Metallurginen kompleksi on joukko teollisuudenaloja, jotka tuottavat erilaisia ​​metalleja. Tämä kompleksi kuluttaa jopa 25 % hiilestä ja energiasta, ja sen osuus tavaraliikenteestä on jopa 30 %.

Kompleksi sisältää musta ja värillinen metallurgia.

Kaikista nykyaikaisessa tuotannossa käytetyistä metalleista 90 % on rautametalleja eli rautaa ja sen pohjalta saatuja seoksia. Ei-rautametallien määrä on kuitenkin paljon suurempi (niitä on yli 70), niillä on erittäin arvokkaita ominaisuuksia. Siksi ei-rautametallien metallurgia on erittäin tärkeä teollisuudelle, joka varmistaa kansantalouden tieteellisen ja teknologisen kehityksen.

Erikoisuudet.

Venäjän metallurgiselle kompleksille on ominaista useita ominaisuuksia, jotka vaikuttavat sen maantieteeseen:

1. Metallurgia kattaa koko metallinvalmistusprosessin: louhinta ja malmien valmistus, polttoaineet, metallin valmistus, apuaineiden valmistus. Siksi se on laajalti kehitetty metallurgisessa tuotannossa yhdistelmä. Rautametallurgiassa raaka-aineiden (malmi - valurauta - teräs - valssatut tuotteet) peräkkäiseen käsittelyyn perustuva yhdistelmä on vallitseva, ei-rautametallurgiassa - sen monimutkaisen käytön perusteella: esimerkiksi polymetallimalmeista saadaan useita metalleja. Tehtaat tuottavat kaiken harkkoraudan, valtaosan teräksestä ja ei-rautametallit.

2. Metallurgiassa korkea keskittyminen ja tuotannon monopolisointi. 200 suurinta yritystä (5 % kokonaismäärästään) tuottavat 52 % rautametallurgian tuotteista ja 49 % ei-rautametallurgiasta.

3. Metallurgia – työvoimavaltainen teollisuus(suuri määrä rakentajia, työntekijöitä + kaupunki lähellä 100 000 ihmisen tehdasta).

4. Metallurgialle ominaista korkea materiaalinkulutus. Moderni metallurginen tehdas vastaanottaa saman määrän rahtia kuin Moskova.

5. Korkeat luomiskustannukset ja laitoksen ylläpito sen kanssa hidas takaisinmaksu.

6. Metallurgia – suurin saastuttaja ympäristöön. Teollisuuden ilmakehään joutuvista päästöistä 14 % tulee rautametallurgialta ja 21 % ei-rautametallurgialta. Lisäksi metallurginen kompleksi tuottaa jopa 30 % jätevesien saastumisesta.

Sijoitustekijät.

käytettyjen raaka-aineiden ominaisuudet;

metallin valmistukseen käytetyn energian tyyppi;

raaka-aineiden ja energialähteiden maantiede;

kuljetusreitit;

tarve suojella ympäristöä;

metallurgian viimeiseen vaiheeseen - metallinkäsittelyyn liittyvät yritykset sijaitsevat useimmiten alueilla, joilla valmiita tuotteita kulutetaan.

Metallurgisen kompleksin maantiede.

Rautametallurgia.

Rautametallurgia on raskaan teollisuuden ala, joka tuottaa erilaisia ​​rautametalleja. Se kattaa rautamalmin louhinnan ja rautametallien - valurauta - teräs - valssattujen tuotteiden tuotannon. Valurautaa ja terästä käytetään koneenrakennuksessa, valssattua terästä rakentamisessa (palkit, kattorauta, putket) ja liikenteessä (kiskot). Sotateollinen kompleksi on suuri valssatun teräksen kuluttaja. Venäjä täyttää täysin rautametallurgian tuotteiden tarpeet ja vie niitä vientiin.

Teräksen kulutus tuotantoyksikköä kohti koneenrakennuksessa Venäjällä ylittää tämän luvun muissa kehittyneissä maissa. Metallin taloudellisella käytöllä Venäjä voisi kasvattaa vientiään.

Valurauta sulatetaan masuuneissa - valtavia ja kalliita rakenteita, jotka on valmistettu tulenkestävästä tiilestä. Valuraudan valmistuksen raaka-aineita ovat mangaani, rautamalmi, tulenkestävät aineet (kalkkikivi). Polttoaineena käytetään koksia ja maakaasua. 95 % koksista tuotetaan metallurgisissa tehtaissa.

Teräs sulatetaan avotakkauuneissa, muuntimissa ja sähköuuneissa. Terästuotannon raaka-aineita ovat valurauta ja metalliromu. Teräksen laatu paranee lisäämällä ei-rautametalleja (volframi, molybdeeni). Valssattua terästä valmistetaan valssauskoneilla.

Rautametallin rakenne stimuloi sisäisten ja toimialojen välisten laitosten kehitystä. Yhdistäminen on useiden eri toimialojen teknologisesti ja taloudellisesti toisiinsa liittyvien toimialojen yhdistämistä yhdessä yrityksessä (tehdas) (ks. kuva 45, Dronov, s. 134). Useimmat Venäjän metallurgiset laitokset ovat laitoksia, joissa on kolme metallituotannon vaihetta: valurauta - teräs - valssatut tuotteet (+ koksilaitos, + lämpövoimalaitos tai ydinvoimalaitos, + rakennusmateriaalien tuotanto, + rautatehtaat).

Jokaista valurautatonnia kohden kuluu 4 tonnia rautamalmia, 1,5 tonnia koksia, 1 tonni kalkkikiveä ja suuri määrä kaasua, eli rautametallurgia on materiaalivaltaista tuotantoa, joka liittyy raaka-aineisiin tai polttoaineeseen. lähteet (koksi). Sijoitustekijät:

Siksi koko syklin yritykset sijaitsevat: rautamalmin tai koksin luona; raaka-aineiden ja koksin lähteillä; koksin ja raaka-aineiden välillä (Cherepovetsin metallurginen tehdas). Neuvostoliiton romahtamisen jälkeen 60% rautametalliteollisuudesta jäi Venäjälle (enemmistö jäi Ukrainaan). 50 % valssatuista tuotteista ja 60 % teräksestä valmistetaan vanhentuneilla laitteilla.

Maan tulevaisuudennäkymät liittyvät tekniseen laitteistoon ja uusimpaan teknologiaan. Puhumme olemassa olevien yritysten nykyaikaistamisesta. Avouuniteräksen tuotantoa suunnitellaan korvaavan uusilla tuotantomenetelmillä - happikonvertteri- ja sähköteräksentuotannolla Uralin ja Kuzbassin tehtailla. Teräksen tuotanto konvertterimenetelmällä kasvaa jopa 50 %.

Tämä toimiala sisältää seuraavan tyyppisiä yrityksiä:

Täysisykliset metallurgiset laitokset (kombinaatiot) valmistaa valurauta-teräs-valssattuja tuotteita (3/4 kaikesta valuraudasta ja 2/3 kaikesta teräksestä).

Terässulatus ja teräsvalssauslaitokset , ja metallurgiayritykset – teräs – valssatut tuotteet. Tällaiset yritykset sulattavat terästä valuraudasta tai romumetallista ja sijaitsevat suurissa konepajakeskuksissa.

