Kilang Minyak Moskow, Kilang Minyak Moskow, terus membangun Biosfera, fasilitas biologis inovatif yang akan memungkinkan kilang mencapai kinerja pengolahan air kelas dunia dan menggunakan kembali hingga 75 persen air industri dan air hujan, kata koresponden 360.
Untuk mengevaluasi teknologi instalasi masa depan, yang konstruksinya merupakan bagian penting dari program federal Tahun Ekologi di Rusia, pabrik itu dikunjungi oleh organisasi lingkungan publik Patroli Hijau. Karyawannya mengambil sampel kontrol dari air limbah yang diolah untuk memeriksa efektivitas pekerjaannya setelah peluncuran Biosphere.
"Biosphere" adalah kompleks fasilitas pengolahan modern yang menjamin penghilangan hampir semua polutan dari limbah industri. Ahli ekologi datang untuk memeriksa seberapa efektif kompleks masa depan itu.
Ahli ekologi mengatakan bahwa sepuluh tahun yang lalu pabrik hanya bisa bermimpi membangun fasilitas perawatan seperti itu. Limbah menumpuk di tangki septik dan bau busuknya meracuni kehidupan seluruh distrik. Semuanya berubah pada tahun 2011 dengan munculnya pemegang saham baru - Gazprom Neft. Modernisasi skala besar dimulai di Kilang Minyak Moskow, sebagai akibatnya, pada awalnya, pabrik tipe tertutup modern dibangun di lokasi pabrik pengolahan yang sudah ketinggalan zaman. Perusahaan tidak memiliki aliran langsung ke sungai, dan semua air dari kompleks industri dan saluran pembuangan badai dimurnikan di pabrik, dan baru kemudian dialirkan melalui pipa ke fasilitas pengolahan air limbah kota. Tetapi pabrik tersebut berencana untuk meningkatkan efisiensi pengolahan air dan segera Biosfera akan ditambahkan ke pabrik pengolahan mekanis tertutup yang modern. Di dalamnya, bakteri yang dibiakkan khusus untuk tujuan ini akan menjernihkan air.
Kami secara bersamaan menggunakan teknologi bioreaktor membran, yang memungkinkan kami untuk secara bersamaan membuat fasilitas ini modern dan kompak, dan teknologi reverse osmosis, yang memungkinkan kami mengembalikan hingga 75 persen air ke produksi, yang berarti konsumsi air pabrik akan berkurang secara nyata. dua pertiga.
- Yuri Erokhin, kepala departemen keselamatan dan ekologi industri di Kilang Minyak Moskow.
Pembangkit ini akan mampu mengurangi konsumsi air sungai hingga dua setengah kali lipat, dan efisiensi pengolahan air setelah peluncuran Biosphere akan meningkat hingga 99 persen.
Skala yang diumumkan oleh kilang sangat mengesankan. Ketika kompleks memasuki tahap operasi, kami akan memeriksa kembali dan menunjukkan kepada penduduk apa itu air dan menjadi apa. Tetap saja, efeknya akan cukup serius.
- Andrey Nagibin, Ketua Dewan organisasi publik "Patroli Hijau".
Kompleks Biosphere akan mulai bekerja pada musim gugur. Setelah itu, ahli ekologi Green Patrol akan turun lagi ke pabrik untuk sekali lagi mengambil sampel air untuk dianalisis.
- Versi vertikal dari 0,6 - 2 m 3 / hari. (hemat energi, tidak bekerja sepanjang waktu)
- Versi horizontal dari 0,6 - 300 m 3 / hari. (bekerja sepanjang waktu)
Sistem ini tidak stabil, bekerja terus-menerus, jika terjadi pemadaman listrik, ia bekerja offline hingga seminggu, tingkat pemurnian turun. Kehidupan pelayanan minimum adalah 50 tahun. Itu terbuat dari polipropilena berkekuatan tinggi, produksi Ceko. Pemurnian HBSW tingkat tinggi hingga 98% dari limbah teknis.
