Mendapatkan metana dari karbon dioksida adalah proses yang membutuhkan kondisi laboratorium. Jadi, pada tahun 2009, di University of Pennsylvania (AS), metana diproduksi dari air dan karbon dioksida menggunakan nanotube yang terdiri dari TiO 2 (titanium dioksida) dan mengandung campuran nitrogen. Untuk mendapatkan metana, para peneliti menempatkan air (dalam keadaan uap) dan karbon dioksida di dalam wadah logam, ditutup dengan penutup dengan tabung nano di dalamnya.
Proses memperoleh metana adalah sebagai berikut - di bawah pengaruh cahaya Matahari, partikel muncul di dalam tabung yang membawa muatan listrik. Partikel tersebut memisahkan molekul air menjadi ion hidrogen (H, yang kemudian bergabung menjadi molekul hidrogen H2) dan radikal hidroksil (partikel -OH). Selanjutnya, dalam proses memperoleh metana, karbon dioksida dipecah menjadi karbon monoksida (CO) dan oksigen (O 2). Akhirnya, karbon monoksida bereaksi dengan hidrogen untuk menghasilkan air dan metana.
Reaksi sebaliknya - produksi karbon dioksida terjadi sebagai akibat dari deformasi uap metana - pada suhu 700-1100 ° C dan tekanan 0,3-2,5 MPa.
Peternakan setiap tahun menghadapi masalah pembuangan kotoran. Dana yang cukup besar terbuang, yang diperlukan untuk mengatur pemindahan dan penguburannya. Tetapi ada cara yang memungkinkan Anda tidak hanya menghemat uang, tetapi juga membuat produk alami ini bermanfaat bagi Anda.
Pemilik yang bijaksana telah lama menggunakan eko-teknologi dalam praktiknya, yang memungkinkan untuk memperoleh biogas dari kotoran dan menggunakan hasilnya sebagai bahan bakar.
Oleh karena itu, dalam materi kita akan berbicara tentang teknologi untuk menghasilkan biogas, kita juga akan berbicara tentang bagaimana membangun pabrik bioenergi.
Penentuan volume yang dibutuhkan
Volume reaktor ditentukan berdasarkan jumlah harian kotoran yang diproduksi di pertanian. Perlu juga memperhitungkan jenis bahan baku, suhu dan waktu fermentasi. Agar instalasi bekerja sepenuhnya, wadah diisi hingga 85-90% dari volume, setidaknya 10% harus tetap bebas agar gas dapat keluar.
Proses penguraian bahan organik di pabrik mesofilik pada suhu rata-rata 35 derajat berlangsung dari 12 hari, setelah itu residu yang difermentasi dihilangkan dan reaktor diisi dengan bagian substrat yang baru. Karena limbah diencerkan dengan air hingga 90% sebelum dikirim ke reaktor, jumlah cairan juga harus diperhitungkan saat menentukan beban harian.
Berdasarkan indikator yang diberikan, volume reaktor akan sama dengan jumlah harian substrat yang disiapkan (pupuk kandang dengan air) dikalikan 12 (waktu yang dibutuhkan untuk dekomposisi biomassa) dan meningkat 10% (volume bebas wadah).
Pembangunan fasilitas bawah tanah
Sekarang mari kita bicara tentang instalasi paling sederhana, yang memungkinkan Anda mendapatkan dengan biaya terendah. Pertimbangkan untuk membangun sistem bawah tanah. Untuk membuatnya, Anda perlu menggali lubang, alas dan dindingnya dituangkan dengan beton tanah liat yang diperluas.
Dari sisi berlawanan ruangan, bukaan saluran masuk dan keluar ditampilkan, di mana pipa miring dipasang untuk memasok substrat dan memompa massa limbah.
Pipa keluar dengan diameter sekitar 7 cm harus ditempatkan hampir di bagian paling bawah bunker, ujung lainnya dipasang dalam wadah kompensasi persegi panjang di mana limbah akan dipompa keluar. Pipa untuk memasok substrat terletak sekitar 50 cm dari bawah dan memiliki diameter 25-35 cm, bagian atas pipa memasuki kompartemen penerimaan bahan baku.
Reaktor harus benar-benar tertutup. Untuk mengecualikan kemungkinan masuknya udara, wadah harus ditutup dengan lapisan kedap air bitumen.
