Kartion pinnan kehitys on litteä kuvio, joka saadaan yhdistämällä kartion sivupinta ja pohja tiettyyn tasoon.

Vaihtoehdot lakaisun rakentamiseen:

Oikean pyöreän kartion kehittäminen

Oikean pyöreän kartion sivupinnan kehitys on pyöreä sektori, jonka säde on yhtä suuri kuin kartiomaisen pinnan generatriisin pituus l ja keskikulma φ määritetään kaavalla φ=360*R/ l, missä R on kartion kannan ympyrän säde.

Useissa kuvailevan geometrian ongelmissa edullinen ratkaisu on approksimoida (korvata) kartio siihen kirjoitetulla pyramidilla ja rakentaa likimääräinen kehitys, jolle on kätevää piirtää kartiomaiselle pinnalle makaavia viivoja.

Rakennusalgoritmi

1. Sovitamme monikulmaisen pyramidin kartiomaiseen pintaan. Mitä enemmän sivupintoja kaiverretulla pyramidilla on, sitä tarkempi vastaavuus todellisen ja likimääräisen kehityksen välillä.
2. Rakennamme pyramidin sivupinnan kehitystä kolmiomenetelmällä. Yhdistämme kartion pohjaan kuuluvat pisteet tasaisella käyrällä.

Esimerkki

Alla olevassa kuvassa säännöllinen kuusikulmainen pyramidi SABCDEF on kaiverrettu oikeaan pyöreään kartioon, ja sen sivupinnan likimääräinen kehitys koostuu kuudesta tasakylkisessä kolmiossa - pyramidin pinnasta.

Tarkastellaan kolmiota S 0 A 0 B 0 . Sen sivujen S 0 A 0 ja S 0 B 0 pituudet ovat yhtä suuret kuin kartiopinnan generatriisi l. Arvo A 0 B 0 vastaa pituutta A’B’. Kolmion S 0 A 0 B 0 muodostamiseksi mielivaltaiseen paikkaan piirustuksessa irrotetaan jana S 0 A 0 =l, jonka jälkeen pisteistä S 0 ja A 0 piirretään ympyröitä, joiden säde on S 0 B 0 =l ja A 0 B 0 = A'B' vastaavasti. Yhdistämme ympyrän B 0 leikkauspisteen pisteisiin A 0 ja S 0.

Rakennamme pyramidin SABCDEF pinnat S 0 B 0 C 0, S 0 C 0 D 0, S 0 D 0 E 0, S 0 E 0 F 0, S 0 F 0 A 0 samalla tavalla kuin kolmion S 0 A 0 B 0.

Pisteet A, B, C, D, E ja F, jotka sijaitsevat kartion pohjalla, on yhdistetty tasaisella käyrällä - ympyrän kaarella, jonka säde on yhtä suuri kuin l.

Kalteva kartiokehitys

Tarkastellaan menetelmää kaltevan kartion sivupinnan skannauksen rakentamiseksi approksimaatiomenetelmällä.

Algoritmi

1. Kartion pohjan ympyrään piirretään kuusikulmio 123456. Yhdistämme pisteet 1, 2, 3, 4, 5 ja 6 kärkeen S. Tällä tavalla rakennettu pyramidi S123456 tietyllä approksimaatioasteella on korvaa kartiomaisen pinnan ja käytetään sellaisenaan lisärakenteissa.
2. Määritämme pyramidin reunojen luonnolliset arvot kiertomenetelmällä ulkonevan linjan ympäri: esimerkissä käytetään i-akselia, joka on kohtisuorassa vaakasuuntaiseen projektiotasoon nähden ja kulkee kärjen S läpi.
   Siten reunan S5 kiertymisen seurauksena sen uusi vaakasuora projektio S’5’ 1 ottaa aseman, jossa se on yhdensuuntainen etutason π 2 kanssa. Näin ollen S''5''1 on S5:n todellinen koko.
3. Rakennamme pyramidin S123456 sivupinnan skannauksen, joka koostuu kuudesta kolmiosta: S 0 1 0 6 0, S 0 6 0 5 0, S 0 5 0 4 0, S 0 4 0 3 0, S 0 3 0 2 0 , S 0 2 0 1 0 . Jokaisen kolmion rakentaminen suoritetaan kolmelta sivulta. Esimerkiksi △S 0 1 0 6 0 on pituus S 0 1 0 =S’’1’’ 0, S 0 6 0 =S’’6’’ 1, 1 0 6 0 =1’6’.

Se, missä määrin likimääräinen kehitys vastaa todellista, riippuu piirretyn pyramidin pintojen lukumäärästä. Kasvojen lukumäärä valitaan piirustuksen lukemisen helppouden, sen tarkkuusvaatimusten, ominaispisteiden ja viivojen olemassaolon perusteella, jotka on siirrettävä kehitykseen.

Viivan siirtäminen kartion pinnalta kehitykseen

Kartion pinnalla oleva viiva n muodostuu sen leikkaamisesta tietyn tason kanssa (kuva alla). Tarkastellaan algoritmia suoran n muodostamiseksi skannauksessa.

Algoritmi

1. Löydämme pisteiden A, B ja C projektiot, joissa suora n leikkaa kartioon kirjoitetun pyramidin S123456 reunat.
2. Määritämme segmenttien SA, SB, SC luonnollisen koon kiertämällä ulkonevan suoran ympäri. Tarkasteltavassa esimerkissä SA=S’’A’’, SB=S’’B’’ 1, SC=S’’C’’ 1 .
3. Löydämme pisteiden A 0 , B 0 , C 0 paikat pyramidin vastaavilta reunoilta piirtämällä skannaukseen segmentit S 0 A 0 =S''A'', S 0 B 0 =S''B' '1, S 0 C 0 =S''C'' 1 .
4. Yhdistämme pisteet A 0 , B 0 , C 0 tasaisella viivalla.

Katkaistun kartion kehitys

Alla kuvattu menetelmä oikean pyöreän katkaistun kartion kehityksen rakentamiseksi perustuu samankaltaisuusperiaatteeseen.

MBOU Beyskaya sisäoppilaitos

keskiasteen (täydellinen) yleissivistävä koulutus

Opettaja – henkiturvan järjestäjä Malanchik Pavel Ivanovich.

Suunnitelma - piirtämisen tuntisuunnitelma 8. luokalle

Oppitunnin aihe: Piirustuksia geometristen kappaleiden pintojen kehityksestä

Oppitunnin tarkoitus: Opettele projisoimaan esine 3 tasolle. Kehitä tilaajattelua. Kehitä tarkkuutta piirustuksia tehdessäsi.

menetelmät: Keskustelu, selitys, esittely, itsenäinen työskentely.

Laitteet: Oppikirja, juliste, piirustustyökalut, mallit.

Oppitunnin tyyppi: Uuden materiaalin oppiminen

Oppitunnin rakenne

Org. hetki - 2-3 min.

Graafisen työn analyysi – 5 min.

Uusi materiaali – 10 min.

Konsolidointi - 25 min.

Loppuosa – 3 min.

Tuntien aikana

Org. hetki.

Hei, istu alas.

Tämän päivän oppitunnin aiheena on "Geometristen kappaleiden pintojen kehityspiirrokset". Kirjoita se muistikirjaasi piirustusfontilla (aihe on kirjoitettu taululle), ja tällä hetkellä jaan työsi sinulle.

Oppitunnin tavoitteen asettaminen, tulevan toiminnan motivointi (on suositeltavaa, että lapset itse asettavat tavoitteet toiminnalleen tunnilla, kaksi tai kolme henkilöä riittää

Graafisen työn suorituskyvyn analyysi.

Merkitse yleiset virheet taululle ja merkitse paras työ.

Uutta materiaalia

Piirustuksia prismien ja sylinterien pintojen kehityksestä.

Selityksen aikana näytä leikattuja skannauksia, näytä lasten tekemiä skannauksia viime vuosina.

Työstökoneiden aitojen, tuuletusputkien ja joidenkin muiden tuotteiden valmistukseen niiden kehitys leikataan levymateriaalista.

Minkä tahansa suoran prisman pintojen kehitys on litteä hahmo, joka koostuu sivupinnoista - suorakulmioista ja kahdesta pohjasta - monikulmioista.

Esimerkiksi kuusikulmaisen prisman pintojen kehityksessä (kuva 139, b) kaikki pinnat ovat yhtä suuria suorakulmioita, joiden leveys on a ja korkeus /i, jalkojen a ovat säännöllisiä kuusikulmioita, joiden sivu on yhtä suuri kuin a.

Siten on mahdollista rakentaa piirustus minkä tahansa prisman pintojen kehityksestä.

Sylinterin pintojen kehitys koostuu suorakulmiosta ja kahdesta ympyrästä (kuva 140, b). Suorakulmion toinen puoli on yhtä suuri kuin sylinterin korkeus, toinen - pohjan ympärysmitta. Kehityspiirustuksessa suorakulmioon on kiinnitetty kaksi ympyrää, joiden halkaisija on yhtä suuri kuin sylinterin pohjien halkaisija.

Piirustukset kartio- ja pyramidipintojen kehityksestä.

Kartiopintojen kehitys on litteä kuvio, joka koostuu sektorista - sivupinnan kehityksestä ja ympyrästä - kartion pohjasta (kuva 141, b).

Rakennustyöt tehdään näin:

1. Piirrä aksiaalinen suora ja kuvaa sen pisteestä s" ympyrän kaari, jonka säde on yhtä suuri kuin kartion generatriisin pituus s"a". Kartion kannan ympärysmitta piirretään sille.

Piste s on yhdistetty kaaren päätepisteisiin. 2. Tuloksena olevaan kuvioon - sektoriin liitetään ympyrä. Tämän ympyrän halkaisija on yhtä suuri kuin kartion pohjan halkaisija.

Ympyrän ympärysmitta sektoria rakennettaessa voidaan määrittää

kaavan C = nD mukaan.

Kulma a lasketaan kaavalla ,

d - pohjaympyrän halkaisija,

R on kartiogeneratriisin pituus, se voidaan laskea Pythagoraan lauseella.

Piirustus pyramidin pintojen kehityksestä on rakennettu seuraavasti:

(Kuva 142, b).

Mielivaltaisesta pisteestä O ne kuvaavat kaaria, jonka säde R on yhtä suuri kuin pyramidin sivureunan pituus. Tälle kaarelle asetetaan neljä alustan sivua vastaavaa segmenttiä. Ääripisteet yhdistetään suorilla viivoilla pisteeseen O. Sitten lisätään neliö, joka on yhtä suuri kuin pyramidin kanta.

Kiinnitä huomiota siihen, miten kehityspiirustukset on laadittu. Kuvan yläpuolelle kirjoitetaan "Skannaus" ja alla oleva rivi. Taiteviivoista, jotka on piirretty piste-viiva kahdella pisteellä, piirretään etuviivat ja hyllylle kirjoitetaan "Taittoviivat".

Kehityksen rakentaminen tapahtuu yleensä graafisella tekniikalla käyttämällä kuvailevan geometrian tarjoamia menetelmiä.

Tasojen tai kehitettävien kaarevien pintojen määrittämien osien pinnat voidaan avata ja kohdistaa tarkasti tasoon. Tässä tapauksessa pinnalla sijaitsevat pisteet (segmentit) tallennetaan kehityskohteeseen ja jokainen kehityskohteen piste (suoran linjan segmentti) vastaa hyvin määriteltyä ja ainutlaatuista pistettä (suoran segmenttiä) pinnalla. osasta ja päinvastoin.

Kuvassa on esitetty monitahoisten kappaleiden ja pyörimiskappaleiden pintojen kehitys.

Monitahoisen pinnan kehityksen rakentaminen laskee sen kunkin pinnan luonnollisen koon määrittämiseen. Ensin piirretään sivupinnan kehitys, jonka jälkeen monitahoisen pohjat kiinnitetään jompaankumpaan pintaan (yksi tai kaksi, riippuen siitä onko se prisma vai pyramidi

Esimerkkejä polyhedrien ja vallankumouskappaleiden kehityksestä

Konsolidointi

Täydennä ja suunnittele geometristen kappaleiden kehitystyöt yhdessä lasten kanssa:

Sylinteri, kartio, prisma, pyramidi.

Rakentamisen aikana mieti vielä kerran tämän työn suorittamisen ominaisuuksia. Näytä leikatut skannaukset, näytä lasten viime vuosina tekemät skannaukset.

Viimeinen osa

Yhteenvetona.

Mitä pidit tämän päivän oppitunnista?

Mikä ei sopinut sinulle tässä oppitunnissa (vauhti, äänenvoimakkuus jne.)?

Oletko saavuttanut tavoitteesi? Saivatko kaikki työnsä tehtyä?

Mitä sinä opit? (sitä kannattaa kysyä täällä, ajasta riippuen)

Kotitehtävät: Avaa ja liimaa se yhteen. (Valittavissa mikä tahansa geometrinen runko, mitat h - vähintään 70 mm

Liittovaltion koulutusvirasto

Valtion oppilaitos

korkeampi ammatillinen koulutus

"Altain valtion teknillinen yliopisto on nimetty. I.I. Polzunov"

Biysk Technological Institute (sivuliike)

G.I. Kunichan, L.I. Idt

RAKENNUSTEN RAKENNUS

PINNAT

171200, 120100, 171500, 170600

UDC 515.0(075.8)

Kunichan G.I., Idt L.I. Pintakehityksen rakentaminen:

Metodologiset suositukset kuvailevan geometrian kurssille mekaanisten erikoisalojen opiskelijoiden itsenäiseen työskentelyyn 171200, 120100, 171500, 170600.

Alt. osavaltio tekniikka. Yliopisto, BTI. - Biysk.

Kustantaja Alt. osavaltio tekniikka. Yliopisto, 2005. – 22 s.

