Respingere în favoarea statului- un astfel de regim vamal în care mărfurile străine sunt trecute în proprietatea statului (proprietatea federală) fără plata taxelor vamale și fără aplicarea măsurilor de reglementare netarifară.
În cadrul acestei proceduri, numai:
1) mărfuri străine permise a fi importate în teritoriu;
2) mărfuri străine admise în liberă circulație pe teritoriul vamal
Aceste condiții sunt consacrate în cod. Dar codul nu menționează alte condiții importante. Aceste bunuri trebuie să fie lichide - adică prețul acestor bunuri trebuie să fie mai mare decât costul vânzării lor.
Plasarea mărfurilor sub regimul vamal nu ar trebui să implice alte costuri suplimentare decât cele care pot fi acoperite prin vânzarea mărfurilor.
O altă condiție este cerința de curățare a bunurilor. Bunurile trebuie să fie „curate” în raport cu terții (nu ar trebui să fie împovărate de cerințele terților).
Comisia eurasiatică a hotărât lista de bunuri, care nu pot fi incluse în această procedură:
1) Valori culturale
2) Orice fel de energie
3) Deșeuri industriale
5) Armament și muniție
6) ADM (chimice, nucleare, bacteriologice)
7) Documentația tehnică pentru crearea ADM
8) Bunuri cu dublă utilizare
9) Dispozitive de transmisie de înaltă frecvență și radio-electronice
Orice transformare sau manifestare a proprietăților unei substanțe care are loc fără a-i schimba compoziția se numește fenomen fizic.
2. Materia si formele existentei ei.Dati exemple.
Substanţă- acesta este unul dintre tipurile materie. Cuvântul „materie” în știință se referă la tot ceea ce este în univers.
Materia este ceva care există în Univers indiferent de conștiința noastră (corpuri cerești, animale etc.)
3. Observații și experimente în fizică. Mărimi fizice. Măsurarea mărimilor fizice.
Multe cunoștințe sunt obținute de oameni din propriile lor observații. Pentru a studia orice fenomen, este necesar în primul rând să-l observăm și, dacă este posibil, de mai multe ori.
Înălțimea, masa, viteza, timpul etc. sunt mărimi fizice.
Se poate măsura o mărime fizică.
A măsura o mărime înseamnă a o compara cu o mărime omogenă luată ca unitate.
În fizică, permis pentru măsurare
4. Prima prevedere a MKT și fundamentarea experimentală a acesteia.
- o descriere a calculului dimensiunii moleculelor dintr-o fotografie realizată cu un microscop tunel;
-experienta cu vopsea;
-experimente de expansiune a solidelor, lichidelor si gazelor la incalzire.
O moleculă a unei substanțe este cea mai mică particulă a unei substanțe date.
De exemplu, cea mai mică particulă de apă este o moleculă de apă.
Cea mai mică particulă de zahăr este molecula de zahăr.
Moleculă
Datorită dimensiunilor reduse, moleculele sunt invizibile cu ochiul liber sau cu microscoapele convenționale! Dar cu ajutorul unui dispozitiv special - microscop electronic - poate sa vedea. Moleculele sunt formate din particule mai mici atomi. Există atracție reciprocă între molecule, în același timp, și respingere între molecule și atomi. La distanțe comparabile cu dimensiunea moleculelor (atomilor) înșiși, atracția este mai vizibilă, iar cu o abordare ulterioară, repulsia.
5. A doua prevedere a TIC și justificarea experimentală a acesteia.
-difuzia in solide, lichide si gaze; compararea vitezei de difuzie.
-Mișcarea browniană, explicația ei; exemple de mișcare browniană în lichide și gaze.
A măsura orice mărime fizică înseamnă a-i găsi valoarea empiric cu ajutorul unor mijloace tehnice speciale.
Concepte de bază și informații generale din teoria măsurătorilor
Indicațiile (semnalele) instrumentelor electrice de măsură sunt folosite pentru a evalua funcționarea diferitelor dispozitive electrice și starea
echipamente electrice, în special starea izolației. Măsurare electrică
instrumentele corpului se caracterizează prin sensibilitate ridicată, precizie
măsurători, fiabilitate și ușurință de implementare.
Împreună cu măsurarea mărimilor electrice - curent, tensiune,
puterea energiei electrice, flux magnetic, capacitate, frecvență
etc. - pot fi folosite si pentru masurarea unor marimi neelectrice.
Citirile instrumentelor electrice de măsură pot fi transmise către
distanțe lungi (telemetrie), pot fi utilizate pentru non-
impact indirect asupra proceselor de producție (automat
reglementare socială); cu ajutorul lor înregistrează cursul controlat
procese, cum ar fi scrierea pe bandă etc.
Utilizarea tehnologiei semiconductoare s-a extins semnificativ
domeniul de aplicare al instrumentelor electrice de măsură.
A măsura orice mărime fizică înseamnă a-i găsi valoarea empiric cu ajutorul unor mijloace tehnice speciale.
Pentru diferite mărimi electrice măsurate, există propriile lor instrumente de măsurare, așa-numitele măsuri. De exemplu, măsurile e. d.s.
elementele normale servesc ca măsurători de rezistență electrică -
rezistențe de măsurare, măsurători de inductanță - măsurarea ka-
carcase de inductanță, măsuri de capacitate electrică - condensatoare
capacitate constantă etc.
În practică, pentru măsurarea diferitelor mărimi fizice, se folosește
Există diferite metode de măsurare. Toate măsurătorile depind de
modalitățile de a obține rezultatul sunt împărțite în directe si indirecte. La măsurare directă valoarea cantităţii se obţine direct din datele experimentale. La măsurare indirectă valoarea dorită a cantității se găsește prin calcul folosind relația cunoscută dintre această cantitate și valorile obținute pe baza măsurătorilor directe. Deci, puteți determina rezistența unei secțiuni de circuit prin măsurarea curentului care curge prin ea și a tensiunii aplicate, urmată de calcularea acestei rezistențe din legea lui Ohm. Cel mai-
distribuția gâtului în inginerie electrică metode primite
măsurare directă, deoarece acestea sunt de obicei mai simple și necesită mai puțin
a petrece timpul.
Folosit și în inginerie electrică metoda de comparare, care se bazează pe o comparație a valorii măsurate cu o măsură reproductibilă. Metoda de comparație poate fi compensatorie și bridge. Exemplu de aplicație metoda de compensare serveste de la
măsurarea tensiunii prin compararea valorii acesteia cu valoarea lui e. d.s.
element normal. Un exemplu metoda podului este dimensiunea
rezistență folosind un circuit de punte cu patru brațe. măsurători
metodele de compensare și bridge sunt foarte precise, dar pentru verificarea lor
deniya necesită echipamente de măsurare complexe.
În orice măsurătoare, inevitabilul erori, adică abateri
rezultatul măsurării din valoarea adevărată a mărimii măsurate,
care sunt cauzate, pe de o parte, de variabilitatea parametrilor
elemente ale aparatului de măsurare, imperfecțiune a măsurării
mecanism (de exemplu, prezența frecării etc.), influența externă
factori (prezența câmpurilor magnetice și electrice), schimbare
temperatura ambiantă etc., iar pe de altă parte, incompetent
organele de simț umane și alți factori aleatori.
Diferența dintre citirea instrumentului A P și valoarea reală
valoarea măsurată A d, exprimată în unități ale valorii măsurate,
se numește eroare absolută de măsurare:
Se numește valoarea reciprocă în semn al erorii absolute
corecţie:
(9.2)
Pentru a obține valoarea adevărată a valorii măsurate, este necesar
este posibil să adăugați o corecție la valoarea măsurată a cantității:
(9.3)
Pentru a aprecia acuratețea măsurării efectuate, relativ
eroarea δ, care este raportul absolutului
eroare la valoarea adevărată a mărimii măsurate, exprimată
de obicei ca procent:
(9.4)
De remarcat că, conform erorilor relative, să se evalueze
acuratețea, de exemplu, a instrumentelor de măsurare a indicatorului este foarte incomod, deoarece pentru ele eroarea absolută de-a lungul întregii scale
este practic constantă, prin urmare, cu o scădere a valorii măsurate
eroarea relativă (9.4) crește. Recomandat pentru
lucrați cu instrumente indicator pentru a alege limitele de măsurare
ranguri pentru a nu folosi partea inițială a scalei dispozitivului, adică
numărați citirile de pe scară mai aproape de capătul acesteia.
Precizia instrumentelor de măsură este evaluată prin dat
erori, adică după raportul absolutului
eroare la valoarea de normalizare și n:
Valoarea de normalizare a dispozitivului de măsurare este valoarea acceptată condiționat a mărimii măsurate, care poate fi egală cu
limita superioară de măsurare, domeniul de măsurare, lungimea scalei
si etc.
Erorile instrumentelor sunt împărțite în principal, inerent
dispozitiv în condiții normale de utilizare din cauza imperfectului
proprietățile proiectării și execuției sale și adiţional din cauza
influența asupra citirilor instrumentului a diverșilor factori externi.
Condițiile normale de funcționare sunt temperatura mediului ambiant
mediu de lucru (20 5) ° С la umiditate relativă (65 15)%,
presiunea atmosferică (750 30) mm Hg. Art., în lipsa „exterior”
câmpuri magnetice, în poziția normală de funcționare a dispozitivului etc.