Domain yritykset (vain valuraudan tuotanto). Niitä on vähän. Nämä ovat pääasiassa Uralin tehtaita.

Ei-uunien metallurgian yritykset , jossa rautaa tuotetaan sähköuuneissa pelkistämällä suoraan rautamalmipelleteistä.

Pienet metallurgiayritykset teräksen ja valssattujen tuotteiden tuotannossa koneenrakennustehtaissa.

Putkitehtaat .

Ferrometallien tuotanto – rautaseokset seosmetallien kanssa (mangaani, kromi, volframi, pii).

Korkeiden sähkökustannusten - 9000 kW/h 1 tonnia kohden - vuoksi rautametallurgiset yritykset pyrkivät halpoihin sähkönlähteisiin yhdistettynä metalliseosresursseihin, joita ilman korkealaatuisen metallurgian kehittäminen on mahdotonta (Tšeljabinsk, Serov - Ural).

Vuonna 1913 Venäjä sijoittui viidenneksi maailmassa (USA, Saksa, Englanti, Ranska) rautamalmin louhinnassa ja metallituotannossa. 1980 – 1990 – yksi maailman ensimmäisistä paikoista rautamalmin louhinnassa ja ensimmäinen teräksen ja valuraudan sulatuksessa. Nyt Japani ja USA ovat työntäneet Venäjän sivuun.

Venäjällä on täysi rautametallurgian raaka-aineet, lukuun ottamatta mangaanimalmeja, joita tuodaan Ukrainasta ja Georgiasta, sekä kromimalmeja, joita tuodaan Kazakstanista. Venäjällä on 40 prosenttia maailman rautamalmivarannoista. 80 % rautamalmista louhitaan avolouhoksella. Venäjä vie 20 prosenttia malmistaan.

Rautamalmiesiintymien maantiede:

Euroopan osassa KMA on runsaasti rautamalmia. Se sisältää runsaasti malmeja (rautaa on jopa 60 %), jotka eivät vaadi rikastamista.

Uralilla - Kachkanar-esiintymäryhmä. Rautamalmia on suuria varantoja, mutta se on niukasti rautaa (17 %), vaikka sitä voidaan helposti rikastaa.

Itä-Siperia - Angara-Ilimsky-allas (lähellä Irkutskia), Abakanin alue.

Länsi-Siperia - Shoria-vuori (Kemerovon alueen eteläpuolella).

Pohjoinen alue – Kuolan niemimaa – Kovdorskoje ja Olenegorskoje esiintymät; Karjala - Kostamus.

Kaukoidässä on malmeja.

Mangaaniesiintymien maantiede:

Länsi-Siperia - Usinsk (Kemerovon alue).

Rautametallurgia on historiallisesti saanut alkunsa maan keskiosasta. 1700-luvulta lähtien rautametallin tuotanto alkoi Uralilla. Kapitalismin kehitys Venäjällä ja rautamalmin onnistunut yhdistäminen hiilen ja mangaanin kanssa sekä suotuisa alueellinen ja maantieteellinen sijainti suhteessa pääasiallisiin metallinkulutusalueisiin nostivat etelän etualalle (Donbass ja Dneprin alue). Ukraina).

Metallurgiset yritykset eivät ole jakautuneet tasaisesti koko Venäjälle, vaan ne ovat keskittyneet tietyille alueille. Kutsutaan metallurgisten yritysten ryhmä, joka käyttää yleisiä malmi- tai polttoaineresursseja ja tarjoaa maan tärkeimmät tarpeet metallurginen pohja . Venäjällä on kolme metallurgista tukikohtaa: Keski-, Ural- ja Siperian.

Rautametallurgian pohjat:

Ural – valmistaa 43 % teräksestä ja 42 % valssatuista tuotteista. Käytetty tuotu koksi Kuzbassista ja Karagandasta. Rautamalmi 1/3 käyttää omaa - Kachkanar -esiintymien ryhmää (Sverdlovskin alueen pohjoispuolella) ja 2/3 - tuotuja (Sokolovsko-Sarbayskoje-esiintymä Kustanain alueella sekä KMA-malmi). Mangaani - Polunochnoe-esiintymästä (Sverdlovskin alueen pohjoispuolella). Uralin länsirinteet – pigmenttimetallurgia. Itärinteet ovat Neuvostoliiton aikana luotuja kasveja.

Yhdistää– Nižni Tagil (Sverdlovskin alue), Tšeljabinsk, Magnitogorsk (Tšeljabinskin alue), Novotroitskin kaupunki (Orsko-Khamilovskin tehdas). He käyttävät omia seosmetallejaan ja tuottavat suurimman osan metallista.

Hiukkasmetallurgia– Jekaterinburg (Verkhne-Isetskyn tehdas), Zlatoust (Tšeljabinskin alue), Chusovoy (Permin alue), Iževsk. Metalliromua käytetään.

Putkitehtaat– Tšeljabinsk, Pervouralsk (Sverdlovskin alue).

Ferroseokset– Tšeljabinsk, Chusovoy (Permin alue).

Keskeinen tukikohta kehittyy aktiivisesti ja on nykyään lähes yhtä suuri kuin Ural. Se tuottaa 42 % teräksestä ja 44 % valssatuista tuotteista. Suurin osa tuotteista valmistetaan Keski-Mustamaan ja pohjoisilla talousalueilla.

Koksi- tuotu Donbassin itäisestä siivestä, Pechora-altaalta, Kuzbassista. Rautamalmi– KMA:sta, mangaani – Nikopolista (Ukraina). Metalliromua käytetään.

Täysi sykli– Tšerepovetsin tehdas, joka sijaitsee Karjalan (Kostamuksen) ja Kuolan niemimaan (Olegorski, Kovdorski) rautamalmin ja Petserian altaan koksin välissä. Novolipetskin ja Novotulskin tehtaat käyttävät KMA-malmia. KMA:ssa metalloitujen pellettien tuotanto syntyi yhdessä Saksan kanssa. Niiden perusteella domainless sähkömetallurgia(Stary Oskol - Oskolin sähkömetallurginen tehdas).

Keskuksessa on monia yrityksiä pigmenttimetallurgia(Moskova Elektrostal jne.).

Siperian tukikohta valmistaa 13 % terästä ja 16 % valssattuja tuotteita.

Yhdistää– Novokuznetsk (Kuznetskin metallurginen tehdas), 20 km Novokuznetskista (Länsi-Siperian metallurginen tehdas). Molemmat yritykset käyttävät Kuzbass-koksia; rautamalmi vuoristoisesta Shoriasta, Khakassiasta ja Angara-Ilim-altaalta; mangaania Usinskin esiintymästä.

Hiukkasmetallurgia- Novosibirsk, Krasnojarsk, Petrovsk-Zabaikalsky (Tšitan alue), Komsomolsk-on-Amur.

Ferroseokset– Novokuznetsk.

Tällä hetkellä Kaukoidän metallurgisen tukikohdan muodostus on meneillään. Komsomolsk-on-Amurissa on muunnoslaitos.

