Rășinile schimbătoare de ioni sunt compuși insolubili cu greutate moleculară mare care pot prezenta o reacție atunci când interacționează cu ionii unei soluții. Au un gel tridimensional sau o structură macroporoasă. Se mai numesc si ioniti.

Soiuri

Aceste rășini sunt schimbătoare de cationi (împărțite în acid tare și acid slab), schimb de anioni (bază tare, bază slabă, bază intermediară și mixtă) și bipolare. Compușii puternic acizi sunt schimbători de cationi care pot schimba cationi indiferent de A, dar compușii slab acizi pot funcționa la o valoare de cel puțin șapte. Schimbătorii de anioni puternic bazici au proprietatea de a schimba anioni în soluții la orice pH. Acest lucru, la rândul său, lipsește în schimbătoarele de anioni slab bazice. În această situație, pH-ul ar trebui să fie de 1-6. Cu alte cuvinte, rășinile pot face schimb de ioni în apă, pot absorbi unii și, în schimb, îi pot da pe cei care au fost depozitați anterior. Și deoarece H 2 O este o structură multicomponentă, trebuie să o pregătiți corect, să alegeți o reacție chimică.

Proprietăți

Rășinile schimbătoare de ioni sunt polielectroliți. Ele nu se dizolvă. Un ion cu încărcare multiplă este imobil deoarece are o greutate moleculară mare. El formează baza schimbătorului de ioni, este asociat cu mici elemente mobile care au semnul opus și, la rândul său, le poate schimba în soluție.

Productie

Dacă un polimer care nu are proprietățile unui schimbător de ioni este tratat chimic, atunci vor avea loc schimbări - regenerarea rășinii schimbătoare de ioni. Acesta este un proces destul de important. Cu ajutorul transformărilor polimer-analoage, precum și a policondensării și polimerizării, se obțin schimbătoare de ioni. Există sare și forme mixte de sare. Primul implică sodiu și clorură, iar al doilea - sodiu-hidrogen, specii de hidroxil-clorură. În astfel de condiții, se produc schimbătoare de ioni. Mai mult, în proces ele sunt transformate într-o formă de lucru, și anume hidrogen, hidroxil etc. Astfel de materiale sunt utilizate în diverse domenii de activitate, de exemplu, în medicină și farmaceutică, în industria alimentară, la centralele nucleare pentru tratarea condensului. . Se poate folosi și o rășină schimbătoare de ioni pentru un filtru cu pat mixt.

Aplicație

O rășină schimbătoare de ioni este utilizată pentru În plus, compusul poate desalini și lichidul. În acest sens, rășinile schimbătoare de ioni sunt adesea folosite în ingineria energiei termice. În hidrometalurgie se folosesc pentru metale neferoase și rare, în industria chimică se purifică și se separă diverse elemente. Ioniții pot purifica, de asemenea, corpurile de apă uzată, iar pentru sinteza organică sunt un întreg catalizator. Astfel, rășinile schimbătoare de ioni pot fi utilizate în diverse industrii.

Curatenie industriala

Pe suprafețele de transfer de căldură pot apărea depuneri, iar dacă ajunge la doar 1 mm, atunci consumul de combustibil va crește cu 10%. Este încă o mare pierdere. În plus, echipamentul se uzează mai repede. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să organizați corect tratarea apei. Pentru aceasta, se folosește un filtru de rășină schimbătoare de ioni. Prin curățarea lichidului puteți scăpa de calcar. Există diferite metode, dar odată cu creșterea temperaturii, opțiunile lor devin mai puține.

procesarea H2O

Există mai multe moduri de a purifica apa. Poti folosi magnetic si il poti retusa cu complexones, complexonates, IOMS-1. Dar o opțiune mai populară este filtrarea folosind schimbul de ioni. Acest lucru va determina modificarea compoziției elementelor apei. Când se utilizează această metodă, H 2 O este aproape complet desalinizat și contaminarea dispare. Trebuie remarcat faptul că o astfel de purificare este destul de dificil de realizat în alte moduri. Tratarea apei cu rășini schimbătoare de ioni este foarte populară nu numai în Rusia, ci și în alte țări. O astfel de curățare are multe avantaje și este mult mai eficientă decât alte metode. Acele elemente care sunt îndepărtate nu vor rămâne niciodată sedimente în partea de jos, iar reactivii nu trebuie să fie dozați în mod constant. Este foarte ușor să faceți această procedură - designul filtrelor este de același tip. Dacă doriți, puteți utiliza automatizarea. După curățare, proprietățile vor fi păstrate la orice fluctuație de temperatură.

