Tujuan utama dari mekanisasi proses produksi adalah penggantian tenaga kerja manual dengan mesin dan mekanisme yang menggunakan berbagai jenis energi untuk pengoperasiannya. Mekanisasi proses produksi membebaskan seseorang dari melakukan operasi yang sulit, memakan waktu, dan membosankan. Tergantung pada tingkat peralatan proses produksi dengan sarana teknis dan jenis pekerjaan, mekanisasi parsial dan penuh dibedakan.
Otomatisasi produksi adalah metode pengorganisasian produksi, di mana fungsi manajemen dan kontrol, yang sebelumnya dilakukan oleh seseorang, dipindahkan ke perangkat otomatis. Tujuannya adalah untuk meningkatkan produktivitas dan memperbaiki kondisi kerja, memastikan produk berkualitas tinggi, mengoptimalkan penggunaan semua sumber daya produksi, yang mempercepat kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi.
Cara kerja dan istirahat.
Rezim waktu kerja harus mengatur durasi kerja dalam seminggu, bekerja dengan jam kerja tidak teratur untuk kategori pekerja tertentu, durasi kerja harian, termasuk kerja paruh waktu; waktu mulai dan berakhirnya pekerjaan; waktu istirahat dalam pekerjaan; jumlah shift per hari; pergantian hari kerja dan non-kerja;
Fitur rezim waktu kerja dan waktu istirahat untuk pekerja transportasi, pekerja komunikasi, dan lainnya dengan sifat pekerjaan khusus ditentukan dengan cara yang ditetapkan oleh Pemerintah Federasi Rusia.
Waktu istirahat - waktu di mana karyawan bebas dari pelaksanaan tugas tenaga kerja dan yang dapat ia gunakan atas kebijakannya sendiri.
Jenis waktu istirahat:
istirahat selama hari kerja;
Istirahat harian (antara shift);
· Hari libur (istirahat mingguan tanpa gangguan);
· Hari libur non-kerja;
· Liburan.
20. Metode untuk analisis cedera industri.
· Metode statistik. Tingkat cedera diperkirakan dengan metode ini melalui dua indikator - koefisien frekuensi dan koefisien keparahan.
metode kelompok. Bahan penyidikan dibagi menjadi beberapa kelompok, dengan mempertimbangkan karakteristik tertentu, seperti profesi, jenis dan masa kerja, usia korban, waktu hari dan tahun, jenis gerbong, faktor trauma, sifat kerusakan.
Metode topografi. Penyebab kecelakaan dipelajari di tempat terjadinya.
Metode monografi. Analisis mendalam tentang cedera terkait pekerjaan dilakukan, proses teknologi, operasi yang dilakukan, tempat kerja, kondisi sanitasi dan higienis, peralatan utama dan tambahan, APD, dan keadaan di mana kecelakaan itu terjadi dipelajari secara rinci. .
Indikator yang luas. Karakterisasi struktur morbiditas, dihitung menurut jumlah hari kecacatan untuk salah satu jenis penyakit atau menurut jumlah kasus kecacatan untuk salah satu penyakit.
Indikator durasi satu kasus penyakit. Laporan tentang penyebab cacat sementara dibuat sesuai dengan formulir yang ditetapkan No. 16 - ext.
Organisasi tempat kerja mekanik mobil.
Sebelum mulai bekerja, perlu untuk mengatur tempat kerja; periksa pengoperasian ventilasi, kemudahan servis pelindung, perangkat awal mesin, arah putaran motor yang benar, pelumasan komponen peralatan, tekanan udara dan uap terkompresi, pengoperasian katup pneumatik, rem dan saling mengunci. Tempat kerja harus tetap bersih dan rapi. Alat dan benda kerja harus ditempatkan di tempat yang ditentukan secara ketat, menyediakan metode yang aman dan ekonomis untuk melakukan operasi. Pekerjaan harus dilakukan secara ketat sesuai dengan dokumentasi teknologi, aturan dan instruksi untuk perlindungan tenaga kerja.
Orang yang bertanggung jawab untuk keselamatan kebakaran.
pemilik properti;
· Kepala otoritas publik;
· Kepala badan pemerintahan sendiri lokal;
· Orang yang diberi wewenang untuk memiliki, menggunakan atau membuang properti, termasuk kepala organisasi;
Orang-orang yang ditunjuk bertanggung jawab untuk memastikan keselamatan kebakaran;
· Pejabat dalam kompetensinya.
Mekanisasi dan otomatisasi proses produksi adalah salah satu arah utama kemajuan teknis. Tujuan mekanisasi dan otomatisasi adalah untuk memudahkan pekerjaan seseorang, menyerahkan fungsi pemeliharaan dan kontrol kepada seseorang, untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan meningkatkan kualitas produk yang diproduksi.