Bagian atas bunker adalah tempat gas berbentuk kubah atau kerucut. Itu terbuat dari lembaran logam atau besi atap. Dimungkinkan juga untuk melengkapi struktur dengan batu bata, yang kemudian dilapisi dengan jaring baja dan diplester. Di atas tangki bensin, Anda perlu membuat palka tertutup, lepaskan pipa gas yang melewati segel air dan pasang katup untuk mengurangi tekanan gas.
Untuk mencampur substrat, unit dapat dilengkapi dengan sistem drainase yang beroperasi dengan prinsip bubbling. Untuk melakukan ini, kencangkan pipa plastik secara vertikal di dalam struktur sehingga tepi atasnya berada di atas lapisan substrat. Buat banyak lubang di dalamnya. Gas di bawah tekanan akan turun, dan naik, gelembung gas akan mencampur biomassa di dalam tangki.
Jika Anda tidak ingin membangun bunker beton, Anda dapat membeli wadah PVC yang sudah jadi. Untuk menjaga panas, itu harus dilapisi dengan lapisan insulasi termal - busa polistiren. Bagian bawah lubang diisi dengan beton bertulang dengan lapisan 10 cm. Tangki polivinil klorida dapat digunakan jika volume reaktor tidak melebihi 3 m3.
Kesimpulan dan video bermanfaat tentang topik ini
Cara membuat instalasi paling sederhana dari tong biasa, Anda akan belajar jika Anda menonton videonya:
Reaktor paling sederhana dapat dibuat dalam beberapa hari dengan tangan Anda sendiri, menggunakan alat yang tersedia. Jika pertaniannya besar, maka yang terbaik adalah membeli instalasi yang sudah jadi atau hubungi spesialis.
Asam format, yang rumusnya adalah HCOOH, adalah asam monokarboksilat yang paling sederhana. Seperti namanya, sekresi karakteristik semut merah menjadi sumber penemuannya. Asam yang dimaksud adalah bagian dari zat beracun yang dikeluarkan oleh semut yang menyengat. Ini juga berisi cairan terbakar, yang dibentuk oleh ulat ulat sutra yang menyengat.
Untuk pertama kalinya, larutan asam format diperoleh selama percobaan ilmuwan Inggris terkenal John Ray. Pada akhir abad ketujuh belas, ia mencampur air dan semut kayu merah dalam sebuah wadah. Selanjutnya, bejana dipanaskan sampai mendidih, dan semburan uap panas dilewatkan melaluinya. Hasil percobaan adalah pembuatan larutan berair, yang ciri khasnya adalah reaksi asam kuat.
Pada pertengahan abad ke-18, Andreas Sigismund Marggraf berhasil memperoleh asam format murni. Asam anhidrat, yang diperoleh oleh ahli kimia Jerman Justus Liebig, dianggap sebagai asam karboksilat paling sederhana dan terkuat pada saat yang bersamaan. Menurut tata nama modern, itu disebut asam metanoat dan merupakan senyawa yang sangat berbahaya.
Sampai saat ini, memperoleh asam yang disajikan dilakukan dengan beberapa cara, termasuk sejumlah tahap berturut-turut. Namun telah terbukti bahwa hidrogen dan karbon dioksida mampu berubah menjadi asam format dan kembali ke keadaan semula. Perkembangan teori ini dilakukan oleh para ilmuwan Jerman. Relevansi topik adalah untuk meminimalkan pelepasan karbon dioksida ke udara atmosfer. Hasil ini dapat dicapai dengan penggunaan aktifnya sebagai sumber utama karbon untuk sintesis zat organik.
Teknik inovatif yang dikembangkan oleh spesialis Jerman melibatkan penerapan hidrogenasi katalitik dengan pembentukan asam format. Menurutnya, karbon dioksida menjadi bahan dasar dan pelarut untuk memisahkan produk akhir, karena reaksi dilakukan dalam CO2 superkritis. Berkat pendekatan terpadu ini, produksi satu langkah asam metana menjadi kenyataan.
Proses hidrogenasi karbon dioksida dengan pembentukan asam metana saat ini menjadi salah satu objek penelitian yang aktif. Tujuan utama yang dikejar oleh para ilmuwan adalah untuk mendapatkan senyawa kimia dari produk limbah yang terbentuk sebagai hasil dari pembakaran bahan bakar fosil. Selain distribusi asam format yang luas di berbagai industri, partisipasinya dalam penyimpanan hidrogen harus diperhatikan. Ada kemungkinan bahwa peran bahan bakar untuk kendaraan yang dilengkapi dengan panel surya akan dimainkan oleh asam ini, dari mana hidrogen dapat diekstraksi dengan reaksi katalitik.