Metodologisissa suosituksissa käsitellään yksityiskohtaisesti esimerkkejä monitahoisten ja vallankumouspintojen kehitysten rakentamisesta aiheesta Pintojen kehitysten rakentaminen kuvailevan geometrian kurssille, jotka esitetään luentomateriaalina. Metodologisia suosituksia tarjotaan päätoimisten, ilta- ja kirjeenvaihto-opiskelijoiden itsenäiseen työskentelyyn.

Tarkistettu ja hyväksytty

tapaamisessa

tekninen

Pöytäkirja nro 20, 02/05/2004

Arvostelija: MRSiI BTI:n osaston johtaja Altain osavaltion teknillinen yliopisto, Ph.D. Firsov A.M.

 Kunichan G.I., Idt L.I., Leonova G.D., 2005

BTI AltSTU, 2005

YLEISET KÄSITTEET PINNAN KEHITTÄMISESTÄ

Edustamalla pintaa joustavan mutta venymättömän kalvon muodossa, voimme puhua sellaisesta pinnan muutoksesta, jossa pinta yhdistetään
koneella ilman taitoksia tai repeämiä. On huomattava, että jokainen pinta ei salli tällaista muutosta. Alla näytämme minkä tyyppisiä pintoja voidaan yhdistää tasoon taivuttamalla, ilman venytystä ja puristamista.

Pintoja, jotka mahdollistavat tällaisen muunnoksen, kutsutaan avautumassa, ja kutsutaan kuviota tasossa, johon pinta muunnetaan pinnan kehitystä.

Pintakehityksen rakentamisella on suuri käytännön merkitys erilaisten levymateriaalista valmistettujen tuotteiden suunnittelussa. On huomattava, että levymateriaalista on usein tarpeen valmistaa paitsi kehitettäviä pintoja, myös ei-kehitettäviä pintoja. Tässä tapauksessa ei-kehitettävä pinta jaetaan osiin, jotka voidaan suunnilleen korvata kehitettävillä pinnoilla, ja sitten näistä osista rakennetaan kehitystyöt.

Kehitettävissä olevia viivapintoja ovat sylinterimäiset, kartiomaiset ja toripinnat.

Kaikki muut kaarevat pinnat eivät kehity tasolle ja siksi, jos nämä pinnat on tarpeen valmistaa levymateriaalista, ne korvataan suunnilleen kehitettävillä pinnoilla.

1 PYRAMIDIEN RAKENTAMINEN

KÖYHYYDETKHNOSTEY

Pyramidipintojen kehitysten rakentaminen johtaa toistuvaan luonnollisen tyyppisten kolmioiden rakentamiseen, jotka muodostavat tietyn pyramidipinnan tai monitahoisen pinnan, joka on merkitty (tai kuvattu) johonkin kartiomaiseen tai viivamaiseen pintaan, joka korvaa määritellyn pinnan. Kuvattu menetelmä johtaa pinnan jakamiseen kolmioihin, sitä kutsutaan käyttämällä kolmiomenetelmää(kolmio).

Esitetään tämän menetelmän sovellus pyramidipinnoille. Jos jätämme huomiotta graafiset virheet, niin tällaisten pintojen rakennettua kehitystä voidaan pitää täsmällisenä.

Esimerkki 1. Rakenna kolmiopyramidin osan pinnan täydellinen kehitys SABC.

Koska pyramidin sivupinnat ovat kolmioita, sen kehityksen rakentamiseksi on välttämätöntä rakentaa luonnollisia näkymiä näistä kolmioista. Tätä varten on ensin määritettävä sivuripojen luonnolliset arvot. Sivurivien todellinen koko voidaan määrittää suorakulmioiden avulla, joissa jokaisessa yksi jalka on pisteen ylitys S pisteiden yläpuolella A, SISÄÄN Ja KANSSA, ja toinen haara on segmentti, joka on yhtä suuri kuin vastaavan sivureunan vaakasuora projektio (kuva 1).

Koska alapohjan sivut ovat vaakasuorat, voidaan niiden luonnonarvot mitata tasossa P 1 . Tämän jälkeen jokainen sivupinta muodostetaan kolmioksi kolmelta sivulta. Pyramidin sivupinnan kehitys saadaan sarjana vierekkäisiä kolmioita, joilla on yhteinen kärki S(S 2 C*, S 2 KUTEN 2 B*– ovat pyramidin reunojen luonnolliset mitat).

Pisteiden hakemisesta kehittämiseen D,E Ja F, joka vastaa pyramidin tasoleikkauksen kärkiä, sinun on ensin määritettävä niiden luonnolliset etäisyydet kärjestä S D*,E* Ja F* vastaaviin sivuripojen luonnollisiin kokoihin.

Kuva 1

Kun pyramidin katkaistun osan sivupinnan kehitys on rakennettu, siihen tulee kiinnittää kolmiot ABC Ja DEF. Kolmio ABC on katkaistun pyramidin pohja ja se on kuvattu vaakatasossa täysikokoisena.

2 KARTIOPIIRUSTUSTEN RAKENTAMINEN

PINNAT

Tarkastellaan kartiomaisten pintojen kehitysten rakentamista. Huolimatta siitä, että kartiomaiset pinnat ovat kehitettäviä ja siksi niillä on teoreettisesti tarkka kehitys, niiden likimääräinen kehitys on käytännössä rakennettu käyttämällä käyttämällä kolmiomenetelmää. Voit tehdä tämän korvaamalla kartiopinnan siihen kirjoitetun pyramidin pinnalla.

Esimerkki 2. Muodosta suora kartio, jossa on katkaistu kärki (kuva 2a, b).

1. Ensin on tarpeen rakentaa kartion sivupinnan kehitys. Tämä kehitys on pyöreä sektori, jonka säde on yhtä suuri kuin kartion generatrixin luonnollinen koko ja kaaren pituus on yhtä suuri kuin kartion pohjan ympärysmitta. Käytännössä sektorin kaari määritetään sen jänteiden avulla, jotka on otettu yhtä suureksi kuin kartion kannan kaaria alistavat jänteet. Toisin sanoen kartion pinta korvataan piirretyn pyramidin pinnalla.

2. Soveltaa kappalekuvan pisteitä kehitykseen ( A, B, C, D, F, G, K), sinun on ensin määritettävä niiden luonnolliset etäisyydet kärjestä S, jota varten sinun on siirrettävä pisteitä A 2 , SISÄÄN 2 , KANSSA 2 , D 2 , F 2 , G 2 , K 2 kartion generaattoreiden vastaaviin luonnonarvoihin. Koska kaikki oikean kartion generaattorit ovat yhtä suuret, riittää, että leikkauspisteiden projektiot siirretään äärigeneraattoreihin S 2 1 2 Ja S 2 7 2 . Siten segmentit S 2 KUTEN 2 B*, S 2 D*, S 2 F*, S 2 G*, S 2 K* ovat etsimämme, ts. yhtä suuri kuin S:n ja leikkauspisteiden välisen etäisyyden luonnollinen arvo.

Kuva 2(a)

Kuva 2(b)

Esimerkki 3. Muodosta pyöreäpohjaisen elliptisen kartion sivupinnan kehitys (kuva 3).

Tässä esimerkissä kartiomainen pinta korvataan piirretyn kaksikulmaisen pyramidin pinnalla. Koska kartiomaisella pinnalla on symmetriataso, on mahdollista rakentaa vain puolet pinnasta. Jaettu pisteestä NOIN puolet kartiomaisen pinnan pohjan kehästä kuuteen yhtä suureen osaan ja suorakulmioiden avulla määrittämällä jakopisteisiin piirrettyjen generaattoreiden luonnonarvot, rakennamme kuusi vierekkäistä kolmiota, joilla on yhteinen kärki. S.

Jokainen näistä kolmioista on rakennettu kolmea sivua pitkin; tässä tapauksessa kaksi sivua on yhtä suuri kuin generaattoreiden luonnolliset mitat ja kolmas on yhtä suuri kuin jänne, joka peittää kantaympyrän kaaren vierekkäisten jakopisteiden välillä (esim. NOIN 1 -1 1 , 1 1 -2 1 , 2 1 - 3 1 jne.) Tämän jälkeen piirretään tasainen käyrä kartiomaisen pinnan pohjan pisteiden 0, 1, 2 ... läpi jännemenetelmällä suoristettuna.

Jos sinun täytyy merkitä jokin kohta kehityksestä M sijaitsee kartion pinnalla, sinun tulee ensin rakentaa piste M* hypotenuusalla S 2 –7* suorakulmainen kolmio, jonka avulla määritetään generatriisin S luonnollinen arvo – 7 , kulkee pisteen läpi M. Tämän jälkeen sinun tulee piirtää skannaukseen suora viiva S-7, määrittelee asian 7 sointujen tasa-arvosta 2 1 – 7 1 =2 – 7 , ja piirrä etäisyys siihen SM = S 2 M*.

Kuva 3

3 PRISMAATTISTEN RAKENNUSTEN RAKENNUS

JA LIERIÖISET PINNAT

Prismaattisten ja sylinterimäisten pintojen kehitysten rakentaminen johtaa yleensä luonnollisen muodon puolisuunnikkaan toistumiseen, jotka muodostavat tietyn prismapinnan tai prismapinnan, joka on kirjoitettu (tai kuvattu) lieriömäiseen pintaan ja korvaa sen. Jos erityisesti prismaattista tai lieriömäistä pintaa rajoittavat yhdensuuntaiset kantat, niin puolisuunnikkaat, joihin pinta on jaettu, muuttuvat suorakulmioiksi tai suunnikasiksi riippuen siitä, onko kantamien taso kohtisuorassa sivureunoihin nähden vai muodostaako pinta.

Helpoin tapa rakentaa puolisuunnikas tai suunnikkaat on niiden kantat ja korkeudet, ja sinun on myös tiedettävä kannan segmentit, joihin ne on jaettu korkeudella. Siksi prisma- tai sylinterimäisen pinnan kehityksen rakentamiseksi on ensin määritettävä tämän pinnan normaalin osan luonnollinen ulkonäkö. Prismaattisen pinnan tapauksessa tämän osan sivut ovat pinnan muodostavien puolisuunnikkaan tai suunnikkaan korkeuksia. Jos kyseessä on lieriömäinen pinta, korkeudet ovat jänteitä, jotka alistavat normaalin leikkauksen kaaria, joihin tätä leikkausta rajoittava käyrä on jaettu.

Koska tämä menetelmä edellyttää normaalin osan rakentamista, sitä kutsutaan normaali leikkausmenetelmä.

Näytämme tämän menetelmän soveltamisen prismaattisille pinnoille. Jos jätämme huomiotta graafiset virheet, niin näiden pintojen konstruoitua kehitystä voidaan pitää täsmällisenä.

Esimerkki 4. A B C D E F(Kuva 4).

Olkoon tämä prisma sijoitettu suhteessa projektiotasoihin siten, että sen sivureunat ovat frontaaliset. Sitten ne projisoidaan projektiotasolle P 2 täydessä koossa ja edestä heijastuva taso S v , kohtisuorassa sivuripoille, määrittää normaalileikkauksen PQR prismat.

Luonnollisen ilmeen rakentaminen P 4 K 4 R 4 tästä osiosta löydämme luonnonarvot P 4 K 4 , K 4 R 4 Ja R 4 P 4 - prisman sivupinnan muodostavien suunnikkaiden korkeudet.

Kuva 4

Koska prisman sivureunat ovat yhdensuuntaiset toistensa kanssa ja normaalileikkauksen sivut ovat kohtisuorassa niihin nähden, niin kulmien säilymisen ominaisuudesta kehityksessä seuraa, että prisman kehityksessä sivureunat ovat myös yhdensuuntaisia ​​toistensa kanssa, ja normaalin osan sivut avautuvat yhdeksi suoraksi. Siksi prisman kehityksen rakentamiseksi sinun on piirrettävä normaalin leikkauksen sivujen luonnonarvot mielivaltaiselle suoralle viivalle ja piirrettävä sitten suorat viivat niiden päiden läpi,

kohtisuorassa tätä linjaa vastaan. Jos nyt piirretään näille kohtisuoralle

suoran QQ molemmilla puolilla sivureunojen segmentit, mitattuna projektiotasolla P 2, ja yhdistävät siirrettyjen segmenttien päät suoriin segmentteihin, saadaan prisman sivupinnan kehitys. Kiinnittämällä prisman molemmat jalustat tähän kehitykseen saamme sen täydellisen kehityksen.

Jos tietyn prisman sivureunoilla olisi mielivaltainen sijainti suhteessa projektiotasoihin, ne olisi ensin muutettava tasoviivoiksi.

Prismaattisten pintojen kehitysten rakentamiseen on myös muita menetelmiä, joista yhtä - tasossa rullausta - tarkastellaan esimerkissä 5.

Esimerkki 5. Rakenna kolmioprisman pinnan täydellinen kehitys A B C D E F(Kuva 5).

Kuva 5

Tämä prisma sijaitsee suhteessa projektiotasoihin siten, että sen reunat ovat frontaaliset, ts. projektioiden etutasolla P 2 on kuvattu täysikokoisina. Näin voit käyttää yhtä kiertomenetelmistä, jonka avulla voit löytää hahmon luonnollisen koon kiertämällä sitä tasaisen suoran ympäri. Tämän pistemenetelmän mukaan B,C,A,D,E,F, pyörii kylkiluiden ympärillä AD, BE Ja CF, yhdistetään projektioiden etutason kanssa. Nuo. pisteiden lentorata SISÄÄN 2 Ja F 2 kuvataan kohtisuorassa A 2 D 2 .

Kompassiratkaisulla, joka vastaa segmentin luonnollista kokoa AB (AB=A 1 SISÄÄN 1 ), pisteistä A 2 Ja D 2 tehdä lovia pisteiden lentoradalle SISÄÄN 2 Ja F 2 . Tuloksena oleva kasvo A 2 D 2 BF kuvattu elämänkokoisena. Seuraavat kaksi kasvoa BFCE Ja CEILMOITUS Rakennamme samalla tavalla. Kiinnitämme kehitykseen kaksi perustaa ABC Ja DEF. Jos prisma sijaitsee niin, että sen reunat eivät ole tason suoria viivoja, niin piirustusmuunnosmenetelmillä (korvaamalla projektio- tai kiertotasoja) muunnos tulee suorittaa siten, että prisman reunat muuttuvat tason suoriksi. .