Rășină schimbătoare de ioni Purolite A520E. Descriere

Pentru a absorbi ionii de nitrați în apă, a fost creată o rășină macroporoasă. Este folosit pentru purificarea H 2 O în diverse medii. Rășina schimbătoare de ioni Purolite A520E a apărut special în acest scop. Ajută la eliminarea nitraților chiar și cu o cantitate mare de sulfați. Aceasta înseamnă că, în comparație cu alte schimbătoare de ioni, această rășină este cea mai eficientă și are cele mai bune caracteristici.

Capacitate de lucru

Purolite A520E are o selectivitate ridicată. Acest lucru ajută, indiferent de cantitatea de sulfați, la îndepărtarea eficientă a nitraților. Alte rășini schimbătoare de ioni nu se pot lăuda cu astfel de funcții. Acest lucru se datorează faptului că, odată cu conținutul de sulfați în H 2 O, schimbul de elemente scade. Dar datorită selectivității Purolite A520E, această reducere nu contează cu adevărat. Deși compusul are un schimb complet scăzut, comparativ cu altele, lichidul în cantități mari este curățat destul de bine. În același timp, dacă există puțini sulfați, atunci diferite schimbătoare de anioni, atât gel, cât și macroporoase, vor putea face față tratării apei și eliminării nitraților.

Operațiuni pregătitoare

Pentru ca rășina Purolite A520E să funcționeze la 100%, aceasta trebuie să fie pregătită corespunzător pentru a îndeplini funcția de curățare și preparare a H 2 O pentru industria alimentară. Trebuie remarcat faptul că, înainte de începerea lucrului, compusul utilizat este tratat cu o soluție de NaCl 6%. În acest caz, se folosește de două ori volumul în comparație cu cantitatea de rășină în sine. După aceea, racordul este spălat cu apă alimentară (cantitatea de H 2 O ar trebui să fie de 4 ori mai mare). Numai după o astfel de prelucrare poate fi luat pentru curățare.

Concluzie

Datorită proprietăților pe care le posedă rășinile schimbătoare de ioni, acestea pot fi folosite în industria alimentară nu numai pentru purificarea apei, ci și pentru prelucrarea alimentelor, a diferitelor băuturi și alte lucruri. Schimbătoarele de anioni arată ca niște bile mici. De ei se lipesc ionii de calciu și magneziu, iar ei, la rândul lor, dau ioni de sodiu în apă. În timpul procesului de spălare, granulele eliberează aceste elemente aderente. Rețineți că presiunea poate scădea în rășina schimbătoare de ioni. Acest lucru îi va afecta proprietățile benefice. Anumite modificări sunt influențate de factori externi: temperatura, înălțimea coloanei și dimensiunea particulelor și viteza acestora. Prin urmare, în timpul procesării, trebuie menținută o stare optimă a mediului. Schimbătoarele de anioni sunt adesea folosite în purificarea apei pentru un acvariu - contribuie la formarea unor condiții bune pentru viața peștilor și a plantelor. Deci, rășinile schimbătoare de ioni sunt necesare în diverse industrii, chiar și acasă, deoarece pot purifica calitativ apa pentru utilizarea ulterioară.

Performanță slabă a schimbătorului de cationi depinde în principal de două motive:

• înălțimea insuficientă a stratului de cărbune sulfonat din filtru. În acest caz, este necesar să adăugați la maximum cărbune sulfonat, să ridicați dispozitivul de drenaj superior cât mai sus sau să creșteți înălțimea filtrului prin sudarea unei carcase cilindrice la partea superioară;
• rezistență hidraulică ridicată a conductelor dispozitivului de drenaj de alimentare cu apă. Pentru a elimina acest fenomen, este necesar să descărcați filtrul, să demontați dispozitivul de drenaj, să-l refaceți, mărind numărul de ramuri și, în consecință, numărul de mameloane și capace. Dacă nu există capace, este necesar să frezați mai multe fante pe ramurile laterale. Dacă acest lucru nu ajută și nu dă un efect vizibil, atunci este necesar să înlocuiți toate țevile, mărind diametrul acestora.

