Metalurģijas komplekss ir nozaru kopums, kas ražo dažādus metālus. Šis komplekss patērē līdz 25% ogļu un enerģijas, tas veido līdz 30% kravu pārvadājumu.

Kompleksā ietilpst melns un krāsains metalurģija.

90% no visiem mūsdienu ražošanā izmantotajiem metāliem ir melnie metāli, t.i., dzelzs un no tā iegūtie sakausējumi. Tomēr krāsaino metālu skaits ir daudz lielāks (vairāk nekā 70), tiem ir ļoti vērtīgas īpašības. Tāpēc krāsainajai metalurģijai ir liela nozīme nozarēm, kas nodrošina zinātnes un tehnoloģiju revolūcijas attīstību tautsaimniecībā.

Īpatnības.

Krievijas metalurģijas kompleksam ir vairākas iezīmes, kas ietekmē tā ģeogrāfiju:

1. Metalurģija aptver visu metālu ražošanas procesu: rūdu ieguvi un sagatavošanu, kurināmo, metāla ražošanu, palīgmateriālu ražošanu. Tāpēc metalurģiskajā ražošanā tas ir plaši attīstīts kombinācija. Melnajā metalurģijā dominē kombinācija, pamatojoties uz izejvielu secīgu apstrādi (rūda - čuguns - tērauds - velmēts metāls), krāsainajā metalurģijā - uz tās integrētās izmantošanas pamata: piemēram, vairākus metālus iegūst no polimetāla. rūdas. Kombainā tiek ražots viss čuguns, kas ir galvenā tērauda un krāsaino metālu daļa.

2. Metalurģijā augsts ražošanas koncentrācijas un monopolizācijas līmenis. 200 lielākie uzņēmumi (5% no kopējā skaita) ražo 52% melnās metalurģijas un 49% krāsaino izstrādājumu.

3. Metalurģija - darbietilpīga nozare(liels skaits celtnieku, strādnieku + pilsēta pie rūpnīcas 100 000 cilvēku).

4. Metalurģiju raksturo augsts materiālu patēriņš. Moderna metalurģijas rūpnīca saņem tikpat daudz kravu kā Maskava.

5. Augstas izmaksas, lai izveidotu un rūpnīcas uzturēšana, ar tās lēna atmaksāšanās.

6. Metalurģija - lielākais piesārņotājs vidi. 14% rūpniecisko emisiju atmosfērā nāk no melnās metalurģijas un 21% no krāsainā metalurģijas. Turklāt metalurģijas komplekss rada līdz pat 30% notekūdeņu piesārņojuma.

izvietojuma faktori.

izmantoto izejvielu īpašības;

metāla ražošanai izmantotās enerģijas veids;

izejvielu un enerģijas avotu ģeogrāfija;

transporta maršruti;

nepieciešamība aizsargāt vidi;

uzņēmumi, kas saistīti ar metalurģijas pēdējo posmu - metālapstrādi, visbiežāk atrodas apgabalos, kur tiek patērēta gatavā produkcija.

Metalurģijas kompleksa ģeogrāfija.

Melnā metalurģija.

Melnā metalurģija ir smagās rūpniecības nozare, kas ražo dažādus melnos metālus. Tas attiecas uz dzelzsrūdas ieguvi un melno metālu – dzelzs – tērauda – velmējumu ražošanu. Čuguns un tērauds tiek izmantoti mašīnbūvē, velmēti tēraudi celtniecībā (sijas, jumta čuguns, caurules) un transportā (sliedes). Militāri rūpnieciskais komplekss ir galvenais velmētā tērauda patērētājs. Krievija pilnībā apmierina savas vajadzības pēc melnās metalurģijas produktiem un tos eksportē.

Tērauda patēriņš uz saražotās produkcijas vienību inženierzinātnēs Krievijā pārsniedz patēriņu citās attīstītajās valstīs. Ekonomiski izmantojot metālu, Krievija varētu palielināt eksporta apjomu.

Čuguns tiek kausēts domnas krāsnīs - milzīgas un dārgas konstrukcijas no ugunsizturīgiem ķieģeļiem. Izejvielas čuguna ražošanai ir mangāns, dzelzsrūda, ugunsizturīgie materiāli (kaļķakmens). Par degvielu izmanto koksu un dabasgāzi. 95% koksa ražo metalurģijas rūpnīcas.

Tēraudu kausē martena krāsnīs, pārveidotājos un elektriskajās krāsnīs. Tērauda ražošanas izejvielas ir čuguns un metāllūžņi. Tērauda kvalitāte palielinās, pievienojot krāsainos metālus (volframu, molibdēnu). Velmētais tērauds tiek ražots uz velmēšanas mašīnām.

Melnās metalurģijas struktūra stimulēja iekšējo un starpnozaru rūpnīcu attīstību. Kombinācija - vairāku dažādu nozaru tehnoloģiski un ekonomiski saistītu nozaru apvienošana vienā uzņēmumā (kombinācijā) (sk. 45. attēlu Dronov, 134. lpp.). Lielākā daļa metalurģijas rūpnīcu Krievijā ir ražotnes, kurās ietilpst trīs metāla ražošanas posmi: čuguns - tērauds - velmēts metāls (+ koksēšanas iekārta, + termoelektrostacija vai atomelektrostacija, + būvmateriālu ražošana, + aparatūras rūpnīca).

Uz katru tonnu čuguna, 4 tonnas dzelzsrūdas, 1,5 tonnas koksa, 1 tonnu kaļķakmens tiek iztērēts liels daudzums gāzes, t.i., melnā metalurģija ir materiāli ietilpīga ražošana, kas aprobežojas ar izejvielu bāzēm vai avotiem. degviela (kokss). Izvietojuma faktori:

Tāpēc pilna cikla uzņēmumi atrodas: pie dzelzsrūdas vai koksa; pie izejvielu un koksa avotiem; starp koksu un izejvielām (Čerepovecas metalurģijas rūpnīca). Pēc PSRS sabrukuma 60% melnās metalurģijas palika Krievijā (vairākums palika Ukrainā). 50% velmēto izstrādājumu un 60% tērauda tiek ražoti uz novecojušām iekārtām.

Valsts perspektīvas ir saistītas ar tehnisko pārkārtojumu un jaunākajām tehnoloģijām. Mēs runājam par esošo uzņēmumu modernizāciju. Martena tērauda ražošanu paredzēts aizstāt ar jaunām ražošanas metodēm - skābekļa pārveidotāju un elektrisko tērauda kausēšanu Urālu un Kuzbasa rūpnīcās. Tērauda ražošana ar pārveidotāja metodi palielinās līdz 50%.

Šajā nozarē izšķir šādus uzņēmumu veidus:

Pilna cikla metalurģijas rūpnīcas (kombaini) , kas ražo čuguna - tērauda velmējumus (3/4 no visa čuguna un 2/3 no visa tērauda).

Tērauda ražošanas un velmētavas , un tērauda ražošanas uzņēmumi - tērauds - velmēts. Šādi uzņēmumi kausē tēraudu no čuguna vai metāllūžņiem un atrodas lielos mašīnbūves centros.

Domēna uzņēmumi (tikai čuguna ražošana). Viņu kļuva maz. Būtībā tās ir rūpnīcas Urālos.

Ārpusdomēnu metalurģijas uzņēmumi kur dzelzi ražo elektriskās krāsnīs, tieši reducējot no dzelzsrūdas granulām.

