Desa terus menceritakan bagaimana hal-hal yang digunakan penduduk kota setiap hari bekerja. Dalam masalah ini - sistem saluran pembuangan. Setelah kami menekan tombol flush di toilet, mematikan keran dan menjalankan bisnis kami, air keran berubah menjadi limbah dan memulai perjalanannya. Untuk kembali ke Sungai Moskow, dia harus melalui beberapa kilometer jaringan saluran pembuangan dan beberapa tahap pembersihan. Bagaimana ini terjadi, The Village mengetahuinya dengan mengunjungi pabrik pengolahan air limbah kota.

Melalui pipa

Pada awalnya, air memasuki pipa internal rumah dengan diameter hanya 50-100 milimeter. Kemudian menyusuri jaringan sedikit lebih lebar - halaman, dan dari sana - ke jalan. Di perbatasan setiap jaringan halaman dan pada titik transisinya ke jalan, lubang got dipasang, di mana Anda dapat memantau operasi jaringan dan membersihkannya jika perlu.

Panjang pipa saluran pembuangan kota di Moskow lebih dari 8 ribu kilometer. Seluruh wilayah yang dilalui pipa dibagi menjadi beberapa bagian - kolam. Bagian jaringan yang mengumpulkan air limbah dari kolam disebut kolektor. Diameternya mencapai tiga meter, yang dua kali lebih besar dari pipa di taman air.

Pada dasarnya, karena kedalaman fondasi dan topografi alami wilayah itu, air mengalir melalui pipa itu sendiri, tetapi di beberapa tempat stasiun pompa diperlukan, ada 156 di antaranya di Moskow.

Air limbah masuk ke salah satu dari empat fasilitas pengolahan. Proses pembersihan berlangsung terus menerus, dan puncak beban hidrolik terjadi pada pukul 12 siang dan 12 siang. Fasilitas perawatan Kuryanovskie, yang terletak di dekat Maryin dan dianggap sebagai salah satu yang terbesar di Eropa, menerima air dari bagian selatan, tenggara, dan barat daya kota. Limbah dari bagian utara dan timur kota diumpankan ke pabrik pengolahan di Lyubertsy.

Perlakuan

Fasilitas pengolahan Kuryanovsk dirancang untuk 3 juta meter kubik air limbah per hari, tetapi hanya satu setengah yang datang ke sini. 1,5 juta meter kubik adalah 600 kolam Olimpiade.

Sebelumnya, tempat ini disebut stasiun aerasi, diluncurkan pada Desember 1950. Sekarang pabrik perawatan berusia 66 tahun, dan Vadim Gelievich Isakov bekerja di sini untuk 36 di antaranya. Dia datang ke sini sebagai mandor salah satu bengkel dan menjadi kepala departemen teknologi. Ketika ditanya apakah dia berharap untuk menghabiskan seluruh hidupnya di tempat seperti itu, Vadim Gelievich menjawab bahwa dia tidak lagi ingat, itu sudah lama sekali.

Isakov mengatakan bahwa stasiun itu terdiri dari tiga unit pembersih. Selain itu, terdapat fasilitas yang lengkap untuk pengolahan sedimen yang terbentuk dalam proses tersebut.

pembersihan mekanis

Limbah berlumpur dan berbau busuk datang ke pabrik pengolahan hangat. Bahkan di waktu terdingin sepanjang tahun, suhunya tidak turun di bawah plus 18 derajat. Air limbah dipenuhi oleh ruang penerima dan pendistribusian. Tetapi apa yang terjadi di sana, kita tidak akan melihat: sel itu benar-benar tertutup sehingga baunya tidak menyebar. Ngomong-ngomong, bau di wilayah pabrik pengolahan yang luas (hampir 160 hektar) cukup bisa ditoleransi.

Setelah itu, tahap pembersihan mekanis dimulai. Di sini, pada kisi-kisi khusus, sampah yang mengapung bersama air tertahan. Paling sering, ini adalah lap, kertas, produk kebersihan pribadi (serbet, popok), serta sisa makanan - misalnya, kulit kentang dan tulang ayam. “Apa yang tidak akan kamu temui. Dulu tulang dan kulit dari pabrik pengolahan daging berlayar, ”kata mereka dengan bergidik di pabrik pengolahan limbah. Yang menyenangkan - hanya perhiasan emas, meskipun kami tidak menemukan saksi mata dari tangkapan seperti itu. Melihat jeruji penahan sampah adalah bagian paling mengerikan dari tur. Selain semua keburukannya, banyak irisan lemon yang tersangkut di dalamnya: "Anda bisa menebak waktu dalam setahun dari isinya," kata karyawan.

Banyak pasir datang dengan air limbah, dan agar tidak mengendap di struktur dan menyumbat pipa, itu dibuang di perangkap pasir. Pasir dalam bentuk cair memasuki area khusus, di mana ia dicuci dengan air industri dan menjadi biasa, yaitu cocok untuk lansekap. Instalasi pengolahan air limbah menggunakan pasir untuk kebutuhan mereka sendiri.

Tahap pembersihan mekanis di tangki pengendapan utama sedang diselesaikan. Ini adalah tangki besar di mana suspensi halus dikeluarkan dari air. Di sini air menjadi keruh, dan daun menjadi jernih.

Perawatan biologis

Perawatan biologis dimulai. Itu terjadi dalam struktur yang disebut aerotank. Mereka secara artifisial mendukung aktivitas vital komunitas mikroorganisme, yang disebut lumpur aktif. Pencemaran organik dalam air merupakan makanan yang paling diinginkan oleh mikroorganisme. Udara disuplai ke tangki aerasi, yang tidak memungkinkan lumpur mengendap, sehingga bersentuhan dengan air limbah sebanyak mungkin. Ini berlangsung selama delapan atau sepuluh jam. “Proses serupa terjadi di reservoir alami mana pun. Konsentrasi mikroorganisme di sana ratusan kali lebih rendah dari yang kita buat. Dalam kondisi alami, ini akan berlangsung selama berminggu-minggu dan berbulan-bulan,” kata Isakov.

Aerotank adalah tangki persegi panjang dibagi menjadi beberapa bagian, di mana ular air limbah. “Jika Anda melihat melalui mikroskop, maka semuanya merangkak, bergerak, bergerak, berenang. Kami membuatnya bekerja untuk keuntungan kami, ”kata pemandu kami.

Di outlet tangki aerasi, campuran air murni dan lumpur aktif diperoleh, yang sekarang perlu dipisahkan satu sama lain. Masalah ini diselesaikan di tangki pengendapan sekunder. Di sana, lumpur mengendap di bagian bawah, dikumpulkan oleh pompa lumpur, setelah itu 90% dikembalikan ke tangki aerasi untuk proses pembersihan berkelanjutan, dan 10% dianggap kelebihan dan dibuang.

Kembali ke sungai

Air yang dimurnikan secara biologis mengalami pengolahan tersier. Untuk memeriksanya, disaring melalui saringan yang sangat halus, dan kemudian dibuang ke saluran outlet stasiun, di mana ada unit desinfeksi ultraviolet. Desinfeksi ultraviolet adalah tahap pembersihan keempat dan terakhir. Di stasiun, air dibagi menjadi 17 saluran, yang masing-masing diterangi oleh lampu: air di tempat ini memperoleh rona asam. Ini adalah blok modern dan terbesar di dunia. Meski menurut proyek lama tidak, sebelumnya mereka ingin mendisinfeksi air dengan klorin cair. “Bagus kalau tidak sampai seperti itu. Kami akan membunuh semua makhluk hidup di Sungai Moskow. Reservoir akan steril, tetapi mati, ”kata Vadim Gelievich.

Bersamaan dengan pengolahan air, lumpur ditangani di stasiun. Lumpur dari clarifiers utama dan lumpur aktif berlebih diperlakukan bersama. Mereka memasuki digester, di mana, pada suhu plus 50-55 derajat, proses fermentasi berlangsung selama hampir seminggu. Akibatnya, sedimen kehilangan kemampuannya untuk membusuk dan tidak mengeluarkan bau yang tidak sedap. Lumpur ini kemudian dipompa ke fasilitas dewatering di luar Moscow Ring Road. “30–40 tahun yang lalu, sedimen dikeringkan di lapisan lanau dalam kondisi alami. Proses ini berlangsung dari tiga hingga lima tahun, tetapi sekarang dehidrasi terjadi seketika. Sedimen itu sendiri adalah pupuk mineral yang berharga, di zaman Soviet itu populer, pertanian negara mengambilnya dengan senang hati. Tetapi sekarang tidak ada yang membutuhkannya, dan stasiun membayar hingga 30% dari total biaya pembersihan untuk pembuangan, ”kata Vadim Gelievich.

Sepertiga dari lumpur rusak, berubah menjadi air dan biogas, yang menghemat pembuangan. Sebagian dari biogas dibakar di rumah ketel, dan sebagian dikirim ke pembangkit listrik dan panas gabungan. Pembangkit listrik tenaga panas bukanlah elemen biasa dari fasilitas pengolahan, melainkan tambahan yang berguna yang memberikan kemandirian energi relatif bagi instalasi pengolahan.

Ikan di saluran pembuangan

Sebelumnya, ada pusat teknik dengan basis produksinya sendiri di wilayah pabrik pengolahan air limbah Kuryanovsky. Karyawan membuat eksperimen yang tidak biasa, misalnya, mereka membiakkan sterlet dan ikan mas. Beberapa ikan hidup di air keran, dan beberapa di saluran pembuangan, yang dibersihkan. Sekarang, ikan hanya ditemukan di saluran pembuangan, bahkan ada tanda-tanda "Memancing dilarang" tergantung di sana.

Setelah semua proses pemurnian, air mengalir melalui saluran pembuangan - sungai kecil sepanjang 650 meter - ke Sungai Moskow. Di sini dan di mana-mana, di mana prosesnya berlangsung di udara terbuka, banyak burung camar berenang di air. "Mereka tidak mengganggu proses, tetapi merusak penampilan estetika," yakin Isakov.

Kualitas air limbah olahan yang dilepaskan ke sungai jauh lebih baik daripada air di sungai dalam hal semua indikator sanitasi. Tetapi minum air seperti itu tanpa direbus tidak dianjurkan.

Volume air limbah yang diolah sama dengan kira-kira sepertiga dari semua air di Sungai Moskow di atas pembuangan. Jika instalasi pengolahan limbah gagal, pemukiman di hilir akan berada di ambang bencana ekologis. Tapi ini praktis tidak mungkin.

Fasilitas perawatan Kuryanovsk (KOS) kapasitas desain 2,2 juta m3 / hari, yang merupakan yang terbesar di Eropa, menyediakan penerimaan dan pengolahan air limbah domestik dan industri dari wilayah barat laut, barat, selatan, tenggara Moskow (60% kota) dan, di samping itu, sejumlah kota besar dan kecil di Moskow wilayah.
Komposisi IPAL mencakup tiga unit pengolahan air limbah yang berfungsi secara independen: stasiun lama (KTPst.) dengan kapasitas desain 1,0 juta m 3 per hari dan blok II fasilitas pengolahan Novokurianovsk (NKOS-II) - 600 ribu m 3 per hari.