Stasiun pengolahan biologis "BIOSPHERA" membutuhkan pemeliharaan tidak lebih dari setahun sekali - sisa waktu beroperasi sepenuhnya secara otonom. VOC dilengkapi dengan sistem perlindungan terhadap puing-puing besar.
Telah dilakukan penelitian laboratorium pada pengolahan air limbah VOC “BIOSPHERE” Hasil penelitian :
| NAMA | sebelum dibersihkan | setelah dibersihkan |
| Padatan tersuspensi (mg/l) | 168.9±1.1 | 2.5±0.1 |
| Produk minyak (mg/l) | 2,9 | 0,03 |
| Amonium nitrogen (mg/l) | 6,1 | 0,3 |
| BOD5 (mg/l) | 22,3 | 1,6 |
| surfaktan (mg/l) | 22,8 | 0,16 |
| Nitrit (mg/l) | 0,4 | kurang dari 0,005 |
| Nitrat (mg/l) | 18.1 | 1,2 |
| Fosfat (mg/l) | 2,8 | 0,1 |
- Efisiensi pembersihan untuk padatan tersuspensi adalah -98,5%
- Efisiensi pembersihan untuk produk minyak adalah -98,96%
- Efisiensi pemurnian untuk amonium nitrogen adalah 95%
- Efisiensi Pembersihan BOD5 adalah -92,8%
- Efisiensi pembersihan untuk surfaktan adalah -94,28%
- Efisiensi pembersihan nitrit setidaknya 98,75%
- Efisiensi pembersihan fosfat adalah -96,4%
Studi tentang pengolahan air limbah ini dikonfirmasi oleh sertifikat.
dalam versi horizontal:
LOS "BIOSPHERE" desain horizontal 0,6 - 60 m 3 / hari, dari 3 - 300 orang tempat tinggal permanen.
Metode pembuangan air: gravitasi / paksa
Stasiun dilengkapi dengan kompresor diafragma "HIBLOW" oleh pabrikan Jepang Techno Takatsuki atau "SECOH" oleh pabrikan Jepang Secoh Sangyo Co Ltd. Di dalam sistem, di kompartemen tertutup yang terpisah, ada unit kontrol di mana kompresor dipasang.
Pengoperasian instalasi mencakup aliran air limbah secara berurutan melalui bagian perawatan mekanis dan biologis. Efluen pertama-tama memasuki ruang penerima untuk perawatan mekanis, di mana pasir dan kotoran tak larut lainnya diendapkan. Selanjutnya, air limbah memasuki pengolahan biologis, karena kemampuan mikroorganisme untuk menggunakan beberapa polutan sebagai sumber nutrisi. Perawatan biologis dilakukan dalam dua tahap: dengan tidak adanya oksigen (anaerob) dan dengan adanya oksigen terlarut (aerob).
Sewerage otonom, septic tank, LOS "BIOSPHERE" dengan desain horizontal
Terutama penting dalam pengolahan anaerobik adalah penghilangan nitrogen dari air, yang memiliki efek yang sangat negatif pada fauna reservoir. Ketika efluen melewati bioreaktor anaerobik dengan bioload ruff, karena enzim yang dihasilkan oleh mikroorganisme, pembentukan ion amonium dari senyawa organik terjadi. Nitrogen digunakan untuk pertumbuhan mikroorganisme, dan dengan demikian sebagian dari nitrogen anorganik masuk ke dalam sel bakteri yang baru terbentuk. Kemudian, air limbah yang mengandung amonium nitrogen masuk ke aerotank, di mana ion amonium dinitrifikasi oleh mikroorganisme lumpur aktif menjadi bentuk nitrit dan nitrat:
NH4++2O-2 =NO2- +2H2O
2 NO2-+ O-2 = 2 NO3-
Di clarifier sekunder, lumpur aktif nitrifikasi diendapkan, disirkulasikan kembali ke septic tank - ruang mineralisasi lumpur, dan senyawa organik yang tersisa dioksidasi oleh nitrat. Dalam hal ini, nitrogen bebas dilepaskan, yang dibuang melalui saluran.
