Sekundarschule der städtischen Bildungseinrichtung des Dorfes Tumutuk

Arbeitsplatz für Handbuch

Entwickelt von Techniklehrern

Zweck: Lernende mit dem Arbeitsplatz der manuellen Metallbearbeitung vertraut machen; Erfahren Sie, wie Sie die richtige Werkbank für Ihre Körpergröße auswählen.

Ausstattung: Arbeitsplatz für manuelle Metallbearbeitung (Schlosserwerkbank).

Während des Unterrichts

I. Wiederholung des behandelten Stoffes.

1. Gespräch zu den Fragen:

Wie werden Autos aufgeteilt?

„Was ist ein Mechanismus?

"Geben Sie Beispiele für Mechanismen.

"Wo werden Schraubmechanismen verwendet?

2. Vermittlung von Thema und Zweck des Unterrichts.

II. Präsentation des Programmmaterials.

1. Einführung in das Unterrichtsthema.

Lehrer. Wie heißt ein Metallbauer? (Schlosser.)

Was ist ein Schlosserarbeitsplatz? (Werkbank des Schlossers.)

2. Illustrative Geschichte.

Lehrer. Eine Schlosserwerkbank jeglicher Bauart hat einen Sockel, eine Abdeckung, einen Schlosserschraubstock, ein Schutzgitter. (Siehe Anhänge, Abb. 45.)

Für ein angenehmes Arbeiten sollte die Höhe der Werkbank der Körpergröße des Arbeiters entsprechen.

Außerdem gibt es eine spezielle Position der Arme und Beine für rationelles Arbeiten an der Werkbank. (Siehe Anhänge, Abb. 46.)

Schlosserschraubstock wird verwendet, um Werkstücke vor der Bearbeitung zu sichern. (Siehe Anhänge, Abb. 47.)

Der Lehrer erklärt und zeigt, wie man den Schraubstock benutzt.

Beachten Sie bei der Verwendung eines Schraubstocks die grundlegenden Sicherheitsregeln:

„Es ist verboten, beim Befestigen des Werkstücks mit einem Hammer auf den Schraubstockgriff zu schlagen;

"reinigen Sie den Schraubstock nur mit einer Bürste von Sägemehl;

"Schmieren Sie regelmäßig die Leitspindel.

III. Praktische Arbeit.

Aufgaben erledigen:

Betrachten Sie das Gerät einer Schlosserwerkbank und füllen Sie die Tabelle im Arbeitsheft aus.

Betrachten Sie das Gerät eines Schraubstocks und füllen Sie die Tabelle aus.

KSU "Agrotechnische Hochschule Nr. 10,

Stadt Akkol, Bezirk Akkol"

Bildungsministerium der Region Akmola

Methodische Entwicklung

industrielle ausbildung lektion

Thema: "Zerspanung"

Entwickelt von: Meister der gewerblichen Ausbildung

die erste Qualifikationskategorie Lapshina E.V.

Erläuterungen

Thema: „Zerspanung“ entspricht dem fachlichen Hauptprogramm

Die methodische Entwicklung erfolgt nach dem Arbeitsprogramm zur pädagogischen Praxis.

Diese methodische Entwicklung wird als detaillierter Plan präsentiert, abstrakt, versehen mit dem für das Unterrichtsthema notwendigen Material.

Der Unterricht erfüllt die Anforderungen der Methodik und besteht aus drei Hauptphasen: Einführungs-, aktuelle und abschließende Briefings. Der Unterricht fördert die gestalterischen Fähigkeiten und weckt das Interesse am erlernten Beruf.

Dieses Thema zielt auf die Beherrschung der folgenden Kompetenz ab:

Führen Sie typische Klempnerarbeiten durch, die bei der Vorbereitung der Metallzerspanung verwendet werden.

Unterrichtsthema: „Zerspanung“

Unterrichtstyp: kombiniert

Das Ziel des Unterrichts:

Pädagogisch: Lernen Sie, die richtige Arbeitsposition einzunehmen;

Lehrreich : Lernen Sie, die richtige Arbeitsposition einzunehmen;

Wählen Sie das Werkzeug aus und bereiten Sie es für die Arbeit vor.

Verwenden Sie Werkzeuge und Geräte zum Schneiden von Metall - Metallsägen, Handscheren.

Beachten Sie die Sicherheitsvorkehrungen bei der Durchführung von Metallschneidearbeiten.

Pädagogisch: die Bildung der Fähigkeit zur Selbstdarstellung;

Entwicklung eines Gefühls der Unabhängigkeit;

Entwicklung von Selbstkontrollfähigkeiten;

Schnelle Anpassung des Individuums an reale Lebensbedingungen.

Aufgaben: Schaffung von Bedingungen für die Entwicklung von beruflichen Fähigkeiten, Methoden, Handlungen, Kreativität, Logik und professionellem Denken auf der Grundlage der Lösung von Problemsituationen und Aufgaben.

Unterrichtsart: eine Lektion mit Übungen zum Studium der Arbeitsmethoden und -operationen.