Beras. 3.2. Manipulator model ASh-NYu-1 yang digunakan untuk mekanisasi operasi pemuatan, termasuk pemuatan peralatan
Mekanisasi- arah pengembangan produksi, yang dicirikan oleh penggunaan mesin dan mekanisme yang menggantikan kerja otot pekerja (Gbr. 3.2).
Menurut tingkat kesempurnaan teknis, mekanisasi dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
mekanisasi parsial dan skala kecil, ditandai dengan penggunaan mekanisme paling sederhana, paling sering bergerak. Mekanisasi skala kecil dapat mencakup bagian dari gerakan, meninggalkan banyak jenis pekerjaan, operasi, dan proses non-mekanik. Mekanisme mekanisasi skala kecil dapat mencakup troli, peralatan pengangkat sederhana, dll.;
mekanisasi penuh, atau kompleks, termasuk mekanisasi dari semua operasi dasar, tambahan, instalasi dan transportasi. Jenis mekanisasi ini
ditandai dengan penggunaan peralatan teknologi dan penanganan yang cukup kompleks.
Tingkat tertinggi dari mekanisasi adalah otomatisasi. Otomasi berarti penggunaan mesin, instrumen, perangkat, perangkat yang memungkinkan proses produksi dilakukan tanpa partisipasi langsung seseorang, tetapi hanya di bawah kendalinya. Otomatisasi proses produksi pasti terkait dengan solusi proses manajemen, yang juga harus otomatis. Cabang ilmu pengetahuan dan teknologi yang memecahkan sistem kontrol untuk peralatan otomatis disebut otomatisasi. Otomasi didasarkan pada pengelolaan, kontrol, pengumpulan, dan pemrosesan informasi tentang proses otomatis dengan bantuan sarana teknis - instrumen dan perangkat khusus. Sistem kontrol otomatis (ACS) didasarkan pada penggunaan komputer elektronik modern dan metode elektronik dan matematika dalam manajemen produksi dan dirancang untuk meningkatkan produktivitasnya.
Otomatisasi Proses produksi juga dibagi menjadi dua bagian:
otomatisasi parsial, mencakup bagian dari operasi yang dilakukan, asalkan operasi yang tersisa dilakukan oleh seseorang. Sebagai aturan, dampak langsung pada produk, yaitu pemrosesan, dilakukan secara otomatis, dan operasi pemuatan benda kerja dan pengaktifan kembali peralatan dilakukan oleh seseorang. Peralatan seperti itu disebut semi-otomatis;
otomatisasi penuh atau kompleks, yang ditandai dengan eksekusi otomatis semua operasi, termasuk operasi booting. Seseorang hanya mengisi perangkat pemuatan dengan kosong, menyalakan mesin, mengontrol tindakannya, melakukan penyesuaian, penggantian alat, dan pembuangan limbah. Peralatan seperti itu disebut otomatis. Tergantung pada volume pengenalan peralatan otomatis, jalur otomatis, bagian otomatis, bengkel dan pabrik dibedakan.
Seperti yang telah diperlihatkan oleh praktik, skema otomatisasi biasa dan otomatisasi kompleks hanya digunakan secara efektif dalam produksi massal dan skala besar. Dalam produksi multi-produk, di mana pergantian aliran yang sering diperlukan, skema otomatisasi biasa tidak banyak digunakan. Peralatan yang dilengkapi dengan sistem otomatisasi stasioner tidak memungkinkan beralih ke kontrol manual. Skema otomatisasi biasa menyiratkan penggunaan perangkat pemuatan (slip, nampan, hopper, feeder, dll.) dan peralatan pemrosesan yang disesuaikan untuk melakukan operasi otomatis. Produk olahan dikeluarkan menggunakan perangkat untuk menerima produk olahan (slide, baki, majalah, dll.).
Operator otomatis dan tangan mekanik, yang telah lama digunakan dalam skema otomatisasi biasa, berfungsi sebagai prototipe untuk jenis otomatisasi baru. Jenis baru otomatisasi menggunakan robot industri (IR) memungkinkan Anda untuk memecahkan masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan menggunakan skema otomatisasi konvensional. Robot industri, seperti yang dikandung oleh pengembangnya, dirancang untuk menggantikan manusia dalam pekerjaan berat dan membosankan yang berbahaya bagi kesehatan. Mereka didasarkan pada pemodelan fungsi motorik dan kontrol seseorang.
