Takže od okamihu, keď sa železo začne aktívne používať, nastáva nový kvalitatívny zlom vo vývoji, v tomto prípade nás zaujíma vývoj starovekého Grécka. Už som povedal, že železo má dôležité ukazovatele.
Najdôležitejšou výhodou železa oproti bronzu je, že je to lacný kov. Tento kov je veľmi bežný. Povedali sme vám, že bronz je zliatina medi a cínu. Meď je pomerne vzácny kov. Cín je ešte vzácnejší kov. Ale železné rudy v rôznych formách sú na zemi celkom bežné. Netreba mať na mysli ložisko ako kurská magnetická anomália alebo niečo podobné. Existovali veľmi malé ložiská, ktoré sa veľmi rýchlo rozvíjali, ale v historickom období poskytovali potrebný kov. Takže tento kov je vo svojej podstate demokratickejší. Bronz je už veľmi dlho (a dnes si o ňom povieme), je to kov pre šľachtu. Železo je kov pre ľudí, pre vznikajúce civilné obyvateľstvo.
Druhým bodom je, že železo má vyššiu kvalitu ako bronz, a preto urýchlilo pokrok v rôznych oblastiach výroby. Navyše postupne, aj keď nie hneď, objavy v oblasti železa (vynález ocele, vynález spájkovania atď., to sa bude týkať len 7.-6. storočia, opakujem, nie naraz), ale toto už dávalo potenciálnu príležitosť na rozvoj spoločnosti.
A v mnohých ohľadoch práve šírenie železa viedlo v Grécku k takému výsledku, že keď máme toto obdobie chaosu, končí obdobie regresu, budeme mať opäť novú sociálnu štruktúru, novú spoločnosť na území r. Grécko. Už sa nebude podobať ani minojskému krétskemu Grécku, ani mykénskemu balkánskemu Grécku. Táto spoločnosť bude od základu nová. Ak by sme povedali, že pre spoločnosti 3. – 2. tisícročia bol palác hlavným stavebným prvkom (povedali sme, že palác je akýmsi polyfunkčným fenoménom a že palácový typ organizácie štátu a spoločnosti je normálny, všeobecný historický organizmus, ktorý bol charakteristický pre staroveké krajiny východu a v tomto smere Európu s Krétou a jej balkánskym Gréckom v podstate išiel v súlade s vývojom svetovej civilizácie), teraz, v prvom tisícročí, bude formovať sa, postupne sa formovať, nevznikne to hneď, ale bude to trvať storočia, úplne nové spoločnosti.
Spoločnosti, kde centrom bude úplne iný fenomén, nie palác, ale polis. Politika bude teraz hlavným prvkom tvoriacim štruktúru. A preto, aby sme pochopili, čo je tento nový fenomén, je potrebné v prvom rade určiť, čo je to politika. Preto najprv budem hovoriť o politike a potom sa budeme baviť o ďalšom historickom období, o období, keď sa táto politika formovala na území Grécka.
To je len ďalšie obdobie, o ktorom sa bude diskutovať - toto je obdobie archaizmu (VIII - VI storočia pred naším letopočtom), toto je obdobie formovania gréckej politiky.
Vzhľad železa a jeho úloha v histórii
Technické úspechy starovekého východu
Závlahové poľnohospodárstvo v civilizáciách starovekého východu
Predvedecké poznanie primitívnej spoločnosti
neolitická revolúcia
Pôvod primitívneho umenia a jeho techník
Vývoj bývania v primitívnej dobe
Technika a technológia kamenárskeho priemyslu
Hlavné rozpory a zákonitosti vo vývoji vedy a techniky
Periodizácia vedy a techniky
Úloha vedy a techniky v dejinách ľudstva
závery
1. Historická a ekonomická veda sa formovala ako samostatný odbor sústavy ekonomických vied v 19. storočí. Dejiny ekonómie a ekonomického myslenia študujú vývoj ekonomických procesov, štruktúr, inštitúcií, činností, udalostí a teórií. V centre jej pozornosti je vývoj ekonomiky, nie spoločnosti.
Ekonomika je správne (efektívne) riadenie ekonomiky, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ predstavuje prostredie pre život spoločnosti. Štruktúru ekonomického modelu tvoria tri základné prvky: ekonomická základňa rozvoja spoločnosti, ekonomické riadenie a optimalizácia potenciálu ekonomiky.
2. Hlavné metódy dejín ekonómie a ekonomického myslenia sú historické, logické, kauzálno-genetické, štruktúrno-funkčné, chronologické, komparatívno-historické, historické modelovanie, matematická štatistika, sociálna psychológia.
Prioritné funkcie dejín ekonómie a ekonomického myslenia sú: pragmatická, hodnotová, kultúrna, fundamentálna a ideologická.
3. Existuje niekoľko prístupov k periodizácii dejín ekonómie a ekonomického myslenia – formačný, civilizačný a cyklický.V súlade s periodizáciou je štruktúra kurzu podmienene rozdelená do piatich sekcií. Ako kritérium delenia bola braná história vzniku teórie trhového hospodárstva.
Téma 2. Predcivilizačná akumulácia vedomostí a rozvoj techniky
Téma 3. Rozvoj vedy a techniky v civilizáciách starovekého sveta
4. Vedecké poznatky v starovekých východných štátoch:
· Vznik a vývoj prvých písacích systémov
· Začiatok matematických vedomostí a kalendára
5. Vznik starovekej vedy:
· ''Nohavičky'' Pytagoras
· Eudoxus z Knidos a dôkaz guľovitého tvaru Zeme
· Heliocentrický systém Aristarcha zo Samosu
· ʼʼHistóriaʼʼ - Herodotova encyklopédia
· Hippokratova prísaha
· Anaxagoras a infinitezimálna teória
· Protagoras: „Človek je mierou všetkých vecí“.
· Platón a ,,Lýceum‘‘
· Aristoteles a „Akadémia“.
