Mga pamamaraan para sa paglilinis ng hangin sa atmospera mula sa alikabok. Ang polusyon sa atmospera at ang mga pangunahing pamamaraan ng paglilinis ng mga emisyon mula sa mga impurities

AT Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking bilang ng iba't ibang mga paraan ng paglilinis ng hangin mula sa iba't ibang mga nakakapinsalang kontaminante. Ang mga pangunahing pamamaraan ay kinabibilangan ng:

    • paraan ng pagsipsip.
    • paraan ng adsorption.
    • Thermal afterburning.
    • thermocatalytic na pamamaraan.
    • mga pamamaraan ng ozone.
    • Mga pamamaraan ng kemikal ng plasma.
    • Paraan ng plasma catalytic.
    • pamamaraan ng photocatalytic.

paraan ng pagsipsip

PERO Ang pagsipsip ay ang proseso ng pagtunaw ng isang gas na sangkap sa isang likidong solvent. Ang mga sistema ng pagsipsip ay nahahati sa may tubig at hindi may tubig. Sa pangalawang kaso, kadalasang low-volatile na organic na likido ang ginagamit. Ang likido ay ginagamit para sa pagsipsip nang isang beses lamang, o ito ay muling nabuo, na naglalabas ng kontaminant sa dalisay nitong anyo. Ang mga scheme na may isang solong paggamit ng absorber ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang pagsipsip ay direktang humahantong sa pagtanggap ng tapos na produkto o intermediate. Kasama sa mga halimbawa ang:

    • pagkuha ng mga mineral acid (pagsipsip ng SO 3 sa paggawa ng sulfuric acid, pagsipsip ng nitrogen oxides sa paggawa ng nitric acid);
    • pagkuha ng mga asing-gamot (pagsipsip ng mga nitrogen oxide sa pamamagitan ng mga alkaline na solusyon upang makakuha ng nitrite-nitrate na alak, pagsipsip ng may tubig na mga solusyon ng dayap o apog upang makakuha ng calcium sulfate);
    • iba pang mga sangkap (pagsipsip ng NH 3 sa pamamagitan ng tubig upang makakuha ng ammonia na tubig, atbp.).

PERO paraan ng adsorption

PERO Ang paraan ng adsorption ay isa sa pinakakaraniwang paraan ng pagprotekta sa air basin mula sa polusyon. Sa Estados Unidos lamang, sampu-sampung libong mga sistema ng adsorption ang ipinakilala at matagumpay na pinatakbo. Ang pangunahing pang-industriya na adsorbents ay activated carbons, complex oxides at impregnated sorbents. Ang activate carbon (AC) ay neutral na may kinalaman sa mga polar at nonpolar na molekula ng mga adsorbed compound. Ito ay hindi gaanong pumipili kaysa sa maraming iba pang mga sorbent at isa sa iilan na angkop para sa paggamit sa mga wet gas stream. Ginagamit ang activated carbon, sa partikular, upang linisin ang mga gas mula sa mabahong mga sangkap, mabawi ang mga solvent, atbp.

O Ang mga oxide adsorbents (OA) ay may mas mataas na selectivity na may paggalang sa mga polar molecule dahil sa kanilang sariling hindi magkakatulad na pamamahagi ng potensyal na kuryente. Ang kanilang kawalan ay ang pagbaba sa kahusayan sa pagkakaroon ng kahalumigmigan. Kasama sa klase ng OA ang mga silica gel, sintetikong zeolite, aluminum oxide.

M Posibleng iisa ang mga sumusunod na pangunahing pamamaraan para sa pagpapatupad ng mga proseso ng paglilinis ng adsorption:

    • Pagkatapos ng adsorption, ang desorption ay isinasagawa at ang mga nakulong na sangkap ay mababawi para magamit muli. Sa ganitong paraan, ang iba't ibang mga solvents, carbon disulfide sa paggawa ng mga artipisyal na hibla at isang bilang ng iba pang mga impurities ay nakuha.
    • Pagkatapos ng adsorption, ang mga impurities ay hindi itinatapon, ngunit napapailalim sa thermal o catalytic afterburning. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang linisin ang mga gas ng kemikal-parmasyutiko at pintura-at-lacquer na mga negosyo, industriya ng pagkain at ilang iba pang industriya. Ang ganitong uri ng adsorption treatment ay matipid na makatwiran sa mababang konsentrasyon ng mga pollutant at (o) multicomponent pollutant.
    • Pagkatapos ng paglilinis, ang adsorbent ay hindi muling nabuo, ngunit sumasailalim, halimbawa, sa paglilibing o pagsunog kasama ng malakas na chemisorbed na pollutant. Ang pamamaraang ito ay angkop kapag gumagamit ng murang mga adsorbents.

Thermal afterburning

D Ang pagsunog ay isang paraan ng pag-neutralize ng mga gas sa pamamagitan ng thermal oxidation ng iba't ibang nakakapinsalang sangkap, pangunahin ang organic, sa halos hindi nakakapinsala o hindi gaanong nakakapinsala, pangunahin ang CO 2 at H 2 O. Ang karaniwang afterburning na temperatura para sa karamihan ng mga compound ay nasa hanay na 750-1200 ° C . Ang paggamit ng mga pamamaraan ng thermal afterburning ay ginagawang posible upang makamit ang 99% na paglilinis ng gas.