Robot industri menyelesaikan proses perakitan produk yang kompleks, pengelasan, pengecatan, dan operasi teknologi kompleks lainnya, serta pemuatan, pengangkutan, dan penyimpanan suku cadang. Jenis otomatisasi baru memiliki sejumlah properti yang secara kualitatif membedakannya dari jenis properti lainnya, memberikan PR keuntungan yang signifikan dibandingkan skema biasa:
sifat manipulasi tinggi, yaitu, kemampuan untuk memindahkan bagian di sepanjang lintasan spasial yang kompleks;
sistem penggerak sendiri;
sistem kontrol program;
otonomi PR, yaitu tidak terintegrasinya mereka ke dalam peralatan teknologi;
universalitas, yaitu kemampuan untuk memindahkan produk dari berbagai jenis di ruang angkasa;
kompatibilitas dengan sejumlah besar jenis peralatan proses;
kemampuan beradaptasi dengan berbagai jenis pekerjaan dan produk yang saling menggantikan;
kemampuan untuk mematikan PR dan beralih ke kontrol manual peralatan.
Tergantung pada partisipasi seseorang dalam proses pengendalian robot, mereka dibagi menjadi bioteknis, otonom.
Bioteknis adalah robot penyalin jarak jauh yang dikendalikan oleh manusia. Robot dapat dikendalikan dari remote control menggunakan sistem pegangan, tuas, kunci, tombol, atau dengan "meletakkan" perangkat khusus di lengan, kaki, atau tubuh seseorang. Perangkat ini berfungsi untuk mereproduksi gerakan manusia di kejauhan dengan peningkatan upaya yang diperlukan. Robot seperti itu disebut robot exoskeleton. Robot aksi semi-otomatis juga termasuk robot bioteknis.
Otonom robot bekerja secara otomatis dengan bantuan kontrol program.
Selama sejarah perkembangan robotika yang relatif panjang, beberapa generasi robot telah diciptakan.
Robot generasi pertama(robot perangkat lunak) dicirikan oleh program tindakan yang kaku dan umpan balik dasar. Ini biasanya termasuk robot industri (IR). Saat ini, sistem robot ini yang paling berkembang. PR generasi pertama dibagi menjadi universal, PR target grup pengangkat dan transportasi, robot target grup produksi. Selain itu, robot dibagi menjadi baris ukuran standar, menjadi baris sesuai dengan produktivitas maksimum, sesuai dengan radius layanan, sesuai dengan jumlah derajat kebebasan, dll.
Robot generasi kedua(robot hidup) memiliki koordinasi gerakan dengan persepsi. Program kontrol untuk robot-robot ini dilakukan dengan menggunakan komputer.
Ke robot generasi ketiga termasuk robot dengan kecerdasan buatan. Robot-robot ini menciptakan kondisi untuk menggantikan seseorang di bidang tenaga kerja terampil, memiliki kemampuan beradaptasi dalam proses produksi. Robot generasi ketiga mampu memahami bahasa, dapat melakukan dialog dengan seseorang, merencanakan perilaku, dll.
Melakukan otomatisasi kompleks dari proses teknologi situs, bengkel, dan pabrik, mereka menciptakan kompleks teknologi robot (RTC). robotik kompleks teknologi adalah seperangkat peralatan teknologi dan robot industri. RTK ditempatkan pada area tertentu dan ditujukan untuk satu atau lebih operasi dalam mode otomatis. Peralatan yang termasuk dalam RTK terbagi menjadi peralatan pengolahan, peralatan servis dan peralatan untuk pemantauan dan pengendalian. Peralatan pemrosesan termasuk peralatan teknologi utama yang ditingkatkan untuk bekerja dengan robot industri. Peralatan servis berisi perangkat untuk menempatkan suku cadang di pintu masuk RTC, perangkat penyimpanan transportasi antaroperasi, perangkat untuk menerima produk olahan, serta robot industri (Gbr. 3.3). Peralatan pemantauan dan kontrol memastikan mode operasi RTK dan kualitas produk.
foto 3.3. Robot lantai dengan lengan ditarik horizontal dan mekanisme pengangkatan kantilever PR-4
Peningkatan efisiensi penggunaan robot industri difasilitasi oleh pengurangan rasional dalam rentang PR dan peningkatan kemampuan beradaptasi (adaptability). Hal ini dicapai dengan mengetik PR. Analisis produksi yang komprehensif dilakukan, pengelompokan objek robot dan penetapan jenis dan parameter utama PR. Tipifikasi PR adalah dasar untuk pengembangan unifikasi mereka, yang harus ditujukan untuk memastikan kemungkinan membuat robot dengan agregasi. Untuk memastikan prinsip agregasi, standardisasi dilakukan: 1) menghubungkan dimensi drive, mekanisme transmisi, dan sensor umpan balik; 2) deretan parameter keluaran drive (daya, kecepatan, dll.); 3) metode komunikasi perangkat kontrol program dengan perangkat eksekutif dan pengukur.
