Rumus kimia magnesium silikat. Magnesium silikat, garam magnesium dari asam silikat, E553 - pengatur pH dan zat anti-caking

Magnesium adalah logam alkali tanah yang terlibat dalam sebagian besar proses metabolisme dalam tubuh. Di alam, unsur makro hanya terdapat dalam bentuk senyawa.

Salah satunya adalah magnesium silikat yang dikenal dalam industri makanan dengan kode Eropa E 553a (E-553a).

Magnesium silikat adalah sebutan produk resmi. Sinonim internasional adalah Magnesium Silikat.

Aditif E 553a terdiri dari dua senyawa yang serupa dalam struktur dan sifat kimia:

  • magnesium silikat E 553a(i), sinonim: magnesium silikat sintetis, Magnesium silikat (internasional), silikat de magnesium (Prancis);
  • magnesium trisilikat E 553a (ii), sinonim: Magnesium trisilikat.

Jenis zat

Aditif E 553a adalah perwakilan dari grup. Substansi memfasilitasi pelaksanaan proses teknologi, mencegah caking produk.

Magnesium silikat adalah turunan dari asam silikat, garam magnesiumnya.

Aditif diperoleh dengan kristalisasi gelas oksida anorganik (silikat). Reaksi berlangsung dalam autoklaf khusus pada suhu di atas 1000 °C. Metode umum lainnya adalah sintering dengan . Ada beberapa metode lain yang kurang populer.

Properti

Indikator Nilai standar
Warna putih
Menggabungkan silikon dioksida, magnesium oksida, pengotor: fluorida, alkali bebas; rumus empiris MgSiO 3 (magnesium silikat), Mg 2 Si 3 O 8 (H 2 O) n (trisilikat)
Penampilan bubuk, kristal
Bau tidak hadir
Kelarutan tidak larut dalam air, alkohol
Kandungan zat utama tidak kurang dari 67% (silikon dioksida), tidak kurang dari 15% (magnesium oksida)
Rasa tidak hadir
Kepadatan 3,28 g/cm3
Lainnya terurai di bawah aksi asam mineral; memiliki sifat penyerap

Kemasan

Aditif E 553a dikemas dalam wadah standar:

  • kantong kertas empat atau lima lapis;
  • tas polipropilen;
  • tas besar (wadah lunak).

Semua wadah harus dilengkapi dengan lapisan tambahan yang terbuat dari polietilen tidak stabil dan tertutup rapat.

Aplikasi

Obat ini diproduksi dengan berbagai nama: Magsorbent, Magnosil, Banacid dan lainnya.

Tetapkan untuk berbagai penyakit pada saluran pencernaan, termasuk sakit maag.

Untuk tujuan yang sama, magnesium trisilikat digunakan dalam kedokteran hewan.

Aditif E 553a digunakan dalam produksi suplemen makanan (terutama dalam bentuk tablet) sebagai komponen pengisi dan anti-caking.

Manfaat dan bahaya

Aditif E 553a mengacu pada zat cukup berbahaya bagi kesehatan. Sebagai bagian dari makanan, itu tidak mampu menyebabkan kerusakan yang signifikan: magnesium silikat tidak beracun, hampir sepenuhnya dikeluarkan dari tubuh oleh ginjal.

Perhatian harus diambil dengan produk yang mengandung aditif, orang dengan asidosis dan fungsi ekskresi ginjal yang lemah.

Suatu zat dapat berdampak negatif bagi kesehatan jika digunakan secara tidak terkendali sebagai obat terapeutik.

Overdosis produk dapat menyebabkan:

  • menurunkan tekanan darah;
  • aritmia;
  • mual, muntah;
  • insomnia.

Penangkal keracunan dengan senyawa magnesium adalah preparat kalsium (, glukonat).

Produsen utama

Aditif E 553a untuk kebutuhan industri makanan dan obat-obatan diproduksi oleh:

  • Pabrik magnesium Solikamsk (wilayah Perm);
  • Magnesia GmbH (Jerman);
  • Xiamen Ditai Chemicals Co., Ltd. (Cina).