IPAL beroperasi sesuai dengan skema teknologi pengolahan biologis lengkap, termasuk di fasilitas NKOS-I dan NKOS-II yang direkonstruksi dengan menghilangkan unsur-unsur biogenik: tahap pertama adalah perawatan mekanis, termasuk penyaringan air di grates, menjebak kotoran mineral di pasir perangkap dan air pengendapan di tangki sedimentasi primer; tahap kedua adalah pengolahan biologis air di aerotank dan tangki pengendapan sekunder. Sebagian dari air limbah yang diolah secara biologis mengalami pasca-pengolahan pada filter cepat dan digunakan untuk kebutuhan perusahaan industri sebagai pengganti air ledeng.

Dengan limbah, sejumlah besar berbagai jenis limbah masuk ke IPAL: barang-barang rumah tangga warga, limbah dari produksi makanan, wadah plastik dan kantong plastik, serta konstruksi dan limbah lainnya. Untuk menghilangkannya di IPAL, digunakan kisi-kisi mekanis dengan celah 10 mm.

Tahap kedua dari pengolahan air limbah secara mekanis adalah sand trap - struktur yang berfungsi untuk menghilangkan pengotor mineral yang terkandung dalam air yang masuk. Kontaminan mineral dalam air limbah meliputi: pasir, partikel tanah liat, larutan garam mineral, minyak mineral. Berbagai jenis perangkap pasir dioperasikan di IPAL - vertikal, horizontal dan aerasi.

Setelah melewati dua tahap pertama dari pengolahan mekanis, air limbah memasuki tangki pengendapan utama, yang dirancang untuk mengendapkan kotoran yang tidak larut dari air limbah. Secara struktural, semua tangki pengendapan primer di IPAL adalah tipe terbuka dan memiliki bentuk radial, dengan diameter yang berbeda - 33, 40 dan 54 m.

Air limbah yang diklarifikasi setelah tangki pengendapan utama dikenai perlakuan biologis lengkap dalam tangki aerasi. Aerotank – struktur beton bertulang terbuka berbentuk persegi panjang, tipe 4 koridor. Kedalaman kerja aerotank unit lama adalah 4 m, aerotank NKOS - 6 m Pengolahan air limbah biologis dilakukan menggunakan lumpur aktif dengan pasokan udara paksa.

Campuran lumpur dari tangki aerasi memasuki tangki pengendapan sekunder, di mana lumpur aktif dipisahkan dari air yang diolah. Clarifiers sekunder secara struktural mirip dengan clarifiers primer.

Seluruh volume air limbah yang diolah di IPAL dialirkan ke fasilitas pasca pengolahan. Produktivitas bagian regangan adalah 3 juta m 3 /hari, yang memungkinkan seluruh volume air yang dimurnikan secara biologis dilewatkan melalui saringan berlubang datar. Sebagian air setelah disaring disaring pada fast filter dan digunakan untuk kebutuhan teknis sebagai suplai air yang bersirkulasi.

Mulai tahun 2012, semua air limbah yang telah menjalani siklus pengolahan penuh di fasilitas pengolahan Kuryanovsk menjalani disinfeksi ultraviolet sebelum dibuang ke Sungai Moskow (kapasitas 3 juta m 3 /hari). Berkat ini, indikator kontaminasi bakteri dari air IPAL yang dimurnikan secara biologis mencapai nilai standar, yang memiliki efek menguntungkan pada kualitas air Sungai Moskow dan keadaan sanitasi dan epidemiologis wilayah perairan secara keseluruhan. .

Lumpur yang dihasilkan pada berbagai tahap pengolahan air limbah diumpankan ke kompleks pengolahan lumpur tunggal, yang meliputi:

• pengental sabuk untuk mengurangi kelembaban lumpur,
• digester untuk pencernaan dan stabilisasi lumpur dalam mode termofilik (50-53 0 C),
• sentrifugal decanter untuk dewatering lumpur menggunakan flokulan.

Lumpur hasil dehidrasi diambil oleh pihak ketiga di luar wilayah fasilitas pengolahan untuk tujuan netralisasi/pemanfaatan dan/atau penggunaan untuk produksi produk jadi.

Hari ini kita akan sekali lagi fokus pada topik yang dekat dengan kita masing-masing tanpa kecuali :)

Kebanyakan orang tidak memikirkan apa yang terjadi dengan apa yang mereka siram ketika mereka menekan tombol toilet. Bocor dan mengalir, itu urusannya. Di kota besar seperti Moskow, tidak kurang dari empat juta meter kubik limbah mengalir ke sistem saluran pembuangan setiap hari. Ini hampir sama dengan jumlah air yang mengalir di Sungai Moskow dalam sehari di depan Kremlin. Semua volume air limbah yang sangat besar ini perlu dibersihkan dan tugas ini sangat sulit.

Ada dua pabrik pengolahan air limbah terbesar di Moskow, dengan ukuran yang kira-kira sama. Masing-masing dari mereka membersihkan setengah dari apa yang "dihasilkan" Moskow. Saya sudah berbicara tentang stasiun Kuryanovsky. Hari ini saya akan memberi tahu Anda tentang stasiun Lyubertsy - kita akan kembali membahas tahap utama pengolahan air, tetapi kita juga akan menyentuh satu topik yang sangat penting - bagaimana di stasiun pengolahan mereka melawan bau tidak sedap dengan bantuan plasma suhu rendah dan limbah industri parfum dan mengapa masalah ini menjadi lebih relevan dari sebelumnya.

Untuk memulai, sedikit sejarah. Untuk pertama kalinya, saluran pembuangan "datang" ke wilayah Lyubertsy modern pada awal abad ke-20. Kemudian ladang irigasi Lyubertsy dibuat, di mana limbah, menurut teknologi lama, merembes melalui tanah dan dengan demikian dimurnikan. Seiring waktu, teknologi ini menjadi tidak dapat diterima untuk jumlah air limbah yang terus meningkat, dan pada tahun 1963 sebuah pabrik pengolahan baru, Lyuberetskaya, dibangun. Beberapa saat kemudian, stasiun lain dibangun - Novoluberetskaya, yang sebenarnya berbatasan dengan stasiun pertama dan menggunakan sebagian infrastrukturnya. Faktanya, sekarang ini adalah satu stasiun pembersihan besar, tetapi terdiri dari dua bagian - yang lama dan yang baru.

Mari kita lihat peta - di sebelah kiri, di barat - bagian lama stasiun, di sebelah kanan, di timur - yang baru:

Area stasiun sangat besar, dalam garis lurus dari sudut ke sudut sekitar dua kilometer.

Karena tidak sulit ditebak, ada bau yang berasal dari stasiun. Sebelumnya, hanya sedikit orang yang mengkhawatirkannya, tetapi sekarang masalah ini menjadi relevan karena dua alasan utama:

1) Ketika stasiun dibangun, pada tahun 60-an, hampir tidak ada yang tinggal di sekitarnya. Ada sebuah desa kecil di dekatnya, di mana para pekerja stasiun itu sendiri tinggal. Kemudian daerah ini jauh, jauh dari Moskow. Saat ini banyak sekali gedung yang dibangun. Stasiun ini sebenarnya dikelilingi oleh gedung-gedung baru dari semua sisi dan akan ada lebih banyak lagi. Rumah-rumah baru sedang dibangun bahkan di bekas lokasi lumpur stasiun (ladang di mana lumpur yang tersisa dari pengolahan air limbah dibawa). Akibatnya, penghuni rumah terdekat terpaksa mengendus bau "saluran pembuangan" secara berkala, dan tentu saja mereka terus-menerus mengeluh.

2) Air selokan menjadi lebih pekat dari sebelumnya, di masa Soviet. Hal ini terjadi karena fakta bahwa volume air yang digunakan akhir-akhir ini sangat kuat menyusut, sementara mereka tidak pergi ke toilet, tetapi sebaliknya - populasi telah tumbuh. Ada beberapa alasan mengapa air "encer" menjadi jauh lebih sedikit:
a) penggunaan meteran - penggunaan air menjadi lebih ekonomis;
b) penggunaan pipa ledeng yang lebih modern - semakin jarang melihat keran atau mangkuk toilet yang mengalir;
c) penggunaan peralatan rumah tangga yang lebih ekonomis - mesin cuci, mesin pencuci piring, dll .;
d) penutupan sejumlah besar perusahaan industri yang mengkonsumsi banyak air - AZLK, ZIL, Palu dan Sabit (sebagian), dll.
Akibatnya, jika stasiun selama konstruksi dihitung untuk volume 800 liter air per orang per hari, sekarang angka ini sebenarnya tidak lebih dari 200. Peningkatan konsentrasi dan penurunan aliran menyebabkan sejumlah efek samping. - sedimen mulai diendapkan di pipa saluran pembuangan yang dirancang untuk aliran yang lebih tinggi, yang menyebabkan bau tidak sedap. Stasiun itu sendiri mulai lebih berbau.

Untuk memerangi bau, Mosvodokanal, yang bertanggung jawab atas fasilitas perawatan, sedang melakukan rekonstruksi fasilitas secara bertahap, menggunakan beberapa metode berbeda untuk menghilangkan bau, yang akan dibahas di bawah.

Mari kita pergi dalam urutan, atau lebih tepatnya, aliran air. Air limbah dari Moskow memasuki stasiun melalui saluran pembuangan Luberetsky, yang merupakan pengumpul bawah tanah besar yang diisi dengan air limbah. Saluran ini mengalir secara gravitasi dan mengalir pada kedalaman yang sangat dangkal untuk hampir seluruh panjangnya, dan kadang-kadang bahkan di atas tanah. Skalanya dapat diperkirakan dari atap gedung administrasi instalasi pengolahan:

Lebar saluran sekitar 15 meter (dibagi menjadi tiga bagian), tingginya 3 meter.

Di stasiun, saluran memasuki apa yang disebut ruang penerima, dari mana ia dibagi menjadi dua aliran - sebagian pergi ke bagian stasiun yang lama, sebagian ke yang baru. Penerima terlihat seperti ini:

Saluran itu sendiri berasal dari kanan di belakang, dan aliran yang dibagi menjadi dua bagian keluar melalui saluran hijau di latar belakang, yang masing-masing dapat diblokir oleh apa yang disebut katup gerbang - rana khusus (struktur gelap di foto) . Di sini Anda dapat melihat inovasi pertama untuk memerangi bau. Ruang penerima sepenuhnya ditutupi dengan lembaran logam. Sebelumnya, itu tampak seperti "kolam" yang diisi dengan air tinja, tetapi sekarang tidak terlihat, secara alami, lapisan logam padat hampir sepenuhnya menutupi baunya.

Untuk tujuan teknologi, hanya palka yang sangat kecil yang tersisa, mengangkat yang Anda dapat menikmati seluruh buket bau. Halo dari berjalan kaki :)

Gerbang besar ini memungkinkan Anda untuk memblokir saluran yang datang dari ruang penerima jika perlu.

Dari ruang penerima ada dua saluran. Mereka juga dibuka baru-baru ini, tetapi sekarang mereka benar-benar ditutupi dengan langit-langit logam.