Tarkastellaan sylinterimäisten pintojen kehitysten rakentamista. Vaikka lieriömäiset pinnat ovat kehitettävissä, likimääräiset kehityssuunnat muodostetaan käytännössä korvaamalla ne prismapinnoilla.

Pesimerkki 6. Muodosta tason Sv katkaiseman suoran sylinterin kehitys (kuva 6).

Kuva 6

Suoran sylinterin kehityksen rakentaminen ei ole vaikeaa, koska on suorakulmio, yhden sivun pituus on 2πR ja toisen pituus on yhtä suuri kuin sylinterin generatriisi. Mutta jos sinun on piirrettävä katkaistun osan ääriviiva kehityskohteeseen, on suositeltavaa rakentaa se kaivertamalla kaksitoistapuolinen prisma sylinteriin. Merkitään vastaavien generaattoreiden päällä olevia osuuden (leikkaus on ellipsi) pisteitä pisteillä 1 2, 2 2, 3 2 ... ja liitosviivoja pitkin
Siirretään ne sylinterin kehittämiseen. Yhdistetään nämä pisteet tasaisella viivalla ja liitetään osan luonnollinen koko ja pohja kehään.

Jos sylinterimäinen pinta on kalteva, niin kehitys voidaan rakentaa kahdella tavalla, joita on käsitelty aiemmin kuvissa 4 ja 5.

Pesimerkki 7. Rakenna toisen asteen kaltevan sylinterin täydellinen kehitys (kuva 7).

Kuva 7

Sylinterin generatriisit ovat yhdensuuntaisia ​​projektiotason P 2 kanssa, ts. kuvattu projektioiden etutasossa täysikokoisena. Sylinterin pohja on jaettu 12 yhtä suureen osaan ja generaattorit vedetään tuloksena olevien pisteiden läpi. Sylinterin sivupinnan kehitys on rakennettu samalla tavalla kuin kaltevan prisman kehitys, ts. likimääräisellä tavalla.

Voit tehdä tämän pisteistä 1 2 , 2 2 , …, 12 2 alempaa kohtisuoraa ääriviivageneratriisiin nähden 1A ja säde on yhtä suuri kuin jänne 1 1 2 1 , eli 1/12 perusympyrän jaosta, tee peräkkäin lovet näihin kohtisuoraan. Esimerkiksi lovien tekeminen pisteestä 1 2 pisteestä piirretyssä kohtisuorassa 2 2 , saada 2 . Ottaen lisäpisteen 2 keskikohdan taakse, käytä samaa kompassiratkaisua, tee lovi pisteestä piirrettyyn kohtisuoraan 3 2 , ja saat pisteen 3 jne. Pisteitä saatu 1 2 , 2 , 3 ,… , 1 yhdistetty tasaisella kuviokäyrällä. Ylemmän pohjan kehitys on symmetristä alemman kehityksen kanssa, koska sylinterin kaikkien generatriisien pituuksien yhtäläisyys säilyy.

4 PALLOPINNAN LIIKENNETTY KEHITYS

Pallomaisella pinnalla tarkoitetaan ns. ei-kehitettäviä pintoja eli sellaisia, joita ei voida yhdistää tasoon ilman vaurioita (repeämiä, taitoksia). Siten pallomainen pinta voidaan levittää vain suunnilleen.

Yhtä menetelmiä pallomaisen pinnan likimääräiseen kehittämiseen käsitellään kuvassa 8.

Tämän tekniikan ydin on, että pallomainen pinta pallon akselin läpi kulkevien meridiaanitasojen avulla SP, on jaettu useisiin identtisiin osiin.

Kuvassa 8 pallomainen pinta on jaettu 12 yhtä suureen osaan ja on esitetty vaakasuora projektio ( s 1 , k 1 , l 1 ) vain yksi tällainen osa. Sitten kaari k4 l korvataan suoralla ( m 1 n 1 ), ympyrän tangentti, ja tämä osa pallomaisesta pinnasta korvataan lieriömäisellä pinnalla, jonka akseli kulkee pallon keskipisteen läpi ja tangentin suuntainen jne. Seuraava kaari s 2 4 2 jaettu neljään yhtä suureen osaan. Pisteet 1 2 , 2 2 , 3 2 , 4 2 otettuna lieriömäisen pinnan generatrix-segmenttien etuprojektioina, joiden akseli on yhdensuuntainen jne. Niiden vaakaprojektio: a 1 b 1 , c 1 d 1 , e 1 f 1 , T 1 P 1 . Sitten mielivaltaisella suoralla linjalla MN jaksoa siirretty tp. Sen keskeltä vedetään kohtisuora keskustaan ​​nähden MN ja segmentit asetetaan sen päälle 4 2 3 2 , 3 2 2 2 , 2 2 1 2 , 1 2 S 2 , yhtä suuri kuin vastaavat kaaret 4 2 3 2 , 3 2 2 2 , 2 2 1 2 , 1 2 s 2 . Saatujen pisteiden kanssa yhdensuuntaiset suorat piirretään tp, ja segmentit piirretään niihin vastaavasti A 1 b 1 , c 1 d 1 , e 1 f 1 . Näiden segmenttien ääripisteet on yhdistetty tasaisella käyrällä. Tuloksena on skannaus 1 / 12 pallomaisen pinnan osia. On selvää, että rakentaaksesi täydellisen pallonkehityksen sinun on piirrettävä 12 tällaista kehitystä.

5 RING SCANIN RAKENNE

Esimerkki 9. Rakenna renkaan pinnan kehitys (kuva 9).

Jaetaan renkaan pinta meridiaaneja käyttäen kahteentoista yhtä suureen osaan ja muodostetaan likimääräinen kehitys yhdestä osasta. Korvaamme tämän osan pinnan kuvatulla lieriömäisellä pinnalla, jonka normaali osa on tarkasteltavana olevan renkaan osan keskimeridiaani. Jos nyt suoristetaan tämä meridiaani suorasegmentiksi ja piirretään jakopisteiden kautta siihen kohtisuorassa olevan lieriömäisen pinnan generatriisit, niin yhdistämällä niiden päät sileillä kaarevilla saadaan likimääräinen kehitys 1/12:n pinnasta. rengas.

Kuva 8

Kuva 9

6 ILMANKANAVAKEHITTÄMISEN RAKENTAMINEN

Lopuksi näytämme yhden levymateriaalista tehdyn teknisen osan pintakehityksen rakentamisen.

Kuvassa 10 on esitetty pinta, jolla siirrytään neliömäisestä osasta pyöreään. Tämä pinta koostuu kahdesta
kartiomaiset pinnat minä, kaksi kartiomaista pintaa II, kaksi litteää kolmiota III ja litteitä kolmioita IV Ja V.

Kuva 10

Tietyn pinnan kehityksen rakentamiseksi sinun on ensin määritettävä kartiomaisia ​​pintoja tuottavien luonnonarvot minä Ja II, Kanssa jonka avulla nämä pinnat korvataan joukolla kolmioita. Apupiirustuksessa näiden generaattoreiden luonnonarvot on rakennettu suorakulmaisen kolmion menetelmällä. Tämän jälkeen muodostetaan kartiomaisten pintojen kehityssuunnat ja niiden väliin muodostetaan kolmiot tietyssä järjestyksessä. III, IV Ja V, joiden luonnollinen ulkonäkö määräytyy niiden sivujen luonnollisen koon mukaan.

Piirustus (katso kuva 10) esittää osan skannauksen rakentamista tietystä pinnasta. Ilmakanavan täydellisen kehityksen rakentamiseksi kartiomaiset pinnat I, II ja kolmio III on valmistettava.

Kuva 11

Kuvassa 11 on esimerkki ilmakanavakehityksestä, jonka pinta voidaan jakaa 4 identtiseen sylinterimäiseen pintaan ja 4 identtiseen kolmioon. Sylinterimäiset pinnat ovat kaltevia sylintereitä. Menetelmä kaltevan sylinterin kehityksen rakentamiseksi valssausmenetelmällä on esitetty yksityiskohtaisesti aiemmin kuvassa 7. Kätevämpi ja visuaalisempi menetelmä kehitteen rakentamiseksi tälle kuviolle näyttää olevan kolmiomittausmenetelmä, ts. sylinterimäinen pinta on jaettu kolmioihin. Ja sitten sivujen todellinen koko määritetään suorakulmaisen kolmion menetelmällä. Ilmakanavan lieriömäisen osan kehityksen rakentaminen molemmilla menetelmillä on esitetty kuvassa 11.

Kysymyksiä itsehillintää varten

1. Esitä tekniikat lieriömäisten ja kartiomaisten pintojen kehityksen rakentamiseksi.

2. Kuinka rakentaa katkaistun kartion sivupinnan kehitys, jos tätä kartiota on mahdotonta täydentää?

3. Kuinka muodostaa pallomaisen pinnan ehdollinen kehitys?

4. Mitä kutsutaan pintakehitykseksi?

5. Mitä pintoja voidaan kehittää?

6. Listaa pinnan ominaisuudet, jotka säilyvät avattaessa.

7. Nimeä menetelmät kehitysten rakentamiseen ja muotoile kunkin sisältö.

8. Missä tapauksissa normaalileikkauksen, rullan ja kolmion menetelmiä käytetään kehityksen rakentamiseen?

Kirjallisuus

Pääkirjallisuus

1. Gordon, V.O. Kuvailevan geometrian kurssi / V.O. Gordon, M.A. Sementso-Ogievsky; muokannut SISÄÄN. Gordon. – 25. painos, poistettu. – M.: Korkeampi. koulu, 2003.

2. Gordon, V.O. Kokoelma tehtäviä kuvailevan geometrian kurssille / V.O. Gordon, Y.B. Ivanov, T.E. Solntseva; muokannut SISÄÄN. Gordon. – 9. painos, poistettu. – M.: Korkeampi. koulu, 2003.

3. Kuvaavan geometrian kurssi / toim. SISÄÄN. Gordon. – 24. painos, poistettu. – M.: Korkeakoulu, 2002.

4. Kuvaava geometria / toim. N.N. Krylova. – 7. painos, tarkistettu. ja muita - M.: Higher School, 2000.

5. Kuvaava geometria. Tekniikka ja konegrafiikka: ohjelma, testit ja ohjeet yliopistojen tekniikan, teknisten ja pedagogisten erikoisalojen osa-aikaisille opiskelijoille / A.A. Chekmarev,
A.V. Verkhovsky, A.A. Puzikov; muokannut A.A. Chekmareva. – 2. painos, rev. – M.: Korkeakoulu, 2001.

lisäkirjallisuutta

6. Frolov, S.A. Kuvaava geometria / S.A. Frolov. – M.: Konetekniikka, 1978.

7. Bubennikov, A.V. Kuvaava geometria / A.V. Bubennikov, M.Ya. Gromov. – M.: Korkeakoulu, 1973.

8. Kuvaava geometria / toim. Yu.B. Ivanova. – Minsk: Korkeakoulu, 1967.

9. Bogolyubov, S.K. Piirustus: oppikirja keskiasteen erikoistuneiden oppilaitosten konetekniikan erikoisuuksille / S.K. Bogolyubov. – 3. painos, rev. ja ylimääräistä – M.: Konetekniikka, 2000.

Pintakehityksen yleiskäsitteet………………………………………3

1 Pyramidin muotoisten pintojen kehitystyöt………………………………..3

2 Kartiopintojen kehityskohteiden rakentaminen…………………………………….….5

3 Prisma- ja sylinterimäisten pintojen kehitystyöt………….9

4 Pallomaisen pinnan likimääräinen leviäminen………………………………….….. 14

5 Rengasskannauksen rakentaminen……………………………………………………………14

6 Ilmakanavaskannauksen rakentaminen………………………………………………………………16

Kysymyksiä itsehillintää varten……………………………………………………………19

Kirjallisuus……………………………………………………………………………………..20

Kunichan Galina Ivanovna

Idt Lyubov Ivanovna

Pintakehityksen rakentaminen

Metodologiset suositukset kuvailevan geometrian kurssille mekaanisten erikoisalojen opiskelijoiden itsenäiseen työskentelyyn 171200, 120100, 171500, 170600

Toimittaja Idt L.I.

Tekninen toimittaja Malygina Yu.N.

Oikoluku Malygina I.V.

Allekirjoitettu julkaistavaksi 25. tammikuuta 2005. Muoto 61x86/8.

Ehdollinen p.l. 2.67. Akateeminen toim. l. 2.75.

Painatus – risografia, monistus

laite "RISO TR-1510"

Levikki 60 kpl. Tilaus 2005-06.

Altain osavaltion kustantaja

tekninen yliopisto,

656099, Barnaul, Lenin Ave., 46

Alkuperäisen asettelun on laatinut IRC BTI AltSTU.

Painettu IRC BTI AltSTU:ssa.

659305, Biysk, st. Trofimova, 29

G.I. Kunichan, L.I. Idt

PINTAKEHITYSTEN RAKENTAMINEN

mekaanisten erikoisalojen opiskelijoiden itsenäiseen työskentelyyn

Käyttöönottopäivä 1974-07-01

Tämä standardi asettaa perusvaatimukset osien piirustusten, kokoonpanon, mittojen ja asennuksen suorittamiselle työdokumentaation kehittämisvaiheessa kaikille teollisuudenaloille. (Muutettu painos, tarkistus 8, 11).