Studienform: frontal.

Lernprinzipien: Zugänglichkeit, Sichtbarkeit, Konsistenz und Systematik, Entwicklung und Bildung der Natur des Lernens.

Lehrmethoden: verbal - Konversation, Geschichte, visuelle Demonstration, praktisch - Durchführung einfacher komplexer Arbeiten.

Geräte, Materialien und Hilfsmittel: Hammer, Blechschere, Rohlinge - Platten, Lineal, Reißnadel, Schablonen, Blechschere, Zeichnungen, Plakate, Konstruktions- und Technologiekarte.

Während des Unterrichts

Organisatorischer Teil (5 Minuten.)

Einführungsschulung. (40 Minuten)

Wiederholung des theoretischen Schlosserkurses zum Thema "Wissenschaftliche Organisation der Arbeit eines Schlossers"

Die Botschaft des Themas und Zwecks der Lektion: Markieren, Biegen, Bearbeiten, Schneiden.

Erfahren Sie, wie Sie Oberflächen zum Markieren vorbereiten, Markierungswerkzeuge verwenden: einen Arbeitsplatz organisieren, ein Markierungswerkzeug rational auswählen.

Vorbereitung von Oberflächen zum Markieren und Zeichnen von Linien (Markierungen):

Rationelle Wahl des Anreißers

Schreibposition

Um das Teil fachgerecht zu fertigen, werden die Konturen des späteren Produkts in Form von Linien und Punkten gemäß den Zeichnungsmaßen auf die Oberfläche des Werkstücks aufgetragen. Dieser Installationsvorgang wird Markup genannt.

Die Markierung erfolgt mit einem Metallmaßstab, einem Bankwinkel, einer Reißnadel, einem Anreißzirkel und einem Körner.

Rezensionsfragen:

Mit welchen Werkzeugen werden Metallplatinen markiert?

Welche Sicherheitsregeln sind beim Markieren zu beachten?

Was ist der Unterschied zwischen Markierungsrohlingen aus Metall und Markierungsrohlingen aus Holz? Was sind ihre Gemeinsamkeiten?

Welchen Zweck haben Vorlagen?

Nennen Sie den Beruf der Arbeiter, die Schablonen herstellen.

Nennen Sie bei der Kennzeichnung die Arten und Gründe der Eheschließung.

Erläuterung des neuen Materials:

Metall schneiden ist eine Operation zum Teilen von Metallrohlingen in Teile.

Je nach Form und Größe der Zuschnitte erfolgt der Zuschnitt mit Handsäge, Hand-, Motor- oder Hebelschere.

Eine Handsäge für Metall wird zum Schneiden von dicken Blechen aus Band- oder Profilmetall sowie zum Schneiden von Zuschnitten entlang der Kontur verwendet.

Handsägegerät:

1 - Schaft mit Griff; 2 - Rahmen (Maschine); 3 - fester Kopf; 4 - Bügelsägeblatt; 5 - Bundmutter; 6 - beweglicher Kopf; 7 - eine Vorrichtung zum Verlängern des Rahmens.

Arbeitshaltung beim Schneiden von Metall mit einer Bügelsäge

Arbeitshaltung beim Trennen von Metall: a) Stellen Sie die Höhe des Schraubstocks entsprechend der Körpergröße ein: die rechte Hand mit einer Metallsäge, die auf dem Schraubstockschwamm (in ihrer ursprünglichen Position) montiert ist, am Ellbogen gebogen ist, muss einen rechten Winkel (90 °) zwischen der Schulter und der Schulter bilden Ellbogenteil des Arms;b) frei und ruhig vor dem Schraubstock stehen, halb gedreht in Bezug auf die Backen des Schraubstocks oder auf die Achse des zu schneidenden Objekts;c) den Körper in einem Winkel von 45° nach links vom Schraubstock drehen;d) Legen Sie das linke Bein ein wenig nach vorne, ungefähr entlang der Linie des geschnittenen Objekts, und legen Sie den Körper darauf ab. Bügelsägebewegungen müssen reibungslos und ohne Rucke ausgeführt werden; Bewegungsfrequenz - 30-60 Doppelbewegungen (von sich selbst - zu sich selbst) pro Minute; Gleichzeitig sollten mindestens 2/3 der Bahnlänge funktionieren.

Mit
Schlickschere:

Kraftscheren werden verwendet, wenn Metall mit einer Dicke von 1,5 - 2,5 mm geschnitten werden muss.


Hebelschere

Hebelscheren können Bleche bis 4 mm Dicke und Weichmetalle bis 6 mm Dicke schneiden.