· Eratosthenes a polomer zemegule
· Parná turbína a Heronovo divadlo automatov
· „Geometria“ Euklides
· Archimedes. Zrodenie mechaniky
· Alexandrijské múzeum
· Vitruvius ''10 kníh o architektúre''
· Mapa Claudia Ptolemaia
· "Geografia" Strabón
6. Najdôležitejšie technické výdobytky starovekej civilizácie:
· Technika a vojna (vrhacie delostrelectvo, falanga, légia)
· In vino veritas (agrotechnické inovácie)
· Postavené tak, aby vydržali (rímsky cement, rímsky betón, oblúky a kupoly, akvadukty, kúpele, rímske cesty)
Téma 4. Veda a technika v stredoveku
1. Technické úspechy arabského východu (VII-XII storočia):
· Arabská architektúra a stavebná technika
· Charakteristiky arabských miest 7.-11. storočia (Damask, Bagdad a iné)
· „Vyrobené na východe“: papier, sklo, bavlnené a hodvábne tkaniny, damašková oceľ, parfumy a kozmetika
2. Veda o arabsko-moslimskej civilizácii:
· Zachovanie a rozvoj starovekých vedomostí
· Algoritmus - al-Khwarizmi a matematika
· Učenec-encyklopedista al-Biruni
· Alchýmia a alchymisti arabského východu
· Ibn-Sina (Avicenna) - vedec, lekár, filozof, hudobník
· Astronómia a observatóriá arabského sveta
· Filozofia východu - ibn-Rushd (Averroes) a Omar Khayyam
· Arabskí cestovatelia, geografi a navigátori (Masudi, ibn Battuta)
3. Technika a vynálezy raného stredoveku:
· Technická regresia a nový vzostup
· Grécky oheň
· Požičiavanie od kočovníkov (konský postroj, sedlo, strmene, podkova, jazda na koni, orba na koni)
· Vikingovia - králi mora
· Remeslo stredovekej civilizácie: tradície a inovácie
· Stavba a architektúra Byzancie, západnej Európy a Ruska
· Stredoveké mesto
· Križiacke výpravy a inovácie východu
4. Veda a vzdelanie v stredovekej Európe:
· Byzantská veda - gramatik Photius, Leo Matematik a začiatok algebry, Kozma Indikopl
· Kresťanstvo a veda (Izidor zo Sevilly. Bede Ctihodný. ʼʼAkadémiaʼʼ Karola Veľkého. Sylvester II.)
· Mních vedec Roger Bacon
· Prvé univerzity
· Cirkev proti vynálezcom
5. Vynálezy a objavy v renesancii (XIV-XVI storočia):
· Doba rozkvetu veterných a vodných mlynov
· Distribúcia cukrovej trstiny, čaju, kávy, bavlny
· Revolúcia vo vojenskej technike – nástup strelného prachu a strelných zbraní
· Mechanické hodinky
· Kompas, karavela a veľké geografické objavy
· Kolumbus a poľnohospodárska revolúcia: kukurica, zemiaky, tabak, kakao
· Geografické znázornenia stredoveku a cesty Marca Pola
· Johannes Guttenberg a prvá tlačená kniha
· Poézia kameňa – Katedrála Notre Dame
6. Renesančná veda:
· Vynálezca, remeselník, umelec, architekt, vedec - jediné povolanie v renesancii
· Leonardo da Vinci, ktorý spojil vedu, techniku a umenie
· Heliocentrický model sveta od N. Kopernika
· Sedem farieb dúhy od Francesca Mavrolica
· Nekonečno vesmíru Giordano Bruno
· Politológia N. Machiavelli
· Utópia T. Mora a T. Campanella
· Polydorus Virgil ''O vynálezcoch vecí''
· Reformácia: Namiesto viery v Boha viera vo vedu
Téma 5. Nový čas: vedecká revolúcia a zrod modernej (klasickej) vedy (XVII-XIX storočia)
1. Formovanie vedy ako formy poznania okolitého sveta:
· Prvé vedecké komunity: Kráľovská spoločnosť v Londýne a Francúzska kráľovská akadémia vied
· Tri zákony nebeskej mechaniky od I. Keplera
· Prieskumník prírody R. Descartes
· Ďalekohľad Galilea Galileiho
· „Systém sveta“ od I. Newtona
· Vynálezca logaritmov D. Napier
· Kňaz a posuvné pravítko - W. Ootred
· Teória prirodzeného práva od B. Spinozu, T. Hobbesa a D. Locka
· Empirické (F. Bacon) a racionalistické (G. Leibniz) metódy poznávania okolitého sveta
· Spoločenská zmluva a právny štát T. Hobbesa a J. Locka
2. Technický pokrok v XVII-XVIII storočia:
· Mechanizácia výrobnej výroby (hydraulické zariadenia)
· Inovácie v metalurgii (vysoké pece, zlievarne železa atď.)
· Nový nástroj inžinierov – teoretická mechanika
· Vznik prístrojového vybavenia
· Mechanik a vynálezca sústruhov A.K. Narts
· Nové slovo v doprave – dostavník a omnibus
· Parno-atmosférický stroj T. Newcomen
· Vynález parného stroja (J. Watt)
· Éra námorných vojen (XVII. storočie) a rozvoj námorníctva
· Petrove reformy a vytvorenie nového priemyslu v Rusku
· Rusko je rodiskom bojových rakiet
3. Rozvoj vedy v ére európskeho osvietenstva:
· ʼʼPrincíp d'Alembertʼʼ (J. d'Alembert)
· Filozofi osvietenstva (Voltaire, C. Montesquieu, D. Diderot, J.-J. Rousseau)
· Klasická politická ekonómia (W. Petty, A. Smith, D. Ricardo)
· A. Celziova stupnica
· M.V. Lomonosov - titán ruskej vedy
· B. Pascalov sčítací stroj
· ʼʼLeiden jarʼʼ od P. Muschenbrooka
Téma 6. Éra priemyselnej revolúcie
1. Hlavné vzorce rozvoja vedy a techniky v XVIII-XIX storočia:
· Európa na prahu priemyselnej revolúcie
· Anglicko – „dielňa sveta“.