1. TYÖPIIRUSTUSTEN YLEISET VAATIMUKSET

1.1. Yleiset määräykset 1.1.1. Työpiirustuksia kehitettäessä tarjotaan: a) vakio- ja ostettujen tuotteiden sekä tuotannon hallittujen ja nykyaikaista tekniikan tasoa vastaavien tuotteiden optimaalinen käyttö; b) rationaalisesti rajoitettu valikoima kierteitä, rihteitä ja muita rakenneosia, niiden kokoja, pinnoitteita jne.; c) rationaalisesti rajoitettu materiaalilaatujen ja -lajitelmien valikoima sekä halvimpien ja vähiten niukkojen materiaalien käyttö; d) tarvittava vaihtokelpoisuusaste, edullisimmat tuotteiden valmistus- ja korjausmenetelmät sekä niiden mahdollisimman helppo ylläpito käytössä. 1.1.1a. Työpiirustukset paperille (paperimuodossa) ja sähköisiä piirustuksia voidaan tehdä osan sähköisen mallin ja kokoonpanoyksikön sähköisen mallin perusteella ( GOST 2.052 ). (Muutettu painos, muutos nro 11) Yleiset vaatimukset sähköisille asiakirjoille - GOST 2.051 mukaan 1.1.2. Kun sarja- ja sarjatuotepiirustuksissa viitataan teknisiin eritelmiin, viimeksi mainitut on rekisteröitävä määrätyllä tavalla (valtioissa, joissa teknisten eritelmien valtiollinen rekisteröinti on pakollista) Viittaukset teknisiin ohjeisiin on sallittu, kun vaatimukset täyttyvät. näissä ohjeissa vahvistetut ovat ainoat, jotka takaavat vaaditun tuotteen laadun; Samalla ne on liitettävä tuotteen suunnitteludokumentaatioon, kun se siirretään toiselle yritykselle. Ei ole sallittua viitata yksittäisiin standardien kappaleisiin, teknisiin eritelmiin ja teknisiin ohjeisiin. Piirustuksessa on tarvittaessa linkki koko asiakirjaan tai sen erilliseen osaan. Tuotteiden rakenneosien (viisteet, urat jne.) muodon ja mitat määritteleviin asiakirjoihin ei saa viitata, jos asiaankuuluvat standardit eivät sisällä symbolia näille elementeille. Kaikki niiden valmistusta koskevat tiedot on esitettävä piirustuksissa. (Muutettu painos, tarkistukset 4, 10, 11). 1.1.3. Työpiirustuksiin ei saa sijoittaa teknisiä ohjeita. Poikkeuksena on sallittua: a) ilmoittaa valmistus- ja valvontamenetelmät, jos ne ovat ainoita, jotka takaavat tuotteen vaaditun laadun, esimerkiksi saumakäsittely, sauman taivutus tai soihdutus jne.; b) antaa ohjeita teknisen työkappaleen tyypin valinnasta (valu, taonta jne.); c) ilmoittaa tietty tekninen menetelmä, joka takaa tuotteelle tiettyjen teknisten vaatimusten täyttämisen, joita ei voida ilmaista objektiivisilla indikaattoreilla tai määrillä, esimerkiksi vanhentamisprosessi, tyhjiökyllästys, liimaustekniikka, ohjaus, mäntäparin yhdistäminen jne. 1.1.4. Pääyksikön* ja lisätuotannon tuotteille tietyssä yrityksessä käytettäväksi tarkoitettuihin piirustuksiin saa sijoittaa erilaisia ​​ohjeita tuotteiden valmistustekniikasta ja valvonnasta. * Yksittäisten tuotteiden piirustusten toteuttamista koskevat säännöt koskevat myös aputuotantoa. 1.1.5. Piirustuksissa käytetään valtion (valtioidenvälisten) standardien mukaisia ​​symboleja (merkkejä, viivoja, aakkos- ja aakkosnumeerisia merkintöjä). Symboleja käytetään selittämättä niitä piirustuksessa ja ilmoittamatta vakionumeroa. Poikkeuksen muodostavat symbolit, jotka osoittavat vakionumeron, esimerkiksi keskireikä C12 GOST 14034. Huomautuksia: 1. Jos osavaltioiden (valtioiden välisissä) standardeissa ei ole vastaavia symboleja, käytetään kansallisissa standardeissa ja organisaatioiden standardeissa vahvistettuja tunnuksia, joissa on pakollinen viittaus niihin. 2. On sallittua käyttää symboleja, joita ei ole määrätty osavaltioiden (valtioiden välisissä) ja kansallisissa standardeissa ja organisaatioiden standardeissa. Näissä tapauksissa symbolit selitetään piirustuskentässä. (Muutettu painos, muutos nro 11) 1.1.6. Sovitun merkkien mitat, joita ei ole vahvistettu standardeissa, määritetään piirustuksen selkeys ja selkeys huomioiden ja ne säilyvät ennallaan useita kertoja toistettaessa. 1.1.7. Tuotteen työpiirustuksessa on ilmoitettu mitat, suurimmat poikkeamat, pinnan karheus ja muut tiedot, joita tuotteen tulee noudattaa ennen asennusta (kuva 1 A). Poikkeuksena on kohdassa 1.1.8 määritelty tapaus. Kokoonpanon aikana tai sen jälkeen tapahtuvasta prosessoinnista johtuvat tuoteelementtien mitat, suurimmat poikkeamat ja pinnan karheus on merkitty kokoonpanopiirustukseen (kuva 1). b). (Muutettu painos, muutos nro 3). 1.1.8. Tuote, jonka valmistuksessa varataan yksittäisten elementtien myöhempää käsittelyä kokoonpanoprosessin aikana, on kuvattu piirustuksessa, jossa on mitat, suurimmat poikkeamat ja muut tiedot, joita sen on täytettävä lopullisen käsittelyn jälkeen. Tällaiset mitat on suljettu suluissa, ja teknisiin vaatimuksiin tehdään merkintä seuraavasti: "Mitat suluissa - asennuksen jälkeen" (kuva 1) V). 1.1.9. Pinnoitettavien tuotteiden työpiirustukset osoittavat mitat ja pinnan karheus ennen pinnoitusta. Mitat ja pinnan karheus saa ilmoittaa samanaikaisesti ennen ja jälkeen pinnoituksen. Tässä tapauksessa mittaviivat ja pinnan karheuden merkinnät ennen pinnoitusta ja sen jälkeen levitetään kuvan 1 mukaisesti. 2. Jos mitat ja pinnan karheus on ilmoitettava vasta pinnoituksen jälkeen, niin vastaavat mitat ja pinnan karheusmerkinnät merkitään merkillä “*” ja piirustuksen teknisiin vaatimuksiin tehdään merkintä seuraavasti: “*Mitat ja pinnan karheus pinnoituksen jälkeen” (kuva 3).

1.1.10. Jokaisesta tuotteesta tehdään oma piirustus. Poikkeuksena on tuoteryhmä, jolla on yhteisiä suunnitteluominaisuuksia, joille tehdään GOST 2.113:n mukainen ryhmäpiirustus. 1.1.11. Jokaiseen piirustukseen sijoitetaan pääkirjoitus ja lisäpylväät GOST 2.104:n vaatimusten mukaisesti. 1.1.12. Tärkeimmät kirjoitussarakkeet täytetään ottaen huomioon lisävaatimukset: kun piirretään useille arkille, sama nimitys ilmoitetaan yhden piirustuksen kaikille arkeille; sarakkeessa 5 ilmoitetaan tuotteen massa: prototyyppien valmistuspiirustuksissa - laskettu massa, piirustuksissa, jotka alkavat kirjaimella O 1 - todellinen massa. Tässä tapauksessa todellinen massa on ymmärrettävä mittauksella (tuotteen punnitsemalla) määritettynä massana. Yksittäisten tuotteiden ja suurimassaisten tuotteiden sekä suurikokoisten tuotteiden piirustuksissa, joiden massan määrittäminen punnitsemalla on vaikeaa, on sallittua ilmoittaa laskettu massa. Samanaikaisesti Puolustusministeriön tilauksesta kehitetyissä tuotteiden piirustuksissa arvioidun massan ilmoittaminen on sallittua vain asiakkaan (asiakkaan edustajan) suostumuksella. Tuotteen massa ilmoitetaan kilogrammoina mittayksikköä ilmoittamatta. Massa saa ilmoittaa muissa niitä osoittavissa mittayksiköissä, esim.: 0,25 t, 15 t. Tarvittaessa voidaan piirustuksen teknisissä vaatimuksissa ilmoittaa tuotteen massan suurimmat poikkeamat. Mitta- ja asennuspiirustuksissa sekä prototyyppien ja yksittäisen tuotannon osien piirustuksissa painoa ei saa ilmoittaa. (Muutettu painos, muutos nro 6). 1.1.13. (Poistettu, tarkistus 11) 1.1.14. Jos reuna (reuna) on tehtävä teräväksi tai pyöristettäväksi, piirustukseen laitetaan vastaava merkintä. Jos piirustuksessa ei ole merkintää reunojen tai ribojen muodosta, ne tulee tylstää. Tarvittaessa voit tässä tapauksessa määrittää tylsyyden koon (viiste, säde), joka sijoitetaan “∟”-merkin viereen, esimerkiksi viiva. 3a. (Muutettu painos, muutos nro 9).

1.1.15. Jos lopullisessa valmistetussa tuotteessa on oltava GOST 14034:n mukaisesti tehtyjä keskireikiä, ne on kuvattu tavanomaisesti GOST 14034:n mukaisen nimityksen osoittavalla merkillä johtolinjan hyllyssä. Jos on kaksi identtistä reikää, toinen niistä on kuvattu (kuva 4 a). Jos valmiin tuotteen keskireiät eivät ole hyväksyttäviä, merkitse merkki (kuva 4b). Keskireikiä ei ole kuvattu eikä teknisiin vaatimuksiin anneta merkintöjä, jos reikien olemassaolo on rakenteellisesti välinpitämätön. (Muutettu painos, muutos nro 7). 1.1.16. Perustetuissa tapauksissa (esimerkiksi piirustuksen mittoja muuttaessa sen kehittämisen aikana, kun piirustuksen uudelleensuoritus on epäkäytännöllistä, tyhjiä piirustuksia käytettäessä* jne.) poikkeamat kuvan mittakaavasta ovat sallittuja, jos se ei vääristä selkeyttä kuvasta eikä vaikeuta piirustuksen lukemista tuotannossa. * Tyhjät piirustukset - suunnitteluasiakirjojen aihiot, joita käytetään puuttuvien mittojen ja muiden tarvittavien tietojen syöttämisen jälkeen. (Muutettu painos, tarkistus 2, 8).

1.2. Piirustukset yhteisjalostetuista tuotteista 1.2.1. Jos tuotteen yksittäiset elementit on käsiteltävä yhdessä toisen tuotteen kanssa ennen kokoamista, jota varten ne väliaikaisesti liitetään ja kiinnitetään (esim. rungon puolikkaat, kampikammion osat jne.), molemmista tuotteista tulee laatia erilliset piirustukset. yleinen tapa ilmoittaa kaikki koot, suurimmat poikkeamat, pinnan karheus ja muut tarpeelliset tiedot. Hakasuluissa on yhdessä käsiteltyjen elementtien mitat maksimipoikkeamilla ja tekniset vaatimukset sisältävät seuraavan ohjeen: ”Hakasulkeissa olevien mittojen mukainen käsittely suoritetaan yhdessä...” (kuva 5).

1.2.2. Vaikeissa tapauksissa, kun ilmoitetaan molempien tuotteiden eri pintoja yhdistävät mitat, yhden tuotteen kuvan viereen, joka parhaiten heijastaa yhteiskäsittelyn olosuhteita, kokonaan tai osittain yksinkertaistettu kuva toisesta tuotteesta, joka on valmistettu kiinteästä materiaalista. ohuita viivoja, sijoitetaan (kuva 6). Erillisten piirustusten luovuttaminen yhteiskäsittelyä varten ei ole sallittua.

1. Hakasulkeissa olevien mittojen mukainen käsittely tulee tehdä yhdessä lasten kanssa...

2. Käytä osia yhdessä.

1.2.3. Yhdessä käsiteltyjä pintoja koskevat tekniset vaatimukset on sijoitettu piirustukseen, jossa näkyvät kaikki yhdessä käsitellyt tuotteet. Yhteistyöstöohjeet on sijoitettu kaikkiin yhteiskäsiteltyjen tuotteiden piirustuksiin. 1.2.4. Jos tuotteen yksittäiset elementit on käsiteltävä toisen tuotteen mukaan ja (tai) asennettava siihen, tulee tällaisten elementtien mitat merkitä kuvaan *-merkillä tai kirjainmerkinnällä ja antaa vastaavat ohjeet. piirustuksen teknisissä vaatimuksissa (kuva 7). 1.2.5. Kun tuotteen reikien käsittely pulttien, ruuvien, niittien, tappien asennusta varten on suoritettava, kun se asennetaan muihin tuotteisiin ilman halkaisijaltaan pienempien reikien esikäsittelyä, reikiä ei näytetä osien piirustuksissa eikä ohjeet on sijoitettu teknisiin vaatimuksiin.