HandschereHandscheren werden zum Schneiden von Metall mit einer Dicke von 0,5 - 1,5 mm verwendet. In diesem Fall sollten die Scherenblätter um etwa drei Viertel ihrer Länge gespreizt werden, und das Blech sollte senkrecht zur Ebene der Schneidkanten der Schere platziert werden. Beim Zusammendrücken der Scherengriffe sollten die Klingen nicht bis zum Ende gekürzt werden, da dies zu einem Bruch des Metalls am Ende des Schnitts führt.Neues Material fixieren:1. Definieren Sie den Schlosserbetrieb „Zerspanung“?2. Für welche Zwecke wird eine Bügelsäge für Metall verwendet?3. Nennen Sie die Arten von Scheren, die zum Schneiden von Metall verwendet werden.

aktuelle Belehrung. - (5 Uhr)

Selbständige Arbeit von Studenten zur Festigung und Verbesserung von Kenntnissen und Fähigkeiten, Bildung von Fähigkeiten zur Durchführung des Prozesses der Schlosserarbeit.

Zielrunden:

Individuelle Vorführung von Vorbereitung, Montage etc.

Überprüfung der Richtigkeit der Aufgabe.

Umgehen von Arbeitsplätzen, um leistungsschwachen Schülern zu helfen.

Überprüfen Sie die korrekte Verwendung von Werkzeugen und Geräten.

Überprüfung der Einhaltung der Frist.

Überprüfung der Qualität des Endergebnisses der Arbeit.

Schlussbesprechung. 15 Minuten.

>>Technik: Arbeitsplatz zur manuellen Bearbeitung von Metallen

Um ein Flugzeug-, Auto-, Schiffsmodell zu bauen oder ein Produkt herzustellen, das im Alltag nützlich ist, muss man lernen, Metalle manuell zu verarbeiten. Diese Verarbeitung wird aufgerufen Schlosser.
Vor mehr als 400 Jahren waren Schlösser für Türen, Tore, Truhendeckel etc. die Hauptprodukte metallverarbeitender Werkstätten. Als „Schlosser“ wurde ein Mitarbeiter einer solchen Werkstatt bezeichnet; Aus diesem Wort entstand das russische Wort "Schlosser" - ein Spezialist für manuelle Metallverarbeitung.
Sie können nur schnell und effizient etwas aus Metall herstellen, indem Sie lernen, wie man Geräte und Werkzeuge für die Metallbearbeitung richtig verwendet.
Die Schlosserwerkbank ist der Hauptarbeitsplatz für die manuelle Metallbearbeitung in Lehrwerkstätten. Schlosserwerkbänke gibt es in verschiedenen Ausführungen, aber alle haben einen Sockel und einen Deckel, auf dem ein Schlosserschraubstock, ein Schutzgitter und andere Vorrichtungen befestigt sind (Abb. 53).
Damit Sie bequem arbeiten können, sollte die Höhe der Werkbank Ihrer Körpergröße entsprechen. Wenn der in einem Winkel von 90 ° gebogene Ellbogen des Arms den oberen Teil des Schraubstocks berührt (Abb. 54, a), ist die Höhe der Werkbank richtig gewählt. Abbildung 54, b zeigt die erforderliche Position der Arme und Beine während der Arbeit.
Schlosserschraubstock dient zum Fixieren von Werkstücken vor der Bearbeitung (Abb. 55). Wenn der Griff 5 im Uhrzeigersinn gedreht wird, nähert sich die bewegliche Backe 2 der feststehenden Backe 3 und drückt das zwischen ihnen platzierte Werkstück zusammen.

1. Beim Fixieren des Werkstücks ist es verboten, mit einem Hammer auf den Griff zu schlagen.

2. Reinigen Sie den Schraubstock nur mit einer Spezialbürste von Metallspänen.
3. Schmieren Sie die Leitspindel regelmäßig mit Maschinenöl.

PRAKTISCHE ARBEIT

Studieren der Vorrichtung einer Schlosserwerkbank
1. Betrachten Sie das Werkbankgerät des Schlossers und füllen Sie die Tabelle im Arbeitsheft aus.

3. Siehe Abbildung 54, um zu sehen, ob die Höhe der Werkbank Ihrer Körpergröße entspricht.
4. Befestigen Sie eine Metallplatte oder einen Draht in einem Schraubstock, sodass er 10 mm über die Backen hinausragt.

• Schlosserwerkbank, Sockel, Deckel, Schutzgitter, Spikes.

1. Nennen Sie die Hauptbestandteile einer Schlosserwerkbank.

2. Was ist der Unterschied zwischen einer Metallwerkbank und einer Tischlerwerkbank, wie ähneln sie sich?

3. Wozu dient die Schutzscheibe der Werkbank?

4. Was sind die Hauptbestandteile eines Schraubstocks?

5. Listen Sie die Regeln für den Umgang mit dem Schraubstock auf.

6. Warum kann man die Werkbank und den Schraubstock nicht mit den Händen von Metallspänen reinigen?

7. Wozu dient die Kerbe an den Schraubstockbacken?

BEIM. Tishchenko, P. S. Samorodsky, V. D. Simonenko, N. P. Shchipitsyn, Technologiegrad 5
Eingereicht von Lesern der Website

