შერევაჰაერის იძულებითი მიწოდებით (აფეთქებით):

პირდაპირ;

მორევი.

გარდა ამისა, ყველა სანთურები, მათში შემავალი გაზის წნევის მიხედვით, იყოფა:

დაბალი, საშუალო და მაღალი წნევა.

საინექციო სანთურები ასევე იყოფა:

მრავალმფრქვეველი და ერთჯერადი.

დიფუზიური სანთურები . კერა ჰორიზონტალურად ჩაჭრილი მრავალ ჩირაღდნის დაბალი წნევის სანთურები ჰაერის იძულებითი მიწოდების გარეშე.სექციური ქვაბების 90%-მდე კვლავ აღჭურვილია ქვედა ჰორიზონტალური სლოტის სანთურებით.

კერა ერთრიგიანი (ორმაგი რიგის) სანთურები შედგება 50 მმ დიამეტრის ფოლადის მილისგან დამზადებული გაზის კოლექტორისაგან, ხვრელების ორი რიგით, რომლებიც განლაგებულია ჭადრაკით. ჭრილი დამზადებულია ცეცხლგამძლე აგურისგან და ემსახურება როგორც წვის სტაბილიზატორი. ჭრილის სიგანე, მოდიფიკაციის მიხედვით, მერყეობს 90-დან 120 მმ-მდე. ფრთხილად რეგულირებით, გაზის კოლექტორის ტემპერატურა არ აღემატება 350 ° C- ს.

მინიმალური დასაშვები იშვიათობა ღუმელში სანთურიდან 1 მ სიმაღლეზე არის 15-20 Pa, ჭარბი ჰაერის კოეფიციენტი. ა,წვის ქიმიური არასრული პროდუქტების არარსებობის უზრუნველყოფა, 1.25-1.35. სანთურები საჭიროებენ ღუმელის საკმარის სიმაღლეს, რადგან ნომინალურ რეჟიმში მუშაობისას ალის სიგრძე შეიძლება მიაღწიოს 1500 მმ-ს.

გამავალი გაზებით სითბოს დანაკარგებმა შეადგინა 11,3-15,2%. არყოფნისას ქ 3 სექციური ქვაბების ეფექტურობამ მიაღწია 80%-ს, 50%-იანი სითბოს დატვირთვისას მცირდება 73-75%-მდე. რეგულირების ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში, ეფექტურობის უფრო მნიშვნელოვანი დაქვეითება და წვის მნიშვნელოვანი ქიმიური არასრულყოფილების გამოჩენა (2-6% -მდე) და გამონაბოლქვი აირების დანაკარგების ზრდა გათბობის ზედაპირების მნიშვნელოვანი ჭვარტლით დაბინძურების გამო (T x = 320-350 ° C და მეტი) შესაძლებელია.

ფართო გამოყენება აიხსნება სანთურების გარკვეული უპირატესობებით - მათი სიმარტივე, დაბალი ღირებულება, საიმედოობა, რეგულირების ფართო სპექტრი, სტაბილურობა ექსპლუატაციაში, უხმობა.

დიფუზიური კერა სანთურები იძულებითი ჰაერის მიწოდებით უფრო ეფექტური და საიმედოა. ძირითადად ასეთი სანთურებითაა აღჭურვილი TVG ტიპის ქვაბები.

SPbGASU-ს „სითბოსა და გაზმომარაგების და საჰაერო აუზის დაცვის“ განყოფილებაში შემუშავდა მოდერნიზებული დიფუზიური სანთურა იძულებითი ჰაერის მიწოდებით, რომელიც აღჭურვილი იყო თანამედროვე კონტროლისა და უსაფრთხოების ავტომატიზაციის სისტემით. სანთურა განკუთვნილია სექციურ ქვაბებზე, როგორიცაა "ენერგია", "უნივერსალი", "ტულა".

სანთურის ენერგეტიკული და გარემოსდაცვითი ეფექტურობა ძალიან მაღალია. ამრიგად, ქვაბის ეფექტურობა ნომინალურ რეჟიმში მიაღწია 92,1%, საწვავის სპეციფიკური მოხმარება იყო 157,2 კგ საწვავის ექვივალენტი/Gcal. ქვაბის უკან გაზების ტემპერატურა 185-დან 133 °С-მდე შემცირდა. დაუმთავრებელი წვის პროდუქტები სრულიად არ იყო და აზოტის ოქსიდების ემისია თითქმის 10%-ით შემცირდა.

ჯგუფური (მრავალ ჩირაღდნები) დაბალი წნევის საინექციო სანთურები ერთად a1" Lengiproizhproekt-ის 0.4 დიზაინი.განკუთვნილია თუჯის ქვაბებზე დასამონტაჟებლად, როგორიცაა "Universal", MG-2T, "Energy", "Tula" და ა.შ. სანთურა შედგება კოლექტორისაგან, რომელზედაც შედუღებულია ტოტიანი მილები, რომელსაც აქვს სამი საქშენი ბოლოში. თითოეულ ტოტ მილზე მიქსერია მიმაგრებული. ჩამონტაჟებული რგოლის სტაბილიზატორი და ონკანის ზედა ნაწილში ჩაჭრილი სახურავი . მიქსერებს შორის მანძილი S = 230 მმ, მიქსერის სიგრძე არაუმეტეს 240 მმ.

მეორადი ჰაერი ჩირაღდნის ფესვში შედის ღვეზელზე ბუდეების სახით გაშლილ ცეცხლმოკიდებულ აგურებს შორის არსებული ხარვეზებით. დაბალი წნევის სანთურების სტაბილურობის დიაპაზონი არის 400-2000 Pa, ნომინალური წნევა 1000 Pa. სანთურები ფართოდ არ გამოიყენება ოპერაციის არასანდოობის გამო.

საინექციო ერთი ჩირაღდნის საშუალო წნევის სანთურები სრული წინასწარი შერევით (IGK ტიპის, შექმნილია MosgazNIIproekt-ის მიერ).ისინი მუშაობენ წვის ქიმიური არასრულყოფილების გარეშე 1=ლ.03-ლ.05-ით, რაც უზრუნველყოფს 1 მგვტ-მდე თერმული სიმძლავრის ქვაბების მაღალ ეკონომიურ მუშაობას. IGK სანთურს აქვს ინექციური სანთურების კლასიკური ფორმა ცენტრალური გაზის საქშენით 4 (ნახ. 2.1).

სანთურის გამორჩეული თვისებაა ფირფიტის სტაბილიზატორი 1, რომელიც შედგება 0,5 სისქის და 16 მმ სიგანის ფირფიტებისგან, რომლებიც ერთმანეთთან არის დამაგრებული 6-ით 1,4-1,6 მმ მანძილზე. შედეგად, უზრუნველყოფილია წვის სტაბილიზაცია, როგორც ცეცხლის განცალკევების, ასევე ალის გამობრუნების არეში, რაც თავის მხრივ უზრუნველყოფს სტაბილური რეგულირების ფართო სპექტრს.

ბრინჯი. 2.1. საშუალო წნევის საინექციო სანთურები ტიპის IGK.1 - სტაბილიზატორი; 2 - საქშენები: 3 - დამაბნეველი; 4 - nozzle; 5 - პირველადი ჰაერის მარეგულირებელი თექის მაყუჩით; 6 - როდ; 7 - სტაბილიზატორი ფირფიტები.

IGK სანთურები რეკომენდირებულია დამონტაჟდეს სექციური ქვაბის ღუმელის ქვედა ნაწილში. ქვაბი აღჭურვილია ერთიდან სამ სანთურით. IGK სანთურებს აქვთ ერთი ან ოთხი საქშენი. დღეისათვის შემუშავებულია მოდერნიზებული IGK-M სანთურები, რომლებსაც აქვთ უფრო მცირე ზომები და წონა იგივე შესრულებით. IGK სანთურები ფართოდ გამოიყენება ცენტრალურ რუსეთში 1 მგვტ-მდე თერმული სიმძლავრის მქონე სექციური ქვაბების აღჭურვისას. სანთურების მთავარი მინუსი არის ხმაურის მაღალი დონე და დიდი ზომები.

დაბლოკეთ საშუალო წნევის საინექციო სანთურები პერიფერიული გაზის გამომუშავებით (BIG ტიპის).შემუშავებულია Promenergogaz-ის მიერ დაბალი სიმძლავრის ქვაბებზე დასამონტაჟებლად. სანთურა შედგება მიქსერის მილების ნაკრებისგან 3, დიამეტრით 48x3 და სიგრძით 290 მმ, გაერთიანებულია საერთო გაზის კოლექტორით 4. , თითოეულ მიქსერს აქვს ოთხი საქშენი 1,5 მმ დიამეტრით, გაბურღული 25°-იანი კუთხით მიქსერის გრძივი გენერატორის მიმართ და ჩაძირულია კოლექტორის მხრიდან (ნახ. 2.2). გვირაბი 9 100 მმ სიღრმით და 60 მმ სიგანით გამოიყენება წვის სტაბილიზატორისთვის (ერთ რიგიანი ვერსიისთვის). ელემენტებს შორის სივრცე კოლექტორიდან მილების ჭრილამდე ივსება ცეცხლგამძლე მასით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ღუმელში გამოსხივების გათბობა. ჭარბი ჰაერის სავარაუდო თანაფარდობა 1,02-1,05 მიიღწევა ღუმელში იშვიათობით მინიმუმ 5-30 Pa და გაზის წნევა 15 kPa-დან ნომინალურამდე, რაც თავის მხრივ უზრუნველყოფს გაზის სრულ წვას მოკლე გამჭვირვალე ცეცხლში.

აფეთქების სანთურები. Vortex სანთურები იძულებითი ჰაერის მიწოდების ტიპის GGV, შექმნილია MosgazNINproekt-ის მიერ.

განკუთვნილია დაბალი წნევის გაზის წვისთვის ქვაბებში და ღუმელებში. სანთურები ცენტრალური გაზის გამოსასვლელით, რომელიც 3.0-2.0 მმ დიამეტრის გაზის გამოსასვლელებიდან შემოდის ჰაერის ნაკადში 90 ° კუთხით. გრეხილი ხორციელდება მორევით, რომლის პირები შედუღებულია გაზის კამერის გარე ზედაპირზე 45° კუთხით.

გაზის კამერის შიგნით შესაძლებელია ნავთობის სანთურის დაყენება მექანიკური ან ორთქლის ატომიზაციით. ალი საქშენი ქმნის ნაკადის შეკუმშვას, რაც ზრდის წვის სტაბილურობას და ამცირებს გაზის წნევის დამოკიდებულებას ჰაერის წნევაზე.

ბრინჯი. 2.2. პრომენერგოგაზის მიერ შექმნილი BIG ტიპის საშუალო წნევის ბლოკის საინექციო სანთურის განლაგება: 1 - მთავარი სანთურა; 2 - მიმაგრებული აალების სანთურა (BIG-1-1); 3 - ერთი ელემენტი; 4 - სანთურის გაზის კოლექტორი; 5 - მიწოდების გაზსადენი; 6 - ჩარჩო ფარდების დასამაგრებლად; 7 - ხმაურის შთამნთქმელი საფენი; 8 - ცეცხლგამძლე შეფუთვა მიქსერებს შორის; 9 - გვირაბი; 10 - გამჭვირვალე მასალისგან დამზადებული ფარდა; 11 - საქშენი.