1. Pinta Ja käsitellä yksityiskohtien mukaan. ..., säilyttäen kokoa B.

2. Käytä osia yhdessä.

Kaikki tällaisten reikien käsittelyyn tarvittavat tiedot (kuvat, mitat, pinnan karheus, sijaintikoordinaatit, reikien lukumäärä) on sijoitettu tuotteen kokoonpanopiirustukseen, jossa tämä tuote on kiinteä osa (kuva 8). Käytettäessä kartiomaisia ​​tappeja tuotteiden kokoonpanopiirustukset osoittavat vain reiän pinnan karheuden ja hyllyn alla johtoviivan tapin paikkanumerolla - reikien lukumäärällä. (Muutettu painos, muutos nro 11) 1.2.6. Tuotteen piirustuksessa, joka on saatu leikkaamalla työkappale osiin ja jotka ovat vaihdettavissa minkä tahansa muun tuotteen kanssa, joka on valmistettu muista tämän piirustuksen mukaisista työkappaleista, ei sijoiteta kuvaa työkappaleesta (kuva 9). 1.2.7. Tuotteelle, joka on saatu leikkaamalla työkappale osiin tai joka koostuu kahdesta tai useammasta yhdessä käsitellystä osasta, joita käytetään vain yhdessä ja joita ei voida vaihtaa toisen samanlaisen tuotteen samojen osien kanssa, kehitetään yksi piirustus (piirustus 10). 1.3. Piirustukset tuotteista, joihin on lisätty käsittelyä tai muutoksia 1.3.1. Muiden tuotteiden lisäprosessoinnilla valmistettujen tuotteiden piirustukset tehdään ottaen huomioon seuraavat vaatimukset: a) työkappaletuote on kuvattu yhtenäisin ohuin viivoin ja lisäprosessoinnilla saadut pinnat, uudet tuotteet ja olemassa olevien tilalle asennetut tuotteet - kiinteillä päälinjoilla. Muutosten aikana poistettuja osia ei ole kuvattu; b) käytä vain niitä mittoja, enimmäispoikkeamia ja pinnan karheusmerkintöjä, jotka ovat tarpeen lisäkäsittelyssä (kuva 11). On sallittua käyttää viite-, kokonais- ja liitosmittoja. On sallittua kuvata vain osa työkappaletuotteesta, jonka elementit on lisäksi käsiteltävä. 1.3.2. Työkappaleen lisäkäsittelyllä tuotetun osan piirustuksessa sarakkeessa 3 Merkitse pääkirjoitukseen sana ”Tuoteaihio” ja tuoteaihion merkintä Käytettäessä ostettua tuotetta tuoteaihiona, pääkirjoituksen sarakkeessa 3 merkitään ostetun tuotteen nimi ja sen nimi. nimitys, jotka sisältyvät valmistajan (toimittajan) mukana oleviin asiakirjoihin. (Muutettu painos, muutos nro 11)

Kokoonpanopiirustus

Osien piirustukset

1.3.3. Työkappaleen osa on kirjattu tuote-eritelmän asiaankuuluvaan kohtaan. Tässä tapauksessa sarake "Pos." yliviivattu. Tietokoneavusteisessa suunnittelussa on sallittua tallentaa tyhjä tuote muunnetun tuotteen perään ottamatta huomioon erittelykohtaa. Merkitse sarakkeeseen ”Nimi” työkappaletuotteen nimen jälkeen suluissa ”Tyhjä for...ХХХХХХХ...”. (Muutettu painos, tarkistus 6, 11). 1.3.4. Käytettäessä kokoonpanoyksikköä aihiotuotteena tulee aihiosta valmistetun tuotteen piirustus tehdä kokoonpanona. Tämän tuotteen tekniset tiedot sisältävät työkappaleen tuotteen ja muut tuotteet, jotka asennetaan kunnostuksen aikana. Jalostetulle tuotteelle on annettu itsenäinen nimitys. Kun asiakirjoja toteutetaan sähköisessä muodossa, työkappaletuote sisältyy tuotteen elektroniseen rakenteeseen (GOST 2.053).

Piirustuksen teknisissä vaatimuksissa on sallittua ilmoittaa, mitkä kokoonpanoyksiköt ja osat korjauksen aikana korvataan uusilla tai jätetään pois ilman vaihtoa, esimerkiksi: "Osat pos. 4 ja 6 asenna olemassa olevan telan ja holkin tilalle, "Poista olemassa oleva holkki" jne. (Muutettu painos, muutos nro 11) 1.3.5. Jos kokoonpanoyksikkönä olevan tuotteen muuntaminen koostuu sen osien poistamisesta tai vaihtamisesta, muunnetusta tuotteesta ei saa antaa kokoonpanopiirustusta. Tällaisen tuotteen määrittely on suoritettava GOST 2.106:n mukaisesti ottaen huomioon seuraavat ominaisuudet: muokattava tuote kirjataan "Asennusyksiköt" -osioon ensimmäiseksi asemaksi; muutettavasta tuotteesta poistetut komponentit merkitään tuotenumerolla muutettavan tuotteen eritelmän mukaisesti asianmukaisiin kohtiin otsikon "Poistetut komponentit" alla; äskettäin asennetut komponentit kirjataan asianmukaisiin osiin otsikon "Uudet asennetut komponentit" alle, mikä osoittaa tuotenumerot, jotka ovat jatkoa muokattavassa tuotteessa määritellyille kohteille. Huomautus. Tätä menetelmää ei voi käyttää ostettujen tuotteiden muokkaamiseen. (Lisäksi lisätty, tarkistus 6). 1.4. Tuotteen piirustukset merkinnöillä, kylteillä, kuonailla, valokuvilla 1.4.1. Tuotteen tasaiselle pinnalle kiinnitetyt merkinnät ja merkit on pääsääntöisesti kuvattu kokonaisuudessaan asianmukaisella lomakkeella riippumatta niiden käyttötavasta. Niiden sijainnin ja suunnittelun on täytettävä valmiille tuotteelle asetetut vaatimukset. Jos nämä tuotteet on esitetty piirustuksessa aukoilla, on sallittua lisätä kirjoituksia ja merkkejä kuvaan epätäydellisesti ja sisällyttää ne piirustuksen teknisiin vaatimuksiin. 1.4.2. Jos merkinnät ja merkit on kiinnitettävä lieriömäiselle tai kartiomaiselle pinnalle, piirustukseen asetetaan kuva kirjoituksesta skannauksen muodossa. Näkymässä, jossa kirjoitukset, numerot ja muut tiedot projisoidaan vääristyneenä, ne voidaan näyttää vääristymättä. Tässä näkymässä saa kuvata vain osaa käytetyistä tiedoista, jotka ovat tarpeen näkymän yhdistämiseksi skannaukseen (kuvat 12, 13). 1.4.3. Kun merkintä on symmetrisesti sijoitettu osan ääriviivaan nähden, tekniset vaatimukset osoittavat pääsääntöisesti paikan suurimmat poikkeamat merkinnän sijainnin määräävien mittojen sijaan (kuva 14). (Muutettu painos, muutos nro 6). 1.4.4. Piirustuksessa on käytävä ilmi merkintöjen ja kylttien kiinnitystapa (kaiverrus, leimaus, kohokuviointi, valokuvaus jne.), joka kattaa tuotteen kaikki pinnat, peittää etupinnan taustan ja peittää käytetyt kirjoitukset ja merkit (piirustus 15). 1.4.5. Jos kirjoituksia, kylttejä tai muita kuvia on kiinnitettävä tuotteeseen valokuvaamalla tai kontaktipainamalla suoraan tuotteen alkuperäisestä työpiirroksesta, niin piirustus (piirustus. 16) tässä tapauksessa se on suoritettava seuraavien vaatimusten mukaisesti: a) tuote on piirrettävä täysikokoisena tai suurennetussa mittakaavassa. Mittakaava tulee valita kuvan käyttötavan mukaan (esimerkiksi kontaktitulostuksessa mittakaavan tulee olla 1:1); b) tuotekuvassa ei saa olla rakennusviivoja. Kaikki tarvittavat mitat, mitta- ja jatkoviivat tulee sijoittaa piirustuskenttään kuvan ulkopuolelle. Tuotteeseen tehtyjen reikien mitat voivat olla teknisissä vaatimuksissa. 1.4.4, 1.4.5. (Muutettu painos, tarkistus 5). 1.4.6. Jos tuotteeseen kannattaa liittää kuva valokuvaamalla minkä tahansa suunnitteluasiakirjan alkuperäiskappaleesta (esimerkiksi sähkökytkentäkaaviosta), niin tällaisen tuotteen piirustus (kuva 17) on tehtävä suunnitteluasiakirjan mukaisesti. seuraavat vaatimukset: a) käytettyjä kuvia ei ole piirretty; b) tuotteen ääriviivan sisällä osoittavat kuvan sijainnin rajat (yhtenäinen ohut viiva);

Poikkeama kirjoituksen symmetrisestä sijainnista on enintään 0,5 mm.

1. Valokemiallinen etsaus tasainen: a) etupinnan tausta - musta;

b) kirjoitukset, kirjaimet, kyltit ja alusta - metallivärit.

2. Fontti - säädösten ja teknisten asiakirjojen mukaan.

C) merkitä piirustuksen kenttään tai tuotteen ääriviivojen sisäpuolelle sen asiakirjan nimitys, josta valokuva on otettava, ja annettava lisätietoja siitä, mikä asiakirjan osa on valokuvattava; d) piirrä tuotteen ääriviivojen sisään (ilmoittaen vaaditut mitat ja koordinaatit) asiakirjasta puuttuvat merkinnät, kyltit ja muut tiedot, jotka on lisättävä käytettävään kuvaan. 1.5. Piirustukset eri tuotanto- ja teknologiavaihtoehdoissa valmistetuista tuotteista 1.5.1. Piirustukset, jotka mahdollistavat tuotteiden valmistuksen kahdessa tai useammassa tuotanto- ja teknologisessa vaihtoehdossa, on suoritettava osien ja kokoonpanopiirustuksille vahvistettujen sääntöjen mukaisesti ottaen huomioon kohdissa annetut lisävaatimukset. 1.5.2- 1.5.8. Huomautus. Tuotanto- ja teknologiset vaihtoehdot ovat sellaisia ​​tuotteen toteuttamisvaihtoehtoja, jotka on esitetty piirustuksissa suhteessa erilaisiin tunnettuihin tuotantoolosuhteisiin tai teknisiin menetelmiin ja tuotantovälineisiin. Tuotanto- ja teknologiset vaihtoehdot eivät saa loukata tuotteen vaihdettavuutta, teknisiä ominaisuuksia ja suorituskykyä. 1.5.2. Jokaiselle osan valmistusversiolle, joka eroaa muista valmistustekniikan muunnelmista (valu, taonta, hitsaus, puristus puristusmateriaalista jne.), valmistetaan erillinen piirustus itsenäisellä merkinnällä. l .5.3. Eri versioina valmistettavan osan piirustuksessa, joka poikkeaa rakenteellisilta elementeiltä tai muodoltaan (urat työkalun ulostuloa varten, viisteet, valssatut tai leikatut kierteet jne.), on merkitty hyväksyttävistä vaihdoista. Aseta tarvittaessa lisäkuva, jonka yläpuolelle on kirjoitettu "Option". Jos vaihtoehtoja on useita, vaihtoehdon numero on merkitty merkintään. Piirustuksessa (kuva 18) ei ole ohjeita, jotka mahdollistavat osien valmistuksen kuvatun vaihtoehdon mukaisesti. 1.5.4. Kun kokoonpanopiirustuksessa on vaihtoehdot tuotteen komponenttien valmistukseen itsenäisten piirustusten mukaan (esimerkiksi metallivalusta tai meistotaotusta tai muovista puristetut osat), kaikki vaihtoehdot kirjataan tämän eritelmään. asennusyksiköt eri paikoissa niiden nimien alla.

Komponenttien lukumäärä sarakkeessa "Määrä". spesifikaatioita ei kirjoiteta, mutta "Huomautus"-sarakkeessa ne ilmoittavat "... kpl, toleranssi, korvaaminen tuotteella...". Hyllyllä komponentin kuvan johtoviivat osoittavat tämän osan kaikkien muunnelmien paikkanumerot, esimerkiksi: "6 tai 11". 1.5.5. On sallittua valmistaa osia kahdesta tai useammasta osasta (esimerkiksi vaippalevy; yksittäiset aidan osat jne.); samalla tekniset vaatimukset sisältävät viittauksen tällaisen osan valmistuksen hyväksyttävyyteen, osien liittämismenetelmään ja liittämiseen tarvittaviin materiaaleihin. Jos osien mahdollisen liitoksen sijainti ja niiden liittämistä varten valmistelu on määritettävä tarkasti, piirustukseen laitetaan lisätiedot: kuva, mitat jne. Liitoskohta on kuvattu ohuella katkoviivalla. 1.5.6. Tuotteesta laaditaan kokoonpanopiirustus, joka sisältää osan erilaisilla valmistusvaihtoehdoilla (kohdat 1.5.3 ja 1.5.5. mukaisesti), ilman lisäohjeita. 1.5.7. Jos tuotteen valmistusvaihtoehdot koostuvat siitä, että sen komponentit, vaikka ne pysyvät vastaavina, eroavat joissakin rakenneosissa, jotka on suositeltavaa esittää kokoonpanopiirustuksessa, niin vastaavat lisäkuvat ovat tiellä. Lisäkuvan yläpuolelle on tehty merkintä, joka selittää, että tämä kuva viittaa valmistusvaihtoehtoon. Jos vaihtoehtoja on useita, vaihtoehdon numero on merkitty merkintään.

Lisävarusteisiin sisältyvien komponenttien sijainnit näkyvät vastaavissa lisäkuvissa (kuva 19). 1.5.8. Jos osien valmistusvaihtoehtona on irrotettava, useista osista koostuva liitos, ei tälle vaihtoehdolle laadita kokoonpanopiirustusta. Tuoteselosteessa variantin muodostavat osat on merkitty erillisiksi nimikkeiksi. Laske "Count". spesifikaatioita ei täytetä, mutta "Huomautus"-sarakkeeseen ne kirjoitetaan: pääosalle; "kappaleet, toleranssi, vaihto tuotteella...", joka ilmoittaa kaikkien vaihtoehdon muodostavien osien paikkanumerot ja kunkin määrän; vaihtoehtojen tiedot (irrotettava liitäntä): “...kpl, app. asennoilla... asentojen sijaan..." (Kuva 20).