P Kapag isinasaalang-alang ang posibilidad at kapakinabangan ng thermal neutralization, kinakailangang isaalang-alang ang likas na katangian ng mga nagresultang produkto ng pagkasunog. Ang mga produkto ng pagkasunog ng mga gas na naglalaman ng sulfur, halogen, at phosphorus compound ay maaaring lumampas sa paunang paglabas ng gas sa mga tuntunin ng toxicity. Sa kasong ito, kinakailangan ang karagdagang paglilinis. Ang thermal afterburning ay napaka-epektibo sa pag-neutralize ng mga gas na naglalaman ng mga nakakalason na sangkap sa anyo ng mga solidong pagsasama ng organikong pinagmulan (soot, carbon particle, wood dust, atbp.).

AT Ang pinakamahalagang salik na tumutukoy sa pagiging angkop ng thermal neutralization ay ang mga gastos sa enerhiya (gasolina) para sa pagbibigay ng mataas na temperatura sa reaction zone, ang calorific value ng neutralized impurities, at ang posibilidad ng pag-preheating ng mga gas na lilinisin. Ang pagtaas ng konsentrasyon ng mga afterburning impurities ay humahantong sa isang makabuluhang pagbawas sa pagkonsumo ng gasolina. Sa ilang mga kaso, ang proseso ay maaaring magpatuloy sa isang autothermal mode, ibig sabihin, ang operating mode ay pinananatili lamang dahil sa init ng reaksyon ng malalim na oksihenasyon ng mga nakakapinsalang impurities at paunang pag-init ng paunang pinaghalong may neutralized na mga gas na tambutso.

P Ang pangunahing kahirapan sa paggamit ng thermal afterburning ay ang pagbuo ng mga pangalawang pollutant, tulad ng nitrogen oxides, chlorine, SO 2, atbp.

T Ang mga thermal na pamamaraan ay malawakang ginagamit upang linisin ang mga maubos na gas mula sa mga nakakalason na nasusunog na compound. Ang mga post-combustion plant na binuo sa mga nakaraang taon ay nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang compactness at mababang pagkonsumo ng enerhiya. Ang paggamit ng mga thermal method ay epektibo para sa afterburning dust ng multicomponent at dusty exhaust gases.

Mga pamamaraan ng thermal catalytic

Upang Ang mga paraan ng paglilinis ng catalytic gas ay maraming nalalaman. Sa kanilang tulong, posible na maglabas ng mga gas mula sa mga oxide ng asupre at nitrogen, iba't ibang mga organikong compound, carbon monoxide at iba pang mga nakakalason na impurities. Ginagawang posible ng mga catalytic na pamamaraan na gawing hindi nakakapinsala, hindi gaanong nakakapinsala at maging kapaki-pakinabang ang mga nakakapinsalang dumi. Ginagawa nilang posible na iproseso ang mga multicomponent na gas na may mababang paunang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang impurities, upang makamit ang mataas na antas ng paglilinis, upang isagawa ang proseso nang tuluy-tuloy, at upang maiwasan ang pagbuo ng mga pangalawang pollutant. Ang paggamit ng mga catalytic na pamamaraan ay kadalasang nalilimitahan ng kahirapan sa paghahanap at paggawa ng mga catalyst na angkop para sa pangmatagalang operasyon at sapat na mura. Ang heterogenous catalytic conversion ng mga gaseous impurities ay isinasagawa sa isang reactor na puno ng solid catalyst sa anyo ng mga porous granules, singsing, bola o mga bloke na may istraktura na malapit sa pulot-pukyutan. Ang pagbabagong kemikal ay nagaganap sa nabuong panloob na ibabaw ng mga catalyst, na umaabot sa 1000 m²/g.

AT Ang isang malawak na iba't ibang mga sangkap ay nagsisilbing epektibong mga katalista na ginagamit sa pagsasanay - mula sa mga mineral, na ginagamit halos nang walang anumang pretreatment, at mga simpleng malalaking metal hanggang sa mga kumplikadong compound ng isang partikular na komposisyon at istraktura. Karaniwan, ang aktibidad ng catalytic ay ipinapakita ng mga solido na may ionic o metal na mga bono, na may malakas na interatomic na mga patlang. Ang isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa isang katalista ay ang katatagan ng istraktura nito sa ilalim ng mga kondisyon ng reaksyon. Halimbawa, ang mga metal ay hindi dapat ma-convert sa mga hindi aktibong compound sa panahon ng reaksyon.

Sa Ang mga modernong katalista ng neutralisasyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na aktibidad at pagpili, lakas ng makina at paglaban sa mga lason at temperatura. Ang mga pang-industriya na catalyst na ginawa sa anyo ng mga singsing at mga bloke ng pulot-pukyutan ay may mababang hydrodynamic resistance at mataas na panlabas na tiyak na ibabaw.

H Ang pinaka-laganap ay ang mga catalytic na pamamaraan para sa neutralisasyon ng mga maubos na gas sa isang nakapirming catalyst bed. Ang dalawang pangunahing magkakaibang paraan ng pagsasagawa ng proseso ng paglilinis ng gas ay maaaring makilala - sa nakatigil at sa mga artipisyal na nilikha na hindi nakatigil na mga mode.