სტაბილიზატორის ფუნქციას ასრულებს კონუსური ჩანასახი გახსნის კუთხით დაახლოებით 60 ° ან ცილინდრული გვირაბი უეცარი გაფართოებით. პირველი, როგორც წესი, მოწყობილია სანთურის ექსპლუატაციის დროს გაზ-ზეთის ვერსიაში. მოდერნიზებული GGV სანთურები. ჩააბარა სახელმწიფო ტესტები.

აფეთქების სანთურები ტიპის G-1.0 (0.4).ისინი მუშაობენ დაბალი წნევის გაზზე იძულებითი ჰაერის მიწოდებით და აქვთ მოკლე ჩირაღდანი. G-1.0 სანთურის გაზის ნაწილი შედგება ორი მილისგან: მთავარი 11 დიამეტრით 70 მმ (ნახ. 2.3) და აალება 12 10 მმ დიამეტრით. . სანთურს აქვს ორი ელექტროდი: ერთი აალების 6 , მეორე ცეცხლზე კონტროლისთვის 10 . აალების ალის სტაბილიზაციისთვის, მისი ბოლოდან 30 მმ მანძილზე დამონტაჟებულია სტაბილიზაციის ბრტყელი დისკი 7.

გაზი გამოდის გაზსადენებიდან, რომლებიც მოწყობილია სამ რიგად გაზსადენზე 11 ჰაერის ნაკადის მიმართ 90° კუთხით. პირველ რიგში არის 18 ნახვრეტი 6,5 მმ დიამეტრით, მეორეს 18 ნახვრეტი 5,0 დიამეტრით და მესამეს 24 ნახვრეტი 3,5 მმ დიამეტრით. ჰაერი მიეწოდება ყუთ 2-ს საშუალო წნევის ვენტილატორით VD-2.7 ან Ts-14-46, რომელიც მიეწოდება სანთურს.

გაზის სავარაუდო წნევა ნომინალური ნაკადის სიჩქარით 100 მ 3 / სთ, ქვაბის ტიპის მიხედვით, აღებულია 1500-დან 2500 Pa-მდე, ჰაერი - 1400-1500 Pa. სანთურს შეუძლია მუშაობა როგორც ღუმელში (1-20 Pa) და წნევის ქვეშ (400-500 Pa). ქვაბის უკან ჭარბი ჰაერის სავარაუდო კოეფიციენტი a k \u003d 1.1-1.2.

სანთურის და ვენტილატორის გარდა, პაკეტში შედის ინდივიდუალური კვამლის გამწოვი D-3.5 და ინტეგრირებული ავტომატიზაციის სისტემა AMK-U, რომელიც უზრუნველყოფს ქვაბის ავტომატურ აალებას, უსაფრთხოებას და თბოელექტროენერგიის რეგულირებას.

ბრინჯი. 2.3. სანთურის ტიპი G-1.0 (0.4): 1 - ფაიფურის საიზოლაციო მილი; 2 - საჰაერო ყუთი; 3 - წინა ფურცელი; 4 - წინა ფურცლის თბოიზოლაცია; 5 - დამჭერი ელექტროდების დასამაგრებლად; 6 - ანთების ელექტროდი; 7 - სტაბილიზაციის ბრტყელი დისკი; 8 - სტაბილიზაციის გამრეცხი; 9 - მიქსერი; 10 - ალი კონტროლის ელექტროდი; 11 - მაგისტრალური გაზსადენი; 12 - ანთების მილი.

ავტომატური გაზის სანთურის დანადგარი L1-N.განკუთვნილია დაბალი წნევის გაზის წვისთვის 1 მგვტ-მდე სიმძლავრის წყლის გამაცხელებელ ავტომატიზირებულ ქვაბებში (ნახ. 2.4). L1-N ბლოკის სანთურა გაერთიანებულია ვენტილატორით წვისთვის საჭირო ჰაერის მიწოდებისთვის. მისი ავტომატიზაციის დონის მიხედვით, მას შეუძლია იმუშაოს საქვაბე ოთახში ტექნიკური პერსონალის მუდმივი ყოფნის გარეშე, რაც საშუალებას იძლევა გადავიდეს რამდენიმე საქვაბე სახლის მომსახურეობაზე ერთი საკონტროლო ოთახიდან.

ბრინჯი. 2.4. ავტომატური გაზის სანთურის ბლოკის ტიპი L1-N: 1 - საყრდენი ჩარჩო; 2 - ელექტროძრავა; 3 - გულშემატკივართა; 4 - სანთურის სხეული; 5 - კონტროლის დემპერი; 6 - გაზმომარაგების მილი; 7 - წინა ფირფიტა; 8 - დამაბნეველი; 9 - რეზონატორი; 10 - პერფორირებული ჰაერის მორევი; 11 - თუჯის ქვაბი "ჩირაღდანი"; 12 - ტროლეი; 13 - სახელმძღვანელო ჩარჩო.

ბლოკი L1-N მუშაობს ორ რეჟიმში: "მცირე წვა" და "დიდი წვა", ხოლო სიმძლავრე არის შესაბამისად 0.418 და 1.077 მეგავატი, ხოლო გაზის ნაკადის სიჩქარე 42 და 103 მ 3/სთ. თერმული დატვირთვების მთელ დიაპაზონში ჭარბი ჰაერის კოეფიციენტი ავტომატურად ინახება 1,04-1,05 ფარგლებში ქიმიური არასრული წვის არარსებობის შემთხვევაში. ბუნებრივი აირის ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები და გამოცდის შედეგები მოცემულია ცხრილში. 2.1.

ცხრილი 2.1

L1-N ავტომატური გაზის სანთურის ბლოკის ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები

მაგიდის დასასრული. 2.1

ავტომატური ბლოკის სანთურები ტიპის GBL. GBL ტიპის სანთურები განკუთვნილია ბუნებრივი აირის ეკონომიური და უსაფრთხო წვისთვის გათბობის წყლისა და ორთქლის ქვაბებში ნომინალური სიმძლავრის 1,0 მგვტ-მდე, როგორც ვაკუუმით, ასევე ღუმელში ჭარბი წნევით (ნახ. 2.5).

საწვავის წვის პროცესი ხორციელდება ავტომატურ რეჟიმში, სანთურის საცდელი სიმძლავრის პოზიციური კონტროლით ერთი რეჟიმიდან მეორეზე გლუვი გადასვლით წყლის ტემპერატურის სენსორის ბრძანებით, აგრეთვე სანთურის ავტომატური გამორთვა საგანგებო სიტუაციებში. მიღწეულია კონტროლირებადი პარამეტრების მნიშვნელობები.

პოზიციური კონტროლის გარდა, სანთურა უზრუნველყოფს შემდეგ ოპერაციებს: ავტომატურ რეჟიმში გაშვება წვის კამერისა და ბუხრების წინასწარი გაწმენდით; აირისებრი საწვავის მიწოდება და აალება; დაყენებული წყლის ტემპერატურის ავტომატური შენარჩუნება ქვაბის გამოსასვლელში სამუშაო რეჟიმების შეცვლით ("მცირე წვა" - "დიდი წვა" და პირიქით); სანთურის ავტომატური გამორთვა საგანგებო სიტუაციებში.

სანთურების ტექნიკური მახასიათებლები წარმოდგენილია ცხრილში. 2.2.

ცხრილი 2.2 (დანართი)

ავტომატური გაზის სანთურის ერთეული

L 1 - n საკონტროლო პანელთან ერთად

Fm 34B.00.00.000 PS

1. შესავალი
2. მიზანი
3. სპეციფიკაციები
4. L I-n ბლოკის შემადგენლობა და განლაგება და მისი კომპონენტები
5. მუშაობა
6. Უსაფრთხოების ინსტრუქცია
7. მონტაჟი და გადახურვა
8. სამუშაოსთვის მომზადება
9. ოპერაციული პროცედურა
   1. აალება
   2. ექსპლუატაცია
   3. გაჩერდი
   4. გადაუდებელი გაჩერება
10. მოვლა
11. შენახვის წესები
12. ტრანსპორტირება
13. Სისრულე
14. მწარმოებლის გარანტია

1. შესავალი

1.1. პასპორტი განკუთვნილია L 1-n ავტომატური გაზის სანთურის ერთეულის გასაცნობად, რომელიც აღჭურვილია KSU7 ავტომატიზაციით და შეიცავს მისი მოწყობილობების აღწერას, მუშაობის პრინციპს, აგრეთვე ტექნიკურ მახასიათებლებს და სხვა ინფორმაციას, რომელიც აუცილებელია ავტომატური ავტომატიზაციისთვის. დანაყოფის ტექნიკური შესაძლებლობები. პასპორტში მოცემულია ინფორმაცია, რომელიც აუცილებელია პროდუქტის სწორი მუშაობისთვის და მისი მუშაობისთვის მზადყოფნის შესანარჩუნებლად.

1.2. ამ დოკუმენტში მითითებული დებულებები სავალდებულოა ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის ყველა ეტაპზე განსახორციელებლად.

1.3. ოპერატიული შემოწმების შედეგების მიხედვით პასპორტში შესაძლებელია ცვლილებები და დამატებები.

1.4. L 1-n ბლოკის შესწავლისას, თქვენ უნდა გამოიყენოთ შემდეგი დოკუმენტები, რომლებიც შედის მიწოდების კომპლექტში:

1) კონტროლის კომპლექტის ფორმა KSU7 3Ya.606.54IFO;

2) ინსტრუქციის სახელმძღვანელო KSU7 3Ya.606.541EI კონტროლის ნაკრებისთვის;

3) პასპორტი, ტექნიკური აღწერილობა და საექსპლუატაციო ინსტრუქციები BUK7 ქვაბის მართვის განყოფილებისთვის;

4) ტექნიკური აღწერა და ექსპლუატაციის ინსტრუქციები ფლანგიანი დიაფრაგმის სარქვლის ელექტრომაგნიტური ამძრავით Lu 25, 40, 50;

5) ტექნიკური აღწერილობა და ოპერაციული ინსტრუქციები თერმომეტრის სასიგნალო TGP - 100Ek;

6) პასპორტი - ინსტრუქციები ფოტო სენსორისთვის PD - 1;

7) პასპორტი, ტექნიკური აღწერილობა და ექსპლუატაციის ინსტრუქციები გაზის ელექტრული აალების ტიპის EZ;

8) ტექნიკური აღწერილობა და ექსპლუატაციის ინსტრუქციები EM სერიის გრძელვადიანი ერთფაზიანი ალტერნატიული დენის ელექტრომაგნიტისთვის;

9) პასპორტი და ინსტრუქციის სახელმძღვანელო სენსორისთვის - წნევის გადამრთველი DN - 6;

10) პასპორტი და მუშაობის ინსტრუქცია წნევის სენსორ-რელე DN - 2.5;

11) პასპორტი და ინსტრუქციის სახელმძღვანელო სენსორისთვის - წნევის და ბიძგის რელე DNT - 1;

12) პასპორტი და ინსტრუქციის სახელმძღვანელო სენსორისთვის - წნევის გადამრთველი DD - 1.6;

13) პასპორტი და ექსპლუატაციის ინსტრუქცია თერმოსტატული დილატომეტრიული ელექტრო მოწყობილობის TUDE - 4.

1.5 L1 - n ბლოკის დიზაინი მუდმივად იხვეწება. ამრიგად, პასპორტი შეიძლება არ ასახავდეს ინდივიდუალურ ცვლილებებს, რომლებიც დაკავშირებულია L1 - n ბლოკის მოდერნიზაციასთან ამ დროისთვის.