2. YKSITYISKOHTAISET PIIRUSTUKSET

2.1. Työpiirustukset laaditaan yleensä kaikille tuotteen sisältämille osille. Piirustuksia ei saa valmistaa: a) suorassa kulmassa leikatusta muotoillusta tai leikatusta materiaalista, ympyrää pitkin leikatusta levymateriaalista valmistetuille osille, mukaan lukien ne, joissa on samankeskinen reikä tai suorakulmion kehää ilman myöhempää käsittelyä; b) yksi tuotteen osista kohdissa määritellyissä tapauksissa. 3.3.5 ja 3.3.6; c) tuotteiden osat, joissa on kiinteät liitokset (hitsattu, juotettu, niitattu, liimattu, naulattu jne.), jotka ovat yksittäisen valmistuksen tuotteiden komponentteja, jos tällaisen osan suunnittelu on niin yksinkertainen, että siinä on kolme tai neljä kokoa kokoonpanolinja riittää sen tuottamiseksi piirustuksen tai yhden kuvan tällaisesta osasta piirustuksen vapaassa kentässä; d) yksittäisten tuotteiden osat, joiden muoto ja mitat (pituus, taivutussäde jne.) asennetaan paikallisesti, esimerkiksi yksittäiset aidat ja lattiat, yksittäiset verhouslevyt kehyksille ja laipioille, nauhat, kulmat, levyt ja tangot, putket ja niin edelleen.; e) ostetut osat, jotka on suojattu korroosionesto- tai koristepinnoitteella, joka ei muuta liitännän luonnetta viereisten osien kanssa. Tarvittavat tiedot sellaisten osien valmistukseen ja valvontaan, joista ei ole piirustettu, on ilmoitettu kokoonpanopiirustuksissa ja eritelmässä. (Muutettu painos, muutos nro 8). 2.2. Osien piirustuksissa, spesifikaatiossa tai tuotteen elektronisessa rakenteessa materiaalin symbolien on vastattava materiaalille standardeissa vahvistettuja tunnuksia. Jos materiaalille ei ole standardia, se määritellään teknisten eritelmien mukaisesti. (Muutettu painos, muutos nro 11) 2.3. Lajitelman standardin mukainen osan materiaalin merkintä kirjoitetaan piirustukseen vain niissä tapauksissa, joissa osa on suunnittelusta ja sille asetetuista käyttövaatimuksista riippuen valmistettava tietyn profiilin laadukkaasta materiaalista ja koko esimerkiksi:

Sähköisessä muodossa laadituissa asiakirjoissa esimerkeissä merkitty vaakaviiva voidaan korvata vinoviivalla (/) Tarkkuusryhmää, tasaisuutta, piirustusta, reunojen leikkausta, arkin pituutta ja leveyttä, leveyttä ei saa ilmoittaa. nauha ja muut materiaaliparametrien symbolissa, jos ne eivät vaikuta tuotteen (osan) suorituskykyyn. Samalla on säilytettävä materiaalien standardien tai teknisten eritelmien mukainen yleinen tietojen tallennusjärjestys. (Muutettu painos, tarkistukset 8, 10, 11). 2.4. Piirustuksen otsikkolohkossa osat osoittavat enintään yhden materiaalityypin. Jos osan valmistukseen suunnitellaan materiaalin korvikkeiden käyttöä, ne ilmoitetaan piirustuksen teknisissä vaatimuksissa tai tuotteen teknisissä eritelmissä. 2.5. Jos valmiin osan piirustuksessa on määritetty kaikkien elementtien muoto ja mitat, kehitystä (kuva, kehityspituus) ei ilmoiteta. Kun taivuttamalla valmistetun osan kuva ei anna käsitystä sen yksittäisten elementtien todellisesta muodosta ja mitoista, osan piirustukseen sijoitetaan siitä osittainen tai täydellinen kehitys. Skannauskuvassa käytetään vain niitä mittoja, joita ei voida osoittaa valmiin osan kuvassa. Perinteinen graafinen symboli on sijoitettu skannauskuvan yläpuolelle (kuva 21). 2.6. Kehitys on kuvattu kiinteillä pääviivoilla, joiden paksuuden tulee olla yhtä suuri kuin osan kuvassa näkyvän ääriviivan viivojen paksuus.

Tarvittaessa skannauskuvaan piirretään taittoviivoja, jotka tehdään katkoviivalla, jossa on kaksi pistettä, osoittaen hyllyssä olevaa "Fold Line" -aloitusviivaa. 2.7. On sallittua, häiritsemättä piirustuksen selkeyttä, yhdistää kuvan osan kehityksestä osan näkymään. Tässä tapauksessa skannaus on kuvattu katkoviivoilla ja katkoviivoilla, joissa on kaksi pistettä, eikä tavanomaista graafista merkintää ole asetettu (kuva 22). 2.8. Osat, joissa yksittäiset elementit on mitattava alkuperäisen muodon muutoksen jälkeen (kimmoisten muodonmuutosten sisällä), joka vastaa osan vapaata tilaa, on kuvattu yhtenäisillä pääviivoilla vapaassa tilassa ja katkoviivaohuilla viivoilla kahdella pisteellä - muutoksen jälkeen osan alkuperäinen muoto. Kappaleen alkuperäisen muodon muuttamisen jälkeen mitattavien elementtien mitat piirretään kuvalle, joka on tehty katkoviivaohuilla viivoilla kahdella pisteellä (kuva 23). Jos sellaisessa osassa vapaassa tilassa olevat muotoaan muuttavat elementit voivat olla mielivaltaisen muotoisia, niin osa on piirustuksessa kuvattu mittaustilassaan vastaavalla merkinnällä piirustuskentässä (kuva 24). 2,6 - 2,8. (Muutettu painos, muutos nro 3). 2.9. Jos osa on valmistettava materiaalista, jolla on tietty kuitusuunta, loimi jne. (metallinauha, kangas, paperi, puu), sitten piirustuksessa saa tarvittaessa ilmoittaa kuitujen suunta (kuva 25). Ohjeet materiaalikerrosten sijoittelusta tekstioliitista, kuidusta, getinaksista tai muusta kerrosmateriaalista valmistetun osan osalta tarvittaessa sisältyvät teknisiin vaatimuksiin (kuva 26). 2.10. Piirustuksissa, jotka on valmistettu materiaaleista, joissa on etu- ja takapuoli (nahka, tietyntyyppiset kankaat, kalvot jne.), hyllyn johtoviivat osoittavat tarvittaessa etupuolen (kuva 27). Tällaiset ohjeet voidaan sijoittaa myös tuotteiden kokoonpanopiirustuksiin, jotka sisältävät osia, joissa on etu- ja takapuoli (kuva 28). 2.11. Läpinäkyvistä materiaaleista valmistetut osat on kuvattu läpinäkymättöminä. Tarkkailijalta kääntöpuolen osiin kiinnitetyt kirjoitukset, numerot, kyltit ja muut vastaavat tiedot, joiden tulee olla näkyvissä valmiin osan etupuolelta, näkyvät piirustuksessa näkyvinä ja vastaava merkintä on sijoitettu tekniseen vaatimukset (kuva 29).

A - metallia varten; b- kankaille; V - paperille; g - puulle; d - vanerille.

Kaivertaa merkintä kääntöpuolelle.

3. ASENNUSPIIRUSTUKSET

3.1. Sisältö, kuvat ja mitat 3.1.1. Kokoonpanopiirustusten lukumäärän tulee olla minimaalinen, mutta riittävä tuotteiden tuotannon (kokoonpano ja valvonta) järkevään järjestämiseen. Tarvittaessa kokoonpanopiirustukset antavat tietoa tuotteen toiminnasta ja sen osien vuorovaikutuksesta. 3.1.2. Kokoonpanopiirustuksen tulee sisältää: a) kuva kokoonpanoyksiköstä, joka antaa käsityksen tämän piirustuksen mukaisesti kytkettyjen komponenttien sijainnista ja keskinäisestä kytkennästä sekä mahdollistaa kokoonpanoyksikön kokoamisen ja ohjauksen. Asennuspiirustuksiin on mahdollista sijoittaa lisäkaavioita tuotteen komponenttien liitännöistä ja sijainnista; b) mitat, suurimmat poikkeamat ja muut parametrit ja vaatimukset, jotka on täytettävä tai valvottava tämän kokoonpanopiirustuksen mukaisesti. On sallittua ilmoittaa viitteenä osien mitat, jotka määrittävät liitännän luonteen; c) ohjeet liitoksen luonteesta ja sen toteuttamismenetelmistä, jos liitoksen tarkkuus varmistetaan ei määrätyillä enimmäismittapoikkeamilla, vaan valinnalla, sovituksella jne. sekä ohjeet pysyvien liitosten tekemisestä (hitsattu, juotettu jne.); d) tuotteeseen sisältyvien komponenttien sijaintinumerot; e) tuotteen kokonaismitat; f) asennus-, liitäntä- ja muut tarvittavat vertailumitat; g) tuotteen tekniset ominaisuudet (tarvittaessa); h) massakeskipisteen koordinaatit (tarvittaessa). Huomautuksia: 1. Siirrettävissä olevat tiedot d, f Piirustuksiin ei saa merkitä kokoonpanoyksiköitä, jotka eivät ole itsenäisen toimituksen kohteena. 2. Alakohdissa täsmennetyt tiedot ja Ja h Tämän kappaleen kohdat eivät sisälly kokoonpanopiirustukseen, jos ne on esitetty tämän tuotteen toisessa suunnitteluasiakirjassa, esimerkiksi mittapiirustuksessa. (Muutettu painos, tarkistus 8, 11). 3.1.3. Asennus- ja liitäntämittoja määritettäessä on ilmoitettava: sijaintikoordinaatit, mitat liitäntätuotteisiin liitettävien elementtien enimmäispoikkeamilla; muut parametrit, esimerkiksi ulkoisina viestintäelementteinä toimiville hammaspyörille, moduulille, hampaiden lukumäärälle ja suunnalle. 3.1.4. Kokoonpanopiirustuksessa on sallittua kuvata tuotteen liikkuvia osia ääri- tai väliasennossa sopivin mitoin. Jos liikkuvia osia kuvattaessa on vaikea lukea piirustusta, nämä osat voidaan kuvata lisänäkyminä asianmukaisin merkinnöin, esimerkiksi: "Kelkon ääriasento pos. 5". 3.1.5. Tuotteen kokoonpanopiirustukseen saa sijoittaa kuva reuna- (naapuri-) tuotteista ("sisustus") ja mitoista, jotka määräävät niiden suhteellisen sijainnin (kuva 30). Kalusteiden takana olevat tuotteen osat on kuvattu näkyvissä. Tarvittaessa ne voidaan kuvata näkymättöminä. "Sisustus" suoritetaan yksinkertaistetulla tavalla ja ne tarjoavat tarvittavat tiedot tuotteen asennuspaikan, kiinnitys- ja liitosmenetelmien määrittämiseksi. Osioissa ja osissa "kalusteita" ei saa varjostaa. 3.1.6. Jos kokoonpanopiirustuksessa on tarpeen ilmoittaa "sisustuksen" muodostavien tuotteiden tai niiden elementtien nimet tai nimitykset, nämä ohjeet sijoitetaan suoraan "sisustuksen" kuvaan tai johtajan hyllylle vastaavasta kuvasta piirretty viiva, esimerkiksi: "Painekone (nimitys )"; "Öljynjäähdyttimen putki (nimitys)" jne. 3.1.7. Aputuotantotuotteen kokoonpanopiirustuksessa (esim. leima, jigi jne.) on sallittua sijoittaa toimintaluonnos oikeaan yläkulmaan. 3.1.8. Kokoonpanopiirustukset tulee pääsääntöisesti tehdä yksinkertaistuksin, jotka täyttävät yhtenäisen suunnitteludokumentaatiojärjestelmän standardien ja tämän standardin vaatimukset.

Kokoonpanopiirustuksissa ei saa esittää: a) viisteitä, pyöristymiä, uria, syvennyksiä, ulkonemia, pyörteitä, lovia, punoksia ja muita pieniä elementtejä; b) raot tangon ja reiän välillä; c) kannet, suojukset, kotelot, väliseinät jne., jos on tarpeen näyttää niiden kattamat tuotteen osat. Tässä tapauksessa kuvan yläpuolelle tehdään asianmukainen merkintä, esimerkiksi: "Kansi pos. 3 ei näytetty"; d) tuotteiden näkyvät osat tai niiden osat, jotka sijaitsevat verkon takana, sekä osittain peitetty edessä sijaitsevilla osilla; e) merkinnät levyissä, merkkiliuskoissa, vaakoissa ja muissa vastaavissa osissa, jotka kuvaavat vain niiden ääriviivat. 3.1.9. Läpinäkyvästä materiaalista valmistetut tuotteet on kuvattu läpinäkymättöminä. Kokoonpanopiirustuksissa saa kuvata läpinäkyvien esineiden takana olevia tuotteiden komponentteja ja niiden elementtejä näkyvänä, esim. vaa'at, instrumentin neulat, lamppujen sisärakenne jne. 3.1.10. Kierrejousen takana sijaitsevat tuotteet, jotka on kuvattu vain kelojen osilla, on kuvattu vyöhykkeelle, joka perinteisesti peittää nämä tuotteet ja joka on määritelty kelojen osien aksiaalisilla viivoilla (kuva 31). 3.1.11. Kokoonpanopiirustuksissa tuotteiden osien yksinkertaistetussa kuvauksessa käytetään seuraavia menetelmiä: a) osissa osat, joista laaditaan itsenäiset kokoonpanopiirustukset, on kuvattu leikkaamattomina. On sallittua tehdä piirustuksia kuvan mukaisesti. 32; b) vakio-, ostetut ja muut laajalti käytetyt tuotteet on kuvattu ulkoisilla ääriviivoilla (kuva 33).

3.1.12. Tuotteen ulkoisia ääriviivoja tulee pääsääntöisesti yksinkertaistaa kuvaamatta pieniä ulkonemia, syvennyksiä jne. (piirustukset 33, 34 a, b). 3.1.11, 3.1.12. (Muutettu painos, tarkistus 5).

3.1.13a. Kokoonpanopiirustuksissa on sallittua kuvata tiivisteet ehdollisesti, kuten kuvassa. 34 ( c, d, d), osoittaa nuolella tiivisteen toimintasuunnan. (Lisäksi lisätty, tarkistus 5). 3.1.13. Kokoonpanopiirustuksissa, jotka sisältävät kuvia useista identtisistä komponenteista (pyörät, maantiepyörät jne.), on sallittua tehdä täydellinen kuva yhdestä komponentista ja kuvat muista osista - yksinkertaistettuna ulkoisten ääriviivojen muodossa. 3.1.14. Hitsattu, juotettu, liimattu ja vastaava homogeenisesta materiaalista valmistettu tuote, joka on koottu muiden tuotteiden kanssa osiksi ja osiksi, on viivoitettu yhteen suuntaan, mikä kuvaa tuotteen osien väliset rajat yhtenäisin päälinjoin (kuva 35). Osien välisiä rajoja ei saa näyttää, ts. kuvaa rakennetta monoliittisena kappaleena.