În alte condiții de funcționare decât cele normale, în regim electric
dispozitive telnye există erori suplimentare care
reprezintă o modificare a valorii reale a măsurii (sau
citirile instrumentului) care apare atunci când una dintre cele externe
factori în afara limitelor stabilite pentru condiţii normale.
Valoarea admisibilă a erorii de bază a electricității
instrumentul servește ca bază pentru determinarea clasei sale de precizie. Asa de,
instrumentele electrice de măsură după gradul de precizie se împart în
opt clase: 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0, iar figura,
care indică clasa de precizie, indică cea mai mare admisă
valoarea erorii de bază a dispozitivului (în procente). Clasa de precizie
indicat pe scara fiecărui instrument de măsură şi reprezintă
este un număr încercuit.
Scara instrumentului este împărțită în Divizia. Preț diviziune (sau constantă
instrument) este diferența dintre valorile cantității, care îi corespunde
corespunde la două semne de scară adiacente. Determinarea valorii diviziunii,
de exemplu, un voltmetru și un ampermetru sunt produse după cum urmează:
C U \u003d U H /N - numărul de volți pe diviziune de scară;
C I \u003d I H /N - numărul de amperi pe diviziune de scară; N-
numărul de diviziuni ale scalei instrumentului corespunzător.
O caracteristică importantă a dispozitivului este sensibilitatea S, care, de exemplu, pentru un voltmetru SU și un ampermetru S I, este determinată de
după cum urmează: S U \u003d N / U H - numărul de diviziuni ale scalei atribuite
la 1 V; S I \u003d N / I H - numărul de diviziuni ale scalei pe 1 A.
Scopul, structura și principiul de funcționare a unui milivoltmetru
3.3 Compensarea temperaturii
Concluzie
Literatură
Anexa 1
Anexa 2
Introducere
Un loc aparte în tehnologia de măsurare îl ocupă măsurătorile electrice. Energia și electronica modernă se bazează pe măsurarea cantităților electrice. În prezent, au fost dezvoltate și sunt produse dispozitive care pot fi folosite pentru a măsura peste 50 de mărimi electrice. Lista mărimilor electrice include curentul, tensiunea, frecvența, raportul dintre curenți și tensiuni, rezistența, capacitatea, inductanța, puterea etc. Varietatea mărimilor măsurate a determinat varietatea mijloacelor tehnice care implementează măsurători.
Scopul lucrării este de a analiza întreținerea și repararea instrumentelor electrice de măsură, inclusiv a milivoltmetrului.
Sarcinile tezei:
Să analizeze literatura de specialitate privind problema studiată;
Luați în considerare conceptele de bază și informațiile generale din teoria măsurătorilor;
Selectați clasificarea instrumentelor electrice de măsură;
Analizează conceptele de erori de măsurare, clase de precizie și clasificare a instrumentelor de măsurare;
Luați în considerare scopul, structura, datele tehnice, caracteristicile și principiul de funcționare al milivoltmetrului, verificarea operațională a acestuia prin metoda de compensare;
Analizează întreținerea și repararea instrumentelor electrice de măsură, inclusiv a milivoltmetrului și anume: demontarea și montarea mecanismului de măsurare; reglare, calibrare și verificare; compensarea temperaturii;
Luați în considerare organizarea serviciului de reparații I&C, structura șantierului de reparații I&C, organizarea locului de muncă pentru montatorul I&C;
Trageți concluziile adecvate.
Capitolul 1. Instrumente electrice de măsură
1.1 Concepte de bază și informații generale din teoria măsurării
Indicațiile (semnalele) instrumentelor electrice de măsură sunt folosite pentru a evalua funcționarea diferitelor dispozitive electrice și starea echipamentelor electrice, în special starea izolației. Instrumentele electrice de măsurare se caracterizează prin sensibilitate ridicată, precizie de măsurare, fiabilitate și ușurință în execuție.
Alături de măsurarea mărimilor electrice - curent, tensiune, puterea energiei electrice, flux magnetic, capacitate, frecvență etc. - pot fi folosite și pentru măsurarea mărimilor neelectrice.
Citirile instrumentelor electrice de masura pot fi transmise pe distante mari (telemetrie), pot fi folosite pentru a influenta direct procesele de productie (control automat); cu ajutorul lor, se înregistrează progresul proceselor controlate, de exemplu, prin înregistrarea pe bandă etc.
Utilizarea tehnologiei semiconductoare a extins semnificativ domeniul de aplicare al instrumentelor electrice de măsurare.
A măsura orice mărime fizică înseamnă a-i găsi valoarea empiric folosind mijloace tehnice speciale.
Pentru diferite mărimi electrice măsurate, există propriile lor instrumente de măsurare, așa-numitele măsuri. De exemplu, măsurile e. d.s. elementele normale servesc ca măsuri de rezistență electrică - rezistențe de măsurare, măsuri de inductanță - bobine de inductanță de măsurare, măsuri de capacitate electrică - condensatoare de capacitate constantă etc.
În practică, se folosesc diverse metode de măsurare pentru măsurarea diferitelor mărimi fizice. Toate măsurătorile din metoda de obținere a rezultatului sunt împărțite în directe și indirecte. Cu măsurarea directă, valoarea mărimii se obține direct din datele experimentale. La măsurarea indirectă, valoarea dorită a cantității se găsește prin numărare folosind relația cunoscută dintre această cantitate și valorile obținute pe baza măsurătorilor directe. Deci, puteți determina rezistența unei secțiuni de circuit prin măsurarea curentului care curge prin ea și a tensiunii aplicate, urmată de calcularea acestei rezistențe din legea lui Ohm.
Metodele de măsurare directă sunt cele mai utilizate în tehnologia de măsurare electrică, deoarece sunt de obicei mai simple și necesită mai puțin timp.
În tehnologia de măsurare electrică se folosește și metoda comparației, care se bazează pe compararea valorii măsurate cu o măsură reproductibilă. Metoda de comparație poate fi compensatorie și bridge. Un exemplu de aplicare a metodei de compensare este măsurarea tensiunii prin compararea valorii acesteia cu valoarea lui e. d.s. element normal. Un exemplu de metodă de punte este măsurarea rezistenței folosind un circuit de punte cu patru brațe. Măsurătorile prin metode de compensare și punte sunt foarte precise, dar necesită echipamente de măsurare sofisticate.
În orice măsurătoare, erorile sunt inevitabile, adică abaterile măsurătorii rezultă din valoarea adevărată a mărimii măsurate, care sunt cauzate, pe de o parte, de variabilitatea parametrilor elementelor dispozitivului de măsurare, de imperfecțiunea mecanismul de măsurare (de exemplu, prezența frecării etc.), influența factorilor externi (prezența câmpurilor magnetice și electrice), modificările temperaturii ambientale etc. și, pe de altă parte, imperfecțiunea omului simțurile și alți factori aleatori. Diferența dintre citirea instrumentului A Pși valoarea reală a mărimii măsurate ANUNȚ, exprimată în unități ale mărimii măsurate, se numește eroare absolută de măsurare:
Valoarea reciprocă în semnul erorii absolute se numește corecție:
(2)
Pentru a obține valoarea adevărată a mărimii măsurate, este necesar să adăugați o corecție la valoarea măsurată a mărimii:
(3)
Pentru a evalua acuratețea măsurării, se utilizează eroarea relativă δ , care este raportul dintre eroarea absolută și valoarea adevărată a valorii măsurate, de obicei exprimată ca procent:
(4)
Trebuie remarcat faptul că este foarte incomod să se evalueze acuratețea, de exemplu, a instrumentelor de măsurare a indicatorului prin erori relative, deoarece pentru acestea eroarea absolută de-a lungul întregii scale este practic constantă, prin urmare, cu o scădere a valorii măsurate. valoare, eroarea relativă (4) crește. Atunci când lucrați cu instrumente indicator, este recomandat să alegeți limitele de măsurare ale valorii pentru a nu folosi partea inițială a scalei instrumentului, adică pentru a citi citirile pe scară mai aproape de capătul acesteia.
Precizia instrumentelor de măsurare este evaluată în funcție de erorile date, adică în funcție de raportul dintre eroarea absolută și valoarea de normalizare, exprimată ca procent. A H:
(5)
Valoarea de normalizare a unui instrument de măsurare este valoarea acceptată condiționat a mărimii măsurate, care poate fi egală cu limita superioară a măsurătorilor, domeniul de măsurare, lungimea scalei etc.
Erorile instrumentului sunt împărțite în principal, inerent instrumentului în condiții normale de utilizare din cauza imperfecțiunii proiectării și implementării acestuia, și suplimentar, datorită influenței diferiților factori externi asupra citirilor instrumentului.
Condițiile normale de funcționare iau în considerare temperatura mediului ambiant (20 5) ° C la umiditate relativă (65 15)%, presiunea atmosferică (750 30) mm Hg. Art., în lipsa câmpurilor magnetice externe, în poziția normală de funcționare a aparatului etc. În alte condiții de funcționare decât cele normale apar erori suplimentare la instrumentele electrice de măsură, care reprezintă o modificare a valorii efective a măsurii (sau citirile instrumentelor) care apare atunci când există o abatere a unuia dintre factorii externi dincolo de limitele stabilite pentru condiții normale.
Valoarea admisibilă a erorii de bază a unui instrument electric de măsurare servește drept bază pentru determinarea clasei de precizie. Deci, instrumentele electrice de măsură sunt împărțite în opt clase în funcție de gradul de precizie: 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0, iar cifra care indică clasa de precizie indică cea mai mare valoare admisă a erorii de bază a instrumentului (în procente). Clasa de precizie este indicată pe scara fiecărui dispozitiv de măsurare și este un număr încercuit.