2.მიზანი

2.1. გაზის სანთურის ავტომატური დანადგარი L1-n მართვის პანელით, შემდგომში მოხსენიებული, როგორც "L1-n ერთეული", განკუთვნილია დაბალი წნევის ბუნებრივი აირის წვისთვის ავტომატიზირებულ ცხელი წყლის ქვაბებში 1.0 მგვტ-მდე სითბოს გამომუშავებით.

ბლოკი L1 - n შექმნილია იმისთვის, რომ იმუშაოს შემდეგ პირობებში:

1. ატმოსფერული ჰაერის ტემპერატურა - +5-დან 50 0С-მდე;
2. ფარდობითი ტენიანობა - 30-დან 80%-მდე;
3. ვიბრაცია 5-დან 25 ჰც-მდე სიხშირით და 0,1 მმ-მდე ამპლიტუდით;
4. გარე მუდმივი ან ცვლადი (50 ან 60 ჰც) მაგნიტური ველები 100 ა/მ-მდე;
5. შენობა არის დახურული კაპიტალი, ტემპერატურის უეცარი ცვლილებებისა და შპრიცების გარეშე, ფეთქებადი და არ შეიცავს ჰაერში აგრესიული ნივთიერებების მინარევებს.

2.2. ბლოკი L1-n დამონტაჟებულია ქვაბის ღუმელის წინა კედელზე. ბლოკები BUK 7 და BKE 7 ან მართვის პანელი და ინსტრუმენტის პანელები დამონტაჟებულია ქვაბის მახლობლად, ქვაბის სახლის დიზაინის შესაბამისად.

2.3 ბლოკი L1-n შეიძლება იმუშაოს ქვაბის ოთახში ტექნიკური პერსონალის მუდმივი ყოფნის გარეშე და საშუალებას გაძლევთ გადახვიდეთ რამდენიმე საქვაბე სახლის მომსახურებაზე ერთი საკონტროლო ოთახიდან.

3.ტექნიკური სპეციფიკაციები

3.1. საწვავის ტიპი - ბუნებრივი აირი GOST 5542-87

3.3. სიხშირე, ჰც 50 ± 1

3.4. ენერგიის მოხმარება, kV-A, არაუმეტეს 1,5

3.5. სხვა ტექნიკური მახასიათებლები მოცემულია ცხრილში 1

ცხრილი 1

1 ცხრილის გაგრძელება

შენიშვნები: 1. *-ით მონიშნული ინდიკატორები მოწმდება მიღების ტესტების დროს, დანარჩენი - პერიოდული ტესტების დროს.

2. ელექტრული აღჭურვილობის ცალკეული ელემენტების საერთო ზომები და წონა, ისევე როგორც მათი შემადგენლობა შეიძლება განსხვავდებოდეს ავტომატიზაციის მოწყობილობების მიწოდების სპეციფიკური მდგომარეობის მიხედვით.

3. როდესაც L1-n ბლოკი აღჭურვილია KSU7-G-2 ავტომატიკით, BUK7 და BKE7 ერთეულების ნაცვლად, მასში შედის მართვის პანელის საერთო ზომები არაუმეტეს 560x200x810 მმ და წონით არაუმეტეს 37 კგ. . (ნახ. 1.pos 28)

4. L1-n ერთეულის შემადგენლობა და დიზაინი

და მისი კომპონენტები

4.1. L1-n ბლოკის სტრუქტურული დიაგრამა ნაჩვენებია ნახ. ერთი.

4.2. L1-n ბლოკი შედგება ექვსი ძირითადი ერთეულისგან: სახანძრო განყოფილება, ჰაერის მიწოდების განყოფილება, გამაგრების ჯგუფი, BUK7 და BKE7 ბლოკები ან მართვის პანელი, ინსტრუმენტული პანელები და ქვაბზე დამონტაჟებული სენსორები.

4.3. საცეცხლე დანადგარი, ჰაერის მიწოდების განყოფილება და ავტომატიზაციის არმატურის ჯგუფი სტრუქტურულად გაერთიანებულია სანთურის განყოფილებაში.

4.4. არმატურის ჯგუფი შეიცავს სარქველს „საწვავზე“ (პოზ. 1), მთავარ ჩამკეტ სარქველს (პოზ. 2), სარქველს „დიდი“ (პოზ. 3) და „პატარა“ (პოზ. 4) წვისთვის. , აალების სარქველი (პოზ. 5) სანთურა და ფლანგა (pos.10) ბლოკის საცეცხლე ერთეულთან შესაერთებლად.

4.5. საცეცხლე დანადგარი შეიცავს აალებას (პოზ. 6) და მთავარ (პოზ. 7) სანთელს, რომლებსაც, შესაბამისად, გააჩნიათ ფოტოსენსორები პილოტური სანთურის ალის სამართავად (პოზ. 8) და მთავარი სანთურის ალი (პოზ. 9). საცეცხლე დანადგარი დამონტაჟებულია ქვაბის წინა კედელზე.

4.6. ჰაერის ბლოკი შეიცავს საკონტროლო დემპერს ელექტრომაგნიტური ამძრავით (პოს. 11) და რადიალურ (ცენტრიფუგალურ) ვენტილატორის (პოზ. 12) ძრავით (პოს. 13).

ჰაერის დემპერის ამძრავი მექანიზმი უზრუნველყოფს მისი საბოლოო პოზიციების რეგულირებას: გახსნა - ხრახნიანი ღეროს (პოზ. 14) სიგრძის შეცვლით ელექტრომაგნიტის არმატურიდან; დახურვა - ხრახნის პოზიციის შეცვლით - გაჩერება (პოზ. 15) ბერკეტის ქვეშ.

ჰაერის ამორტიზატორის ღერძის ბოლოს არის ჭრილი, რომელიც შეესაბამება დემპერის პირის პოზიციას. მამოძრავებელი მექანიზმის დამაბრუნებელი ზამბარის (პოზ. 16) დაჭიმულობა უზრუნველყოფილია მარეგულირებელი ხრახნით (პოზ. 17).

ჰაერის დემპერის რეგულირება უზრუნველყოფს ჭარბი ჰაერის აუცილებელ კოეფიციენტს და მავნე მინარევებისა და სითბოს დანაკარგების არარსებობას გაზის წვის დროს ქიმიური დამწვრობით, როგორც "მცირე" და "დიდი" წვის რეჟიმში.

4.7. ელექტრომოწყობილობაში შედის: ქვაბის მართვის ბლოკი BUK7 (პოს. 18), გადართვის ელემენტების ბლოკი BKE 7 (პოს. 19), დაფები (პოს. 20); ტრანსფორმატორი OS33 - 730 (პოს. 23), ტერმინალის ყუთი (პოს. 21) . დამონტაჟებულია ძრავზე, ელექტრომაგნიტი ქვაბის გამონაბოლქვის სარქვლის დემპერის გასააქტიურებლად და ქვაბზე დამონტაჟებული პარამეტრების მონიტორინგისთვის. ბლოკი BKE7 (პოზ. 19) მოიცავს მაგნიტური ვენტილატორის ძრავის დამწყებ, ავტომატურ გადამრთველს სანთურზე დენის ჩართვისთვის, ტერმინალის ბლოკებს, დაუკრავენ.

4.8. მართვის პანელზე, ინსტრუმენტთა პანელებზე, სანთურზე და ქვაბზე დამონტაჟებული ავტომატიზაციის ელემენტები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული დანართში მოცემული ელექტრული დიაგრამების შესაბამისად.

4.9. L1-n ბლოკის სქემატური დიაგრამები მოცემულია დანართში.

4.10. ავტომატიზაცია L1-n, სრული აქტივატორებით და პარამეტრების კონტროლის სენსორებით, უზრუნველყოფს ქვაბის ავტომატურ გაშვებას L1-n ბლოკით, წყლის ტემპერატურის რეგულირებას ქვაბის გამოსასვლელში ზოგად ქვაბთან ან ინდივიდუალურ რეგულატორთან მუშაობისას, დაცვას. საქვაბე და სიგნალიზაცია კონტროლირებადი პარამეტრების დარღვევის შემთხვევაში ავარიის ძირითადი მიზეზის დამახსოვრებით.

4.11. L1-n ბლოკის გადასატანად, მის დიზაინში მოცემულია სლინგის მარყუჟები.

5 . ᲡᲐᲛᲣᲨᲐᲝ

5.1. L1 - n ბლოკის ჩართვას და გამორთვას (იხ. სურ. 1) ახორციელებს ოპერატორი ღილაკების "დაწყების" და "გაჩერების" გამოყენებით, რომლებიც განთავსებულია BUK7 მართვის და სასიგნალო განყოფილების წინა პანელზე.

5.2. გაშვებისას, დაყენებული პროგრამის შესაბამისად, ქვაბის ღუმელი ავტომატურად ვენტილირებადი თანმიმდევრობით, საპილოტე სანთურა (პოზ. 6) და მთავარი სანთურა (პოზ. 7) ჩართულია სიმძლავრის 40%-ზე („დაბალი წვა. ” რეჟიმი) და შემდეგ სიმძლავრის 100%-ზე (”დიდი დამწვრობის” რეჟიმი.

5.3. ქვაბის ღუმელის ვენტილაციისთვის ჰაერი მიეწოდება ვენტილატორით (პოზ. 12) მთავარი გამაცხელებლის მეშვეობით. პილოტისა და მთავარი სანთურების გაზის დასაწვავად ჰაერი ასევე მიეწოდება ვენტილატორით.გაზი საპილოტე სანთურში შედის სარქველის მეშვეობით (პოზ. 5), რომელიც იხსნება Start ღილაკის დაჭერისას.

5.4. აალების დროს გაზი შედის მთავარ სანთურში "მცირე წვის" სარქვლის მეშვეობით (პოზ. 4), რომელიც იხსნება სენსორიდან სიგნალზე ანთების გამათბობელის ჩირაღდნის არსებობის გასაკონტროლებლად. საპილოტე სანთურში გაზი აალდება ელექტრული აალების მოწყობილობის მაღალი ძაბვის ნაპერწკალით. მთავარ სანთურში გაზი აალდება საპილოტე სანთურის ალით. მთავარ სანთურში გაზის აალების შემდეგ, საპილოტე სანთურისთვის გაზის მიწოდება გარდაიქმნება სარქვლის ავტომატურად დახურვით (პოზ. 5), ხოლო „დაბალი წვის“ სარქველი (პოზ. 4) ღია რჩება სიგნალის საშუალებით. ალი არსებობის კონტროლის ფოტოსენსორი (პოზ. ქვაბის ღუმელის კედელი.

5.5. L1-n ბლოკის ჩართვისა და პროგრამით განსაზღვრული დროით ქვაბის „დაბალ წვამდე“ გახურების შემდეგ, ქვაბის გამოსასვლელში ცხელი წყლის ტემპერატურის კონტროლის სისტემა ავტომატურად ირთვება. ამის შემდეგ, ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობა ან ქვაბის ზოგადი რეგულატორი ავტომატურად უზრუნველყოფს ცხელი წყლის ტემპერატურას ქვაბის გამოსასვლელში მითითებულ დიაპაზონში.

5.6. განყოფილების მუშაობის ავტომატურ რეჟიმში ხორციელდება პოზიციური კონტროლი - მისი ნომინალური სიმძლავრის 100% და 40%.

5.7. ქვაბის მუშაობის უსაფრთხოებას უზრუნველყოფს ავტომატური სანთურა როგორც ჩართვისას, ასევე ავტომატურ რეჟიმში მუშაობისას.