Reducerea capacității de lucru de schimb a schimbătorului de cationi depinde de mai multe motive:

• sare de calitate scăzută folosită pentru regenerare. Sarea folosită pentru regenerare trebuie analizată. Pentru a face acest lucru, pregătiți o soluție de 10% din aceasta și determinați duritatea generală în mod obișnuit. Nu trebuie să depășească 40 meq/l;
• deteriorarea dispozitivului de drenaj din filtru, de exemplu, atunci când capacele sunt rupte, când mameloanele sunt corodate etc. În acest caz, este necesar să descărcați filtrul, să inspectați și să reparați dispozitivul de drenaj;
• respectarea incorectă a modului de regenerare (intensitate scăzută a slăbirii schimbătorului de cationi, viteza crescută de trecere a soluției de sare, nerespectarea secvenței la deschiderea robinetelor, cantitate insuficientă de sare încărcată în solventul de sare). În aceste cazuri, este necesar să aduceți modul de regenerare în deplină conformitate cu instrucțiunile de întreținere a filtrului.

Pierderea intensivă a schimbătorului de cationi în timpul afânăriiînsoţită de apă tulbure. În primul rând, este necesar să se verifice modul de afânare, evitând eliberarea cărbunelui sulfonat în apa de spălare. Acest fenomen poate apărea și atunci când calitatea cărbunelui sulfo este insuficientă. Dacă nu sunt respectate regulile de depozitare a cărbunelui sulfonat, acesta se deteriorează, se sfărâmă, schimbându-și compoziția granulometrică. Cei mai buni cărbuni sulfonați sunt depozitați în apă. În plus, conținutul ridicat de aer din apă și acumularea acestuia în filtru contribuie, de asemenea, la oxidarea cărbunelui.

Curba de epuizare plată a cationitului și capacitatea sa mare de schimb „coadă”.

Acest fenomen se observă dacă rata de filtrare a apei în diferite locuri ale secțiunii de filtrare nu este aceeași, ceea ce are loc cu rezistență diferită la trecerea apei în diferite puncte ale dispozitivului de drenaj.

În acest caz, se recomandă oprirea filtrului, deschiderea trapei superioare, îndepărtarea stratului superior contaminat și lopata stratului schimbătorului de cationi la o adâncime de 1m. În timpul următoarei revizii, trebuie acordată o atenție deosebită hidrodinamicii dispozitivului de drenaj inferior.

Creșterea perioadei de eliminare a sării după regenerare.

Motivul pentru aceasta este, de obicei, spațiul mort crescut între suprafața chitului și nivelul capacelor. Pentru a elimina acest fenomen, este necesar să se umple suplimentar, aducând-o la marginile inferioare ale capacelor.

Pătrunderea boabelor de cationit în apa dedurizată.

Aceasta indică o defecțiune a dispozitivului de drenaj ca urmare a defecțiunii capacelor de drenaj. În acest caz, filtrul este oprit, dispozitivul de drenaj este descărcat și reparat.

Încărcarea cationitului trebuie efectuată prin trapa superioară a filtrului manual sau cu ajutorul unui dispozitiv de încărcare hidraulic.

Schimbătorul de cationi este încărcat într-un filtru umplut cu apă cu două treimi. La încărcare se ține cont de coeficientul de umflare al schimbătorului de cationi și de aici se determină înălțimea de încărcare a materialului uscat. După aceea, schimbătorul de cationi este spălat de fine cu un jet de apă de jos în sus. Schimbătorul de cationi Na, în plus, este spălat și din apă acidă printr-un curent de apă de sus în jos.

După încărcarea schimbătorului de cationi în filtrul umplut cu apă sau soluție de NaCl, umflarea schimbătorului de ioni în timpul zilei, acesta este spălat de jos în sus, stratul de fine și murdărie este îndepărtat de la suprafață și înălțimea stratului este adusă la normal. Apoi filtrul este închis, umplut cu apă de jos și regenerat cu acid la un consum de 100% H2SO4 de la 17 la 25 kg la 1 m3 de schimbător de cationi. După ce cantitatea necesară de acid puternic este furnizată filtrului, curgerea acestuia este oprită, iar apa continuă să fie furnizată în același ritm, aruncând soluția de regenerare uzată, de obicei neutră, suprasaturată cu gips. Cantitatea de soluție evacuată din momentul în care alimentarea cu acid este oprită trebuie să fie egală cu volumul schimbătorului de cationi încărcat în filtru. După aruncarea acestei cantități de soluție și reducerea durității acesteia la 10 - 15 mg-eq/l, aceștia încep să umple rezervorul pentru reciclarea soluției de acid de regenerare uzat sau rezervorul pentru slăbire. După umplerea acestora, dacă apa de spălare este încă dură, continuați curățarea drenând apa de spălare în canalizare.