Mazie metalurģijas uzņēmumi ar tērauda un velmētu izstrādājumu ražošanu mašīnbūves rūpnīcās.

Cauruļu augi .

Dzelzskausējumu ražošana – dzelzs sakausējumi ar leģējošiem metāliem (mangāns, hroms, volframs, silīcijs).

Sakarā ar lielo elektroenerģijas patēriņu - 9000 kW / h uz 1 tonnu produkcijas, melnās metalurģijas uzņēmumi tiecas uz lētiem elektroenerģijas avotiem apvienojumā ar metālu leģēšanas resursiem, bez kuriem nav iespējama augstas kvalitātes metalurģijas attīstība (Čeļabinska, Serovs - Urāls).

1913. gadā Krievija ieņēma 5. vietu pasaulē (ASV, Vācija, Anglija, Francija) dzelzsrūdas ieguvē un metālu ražošanā. 1980 - 1990 - viena no pirmajām vietām pasaulē dzelzsrūdas ieguvē un pirmā tērauda un dzelzs kausēšanā. Tagad Krieviju ir nobīdījusi malā Japāna un ASV.

Krievija ir pilnībā nodrošināta ar melnās metalurģijas izejvielām, izņemot mangāna rūdas, kas tiek ievestas no Ukrainas un Gruzijas, kā arī hroma rūdas, kuras tiek ievestas no Kazahstānas. Krievijai ir 40% no pasaules dzelzsrūdas rezervēm. 80% dzelzsrūdas iegūst, izmantojot atklātās raktuves. Krievija eksportē 20% no iegūtās rūdas.

Dzelzsrūdas atradņu ģeogrāfija:

Eiropas daļā KMA ir bagāta ar dzelzsrūdu. Tas satur saturā bagātas rūdas (dzelzs ir līdz 60%), kurām nav nepieciešama bagātināšana.

Urālos - Kachkanar noguldījumu grupa. Ir lielas dzelzsrūdas rezerves, taču tai ir dzelzs nabadzība (17%), lai gan tā ir viegli bagātināma.

Austrumsibīrija - Angaras-Ilimskas baseins (netālu no Irkutskas), Abakānas apgabals.

Rietumsibīrija - Šorijas kalns (uz dienvidiem no Kemerovas apgabala).

Ziemeļu reģions - Kolas pussala - Kovdorskoje un Olenegorskoje atradnes; Karēlija - Kostamuša.

Tālajos Austrumos ir rūdas.

Mangāna atradņu ģeogrāfija:

Rietumsibīrija - Usinskoje (Kemerovas apgabals).

Vēsturiski melnā metalurģija radās valsts centrālajā daļā. Sākot ar 18. gadsimtu, Urālos parādījās melnās metalurģijas ražošana. Kapitālisma attīstība Krievijā un veiksmīga dzelzsrūdas apvienošana ar oglēm un mangānu, kā arī labvēlīgais teritoriālais un ģeogrāfiskais stāvoklis attiecībā pret galvenajām metālu patēriņa jomām izcēla dienvidus (Donbasu un Ukrainas Dņepras apgabalu).

Metalurģijas uzņēmumi atrodas Krievijas teritorijā ne vienmērīgi, bet ir koncentrēti noteiktās teritorijās. Tiek saukta metalurģijas uzņēmumu grupa, kas izmanto parastos rūdas vai kurināmā resursus un nodrošina valsts galvenās vajadzības metalurģijas bāze . Krievijā ir trīs metalurģijas bāzes: Centrālā, Urāla un Sibīrijas.

Melnās metalurģijas bāzes:

Urāls – ražo 43% tērauda un 42% velmējumu. Lietots importēts kokss no Kuzbasa un Karagandas. Dzelzs rūda 1/3 izmanto savu - Kachkanar atradņu grupu (uz ziemeļiem no Sverdlovskas lapas), un 2/3 - importēto (Sokolovsko-Sarbayskoye atradne Kustanai reģionā, kā arī KMA rūda). Mangāns - no Polunochnoye atradnes (uz ziemeļiem no Sverdlovskas apgabala). Urālu rietumu nogāzes - cūku metalurģija. Austrumu nogāzes ir padomju laikā radītas rūpnīcas.

Apvieno- Ņižņijtagila (Sverdlovskas apgabals), Čeļabinska, Magņitogorska (Čeļabinskas apgabals), Novotroickas pilsēta (Orsko-Khamilovskas rūpnīca). Viņi izmanto savus leģētos metālus un ražo lielāko daļu metāla.

Piķa metalurģija- Jekaterinburga (Verkhne-Isetsky rūpnīca), Zlatoust (Čeļabinskas apgabals), Chusovoy (Permas apgabals), Iževska. Lietoti metāllūžņi.

Cauruļu augi- Čeļabinska, Pervouralska (Sverdlovskas apgabals).

Dzelzskausējumi- Čeļabinska, Čusovoja (Permas apgabals).

centrālā bāze aktīvi attīstās un šodien ir gandrīz vienāds ar Urālu. Tas ražo 42% tērauda un 44% velmējumu. Galvenā produkcijas daļa tiek ražota Centrālajā Melnzemes un Ziemeļu ekonomiskajos reģionos.

Kokss- ievests no Donbasa austrumu spārna, Pečoras baseina, Kuzbasa. Dzelzs rūda- no KMA, mangāns - no Nikopoles (Ukraina). Lietoti metāllūžņi.

Pilns cikls- Čerepovecas rūpnīca, kas atrodas starp Karēlijas (Kostomuksha) dzelzsrūdu un Kolas pussalu (Oļegorska, Kovdora) un Pečoras baseina koksu. Novolipetskas un Novotulskas kombaini izmanto KMA rūdu. KMA ietvaros sadarbībā ar Vācijas Federatīvo Republiku sākās metalizēto granulu ražošana. Pamatojoties uz tiem, bezpajumtnieks elektrometalurģija(Stary Oskol - Oskol elektrometalurģijas rūpnīca).

Centrālajā bāzē ir daudz uzņēmumu konversijas metalurģija(Maskavas Elektrostal un citi).

Sibīrijas bāze ražo 13% tērauda un 16% velmējumu.

Apvieno- Novokuzņecka (Kuzņeckas dzelzs un tērauda rūpnīca), 20 km no Novokuzņeckas (Rietumsibīrijas dzelzs un tērauda rūpnīca). Abi uzņēmumi izmanto Kuzbasa koksu; dzelzsrūda no Šorijas kalnu, Khakassia un Angara-Ilim baseina; mangāns no Usinskas atradnes.

Piķa metalurģija- Novosibirska, Krasnojarska, Petrovska-Zabaykalsky (Čitas apgabals), Komsomoļska pie Amūras.

Dzelzskausējumi- Novokuzņecka.

Šobrīd notiek Tālo Austrumu metalurģijas bāzes veidošana. Komsomoļskā pie Amūras darbojas pārveides rūpnīca.

Metalurģijas komplekss ir nozaru kopums, kas aptver visus tehnoloģisko procesu posmus: no izejvielu ieguves un bagātināšanas līdz produktu ražošanai melno un krāsaino metālu un to sakausējumu veidā. Tas ietver melno un krāsaino metālu metalurģiju. 90% no visiem mūsdienu ražošanā izmantotajiem metāliem ir melnie metāli, t.i. dzelzs un no tā iegūtie sakausējumi. Tomēr kopējais krāsaino metālu skaits ir daudz lielāks (ir vairāk nekā 70 veidu), tiem ir vairāk vērtīgu īpašību. Krāsainajai metalurģijai ir liela nozīme nozarēm, kas nodrošina zinātniskā un tehnoloģiskā progresa attīstību tautsaimniecībā.