1. Nakatigil na pamamaraan.

P ang mga praktikal na rate ng mga reaksiyong kemikal ay nakakamit sa karamihan ng mga murang pang-industriyang catalyst sa temperatura na 200-600 °C. Pagkatapos ng paunang paglilinis mula sa alikabok (hanggang sa 20 mg/m³) at iba't ibang catalytic poisons (As, Cl 2, atbp.), ang mga gas ay karaniwang may mas mababang temperatura.

P Ang pag-init ng mga gas sa mga kinakailangang temperatura ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga mainit na gas ng tambutso o paggamit ng electric heater. Matapos dumaan sa layer ng katalista, ang mga purified gas ay inilabas sa atmospera, na nangangailangan ng makabuluhang pagkonsumo ng enerhiya. Posibleng makamit ang pagbawas sa pagkonsumo ng enerhiya kung ang init ng mga maubos na gas ay ginagamit upang init ang mga gas na pumapasok sa paggamot. Para sa pagpainit, kadalasang ginagamit ang mga recuperative tubular heat exchanger.

P Sa ilalim ng ilang mga kundisyon, kapag ang konsentrasyon ng mga nasusunog na impurities sa mga maubos na gas ay lumampas sa 4-5 g / m³, ang pagpapatupad ng proseso ayon sa pamamaraan na may isang heat exchanger ay ginagawang posible na gawin nang walang karagdagang mga gastos.

T Ang mga naturang device ay maaari lamang gumana nang epektibo sa mga pare-parehong konsentrasyon (mga rate ng daloy) o kapag gumagamit ng mga advanced na awtomatikong sistema ng kontrol sa proseso.

E Ang mga paghihirap na ito ay maaaring pagtagumpayan sa pamamagitan ng pagsasagawa ng paglilinis ng gas sa isang non-stationary mode.

2. Non-stationary na pamamaraan (reverse process).

R ang prosesong kailanman ay nagbibigay ng panaka-nakang pagbabago sa direksyon ng pagsasala ng pinaghalong gas sa catalyst bed gamit ang mga espesyal na balbula. Ang proseso ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod. Ang catalyst bed ay preheated sa isang temperatura kung saan ang catalytic process ay nagpapatuloy sa isang mataas na rate. Pagkatapos nito, ang purified gas ay pinapakain sa apparatus sa isang mababang temperatura, kung saan ang rate ng pagbabagong-anyo ng kemikal ay bale-wala. Mula sa direktang pakikipag-ugnay sa isang solidong materyal, ang gas ay uminit, at ang isang catalytic na reaksyon ay nagsisimula na magpatuloy sa isang kapansin-pansing rate sa layer ng katalista. Ang layer ng solid na materyal (catalyst), na nagbibigay ng init sa gas, ay unti-unting pinalamig sa isang temperatura na katumbas ng temperatura ng gas sa pumapasok. Dahil ang init ay inilabas sa panahon ng reaksyon, ang temperatura sa layer ay maaaring lumampas sa temperatura ng unang pag-init. Ang isang thermal wave ay nabuo sa reaktor, na gumagalaw sa direksyon ng pagsasala ng pinaghalong reaksyon, i.e. sa direksyon ng paglabas mula sa layer. Ang pana-panahong paglipat ng direksyon ng supply ng gas sa kabaligtaran ay ginagawang posible na panatilihin ang thermal wave sa loob ng layer hangga't gusto.

P Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang katatagan ng operasyon na may mga pagbabago sa mga konsentrasyon ng mga sunugin na mixtures at ang kawalan ng mga heat exchanger.

O Ang pangunahing direksyon sa pagbuo ng mga thermal catalytic na pamamaraan ay ang paglikha ng murang mga catalyst na gumagana nang mahusay sa mababang temperatura at lumalaban sa iba't ibang mga lason, pati na rin ang pagbuo ng mga proseso ng teknolohiyang nagse-save ng enerhiya na may mababang gastos sa kapital para sa kagamitan. Ang mga thermal catalytic na pamamaraan ay pinaka-malawak na ginagamit sa paglilinis ng mga gas mula sa nitrogen oxides, ang neutralisasyon at paggamit ng iba't ibang mga sulfur compound, ang neutralisasyon ng mga organic compound at CO.

D Para sa mga konsentrasyon na mas mababa sa 1 g/m³ at malalaking volume ng purified gases, ang paggamit ng thermal catalytic method ay nangangailangan ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya, pati na rin ang malaking halaga ng catalyst.

Mga pamamaraan ng ozone

O Ang mga pamamaraan ng zone ay ginagamit upang i-neutralize ang mga flue gas mula sa SO 2 (NOx) at i-deodorize ang mga emisyon ng gas mula sa mga pang-industriyang negosyo. Ang pagpapakilala ng ozone ay nagpapabilis sa oksihenasyon ng NO sa NO 2 at SO 2 sa SO 3. Matapos ang pagbuo ng NO 2 at SO 3, ang ammonia ay ipinakilala sa mga flue gas at ang isang halo ng nabuo na kumplikadong mga pataba (ammonium sulfate at nitrate) ay ihiwalay. Ang oras ng pakikipag-ugnay ng gas na may ozone na kinakailangan para sa paglilinis mula sa SO 2 (80-90%) at NOx (70-80%) ay 0.4 - 0.9 sec. Ang pagkonsumo ng enerhiya para sa paglilinis ng gas sa pamamagitan ng paraan ng ozone ay tinatantya sa 4-4.5% ng katumbas na kapasidad ng power unit, na, tila, ang pangunahing dahilan na humahadlang sa pang-industriyang aplikasyon ng pamamaraang ito.