· Vytvorenie systému továrenskej výroby
· Prerozdelenie sveta a vytvorenie koloniálnych systémov
· Sociálne dôsledky priemyselnej revolúcie: Nové sociálne triedy (industrialisti a robotníci)
· Urbanizácia a priemyselné mestá
· Zásadná zmena vo väzbách medzi vedou a výrobou
· Vznik technológie ako vedy o výrobe
2. Priemyselná revolúcia: od manufaktúry k strojovej výrobe (druhá polovica 18. - koniec 19. storočia):
· Mechanizácia textilného priemyslu (ʼʼlietajúci raketoplánʼʼ Kay. Distaff ʼʼJennyʼʼ. ʼʼWater-machineʼʼ Arkwright. ʼʼMule-machineʼʼ Crompton. Jacquard tkáčsky stav)
· Parník je vynálezom Roberta Fultona
· Parná lokomotíva - R. Trevithick a J. Stephenson
· Začiatok doby ocele: používanie čierneho uhlia, Bessmerov konvertor, otvorená nístejová pec
· Nové slovo vo vojenskej technike: puška so záverom, nové výbušniny (pyroxylín a nitroglycerín), puškové delostrelectvo, pištole Krupp
3. Klasická veda (XVIII-XIX storočia):
· Formovanie klasických technických vied (aplikovaná mechanika, tepelná technika, elektrotechnika)
· Parížska polytechnická škola ako prototyp vedeckého vzdelávania inžinierov
· Objavy v oblasti elektriny a elektromagnetizmu (B. Franklin, A. Volta͵ M. Faraday, J. Maxwell)
· Isaac Newton a „Začiatky...“
· Atomistika od J. Daltona
· A. Lavoisier a zákon zachovania hmoty
· Robert Boyle a jeho úloha vo vývoji chémie ako vedy
· D. I. Mendel-ejev a periodický systém prvkov
· Systematizácia druhov: Linné a Buffon
· Charles Darwin a pôvod druhov
· Pasteur a bakteriológia - začiatok vedeckej medicíny
· G. Mendel a zrod genetiky
Téma 7. Veda a technika na konci 19. - prvej polovice 20. storočia.
1. Úroveň rozvoja a úspechov v technológii koncom XIX - začiatkom XX storočia:
· Všeobecná elektrifikácia výroby a života
· Dynamá, elektromotory a elektrárne
· Spaľovacie motory
· Nové umelé materiály (celuloid, karbolit, umelý kaučuk, syntetický kaučuk, farbivá)
· Nové stavebné materiály: Portlandský cement, železobetón, železné a oceľové konštrukcie (ʼʼKrištáľový palácʼʼ, Eiffelova veža, Brooklynský most, americké mrakodrapy)
· Zmena urbanistických stratégií s podmienkou rozvoja dopravy a nových požiadaviek na kvalitu života (vodovod, kanalizácia, elektrické osvetlenie)
· Železnice ako záruka rozvoja: diaľnica Berlín – Bagdad, Transsibírska magistrála
· Parná lokomotíva, lokomotíva-združená, elektrická lokomotíva
· Automobilové merače a ich potomkovia: Automobily Benz a Daimler
· Dopravník H. Ford
· Oceľoví obri v boji o more: lode vyrobené z kovu, zväčšujúce sa veľkosti lodí, transatlantické parníky
· ʼʼTitanicʼʼ - symbol éry
· Prvé lode a vznik špecializovaných lodí (tankery, ľadoborce)
· Vzducholode, lietadlá, lietadlá (Možajského lietadlo, bratia Wrightovci, Farman a Blerio, Sikorského lietadlá)
· Teoretická astronautika (Ciolkovskij)
· Telefón (Yuz a Edison)
· Vynález rádia (Popov a Marconi)
· Vývoj fotografie
· Vznik kinematografie
· Zrod televízie
2. Vznik „neklasickej vedy“ a revolúcia v prírodných vedách:
· Veda je hybnou silou spoločenského pokroku
· Nobelova cena za fyziku, chémiu, fyziológiu a medicínu (1895 ᴦ.) ako ukazovateľ základných smerov a úspechov vedy
· Objav rádioaktivity - M. Skladowska-Curie a E. Rutherford
· Kvantová teória M. Plancka a N. Bohra
· A. Einsteinova teória relativity
· Noosféra - učenie V.I. Vernadského
· "Pavlov pes" - fyziológia vyššej nervovej aktivity (I.P. Pavlov)
· Ekológia: vznik, vývoj, výhľad
· N. Winer a tvorba kybernetiky
· Výpočtová technika: vznik počítačov a vznik osobných počítačov
· Jadrová fyzika – štiepenie atómového jadra a využitie atómovej energie na vojenské a mierové účely
· Doba plastov
· Veda a technika pre medicínu: elektrokardiografia, umelé srdce a obličky, antibiotiká, transplantácia
3. Úloha vedy a techniky vo svetových vojnách:
· Úloha technických prostriedkov v prvej svetovej vojne
· Guľomet „Pekelné kosačky“ – Maxim
· Bojové lode a dreadnoughty
· Torpéda a torpédoborce
· Ponorková vojna: ponorky
· Vojna vo vzduchu: vzducholode a letectvo
· Chemické zbrane vpredu
· Tank - oceľový argument na bojisku
· Vojna strojov – prevaha vojenskej techniky ako záruka víťazstva v 2. svetovej vojne
· Nové slovo v letectve: strategické bombardovanie, prúdové letectvo
· „Zbraň odvety“: vývoj raketovej technológie
· Námorná vojna podľa nových pravidiel: lietadlová loď a ponorka
· Vytvorenie jadrových zbraní
Vzhľad železa a jeho úloha v histórii - pojem a typy. Klasifikácia a vlastnosti kategórie "Vzhľad železa a jeho úloha v histórii" 2017, 2018.
Čo bolo v truhlárskej krabici? Bežné železné nástroje: sekera, píla, kladivo, klince.
O dve storočia neskôr hrdinovia ďalšieho slávneho románu – piati Američania – pristáli na inom pustom ostrove. Podarilo sa im na ostrove nielen prežiť, ale aj vytvoriť si pre seba viac-menej normálne podmienky na život, čo by rozhodne nebolo možné, keby vševediaci inžinier Cyrus Smith (všimnite si, že v angličtine „smith“ znamená „kováč“) nenájdete na tajomnom ostrove železnú rudu a vyrábate železné nástroje. Inak by Jules Verne opäť musel zachraňovať svojich hrdinov s pomocou slávneho kapitána Nema.
Ako vidno, ani dobrodružná literatúra sa nezaobíde bez železa. Tento kov zaujíma mimoriadne dôležité miesto v ľudskom živote.
Údaje odzrkadľujúce ročnú úroveň výroby ocele do značnej miery určujú ekonomickú silu krajiny.