Metallurginen kompleksi on joukko toimialoja, jotka kattavat kaikki teknisten prosessien vaiheet: raaka-aineiden louhinnasta ja rikastamisesta rauta- ja ei-rautametallien sekä niiden seosten muodossa olevien tuotteiden valmistukseen. Se sisältää rautametallin ja ei-rautametallin metallurgian. Kaikista nykyaikaisessa tuotannossa käytetyistä metalleista 90 % on rautametalleja, ts. rauta ja sen perusteella saadut seokset. Ei-rautametallien kokonaismäärä on kuitenkin paljon suurempi (tyyppejä on yli 70), niillä on arvokkaampia ominaisuuksia. Ei-rautametallurgia on erittäin tärkeä teollisuudelle, joka varmistaa kansantalouden tieteellisen ja teknologisen kehityksen.

Metallurginen kompleksi on seuraavien teknisten prosessien toisistaan ​​riippuvainen yhdistelmä:

Raaka-aineiden uuttaminen ja valmistelu käsittelyä varten (uutto, rikastus, agglomerointi, tarvittavien rikasteiden saaminen jne.);

Metallurginen käsittely on tärkein teknologinen prosessi valuraudan, teräksen, valssattujen rauta- ja ei-rautametallien, putkien jne. tuotannossa;

Seosten tuotanto;

Alkutuotannon jätteiden kierrätys ja sekundäärituotteiden hankkiminen siitä.

Näiden teknisten prosessien yhdistelmästä riippuen metallurgisessa kompleksissa erotetaan seuraavat tuotantotyypit:

1) koko syklin tuotanto, jota edustavat pääsääntöisesti laitokset, joissa kaikki mainitut teknisen prosessin vaiheet toimivat samanaikaisesti;

2) epätäydellinen syklituotanto - nämä ovat yrityksiä, joissa kaikkia teknologisen prosessin vaiheita ei suoriteta, esimerkiksi rautametallurgiassa valmistetaan vain terästä tai valssattuja tuotteita, mutta valurautaa ei ole tai vain valssattuja tuotteita on tuotettu. Epätäydellinen sykli sisältää myös ferroseosten sähkötermian, sähkömetallurgian jne.

Epätäydellisen syklin yrityksiä eli ”pienmetallurgiaa” kutsutaan muunnosyrityksiksi, jotka esitetään erillisinä divisioonina valimoraudan, teräksen tai valssattujen tuotteiden tuotantoa varten osana maan suuria koneenrakennusyrityksiä.

Metallurgisten laitosten sijaintiin vaikuttavat suuresti:

Käytettyjen raaka-aineiden (malmin) ominaisuudet;

Metallin valmistukseen käytetyn energian tyyppi;

Raaka-aineiden ja energialähteiden maantiede;

Alueen tarjoaminen kuljetusreiteillä.

Rauta- ja ei-rautametallialan yritysten sijainnissa on joitain eroja. Ei-rautametallimalmeilla on alhaisempi metallipitoisuus, joten ei-rautametallurgia, erityisesti raskasmetallien tuotanto, keskittyy pääasiassa raaka-aineisiin. Kevytmetallien saamiseksi tarvitaan paljon sähköä ja vettä. Siksi niitä sulattavat yritykset ovat yleensä keskittyneet suurten vesivoimaloiden lähelle.

Venäjän kansantalouden aluerakenteessa metallurgisella kompleksilla on alueellinen ja kompleksia muodostava merkitys. Nykyaikaiset suuret metallurgiset yritykset ovat sisäisten teknisten yhteyksien luonteen vuoksi metallurgisia ja energiakemiallisia tehtaita. Yhdistelmä - Tämä on useiden tuotantoprosessien yhdistelmä yhdessä yrityksessä, jotka liittyvät toisiinsa teknologisessa prosessissa ja jotka joskus kuuluvat eri toimialoille.

Päätuotannon lisäksi metallurgiset yritykset luovat tuotantoa, joka perustuu erilaisten toissijaisten resurssien, raaka-aineiden ja tarvikkeiden käyttöön (rikkihapon tuotanto, raskas orgaaninen synteesi bentseenin, ammoniakin ja muiden kemiallisten tuotteiden valmistukseen, rakennusmateriaalien tuotanto - sementti, lohkotuotteet sekä fosfori- ja typpilannoitteet jne.).

Rautametallurgia. Venäjän rautametallurgiaan kuuluu malmin ja ei-metallisten materiaalien louhinnan ja käsittelyn yrityksiä ja organisaatioita; valuraudan, teräksen, valssattujen tuotteiden, putkien, laitteistojen, rautaseosten, tulenkestävien materiaalien, koksin ja useiden kemiallisten tuotteiden tuotanto; romun ja rautametallijätteen hankinta ja käsittely; mekaanisten ja voimalaitteiden korjaus; tehtaan sisäisen lastin kuljetukset sekä tieteelliset ja suunnitteluorganisaatiot.

Alan erityispiirre on täyden metallurgisen kierron yritysten suhteellisen tiukka yhteys raaka-ainelähteisiin tai metallien kulutuskeskuksiin. Alan yritykset sijaitsevat 20 Venäjän federaation alueella, joista kymmenen kärkeen kuuluvat Vologda, Tšeljabinsk, Lipetsk, Sverdlovsk, Belgorod, Kemerovo, Kursk jne. Yli 70 % yrityksistä on kaupunkia muodostavia ja vaikuttavat merkittävästi alueiden talouteen ja sosiaaliseen vakauteen.

Rautametallurgian perusta on metallurginen käsittely: valurauta - teräs - valssatut tuotteet. Muu tuotanto liittyy siihen liittyvään: malmien louhinta ja rikastus (rauta, mangaani, kromiitti), kivihiilen koksaus (lähes kokonaan metallurgisissa tehtaissa), apumateriaalien louhinta (sulatuskalkkikivi, magnesiitti), tulenkestävien aineiden tuotanto, metallituotteiden tuotanto teollisiin tarkoituksiin (laitteisto).

Teollisuuden raaka-ainepohja koostuu: rautamalmituotteista, ei-metallisista materiaaleista ja tulenkestävistä materiaaleista, koksihiilestä, romusta ja rautametallijätteistä. Venäjä on suurin kaupallisen rautamalmin tuottaja ja kuluttaja.

Rautametallurgialla on seuraavat raaka-ainepohjansa ominaisuudet:

Raaka-aineille on tunnusomaista suhteellisen korkea hyödyllisten komponenttien pitoisuus 17 %:sta sideriittimalmeissa 53-55 %:iin magnetiittirautamalmeissa;

Raaka-aineiden lajien monimuotoisuus, mikä mahdollistaa erilaisten teknologioiden käytön ja metallin saannin, jolla on monenlaisia ​​ominaisuuksia;

Erilaiset kaivosolosuhteet (sekä kaivos että avolouhos, jotka muodostavat jopa 80 % kaikista rautameallurgiassa louhivista raaka-aineista);

Monimutkaisen koostumuksen omaavien malmien käyttö.

Yli 70 % tutkituista varoista ja noin 80 % ennustetuista rautamalmivaroista on keskittynyt maan Eurooppaan. Uralin, Siperian ja Kaukoidän metallurgiset yritykset, joilla on 65 % kaikesta tuotantokapasiteetista, kärsivät akuutista pulasta paikallisista kaupallisista rautamalmista.