5.8. „მცირე წვის“ რეჟიმში მუშაობისას L1-n ბლოკის ჰაერის დემპერი უნდა იყოს დამონტაჟებული ვერტიკალურად (მაგნიტი გამორთულია). „მცირე წვის“ ჰაერის მიწოდება უზრუნველყოფილია არხის ჰაერის დემპერთან არასრული გადახურვის გამო.

5. 9. დემპერების განლაგება ნაჩვენებია ნახ. 2. დემპერის პოზიცია „მცირე“ და „დიდი“ წვის რეჟიმებში საბოლოოდ განისაზღვრება გაზის წვის ხარისხით ქვაბის უკან ჭარბი ჰაერის მოცემულ კოეფიციენტზე. ჰაერის ჭარბი კოეფიციენტი განისაზღვრება გაზის სრული წვის დროს GHPZm მოწყობილობის გამოყენებით. რეგულირების დროს საკეტების პოზიციის შეცვლა (იხ. სურ. 3) ხორციელდება სამაგრში ღერძის (პოზ. 4) პოზიციის შეცვლით (პოზ. 5) ხრახნიანი და ღუმელის გასაღების გამოყენებით. თუ ჰაერის ჭარბი თანაფარდობა აღემატება დადგენილ მნიშვნელობას, რეგულირების დროს დემპერი იკეტება.

5.10. ზამბარის (პოზ.6) დაძაბულობა ჰაერის ამორტიზატორებისა და გამონაბოლქვის ამორტიზატორების რეგულირება უნდა მოხდეს ისე, რომ დემპერი სტაბილურ მდგომარეობაში იყოს „დაბალ წვის“ პირობებში მუშაობისას. ზამბარის დაძაბულობის ძალა არ უნდა აღემატებოდეს იმ მნიშვნელობას, რომელიც უზრუნველყოფს ბირთვის მყუდრო მორგებას ელექტრომაგნიტის მაგნიტურ წრედ "მაღალი წვის" რეჟიმში.

5.11. გაზის ქვაბის სარქვლის დემპერის გასააქტიურებლად, როგორც L1 - n ბლოკის ნაწილი, მიეწოდება EMZZ - 5111 ტიპის ელექტრომაგნიტი (R ± 2.2 კგ, არმატურის დარტყმა 20 მმ). მითითებული ელექტრომაგნიტის დასაყენებლად, ქვაბის კვამლს უნდა ჰქონდეს შესაბამისი სამაგრი ქვაბის სტრუქტურაში.

5. 12. გაზგამანაწილებელს უნდა ჰქონდეს მანძილი 6 ± 0,5 მმ ალი სტაბილიზატორის სიბრტყიდან.

5.13. უსაფრთხოების ავტომატიზაცია წყვეტს საწვავის ბლოკს გაზის მიწოდებას შემდეგ საგანგებო სიტუაციებში;

1) აალების ალის ჩაქრობა;

2) მთავარ სანთურში ალის ჩაქრობა;

3) წყლის ტემპერატურის მატება ქვაბის გამოსასვლელში;

4) წყლის წნევის მატება ქვაბის გამოსასვლელში;

5) წყლის წნევის დაწევა ქვაბის გამოსასვლელში;

6) ჰაერის წნევის დაწევა სანთურის წინ;

7) გაზის წნევის გაზრდა ჩამკეტი სოლენოიდის სარქვლის წინ;

8) გაზის წნევის დაქვეითება ჩამკეტი ელექტრომაგნიტური სარქვლის წინ;

9) ქვაბის ღუმელში ვაკუუმის დაწევა;

10) ქვაბის ღუმელში წნევის მატება ღუმელში ან გაზსადენებში გაზების აფეთქებისას;

11) ავტომატიზაციის მიწოდების ძაბვის დაკარგვა;

12) BUK7 მართვის და სასიგნალო განყოფილების ძირითადი კომპონენტების გაუმართაობა;

13) დამცავი სქემების სადენების რღვევა;

14) კვამლის გამწოვის გამორთვა.

5.14. L1 ბლოკის - n გადაუდებელი გამორთვის მიზეზები ფიქსირდება BUK7 ქვაბის მართვის განყოფილების წინა პანელზე მსუბუქი მითითებით. ხმოვანი სიგნალი L1-n ბლოკის გადაუდებელი გამორთვის შესახებ იგზავნება ქვაბის ოთახში.

5.15. KSU7 კონტროლის კომპლექტის მუშაობის დეტალური აღწერა მოცემულია მის საოპერაციო ინსტრუქციებში 3.606.541IZ, რომელიც შედის L1-n განყოფილების მიწოდების კომპლექტში.

6. უსაფრთხოების ინსტრუქციები

6.1. L1 - n განყოფილების უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად, საწარმოს უსაფრთხოების განყოფილებამ უნდა შეიმუშაოს „უსაფრთხოების ინსტრუქცია“, რომელიც უნდა შეთანხმდეს გაზის აღჭურვილობის ზედამხედველობის ადგილობრივ ხელისუფლებასთან.

ინსტრუქცია უნდა იყოს შემუშავებული „გაზის მრეწველობის უსაფრთხოების წესების“ მოთხოვნების მკაცრი დაცვით, დანაყოფის მუშაობის უსაფრთხოების მახასიათებლების გათვალისწინებით. ინსტრუქცია უნდა განთავსდეს ოპერატორის სამუშაო ადგილზე. მისი არარსებობის შემთხვევაში, აკრძალულია L1-n განყოფილების მუშაობა.

6.2. L1 - n ბლოკთან მუშაობის უფლება შეიძლება დაუშვან მხოლოდ იმ პირებს, რომლებსაც გავლილი აქვთ უსაფრთხოების ზომების დაცვა, გაწვრთნილი და აქვთ გაზიფიცირებული მოწყობილობებით მუშაობის უფლების სერთიფიკატი და P ელექტრო უსაფრთხოების ჯგუფი.

6.3. Roz და L1-n ბლოკის მუშაობა მექანიკური და ავტომატური გამორთვის მოწყობილობების დახურვის შემოწმების გარეშე და გაუმართავი ავტომატიზაციით აკრძალულია.

6.4. გაზის სანთურის ბლოკის მართვის პანელების კორპუსები და ელექტრო მოწყობილობების ლითონის არამიმზიდველი ნაწილები უნდა იყოს დასაბუთებული "ელექტრო დანადგარების მშენებლობის წესების" - PUE-ს შესაბამისად.

6.5. არასამუშაო ერთეულზე L1 -n, გაზის ხელით ჩამკეტი სარქველი ყოველთვის დახურული უნდა იყოს. ხელით ჩამკეტი სარქველის გახსნა ნებადართულია მხოლოდ ქვაბის დაწყებისას, KSU7-G კომპლექტის BUK ერთეულზე ძაბვის გამოყენებამდე.

6.6. ოპერატორს არ აქვს უფლება დაუშვას არაავტორიზებული პირები L1-n განყოფილებაში შესაბამისი ნებართვის გარეშე.

6.7. L1 - n ბლოკის უეცარი გაჩერება, რომელიც გამოწვეულია მისი არანორმალური მუშაობით ან ავტომატიზაციის გაუმართაობით, დაუყოვნებლივ უნდა ეცნობოს ქვაბის ოთახის ხელმძღვანელს.

6.8. ნებისმიერი სამუშაოს შესრულებისას გამოიყენეთ პორტატული ელექტრო ნათურა, რომლის ძაბვა არ აღემატება 12 ვ.

6.9. გაზის გაჟონვის შემთხვევაში აკრძალულია L1 - n ბლოკის მუშაობა, ხანძრის ანთება, ელექტრული აღჭურვილობის ჩართვა და გამორთვა.

6.11. ყველა სახის სარემონტო და ტექნიკური სამუშაოები უნდა ჩატარდეს მხოლოდ არამუშა L1-n ბლოკზე, ელექტრული და გაზის ქსელები გათიშული L1-n ბლოკიდან, ბლოკისა და ქვაბის ღუმელის აფეთქების შემდეგ.

ელექტრო ქსელიდან ელექტროენერგიის მიწოდება უნდა გამორთოთ ქვაბის გადამრთველზე.

რეჟიმის გადაფარვა, სარემონტო და ტექნიკური სამუშაოები უნდა განხორციელდეს სპეციალურად მომზადებული პერსონალის მიერ და შესაბამისი ნებართვით.

6.12. თუ გაზის სუნი იგრძნობა, ხანძარი ან სხვა გადაუდებელი შემთხვევა, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ L1-n განყოფილება (იხ. განყოფილება 9.4) და შემდეგ გამოიძახეთ შესაბამისი სასწრაფო დახმარების სამსახური.

6.13. L1-n ბლოკის გადაუდებელი გამორთვის შემთხვევაში, ერთ-ერთი კონტროლირებადი პარამეტრის მიხედვით, გაზის სარქველი დაუყოვნებლივ უნდა დაიხუროს.

6.15. L1-n ბლოკის თითოეულ კომპლექტს თან უნდა ახლდეს კომპონენტების პასპორტები, სადაც მითითებულია უსაფრთხოების აუცილებელი ზომები.

7. მონტაჟი და დაფარვა

7.1. ბლოკი L1-n ჩამოდის ინსტალაციისთვის ხის ყუთებში შეფუთული.

დაუშვებელია ყუთების გადმოტვირთვა მათი ჩამოშვებით, აგრეთვე მათი გადაბრუნება ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის ოპერაციების დროს.

ინსტალაციამდე არ არის რეკომენდებული ყუთების შეფუთვა.

7.2. მხოლოდ სპეციალიზირებულ ორგანიზაციებს და პირებს აქვთ უფლება დააინსტალირონ, დაამონტაჟონ, დაარეგულირონ და დააკონფიგურირონ L1-n ერთეული, ინსტრუმენტები და ავტომატიზაციის მოწყობილობები. რომლებმაც გაიარეს სპეციალური მომზადება და გააჩნიათ შესაბამისი დოკუმენტაცია.

7.3. ამოხსნის შემდეგ, დააინსტალირეთ L1-n ბლოკი ფლანგით ღუმელის წინა კედელზე და დააფიქსირეთ იგი აზბესტის შუასადებებით.

აკრიფეთ ჭანჭიკებიანი შესაკრავები გრაფიტის ცხიმით.

7.4. შეაერთეთ L1-n ბლოკის გაზის შესასვლელი ქვაბის სახლის გაზსადენთან გაზმომარაგების სქემის მიხედვით (იხ. სურ. 4).

7.5. პარამეტრის კონტროლის სენსორები (DD-1.6, TUDE-4, TGP-100Ek, DNT-1, DN-2.5, DN-6) დაკავშირებულია იმპულსური მილებით L1-n ერთეულზე და ქვაბზე იმპულსების შერჩევის ადგილებთან.