Pemurnian lebih lanjut dilakukan dalam biotank yang diisi sikat, yang bagian bawahnya dilengkapi dengan aerator. Karena akses oksigen ke beban, mikroorganisme aerobik berkembang, yang diperlukan untuk penyerapan dan oksidasi kontaminan. Langkah selanjutnya adalah menenangkan campuran lumpur dan mengendapkannya di dasar clarifier tersier. Air limbah yang dimurnikan dipisahkan dari lumpur aktif, yang, saat terakumulasi, dikeluarkan dari bak.
Air murni dialihkan ke saluran air terdekat. Jika perlu, air limbah dapat dibuang ke reservoir (sumur yang terbuat dari logam atau cincin beton bertulang). Saat membuang limbah yang diolah untuk perikanan, lampu UV tambahan dipasang.
Mari kita pertimbangkan lebih detail karya Los "BIOSPHERE"
dalam versi vertikal:
Pompa Karcher submersible (produsen Jerman) dipasang di sistem eksekusi vertikal. Metode drainase: gravitasi / paksa
Sewerage otonom, septic tank, desain vertikal VOC "BIOSPHERE"
Prinsip operasi:
Pengolahan air limbah di sistem saluran pembuangan BIOSPHERE berlangsung dalam dua tahap:
1. Tahap pertama terdiri dari pengendapan partikel tersuspensi dalam tangki pengendapan tiga ruang. Sump terdiri dari 3 bagian terpisah dengan luapan di mana aliran limbah mengalir. Luapan terletak sedemikian rupa sehingga air limbah mengalir pada kecepatan terendah, karena partikel tersuspensi kasar mengendap di bagian bawah di setiap ruang. Kapasitas pertama adalah ruang tunggal dan volume maksimum, yang kedua dan ketiga adalah sama. Jadi, misalnya, volume kamar instalasi BIOSPHERE 5 adalah 800 l, 400 l dan 400 l, dan, karenanya, total volume bah adalah 1,6 m3.
2. Tahap kedua pasca perawatan di bioreaktor - dari ruang ketiga, air limbah yang diklarifikasi dipompa ke bagian atas instalasi menggunakan pompa drainase yang beroperasi pada pengatur waktu (15 menit / Hidup - 45 menit / Mati. ) Dan melalui penyemprot itu disemprotkan secara merata ke seluruh area unduhan kuas. Juga, pada saat penyemprotan, air limbah jenuh dengan oksigen. Bioreaktor adalah struktur di mana air limbah disaring melalui bahan pakan yang ditutupi dengan film biologis (biofilm) yang dibentuk oleh koloni mikroorganisme. Selanjutnya, bagian dari air yang jenuh dengan bioorganisme kembali ke ruang pertama, yang memungkinkan untuk mempercepat proses dekomposisi dan sedimentasi partikel tersuspensi. Volume utama air murni dikembalikan ke ruang ketiga. Pemilihan outlet air murni dari instalasi berasal dari bagian tengah ruang ketiga. Proses ini mencegah lumpur dari dasar dan koloni bakteri mati yang mengambang di permukaan meninggalkan unit.
Proses penyerapan dan penghancuran kontaminan limbah dalam filter biologis dalam banyak hal mirip dengan proses di fasilitas pengolahan tanah di bidang irigasi dan bidang filtrasi. Namun, proses oksidasi biologis polutan organik dalam biofilter berlangsung jauh lebih intensif karena peningkatan porositas bahan pakan dibandingkan dengan porositas tanah. Jadi, misalnya, porositas pemuatan sikat sepuluh kali lebih tinggi daripada porositas pasir, salah satu bahan alami terbaik untuk bidang irigasi.
