Die Entwicklung der Oberfläche eines Kegels ist eine flache Figur, die durch die Kombination der Seitenfläche und der Basis des Kegels mit einer bestimmten Ebene entsteht.

Optionen zum Erstellen eines Sweeps:

Entwicklung eines geraden Kreiskegels

Die Mantelfläche eines geraden Kreiskegels ist ein Kreissektor, dessen Radius gleich der Länge der Erzeugenden der Kegelfläche l ist und dessen Mittelpunktswinkel φ durch die Formel φ=360*R/ bestimmt wird. l, wobei R der Radius des Kreises der Kegelbasis ist.

Bei einer Reihe von Problemen der beschreibenden Geometrie besteht die bevorzugte Lösung darin, einen Kegel durch eine darin eingeschriebene Pyramide anzunähern (zu ersetzen) und eine ungefähre Entwicklung zu konstruieren, auf der es zweckmäßig ist, auf der Kegeloberfläche liegende Linien zu zeichnen.

Konstruktionsalgorithmus

1. Wir fügen eine vieleckige Pyramide in eine konische Fläche ein. Je mehr Seitenflächen eine beschriftete Pyramide hat, desto genauer ist die Übereinstimmung zwischen der tatsächlichen und der ungefähren Entwicklung.
2. Die Abwicklung der Seitenfläche der Pyramide konstruieren wir nach der Dreiecksmethode. Wir verbinden die zur Kegelbasis gehörenden Punkte mit einer glatten Kurve.

Beispiel

In der Abbildung unten ist eine regelmäßige sechseckige Pyramide SABCDEF in einen geraden Kreiskegel eingeschrieben, und die ungefähre Entwicklung ihrer Mantelfläche besteht aus sechs gleichschenkligen Dreiecken – den Flächen der Pyramide.

Betrachten Sie das Dreieck S 0 A 0 B 0 . Die Längen seiner Seiten S 0 A 0 und S 0 B 0 sind gleich der Erzeugenden l der Kegelfläche. Der Wert A 0 B 0 entspricht der Länge A’B’. Um ein Dreieck S 0 A 0 B 0 an einer beliebigen Stelle in der Zeichnung zu konstruieren, legen Sie das Segment S 0 A 0 =l ab und zeichnen anschließend aus den Punkten S 0 und A 0 Kreise mit dem Radius S 0 B 0 =l und A 0 B 0 = A'B' bzw. Wir verbinden den Schnittpunkt der Kreise B 0 mit den Punkten A 0 und S 0.

Wir konstruieren die Flächen S 0 B 0 C 0 , S 0 C 0 D 0 , S 0 D 0 E 0 , S 0 E 0 F 0 , S 0 F 0 A 0 der Pyramide SABCDEF ähnlich dem Dreieck S 0 A 0 B 0 .

Die Punkte A, B, C, D, E und F, die an der Basis des Kegels liegen, sind durch eine glatte Kurve verbunden – einen Kreisbogen, dessen Radius gleich l ist.

Geneigte Kegelentwicklung

Betrachten wir das Verfahren zum Erstellen eines Scans der Seitenfläche eines geneigten Kegels mithilfe der Näherungsmethode (Näherung).

Algorithmus

1. Wir schreiben das Sechseck 123456 in den Kreis der Kegelbasis ein. Wir verbinden die Punkte 1, 2, 3, 4, 5 und 6 mit der Spitze S. Die auf diese Weise konstruierte Pyramide S123456 ist mit einem gewissen Grad an Näherung ein Ersatz für die konische Oberfläche und wird als solcher in weiteren Konstruktionen verwendet.
2. Wir bestimmen die natürlichen Werte der Kanten der Pyramide mit der Methode der Drehung um die Projektionslinie: Im Beispiel wird die i-Achse verwendet, die senkrecht zur horizontalen Projektionsebene steht und durch den Scheitelpunkt S verläuft.
   Durch die Drehung der Kante S5 nimmt ihre neue horizontale Projektion S’5’ 1 eine Position ein, in der sie parallel zur Frontalebene π 2 ist. Dementsprechend ist S''5'' 1 die tatsächliche Größe von S5.
3. Wir konstruieren einen Scan der Seitenfläche der Pyramide S123456, bestehend aus sechs Dreiecken: S 0 1 0 6 0 , S 0 6 0 5 0 , S 0 5 0 4 0 , S 0 4 0 3 0 , S 0 3 0 2 0 , S 0 2 0 1 0 . Der Aufbau jedes Dreiecks erfolgt auf drei Seiten. Zum Beispiel hat △S 0 1 0 6 0 die Länge S 0 1 0 =S’’1’’ 0 , S 0 6 0 =S’’6’’ 1 , 1 0 6 0 =1’6’.

Inwieweit die ungefähre Entwicklung mit der tatsächlichen übereinstimmt, hängt von der Anzahl der Flächen der beschrifteten Pyramide ab. Die Anzahl der Flächen wird auf der Grundlage der Lesbarkeit der Zeichnung, der Anforderungen an ihre Genauigkeit und des Vorhandenseins charakteristischer Punkte und Linien, die in die Entwicklung übertragen werden müssen, ausgewählt.

Übertragen einer Linie von der Oberfläche eines Kegels auf eine Entwicklung

Die auf der Kegeloberfläche liegende Linie n entsteht durch ihren Schnittpunkt mit einer bestimmten Ebene (Abbildung unten). Betrachten wir den Algorithmus zum Konstruieren der Zeile n bei einem Scan.

Algorithmus

1. Wir finden die Projektionen der Punkte A, B und C, an denen die Linie n die Kanten der in den Kegel eingeschriebenen Pyramide S123456 schneidet.
2. Die natürliche Größe der Segmente SA, SB, SC ermitteln wir durch Drehung um die projizierende Gerade. Im betrachteten Beispiel ist SA=S’’A’’, SB=S’’B’’ 1 , SC=S’’C’’ 1 .
3. Wir ermitteln die Position der Punkte A 0 , B 0 , C 0 an den entsprechenden Kanten der Pyramide und zeichnen auf dem Scan die Segmente S 0 A 0 =S''A'', S 0 B 0 =S''B' auf. ' 1, S 0 C 0 =S''C'' 1 .
4. Wir verbinden die Punkte A 0 , B 0 , C 0 mit einer glatten Linie.

Entwicklung eines Kegelstumpfes

Die im Folgenden beschriebene Methode zur Konstruktion der Entwicklung eines geraden Kreiskegelstumpfes basiert auf dem Ähnlichkeitsprinzip.

MBOU Beyskaya Sekundarinternat

sekundäre (vollständige) Allgemeinbildung

Lehrer – Lebenssicherheitsorganisator Malanchik Pavel Ivanovich.

Plan - Unterrichtsplan zum Thema Zeichnen für die 8. Klasse

Unterrichtsthema: Zeichnungen von Entwicklungen von Oberflächen geometrischer Körper

Der Zweck der Lektion: Bringen Sie bei, wie man ein Objekt auf drei Ebenen projiziert. Entwickeln Sie räumliches Denken. Achten Sie beim Zeichnen auf Genauigkeit.

Methoden: Gespräch, Erklärung, Demonstration, selbstständiges Arbeiten.

Ausrüstung: Lehrbuch, Poster, Zeichenwerkzeuge, Modelle.

Unterrichtsart: Neues Material lernen

Unterrichtsstruktur

Org. Moment – ​​2-3 Min.

Analyse grafischer Arbeiten – 5 Min.

Neues Material – 10 Min.

Konsolidierung – 25 Min.

Letzter Teil – 3 Min.

Während des Unterrichts

Org. Moment.

Hallo, bitte setzen Sie sich.

Das Thema der heutigen Lektion ist „Zeichnungen von Oberflächenabwicklungen geometrischer Körper“. Schreiben Sie es in Zeichenschrift in Ihr Notizbuch (das Thema steht an der Tafel), und zu diesem Zeitpunkt werde ich Ihre Arbeit an Sie verteilen.

Das Unterrichtsziel festlegen, die bevorstehende Aktivität motivieren (es empfiehlt sich, dass die Kinder die Ziele für ihre Aktivität im Unterricht selbst festlegen, zwei bis drei Personen reichen aus

Analyse der Leistung grafischer Arbeiten.

Tragen Sie häufige Fehler an die Tafel und markieren Sie die beste Arbeit.

Neues Material

Zeichnungen von Abwicklungen von Oberflächen von Prismen und Zylindern.

Zeigen Sie während der Erklärung ausgeschnittene Scans und zeigen Sie Scans, die von Kindern in vergangenen Jahren angefertigt wurden.

Für die Herstellung von Werkzeugmaschinenzäunen, Lüftungsrohren und einigen anderen Produkten wird deren Entwicklung aus Plattenmaterial geschnitten.

Die Entwicklung der Oberflächen eines beliebigen geraden Prismas ist eine flache Figur, die aus Seitenflächen – Rechtecken und zwei Grundflächen – Polygonen besteht.

Beispielsweise sind bei der Entwicklung der Flächen eines sechseckigen Prismas (Abb. 139, b) alle Flächen gleiche Rechtecke der Breite a und der Höhe /i, a der Grundflächen sind regelmäßige Sechsecke mit einer Seite gleich a.

Somit ist es möglich, eine Zeichnung der Entwicklung der Oberflächen eines beliebigen Prismas zu erstellen.

Die Abwicklung der Zylinderflächen besteht aus einem Rechteck und zwei Kreisen (Abb. 140, b). Eine Seite des Rechtecks ​​​​entspricht der Höhe des Zylinders, die andere dem Umfang der Basis. In der Entwicklungszeichnung werden dem Rechteck zwei Kreise beigefügt, deren Durchmesser dem Durchmesser der Zylinderbasen entspricht.

Zeichnungen von Entwicklungen von Kegel- und Pyramidenflächen.

Die Entwicklung der Kegelflächen ist eine flache Figur, bestehend aus einem Sektor – der Entwicklung der Seitenfläche und einem Kreis – der Basis des Kegels (Abb. 141, b).

Die Konstruktionen werden wie folgt durchgeführt:

1. Zeichnen Sie eine Axiallinie und beschreiben Sie vom Punkt s aus einen Kreisbogen mit einem Radius gleich der Länge s „a“ der Kegelerzeugenden. Darauf ist der Umfang der Kegelbasis aufgetragen.

Punkt s ist mit den Endpunkten des Bogens verbunden. 2. An den resultierenden Figurensektor wird ein Kreis angehängt. Der Durchmesser dieses Kreises entspricht dem Durchmesser der Kegelbasis.

Der Umfang eines Kreises beim Konstruieren eines Sektors kann bestimmt werden

nach der Formel C = nD.

Der Winkel a wird nach der Formel berechnet ,

d - Durchmesser des Grundkreises,

R ist die Länge der Kegelerzeugenden; sie kann mit dem Satz des Pythagoras berechnet werden.

Eine Zeichnung der Entwicklung der Oberflächen einer Pyramide ist wie folgt aufgebaut:

(Abb. 142, b).

Von einem beliebigen Punkt O aus beschreiben sie einen Bogen mit dem Radius R, der der Länge der Seitenkante der Pyramide entspricht. Auf diesen Bogen werden vier Segmente gelegt, die der Seite der Basis entsprechen. Die Extrempunkte werden durch Geraden mit Punkt O verbunden. Dann wird ein Quadrat hinzugefügt, das der Basis der Pyramide entspricht.

Achten Sie darauf, wie die Entwicklungszeichnungen erstellt werden. Über dem Bild schreiben sie „Scan“ mit einer Zeile darunter. Aus den Faltlinien, die strichpunktiert mit zwei Punkten gezeichnet sind, werden Führungslinien gezogen und „Faltlinien“ auf das Regal geschrieben.

Die Konstruktion von Entwicklungen erfolgt in der Regel mit grafischen Techniken unter Verwendung der Methoden der beschreibenden Geometrie.

Die Oberflächen von Teilen, die durch Ebenen oder abwickelbare gekrümmte Flächen definiert sind, können genau abgewickelt und an der Ebene ausgerichtet werden. In diesem Fall werden auf der Fläche liegende Punkte (Segmente) auf der Abwicklung gespeichert, und jeder Punkt (Segment einer geraden Linie) auf der Abwicklung entspricht einem wohldefinierten und eindeutigen Punkt (Segment einer geraden Linie) auf der Fläche des Teils und umgekehrt.

Die Abbildung zeigt Entwicklungen der Oberflächen von polyedrischen Körpern und Rotationskörpern.

Bei der Konstruktion einer Entwicklung der Oberfläche eines Polyeders kommt es darauf an, die natürliche Größe jeder seiner Flächen zu bestimmen. Zuerst wird eine Abwicklung der Mantelfläche gezeichnet, dann werden die Grundflächen des Polyeders an einer der Flächen befestigt (eine oder zwei, je nachdem, ob es sich um ein Prisma oder eine Pyramide handelt).

Beispiele für Entwicklungen von Polyedern und Revolutionskörpern

Konsolidierung

Gemeinsam mit den Kindern geometrische Körper ausarbeiten und gestalten:

Zylinder, Kegel, Prisma, Pyramide.

Denken Sie während des Baus noch einmal über die Besonderheiten dieser Arbeiten nach. Zeigen Sie ausgeschnittene Scans und zeigen Sie Scans, die Kinder in den vergangenen Jahren angefertigt haben.

Letzter Teil

Zusammenfassen.

Was hat Ihnen an der heutigen Lektion gefallen?

Was hat Ihnen an dieser Lektion nicht gefallen (Tempo, Lautstärke usw.)?

Haben Sie Ihre Ziele erreicht? Haben alle ihre Arbeit erledigt?

Was hast du gelernt? (Je nach Zeit könnte es sich lohnen, hier Fragen zu stellen)

Hausafgaben: Entfalten und zusammenkleben. (Beliebiger geometrischer Körper zur Auswahl, Abmessungen h - nicht weniger als 70 mm

Bundesamt für Bildung

Staatliche Bildungseinrichtung

höhere Berufsausbildung

„Altai State Technical University benannt nach. I.I. Polzunov“

Biysk Technological Institute (Zweigstelle)

G.I. Kunichan, L.I. Idt

KONSTRUKTION DES VERFALLS

OBERFLÄCHEN

171200, 120100, 171500, 170600

UDC 515,0(075,8)

Kunichan G.I., Idt L.I. Bau von Oberflächenentwicklungen:

Methodische Empfehlungen für den Studiengang Darstellende Geometrie zum selbstständigen Arbeiten von Studierenden der mechanischen Fachrichtungen 171200, 120100, 171500, 170600.