Nama lain: magnesium silikat, garam magnesium dari asam silikat, magnesium metasilikat, magnesium pentasilikat, magnesium trisilikat, bedak, magnesium hidrosilikat, soapstone, magnesium dihydrogentetrametasilicate, E553i, E553іi, E553ііі.
Magnesium silikat dalam industri makanan terdaftar sebagai bahan tambahan makanan E553 dan digunakan untuk pemolesan. Aditif dibagi menjadi:

  • E553i - magnesium silikat sintetis;
  • E553іi - magnesium trisilikat;
  • E553iii - bedak.
Struktur E553i. Magnesium silikat dibangun dari oksida yang sesuai dan memiliki rasio molar 2MgO: 5SiO 2 dengan rumus umum Mg 2 Si 5 O 12 . Dapat dianggap sebagai garam magnesium dari asam pentasilikat H 4 Si 5 O 12 .

E553іi. Magnesium trisilikat dibangun dari oksida yang sesuai dan memiliki rasio molar 2MgO: 3SiO 2 dengan rumus umum Mg 2 Si 3 O 8 . Ini dapat dianggap sebagai garam magnesium dari asam trisilikat H 4 Si 3 O 8:

berkas asli:
E553iii. Menurut komposisi kimianya, bedak termasuk dalam magnesium silikat, dibuat dari oksida yang sesuai dengan rasio molar 3MgO 4SiO 2 H 2 O dan rumus umum Mg 3 (OH) 2. Mengandung: MgO - 31,72%, SiO 2 - 63,52% dan H 2 O - 4,76%. Talk dapat dianggap sebagai garam magnesium dari asam tetrametasilicate H 2 SiO 12 , yaitu sebagai H 2 Mg 3 Si 4 O 12 .

Sumber Magnesium silikat ditemukan dalam mineral clinoenstatite, enstatite, dan steatite. Talc asli ditemukan dalam mineral steatite, talc schist, serta di batu talc - talcites (batu talk-magnesit dan talc-dolomite), di mana kandungannya mencapai 75%.

Pertambangan Magnesium silikat diperoleh dengan beberapa metode: kristalisasi gelas dengan komposisi yang sesuai pada 1000-1100 °C; dengan menggabungkan campuran magnesium dan silikon oksida dalam jumlah stoikiometrik atau dengan mereaksikan natrium silikat dengan garam magnesium yang larut dalam air dengan adanya silikon dioksida:

  • 2Na 2 SiO 3 + 2MgCl 2 + 3SiO 2 →Mg 2 Si 5 O 12 + 4NaCl
  • 2Na 2 SiO 3 + 2MgCl 2 + SiO 2 → Mg 2 Si 3 O 8 + 4NaCl
Dalam kasus terakhir, endapan magnesium silikat yang dihasilkan disaring dari suspensi berair, endapan dicuci dengan air, dikeringkan dan dihancurkan.

Talc diperoleh dengan kalsinasi mineral yang sesuai dan penggilingan berikutnya, atau dengan flotasi batuan bedak-karbon yang dihancurkan.

Metabolisme dan toksisitas Bedak tabur dipercaya tidak berbahaya bagi tubuh manusia.

Penggunaan Talc digunakan dalam industri gula-gula untuk glossing. Ini berkontribusi pada meluncurnya massa karamel dan geser dragee, yang berputar dalam panci pelapis relatif satu sama lain, dan mempercepat penampilan kilau. Hanya bedak merek A yang digunakan dalam jumlah 0,5-1,2 kg per 1 ton dragee atau karamel jadi. Selain itu, talk digunakan pada tahap produksi karamel lainnya untuk mencegah massa karamel menempel pada peralatan.

Area penggunaan lainnya: sebagai serbuk, serbuk dalam kosmetik, obat-obatan, pengisi dalam produksi kertas, karet, pernis, cat, komponen keramik, pelumas padat.

Bibliografi

  • Sarafanova L.A. Aditif Makanan: Ensiklopedia. - Edisi ke-2, dikoreksi. dan tambahan - St. Petersburg: GIORD, 2004. - 808 hal. ISBN 5901065-79-4 (hal. 529 - 530)
  • Lastukhin Yu.A. Suplemen nutrisi. E-kode. Struktur. Menerima. Properti. Prok. tunjangan - Lviv: Pusat Eropa, 2009. - 836 hal. ISBN 978-966-7022-83-9 (hal. 631 - 633)
  • Norma dan aturan sanitasi "Persyaratan untuk bahan tambahan makanan, wewangian, dan bantuan teknologi" DISETUJUI. Keputusan Menteri Kesehatan Republik Belarus 12 Desember 2012 No. 195
  • Kesehatan Kanada. Daftar Bahan Pemoles atau Pemoles yang Diizinkan (Daftar Bahan Tambahan Makanan yang Diizinkan). Dipublikasikan pada 30-10-2012
  • Lampiran 1 untuk SanPiN 2.3.2.1293-03 TAMBAHAN MAKANAN UNTUK PRODUKSI MAKANAN
- mineral tanah, terkait dengan silikat berlapis, adalah bubuk gembur berminyak berwarna putih, tidak berbau. Tidak larut dalam air, sedikit larut dalam asam. Kualitas talk ditentukan oleh putihnya.
Kepadatan 2,7-2,8 g/cm³. Titik lebur 1530 °C.