P Ang paggamit ng ozone para sa deodorization ng mga gas emissions ay batay sa oxidative decomposition ng mga mabahong substance. Sa isang pangkat ng mga pamamaraan, ang ozone ay direktang iniksyon sa mga gas upang linisin, sa kabilang banda, ang mga gas ay hugasan ng pre-ozonated na tubig. Ang kasunod na pagpasa ng ozonized gas sa pamamagitan ng isang layer ng activated carbon o ang supply nito sa catalyst ay ginagamit din. Sa pagpapakilala ng ozone at ang kasunod na pagpasa ng gas sa pamamagitan ng katalista, ang temperatura ng pagbabagong-anyo ng mga sangkap tulad ng mga amine, acetaldehyde, hydrogen sulfide, atbp. ay bumababa sa 60-80 °C. Bilang isang katalista, parehong Pt/Al 2 O 3 at mga oxide ng tanso, kobalt, at bakal sa isang suporta ay ginagamit. Ang pangunahing aplikasyon ng mga pamamaraan ng deodorization ng ozone ay matatagpuan sa paglilinis ng mga gas na inilabas sa panahon ng pagproseso ng mga hilaw na materyales ng pinagmulan ng hayop sa mga halaman ng karne (taba) at sa pang-araw-araw na buhay.

P pamamaraan ng lasmochemical

P Ang pamamaraan ng lasma-kemikal ay batay sa pagpasa ng pinaghalong hangin na may mga nakakapinsalang dumi sa pamamagitan ng mataas na boltahe na discharge. Bilang panuntunan, ginagamit ang mga ozonizer batay sa barrier, corona o sliding discharges, o pulsed high-frequency discharges sa mga electrostatic precipitator. Ang hangin na may mga dumi na dumadaan sa mababang temperatura na plasma ay binomba ng mga electron at ion. Bilang isang resulta, ang atomic oxygen, ozone, hydroxyl group, nasasabik na mga molekula at mga atom ay nabuo sa gas na daluyan, na nakikilahok sa mga reaksyon ng plasma-kemikal na may mga nakakapinsalang impurities. Ang mga pangunahing direksyon para sa paggamit ng paraang ito ay alisin ang SO 2 , NOx at mga organikong compound. Ang paggamit ng ammonia, kapag nine-neutralize ang SO 2 at NOx, ay nagbibigay ng powdered fertilizers (NH 4) 2 SO 4 at NH 4 NH 3 sa labasan pagkatapos ng reactor, na sinasala.

H Ang mga kawalan ng pamamaraang ito ay:

    • hindi sapat na kumpletong pagkabulok ng mga nakakapinsalang sangkap sa tubig at carbon dioxide, sa kaso ng oksihenasyon ng mga organikong sangkap, sa katanggap-tanggap na mga enerhiya sa paglabas.
    • ang pagkakaroon ng natitirang ozone, na dapat mabulok sa thermally o catalytically
    • makabuluhang pag-asa sa konsentrasyon ng alikabok kapag gumagamit ng mga generator ng ozone sa paggamit ng paglabas ng hadlang.

P catalytic na pamamaraan

E Ito ay isang medyo bagong paraan ng paglilinis na gumagamit ng dalawang kilalang pamamaraan - plasma-kemikal at catalytic. Ang mga pag-install batay sa pamamaraang ito ay binubuo ng dalawang yugto. Ang una ay isang plasma-chemical reactor (ozonator), ang pangalawa ay isang catalytic reactor. Ang mga gas na pollutant, na dumadaan sa high-voltage discharge zone sa mga gas-discharge cells at nakikipag-ugnayan sa mga produktong electrosynthesis, ay sinisira at na-convert sa mga hindi nakakapinsalang compound, hanggang sa CO 2 at H 2 O. Ang lalim ng conversion (purification) ay depende sa partikular na enerhiya inilabas sa reaction zone. Pagkatapos ng plasma-chemical reactor, ang hangin ay sumasailalim sa huling fine purification sa isang catalytic reactor. Ang ozone na na-synthesize sa gas discharge ng plasma-chemical reactor ay pumapasok sa catalyst, kung saan ito ay agad na nabubulok sa aktibong atomic at molekular na oxygen. Ang mga labi ng mga pollutant (aktibong radicals, excited atoms at molecules), na hindi nawasak sa plasma-chemical reactor, ay nawasak sa catalyst dahil sa malalim na oksihenasyon sa oxygen.

P Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang paggamit ng mga catalytic reaction sa mga temperatura na mas mababa (40-100 °C) kaysa sa thermal catalytic method, na humahantong sa isang pagtaas sa buhay ng serbisyo ng mga catalyst, pati na rin sa mas mababang mga gastos sa enerhiya (sa mga konsentrasyon. ng mga nakakapinsalang sangkap hanggang sa 0.5 g/m³ .).