Unterrichtsinhalt Lektion Zusammenfassung Unterstützungsrahmen Unterrichtspräsentation beschleunigende Methoden interaktive Technologien Trainieren Aufgaben und Übungen Selbstprüfung Workshops, Trainings, Fälle, Quests Hausaufgaben Diskussionsfragen Rhetorische Fragen von Studierenden Illustrationen Audio, Videoclips und Multimedia Fotografien, Bilder, Grafiken, Tabellen, Schemata, Humor, Anekdoten, Witze, Comics, Parabeln, Sprüche, Kreuzworträtsel, Zitate Add-Ons Zusammenfassungen Artikel Chips für Neugierige Spickzettel Lehrbücher Grund- und Zusatzwörterbuch Sonstiges Verbesserung von Lehrbüchern und UnterrichtKorrektur von Fehlern im Lehrbuch Aktualisierung eines Fragments in den Lehrbuchelementen der Innovation im Unterricht Ersetzen von veraltetem Wissen durch neues Nur für Lehrer perfekter Unterricht Kalenderplan für das Jahr Methodische Empfehlungen des Diskussionsprogramms Integrierter Unterricht

Vereinbart: bei einer Sitzung der Methodenkommission.

"__" ___________ 2015

Unterrichtsplan #1.1

Das Studienthema für das Programm: PM 01. Metall schneiden

Unterrichtsthema. Räumliches Markup. Metall schneiden

Der Zweck des Unterrichts. Bringen Sie dem Schüler bei, wie man Teile richtig markiert. Lehr- und Erziehungsziel. Dem Schüler den Wunsch vermitteln, das Werkzeug und die Materialien zu respektieren. Genauigkeit und Sorgfalt bei der Arbeit. Dem Schüler die richtigen Techniken beibringen, um Metall auf einer Bramme zu hacken.

Material und technische Ausstattung des Unterrichts: Ständer, Plakate, Muster, Rohlinge, Werkbänke, Vorrichtungen, Dicke.

Während des Unterrichts:

1. Einführendes Gruppenbriefing 50 min.

a) Wissensüberprüfung zum behandelten Stoff 15 min.

1. Zweck und Gerät des Messwerkzeugs.
2. Techniken zum Arbeiten mit einem Lineal und einem Quadrat.
3. Methoden der Arbeit mit Zirkeln und Zirkeln.
4. Die Abfolge des Zeichnens mit Reißnadel und Zirkel.

b) Schülern neues Material erklären 25 min.

1. Geräte zur räumlichen Markierung.
2. Das Gerät des Messwerkzeugs.
3. Techniken und Sequenz-Markup.
4. Sichere Arbeitsbedingungen für die Markierung.
5. Was bringt die Ehe am Arbeitsplatz?

c) Fixierung des Materials auf dem Einführungsbriefing 10 min.

1. Kurze Befragung der Studierenden zum Thema der Unterrichtsstunde.

d) Aufgabe für den Tag

1. Markieren Sie Teile und Rohlinge.

2. Eigenständiges Arbeiten der Studierenden und laufender Unterricht (gezielte Arbeitsplatzbegehungen). 4 Uhr

1. Überprüfung der Organisation studentischer Arbeitsplätze.
2. Einhaltung der Sicherheitsvorschriften.
3. Zum Zweck der Erklärung und Unterstützung von Schülern.

.d) Schülern neues Material erklären 25min.

Kabine wird gerufen Schlosserbetrieb, bei dem mit Hilfe eines Zuschnitts

Werkzeugen (Meißel und Kreuzhieb) und Schlagwerkzeugen (Maschinenhammer) werden überschüssige Metallschichten von der Oberfläche des Werkstücks oder Teils entfernt oder das Werkstück in Stücke geschnitten.

Fällung angewendet zum Entfernen (Schneiden) vom Werkstück

große Unregelmäßigkeiten (Rauheit), Entfernen von harter Kruste, Zunder, Graten, scharfen Ecken von Kanten an Guss- und Stanzteilen, zum Schneiden von Keilnuten, zum Schneiden von Rissen in Schweißteilen, Abschneiden von Nietköpfen nach dem Entfernen, Lochen von Blechen Material.

Kaltmeißel - ist ein Stahlstab und besteht aus drei Teilen; arbeiten, mittel und schock. Der Arbeitsteil des Meißels ist ein Stab mit einem keilförmigen Schneidteil (Klinge) am Ende. Das Stoßteil (Schlagstück) ist nach oben hin verjüngt ausgeführt.

Kreutzmeisel unterscheidet sich von einem Meißel durch eine schmalere Schneide und ist zum Schneiden schmaler Nuten, Keilnuten usw.

Schlosserhämmer - ein Werkzeug für Percussion - zwei Arten werden hergestellt:

eckige und großflächige Hämmer.

Der Hammer besteht aus: von Schlagzeuger und Griff (Griff)

halten (fassen) Meißel und Hämmer Der Meißel wird vom Mittelteil in einem Abstand von 15-20 mm vom Ende des Stoßteils in die linke Hand genommen, der Meißel sollte nicht stark in die Hand gedrückt und in einer bestimmten Position gehalten werden. Der Hammer wird mit der rechten Hand am Griff in einem Abstand von 15-30 mm vom Griffende genommen und mit allen Fingern fest zusammengedrückt.