Scara dispozitivului este împărțită în diviziuni. Prețul de divizare (sau constanta dispozitivului) este diferența de valoare a unei cantități care corespunde la două semne de scară adiacente. Valoarea diviziunii, de exemplu, a unui voltmetru și a unui ampermetru, este determinată după cum urmează: C U = U H /N- numărul de volți pe diviziune de scară; CI = IH /N- numărul de amperi pe o diviziune a scalei; N este numărul de diviziuni ale scalei instrumentului corespunzător.
O caracteristică importantă a dispozitivului este sensibilitatea S, care, de exemplu, pentru un voltmetru S U si ampermetru S I, este definită după cum urmează: SU = N/U H- numărul de diviziuni la scară la 1 V; S I \u003d N / I N- numărul de diviziuni ale scalei la 1 A.
1.2 Clasificarea instrumentelor electrice de măsură
Echipamentele și instrumentele electrice de măsurare pot fi clasificate după o serie de criterii. Din punct de vedere funcțional, aceste echipamente și dispozitive pot fi împărțite în mijloace de colectare, prelucrare și prezentare a informațiilor de măsurare și mijloace de certificare și verificare.
După scop, echipamentele electrice de măsurare pot fi împărțite în măsuri, sisteme, dispozitive și dispozitive auxiliare. În plus, o clasă importantă de instrumente electrice de măsură sunt convertoarele concepute pentru a converti mărimile electrice în procesul de măsurare sau conversie a informațiilor de măsurare.
Conform metodei de prezentare a rezultatelor măsurătorilor, instrumentele și dispozitivele pot fi împărțite în indicatoare și înregistrare.
Conform metodei de măsurare, echipamentele electrice de măsurare pot fi împărțite în dispozitive de evaluare directă și dispozitive de comparare (echilibrare).
Conform metodei de aplicare și proiectare, instrumentele și dispozitivele electrice de măsurare sunt împărțite în panouri, portabile și staționare.
În funcție de precizia măsurării, instrumentele sunt împărțite în instrumente de măsură, în care erorile sunt normalizate; indicatori, sau instrumente în afara clasei, la care eroarea de măsurare este mai mare decât cea prevăzută de standardele relevante, și indicatori, în care eroarea nu este standardizată.
După principiul de funcționare sau fenomen fizic, se pot distinge următoarele grupe lărgite: electromecanice, electronice, termoelectrice și electrochimice.
În funcție de metoda de protecție a circuitului instrumentului de efectele condițiilor externe, carcasele instrumentului sunt împărțite în obișnuite, rezistente la apă, gaz și praf, ermetice și rezistente la explozie.
Echipamentele electrice de măsurare sunt împărțite în următoarele grupe:
1. Instrumente electrice digitale de măsură. Convertoare analog-digital și digital-analogic.
2. Instalatii si instalatii de verificare pentru masurarea marimilor electrice si magnetice.
3. Instrumente multifuncționale și multicanal, sisteme de măsurare și complexe de măsurare și calcul.
4. Panou dispozitive analogice.
5. Instrumente de laborator și portabile.
6. Măsuri și instrumente pentru măsurarea mărimilor electrice și magnetice.
7. Înregistrarea instrumentelor electrice de măsură.
8. Convertizoare de măsurare, amplificatoare, transformatoare și stabilizatoare.
9. Contoare electrice.
10. Accesorii, dispozitive de rezervă și auxiliare.
1.3 Conceptul de erori de măsurare, clase de precizie și clasificare a instrumentelor de măsurare
Eroarea (precizia) dispozitivului de măsurare se caracterizează prin diferența dintre citirile dispozitivului și valoarea reală a valorii măsurate. În măsurătorile tehnice, valoarea adevărată a mărimii măsurate nu poate fi determinată cu precizie din cauza erorilor existente ale instrumentelor de măsurare, care apar din cauza unui număr de factori inerenți instrumentului de măsurare în sine și modificărilor condițiilor externe - câmpuri magnetice și electrice, mediul ambiant. temperatura și umiditatea etc. d.
Mijloacele de instrumentare și automatizare (KIPiA) sunt caracterizate de două tipuri de erori: de bază și suplimentare.
Eroarea principală caracterizează funcționarea dispozitivului în condiții normale, specificate de specificațiile producătorului.
O eroare suplimentară apare în dispozitiv atunci când una sau mai multe cantități influențe se abat de la standardele tehnice cerute de producător.
Eroare absolută Dx - diferența dintre citirile dispozitivului de lucru x și valoarea adevărată (reala) a valorii măsurate x 0, adică Dx \u003d X - X 0.
În tehnologia de măsurare, erorile relative și reduse sunt mai acceptabile.
Eroarea relativă de măsurare g rel este caracterizată prin raportul dintre eroarea absolută Dx și valoarea reală a valorii măsurate x 0 (în procente), adică.
g rel \u003d (Dx / x 0) 100%.
Eroarea redusă g pr. este raportul dintre eroarea absolută a instrumentului Dx și constanta pentru instrument a valorii de normalizare x N (domeniul de măsurare, lungimea scalei, limita superioară de măsurare), adică.
g pr. \u003d (Dx / x N) 100%.
Clasa de precizie a echipamentelor de instrumentare și automatizare este o caracteristică generalizată determinată de limitele erorilor și parametrilor de bază și suplimentari admisibili care afectează acuratețea măsurătorilor, ale căror valori sunt stabilite prin standarde. Există următoarele clase de precizie de instrumente: 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; unu; 1,5; 2,5; 4.0.
Erorile de măsurare sunt împărțite în sistematice și aleatorii.
Eroarea sistematică se caracterizează prin repetabilitate în timpul măsurătorilor, deoarece natura dependenței sale de valoarea măsurată este cunoscută. Astfel de erori sunt împărțite în permanente și temporare. Constantele includ eroarea în calibrarea instrumentului, echilibrarea pieselor mobile etc. Erorile temporare includ erori asociate cu modificările condițiilor de utilizare a instrumentelor.
Eroare aleatorie - o eroare de măsurare care se modifică conform unei legi nedefinite cu măsurători repetate de o valoare constantă.
Erorile instrumentelor de măsură sunt determinate prin metoda de comparare a citirilor instrumentului exemplar și reparat. La repararea și verificarea instrumentelor de măsură, instrumentele cu o clasă de precizie mai mare de 0,02 sunt folosite ca mijloace exemplificative; 0,05; 0,1; 0,2.
În metrologie - știința măsurătorilor - toate instrumentele de măsură sunt clasificate în principal după trei criterii: după tipul instrumentelor de măsură, principiul de funcționare și utilizarea metrologică.
Pe tipuri de instrumente de măsurare se disting măsurile, aparatele de măsură și instalațiile și sistemele de măsurare.
O măsură este înțeleasă ca un instrument de măsurare utilizat pentru a reproduce o anumită mărime fizică.
Aparat de măsurare - instrument de măsurare utilizat pentru a genera informații de măsurare într-o formă adecvată controlului (vizual, fixare automată și intrare în sistemele informaționale).
Instalație de măsurare (sistem) - un set de diverse instrumente de măsurare (inclusiv senzori, convertoare) utilizate pentru a genera semnale de informații de măsurare, procesarea și utilizarea acestora în sistemele automate de control al calității produselor.
Când se clasifică instrumentele de măsurare în funcție de principiul de funcționare, denumirea folosește principiul fizic de funcționare al acestui dispozitiv, de exemplu, un analizor magnetic de gaz, un convertor termoelectric de temperatură etc. La clasificarea după scop metrologic, instrumentele de măsurare de lucru și exemplare sunt distins.
Un instrument de măsurare de lucru este un mijloc utilizat pentru a evalua valoarea unui parametru măsurat (temperatura, presiunea, debitul) în controlul diferitelor procese tehnologice.
Capitolul 2. Milivoltmetru F5303
2.1 Scopul, structura și principiul de funcționare al milivoltmetrului
Fig.1. Milivoltmetru F5303
Milivoltmetrul F5303 este proiectat pentru a măsura valorile rms ale tensiunii în circuitele de curent alternativ cu o formă de undă sinusoidală și distorsionată (Fig. 1).
Principiul de funcționare al dispozitivului se bazează pe conversia liniară a valorii efective a tensiunii reduse de ieșire în curent continuu, urmată de măsurarea acesteia de către dispozitivul sistemului magnetoelectric.
Milivoltmetrul este format din șase blocuri: intrare; amplificator de intrare; amplificator terminal; amplificator DC; calibrator; putere și control.
Aparatul este montat pe un șasiu orizontal cu panou frontal vertical, într-o carcasă metalică cu orificii pentru răcire.
Este utilizat pentru măsurători precise în circuitele de putere redusă ale dispozitivelor electronice atunci când acestea sunt verificate, reglate, reglate și reparate (numai în interior).
2.2 Date tehnice și caracteristici
Domeniul de măsurare a tensiunii, mV:
0,2 – 1; 0,6 – 3;
2 – 10; 6 – 30;
600 – 3*10 3 ;
(2 ÷ 10) *10 3 ;
(6 ÷ 30) *10 3 ;
(20 ÷ 100) *10 3 ;
(60 ÷ 300) *10 3 ;
Limitele erorii de bază admisibile în domeniul normal de frecvență ca procent din cea mai mare valoare a intervalelor de măsurare: în intervalele de măsurare a tensiunii cu cele mai mari valori de la 10 mV la 300 V - nu mai mult de ± 0,5; în intervalele de măsurare a tensiunii cu cele mai mari valori 1; 3 mV - nu mai mult de ±1,0.