Rozvoju železnej metalurgie – metalurgii železa – prisúdil prvoradý význam Vladimír Iľjič Lenin. Ešte pred októbrovou revolúciou, v roku 1913, v článku „Železo v roľníckej ekonomike“ napísal: „O železe –... jeden zo základov, dalo by sa povedať, civilizácie – sú najmä zaostalosť a divokosť Ruska skvelé." V tom istom roku a rok 1913, ktorý bol v cárskom Rusku považovaný za rok priemyselného rastu, sa v obrovskej krajine so 150 miliónmi obyvateľov vytavilo iba 3,6 milióna ton ocele. Toto je priemerná ročná produktivita priemernej huty. Dnes Rusko s istotou drží prvé miesto na svete v tavení železa a ocele. V roku 1975 sa u nás vytavilo 141 miliónov ton ocele a 148 miliónov ton v roku 1980. Svetová produkcia ocele sa už priblížila k míľniku 700 miliónov ton.Veľa ocele (údaj za rok 1980) vytaví Japonsko - 111,5 mil. ton, USA - 100,8 milióna ton, krajiny spoločného trhu - 128,6 vrátane Nemecka - 44,1 milióna ton.
Celkový podiel rozvojových krajín je 56,8 milióna ton vrátane Brazílie - 15,4 a Indie - 9,4 milióna ton (zvyšok je menej).
Začiatok doby železnej
Používanie železa primitívnymi ľuďmi Boli časy, keď sa železo na zemi cenilo oveľa viac ako zlato. Sovietsky historik G. Areshyan skúmal vplyv železa na starovekú kultúru stredomorských krajín. Uvádza nasledujúci pomer: 1: 160: 1280: 6400. Toto je pomer ceny medi, striebra, zlata a železa medzi starými Chetitmi. Ako hovorí Homér v Odysei, víťaz hier usporiadaných Achilleom bol odmenený kúskom zlata a kúskom železa. Železo bolo rovnako potrebné pre bojovníka aj oráča a praktická potreba, ako viete, je najlepším motorom výroby a technického pokroku.
Pojem „doba železná“ sa do vedy zaviedol v polovici 19. storočia. Dánsky archeológ K. Yu Thomsen. "Oficiálne" hranice tohto obdobia ľudských dejín: od IX-VII storočia. pred Kr. kedy sa u mnohých národov a kmeňov Európy a Ázie začalo rozvíjať hutníctvo železa a až kým medzi týmito kmeňmi nevznikla triedna spoločnosť a štát. Ale ak sú éry pomenované podľa hlavného materiálu nástrojov, potom, samozrejme, doba železná pokračuje aj dnes.
Ako naši vzdialení predkovia získavali železo? Po prvé, takzvaná metóda výroby syra. Syrové pece boli usporiadané priamo na zemi, zvyčajne na svahoch roklín a priekop. Vyzerali ako rúrky. Toto potrubie bolo naplnené dreveným uhlím a železnou rudou. Uhlie bolo zapálené a vietor fúkajúci do svahu rokliny udržoval uhlie horiace.
Železná ruda sa zredukovala a získal sa mäkký výkrik - železo s inklúziami trosky. Takéto železo sa nazýva zváranie; obsahovala nejaký uhlík a nečistoty prenesené z rudy. Hámor bol kovaný, odpadávali kusy trosky a pod kladivom bolo železo, prepichnuté troskovými niťami. Kovali sa z neho rôzne nástroje.
Doba kujného železa bola dlhá, no ľudia staroveku a raného stredoveku poznali aj iné železo. Slávna damašková oceľ (alebo damašková oceľ) sa vyrábala na východe už za čias Aristotela (4. storočie pred Kristom). Ale technológia jeho výroby, ako aj proces výroby damaškových čepelí, boli dlhé stáročia utajené.
Proces výroby ocele sa v podstate redukuje na vypaľovanie nečistôt z liatiny, na ich oxidáciu vzdušným kyslíkom. To, čo robia metalurgovia, sa bežnému chemikovi môže zdať nezmysel: najprv zredukujú oxid železa, pričom kov nasýtia uhlíkom, kremíkom, mangánom (výroba železa) a potom sa ich pokúsia vypáliť. Najnepríjemnejšie je, že chemik má úplnú pravdu: metalurgovia používajú zjavne smiešnu metódu. Ale nič iné nemali.
Hlavné hutnícke prerozdelenie – výroba ocele z liatiny – vzniklo v 14. storočí. Oceľ sa potom získavala v hutníckych dielňach. Liatina bola umiestnená na lôžko z dreveného uhlia nad vzdušnicou. Počas spaľovania uhlia sa liatina roztavila a po kvapkách kvapkala dolu, pričom prechádzala zónou bohatšou na kyslík – popri výfučnej rúre. Tu sa železo čiastočne oslobodilo od uhlíka a takmer úplne od kremíka a mangánu. Potom skončil na dne ohniska pokrytý vrstvou železitej trosky, ktorá tu zostala z predchádzajúcej tavby. Troska postupne oxidovala uhlík, ktorý bol ešte v kove, čo spôsobilo zvýšenie teploty topenia kovu a jeho zhustnutie. Výsledný mäkký ingot sa zdvihol pomocou páčidla. V zóne nad dúchacou trubicou došlo k jeho opätovnému pretaveniu, pričom došlo k oxidácii časti uhlíka obsiahnutého v železe. Keď sa po pretavení na dne ohniska vytvoril 50-100-kilogramový krieg, bol z ohniska vybratý a ihneď odoslaný na kovanie, ktorého účelom bolo nielen zhutniť kov, ale aj vytlačiť tekutinu trosky z nej.
Najvyspelejšou jednotkou na výrobu železa v minulosti bola pudlingová pec, ktorú vynašiel Angličan Henry Cort na konci 18. storočia. (Mimochodom, vynašiel aj valcovanie tvarového železa na kotúče s vyrezanými kalibrami. Ich tvar nadobudol rozžeravený pás kovu, ktorý prechádzal cez kalibre.)
Kortova pudlovacia pec bola zaťažená liatinou a jej dno (spodok) a steny boli vyložené železnou rudou. Po každom tavení sa obnovovali. Horúce plyny z pece roztavili železo a potom vzdušný kyslík a kyslík obsiahnutý v rude oxidovali nečistoty. Pudler stojaci pri piecke miešal kúpeľ železnou palicou, na ktorej sa usadzovali kryštály tvoriace železný ražeň.
Po vynájdení pudlovacej pece sa v tejto oblasti železnej metalurgie dlho neobjavilo nič nové, okrem téglikovej metódy výroby vysoko kvalitnej ocele vyvinutej Angličanom Gunstmanom. Ale tégliky boli neefektívne a rozvoj priemyslu a dopravy si vyžadoval stále viac ocele.