Hasil pekerjaan penyatuan PR harus berupa penciptaan tipe optimal dan sistem konstruksi modular. Sistem agregat-modular untuk membangun robot industri adalah seperangkat metode dan alat yang memastikan konstruksi berbagai ukuran standar PR kz dari sejumlah node terpadu (modul dan rakitan). Ini memungkinkan penggunaan jumlah minimum unit fungsional yang diproduksi secara massal, yang dipilih dari katalog industri khusus. Hal ini memungkinkan dalam produksi multi-produk untuk dengan cepat membangun kembali sistem robotik mesin untuk produksi produk baru. Atas dasar PR dengan konstruksi agregat-modular, produksi otomatis fleksibel (FAP) didasarkan.
Perencanaan untuk pengenalan peralatan mekanis dan otomatis dikaitkan dengan analisis produksi. Analisis produksi direduksi menjadi mengidentifikasi sejumlah kondisi yang berkontribusi pada penggunaan peralatan ini. Analisis tidak tunduk pada produksi yang terkait dengan penggunaan tenaga kerja manual yang berat. Mekanisasi dan otomatisasi tenaga kerja manual yang berat adalah tugas terpenting dan tidak bergantung pada hasil perhitungan ekonomi.
Perancangan mekanisasi dan otomatisasi proses teknologi harus dimulai dengan analisis produksi yang ada. Selama analisis, fitur dan perbedaan spesifik tersebut diklarifikasi dan ditentukan, atas dasar yang satu atau beberapa jenis peralatan yang dipilih. Tahap pra-desain pengembangan mekanisasi dan otomatisasi proses produksi mencakup solusi dari sejumlah masalah.
1. Analisis program rilis produk meliputi studi tentang: program rilis tahunan produk, stabilitas dan prospek rilis; tingkat unifikasi dan standardisasi; spesialisasi dan sentralisasi produksi; ritme produksi; pergantian kargo (perputaran kargo adalah total massa kargo masuk dan keluar - untuk operasi pemuatan). Harus diingat bahwa efektivitas mekanisasi dan otomatisasi proses sebagian besar tergantung pada program pelepasan produk. Perangkat mekanisasi dan otomasi dalam produksi massal dan skala kecil akan berbeda secara signifikan.
2. Analisis proses teknologi produk manufaktur yang tunduk pada mekanisasi dan otomatisasi meliputi: menentukan kesesuaian proses teknologi untuk mekanisasi dan otomatisasi; identifikasi kekurangan proses teknologi saat ini; penentuan intensitas tenaga kerja dari operasi utama dan tambahan;
perbandingan mode manufaktur yang ada dengan mode yang direkomendasikan dalam buku referensi; analisis penerapan teknologi kelompok; pembagian proses teknologi ke dalam kelas-kelas.
Kelas utama pertama mencakup proses yang memerlukan orientasi benda kerja (bagian) dan ditandai dengan adanya alat mesin. Proses-proses ini adalah karakteristik dari rangkaian utama produk yang diproduksi dengan pemotongan, tekanan atau dirakit, dikontrol, dll. Kelas utama kedua mencakup proses yang tidak memerlukan orientasi benda kerja (bagian), mereka menggunakan lingkungan kerja alih-alih a alat pengolah. Ini termasuk perlakuan panas, penggulingan, pencucian, pengeringan, dll.
Kelas transisi pertama mencakup proses yang memerlukan orientasi benda kerja (bagian), tetapi tidak ada alat, dan perannya dimainkan oleh lingkungan kerja; pengendapan lapisan lokal, kontrol kekerasan dengan magnetisasi, dll. Kelas transisi kedua mencakup proses yang tidak memerlukan orientasi benda kerja (bagian), tetapi melibatkan alat pemrosesan; produksi suku cadang dengan metalurgi serbuk, produksi suku cadang logam-keramik dan keramik, dll.
3. Analisis desain produk, sambil menetapkan kejelasan pemrosesan produk dan kelengkapan persyaratan teknis untuk bagian yang diproduksi; bentuk, dimensi, bahan, massa produk diselidiki dan kesesuaian untuk satu atau beberapa jenis mekanisasi dan otomatisasi ditetapkan.
4. Pemilihan informasi tentang berbagai jenis mekanisasi dan otomatisasi. Sebelum mulai bekerja, semua metode dan skema teknologi, serta peralatan, instrumen, dan alat yang dikuasai industri harus diketahui. Sebelum mengambil keputusan, dilakukan pencarian informasi mengenai produksi produk sejenis di dalam dan luar negeri.
5. Perhitungan ekonomi efektivitas mekanisasi yang diusulkan dan otomatisasi produksi.
6. Pengembangan dan persetujuan rekomendasi untuk mengubah kondisi produksi yang ada. Rekomendasi dikembangkan berdasarkan analisis yang dilakukan dan dapat mencakup: penyatuan, yaitu pengurangan ke satu ukuran standar produk yang serupa dalam desain; perubahan urutan operasi teknologi atau penggunaan proses teknologi progresif yang sama sekali baru; penggunaan proses teknologi kelompok produk serupa dalam desain; permohonan blanko produk jenis baru; klarifikasi dan, jika perlu, perubahan persyaratan teknis gambar; perubahan bentuk dan ukuran produk; perubahan bahan produk.