Cele mai mari valori ale intervalelor de măsurare a tensiunii:
o 1; 3; zece; treizeci; 100; 300 mV;
o 1; 3; zece; treizeci; 100; 300 V.
Gama normală de frecvență este de la 50 Hz la 100 MHz.
Gama de frecvență de operare când se măsoară de la 10 la 50 Hz și de la 100 kHz la 10 MHz.
Alimentare de la rețeaua de curent alternativ cu o frecvență de (50 ± 1) Hz și o tensiune de (220 ± 22) V.
2.3 Verificarea operațională a milivoltmetrului prin metoda de compensare
Metoda de compensare pe o instalație potențiometrică verifică dispozitivele din cele mai înalte clase 0,1 - 0,2 și 0,5.
Verificarea unui milivoltmetru, a cărui limită nominală este mai mare de 20 mV, precum și a voltmetrelor cu o limită superioară de măsurare care nu depășește limita nominală a potențiometrului, se realizează conform schemelor 1 și 2 (Fig. 2, Fig. . 3).
Schema 1 este utilizată în cazurile în care tensiunea este măsurată direct la bornele milivoltmetrului, iar schema 2, când tensiunea este măsurată la capetele conductorilor de conectare ale dispozitivului.
Dacă limita nominală a milivoltmetrului este mai mică de 20 mV, atunci se aplică circuitul prezentat în Fig. 4.
Fig.2. Schema de verificare pentru milivoltmetre cu o limită de mV h > 20 mV fără fire de conectare calibrate
Fig.3. Schema de verificare a milivoltmetrelor cu limita de mV h > 20 mV împreună cu fire de conectare calibrate
Fig.4. Schema de verificare a milivoltmetrelor cu o limită de măsurare mai mică de 20 mV
Capitolul 3. Întreținerea și repararea instrumentelor electrice de măsură (milivoltmetru)
3.1 Demontarea și montarea mecanismului de măsurare
Datorită varietății mari de modele de mecanisme de măsurare a dispozitivelor, este dificil să descriem toate operațiunile de dezasamblare și asamblare a dispozitivelor. Cu toate acestea, majoritatea operațiunilor sunt comune oricărui design de instrument, inclusiv milivoltmetru.
Operațiunile de reparații omogene trebuie efectuate de meșteri de diferite calificări. Lucrările de reparații la aparatele din clasa 1 - 1,5 - 2,5 - 4 sunt efectuate de persoane cu calificare de 4 - 6 categorii. Repararea aparatelor din clasa 0.2 și 0.5 a dispozitivelor complexe și speciale se efectuează de electromecanici din categoria a 7-a - a 8-a și tehnicieni cu studii speciale.
Demontarea și asamblarea sunt operații critice în repararea instrumentelor, așa că aceste operațiuni trebuie efectuate cu atenție și atenție. Odată cu dezasamblarea neglijentă, piesele individuale se deteriorează, în urma cărora se adaugă altele noi la defecțiunile deja existente. Înainte de a continua cu dezasamblarea dispozitivelor, este necesar să se vină cu o procedură generală și oportunitatea de a efectua o dezasamblare completă sau parțială.
Demontarea completă se efectuează în timpul reparațiilor majore asociate cu rebobinarea cadrelor, bobinelor, rezistențelor, fabricarea și înlocuirea pieselor arse și distruse. Dezasamblarea completă implică separarea pieselor individuale unele de altele. Cu o reparație medie, în majoritatea cazurilor, se efectuează dezasamblarea incompletă a tuturor componentelor dispozitivului. În acest caz, reparația se limitează la demontarea sistemului mobil, înlocuirea rulmenților axiali și reumplerea miezurilor, asamblarea sistemului mobil, reglarea și ajustarea la scara de citire a instrumentului. Recalibrarea dispozitivului în timpul unei reparații medii se efectuează numai cu o cântar plictisitor, murdar, iar în alte cazuri cântarul trebuie menținut cu aceleași semne digitale. Unul dintre indicatorii de calitate ai reparației medii este lansarea dispozitivelor cu aceeași scară.
Demontarea și asamblarea trebuie efectuate folosind pensete de ceas, șurubelnițe, fiare de lipit electrice mici cu o putere de 20 - 30 - 50 W, tăietoare de ceasuri, clești cu bec oval, clești și chei, șurubelnițe, etc. Pe baza defecțiunilor identificate ale dispozitivului, treceți la dezasamblare. În acest caz, se respectă următoarea ordine. În primul rând, capacul carcasei este îndepărtat, dispozitivul este curățat în interior de praf și murdărie. Apoi se determină momentul arcului antimagnetic și se deșurubează scara (subscala).
În timpul reviziei dispozitivelor complexe și cu limite multiple, un circuit este îndepărtat, toate rezistențele sunt măsurate (înscrierea se face în registrul de lucru al maestrului).
Apoi capătul exterior al arcului este lipit. Pentru a face acest lucru, săgeata este retrasă cu mâna la maximum, iar arcul este răsucit. Un fier de lipit electric încălzit este aplicat pe suportul arcului, iar arcul, lipit, alunecă de pe suportul arcului. Acum puteți trece la dezasamblarea ulterioară. Cu o cheie specială, o șurubelniță combinată sau o pensetă, deșurubați piulița de blocare și dornul cu un rulment axial. Se scoate aripa clapetei de aer sau magnetice, iar la dispozitivele cu secțiune pătrată a cutiei se scoate capacul clapetei.
Dupa efectuarea acestor operatii se indeparteaza sistemul mobil al dispozitivului, se verifica rulmentii axiali si capetele osiilor sau miezurilor. Pentru a face acest lucru, ele sunt examinate la microscop. Dacă este necesar, miezurile sunt îndepărtate pentru reumplere cu ajutorul menghinelor de mână, tăietorilor laterali sau tăietorilor de sârmă. Miezul capturat se rotește ușor cu forța axială simultană.
Dezasamblarea ulterioară a sistemului mobil în părțile sale componente se efectuează în cazurile în care nu este posibilă îndepărtarea miezului (axa este îndepărtată). Dar înainte de a dezasambla sistemul mobil în părți, este necesar să se stabilească poziția relativă a pieselor fixate pe axă: săgeți în raport cu petala de fier și aripa amortizorului, precum și părțile de-a lungul axei (de-a lungul înălțimii). Pentru a fixa locația săgeții, petalei și aripii amortizorului, se realizează un dispozitiv în care există o gaură și adâncituri pentru trecerea axei și a pistonului.
Se demontează milivoltmetrul în următoarea ordine: se îndepărtează capacul sau carcasa dispozitivului, se măsoară momentul arcurilor, se efectuează o inspecție internă, se scoate circuitul electric al dispozitivului, se verifică circuitele circuitelor, se verifică rezistențele. măsurat; se îndepărtează subscara, conductoarele care duc la suporturile de arc sunt lipite, apoi se îndepărtează suportul sistemului mobil.
Inspectați și curățați cu atenție deosebită piesele și ansamblurile părților mobile și fixe; capetele topoarelor sunt străpunse prin hârtie fără scame sau străpunse în miezul unei floarea-soarelui. Adâncirea rulmentului axial se șterge cu un băț înmuiat în alcool, se curăță camera și aripa amortizorului.
La asamblarea dispozitivelor, o atenție deosebită trebuie acordată instalării cu grijă a sistemelor mobile în suporturi și ajustării golurilor. succesiunea operaţiilor de asamblare este inversă secvenţei lor în timpul dezasamblarii. Procedura de asamblare a dispozitivului este următoarea.
În primul rând, sistemul mobil este asamblat. În același timp, este necesar să se mențină poziția relativă anterioară a pieselor, a căror fixare a fost efectuată în timpul dezasamblarii. Sistemul mobil este instalat în suporturile dispozitivului. Mandrinul inferior este fixat ferm cu o piuliță de blocare, iar dornul superior este utilizat pentru a finaliza axa în centrele lagărelor axiali. Distanța este reglată astfel încât să aibă o valoare normală. În acest caz, este necesar să rotiți dornul cu 1/8 - 1/4 de tură, controlând în același timp dimensiunea golului.
În caz de asamblare incorectă și strângere a dornului până la oprire, rulmentul axial (piatra) și axa sunt distruse. Chiar și o ușoară presiune asupra sistemului de mișcare provoacă presiuni specifice mari între capetele osiilor și adânciturile lagărelor axiali. În acest caz, este necesară dezasamblarea secundară a sistemului mobil.
După reglarea distanței, se verifică dacă sistemul de mișcare se mișcă liber. Aripa și lama amortizorului nu trebuie să atingă pereții camerei de calm și cadrul bobinei. Pentru a deplasa sistemul mobil de-a lungul axei, dornurile sunt turnate alternativ și înșurubate cu același număr de rotații.
Apoi capătul exterior al arcului este lipit de suportul arcului, astfel încât săgeata să fie la marcajul zero. După lipirea arcului, se verifică din nou posibilitatea de mișcare liberă a sistemului de mișcare.
3.2 Ajustare, calibrare și verificare
La sfârșitul modificării dispozitivului sau după o revizie majoră, limita de scară este ajustată. Pentru un instrument reglat normal, abaterea săgeții de la original ar trebui să fie de 90 °. În acest caz, notele zero și maxime ale scalei sunt situate simetric la același nivel.