Martin a Konvertor
Henry Bessemer bol mechanik, navyše bez formálneho vzdelania. Vynašiel, čo musel: stroj na rušenie známok, puškové delo, rôzne mechanické zariadenia. Navštevoval aj hutnícke závody, sledoval prácu pluhárov. Bessemer dostal nápad preniesť túto ťažkú „horúcu“ prácu na stlačený vzduch. Po mnohých pokusoch si v roku 1856 nechal patentovať spôsob výroby ocele fúkaním vzduchu cez tekuté železo, umiestnené v konvertore - nádobe hruškovitého tvaru zo železného plechu, zvnútra vystlanej kremenným žiaruvzdorným materiálom.
Žiaruvzdorné dno s mnohými otvormi slúži na napájanie výbuchu. Prevodník má zariadenie na otáčanie v rozsahu 300°. Pred začatím práce sa konvertor položí „na chrbát“, naleje sa do neho liatina, ofúkne sa a až potom sa konvertor umiestni vertikálne. Vzduchový kyslík oxiduje železo na FeO. Ten sa rozpúšťa v liatine a oxiduje uhlík, kremík, mangán ... Trosky vznikajú z oxidov železa, mangánu a kremíka. Tento proces sa vykonáva až do úplného vyhorenia uhlíka.
Potom sa konvertor opäť položí "na chrbát", vypne sa fúkanie, do kovu sa zavedie vypočítané množstvo feromangánu - na dezoxidáciu. Výsledkom je vysoko kvalitná oceľ. Metóda premeny surového železa sa stala prvou metódou hromadnej výroby liatej ocele.
Prerozdelenie v Bessemerovom prevodníku, ako sa neskôr ukázalo, malo aj nevýhody. Z liatiny neboli odstránené najmä škodlivé nečistoty – síra a fosfor. Preto sa na spracovanie v konvertore používala najmä liatina bez síry a fosforu. Neskôr sa naučili zbavovať sa síry (samozrejme čiastočne), pridávaním „zrkadlovej“ liatiny bohatej na mangán do tekutej ocele a neskôr feromangánu.
S fosforom, ktorý sa neodstránil vo vysokopecnom procese a nebol viazaný mangánom, bola situácia komplikovanejšia. Niektoré rudy, ako napríklad Lotrinsko, ktoré sú bohaté na fosfor, zostali nevhodné na výrobu ocele. Riešenie našiel anglický chemik S. D. Thomas, ktorý navrhol viazať fosfor vápnom. Thomasov konvertor bol na rozdiel od Bessemerovho obložený páleným dolomitom, nie oxidom kremičitým. Pri fúkaní sa do liatiny pridávalo vápno. Vznikla vápenno-fosforová troska, ktorá sa ľahko oddeľovala od ocele. Následne sa táto troska dokonca používala ako hnojivo.
Najväčšia revolúcia v oceliarstve nastala v roku 1865, keď otec a syn - Pierre a Emile Martinovi - použili na výrobu ocele regeneračnú plynovú pec postavenú podľa výkresov W. Siemensa. V ňom sa vďaka ohrevu plynu a vzduchu v špeciálnych komorách so žiaruvzdornou dýzou dosiahla taká vysoká teplota, že oceľ v peci už neprechádzala do pasty ako v pudlovacej peci, ale do kvapaliny. štát. Dalo sa liať do naberačiek a foriem, vyrábať z neho ingoty a valcovať koľajnice, nosníky, stavebné profily, plechy... A to všetko v obrovskom meradle! Okrem toho bolo možné využiť obrovské množstvo železného šrotu nahromadeného počas mnohých rokov v hutníckych a strojárskych závodoch.
Posledná okolnosť zohrala pri vývoji nového procesu veľmi dôležitú úlohu. Na začiatku XX storočia. otvorené pece takmer úplne nahradili konvertory Bessemer a Thomas, ktoré síce spotrebovali šrot, ale vo veľmi malom množstve.
Výroba konvertorov by sa mohla stať historickou raritou, rovnako ako kaluže, nebyť tryskania kyslíkom. Myšlienka odstránenia dusíka zo vzduchu, ktorý nie je zapojený do procesu, a fúkania surového železa samotným kyslíkom, napadla mnohých významných metalurgov minulosti; najmä v 19. storočí. Napísali o tom ruský metalurg D.K. Chernov a Švéd R. Ackerman. Ale v tom čase bol kyslík príliš drahý. Až v 30. a 40. rokoch minulého storočia, keď sa zaviedli lacné priemyselné spôsoby získavania kyslíka zo vzduchu, dokázali hutníci využiť kyslík pri výrobe ocele. Samozrejme, v otvorených peciach. Pokusy prefúknuť kyslík cez liatinu v konvertoroch neboli úspešné: vznikla taká vysoká teplota, že spodná časť zariadenia prehorela. V otvorenej peci bolo všetko jednoduchšie: kyslík sa privádzal do horáka na zvýšenie teploty plameňa a do kúpeľa (do tekutého kovu) na vypálenie nečistôt. To umožnilo výrazne zvýšiť produktivitu otvorených nístejových pecí, no zároveň v nich natoľko zvýšilo teplotu, že sa žiaruvzdorné materiály začali taviť. Preto sa aj tu kyslík používal v miernom množstve.
V roku 1952 v rakúskom meste Linz závod Fest po prvýkrát začal používať nový spôsob výroby ocele - kyslíkový konvertor. Liatina sa liala do konvertora, ktorého dno nemalo otvory na fúkanie, bolo hluché. Na povrch tekutého železa bol privádzaný kyslík. Vyhorením nečistôt vznikla taká vysoká teplota, že tekutý kov sa musel ochladzovať pridávaním železnej rudy a šrotu do konvertora. A to v dosť veľkých množstvách. V hutníckych závodoch sa opäť objavili meniče. Nový spôsob výroby ocele sa začal rýchlo rozširovať vo všetkých priemyselných krajinách. Teraz je považovaný za jeden z najsľubnejších vo výrobe ocele.
Výhodou konvertora je, že zaberá menej miesta ako pec s otvorenou nístejom, jeho konštrukcia je oveľa lacnejšia a jeho produktivita je vyššia. Najprv sa však v konvertoroch tavili iba nízkouhlíkové mäkké ocele. V nasledujúcich rokoch bol vyvinutý postup na tavenie vysoko uhlíkových a legovaných ocelí v konvertore.