Di bawah langit-langit, gas yang dilepaskan dari air limbah menumpuk. Ini terutama metana dan hidrogen sulfida - kedua gas tersebut meledak pada konsentrasi tinggi, sehingga ruang di bawah langit-langit harus berventilasi, tetapi masalah berikutnya muncul - jika Anda hanya memasang kipas, maka seluruh titik langit-langit akan hilang begitu saja - baunya akan keluar. Oleh karena itu, untuk mengatasi masalah tersebut, ICD "Horizon" telah mengembangkan dan memproduksi unit khusus untuk pemurnian udara. Instalasi terletak di bilik terpisah dan pipa ventilasi dari saluran menuju ke sana.

Instalasi ini bersifat eksperimental, untuk menguji teknologi. Dalam waktu dekat, instalasi semacam itu akan diproduksi secara massal di pabrik pengolahan limbah dan di stasiun pompa saluran pembuangan, di mana ada lebih dari 150 unit di Moskow dan dari mana bau tidak sedap juga berasal. Di sebelah kanan di foto - salah satu pengembang dan penguji instalasi - Alexander Pozinovskiy.

Prinsip pengoperasian instalasi adalah sebagai berikut:
udara yang tercemar dimasukkan ke dalam empat pipa baja tahan karat vertikal dari bawah. Di pipa yang sama ada elektroda, di mana tegangan tinggi (puluhan ribu volt) diterapkan beberapa ratus kali per detik, menghasilkan pelepasan dan plasma suhu rendah. Saat berinteraksi dengannya, sebagian besar gas berbau berubah menjadi cairan dan mengendap di dinding pipa. Lapisan tipis air terus-menerus mengalir ke bawah dinding pipa, yang dengannya zat-zat ini bercampur. Air bersirkulasi dalam lingkaran, tangki air adalah wadah biru di sebelah kanan, di bawah di foto. Udara murni keluar dari bagian atas pipa stainless dan dilepaskan begitu saja ke atmosfer.
Bagi mereka yang lebih tertarik pada detail lebih lanjut - foto stan, di mana semuanya dijelaskan.

Untuk patriot - instalasi sepenuhnya dirancang dan dibuat di Rusia, dengan pengecualian penstabil daya (di bawah di lemari di foto). Bagian instalasi tegangan tinggi:

Karena pemasangannya bersifat eksperimental, ia memiliki peralatan pengukur tambahan - penganalisis gas dan osiloskop.

Osiloskop menunjukkan tegangan melintasi kapasitor. Selama setiap pengosongan, kapasitor dikosongkan dan proses pengisiannya terlihat jelas pada osilogram.

Dua tabung masuk ke penganalisis gas - satu mengambil udara sebelum pemasangan, yang lain setelahnya. Selain itu, ada keran yang memungkinkan Anda untuk memilih tabung yang terhubung ke sensor penganalisis gas. Alexander pertama menunjukkan kepada kita udara "kotor". Kandungan hidrogen sulfida - 10,3 mg/m 3 . Setelah mengganti keran - konten turun menjadi hampir nol: 0.0-0.1.

Masing-masing saluran juga diblokir oleh gerbang terpisah. Secara umum, ada sejumlah besar dari mereka di stasiun - mereka menempel di sana-sini :)

Setelah dibersihkan dari puing-puing besar, air memasuki perangkap pasir, yang, sekali lagi, tidak sulit ditebak dari namanya, dirancang untuk menghilangkan partikel padat kecil. Prinsip pengoperasian perangkap pasir cukup sederhana - sebenarnya, ini adalah tangki persegi panjang panjang di mana air bergerak dengan kecepatan tertentu, akibatnya pasir hanya punya waktu untuk mengendap. Juga, udara disuplai di sana, yang berkontribusi pada proses. Dari bawah, pasir dihilangkan menggunakan mekanisme khusus.

Seperti yang sering terjadi dalam teknologi, idenya sederhana, tetapi eksekusinya rumit. Jadi di sini - secara visual, ini adalah desain paling "mewah" di jalan pemurnian air.

Perangkap pasir dipilih oleh burung camar. Secara umum, ada banyak burung camar di stasiun Lyubertsy, tetapi mereka paling banyak di perangkap pasir.

Saya memperbesar foto yang sudah ada di rumah dan menertawakan penampilan mereka - burung lucu. Mereka disebut camar danau. Tidak, mereka tidak memiliki kepala gelap karena mereka terus-menerus mencelupkannya di tempat yang tidak mereka butuhkan, itu hanya fitur desain :)
Namun, segera, itu tidak akan mudah bagi mereka - banyak permukaan air terbuka di stasiun akan tertutup.

Mari kembali ke teknologi. Di foto - bagian bawah perangkap pasir (saat ini tidak berfungsi). Di sanalah pasir mengendap dan dari sana dihilangkan.

Setelah perangkap pasir, air kembali masuk ke saluran umum.

Di sini Anda dapat melihat seperti apa tampilan semua saluran di stasiun sebelum ditutup. Saluran ini sedang ditutup sekarang.

Bingkai terbuat dari baja tahan karat, seperti kebanyakan struktur logam di saluran pembuangan. Masalahnya adalah bahwa di lingkungan pembuangan limbah yang sangat agresif - air yang penuh dengan zat apa pun, kelembaban 100%, gas yang memicu korosi. Besi biasa sangat cepat berubah menjadi debu dalam kondisi seperti itu.

Pekerjaan sedang dilakukan langsung di atas saluran yang ada - karena ini adalah salah satu dari dua saluran utama, itu tidak dapat dimatikan (orang Moskow tidak akan menunggu :)).

Di foto ada perbedaan level yang kecil, sekitar 50 sentimeter. Bagian bawah di tempat ini dibuat dengan bentuk khusus untuk meredam kecepatan horizontal air. Akibatnya - mendidih sangat aktif.

Setelah perangkap pasir, air masuk ke tangki sedimentasi primer. Dalam foto - di latar depan adalah ruang di mana air masuk, dari mana ia memasuki bagian tengah bah di latar belakang.

Sump klasik terlihat seperti ini:

Dan tanpa air - seperti ini:

Air kotor masuk dari lubang di tengah bah dan memasuki volume umum. Di bah itu sendiri, suspensi yang terkandung dalam air kotor secara bertahap mengendap ke bawah, di mana penggaruk lumpur terus bergerak, dipasang di tambak yang berputar dalam lingkaran. Pengikis menyapu sedimen ke dalam baki berbentuk lingkaran khusus, dan dari situ, pada gilirannya, jatuh ke dalam lubang bundar, dari mana ia dipompa keluar melalui pipa oleh pompa khusus. Kelebihan air mengalir ke saluran yang diletakkan di sekitar bah dan dari sana ke dalam pipa.

Clarifiers primer adalah sumber lain dari bau yang tidak menyenangkan di pabrik, seperti: mereka sebenarnya mengandung air selokan yang kotor (dimurnikan hanya dari kotoran padat). Untuk menghilangkan baunya, Moskvodokanal memutuskan untuk menutup tangki sedimentasi, tetapi kemudian masalah besar muncul. Diameter bah adalah 54 meter (!). Foto dengan seseorang untuk skala:

Pada saat yang sama, jika Anda membuat atap, maka, pertama, ia harus menahan beban salju di musim dingin, dan kedua, ia harus memiliki hanya satu penyangga di tengah - tidak mungkin membuat penyangga di atas bak itu sendiri, karena. ada sebuah peternakan terjadi sepanjang waktu. Akibatnya, keputusan yang elegan dibuat - untuk membuat lantai mengambang.

Langit-langit dirakit dari blok baja tahan karat mengambang. Selain itu, cincin luar balok tetap tidak bergerak, dan bagian dalam berputar mengapung, bersama dengan rangka.

Keputusan ini ternyata sangat sukses, karena. pertama, tidak ada masalah dengan beban salju, dan kedua, tidak ada volume udara yang harus diberi ventilasi dan tambahan dibersihkan.

Menurut Mosvodokanal, desain ini mengurangi emisi gas tak sedap hingga 97%.

Tangki pengendapan ini adalah yang pertama dan eksperimental di mana teknologi ini diuji. Eksperimen itu diakui berhasil, dan sekarang tangki sedimentasi lainnya ditutup dengan cara yang sama di stasiun Kuryanovskaya. Seiring waktu, semua klarifikasi utama akan dibahas dengan cara ini.

Namun, proses rekonstruksinya panjang - tidak mungkin untuk mematikan seluruh stasiun sekaligus, tangki pengendapan hanya dapat direkonstruksi satu demi satu, dimatikan satu per satu. Dan ya, itu membutuhkan banyak uang. Oleh karena itu, sampai semua tangki sedimentasi tertutup, metode ketiga untuk mengatasi bau digunakan - menyemprotkan zat penetral.

Penyemprot khusus telah dipasang di sekitar penjernih utama, yang menciptakan awan zat penetral bau. Zat itu sendiri berbau bukan untuk mengatakan sangat menyenangkan atau tidak menyenangkan, tetapi lebih spesifik, namun tugas mereka bukan untuk menutupi baunya, tetapi untuk menetralkannya. Sayangnya, saya tidak ingat zat spesifik yang digunakan, tetapi seperti yang mereka katakan di stasiun, ini adalah produk limbah dari industri parfum di Prancis.

Untuk penyemprotan, nozel khusus digunakan yang membuat partikel dengan diameter 5-10 mikron. Tekanan di dalam pipa, jika saya tidak salah, adalah 6-8 atmosfer.

Setelah tangki pengendapan utama, air memasuki aerotank - tangki beton panjang. Mereka memasok sejumlah besar udara melalui pipa, dan juga mengandung lumpur aktif - dasar dari seluruh metode pengolahan air biologis. Lumpur aktif mendaur ulang "limbah", sambil berkembang biak dengan cepat. Prosesnya mirip dengan apa yang terjadi di alam di badan air, tetapi berlangsung berkali-kali lebih cepat karena air hangat, sejumlah besar udara dan lumpur.

Udara disuplai dari ruang mesin utama, di mana turbo blower dipasang. Tiga menara di atas gedung adalah saluran masuk udara. Proses penyediaan udara membutuhkan sejumlah besar listrik, dan gangguan pasokan udara menyebabkan konsekuensi bencana, karena. lumpur aktif mati dengan sangat cepat, dan pemulihannya bisa memakan waktu berbulan-bulan (!).

Aerotank, anehnya, tidak terlalu memancarkan bau tidak sedap yang kuat, jadi tidak direncanakan untuk menutupinya.

Foto ini menunjukkan bagaimana air kotor masuk ke aerotank (gelap) dan bercampur dengan lumpur aktif (coklat).

Beberapa fasilitas saat ini dinonaktifkan dan dibekap, karena alasan yang saya tulis di awal posting - penurunan aliran air dalam beberapa tahun terakhir.

Setelah aerotank, air masuk ke tangki pengendapan sekunder. Secara struktural, mereka sepenuhnya mengulangi yang utama. Tujuannya adalah untuk memisahkan lumpur aktif dari air yang sudah dimurnikan.

Klarifikasi sekunder kapur barus.

Tangki pengendapan sekunder tidak berbau - sebenarnya sudah ada air bersih.

Air yang terkumpul di palung annular bah mengalir ke pipa. Sebagian air mengalami desinfeksi UV tambahan dan menyatu ke Sungai Pekhorka, sementara sebagian air melewati saluran bawah tanah ke Sungai Moskva.