Metalurģijas komplekss ir savstarpēji atkarīga šādu tehnoloģisko procesu kombinācija:

Izejvielu ieguve un sagatavošana pārstrādei (ekstrahēšana, bagātināšana, aglomerācija, nepieciešamo koncentrātu iegūšana u.c.);

Metalurģiskā sadalīšana - galvenais tehnoloģiskais process ar čuguna, tērauda, ​​velmēto melno un krāsaino metālu, cauruļu uc ražošanu;

sakausējumu ražošana;

Pamatražošanas atkritumu utilizācija un otrreizējo produktu iegūšana no tiem.

Atkarībā no šo tehnoloģisko procesu kombinācijas metalurģijas kompleksā izšķir šādus ražošanas veidus:

1) pilna cikla ražošana, ko parasti pārstāv ražotnes, kurās vienlaikus darbojas visi iepriekš minētie tehnoloģiskā procesa posmi;

2) nepilna laika ražošana - tie ir uzņēmumi, kuros netiek veikti visi tehnoloģiskā procesa posmi, piemēram, melnajā metalurģijā tiek ražots tikai tērauds vai velmējumi, bet čuguna ražošana netiek veikta vai tikai velmē. tiek ražoti produkti. Nepilnajā ciklā ietilpst arī dzelzs sakausējumu elektrotermija, elektrometalurģija utt.

Daļēja cikla uzņēmumi jeb "mazie metalurģija" tiek saukti par konversijas uzņēmumiem, kas tiek pārstāvēti kā atsevišķas vienības čuguna, tērauda vai velmējumu ražošanai kā daļa no lielajiem valsts mašīnbūves uzņēmumiem.

Metalurģijas rūpnīcu atrašanās vietu lielā mērā ietekmē:

Izmantoto izejvielu (rūdas) īpašības;

Metāla iegūšanai izmantotās enerģijas veids;

Izejvielu un enerģijas avotu ģeogrāfija;

Teritorijas nodrošināšana ar transporta maršrutiem.

Ir dažas atšķirības melnās un krāsainās metalurģijas uzņēmumu izvietojumā. Krāsaino metālu rūdām ir mazāks metālu saturs, tāpēc krāsainā metalurģija, īpaši smago metālu ražošana, galvenokārt koncentrējas uz izejvielām. Lai iegūtu vieglos metālus, nepieciešams daudz elektrības un ūdens. Tāpēc uzņēmumi, kas tos izkausē, parasti ir koncentrēti pie lielām hidroelektrostacijām.

Krievijas tautsaimniecības teritoriālajā struktūrā metalurģijas kompleksam ir reģionāla un kompleksu veidojoša nozīme. Mūsdienu lielie metalurģijas uzņēmumi pēc iekšējo tehnoloģisko attiecību būtības ir metalurģijas un energoķīmiskās rūpnīcas. Kombinācija - tas ir vairāku tehnoloģiskā procesa ziņā savstarpēji saistītu, dažkārt dažādām nozarēm piederošu ražošanu vienā uzņēmumā.

Papildus pamatražošanai metalurģijas uzņēmumi veido produkciju, kuras pamatā ir dažāda veida sekundāro resursu, izejvielu un materiālu izmantošana (sērskābes ražošana, smagā organiskā sintēze benzola, amonjaka un citu ķīmisko produktu ražošanai, būvmateriālu ražošana - cements, bloku izstrādājumi, kā arī fosfora un slāpekļa mēslošanas līdzekļi utt.).

Melnā metalurģija. Melnajā metalurģijā Krievijā ietilpst uzņēmumi un organizācijas, kas nodarbojas ar rūdas un nemetālisku materiālu ieguvi un pārstrādi; čuguna, tērauda, ​​velmēto izstrādājumu, cauruļu, metālizstrādājumu, dzelzs sakausējumu, ugunsizturīgo materiālu, koksa, vairāku veidu ķīmisko produktu ražošana; melno metālu lūžņu un atkritumu sagāde un pārstrāde; mehānisko un spēka iekārtu remonts; ražotnes iekšējo kravu pārvadājumi, kā arī zinātniskās un projektēšanas organizācijas.

Nozares īpatnība ir salīdzinoši stingra uzņēmumu ar pilnu metalurģijas ciklu piesaiste izejvielu avotiem vai metāla patēriņa centriem. Rūpniecības uzņēmumi atrodas 20 Krievijas Federācijas reģionos, no kuriem pirmajā desmitniekā ir Vologda, Čeļabinska, Ļipecka, Sverdlovska, Belgoroda, Kemerova, Kurska utt. Vairāk nekā 70% uzņēmumu veido pilsētu un būtiski ietekmē reģionu ekonomiku un sociālo stabilitāti.

Melnās metalurģijas pamats ir metalurģiskā apstrāde: čuguna - tērauda - velmējumi. Pārējās nozares ir saistītas, saistītas: rūdu (dzelzs, mangāna, hromīta) ieguve un bagātināšana, ogļu koksēšana (gandrīz pilnībā tiek veikta metalurģijas rūpnīcās), palīgmateriālu ieguve (kaļķakmens, magnezīts), ugunsizturīgo materiālu ražošana, rūdu ražošana. metāla izstrādājumi rūpnieciskiem nolūkiem (aparatūra).

Nozares izejvielu bāzi veido: dzelzsrūdas izstrādājumi, nemetāliski materiāli un ugunsizturīgi materiāli, koksa ogles, melno metālu lūžņi un atkritumi. Krievija ir lielākā komerciālās dzelzsrūdas ražotāja un patērētāja.

Melnajai metalurģijai ir šādas izejvielu bāzes īpašības:

Izejvielu raksturo salīdzinoši augsts lietderīgās sastāvdaļas saturs no 17% siderīta rūdās līdz 53-55% magnetīta dzelzsrūdā;

Sugu ziņā daudzveidīgas izejvielas, kas ļauj izmantot dažādas tehnoloģijas un iegūt metālu ar visdažādākajām īpašībām;

Dažādi ieguves apstākļi (gan raktuves, gan atklāta bedre, kas veido līdz 80% no visām melnajā metalurģijā iegūtajām izejvielām);

Sarežģīta sastāva rūdu izmantošana.

Vairāk nekā 70% no izpētītajiem krājumiem un aptuveni 80% no prognozētajiem dzelzsrūdas resursiem ir koncentrēti valsts Eiropas daļā. Urālu, Sibīrijas un Tālo Austrumu metalurģijas uzņēmumi, kuriem ir 65% no visām ražošanas jaudām, izjūt akūtu vietējo komerciālo dzelzsrūdu trūkumu.

Belgorodas un Kurskas apgabala uzņēmumi nodrošina vairāk nekā 50% no rūdas ieguves valstī, bet ziemeļu reģiona dzelzsrūdas atradnes - Murmanskas apgabala un Karēlijas Republikas uzņēmumi - līdz 25%. Galvenais patēriņa apjoms attiecas uz Urālu un Sibīrijas reģioniem.