După încărcarea schimbătorului de cationi în filtru, spălarea acestuia de jos în sus, îndepărtarea stratului de fine și murdărie de la suprafață, filtrul este umplut cu apă de jos și regenerat cu acid la un debit de 100% H2SO4 de la 17 la 25 kg la 1 m3 de schimbător de cationi.

După încărcarea schimbătorului de cationi, acesta este spălat cu curent invers la o viteză de 8 - 10 m/h pentru a curăța apa.

Formula (2) are un anumit sens practic: după ce s-a determinat coeficientul K, se poate calcula cu ușurință volumul de încărcare a schimbătorului de cationi necesar procesării cantității necesare de soluție la un moment dat. Având o cantitate dată de schimbător de cationi încărcat, este posibil să se determine timpul de prelucrare a rășinii schimbătoare de ioni.

S-au instalat rezervorul de decantare și saturatorul, iar extinderea părții cationitice din tratarea apei a fost realizată de către atelier prin creșterea înălțimii filtrelor cu 1 m cu încărcarea corespunzătoare a cationitului și înlocuirea glauconitului cu cărbune sulfonat.

Înainte de încărcarea în filtrele de cationiți, se face un marcaj (cu cretă) de-a lungul înălțimii sale, la care trebuie încărcat cationitul sau se determină greutatea sau volumul cationitului necesar pentru încărcare. Ar trebui să se țină seama de gradul de umflare a acestuia a.

Pentru o alegere rațională a schemei și proiectării filtrului schimbător de cationi H al instalației de desalinizare în raport cu compoziția specifică a apei și condițiile de regenerare, este necesar să se determine: înălțimea stratului schimbător de cationi, care trebuie să fie complet. regenerat de acid și consumul specific de acid, care asigură regenerarea completă a părții necesare a încărcăturii schimbătorului de cationi.

Pentru a imbunatati fiabilitatea filtrelor, consumul efectiv de acid trebuie crescut cu 20 - 30% fata de cel gasit. Trebuie acordată atenție faptului că înălțimea totală a încărcării schimbătorului de cationi trebuie aleasă în așa fel încât, la un consum specific dat pentru regenerarea stratului de protecție, excesul acestuia să fie absorbit în straturile ulterioare ale schimbătorului de cationi de-a lungul cursul regenerării. Pentru acidul clorhidric, asigurarea condițiilor menționate nu prezintă dificultăți, deoarece deja la consumul său stoechiometric pentru regenerare, înălțimea stratului schimbător de cationi complet regenerat depășește semnificativ înălțimea stratului protector. Pentru acidul sulfuric, asigurarea acestor condiții este oarecum dificilă. Cu toate acestea, după cum urmează din § 5.7, sub rezerva anumitor cerințe, este posibil să se asigure gradul necesar de regenerare a unei înălțimi date de strat și adâncimea de lucru corespunzătoare.

Într-adevăr, în timpul noningului co-curent, datorită distribuției stabilite a ionilor în coloană înainte de regenerare, ionii de calciu și magneziu deplasați în timpul regenerării de către soluția acidă îndepărtează ionii de sodiu din schimbătorul de cationi, drept urmare, după regenerare, sodiul. ionii practic nu sunt conținuți în schimbătorul de cationi. În cazul regenerării în contracurent, ionii de sodiu sunt deplasați numai de ioni de hidrogen monovalenți și trec prin întregul strat al schimbătorului de cationi. Din aceste motive, ni se pare, metoda contracurent de regenerare și ae și-a găsit o largă aplicație în condiții obișnuite de cationizare H.

Conform acestor standarde, adăugarea la filtrele schimbătoare de ioni în primul an de funcționare este de 20% pentru cărbune sulfo, 15% pentru schimbătorul de cationi KU-2, în anii următori 12% pentru cărbune sulfo, 7% pentru KU-2. Potrivit Mosenergo, numărul de filtre pentru ambii adsorbanți este aproape același, deoarece odată cu o scădere a volumului de încărcare a schimbătorului de cationi KU-2 în comparație cu sulfo-cărbune (de aproximativ 2 ori), o cantitate mare de pernă de apă este trebuia să-l slăbești pe primul.