Alt. Zustand Technik. Universität, BTI. - Bijsk.

Verlag Alt. Zustand Technik. Universität, 2005. – 22 S.

In den methodischen Empfehlungen werden ausführlich Beispiele zur Konstruktion von Polyeder- und Rotationsflächenentwicklungen zum Thema der Konstruktion von Flächenentwicklungen für eine Lehrveranstaltung der Darstellenden Geometrie diskutiert, die in Form von Vorlesungsmaterialien präsentiert werden. Es werden methodische Empfehlungen für das selbstständige Arbeiten von Vollzeit-, Abend- und Fernstudierenden gegeben.

Geprüft und genehmigt

bei der Konferenz

technisch

Protokoll Nr. 20 vom 02.05.2004

Gutachter: Leiter der Abteilung MRSiI BTI Altai State Technical University, Ph.D. Firsov A.M.

 Kunichan G.I., Idt L.I., Leonova G.D., 2005

BTI AltSTU, 2005

ALLGEMEINE KONZEPTE ZUR OBERFLÄCHENENTWICKLUNG

Wenn wir die Oberfläche in Form eines flexiblen, aber nicht dehnbaren Films darstellen, können wir von einer solchen Transformation der Oberfläche sprechen, in der die Oberfläche kombiniert wird
mit einem Flugzeug ohne Falten oder Risse. Es ist zu beachten, dass nicht jede Oberfläche eine solche Transformation zulässt. Im Folgenden zeigen wir, welche Arten von Flächen durch Biegen ohne Dehnung und Stauchung mit einer Ebene verbunden werden können.

Flächen, die eine solche Transformation ermöglichen, heißen Entfaltung, und die Figur auf der Ebene, in die die Oberfläche umgewandelt wird, wird aufgerufen Oberflächenentwicklung.

Die Konstruktion von Oberflächenentwicklungen ist bei der Gestaltung verschiedener Produkte aus Plattenmaterial von großer praktischer Bedeutung. Es ist zu beachten, dass es häufig erforderlich ist, aus Plattenmaterial nicht nur abwickelbare Flächen, sondern auch nicht abwickelbare Flächen herzustellen. Dabei wird die nicht abwickelbare Fläche in Teile zerlegt, die annähernd durch abwickelbare Flächen ersetzt werden können, und anschließend werden Abwicklungen dieser Teile konstruiert.

Zu den abwickelbaren Regelflächen gehören Zylinder, Kegel und Tori.

Alle anderen gekrümmten Flächen entwickeln sich nicht zu einer Ebene und werden daher, wenn es notwendig ist, diese Flächen aus Plattenmaterial herzustellen, annähernd durch abwickelbare Flächen ersetzt.

1 KONSTRUKTION VON PYRAMIDALEN VERFALLEN

POVERKHNOSTEY

Die Konstruktion von Entwicklungen von Pyramidenflächen führt zur wiederholten Konstruktion eines natürlichen Typs von Dreiecken, die eine gegebene Pyramidenfläche oder eine Polyederfläche bilden, die in eine konische oder Regelfläche eingeschrieben (oder beschrieben) ist, die die bestimmte Fläche ersetzt. Die beschriebene Methode führt zur Aufteilung der Fläche in Dreiecke, heißt es mit der Dreiecksmethode(Triangulation).

Lassen Sie uns die Anwendung dieser Methode für Pyramidenflächen zeigen. Wenn wir grafische Fehler vernachlässigen, können die konstruierten Entwicklungen solcher Oberflächen als korrekt angesehen werden.

Beispiel 1. Konstruieren Sie eine vollständige Abwicklung der Oberfläche eines Teils einer dreieckigen Pyramide SABC.

Da die Seitenflächen der Pyramide Dreiecke sind, ist es zur Konstruktion ihrer Entwicklung notwendig, natürliche Ansichten dieser Dreiecke zu konstruieren. Dazu müssen zunächst die natürlichen Werte der Seitenrippen ermittelt werden. Die tatsächliche Größe der Seitenrippen lässt sich anhand rechtwinkliger Dreiecke ermitteln, bei denen jeweils ein Schenkel das Übermaß der Spitze darstellt Süber den Punkten A, IN Und MIT, und das zweite Bein ist ein Segment, das der horizontalen Projektion der entsprechenden Seitenkante entspricht (Abbildung 1).

Da die Seiten der unteren Basis horizontal sind, können ihre natürlichen Werte in einer Ebene gemessen werden P 1 . Danach wird jede Seitenfläche auf drei Seiten als Dreieck konstruiert. Die Entwicklung der Seitenfläche der Pyramide ergibt sich in Form einer Reihe aneinandergrenzender Dreiecke mit einem gemeinsamen Scheitelpunkt S(S 2 C*, S 2 ALS 2 B*– sind die natürlichen Abmessungen der Kanten der Pyramide).

Zum Anwenden von Punkten auf die Entwicklung D,E Und F, die den Scheitelpunkten des Pyramidenabschnitts in der Ebene entsprechen, müssen Sie zunächst deren natürlichen Abstand vom Scheitelpunkt bestimmen S D*,E* Und F* auf die entsprechenden natürlichen Größen der Seitenrippen.

Bild 1

Nach der Konstruktion der Entwicklung der Seitenfläche des Pyramidenstumpfteils sollten Dreiecke daran befestigt werden ABC Und DEF. Dreieck ABC ist die Basis eines Pyramidenstumpfes und wird in voller Größe auf einer horizontalen Projektionsebene dargestellt.

2 KONSTRUKTION KONISCHER ZEICHNUNGEN

OBERFLÄCHEN

Betrachten wir die Konstruktion von Abwicklungen konischer Flächen. Obwohl konische Flächen abwickelbar sind und daher theoretisch genaue Abläufe haben, werden ihre ungefähren Abläufe in der Praxis mit konstruiert mit der Dreiecksmethode. Ersetzen Sie dazu die konische Oberfläche durch die Oberfläche einer darin eingeschriebenen Pyramide.

Beispiel 2. Konstruieren Sie die Abwicklung eines geraden Kegels mit abgeschnittener Spitze (Abbildung 2a, b).

1. Zunächst muss eine Abwicklung der Mantelfläche des Kegels erstellt werden. Bei dieser Entwicklung handelt es sich um einen Kreissektor, dessen Radius der natürlichen Größe der Kegelerzeugenden entspricht und dessen Bogenlänge dem Umfang der Kegelbasis entspricht. In der Praxis wird der Bogen eines Sektors anhand seiner Sehnen bestimmt, die gleich den Sehnen sind, die die Bögen der Kegelbasis treffen. Mit anderen Worten: Die Oberfläche des Kegels wird durch die Oberfläche der eingeschriebenen Pyramide ersetzt.

2. Um die Punkte der Schnittfigur auf die Entwicklung anzuwenden ( A, B, C, D, F, G, K), müssen Sie zunächst ihre natürlichen Abstände vom Scheitelpunkt bestimmen S, für die Sie die Punkte verschieben müssen A 2 , IN 2 , MIT 2 , D 2 , F 2 , G 2 , K 2 zu den entsprechenden natürlichen Werten der Generatoren des Kegels. Da alle Generatoren in einem rechten Kegel gleich sind, reicht es aus, die Projektionen der Schnittpunkte auf die extremen Generatoren zu übertragen S 2 1 2 Und S 2 7 2 . Also die Segmente S 2 ALS 2 B*, S 2 D*, S 2 F*, S 2 G*, S 2 K* sind diejenigen, die wir suchen, d.h. gleich dem natürlichen Wert des Abstands von S zu den Abschnittspunkten.

Abbildung 2(a)

Abbildung 2(b)

Beispiel 3. Konstruieren Sie eine Abwicklung der Mantelfläche eines elliptischen Kegels mit kreisförmiger Grundfläche (Abbildung 3).

In diesem Beispiel wird die konische Oberfläche durch die Oberfläche einer eingeschriebenen zwölfeckigen Pyramide ersetzt. Da eine konische Oberfläche eine Symmetrieebene hat, ist es möglich, eine Abwicklung nur einer Hälfte der Oberfläche zu konstruieren. Geteilt von einem Punkt UM Halbieren Sie den Umfang der Basis der konischen Oberfläche in sechs gleiche Teile und erstellen Sie unter Verwendung rechtwinkliger Dreiecke, indem wir die natürlichen Werte der an den Teilungspunkten gezeichneten Generatoren bestimmen, sechs aneinander angrenzende Dreiecke mit einem gemeinsamen Scheitelpunkt S.

Jedes dieser Dreiecke besteht aus drei Seiten; In diesem Fall entsprechen zwei Seiten den natürlichen Abmessungen der Generatoren und die dritte entspricht der Sehne, die den Bogen des Grundkreises zwischen benachbarten Teilungspunkten (z. B UM 1 -1 1 , 1 1 -2 1 , 2 1 - 3 1 usw.) Danach wird eine glatte Kurve durch die Punkte 0, 1, 2 ... der Basis der konischen Oberfläche gezeichnet und nach der Sehnenmethode begradigt.

Wenn Sie einen Punkt in der Entwicklung markieren müssen M Befindet sich der Punkt auf der Oberfläche des Kegels, sollten Sie zunächst einen Punkt konstruieren M* auf der Hypotenuse S 2 –7* rechtwinkliges Dreieck, mit dessen Hilfe der natürliche Wert der Generatrix S bestimmt wird - 7 , durch den Punkt gehen M. Danach sollten Sie eine gerade Linie auf dem Scan zeichnen S–7, den Punkt definieren 7 aus der Bedingung der Gleichheit der Akkorde 2 1 – 7 1 =2 – 7 , und tragen Sie die Entfernung darauf ein SM=S 2 M*.

Figur 3

3 KONSTRUKTION PRISMATISCHER ZERSTÖRE

UND ZYLINDRISCHE OBERFLÄCHEN

Die Konstruktion von Abwicklungen prismatischer und zylindrischer Flächen führt im Allgemeinen zur wiederholten Konstruktion einer natürlichen Form von Trapezen, die eine gegebene prismatische Fläche bilden, oder einer prismatischen Fläche, die in eine zylindrische Fläche eingeschrieben (oder beschrieben) wird und diese ersetzt. Wird insbesondere eine prismatische oder zylindrische Fläche durch parallele Grundflächen begrenzt, so verwandeln sich die Trapeze, in die die Fläche unterteilt ist, in Rechtecke oder Parallelogramme, je nachdem, ob die Ebene der Grundflächen senkrecht zu den Seitenkanten steht oder diese bildet Oberfläche.

Trapeze oder Parallelogramme lassen sich am einfachsten anhand ihrer Grundflächen und Höhen konstruieren. Außerdem müssen Sie die Segmente der Grundflächen kennen, in die sie nach der Höhe unterteilt sind. Um eine Abwicklung einer prismatischen oder zylindrischen Oberfläche zu konstruieren, ist es daher erforderlich, zunächst das natürliche Erscheinungsbild des Normalabschnitts dieser Oberfläche zu bestimmen. Die Seiten dieses Abschnitts entsprechen im Fall einer prismatischen Oberfläche den Höhen der Trapeze oder Parallelogramme, aus denen die Oberfläche besteht. Im Fall einer zylindrischen Oberfläche sind die Höhen die Sehnen, die die Bögen eines normalen Abschnitts unterteilen, in den die diesen Abschnitt begrenzende Kurve unterteilt ist.

Da diese Methode die Konstruktion eines normalen Abschnitts erfordert, wird sie aufgerufen normale Schnittmethode.

Wir zeigen die Anwendung dieser Methode für prismatische Flächen. Wenn wir grafische Fehler vernachlässigen, können die konstruierten Entwicklungen dieser Oberflächen als korrekt angesehen werden.

Beispiel 4. ABCDEF(Figur 4).

Dieses Prisma soll relativ zu den Projektionsebenen so angeordnet sein, dass seine Seitenkanten frontal sind. Dann werden sie in voller Größe auf die Projektionsebene P 2 projiziert und die frontal projizierte Ebene S v , senkrecht zu den Seitenrippen, bestimmt den Normalschnitt PQR Prismen.

Aufbau eines natürlichen Aussehens P 4 Q 4 R 4 In diesem Abschnitt finden wir die natürlichen Werte P 4 Q 4 , Q 4 R 4 Und R 4 P 4 - Höhen der Parallelogramme, aus denen die Seitenfläche des Prismas besteht.

Figur 4

Da die Seitenkanten des Prismas parallel zueinander sind und die Seiten des Normalschnitts senkrecht zu ihnen stehen, folgt aus der Eigenschaft der Winkelerhaltung bei der Entwicklung, dass bei der Entwicklung des Prismas auch die Seitenkanten parallel sind zueinander, und die Seiten des normalen Abschnitts werden sich zu einer geraden Linie entfalten. Um eine Entwicklung eines Prismas zu konstruieren, müssen Sie daher die natürlichen Werte der Seiten eines Normalabschnitts auf einer beliebigen geraden Linie darstellen und dann gerade Linien durch ihre Enden zeichnen.

senkrecht zu dieser Linie. Zeichnen wir nun auf diesen Senkrechten

Auf beiden Seiten der Geraden QQ Segmente der Seitenkanten, gemessen auf der Projektionsebene P 2, auftragen und die Enden der verschobenen Segmente mit geraden Segmenten verbinden, erhalten wir eine Abwicklung der Seitenfläche des Prismas. Indem wir beide Basen des Prismas an diese Entwicklung anschließen, erhalten wir seine vollständige Entwicklung.

Wenn die Seitenkanten eines bestimmten Prismas eine beliebige Position relativ zu den Projektionsebenen hätten, müssten sie zunächst in ebene Linien umgewandelt werden.

Es gibt auch andere Methoden zur Konstruktion von Abwicklungen prismatischer Flächen, von denen eine – das Abrollen auf einer Ebene – in Beispiel 5 betrachtet wird.

Beispiel 5. Konstruieren Sie eine vollständige Abwicklung der Oberfläche eines dreieckigen Prismas ABCDEF(Abbildung 5).

Abbildung 5

Dieses Prisma ist relativ zu den Projektionsebenen so angeordnet, dass seine Kanten frontal sind, d.h. Auf der Frontalebene sind Projektionen P 2 in voller Größe dargestellt. Dadurch können Sie eine der Rotationsmethoden verwenden, mit der Sie die natürliche Größe einer Figur ermitteln können, indem Sie sie um eine ebene Gerade drehen. Nach dieser Punktmethode B,C,A,D,E,F, rotiert um die Rippen ANZEIGE, SEIN Und CF, werden mit der Frontalebene der Projektionen kombiniert. Diese. Flugbahn von Punkten IN 2 Und F 2 wird senkrecht dargestellt A 2 D 2 .