Difilter melalui pemuatan biofilter, air yang terkontaminasi meninggalkan kotoran yang tidak larut di dalamnya yang belum mengendap di clarifiers primer dan sekunder, serta zat organik koloid dan terlarut yang diserap oleh film biologis. Istilah "filtrasi" tidak boleh disederhanakan untuk memahami hanya proses penyaringan mekanis melalui ketebalan bahan umpan. Biofilter adalah fasilitas pengolahan biologis dengan biomassa tetap yang dipasang di permukaan media pembawa (bahan pakan), yang melakukan proses ekstraksi dan pemrosesan biologis kompleks kontaminan dari air limbah. Mikroorganisme biofilm mengoksidasi zat organik dalam proses reaksi enzimatik, sambil menerima nutrisi dan energi yang diperlukan untuk aktivitas hidupnya. Mikroorganisme menggunakan sebagian zat organik sebagai bahan untuk meningkatkan massanya. Dengan demikian, dalam proses reaksi metabolisme, kontaminan diubah menjadi senyawa sederhana (air, senyawa mineral dan gas), sebagai akibatnya, kontaminan organik dihilangkan dari air limbah, proses denitrifikasi berlangsung, dan massa film biologis aktif dalam tubuh biofilter meningkat. Film bekas dan mati dicuci dan dikeluarkan dari badan biofilter dengan mengalirkan air limbah. Oksigen yang diperlukan untuk proses biokimia memasuki sebagian besar beban melalui ventilasi alami filter.
Perhatian!!! Pabrikan berhak untuk membuat perubahan pada berbagai parameter desain tanpa mengurangi kinerja.
Uji coba awal dan uji coba kompleks fasilitas pengolahan biologis inovatif Biosfera telah dimulai di Kilang Minyak Gazprom Neft Moscow.
Walikota Moskow S. Sobyanin dan Ketua Dewan Gazprom Neft A. Dyukov mengunjungi fasilitas produksi baru Kilang Moskow.
Penyelesaian pembangunan "Biosfer" adalah tahap akhir pekerjaan untuk meminimalkan dampak perusahaan terhadap lingkungan perairan sebagai bagian dari program modernisasi lingkungan Kilang Minyak Moskow.
Walikota Moskow S. Sobyanin menekankan: “Pengilangan Moskow menerapkan program lingkungan skala besar, sebagai akibatnya tingkat dampak perusahaan terhadap lingkungan akan berkurang sekitar 4 kali lipat. Hari ini tahap modernisasi berikutnya telah selesai. Fasilitas pengolahan air limbah "Biosfera" telah dibangun, yang akan memastikan pemurnian air limbah yang paling lengkap. Selain itu, perusahaan akan mengurangi asupan air dari Sungai Moskow hingga 2,5 kali lipat karena penggunaan kembali air yang diolah dalam siklus tertutup. Ini adalah kabar baik bagi semua penduduk ibukota dan wilayah Moskow. Terutama bagi mereka yang tinggal di dekat pabrik dan berjalan-jalan di taman yang terletak di bagian hilir Sungai Moskow.”
Memang, sistem teknologi unik yang dikembangkan oleh insinyur rumah tangga akan menyelesaikan pembentukan kompleks pengolahan air pabrik dan meningkatkan efisiensi pengolahan air limbah hingga 99,9%. Di samping itu:
75% dari air yang digunakan akan dikembalikan ke siklus produksi.
Konsumsi air sungai segar akan berkurang 2,5 kali lipat dan beban fasilitas pengolahan air limbah kota Mosvodokanal akan berkurang.
Ini adalah indikator muluk yang secara langsung mempengaruhi pertumbuhan ramah lingkungan dari konsumsi air perusahaan.
A. Dyukov, Ketua Dewan Manajemen Gazprom Neft, mencatat: “Kilang Moskow bukanlah satu-satunya perusahaan petrokimia yang beroperasi di dalam batas-batas Moskow, tetapi hari ini adalah pemimpin yang tak terbantahkan dalam hal skala perubahan dan dinamika modernisasi produksi. Proyek-proyek yang Gazprom Neft implementasikan di Kilang Moskow membahas tugas prioritas perusahaan untuk meminimalkan dampak produksi terhadap lingkungan, meningkatkan tingkat teknologi dan efisiensi operasi kilang. Dengan berinvestasi dalam solusi lingkungan yang inovatif, memperkenalkan teknologi manajemen produksi digital modern, kami menetapkan standar baru untuk keselamatan industri dan lingkungan, yang akan menentukan pengembangan lebih lanjut dari seluruh industri penyulingan minyak Rusia.”