7. Membuat keputusan tentang penggunaan prinsip mekanisasi dan otomatisasi tertentu dan menyusun tugas teknis untuk pengembangan.
Mekanisasi dan otomatisasi proses produksi- Ini adalah serangkaian tindakan yang menyediakan penggantian luas operasi manual oleh mesin dan mekanisme, pengenalan peralatan mesin otomatis, jalur individu dan industri.
Mekanisasi proses produksi berarti penggantian tenaga kerja manual dengan mesin, mekanisme dan peralatan lainnya.
Mekanisasi produksi terus berkembang dan meningkat, beralih dari bentuk yang lebih rendah ke bentuk yang lebih tinggi: dari kerja manual ke mekanisasi parsial, kecil dan kompleks dan selanjutnya ke bentuk mekanisasi tertinggi - otomatisasi.
Dalam produksi mekanis, sebagian besar operasi tenaga kerja dilakukan oleh mesin dan mekanisme, sebagian kecil - secara manual. Ini mekanisasi parsial (tidak kompleks), di mana mungkin ada tautan mekanis yang lemah yang terpisah.
mekanisasi terintegrasi- ini adalah cara untuk melakukan seluruh kompleks pekerjaan yang termasuk dalam siklus produksi, mesin, dan mekanisme tertentu.
Tingkat mekanisasi tertinggi adalah otomatisasi proses produksi, yang memungkinkan Anda untuk melakukan seluruh siklus pekerjaan tanpa partisipasi langsung seseorang di dalamnya, hanya di bawah kendalinya.
Otomasi adalah jenis produksi baru, yang disiapkan oleh pengembangan kumulatif ilmu pengetahuan dan teknologi, terutama dengan mentransfer produksi ke basis elektronik, menggunakan elektronik dan sarana teknis canggih baru. Kebutuhan akan otomatisasi produksi disebabkan oleh ketidakmampuan organ manusia untuk mengontrol proses teknologi yang kompleks dengan kecepatan dan akurasi yang diperlukan. Kapasitas energi yang besar, kecepatan tinggi, kondisi suhu sangat tinggi dan sangat rendah ternyata hanya tunduk pada kontrol dan manajemen otomatis.
Saat ini, dengan tingkat mekanisasi yang tinggi dari proses produksi utama (80%) di sebagian besar industri, proses bantu masih kurang mekanis (25-40), banyak pekerjaan dilakukan secara manual. Jumlah terbesar pekerja tambahan digunakan dalam transportasi dan pergerakan barang, dalam operasi bongkar muat. Namun, jika kita memperhitungkan bahwa produktivitas kerja dari seorang pekerja semacam itu hampir 20 kali lebih rendah daripada seorang pekerja yang dipekerjakan di area mekanis yang kompleks, maka akutnya masalah mekanisasi lebih lanjut dari pekerjaan tambahan menjadi jelas. Selain itu, perlu mempertimbangkan fakta bahwa mekanisasi pekerjaan bantu di industri 3 kali lebih murah daripada yang utama.
Namun bentuk utama dan terpenting adalah otomatisasi produksi. Saat ini, mesin komputasi menjadi semakin menentukan di semua bidang sains dan teknologi. Di masa depan, mesin-mesin ini akan menjadi dasar otomatisasi produksi dan akan mengontrol otomatisasi.
Penciptaan teknologi otomatis baru akan berarti transisi yang luas dari mesin tiga tautan (mesin kerja - transmisi - mesin) ke sistem mesin empat tautan. Tautan keempat adalah perangkat sibernetik, yang dengannya kekuatan besar dikendalikan.
Tahapan utama otomatisasi produksi adalah: perangkat semi otomatis, jalur otomatis, jalur otomatis, bagian - dan bengkel - mesin otomatis, pabrik - dan pabrik otomatis. Tahap pertama yang merupakan bentuk peralihan dari mesin sederhana ke mesin otomatis adalah mesin semi otomatis. Fitur mendasar dari mesin kelompok ini adalah bahwa sejumlah fungsi yang sebelumnya dilakukan oleh seseorang dipindahkan ke mesin, tetapi operasi tertentu masih dipertahankan oleh pekerja, yang biasanya sulit untuk diotomatisasi. Langkah tertinggi adalah pembuatan pabrik - dan pabrik - mesin otomatis, yaitu. perusahaan yang sepenuhnya otomatis.