Pentru reglarea limitei scalei, dispozitivul reparat este inclus într-un circuit electric cu curent reglabil continuu de la zero la maxim. Cu un creion ascuțit, puneți un semn zero la capătul săgeții în absența curentului în circuit. Apoi măsurați distanța de la șurubul care fixează scala la marcajul zero și transferați această distanță cu un compas de măsurare la celălalt capăt al scalei. În acest caz, ele sunt în concordanță cu sfârșitul săgeții mutate. După aceea, porniți curentul și aduceți săgeata dispozitivului de control la limita superioară pentru care este fabricat dispozitivul. Dacă săgeata dispozitivului reglabil nu atinge punctul final al scalei, atunci șuntul magnetic este deplasat în centrul câmpului magnetic până când săgeata este setată la marcajul maxim. Dacă săgeata se abate dincolo de marcajul limită, șuntul se deplasează în direcția opusă, adică câmpul magnetic scade. Nu se recomandă îndepărtarea șuntului în timpul reglajului.
După reglarea limitei scalei, instrumentul este calibrat. La notare, alegerea numărului de note digitale și a prețului de divizare este importantă. Instrumentul este calibrat după cum urmează.
1. Săgeata este setată la zero cu corector și dispozitivul este inclus în circuit cu un dispozitiv de referință. Verificați posibilitatea de mișcare liberă a săgeții pe cântar.
2. Conform instrumentului exemplificator, indicatorul instrumentului calibrat este setat la valoarea nominală.
3. Scăderea citirilor dispozitivului, setați valorile de calibrare calculate în funcție de dispozitivul de referință și marcați-le cu un creion pe subscala dispozitivului calibrat. Dacă scara este neuniformă, se recomandă aplicarea unor puncte intermediare între marcajele digitale.
4. Opriți curentul și observați dacă săgeata a revenit la zero, dacă nu, atunci săgeata este setată la zero cu ajutorul corectorului.
În aceeași ordine, semnele de calibrare sunt aplicate atunci când săgeata se deplasează de la zero la valoarea nominală.
După repararea dispozitivului, ei verifică încă o dată dacă sistemul mobil se mișcă liber, inspectează părțile interne ale dispozitivului și înregistrează citirile dispozitivelor exemplare și reparate atunci când valoarea măsurată se schimbă de la maxim la zero și invers. Aducerea indicatorului dispozitivului supus testării la marcajele digitale se face fără probleme. Rezultatele testelor sunt înregistrate într-un protocol special.
Schema de verificare a dispozitivelor sistemului electromagnetic este dată în Anexa 1.
Datele calculate de calibrare și verificare ale milivoltmetrului sunt rezumate în Tabelul 1.
Tabelul 1. Date calculate pentru un milivoltmetru
3.3 Compensarea temperaturii
Prezența în circuite a dispozitivelor de sârmă și arcuri elicoidale, care sunt utilizate pentru a furniza curent sistemului în mișcare, duce la erori suplimentare de la schimbările de temperatură. Conform GOST 1845 - 52, eroarea dispozitivului de la schimbările de temperatură este strict reglementată.
Pentru a preveni influența schimbărilor de temperatură, instrumentele sunt prevăzute cu circuite compensate cu temperatură. În dispozitivele cu cea mai simplă schemă de compensare a temperaturii, cum ar fi milivoltmetrele, o rezistență suplimentară de manganin sau constantan este conectată în serie cu rezistența unui cadru sau a unei bobine de lucru din fire de cupru (Fig. 5).
Fig.5. Circuit milivoltmetru cu cea mai simplă compensare a temperaturii
Schema compensării complexe a temperaturii milivoltmetrului este dată în Anexa 2.
3.4 Organizarea serviciului de reparații I&C, structura zonei de reparații a instalației I&C
În funcție de structura întreprinderii, zona pentru repararea echipamentelor de instrumentare și control, precum și locul de exploatare a instrumentației, se referă la atelierul de instrumentare sau la compartimentul de metrologie.
Secția de reparații a echipamentelor de instrumentare și automatizare este condusă de șeful secției sau de un maistru superior. Numărul de personal al șantierului depinde de gama de mijloace de control, măsurare și reglare operate, precum și de cantitatea de muncă efectuată. La întreprinderile mari cu o gamă largă de echipamente de instrumentare și control, secția de reparații include o serie de unități de reparații specializate: dispozitive de măsurare și control al temperaturii; instrumente de presiune, debit și nivel; instrumente analitice; instrumente pentru măsurarea parametrilor fizico-chimici; aparate electrice de masura si electronice .
Sarcinile principale ale șantierului sunt repararea echipamentelor de instrumentare și control, verificarea periodică a acestora, certificarea și transmiterea în timp util a instrumentelor și măsurilor către organele de verificare de stat.
În funcție de volumul lucrărilor de reparații, se disting următoarele tipuri de reparații: curente, medii, capitale.
Reparația curentă a echipamentelor de instrumentare și control este efectuată de personalul operațional al secției de instrumentare și control.
Reparația medie presupune dezasamblarea parțială sau completă și reglarea sistemelor de măsurare, reglare sau a altor instrumente; înlocuirea pieselor, curățarea grupurilor de contact, ansamblurilor și blocurilor.
Revizia reglementează dezasamblarea completă a dispozitivului sau regulatorului cu înlocuirea pieselor și ansamblurilor care au devenit inutilizabile; calibrare, producere de cântare noi și testare a aparatului după reparație pe bancuri de încercare cu verificare ulterioară (de stat sau departamentală).
Verificarea dispozitivului - determinarea conformității dispozitivului cu toate cerințele tehnice pentru dispozitiv. Metodele de verificare sunt determinate de specificațiile fabricii, instrucțiunile și liniile directoare ale Comitetului de Stat pentru Standarde. Supravegherea metrologică se realizează prin verificarea mijloacelor de control, măsurători, revizuire metrologică și examinare metrologică. Supravegherea metrologică este efectuată de un singur serviciu metrologic. Verificarea de stat a instrumentelor este efectuată de serviciul metrologic al Comitetului de Stat de Standarde. În plus, întreprinderilor individuale li se acordă dreptul de a efectua verificarea departamentală a anumitor grupuri de dispozitive. În același timp, întreprinderilor care au dreptul la verificarea departamentală li se eliberează o ștampilă specială.
După rezultate satisfăcătoare ale verificării, o amprentă a mărcii de verificare este aplicată pe partea din față a dispozitivului sau a sticlei.
Mijloacele de măsură sunt supuse verificărilor primare, periodice, extraordinare și de control. Termenii de verificare periodică a instrumentelor (instrumentelor de măsurare) sunt determinate de standardele actuale (Tabelul 2).
Tabelul 2. Frecvența verificării instrumentelor de măsură
| Dispozitive de lucru | Cine face verificarea | Frecvența verificării (cel puțin) |
| Manometre-debitmetre contabile si comerciale diferentiale | HMS | 1 dată pe an |
| Manometre tehnologice diferenţiale | Marinei | 1 dată pe an |
| Dispozitive de presiune conform listei GNOT | HMS | 1 dată pe an |
| Manometre tehnice | Marinei | 1 dată pe an |
| Instrumente pentru măsurarea presiunii, rarefării, diferențelor și presiunii; indicatori de nivel de proces | Marinei | 1 dată într-un an sau doi |
| Termometre lichide | Marinei | 1 dată în patru ani |
| Logometre, milivoltmetre | Marinei | 1 dată în patru ani 1 dată în unul sau doi |
| Alte dispozitive de temperatură | Marinei | ani 1 la fiecare doi ani |
Notă: HMS - serviciu metrologic de stat, Marina - serviciu metrologic departamental.
3.5 Organizarea locului de muncă al montatorului de instrumente și automatizări
Mecanica de instrumentare și automatizare, în funcție de structura întreprinderii, efectuează atât lucrări de reparații, cât și de întreținere.
Sarcina exploatării echipamentelor de instrumentare și automatizare instalate la locurile de producție și la ateliere este de a asigura funcționarea neîntreruptă și fără probleme a dispozitivelor de control, semnalizare și reglare instalate în panouri, console și circuite individuale.
Reparațiile și verificarea echipamentelor de instrumentare și automatizare se efectuează în atelierele de instrumentare și automatizare sau secția de metrologie în vederea determinării caracteristicilor metrologice ale instrumentelor de măsură.
Locul de muncă al montatorului de instrumente și automatizări implicat în exploatarea echipamentului dispune de plăci, console și scheme mnemonice cu echipamente, dispozitive instalate; masa-banc de lucru cu sursa reglata de curent alternativ si continuu; dispozitive de testare și standuri; in plus, locul de munca trebuie sa aiba documentatia tehnica necesara - instalatii si scheme de circuite de automatizare, instructiuni de la producatorii de instrumente; echipament individual de protectie pentru lucrul in instalatii electrice pana la 1000 V; indicatoare și sonde de tensiune; dispozitive de verificare a operatiunii instrumentelor de masura si elementelor de automatizare.
Condițiile sanitare trebuie menținute la locul de muncă: suprafața per loc de muncă a unui montator de instrumente și automatizări - cel puțin 4,5 m 2, temperatura aerului în cameră (20 ± 2) ° С; în plus, ventilația de alimentare și evacuare ar trebui să funcționeze, locul de muncă ar trebui să fie iluminat corespunzător.