Pembentukan asam metana dari karbon dioksida dengan katalisis homogen telah menjadi subjek studi oleh para ahli sejak tahun 1970-an. Kesulitan utama adalah pergeseran kesetimbangan menuju bahan awal, yang diamati pada tahap reaksi kesetimbangan. Untuk mengatasi masalah tersebut, perlu untuk menghilangkan asam format dari komposisi campuran reaksi. Tetapi pada saat ini hanya dapat dicapai jika asam metana diubah menjadi garam atau senyawa lain. Oleh karena itu, asam murni hanya dapat diperoleh jika ada tahap tambahan, yang terdiri dari penghancuran zat ini, yang tidak memungkinkan untuk mencapai organisasi proses pembentukan asam format yang tidak terputus.
Namun, konsep unik menjadi semakin populer, yang sedang dikembangkan oleh para ilmuwan dari kelompok Walter Leitner. Mereka menyarankan bahwa integrasi tahap hidrogenasi karbon dioksida dan isolasi produk dengan penerapannya di dalam peralatan yang sama memungkinkan untuk membuat proses memperoleh asam metana murni tidak terganggu. Bagaimana para ilmuwan berhasil mencapai efisiensi maksimum? Alasan untuk ini adalah penggunaan sistem dua fase, di mana fase gerak diwakili oleh karbon dioksida superkritis, dan fase diam diwakili oleh cairan ionik, garam cair. Perlu dicatat bahwa cairan ionik digunakan untuk melarutkan katalis dan basa untuk menstabilkan asam. Aliran karbon dioksida dalam kondisi di mana tekanan dan suhu melebihi angka kritis, berkontribusi pada penghilangan asam metana dari komposisi campuran reaksi. Adalah penting bahwa keberadaan karbon dioksida superkritis tidak menyebabkan pembubaran cairan ionik, katalis, basa, memastikan kemurnian maksimum zat yang dihasilkan.
, gas eksplosif , efek rumah kaca
Gas eksplosif ini sering disebut sebagai “gas rawa”. Semua orang tahu bau spesifiknya, tetapi sebenarnya ini adalah aditif khusus "dengan bau gas" yang ditambahkan untuk mengenalinya. Saat dibakar, praktis tidak meninggalkan produk berbahaya. Antara lain, gas ini cukup aktif terlibat dalam pembentukan efek rumah kaca yang terkenal.
Gas yang biasanya berasosiasi dengan organisme hidup. Ketika metana ditemukan di atmosfer Mars dan Titan, para ilmuwan memiliki harapan bahwa kehidupan ada di planet-planet ini. Tidak banyak metana di Planet Merah, tetapi Titan secara harfiah "diisi" dengannya. Dan jika bukan karena Titan, maka untuk Mars, sumber biologis metana sama mungkinnya dengan sumber geologis. Ada banyak metana di planet-planet raksasa - Jupiter, Saturnus, Uranus, dan Neptunus, di mana ia berasal sebagai produk pemrosesan kimia zat nebula protosolar. Di Bumi, ini jarang terjadi: kandungannya di atmosfer planet kita hanya 1.750 bagian per miliar volume (ppbv).
Sumber dan produksi metana
Metana adalah hidrokarbon paling sederhana, tidak berwarna, gas tidak berbau. Rumus kimianya adalah CH 4 . Sedikit larut dalam air, lebih ringan dari udara. Ketika digunakan dalam kehidupan sehari-hari, industri, bau dengan "bau gas" tertentu biasanya ditambahkan ke metana. Komponen utama dari alam (77-99%), minyak bumi terkait (31-90%), tambang dan gas rawa (maka nama lain untuk metana - rawa atau gas tambang).
90-95% metana berasal dari biologis. Hewan berkuku herbivora seperti sapi dan kambing mengeluarkan seperlima dari emisi metana tahunan mereka, yang dihasilkan oleh bakteri di perut mereka. Sumber penting lainnya adalah rayap, padi sawah, rawa-rawa, penyaringan gas alam (produk kehidupan lampau), dan fotosintesis tanaman. Gunung berapi berkontribusi kurang dari 0,2% terhadap total keseimbangan metana di Bumi, tetapi organisme di masa lalu juga bisa menjadi sumber gas ini. Emisi metana industri dapat diabaikan. Dengan demikian, deteksi metana di planet seperti Bumi menunjukkan adanya kehidupan di sana.