Schlag kann Handwurzel, Ellbogen oder Schulter sein.

Rohlinge stanzen aus Blech. Nach dem Markieren der Kontur des hergestellten

Teilen wird das Werkstück auf die Platte gelegt und ausgestanzt (nicht entlang der Markierungslinie, sondern

2-3 mm davon zurücktreten - Feilzugabe) in einer solchen Konsistenz.

• a) Installieren Sie den Meißel schräg, so dass die Klinge entlang der Markierungslinie gerichtet ist;
• b) der Meißel wird in eine vertikale Position gebracht und es werden leichte Schläge mit einem Hammer ausgeführt, wobei entlang der Kontur gekerbt wird;
• c) Sie hacken im Büro und versetzen dem Meißel starke Schläge
• d) Beim Bewegen des Meißels verbleibt ein Teil der Klinge in der Schnittrille, und der Meißel wird erneut von der geneigten Position in die vertikale Position gebracht und der nächste Schlag wird ausgeführt

e) dies kontinuierlich bis zum Ende (Schließung) des Markierungsrisikos erfolgt. Wenn das Blech mehr als 2 mm dick ist, wird es auf beiden Seiten etwa halb so dick geschnitten und dann gebrochen, indem es abwechselnd in die eine und die andere Richtung gebogen oder abgeschlagen wird.

Schneidevorgang. D Verwenden Sie zum Schneiden einen stärkeren und schwereren Schraubstock. Die richtige Position des Körpers und das Halten des Werkzeugs während des Schneidens schaffen günstige Bedingungen für Hochleistungsarbeiten.

Beim Schneiden von Metall Beim Meißel ist die Position des Werkers entscheidend

(Installation des Körpers und der Beine), die beim Schlagen mit einem Hammer die größte Stabilität des Schwerpunkts des Körpers erzeugen soll.

Die Position des Körpers und der Beine, Installation des Körpers des Arbeiters beim Schneiden mit einem Meißel

Richtig, wenn der Körper gestreckt und eine halbe Umdrehung (45°) zur Achse des Schraubstocks gedreht ist, wird das linke Bein einen halben Schritt nach vorne gestellt.

Die Art des Schlags (Schlag) mit einem Hammer hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität und Produktivität des Schneidens. Der Schlag kann Handwurzel, Ellbogen und Schulter sein. Bei einem Handgelenkschlag wird der Schwung nur mit einem Hammer durch das Beugen der rechten Hand ausgeführt. Der Handgelenkhub wird bei präzisen Arbeiten, leichten Schnitten und dem Abschneiden dünner Metallschichten verwendet

Beim Ellbogenschlag - der rechte Arm ist am Ellbogen gebeugt. Um einen starken Schlag zu bekommen, wird der Arm schnell genug entbogen. Dieser Schlag wird beim normalen Schneiden verwendet, um eine Metallschicht mittlerer Dicke zu schneiden oder Rillen und Rillen zu schneiden.

Beim Schulterschlag - Der Arm bewegt sich in der Schulter, wodurch ein großer Schwung und eine maximale Schlagkraft von der Schulter erzielt werden. Dieser Schlag betrifft die Schulter, den Unterarm und die Hand. Ein Schulterschlag wird verwendet, wenn eine dicke Metallschicht entfernt und große Flächen bearbeitet werden.

Schnitttechniken. Das Schneiden von Plattenmaterial erfolgt in der Regel nur auf Höhe der Schraubstockbacken. Das Werkstück oder Produkt wird fest in einen Schraubstock eingespannt, so dass die Markierungslinie mit der Höhe der Backen übereinstimmt. Der Meißel wird so eingestellt, dass der Neigungswinkel des Meißels zur Arbeitsfläche 30-35° und zur Achse der Schraubstockbacken 45° betragen soll.

Reduzierung von Markierungsrisiken. Das Werkstück wird mit Risiken in einem Abstand von 1,5-2 mm zueinander vorbelegt. Das Werkstück wird in einen Schraubstock eingespannt, sodass die Markierungsrisiken sichtbar sind. Schneiden Sie streng nach Markierungsrisiken. Gleichzeitig beobachten Sicherheitsregeln für das Schneiden von Metall.

Sicherheit Arbeit in der Metallzerspanung.