Železná angličtina. Železo, francúzština Fer, Nemec. Eisen) je jedným zo siedmich kovov staroveku. Je veľmi pravdepodobné, že so železom meteorického pôvodu sa človek zoznámil skôr ako s inými kovmi. Meteorické železo je zvyčajne ľahko odlíšiteľné od suchozemského železa, pretože takmer vždy obsahuje 5 až 30% niklu, najčastejšie - 7-8%. Od staroveku sa železo získavalo z rúd, ktoré sa nachádzajú takmer všade. Najbežnejšie rudy sú hematit (Fe 2 O 3,), hnedá železná ruda (2Fe 2 O 3, ZH 2 O) a jej odrody (rašelinná ruda, siderit, resp. železité železo FeCO,), magnetit (Fe 3 0 4) a niektoré ďalšie.. Všetky tieto rudy sa pri zahrievaní uhlím ľahko redukujú pri relatívne nízkej teplote už od 500 °C. Výsledný kov mal formu viskóznej hubovitej hmoty, ktorá sa potom spracovávala pri 700-800 °C opakovaným kovaním.
Etymológia názvov železa v starovekých jazykoch celkom jasne odráža históriu zoznámenia našich predkov s týmto kovom. Mnohé staroveké národy sa s ním nepochybne zoznámili ako s kovom padajúcim z neba, teda ako s meteorickým železom. Takže v starovekom Egypte sa železo nazývalo bi-ni-pet (benipet, koptčina - benipe), čo doslova znamená nebeská ruda alebo nebeský kov. Počas éry prvých dynastií Ur v Mezopotámii sa železo nazývalo an-bar (nebeské železo). Ebersov papyrus (skôr 1500 pred Kr.) obsahuje dva odkazy na železo; v jednom prípade sa o ňom hovorí ako o kove z mesta Kezi (Horný Egypt), v inom ako o kove nebeskej výroby (artpet). Starogrécky názov pre železo, ako aj severokaukazský, zido, sa spája s najstarším slovom, ktoré sa zachovalo v latinčine, sidereus (hviezdne zo Sidusu - hviezda, svietidlo). V starej a modernej arménčine sa železo nazýva yerkat, čo znamená kvapkanie (padajúce) z neba. O tom, že starovekí ľudia spočiatku používali železo meteoritového pôvodu, svedčia aj medzi niektorými národmi rozšírené mýty o bohoch či démonoch, ktorí z neba zhadzovali železné predmety a nástroje – pluhy, sekery a pod. objavenia Ameriky Indiáni a Eskimáci zo Severnej Ameriky nepoznali spôsoby získavania železa z rúd, ale vedeli spracovať meteorické železo.
V staroveku a stredoveku sa sedem vtedy známych kovov porovnávalo so siedmimi planétami, ktoré symbolizovali spojenie medzi kovmi a nebeskými telesami a nebeský pôvod kovov. Takéto porovnanie sa stalo bežným pred viac ako 2000 rokmi a až do 19. storočia sa neustále nachádza v literatúre. V II storočí. n. e. železo sa porovnávalo s ortuťou a nazývalo sa ortuť, ale neskôr sa porovnávalo s Marsom a nazývalo Mars (Mars), čo najmä zdôrazňovalo vonkajšiu podobnosť červenkastej farby Marsu s červenými železnými rudami.
Niektoré národy však nespájali názov železa s nebeským pôvodom kovu. Takže medzi slovanskými národmi sa železo nazýva podľa "funkčného" atribútu. Ruské železo (južnoslovanské zalizo, poľské zelaso, litovské gelesis atď.) má koreň „lez“ alebo „rez“ (od slova lezo – čepeľ). Takáto slovotvorba priamo naznačuje funkciu predmetov vyrobených zo železa – sečných nástrojov a zbraní. Zdá sa, že predpona „rovnaký“ je zmäkčením starodávnejšieho „ze“ alebo „pre“; v pôvodnej podobe sa zachoval medzi mnohými slovanskými národmi (medzi Čechmi - zelezo). Starí nemeckí filológovia - predstavitelia teórie indoeurópskeho alebo, ako to nazývali, indogermánskeho prajazyka - sa snažili odvodiť slovanské mená z nemeckých a sanskrtských koreňov. Napríklad Fik porovnáva slovo železo so sanskrtským ghalgha (roztavený kov, od ghalu, k žiaru). Ale to je sotva pravda: koniec koncov, tavenie železa bolo pre starých ľudí nedostupné. So sanskrtským ghalgha možno skôr porovnať grécky názov pre meď, ale nie slovanský výraz pre železo. Funkčný znak v názvoch železa sa prejavuje aj v iných jazykoch. Takže v latinčine sa spolu so zvyčajným názvom ocele (chalybs), odvodeným od mena kmeňa Khalib, ktorý žil na južnom pobreží Čierneho mora, použil názov acies, čo doslovne znamená čepeľ alebo hrot. Toto slovo presne zodpovedá starogréčtine používanému v rovnakom význame. Spomeňme pár slovami o pôvode nemeckého a anglického názvu železa. Filológovia vo všeobecnosti uznávajú, že nemecké slovo Eisen je keltského pôvodu, rovnako ako anglické Iron. Oba výrazy odrážajú keltské názvy riek (Isarno, Isarkos, Eisack), ktoré sa potom transformovali (isarn, eisarn) a zmenili sa na Eisen. Existujú však aj iné uhly pohľadu. Niektorí filológovia odvodzujú nemecké Eisen z keltského isara, čo znamená „silný, silný“. Existujú aj teórie, že Eisen pochádza z ayas alebo aes (meď) a tiež z Eis (ľad) atď. Staroanglický názov pre železo (pred rokom 1150) je iren; používalo sa spolu s isern a isen a prešlo do stredoveku. Moderné železo sa začalo používať po roku 1630. Všimnite si, že Rulandov „alchymistický lexikón“ (1612) uvádza slovo Iris, čo znamená „dúha“ a je v súlade so železom, ako jeden zo starých názvov železa.
Latinský názov Ferrum, ktorý sa stal medzinárodným, preberajú románske národy. Pravdepodobne súvisí s grécko-latinským fars (byť tvrdý), čo pochádza zo sanskrtského bhars (tvrdiť). Porovnať je možné aj s ferreus, čo znamená „necitlivý, nepoddajný, silný, tvrdý, ťažký“ medzi starovekými spisovateľmi, ako aj s ferre (nosiť). Alchymisti spolu s Ferrum yno konzumovali mnoho ďalších mien, napríklad Iris, Sarsar, Phaulec, Minera a ďalšie.