Indikator utama yang mencirikan tingkat mekanisasi dan otomatisasi, adalah:
Koefisien mekanisasi produksi
di mana K mp - koefisien mekanisasi produksi;
V M - volume produk yang diproduksi dengan bantuan mesin dan mekanisme;
V total - total volume produk yang diproduksi di perusahaan;
Koefisien mekanisasi (otomatisasi) tenaga kerja (K ^.t)
di mana N M adalah jumlah pekerja yang dipekerjakan dalam pekerjaan mekanis (otomatis), orang;
Np adalah jumlah pekerja yang melakukan operasi manual;
Koefisien mekanisasi (otomatisasi) pekerjaan (Cr)
di mana V M adalah jumlah pekerjaan yang dilakukan dengan cara mekanis (otomatis);
V total - jumlah total pekerjaan;
Tingkat otomatisasi Y dan dalam praktiknya sering ditentukan dari ekspresi
di mana K a - jumlah peralatan otomatis dalam potongan atau biayanya dalam rubel;
K adalah kuantitas atau biaya peralatan non-otomatis.
Perlu dicatat bahwa indikator tingkat otomatisasi ini, yang ditentukan berdasarkan perbandingan peralatan otomatis dan non-otomatis yang digunakan, tidak cukup akurat mencirikan tingkat otomatisasi di perusahaan.
Sampai batas tertentu, tingkat mekanisasi produksi mencirikan indikator seperti peralatan teknis tenaga kerja (Kt.v.) yang ditentukan dari ekspresi
di mana Fa - biaya tahunan rata-rata dari bagian aktif dari aset produksi tetap;
N - jumlah rata-rata karyawan perusahaan atau pekerja.
Arti penting ekonomi dan sosial dari mekanisasi dan otomatisasi produksi terletak pada kenyataan bahwa mereka memungkinkan untuk menggantikan tenaga kerja manual, terutama tenaga kerja berat, dengan mesin dan mesin otomatis, meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan, atas dasar ini, memastikan pelepasan nyata atau bersyarat dari pekerja, meningkatkan kualitas produk, mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya produksi. , meningkatkan volume produksi dan dengan demikian memberikan perusahaan hasil keuangan yang lebih tinggi, yang memungkinkan untuk meningkatkan kesejahteraan pekerja dan keluarga mereka.
I: ((1)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
S: Tentukan produk kedua X dalam reaksi nuklir:+ 
P+X. -: partikel alfa +: neutron -: proton
-: elektron
I: ((2)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Ketika dibombardir oleh -partikel (inti helium 
) inti aluminium 
sebuah inti baru dari unsur X yang tidak diketahui terbentuk dan sebuah neutron 
. Nomor urut unsur X dalam tabel periodik sama dengan:
I: ((3)) Reaksi nuklir; t=150; K=C; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Daya pembangkit listrik tenaga nuklir =7* 10 3 kW. Efisiensi pembangkit listrik=20%. Reaktor nuklir berjalan dengan uranium 
. Dengan setiap aksi peluruhan, energi W = 200 MeV dilepaskan. Konsumsi harian bahan bakar uranium m sama dengan:
I: ((4)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Ketika dibombardir dengan inti isotop nitrogen 
neutron menghasilkan isotop boron 
Q. Partikel lain apa yang dihasilkan dalam reaksi ini?
+: - partikel
-: 2 neutron
-: 2 proton
I: ((5)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Selama peluruhan, muatan inti radioaktif berkurang:
+: 3,210 -19 C
-: 1,610 -19 C
-: 6,410 -19 C
-: 2,410 -19 C
I: ((6)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Energi ikat inti isotop hidrogen 
sama dengan E St = 8,5 MeV. Energi spesifik E sp dari ikatan nukleus dan cacat massa M nukleus, masing-masing, sama dengan:
-: E sp \u003d 2.0 MeV dan M \u003d 7,3 10 -29 kg
-: E sp \u003d 2,2 MeV dan M \u003d 4,6 10 -30 kg
-: E sp \u003d 2,4 MeV dan M \u003d 1,2 10 -31 kg
+: E sp \u003d 2,8 MeV dan M \u003d 1,5 10 -27 kg
I: ((7)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Selama reaksi nuklir, inti menyerap partikel alfa dan memancarkan neutron. Akibatnya, muatan inti:
+: bertambah 2 unit
-: meningkat 3 unit
-: berkurang 2 unit
-: berkurang 3 unit
I: ((8)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Selama reaksi nuklir, inti menyerap 2 proton dan memancarkan partikel . Akibatnya, muatan inti:
+: tidak akan berubah
-: bertambah 2 unit
-: berkurang 2 unit
-: bertambah 4 unit
I: ((9)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Transformasi nuklir terjadi di reaktor: 
. Bagian yang hilang adalah:
+: neutron
-: elektron
-: partikel alfa
I: ((10)) Reaksi nuklir; t=150; K=C; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Ketika mempelajari transformasi zat radioaktif dalam dua percobaan dengan massa zat yang berbeda, ditemukan bahwa jumlah N partikel yang terbentuk per satuan waktu selama peluruhan radioaktif berkurang seiring waktu sesuai dengan grafik (lihat Gambar). Untuk menjelaskan perbedaan antara kurva eksperimental dalam eksperimen ini, dua hipotesis dirumuskan:
A) kesalahan besar pada percobaan kedua,
B) sifat probabilistik dari hukum peluruhan radioaktif.