Mit einer Kompasslösung, die der natürlichen Größe des Segments entspricht AB (AB=A 1 IN 1 ), aus Punkten A 2 Und D 2 Machen Sie Kerben auf der Flugbahn der Punkte IN 2 Und F 2 . Das resultierende Gesicht A 2 D 2 BF in Lebensgröße dargestellt. Die nächsten beiden Gesichter BFCE Und CEANZEIGE Wir bauen auf ähnliche Weise. Wir legen der Entwicklung zwei Grundlagen bei ABC Und DEF. Wenn das Prisma so angeordnet ist, dass seine Kanten keine geraden Linien der Ebene sind, sollte die Transformation mithilfe zeichnerischer Transformationsmethoden (Ersetzen von Projektions- oder Rotationsebenen) so durchgeführt werden, dass die Kanten des Prismas zu geraden Linien der Ebene werden .

Betrachten wir die Konstruktion von Abwicklungen zylindrischer Flächen. Obwohl zylindrische Flächen abwickelbar sind, werden Näherungsabwicklungen praktisch konstruiert, indem man sie durch eingeschriebene prismatische Flächen ersetzt.

PBeispiel 6. Konstruieren Sie eine Abwicklung eines geraden Zylinders, der durch die Ebene Sv abgeschnitten wird (Abbildung 6).

Abbildung 6

Die Entwicklung eines geraden Zylinders zu konstruieren ist nicht schwierig, weil ist ein Rechteck, die Länge einer Seite ist gleich 2πR und die Länge der anderen ist gleich der Erzeugenden des Zylinders. Wenn Sie jedoch die Kontur eines abgeschnittenen Teils auf der Abwicklung zeichnen müssen, empfiehlt es sich, ihn durch Einschreiben eines zwölfseitigen Prismas in den Zylinder zu konstruieren. Bezeichnen wir die Punkte des Abschnitts (der Abschnitt ist eine Ellipse), die auf den entsprechenden Generatoren liegen, mit den Punkten 1 2, 2 2, 3 2 ... und entlang der Verbindungslinien
Übertragen wir sie auf die Entwicklung des Zylinders. Verbinden wir diese Punkte mit einer glatten Linie und fügen Sie der Entwicklung die natürliche Größe des Abschnitts und der Basis hinzu.

Wenn die zylindrische Oberfläche geneigt ist, kann die Entwicklung auf zwei Arten konstruiert werden, die zuvor in den Abbildungen 4 und 5 erläutert wurden.

PBeispiel 7. Konstruieren Sie eine vollständige Abwicklung eines geneigten Zylinders zweiter Ordnung (Abbildung 7).

Abbildung 7

Die Erzeugenden des Zylinders liegen parallel zur Projektionsebene P 2, d.h. in voller Größe auf der Frontalebene dargestellt. Die Basis des Zylinders wird in 12 gleiche Teile geteilt und durch die resultierenden Punkte werden Generatoren gezogen. Die Abwicklung der Mantelfläche des Zylinders ist auf die gleiche Weise aufgebaut wie die Abwicklung eines geneigten Prismas, d. h. ungefährlich.

Dies geschieht anhand der Punkte 1 2 , 2 2 , …, 12 2 untere Senkrechte zur Umrissgeneratrix 1A und Radius gleich der Sehne 1 1 2 1 , d.h. 1/12 der Teilung des Grundkreises, machen Sie nacheinander Kerben auf diesen Senkrechten. Machen Sie zum Beispiel eine Kerbe aus einem Punkt 1 2 auf einer Senkrechten, die von einem Punkt aus gezogen wird 2 2 , erhalten 2 . Um einen weiteren Punkt zu erreichen 2 Machen Sie hinter der Mitte mit derselben Kompasslösung eine Kerbe auf einer Senkrechten, die von dem Punkt aus gezogen wird 3 2 , und hol dir einen Punkt 3 usw. Punkte erhalten 1 2 , 2 , 3 ,… , 1 verbunden durch eine glatte Musterkurve. Die Entwicklung der oberen Basis ist symmetrisch zur Entwicklung der unteren, da die Längengleichheit aller Erzeugenden des Zylinders erhalten bleibt.

4 Ungefähre Entwicklung der Balloberfläche

Unter der sphärischen Oberfläche versteht man die sogenannten nicht abwickelbaren Flächen, also solche, die nicht mit einer Ebene verbunden werden können, ohne Schaden zu nehmen (Risse, Falten). Dadurch kann die Kugeloberfläche nur annähernd entfaltet werden.

Eine der Methoden zur ungefähren Entwicklung einer Kugeloberfläche wird in Abbildung 8 erläutert.

Die Essenz dieser Technik besteht darin, dass die Kugeloberfläche mit Hilfe von Meridianebenen, die durch die Kugelachse verlaufen, erzeugt wird SP, ist in mehrere identische Teile unterteilt.

In Abbildung 8 ist die Kugeloberfläche in 12 gleiche Teile geteilt und eine horizontale Projektion dargestellt ( S 1 , k 1 , l 1 ) nur ein solcher Teil. Dann Bogen k4 l ersetzt durch direkte ( M 1 N 1 ), Tangente an den Kreis, und dieser Teil der Kugeloberfläche wird durch eine zylindrische Oberfläche ersetzt, deren Achse durch den Mittelpunkt der Kugel und parallel zur Tangente verläuft usw. Nächster Bogen S 2 4 2 in vier gleiche Teile geteilt. Punkte 1 2 , 2 2 , 3 2 , 4 2 genommen als Frontalprojektionen von Mantelliniensegmenten einer zylindrischen Oberfläche mit einer Achse parallel zu usw. Ihre horizontalen Projektionen: A 1 B 1 , C 1 D 1 , e 1 F 1 , T 1 P 1 . Dann auf einer beliebigen Geraden MN Segment verschoben tp. Durch seine Mitte wird eine Senkrechte zum Mittelpunkt gezogen MN und Segmente werden darauf ausgelegt 4 2 3 2 , 3 2 2 2 , 2 2 1 2 , 1 2 S 2 , gleich den entsprechenden Bögen 4 2 3 2 , 3 2 2 2 , 2 2 1 2 , 1 2 S 2 . Es werden Linien parallel zu den erhaltenen Punkten gezeichnet tp, und die Segmente werden entsprechend darauf aufgetragen A 1 B 1 , C 1 D 1 , e 1 F 1 . Die Extrempunkte dieser Segmente sind durch eine glatte Kurve verbunden. Das Ergebnis ist ein Scan 1 / 12 Teile der Kugeloberfläche. Um eine vollständige Entwicklung einer Kugel zu konstruieren, müssen Sie natürlich 12 solcher Entwicklungen zeichnen.

5 AUFBAU DES RINGSCAN

Beispiel 9. Konstruieren Sie eine Abwicklung der Ringoberfläche (Abbildung 9).

Teilen wir die Oberfläche des Rings mithilfe der Meridiane in zwölf gleiche Teile und konstruieren eine ungefähre Entwicklung eines Teils. Wir ersetzen die Oberfläche dieses Teils durch die beschriebene zylindrische Oberfläche, deren Normalschnitt der Mittelmeridian des betrachteten Teils des Rings ist. Wenn wir diesen Meridian nun zu einem geraden Liniensegment begradigen und durch die Teilungspunkte die Erzeugenden der zylindrischen Oberfläche senkrecht dazu zeichnen, erhalten wir durch Verbinden ihrer Enden mit glatten Kurven eine ungefähre Entwicklung von 1/12 der Oberfläche des Ring.

Abbildung 8

Abbildung 9

6 KONSTRUKTION DER LUFTKANALENTWICKLUNG

Abschließend zeigen wir den Aufbau einer Oberflächenabwicklung eines technischen Teils aus Plattenmaterial.

Abbildung 10 zeigt die Oberfläche, mit der der Übergang von einem quadratischen zu einem runden Querschnitt erfolgt. Diese Fläche besteht aus zwei
konische Flächen ICH, zwei konische Flächen II, zwei flache Dreiecke III und flache Dreiecke IV Und V.

Abbildung 10

Um eine Entwicklung einer gegebenen Fläche zu konstruieren, müssen Sie zunächst die natürlichen Werte derjenigen bestimmen, die konische Flächen erzeugen ICH Und II, Mit wodurch diese Flächen durch eine Reihe von Dreiecken ersetzt werden. In der Hilfszeichnung werden die natürlichen Werte dieser Generatoren nach der Methode des rechtwinkligen Dreiecks konstruiert. Anschließend werden Abwicklungen konischer Flächen konstruiert und dazwischen in einer bestimmten Reihenfolge Dreiecke konstruiert. III, IV Und V, deren natürliches Aussehen durch die natürliche Größe ihrer Seiten bestimmt wird.

Die Zeichnung (siehe Abbildung 10) zeigt den Aufbau eines Scans eines Teils von einer gegebenen Oberfläche. Um eine vollständige Abwicklung des Luftkanals zu konstruieren, sollten die Kegelflächen I, II und das Dreieck III fertiggestellt werden.

Abbildung 11

Abbildung 11 zeigt ein Beispiel für eine Luftkanalentwicklung, deren Oberfläche in 4 identische Zylinderflächen und 4 identische Dreiecke unterteilt werden kann. Zylindrische Flächen sind geneigte Zylinder. Die Methode zur Konstruktion einer Abwicklung eines geneigten Zylinders mithilfe der Rollmethode ist weiter oben in Abbildung 7 ausführlich dargestellt. Eine bequemere und anschaulichere Methode zur Konstruktion einer Abwicklung für diese Figur scheint die Triangulationsmethode zu sein, d. h. Die Zylinderfläche ist in Dreiecke unterteilt. Und dann wird die tatsächliche Größe der Seiten mit der Methode des rechtwinkligen Dreiecks bestimmt. Der Aufbau der Abwicklung des zylindrischen Teils des Luftkanals mit beiden Methoden ist in Abbildung 11 dargestellt.

Fragen zur Selbstkontrolle

1. Geben Sie Techniken zur Konstruktion von Abwicklungen zylindrischer und konischer Flächen an.

2. Wie konstruiert man eine Abwicklung der Mantelfläche eines Kegelstumpfes, wenn es unmöglich ist, diesen Kegel zu einem vollständigen Kegel zu vervollständigen?

3. Wie konstruiere ich eine bedingte Entwicklung einer Kugeloberfläche?

4. Was nennt man Oberflächenentwicklung?

5. Welche Oberflächen sind abwickelbar?

6. Listen Sie die Oberflächeneigenschaften auf, die beim Entfalten erhalten bleiben.

7. Benennen Sie die Methoden zur Konstruktion von Entwicklungen und formulieren Sie deren Inhalt.

8. In welchen Fällen werden die Methoden Normalschnitt, Walzen und Dreiecke zur Konstruktion einer Abwicklung verwendet?

Literatur

Hauptliteratur

1. Gordon, V.O. Kurs für beschreibende Geometrie / V.O. Gordon, M.A. Sementso-Ogievsky; bearbeitet von IN. Gordon. – 25. Aufl., gelöscht. – M.: Höher. Schule, 2003.

2. Gordon, V.O. Aufgabensammlung für den Studiengang Darstellende Geometrie / V.O. Gordon, Y.B. Ivanov, T. E. Solntseva; bearbeitet von IN. Gordon. – 9. Aufl., gelöscht. – M.: Höher. Schule, 2003.

3. Kurs der Darstellenden Geometrie / Hrsg. IN. Gordon. – 24. Aufl., gelöscht. – M.: Höhere Schule, 2002.

4. Beschreibende Geometrie / Hrsg. N.N. Krylova. – 7. Aufl., überarbeitet. und zusätzlich - M.: Higher School, 2000.

5. Beschreibende Geometrie. Ingenieurwesen und Maschinengrafik: Programm, Tests und Richtlinien für Teilzeitstudierende der Ingenieurwissenschaften, technischen und pädagogischen Fachrichtungen von Universitäten / A.A. Tschekmarew,
EIN V. Werchowski, A.A. Puzikov; bearbeitet von A.A. Tschekmarewa. – 2. Aufl., rev. – M.: Höhere Schule, 2001.

weitere Literatur

6. Frolov, S.A. Beschreibende Geometrie / S.A. Frolow. – M.: Maschinenbau, 1978.

7. Bubennikov, A.V. Beschreibende Geometrie / A.V. Bubennikov, M. Ya. Gromow. – M.: Höhere Schule, 1973.

8. Beschreibende Geometrie / Hrsg. Yu.B. Ivanova. – Minsk: Höhere Schule, 1967.

9. Bogolyubov, S.K. Zeichnen: ein Lehrbuch für Maschinenbaufachrichtungen weiterführender Fachbildungseinrichtungen / S.K. Bogoljubow. – 3. Aufl., rev. und zusätzlich – M.: Maschinenbau, 2000.

Allgemeine Konzepte zur Oberflächenentwicklung……………………………………...3

1 Konstruktion von Entwicklungen von Pyramidenflächen……………………………..3

2 Konstruktion von Entwicklungen konischer Flächen………………………………….….5

3 Konstruktion von Abwicklungen prismatischer und zylindrischer Flächen………….9

4 Ungefähre Entwicklung einer Kugeloberfläche…………………………….….. 14

5 Aufbau eines Ringscans………………………………………………………...14

6 Aufbau eines Luftkanalscans…………………………………………………………...16

Fragen zur Selbstkontrolle……………………………………………………………...19

Literatur……………………………………………………………………………..20

Kunichan Galina Iwanowna

Idt Lyubov Ivanovna

Bau von Oberflächenentwicklungen

Methodische Empfehlungen für den Studiengang Darstellende Geometrie zum selbstständigen Arbeiten von Studierenden der mechanischen Fachrichtungen 171200, 120100, 171500, 170600

Herausgeber Idt L.I.

Technische Redakteurin Malygina Yu.N.

Korrekturleserin Malygina I.V.

Unterzeichnet zur Veröffentlichung am 25. Januar 2005. Format 61x86/8.

Bedingt p.l. 2,67. Akademische Hrsg. l. 2,75.

Drucken – Risographie, Vervielfältigung

Gerät „RISO TR-1510“

Auflage 60 Exemplare. Bestellen Sie 2005-06.

Altai State Publishing House

Technische Universität,

656099, Barnaul, Lenin Avenue, 46

Das ursprüngliche Layout wurde vom IRC BTI AltSTU erstellt.