Železné výrobky vyrobené z meteorického železa sa našli na pohrebiskách z veľmi dávnych čias (4. - 5. tisícročie pred Kristom) v Egypte a Mezopotámii. Doba železná v Egypte však začala až v 12. storočí. pred Kr a v iných krajinách ešte neskôr. V starovekej ruskej literatúre sa slovo železo vyskytuje v najstarších pamiatkach (od 11. storočia) pod názvami železo, železo, železo.
Zliatiny železa
Je viac-menej známe, že materiál bežne nazývaný železo, aj v tom najjednoduchšom prípade, je zliatinou samotného železa, ako chemického prvku, s uhlíkom. Pri koncentrácii uhlíka menšej ako 0,3% sa získa mäkký ťažný žiaruvzdorný kov, za ktorým je priradený názov jeho hlavnej zložky, železa. Predstavu o železe, s ktorým sa zaoberali naši predkovia, možno teraz získať skúmaním mechanických vlastností nechtu.
Pri koncentrácii uhlíka vyššej ako 0,3 %, ale nižšej ako 2,14 %, sa zliatina nazýva oceľ. Oceľ sa vo svojej pôvodnej podobe podobá železu svojimi vlastnosťami, ale na rozdiel od neho sa dá kaliť - náhlym ochladením získava oceľ väčšiu tvrdosť - pozoruhodná výhoda, ktorú však takmer úplne neguje krehkosť získaná pri tom istom kalení.
Nakoniec pri koncentrácii uhlíka nad 2,14% dostaneme liatinu. Krehký, taviteľný, vhodný na odlievanie, ale nie je vhodný na kovanie.
Prvým krokom vo vznikajúcej metalurgii železa bolo získanie železa jeho redukciou z oxidu. Ruda sa zmiešala s dreveným uhlím a vložila do pece. Pri vysokej teplote vytvorenej spaľovaním uhlia sa uhlík začal spájať nielen so vzdušným kyslíkom, ale aj s tým, ktorý bol spojený s atómami železa.
Po vyhorení uhlia v peci zostal takzvaný kritz - hrudka hmoty s prímesou redukovaného železa. Kritsa sa potom znovu zahriala a podrobila sa kovaniu, pričom sa železo vyklepalo z trosky. V hutníctve železa bolo dlho hlavným prvkom technologického procesu kovanie a navyše to bolo to posledné, čo sa spájalo s tvarovaním výrobku. Samotný materiál bol kovaný.
Oceľ sa vyrábala z hotového železa jeho nauhličením. Pri vysokých teplotách a nedostatku kyslíka uhlík, ktorý nemá čas oxidovať, impregnuje železo. Čím viac uhlíka bolo, tým bola oceľ po kalení tvrdšia.
Ako vidíte, žiadna z vyššie uvedených zliatin nemá takú vlastnosť ako elasticita. Zliatina železa môže nadobudnúť túto kvalitu len vtedy, ak sa v nej objaví číra kryštalická štruktúra, ktorá vzniká napríklad v procese tuhnutia z taveniny. Problém starých hutníkov bol, že nevedeli roztaviť železo. Aby ste to dosiahli, musíte ho zahriať na 1540 stupňov, zatiaľ čo technológie staroveku umožňovali dosiahnuť teploty 1000-1300 stupňov. Do polovice 19. storočia sa považovalo za možné taviť iba liatinu do tekutého stavu, pretože tavivosť zliatin železa stúpa so zvyšujúcou sa koncentráciou uhlíka.
Preto ani železo, ani oceľ ako také neboli vhodné na výrobu zbraní. Nástroje a nástroje vyrobené z čistého železa boli príliš mäkké a nástroje vyrobené z čistej ocele boli príliš krehké. Preto na výrobu napríklad meča bolo potrebné vyrobiť sendvič z dvoch železných plátov, medzi ktoré bol položený oceľový plát. Pri ostrení sa brúsilo mäkké železo a objavila sa oceľová rezná hrana.
Takéto zbrane, zvárané z niekoľkých vrstiev s rôznymi mechanickými vlastnosťami, sa nazývali zvárané. Spoločnými nevýhodami tejto technológie bola nadmerná masívnosť a nedostatočná pevnosť výrobkov. Zváraný meč nedokázal pružiť, v dôsledku čoho sa pri náraze na neprekonateľnú prekážku nevyhnutne zlomil alebo ohol.
Nedostatok elasticity nevyčerpal nedostatky zváraných zbraní. Okrem spomínaných nedostatkov sa napríklad nedalo poriadne nabrúsiť. Železo mohlo dostať akúkoľvek ostrosť (hoci bolo brúsené strašnou rýchlosťou), ale mäkká rezná hrana železa bola takmer okamžite otupená. Oceľ nechcela brúsiť - rezná hrana sa rozpadla. Je tu úplná analógia s ceruzkami - mäkkú tuhu je ľahké urobiť veľmi ostrou, ale okamžite sa otupí a neprivediete ju k tvrdej tuhe - desaťkrát sa zlomí. Holiace strojčeky teda museli byť vyrobené zo železa a denne prebrúsené.
Vo všeobecnosti zvárané zbrane nepresahovali ostrosť stolového noža. Táto okolnosť sama o sebe vyžaduje, aby bol dostatočne masívny, aby poskytoval uspokojivé rezné vlastnosti.
Jediným opatrením, ktoré umožnilo dosiahnuť kombináciu ostrosti a tvrdosti v rámci technológie zvárania, bolo vytvrdenie výrobku po jeho naostrení. Táto metóda sa stala použiteľnou, ak bola oceľová rezná hrana privarená jednoducho k železnému tupu a nebola uzavretá v „sendviči“ železa. Alebo čepele mohli byť kalené po nabrúsení, v ktorom bolo železné jadro zviazané na vonkajšej strane oceľou.
Nevýhodou tejto metódy bolo, že ostrenie bolo možné len raz. Keď bola oceľová čepeľ zúbkovaná a otupená, musela byť celá čepeľ znovu vykovávaná.
Napriek tomu práve rozvoj zváracej techniky – napriek všetkým jej nedostatkom – urobil skutočnú revolúciu vo všetkých sférach ľudskej činnosti a viedol k obrovskému nárastu výrobných síl. Zvárané pištole boli celkom funkčné a navyše verejne dostupné. Až s ich rozšírením boli nakoniec kamenné nástroje vytlačené a začala sa doba kovu.