Lumpur aktif yang mengendap digunakan untuk menghasilkan metana, yang kemudian disimpan dalam tangki semi-bawah tanah - tangki metana dan digunakan di pembangkit listrik termalnya sendiri.

Lumpur bekas dikirim ke lokasi lumpur di wilayah Moskow, di mana ia juga mengalami dehidrasi dan dikubur atau dibakar.

Terakhir, panorama stasiun dari atap gedung administrasi. Klik untuk memperbesar.

Saya mengucapkan terima kasih yang mendalam atas undangan ke layanan pers Mosvodokanal, serta secara terpisah untuk Alexander Churbanov - direktur fasilitas perawatan Lyubertsy. terima kasih

→ Solusi untuk instalasi pengolahan air limbah

Contoh instalasi pengolahan air limbah di kota-kota besar

Sebelum mempertimbangkan contoh spesifik dari instalasi pengolahan air limbah, perlu untuk mendefinisikan apa konsep kota terbesar, besar, sedang dan kecil.

Dengan tingkat konvensionalitas tertentu, dimungkinkan untuk mengklasifikasikan kota berdasarkan jumlah penduduk atau, dengan mempertimbangkan spesialisasi profesional, berdasarkan jumlah air limbah yang masuk ke pabrik pengolahan. Jadi untuk kota terbesar dengan jumlah penduduk lebih dari 1 juta jiwa jumlah air limbahnya melebihi 0,4 juta m3/hari, untuk kota besar dengan jumlah penduduk 100 ribu hingga 1 juta jiwa, jumlah air limbahnya adalah 25-400 ribu m3 / hari . Di kota-kota menengah, 50-100 ribu orang hidup, dan jumlah air limbah 10-25 ribu m3 / hari. Di kota-kota kecil dan pemukiman tipe perkotaan, jumlah penduduk adalah 3-50 ribu orang (dengan kemungkinan gradasi 3-10 ribu orang; 10-20 ribu orang; 25-50 ribu orang). Pada saat yang sama, perkiraan jumlah air limbah bervariasi dalam kisaran yang cukup luas: dari 0,5 hingga 10-15 ribu m3 / hari.

Pangsa kota-kota kecil di Federasi Rusia adalah 90% dari total jumlah kota. Juga harus diperhitungkan bahwa sistem pembuangan air di kota-kota dapat terdesentralisasi dan memiliki beberapa fasilitas pengolahan.

Mari kita pertimbangkan contoh paling signifikan dari fasilitas perawatan besar di kota-kota Federasi Rusia: Moskow, St. Petersburg, dan Nizhny Novgorod.

Stasiun aerasi Kuryanovskaya (KSA), Moskow. Stasiun aerasi Kuryanovskaya adalah stasiun aerasi tertua dan terbesar di Rusia, dengan menggunakan contohnya, orang dapat dengan jelas mempelajari sejarah perkembangan peralatan dan teknologi untuk pengolahan air limbah di negara kita.

Area yang ditempati stasiun ini adalah 380 ha; kapasitas desain - 3,125 juta m3 per hari; dimana hampir 2/3nya adalah limbah domestik dan 1/3 limbah industri. Stasiun ini memiliki empat blok struktur independen.

Pengembangan stasiun aerasi Kuryanovskaya dimulai pada tahun 1950 setelah commissioning kompleks fasilitas dengan kapasitas 250 ribu m3 per hari. Basis teknologi dan konstruktif eksperimental industri diletakkan di blok ini, yang merupakan dasar untuk pengembangan hampir semua stasiun aerasi di negara ini, dan juga digunakan dalam perluasan stasiun Kuryanovskaya itu sendiri.

pada gambar. 19.3 dan 19.4 adalah skema teknologi untuk pengolahan air limbah dan pengolahan lumpur dari stasiun aerasi Kuryanovskaya.

Teknologi pengolahan air limbah meliputi fasilitas utama berikut: kisi-kisi, perangkap pasir, tangki pengendapan primer, tangki aerasi, tangki pengendapan sekunder, fasilitas desinfeksi air limbah. Bagian dari air limbah yang diolah secara biologis mengalami pasca-pengolahan pada filter granular.

Beras. 19.3. Skema teknologi pengolahan air limbah stasiun aerasi Kuryanovskaya:
1 - kisi; 2 - perangkap pasir; 3 - bah utama; 4 - tangki aerasi; 5 - bah sekunder; 6 - saringan berlubang datar; 7 - filter cepat; 8 - regenerator; 9 - bangunan mesin utama CBO; 10 – pengental lumpur; 11 – pengental sabuk gravitasi; 12 – unit preparasi larutan flokulan; 13 - struktur pipa air industri; 14 – toko pengolahan pasir; 75 - air limbah yang masuk; 16 - cuci air dari filter cepat; 17 - bubur pasir; 18 - air dari toko pasir; 19 - zat mengambang; 20 - udara; 21 – lumpur dari tangki pengendapan primer di fasilitas pengolahan lumpur; 22 - sirkulasi lumpur aktif; 23 - filtrat; 24 - air proses yang didesinfeksi; 25 - air teknis; 26 - udara; 27 - lumpur aktif yang dikentalkan untuk fasilitas pengolahan lumpur; 28 - air industri yang didesinfeksi ke kota; 29 - air murni di sungai. Moskow; 30 - tambahan air limbah yang diolah di sungai. Moskow

KSA dilengkapi dengan kisi-kisi mekanis dengan celah 6 mm dengan mekanisme pengikis yang terus bergerak.

Tiga jenis perangkap pasir dioperasikan di KSA - vertikal, horizontal dan aerasi. Setelah didehidrasi dan diproses di bengkel khusus, pasir dapat digunakan untuk konstruksi jalan dan untuk keperluan lainnya.

Settling tank tipe radial dengan diameter 33, 40 dan 54 m digunakan sebagai primary settling tank di KSA. Lama desain sedimentasi adalah 2 jam. Primary settling tank di bagian tengah memiliki built-in preaerator.

Pengolahan air limbah biologis dilakukan di tangki aerotank empat koridor, persentase regenerasi adalah dari 25 hingga 50%.

Udara untuk aerasi disuplai ke tangki aerasi melalui pelat filter. Saat ini, untuk memilih sistem aerasi yang optimal di sejumlah bagian tangki aerasi, aerator polietilen tabung dari perusahaan Ecopolymer, aerator pelat dari perusahaan Greenfrog dan Patfil sedang diuji.

Beras. 19.4. Skema teknologi untuk memproses sedimen stasiun aerasi Kuryanovskaya:
1 – ruang muat digester; 2 – pencerna; 3 – ruang bongkar digester; 4 - pemegang gas; 5 – penukar panas; 6 - ruang pencampuran; 7 - tangki cuci; 8 – pemadat lumpur tercerna; 9 - pers filter; 10 – unit preparasi larutan flokulan; 11 - platform lumpur; 12 – lumpur dari tangki pengendapan primer; 13 - kelebihan lumpur aktif; 14 - gas per lilin; 15 - gas fermentasi ke ruang ketel stasiun aerasi; 16 - air teknis; 17 - pasir di atas platform pasir; 18 - udara; 19 - filtrat; 20 - mengalirkan air; 21 - air lumpur ke saluran pembuangan kota

Salah satu bagian tangki aerasi direkonstruksi untuk beroperasi pada sistem denitrifikasi nitrida lumpur tunggal, yang juga mencakup sistem penghilangan fosfat.

Tangki pengendapan sekunder, serta tangki primer, adalah tipe radial, dengan diameter 33, 40 dan 54 m.

Sekitar 30% dari air limbah yang diolah secara biologis mengalami pasca-pengolahan, yang pertama-tama diolah pada saringan berlubang datar dan kemudian pada filter granular.

Untuk pencernaan lumpur di KSA, tangki metana yang terkubur dengan diameter 24 m yang terbuat dari beton bertulang monolitik dengan taburan tanah digunakan, tangki berbasis tanah dengan diameter 18 m dengan insulasi termal dinding. Semua digester beroperasi sesuai dengan skema aliran, dalam mode termofilik. Gas yang keluar dialihkan ke rumah boiler lokal. Setelah digester, campuran lumpur mentah yang difermentasi dan lumpur aktif berlebih dipadatkan. Dari jumlah total campuran, 40-45% dikirim ke lokasi lumpur, dan 55-60% dikirim ke bengkel dehidrasi mekanis. Luas total bantalan lanau adalah 380 ha.

Dehidrasi mekanis lumpur dilakukan pada delapan filter press.

Stasiun aerasi Luberetskaya (LbSA), Moskow. Lebih dari 40% air limbah di Moskow dan kota-kota besar di wilayah Moskow diolah di stasiun aerasi Luberetskaya (LbSA), yang terletak di desa Nekrasovka, wilayah Moskow (Gbr. 19.5).

LbSA dibangun pada tahun-tahun sebelum perang. Proses teknologi pembersihan terdiri dari pengolahan mekanis air limbah dan pengolahan selanjutnya di bidang irigasi. Pada tahun 1959, dengan keputusan pemerintah, pembangunan stasiun aerasi dimulai di lokasi ladang irigasi Lyubertsy.

Beras. 19.5. Rencana fasilitas perawatan stasiun aerasi Luberetskaya dan Novoluberetskaya:
1 – pasokan air limbah ke LbSA; 2 – pasokan air limbah ke NLbSA; 3 - LbSA; 4 - NLbSA; 5 – fasilitas pengolahan lumpur; b - pelepasan air limbah yang diolah

Skema teknologi pengolahan air limbah di LbSA praktis tidak berbeda dengan skema yang diadopsi di KSA dan mencakup fasilitas berikut: jaringan; perangkap pasir; tangki pengendapan primer dengan preaerator; tangki aerasi-pengganti; klarifikasi sekunder; fasilitas pengolahan lumpur dan desinfeksi air limbah (Gbr. 19.6).

Berbeda dengan struktur KSA, yang sebagian besar dibangun dari beton bertulang monolitik, struktur beton bertulang prefabrikasi banyak digunakan di LbSA.

Setelah konstruksi dan commissioning blok pertama pada tahun 1984, dan kemudian blok kedua fasilitas pengolahan stasiun aerasi Novoluberetsk (NLbSA), kapasitas desain LbSA adalah 3,125 juta m3/hari. Skema teknologi pengolahan air limbah dan pengolahan lumpur di LbSA praktis tidak berbeda dengan skema klasik yang diadopsi di KSA.

Namun, dalam beberapa tahun terakhir, banyak pekerjaan telah dilakukan di stasiun Lyubertsy untuk memodernisasi dan merekonstruksi fasilitas pengolahan air limbah.

Kisi-kisi mekanis ukuran kecil asing dan domestik baru (4-6 mm) dipasang di stasiun, serta modernisasi kisi-kisi mekanis yang ada dilakukan sesuai dengan teknologi yang dikembangkan di MGP "Mosvodokanal" dengan penurunan ukuran celah menjadi 4-5 mm.