Gedruckt beim IRC BTI AltSTU.

659305, Bijsk, st. Trofimova, 29

G.I. Kunichan, L.I. Idt

BAU VON OBERFLÄCHENENTWICKLUNGEN

für selbständiges Arbeiten von Studierenden mechanischer Fachrichtungen

Datum der Einführung: 01.07.1974

Diese Norm legt die Grundanforderungen für die Ausführung von Teile-, Montage-, Maß- und Installationszeichnungen in der Entwicklungsphase der Arbeitsdokumentation für alle Branchen fest. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 8, 11).

1. ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN AN ARBEITSZEICHNUNGEN

1.1. Allgemeine Bestimmungen 1.1.1. Bei der Erstellung von Ausführungszeichnungen wird auf Folgendes geachtet: a) die optimale Verwendung von Standard- und Zukaufprodukten sowie Produkten, die in der Produktion beherrscht werden und dem modernen Stand der Technik entsprechen; b) ein rational begrenztes Sortiment an Gewinden, Keilen und anderen Strukturelementen, deren Größen, Beschichtungen usw.; c) eine rational begrenzte Auswahl an Materialqualitäten und -sortimenten sowie die Verwendung der billigsten und am wenigsten knappen Materialien; d) das erforderliche Maß an Austauschbarkeit, die vorteilhaftesten Methoden zur Herstellung und Reparatur von Produkten sowie deren maximale Wartungsfreundlichkeit im Betrieb. 1.1.1a. Arbeitszeichnungen auf Papier (in Papierform) und elektronische Zeichnungen können auf der Grundlage eines elektronischen Modells eines Teils und eines elektronischen Modells einer Baugruppe erstellt werden ( GOST 2.052 ). (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) Allgemeine Anforderungen an elektronische Dokumente – gemäß GOST 2.051 1.1.2. Bei Bezugnahmen auf technische Spezifikationen in Zeichnungen von Serien- und Massenprodukten müssen diese in der vorgeschriebenen Weise registriert werden (in Staaten, in denen die staatliche Registrierung technischer Spezifikationen obligatorisch ist). Es ist zulässig, bei Anforderungen auf technische Anweisungen zu verweisen Die in dieser Anleitung festgelegten Produkte sind die einzigen, die die erforderliche Produktqualität gewährleisten. Gleichzeitig müssen sie bei der Übergabe an ein anderes Unternehmen der Konstruktionsdokumentation des Produkts beigefügt werden. Hinweise auf einzelne Abschnitte von Normen, technischen Spezifikationen und technischen Anleitungen sind nicht zulässig. Bei Bedarf stellt die Zeichnung einen Link zum gesamten Dokument oder zu einem separaten Abschnitt davon bereit. Es ist nicht gestattet, auf Dokumente zu verweisen, die die Form und Abmessungen von Strukturelementen von Produkten (Fasen, Nuten usw.) definieren, wenn die entsprechenden Normen kein Symbol für diese Elemente enthalten. Alle Angaben zu deren Herstellung müssen in den Zeichnungen angegeben werden. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 10, 11). 1.1.3. Auf Arbeitszeichnungen dürfen keine technischen Hinweise angebracht werden. Ausnahmsweise ist es zulässig: a) Herstellungs- und Kontrollmethoden anzugeben, wenn nur diese die erforderliche Qualität des Produkts gewährleisten, z. B. Verbindungsbearbeitung, Verbindungsbiegen oder Bördeln usw.; b) Anweisungen zur Wahl der Art des technologischen Werkstücks (Guss, Schmieden usw.) geben; c) eine bestimmte technologische Methode angeben, die die Bereitstellung bestimmter technischer Anforderungen an das Produkt gewährleistet, die nicht durch objektive Indikatoren oder Mengen ausgedrückt werden können, z. B. Alterungsprozess, Vakuumimprägnierung, Klebetechnologie, Steuerung, Paarung des Kolbenpaars usw . 1.1.4. Für Produkte der Haupteinheit* und der Nebenproduktion dürfen auf den Zeichnungen, die für die Verwendung in einem bestimmten Unternehmen bestimmt sind, verschiedene Anweisungen zur Herstellungstechnologie und Kontrolle der Produkte angebracht werden. * Die Regeln für die Ausführung von Zeichnungen von Produkten der Einzelfertigung gelten auch für die Hilfsfertigung. 1.1.5. In den Zeichnungen werden Symbole (Zeichen, Linien, alphabetische und alphanumerische Bezeichnungen) verwendet, die in staatlichen (zwischenstaatlichen) Standards festgelegt sind. Die Verwendung von Symbolen erfolgt ohne Erläuterung in der Zeichnung und ohne Angabe der Normnummer. Eine Ausnahme bilden die Symbole, die die Angabe der Standardnummer vorsehen, zum Beispiel Mittelloch C12 GOST 14034. Hinweise: 1. Wenn in staatlichen (zwischenstaatlichen) Normen keine entsprechenden Symbole vorhanden sind, werden die in nationalen Normen und Standards von Organisationen festgelegten Symbole mit verbindlichen Verweisen darauf verwendet. 2. Es ist erlaubt, Symbole zu verwenden, die in staatlichen (zwischenstaatlichen) und nationalen Standards und Standards von Organisationen nicht vorgesehen sind. In diesen Fällen werden die Symbole im Zeichenfeld erläutert. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 1.1.6. Die Abmessungen konventioneller Zeichen, die nicht in den Normen festgelegt sind, werden unter Berücksichtigung der Klarheit und Klarheit der Zeichnung ermittelt und bleiben bei mehrmaliger Wiederholung gleich. 1.1.7. Die Arbeitszeichnung des Produkts gibt Abmessungen, maximale Abweichungen, Oberflächenrauheit und andere Daten an, die vor dem Zusammenbau eingehalten werden müssen (Zeichnung 1). A). Eine Ausnahme bildet der in Ziffer 1.1.8 genannte Fall. Maße, maximale Abweichungen und Oberflächenrauheiten der Produktelemente, die sich aus der Bearbeitung während oder nach der Montage ergeben, sind in der Montagezeichnung (Abb. 1) angegeben B). (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3). 1.1.8. Ein Produkt, dessen Herstellung einen Spielraum für die Nachbearbeitung einzelner Elemente im Montageprozess vorsieht, wird in einer Zeichnung mit Maßen, maximalen Abweichungen und anderen Daten dargestellt, die es nach der Endbearbeitung einhalten muss. Solche Maße werden in Klammern gesetzt, und in den technischen Anforderungen erfolgt ein Eintrag wie: „Maße in Klammern – nach der Montage“ (Abb. 1). V). 1.1.9. Arbeitszeichnungen der zu beschichtenden Produkte geben die Abmessungen und die Oberflächenrauheit vor der Beschichtung an. Es ist erlaubt, gleichzeitig die Abmessungen und die Oberflächenrauheit vor und nach der Beschichtung anzugeben. In diesem Fall werden Maßlinien und Bezeichnungen der Oberflächenrauheit vor und nach der Beschichtung aufgetragen, wie in Abb. 2. Ist die Angabe der Maße und der Oberflächenrauheit erst nach der Beschichtung erforderlich, werden die entsprechenden Maß- und Oberflächenrauheitsbezeichnungen mit dem Zeichen „*“ gekennzeichnet und in den technischen Anforderungen der Zeichnung ein Eintrag wie „*Abmessungen“ vorgenommen und Oberflächenrauheit nach der Beschichtung“ (Zeichnung 3).

1.1.10. Für jedes Produkt wird eine separate Zeichnung erstellt. Eine Ausnahme bildet eine Gruppe von Produkten mit gemeinsamen Designmerkmalen, für die eine Gruppenzeichnung gemäß GOST 2.113 erstellt wird. 1.1.11. Auf jeder Zeichnung sind eine Hauptinschrift und zusätzliche Spalten gemäß den Anforderungen von GOST 2.104 angebracht. 1.1.12. Die Hauptbeschriftungsspalten werden unter Berücksichtigung zusätzlicher Anforderungen ausgefüllt: Bei Zeichnungen auf mehreren Blättern wird auf allen Blättern einer Zeichnung die gleiche Bezeichnung angegeben; Geben Sie in Spalte 5 die Masse des Produkts an: auf den Zeichnungen für die Herstellung von Prototypen - die berechnete Masse, auf den Zeichnungen beginnend mit dem Buchstaben O 1 - die tatsächliche Masse. Unter der tatsächlichen Masse ist in diesem Fall die durch Messung (Wiegen des Produkts) ermittelte Masse zu verstehen. Auf Zeichnungen von Produkten aus Einzelproduktion und Produkten mit großer Masse sowie von großformatigen Produkten, deren Masse durch Wiegen schwer zu bestimmen ist, darf die berechnete Masse angegeben werden. Gleichzeitig ist in den Zeichnungen von Produkten, die im Auftrag des Verteidigungsministeriums entwickelt wurden, die Angabe der geschätzten Masse nur in Absprache mit dem Kunden (Kundenvertreter) zulässig. Die Masse des Produkts wird in Kilogramm ohne Angabe der Maßeinheit angegeben. Es ist zulässig, die Masse in anderen Maßeinheiten anzugeben, zum Beispiel: 0,25 t, 15 t. Bei Bedarf ist es zulässig, in den technischen Anforderungen der Zeichnung die maximalen Abweichungen der Masse des Produkts anzugeben. Auf Maß- und Einbauzeichnungen sowie auf Zeichnungen von Teilen von Prototypen und Einzelanfertigungen darf das Gewicht nicht angegeben werden. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6). 1.1.13. (Gelöscht, Änderung Nr. 11) 1.1.14. Wenn eine Kante (Kante) scharf oder abgerundet sein muss, wird auf der Zeichnung ein entsprechender Hinweis angebracht. Wenn auf der Zeichnung keine Angaben zur Form der Kanten oder Rippen zu finden sind, sollten diese abgestumpft werden. Bei Bedarf können Sie in diesem Fall die Größe der Stumpfheit (Fase, Radius) angeben, die neben dem „∟“-Zeichen platziert wird, beispielsweise ein Bindestrich. 3a. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 9).

1.1.15. Wenn das fertige Endprodukt über Mittellöcher verfügen muss, die gemäß GOST 14034 hergestellt wurden, werden diese konventionell dargestellt, wobei auf dem Regal der Führungslinie ein Schild mit der Bezeichnung gemäß GOST 14034 angebracht ist. Bei zwei identischen Löchern ist eines davon abgebildet (Abb. 4 a). Wenn die Mittellöcher im fertigen Produkt nicht akzeptabel sind, geben Sie das Zeichen an (Abb. 4b). Mittellöcher werden nicht dargestellt und in den technischen Anforderungen wird kein Hinweis darauf gegeben, ob das Vorhandensein von Löchern strukturell unbedeutend ist. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 7). 1.1.16. In begründeten Fällen (z. B. bei Maßänderungen einer Zeichnung während der Erstellung, bei unpraktischer Nachbearbeitung der Zeichnung, bei Verwendung von Blankozeichnungen* usw.) sind Abweichungen vom Abbildungsmaßstab zulässig, sofern dadurch die Übersichtlichkeit nicht beeinträchtigt wird des Bildes und erschwert das Lesen der Zeichnung in der Produktion nicht. * Blankozeichnungen – Blankozeichnungen von Konstruktionsdokumenten, die nach Eingabe der fehlenden Abmessungen und anderer notwendiger Daten verwendet werden. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2, 8).

1.2. Zeichnungen gemeinsam verarbeiteter Produkte 1.2.1. Müssen einzelne Elemente eines Produkts vor der Montage zusammen mit einem anderen Produkt bearbeitet werden, für das sie vorübergehend verbunden und befestigt werden (z. B. Karosseriehälften, Kurbelgehäuseteile usw.), sollten für beide Produkte unabhängige Zeichnungen erstellt werden allgemeine Angabe aller Größen, maximalen Abweichungen, Oberflächenrauheit und anderer notwendiger Daten. Maße mit maximalen Abweichungen der gemeinsam verarbeiteten Elemente sind in eckigen Klammern eingeschlossen und die technischen Anforderungen enthalten den folgenden Hinweis: „Die Verarbeitung nach Maßen in eckigen Klammern erfolgt zusammen mit ...“ (Abb. 5).

1.2.2. In schwierigen Fällen wird bei der Angabe der Maße, die die verschiedenen Oberflächen beider Produkte verbinden, neben dem Bild eines der Produkte, das die Bedingungen der gemeinsamen Verarbeitung am besten widerspiegelt, ein vollständig oder teilweise vereinfachtes Bild des anderen Produkts aus Vollmaterial hinzugefügt dünne Linien, platziert (Abb. 6). Es ist nicht gestattet, einzelne Zeichnungen zur gemeinsamen Bearbeitung freizugeben.

1. Die Bearbeitung nach Maßangaben in eckigen Klammern sollte gemeinsam mit den Kindern erfolgen...

2. Verwenden Sie die Teile zusammen.

1.2.3. Technische Anforderungen an gemeinsam verarbeitete Oberflächen sind in der Zeichnung aufgeführt, in der alle gemeinsam verarbeiteten Produkte dargestellt sind. Hinweise zur gemeinsamen Bearbeitung finden sich auf allen Zeichnungen gemeinsam bearbeiteter Produkte. 1.2.4. Müssen einzelne Elemente eines Produkts entsprechend einem anderen Produkt verarbeitet und (oder) an dieses angepasst werden, müssen die Abmessungen dieser Elemente im Bild mit einem „*“-Zeichen oder einer Buchstabenbezeichnung gekennzeichnet und die entsprechenden Anweisungen gegeben werden in den technischen Anforderungen der Zeichnung (Abb. 7). 1.2.5. Wenn die Bearbeitung von Löchern in einem Produkt für die Montage von Bolzen, Schrauben, Nieten, Stiften beim Zusammenbau mit anderen Produkten ohne vorherige Bearbeitung von Löchern mit kleinerem Durchmesser erfolgen muss, sind die Löcher in den Zeichnungen der Teile und Nr. nicht dargestellt Anweisungen finden Sie in den technischen Anforderungen.