7.6. პარამეტრების კონტროლის სენსორებზე, რომლებიც უზრუნველყოფენ ქვაბის დაცვას და რეგულირებას, დააყენეთ შემდეგი პარამეტრები:

1) DD - 1.6 - წყლის წნევის ქვედა ზღვარი 0.35 მპა

(3,5 კგფ / სმ 2) 1,5 კგფ / სმ 2 DD -0,025 (0,25 - 3,5);

2) DD - 1.6 - წყლის წნევის ზედა ზღვარი არის 0.6 მპა (6.0 კგფ / სმ 2);

3) TUDE - 4 წყლის ტემპერატურის ზედა ზღვარი - არაუმეტეს 115 0 C;

4) DNT -1 - იშვიათობის შერჩევის ხაზზე 5-10 Pa (o.5 - 1 კგფ / სმ 2);

5) DN-6 - გაზის წნევის ზედა ზღვარი ჩამკეტი სოლენოიდის სარქვლის წინ არის 4,85 კპა (485 კგფ/სმ 2);

6) DN-6 - გაზის წნევის ქვედა ზღვარი ჩამკეტი სოლენოიდის სარქვლის წინ არის 2,9 კპა (290 კგფ / სმ 2);

7) DN - 2,5 - ჰაერის წნევის ქვედა ზღვარი არის 0,3 კპა (30 კგფ / სმ 2);

8) DN - 2,5 - გაზის წნევის მატება ღუმელში 2,5 კპა (250 კგფ / სმ 2)

9) TGP - 100Ek - დააყენეთ წყლის ტემპერატურის ქვედა და ზედა მნიშვნელობები ქვაბის გამოსასვლელში გათბობის გრაფიკის შესაბამისად.

7.7. საკონტროლო განყოფილება BUK7, გადართვის ელემენტების ბლოკი BKE7 (ან მართვის პანელი) უნდა დაკიდოთ ქვაბის უშუალო სიახლოვეს, ქვაბის ოთახის კედლებზე, სვეტებზე, ლითონის კონსტრუქციებზე მუშაობისთვის ხელსაყრელ ადგილას.

7.8. განახორციელეთ ყველა ელექტრული კავშირი მოწყობილობას შორის განაცხადის შესაბამისად, სპილენძის მავთულით, ჯვრის მონაკვეთით მინიმუმ 1 მმ 2 ან ალუმინის - 2,5 მმ 2.

ქვაბის ოთახის სიგნალიზაციის სისტემაში ჩასართავად BUK7 ბლოკს აქვს „მშრალი“ კონტაქტები, რომლებიც ელექტრონულად არ არის დაკავშირებული ქვაბის წრეში.

7.9. ავტომატური მოწყობილობების დაყენებამდე ამოიღეთ დამცავი ცხიმი მათგან სუფთა, რბილი, ბენზინში დასველებული ქსოვილით.

7.10. გაზის ჩართვამდე შეამოწმეთ ყველა ხაზი და კავშირი (პულსი და დამაკავშირებელი) შებოჭილობაზე სამუშაო წნევის დროს. გაჟონვა დაუშვებელია.

7.11. შეამოწმეთ ელექტრული კავშირის დიაგრამა: საიზოლაციო წინაღობა, რომელიც იზომება მეგერით, თითოეული მავთულის ბირთვსა და ბირთვსა და მიწას შორის უნდა იყოს მინიმუმ 20 MΩ (U ტესტი = 500 V).

7.12. სცადეთ ჩართეთ KSU7-G-5 ავტომატიზაციის სისტემა მისი ყველა ელემენტის მოქმედებების თანმიმდევრობისა და თანმიმდევრულობის შემოწმებით გაზის ჩართვის გარეშე. შემოწმება უნდა განხორციელდეს „KSU7 ნაკრების ფუნქციონირების შემოწმების სქემის BKE7 ბლოკით“ აწყობით, რომელიც მოცემულია KSU7 მართვის ნაკრების ინსტრუქციის სახელმძღვანელოში.

ავტომატიზაციისთვის KSU7-G-2 "KSU7-ის მოდიფიკაციების ფუნქციონირების შემოწმების სქემა BKE7 ბლოკით" ასევე მოცემულია აღნიშნულ საოპერაციო ინსტრუქციებში.

7.13. შეამოწმეთ კორექტირების სისწორე, მავთულის ფუნქციონირება და ჰაერის დემპერის საწყისი და საბოლოო პოზიციების დამაგრების საიმედოობა ელექტრომაგნიტის არმატურის ხელით აწევით, სანამ ის არ გაჩერდება. საჭიროების შემთხვევაში, დაარეგულირეთ ხრახნები.

7.14. ხანმოკლე ჩართვით, შეამოწმეთ ვენტილატორის ბორბლის ბრუნვის სწორი მიმართულება ვენტილატორის კორპუსის ისრის მიხედვით და, საჭიროების შემთხვევაში, შეცვალეთ ბრუნის მიმართულება ძრავის ტერმინალის ყუთში ფაზების გადართვით.

7.15. შეამოწმეთ საკეტი და საკონტროლო მოწყობილობების ტექნიკური მდგომარეობა და საჭიროების შემთხვევაში გამკაცრეთ ჭანჭიკებიანი კავშირები და ელექტრული კონტაქტები.

საჭიროების შემთხვევაში, ექსპლუატაციაში გაშვების პერიოდში, ნაპერწკლის უფსკრული აალებადი შეიძლება შემცირდეს 4 მმ-მდე.

7.16. L1-n ბლოკი ინსტალაციისა და მოპირკეთების დროს დაცული უნდა იყოს ვიბრაციისგან, რომელიც არ არის დაკავშირებული მის მუშაობასთან, დარტყმებისა და წყლის შეღწევისგან ელექტრომოწყობილობებზე და ფრაგმენტულ ნაწილებზე.

7.17. ქვაბზე L1-n ბლოკის სწორად დაყენება და გაზის ქსელთან მიერთება ექვემდებარება კონტროლს გაზის აღჭურვილობის ზედამხედველობის შესაბამისი ორგანოების მიერ.

7.18. L1-n ბლოკის გაზის ქსელთან დაკავშირებას ახორციელებს ადგილობრივი სპეციალიზებული ორგანიზაცია.

8. სამუშაოსთვის მომზადება

8.1. ანთებისთვის მომზადების დროს აუცილებელია:

1) შეამოწმეთ L1-n ბლოკის შეერთების საიმედოობა და სიმჭიდროვე ქვაბის ღუმელის წინა კედელთან. დაუშვებელია ჰაერის გაჟონვა ღუმელში გაჟონვის გზით;

2) შეამოწმეთ გაზის სარქველებისა და აალების სარქვლის დახურვის სიმჭიდროვე ელექტრომაგნიტური სარქვლის წინ გაზის წნევის დაწევით და ამის შემდეგ მოკლედ (1-3) კოკის გახსნით და დახურვით (პოზ. 1). თუ წნევა 1 წუთში დაეცემა 1 კპა-ზე მეტს, შეამოწმეთ გაზის სარქველები და აალების სარქველი, აღმოფხვრა გაჟონვა და ხელახლა შეამოწმეთ;

3) შეამოწმეთ სამუშაოების შესრულება ქვაბის მომზადებაზე, რომელზედაც დამონტაჟებულია აალებადი ბლოკი L1-n;

4) შეამოწმეთ ჰაერის ამორტიზატორის სწორი დაყენება: ელექტრომაგნიტის არმატურის უკან დახევისას, დემპერი არ უნდა ეყრდნობოდეს კოლექტორს; დაშვებული მაგნიტის არმატურის შემთხვევაში, დუღილს (ნახ. 3-ის მე-5 პუნქტი) და ჰორიზონტალურ ღერძს შორის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 45 0-ს, რადგან წინააღმდეგ შემთხვევაში ამორტიზატორის ლილვის ბოლო მოხრილდება.

8.2. შეამოწმეთ სენსორების რეაგირების ლიმიტები 7.6 პუნქტში მითითებულ პარამეტრებზე.

9. სამუშაოს შეკვეთა

9.1. აალება

9.1.1. L1-n ბლოკის დამონტაჟების, მისი რეგულირებისა და აალების მომზადების დასრულების შემდეგ მოემზადეთ გაზის დასაწყებად.

გაზის პირველადი გაშვება (გათბობის სეზონის დასაწყისში ან შეკეთების შემდეგ) უნდა განხორციელდეს სპეციალიზებული ორგანიზაციის მიერ გაზის სერვისზე პასუხისმგებელი პირის თანდასწრებით.

9.1.2. გაზის გაშვებამდე თქვენ უნდა:

1) დარწმუნდით, რომ არ არის გაზი ოთახში იმ საქვაბე ოთახში, სადაც დამონტაჟებულია L1-n დანადგარი, სუნით ან პორტატული გაზის ანალიზატორის გამოყენებით. თუ ოთახში გაზის სუნი დგება, ქვაბის ოთახი ბუნებრივად გაასუფთავეთ კარ-ფანჯრების გაღებით.

აკრძალულია ქვაბის ოთახში ღია ცეცხლის შეტანა, მოწევა და ელექტრომოწყობილობის ჩართვა. გამომრთველი ორგანოების შემოწმებამდე და გაზის გაჟონვის აღმოფხვრამდე, აკრძალულია L1-n ბლოკის ჩართვა;

2) დარწმუნდით, რომ გაზის ყველა სარქველი და კარიბჭის სარქველი დახურულია, ხოლო გამწმენდი გაზის ხაზების სარქველები ღიაა L1-n ბლოკის წინ;

3) გამორთული ვენტილატორით და დახურული ჰაერის ამორტიზატორით, შეამოწმეთ ვაკუუმი ქვაბის ღუმელში.

სხვადასხვა ტიპის ქვაბებისთვის, ღუმელში ვაკუუმის ღირებულება გაშვებამდე მითითებულია ექსპლუატაციის პროცესში.

9.1.3. შეამოწმეთ გაზის წნევა L1-n ბლოკის სოლენოიდის სარქვლის წინ, ის უნდა იყოს 4.2 კპა (420 კგფ / მ 2).

გაზის მოხმარების სწორი მონაცემები.

9.1.4. გახსენით ონკანი სანთურზე.

9.1.5. დაიწყეთ გვერდი L1-n შემდეგი თანმიმდევრობით წარმოებისთვის:

1) გამოიყენე ძაბვა საერთო ქვაბის დაფიდან;

2) ჩართეთ ჩართვის ავტომატური ჩამრთველი BKE7 ერთეულზე ან მართვის პანელზე და „ქსელის“ გადამრთველი BUK7 მართვის განყოფილების წინა პანელზე. ამავდროულად, "ქსელის" ინდიკატორი უნდა აანთოს.

3) ღილაკზე "Control" დაჭერით შეამოწმეთ შუქისა და ხმის სიგნალიზაციის ფუნქციონირება.

4) დააყენეთ საკონტროლო რეჟიმის შერჩევის ღილაკი „ავტო“ პოზიციაზე;

5) დააჭირეთ ღილაკს "დაწყება". ამის შემდეგ, ყველა გაშვების ოპერაცია ხორციელდება ავტომატურად. დაწყების პროგრამის შესრულების ფაქტზე მითითებულია დაწყების ინდიკატორის შუქის ჩართული მდგომარეობა. დაწყების პროგრამის დასრულების შემდეგ, დაწყების ინდიკატორი ითიშება და დაწყების დასრულებული ინდიკატორი ირთება.

შემდგომი ოპერაციის პროცედურა აღწერილია საკმარისად დეტალურად KSU7 ნაკრების ინსტრუქციის სახელმძღვანელოში.

9.1.6. როდესაც L1-n ბლოკი მუშაობს "FROM OKU" მართვის რეჟიმში, ქვაბის გაშვება ხდება მხოლოდ საკონტროლო ოთახის სიგნალით ან ქვაბის ზოგადი მართვის მოწყობილობიდან.

9.1.7. L1-n განყოფილების მუშაობისას, გაზის წნევა, რომელიც იზომება სანთურის წინ (გაზის სარქველების შემდეგ) უნდა იყოს მინიმუმ 260 Pa (26 კგფ / მ 2) "დაბალი წვის" რეჟიმში, არაუმეტეს 2.0 კ. "მაღალი წვის" რეჟიმში Pa (200 კგფ / მ 2), ჰაერის წნევა, შესაბამისად, 650 Pa (65 კგფ / მ 2) და 1.15 კპა (115 კგფ / მ 2). (დაზუსტდება დაყენების დროს).