Pentru fiecare dispozitiv aflat în funcțiune, este introdus un pașaport, în care sunt introduse informațiile necesare despre dispozitiv, data începerii funcționării, informații despre reparație și verificare.
Un fișier card pentru instrumentele de măsurare în funcțiune este stocat la locul angajat în reparații și verificare. Acolo sunt de asemenea stocate certificate pentru măsurile exemplare și de control ale măsurătorilor.
Pentru a efectua reparații și verificare la șantier, trebuie să existe documentație de proiectare care să reglementeze reparația fiecărui tip de echipament de măsurare, precum și verificarea acestuia. Această documentație include standarde pentru reparații medii și majore; rate de consum de piese de schimb, materiale.
Depozitarea fondurilor primite pentru reparații și reparate și verificate trebuie efectuată separat. Pentru depozitare există rafturi adecvate; sarcina maximă admisă pe fiecare raft este indicată de eticheta corespunzătoare.
Concluzie
Lucrarea rezumă practica de reparare și întreținere a instrumentelor electrice de măsură, inclusiv a milivoltmetrului.
Avantajele instrumentelor electrice de măsură sunt ușurința de fabricare, costul redus, absența curenților în sistemul de mișcare, rezistența la suprasarcini. Dezavantajele includ stabilitatea dinamică scăzută a dispozitivelor.
În teză, am examinat conceptele de bază și informațiile generale din teoria măsurătorilor; a identificat clasificarea instrumentelor electrice de măsură; a analizat literatura de specialitate privind problema studiată; analizat conceptele de erori de măsurare, clase de precizie și clasificare a instrumentelor de măsurare; a avut în vedere scopul, structura, datele tehnice, caracteristicile și principiul de funcționare a milivoltmetrului, verificarea funcționării acestuia prin metoda de compensare; a analizat întreținerea și repararea instrumentelor electrice de măsură, inclusiv a milivoltmetrului și anume: demontarea și montarea mecanismului de măsurare; reglare, calibrare și verificare; compensarea temperaturii; a avut în vedere organizarea serviciului de reparații I&C, structura șantierului de reparații I&C, organizarea locului de muncă pentru montatorul I&C; a făcut concluziile corespunzătoare.
Acest subiect este foarte interesant și necesită un studiu suplimentar.
În urma muncii depuse, scopul acestuia a fost atins și s-au obținut rezultate pozitive în rezolvarea tuturor sarcinilor stabilite.
Literatură
1. Arutyunov V.O. Calculul și proiectarea instrumentelor electrice de măsură, Gosenergoizdat, 1956.
2. Minin G.P. Operarea instrumentelor electrice de masura. - Leningrad, 1959.
3. Mihailov P.A., Nesterov V.I. Reparația instrumentelor electrice de măsură, Gosenergoizdat, 1953.
4. Fremke A.V. etc.Măsurători electrice. - L.: Energie, 1980.
5. Khlistunov V.N. Instrumente electrice digitale de măsură. - M .: Energie, 1967.
6. Chistiakov M.N. Ghidul unui tânăr muncitor pentru instrumente electrice de măsurare. - M .: Mai sus. scoala, 1990.
7. Shabalin S.A. Reparatii instrumente electrice de masura: Referinta. carte de metrologie. - M.: Editura de standarde, 1989.
8. Shilonosov M.A. Instrumente electrice. - Sverdlovsk, 1959.
9. Shkabardnya M.S. Instrumente electrice noi de măsură. - L.: Energie, 1974.
10. Măsurători electrice și magnetice. Ed. DE EXEMPLU. Shramkova, ONTI, 1937.
Anexa 1
Schema de verificare a dispozitivelor sistemului electromagnetic
Anexa 2
Schema de compensare complexă a temperaturii unui milivoltmetru
a - schema generală pentru limitele de 45 mV și 3 V; b, c, d – transformarea unui circuit complex în unul simplu (limită 45 mV); e, f, g - transformarea unui circuit complex într-un circuit simplu (limita 3 c)
| | | următoarea prelegere => | |
| CATALOG puieți rare, valoroși și fructiferi | | | Când proiectați exemple, puteți utiliza cuvintele introductive „în primul rând”, „al doilea”, etc. Nu uitați că sunt separate prin virgulă. Cautarea site-ului: |
Foarte des în viața noastră ne întâlnim cu tot felul de dimensiuni. „Măsurarea” este un concept care este utilizat în diferite activități umane. Mai departe în articol, conceptul numit va fi luat în considerare din mai multe părți, deși mulți cred că se referă în mod specific la o acțiune matematică. Cu toate acestea, acest lucru nu este chiar adevărat. Datele de măsurare sunt folosite de oameni în fiecare zi și în diverse domenii ale vieții, ajutând la construirea multor procese.
Conceptul de măsurare
Ce înseamnă acest cuvânt și care este esența lui? Măsurarea este stabilirea valorii reale a unei cantități folosind instrumente, dispozitive și cunoștințe speciale. De exemplu, trebuie să aflați de ce mărime are nevoie o fată de bluză. Pentru a face acest lucru, este necesar să măsurați anumiți parametri ai corpului ei și să derivați din ei dimensiunea îmbrăcămintei dorite.
În acest caz, există mai multe tabele de dimensiuni: european, american, rus și alfabetic. Aceste informații sunt ușor disponibile și nu vom prezenta tabelele menționate în articolul nostru.
Să spunem doar că punctul cheie în acest caz este faptul că obținem o anumită dimensiune specifică, care a fost obținută prin măsurare. Astfel, orice fată poate cumpăra lucruri fără măcar să le probeze, ci pur și simplu uitându-se la intervalul de mărimi sau etichetă de pe haine. Destul de convenabil, având în vedere munca modernă a magazinelor online ieftine.
Despre instrumentele de măsură
Măsurarea este un concept care poate fi folosit oriunde și oamenii se ocupă de el aproape zilnic. Pentru a măsura ceva sau pentru a găsi orice valoare, sunt folosite o mulțime de metode diferite. Dar există și multe instrumente special create pentru aceste scopuri.
Instrumentele de măsurare au propria lor clasificare specifică. Cuprinde diverse măsuri de cantități, instalații de măsurare, dispozitive, convertoare, sisteme. Toate există pentru a identifica o anumită valoare și a o măsura cât mai exact posibil. Unele dintre dispozitivele denumite au în același timp contact direct cu obiectul de măsurare.
În general, instrumentele de măsură pot fi utilizate și utilizate numai atunci când sunt destinate scopurilor menționate și sunt capabile să mențină unitatea de măsură la un nivel stabil pentru un anumit timp. În caz contrar, rezultatul va fi inexact.
Varietate de viteză
De asemenea, în fiecare zi oamenii se confruntă cu conceptul de „viteză”. Putem vorbi despre viteza de transport, mișcarea omului, apă, vânt și o mulțime de alte exemple. Cu toate acestea, pentru fiecare dintre obiecte se întâmplă diferit, folosind metode și dispozitive complet diferite:
- un dispozitiv precum un amometru este conceput pentru a măsura viteza de evaporare a lichidelor;
- nefoscopul măsoară direcția de mișcare și viteza norilor;
- radarul determină viteza vehiculului;
- cronometrul măsoară timpul diferitelor procese;
- anemometru - viteza vântului;
- spinnerul vă permite să specificați viteza râurilor;
- hemocoagulograful detectează rata de coagulare a sângelui uman;
- Tahometrul măsoară viteza și RPM.
Și mai sunt multe astfel de exemple. Aproape totul în această lume este măsurabil, așa că sensul cuvântului „măsurare” este atât de multifațet încât uneori este greu de imaginat.
Măsurători în fizică
Mulți termeni și concepte sunt strâns legate. S-ar părea că o persoană este zilnic angajată în muncă la locul său de muncă. Și, de obicei, se măsoară în salarii, precum și în timpul petrecut cu el sau în alte criterii. Dar există o altă dimensiune a muncii, în acest caz mecanică. Desigur, există câteva alte concepte științifice. Acestea includ munca într-un circuit electric, în termodinamică, energia cinetică. De regulă, o astfel de muncă este măsurată în Jouli, precum și în ergi.
Desigur, acestea nu sunt singurele denumiri de lucru; există și alte unități de măsură folosite pentru a desemna mărimile fizice. Dar toți iau una sau alta denumire, în funcție de procesul care este măsurat. Astfel de cantități se referă cel mai adesea la cunoștințele științifice - la fizică. Ele sunt studiate în detaliu de către școlari și elevi. Dacă doriți, puteți studia aceste concepte și cantități în profunzime: pe cont propriu, cu ajutorul unor surse suplimentare de informații și resurse, sau prin angajarea unui profesor calificat.
Dimensiunea informațională
Există, de asemenea, „măsurarea informațiilor”. S-ar părea, cum pot fi măsurate informațiile? Este chiar posibil acest lucru? Se dovedește că este foarte posibil. Depinde ce intelegi prin informatie. Deoarece există mai multe definiții, există altele diferite. Măsurarea informației are loc în tehnologie, în viața de zi cu zi și în teoria informației.
Unitatea sa de măsură poate fi exprimată în biți (cei mai mici) și octeți (mai mari). Derivatele unității numite diferă și ele: kilobytes, megabytes, gigabytes.
În plus, este foarte posibil să se măsoare informația în același mod ca, de exemplu, energia sau materia. Evaluarea informațiilor există în două tipuri: măsurabilitatea acesteia (evaluarea obiectivă) și sensul (evaluarea subiectivă). O evaluare obiectivă a informațiilor este o respingere a simțurilor umane, este calculată folosind tot felul de senzori, dispozitive, dispozitive care pot furniza mult mai multe date decât percepția umană.