1. Oberfläche Und entsprechend den Details verarbeiten. ... unter Beibehaltung der Größe B.

2. Verwenden Sie die Teile zusammen.

Alle für die Bearbeitung solcher Löcher erforderlichen Daten (Bilder, Abmessungen, Oberflächenrauheit, Ortskoordinaten, Anzahl der Löcher) sind auf der Montagezeichnung des Produkts angegeben, in dem dieses Produkt ein integraler Bestandteil ist (Abb. 8). Bei der Verwendung von konischen Stiften geben Montagezeichnungen von Produkten nur die Oberflächenrauheit des Lochs und unter dem Regal eine Führungslinie mit der Positionsnummer des Stifts – der Anzahl der Löcher – an. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 1.2.6. In der Zeichnung eines Produkts, das durch Schneiden eines Werkstücks in Teile erhalten wird und mit jedem anderen aus anderen Werkstücken gemäß dieser Zeichnung hergestellten Produkt austauschbar ist, ist kein Bild des Werkstücks platziert (Abb. 9). 1.2.7. Für ein Produkt, das durch Schneiden eines Werkstücks in Teile entsteht oder aus zwei oder mehr gemeinsam bearbeiteten Teilen besteht, nur zusammen verwendet wird und nicht mit den gleichen Teilen eines anderen ähnlichen Produkts austauschbar ist, wird eine Zeichnung erstellt (Zeichnung 10). 1.3. Zeichnungen von Produkten mit zusätzlicher Bearbeitung oder Änderung 1.3.1. Zeichnungen von Produkten, die mit zusätzlicher Bearbeitung anderer Produkte hergestellt wurden, werden unter Berücksichtigung der folgenden Anforderungen erstellt: a) Das Werkstückprodukt wird mit durchgezogenen dünnen Linien dargestellt und Oberflächen, die durch zusätzliche Bearbeitung erhalten wurden, neu eingeführte Produkte und Produkte, die als Ersatz für bestehende Produkte installiert wurden - mit durchgezogenen Hauptlinien. Die beim Umbau entfernten Teile sind nicht dargestellt; b) Wenden Sie nur die Maße, maximalen Abweichungen und Oberflächenrauheitsbezeichnungen an, die für die weitere Bearbeitung erforderlich sind (Abb. 11). Es dürfen Referenz-, Gesamt- und Anschlussmaße verwendet werden. Es darf nur ein Teil des Werkstückprodukts abgebildet werden, dessen Elemente zusätzlich bearbeitet werden müssen. 1.3.2. In der Zeichnung eines durch Nachbearbeitung des Werkstücks entstandenen Teils, in der Spalte 3 Notieren Sie in der Hauptbeschriftung das Wort „Produktrohling“ und die Bezeichnung des Produktrohlings. Wenn Sie ein gekauftes Produkt als Produktrohling verwenden, geben Sie in Spalte 3 der Hauptbeschriftung den Namen des gekauften Produkts und dessen Namen an Bezeichnung, die in der Begleitdokumentation des Herstellers (Lieferanten) enthalten sind. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11)

Montagezeichnung

Teilezeichnungen

1.3.3. Der Werkstückteil wird im entsprechenden Abschnitt der Produktspezifikation erfasst. In diesem Fall ist die Spalte „Pos.“ durchgestrichen. Beim computergestützten Design ist es zulässig, nach einem geänderten Produkt ein Rohprodukt zu erfassen, ohne den Spezifikationsabschnitt zu berücksichtigen. Geben Sie in der Spalte „Name“ nach dem Namen des Werkstückprodukts in Klammern „Leer für...ХХХХХХ...“ an. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6, 11). 1.3.4. Bei Verwendung einer Montageeinheit als Rohlingsprodukt sollte die Zeichnung des aus dem Rohling gefertigten Produkts als Montagezeichnung erstellt werden. Die Spezifikation dieses Produkts umfasst das Werkstückprodukt und andere während der Nacharbeit installierte Produkte. Dem umgewandelten Produkt wird eine eigenständige Bezeichnung zugewiesen. Bei der Ausführung von Dokumenten in elektronischer Form wird das Werkstückprodukt in die elektronische Struktur des Produkts einbezogen (GOST 2.053).

In den technischen Anforderungen der Zeichnung darf angegeben werden, welche Baugruppen und Teile bei Nacharbeiten durch neu eingebaute ersetzt oder ersatzlos ausgeschlossen werden, zum Beispiel: „Teile Pos.“ 4 und 6 anstelle der vorhandenen Rolle und Buchse einbauen“, „Vorhandene Buchse entfernen“ usw. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 1.3.5. Wenn die Änderung eines Produkts, das eine Baueinheit darstellt, darin besteht, seine Komponenten zu entfernen oder auszutauschen, darf keine Montagezeichnung für das geänderte Produkt ausgestellt werden. Die Spezifikation eines solchen Produkts sollte gemäß GOST 2.106 unter Berücksichtigung der folgenden Merkmale erfolgen: Das zu ändernde Produkt wird im Abschnitt „Montageeinheiten“ an erster Stelle erfasst; Die aus dem zu modifizierenden Produkt entfernten Komponenten werden mit einer Artikelnummer entsprechend der Spezifikation des zu modifizierenden Produkts in den entsprechenden Abschnitten unter der Überschrift „Entfernte Komponenten“ erfasst. Neu installierte Komponenten werden in den entsprechenden Abschnitten unter der Überschrift „Neu installierte Komponenten“ erfasst und geben die Artikelnummern an, die eine Fortsetzung der im zu ändernden Produkt angegebenen Artikel darstellen. Notiz. Diese Methode kann nicht verwendet werden, wenn gekaufte Produkte geändert werden. (Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 6). 1.4. Zeichnungen des Produkts mit Aufschriften, Schildern, Markierungen, Fotos 1.4.1. Auf der ebenen Oberfläche des Produkts angebrachte Aufschriften und Zeichen werden unabhängig von der Art ihrer Anbringung in der Regel vollständig auf dem entsprechenden Formular dargestellt. Ihr Standort und ihre Gestaltung müssen den Anforderungen an das fertige Produkt entsprechen. Wenn diese Produkte in der Zeichnung mit Lücken dargestellt sind, ist es zulässig, Beschriftungen und Zeichen unvollständig auf dem Bild anzubringen und in die technischen Anforderungen der Zeichnung einzubeziehen. 1.4.2. Müssen Beschriftungen und Zeichen auf einer zylindrischen oder konischen Fläche angebracht werden, wird auf der Zeichnung ein Bild der Beschriftung in Form eines Scans platziert. In einer Ansicht, in der Beschriftungen, Zahlen und andere Daten verzerrt projiziert werden, ist es zulässig, sie ohne Verzerrung anzuzeigen. In dieser Ansicht darf nur ein Teil der verwendeten Daten dargestellt werden, die für die Verbindung der Ansicht mit dem Scan erforderlich sind (Abb. 12, 13). 1.4.3. Wenn die Beschriftung symmetrisch zur Kontur des Teils angeordnet ist, geben die technischen Anforderungen anstelle der Maße, die die Position der Beschriftung bestimmen, in der Regel die maximalen Abweichungen der Position an (Abb. 14). (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 6). 1.4.4. Die Zeichnung muss die Art der Anbringung von Aufschriften und Zeichen (Gravur, Stempel, Prägung, Fotografie usw.) angeben, alle Oberflächen des Produkts abdecken, den Hintergrund der Vorderseite abdecken und die angebrachten Aufschriften und Zeichen abdecken (Zeichnung 15). 1.4.5. Wenn Aufschriften, Schilder oder andere Bilder durch Fotografieren oder Kontaktdrucken direkt von der ursprünglichen Arbeitszeichnung des Produkts auf ein Produkt aufgebracht werden müssen, dann ist die Zeichnung (Zeichnung). 16) In diesem Fall muss es unter Einhaltung der folgenden Anforderungen durchgeführt werden: a) Das Produkt muss in Originalgröße oder in vergrößertem Maßstab gezeichnet werden. Der Maßstab sollte abhängig von der Art der Bildaufbringung gewählt werden (zum Beispiel sollte der Maßstab für Kontaktdruck 1:1 sein); b) Das Produktbild sollte keine Konstruktionslinien enthalten. Alle notwendigen Bemaßungen, Bemaßungs- und Maßhilfslinien müssen auf dem Zeichenfeld außerhalb des Bildes platziert werden. Die Abmessungen der am Produkt angebrachten Löcher können in den technischen Anforderungen angegeben werden. 1.4.4, 1.4.5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5). 1.4.6. Wenn es ratsam ist, ein Bild auf ein Produkt anzuwenden, indem es vom Original eines Konstruktionsdokuments (z. B. von einem elektrischen Schaltplan) fotografiert wird, muss die Zeichnung eines solchen Produkts (Abb. 17) in Übereinstimmung mit dem erstellt werden folgende Anforderungen: a) die angewendeten Bilder sind nicht gezeichnet; b) innerhalb der Kontur des Produkts die Grenzen des Bildstandorts angeben (durchgezogene dünne Linie);

Die Abweichung von der symmetrischen Lage der Beschriftung beträgt maximal 0,5 mm.

1. Photochemisches Ätzen flach: a) Hintergrund der Vorderseite – schwarz;

b) Inschriften, Buchstaben, Schilder und Plattform – Metallfarben.

2. Schriftart – gemäß behördlicher und technischer Dokumentation.

C) Geben Sie im Bereich der Zeichnung oder im Umriss des Produkts die Bezeichnung des Dokuments an, von dem fotografiert werden soll, und geben Sie zusätzliche Informationen darüber an, welcher Teil des Dokuments fotografiert werden soll. d) Zeichnen Sie innerhalb des Umrisses des Produkts die im Dokument fehlenden Aufschriften, Zeichen und anderen Daten ein (unter Angabe der erforderlichen Abmessungen und Koordinaten), die dem angewendeten Bild hinzugefügt werden müssen. 1.5. Zeichnungen von Produkten, die in verschiedenen Produktions- und Technologieoptionen hergestellt wurden 1.5.1. Zeichnungen, die die Herstellung von Produkten in zwei oder mehr Produktions- und Technologievarianten ermöglichen, sollten gemäß den für Teilezeichnungen und Montagezeichnungen festgelegten Regeln unter Berücksichtigung der in den Absätzen angegebenen zusätzlichen Anforderungen erstellt werden. 1.5.2- 1.5.8. Notiz. Produktions- und Technologieoptionen sind solche Optionen zur Umsetzung eines Produkts, die in den Zeichnungen in Bezug auf verschiedene bekannte Produktionsbedingungen oder technologische Methoden und Produktionsmittel bereitgestellt werden. Produktions- und Technologieoptionen dürfen die Austauschbarkeit, die technischen Eigenschaften und die Leistung des Produkts nicht beeinträchtigen. 1.5.2. Für jede Variante der Herstellung eines Teils, die sich von anderen Varianten in der Fertigungstechnik (Gießen, Gesenkschmieden, Schweißen, Pressen aus Pressmaterial etc.) unterscheidet, wird eine eigene Zeichnung mit eigenständiger Bezeichnung erstellt. l .5.3. In der Zeichnung eines Teils, das in verschiedenen Ausführungen hergestellt werden kann, die sich in Strukturelementen oder deren Form unterscheiden (Nuten für den Werkzeugaustritt, Fasen, gerollte oder geschnittene Gewinde usw.), wird auf akzeptable Ersatzteile hingewiesen. Platzieren Sie bei Bedarf ein zusätzliches Bild mit der Aufschrift „Option“ darüber. Bei mehreren Optionen ist die Optionsnummer in der Beschriftung angegeben. Anweisungen zur Herstellung von Teilen gemäß der dargestellten Option sind in der Zeichnung nicht enthalten (Abb. 18). 1.5.4. Wenn eine Montagezeichnung Optionen für die Herstellung von Komponententeilen eines Produkts gemäß unabhängigen Zeichnungen vorsieht (z. B. Teile, die aus einem Metallguss oder einem Stanz- und Schmiedeverfahren hergestellt oder aus Kunststoff gepresst werden), werden alle Optionen in der Spezifikation dieser Montageeinheit erfasst in getrennten Positionen unter ihrer Bezeichnung.

Anzahl der Komponenten in der Spalte „Menge“. Spezifikationen werden nicht eingegeben, aber in der Spalte „Anmerkung“ steht „... Stk., Toleranz, Ersetzung durch Artikel...“. Auf dem Regal geben Führungslinien aus dem Bild des Bauteils Positionsnummern für alle Varianten dieses Teils an, zum Beispiel: „6 oder 11“. 1.5.5. Es ist erlaubt, Teile aus zwei oder mehr Teilen herzustellen (z. B. ein Ummantelungsblech; einzelne Zaunteile usw.); Gleichzeitig enthalten die technischen Anforderungen einen Hinweis auf die Zulässigkeit der Herstellung eines solchen Teils, die Art der Verbindung der Teile und die für die Verbindung erforderlichen Materialien. Wenn der Ort einer möglichen Verbindung von Teilen und deren Vorbereitung für die Verbindung genau bestimmt werden muss, werden in der Zeichnung zusätzliche Daten angegeben: Bild, Abmessungen usw. Der Verbindungspunkt ist mit einer dünnen strichpunktierten Linie dargestellt. 1.5.6. Eine Zusammenbauzeichnung eines Produkts, das ein Teil mit verschiedenen Fertigungsmöglichkeiten (gemäß Abschnitt 1.5.3 und 1.5.5.) umfasst, wird ohne zusätzliche Anweisungen erstellt. 1.5.7. Wenn die Herstellungsmöglichkeiten eines Produkts darin bestehen, dass seine Komponenten zwar gleichwertig bleiben, sich jedoch in einigen Strukturelementen unterscheiden, deren Darstellung auf der Zusammenbauzeichnung sinnvoll ist, stehen die entsprechenden Zusatzbilder im Weg. Über dem zusätzlichen Bild ist eine Beschriftung angebracht, die erklärt, dass sich dieses Bild auf die Herstellungsoption bezieht. Bei mehreren Optionen ist die Optionsnummer in der Beschriftung angegeben.

Die Positionen der in den Optionen enthaltenen Komponenten werden auf den entsprechenden Zusatzbildern angezeigt (Abb. 19). 1.5.8. Handelt es sich bei der Möglichkeit zur Herstellung von Teilen um eine lösbare Verbindung bestehend aus mehreren Teilen, wird für diese Möglichkeit keine Zusammenbauzeichnung erstellt. In der Produktspezifikation werden die Teile, aus denen die Variante besteht, als separate Artikel erfasst. Zählen Sie „Zählen“. Spezifikationen werden nicht ausgefüllt, aber in der Spalte „Anmerkung“ stehen sie: für den Hauptteil; „Stücke, Toleranz, Ersatz durch Artikel...“ mit Angabe der Positionsnummern aller Teile, aus denen die Option besteht, und der jeweiligen Menge; für Variantendetails (lösbare Verbindung): „...Stk., ca. mit Posen... statt Posen..." (Abb. 20).