Manakah dari hipotesis yang benar?
+: hanya B
-: hanya A
- bukan A atau B
I: ((11)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Berapa energi ikat inti isotop natrium? 
? Massa inti adalah 22,9898 sma. Bulatkan jawaban Anda ke bilangan bulat terdekat.
+: 310 –11 J
-: 310 11 J
-: 210 –14 J
I: ((12)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Dari 20 inti radioaktif identik, 10 inti mengalami peluruhan radioaktif dalam 1 menit. Di menit berikutnya, mereka akan mengalami pembusukan:
+: 0 hingga 10 inti
-: 0 hingga 5 inti
I: ((13)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Thorium 
th bisa berubah menjadi radium 
Ra sebagai hasilnya:
+: satu -peluruhan
-: satu -peluruhan
-: satu - dan satu -peluruhan
-: emisi -kuantum
I: ((14)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Reaksi nuklir macam apa yang dapat digunakan untuk menghasilkan reaksi berantai fisi?
+: 
+ 
n 4 
n+ 
bulan+ 
Xe
-: 
C 
Li+ 
Li
-: 
T+ 
n 
Dalam + 
Nb
-: 
cm 
Tc + 
Saya
I: (15)) Reaksi nuklir; t=30; K=A; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Radiasi beta adalah:
+: aliran elektron
-: aliran inti helium
-: fluks proton
-: gelombang elektromagnetik
I: ((16)) Reaksi nuklir; t=120; K=B; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Reaksi fusi 
pergi dengan pelepasan energi, sementara
A) jumlah muatan partikel - produk reaksi - sama persis dengan jumlah muatan inti asli .
B) jumlah massa partikel - produk reaksi - persis sama dengan jumlah massa inti asli.
Apakah pernyataan di atas benar?
+: hanya A yang benar
-: hanya B yang benar
- baik A dan B benar
-tidak ada A atau B yang benar
I: ((17)) Reaksi nuklir; t=150; K=C; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Berapa peluruhan - dan yang harus terjadi pada peluruhan radioaktif inti uranium 
dan transformasi terakhirnya menjadi nukleus timbal 
?
+: 10 - dan 10-peluruhan
-: 10 - dan 8-peluruhan
-: 8 - dan 10-peluruhan
-: 10 -dan 9-peluruhan
I: ((18)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Berapa jumlah proton dan neutron dalam inti kalsium? 
Ca?
I: ((19)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Polonium 
berubah menjadi bismut 
akibat peluruhan radioaktif:
+: satu dan satu
-: satu dan dua
-: dua dan satu
-: dua dan dua
I: ((20)) Reaksi nuklir; t=150; K=C; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Sebagai hasil dari serangkaian peluruhan radioaktif, uranium 92.238 U berubah menjadi timbal
82 206 Pb. Berapa banyak peluruhan dan yang dia alami dalam kasus ini?
+: 8 - dan 6-peluruhan
-: 10 - dan 8-peluruhan
-: 8 - dan 10-peluruhan
-: 10 -dan 9-peluruhan
I: ((21)) Reaksi nuklir; t=150; K=C; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Timbal radioaktif, setelah mengalami satu peluruhan dan dua peluruhan , berubah menjadi isotop:
-: bismut
+: memimpin
-: polonium
-: talium
I: ((22)) Reaksi nuklir; t=150; K=C; M=100;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Waktu paruh inti atom radium adalah 1620 tahun. Ini berarti bahwa dalam sampel yang mengandung sejumlah besar atom radium:
-: Dalam 1620 tahun, nomor atom setiap atom radium akan dibelah dua
-: Satu inti radium meluruh setiap 1620 tahun
+: Setengah dari inti radium asli meluruh dalam 1620 tahun
-: semua inti radium yang tersedia akan meluruh setelah 3240 tahun
I: ((23)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Berapa muatan Z dan nomor massa A yang akan dimiliki inti suatu unsur dari inti isotop setelah satu peluruhan dan satu peluruhan elektron?
I: ((24)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Grafik jumlah inti erbium yang tidak membusuk terhadap waktu diberikan.
Berapa waktu paruh isotop ini?
-: 25 jam
+: 50 jam
-: 100 jam
-: 200 jam
I: ((25)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Gambar menunjukkan beberapa tingkat energi terendah dari atom hidrogen.
Dapatkah atom dalam keadaan E 1 menyerap foton dengan energi 3,4 eV?