Metana terbentuk selama pemrosesan termal minyak dan produk minyak (10-57% volume), kokas dan hidrogenasi batubara (24-34%). Metode laboratorium untuk memperoleh: fusi natrium asetat dengan alkali, aksi air pada metilmagnesium iodida atau pada aluminium karbida.
Ini dibuat di laboratorium dengan memanaskan soda kapur (campuran natrium dan kalium hidroksida) atau natrium hidroksida anhidrat dengan asam asetat. Tidak adanya air penting untuk reaksi ini, itulah sebabnya natrium hidroksida digunakan, karena kurang higroskopis.
Sifat metana
terbakar di udara api kebiruan, sementara energi sekitar 39 MJ per 1m 3 dilepaskan. Bentuk dengan udara campuran eksplosif. Bahaya khusus adalah metana yang dilepaskan selama penambangan bawah tanah dari deposit mineral ke dalam pekerjaan tambang, serta di pabrik pengolahan batu bara dan briket, di pabrik penyaringan. Jadi, pada kandungan hingga 5-6% di udara, metana terbakar di dekat sumber panas (suhu penyalaan 650-750 ° C), dari 5-6% hingga 14-16% meledak, lebih dari 16% dapat terbakar dengan masuknya oksigen dari luar. Penurunan konsentrasi metana dalam hal ini dapat menyebabkan ledakan. Selain itu, peningkatan yang signifikan dalam konsentrasi metana di udara menyebabkan sesak napas (misalnya, konsentrasi metana 43% sama dengan 12% O 2).Pembakaran eksplosif menyebar pada kecepatan 500-700 MS; tekanan gas selama ledakan dalam volume tertutup adalah 1 MN/m2 . Setelah kontak dengan sumber panas, penyalaan metana terjadi dengan beberapa penundaan. Pembuatan bahan peledak pengaman dan peralatan listrik tahan ledakan didasarkan pada properti ini. Di fasilitas yang berbahaya karena adanya metana (terutama tambang batu bara), yang disebut. modus gas.
Pada 150–200 °C dan tekanan 30–90 atm, metana dioksidasi menjadi asam format.
Metana membentuk senyawa inklusi - gas hidrat, tersebar luas di alam.
Aplikasi metana
Metana adalah hidrokarbon jenuh yang paling stabil secara termal. Ini banyak digunakan sebagai bahan bakar rumah tangga dan industri Dan bagaimana bahan baku industri. Jadi, dengan klorinasi metana, metil klorida, metilen klorida, kloroform, karbon tetraklorida dihasilkan.
Pembakaran metana yang tidak sempurna menghasilkan jelaga, selama oksidasi katalitik - formaldehida, ketika berinteraksi dengan belerang - karbon disulfida.
Retak termal-oksidatif dan perengkahan listrik metana - metode industri penting untuk memperoleh asetilen.
Oksidasi katalitik dari campuran metana dan amonia mendasari produksi industri asam hidrosianat. Metana digunakan sebagai sumber hidrogen dalam produksi amonia, serta untuk produksi gas air (yang disebut gas sintesis): CH 4 + H 2 O → CO + 3H 2, digunakan untuk sintesis industri hidrokarbon, alkohol, aldehida, dll. Turunan penting dari metana adalah nitrometana.
Bahan bakar otomotif
Metana banyak digunakan sebagai bahan bakar motor untuk mobil. Namun, densitas metana alami seribu kali lebih rendah dari densitas bensin. Karena itu, jika Anda mengisi mobil dengan metana pada tekanan atmosfer, maka untuk jumlah bahan bakar yang sama dengan bensin, Anda akan membutuhkan tangki 1000 kali lebih besar. Agar tidak membawa trailer besar dengan bahan bakar, perlu untuk meningkatkan kepadatan gas. Ini dapat dicapai dengan mengompresi metana hingga 20-25 MPa (200-250 atmosfer). Untuk menyimpan gas dalam keadaan ini, silinder khusus digunakan, yang dipasang pada mobil.
Metana dan efek rumah kaca
metana adalah gas rumah kaca. Jika tingkat dampak karbon dioksida terhadap iklim diambil secara kondisional sebagai satu, maka aktivitas rumah kaca metana akan menjadi 23 unit. Kandungan metana di atmosfer telah berkembang sangat pesat selama dua abad terakhir.