Beras. 19.6. Skema teknologi pengolahan air limbah stasiun aerasi Luberetskaya:
1 - air limbah; 2 - kisi-kisi; 3 - perangkap pasir; 4 - preaerator; 5 - tangki pengendapan primer; 6 - udara; 7 - tangki aerasi; 8 - tangki pengendapan sekunder; 9 – pengental lumpur; 10 - penekan filter; 11 – tempat penyimpanan lumpur kering; 12 - fasilitas reagen; 13 – pemadat lumpur yang telah dicerna sebelum pengepresan filter; 14 - unit persiapan lumpur; 15 – digester; 16 - bunker pasir; 17 - pengklasifikasi pasir; 18 - hidrosiklon; 19 - pemegang gas; 20 - ruang ketel; 21 - pengepres hidrolik untuk pengeringan limbah; 22 - rilis darurat

Yang paling menarik adalah skema teknologi blok II dari NLbSa, yang merupakan skema lumpur tunggal modern dari nit-ri-denitrifikasi dengan dua tahap nitrifikasi. Seiring dengan oksidasi mendalam zat organik yang mengandung karbon, proses oksidasi nitrogen garam amonium yang lebih dalam terjadi dengan pembentukan nitrat dan penurunan fosfat. Pengenalan teknologi ini memungkinkan dalam waktu dekat untuk mendapatkan air limbah murni di stasiun aerasi Lyubertsy, yang akan memenuhi persyaratan peraturan modern untuk dibuang ke badan air perikanan (Gbr. 19.7). Untuk pertama kalinya, sekitar 1 juta m3/hari air limbah di LbSA mengalami pengolahan biologis mendalam dengan menghilangkan nutrisi dari air limbah yang diolah.

Hampir semua lumpur mentah dari tangki pengendapan primer, sebelum fermentasi di digester, mengalami pemrosesan awal di atas grates. Proses teknologi utama untuk pengolahan lumpur limbah di LbSA adalah: pemadatan gravitasi kelebihan lumpur aktif dan lumpur mentah; fermentasi termofilik; pencucian dan pemadatan lumpur yang dicerna; pengkondisian polimer; netralisasi mekanis; menyetorkan; pengeringan alami (bantalan lumpur darurat).

Beras. 19.7. Skema teknologi pengolahan air limbah di LbSA menurut skema lumpur tunggal nitrifikasi-denitrifikasi:
1 - air limbah awal; 2 – pemukim utama; 3 - air limbah yang diklarifikasi; 4 - aerotank-denitrifier; 5 - udara; 6 - bah sekunder; 7 - air limbah yang diolah; 8 - sirkulasi lumpur aktif; 9 - sedimen mentah

Untuk dehidrasi lumpur, filter press bingkai baru dipasang, yang memungkinkan untuk mendapatkan kue dengan kadar air 70-75%.

Stasiun aerasi pusat, St. Petersburg. Fasilitas perawatan Stasiun Aerasi Pusat di St. Petersburg terletak di muara sungai. Neva di Pulau Bely yang direklamasi secara artifisial. Stasiun ini dioperasikan pada tahun 1978; kapasitas desain 1,5 juta m3 per hari tercapai pada tahun 1985. Area terbangun adalah 57 hektar.

Stasiun aerasi pusat St. Petersburg menerima dan memproses sekitar 60% air limbah domestik dan 40% air limbah industri di kota. St. Petersburg adalah kota terbesar di cekungan Laut Baltik, yang menempatkan tanggung jawab khusus untuk memastikan keamanan lingkungannya.

Skema teknologi pengolahan air limbah dan pengolahan lumpur dari stasiun aerasi pusat di St. Petersburg ditunjukkan pada gambar. 19.8.

Laju aliran maksimum air limbah yang dipompa oleh stasiun pompa pada cuaca kering adalah 20 m3/s dan pada cuaca hujan - 30 m/s. Air limbah yang berasal dari kolektor saluran masuk jaringan drainase kota dipompa ke ruang saluran masuk pengolahan mekanis.

Struktur fasilitas perawatan mekanis meliputi: ruang penerima, bangunan parut, tangki pengendapan primer dengan pengumpul gemuk. Awalnya, air limbah diolah pada 14 penggaruk mekanis dan saringan bertahap. Setelah penyaringan, air limbah masuk ke bak pasir (12 pcs.) dan kemudian melalui saluran distribusi dibuang ke tiga kelompok tangki sedimentasi primer. Tangki pengendapan primer tipe radial, berjumlah 12 buah. Diameter masing-masing bak adalah 54 m pada kedalaman 5 m.

Beras. 19.8. Skema teknologi pengolahan air limbah dan pengolahan lumpur Stasiun Pusat St. Petersburg:
1 - limbah dari kota; 2 - stasiun pompa utama; 3 - saluran pasokan; 4 - kisi-kisi mekanis; 5 - perangkap pasir; 6 - sampah; 7 - pasir; 8 - pasir; situs; 9 - tangki pengendapan primer; 10 – penampung sedimen mentah; 11 - tangki aerasi; 12 - udara; 13 - supercharger; 14 - kembalikan lumpur aktif; 15 - stasiun pompa lumpur; 16 - tangki pengendapan sekunder; 17 - ruang pelepasan; 18 - sungai Neva; 19 - lumpur aktif; 20 - pengental lumpur; 21 - tangki penerima;
22 - sentrifugal; 23 – kue untuk pembakaran; 24 - pembakaran lumpur; 25 - oven; 26 - abu; 27 - flokulan; 28 - mengalirkan air pengental lumpur; 29 - air; 30 - solusi
flokulan; 31 - sentrifugal

Struktur fasilitas pengolahan biologis termasuk aerotank, tangki pengendapan radial dan bangunan mesin utama, yang mencakup blok blower dan pompa lumpur. Aerotank terdiri dari dua kelompok, yang masing-masing terdiri dari enam aerotank tiga koridor paralel sepanjang 192 m dengan saluran atas dan bawah bersama, lebar dan kedalaman koridor masing-masing 8 dan 5,5 m. Udara disuplai ke aerotank melalui saluran halus -aerator gelembung. Regenerasi lumpur aktif adalah 33%, sedangkan lumpur aktif kembali dari tangki pengendapan sekunder diumpankan ke salah satu koridor aerotank, yang berfungsi sebagai regenerator.

Dari aerotank, air murni dikirim ke 12 tangki pengendapan sekunder untuk memisahkan lumpur aktif dari air limbah yang diolah secara biologis. Tangki pengendapan sekunder, serta tangki primer, adalah tipe radial dengan diameter 54 m dan kedalaman zona pengendapan 5 m. Dari tangki pengendapan sekunder, lumpur aktif memasuki stasiun pompa lumpur di bawah tekanan hidrostatik. Setelah tangki pengendapan sekunder, air murni dibuang ke sungai melalui ruang outlet. Neva.

Di toko untuk dewatering lumpur mekanis, lumpur mentah dari tangki pengendapan primer dan lumpur aktif yang dipadatkan dari tangki pengendapan sekunder diproses. Peralatan utama bengkel ini adalah sepuluh sentrifugal yang dilengkapi dengan sistem untuk pemanasan awal campuran lumpur mentah dan lumpur aktif. Untuk meningkatkan tingkat perpindahan kelembaban campuran, larutan flokulan dimasukkan ke dalam sentrifugal. Setelah diproses di sentrifugal, kadar air kue mencapai 76,5%.

Di toko insinerasi lumpur, 4 tungku unggun terfluidisasi (OTV perusahaan Prancis) dipasang.

Ciri khas fasilitas pengolahan ini adalah tidak adanya pra-pencernaan dalam digester dalam siklus pengolahan lumpur. Dehidrasi campuran sedimen dan lumpur aktif berlebih terjadi langsung di sentrifugal. Kombinasi sentrifugal dan pembakaran lumpur padat secara dramatis mengurangi volume produk abu akhir. Dibandingkan dengan pengolahan lumpur mekanis konvensional, abu yang dihasilkan 10 kali lebih sedikit dari kue kering. Menggunakan metode pembakaran campuran lumpur dan lumpur aktif berlebih dalam tungku unggun terfluidisasi menjamin keamanan sanitasi.

Stasiun aerasi, Nizhny Novgorod. Stasiun aerasi Nizhny Novgorod adalah kompleks fasilitas yang dirancang untuk pengolahan biologis lengkap air limbah domestik dan industri di Nizhny Novgorod dan kota Bor. Struktur berikut termasuk dalam skema teknologi: unit perawatan mekanis - kisi-kisi, perangkap pasir, tangki pengendapan primer; unit pengolahan biologis - tangki aero dan tangki pengendapan sekunder; pasca perawatan; fasilitas pengolahan lumpur (Gambar 19.9).

Beras. 19.9. Skema teknologi pengolahan air limbah di stasiun aerasi Nizhny Novgorod:
1 - ruang penerima air limbah; 2 - kisi-kisi; 3 - perangkap pasir; 4 - platform pasir; 5 - tangki pengendapan primer; 6 - tangki aerasi; 7 - tangki pengendapan sekunder; 8 - stasiun pompa untuk lumpur aktif berlebih; 9 - ruang pengangkutan udara; 10 - kolam biologis; 11 - kontak reservoir; 12 - lepaskan di sungai. Volga; 13 – pengental lumpur; 14 – stasiun pompa lumpur mentah (dari tangki pengendapan primer); 75 – digester; 16 - stasiun pompa lumpur; 17 - flokulan; 18 - pers filter; 19 - bantalan lumpur

Kapasitas desain fasilitas adalah 1,2 juta m3/hari. Bangunan ini memiliki 4 grating mekanis dengan kapasitas masing-masing 400 ribu m3/hari. Sampah dari grates dipindahkan dengan menggunakan konveyor, dibuang ke bunker, diklorinasi dan dibawa ke TPA untuk dikomposkan.

Perangkap pasir terdiri dari dua blok: yang pertama terdiri dari 7 perangkap pasir aerasi horizontal dengan kapasitas masing-masing 600 m3/jam, yang kedua - dari 2 perangkap pasir berlubang horizontal dengan kapasitas masing-masing 600 m3/jam.

8 tangki pengendapan radial primer dengan diameter 54 m dibangun di stasiun.Untuk menghilangkan kotoran yang mengambang, tangki pengendapan dilengkapi dengan pengumpul gemuk.
Tangki aerasi 4-koridor-pencampur digunakan sebagai fasilitas pengolahan biologis. Saluran masuk air limbah yang tersebar ke aerotank memungkinkan perubahan volume regenerator dari 25 menjadi 50%, memastikan pencampuran yang baik antara air yang masuk dengan lumpur aktif dan konsumsi oksigen yang seragam di sepanjang koridor. Panjang masing-masing tangki aerasi adalah 120 m, lebar total 36 m, dan kedalaman 5,2 m.

Desain tangki pengendapan sekunder dan dimensinya mirip dengan tangki pengendapan primer; total, 10 tangki pengendapan sekunder dibangun di stasiun.

Setelah tangki pengendapan sekunder, air dikirim untuk pasca-perawatan ke dua kolam biologis dengan aerasi alami. Kolam biologis dibangun di atas fondasi alami dan dilapisi dengan bendungan tanah; luas permukaan air masing-masing tambak adalah 20 ha. Waktu tinggal di kolam biologis adalah 18-20 jam.

Setelah bioponds, air limbah yang diolah didesinfeksi dalam tangki kontak menggunakan klorin.

Air yang dimurnikan dan didesinfeksi melalui baki Parshal memasuki saluran drainase dan, setelah jenuh dengan oksigen di perangkat pelimpah pelimpah, memasuki sungai. Volga.