H Ang mga kawalan ng pamamaraang ito ay:

    • mataas na pag-asa sa konsentrasyon ng alikabok, ang pangangailangan para sa pre-treatment sa isang konsentrasyon ng 3-5 mg/m³,
    • sa mataas na konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap (mahigit sa 1 g/m³), ang halaga ng kagamitan at mga gastos sa pagpapatakbo ay lumampas sa kaukulang mga gastos kumpara sa thermal catalytic method

F catalytic na pamamaraan

Sa Ang paraan ng photocatalytic para sa oksihenasyon ng mga organikong compound ay kasalukuyang malawak na pinag-aaralan at binuo. Karaniwan, ang mga catalyst batay sa TiO 2 ay ginagamit, na kung saan ay irradiated na may ultraviolet light. Mga kilalang air purifier ng sambahayan ng Japanese company na "Daikin" gamit ang pamamaraang ito. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagbara ng katalista sa mga produkto ng reaksyon. Upang malutas ang problemang ito, ginagamit ang pagpasok ng ozone sa pinaghalong lilinisin; gayunpaman, ang teknolohiyang ito ay naaangkop sa isang limitadong komposisyon ng mga organikong compound at sa mababang konsentrasyon.


Mga Paraang Mekanikal

1.Inertial dust collectors— ang mekanismo ng gravitational settling ng mga particle mula sa isang pahalang na direksyon ng daloy ng gas ay ginagamit. Ang mga coarsely dispersed particle na may sukat na 50 microns at higit pa ay nakukuha. Ginagamit ang mga ito bilang mga gas pre-treatment device, halimbawa, para sa paghihiwalay ng malalaking particle at pag-unload ng mga device ng mga kasunod na yugto.

2. Mga bagyo(Fig.), Ang prinsipyo ng operasyon ay batay sa paggamit ng sentripugal na puwersa na nagmumula sa rotational-translational na paggalaw ng daloy ng gas. Ang puwersa ng sentripugal ay nagtatapon ng mga particle ng alikabok sa mga dingding ng katawan ng bagyo, pagkatapos ang mga particle ng alikabok, na dumadaloy pababa sa mga dingding, ay nahulog sa bunker, at ang purified gas sa pamamagitan ng exhaust pipe na matatagpuan sa kahabaan ng axis ng cyclone ay ibinubuga sa kapaligiran o ibinibigay. sa mamimili. Ginagamit ang mga ito upang alisin ang abo mula sa mga gas ng tambutso at tuyong (kahoy, asbestos-semento, metal) na alikabok na may sukat na butil na 25-30 microns mula sa hangin. Binubuo ng mga bagyo ang pinakamalaking pangkat ng mga kagamitan sa kapaligiran - higit sa 90% ng kabuuang bilang ng mga kolektor ng alikabok na ginagamit sa industriya. Kinukuha nila ang higit sa 80% ng kabuuang masa ng alikabok na nakuha ng lahat ng device

1 - polluted stream;

2 - nasuspinde na bagay

3. Mga filter Kapag gumagamit ng mga kolektor ng alikabok ng tela, ang antas ng paglilinis ng hangin ay maaaring 99% o higit pa. Kapag nagpapasa ng maalikabok na hangin sa tela, ang alikabok na nakapaloob dito ay nananatili sa mga pores ng materyal na filter o sa isang layer ng alikabok na naipon sa ibabaw nito.

Ang mga kolektor ng alikabok ng tela ayon sa hugis ng ibabaw ng pagsasala ay manggas at frame. Bilang isang materyal sa pagsala, ang mga tela ng koton, tela ng filter, naylon, lana, nitron, lavsan, fiberglass at iba't ibang mga lambat ay ginagamit.

1 - maruming daloy; 2 - manggas na gawa sa fleecy fabric; 3 - nalinis na stream

Mga Pisikal na Pamamaraan

1. Mga electrostatic precipitator- isa- o dalawang-section na hugis-parihaba na apparatus, isang aparato kung saan ang paglilinis ng mga gas mula sa aerosol, solid o likidong mga particle ay nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng isang electric. pwersa (Fig.). Ang aktibong zone ng mga electrostatic precipitator ay binubuo ng pagkolekta ng mga electrodes (flat sheet na gawa sa mga elemento ng plate ng isang espesyal na profile) at corona electrodes (tubular frames kung saan ang mga elemento ng corona ay nakaunat). E., kung saan ang mga nakulong na solidong particle ay tinanggal mula sa mga electrodes sa pamamagitan ng pag-alog, na tinatawag. tuyo, at ang mga nasa k-rykh osazh. particle ay hugasan off ang electrodes na may isang likido o likido particle (fog, splashes) ay nakunan - basa. Ang mga dry electrostatic precipitator ay ginagamit upang alisin ang tuyong alikabok, at ang mga basa ay ginagamit upang linisin ang mga gas mula sa mga singaw ng acid: sulfuric, hydrochloric, nitric. Ang epekto ng paglilinis ay 97-99%.

kanin. Single zone electrostatic precipitator na may transverse gas flow

1 - mga electrodes ng pag-ulan; 2 - mga electrodes ng corona

Pisikal at kemikal na pamamaraan

Ang mga pamamaraan ng physico-chemical ay batay sa mga physico-chemical na pakikipag-ugnayan ng mga pollutant sa mga ahente ng paglilinis. Kasama sa mga pamamaraang ito ang: pagsipsip, chemisorption, adsorption, catalytic method, thermal method .