Sekarang kandungan rata-rata metana CH 4 di atmosfer modern diperkirakan 1,8 ppm ( bagian per juta, bagian per juta). Dan, meskipun ini 200 kali lebih sedikit dari kandungan karbon dioksida (CO 2) di dalamnya, per molekul gas, efek rumah kaca metana - yaitu, kontribusinya terhadap pembuangan dan retensi panas yang dipancarkan oleh Bumi yang dipanaskan oleh matahari - secara signifikan lebih tinggi daripada dari CO 2 . Selain itu, metana menyerap radiasi Bumi di "jendela" spektrum yang transparan terhadap gas rumah kaca lainnya. Tanpa gas rumah kaca - CO 2 , uap air, metana dan beberapa kotoran lainnya, suhu rata-rata di permukaan bumi hanya -23°C, dan sekarang sekitar +15°C.
Metana merembes keluar di dasar laut melalui retakan di kerak bumi, dan dilepaskan dalam jumlah yang cukup besar selama penambangan dan ketika hutan dibakar. Baru-baru ini, sumber metana baru yang sama sekali tidak terduga telah ditemukan - tumbuhan tingkat tinggi, tetapi mekanisme pembentukan dan pentingnya proses ini bagi tumbuhan itu sendiri belum dapat dijelaskan.
Metana di Bumi
Metana, gas rumah kaca aktif, dipancarkan dari dasar laut dalam volume besar dalam bentuk gelembung di dekat Santa Barbara.
Metana sangat berbahaya selama operasi penambangan.
Metana bukannya bensin? Mudah
Ketika metana ditemukan di atmosfer Mars, para ilmuwan memiliki harapan untuk menemukan jejak kehidupan di planet ini.
Penggunaan: memperoleh hidrokarbon. Esensi: 10-80% larutan encer asam heteropoli 2-18 seri H 6 dipanaskan hingga suhu 70-140 o C, kemudian dicelupkan pelat timah atau tembaga ke dalam larutan dan tunggu 3-15 menit sebelum memulai dari proses pemulihan kompleks anionik 6- , setelah itu larutan pada tekanan 700-800 mm Hg. melewatkan campuran gas dengan konsentrasi karbon dioksida tidak lebih dari 60 vol.% dan konsentrasi oksigen minimal 5 vol. % untuk mendapatkan metana atau salah satu hidrokarbon jenuh. EFEK: produksi metana dari karbon dioksida dalam volume industri.
Teks deskripsi dalam faksimili (lihat bagian grafik).
Mengeklaim
Suatu metode untuk memproduksi metana dan turunannya, bahan baku utamanya adalah karbon dioksida, yang dicirikan bahwa 10-80% larutan berair asam heteropoli 2-18 dari seri H 6 dipanaskan sampai suhu 70-140C, kemudian dicelupkan pelat timah atau tembaga ke dalam larutan dan tunggu 3-15 menit sebelum dimulainya proses reduksi kompleks anionik 6- , kemudian melalui larutan pada tekanan 700-800 mm Hg. campuran gas dengan konsentrasi karbon dioksida tidak lebih dari 60 vol% dan konsentrasi oksigen paling sedikit 5 vol% dilewatkan sampai salah satu hidrokarbon jenuh diperoleh.
Paten serupa:
Invensi ini berhubungan dengan petrokimia, khususnya metode untuk pemurnian minyak, kondensat gas dan produk minyak, serta emulsi air-minyak dari hidrogen sulfida dan/atau merkaptan dengan berat molekul rendah, dan dapat digunakan dalam minyak, gas, minyak dan gas. pengolahan, petrokimia dan industri lainnya
Invensi ini berhubungan dengan pemrosesan kompleks pirokondensat pirolisis homogen suhu tinggi dari hidrokarbon jenuh komposisi C3-C5
Invensi ini berhubungan dengan metode untuk memproduksi produk hidrokarbon cair dari gas, khususnya dari karbon dioksida, dan dapat digunakan dalam industri penyulingan minyak dan petrokimia.