3.1.15. Jos on tarpeen ilmoittaa tuotteen massakeskipisteen sijainti, vastaavat mitat annetaan piirustuksessa ja merkintä sijoitetaan johtolinjan hyllylle: "C. M." Tuotteen komponenttien massakeskipisteiden linjat on piirretty katkoviivalla, ja johtoviivan hyllylle tehdään merkintä: "C.M. Line". 3.2. Kohteiden numerot 3.2.1. Kokoonpanopiirustuksessa kaikki kokoonpanoyksikön osat on numeroitu tämän kokoonpanoyksikön erittelyssä ilmoitettujen kohtanumeroiden mukaisesti. Tuotenumerot sijoitetaan komponenttien kuvista piirrettyjen johtolinjojen hyllyille. 3.2.2. Paikkanumerot osoittavat ne kuvat, joihin vastaavat komponentit projisoidaan pääsääntöisesti näkyvinä päänäkymissä ja niitä korvaavissa osissa. 3.2.3. Paikkanumerot sijoitetaan rinnakkain piirustuksen pääkirjoituksen kanssa kuvan ääriviivojen ulkopuolelle ja ryhmitellään sarakkeeksi tai riviksi, mikäli mahdollista samalle riville. 3.2.4. Paikkanumerot kirjoitetaan piirustukseen yleensä kerran. Samanlaisten komponenttien nimikenumerot saa ilmoittaa toistuvasti.

3.2.5. Kohdenumeroiden fonttikoon tulee olla yksi tai kaksi numeroa suurempi kuin samassa piirustuksessa oleville mittanumeroille käytetty fonttikoko. 3.2.6. On sallittua tehdä yhteinen johtoviiva, jossa on pystysuora paikkanumeroiden järjestely: a) samaan kiinnityskohtaan kuuluvalle kiinnitysryhmälle (kuva 36). Jos kiinnikkeitä on kaksi tai useampia ja samalla kiinnitetään eri komponentteja samoilla kiinnikkeillä, voidaan niiden numero merkitä suluissa vastaavan paikkanumeron jälkeen ja merkitä vain yhdelle kiinnitettävän komponentin yksikölle, riippumatta näiden komponenttien lukumäärä tuotteessa; b) osien ryhmälle, jolla on selkeästi määritelty suhde, eri käsityksiä lukuun ottamatta, jos jokaiseen komponenttiosaan on mahdotonta vetää johtoviivaa (kuva 37). Näissä tapauksissa johtoviiva vedetään pois kiinnitettävästä komponentista; c) tuotteen yksittäisille komponenteille, jos niitä on vaikea kuvata graafisesti, tässä tapauksessa on sallittua olla esittämättä näitä komponentteja piirustuksessa, vaan määrittää niiden sijainti johtoviivalla näkyvästä komponentista ja kentällä piirustuksen ja kirjoita teknisiin vaatimuksiin asianmukainen maininta, esimerkiksi: "Turniketit pos. 12, kiinnikkeiden alla, kääri puristusjänteellä pos. 22". (Muutettu painos, muutos nro 10). 3.3. Tietyntyyppisten kokoonpanopiirustusten toteuttaminen 3.3.1. Tuotteen kokoonpanopiirustuksessa, joka sisältää osia, joille ei ole annettu työpiirustuksia, kuvassa ja (tai) teknisissä vaatimuksissa on lisätiedot eritelmässä määriteltyihin tietoihin, jotka ovat tarpeen osien valmistukseen (pinta) karheus, muotopoikkeamat jne.). Yksittäisten tuotteiden kokoonpanopiirustuksissa on sallittua ilmoittaa tiedot reunojen valmistelusta pysyviä liitoksia varten (hitsaus, juottaminen jne.) suoraan kuvaan tai etäelementin muodossa (kuva 38), jos tämä tietoja ei näytetä osien piirustuksissa. 3.3.2. Valmistuksen luonteesta riippuen ne tuotteen osat, joista ei saa antaa piirustuksia, voidaan laskea kahdella tavalla: osina, joilla on niille annettu nimitys ja nimi, tai materiaalina ilman nimitystä ja nimeä. ne ja määrätiedot pituus-, massa- tai muissa yksiköissä (piirustukset 39 - 42). (Muutettu painos, tarkistus 5, 11). 3.3.3. Kun kokoonpanopiirustuksen mukaisen yksinkertaisen kokoonpanon osan valmistukseen asennetaan tietyn laatuluokan materiaali (ilman itsenäistä piirustusta), osan vastaavat mitat on annettu erittelyissä. Jos osalle ei tarvitse asentaa tiettyä materiaaliluokkaa, kokoonpanopiirustuksessa kaikki mitat asetetaan tämän osan kuvaan, ja vain materiaaliluokka ilmoitetaan eritelmässä.

3.3.4. Kokoonpanopiirustuksen kenttään saa sijoittaa erillisiä kuvia useista osista, joista työpiirustuksia ei saa tehdä, mikäli piirustuksen selkeys säilyy. Osan kuvan yläpuolelle sijoitetaan merkintä, joka sisältää kuvan paikkanumeron ja mittakaavan, jos se poikkeaa piirustuksen otsikkolohkossa ilmoitetusta mittakaavasta. 3.3.5. Jos suurikokoinen ja monimutkainen osa yhdistetään puristamalla, juottamalla, hitsaamalla, niitamalla tai muilla vastaavilla menetelmillä vähemmän monimutkaisemmalla ja pienemmällä osalla, edellyttäen, että piirustus- ja tuotantokyvyn selkeys säilyy, Tuotteiden kokoonpanopiirustuksiin saa sijoittaa kaikki pääosan valmistukseen ja hallintaan tarvittavat mitat ja muut tiedot sekä antaa piirustuksia vain vähemmän monimutkaisista osista. (Muutettu painos, muutos nro 8). 3.3.6. Jos kokoonpanoyksikkö valmistetaan pinnoittamalla metallia tai metalliseosta osalle tai täyttämällä osan pinnat tai elementit metallilla, metalliseoksella, muovilla, kumilla tai muilla materiaaleilla, ei sellaisista osista saa tehdä piirustusta. Näiden kokoonpanoyksiköiden piirustuksista ilmenee pintojen tai elementtien mitat pinnoitusta, kaatamista jne. varten, lopullisen valmiin kokoonpanoyksikön mitat sekä muut valmistukseen ja ohjaukseen tarvittavat tiedot. 3.3.7. Ohjattu metalli, metalliseos, muovi, kumi ja muut materiaalit, joilla vahvikeosat on täytetty, on merkitty asennusyksikön eritelmiin kohdassa "Materiaalit". 3.3.8. Kuvassa on esimerkkejä piirustusten suunnittelusta kokoonpanoyksiköistä, jotka on tehty pinnoittamalla ja täyttämällä osia seoksella ja kumilla. 43-45 (Muutettu painos, tarkistus 5).

3.3.9. Jos tuotetta koottaessa sen säätöä, säätöä, kompensointia varten valitaan komponentit, niin kokoonpanopiirustuksessa ne on kuvattu yhdessä mahdollisista sovelluksista. 3.3.10. "Valittujen" komponenttien kirjaamista spesifikaatioon ja paikkanumeroiden ilmoittamista johtolinjojen hyllyille sovelletaan komponenttien käyttötavasta riippuen: a) jos valinta tehdään samoilla tuotteilla (esim. jousikuormitus saavutetaan asentamalla identtiset aluslevyt sen alle), sitten sarakkeessa "Col." tekniset tiedot osoittavat todennäköisimmän tuotteiden määrän asennuksen aikana, ja "Huomautus"-sarakkeeseen ne kirjoittavat "Naib. Kreivi." Kokoonpanopiirustuksen tekniset vaatimukset sisältävät tarvittavat ohjeet tällaisten "valittujen" osien asentamiseen, esimerkiksi: "Varmista jousikuormitus asentamalla tarvittava määrä osia. pos..."; b) jos valinta tehdään asentamalla jokin tuotteista, joilla on erikokoiset ja erilliset merkinnät (esim. rakokoko tulee varmistaa asentamalla vain yksi asennusrengas), niin jokainen "valinta"-osa kirjataan spesifikaatioon kohdassa eri tuotenumerot. Sarakkeessa "Laske". merkitse jokaiselle osalle "1" ja "Huomautus"-sarakkeeseen - "Valinta". Teknisiin vaatimuksiin sisältyy merkintä, kuten: "Koko (välys, isku jne.) A tarjota yhden osan asennus. pos. ..."; c) jos valinta voidaan suorittaa asentamalla useita tuotteita eri kokoisina, eri nimikkeinä ja eri määrinä, kaikki tuotteet kirjataan eritelmään. Jokaiselle "valittuun" osalle on määritetty oma paikkanumero ja oma nimitys. Sarakkeessa "Laske". ilmoita tässä tapauksessa todennäköisin määrä asennuksen aikana jokaiselle "valitukselle" ja sarakkeessa "Huomautus" - "Usein. Kreivi." Kaikkien "valittujen" osien paikkanumerot sijoitetaan johtolinjojen hyllyille. Tekniset vaatimukset ilmoittavat vastaavasti: "Koko (välys, isku jne.) B tarjota osien asennusta. pos. ...".

Tarvittaessa "valittujen" osien eritelmän "Huomautus"-sarakkeessa saa antaa viittauksia teknisten vaatimusten lausekkeeseen, jossa on ohjeet valintaan, esimerkiksi: "Katso. P....". 3.3.11. Kun tuotteen kokoamisen jälkeen sen kuljetuksen ja (tai) varastoinnin aikana on tarpeen asentaa suojaavia väliaikaisia ​​osia (kansi, pistoke jne.), nämä osat on esitetty asennuskuvassa sellaisina kuin ne tulee asentaa kuljetuksen ja varastoinnin aikana. 3.3.12 . Jos kuljetuksen ja varastoinnin aikana on asennettava suojaavia tilapäisiä osia tuotteesta irrotettujen laitteiden tai mekanismien sijaan, niin teknisiin vaatimuksiin sijoitetaan asennuspiirustukseen vastaavat ohjeet, esim.: “Pumpun pos. ... ja asennon säädin. ... ennen pakkaamista irrota ja aseta suojukset paikalleen. ..., kiristä ne tiukasti pulteilla pos. ..." ja niin edelleen. Kokoonpanopiirustukseen on sallittua sijoittaa kuva koneen osasta, johon on asennettu suojaava väliaikainen osa, joka selittää osan asennon. 3.3.13. Suojaavien väliaikaisten osien nimien ja merkintöjen antaminen, niiden kuvaaminen kokoonpanopiirustuksessa ja kirjaaminen tuotteen spesifikaatioon tai sähköiseen rakenteeseen tapahtuu yleisten sääntöjen mukaisesti. (Muutettu painos, muutos nro 11) 3.3.14. Tapauksissa, joissa ostetun tuotteen yksittäisiä osia asennetaan tuotteen eri kokoonpanoyksiköihin (esimerkiksi kartiorullalaakerit), ostettu tuote kirjataan sen kokoonpanoyksikön eritelmään, johon se koottuna sisältyy. Kehitettävän tuotteen kokoonpanopiirustuksen tekniset vaatimukset osoittavat ne kokoonpanoyksiköt, jotka sisältävät ostetun tuotteen yksittäisiä osia. Näiden kokoonpanoyksiköiden teknisissä tiedoissa sarakkeessa "Huomautus" ilmoitetaan eritelmän nimitys, joka sisältää ostetun tuotteen koottuna. Tässä tapauksessa "Nimi"-sarakkeeseen merkitään ostetun tuotteen komponentin nimi ja sarakkeessa "Määrä". ei täytetty. (Lisäksi lisätty, tarkistus 8).

4. MITTAPIIRUSTUKSET

4.1. Mittapiirroksia ei ole tarkoitettu niihin perustuvien tuotteiden valmistukseen, eivätkä ne saa sisältää valmistus- ja kokoonpanotietoja. 4.2. Mittakuvassa tuote on kuvattu mahdollisimman yksinkertaistettuna. Tuote on kuvattu siten, että liikkuvien, ulottuvien tai kallistuvien osien, vipujen, vaunujen, saranoitujen kansien jne. ääriasennot ovat näkyvissä. Ei saa näyttää elementtejä, jotka työntyvät pääääriviivan ulkopuolelle merkityksettömällä määrällä tuotteen mittoihin verrattuna. 4.3. Mittapiirroksen näkymien määrän tulee olla minimaalinen, mutta riittävä antamaan kattava käsitys tuotteen ulkorajoista, sen ulkonevien osien (vivut, vauhtipyörät, kahvat, painikkeet jne.) asennoista ja elementtejä, joiden on aina oltava näkökentässä (esimerkiksi vaa'at), tuotteen muihin tuotteisiin yhdistävien elementtien sijainnista. 4.4 Mittapiirustuksen tuotteen kuva on tehty yhtenäisillä pääviivoilla ja ääriasennoissa olevien liikkuvien osien ääriviivat on piirretty katkoviivoilla kahdella pisteellä. Liikkuvien osien ääriasennot on sallittua kuvata erillisinä näkymin. (Muutettu painos, muutos nro 3). 4.5. Mittapiirroksessa saa kuvata osia ja kokoonpanoyksiköitä, jotka eivät ole osa tuotetta, yhtenäisin ohuin viivoin. 4.6. Mittapiirustuksessa on ilmoitettu tuotteen kokonaismitat, asennus- ja liitosmitat sekä tarvittaessa ulkonevien osien sijainnin määräävät mitat. Muihin tuotteisiin liittämistä varten vaadittavat asennus- ja liitäntämitat on ilmoitettava enimmäispoikkeamilla. On sallittua ilmoittaa massakeskipisteen koordinaatit. Mittapiirros ei osoita, että kaikki siinä annetut mitat ovat viitteellisiä. (Muutettu painos, muutos nro 8). 4.7. Mittapiirroksessa voidaan ilmoittaa tuotteen käyttö-, varastointi-, kuljetus- ja käyttöolosuhteet, jos näitä tietoja ei ole tuotteen teknisessä kuvauksessa, teknisissä tiedoissa tai muussa suunnitteluasiakirjassa. 4.8 Esimerkki mittapiirroksen suunnittelusta on esitetty kuvassa. 46.