Belgorodin ja Kurskin alueiden yritykset tuottavat yli 50 % maan malmituotannosta ja pohjoisen alueen rautamalmiesiintymät - Murmanskin alueen ja Karjalan tasavallan yritykset - jopa 25 %. Pääasiallinen kulutus tapahtuu Uralin ja Siperian alueilla.

Täyden syklin rautametallurgisten yritysten sijoittamiseen on kolme vaihtoehtoa, jotka suuntautuvat joko raaka-ainelähteisiin (Ural, Center) tai polttoainelähteisiin (Kuzbass) tai niiden väliin (Cherepovets). Nämä vaihtoehdot määräävät alueen ja rakennuspaikan valinnan, vesilähteiden ja apumateriaalien saatavuuden.

Tällä hetkellä pääasiallinen terässulatusmenetelmä on avouuni. Happikonvertteri ja sähköuunisulatusmenetelmät muodostavat noin 30 % kokonaistuotantovolyymista.

Stary Oskol - Oskolin sähkömetallurgisessa tehtaassa toimii sähkömetallurginen laitos, jossa valmistetaan terästä metalloiduista pelleteistä, jotka on saatu suoraan pelkistämällä rautaa.

Metallurgisten yritysten ryhmä, joka käyttää yleisiä malmi- tai polttoainevaroja ja tarjoaa maan talouden perusmetallitarpeet, on ns. metallurginen pohja. Venäjän alueella on kolme tärkeintä metallurgista tukikohtaa: Keski-, Ural- ja Siperia. Jokaisella niistä on omat ominaisuutensa raaka-aineiden, polttoaineen, sähkön saatavuuden, sarjan ja tuotantokapasiteetin suhteen; Ne eroavat tuotannon rakenteesta ja erikoistumisesta sekä sen organisaation voimasta.

Venäjän metallurgiset tukikohdat. Yksi metallurgisten yritysten sijainnin piirteistä on epätasaisuus, jonka seurauksena metallurgiset kompleksit sijaitsevat "möykkyissä".

Uralin metallurginen perusta on Venäjän suurin ja rautametallien tuotantomäärillä mitattuna IVY-maissa vain Ukrainan eteläisen metallurgisen tukikohdan jälkeen. Venäjän mittakaavassa se sijoittuu ensimmäiselle sijalle myös ei-rautametallien tuotannossa. Ural-metallurgian osuus on 52 % valuraudasta, 56 % teräksestä ja yli 52 % valssatuista rautametalleista entisen Neuvostoliiton mittakaavassa valmistetuista määristä. Se on Venäjän vanhin. Uralissa käytetään Kuznetskin tuontihiiltä. Oma rautamalmipohjamme on ehtynyt, joten merkittävä osa raaka-aineista tuodaan Kazakstanista (Sokolovsko-Sarbaiskoye-esiintymä), Kurskin magneettisesta anomaliasta (KMA) ja Karjalasta. Oman rautamalmipohjan kehittäminen liittyi Kachkanarin titanomagnetiittiesiintymän (Sverdlovskin alue) ja Bakalin sideriiteesiintymän (Tšeljabinskin alue) kehittämiseen, jotka muodostavat yli puolet alueen rautamalmivarannoista. Suurimmat kaivosyritykset ovat Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) ja Bakal Mining Administration. Suurimmat rautameallurgian keskukset ovat muodostuneet Uralille: Magnitogorsk, Tšeljabinsk, Nižni Tagil, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust jne. Tällä hetkellä 2/3 raudan ja teräksen sulatuksesta tapahtuu Tšeljabinskin ja Orenburgin alueilla. Uralin metallurgialle on ominaista korkea tuotannon keskittyminen, ja Magnitogorskin rauta- ja terästehtaalla on erityinen paikka. Se on Venäjän, mutta myös Euroopan suurin raudan ja teräksen tuottaja.

Urals on yksi tärkeimmistä öljy- ja kaasuputkien teräsputkien tuotantoalueista; suurimmat yritykset sijaitsevat Tšeljabinskissa, Pervouralskissa, Kamensk-Uralskissa.

Keskimetallurginen tukikohta - rautametallin intensiivisen kehittämisen alue, jonne ovat keskittyneet suurimmat rautamalmivarat. Rautametallurgian kehitys perustuu KMA:n suurimpien rautamalmiesiintymien sekä metallurgisen romun ja tuontikoksihiilen - Donetsk, Pechora ja Kuznetsk - käyttöön.

Keskuksen metallurgian intensiivinen kehitys liittyy suhteellisen halvaan rautamalmin louhintaan. Melkein kaikki malmi louhitaan avolouhoksella. Suuret tutkitut ja hyödynnetyt KMA-esiintymät sijaitsevat Kurskin ja Belgorodin alueilla (Mihailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovlevskoje jne.). Kaupallisen malmin kustannukset 1 rautatonnia kohden ovat lähes puolet alhaisemmat kuin Krivoy Rog -malmissa (Ukraina) ja alhaisemmat kuin Karjalan ja Kazakstanin malmissa. Yleisesti raakamalmin tuotanto on noin 80 miljoonaa tonnia, ts. 40 % Venäjän tuotannosta.

Keskeiseen metallurgiseen perustaan ​​kuuluvat suuret koko metallurgisen syklin yritykset: Novolipetskin rauta- ja terästehdas (Lipetsk) ja Novotulan tehdas (Tula), Svobodny Sokolin metallurginen tehdas (Lipetsk), Moskovan lähellä sijaitseva Elektrostal (korkealaatuinen metallurgia). Pienmetallurgiaa on kehitetty suurissa koneenrakennusyrityksissä. Oskolin sähkömetallurginen tehdas raudan suoraa pelkistämistä varten toimii (Belgorodin alue). Keskimustamaan talousalueen alueella on Lebedinskyn, Stoilenskyn ja Mikhailovskin kaivos- ja käsittelylaitokset (GOK).

Keskuksen vaikutusalueeseen ja alueellisiin yhteyksiin kuuluu myös Venäjän Euroopan osan pohjoisosan metallurgia, jonka osuus Venäjän federaation rautamalmin tasevarannoista on yli 5 % ja rautamalmin tuotannosta yli 21 %. . Täällä toimii melko suuria yrityksiä: Tšerepovetsin metallurginen tehdas (Vologdan alue), Olenegorskin ja Kovdorin kaivos- ja jalostuslaitokset (Murmanskin alue), Kostamuksen kaivos- ja jalostustehdas (Karjala). Pohjoisen malmit, joissa on alhainen rautapitoisuus (28-32%), ovat hyvin rikastettuja ja niissä ei ole lähes mitään haitallisia epäpuhtauksia, mikä mahdollistaa korkealaatuisen metallin saamisen.