Pilna cikla melnās metalurģijas uzņēmumu izvietošanai ir trīs iespējas, kas ir vērstas vai nu uz izejvielu avotiem (Ural, Centrs), vai uz degvielas avotiem (Kuzbass), vai arī atrodas starp tiem (Čerepoveca). Šīs iespējas nosaka teritorijas un būvlaukuma izvēli, ūdens apgādes avotu un palīgmateriālu pieejamību.

Pašlaik galvenā tērauda kausēšanas metode ir martens. Skābekļa pārveidotāja un elektriskā tērauda kausēšanas metožu īpatsvars veido aptuveni 30% no kopējā ražošanas apjoma.

Stari Oskolā darbojas elektrometalurģiskā rūpnīca tērauda ražošanai no metalizētām granulām, kas iegūtas, tieši reducējot dzelzi - Oskolas elektrometalurģijas rūpnīcā.

Tiek saukta metalurģijas uzņēmumu grupa, kas izmanto kopējos rūdas vai kurināmā resursus un nodrošina valsts ekonomikas pamatvajadzības metālā. metalurģijas bāze. Krievijas teritorijā ir trīs galvenās metalurģijas bāzes: Centrālā, Urāla un Sibīrijas. Katrai no tām ir savas īpatnības izejvielu, degvielas, elektroenerģijas pieejamības, ražošanas komplektācijas un jaudas ziņā; tie atšķiras pēc ražošanas struktūras un specializācijas, tās organizācijas kapacitātes.

Krievijas metalurģijas bāzes. Viena no metalurģijas uzņēmumu izvietojuma iezīmēm ir nevienmērīgums, kā rezultātā metalurģijas kompleksi atrodas "klučos".

Urālu metalurģijas bāze ir lielākais Krievijā un melno metālu ražošanas ziņā ir zemāks tikai par Ukrainas dienvidu metalurģijas bāzi NVS ietvaros. Krievijas mērogā tā ieņem pirmo vietu arī krāsaino metālu ražošanā. Urālu metalurģijas daļa veido 52% čuguna, 56% tērauda un vairāk nekā 52% velmēto melno metālu no saražotajiem apjomiem bijušās PSRS mērogā. Tas ir vecākais Krievijā. Urālos izmanto ievestās Kuzņeckas ogles. Pašu dzelzsrūdas bāze ir izsmelta, tāpēc ievērojama daļa izejvielu tiek importēta no Kazahstānas (Sokolovsko-Sarbaiskoye atradnes), no Kurskas magnētiskās anomālijas (KMA) un Karēlijas. Mūsu pašu dzelzsrūdas bāzes attīstība bija saistīta ar Kachkanarskoje titanomagnetīta atradnes (Sverdlovskas apgabals) un Bakalskoje siderīta atradnes (Čeļabinskas apgabals) attīstību, kas veido vairāk nekā pusi no reģiona dzelzsrūdas rezervēm. Lielākie uzņēmumi to ieguvei ir Kachkanar kalnrūpniecības un pārstrādes rūpnīca (KV) un Bakalas kalnrūpniecības administrācija. Lielākie melnās metalurģijas centri ir izveidoti Urālos: Magņitogorska, Čeļabinska, Ņižņijtagila, Jekaterinburga, Serova, Zlatoust u.c. Šobrīd 2/3 dzelzs un tērauda kausēšanas iekrīt Čeļabinskas un Orenburgas apgabalos. Urālu metalurģiju raksturo augsts ražošanas koncentrācijas līmenis, īpašu vietu ieņem Magņitogorskas dzelzs un tērauda rūpnīca. Tā ir lielākā dzelzs un tērauda kausētava ne tikai Krievijā, bet arī Eiropā.

Urāli ir viens no galvenajiem naftas un gāzes cauruļvadu tērauda cauruļu ražošanas reģioniem, lielākie uzņēmumi atrodas Čeļabinskā, Pervouralskā, Kamenskā-Uraļskā.

Centrālā metalurģijas bāze - Melnās metalurģijas intensīvas attīstības joma, kurā koncentrējas lielākās dzelzsrūdas rezerves. Melnās metalurģijas attīstība balstās uz KMA lielāko dzelzsrūdas atradņu, kā arī metalurģijas lūžņu un importēto koksa ogļu - Doņeckas, Pečoras un Kuzņeckas - izmantošanu.

Centra metalurģijas intensīvā attīstība saistīta ar salīdzinoši lētu dzelzsrūdas ieguvi. Gandrīz visa rūda tiek iegūta atklātā bedrē. Lielas izpētītās un izmantotās KMA atradnes atrodas Kurskas un Belgorodas apgabalu teritorijā (Mihailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovļevskoje uc). Tirgojamās rūdas izmaksas par 1 tonnu dzelzs ir gandrīz uz pusi mazākas nekā Krivoy Rog rūdā (Ukraina) un zemākas nekā Karēlijas un Kazahstānas rūdās. Kopumā neapstrādātas rūdas ieguve ir aptuveni 80 miljoni tonnu, t.i. 40% no Krievijas produkcijas.

Centrālajā metalurģijas bāzē ietilpst lieli pilna metalurģijas cikla uzņēmumi: Novoļipeckas dzelzs un tērauda rūpnīca (Ļipecka) un Novotuļskas rūpnīca (Tula), Svobodny Sokol dzelzs un tērauda rūpnīca (Ļipecka), Elektrostal pie Maskavas (augstas kvalitātes metalurģijas pārstrāde). Maza mēroga metalurģija tiek attīstīta lielos mašīnbūves uzņēmumos. Oskolas elektrometalurģijas kombināts darbojas tiešai dzelzs samazināšanai (Belgorodas apgabals). Ļebedinska, Stoilenska un Mihailovska kalnrūpniecības un pārstrādes rūpnīcas (GOK) atrodas Centrālā Melnzemes ekonomiskā reģiona teritorijā.

Centra ietekmes un teritoriālo attiecību zonā ietilpst arī Krievijas Eiropas daļas ziemeļu metalurģija, kas veido vairāk nekā 5% no Krievijas Federācijas dzelzsrūdas bilances rezervēm un vairāk nekā 21% no dzelzsrūdas. ražošanu. Šeit darbojas diezgan lieli uzņēmumi: Čerepovecas metalurģijas rūpnīca (Vologdas apgabals), Oļenegorskas un Kovdorskas kalnrūpniecības un pārstrādes rūpnīcas (Murmanskas apgabals), Kostomukshsky kalnrūpniecības un pārstrādes rūpnīca (Karēlija). Ziemeļu rūdas ar zemu dzelzs saturu (28-32%) ir labi bagātinātas, tajās gandrīz nav kaitīgu piemaisījumu, kas ļauj iegūt augstas kvalitātes metālu.