1. Pagsipsip ay batay sa paghihiwalay ng pinaghalong gas-hangin sa mga bahaging bumubuo nito sa pamamagitan ng pagsipsip ng mga bahagi ng gas ng pinaghalong ito na may likidong sumisipsip (absorbent). Ginagamit ang tubig upang alisin ang ammonia, hydrogen chloride at hydrogen fluoride mula sa mga emisyon. Ang sulfuric acid ay ginagamit upang alisin ang aromatic hydrocarbons. Sa kasalukuyan, ang mga scrubber-absorber ay ang pinakamalawak na ginagamit bilang absorbers (Fig.).

kanin. . Patubig na scrubber-absorber na may nozzle: 1 - nguso ng gripo; 2 - pandilig

2.Adsorption ako ay batay sa pagkuha ng mga mixtures ng mga nakakapinsalang impurities mula sa mga gas sa tulong ng solid adsorbents. Ang pinakamalawak na ginagamit na adsorbent ay activated carbon; bilang karagdagan, mayroong mga sorbents tulad ng activated alumina, silica gel, activated alumina, at synthetic zeolites. Ang ilang mga adsorbents ay pinapagbinhi ng mga reagents na nagpapataas ng kahusayan ng adsorption at nagiging isang hindi nakakapinsalang dumi dahil sa chemisorption na nagaganap sa ibabaw ng adsorbent. Ang pangunahing kagamitan sa paggamot ay patayo, pahalang, mga scrubber - mga adsorber. 1 - grid; 2 - adsorbent; 3 - purified stream; 4 - maruming daloy

3. Chemisorption ay batay sa pagsipsip ng mga gas at singaw ng mga likido at solid na sumisipsip na may pagbuo ng mga kemikal na compound. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang alisin ang hydrogen sulfide at nitrogen oxides mula sa mga emisyon. Ginagamit ang mga scrubber bilang kagamitan sa paggamot, at ang mga solusyon sa arsenic-oxalic at ethanolamine ay mga sumisipsip ng kemikal.

4. Catalytic na pamamaraan Ang paglilinis ay binubuo sa pumipili na pagpabilis ng isang kemikal na reaksyon at ang pagbabago ng isang pollutant sa isang hindi nakakapinsalang sangkap (Fig.). Upang mabawasan ang toxicity ng mga maubos na gas, ginagamit ang mga catalytic converter, kung saan ang maruming hangin ay ipinapasa sa isang katalista, kadalasang aluminyo oksido. Sa tulong ng naturang kagamitan sa paglilinis, posible na linisin ang hangin mula sa carbon monoxide, hydrocarbons, nitrogen oxides. Ginagamit sa mga likidong neutralizer upang bawasan ang nilalaman ng mga aldehydes at nitrogen oxide
10% na may tubig na solusyon ng Na2SO3 o NaHSO4 kasama ang pagdaragdag ng 0.5% pangunahing reagent upang maiwasan ang napaaga na oksihenasyon. Ang pamamaraang ito ay maaaring makamit ang kumpletong paglilinis ng mga gas mula sa aldehydes, at ang nilalaman ng nitrogen oxides ay nabawasan ng 70%.

Fig. Catalytic converter: 1 - frame; 2 - reaktor;
3 - lambat; 4 - thermal pagkakabukod; 5 – katalista; 6 - flange

5. Thermal na pamamaraan ay batay sa afterburning at thermal destruction ng mga nakakapinsalang substance sa mga emisyon. Ginagamit ito kapag ang mga nakakapinsalang dumi sa mga emisyon ay nasusunog. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang linisin ang mga emisyon mula sa mga lugar ng pintura at impregnation. Ang mga thermal at fire neutralization system ay nagbibigay ng kahusayan sa paglilinis ng hanggang 99%.

Kung pinag-uusapan natin ang kadalisayan ng inuming tubig, kung gayon ito ay maaaring makamit sa tulong ng iba't ibang mga filter, na ngayon ay inaalok sa isang malawak na hanay. Ito ay medyo mas mahirap sa kadalisayan ng hangin, dahil sa modernong mundo ng pag-unlad ng teknolohiya, ang pag-unlad ng mga pang-industriya na negosyo ay unti-unting humahantong sa isang sakuna sa kapaligiran.

Kung ang posibilidad ng paglilinis ng hangin sa kapaligiran ay nabawasan sa zero, kung gayon ang paggawa ng hangin sa iyong tahanan ay isang pangunahing priyoridad. Paano linisin ang hangin mula sa alikabok?

Ang alikabok ay pumapasok sa silid sa tulong ng panlabas (pollen, usok at maliliit na particle ng lupa na dinala mula sa kalye sa mga damit o sa pamamagitan ng sistema ng bentilasyon) at mga panloob na mapagkukunan (mga tela, dingding at kisame, buhok ng hayop, buhok ng tao at dander).