Železné nástroje rozhodujúcim spôsobom rozšírili praktické možnosti človeka. Bolo možné napríklad stavať domy narezané z guľatiny - koniec koncov, železná sekera porazila strom nie trikrát ako medený, ale 10-krát rýchlejšie ako kamenný. Rozšírila sa aj stavba z tesaného kameňa. Prirodzene sa používal aj v dobe bronzovej, no veľká spotreba pomerne mäkkého a drahého kovu takéto experimenty výrazne obmedzovala. Výrazne sa rozšírili aj možnosti farmárov.
Národy Anatólie sa prvýkrát naučili spracovávať železo. Staroveká grécka tradícia považovala za objaviteľa železa ľud Chalibov, pre ktorých sa v literatúre používal ustálený výraz „otec železa“ a samotný názov ľudu pochádza z gréckeho slova Χάλυβας („železo“).
Železná revolúcia sa začala na prelome 1. tisícročia pred Kristom. e. v Asýrii. Od 8. storočia pred Kr Zvárané železo sa v Európe rýchlo začalo rozširovať v 3. storočí pred Kristom. e. vytesnený bronz v Číne a Galii, objavil sa v Nemecku v 2. storočí nášho letopočtu a v 6. storočí nášho letopočtu bol už široko používaný v Škandinávii a medzi kmeňmi žijúcimi na území budúceho Ruska. V Japonsku prišla doba železná až v 8. storočí nášho letopočtu.
Hutníci mohli vidieť tekuté železo až v 19. storočí, no už na úsvite hutníctva železa - začiatkom 1. tisícročia pred Kristom - sa indickým remeselníkom podarilo vyriešiť problém získania elastickej ocele bez tavenia železa. Takáto oceľ sa nazývala bulat, ale kvôli zložitosti výroby a nedostatku potrebných materiálov vo väčšine sveta zostala táto oceľ dlho indickým tajomstvom.
Technologickejší spôsob získania elastickej ocele, ktorý nevyžadoval ani zvlášť čistú rudu, ani grafit, ani špeciálne pece, bol nájdený v Číne v 2. storočí nášho letopočtu. Oceľ bola mnohokrát prekovávaná, pričom každý výkovok prehýbal polotovar na polovicu, výsledkom čoho bol vynikajúci zbraňový materiál zvaný Damask, z ktorého sa vyrábali najmä slávne japonské katany.
V prvom rade treba povedať, že až do 18. storočia vrátane sa uhlie v hutníctve prakticky nepoužívalo - pre vysoký obsah nečistôt škodlivých pre kvalitu produktu, predovšetkým síry. Od 11. storočia v Číne a od 17. storočia v Anglicku sa však uhlie začalo používať v pudlovacích peciach na žíhanie liatiny, čo však umožnilo dosiahnuť len malú úsporu dreveného uhlia - väčšina paliva sa minula o tavení, kde nebolo možné vylúčiť styk uhlia s rudou.
Spotreba paliva v hutníctve bola už vtedy enormná - vysoká pec zhltla fúru uhlia za hodinu. Drevené uhlie sa stalo strategickou surovinou. Práve dostatok dreva v samotnom Švédsku a Fínsku, ktoré k nemu patrí, umožnilo Švédom rozširovať výrobu v takom rozsahu. Briti, ktorí mali menej lesov (a dokonca aj tie boli vyhradené pre potreby flotily), boli nútení nakupovať železo vo Švédsku, kým sa nenaučili používať uhlie.
Spracovanie kovov
Úplne prvou formou organizovania výroby železiarskych výrobkov boli amatérski kováči. Obyčajní roľníci, ktorí sa vo voľnom čase z obrábania pôdy venovali takémuto remeslu. Sám kováč našiel „rudu“ (hrdzavý močiar alebo červený piesok), sám pálil uhlie, sám tavil železo, sám ho koval, sám spracovával.
Zručnosť majstra sa v tomto štádiu prirodzene obmedzovala na kovanie najjednoduchšej formy. Jeho nástroje pozostávali z mechov, kamenného kladiva a nákovy a brúsneho kameňa. Železné nástroje sa vyrábali pomocou kamenných.
Ak by sa v blízkosti nachádzali ložiská rudy vhodné na ťažbu, potom by sa celá dedina mohla venovať výrobe železa, ale to bolo možné len vtedy, ak by existovala stabilná možnosť výnosného marketingu produktov, čo v barbarských podmienkach prakticky nemohlo byť.
Ak by napríklad na kmeň 1000 ľudí existoval tucet výrobcov železa, z ktorých každý by postavil pár pecí na syr za rok, potom ich práca zabezpečila koncentráciu železných výrobkov len asi 200 gramov na obyvateľa. A nie za rok, ale všeobecne.
Tento údaj je, samozrejme, veľmi približný, faktom však je, že výrobou železa týmto spôsobom sa nikdy nepodarilo úplne pokryť všetky potreby najjednoduchších zbraní a najpotrebnejších nástrojov na jeho úkor. Naďalej sa vyrábali sekery z kameňa, klince a pluhy z dreva. Kovové brnenie zostalo nedostupné aj pre vodcov.
Najprimitívnejšie kmene Britov, Germánov a Slovanov na začiatku našej éry mali túto úroveň príležitostí. Balti a Fíni bojovali proti križiakom kamennými a kostenými zbraňami - a to sa už ukázalo ako XII-XIII storočia. Všetky tieto národy už samozrejme vedeli vyrábať železo, ale nevedeli ho ešte získať v požadovanom množstve.
Ďalším stupňom rozvoja železnej metalurgie boli profesionálni kováči, ktorí si kov stále tavili sami, no na ťažbu železného piesku a pálenie uhlia boli častejšie posielaní iní muži – výmenou v naturáliách. V tejto fáze už mal kováč spravidla ako-tak vybaveného pomocníka kladiva a vyhňu.
S príchodom kováčov sa koncentrácia železných výrobkov zvýšila štyri až päťkrát. Teraz mohla byť každá sedliacka domácnosť vybavená osobným nožom a sekerou. Zvýšila sa aj kvalita výrobkov. Kováči boli profesionáli, spravidla poznali techniku zvárania a vedeli ťahať drôt. V zásade by taký remeselník mohol dostať aj Damask, keby vedel ako, ale výroba damašských zbraní si vyžadovala také množstvo železa, že sa ešte nedalo vyrábať sériovo.