9.1.8. ვიზუალურად შეამოწმეთ L1-n ბლოკის ფუნქციონირება ქვაბის ღუმელის წინა კედელზე არსებული პეპერს მეშვეობით.

9.1.9. დარწმუნდით, რომ L1-n ბლოკი ნორმალურად იწვის და რომ ქვაბის სადინრის ჰაერის დემპერის ელექტრომაგნიტური ამძრავები გამართულად მუშაობენ.

9.1.10. ქვაბის ღუმელში ვაკუუმი 100% და 40% დატვირთვით უნდა იყოს 10-25 Pa (1,0 - 2,5 კგფ / მ 2).

9.2. ექსპლუატაცია

9.2.1. L1-n ბლოკის ექსპლუატაციის დროს მკაცრად უნდა იყოს დაცული ხანძარსაწინააღმდეგო წესები და უსაფრთხოების წესები.

9.2.2. ტექნიკურმა პერსონალმა უნდა გაიაროს სპეციალური ტრენინგი და გაიაროს გამოცდები გაზის ინდუსტრიაში უსაფრთხოების წესების შესახებ.

9.2.3. L1-n განყოფილების სიმძლავრის კონტროლი "მცირე" და "დიდი" წვის რეჟიმების მიხედვით ხორციელდება ავტომატურად ქვაბის გაზის სადინარი დემპერის ელექტრული აქტივატორების, ჰაერის დემპერის და "დიდი" წვის გაზის სარქვლის გამოყენებით. L1-n დანადგარის გენერალური ქვაბის ან ავტონომიური მართვის მოწყობილობის სიგნალების მიხედვით ან საკონტროლო ოთახის პუნქტიდან.

9.2.4. როდესაც დატვირთვა იზრდება L1-n ბლოკის მუშაობის დროს 40%-იანი რეჟიმით, ეს უკანასკნელი ავტომატურად გადადის 100%-იან რეჟიმში.

9.2.5. როდესაც L1-n ბლოკი გამორთულია, მის შემდგომ დაწყებას ახორციელებს ოპერატორი ავტომატური გაჩერების პროგრამის დასრულების შემდეგ.

9.3. გაჩერდი

9.3.1. L1-n ბლოკის დაგეგმილი გამორთვისთვის, რომელიც მუშაობს ავტონომიურ საკონტროლო რეჟიმში, ოპერატორმა უნდა:

1) დააჭირეთ ღილაკს "STOP" BUK7 დანადგარის წინა პანელზე, რის შემდეგაც გაჩერების პროგრამა ავტომატურად სრულდება;

2) დახურეთ ონკანი "სანთურზე";

3) ვენტილატორის გაჩერების შემდეგ, გამორთეთ ავტომატური დენის ჩამრთველი BKE7 ერთეულზე ან მართვის პანელზე და „ქსელის“ გადამრთველი BUK7 ბლოკის წინა პანელზე. ამ შემთხვევაში, "ქსელის" ინდიკატორი უნდა გამორთოთ.

9.3.2. "Oku" საკონტროლო რეჟიმში მოქმედი L1-n ბლოკის დაგეგმილი გამორთვა შეიძლება განხორციელდეს ან კონტროლის ოთახის სიგნალით, ან ქვაბის ზოგადი მართვის მოწყობილობიდან, ან ღილაკზე "Stop" დაჭერით. თუ გაჩერება განხორციელდა ღილაკზე "STOP" დაჭერით, მაშინ BUK7 განყოფილება ავტომატურად გადადის მუშაობის ოფლაინ რეჟიმში, რის შემდეგაც უნდა შესრულდეს 9.3.1 პუნქტის 2) და 3) ჩამონათვალში მითითებული ოპერაციები.

9.4. გადაუდებელი გაჩერება.

9.4.1. თუ არის გაზის სუნი ან ავარია (იხ. სურ. 4), დახურეთ გაზის სარქველი ქვაბის ოთახში შესასვლელთან, გამორთეთ უსაფრთხოების სარქველი GRU-ზე და სარქველი „სანთურზე“ (პოზ. 3). , გამორთეთ კვების ბლოკი. გააღოს ფანჯრები და კარები და მიიღოს ზომები ავარიის აღმოსაფხვრელად, აცნობოს ქვაბის ოთახში პასუხისმგებელი პირი. საჭიროების შემთხვევაში გამოიძახეთ სასწრაფო დახმარება: გაზის კონტროლის ორგანოები, სახანძრო და ა.შ.

9.4.2. საგანგებო სიტუაციის შემთხვევაში, ანუ L1-n ბლოკის ან ქვაბის რომელიმე კონტროლირებადი პარამეტრის დარღვევის შემთხვევაში, L1-n ბლოკი ავტომატურად ჩერდება საგანგებო სიტუაციის ძირეული მიზეზის გახსენებით. ამავდროულად, BUK7 ბლოკის წინა პანელზე ჩაირთვება შესაბამისი შუქნიშანი და ხმოვანი სიგნალი მოცემულია ქვაბის ოთახში.

ამ შემთხვევაში, ოპერატორმა უნდა დახუროს სარქველი "სანთურზე". ხმოვანი და მსუბუქი სიგნალი ამოღებულია ოპერატორის მიერ ღილაკების "Disable ∆" და "Disable O" დაჭერით, რის შემდეგაც აუცილებელია L1-n ბლოკის გადაუდებელი გაჩერების მიზეზების გარკვევა და აღმოფხვრა.

ამის შემდეგ, ავტომატიზაციის ნაკრები KSU7-G-5 ან KSU7-G-2 კვლავ მზად არის ოპერაციისთვის.

9.4.3. BUK7 ბლოკში გაუმართაობის შემთხვევაში ირთვება შუქნიშანი "ბლოკი გაუმართავია".

9.4.4. ოპერატორმა დაუყოვნებლივ უნდა აცნობოს ქვაბის ოთახის უფროსს L1-n ბლოკის გადაუდებელი გამორთვის შესახებ.

9.4.5. ქვაბის ოთახის დისპეტჩერიზაციის დროს, სიგნალი L1-n დანაყოფის გადაუდებელი გაჩერების შესახებ ავტომატურად იგზავნება საკონტროლო ოთახში.

11. მოვლა

11.1. ექსპლუატაციის დროს აუცილებელია L1-n განყოფილების ტექნიკური მდგომარეობის მონიტორინგი მთლიანად და მისი კომპონენტები.

11.2. L1-n ბლოკის შემოწმება და გაწმენდა უნდა განხორციელდეს წვის პროცესის დარღვევის შემთხვევაში, მაგრამ ერთხელ მაინც გათბობის სეზონზე.

11.3. BUK7 ქვაბის საკონტროლო განყოფილების და ავტომატიზაციის სისტემის და კომპონენტების სხვა მოწყობილობების მოვლა მოიცავს პრევენციული ღონისძიებების განხორციელებას და შესამჩნევი გაუმართაობის აღმოფხვრას ქარხნის ინსტრუქციის შესაბამისად.

11.4. ექსპლუატაციის დროს აუცილებელია ძრავის ბოლო ფარებში შეზეთვის მდგომარეობის მონიტორინგი, აგრეთვე საკისრები და ხრახნიანი კავშირები. პერიოდულად, მაგრამ ერთხელ მაინც გათბობის სეზონზე, შეავსეთ ლუბრიკანტი ჩამოთვლილ კავშირებში (იხ. სურ. 2 და 3). შეზეთეთ ძრავა მისი საოპერაციო ინსტრუქციის მოთხოვნების შესაბამისად, სხვა ადგილები - IATI-203 GOST 8773-73.

ყოველი ინსტალაციის დროს სანთურის ფლანგის ქვაბზე დასამაგრებელი ჭანჭიკები უნდა იყოს შეზეთილი პარაფინის ცხიმით GOST 3333-80-ის შესაბამისად.

11.5. ბლოკი L1- უნდა იყოს სუფთა, ყველა ჭანჭიკიანი კავშირი საიმედოდ უნდა იყოს გამკაცრებული. პერიოდულად, მაგრამ თვეში ერთხელ მაინც, ექსპლუატაციის დროს, ჭანჭიკებიანი კავშირები და ელექტრული კონტაქტები უნდა გამკაცრდეს. ამ შემთხვევაში განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ჰაერის დემპერის ელექტრომაგნიტური ამძრავის ხრახნიან კავშირებს.

11.6. L1-n ბლოკის შენახვის ვადა მომხმარებლის საწყობებში, საკონსერვაციო საპოხი მასალის განახლების გარეშე. ერთი წელი. ამ პერიოდის შემდეგ, მოწყობილობა ხელახლა უნდა გააქტიურდეს და შემოწმდეს. თუ არსებობს კოროზიის კვალი, დეფექტური ადგილები იწმინდება, რის შემდეგაც ტარდება ხელახალი კონსერვაცია GOST 9.014-78-ის შესაბამისად.

11.7. გადაადგილების შემდეგ, მილსადენების და ფიტინგების ხრახნიანი და ფლანგიანი კავშირების სიმჭიდროვე უნდა შემოწმდეს საპნით, შემოწმების შედეგების ჟურნალში დაფიქსირებით.

L1-n ბლოკის ყოველი ჩართვამდე ზემოაღნიშნული შემოწმების გარდა, უნდა შემოწმდეს გაზის სარქველების და აალების სარქვლის დახურვის სიმკვრივე წნევის ლიანდაგის გამოყენებით.

11.8. პერიოდულად, სულ მცირე, სამ თვეში ერთხელ, აუცილებელია შემოწმდეს ჰაერის დემპერის ჭანჭიკით დამაგრების საიმედოობა მის ღერძზე. შემოწმება უნდა განხორციელდეს შემდეგი თანმიმდევრობით (იხ. ნახ. 1):

1) დაშალეთ კავშირი ვენტილატორისა და სანთურის სხეულს შორის;

2) გამკაცრდეს საჰაერო დემპერის ჭანჭიკებიანი კავშირები ღერძთან და ჩაკეტოს ისინი;

3) შემდგომი შეკრება ხორციელდება საპირისპირო თანმიმდევრობით.

11.9. პერიოდულად, სულ მცირე, 3 თვეში ერთხელ, საჭიროა შემოწმდეს ღერძული კლირენსი (იხ. სურ. 5) იმპულს (პოზ. 2) და ვენტილატორის შესასვლელ მილს (პოზ. 1) შორის, რისთვისაც აუცილებელია:

1) გავზომოთ ხარვეზის ზომა;

2) თუ უფსკრული 1 მმ-ზე მეტია, გახსენით ხრახნიანი სამაგრი (პოზ. 3) და დააყენეთ უფსკრული 1 მმ-ზე განშტოების მილის ღერძულად გადაადგილებით, რის შემდეგაც ხრახნები იკვრება.

11.10. L1-n ბლოკის ყველა ტექნიკური ოპერაცია უნდა განხორციელდეს ქვაბის ოთახის ფარიდან ამოღებული ძაბვით.

11.11. ელექტრული აღჭურვილობის მოვლაზე საქმიანობის განხორციელებისას უნდა იხელმძღვანელოთ "მომხმარებელთა ელექტრული დანადგარების ტექნიკური ექსპლუატაციის წესები და უსაფრთხოების ზომები მომხმარებელთა ელექტრული დანადგარების მუშაობისთვის" - PTE და PTB.