1. Zum Schärfen des Werkzeugs bei abgesenktem Bildschirm oder in einer Schutzbrille.
2. Verwenden Sie beim Arbeiten das richtige Werkzeug.
3. Um ihre Hände vor Beschädigungen zu schützen (in der Anfangsphase der Ausbildung), sollten die Schüler Sicherheitsgummischeiben am Meißel und einen Schutzschild an der Hand tragen.
4. Verwenden Sie beim Schneiden Sicherheitsscheiben.
5. Achten Sie besonders auf die Einstellung des Spalts zwischen Handstück und Schleifscheibe, der mindestens 3 mm betragen muss. Wenn das Handstück zu weit vom Kreis entfernt ist, zieht sich der Meißel fest, was unweigerlich zu einem Bruch des Kreises und einer Verletzung des Arbeiters führt. Der Abstand wird durch Bewegen der Handbremse eingestellt.
6. Beachten Sie beim Schärfen eines Meißels oder Querschneiders genau die Technik, mit der Sie sie während des Schärfens halten.
7. Späne von der zerkleinerten Oberfläche und der Platte nicht mit den Händen entfernen, um Verletzungen an den Händen zu vermeiden, dabei Bürsten verwenden.
8. Es ist notwendig, das Werkzeug mit Druckluft zu versorgen, nachdem es in die Arbeitsposition gebracht wurde.
9. Trennen oder verbinden Sie keine Schläuche während des Betriebs.
10. Organisieren Sie Ihren Arbeitsplatz richtig.
11. Verwenden Sie nur korrekte Werkzeuge.
12. Halten Sie die Produktionsdisziplin und die Sicherheitsregeln strikt ein.
13. Beim Schneiden mit Meißel und Querschneider muss eine Schutzbrille getragen werden.
14. Beim Schneiden von hartem und sprödem Metall muss unbedingt ein Anschlag verwendet werden; Netz oder Schild.
15. Fremdkörper entfernen.
16. Halten Sie auch den Arbeitsplatz sauber und ordentlich.

in) Fixierung des Materials auf dem Einführungsbriefing 10 Minuten

Kurze Schülerbefragung

Wie organisiert man einen Arbeitsplatz beim Schneiden von Metall in einem Schraubstock?

1. Welche Regeln müssen beim Fixieren eines Bandwerkstücks an einem Zuschnitt entsprechend der Höhe der Schraubstockbacken beachtet werden?
2. Wie wird der Meißel in Bezug auf den Schraubstock und das Werkstück positioniert, wenn Bandmetall auf Höhe der Schraubstockbacken geschnitten wird?

1. Warum ist es notwendig, beim Schneiden von Bandmetall entsprechend der Höhe der Schraubstockbacken auf die Schneidkante des Meißels und nicht auf seinen Kopf zu schauen?
2. Warum werden vor dem Abschneiden einer Metallschicht auf einer breiten, ebenen Fläche Fasen an der Vorder- und Hinterkante des Teils angebracht?

6, In welcher Reihenfolge auf einer breiten flachen Oberfläche eines Teils einer Metallschicht zu schneiden;

a) 1 mm dick?

b) 3 mm dick?

Warum wird empfohlen, beim Trennen von Teilen aus spröden Materialien (Gusseisen, Bronze usw.) von der Rückseite nachzuschneiden?

8, Was ist der Unterschied zwischen den Methoden zum Schneiden von gekrümmten Rillen mit einem Einfädler:

a) auf einer breiten ebenen Fläche des Teils?

b) an der gekrümmten Oberfläche des Teils (Ölnuten in der Lagerschale)?

9. Wie organisiere ich einen Arbeitsplatz beim Schneiden von Metall auf einer Platte? 30. Wie man auf dem Herd schneidet:

a) ein Streifen mit einem Querschnitt von 20 x 5 mm?

b) ein Rundstab mit einem Durchmesser von 10 mm?

c) ein Vierkantstab mit einem Querschnitt von 10 x 10 mm?

d) Blech 2 mm dick?

11. Welche Schneidwerkzeuge zum Stanzen von Löchern in Blech verwenden:

a) mit einem Durchmesser von 20 mm "?

b) 70 mm Durchmesser?

12. Wie schärft man das Schneidwerkzeug zum Fällen (Meißel, Kappmesser, Groover)?

1. Warum empfiehlt es sich, einen Blechmeißel mit einer leichten Krümmung der Schneide zu schärfen?
2. Es ist bekannt, dass je kleiner der Schärfwinkel des Werkzeugs ist, desto schärfer ist es. Warum wird in diesem Fall der Meißel zum Schneiden von härterem Metall in einem größeren Winkel geschärft als zum Schneiden von weichem Metall?
3. Welche Sicherheitsregeln sind zu beachten, wenn:

a) manuelles Schneiden im Schraubstock?

b) manuelles Schneiden auf dem Herd?

c) mechanisierte Fällung?

d) Schärfwerkzeuge zum Schneiden?

16. Warum ist der Kopf des Hammers und die Stirnfläche des Schlagteils des Meißels abgerundet?

d) Aufgabe für den Tag 4 Stunden 40 Minuten

1. Schneid- und Markierkeile für Hämmer
2. Platten auf Maß schneiden

2. Eigenständiges Arbeiten der Studierenden und laufender Unterricht (gezielte Arbeitsplatzrunden)

1. Überprüfen Sie die Organisation der studentischen Arbeitsplätze
2. Um die Einhaltung der TB-Regeln zu überprüfen
3. Zur Durchführung von Metallschneidearbeiten
4. Überprüfung der Qualität studentischer Arbeiten
5. Schülern erklären und helfen

3. Arbeitsplatzreinigung. 10 Minuten.

1. Die Schüler räumen den Arbeitsplatz auf, geben ihr Werkzeug und ihre Arbeit ab.

4. Schlussbesprechung

Analyse des Arbeitstages 15 min.