Sibīrijas metalurģijas bāze atrodas veidošanās procesā. Sibīrija un Tālie Austrumi veido aptuveni piekto daļu no Krievijā saražotās dzelzs un gatavās velmējumiem un 15% no tērauda. 21% no kopējām Krievijas rezervēm atrodas Sibīrijā un Tālajos Austrumos. Sibīrijas metalurģijas bāzes veidošanās pamatā ir Gornaja Šorijas, Hakasijas, Angaras-Ilimskas dzelzsrūdas baseina dzelzsrūdas, bet degvielas bāze ir Kuzņeckas ogļu baseins. Mūsdienu ražošanu pārstāv divi lieli melnās metalurģijas uzņēmumi: Kuzņeckas dzelzs un tērauda rūpnīca (ar pilna cikla ražošanu) un Rietumsibīrijas rūpnīca, kā arī dzelzs sakausējumu rūpnīca (Novokuzņecka). Ir izstrādāta arī konvertējošā metalurģija, ko pārstāv vairākas konversijas rūpnīcas (Novosibirska, Gurjevska, Krasnojarska, Petrovska-Zabaikalska, Komsomoļska pie Amūras). Kalnrūpniecības nozari veic vairāki kalnrūpniecības un pārstrādes uzņēmumi, kas atrodas Kuzbasas teritorijā, Gornaya Shoria, Khakassia (Rietumsibīrija) un Koršunovas KV Austrumsibīrijā.

Sibīrijas un Tālo Austrumu melnā metalurģija vēl nav pabeigusi savu veidošanos. Tāpēc, pamatojoties uz efektīviem izejmateriāliem un degvielas resursiem, nākotnē ir iespējams izveidot jaunus centrus, jo īpaši Taišetas rūpnīcu, kurā izmanto Kuzņeckas ogles un Angara-Ilim rūdas, kā arī Barnaulas (Altaja apgabals) metalurģijas rūpnīcu. . Tālajos Austrumos melnās metalurģijas attīstības perspektīvas ir saistītas ar Dienvidjakutskas TPK izveidi, kas ietvers pilna cikla uzņēmumu izveidi.

90% gatavā tērauda ražošanas pieder šādiem metalurģijas uzņēmumiem: OJSC MMK (Magntitogorskas dzelzs un tērauda rūpnīca), OJSC Severstal (Čerepoveca), OJSC NLMK (Novoļipeckas dzelzs un tērauda rūpnīca), OJSC Nizhny Tagil dzelzs un tērauda rūpnīca, OJSC Nosta, OAO Novokuzņeckas metalurģijas rūpnīca, OAO ZSMK, OAO OEMK.

Valsts dzelzsrūdas bāzi pārstāv šādi uzņēmumi. Valsts ziemeļrietumos: OJSC Olenegorsky GOK, OJSC Kovodorsky GOK un OJSC Karelsky Okatysh. Tie pilnībā apmierina Severstal pieprasījumu pēc dzelzsrūdas.

Centrālajā rajonā darbojas Kurskas magnētiskās anomālijas ieguves un pārstrādes rūpnīcas: OJSC Lebedinsky GOK, OJSC Stoilensky GOK, OJSC Mikhailovsky GOK un OJSC KMA-ruda. Tie atbilst AS "Novolipetsk Metallurgical Plant", AS "Oskol elektrometalurģijas rūpnīca", daļēji - Urālu un Sibīrijas metalurģijas rūpnīcu vajadzībām. Tā kā Urālos un Sibīrijā trūkst dzelzsrūdas, deficīta segšanai tiek attīstīta Jakovļevska atradne Belgorodas apgabalā.

Urālos lielākā ir OJSC Kachkanarsky GOK, kuras dzelzsrūdas izstrādājumus galvenokārt izmanto Ņižņijtagila dzelzs un tērauda rūpnīca. Atlikušajām vietējām raktuvēm - Bogoslovsky, Magitorsky, Vysokogorsky, Bakalsky, Goroblagodsky, Beloretsky, Pervouralsky un Zlatoustovsky - ir neliela jauda.

AS "Magņitogorskas dzelzs un tērauda rūpnīca" tiek nodrošināta ar dzelzsrūdas izstrādājumiem no Sokolovskas-Sarbajas dzelzsrūdas atradnes (Kazahstāna). MMK, iepērkot produkciju centrālajā reģionā, samazina savas produkcijas rentabilitāti.

Mechel OAO (Čeļabinska) daļēji tiek nodrošināta ar vietējām izejvielām (Bakalskoje depozīts), pārējās izejvielas tiek ievestas no Centrālā rajona. Līdzīga situācija ir Orskas-Khalilovsky metalurģijas rūpnīcā (AS Nosta).

Sibīrijā (Kuzņeckas un Rietumsibīrijas metalurģijas rūpnīcām) izveidojies saspringts līdzsvars dzelzsrūdas ziņā. Vietējai bāzei - OJSC "Korshunovskiy GOK" un OJSC "Sibruda" - ir ierobežota kapacitāte un finansējuma trūkuma dēļ tā praktiski neattīstās.

Krāsainā metalurģija. Krāsainie metāli pēc to fizikālajām īpašībām un mērķa tiek iedalīti vairākās grupās:

Smagie - varš, svins, cinks, alva, niķelis;

Plaušas - alumīnijs, magnijs, titāns, litijs utt.;

Mazie - bismuts, kadmijs, antimons, arsēns, kobalts, dzīvsudrabs;

Leģēšana - volframs, molibdēns, tantals, niobijs, vanādijs;

Noble - zelts, sudrabs, platīns un platinoīdi;

Reti un izkaisīti – cirkonijs, gallijs, indijs, tallijs, germānija, selēns u.c.

Krāsainā metalurģijā Krievijā tiek ražoti aptuveni 70 dažādu veidu metāli. Šāds pilns ražošanas komplekts ir trīs pasaules valstīs - ASV, Vācijā, Japānā.

Krāsainās metalurģijas izejvielu bāzes iezīmes:

Noderīgo komponentu saturs izejvielās ir ārkārtīgi zems kvantitatīvā izteiksmē (varš - no 1 līdz 5%, svins-cinks - no 1,5 līdz 5,5% utt.). Tas ir, lai iegūtu 1 tonnu vara, ir nepieciešams apstrādāt vismaz 100 tonnas rūdas;

Izejvielu izņēmuma daudzkomponentu raksturs (piemēram, Urālu pirīti satur varu, dzelzi, sēru, zeltu, kadmiju, sudrabu utt., kopā līdz 30 elementiem);

Augsts izejvielu degvielas un enerģijas patēriņš to pārstrādes gaitā.

Krāsainās metalurģijas iezīme ir izejvielu augstā enerģijas intensitāte to sagatavošanas procesā metalurģijas apstrādei un apstrādei. Šajā sakarā tiek nošķirtas degvielas un elektroenerģijas ietilpīgas nozares. Augsta degvielas intensitāte ir raksturīga, piemēram, niķeļa, alumīnija oksīda ražošanai no nefelīniem un pūšļa vara. Alumīnija, magnija, kalcija, titāna uc ražošanai ir raksturīga paaugstināta elektriskā intensitāte.Kopumā degvielas un enerģijas izmaksu īpatsvars nozarē svārstās no 10 līdz 50-65% no kopējām izmaksām uz 1 tonnu ražotajiem produktiem. Šī ražošanas iezīme nosaka krāsainās metalurģijas nozaru atrašanās vietu reģionos, kas ir vislabāk apgādāti ar elektroenerģiju.

Urāli ir vecākais krāsaino metālu, īpaši vara, alumīnija, cinka, niķeļa, kobalta, svina, zelta un daudzu reto metālu ražošanas reģions Krievijā. Pašlaik Urālos darbojas 11 vara rūpniecības uzņēmumi. Starp šiem uzņēmumiem jāizceļ lielākie: Baškīras un Učalinskas kalnrūpniecības un pārstrādes rūpnīcas un Buribajevskas rūdas ieguves departaments (Baškīrija), Kyshtym vara elektrolītiskā rūpnīca (Čeļabinskas apgabals), Krasnouralskas un Kirovogradas vara kausēšanas rūpnīcas, Degtyarsky rūda. kalnrūpniecības departaments, Sredneuralskas vara kausēšanas rūpnīca un Uralelectromed rūpnīca (Sverdlovskas apgabals), Gaisky GOK un Mednogorskas vara sēra rūpnīca (Orenburgas apgabals).