12. შენახვის წესები

12.1. გაზის სანთურის დანადგარი, BUK7 და BKE7 დანადგარები ან მართვის პანელი, ინსტრუმენტების პანელები და კომპონენტები უნდა ინახებოდეს მწარმოებლის შეფუთვაში - ფიცრის განუყოფელ ყუთებში GOST 2991 - 85 შესაბამისად.

12.2. L1-n დანადგარის და მისი კომპონენტების შენახვა მომხმარებლის საწყობებში უნდა განხორციელდეს გაცხელებულ ვენტილირებად ოთახში +5 0 С-დან + 50 0 С-მდე ტემპერატურაზე და ფარდობითი ტენიანობის 80% -მდე.

12.3. კონტეინერები უნდა იყოს მარკირებული წარუშლელი საღებავით, სადაც მითითებული უნდა იყოს GOST 14192-77 შესაბამისად:

1) ძირითადი, დამატებითი და საინფორმაციო წარწერები;

2) მანიპულაციის ნიშნები "მაღლა, არ გადაბრუნდე", "სლინგ ადგილი", "სიფრთხილე, მყიფე", "სიმძიმის ცენტრი", "სინესტის ეშინია".

12.4. არ არის რეკომენდებული ყუთების ამოღება შენახვის დროს.

13. ტრანსპორტირება

13.1. ბლოკის L1-n ტრანსპორტირება შესაძლებელია ხის ყუთებში შეფუთული იმ პირობით, რომ ის დაცულია მექანიკური დაზიანებისა და ტენიანობის შეღწევისგან.

13.2. ტრანსპორტირების პირობები - GOST 10617 - 83 მოთხოვნების შესაბამისად.

14. სისრულე

14.1. ბლოკის სისრულე მოცემულია ცხრილში 3

ცხრილი 3

18. მწარმოებლის გარანტია

18.1. მწარმოებელი გარანტიას იძლევა L1-n გაზის სანთურის დანადგარის შესაბამისობას TU 21-0282129-264-90 ტექნიკური მახასიათებლების მოთხოვნებთან, იმ პირობით, რომ მომხმარებელი იცავს ტექნიკური მახასიათებლებით დადგენილ ტრანსპორტირების, შენახვის, მონტაჟისა და ექსპლუატაციის პირობებს და პასპორტი.

18.2. ექსპლუატაციის საგარანტიო ვადაა 24 თვე L1-n გაზის სანთურის დანადგარის ექსპლუატაციაში გაშვების დღიდან.

18.3. საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში გაზის სანთურის ბლოკის მუშაობაში გაუმართაობის აღმოჩენის შემთხვევაში, რომელიც გამოწვეულია მისი ნაწილებისა და აწყობის ერთეულების არასათანადო დამზადებით, მწარმოებელი უსასყიდლოდ ცვლის გამოუყენებელ ნაწილებს და აწყობის ერთეულებს.

მრავალ დონის შენობაში კიბეების აღმართვისას მშენებლებმა უნდა გაითვალისწინონ ის ფაქტი, რომ ხანძრის შემთხვევაში სწორედ საფეხურიანი სტრუქტურა შეიძლება გახდეს ჰაერში გასვლის და ხალხის გადარჩენის ერთადერთი გზა. იმისდა მიხედვით, თუ რამდენად ადაპტირებულია სისტემა შენობიდან ხალხის ევაკუაციისთვის, კიბეები ჩვეულებრივ იყოფა H1, H2, L1 და L2 ტიპებად. ამ სპექტაკლების ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები, ისევე როგორც მოთხოვნები მათზე, განხილული იქნება ამ სტატიაში, რომელიც ილუსტრირებულია დიდი რაოდენობით ფოტოებით და ვიდეოებით.

სანამ მრავალდონიანი შენობის დიზაინს გააგრძელებს, არქიტექტორმა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციოს კიბეების ესკიზების შემუშავებას.

რა არის კიბე

სანამ კიბეების მშენებლობა დაიწყება, შენობაში მისთვის განკუთვნილია სპეციალური ვერტიკალური ღიობი - კიბე.

• საფეხურიანი მარშები;
• საიტები;
• ღობეები;
• კედლები კარებისა და ფანჯრების ღიობებით;
• ჭერი და იატაკი.

ძირითადი კრიტერიუმი, რომლითაც კიბეები იყოფა ტიპებად, არის ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოება და ხალხის შეუფერხებელი ევაკუაცია ხანძრისა და კვამლის გაჩენის შემთხვევაში.

კიბეების კლასიფიკაცია

ხანძრის გაჩენის შემთხვევაში კვამლის დონის მიხედვით, კიბეები შეიძლება იყოს:

• ჩვეულებრივი - ეს სახეობა იყოფა ტიპებად L1 და L2;
• უკვამლო - ტიპები H1, H2 და H3.

ჩვეულებრივი კიბეები

კონსტრუქციები, რომლებიც ხანძრის შემთხვევაში შეიძლება ექვემდებარებოდეს კვამლს, მიეკუთვნება ჩვეულებრივ სადესანტოებს, რომლებიც თავის მხრივ იყოფა ორ ძირითად ტიპად - L1 და L2. შემდეგი, განიხილეთ ისინი უფრო დეტალურად ფოტოში.

ტიპი L1

საფეხურიანი პლატფორმა L1 ხასიათდება შენობის საყრდენ კედელში მდებარე მოჭიქული ფანჯრების თითოეულ სართულზე არსებობით, რომლის მეშვეობითაც ბუნებრივი სინათლე შემოდის ოთახში. ზოგიერთ შემთხვევაში, კედელში ეს ხარვეზები შეიძლება არ იყოს მოჭიქული.

ტიპი L2

L2 ტიპის სადესანტოს აქვს ბუნებრივი განათება, რომელიც შემოდის სპანში საფარში გაკეთებული მოჭიქული ღია ხარვეზებით. ქვემოთ მოყვანილი ფოტო ნათლად აჩვენებს ამ ტიპის ჩვეულებრივი კიბეებს.

უკვამლო კიბეები

ამ ტიპის სისტემის ძირითადი მოთხოვნებია:

• კვამლისგან თავისუფალი ზონიდან ჰაერის ნაკადების საფეხუროვანი გალიაში შესასვლელად სპეციალური საკეტების არსებობა;
• საევაკუაციო გადასასვლელების არსებობა, რომლებიც საშუალებას აძლევს ადამიანებს დატოვონ საშიში შენობა ანთების დროს.

კვამლისგან თავისუფალ სტრუქტურებს ასევე აქვთ საკუთარი განყოფილება - ეს არის ტიპები H1, H2 და H3. მოდით გავაანალიზოთ ისინი უფრო დეტალურად.

ტიპი H1

ამ ტიპის კიბეს აქვს შესასვლელი შენობის სართულებიდან შენობის ქუჩის ნაწილის გავლით ღია გადასასვლელით, კვამლისგან თავისუფალი. ამ ტიპის მშენებლობა ხშირად გამოიყენება ადმინისტრაციულ, საჯარო და საგანმანათლებლო დაწესებულებებში, რომელთა სიმაღლე 30 მეტრს აღემატება. ის ყველაზე შესაფერისად ითვლება კვამლში ჩაფლული შენობიდან ადამიანების ევაკუაციის განსახორციელებლად.

ტიპი H2

საიტი H2 გამოირჩევა სპეციალური სავენტილაციო საყრდენის არსებობით, რომლის მეშვეობითაც ხანძრის შემთხვევაში კიბეებზე სუფთა ჰაერი მიეწოდება, რაც ადამიანებს ჟანგბადის მიღების საშუალებას მისცემს. ეს ვარიანტი გამოიყენება ოთახებში, რომელთა სიმაღლეა 28 მეტრი. დიზაინის ფოტო ნაჩვენებია ქვემოთ.

ტიპი H3

უკვამლო საფეხურიანი გალია ტიპის H3 აღჭურვილია შესასვლელით იატაკიდან ვესტიბულის გავლით, ასევე ჟანგბადის გადაჭარბებული წნევით ოთახში ხანძრის შემთხვევაში ადამიანებისთვის ჰაერის მრავალჯერადი მიწოდების შესაძლებლობით.

ჩვენ განვიხილეთ კიბეების ძირითადი ტიპები, SNiP-ის სტანდარტების მიხედვით. თუმცა, ზემოაღნიშნული კლასიფიკაცია არ ვრცელდება საყოფაცხოვრებო საფეხურების სტრუქტურებზე, რომლებიც დამონტაჟებულია ქვეყნის საცხოვრებლებში ორ ან სამ დონეს შორის გადასვლისთვის.

მოთხოვნები კიბეებზე და კიბეებზე

ვინაიდან ასვლა სისტემები ემსახურება ევაკუაციის მიზნებს ხანძრის შემთხვევაში, ისინი უნდა აშენდეს SNiP 21-01-97-ით დადგენილი სტანდარტების შესაბამისად.

ამ მარეგულირებელი აქტის მიხედვით, მრავალსართულიანი შენობების შიგნით მდებარე კიბეებზე დაწესებულია შემდეგი მოთხოვნები:

• 1 მ 35 სმ - F 1.1 კლასის შენობებისთვის;
• 1 მ 20 სმ - სახლებისთვის, სადაც თითოეულ სართულზე 200-ზე მეტი ადამიანია;
• 0,7 მეტრი - ერთი სამუშაო ადგილისთვის განკუთვნილი კიბეებისთვის;
• დაახლოებით 90 სმ - ყველა სხვა შემთხვევაში.

2. ევაკუაციის ღონისძიებების განსახორციელებლად კონსტრუქციის ნებადართული დახრილობა 1:1.

3. საფეხურის სიღრმე - არანაკლებ 25 სმ.

4. საფეხურის სიმაღლე - არაუმეტეს 22 სმ.

5. მიკერძოება ღია სისტემებისთვის - 2:1.

6. ღია ტიპის კონსტრუქციები დამზადებული უნდა იყოს აალებადი მასალისაგან და დამონტაჟდეს ცარიელ კედლებთან, არანაკლებ K1 კლასის ცეცხლგამძლეობის უმაღლესი ლიმიტით. ასეთი კიბეების პლატფორმებს უნდა ჰქონდეს ღობე მინიმუმ 1 მ 20 სმ სიმაღლით.

7. პლატფორმის სიგანე უნდა შეესაბამებოდეს მარშის სიგანეს.

8. გალიის კარები გაღებისას არ უნდა ბლოკავდეს მარშს და ბაქანს.

9. კიბეების გადაკეტვა კარადებით და სხვა ტექნიკით დაუშვებელია.

10. ნებადართულია მანათობელი მოაჯირის გამოყენება.

11. H1 ტიპის დესანტი უნდა ჰქონდეს გასასვლელი გარედან.

12. L1, H1 და H2 ტიპის უჯრედები უნდა იყოს განათებული ბუნებრივი განათებით თითოეულ სართულზე ფასადის კედლებში სპეციალიზებული ღიობებით.

13. H2 ტიპის უბნები აღჭურვილია ბრმა (გაუხსნელი) ფანჯრებით.

Მსგავსი ვიდეოები

ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში ნახავთ დამატებით ინფორმაციას განხილულ თემაზე.