Invensi ini berhubungan dengan metode untuk memproduksi metana dari karbon dioksida atmosfer. Metode ini ditandai dengan penggunaan campuran mekanis dari sorben yang diregenerasi secara termal - penyerap karbon dioksida, yang merupakan kalium karbonat yang dipasang di pori-pori titanium dioksida, dan memiliki komposisi: wt%: K2CO3 - 1-40, TiO2 - sisanya hingga 100, dan fotokatalis untuk proses metanasi atau pengurangan karbon dioksida yang dilepaskan selama regenerasi komposisi: wt.%: Pt≈0.1-5 wt.%, CdS≈5-20 wt.%, TiO2 - sisanya hingga 100, kandungan fotokatalis dalam campuran adalah 10-50 % berat. Metode ini merupakan metode hemat energi untuk menghasilkan metana dari karbon dioksida di udara, menggunakan energi alternatif terbarukan untuk sintesis bahan bakar. 4 w.p. f-ly, 4 pr., 1 sakit.
Invensi ini berhubungan dengan proses untuk menghasilkan produk hidrokarbon, yang terdiri dari langkah-langkah: (a) menyediakan gas sintesis yang mengandung hidrogen, karbon monoksida dan karbon dioksida; (b) reaksi untuk mengubah gas sintesis menjadi campuran oksigenat yang mengandung metanol dan dimetil eter dengan adanya satu atau lebih katalis yang mengkatalis bersama reaksi untuk mengubah hidrogen dan karbon monoksida menjadi oksigenat pada tekanan paling sedikit 4 MPa; (c) menghilangkan dari langkah (b) campuran oksigenat yang mengandung sejumlah metanol, dimetil eter, karbon dioksida dan air bersama-sama dengan gas sintesis yang tidak bereaksi, dan memasukkan seluruh jumlah campuran oksigenat tanpa pengolahan lebih lanjut ke dalam tahap konversi katalitik dari oksigenat (d); (d) mereaksikan campuran oksigenat dengan adanya katalis yang aktif dalam mengubah oksigenat menjadi hidrokarbon yang lebih tinggi; (e) memulihkan efluen dari langkah (d) dan memisahkan efluen menjadi gas ekor yang mengandung karbon dioksida yang timbul dari gas sintesis dan karbon dioksida yang terbentuk pada langkah (b), fase hidrokarbon cair yang mengandung yang diperoleh pada langkah (d) ) hidrokarbon yang lebih tinggi , dan fase cair cair, di mana tekanan yang diterapkan pada tahap (c)-(e) pada dasarnya sama dengan yang digunakan pada tahap (b), dan bagian dari tail gas yang diperoleh pada tahap (e) didaur ulang ke tahap ( d), dan sisa gas ekor dialihkan. Proses ini adalah proses di mana tidak ada resirkulasi gas sintesis yang tidak bereaksi ke langkah sintesis oksigenat dan tidak ada pendinginan dimetil eter ke reaksi konversi hidrokarbon yang lebih tinggi. 1 n.p., 5 .p. f-ly, 2 pr., 1 tab., 2 sakit.
Invensi ini menyediakan proses untuk produksi etilen oksida, yang terdiri dari: a. memecahkan bahan baku yang mengandung etana di zona perengkahan di bawah kondisi perengkahan untuk menghasilkan olefin, termasuk setidaknya etilena dan hidrogen; b. mengubah umpan oksigenat dalam zona konversi oksigenat menjadi olefin (OTO) untuk menghasilkan olefin, termasuk setidaknya etilena; c. mengarahkan setidaknya sebagian dari etilena yang dihasilkan pada langkah (a) dan/atau (b) ke zona oksidasi etilen bersama dengan bahan baku yang mengandung oksigen dan mengoksidasi etilen untuk menghasilkan setidaknya etilen oksida dan karbon dioksida; dan di mana setidaknya sebagian dari bahan baku oksigenat diproduksi dengan mengarahkan karbon dioksida yang dihasilkan pada langkah (c) dan bahan baku yang mengandung hidrogen ke zona sintesis oksigenat dan mensintesis oksigenat, di mana bahan baku yang mengandung hidrogen terdiri dari hidrogen yang dihasilkan dalam langkah (sebuah). Dalam aspek lain, penemuan ini menyediakan sistem terpadu untuk produksi etilen oksida. EFEK: pengembangan proses untuk produksi etilen oksida dan opsional monoetilen oksida dengan mengintegrasikan proses perengkahan etana dan RTO, yang memungkinkan untuk mengurangi emisi karbon dioksida dan jumlah gas sintesis yang dibutuhkan untuk sintesis oksigenat. 2 n. dan 13 z.p. f-ly, 1 sakit., 6 tab., 1 pr.