-: Ya, sementara atom masuk ke keadaan E 2
-: Ya, sementara atom masuk ke keadaan E 3
-: Ya, saat atom terionisasi, meluruh menjadi proton dan elektron
+: tidak, energi foton tidak cukup untuk transisi atom ke keadaan tereksitasi
I: ((26)) Reaksi nuklir; t=90; K=C; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Berapa proporsi inti radioaktif yang akan meluruh setelah selang waktu yang sama dengan dua waktu paruh?
I: ((27)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Polonium radioaktif, setelah mengalami satu peluruhan dan dua peluruhan , berubah menjadi isotop:
-: memimpin
+: polonium
-: bismut
-: talium
I: ((28)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Diketahui bahwa 
radiasi disertai dengan emisi neutrino 
. Dengan mengingat hal ini, reaksinya 
pembusukan dapat ditulis seperti ini: 
. Apa yang dapat dikatakan tentang massa dan muatan neutrino?
-: massa - 0, muatan negatif
+: muatan - 0, massa neutrino tidak melebihi perbedaan antara massa neutron dan proton dengan massa elektron
-: massa - 0, muatan positif
-: massa - 0, massa neutrino melebihi selisih antara massa neutron dan proton dengan massa elektron
I: ((329) Reaksi nuklir; t=30; K=A; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Manakah dari radiasi yang memiliki daya tembus paling kecil?
+:
radiasi
-:
radiasi
-:
radiasi
-: daya tembus semua radiasi kira-kira sama
I: ((30)) Reaksi nuklir; t=90; K=B; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Dalam rumus di atas untuk reaksi nuklir, coret istilah yang tidak perlu: 
?
-:
+:
-:
-:
I: ((31)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Rantai transformasi radioaktif suatu unsur dengan nomor urut 92 dan massa atom 235 menjadi unsur 
dan 
-meluruh. Berapa banyak peluruhan yang ada dalam rantai ini?
I: ((32)) reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Jika jumlah awal atom polonium 
10 6 dan waktu paruhnya adalah 138 hari, maka jumlah atom yang meluruh per hari sama dengan:
+:
-:
I: ((33)) Reaksi nuklir; t=90; K=B; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Gambar menunjukkan diagram empat atom. Titik hitam menunjukkan elektron. Atom 
sesuai dengan skema:
+:
-:
I: ((34)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Tentukan waktu paruh T 1/2 dari isotop radioaktif tertentu jika aktivitasnya menurun n=2,2 kali dalam t=5 hari.
I: ((35)) Reaksi nuklir; t=120; K=C; M=60;
T: Tandai jawaban yang benar:
S : Dalam rantai transformasi radioaktif suatu unsur dengan nomor urut 92 dan massa atom 235 menjadi unsur dengan nomor 82 dan massa 207 (uranium menjadi timbal) mengandung beberapa 
dan 
membusuk. Berapa banyak peluruhan yang ada dalam rantai ini?
I: ((36)) Reaksi nuklir; t=60; K=B; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Di manakah dalam sistem periodik unsur atom bergerak, yang intinya mengalami peluruhan ?
-: ke kiri sebanyak 1 sel;
-: ke kanan sebanyak 1 sel;
+: tidak bergerak kemana-mana;
-: 2 sel ke kiri
I: ((37)) Fisika nuklir; t=60; K=B; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Di manakah dalam sistem periodik unsur atom bergerak, yang intinya mengalami satu peluruhan ?
+: Meninggalkan satu sel
-: Kanan satu sel
- tidak akan bergerak kemana-mana
-: turun satu sel
I: ((38)) Reaksi nuklir; t=30; K=A; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Apa yang disebut -decay?
-: Setiap reaksi yang melibatkan inti
-: transformasi radioaktif inti dengan emisi -partikel
+: peluruhan nuklir 
Dia
- reaksi nuklir yang terjadi hanya karena interaksi yang kuat
I: ((39)) Reaksi nuklir; t=30; K=A; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Dari dua isotop, yang paling stabil adalah:
+: energi istirahat lebih besar
-: energi ikat lebih sedikit
-: energi ikat tinggi
-: energi ikat dan energi ikat spesifik lebih kecil
I: ((40)) Reaksi nuklir; t=60; K=B; M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Hukum peluruhan radioaktif ditulis sebagai:
-: = T 1/2
+: N=N 0е -sampai
I: ((41))Reaksi nuklir;t=120;K=C;M=60
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Waktu paruh radon adalah 3,8 hari. Setelah waktu berapa massa radon akan berkurang 64 kali?
I: ((42))Reaksi nuklir;t=120;K=C;M=60
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Waktu paruh isotop merkuri Hg adalah 20 menit. Jika awalnya ada 40 g isotop ini di dalam wadah, berapa kira-kira setelah 1 jam?
I: ((43))Reaksi nuklir;t=90;K=C;M=30;
T: Tandai jawaban yang benar:
S: Berapa nomor massa inti X dalam reaksi? 
U+ 
N→X+4n?