Mga problema sa paglilinis ng hangin

Ang pag-alis ng alikabok na naninirahan sa mga kasangkapan, sahig at iba't ibang mga panloob na item ay mas madali kaysa sa pag-alis ng alikabok mula sa panloob na hangin. Ang alikabok ng hangin sa bahay ay negatibong nakakaapekto sa kalusugan, dahil ang mga nakakapinsalang mikroorganismo at iba't ibang maliliit na particle na bahagi ng alikabok ay kadalasang nagiging sanhi ng pag-unlad ng mga allergic na sakit sa itaas na respiratory tract. Hanggang ngayon Mayroong ilang mga epektibong sistema para sa paglilinis ng hangin mula sa alikabok., na tumutulong sa pag-alis ng mga dust mites, samakatuwid, ay magiging kapaki-pakinabang sa bawat maybahay sa paglaban sa alikabok.

Ang pinakakaraniwang paraan upang alisin ang alikabok sa hangin ay ang paggamit ng air purifier ng sambahayan., na maaaring nahahati sa ilang kategorya depende sa prinsipyo ng pagsala:

  • Ionizing (electrostatic precipitators) - gumawa ng pinakamalakas na oxidizing agent ozone, perpektong nililinis ang hangin mula sa alikabok, ngunit huwag palayain ang hangin mula sa mga nakakalason na pollutant.

    Bilang karagdagan, ang labis na nilalaman ng ozone sa panloob na hangin ay maaaring humantong sa pagkalason, kaya ang paggamit ng mga filter na ito ay hindi dapat pahabain;

  • Photocatalytic - mga organikong sangkap na nahuhulog sa katalista ay na-oxidized sa ilalim ng pagkilos ng ultraviolet radiation upang linisin ang mga bahagi ng hangin na may kapaki-pakinabang na epekto sa mga tao;
  • Adsorption (coal) - makaakit ng mga nakakalason na dumi at panatilihin ang mga ito sa loob ng device.

    Kung ang mga filter cassette ay hindi nabago sa isang napapanahong paraan, maaari silang maging isang mapagkukunan ng mga nakakapinsalang sangkap;

  • Alikabok - ang pinakasimpleng, dahil ang batayan ng aparato ay gumagamit ng isang tela na may iba't ibang mga hibla, na nagpapanatili ng alikabok.

Dapat tandaan na ang photocatalytic air purification ay ang pinaka-epektibong paraan ng pagsala ng mga dust mites at lahat ng uri ng mga nakakalason na dumi.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay medyo katulad ng mga natural na proseso sa kalikasan, dahil sa kung saan ang mga filter na ito ay ginagamit sa lahat ng dako at ang pinaka mahusay at matipid.

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga elementarya na pamamaraan ng paglilinis ng hangin mula sa alikabok, tulad ng basa na paglilinis, regular na bentilasyon, pagpapanatili ng pinakamainam na antas ng kahalumigmigan at temperatura. Kasabay nito, pana-panahong alisin ang mga akumulasyon sa silid ng isang malaking halaga ng mga basura at hindi kinakailangang mga bagay na "mga kolektor ng alikabok" at hindi nagdadala ng anumang mga kapaki-pakinabang na pag-andar.

Paano linisin ang hangin?

Ang mabilis na pag-unlad ng teknolohikal na pag-unlad ay nagdudulot hindi lamang ng higit pang mga benepisyo, kundi pati na rin ng higit at higit pang mga problema. Marahil ang pinakamahalagang problema ay ang polusyon sa kapaligiran, na nagpapahina sa ating kalusugan. Natuklasan ng mga siyentipiko na ngayon na ang ating immune system ay gumugugol ng 80% ng mga mapagkukunan nito sa pag-neutralize sa mga nakakapinsalang salik sa kapaligiran.

At ang porsyento na ito ay tataas lamang.

Anong gagawin?

Mga paraan ng paglilinis ng hangin

Matagal na naming sinusubukang kumain ng organikong pagkain, maglinis o bumili ng malinis na tubig. Mas mahirap sa malinis na hangin. Lagi natin siyang kailangan. Maaari tayong mabuhay ng ilang araw nang walang pagkain, ngunit mas mababa kung walang tubig.

Hanggang kailan tayo hindi makahinga?
Samakatuwid, ang paglilinis ng hangin ay napakahalaga, lalo na sa mga silid kung saan ginugugol natin ang halos lahat ng ating buhay, at kung saan ang hangin ay higit na marumi kaysa sa labas.

At ngayon ang isang tao na matured upang makilala ang mahalagang pangangailangan upang bumili ng air purifier ay pumupunta sa isang dalubhasang tindahan. Pero dito lang nanlaki ang mata niya.

Higit sa lahat, kinakatawan ang mga air ionizer, na itinuturing ding mga purifier. Ngunit umaakit lamang sila ng alikabok. At ang mga molekula ng gas ay nag-ionize. Ngunit, kung ang ionized oxygen ay nagiging mas kapaki-pakinabang, kung gayon ang mga nakakapinsalang gas ay mas nakakapinsala.

Ito ay kinakailangan upang ionize na purified hangin.