Metoda de măsurare
După cum este deja clar din cele de mai sus, măsurarea este o metodă de a studia lumea în ansamblu. Desigur, un astfel de studiu are loc nu numai cu ajutorul metodei de măsurare, ci și cu ajutorul observațiilor, experimentelor, descrierilor. O gamă largă de științe în care este utilizată măsurarea face posibilă nu numai informații specifice, ci și exacte. Cel mai adesea, datele obținute în timpul măsurării sunt exprimate în numere sau formule matematice.
Astfel, este ușor de descris dimensiunile figurilor, viteza oricărui proces, dimensiunea și puterea oricărui dispozitiv. După ce a văzut aceasta sau acea figură, o persoană poate înțelege cu ușurință caracteristicile ulterioare ale procesului sau obiectului dorit și le poate folosi. Toate aceste cunoștințe ne ajută în fiecare zi în viața de zi cu zi, la serviciu, pe stradă sau acasă. La urma urmei, chiar și procesul simplu de pregătire a cinei implică o metodă de măsurare.
Valori antice
Este ușor de înțeles că fiecare știință are propriile valori de măsurare. Orice persoană știe cum se exprimă și se notează secundele, minutele, orele, viteza unei mașini, puterea unui bec și mulți alți parametri ai unui obiect. Există, de asemenea, cele mai complexe formule și cantități nu mai puțin complexe în desemnarea lor.
De regulă, astfel de formule și valori de măsurare sunt necesare pentru un cerc mai restrâns de persoane implicate într-o anumită zonă. Și multe pot depinde de deținerea unor astfel de informații.
Există mult mai multe valori antice care au fost folosite în trecut. Sunt folosite acum? Cu siguranță. Ele sunt pur și simplu convertite la denumirea modernă. Găsirea informațiilor despre un astfel de proces este destul de ușoară. Prin urmare, dacă este necesar, nu va fi dificil pentru nicio persoană să traducă, de exemplu, arshins în centimetri.
Despre eroarea de măsurare
Clasele de măsurători pot fi, de asemenea, atribuite proceselor complexe. Mai exact, clasele de precizie ale mijloacelor utilizate pentru măsurare. Acestea sunt caracteristicile finale ale anumitor instrumente, arătând gradul de acuratețe a acestora. Este determinat de limitele de eroare permise sau de alte valori care pot afecta nivelul de precizie.
O definiție destul de complicată și de neînțeles pentru o persoană care nu înțelege acest lucru. Cu toate acestea, un specialist cu experiență nu va fi împiedicat de astfel de concepte. De exemplu, trebuie să măsurați o anumită valoare. Pentru a face acest lucru, se folosește un anumit instrument de măsurare. Indicațiile acestui mijloc vor fi considerate rezultat. Dar acest rezultat poate fi influențat de o serie de factori, inclusiv de o anumită eroare. Fiecare selectat are propria sa eroare. Limita erorii admisibile se calculează folosind o formulă specială.
Sfere de aplicare a cunoștințelor
Se pot spune multe despre toate subtilitățile procesului de măsurare. Și toată lumea va putea obține informații noi și utile despre această problemă. Măsurarea este o metodă destul de interesantă de a obține orice informație care necesită o abordare serioasă, responsabilă și de înaltă calitate.
Desigur, atunci când o gospodină pregătește o prăjitură după o rețetă specială, măsurând în căni de măsurare cantitatea necesară de produse de care este nevoie, o face cu ușurință. Dar dacă intri în detalii mai detaliat, la scară mai mare, este ușor de înțeles că multe lucruri din viața noastră depind de datele de măsurare. Ieșind dimineața la muncă, oamenii vor să știe cum va fi vremea, cum să se îmbrace, dacă să ia cu ei o umbrelă. Și pentru aceasta, o persoană învață prognoza meteo. Dar datele meteorologice au fost obținute și prin măsurarea multor indicatori - umiditate, temperatura aerului, presiunea atmosferică etc.
Simplu și complex
Măsurarea este un proces care are multe variații. Acest lucru a fost menționat mai sus. Datele pot fi obținute în diverse moduri, folosind diverse obiecte, instalații, dispozitive, metode. Cu toate acestea, dispozitivele pot fi împărțite în funcție de scopul lor. Unii dintre ei ajută la control, alții - pentru a-și afla erorile și abaterile. Unele sunt destinate anumitor cantități specifice pe care o persoană le folosește. Datele și valorile obținute sunt apoi convertite în parametrii necesari folosind o metodă specifică.
Poate cel mai simplu dispozitiv de măsurare poate fi numit riglă. Cu ajutorul acestuia, puteți obține date despre lungimea, înălțimea, lățimea obiectului. Desigur, acesta nu este singurul exemplu. S-a spus deja despre ochelarii de măsurat. De asemenea, puteți menționa cântare de podea și de bucătărie. În orice caz, există o mare varietate de astfel de exemple, iar prezența unor astfel de dispozitive face adesea viața foarte ușoară unei persoane.
Măsurarea ca întreg sistem
Într-adevăr, sensul cuvântului „măsurare” este foarte mare. Domeniul de aplicare al acestui proces este destul de extins. Există și o mulțime de metode. De asemenea, este adevărat că diferite țări au propriul lor sistem de măsurători și cantități. Numele, informațiile care le conțin și formulele pentru calcularea oricăror unități pot diferi. Știința care este îndeaproape preocupată de doctrina măsurilor și măsurării exacte se numește metrologie.
Există, de asemenea, anumite documente oficiale și GOST-uri care controlează cantitățile și unitățile de măsură. Mulți oameni de știință și-au dedicat și continuă să-și dedice activitățile studiului procesului de măsurare, scriu cărți speciale, dezvoltă formule și contribuie la obținerea de noi cunoștințe pe această temă. Și fiecare persoană de pe Pământ folosește aceste date în viața de zi cu zi. Prin urmare, cunoștințele despre măsurare rămân întotdeauna relevante.
MINISTERUL AGRICULTURII AL FEDERATIEI RUSE
academiei de lactate. N.V. Vereșchagin
FIZICA GENERALA
Atelier de laborator la cursul „Fizică” pentru studenți
facultati agricole
BBK 22.3 r30
O-28 Tipărit prin decizie a RIS VGMHA
din _______ 20___
Compilatoare :
E.V. Slavorosova, art. lector la Catedra Superioară de Matematică și Fizică,
I.N. Sozonovskaya, Artă. profesor al catedrei superioare de matematică şi fizică.
Recenzători:
N.V. Kiseleva, Profesor asociat al Departamentului de Matematică și Fizică Superioară a VGMEA, Candidat la Științe Tehnice,
A.E. Grischenkova, Lector principal, Departamentul de Chimie Generală și Aplicată, VGMHA.
Responsabil pentru eliberare -
E.V. Slavorosova, art. profesor al catedrei superioare de matematică şi fizică.
Slavorosova E.V., Sozonovskaya I.N. Fizică generală: practică de laborator.- Lactate: editura VGMHA, 2011. - 90 p.
Atelierul de laborator „Fizică generală” a fost pregătit de personalul catedrei și este destinat studenților care învață în direcțiile 111100 „Zootehnie”, 110400 „Agronomie” și 250100 „Silvicultură” forme de învățământ cu frecvență și cu frecvență redusă.
BBK 22.3 r30
MĂSURAREA MĂSURILOR FIZICE
SI CLASIFICAREA ERORILOR
Una dintre sarcinile principale ale atelierului de laborator, pe lângă promovarea unei mai bune asimilari a ideilor și legilor fizicii, este educarea studenților în abilitățile de muncă practică independentă și, mai ales, măsurarea competentă a cantităților fizice.
A măsura o mărime înseamnă a afla de câte ori este conținută în ea o mărime omogenă, luată ca unitate de măsură.
Măsurați direct această valoare ( măsurare directă) este foarte rar. În cele mai multe cazuri, nu se fac măsurători directe ale acestei cantități, ci indirect- prin mărimi asociate mărimii fizice măsurate printr-o anumită dependenţă funcţională.
Este imposibil să măsori o mărime fizică absolut exact, deoarece Fiecare măsurătoare este însoțită de o eroare sau eroare. Erorile de măsurare pot fi împărțite în două grupe principale: sistematice și aleatorii.
Erori sistematice sunt cauzate de factori care acționează în același mod atunci când aceleași măsurători sunt repetate de mai multe ori. Ele apar cel mai adesea din imperfecțiunea instrumentelor de măsură, dintr-o teorie a experienței insuficient dezvoltată și, de asemenea, din utilizarea datelor inexacte pentru calcule.
Erorile sistematice au întotdeauna un efect unilateral asupra rezultatului măsurării, doar crescându-le sau scăzându-le. Găsirea și eliminarea acestor erori nu este adesea ușoară, deoarece necesită o analiză minuțioasă și atentă a metodei prin care au fost efectuate măsurătorile, precum și verificarea tuturor instrumentelor de măsurare.
Bug-uri aleatorii apar din cauza unei varietăți de motive atât subiective, cât și obiective: modificări ale tensiunii în rețea (în timpul măsurătorilor electrice), modificări ale temperaturii în timpul măsurătorilor, aranjarea incomodă a instrumentelor pe masă, sensibilitatea insuficientă a experimentatorului la anumite senzații fiziologice, starea de entuziasm a lucrătorului și a altora. Toate aceste motive duc la faptul că mai multe măsurători ale aceleiași mărimi dau rezultate diferite.