Invensi ini berhubungan dengan proses untuk mengubah karbon dioksida dalam gas buang menjadi gas alam dengan menggunakan energi berlebih. Selain itu, metode tersebut mencakup tahapan di mana: 1) melakukan transformasi tegangan dan pembetulan energi berlebih, yang dihasilkan dari sumber energi terbarukan, dan yang sulit disimpan atau disambungkan ke jaringan listrik, mengarahkan kelebihan energi ke dalam larutan elektrolit untuk elektrolisis. air di dalamnya menjadi H2 dan O2 , dan menghilangkan air dari H2; 2) melakukan pemurnian off-gas industri untuk memisahkan CO2 darinya, dan pemurnian CO2 yang dipisahkan darinya; 3) mengumpankan H2 yang dihasilkan pada langkah 1) dan CO2 yang dipisahkan pada langkah 2) ke dalam peralatan sintesis termasuk setidaknya dua reaktor unggun tetap sehingga campuran gas suhu tinggi dengan komponen utama CH4 dan uap diperoleh sebagai hasil dari reaksi metanasi yang sangat eksotermis antara H2 dan CO2, dimana reaktor unggun tetap primer dipertahankan pada suhu masuk 250-300 °C, tekanan reaksi 3-4 MPa, dan suhu keluar 600-700 °C; reaktor unggun tetap sekunder dipertahankan pada suhu masuk 250-300 °C, tekanan reaksi 3-4 MPa, dan suhu keluar 350-500 °C; dimana sebagian dari campuran gas suhu tinggi dari reaktor unggun tetap primer dilewati untuk pendinginan, pengeringan, kompresi dan pemanasan, dan kemudian dicampur dengan H2 dan CO2 segar untuk mengangkut campuran gas kembali ke reaktor unggun tetap primer setelah CO2 volumetrik konten di dalamnya adalah 6-8%; 4) menggunakan campuran gas suhu tinggi yang dihasilkan pada langkah 3) untuk melakukan pertukaran panas tidak langsung dengan air proses untuk menghasilkan uap super panas; 5) memasok uap air super panas yang diperoleh pada langkah 4) ke turbin untuk menghasilkan tenaga listrik, dan mengembalikan tenaga listrik ke langkah 1) untuk transformasi tegangan dan rektifikasi arus, dan untuk elektrolisis air; dan 6) mengembun dan mengeringkan campuran gas pada langkah 4), didinginkan dengan pertukaran panas, sampai diperoleh gas alam dengan kadar CH4 sampai standar. Invensi ini juga berhubungan dengan suatu alat. Penggunaan penemuan ini memungkinkan untuk meningkatkan hasil gas metana. 2 n. dan 9 z.p. f-ly, 2 pr., 2 sakit.
Invensi ini berhubungan dengan metode untuk memproduksi metanol dari aliran yang kaya akan karbon dioksida sebagai aliran umpan pertama dan aliran yang kaya akan hidrokarbon sebagai aliran umpan kedua, serta dengan instalasi untuk implementasinya. Metode ini mencakup langkah-langkah berikut: memasok aliran umpan kaya karbon dioksida pertama ke setidaknya satu tahap metanisasi dan mengubah aliran umpan pertama dengan hidrogen di bawah kondisi metanisasi menjadi aliran kaya metana, memasok aliran kaya metana ke setidaknya satu tahap produksi gas sintesis dan mengubahnya, bersama dengan aliran umpan kaya hidrokarbon kedua, menjadi aliran gas sintesis yang mengandung karbon oksida dan hidrogen, dalam kondisi produksi syngas, memasukkan aliran gas sintesis ke tahap sintesis metanol yang dibangun ke dalam loop sintesis dan mengubahnya menjadi aliran produk yang mengandung metanol di bawah kondisi sintesis metanol, memisahkan metanol dari aliran produk yang mengandung metanol dan secara opsional memurnikan metanol menjadi aliran produk akhir metanol dan memulihkan aliran pembersihan yang mengandung karbon oksida dan hidrogen dari unit sintesis metanol. Invensi ini memungkinkan untuk memanfaatkan gas rumah kaca karbon dioksida untuk menghasilkan metanol menggunakan teknologi sederhana. 2 n. dan 13 z.p. f-ly, 4 sakit.
Metode untuk menghasilkan metana dan turunannya, memperoleh metana, memperoleh metana dalam industri, memperoleh metana dari karbon dioksida, metode untuk menghasilkan metana