Campuran lumpur mentah dari tangki pengendapan primer dan lumpur aktif berlebih yang dipadatkan dikirim ke digester. Mode termofilik dipertahankan dalam digester.

Lumpur yang dicerna sebagian diumpankan ke tempat tidur lumpur dan sebagian lagi ke pers filter sabuk.

- Ini adalah kompleks fasilitas khusus yang dirancang untuk mengolah air limbah dari kontaminan yang terkandung di dalamnya. Air yang dimurnikan digunakan di masa depan, atau dibuang ke reservoir alami (Ensiklopedia Besar Soviet).

Setiap pemukiman membutuhkan fasilitas perawatan yang efektif. Pengoperasian kompleks ini menentukan air apa yang akan masuk ke lingkungan dan bagaimana pengaruhnya terhadap ekosistem di masa depan. Jika limbah cair tidak ditangani sama sekali, maka tidak hanya tumbuhan dan hewan yang akan mati, tetapi tanah juga akan diracuni, dan bakteri berbahaya dapat masuk ke dalam tubuh manusia dan menimbulkan akibat yang serius.

Setiap perusahaan yang memiliki limbah cair beracun wajib memiliki sistem fasilitas pengolahan. Dengan demikian, akan mempengaruhi keadaan alam, dan memperbaiki kondisi kehidupan manusia. Jika kompleks pengolahan bekerja secara efektif, maka air limbah akan menjadi tidak berbahaya ketika memasuki tanah dan badan air. Ukuran fasilitas pengolahan (selanjutnya disebut OS) dan kerumitan pengolahan sangat bergantung pada kontaminasi air limbah dan volumenya. Lebih detail tentang tahapan pengolahan air limbah dan jenis O.S. baca terus.

Tahapan pengolahan air limbah

Yang paling indikatif dalam hal adanya tahapan pemurnian air adalah OS perkotaan atau lokal, yang dirancang untuk pemukiman besar. Ini adalah air limbah domestik yang paling sulit dibersihkan, karena mengandung polutan yang heterogen.

Untuk fasilitas penjernihan air dari saluran pembuangan, merupakan ciri khas bahwa mereka berbaris dalam urutan tertentu. Kompleks seperti itu disebut jajaran fasilitas perawatan. Skema dimulai dengan pembersihan mekanis. Di sini kisi-kisi dan perangkap pasir paling sering digunakan. Ini adalah tahap awal dari keseluruhan proses pengolahan air.

Itu bisa berupa sisa-sisa kertas, kain lap, kapas, tas, dan puing-puing lainnya. Setelah kisi-kisi, perangkap pasir mulai beroperasi. Mereka diperlukan untuk menahan pasir, termasuk ukuran besar.

Pengolahan Air Limbah Tahap Mekanik

Awalnya, semua air dari saluran pembuangan mengalir ke stasiun pompa utama dalam tangki khusus. Tangki ini dirancang untuk mengimbangi peningkatan beban selama jam sibuk. Pompa yang kuat secara merata memompa volume air yang sesuai untuk melewati semua tahap pembersihan.

menangkap puing-puing besar lebih dari 16 mm - kaleng, botol, kain lap, tas, makanan, plastik, dll. Ke depan, sampah-sampah ini diolah di tempat atau dibawa ke tempat-tempat pengolahan limbah padat rumah tangga dan industri. Kisi-kisi adalah jenis balok logam melintang, yang jaraknya sama dengan beberapa sentimeter.

Faktanya, mereka tidak hanya menangkap pasir, tetapi juga kerikil kecil, pecahan kaca, terak, dll. Pasir agak cepat mengendap ke dasar di bawah pengaruh gravitasi. Kemudian partikel-partikel yang mengendap disapu oleh perangkat khusus ke dalam ceruk di bagian bawah, dari mana ia dipompa keluar oleh pompa. Pasir dicuci dan dibuang.

. Di sini semua kotoran yang mengapung ke permukaan air (lemak, minyak, produk minyak, dll.) dihilangkan, dll. Dengan analogi dengan perangkap pasir, mereka juga dihilangkan dengan pengikis khusus, hanya dari permukaan air.

4. Sump- elemen penting dari setiap lini fasilitas perawatan. Mereka melepaskan air dari padatan tersuspensi, termasuk telur cacing. Mereka bisa vertikal dan horizontal, satu tingkat dan dua tingkat. Yang terakhir adalah yang paling optimal, karena pada saat yang sama air dari saluran pembuangan di tingkat pertama dibersihkan, dan sedimen (lumpur) yang terbentuk di sana dibuang melalui lubang khusus ke tingkat yang lebih rendah. Bagaimana proses pelepasan air dari saluran pembuangan dari padatan tersuspensi terjadi dalam struktur seperti itu? Mekanismenya cukup sederhana. Tangki sedimentasi adalah tangki bulat atau persegi panjang besar tempat zat mengendap di bawah aksi gravitasi.

Untuk mempercepat proses ini, Anda dapat menggunakan aditif khusus - koagulan atau flokulan. Mereka berkontribusi pada adhesi partikel kecil karena perubahan muatan, zat yang lebih besar disimpan lebih cepat. Dengan demikian, tangki sedimentasi merupakan fasilitas yang sangat diperlukan untuk memurnikan air dari saluran pembuangan. Penting untuk mempertimbangkan bahwa dengan pengolahan air sederhana mereka juga digunakan secara aktif. Prinsip operasi didasarkan pada kenyataan bahwa air masuk dari salah satu ujung perangkat, sedangkan diameter pipa di pintu keluar menjadi lebih besar dan aliran fluida melambat. Semua ini berkontribusi pada pengendapan partikel.

pengolahan air limbah mekanis dapat digunakan tergantung pada tingkat pencemaran air dan desain instalasi pengolahan tertentu. Ini termasuk: membran, filter, septic tank, dll.

Jika kita membandingkan tahap ini dengan pengolahan air konvensional untuk keperluan minum, maka pada versi terakhir fasilitas tersebut tidak digunakan, tidak diperlukan. Sebaliknya, proses klarifikasi dan perubahan warna air terjadi. Pembersihan mekanis sangat penting, karena di masa depan akan memungkinkan pembersihan biologis yang lebih efisien.

Instalasi pengolahan air limbah biologis

Perawatan biologis dapat menjadi fasilitas perawatan independen dan tahap penting dalam sistem multi-tahap fasilitas perawatan perkotaan besar.

Inti dari pengolahan biologis adalah menghilangkan berbagai polutan (organik, nitrogen, fosfor, dll.) dari air dengan bantuan mikroorganisme khusus (bakteri dan protozoa). Mikroorganisme ini memakan kontaminan berbahaya yang terkandung dalam air, sehingga memurnikannya.

Dari segi teknis, pengolahan biologis dilakukan dalam beberapa tahap:

- tangki persegi panjang tempat air setelah pembersihan mekanis dicampur dengan lumpur aktif (mikroorganisme khusus), yang membersihkannya. Mikroorganisme ada 2 macam :

• Aerobik menggunakan oksigen untuk menjernihkan air. Saat menggunakan mikroorganisme ini, air harus diperkaya dengan oksigen sebelum masuk ke aerotank.
• anaerobik– TIDAK menggunakan oksigen untuk pemurnian air.

Hal ini diperlukan untuk menghilangkan udara yang berbau tidak sedap dengan pemurnian selanjutnya. Bengkel ini diperlukan bila volume air limbah cukup besar dan/atau fasilitas pengolahan berada di dekat pemukiman.

Di sini, air dimurnikan dari lumpur aktif dengan mengendapkannya. Mikroorganisme mengendap di dasar, di mana mereka diangkut ke lubang dengan bantuan pengikis bawah. Untuk menghilangkan lumpur yang mengambang, disediakan mekanisme pengikis permukaan.

Skema pengolahan juga termasuk pencernaan lumpur. Dari fasilitas pengolahan, tangki metana merupakan hal yang penting. Ini adalah tangki untuk pencernaan sedimen, yang terbentuk selama pengendapan di clarifiers primer dua tingkat. Selama proses pencernaan, metana diproduksi, yang dapat digunakan dalam operasi teknologi lainnya. Lumpur yang dihasilkan dikumpulkan dan diangkut ke lokasi khusus untuk pengeringan menyeluruh. Tempat tidur lumpur dan filter vakum banyak digunakan untuk dehidrasi lumpur. Setelah itu, bisa dibuang atau digunakan untuk kebutuhan lain. Fermentasi terjadi di bawah pengaruh bakteri aktif, ganggang, oksigen. Biofilter juga dapat dimasukkan dalam skema pengolahan air limbah.

Yang terbaik adalah menempatkannya sebelum tangki pengendapan sekunder, sehingga zat yang telah terbawa aliran air dari filter dapat disimpan di tangki pengendapan. Dianjurkan untuk menggunakan apa yang disebut pra-aerator untuk mempercepat pembersihan. Ini adalah perangkat yang berkontribusi pada saturasi air dengan oksigen untuk mempercepat proses aerobik oksidasi zat dan perawatan biologis. Perlu dicatat bahwa pemurnian air dari saluran pembuangan secara kondisional dibagi menjadi 2 tahap: awal dan akhir.

Sistem fasilitas pengolahan dapat mencakup biofilter, bukan bidang filtrasi dan irigasi.

- Ini adalah perangkat di mana air limbah dimurnikan dengan melewati filter yang mengandung bakteri aktif. Ini terdiri dari zat padat, yang dapat digunakan sebagai chip granit, busa poliuretan, polistirena dan zat lainnya. Sebuah film biologis yang terdiri dari mikroorganisme terbentuk di permukaan partikel-partikel ini. Mereka menguraikan bahan organik. Biofilter perlu dibersihkan secara berkala karena kotor.

Air limbah dimasukkan ke dalam filter dalam dosis tertentu, jika tidak, tekanan besar dapat membunuh bakteri menguntungkan. Setelah biofilter, clarifier sekunder digunakan. Lumpur yang terbentuk di dalamnya sebagian masuk ke aerotank, dan sisanya masuk ke pengental lumpur. Pilihan satu atau lain metode pengolahan biologis dan jenis fasilitas pengolahan sangat tergantung pada tingkat pengolahan air limbah yang diperlukan, topografi, jenis tanah dan indikator ekonomi.

Pasca-pengolahan air limbah

Setelah melewati tahap utama perawatan, 90-95% dari semua kontaminan dihilangkan dari air limbah. Tetapi polutan yang tersisa, serta mikroorganisme sisa dan produk metabolismenya, tidak memungkinkan air ini dibuang ke reservoir alami. Dalam hal ini, berbagai sistem untuk pasca-pengolahan air limbah diperkenalkan di fasilitas pengolahan.

Dalam bioreaktor, polutan berikut dioksidasi:

• senyawa organik yang "terlalu keras" untuk mikroorganisme,
• mikroorganisme ini sendiri
• amonium nitrogen.

Ini terjadi dengan menciptakan kondisi untuk pengembangan mikroorganisme autotrofik, mis. mengubah senyawa anorganik menjadi senyawa organik. Untuk ini, disk pengisian plastik khusus dengan luas permukaan spesifik yang tinggi digunakan. Sederhananya, cakram ini memiliki lubang di tengahnya. Aerasi intensif digunakan untuk mempercepat proses dalam bioreaktor.