Kristal bedak tiga lapis, yang memiliki ikatan internal yang sangat kuat, terikat sangat lemah satu sama lain. Ini menentukan banyak sifat fisik dan mekanik bedak: kelembutan, kandungan lemak, licin, lengket, mudah membelah dan menggiling.

Rumus kimia: Mg 3 Si 4 O 10 (OH) 2

Keuntungan bedak farmasi adalah:
Menyerap bau dengan baik
Memfasilitasi asupan obat padat;
Memiliki sifat antibakteri;
Memperbaiki tekstur kosmetik;
Memberikan kosmetik sifat anti air, memungkinkan Anda untuk tetap berada di kulit dengan lebih baik;
Ini adalah pengisi yang lembut dan lembam;
Memiliki sifat menyerap yang tinggi;
Tidak adanya amphibole dan kristal kuarsa memungkinkan Anda untuk membuat produk yang aman dan ramah lingkungan.

Bedak farmasi digunakan sebagai zat tambahan untuk produksi obat-obatan dan produk kosmetik.

Talk dalam tata rias.
Penggunaan talk dalam kosmetik adalah 2% dari total konsumsinya. Area utama aplikasi bedak dalam kosmetik adalah bedak bayi, di mana tingkat pH bedak dan sifat permukaannya memungkinkan retensi bau. Dalam antiperspiran kering, talc digunakan sebagai pengisi karena kemampuannya menempel pada kulit dan karena harganya yang murah.
Dalam bayangan kosmetik, bedak membentuk hingga 80% dari massa. Sifat alami bedak memberikan daya tahan kosmetik, tekstur, anti air dan daya rekat yang lebih baik pada kulit. Dalam produk kosmetik yang ditekan, bedak dengan kehalusan kurang dari 5µm digunakan, jika tidak, keberadaan udara dalam produk dapat merusak kualitasnya.
Dalam aplikasi yang lebih khusus, bedak diperlakukan dengan pelapis hidrofobik khusus. Ini memungkinkannya untuk digunakan dalam produk kosmetik yang diaplikasikan pada kulit kering dan basah.
Dalam kosmetik, bedak memiliki persyaratan yang berbeda. Persyaratan utama adalah kebersihan, tidak adanya kotoran dan bau. Ukuran partikel maksimum ditentukan dengan baik (Sebelum menggunakan bedak dalam pembuatan produk kosmetik, bedak diperlakukan secara khusus untuk menghilangkan unsur mikrobiologis. Kalsinasi pada tahap akhir dari proses produksi bedak tidak selalu efektif, meskipun dapat membunuh mikroorganisme sampai batas tertentu. Metode pengolahan yang lebih efektif adalah sterilisasi uap, iradiasi gamma dan kalsinasi etilen.

Talc dalam obat-obatan.
Secara umum, industri farmasi merupakan pasar kecil bagi produsen mineral industri, tidak hanya dalam hal konsumsi tetapi juga dalam jumlah produsen bedak yang memasok industri farmasi. Persyaratan kualitas mineral sangat tinggi, produksi bedak medis membutuhkan investasi yang signifikan dalam peralatan dan waktu, dan permintaan bedak medis rendah.
Terlepas dari kenyataan bahwa harga mineral industri yang digunakan dalam pengobatan tinggi, hanya produsen besar dan perusahaan perdagangan, serta perusahaan khusus dengan dukungan teknis dan keuangan, yang memasok mineral ke industri ini.
Bedak farmasi diproses untuk menghilangkan kotoran (oksida besi, dolomit, batu bara, magnesium, dan karbonat). Kemudian diperlakukan dengan larutan asam hipoklorit yang lemah, dicuci, dikeringkan dan disterilkan. Sterilisasi untuk membunuh mikroorganisme dapat dilakukan dengan kalsinasi pada suhu 160°C selama satu jam, atau dengan iradiasi gamma atau kalsinasi etilen.