Urālu uzņēmumi saražo gandrīz 43% rafinētā vara, aptuveni 65% cinka koncentrāta no kopējās produkcijas Krievijā, kā arī ievērojamu daudzumu zelta, sudraba, reto un izkliedēto metālu.

Krāsainā metalurģija tiek attīstīta Ziemeļu un Ziemeļrietumu reģionos, kur tiek iegūtas un bagātinātas nefelīna, boksīta, titāna, vara-niķeļa rūdas. Alumīnija rūpnīcas atrodas Kandalakšā, Nadvoitos, Boksitogorskā, vara kausēšanas rūpnīcas - Mončegorskā, niķeļa rūpnīcas - Nikelē.

Austrumsibīrija un īpaši Tālie Austrumi izceļas ar augstu krāsainās metalurģijas attīstības līmeni. Tā ir viena no nozīmīgākajām nozarēm Tālajos Austrumos. Galvenā daļa no visas Krievijas alvas rūdas, zelta, svina-cinka rūdas, volframa un dzīvsudraba ieguves tiek ražota ekonomiskajā reģionā. Alumīnija rūpniecība īpaši strauji attīstās Krievijas austrumu reģionos. Nozīmīgākie centri: Krasnojarskas, Irkutskas, Bratskas, Sajanas, Šelihovas alumīnija rūpnīcas, kur ražo alumīnija oksīdu, metālisko alumīniju, krāsaino un vieglo alumīniju. Ačinskā tiek veidota alumīnija oksīda ražošana.

Ir izveidota svina-cinka rūpniecība, koncentrējoties uz izejvielu un degvielas bāzi: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Tālie Austrumi - Dalnegorsk uc Alvas rūpniecība ir attīstīta: Sherlovogorsky, Hrustalnensky, Solnechny GOK.

Galvenais metalurģijas centrs ir Noriļskas kalnrūpniecības un metalurģijas kombināts.

Metalurģijas kompleksa attīstības problēmas un perspektīvas. Līdz ar PSRS sabrukumu beidza pastāvēt vienota savstarpēji mijiedarbojošo metalurģijas bāzu sistēma. Esošo saišu pārrāvums izejmateriālu, metālu sortimenta ziņā ir novedis pie tā, ka vairākos Krievijas reģionos, galvenokārt Sibīrijā un Tālajos Austrumos, ir ievērojami pieaudzis metāla trūkums. Galvenā sadzīves metalurģijas problēma mūsdienās ir tehniskā pārbūve. Tās risinājums prasa vecās martena tērauda ražošanas metodes nomaiņu ar jaunām - skābekļa pārveidotāju un elektrisko kausēšanu. Pamatojoties uz to pielietojumu, saražotā metāla kvalitāte ievērojami uzlabojas. Lai izmantotu milzīgus metāllūžņu krājumus, ir jābūvē jauna veida metalurģijas uzņēmumi (mini rūpnīcas). Tie apkalpo nelielas platības, izmanto modernas tehnoloģijas, lai ražotu augstas kvalitātes metālu ar minimālu negatīvu ietekmi uz vidi. Saskaņā ar statistiku, metalurģijas komplekss katru gadu atmosfērā izdala līdz 10 miljoniem tonnu kaitīgu vielu, tostarp 80% no visām emisijām ir svins. Domnu un martenu ražošana, kā arī koksa ķīmija tiek uzskatīta par īpaši kaitīgu.

Krievijas metalurģijas komplekss ir galvenais sinonīms visas mūsu valsts labklājībai un labklājībai, tās pārliecībai par nākotni.

Pirmkārt, tas kalpo par pamatu visai šobrīd esošajai mašīnbūvei. To saprotot, mēs uzzināsim, kādi uzņēmumi ir iekļauti ieguves un metalurģijas kompleksā.

Tās galvenokārt ir tās nozares, kas iegūst, bagātina, kausē, velmē un apstrādā izejvielas. Uzņēmumam ir sava skaidra struktūra:

1. Melnā metalurģija - rūdas un nemetāliskās izejvielas.
2. Krāsainā metalurģija: vieglie metāli (magnijs, titāns, alumīnijs) un smagie metāli (niķelis, svins, varš, alva).

Melnā metalurģija

Nozare ar savām niansēm. Ir svarīgi saprast, ka tam ir svarīgs ne tikai metāls, bet arī ieguve ar sekojošu apstrādi.

Izceliet tās svarīgās īpašības:

• vairāk nekā puse produkcijas kalpo par pamatu visai valsts mašīnrūpniecībai;
• ceturtā daļa produkcijas tiek izmantota konstrukciju veidošanas jomā ar paaugstinātu kravnesību.

Melnā metalurģija ir ražošana, ogļu koksēšana, sakausējumu sekundārā robeža, ugunsizturīgo materiālu ražošana un daudz kas cits. Melnajā metalurģijā iekļautajiem uzņēmumiem ir vislielākā nozīme, un tie faktiski ir visas valsts rūpniecības pamats.

Galvenais, lai ap tiem būtu ražotnes dažādu atkritumu pārstrādei, īpaši pēc čuguna kausēšanas. Metālietilpīga mašīnbūve un elektroenerģijas ražošana tiek uzskatīta par visizplatītāko melnās metalurģijas pavadoni. Šai nozarei ir lielas perspektīvas nākotnē.

Melnās metalurģijas centri Krievijā

Pirmkārt, jāatceras, ka Krievija vienmēr ir bijusi un ir absolūta līdere melno metālu ražošanas blīvuma ziņā. Un šis čempionāts bez tiesībām pāriet uz citiem štatiem. Mūsu valsts pārliecinoši tur savas pozīcijas šeit.

Būtībā vadošās rūpnīcas ir metalurģijas un enerģētiski ķīmiskās rūpnīcas. Nosauksim svarīgākos melnās metalurģijas centrus Krievijā:

• Urāls ar dzelzs un rūdas ieguvi;
• Kuzbass ar ogļu ieguvi;
• Novokuzņecka;
• KMA atrašanās vietas;
• Čerepoveca.

Valsts metalurģijas karte strukturāli ir sadalīta trīs galvenajās grupās. Tās tiek apgūtas skolā un ir mūsdienu kultūras cilvēka pamatzināšanas. Šis:

• Urāls;
• Sibīrija;
• Centrālā daļa.

Urālu metalurģijas bāze

Tieši viņa ir galvenā un, iespējams, visspēcīgākā Eiropas un pasaules rādītāju ziņā. Tam ir augsta ražošanas koncentrācija.

Magņitogorskas pilsētai ir ārkārtīgi liela nozīme tās vēsturē. Ir slavena metalurģijas rūpnīca. Šī ir vecākā un karstākā melnās metalurģijas "sirds".

Tas ražo:

• 53% no visa čuguna;
• 57% no visa tērauda;
• 53% melno metālu no visiem rādītājiem, kas tika ražoti bijušajā PSRS.