5. ASENNUSPIIRUSTUKSET

5.1. Asennuspiirustuksen tulee sisältää: kuva asennetusta tuotteesta; kuvat asennuksen aikana käytetyistä tuotteista sekä täydellinen tai osittainen kuva laitteesta (rakenteesta, perustasta), johon tuote on kiinnitetty; asennus- ja liitäntämitat suurimmalla poikkeamalla; luettelo asennuksessa tarvittavista komponenteista; tuotteen asennuksen tekniset vaatimukset. 5.2. Asennuspiirustukset tehdään: yhteen paikkaan asennetuille tuotteille (laite, esine, perustus); tuotteita, jotka on asennettu useisiin eri paikkoihin (laitteet, esineet). Asennuspiirustus tehdään myös tapauksissa, joissa kompleksin komponenttien kytkeminen toisiinsa on tarpeen näyttää käyttöpaikalla. 5.3. Asennuspiirustus tehdään kokoonpanopiirustuksille vahvistettujen sääntöjen mukaisesti ottaen huomioon tässä luvussa esitetyt säännöt. 5.4 Asennettu tuote on kuvattu piirustuksessa yksinkertaistetusti ja näyttää sen ulkoiset ääriviivat. Ne osoittavat yksityiskohtaisesti rakenneosat, jotka ovat välttämättömiä tuotteen asianmukaiseen asennukseen. Laite (esine, perustus), johon asennettu tuote on kiinnitetty, on kuvattu yksinkertaistetusti, ja siinä näytetään vain ne osat, jotka ovat tarpeen tuotteen sijainnin ja kiinnitystavan määrittämiseksi oikein. Kuva asennetusta tuotteesta ja asennusosien sarjaan kuuluvista tuotteista on piirretty yhtenäisillä pääviivoilla ja laite, johon tuote on kiinnitetty, on piirretty yhtenäisillä ohuilla viivoilla. Perustuspiirustuksia tehtäessä perustus on kuvattu yhtenäisin päälinjoin ja asennettu tuote kiinteillä ohuilla viivoilla. 5.5. Asennuspiirustuksessa on ilmoitettu liitäntä-, asennus- ja muut asennuksessa tarvittavat mitat. Asennuspiirustuksessa, joka on tarkoitettu tuotteen asentamiseen eri paikkoihin, on ilmoitettu myös mitat, jotka määrittävät tuotteen sijoittelun erityisvaatimukset (esim. vähimmäisetäisyys huoneen seinään jne.). Kompleksin asennuspiirustuksessa on esitetty mitat, jotka määrittävät kompleksiin suoraan sisältyvien komponenttien suhteellisen sijainnin. 5.6. Luettelo asennukseen tarvittavista komponenteista voidaan tehdä lomakkeen 1 GOST 2.106 mukaisesti, lukuun ottamatta sarakkeita "Format" ja "Zone", ja se on sijoitettava piirustuksen ensimmäiselle sivulle.

Lista sisältää asennettavan tuotteen sekä asennukseen tarvittavat kokoonpanoyksiköt, osat ja materiaalit. Luettelon sijasta on sallittua ilmoittaa näiden komponenttien nimet johtorivien hyllyillä. 5.7. Asennusta varten tarvittavat tuotteet ja materiaalit, jotka asennettavaa tuotetta valmistava yritys toimittaa, on kirjattu GOST 2.106:n mukaiseen asennusosien sarjaan tai GOST 2.053:n mukaiseen asennusosien sarjan elektroniseen rakenteeseen. (Muutettu painos, muutos nro 11) 5.8. Asennukseen tarvittavat tuotteet ja materiaalit, joita ei toimiteta asennettavan tuotteen mukana, on listattu asennuspiirustukseen ja vastaava merkintä on sarakkeessa "Huomautus" tai teknisissä vaatimuksissa, esim.: "Pos. 7 ja 9 ei toimiteta tuotteen mukana” jne. Jos toimittamattomien tuotteiden tarkkoja nimityksiä ja nimiä ei voida ilmoittaa, niiden likimääräiset nimet ilmoitetaan luettelossa ja piirustuksessa tarvittaessa mitat ja muut tiedot, jotka varmistavat asennuksessa tarvittavien tuotteiden oikean valinnan. 5.9. Hyllyssä olevaan asennuspiirustukseen johtoviivat tai suoraan kuvaan osoittavat sen laitteen (objektin) tai laitteen osan nimi ja (tai) nimike, johon asennettu tuote on kiinnitetty.

TIEDOT

1. Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean KEHITTÄMÄ JA KÄYTTÖÖNOTTO 2. HYVÄKSYTTY JA VOIMASSA NSVL ministerineuvoston valtion standardikomitean 27. heinäkuuta 1973 päätöksellä nro 1843 Muutoksen nro 9 hyväksyi Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (pöytäkirja nro 13, 28.05.98) Rekisteröity IGU:n teknisessä sihteeristössä nro 2907 Seuraavat äänestivät muutoksen hyväksymisen puolesta:

Osavaltion nimi
Valko-Venäjän tasavalta
Kazakstanin tasavalta
Kirgisian tasavalta	Kirgisian standardi
Moldovan tasavalta	Moldovan standardi
Venäjän federaatio	Venäjän Gosstandart
Tadžikistanin tasavalta	Tadžikistanin standardi
Turkmenistan
Uzbekistanin tasavalta	Uzgosstandart
Ukraina	Ukrainan valtion standardi

Muutoksen nro 10 hyväksyi Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (pöytäkirja nro 17, 22.6.2000) Rekisteröity IGU:n teknisessä sihteeristössä nro 3526 Seuraavat äänestivät muutoksen hyväksymisen puolesta:

Osavaltion nimi	Kansallisen standardointielimen nimi
Azerbaidžanin tasavalta	Azgosstandart
Valko-Venäjän tasavalta	Valko-Venäjän tasavallan valtion standardi
Georgia	Gruzstandart
Kazakstanin tasavalta	Kazakstanin tasavallan Gosstandart
Kirgisian tasavalta	Kirgisian standardi
Moldovan tasavalta	Moldovan standardi
Venäjän federaatio	Venäjän Gosstandart
Tadžikistanin tasavalta	Tadžikistanin standardi
Turkmenistan	Valtion pääpalvelu "Turkmenstandartlary"

3. GOST 2.107-68, GOST 2.109-68, GOST 5292-60 osien osalta. VIII 4. VIITTEET SÄÄDÖS- JA TEKNISET ASIAKIRJAT

	Tuotenumero		Tuotenumero
GOST 2.104-2006		GOST 1133-71
GOST 2.106-96	1.3.5 , 5.6, 5.7	GOST 1435-99
GOST 2.113-75		GOST 2590-88
GOST 103-76		GOST 8240-97
GOST 535-88		GOST 8509-93
GOST 1050-88		GOST 8510-86
GOST 2.051-2006		GOST 14034-74
GOST 2.052-2006
GOST 2.053-2006

(Muutettu painos, muutos nro 11) 5. PAINOS (kesäkuu 2002) tarkistuksilla 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, hyväksytty helmikuussa 1980, marraskuussa 1981 toukokuussa 1984, Joulukuu 1984, maaliskuu 1985, syyskuu 1985, maaliskuu 1986, syyskuu 1987, helmikuu 1999, joulukuu 2000 (IUS nro 4-80, 4-82, 8-84, 3-85, 5-85, 12-85, 6- 86, 12-87, 5-99, 3-2001)

Piirustustunnin yhteenveto.

Aihe: Piirustuksia joidenkin geometristen kappaleiden kehityksestä.

Tavoitteet:

- vahvistaa geometristen kappaleiden käsitettä;

Edistää geometristen kappaleiden kehityksen rakentamisen itsenäistä tutkimusta;

Kehittää tilakäsityksiä ja ajattelua, kykyä työskennellä tietolähteiden kanssa;

Kasvata ajan ja vastuuntuntoa tiimissä.

Oppitunnin tyyppi: oppitunti uuden materiaalin oppimisesta

Materiaalituki: geometristen kappaleiden mallit, kortit - tehtävät, oppikirjat, piirustustarvikkeet, piirustuspaperi.

TUTKIEN AIKANA:

1. Organisatorinen osa.

Erittäin oikea, erittäin viisas,

Älä anna laiskuuden olla esteenä,

Aamulla kerro kaikille: "Hyvää... (huomenta)"

No, päivällä sanot: "Hyvä..(päivä)."

Katso oppilaiden valmius oppitunnille.

Oletko valmis aloittamaan oppitunnin!
Onko kaikki paikallaan? Onko kaikki hyvin:
Kirjoja, kyniä, lyijykyniä ja vihkoja?
Meillä on motto:
Kaikki mitä tarvitset on käsillä!

2. Tietojen päivittäminen

Aiemmilla tunneilla tarkastelimme joitain geometrisia kappaleita ja opimme piirtämään niiden piirustuksia. Muistellaanpa mitä geometrisia kappaleita on olemassa?

Näytän ja oppilaat nimeävät.

Katsotaanpa, kuinka olet hallinnut käsitellyn materiaalin.

Mikä on ennusteiden järjestys?(etu-, vaaka- ja profiili).

Yksi työskentelee laudalla (Yura) suorittaen kartioprojisointeja ja loput työskentelevät itsenäisesti vihkossaan.

Kartion korkeus on L= 40 mm ja pohjan halkaisija 30 mm.

3. Uuden materiaalin opiskelu.

Oppitunnin aiheviesti.

Tänään jatkamme työskentelyä geometristen kappaleiden kanssa, tämän päivän oppitunnin aihe: “ Piirustuksia joidenkin geometristen kappaleiden kehityksestä."

Oppitunnilla meidän on opittava kehittämään itsenäisesti joitain geometrisia kappaleita.

Kohtaamme usein pintakehitystä arjessa, tuotannossa ja rakentamisessa. Valmistaaksesi pakkauksia mehulle, makeisille, hajuvedelle, lomarasialle tai -laukulle jne., sinun on osattava rakentaa geometristen kappaleiden pintojen kehitystä.

Katso pakettien ulkoasu ja kerro, mistä geometrisista muodoista ne koostuvat?

Mikä on lakaisu? Avataan oppikirjat sivulla 63 ja luetaan määritelmä.

Ja nyt näytän sinulle menettelyn joidenkin geometristen kappaleiden avaamiseksi.

Pyramidin pinnan kehitys.

Tehdään kehitystyö, määritetään, mistä muodoista pyramidi koostuu.

Pyramidin sivupinta koostuu neljästä yhtä suuresta kolmiosta. Kolmion rakentamiseksi sinun on tiedettävä sen sivujen koot. Pyramidin tasaiset reunat toimivat kasvojen (kolmioiden) sivuina. Mielivaltaisesta pisteestä kuvataan kaari, jonka säde on yhtä suuri kuin pyramidin sivureunan pituus. Tälle kaarelle asetamme neljä segmenttiä, jotka ovat yhtä suuria kuin pohjan sivu. Yhdistämme ääripisteet suorilla viivoilla kuvatun kaaren keskustaan. Sitten lisäämme neliön, joka on yhtä suuri kuin pyramidin kanta.

Sylinterin pintojen kehitys.

Sylinterin sivupinnan kehitys koostuu suorakulmiosta ja kahdesta ympyrästä. Suorakulmion toinen puoli on yhtä suuri kuin sylinterin korkeus, toinen on yhtä suuri kuin pohjan ympärysmitta.

Ympärysmitta lasketaan kaavalla: L= Pi*D.

Kehityspiirustuksessa suorakulmioon on kiinnitetty kaksi ympyrää, joiden halkaisija on yhtä suuri kuin sylinterin pohjan halkaisija.

Suunniteltaessa kehityspiirroksia hahmon kuvan yläpuolelle kiinnitetään merkki -

Taittoviivat tulee piirtää katkoviivana, jossa on kaksi pistettä.

Kaikki kunnossa? Uuden materiaalin vahvistamiseksi teemme käytännön töitä pareittain korttien avulla. Ja yksi laudalla suorittaa kuution kehittämisen.

4. Käytännön työ pareittain. Ennen kuin aloitat työn, kerro minulle, millä työkaluilla ja millä materiaaleilla työskentelet?

5. Yhteenveto.

Mitä uutta opit tunnilla?

Mitä tapasit?

Missä niitä käytetään?

Mitä olet oppinut?

6. Heijastus.

Piditkö oppitunnista?

Oletko tyytyväinen työhönsä luokassa?

Pöydälläsi on hymiöitä.

Valitse hymiö, joka vastaa työsi arviointia luokassa.

7. Opiskelijoiden arviointi.

Olen kiitollinen sinulle oppitunnista, siitä, että työskentelit hyvin. Toivon, että kiinnostuksesi piirtämisen oppimiseen ei katoa.

Hyvästi!

Tehtäväkortti. Sylinterin kehitys (sivu 65. Kuva 137).

Korkeus H = 40 mm, D = 40 mm.

Tehtäväkortti. Pyramidin kehitys (sivu 64. Kuva 134).

50mm, A = 40mm.

Tehtäväkortti. Kolmion muotoisen prisman kehitys (sivu 65. Kuva 136).

Prisman korkeus H = 40 mm, pohjapuoli A = 30 mm

Tehtäväkortti. Kuution avaaminen (sivu 64. Kuva 132).

Kuution A sivu = 30 mm.