Siperian metallurginen tukikohta on muodostumisprosessissa. Siperian ja Kaukoidän osuus Venäjällä tuotetusta valuraudasta ja valmiista tuotteista on noin viidennes ja teräksestä 15 %. 21 % koko Venäjän varoista on Siperiassa ja Kaukoidässä. Siperian metallurgisen pohjan muodostumisen perustana ovat Gornaya Shoria, Khakassia, Angara-Ilim rautamalmialtaan rautamalmit ja polttoainepohja Kuznetskin hiiliallas. Nykyaikaista tuotantoa edustaa kaksi suurta rautametallurgian yritystä: Kuznetskin metallurginen tehdas (täysi syklin tuotanto) ja Länsi-Siperian tehdas sekä ferroseostehdas (Novokuznetsk). Myös putkimetallurgia, jota edustavat useat muunnoslaitokset (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnojarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur), kehittyi. Kaivosteollisuutta harjoittavat useat kaivos- ja jalostusyritykset, jotka sijaitsevat Kuzbassissa, Mountain Shoriassa, Khakassiassa (Länsi-Siperia) ja Korshunovskin kaivos- ja käsittelytehdas Itä-Siperiassa.

Siperian ja Kaukoidän rautametallurgia ei ole vielä valmistunut. Siksi tehokkaiden raaka-aine- ja polttoaineresurssien pohjalta on tulevaisuudessa mahdollista luoda uusia keskuksia, erityisesti Kuznetskin hiiltä ja Angara-Ilim-malmeja käyttävä Taishet-tehdas sekä Barnaulin (Altain alue) metallurginen laitos. Kaukoidässä rautametallurgian kehitysnäkymät liittyvät Etelä-Jakutskin TPK:n muodostumiseen, joka sisältää koko syklin yritysten perustamisen.

90 % valmiin teräksen tuotannosta kuuluu seuraaville metallurgisille yrityksille: OJSC MMK (Magntitogorskin rauta- ja terästehdas), OJSC Severstal (Tšerepovets), OJSC NLMK (Novolipetskin rauta- ja terästehdas), OJSC Nizhny Tagil Iron and Steel Works, OJSC Nosta, OJSC Novokuznetsk Metallurgical Plant, OJSC ZSMK, OJSC OEMK.

Maan rautamalmipohjaa edustavat seuraavat yritykset. Maan luoteisosassa: OJSC Olenegorsky GOK, OJSC Kovodorsky GOK ja OJSC Karelsky Okatysh. Ne täyttävät täysin Severstal OJSC:n rautamalmin raaka-aineiden tarpeet.

Keskialueella on Kurskin magneettisen anomalian kaivos- ja käsittelylaitokset: Lebedinsky GOK OJSC, Stoilensky GOK OJSC, Mikhailovsky GOK OJSC ja KMA-ore OJSC. Ne täyttävät OJSC Novolipetsk Metallurgical Plant, OJSC Oskol Electrometallurgical Plant ja osittain Uralin ja Siperian metallurgisten tehtaiden tarpeet. Uralin ja Siperian rautamalmiraaka-aineiden puutteen vuoksi Belgorodin alueella kehitetään Jakovlevskoje-esiintymää kattamaan alijäämää.

Uralilla suurin on OJSC Kachkanarsky GOK, jonka rautamalmituotteita käyttää pääasiassa Nižni Tagilin rauta- ja terästehdas. Loput paikalliset kaivokset - Bogoslovsky, Magnitorsky, Vysokogorsky, Bakalsky, Goroblagodsky, Beloretsky, Pervouralsky ja Zlatoustovsky - ovat kapasiteettiltaan pieniä.

OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works toimittaa rautamalmituotteita Sokolovsko-Sarbayn rautamalmiesiintymästä (Kazakstan). MMK heikentää tuotteidensa kannattavuutta ostamalla tuotteita keskustan alueelta.

Mechel OJSC (Chelyabinsk) toimitetaan osittain paikallisilla raaka-aineilla (Bakalskoje-kenttä), loput raaka-aineet tuodaan Keski-alueelta. Samanlainen tilanne on Orsko-Khalilovsky Metallurgical Plantissa (JSC Nosta).

Siperiassa (Kuznetskin ja Länsi-Siperian metallurgisille tehtaille) on kehittynyt kireä tasapaino rautamalmin raaka-aineiden välillä. Paikallisen tukikohdan - OJSC Korshunovsky GOK ja OJSC Sibruda - kapasiteetti on rajallinen ja rahoituksen puutteen vuoksi se ei käytännössä kehity.

Ei-rautametallien metallurgia. Ei-rautametallit jaetaan useisiin ryhmiin niiden fysikaalisten ominaisuuksien ja käyttötarkoituksen mukaan:

Raskas - kupari, lyijy, sinkki, tina, nikkeli;

Kevyt - alumiini, magnesium, titaani, litium jne.;

Pienet - vismutti, kadmium, antimoni, arseeni, koboltti, elohopea;

Seosaineet - volframi, molybdeeni, tantaali, niobium, vanadiini;

Jalo - kulta, hopea, platina ja platinoidit;

Harvinainen ja hajallaan - zirkonium, gallium, indium, tallium, germanium, seleeni jne.

Venäjän värimetallurgia tuottaa noin 70 erilaista metallia. Kolmella maailman maassa on tällainen täydellinen tuotantosarja - USA, Saksa, Japani.

Ei-rautametallurgian raaka-ainepohjan ominaisuudet:

Äärimmäisen pieni määrä hyödyllisiä komponentteja raaka-aineissa (kupari - 1 - 5%, lyijy-sinkki - 1,5 - 5,5 % jne.). Eli 1 tonnin kuparia saamiseksi on tarpeen käsitellä vähintään 100 tonnia malmia;

Raaka-aineiden poikkeuksellinen monikomponenttinen luonne (esim. Ural-pyriitit sisältävät kuparia, rautaa, rikkiä, kultaa, kadmiumia, hopeaa jne., yhteensä jopa 30 alkuainetta);

Raaka-aineiden korkea polttoaineen ja energian kulutus käsittelyn aikana.

Ei-rautametallurgian ominaisuus on raaka-aineiden korkea energiaintensiteetti niiden valmisteluprosessissa metallurgiseen käsittelyyn ja käsittelyyn. Tässä suhteessa erotetaan polttoaine- ja sähköintensiiviset teollisuudenalat. Korkea polttoaineintensiteetti on tyypillistä esimerkiksi nikkelin, alumiinioksidin nefeliineistä ja kuparikuparin valmistuksessa. Alumiinin, magnesiumin, kalsiumin, titaanin jne. tuotannolle on ominaista lisääntynyt sähköintensiteetti.. Koko toimialalla polttoaine- ja energiakustannusten osuus on 10-50-65 % kokonaiskustannuksista 1 tonnia kohden. tuotettuja tuotteita. Tämä tuotannon ominaisuus määrää ei-rautametalliteollisuuden sijainnin alueilla, joilla sähkö on parhaiten toimitettu.

Ural on Venäjän vanhin alue ei-rautametallien, erityisesti kuparin, alumiinin, sinkin, nikkelin, koboltin, lyijyn, kullan ja monien harvinaisten metallien tuotannossa. Tällä hetkellä Uralilla toimii 11 kupariteollisuuden yritystä. Näistä yrityksistä on nostettava esiin suurimmat: Bashkirin ja Uchalinskin kaivos- ja jalostuslaitokset sekä Buribajevskin malminhoito (Bashkortostan), Kyshtymin kuparielektrolyyttitehdas (Tšeljabinskin alue), Krasnouralskin ja Kirovogradin kuparisulatto, Degtyarskoje-malminhoito , Sredneuralskyn kuparisulatto ja Uralelectromed-tehdas (Sverdlovskin alue), Gaisky GOK ja Mednogorsk kupari-rikkitehdas (Orenburgin alue).