Šādas ražotnes atrodas izejvielu (Ural, Noriļska) un enerģijas (Kuzbass, Austrumsibīrija) tuvumā. Tagad Urālu metalurģija ir modernizācijas un tālākas attīstības procesā.

Centrālā metalurģijas bāze

Tajā ietilpst cikliskās ražošanas rūpnīcas. Pārstāvēts pilsētās: Čerepoveca, Ļipecka, Tula un Stary Oskol. Šo bāzi veido dzelzsrūdas rezerves. Tie atrodas dziļumā līdz 800 metriem, kas ir neliels dziļums.

Tika uzsākta un veiksmīgi darbojas Oskolas elektrometalurģiskā rūpnīca. Tas ieviesa avangarda metodi bez domnas metalurģijas procesa.

Sibīrijas metalurģijas bāze

Varbūt viņai ir viena iezīme: viņa ir "jaunākā" no esošajām bāzēm šodien. Tā sāka veidoties PSRS laikā. Sibīrijā tiek saražota aptuveni piektā daļa no kopējā čuguna izejvielu apjoma.

Sibīrijas bāze ir rūpnīca Kuzņeckā un rūpnīca Novokuzņeckā. Tieši Novokuzņecka tiek uzskatīta par Sibīrijas metalurģijas galvaspilsētu un ražošanas kvalitātes līderi.

Metalurģijas rūpnīcas un lielākās rūpnīcas Krievijā

Jaudīgākie pilna cikla centri ir: Magņitogorska, Čeļabinska, Ņižņijtagila, Belorecka, Ašinska, Čusovska, Oskoļska un virkne citu. Viņiem visiem ir lielas attīstības perspektīvas. Viņu ģeogrāfija bez pārspīlējumiem ir milzīga.

Krāsainā metalurģija

Šī teritorija ir aizņemta ar rūdu attīstību un bagātināšanu, piedaloties to kvalitatīvajā kausēšanā. Pēc īpašībām un mērķa tas ir sadalīts kategorijās: smags, viegls un vērtīgs. Tās vara kausēšanas centri ir gandrīz slēgtas pilsētas ar savu infrastruktūru un dzīvi.

Galvenās krāsainās metalurģijas jomas Krievijā

Šādu zonu atvēršana ir pilnībā atkarīga no: ekonomikas, vides aizstāvjiem, izejvielām. Tie ir Urāli, kas ietver rūpnīcas Krasnouļskā, Kirovgradā un Mednogorskā, kuras vienmēr tiek būvētas blakus ražošanai. Tas uzlabo apstrādes kvalitāti un izejvielu apgrozījumu.

Metalurģijas attīstība Krievijā

Attīstībai raksturīgi augsti tempi un apjomi. Tāpēc milzīgā Krievija ir vadībā un nepārtraukti palielina savu eksportu. Mūsu valsts ražo: 6% dzelzs, 12% alumīnija, 22% niķeļa un 28% titāna. Lasiet vairāk šoir saprātīgi aplūkot informāciju tālāk sniegtajās ražošanas tabulās.

Metalurģijas karte Krievijā

Ērtības un skaidrības labad ir sakārtota speciālo karšu un atlantu izdošana. Tos var apskatīt un pasūtīt tiešsaistē. Tie ir ļoti krāsaini un ērti. Tur ir detalizēti norādīti galvenie centri ar visām nodaļām: vara kausēšanas iekārtas, rūdas un krāsaino metālu ieguves vietas un daudz kas cits.

Zemāk ir melno un krāsaino metālu metalurģijas kartes Krievijā.

Metalurģijas rūpnīcu atrašanās vietas faktori Krievijā

Pamatfaktori, kas ietekmē augu atrašanās vietu valstī, burtiski ir šādi:

• izejvielas;
• degviela;
• patēriņš (šī ir detalizēta izejvielu, degvielas, mazo un lielo ceļu tabula).

Secinājums

Tagad mēs zinām: ir skaidrs iedalījums melnajā un krāsainā metalurģijā. Šis sadalījums pēc ieguves, bagātināšanas un kausēšanas ir tieši atkarīgs no galvenajām sastāvdaļām: izejvielām, degvielas un patēriņa. Mūsu valsts šajā jomā ir Eiropas līdere. Trīs galvenie ģeogrāfiskie "pīlāri", uz kuriem tas stāv, ir: Centrs, Urāli un Sibīrija.

Rūpniecības nozīmi jebkuras valsts ekonomikā diez vai var pārvērtēt: tieši rūpnīcas un rūpnīcas piegādā visus nepieciešamos materiālus, iekārtas, armatūru un daudzas citas preces visām pārējām tautsaimniecības nozarēm. Pašlaik Krievijā ir aptuveni 460 000 rūpniecības uzņēmumu, kas nodarbina vairāk nekā 15 miljonus mūsu tautiešu. Mēs iepazīstinām jūs ar 10 lielākajām rūpnīcām mūsu valstī.

10. Aviastar

1975. gadā dibinātā uzņēmuma specializācija ir modernu pasažieru un kravas lidmašīnu Tu-204 un transporta lidmašīnu Il-76 ražošana. Viena gada laikā no zem rūpnīcas jumta iznāk 50 "skrejlapas". Aviastar jaudas arī ļauj pāraprīkot un modernizēt iekšzemes un ārvalstu aviolainerus. Rūpnīcā strauji attīstās tehniskās pārbūves programma, kas ļauj ietaupīt līdz pat 30% laika lidmašīnu ražošanai. Līdz šim rūpnīcas ražošanas platība ir 1 400 000 m².

9. Čeļabinskas traktoru rūpnīca

Ko traktoru rūpnīca var ražot bez pašiem traktoriem? Un daudz vairāk! Šis uzņēmums ražo buldozerus, cauruļu ieguldītājus, iekrāvējus, meža tehniku, dzinējus un daudz ko citu. ChTZ potenciāls nodrošina pilnu tehnoloģisko ciklu mašīnu radīšanai, sākot no sagatavēm līdz montāžai un testēšanai. Uzņēmums atrodas 2 500 000 m² platībā.

8. Energoprom

Energoprom nodrošina tautsaimniecības oglekļa-grafīta nozari, ražojot elektriskos elementus un detaļas transportam, elektrodus metalurģijai un grafīta mūrus kodolreaktoriem. Unikālā ražošanas tehnoloģija ļauj piegādāt produkciju uz vairāk nekā 50 pasaules valstīm.

7. Severstal

Šī kausēšanas rūpnīca ir pasaulē lielākā iekārta, kas apgādā kalnrūpniecības un tērauda rūpniecību. Tas ražo furnitūru, tērauda konstrukcijas ēku un tiltu celtniecībai, cauruļu sagataves, velmētos izstrādājumus karjeriem un celtniecības iekārtām, kā arī speciālus tērauda bruņuvelmējumu veidus automobiļu rūpniecībai.

6. "T-platformas"

Uzņēmumā tiek ražoti superdatori, un darba gadu laikā šeit ir ieviesti vairāk nekā 300 izstrādņu un inovatīvu tehnoloģiju. Slavenākais rūpnīcas projekts ir īpaši Maskavas Valsts universitātei izstrādātais Lomonosova superdators, kas vienā sekundē spēj veikt 1,7 kvadriljonus operāciju.