Filter memurnikan air dengan pasir. Pasir terus diperbarui secara otomatis. Penyaringan dilakukan di beberapa instalasi dengan mensuplai air dari bawah ke atas. Agar tidak menggunakan pompa dan tidak boros listrik, filter ini dipasang pada tingkat yang lebih rendah dari sistem lain. Pencucian filter didesain sedemikian rupa sehingga tidak membutuhkan air dalam jumlah banyak. Karena itu, mereka tidak menempati area yang begitu luas.

Desinfeksi air dengan sinar ultraviolet

Disinfeksi atau disinfeksi air merupakan komponen penting yang menjamin keamanannya bagi reservoir yang akan dibuang. Desinfeksi, yaitu penghancuran mikroorganisme, adalah langkah terakhir dalam pemurnian limbah cair. Berbagai macam metode dapat digunakan untuk desinfeksi: iradiasi ultraviolet, arus bolak-balik, ultrasound, iradiasi gamma, klorinasi.

UVR adalah metode yang sangat efektif dimana sekitar 99% dari semua mikroorganisme dihancurkan, termasuk bakteri, virus, protozoa, dan telur cacing. Hal ini didasarkan pada kemampuan untuk menghancurkan membran bakteri. Tetapi metode ini tidak banyak digunakan. Selain itu, efektivitasnya tergantung pada kekeruhan air, kandungan padatan tersuspensi di dalamnya. Dan lampu UVI cukup cepat ditutupi dengan lapisan mineral dan zat biologis. Untuk mencegah hal ini, pemancar khusus gelombang ultrasonik disediakan.

Metode klorinasi yang paling umum digunakan setelah instalasi pengolahan limbah. Klorinasi bisa berbeda: ganda, superklorinasi, dengan praamonisasi. Yang terakhir ini diperlukan untuk mencegah bau yang tidak sedap. Superklorinasi melibatkan paparan dosis klorin yang sangat besar. Tindakan ganda adalah klorinasi dilakukan dalam 2 tahap. Ini lebih khas untuk pengolahan air. Metode klorinasi air dari saluran pembuangan sangat efektif, selain itu klorin memiliki efek samping yang tidak dapat dibanggakan oleh metode pembersihan lainnya. Setelah didesinfeksi, limbah dibuang ke reservoir.

Penghapusan fosfat

Fosfat adalah garam dari asam fosfat. Mereka banyak digunakan dalam deterjen sintetis (bubuk cuci, deterjen pencuci piring, dll.). Fosfat, masuk ke badan air, menyebabkan eutrofikasi, mis. berubah menjadi rawa.

Pengolahan air limbah dari fosfat dilakukan dengan penambahan dosis koagulan khusus ke air di depan fasilitas pengolahan biologis dan di depan saringan pasir.

Tempat tambahan fasilitas perawatan

Toko aerasi

- ini adalah proses aktif menjenuhkan air dengan udara, dalam hal ini dengan melewatkan gelembung udara melalui air. Aerasi digunakan dalam banyak proses di instalasi pengolahan air limbah. Udara disuplai oleh satu atau lebih blower dengan konverter frekuensi. Sensor oksigen khusus mengatur jumlah udara yang disuplai agar kandungannya di dalam air menjadi optimal.

Pembuangan kelebihan lumpur aktif (mikroorganisme)

Pada tahap biologis pengolahan air limbah, kelebihan lumpur terbentuk, karena mikroorganisme secara aktif berkembang biak di tangki aerasi. Kelebihan lumpur dikeringkan dan dibuang.

Proses dehidrasi berlangsung dalam beberapa tahap:

1. Dalam kelebihan lumpur ditambahkan reagen khusus, yang menghentikan aktivitas mikroorganisme dan berkontribusi pada penebalannya
2. PADA pengental lumpur lumpur dipadatkan dan sebagian mengalami dehidrasi.
3. pada sentrifugal lumpur diperas dan kelembaban yang tersisa dihilangkan darinya.
4. pengering sebaris dengan bantuan sirkulasi udara hangat yang terus menerus, lumpur akhirnya dikeringkan. Lumpur kering memiliki kadar air sisa 20-30%.
5. Kemudian keluar penuh sesak dalam wadah tertutup dan dibuang
6. Air yang dikeluarkan dari lumpur dikirim kembali ke awal siklus pemurnian.

Pembersihan udara

Sayangnya, instalasi pengolahan limbah tidak berbau harum. Terutama bau adalah tahap pengolahan air limbah biologis. Karena itu, jika pabrik pengolahan terletak di dekat pemukiman atau volume air limbah sangat besar sehingga banyak udara berbau tidak sedap, Anda perlu memikirkan untuk membersihkan tidak hanya air, tetapi juga udara.

Pemurnian udara, sebagai suatu peraturan, berlangsung dalam 2 tahap:

1. Awalnya, udara yang tercemar dimasukkan ke dalam bioreaktor, di mana ia bersentuhan dengan mikroflora khusus yang diadaptasi untuk pemanfaatan zat organik yang terkandung di udara. Zat organik inilah yang menyebabkan bau tidak sedap.
2. Udara melewati tahap desinfeksi dengan sinar ultraviolet untuk mencegah mikroorganisme ini memasuki atmosfer.

Laboratorium di instalasi pengolahan air limbah

Semua air yang keluar dari instalasi pengolahan harus dipantau secara sistematis di laboratorium. Laboratorium menentukan keberadaan pengotor berbahaya di dalam air dan kesesuaian konsentrasinya dengan standar yang ditetapkan. Dalam hal melebihi satu atau lebih indikator, pekerja pabrik pengolahan melakukan pemeriksaan menyeluruh pada tahap pengobatan yang sesuai. Dan jika masalah ditemukan, mereka memperbaikinya.

Kompleks administrasi dan fasilitas

Personil yang melayani instalasi pengolahan dapat mencapai beberapa puluh orang. Untuk pekerjaan mereka yang nyaman, kompleks administrasi dan kemudahan sedang dibuat, itu termasuk:

• Bengkel peralatan
• Laboratorium
• ruang kendali
• Kantor personel administrasi dan manajerial (akuntansi, layanan personalia, teknik, dll.)
• Kantor pusat.

Catu daya O.S. dilakukan sesuai dengan kategori keandalan pertama. Sejak penghentian lama O.S. karena kekurangan listrik dapat menyebabkan output dari O.S. sedang dalam perbaikan.

Untuk mencegah situasi darurat, catu daya O.S. berasal dari beberapa sumber independen. Di departemen gardu transformator, input kabel daya dari sistem catu daya kota disediakan. Serta input dari sumber arus listrik independen, misalnya, dari generator diesel, jika terjadi kecelakaan di jaringan listrik kota.

Kesimpulan

Berdasarkan hal tersebut di atas, dapat disimpulkan bahwa skema fasilitas pengolahan sangat kompleks dan mencakup berbagai tahapan pengolahan air limbah dari saluran pembuangan. Pertama-tama, Anda perlu tahu bahwa skema ini hanya berlaku untuk air limbah domestik. Jika ada limbah industri, maka dalam hal ini juga termasuk metode khusus yang ditujukan untuk mengurangi konsentrasi bahan kimia berbahaya. Dalam kasus kami, skema pembersihan mencakup tahapan utama berikut: pembersihan mekanis, biologis, dan desinfeksi (disinfeksi).

Pembersihan mekanis dimulai dengan penggunaan kisi-kisi dan perangkap pasir, di mana puing-puing besar (kain, kertas, kapas) dipertahankan. Perangkap pasir diperlukan untuk mengendapkan pasir berlebih, terutama pasir kasar. Ini sangat penting untuk langkah selanjutnya. Setelah grating dan grit trap, skema instalasi pengolahan sewerage mencakup penggunaan clarifiers primer. Materi tersuspensi mengendap di dalamnya di bawah gaya gravitasi. Koagulan sering digunakan untuk mempercepat proses ini.

Setelah tangki pengendapan, proses filtrasi dimulai, yang dilakukan terutama di biofilter. Mekanisme kerja biofilter didasarkan pada aksi bakteri yang menghancurkan bahan organik.

Tahap selanjutnya adalah tangki pengendapan sekunder. Di dalamnya, lumpur, yang terbawa arus cairan, mengendap. Setelah mereka, disarankan untuk menggunakan digester, di mana sedimen difermentasi dan diangkut ke lokasi lumpur.

Tahap selanjutnya adalah pengolahan biologis dengan bantuan tangki aerasi, bidang filtrasi atau bidang irigasi. Langkah terakhir adalah desinfeksi.

Jenis fasilitas perawatan

Berbagai fasilitas digunakan untuk pengolahan air. Jika pekerjaan ini direncanakan untuk dilakukan sehubungan dengan air permukaan segera sebelum dipasok ke jaringan distribusi kota, maka fasilitas berikut digunakan: tangki sedimentasi, filter. Untuk air limbah, perangkat yang lebih luas dapat digunakan: septic tank, tangki aerasi, digester, kolam biologis, bidang irigasi, bidang filtrasi, dan sebagainya. Instalasi pengolahan air limbah terdiri dari beberapa jenis tergantung pada tujuannya. Mereka berbeda tidak hanya dalam volume air yang diolah, tetapi juga di hadapan tahapan pemurniannya.

Instalasi pengolahan air limbah kota

Data dari O.S. adalah yang terbesar dari semuanya, mereka digunakan di area metropolitan dan kota besar. Sistem seperti itu menggunakan metode pengolahan cairan yang sangat efektif, seperti pengolahan kimia, tangki metana, pabrik flotasi, yang dirancang untuk mengolah air limbah kota. Perairan ini merupakan campuran dari air limbah domestik dan industri. Oleh karena itu, ada banyak polutan di dalamnya, dan mereka sangat beragam. Air dimurnikan dengan standar untuk dibuang ke reservoir perikanan. Standar diatur oleh perintah Kementerian Pertanian Rusia tertanggal 13 Desember 2016 No. 552 “Atas persetujuan standar kualitas air untuk badan air yang signifikansi perikanan, termasuk standar untuk konsentrasi maksimum zat berbahaya yang diizinkan di perairan air badan perikanan yang penting”.

Pada data OS, sebagai aturan, semua tahap pemurnian air yang dijelaskan di atas digunakan. Contoh paling ilustratif adalah fasilitas perawatan Kuryanovsk.

Kuryanovskie O.S. adalah yang terbesar di Eropa. Kapasitasnya 2,2 juta m3/hari. Mereka melayani 60% air limbah di kota Moskow. Sejarah benda-benda ini kembali ke tahun 1939 yang jauh.

Fasilitas perawatan lokal

Fasilitas pengolahan lokal adalah fasilitas dan perangkat yang dirancang untuk mengolah air limbah pelanggan sebelum dibuang ke sistem pembuangan limbah umum (definisi diberikan oleh Keputusan Pemerintah Federasi Rusia 12 Februari 1999 No. 167).

Ada beberapa klasifikasi OS lokal, misalnya ada OS lokal. terhubung ke saluran pembuangan pusat dan otonom. OS lokal dapat digunakan pada objek berikut:

• Di kota-kota kecil
• Di pemukiman
• Di sanatorium dan asrama
• Di tempat cuci mobil
• Di petak rumah tangga
• Di pabrik manufaktur
• Dan pada objek lainnya.