Uralin yritykset tuottavat lähes 43 % jalostetusta kuparista, noin 65 % sinkkirikasteesta Venäjän kokonaistuotannosta sekä huomattavan määrän kultaa, hopeaa, harvinaisia ​​ja hivenmetalleja.

Ei-rautametallurgiaa kehitetään pohjois- ja luoteisalueilla, joissa louhitaan ja rikastetaan nefeliiniä, bauksiittia, titaania, kupari-nikkelimalmeja. Alumiinitehdas sijaitsee Kandalaksassa, Nadvoitsyssa, Boksitogorskissa, kuparisulatto on Monchegorskissa ja nikkelitehdas Nikelin kaupungissa.

Itä-Siperia ja erityisesti Kaukoidä erottuvat ei-rautametallien korkeasta kehitystasosta. Se on yksi Kaukoidän tärkeimmistä teollisuudenaloista. Talousalue tuottaa suurimman osan koko Venäjän tinamalmien, kullan, lyijy-sinkkimalmien, volframin ja elohopean tuotannosta. Alumiiniteollisuus kehittyy erityisen nopeasti Venäjän itäisillä alueilla. Tärkeimmät keskukset: Krasnojarskin, Irkutskin, Bratskin, Sayanin, Shelikhovskyn alumiinisulatot, joissa valmistetaan alumiinioksidia, metallista alumiinia, ei-rautametallia ja kevyttä alumiinia. Achinskissa aloitetaan alumiinioksidin tuotanto.

Lyijy-sinkkiteollisuus on luotu keskittyen raaka-aine- ja polttoainepohjaan: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Kaukoitä - Dalnegorsk jne. Tinateollisuutta on kehitetty: Sherlovogorsky, Hrustalnensky, Solnechny GOK.

Tärkeä metallurgian keskus on Norilskin kaivos- ja metallurginen kombinaatti.

Metallurgisen kompleksin kehittämisen ongelmat ja näkymät. Neuvostoliiton romahtamisen myötä vuorovaikutuksessa olevien metallurgisten tukikohtien yhtenäinen järjestelmä lakkasi olemasta. Raaka-aine- ja metallilajitelmasuhteiden katkeaminen johti siihen, että useilla Venäjän alueilla, lähinnä Siperiassa ja Kaukoidässä, metallipula kasvoi merkittävästi. Kotimaisen metallurgian suurin ongelma nykyään on tekninen laitteisto. Sen ratkaisu edellyttää vanhan avotakkamenetelmän korvaamista uusilla - happikonvertteri- ja sähkösulatusmenetelmillä. Niiden käytön perusteella tuotetun metallin laatu paranee dramaattisesti. Valtavien metalliromuvarantojen käyttö edellyttää uudentyyppisten metallurgisten yritysten (minitehtaiden) rakentamista. Ne palvelevat pieniä alueita ja käyttävät modernia tekniikkaa, jonka avulla ne voivat tuottaa korkealaatuista metallia mahdollisimman vähäisin ympäristövaikutuksin. Tilastojen mukaan metallurginen kompleksi päästää vuosittain jopa 10 miljoonaa tonnia haitallisia aineita ilmakehään, mukaan lukien 80% kaikista lyijypäästöistä. Masuuni- ja tulisijatuotantoa sekä koksikemiaa pidetään erityisen haitallisena.

Venäjän metallurginen kompleksi on tärkein synonyymi koko valtiomme hyvinvoinnille ja hyvinvoinnille, sen luottamukselle tulevaisuuteen.

Ensinnäkin se toimii kaiken olemassa olevan koneenrakennuksen perustana. Ymmärtääksemme tämän, selvitetään, mitkä yritykset kuuluvat kaivos- ja metallurgiseen kompleksiin.

Nämä ovat pääasiassa niitä toimialoja, jotka louhivat, rikastavat, sulattavat, valssaavat ja käsittelevät raaka-aineita. Yrityksellä on oma selkeä rakenne:

1. Rautametallurgia - malmi ja ei-metalliset raaka-aineet.
2. Ei-rautametallurgia: kevytmetallit (magnesium, titaani, alumiini) ja raskasmetallit (nikkeli, lyijy, kupari, tina).

Rautametallurgia

Toimiala, jolla on omat vivahteet. On tärkeää ymmärtää, että metallin lisäksi myös louhinta ja myöhempi käsittely ovat tärkeitä.

Sen tärkeitä ominaisuuksia korostetaan:

• yli puolet tuotteista toimii koko maan konepajateollisuuden perustana;
• neljännes tuotteista käytetään lisääntyneen kantavuuden omaavien rakenteiden luomiseen.

Rautametallurgia on tuotantoa, kivihiilen koksausta, sekundääriseoksia, tulenkestävien aineiden tuotantoa ja paljon muuta. Rautametallurgiaan kuuluvat yritykset ovat merkittävimpiä ja itse asiassa koko valtion teollisuuden perusta.

Pääasia on, että niiden ympärillä on tuotantolaitoksia erilaisten jätteiden käsittelyyn, erityisesti valuraudan sulatuksen jälkeen. Rautametallurgian yleisimpänä satelliittina pidetään metalliintensiivistä konepaja- ja sähkövoimantuotantoa. Tällä toimialalla on suuret tulevaisuudennäkymät.

Rautametallurgiakeskukset Venäjällä

Ensinnäkin on muistettava, että Venäjä on aina ollut ja on nykyään ehdoton johtaja rautametallien tuotantotiheydessä. Ja tämä ensisijaisuus on ilman oikeutta siirtyä muihin valtioihin. Maamme pitää paikkansa luottavaisesti täällä.

Johtavia tehtaita ovat itse asiassa metallurgiset ja energiakemian tehtaat. Nimetään tärkeimmät rautametallurgian keskukset Venäjällä:

• Uralissa raudan ja malmin louhinta;
• Kuzbass kivihiilen louhintaan;
• Novokuznetsk;
• KMA:n sijainti;
• Tšerepovets.

Maan metallurginen kartta on rakenteellisesti jaettu kolmeen pääryhmään. Niitä opiskellaan koulussa ja ne ovat nykyajan sivistyneen ihmisen perustiedot. Tämä:

• Ural;
• Siperia;
• Keskiosa.

Uralin metallurginen perusta

Juuri tämä on tärkein ja ehkä tehokkain eurooppalaisten ja maailmanlaajuisten indikaattoreiden kannalta. Sille on ominaista korkea tuotannon keskittyminen.

Magnitogorskin kaupunki on äärimmäisen tärkeä sen historiassa. Siellä on kuuluisa metallurginen tehdas. Tämä on rautametallin vanhin ja kuumin ”sydän”.

Se tuottaa:

• 53 % kaikesta valuraudasta;
• 57 % kaikesta teräksestä;
• 53% rautametallien kaikista indikaattoreista, jotka tuotettiin entisessä Neuvostoliitossa.

Tällaiset tuotantolaitokset sijaitsevat lähellä raaka-aineita (Ural, Norilsk) ja energiaa (Kuzbass, Itä-Siperia). Nyt Uralin metallurgia on modernisointi- ja jatkokehitysprosessissa.