2. DETAILZEICHNUNGEN

2.1. Arbeitszeichnungen werden in der Regel für alle im Produkt enthaltenen Teile erstellt. Es ist nicht gestattet, Zeichnungen anzufertigen für: a) Teile aus geformtem oder geschnittenem Material, das im rechten Winkel geschnitten ist, aus Plattenmaterial, das entlang eines Kreises geschnitten ist, einschließlich solchen mit einem konzentrischen Loch oder entlang des Umfangs eines Rechtecks, ohne anschließende Bearbeitung; b) eines der Produktteile in den in den Absätzen genannten Fällen. 3.3.5 und 3.3.6; c) Teile von Produkten mit dauerhaften Verbindungen (geschweißt, gelötet, genietet, geklebt, genagelt usw.), die Bestandteile von Produkten einer einzigen Produktion sind, wenn die Konstruktion eines solchen Teils so einfach ist, dass drei oder vier Größen auf einem Für die Herstellung am Fließband genügt eine Zeichnung oder ein Bild eines solchen Teils in einem freien Feld der Zeichnung; г) детали изделий единичного производства, форма и размеры которых (длина, радиус сгиба и т.п.) устанавливаются по месту, например, отдельные части ограждений и настила, отдельные листы обшивки каркасов и переборок, полосы, угольники, доски и бруски, трубы usw.; e) Zukaufteile, die einer Korrosionsschutz- oder Dekorbeschichtung unterzogen werden, die die Art der Schnittstelle zu angrenzenden Teilen nicht verändert. Die notwendigen Daten zur Herstellung und Kontrolle von Teilen, für die keine Zeichnungen ausgestellt werden, sind in den Montagezeichnungen und in der Spezifikation angegeben. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 8). 2.2. In den Zeichnungen von Teilen, in der Spezifikation oder in der elektronischen Struktur des Produkts müssen die Symbole des Materials den in den Normen für das Material festgelegten Symbolen entsprechen. Gibt es für einen Werkstoff keine Norm, wird er nach technischen Spezifikationen bezeichnet. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 2.3. Die Materialbezeichnung eines Teils gemäß der Norm für das Sortiment wird nur dann auf der Zeichnung vermerkt, wenn das Teil je nach Konstruktion und betrieblichen Anforderungen aus einem abgestuften Material eines bestimmten Profils und hergestellt werden muss Größe, zum Beispiel:

In Dokumenten, die in elektronischer Form erstellt wurden, kann die in den Beispielen angegebene horizontale Linie durch einen Schrägstrich (/) ersetzt werden. Es ist erlaubt, die Genauigkeitsgruppe, die Ebenheit, die Zeichnung, den Kantenbeschnitt, die Länge und Breite des Blattes sowie die Breite nicht anzugeben das Band und andere im Symbol der Materialparameter, wenn sie die Leistung des Produkts (Teils) nicht beeinträchtigen. Gleichzeitig muss die durch Normen oder technische Spezifikationen für Werkstoffe festgelegte allgemeine Reihenfolge der Datenerfassung eingehalten werden. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 8, 10, 11). 2.4. Im Titelblock der Zeichnung geben die Teile nicht mehr als eine Materialart an. Ist bei der Herstellung eines Teils die Verwendung von Materialersatzstoffen vorgesehen, so sind diese in den technischen Anforderungen der Zeichnung bzw. den technischen Spezifikationen des Produkts angegeben. 2.5. Wenn in der Zeichnung des Fertigteils Form und Maße aller Elemente festgelegt sind, wird die Abwicklung (Bild, Abwicklungslänge) nicht angegeben. Wenn das Bild eines durch Biegen hergestellten Teils keine Vorstellung von der tatsächlichen Form und den Abmessungen seiner einzelnen Elemente gibt, wird eine teilweise oder vollständige Abwicklung davon in die Zeichnung des Teils eingefügt. Auf dem Scanbild werden nur die Maße angewendet, die auf dem Bild des fertigen Teils nicht angegeben werden können. Über dem Scanbild wird ein herkömmliches Grafiksymbol platziert (Abb. 21). 2.6. Die Entwicklung wird durch durchgezogene Hauptlinien dargestellt, deren Dicke der Dicke der Linien der sichtbaren Kontur im Bild des Teils entsprechen sollte.

Bei Bedarf werden auf dem Scanbild Faltlinien gezeichnet, die aus einer dünnen Strichpunktlinie mit zwei Punkten bestehen und die Führungslinie „Faltlinie“ auf dem Regal angeben. 2.7. Ohne Beeinträchtigung der Klarheit der Zeichnung ist es zulässig, das Bild eines Teils der Abwicklung mit der Ansicht des Teils zu kombinieren. In diesem Fall wird der Scan mit strichpunktierten dünnen Linien mit zwei Punkten dargestellt und die herkömmliche grafische Bezeichnung wird nicht platziert (Abb. 22). 2.8. Teile, bei denen einzelne Elemente nach einer Änderung (innerhalb elastischer Verformungen) der ursprünglichen Form entsprechend dem freien Zustand des Teils gemessen werden müssen, werden mit durchgezogenen Hauptlinien im freien Zustand und strichpunktierten dünnen Linien mit zwei Punkten – nach der Änderung – dargestellt die ursprüngliche Form des Teils. Die Abmessungen der Elemente, die nach der Änderung der ursprünglichen Form des Teils gemessen werden müssen, werden auf einem Bild in strichpunktierten dünnen Linien mit zwei Punkten aufgetragen (Abb. 23). Wenn in einem solchen Teil die verformbaren Elemente im freien Zustand eine beliebige Form haben können, wird das Teil in der Zeichnung im Zustand seiner Vermessung mit einer entsprechenden Angabe im Zeichenfeld dargestellt (Abb. 24). 2,6 - 2,8. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3). 2.9. Wenn das Teil aus einem Material mit einer bestimmten Richtung der Fasern, Kettfäden usw. bestehen muss. (Metallband, Stoff, Papier, Holz), dann darf in der Zeichnung bei Bedarf die Richtung der Fasern angegeben werden (Abb. 25). Anweisungen zur Anordnung der Materialschichten für ein Teil aus Textolith, Faser, Getinax oder einem anderen Schichtmaterial sind, falls erforderlich, in den technischen Anforderungen enthalten (Abbildung 26). 2.10. In Zeichnungen von Teilen aus Materialien, die eine Vorder- und Rückseite haben (Leder, einige Stoffarten, Folien usw.), weisen Führungslinien auf dem Regal ggf. auf die Vorderseite hin (Abbildung 27). Solche Anweisungen können auch auf Montagezeichnungen von Produkten platziert werden, die Teile enthalten, die eine Vorder- und Rückseite haben (Abbildung 28). 2.11. Teile aus transparenten Materialien werden als undurchsichtig dargestellt. Beschriftungen, Nummern, Zeichen und andere ähnliche Angaben, die auf der Rückseite des Betrachters auf den Teilen angebracht sind und von der Vorderseite des fertigen Teils aus sichtbar sein sollen, werden auf der Zeichnung als sichtbar dargestellt und ein entsprechender Hinweis wird in der technischen Zeichnung angebracht Anforderungen (Abb. 29).

A - für Metall; B- für Stoffe; V - für Papier; g - für Holz; D - für Sperrholz.

Gravieren Sie die Inschrift auf der Rückseite.

3. MONTAGEZEICHNUNGEN

3.1. Inhalt, Bilder und Maße 3.1.1. Die Anzahl der Montagezeichnungen sollte minimal, aber für eine rationelle Organisation der Produktion (Montage und Kontrolle) von Produkten ausreichend sein. Bei Bedarf liefern Montagezeichnungen Daten über die Funktionsweise des Produkts und das Zusammenspiel seiner Teile. 3.1.2. Die Montagezeichnung muss enthalten: a) ein Bild der Montageeinheit, das eine Vorstellung von der Lage und der gegenseitigen Verbindung der gemäß dieser Zeichnung verbundenen Komponenten vermittelt und die Möglichkeit zur Montage und Kontrolle der Montageeinheit bietet. Auf Montagezeichnungen dürfen zusätzliche schematische Bilder der Verbindung und Lage der Einzelteile des Produkts platziert werden; b) Maße, maximale Abweichungen und andere Parameter und Anforderungen, die gemäß dieser Montagezeichnung erfüllt oder kontrolliert werden müssen. Als Referenz dürfen die Abmessungen von Teilen angegeben werden, die die Art der Schnittstelle bestimmen; c) Anweisungen zur Art der Verbindung und zu den Methoden ihrer Durchführung, wenn die Genauigkeit der Verbindung nicht durch festgelegte maximale Maßabweichungen, sondern durch Auswahl, Montage usw. gewährleistet ist, sowie Anweisungen zur Herstellung dauerhafter Verbindungen (geschweißt, gelötet usw.); d) Positionsnummern der im Produkt enthaltenen Komponenten; e) Gesamtabmessungen des Produkts; f) Einbau-, Anschluss- und andere notwendige Referenzmaße; g) technische Eigenschaften des Produkts (falls erforderlich); h) Koordinaten des Massenschwerpunkts (falls erforderlich). Hinweise: 1. In den Überweisungen angegebene Daten d, f Auf den Zeichnungen dürfen keine Montageeinheiten angegeben werden, die nicht Gegenstand einer eigenständigen Lieferung sind. 2. In den Unterabsätzen angegebene Daten Und Und H dieses Absatzes werden nicht auf der Zusammenbauzeichnung platziert, wenn sie in einem anderen Konstruktionsdokument für dieses Produkt, beispielsweise auf einer Maßzeichnung, dargestellt sind. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 8, 11). 3.1.3. Bei der Angabe der Einbau- und Anschlussmaße sind folgende Angaben zu machen: Standortkoordinaten, Maße mit maximalen Abweichungen der zur Verbindung verwendeten Elemente mit Gegenprodukten; andere Parameter, zum Beispiel für Zahnräder, die als externe Kommunikationselemente dienen, Modul, Anzahl und Richtung der Zähne. 3.1.4. Auf der Montagezeichnung dürfen bewegliche Teile des Produkts in einer Extrem- oder Zwischenposition mit den entsprechenden Abmessungen dargestellt werden. Sollte es bei der Darstellung beweglicher Teile zu Schwierigkeiten bei der Lesbarkeit der Zeichnung kommen, so können diese Teile in zusätzlichen Ansichten mit entsprechenden Beschriftungen dargestellt werden, zum Beispiel: „Extremstellung des Schlittens Pos.“ 5". 3.1.5. Auf der Montagezeichnung des Produkts ist es erlaubt, ein Bild von angrenzenden (benachbarten) Produkten („Einrichtungsgegenständen“) und Abmessungen zu platzieren, die ihre relative Position bestimmen (Abb. 30). Die hinter den Möbeln liegenden Komponenten des Produkts werden als sichtbar dargestellt. Bei Bedarf ist es erlaubt, sie unsichtbar darzustellen. Die „Einrichtungen“ sind vereinfacht ausgeführt und liefern die notwendigen Daten zur Bestimmung des Montageortes, der Befestigungs- und Anschlussarten des Produkts. In Abschnitten und Abschnitten darf die „Einrichtung“ nicht beschattet werden. 3.1.6. Wenn in der Montagezeichnung die Namen oder Bezeichnungen der Produkte, aus denen die „Einrichtungsgegenstände“ bestehen, oder deren Elemente angegeben werden müssen, werden diese Anweisungen direkt auf dem Bild der „Einrichtungsgegenstände“ oder im Regal eines Leiters platziert Linie aus dem entsprechenden Bild, zum Beispiel: „Druckmaschine (Bezeichnung)“; „Ölkühlerrohr (Bezeichnung)“ usw. 3.1.7. Auf einer Montagezeichnung eines Produktionshilfsprodukts (z. B. eines Stempels, einer Vorrichtung usw.) darf in der oberen rechten Ecke eine Betriebsskizze platziert werden. 3.1.8. Montagezeichnungen sollten grundsätzlich mit Vereinfachungen erstellt werden, die den Anforderungen der Standards des Unified System of Design Documentation und dieser Norm entsprechen.

Auf Montagezeichnungen dürfen nicht dargestellt werden: a) Fasen, Rundungen, Nuten, Aussparungen, Vorsprünge, Rändelungen, Kerben, Geflechte und andere kleine Elemente; b) Lücken zwischen der Stange und dem Loch; c) Abdeckungen, Abschirmungen, Gehäuse, Trennwände usw., wenn es erforderlich ist, die von ihnen abgedeckten Bestandteile des Produkts darzustellen. In diesem Fall wird über dem Bild eine entsprechende Beschriftung angebracht, zum Beispiel: „Cover pos. 3 nicht gezeigt"; d) sichtbare Bestandteile von Produkten oder deren Elementen, die sich hinter dem Netz befinden, sowie teilweise verdeckt durch davor liegende Bestandteile; e) Aufschriften auf Schildern, Markenstreifen, Skalen und anderen ähnlichen Teilen, die nur deren Umrisse darstellen. 3.1.9. Produkte aus transparentem Material werden als undurchsichtig dargestellt. Auf Montagezeichnungen ist es zulässig, Produktkomponenten und deren Elemente, die sich hinter transparenten Objekten befinden, sichtbar darzustellen, zum Beispiel: Skalen, Instrumentennadeln, interne Struktur von Lampen usw. 3.1.10. Die hinter der Schraubenfeder befindlichen Produkte, die nur durch die Abschnitte der Windungen dargestellt werden, werden bis zu der Zone dargestellt, die diese Produkte herkömmlicherweise abdeckt und durch die Axiallinien der Abschnitte der Windungen definiert wird (Abb. 31). 3.1.11. In Montagezeichnungen werden folgende Methoden zur vereinfachten Darstellung von Einzelteilen von Produkten verwendet: a) In Abschnitten werden die Einzelteile, für die eigenständige Montagezeichnungen erstellt werden, unzerlegt dargestellt. Es ist erlaubt, Zeichnungen wie in Abb. zu erstellen. 32; b) Standard-, Kauf- und andere weit verbreitete Produkte werden durch äußere Umrisse dargestellt (Abbildung 33).