OS lokal bisa sangat berbeda dari unit kecil hingga struktur permanen yang dilayani setiap hari oleh personel yang berkualifikasi.

Fasilitas perawatan untuk rumah pribadi.

Beberapa solusi digunakan untuk pembuangan air limbah dari rumah pribadi. Semuanya memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Namun, pilihan selalu tetap pada pemilik rumah.

1. tangki septik. Sebenarnya, ini bahkan bukan pabrik pengolahan, tetapi hanya reservoir untuk penyimpanan sementara air limbah. Ketika lubang diisi, truk limbah dipanggil, yang memompa isinya dan mengangkutnya untuk diproses lebih lanjut.

Teknologi kuno ini masih digunakan sampai sekarang karena murah dan sederhana. Namun, ia juga memiliki kelemahan yang signifikan, yang, kadang-kadang, meniadakan semua kelebihannya. Air limbah dapat masuk ke lingkungan dan air tanah, sehingga mencemari mereka. Untuk truk pembuangan kotoran, perlu menyediakan pintu masuk normal, karena itu harus sering dipanggil.

2. Berkendara. Ini adalah wadah yang terbuat dari plastik, fiberglass, logam atau beton, di mana air limbah dikeringkan dan disimpan. Kemudian mereka dipompa keluar dan dibuang oleh mesin pembuangan kotoran. Teknologinya mirip dengan tangki septik, tetapi airnya tidak mencemari lingkungan. Kerugian dari sistem seperti itu adalah kenyataan bahwa di musim semi, dengan sejumlah besar air di tanah, drive dapat diperas ke permukaan bumi.

3. Tangki septik- adalah wadah besar, di mana zat seperti kotoran kasar, senyawa organik, batu dan pasir mengendap, dan unsur-unsur seperti berbagai minyak, lemak dan produk minyak bumi tetap berada di permukaan cairan. Bakteri yang hidup di dalam septic tank mengekstrak oksigen untuk kehidupan dari lumpur yang diendapkan, sekaligus mengurangi tingkat nitrogen dalam air limbah. Ketika cairan meninggalkan bah, itu menjadi jelas. Kemudian dibersihkan dengan bakteri. Namun, penting untuk dipahami bahwa fosfor tetap ada di air tersebut. Untuk pengolahan biologis akhir, bidang irigasi, bidang filtrasi atau sumur filter dapat digunakan, yang operasinya juga didasarkan pada aksi bakteri dan lumpur aktif. Tidak mungkin menanam tanaman dengan sistem perakaran yang dalam di daerah ini.

Tangki septik sangat mahal dan dapat menempati area yang luas. Harus diingat bahwa ini adalah fasilitas yang dirancang untuk mengolah sejumlah kecil air limbah domestik dari saluran pembuangan. Namun, hasilnya sepadan dengan uang yang dikeluarkan. Perangkat septic tank lebih jelas ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

4. Stasiun untuk perawatan biologis dalam sudah menjadi instalasi pengolahan yang lebih serius, tidak seperti septic tank. Perangkat ini membutuhkan listrik untuk beroperasi. Namun, kualitas penjernihan air mencapai 98%. Desainnya cukup kompak dan tahan lama (beroperasi hingga 50 tahun). Untuk melayani stasiun di atas, di atas tanah, ada palka khusus.

Instalasi pengolahan air badai

Terlepas dari kenyataan bahwa air hujan dianggap cukup bersih, namun, ia mengumpulkan berbagai elemen berbahaya dari aspal, atap, dan halaman rumput. Sampah, pasir dan produk minyak. Untuk mencegah semua ini jatuh ke reservoir terdekat, fasilitas pengolahan air hujan sedang dibuat.

Di dalamnya, air mengalami pemurnian mekanis dalam beberapa tahap:

1. Bah. Di sini, di bawah pengaruh gravitasi Bumi, partikel besar mengendap di dasar - kerikil, pecahan kaca, bagian logam, dll.
2. modul lapisan tipis. Di sini, minyak dan produk minyak dikumpulkan di permukaan air, di mana mereka dikumpulkan di piring hidrofobik khusus.
3. Filter berserat serap. Ini menangkap semua yang terlewatkan oleh filter lapisan tipis.
4. modul koalesen. Ini berkontribusi pada pemisahan partikel produk minyak yang mengapung ke permukaan, yang ukurannya lebih besar dari 0,2 mm.
5. Filter batubara setelah perawatan. Akhirnya membersihkan air dari semua produk minyak yang tersisa di dalamnya setelah melewati tahap pemurnian sebelumnya.

Desain fasilitas perawatan

Desain OS tentukan biayanya, pilih teknologi pengolahan yang tepat, pastikan keandalan strukturnya, bawa air limbah ke standar kualitas. Spesialis berpengalaman akan membantu Anda menemukan pabrik dan reagen yang efektif, menyusun skema pengolahan air limbah, dan mengoperasikan pabrik. Poin penting lainnya adalah penyusunan anggaran yang memungkinkan Anda untuk merencanakan dan mengendalikan biaya, serta melakukan penyesuaian jika perlu.

Untuk proyek O.S. Faktor-faktor berikut sangat dipengaruhi:

• Volume air limbah. Desain fasilitas untuk plot pribadi adalah satu hal, tetapi desain fasilitas untuk pengolahan air limbah desa pondok adalah hal lain. Selain itu, harus diperhitungkan bahwa kemungkinan O.S. harus lebih besar dari jumlah air limbah saat ini.
• Lokalitas. Fasilitas pengolahan air limbah memerlukan akses kendaraan khusus. Penting juga untuk menyediakan catu daya fasilitas, pembuangan air murni, lokasi sistem saluran pembuangan. OS dapat menempati area yang luas, tetapi tidak boleh mengganggu bangunan, struktur, ruas jalan, dan struktur lainnya di sekitarnya.
• Pencemaran air limbah. Teknologi pengolahan air hujan sangat berbeda dengan pengolahan air rumah tangga.
• Tingkat pembersihan yang diperlukan. Jika pelanggan ingin menghemat kualitas air olahan, maka perlu menggunakan teknologi sederhana. Namun, jika perlu membuang air ke waduk alami, maka kualitas pengolahannya harus sesuai.
• Kompetensi pelaku. Jika Anda memesan O.S. dari perusahaan yang tidak berpengalaman, maka bersiaplah untuk kejutan yang tidak menyenangkan berupa peningkatan perkiraan konstruksi atau tangki septik yang melayang di musim semi. Ini terjadi karena proyek lupa memasukkan poin kritis yang cukup.
• Fitur teknologi. Teknologi yang digunakan, ada atau tidaknya tahap pengolahan, kebutuhan untuk membangun sistem yang melayani instalasi pengolahan - semua ini harus tercermin dalam proyek.
• Lainnya. Tidak mungkin untuk meramalkan semuanya sebelumnya. Saat instalasi pengolahan sedang dirancang dan dipasang, berbagai perubahan dapat dilakukan pada rancangan rencana yang tidak dapat diperkirakan pada tahap awal.

Tahapan merancang instalasi pengolahan:

1. Pekerjaan awal. Diantaranya mempelajari objek, mengklarifikasi keinginan pelanggan, menganalisis air limbah, dll.
2. Pengumpulan izin. Item ini biasanya relevan untuk konstruksi struktur besar dan kompleks. Untuk konstruksi mereka, perlu untuk mendapatkan dan menyetujui dokumentasi yang relevan dari otoritas pengawas: MOBVU, MOSRYBVOD, Rosprirodnadzor, SES, Hydromet, dll.
3. Pilihan teknologi. Berdasarkan paragraf 1 dan 2, teknologi yang diperlukan yang digunakan untuk pemurnian air dipilih.
4. Menyusun anggaran. Biaya konstruksi O.S. harus transparan. Pelanggan harus tahu persis berapa biaya bahan, berapa harga peralatan yang dipasang, berapa dana upah untuk pekerja, dll. Anda juga harus memperhitungkan biaya pemeliharaan sistem selanjutnya.
5. efisiensi pembersihan. Terlepas dari semua perhitungan, hasil pembersihan mungkin jauh dari yang diinginkan. Oleh karena itu, sudah pada tahap perencanaan, O.S. perlu untuk melakukan eksperimen dan studi laboratorium yang akan membantu menghindari kejutan yang tidak menyenangkan setelah konstruksi selesai.
6. Pengembangan dan persetujuan dokumentasi proyek. Untuk memulai pembangunan fasilitas pengolahan, perlu untuk mengembangkan dan menyetujui dokumen-dokumen berikut: proyek untuk zona perlindungan sanitasi, rancangan standar untuk pembuangan yang diizinkan, dan rancangan untuk emisi maksimum yang diizinkan.

Pemasangan fasilitas perawatan

Setelah proyek O.S. telah disiapkan dan semua izin yang diperlukan telah diperoleh, tahap instalasi dimulai. Meskipun pemasangan septic tank pedesaan sangat berbeda dengan pembangunan instalasi pengolahan di desa pondok, mereka masih melalui beberapa tahap.

Pertama, medan sedang disiapkan. Sebuah lubang sedang digali untuk instalasi pabrik pengolahan. Lantai lubang ditutup dengan pasir dan dipadatkan atau dibeton. Jika pabrik pengolahan dirancang untuk sejumlah besar air limbah, maka, sebagai suatu peraturan, itu dibangun di permukaan bumi. Dalam hal ini, fondasi dituangkan dan bangunan atau struktur sudah dipasang di atasnya.

Kedua, pemasangan peralatan dilakukan. Itu dipasang, terhubung ke saluran pembuangan dan sistem drainase, ke jaringan listrik. Tahap ini sangat penting karena mengharuskan personel untuk mengetahui secara spesifik pengoperasian peralatan yang dikonfigurasi. Ini adalah pemasangan yang tidak tepat yang paling sering menyebabkan kegagalan peralatan.

Ketiga, pengecekan dan penyerahan barang. Setelah instalasi, instalasi pengolahan yang telah selesai diuji kualitas pengolahan airnya, serta kemampuannya untuk bekerja dalam kondisi beban yang meningkat. Setelah memeriksa O.S. diserahkan kepada pelanggan atau perwakilannya, dan, jika perlu, melewati prosedur kontrol negara.

Pemeliharaan fasilitas perawatan

Seperti peralatan lainnya, instalasi pengolahan limbah juga membutuhkan perawatan. Pertama-tama dari O.S. perlu untuk menghilangkan puing-puing besar, pasir, serta kelebihan lumpur yang terbentuk selama pembersihan. Pada OS besar jumlah dan jenis elemen yang akan dihapus bisa jauh lebih besar. Tetapi bagaimanapun juga, mereka harus dihapus.

Kedua, kinerja peralatan diperiksa. Kerusakan pada elemen apa pun dapat dipenuhi tidak hanya dengan penurunan kualitas pengolahan air, tetapi juga dengan kegagalan semua peralatan.

Ketiga, jika terjadi kerusakan, peralatan dapat diperbaiki. Dan ada baiknya jika peralatan tersebut masih dalam masa garansi. Jika masa garansi telah berakhir, maka perbaikan O.S. harus dilakukan dengan biaya sendiri.