კოსმოსური პროგრამა L-1 (UR500K-L1), L-3 (N1-L3)

კოსმოსური პროგრამა L-1 (UR500K-L1)

1966 წლის სექტემბერში გენერალ ნ.პ. კამანინი, კოსმონავტების ჯგუფი ჩამოყალიბდა საჰაერო ძალების კოსმონავტების მომზადების ცენტრში UR-500K-L-1 მთვარის ფრენის პროგრამის ფარგლებში L-1 კოსმოსურ ხომალდზე მომზადებისთვის. ამ გემს ჰქონდა დისკრეტული კონტროლის ნაწილი, პარამეტრების ხელით შეყვანის ჩათვლით. ასტრონავტებმა ისწავლეს ხელით შეასრულონ ორბიტის კორექტირება, ასევე კოსმოსური ხომალდის მართვა დედამიწაზე დაშვებისას. იყო უამრავი ტრენინგი სიმულატორ „ვოლჩოკზე“, რომელზედაც კოსმოსური ხომალდის კონტროლი პრაქტიკაში ხდებოდა რეალური g- ძალების ქვეშ მეორე კოსმოსური სიჩქარით ატმოსფეროში შესვლისას. თითოეული ეკიპაჟი აკეთებდა მინიმუმ 40 ბრუნს ცენტრიფუგაზე g- ძალებით 10 გ-მდე.
1969 წლის დასაწყისში, CPC-ის 1-ლი დირექტორატის რეორგანიზაციის შედეგად, პირველ ოთხ განყოფილებაში შეიქმნა კოსმონავტების ცალკეული რაზმები მათი საქმიანობის სფეროების მიხედვით. მე-3 განყოფილების რაზმში შედიოდნენ L-1 ჯგუფის სამხედრო კოსმონავტები. განყოფილების უფროსად დაინიშნა ვ.ბიკოვსკი, მის მოადგილედ ე.ხრუნოვი. 1969 წლის ბოლოს მთვარის ირგვლივ პილოტირებული ფრენის პროგრამა ფაქტობრივად დაიხურა. კოსმონავტები გადაიყვანეს ვარჯიშზე სხვა პროგრამების ფარგლებში და L-1 ჯგუფმა არსებობა შეწყვიტა.

პროგრამა "L-1"ან "UR500K-L1"განკუთვნილია პილოტირებული ფრენისთვის მთვარის გარშემო. პროგრამა განხორციელდა 1965-1970 წლებში. პროგრამის მთავარი მიზანი იყო სსრკ-ს პრიორიტეტის უზრუნველყოფა მთვარეზე პირველი პილოტირებული ფრენისას. მიზანს ვერ მიაღწიეს.

იმისათვის, რომ პროგრამა რაც შეიძლება სწრაფად დასრულდეს, მთვარის მფრინავი ხომალდი Soyuz 7K-OK კოსმოსური ხომალდის საფუძველზე შეიქმნა. გემმა პროგრამით "UR500K-L1" მიიღო აღნიშვნა 7K-L1, ასევე გამოყენებული იქნა აღნიშვნა 11F91. ფრენისა და კოსმოსური ტესტების ჩასატარებლად შეიქმნა გემის უპილოტო ვერსია, რომელმაც მიიღო ოფიციალური სახელწოდება "ზონდი" (კოსმოსური ხომალდით "Zond-4").

გემი 7K-L1განკუთვნილი იყო ორი ასტრონავტის მიერ მთვარის ირგვლივ პილოტირებული ფრენისთვის. 7K-L1-ის განვითარება დაიწყო OKB-1-ში 1965 წლის II ნახევარში მთავარი დიზაინერის S.P.-ის ხელმძღვანელობით. კოროლევა, 1966 წლიდან განხორციელდა მთავარი დიზაინერის V.P. მიშინა. 7K-L1 კოსმოსური ხომალდი უნდა გაშვებულიყო მთვარის გარშემო ტრაექტორიაზე ოთხსაფეხურიანი პროტონის გამშვები მანქანის გამოყენებით. პროტონის გამშვებ მანქანაზე დაწესებული მკაცრი შეზღუდვები (UR-500K) ზღუდავდა 7K-L1 კოსმოსური ხომალდის გაშვების მასას 5,2 ტონამდე. ამრიგად, გემს არ გააჩნდა სასარგებლო განყოფილება და შედგებოდა დასაშვები მანქანისა და ინსტრუმენტების აგრეგატის განყოფილებისაგან. კოსმონავტებს კოსმოსური ხომალდის 7K-L1 ფრენა უწევდათ კოსმოსური კოსტუმების გარეშე, საფრენი კოსტუმებით.

7K-L1 პილოტირებული კოსმოსური ხომალდის გაშვება მთვარეზე ფრენით თავდაპირველად დაგეგმილი იყო 1967 წლის ივნისში, საბჭოთა ხელისუფლების 50 წლისთავზე. ამას წინ უნდა უძღოდა გემის 2-3 სრულიად წარმატებული ფრენა უპილოტო რეჟიმში. პილოტირებადი კოსმოსური ხომალდის გაშვება არაერთხელ გადაიდო (ბოლოს ეს იყო დაგეგმილი 1970 წლის აპრილში, V.I. ლენინის 100 წლის იუბილესთან დაკავშირებით) მრავალი გამშვები ავარიის და გემის სისტემების გაუმართაობის გამო უპილოტო რეჟიმში საცდელი ფრენების დროს.

გემი 7K-L1 (11F91) ზედა საფეხურით D

ფრენისთვის სრულად მომზადებული იყო სამი ეკიპაჟი: 1 - ლეონოვ-მაკაროვი; 2 - ბიკოვსკი-რუკავიშნიკოვი; 3 - პოპოვიჩ-სევასტიანოვი.

თუმცა, 1970 წლის იანვარში პროგრამა დაიხურა. ამ გადაწყვეტილებას დიდწილად ხელი შეუწყო იმ ფაქტმა, რომ საბჭოთა კავშირმა დაკარგა პრიორიტეტი მთვარეზე პირველი პილოტირებული ფრენისას (1968 წლის დეკემბერში ამერიკელი ასტრონავტები კოსმოსურ ხომალდ Apollo 8-ზე პირველები გაფრინდნენ მსოფლიოში მთვარეზე).

საერთო ჯამში, 11 7K-L1 უპილოტო კოსმოსური ხომალდი გაუშვა LCI-ის ფარგლებში. მათგან: 4 არ შევიდა დედამიწის ორბიტაზე გამშვები მანქანების შემთხვევის გამო, 4 კოსმოსურმა ხომალდმა შემოუარა მთვარეს. ერთი ხომალდი არ იყო გაშვებული 1968 წლის ივლისში D ბლოკში მომხდარი უბედური შემთხვევის გამო გაშვებისთვის გამშვები მანქანის მომზადების დროს.

L-3 (N1-L3)

პროგრამა "L-3"ან "H1-L3"განკუთვნილია პილოტირებული ფრენისთვის მთვარეზე მის ზედაპირზე დაშვებით. პროგრამა განხორციელდა 1964-1974 წლებში. პროგრამის მთავარი მიზანი იყო სსრკ-ს პრიორიტეტის უზრუნველყოფა მთვარის ზედაპირზე პირველი პილოტირებული დაშვებისას. მიზანს ვერ მიაღწიეს. ამ პროგრამის განსახორციელებლად შეიქმნა L-3 მთვარის სარაკეტო სისტემა (LRK), რომელიც თავდაპირველად დედამიწის ორბიტაზე უნდა გაშვებულიყო N-1 გამშვები მანქანის გამოყენებით.

LRK-ის განვითარება დაიწყო OKB-1-ში 1964 წელს S.P.-ის ხელმძღვანელობით. კოროლევი, შემდგომში LRC-ის შექმნას ხელმძღვანელობდა V.P. მიშინი. LRK "L-3" შედგებოდა მთვარის ორბიტალური ხომალდისგან (LOK), მთვარის გემისგან (LK), ზედა საფეხურის სარაკეტო ბლოკისგან "G" და სამუხრუჭე რაკეტის ბლოკისგან "D". LRC განკუთვნილი იყო LOC-ში მთვარეზე ორი კოსმონავტის ფრენისთვის, LOC-ში ერთი კოსმონავტის დაშვებისთვის მთვარის ზედაპირზე და LOC-ში კოსმონავტების დედამიწაზე დასაბრუნებლად. LRK-ის მთლიანი მასა 95 ტონას აღწევდა, მთელი L-3 კომპლექსის სიგრძე იყო 30 მეტრი. LOK (11F93) შეიქმნა და შეიქმნა Soyuz კოსმოსური ხომალდის განვითარების გამოცდილების გათვალისწინებით და გარეგნულად მას ჰგავდა, მაგრამ სინამდვილეში ეს იყო ახალი გემი. LOK შედგებოდა დასაშვები მანქანისგან (SA), საყოფაცხოვრებო განყოფილებისგან (BO), ინსტრუმენტების აგრეგატის განყოფილებისგან (PAO), კომპლექსური დამოკიდებულების კონტროლის ძრავის განყოფილებისგან (DOK), I სარაკეტო ბლოკისგან და ენერგიის განყოფილებისგან (EO). ასტრონავტებს ხომალდში ფრენა კოსმოსური სამოსის გარეშე მოუწიათ.

სარაკეტო და კოსმოსური კომპლექსი N-1 - L-3S

პირველი ექსპერიმენტული პროტოტიპის უპილოტო LOK-ის გაშვება, როგორც L-3 LRK-ის ნაწილი, მოხდა 1971 წლის 27 ივნისს N-1 გამშვები მანქანის მესამე გაშვების დროს. უპილოტო LOK-ის მეორე გაშვება (პირველი რეგულარული გემი), ასევე L-3 LRK-ის ნაწილი, განხორციელდა 1972 წლის 23 ნოემბერს N-1 გამშვები მანქანის მეოთხე გაშვების დროს. LV ავარიების გამო, მთვარეზე საცდელი ფრენები არ განხორციელებულა. LK (11F94) შედგებოდა ორი განცალკევებული ნაწილისგან: მთვარის სადესანტო ერთეული (LPA) და მთვარის ასაფრენი მანქანა (LVA). LPA განკუთვნილი იყო LK-ის მთვარის ზედაპირზე დასაფრენად. LVA მდებარეობდა LPA-ს თავზე. ერთი კოსმონავტი Krechet-94 კოსმოსურ კოსტუმში განთავსდა LK-ში.

დედამიწის ორბიტაზე უპილოტო რეჟიმში LK-ის შესამოწმებლად შეიქმნა ექსპერიმენტული LK, რომელმაც მიიღო აღნიშვნა T2K. პირველად T2K კოსმოსური ხომალდი დედამიწის ორბიტაზე გაუშვა 1970 წლის 24 ნოემბერს სოიუზის გამშვები აპარატის (Cosmos-379) გამოყენებით. შემდგომში ამ ხომალდის კიდევ ორი ​​საცდელი ფრენა განხორციელდა დედამიწის ორბიტაზე (Cosmos-398 და Cosmos). -434). ).

N1-L3 პროგრამის ფარგლებში მომზადებული იყო 20 კოსმონავტი (10 საჰაერო ძალების კოსმონავტი და 10 TsKBEM კოსმონავტი). 1969-1972 წლებში განხორციელდა N-1 გამშვები მანქანის 4 საცდელი გაშვება, მაგრამ ყველა მათგანი დასრულდა გამშვები მანქანის 1-ლი ეტაპის ჩავარდნებით. 1974 წლის მაისში N1-L3 პროგრამაზე მუშაობა შეჩერდა. პროგრამა საბოლოოდ დაიხურა 1976 წლის მარტში, რადგან დაიწყო სრულმასშტაბიანი მუშაობა ბურანის პროგრამაზე.