Astfel, erorile aleatorii ar trebui să includă toate acele erori, ale căror cauze numeroase ne sunt necunoscute sau neclare. De asemenea, aceste erori nu sunt constante și, prin urmare, din cauza unor circumstanțe aleatorii, pot fie să crească, fie să scadă valoarea mărimii măsurate. Erorile de acest tip respectă legile teoriei probabilităților stabilite pentru fenomenele aleatorii.
Este imposibil să excludem erori aleatorii care apar în timpul măsurătorilor, dar este posibil să se estimeze erorile cu care se obține un rezultat sau altul.
Uneori vorbesc despre greșeli sau calcule greșite- acestea sunt erori rezultate din citirile neglijente pe instrumente, ilizibilitatea în înregistrarea citirilor acestora. Astfel de erori nu sunt supuse niciunei legi. Singura modalitate de a le elimina este să faceți cu atenție măsurători repetate (de control). Aceste erori nu sunt luate în considerare.
DETERMINAREA ERORILOR PENTRU DIRECT
MĂSURĂTORI
1. Este necesar să se măsoare o anumită valoare. Lasa N 1 , N 2 , N 3 ... N n- rezultatele măsurătorilor individuale ale unei cantități date, n- numărul de măsurători individuale. Cea mai apropiată de valoarea adevărată a mărimii măsurate este media aritmetică a unei serii de măsurători individuale, i.e.
Rezultatele măsurătorilor individuale diferă de media aritmetică. Aceste abateri de la medie se numesc erori absolute. Eroarea absolută a unei măsurători date este diferența dintre media aritmetică și măsurarea dată. Erorile absolute sunt de obicei notate cu litera greacă delta () și plasate în fața valorii pentru care se găsește această eroare. Prin urmare,
N 1 \u003d N cf -N 1
N 2 \u003d N cf -N 2
…………….. (2)
N n \u003d N cf -N n
Erorile absolute ale măsurătorilor individuale de o anumită valoare caracterizează într-o oarecare măsură acuratețea fiecăreia dintre măsurători. Ele pot avea semnificații diferite. Precizia rezultatului unei serii de măsurători a oricărei mărimi, de ex. exactitatea valorii medii aritmetice, este firesc să se caracterizeze printr-un singur număr. Eroarea medie absolută este luată ca atare caracteristică. Se găsește adunând erorile absolute ale măsurătorilor individuale fără a lua în considerare semnele acestora și împărțind la numărul de măsurători:
Ambele semne sunt atribuite erorii absolute medii. Rezultatul măsurării, ținând cont de eroare, este de obicei scris astfel:
cu indicarea în afara parantezei a dimensiunii valorii măsurate. Această intrare înseamnă că valoarea adevărată a valorii măsurate se află în intervalul de la N cp - N cf inainte de N cf + N cf, acestea.
Evident, cu cât eroarea medie absolută este mai mică Ncp, cu atât intervalul care conține valoarea adevărată a mărimii măsurate este mai mic N, și cu cât această valoare este măsurată mai precis.
2. Dacă acuratețea instrumentului este de așa natură încât pentru orice număr de măsurători se obține același număr, situat undeva între diviziunile scalei, atunci metoda de mai sus pentru determinarea erorii nu este aplicabilă. În acest caz, măsurarea se efectuează o singură dată, iar rezultatul măsurării este înregistrat după cum urmează:
Unde N"- rezultatul de măsurare dorit;
N"cp- rezultatul mediu, egal cu media aritmetică a două valori corespunzătoare diviziunilor adiacente ale scalei, între care este inclusă valoarea necunoscută rămasă a mărimii măsurate;
Nnp- eroare marginală, egală cu jumătate din diviziunea la scară a dispozitivului.
3. Adesea în lucrări sunt date valorile cantităților măsurate în avans. În astfel de cazuri, eroarea absolută este considerată egală cu valoarea sa limită, adică. egal cu jumătate din unitatea celei mai mici cifre reprezentate în număr. De exemplu, dacă i se acordă greutatea corporală m\u003d 532,4 g. În acest număr, cea mai mică cifră reprezentată este zecimi, apoi eroarea absolută Δ m\u003d 0,1 / 2 \u003d 0,05 g, prin urmare:
m= (532,4 ± 0,05) g
Pentru a obține o idee mai precisă a măsurătorilor unei anumite cantități și pentru a putea compara acuratețea diferitelor măsurători (inclusiv valori de diferite dimensiuni), se obișnuiește să se găsească eroarea relativă a rezultatului. Eroarea relativă este raportul dintre eroarea absolută și valoarea în sine.
De obicei, se găsește doar eroarea relativă medie a rezultatului măsurării "E", care se calculează ca raport dintre eroarea absolută medie a valorii măsurate și valoarea medie aritmetică a acesteia și este de obicei exprimată ca procent
Este convenabil să se determine erorile pentru măsurători directe conform următorului tabel.
| Nu. p / p | N i | N i | ||
| … | … | … | ||
| n | ||||
| medie sens |
DEFINIREA ERORILOR
PENTRU REZULTATELE MĂSURĂTORILOR INDIRECTE
În cele mai multe cazuri, mărimea fizică dorită este o funcție a uneia sau mai multor mărimi măsurate. Pentru a determina o astfel de mărime, este necesar să se efectueze o serie de măsurători directe ale mărimilor auxiliare și apoi, folosind relațiile cunoscute dintre aceste mărimi (formule ale legilor fizice) și valorile tabelare ale constantelor incluse în aceste relații. , calculați valoarea dorită. În plus, cunoscând erorile făcute în măsurătorile cantităților auxiliare și precizia cu care sunt luate valorile tabelare, este necesar să se găsească o posibilă eroare în rezultatul măsurării.
În acele cazuri în care valoarea dorită este găsită prin operații matematice elementare, pentru a determina eroarea rezultatului din erorile din datele inițiale, puteți folosi formulele date în tabel.
Aceste formule sunt derivate din ipoteza că erorile tuturor datelor de intrare sunt mici în comparație cu cantitățile în sine și că produsele, pătratele și grade mai mari de erori pot fi neglijate ca cantități de ordinul doi de micime. În practică, aceste formule pot fi utilizate dacă erorile din datele inițiale sunt de ordinul a 10% sau mai puțin. În plus, la derivarea formulelor, s-a presupus cea mai nefavorabilă combinație de semne de eroare a datelor inițiale, i.e. formulele determină valoarea erorii maxime posibile sau limitatoare a rezultatului.
În cazul în care formula de calcul conține o combinație de acțiuni care nu se află în tabel, erorile ar trebui găsite prin aplicarea succesivă a acestor reguli la fiecare operație matematică.
| Nu. p / p | Operație matematică | Eroare absolută | Eroare relativă |
De exemplu, coeficientul de tensiune superficială este calculat prin formulă. Obținem o formulă pentru calcularea erorii absolute de măsurare a unei mărimi date. Pentru a face acest lucru, derivăm formula de eroare relativă folosind tabelul:
Și folosind formula de eroare relativă, obținem eroarea absolută de aici.
PRELUCRARE GRAFICA A REZULTATELOR MĂSURĂRILOR
Când se prelucrează rezultatele măsurătorilor, se folosește adesea o metodă grafică. O astfel de metodă se întâmplă, este necesară atunci când este necesar să se urmărească dependența oricărei mărimi fizice față de alta, de exemplu y=f(x). Pentru a face acest lucru, faceți o serie de observații ale valorii dorite la pentru diferite valori ale variabilei X. Pentru claritate, această dependență este reprezentată grafic.
În cele mai multe cazuri, se folosește un sistem de coordonate dreptunghiular. Valoarea argumentului independent X sunt reprezentate de-a lungul abscisei pe o scară aleasă în mod arbitrar, iar de-a lungul axei ordonatelor, valorile sunt, de asemenea, reprezentate pe o scară arbitrară la. Punctele obținute pe plan (Fig. 1) sunt interconectate printr-o curbă, care este o reprezentare grafică a funcției y=f(x).
Această curbă este trasată fără probleme, fără curburi ascuțite. Ar trebui să acopere cât mai multe puncte posibil sau să treacă între ele, astfel încât punctele să fie distribuite uniform pe ambele părți ale acestuia. Curba este în cele din urmă desenată cu ajutorul modelelor în părți care se suprapun.
Folosind curba care descrie relația y=f(x), este posibil să se efectueze interpolarea grafic, adică. găsi valori la chiar si pentru aceste valori X, care nu sunt observate direct, dar care se află în intervalul de la x 1 inainte de x n. Din orice punct al acestui interval, puteți desena o ordonată la intersecția cu curba, lungimea acestor ordonate va reprezenta valorile cantității la pentru valorile corespunzătoare X. Uneori este posibil să găsești y=f(x) la valori X, situat în afara intervalului măsurat (x 1 ,x n), prin extrapolarea curbei y=f(x).
Pe lângă un sistem de coordonate cu o scară uniformă, se folosesc scale semilogaritmice și logaritmice. Sistemul de coordonate semilogaritmic (Fig. 2) este foarte convenabil pentru construirea curbelor formei y=ae k x. Dacă valorile X puse pe axa x (scara uniformă), iar valorile la- de-a lungul axei ordonatelor neuniforme (scara logaritmică), atunci graficul de dependență este o linie dreaptă.