Încărcarea FSD constă din cation-ta KU-1G produs de fabrica de materiale plastice Nizhny Tagil și rășină schimbătoare de anioni AV-17 produsă de uzina din Kemerovo Karbolit. Un FSD cu regenerare internă este încărcat cu schimbător de cationi KU-2. Dimensiunea granulelor schimbătoarelor de cationi este de 0 5 - 10 mm, schimbătorul de anioni 0 25 - 10 mm. Înălțimea de încărcare a schimbătorului de cationi în toate FSD este de 600 mm, înălțimea de încărcare a schimbătorului de anioni în FSD cu regenerare internă este de 800 - 900 mm, în FSD cu regenerare externă 500 - 600 mm.

Pagina 12 din 39

La instalațiile de desalinizare, filtrele H-cationiți sunt încărcate cu cationiți de diferite grade. Cantitatea de cationit uscat încărcată în filtru trebuie calculată pe baza înălțimii necesare a stratului de filtrare al cationitului în starea umflată.
În filtrele schimbătoare de cationi H din prima etapă, stratul de schimbător de cationi umed trebuie să aibă o înălțime care să permită posibilitatea creșterii volumului schimbătorului de cationi în timpul afânării cu aproximativ 50%. În filtrele H-cationitice din etapele II și III, este indicat să existe un strat de cationit umed cu o înălțime de 1,0-1,5 m în aceleași condiții.
După încărcarea în filtru, schimbătorul de cationi este ținut în apă pentru umflare timp de 10-12 ore.După umflare, schimbătorul de cationi este spălat de contaminare cu un curent de apă de jos în sus. Cărbunele sulfonat începe să fie slăbit cu o viteză de creștere a apei de 7-8 m/h și este adus la 12-15 m/h pe măsură ce apa de spălare devine limpezită.
Dupa spalarea schimbatorului de cationi se deschide filtrul, se indeparteaza manual stratul superior de fine (grosimea acestuia depinde de calitatea schimbatorului de cationi), prin adaugarea sau expedierea schimbatorului de cationi se regleaza inaltimea stratului la cea calculata. După aceea, se măsoară înălțimea stratului de cationit în starea umflată.
Pregătirea unui schimbător de cationi proaspăt pentru lucru se realizează prin regenerarea acestuia cu o cantitate în exces de soluție acidă. La spălare se determină duritatea și aciditatea apelor de spălare. In acele cazuri. când spălarea este întârziată, iar duritatea apei de spălare nu scade mult timp, este indicat să se efectueze o regenerare suplimentară.
În timpul regenerărilor primare, trecerea soluției de regenerare de acid sulfuric 1,5-2,0% se efectuează lent, pe o perioadă de 1,5-2,0 ore, ceea ce mărește durata de contact a soluției de regenerare cu schimbătorul de cationi și contribuie la o mai bună a acestuia. de lucru. Consumul aproximativ de acid sulfuric 100% este de până la 30 kg la 1 m 3 de schimbător de cationi; viteza de filtrare a soluției de regenerare determină timpul contactului acesteia cu schimbătorul de cationi; de obicei este de 9-10 m/h și se setează în final în timpul punerii în funcțiune. Apa de spălare este filtrată cu o viteză de - 10 m/h.
Spălarea schimbătorului de cationi în filtrele din prima etapă se efectuează cu apă limpezită.
Soluția de regenerare acidă pentru regenerarea filtrelor H-cationitice din etapele I, II și III se prepară numai pe apă H-cationică.
Spălarea schimbătorului de cationi se termină atunci când duritatea apei de spălare este de ~ 50 µg-eq/kg și aciditatea depășește conținutul sumei ionilor SO‚-+Cl″ din apa sursă nu mai mult de 500 µg-eq/ kg.
Regenerarea primară a filtrelor H-cationiți din etapa II se realizează cu același consum de acid, concentrații ale soluției de regenerare și debitul acesteia ca și filtrele schimbătoare de cationi H din etapa I. Spălarea filtrului de H-cationit al etapei II se realizează cu apă parțial desalină și decarbonizată. Filtrele de H-cationit din etapa II sunt spălate până la aciditatea filtratului de 0,15 meq/kg.
Durata pregătirii preliminare a filtrului pentru funcționare depinde de calitatea schimbătorului de cationi și poate varia de la câteva ore la o zi.
In termen de I-2 zile de la punerea in functiune a filtrului dupa regenerare, apa poate fi usor opalescenta (innorata); La aproximativ 2 zile de la pornirea filtrului, toată apa cationică ar trebui să iasă complet transparentă.