5. OJSC "Lebedyansky"

Uzņēmums ir līderis Krievijas bērnu pārtikas un sulu ražošanas tirgū. Uzņēmuma vēsture sākas 1967. gadā ar nelielu konservu fabriku. Šobrīd tas ir vesels holdings, kurā ietilpst vairākas pārtikas un dzērienu ražotnes.

KamAZ ir viens no lielākajiem kravas automašīnu ražotājiem Krievijā. Rūpnīca veic pilnu autobūves ciklu: no projekta izveides līdz ražošanai un tālākai apkalpošanai. Koncernā ietilpst savas lietuves un kalšanas rūpnīcas, dzinēju ražotne, remonta un instrumentu rūpnīca un citi uzņēmumi rezerves daļu ražošanai.

Rūpnīcas platība ir aptuveni 4 000 000 m², un katru gadu šeit tiek saražoti vairāk nekā 800 000 automašīnu. Grūti iedomāties, ka konveijera sistēmas garums ir 300 km, bet galvenās garums ir 1,5 km. Eksperti aprēķinājuši, ka visā uzņēmuma pastāvēšanas un darbības laikā tā paspārnē ir atstājuši gandrīz 28 000 000 automašīnu.

Uralvagonzavod ir īsta pētniecības un ražošanas apvienība, kas izstrādā un ražo ne tikai jaunāko militāro aprīkojumu, bet arī ceļu būves mašīnas un vilcienu vagonus. Uz uzņēmuma bāzes ir vairāki pētniecības institūti, projektēšanas biroji un rūpnīcas, kas ražo komponentus un rezerves daļas.

Izhoras rūpnīcā ražo visu, nu vai gandrīz visu. Šeit viņi rada kaut ko tādu, ko nevar atrast nekur citur pasaulē: jaudīgus ekskavatorus, lokšņu metālu, energoiekārtas un pat kodolreaktoru tvertnes.

Mūsdienu metalurģijas tirgu pārstāv daudzi lieli uzņēmumi no visas pasaules. Neapšaubāmi līderi ir uzņēmumi no Luksemburgas, Ķīnas, Japānas, Korejas un citām valstīm.

Kopumā jāatzīmē, ka pasaules metālu ražošanas pamatu veido Ķīnas, Japānas un Korejas uzņēmumi, vismaz desmit lielākie pārstāv lielāku uzņēmumu skaitu no šīm valstīm.

Šoreiz runāsim par trim pasaules līderiem. Galu galā tieši šie lielākie metalurģijas uzņēmumi pasaulē tiešā veidā ietekmē globālo tērauda izstrādājumu tirgu.

Lielākie tērauda uzņēmumi pasaulē: Arcelor Mittal.

Saskaņā ar statistiku, 2008. gadā šis uzņēmums jau kontrolēja 10 procentus no visa pasaules tērauda tirgus.

Šis metalurģijas gigants tika dibināts 2006. gadā Luksemburgas un Indijas uzņēmumu apvienošanās rezultātā. Abu uzņēmumu kopējā ražošanas jauda tobrīd bija aptuveni 120 miljoni tonnu gadā. Jāpiebilst, ka apvienotās korporācijas vadība plānoja piecu gadu laikā palielināt jaudas un sasniegt 150 miljonu tonnu apjomus. Jaudas palielināšanas projektus bija paredzēts īstenot līdz 2011. gadam, taču globālās ekonomiskās krīzes dēļ to pabeigšana tika atlikta vairākus gadus vēlāk (līdz 2014. gadam).

Mūsdienās šim metalurģijas gigantam pieder vairāki uzņēmumi 60 pasaules valstīs, tostarp Arcelor Mittal Ukrainā, kam pieder Kryvorizhstal rūpnīca. Jāatzīmē, ka pasaules giganta uzņēmumi un rūpnīcas nodarbojas ar ogļu, dzelzsrūdas ieguvi, tērauda ražošanu utt.

Krievijā Luksemburgas uzņēmumam pieder Severstal-Resource, kā arī citi ar Severstal grupu saistīti uzņēmumi. Arcelor Mittal pieder gandrīz 100% akciju tādās raktuvēs kā Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya. Turklāt uzņēmumam pieder ogļu sagatavošanas rūpnīca Severnaya, kā arī kontrolpakete vairākos palīguzņēmumos, kas nodarbojas ar transportēšanu, remontu, uzstādīšanu, energoapgādi utt.

Kopumā šim lielākajam tērauda uzņēmumam ir divdesmit uzņēmumi visos kontinentos. Šobrīd Arcelor Mittal ir atzīts par līderi visos lielākajos metālizstrādājumu tirgos – celtniecībā, autobūvē, sadzīves tehnikas u.c.

Hebei Iron & Steel Group ir Ķīnas gigants.

Šis ir vēl viens nozīmīgs spēlētājs pasaules metalurģijas tirgū. Dažādi vērtējumi šim uzņēmumam piešķir otro un trešo vietu tērauda ražošanā pēdējā gada laikā.

HBIS ir valsts uzņēmums, kas nodarbojas ar tērauda ražošanu un apstrādi. Uzņēmuma vēsture kopumā ir aptuveni 50 gadi, bet pašreizējā uzņēmuma struktūra izveidojās 2008.gadā, kad apvienojās tādi lieli tērauda ražotāji kā Handan Iron and Steel Group un Tangshan Iron and Steel Group.

Tikai trīs gadu laikā kopš apvienošanās jaunizveidotais uzņēmums ir kļuvis par lielāko un pelnošāko korporāciju Ķīnā un otro lielāko tērauda ražotāju pasaulē. HBIS 2011. gadā nopelnīja 2503 miljardus ASV dolāru.

Ķīnas korporācija Hebei Iron & Steel Group papildus tērauda ražošanai, apstrādei un tā pārdošanai strādā arī tādās jomās kā izejvielu ieguve, loģistika, transports, pētniecība, investīcijas, finanšu darbības u.c.

Šī uzņēmuma ražošanas jaudā ietilpst trīspadsmit dažāda izmēra domnas, tikpat daudz aglomerācijas iekārtu, kā arī elektriskās krāsnis ar tilpumu 100 tonnas. Uzņēmuma uzņēmumos darbojas vairāk nekā 50 ražošanas līnijas. HBIS rūpnīcas nodarbojas ar tērauda karsto velmēšanu, auksto velmēšanu utt.

Ķīnas tērauda ražotāja unikālo produktu vidū ir īpaši plānas auksti velmētas loksnes, kā arī tērauda plāksnes, kuru biezums nepārsniedz 700 milimetrus. Kopumā uzņēmums ražo apmēram trīs simtus tērauda marku.

Nippon Steel un Sumitomo Metal Industries.

Japānas tērauda uzņēmums Nippon Steel ir arī atzīts par pasaules līderi. Pirmā šī ražotāja domna tika uzstādīta 1857. gadā. Uzņēmums ar pašreizējo nosaukumu tika dibināts 1970. gadā Fuji Steel un Yawata Steel apvienošanās rezultātā.

Ir vērts atzīmēt, ka Nippon Steel pagājušajā gadā sāka apvienošanos ar Sumitomo Metal Industries, ar kuru tai ir kopuzņēmumi kopš 2003. gada. Eksperti atzīmē, ka šī apvienošanās pacels Japānas gigantu uz pasaules ranga otro līniju tērauda ražošanā. Saskaņā ar dažādiem avotiem, uzņēmumi plāno ielauzties pirmajā vietā un izspiest Luksemburgas un Indijas metalurģijas savienību.