3.1.12. Die äußeren Umrisse des Produkts sollten in der Regel vereinfacht werden, ohne kleine Vorsprünge, Vertiefungen usw. darzustellen. (Zeichnungen 33, 34 a, b). 3.1.11, 3.1.12. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3.1.13a. Auf Montagezeichnungen dürfen Dichtungen bedingt dargestellt werden, wie in Abb. 34 ( c, d, d), der mit einem Pfeil die Wirkungsrichtung des Siegels angibt. (Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 5). 3.1.13. Auf Montagezeichnungen, die Bilder mehrerer identischer Komponenten (Räder, Straßenräder usw.) enthalten, ist es zulässig, ein vollständiges Bild einer Komponente und Bilder der übrigen Teile – vereinfacht in Form von Außenumrissen – anzufertigen. 3.1.14. Ein geschweißtes, gelötetes, geklebtes und ähnliches Produkt aus einem homogenen Material, das abschnittsweise mit anderen Produkten zusammengesetzt ist, ist in eine Richtung schraffiert und stellt die Grenzen zwischen den Teilen des Produkts mit durchgezogenen Hauptlinien dar (Abbildung 35). Es ist erlaubt, die Grenzen zwischen Teilen nicht anzuzeigen, d.h. stellen die Struktur als monolithischen Körper dar.

3.1.15. Wenn es erforderlich ist, die Position des Massenschwerpunkts des Produkts anzugeben, werden die entsprechenden Abmessungen in der Zeichnung angegeben und die Aufschrift auf dem Regal der Führungslinie angebracht: „C. M." Die Linien der Massenschwerpunkte der Bestandteile des Produkts werden mit einer strichpunktierten Linie gezeichnet, und auf dem Regal der Führungslinie steht die Aufschrift: „C.M. Line.“ 3.2. Artikelnummern 3.2.1. In der Zusammenbauzeichnung sind alle Bauteile der Zusammenbaueinheit entsprechend den in der Spezifikation dieser Zusammenbaueinheit angegebenen Positionsnummern nummeriert. Artikelnummern werden auf den Regalen anhand von Führungslinien platziert, die aus den Bildern der Einzelteile gezogen werden. 3.2.2. Positionsnummern geben diejenigen Bilder an, auf denen die entsprechenden Komponenten projiziert werden, und zwar in der Regel auf den Hauptansichten und sie ersetzenden Abschnitten. 3.2.3. Die Positionsnummern werden parallel zur Hauptbeschriftung der Zeichnung außerhalb des Bildumrisses platziert und in einer Spalte oder Zeile, möglichst auf derselben Zeile, gruppiert. 3.2.4. Positionsnummern werden in der Regel einmal auf die Zeichnung geschrieben. Die wiederholte Angabe von Artikelnummern gleicher Bauteile ist zulässig.

3.2.5. Die Schriftgröße der Positionsnummern sollte eine oder zwei Nummern größer sein als die Schriftgröße, die für die Maßzahlen in derselben Zeichnung verwendet wird. 3.2.6. Es ist zulässig, eine gemeinsame Führungslinie mit vertikaler Anordnung der Positionsnummern zu erstellen: a) für eine Gruppe von Befestigungselementen, die zum gleichen Befestigungspunkt gehören (Abb. 36). Sind zwei oder mehr Verbindungselemente vorhanden und werden gleichzeitig verschiedene Bauteile mit denselben Verbindungselementen befestigt, so darf deren Nummer in Klammern hinter die entsprechende Positionsnummer gesetzt und unabhängig von der Position nur für eine Einheit des befestigten Bauteils angegeben werden Anzahl dieser Komponenten im Produkt; b) für eine Gruppe von Teilen mit einer klar definierten Beziehung unter Ausschluss unterschiedlicher Verständnisse, wenn es unmöglich ist, zu jedem Komponententeil eine Führungslinie zu ziehen (Abbildung 37). In diesen Fällen wird die Führungslinie von der zu befestigenden Komponente weggezogen; c) für einzelne Komponenten des Produkts, wenn deren grafische Darstellung schwierig ist, ist es in diesem Fall zulässig, diese Komponenten nicht auf der Zeichnung darzustellen, sondern ihre Lage anhand einer Führungslinie vom sichtbaren Bauteil und im Feld zu bestimmen der Zeichnung und geben Sie in den technischen Anforderungen einen entsprechenden Hinweis ein, zum Beispiel: „Tourniquets Pos. 12, unter den Klammern, mit Pressspanne Pos. umwickeln. 22". (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 10). 3.3. Ausführung bestimmter Arten von Montagezeichnungen 3.3.1. In der Montagezeichnung des Produkts, die Teile enthält, für die keine Ausführungszeichnungen erstellt wurden, werden im Bild und (oder) in den technischen Anforderungen zusätzliche Daten zu den in der Spezifikation angegebenen Informationen bereitgestellt, die für die Herstellung von Teilen (Oberfläche) erforderlich sind Rauheit, Formabweichungen etc.) . Auf Montagezeichnungen individuell gefertigter Produkte dürfen Angaben zur Vorbereitung der Kanten für dauerhafte Verbindungen (Schweißen, Löten etc.) direkt im Bild oder ggf. in Form eines Remote-Elements (Abb. 38) angegeben werden Daten werden in den Zeichnungen der Teile nicht angezeigt. 3.3.2. Abhängig von der Art der Produktion können die Bestandteile des Produkts, für die keine Zeichnungen ausgestellt werden dürfen, auf zwei Arten erfasst werden: als Teile mit zugewiesener Bezeichnung und Bezeichnung oder als Material ohne zugewiesene Bezeichnung und Bezeichnung sie und mit einer Mengenangabe in Längen-, Massen- oder anderen Einheiten (Zeichnungen 39 - 42). (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5, 11). 3.3.3. Wenn ein Material einer bestimmten Qualität verwendet wird, um ein Teil einer einfachen Konfiguration gemäß einer Montagezeichnung herzustellen (ohne dafür eine unabhängige Zeichnung herauszugeben), werden die entsprechenden Abmessungen des Teils in den Spezifikationen angegeben. Wenn es nicht erforderlich ist, für ein Teil eine bestimmte Materialsorte zu installieren, werden in der Montagezeichnung alle Abmessungen auf dem Bild dieses Teils angegeben und in der Spezifikation wird nur die Materialsorte angegeben.

3.3.4. Es ist erlaubt, separate Bilder mehrerer Teile auf dem Feld der Zusammenbauzeichnung zu platzieren, für die keine Arbeitszeichnungen erstellt werden dürfen, sofern die Klarheit der Zeichnung gewahrt bleibt. Über dem Bild des Teils wird eine Beschriftung mit der Positionsnummer und dem Maßstab des Bildes angebracht, wenn dieser von dem im Titelblock der Zeichnung angegebenen Maßstab abweicht. 3.3.5. Wird ein Teil mit großen Abmessungen und komplexer Konfiguration durch Pressen, Löten, Schweißen, Nieten oder andere ähnliche Verfahren mit einem Teil mit weniger komplexer und kleinerer Größe verbunden, so gilt unter Wahrung der Klarheit der Zeichnung und der Fertigungsmöglichkeiten, Es ist zulässig, in den Montagezeichnungen der Produkte alle für die Herstellung und Kontrolle des Hauptteils erforderlichen Maße und sonstigen Daten anzugeben und Zeichnungen nur für weniger komplexe Teile auszustellen. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 8). 3.3.6. Wenn eine Baugruppe durch Auftragen eines Metalls oder einer Legierung auf ein Teil oder durch Füllen der Oberflächen oder Elemente des Teils mit Metall, Legierung, Kunststoff, Gummi und anderen Materialien hergestellt wird, darf für solche Teile keine Zeichnung ausgestellt werden. In den Zeichnungen dieser Montageeinheiten sind die Abmessungen der Oberflächen oder Elemente zum Auftragen, Gießen usw., die Abmessungen der endgültigen Montageeinheit und andere für die Herstellung und Kontrolle erforderliche Daten angegeben. 3.3.7. Die geführten Metall-, Legierungs-, Kunststoff-, Gummi- und anderen Materialien, mit denen die Verstärkungsteile gefüllt sind, sind in der Spezifikation der Montageeinheit im Abschnitt „Materialien“ aufgeführt. 3.3.8. Beispiele für die Gestaltung von Zeichnungen von Montageeinheiten, die durch Auftragen und Füllen von Teilen mit Legierung und Gummi hergestellt werden, sind in Abb. dargestellt. 43-45. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

3.3.9. Wenn beim Zusammenbau eines Produkts zu dessen Anpassung, Justierung, Kompensation die Einzelteile ausgewählt werden, werden diese in der Montagezeichnung in einer der möglichen Anwendungen dargestellt. 3.3.10. Die Erfassung „ausgewählter“ Komponenten in der Spezifikation und die Angabe von Positionsnummern in den Regalen der Führungslinien erfolgt abhängig von der Art der Anwendung der Komponenten: a) wenn die Auswahl mit identischen Produkten (z. B. den erforderlichen) erfolgt Federbelastung wird durch den Einbau identischer Unterlegscheiben darunter erreicht), dann in der Spalte „Col.“ Die Spezifikationen geben die wahrscheinlichste Anzahl von Produkten während der Installation an und in der Spalte „Hinweis“ schreiben sie „Naib. zählen." Die technischen Anforderungen der Zusammenbauzeichnung enthalten die notwendigen Hinweise zum Einbau solcher „ausgewählter“ Teile, zum Beispiel: „Stellen Sie die Federbelastung durch den Einbau der erforderlichen Teileanzahl sicher.“ pos..."; b) Wenn die Auswahl durch den Einbau eines der Produkte mit unterschiedlichen Größen und unabhängigen Bezeichnungen erfolgt (z. B. sollte das Spaltmaß durch den Einbau nur eines Einbaurings sichergestellt werden), wird jedes „Auswahl“-Teil in der nachstehenden Spezifikation erfasst unterschiedliche Artikelnummern. In der Spalte „Anzahl“. Geben Sie für jeden Teil „1“ und in der Spalte „Hinweis“ „Auswahl“ an. Zu den technischen Anforderungen gehört ein Eintrag wie: „Größe (Abstand, Hub usw.)“ A sorgen für die Installation eines der Teile. Pos. ..."; c) Wenn die Auswahl durch den Einbau mehrerer Produkte mit unterschiedlichen Größen, Bezeichnungen und in unterschiedlichen Mengen erfolgen kann, werden alle Produkte in der Spezifikation erfasst. Jedem „ausgewählten“ Teil wird eine eigene Positionsnummer und eine eigene Bezeichnung zugewiesen. In der Spalte „Anzahl“. Geben Sie in diesem Fall die wahrscheinlichste Menge während der Installation für jedes „ausgewählte“ Teil und in der Spalte „Hinweis“ an – „Am meisten. zählen." Positionsnummern aller „ausgewählten“ Teile werden auf den Regalen der Führungslinien platziert. In den technischen Anforderungen heißt es entsprechend: „Größe (Abstand, Hub usw.)“ B sorgen für den Einbau von Teilen. Pos. ...".

Bei Bedarf können in der Spalte „Hinweis“ der Spezifikation für „ausgewählte“ Teile Verweise auf den Abschnitt „Technische Anforderungen“ angegeben werden, der Anweisungen zur Auswahl enthält, zum Beispiel: „Siehe. P. ...". 3.3.11. Wenn es nach der Montage eines Produkts während des Transports und (oder) der Lagerung erforderlich ist, provisorische Schutzteile (Abdeckung, Stopfen usw.) zu installieren, werden diese Teile in der Montagezeichnung so dargestellt, wie sie während des Transports und der Lagerung installiert werden sollten. 3.3.12 . Wenn anstelle von Geräten oder Mechanismen, die vom Produkt entfernt werden, während des Transports und der Lagerung vorübergehend schützende Teile eingebaut werden müssen, werden die entsprechenden Anweisungen auf der Montagezeichnung in den technischen Anforderungen angegeben, zum Beispiel: „Pumpenpos.“ ... und Positionsregler. ... vor dem Verpacken die Abdeckungen Pos. entfernen und wieder aufsetzen. ... und mit den Schrauben Pos. fest anziehen. ..." usw. Auf der Montagezeichnung ist es zulässig, ein Bild eines Teils der Maschine mit einem installierten temporären Schutzteil zu platzieren und die Position des Teils zu erläutern. 3.3.13. Die Zuordnung von Namen und Bezeichnungen zu schützenden temporären Teilen, deren Darstellung auf der Montagezeichnung und deren Aufzeichnung in der Spezifikation oder elektronischen Struktur des Produkts erfolgt nach allgemeinen Regeln. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 3.3.14. In Fällen, in denen einzelne Teile eines gekauften Produkts in verschiedene Baugruppen des Produkts eingebaut werden (z. B. Kegelrollenlager), wird das gekaufte Produkt in der Spezifikation der Baugruppe erfasst, in der es in montierter Form enthalten ist. Die technischen Anforderungen der Montagezeichnung des zu entwickelnden Produkts geben an, welche Montageeinheiten einzelne Teile des gekauften Produkts umfassen. Geben Sie in den Spezifikationen dieser Montageeinheiten in der Spalte „Hinweis“ die Bezeichnung der Spezifikation an, die das gekaufte Produkt in montierter Form enthält. Geben Sie in diesem Fall in der Spalte „Name“ den Namen der Komponente des gekauften Produkts und in der Spalte „Menge“ an. nicht ausgefüllt. (Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 8).

4. MASSZEICHNUNGEN

4.1. Maßzeichnungen sind nicht für die Herstellung darauf basierender Produkte bestimmt und sollten keine Angaben zur Fertigung und Montage enthalten. 4.2. In der Maßzeichnung ist das Produkt mit größtmöglicher Vereinfachung dargestellt. Das Produkt ist so dargestellt, dass die Extrempositionen von beweglichen, ausfahrenden oder kippbaren Teilen, Hebeln, Schlitten, Klappdeckeln usw. sichtbar sind. Elemente, die im Vergleich zu den Abmessungen des Produkts nur unwesentlich über die Hauptkontur hinausragen, dürfen nicht dargestellt werden. 4.3. Die Anzahl der Ansichten der Maßzeichnung sollte minimal, aber ausreichend sein, um eine umfassende Vorstellung von den äußeren Umrissen des Produkts, den Positionen seiner hervorstehenden Teile (Hebel, Schwungräder, Griffe, Knöpfe usw.) zu vermitteln Elemente, die immer im Sichtfeld sein müssen (z. B. Skalen), über die Position der Elemente, die das Produkt mit anderen Produkten verbinden. 4.4. Das Bild des Produkts auf der Maßzeichnung wird mit durchgezogenen Hauptlinien erstellt, und die Umrisse beweglicher Teile in Extrempositionen werden mit strichpunktierten dünnen Linien mit zwei Punkten gezeichnet. Es ist erlaubt, die Extrempositionen beweglicher Teile in separaten Ansichten darzustellen. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3). 4.5. Auf der Maßzeichnung dürfen Teile und Baugruppen, die nicht Teil des Produkts sind, mit durchgezogenen dünnen Linien dargestellt werden. 4.6. Auf der Maßzeichnung sind die Gesamtabmessungen des Produktes, Einbau- und Anschlussmaße sowie ggf. Maße zur Lagebestimmung der hervorstehenden Teile angegeben. Für die Verbindung mit anderen Produkten erforderliche Einbau- und Anschlussmaße sind mit maximalen Abweichungen anzugeben. Es ist erlaubt, die Koordinaten des Massenschwerpunkts anzugeben. Aus der Maßzeichnung geht nicht hervor, dass alle darin angegebenen Maße als Referenz dienen. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 8). 4.7. Die Maßzeichnung kann die Bedingungen für die Verwendung, Lagerung, den Transport und den Betrieb des Produkts angeben, sofern diese Daten in der technischen Beschreibung, den technischen Spezifikationen oder anderen Konstruktionsdokumenten für das Produkt fehlen. 4.8. Ein Beispiel für die Gestaltung einer Maßzeichnung ist in Abb. 46.