Ingatlah bahwa pembangunan Biosfera dimulai pada Oktober 2015. Ini adalah proyek lingkungan dari program komprehensif untuk modernisasi aset penyulingan minyak Gazprom Neft.
Pembangunan "Biosfer" atas perintah Pemerintah Federasi Rusia termasuk dalam rencana aksi federal untuk Tahun Ekologi di Rusia.
Investasi - lebih dari 9 miliar rubel.
Menurut profesor dari Departemen Bioteknologi Universitas Teknologi Kimia Rusia dinamai D.I. Mendeleev, Ph.D. Kuznetsova A.E., meskipun biayanya tinggi dibandingkan dengan opsi lain, teknologi pengolahan MBR menjanjikan terutama untuk pengolahan air limbah domestik dan industri, terutama di daerah perkotaan, karena secara signifikan dapat meningkatkan produktivitas fasilitas pengolahan, meningkatkan kekompakannya, dan mengurangi penggunaan daerah.
Dia juga mencatat bahwa di dunia, karena munculnya membran generasi baru dan peningkatan biaya lahan perkotaan, ada pertumbuhan pesat di pabrik pengolahan dengan MBR - setiap tahun sebesar 10-30%.
Kompleks ini mencakup unit flotasi 2 tahap, filter karbon, bioreaktor membran, serta sistem osmosis balik dan dehidrasi.
Pada bulan Maret 2016, pemasangan tangki baja RVS-1000 untuk pengolahan air limbah awal dimulai.
Pada Juni 2016, Kilang Moskow memulai pemasangan tangki RVS-10000 untuk mengumpulkan air limbah industri dan menyeimbangkan komposisinya sebelum dimasukkan ke dalam sistem pengolahan.
Pada Agustus 2016, pemasangan unit filter karbon mulai menghilangkan senyawa organik dan produk minyak dari limbah industri.
Pada bulan Desember 2016, pemasangan peralatan sistem flotasi selesai (sesuai dengan teknologi flotasi tekanan, di mana kontaminan dihilangkan dari air menggunakan aliran udara). Total terpasang 6 perangkat dengan total kapasitas lebih dari 5 ribu m3/jam.
Spesialis Proyek Pengolahan Air Departemen Industri "NPK Mediana-Filter" M. Zavyalova berbicara tentang keunikan proyek: “BOS “Biosfera” dirancang untuk mengolah limbah produksi dari Kilang Minyak Moskow, dan merupakan keseluruhan kompleks fasilitas generasi baru. Semua limbah secara berurutan melewati unit flotasi, unit pengolahan biologis, filter membran dan karbon, dan unit osmosis balik. Semua peralatan dirancang untuk mempertahankan mode operasi yang stabil dalam mode operasi yang berbeda.
Bioreaktor membran yang direncanakan di unit ini akan menyediakan pengolahan air limbah biologis yang efisien, dan unit untuk pengolahan air limbah pasca-dalam berdasarkan unit osmosis balik akan menyediakan air yang sangat murni untuk digunakan kembali oleh perusahaan. Setelah peluncuran kompleks, volume air limbah akan berkurang secara signifikan dan, seperti sekarang, akan mengalir langsung ke fasilitas pengolahan Mosvodokanal. BOS “Biosfera” adalah fasilitas perawatan yang unik dan tidak memiliki analog di Rusia.”
Sepanjang seluruh periode pembangunan kompleks di Kilang Minyak Moskow, indikator efisiensi penggunaan air terus meningkat. Sekarang Biosfera akan mulai beroperasi dengan kapasitas penuh, dan modernisasi lebih lanjut dari Kilang Minyak Moskow akan berlanjut seperti yang direncanakan hingga 2020.
Menjelang peluncuran unit penyulingan minyak gabungan paling modern Euro +