1. Markieren Sie die Arbeit der besten Schüler

1. Weisen Sie auf die Mängel der Schüler hin
2. Schülerfragen beantworten
3. Senden Sie die Noten an das Tagebuch

4. Hausaufgaben: 5 Min

Einführung in den Stoff der nächsten Stunde Einführung in den Stoff der nächsten Stunde, Wiederholung des Themas „Zerspanung“. Lehrbuch "Sanitär" Autor Skakun V.A.

Meister der gewerblichen Ausbildung _______________________________________

Unterrichtsthema:"Metallbiegen"

Unterrichtsart: Kombiniert

Das Ziel des Unterrichts:

Verbesserung der Kenntnisse und Durchführung von Operationen; korrekte und bestimmungsgemäße Verwendung von Werkzeugen, Mechanismen, Geräten; Einhaltung der Sicherheitsvorschriften; Umsetzung einer praktischen Aufgabe (Herstellung eines Produktes).

Unterrichtsziele:

lehrreich:

Festigung, Verbesserung, Erweiterung von Wissen und Fähigkeiten; die Bildung der Beherrschung neuer Geräte und Technologien durch die Schüler in Bildungs- und Berufsaktivitäten.

Muss Werkzeuge und Vorrichtungen für bestimmte Arten von Operationen (Biegen von Metall) korrekt verwenden; Beachten Sie die Regeln für sicheres Arbeiten und führen Sie bestimmte Arten von Operationen durch (Biegen von Metallrohlingen).

Korrekturentwicklung:

Bei den Schülern Aufmerksamkeit, Beobachtungsgabe, praktisches Denken, geistige Aktivität; die Fähigkeit, das gelernte Material in der Praxis zu vergleichen, zu analysieren und anzuwenden.

pflegend:

Respekt vor der Arbeit, Stolz und Verantwortung für die geleistete Arbeit, Selbstbeherrschung, die Fähigkeit zur Zusammenarbeit (in einer Gruppe), Disziplin, Respekt vor dem Werkzeug, rationeller Umgang mit Materialien und Arbeitszeit, Reinigung der Arbeitsplatz unter Einhaltung der Hygienevorschriften.

Arten von Jobs: Aktionssteuerung. Qualitätskontrolle. Arbeiten Sie in Notizbüchern. Ausführung einer Testaufgabe

Lehr- und Sachausstattung des Unterrichts (Equipment): Werkbank, Schraubstock, Werkbankplatte, Hammer, Dorn, Werkstück, spez. Kleidung, Produktflussdiagramm, Testaufgabe, Multimediageräte, Präsentation zum Thema der Unterrichtsstunde, Technische Kontrolltabelle.

Während des Unterrichts

ich. Organisatorischer Teil des Unterrichts.

Lehrertätigkeit

Grüße. Gibt das Thema der Lektion an. Unterrichtsziele. Führt die Regeln für die Bewertung der Kenntnisse und Fähigkeiten der Schüler ein

Während des Unterrichts werden Ihre Kenntnisse und Fähigkeiten bewertet und in die technische Kontrolltabelle eingetragen.

Sie erhalten eine sehr gute Note, wenn Sie die Fragen richtig und vollständig beantworten, die Ihnen gestellten Aufgaben korrekt lösen und die praktische Arbeit qualitativ hochwertig erbringen. Wir werden am Ende der Lektion zusammenfassen.

Ich wünsche euch allen viel Glück!

Studentische Aktivität

Sie hören zu, sehen sich die Präsentation an, machen sich mit der technischen Kontrolltabelle und den Regeln zur Bewertung ihrer Kenntnisse und Fähigkeiten vertraut.

Lehrertätigkeit

Eine Person welchen Berufes führt Schlosserarbeiten aus?

Studentische Aktivität

Beantworten Sie die Frage: Mechanischer Monteur (Klempner), Automechaniker, Maurer.

Lehrertätigkeit

Welche Arten der manuellen Metallverarbeitung kennen Sie?

Studentische Aktivität

Beantworten Sie die Frage: Markieren, Metall feilen, Metall schneiden, Metall richten.

II. Theoretischer Teil des Unterrichts

Lehrertätigkeit

Unterrichtet O. T. in einer Schlosserwerkstatt. Wiederholung des behandelten Stoffes.

Beantworten Sie die Fragen: Welche Werkzeuge, Mechanismen und Vorrichtungen verwenden wir beim Richten von Metall?

Studentische Aktivität

Beantworten Sie Fragen: Werkzeuge - Hammer, Holzhammer; Vorrichtungen - Metallplatte, Metallschraubstock.