Keski-metallurginen tukikohta

Se sisältää sykliset tuotantolaitokset. Esitelty kaupungeissa: Cherepovets, Lipetsk, Tula ja Stary Oskol. Tämä perusta muodostuu rautamalmivarannoista. Ne sijaitsevat jopa 800 metrin syvyydessä, mikä on matala syvyys.

Oskolin sähkömetallurginen tehdas on käynnistetty ja toimii menestyksekkäästi. Se esitteli avantgarde-menetelmän ilman masuunin metallurgista prosessia.

Siperian metallurginen tukikohta

Ehkä sillä on yksi erikoisuus: se on "nuorin" nykyisistä olemassa olevista tukikohdista. Sen muodostuminen alkoi Neuvostoliiton aikana. Noin viidesosa valuraudan raaka-aineiden kokonaismäärästä tuotetaan Siperiassa.

Siperian tukikohta on tehdas Kuznetskissa ja tehdas Novokuznetskissa. Novokuznetskia pidetään Siperian metallurgian pääkaupunkina ja tuotannon laadun johtajana.

Metallurgiset tehtaat ja suurimmat tehtaat Venäjällä

Tehokkaimmat täyden syklin keskukset ovat: Magnitogorsk, Tšeljabinsk, Nizhny Tagil, Beloretsky, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky ja monet muut. Kaikilla heillä on suuret kehitysnäkymät. Niiden maantiede on liioittelematta valtava.

Ei-rautametallien metallurgia

Tämä alue harjoittaa malmien kehittämistä ja rikastamista ja osallistuu niiden korkealaatuiseen sulatukseen. Ominaisuuksiensa ja käyttötarkoituksensa mukaan se jaetaan luokkiin: raskas, kevyt ja arvokas. Sen kuparinsulatuskeskukset ovat lähes suljettuja kaupunkeja, joilla on oma infrastruktuuri ja elämä.

Ei-rautametallurgian pääalueet Venäjällä

Tällaisten alueiden avaaminen riippuu täysin: taloudesta, ympäristöstä ja raaka-aineista. Tämä on Urals, johon kuuluvat Krasnouralskissa, Kirovgradissa ja Mednogorskissa sijaitsevat tehtaat, jotka rakennetaan aina tuotannon lähelle. Tämä parantaa tuotannon laatua ja raaka-aineiden kiertoa.

Metallurgian kehitys Venäjällä

Kehitykseen on ominaista korkea nopeus ja volyymit. Siksi valtava Venäjä on edelläkävijä ja lisää jatkuvasti vientiään. Maamme tuottaa: 6 % rautaa, 12 % alumiinia, 22 % nikkeliä ja 28 % titaania. Lue lisää tästäOn järkevää tarkastella alla olevien tuotantotaulukoiden tietoja.

Kartta metallurgiasta Venäjällä

Mukavuuden ja selkeyden vuoksi on valmistettu erityisiä karttoja ja kartastoja. Niitä voi katsella ja tilata Internetistä. Ne ovat erittäin värikkäitä ja mukavia. Tärkeimmät keskukset kaikilla osastoilla on merkitty siellä yksityiskohtaisesti: kuparisulatto, malmin ja ei-rautametallien louhintapaikat ja paljon muuta.

Alla on karttoja rautametallien ja ei-rautametallien metallurgiasta Venäjällä.

Tekijät metallurgisten laitosten sijoittamiseen Venäjälle

Perustekijät, jotka vaikuttavat tehtaiden sijaintiin eri puolilla maata, ovat kirjaimellisesti seuraavat:

• raakamateriaalit;
• polttoaine;
• kulutus (tämä on yksityiskohtainen taulukko raaka-aineista, polttoaineesta, pienistä ja suurista teistä).

Johtopäätös

Nyt tiedämme: rautametallien ja ei-rautametallien metallurgiaan on selkeä jako. Tämä kaivostoiminnan, rikastamisen ja sulatuksen jakautuminen riippuu suoraan pääkomponenteista: raaka-aineista, polttoaineesta ja kulutuksesta. Maamme on Euroopan johtaja tällä alalla. Sen kolme maantieteellistä pääpilaria ovat: Keskusta, Urals ja Siperia.

Teollisuuden merkitystä minkään maan taloudessa tuskin voi yliarvioida: tehtaat ja tehtaat toimittavat kaikki tarvittavat materiaalit, laitteet, laitteet ja monet muut tavarat kaikille muille talouden aloille. Tällä hetkellä Venäjällä on noin 460 000 teollisuusyritystä, jotka työllistävät yli 15 miljoonaa maanmiestämme. Esittelemme sinulle maamme 10 suurinta tehdasta.

10. "Aviastar"

Vuonna 1975 perustetun yrityksen erikoisala on nykyaikaisten matkustaja- ja rahtilentokoneiden Tu-204 ja Il-76 kuljetuskoneiden tuotanto. Tehtaan katon alta ilmestyy vuodessa 50 "flyeria". Aviastarin tilat mahdollistavat myös kotimaisten ja ulkomaisten lentokoneiden uudelleen varustamisen ja modernisoinnin. Tehdas kehittää nopeasti teknistä varusteluohjelmaa, jonka avulla voidaan säästää jopa 30 % lentokonetuotannon ajasta. Nykyään tehtaan tuotantoala on 1 400 000 m².

9. Tšeljabinskin traktoritehdas

Mitä traktoritehdas voi tuottaa paitsi itse traktorit? Ja paljon enemmän! Tämä yritys valmistaa puskutraktoreita, putkikerroksia, kuormareita, metsäkoneita, moottoreita ja paljon muita työvälineitä. ChTZ:n potentiaali tarjoaa koko koneiden luomisen teknologisen syklin aihioista kokoonpanoon ja testaukseen. Yritys sijaitsee 2 500 000 m²:n alueella.

8. "Energoprom"

Energoprom tarjoaa kansantalouden hiili-grafiittisektoria, joka tuottaa sähköelementtejä ja osia kuljetukseen, elektrodeja metallurgiaan ja grafiittimuurauksia ydinreaktoreihin. Ainutlaatuisen tuotantoteknologian ansiosta voimme toimittaa tuotteita yli 50 maahan ympäri maailmaa.

7. Severstal

Tämä sulatto on maailman suurin kaivos- ja terästeollisuudelle toimittava yritys. Se valmistaa liitososia, teräsrakenteita rakennusten ja siltojen rakentamiseen, putkiaihioita, valssattuja tuotteita louhos- ja rakennuskoneisiin sekä panssaroituja teräsvalssattuja tuotteita autoteollisuudelle.

6. "T-alustat"

Yritys valmistaa supertietokoneita, ja työvuosien aikana täällä on toteutettu yli 300 kehitystä ja innovatiivista teknologiaa. Tehtaan tunnetuin projekti on Moskovan valtionyliopistolle erityisesti luotu Lomonosov-supertietokone, joka pystyy suorittamaan 1,7 kvadriljoonaa operaatiota sekunnissa.

5. JSC "Lebedyansky"

Yritys on Venäjän markkinajohtaja lastenruokien ja -mehujen valmistuksessa. Yrityksen historia alkaa vuonna 1967 pienestä säilyketehtaasta. Tällä hetkellä kyseessä on kokonainen holdingyhtiö, johon kuuluu useita ruoka- ja juomavalmistuslaitoksia.