Durata medie de viață a umpluturii pentru dedurizarea apei este de aproximativ 5 ani, după care este necesar înlocuirea schimbătorului de cationiși-a pierdut performanța.

Pentru cea mai lungă durată de viață a schimbătorului de cationi, este necesară programarea corectă a unității de control în timpul primei porniri și asigurarea tratamentului preliminar al apei.

Calitatea necesară a apei care intră în sistemul de cationi de sodiu

Duritate generală - până la 20 mg.eq./l

Conținut total de sare - până la 1000 mg/l

Fier total - nu mai mult de 0,3 mg / l

Temperatura apei - 5-35 °C

Culoare - nu mai mult de 30 de grade

Produse petroliere - nr

Sulfuri și hidrogen sulfurat - nr

Etape de înlocuire a schimbătorului de cationi în sistemele de cationizare de sodiu

Înainte de a începe lucrul, este necesar să se organizeze alimentarea cu apă ocolind dedurizatorul prin linia de bypass. Închideți intrarea și ieșirea apei către dedurizator.

Pentru o funcționare manuală în siguranță, puneți unitatea de control al filtrului în modul de regenerare pentru a reduce presiunea. Apoi treceți în modul de lucru. Apoi scoateți sub tensiune sistemul de dedurizare a apei și preluați activitatea principală.

1. Deconectat de la sursa de alimentare, deconectați unitatea de control de la conducta hidraulică și deconectați linia de saramură a rezervorului de reactiv.

2. Înainte înlocuirea schimbătorului de cationi deșurubați cu atenție supapa de control.

3. Fără a deteriora carcasa filtrului, eliberați-o de resturile de apă și de schimbătorul de cationi uzat.

4. Clătiți bine și, dacă este posibil, dezinfectați cavitatea internă a carcasei.

5. Instalați corpul pe un loc de muncă permanent.

6. Înșurubați supapa de control până la capăt și puneți-o într-un loc convenabil pentru operarea ulterioară.

7. După ce ați ales poziția optimă, deșurubați cu grijă supapa de pe cilindru.

8. Introduceți sistemul central de distribuție cu capac cu fante în interiorul carcasei. Rotiți capacul cu fante în mufa de pe partea inferioară a cilindrului.

9. Deschiderea superioară a conductei centrale de distribuție trebuie să fie închisă cu un dop sau alt dispozitiv care să împiedice pătrunderea rășinii schimbătoare de ioni în sistemul de distribuție în timpul umplerii. Singura condiție la umplerea dopului nu ar trebui să cadă în tubul central, aceasta poate dezactiva sistemul de control.

10. Umpleți balonul cu o cantitate mică de apă, aproximativ ¼ volum. Această cantitate va tampona rășina schimbătoare de ioni care este încărcată.

11. Introduceți o pâlnie în gâtul cilindrului, ceea ce va oferi confort atunci când umpleți schimbătorul de cationi.

12. Turnați cantitatea necesară de pietriș prin pâlnie. După umplerea cu pietriș, galeria centrală de distribuție nu trebuie scoasă din cilindru, deoarece dacă încercați să o puneți la loc, puteți deteriora capacul cu fante inferioare.

13. Încărcați filtrul cu cantitatea necesară de schimbător de cationi.

14. Scoateți cu grijă pâlnia prin care a fost adăugat noul material filtrant.

15. Scoateți dopul sau unealta folosită pentru a acoperi orificiul din partea superioară a tubului de distribuție central.

16. Îndepărtați praful și materialul de filtrare rămas de pe gâtul și firele carcasei.

17. Împingeți supapa de control cu ​​capacul cu fante de sus pe conducta centrală de distribuție.

18. Înșurubați cutia de control în sensul acelor de ceasornic în carcasa filtrului.

19. Conectați unitatea de comandă la sursa centrală de apă și furnizați-i energie.

20. Conectați linia de saramură a reactivului la cutia de control.

21. După finalizarea tuturor lucrărilor, este necesară alimentarea cu apă a instalației și eliberarea aerului rămas din carcasa filtrului.

22. Verificați setările de control automat și efectuați regenerarea primară pentru a spăla schimbătorul de cationi.