Lehrertätigkeit

In der letzten Lektion haben wir damit begonnen, ein „Schaufel“-Produkt herzustellen.

Welche Arten von Operationen haben wir in der letzten Lektion durchgeführt?

Studentische Aktivität

Sie beantworten die Fragen: Zuschnitt aus Dünnblech entsprechend der Größe der Schablone vorbereitet, Bearbeitung des Metalls des Zuschnitts durchgeführt, Produkt gemäß Schablone und Hilfslinien (Blechfaltlinien) auf dem Zuschnitt markiert, entlang geschnitten die Kontur des Produkts mit einer Schere zum Schneiden von Metall, die Kanten entlang der Kontur des Produkts abgesägt (entfernte Grate mit einer Feile)

Lehrertätigkeit

Präsentation von neuem Material, das die Methoden der Arten von Operationen zeigt.

Was ist Metallbiegen? Das Biegen von Metall gibt dem Metall die gewünschte Form. In unserem Fall die Form der Schaufel. Schreiben Sie nun die Definition in das Arbeitsbuch

Studentische Aktivität

Hören Sie zu, sehen Sie sich die Präsentationsfolien an (Nr. 13,14). Die Definition von "Metallbiegen" ist im Arbeitsbuch geschrieben

Lehrertätigkeit

Leute, achten Sie auf die Organisation meines Schlosserarbeitsplatzes, ich habe brauchbare Werkzeuge auf der Schlosserwerkbank und nur die, die ich für diese Operation benötige - Metallbiegen. Beantworten Sie die Fragen: Was macht ein gutes Werkzeug aus? (Auf dem Werkzeugständer befindet sich ein Hammer)

Studentische Aktivität

Beantworten Sie die Frage: Der Griff des Hammers sollte glatt sein, ohne Risse, Kerben, Splitter. Der Hammer sollte frei von Rissen, Spänen und Durchbiegungen sein.

Lehrertätigkeit

Warum den Hammerstiel verkeilen?

Studentische Aktivität

Sie beantworten die Frage: Der Hammer muss verkeilt werden, damit sich der Hammer beim Schlagen nicht vom Stiel löst.

Lehrertätigkeit

Und was könnten die Folgen sein, wenn der Hammer beim Schlagen vom Stiel springt?

Studentische Aktivität

Sie beantworten die Frage: Wenn der Hammer beim Schlagen vom Griff springt, können Personen in der Nähe leiden und schwer verletzt werden.

Lehrertätigkeit

Und jetzt schauen Sie, wie ich Metall entlang der Kontur der Linien des Produkts biege.

Bitte beachten Sie, dass ich und Sie Hilfslinien auf den Zuschnitten haben - Falzlinien. Zuerst bestimme ich visuell, in welche Richtung ich das Produkt biegen werde. Nachdem ich mich entschieden habe, mache ich mich an die Arbeit

Ich spanne es in einen Schraubstock direkt entlang der Faltlinie des Teils und biege das Produkt, schlage die Kante der Falte mit einem Hammer ab, mache einen rechten Winkel des Teils und mache so die ganze Arbeit zum Biegen des Metalls. allmählich die Form des Produkts geben.

Und jetzt lasst uns unseren Arbeitsplatz organisieren. Aktionssteuerung

Studentische Aktivität

Erledigen Sie die Aufgabe alleine. Arbeitsplatz organisieren.

Lehrertätigkeit

Um unser Wissen zu festigen, führen wir nun eine Testaufgabe durch.

Studentische Aktivität

Führen Sie eine Testaufgabe durch

Phys. Minute

III. Praktischer Teil des Unterrichts

Lehrertätigkeit

O.T.-Briefing vor Arbeitsbeginn.

Beobachtet, wie Schüler Aufgaben erledigen, leistet bei Bedarf individuelle Hilfestellung.

Bewertet den Ablauf der Aufgabe, die Einhaltung der Sicherheitsregeln bei der Arbeit, die Qualität der Arbeit. Die Ergebnisse werden in die elektronische Tabelle der technischen Kontrolle eingetragen

Studentische Aktivität

Erledige Aufgaben einzeln.

IV. Der letzte Teil der Lektion

Lehrertätigkeit

Abschlussbriefing zum O. T. Fasst die Ergebnisse der praktischen Aufgabe und Prüfungsaufgabe zusammen. Macht auf die gemachten Fehler und deren Ursachen aufmerksam, wie man sie verhindert oder beseitigt. Beantwortet die Fragen der Schüler.

Studentische Aktivität

Hören Sie zu, stellen Sie dem Lehrer Fragen, analysieren Sie.

Lehrertätigkeit

Installation für die nächste Lektion: Das Thema der nächsten Lektion ist die Herstellung des zweiten Teils der Schaufel - des Griffs.

Führt Bewertung und Benotung durch. Reflexion durchführen.

Studentische Aktivität

Reinigung des Arbeitsplatzes und Einhaltung der Regeln der persönlichen Hygiene.