5. MONTAGEZEICHNUNGEN

5.1. Die Installationszeichnung muss Folgendes enthalten: ein Bild des montierten Produkts; Bilder von Produkten, die während der Installation verwendet werden, sowie ein vollständiges oder teilweises Bild des Geräts (Struktur, Fundament), an dem das Produkt befestigt ist; Einbau- und Anschlussmaße mit maximalen Abweichungen; Liste der für die Installation erforderlichen Komponenten; technische Anforderungen für die Produktinstallation. 5.2. Installationszeichnungen werden erstellt für: Produkte, die an einem bestimmten Ort montiert sind (Gerät, Objekt, Fundament); Produkte, die an verschiedenen Orten montiert sind (Geräte, Objekte). Eine Einbauzeichnung wird auch dann erstellt, wenn es erforderlich ist, die Verbindung der Komponenten der Anlage untereinander am Einsatzort darzustellen. 5.3. Die Montagezeichnung erfolgt nach den für Montagezeichnungen festgelegten Regeln unter Berücksichtigung der in diesem Abschnitt aufgeführten Regeln. 5.4. Das montierte Produkt ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und zeigt seine äußeren Umrisse. Sie zeigen detailliert die Strukturelemente, die für eine ordnungsgemäße Installation des Produkts erforderlich sind. Das Gerät (Gegenstand, Fundament), an dem das montierte Produkt befestigt wird, ist vereinfacht dargestellt und zeigt nur die Teile, die zur korrekten Bestimmung des Standorts und der Art der Befestigung des Produkts erforderlich sind. Das Bild des montierten Produkts und der im Montageteilesatz enthaltenen Produkte ist mit durchgezogenen Hauptlinien gezeichnet, und das Gerät, an dem das Produkt befestigt ist, ist mit durchgezogenen dünnen Linien gezeichnet. Bei der Erstellung von Fundamentzeichnungen wird das Fundament mit durchgezogenen Hauptlinien und das montierte Produkt mit durchgezogenen dünnen Linien dargestellt. 5.5. In der Einbauzeichnung sind die für den Einbau erforderlichen Anschluss-, Einbau- und sonstigen Maße angegeben. In der Installationszeichnung, die für die Installation des Produkts an verschiedenen Orten bestimmt ist, sind auch die Maße angegeben, die die spezifischen Anforderungen an die Platzierung des Produkts bestimmen (z. B. den Mindestabstand zur Raumwand usw.). In der Einbauzeichnung des Komplexes sind die Maße angegeben, die die relative Lage der direkt im Komplex enthaltenen Komponenten bestimmen. 5.6. Die Liste der für die Installation erforderlichen Komponenten kann mit Ausnahme der Spalten „Format“ und „Zone“ gemäß Formular 1 GOST 2.106 erstellt werden und muss auf dem ersten Blatt der Zeichnung platziert werden.

Die Liste umfasst das zu installierende Produkt sowie die für die Installation erforderlichen Baugruppen, Teile und Materialien. Anstelle einer Liste ist es zulässig, die Bezeichnungen dieser Komponenten in den Regalen der Führungslinien anzugeben. 5.7. Für die Installation erforderliche Produkte und Materialien, die von dem Unternehmen geliefert werden, das das montierte Produkt herstellt, werden in der Spezifikation eines Montageteilesatzes gemäß GOST 2.106 oder in der elektronischen Struktur eines Montageteilesatzes gemäß GOST 2.053 erfasst. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 5.8. Für die Montage erforderliche Produkte und Materialien, die nicht im Lieferumfang des zu montierenden Produkts enthalten sind, werden in der Montagezeichnung aufgeführt und mit einem entsprechenden Hinweis in der Spalte „Hinweis“ oder in den technischen Anforderungen versehen, zum Beispiel: „Pos. 7 und 9 nicht im Lieferumfang des Produkts enthalten“ usw. Wenn es nicht möglich ist, die genauen Bezeichnungen und Namen nicht gelieferter Produkte anzugeben, werden deren ungefähre Namen in der Liste und in der Zeichnung gegebenenfalls Abmessungen und andere Daten angegeben, die die richtige Auswahl der für die Installation erforderlichen Produkte gewährleisten. 5.9. Auf der Installationszeichnung im Regal, an Führungslinien oder direkt auf dem Bild sind der Name und (oder) die Bezeichnung des Geräts (Objekts) oder Teils des Geräts anzugeben, an dem das montierte Produkt befestigt ist.

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Staatlichen Normenkomitee des Ministerrats der UdSSR. 2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Normenkomitees des Ministerrats der UdSSR vom 27. Juli 1973 Nr. 1843 Änderung Nr. 9 wurde vom Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification angenommen (Protokoll Nr. 13 vom 28.05.98) Registriert vom Technischen Sekretariat der IGU Nr. 2907 Folgende Personen stimmten für die Annahme der Änderung:

Staatsname
Republik Weißrussland
Republik Kasachstan
Republik Kirgisistan	Kirgisischer Standard
Die Republik Moldau	Moldawienstandard
Die Russische Föderation	Gosstandart von Russland
Die Republik Tadschikistan	Tadschikischer Standard
Turkmenistan
Die Republik Usbekistan	Uzgosstandart
Ukraine	Staatsstandard der Ukraine

Änderung Nr. 10 wurde vom Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protokoll Nr. 17 vom 22. Juni 2000) angenommen. Registriert vom Technischen Sekretariat der IGU Nr. 3526. Folgende Personen stimmten für die Annahme der Änderung:

Staatsname	Name der nationalen Normungsorganisation
Die Republik Aserbaidschan	Azgosstandart
Republik Weißrussland	Staatsstandarte der Republik Belarus
Georgia	Gruzstandart
Republik Kasachstan	Gosstandart der Republik Kasachstan
Republik Kirgisistan	Kirgisischer Standard
Die Republik Moldau	Moldawienstandard
Die Russische Föderation	Gosstandart von Russland
Die Republik Tadschikistan	Tadschikischer Standard
Turkmenistan	Hauptstaatsdienst „Turkmenstandartlary“

3. Anstelle von GOST 2.107-68, GOST 2.109-68, GOST 5292-60 bezüglich Abschnitt. VIII 4. REFERENZIERTE RECHTSVORSCHRIFTEN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

	Artikelnummer		Artikelnummer
GOST 2.104-2006		GOST 1133-71
GOST 2.106-96	1.3.5 , 5.6, 5.7	GOST 1435-99
GOST 2.113-75		GOST 2590-88
GOST 103-76		GOST 8240-97
GOST 535-88		GOST 8509-93
GOST 1050-88		GOST 8510-86
GOST 2.051-2006		GOST 14034-74
GOST 2.052-2006
GOST 2.053-2006

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 11) 5. AUSGABE (Juni 2002) mit Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, genehmigt im Februar 1980, November 1981, Mai 1984, Dezember 1984, März 1985, September 1985, März 1986, September 1987, Februar 1999, Dezember 2000 (IUS Nr. 4-80, 4 -82, 8-84, 3-85, 5-85, 12-85, 6- 86, 12-87, 5-99, 3-2001)

Zusammenfassung der Zeichenstunde.

Thema: Zeichnungen von Entwicklungen einiger geometrischer Körper.

Ziele:

- das Konzept der geometrischen Körper festigen;

Förderung des unabhängigen Studiums der Konstruktion und Entwicklung geometrischer Körper;

Entwickeln Sie räumliche Konzepte und Denken sowie die Fähigkeit, mit Informationsquellen zu arbeiten.

Fördern Sie das Zeit- und Verantwortungsgefühl im Team.

Unterrichtsart: Lektion zum Erlernen neuen Materials

Materielle Unterstützung: Modelle geometrischer Körper, Karten - Aufgaben, Lehrbücher, Zeichenzubehör, Zeichenpapier.

WÄHREND DES UNTERRICHTS:

1.Organisatorischer Teil.

Sehr richtig, sehr weise,

Lass Faulheit kein Hindernis sein,

Sagen Sie am Morgen allen: „Guten... (Morgen)“

Nun ja, tagsüber sagt man: „Gut..(Tag).“

Sehen Sie sich die Bereitschaft der Schüler für den Unterricht an.

Sind Sie bereit, mit der Lektion zu beginnen?
Ist alles vorhanden? Ist alles in Ordnung:
Bücher, Kugelschreiber, Bleistifte und Notizbücher?
Wir haben ein Motto:
Alles was Sie brauchen ist griffbereit!

2. Wissen aktualisieren

In den vorherigen Lektionen haben wir uns einige geometrische Körper angesehen und gelernt, wie man ihre Zeichnungen zeichnet. Erinnern wir uns, welche geometrischen Körper es gibt?

Ich zeige es und nenne den Schüler.

Lassen Sie uns überprüfen, wie Sie den behandelten Stoff beherrschen.

Wie ist die Reihenfolge der Projektionen?(frontal, horizontal und im Profil).

Einer arbeitet an der Tafel (Yura) und führt Kegelprojektionen durch, und der Rest arbeitet unabhängig in seinen Notizbüchern.

Die Höhe des Kegels beträgt L= 40 mm und der Durchmesser der Basis beträgt 30 mm.

3. Neues Material studieren.

Nachricht zum Unterrichtsthema.

Heute werden wir weiter mit geometrischen Körpern arbeiten, dem Thema der heutigen Lektion: „ Zeichnungen von Entwicklungen einiger geometrischer Körper.

In der Lektion müssen wir lernen, wie man einige geometrische Körper selbstständig entwickelt.

Oberflächenentwicklungen begegnen uns häufig im Alltag, in der Produktion und im Bauwesen. Um Verpackungen für Saft, Süßigkeiten, Parfüm, eine Weihnachtsschachtel oder -tüte usw. herzustellen, müssen Sie in der Lage sein, Abwicklungen der Oberflächen geometrischer Körper zu konstruieren.

Schauen Sie sich die Anordnung der Pakete an und sagen Sie mir, aus welchen geometrischen Formen sie bestehen?

Was ist ein Sweep? Öffnen wir die Lehrbücher auf Seite 63 und lesen wir die Definition.

Und jetzt zeige ich Ihnen die Vorgehensweise zum Auspacken einiger geometrischer Körper.

Entwicklung der Oberfläche der Pyramide.

Um die Entwicklung durchzuführen, bestimmen wir, aus welchen Formen die Pyramide besteht.

Die Mantelfläche der Pyramide besteht aus vier gleichen Dreiecken. Um ein Dreieck zu konstruieren, müssen Sie die Größe seiner Seiten kennen. Die gleichen Kanten der Pyramide dienen als Seiten der Flächen (Dreiecke). Von einem beliebigen Punkt aus beschreiben wir einen Bogen mit einem Radius, der der Länge der Seitenkante der Pyramide entspricht. Auf diesem Bogen legen wir vier Segmente gleich der Seite der Basis. Wir verbinden die Extrempunkte mit Geraden mit der Mitte des beschriebenen Bogens. Dann fügen wir ein Quadrat hinzu, das der Basis der Pyramide entspricht.

Entwicklung von Zylinderoberflächen.

Die Abwicklung der Mantelfläche des Zylinders besteht aus einem Rechteck und zwei Kreisen. Eine Seite des Rechtecks ​​entspricht der Höhe des Zylinders, die andere entspricht dem Umfang der Grundfläche.

Der Umfang wird nach der Formel berechnet: L= Pi*D.

In der Entwicklungszeichnung werden dem Rechteck zwei Kreise beigefügt, deren Durchmesser dem Durchmesser der Zylinderbasis entspricht.

Bei der Erstellung von Entwicklungszeichnungen wird über dem Bild der Figur ein Zeichen angebracht -

Faltlinien sollten als strichpunktierte Linie mit zwei Punkten gezeichnet werden.

Alles klar? Um den neuen Stoff zu vertiefen, werden wir zu zweit mit den Karten praktische Übungen durchführen. Und einer an der Tafel wird die Entwicklung des Würfels durchführen.

4. Praktische Arbeit zu zweit. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, teilen Sie mir bitte mit, mit welchen Werkzeugen und welchem ​​Material Sie arbeiten werden.

5. Zusammenfassung.

Was haben Sie in der Lektion Neues gelernt?

Was hast du getroffen?

Wo werden sie verwendet?

Was hast du gelernt?

6. Reflexion.

Hat Ihnen die Lektion gefallen?

Sind Sie mit Ihrer Arbeit im Unterricht zufrieden?

Auf Ihrem Schreibtisch sind Smileys zu sehen.

Wählen Sie das Emoticon aus, das der Bewertung Ihrer Unterrichtsarbeit entspricht.

7. Beurteilung der Studierenden.

Ich bin Ihnen für die Lektion dankbar, dafür, dass Sie gut gearbeitet haben. Ich hoffe, dass Ihr Interesse am Zeichnenlernen nicht nachlässt.

Auf Wiedersehen!

Aufgabenkarte. Zylinderentwicklung (Seite 65. Abb. 137).

Höhe H = 40 mm, T = 40 mm.

Aufgabenkarte. Pyramidenentwicklung (Seite 64. Abb. 134).

50 mm, A = 40 mm.

Aufgabenkarte. Entwicklung eines dreieckigen Prismas (Seite 65. Abb. 136).

Prismenhöhe H = 40 mm, Basisseite A = 30 mm

Aufgabenkarte. Entfalten eines Würfels (Seite 64. Abb. 132).

Seite des Würfels A = 30 mm.