KamAZ on yksi Venäjän suurimmista kuorma-autojen valmistajista. Tehdas suorittaa koko autotuotannon syklin: projektin luomisesta tuotantoon ja jatkohuoltoon. Konserniin kuuluu omat valimo- ja takomot, moottoreiden tuotantolaitos, korjaus- ja työkalutehdas sekä muita varaosien valmistusta harjoittavia yrityksiä.

Tehtaan pinta-ala on noin 4 000 000 m², ja siellä valmistetaan vuosittain yli 800 000 autoa. On vaikea kuvitella, että kuljetinjärjestelmän pituus on 300 km ja pääjärjestelmän pituus 1,5 km. Asiantuntijat ovat laskeneet, että yrityksen koko olemassaolon ja toiminnan aikana sen siiven alta tuli ulos lähes 28 000 000 ajoneuvoa.

Uralvagonzavod on todellinen tutkimus- ja tuotantoyhdistys, joka kehittää ja valmistaa uusimpien puolustustarvikkeiden lisäksi myös tienrakennuskoneita ja junavaunuja. Yrityksen pohjalta toimii useita tutkimuslaitoksia, suunnittelutoimistoja sekä komponentteja ja varaosia valmistavia tehtaita.

Izhoran tehdas tuottaa kaiken, no, melkein kaiken. Täällä he luovat jotain, mitä ei voi tehdä missään muualla maailmassa: tehokkaita kaivinkoneita, peltiä, voimalaitteita ja jopa ydinreaktoreiden koteloita.

Nykyaikaisia ​​metallurgian markkinoita edustavat monet suuret yritykset ympäri maailmaa. Epäilemättä johtajia ovat yritykset Luxemburgista, Kiinasta, Japanista, Koreasta ja muista maista.

Yleisesti todetaan, että maailman metallituotannon perustan muodostavat Kiinan, Japanin ja Korean yritykset, joista ainakin kymmenen suurinta edustaa suurempaa määrää näiden maiden yrityksiä.

Tällä kertaa puhumme kolmesta maailman johtajasta. Loppujen lopuksi nämä maailman suurimmat metallurgiset yritykset vaikuttavat suoraan maailmanlaajuisiin metallituotemarkkinoihin.

Maailman suurimmat metallurgiset yritykset: Arcelor Mittal.

Tilastojen mukaan vuonna 2008 tämä yritys hallitsi jo 10 prosenttia koko maailman teräsmarkkinoista.

Tämä metallurginen jättiläinen perustettiin vuonna 2006 Luxemburgin ja Intian yritysten yhdistymisen seurauksena. Yritysten yhteenlaskettu tuotantokapasiteetti oli tuolloin noin 120 miljoonaa tonnia vuodessa. On huomattava, että Yhdistyneen yhtiön johto aikoi lisätä kapasiteettia viidessä vuodessa ja saavuttaa 150 miljoonan tonnin volyymit. Kapasiteetin lisäysprojektit piti toteuttaa vuoteen 2011 mennessä, mutta globaalin talouskriisin vuoksi niiden valmistuminen lykkääntyi useita vuosia myöhemmin (vuoteen 2014).

Nykyään tämä metallurginen jättiläinen omistaa useita yrityksiä 60 maassa, mukaan lukien Krivorozhstalin tehdas Ukrainassa. Huomattakoon, että maailmanlaajuisen jättiläisen yritykset ja tehtaat harjoittavat hiilen, rautamalmin, teräksen jne. louhintaa.

Venäjällä luxemburgilainen yhtiö omistaa Severstal-Resourcen sekä muita Severstal-konserniin liittyviä yrityksiä. Arcelor Mittal omistaa lähes 100 prosenttia Berezovskajan, Pervomaiskajan ja Anžerskajan kaivosten osakkeista. Lisäksi yhtiö omistaa Severnajan kivihiilen käsittelylaitoksen ja määräysvaltaosuudet useissa apuyrityksissä, jotka osallistuvat kuljetukseen, korjaukseen, asennukseen, energiahuoltoon jne.

Tällä suurimmalla metallurgisella yrityksellä on yhteensä kaksikymmentä yritystä kaikilla mantereilla. Nykyään Arcelor Mittal tunnetaan johtajana kaikilla tärkeimmillä metallituotteiden markkinoilla - rakentaminen, autot, kodinkoneet jne.

Hebei Iron & Steel Group on kiinalainen jättiläinen.

Tämä on toinen merkittävä toimija maailmanlaajuisilla metallurgian markkinoilla. Eri arvosanat antavat tälle yritykselle toisen ja kolmannen sijan terästuotannossa viime vuonna.

HBIS on valtion omistama yritys, joka harjoittaa teräksen tuotantoa ja jalostusta. Yrityksen historia ulottuu yleisesti noin 50 vuoden taakse, mutta nykyaikainen yritysrakenne syntyi vuonna 2008, jolloin tapahtui suurten teräksentuottajien kuten Handan Iron and Steel Group ja Tangshan Iron and Steel Group fuusio.

Vain kolmessa vuodessa sulautumisen jälkeen uudesta yhtiöstä tuli Kiinan suurin ja kannattavin yhtiö ja maailman toiseksi suurin teräksentuottaja. HBIS:n voitto vuonna 2011 oli 2 503 miljardia dollaria.

Kiinalainen yhtiö Hebei Iron & Steel Group toimii teräksen tuotannon, jalostuksen ja myynnin lisäksi myös sellaisilla aloilla kuin raaka-aineiden louhinta, logistiikka, kuljetus, tutkimus, investoinnit, rahoitustoiminta jne.

Tämän yrityksen tuotantokapasiteettiin kuuluu kolmetoista erikokoista masuunia, sama määrä sintrauskoneita sekä sähköuuneja, joiden kapasiteetti on 100 tonnia. Yhtiön yrityksillä on yli 50 tuotantolinjaa. HBIS:n tehtaat harjoittavat teräksen kuuma- ja kylmävalssausta jne.

Kiinalaisen teräsvalmistajan ainutlaatuisia tuotteita ovat erittäin ohuet kylmävalssatut levyt sekä teräslevyt, joiden paksuus on enintään 700 millimetriä. Yhteensä yritys tuottaa noin kolmesataa terästyyppiä.

Nippon Steel ja Sumitomo Metal Industries.

Japanilainen teräsyhtiö Nippon Steel on myös tunnustettu maailman johtavaksi. Tämän valmistajan ensimmäinen masuuni asennettiin jo vuonna 1857. Yritys nykyisellä nimellä perustettiin vuonna 1970 Fuji Steelin ja Yawata Steelin yhdistymisen seurauksena.

On huomionarvoista, että Nippon Steel aloitti viime vuonna yhdistymisen Sumitomo Metal Industriesiin, jonka kanssa se on omistanut yhteisiä yrityksiä vuodesta 2003 lähtien. Asiantuntijat huomauttavat, että tämä fuusio nostaa japanilaisen jättiläisen toiselle sijalle maailmanlaajuisessa terästuotannon rankingissa. Eri lähteiden mukaan yritykset aikovat murtautua ensimmäiselle sijalle ja syrjäyttää Luxemburgin ja Intian metallurgian liiton.