Mayroong maraming iba pang mga uri ng air purifier, tulad ng mga dumadaan dito sa tubig o mga basang spinning disc, ngunit lahat ng mga ito ay nakakakuha lamang ng alikabok. Ang mga gas ay kinokolekta ng activated carbon. Ngunit ang mga charcoal air purifier ay mayroon ding mga disadvantages. Una, ang karbon ay nagsisimulang mangolekta ng mga gas na may molekular na timbang na mas malaki kaysa sa 40. At ang pinakakaraniwang mga maubos na gas sa lungsod ay binubuo ng mga molekula ng carbon at oxygen na may masa na 12 at 16, i.e.

sa kabuuang mas mababa sa 40. Kaya, kahit na ang isang gas mask ay hindi nakakatipid mula sa mga maubos na gas. Pangalawa, kinokolekta ng karbon ang polusyon sa halagang 7-10 porsiyento ng masa nito at huminto sa pagtatrabaho.

Kailangang baguhin ang mga filter, ngunit ang mga ito ay mahal, lalo na ang mga na-import.

Ngunit paano nililinis ng kalikasan mismo ang hangin? Siya, hindi katulad natin, ay hindi nag-iipon at hindi naglilibing ng polusyon, ngunit simpleng sinisira ang mga ito.

May prosesong tinatawag na photocatalysis. Sa ilang mga kemikal na compound, sa ilalim ng pagkilos ng sikat ng araw, ang mga nakakapinsalang gas, amoy, maging ang mga bakterya at mga virus ay nabubulok. Ito ay kilala na ang lahat ng mga organikong compound ay 95 porsiyento na binubuo ng carbon, oxygen at hydrogen. Sinisira ng mga atomo na ito ang polusyon sa hangin, at ang mga elemento ay agad na nagsasama sa carbon dioxide at tubig. Kaya, ang photocatalysis ay isang natural na kababalaghan, bilang isang resulta kung saan ang kumplikado at nakakapinsalang mga organikong molekula ay nagiging simple at hindi nakakapinsala.

Tanging ang kalikasan lamang ang hindi na makayanan ang pagtaas ng dami ng polusyon.

Ang photocatalysis, tulad ng photosynthesis, ay pinag-aralan ng mga siyentipiko higit sa 100 taon na ang nakalilipas, ngunit sa ngayon ay hindi pa posible na lumikha ng isang aparato na gumagana sa prinsipyong ito. Mga 20 taon na ang nakalilipas, ang problemang ito ay nalutas ng chemist ng Novosibirsk na si Evgeny Savinov. Hinarap niya ang mga pangunahing problema ng solar energy at natural photocatalysis.

Ang kanyang anak na babae ay nagdusa mula sa allergy. Sinubukan niya ang lahat ng mga filter na magagamit sa oras na iyon, kabilang ang HEPA na dinala mula sa Amerika. Walang nakatulong. Pagkatapos ay kinuha ni Evgeny Nikolaevich ang photocatalyst powder, dahil nagtrabaho siya sa Institute of Catalysis ng Siberian Branch ng Russian Academy of Sciences, isang sun lamp at isang fan. Gumawa ng isang aparato at inilagay ito sa silid ng aking anak na babae.

Ang aparatong ito ay naging medyo maingay at mahirap, ngunit ang batang babae ay tumigil sa pag-ubo at nagsimulang makatulog ng maayos.

Ang device na ito ay naging prototype ng mga natatanging photocatalytic air purifiers-disinfectors na binuo ng mga Russian scientist.

Dahil gumagamit sila ng natural na kababalaghan, sila ay:

Una, sila ay ganap na ligtas at maaari pang ilagay sa itaas ng kama ng sanggol.

Pangalawa, ang saklaw ng kanilang pagkilos ay napakalawak - mula sa mga maubos na gas, anumang mga amoy at mga compound ng kemikal hanggang sa bakterya at mga virus.

Pangatlo, matipid sila.

Ang mga kagamitan sa sambahayan ay kumonsumo lamang ng 40 watts at idinisenyo para sa tuluy-tuloy na operasyon.

Pang-apat, hindi sila nangangailangan ng anumang bagay na maaaring palitan, dahil wala silang naiipon, ngunit nabubulok sa carbon dioxide at tubig.

Matagal na kaming gumagamit ng mga photocatalytic air purifier sa aming apartment sa Moscow. Maaari kong pag-usapan ang tungkol sa mga kasalukuyang modelo, kung paano pipiliin ang mga ito, kung paano gamitin ang mga ito nang epektibo, kung saan bibilhin at kung magkano ang halaga ng mga ito.

Tandaan ang salitang ito - photocatalysis. Tulungan natin ang kalikasan na labanan ang polusyon, simula sa sarili nating apartment.

At tayo ay magiging malusog.

Mga hakbang upang maiwasan ang polusyon sa hangin

4 na grupo ng mga hakbang: mga batas at regulasyong pederal at munisipyo; teknolohikal, pagpaplano, mga hakbang sa kalusugan. Pangunahing halaga mga teknolohikal na hakbang. Ito ay ang paglikha ng mga saradong proseso at ang pagbawas ng mga emisyon sa kapaligiran, ang pagpapakilala ng mga prinsipyo ng pamamahala sa kapaligiran sa pagsasanay, ang wastong paggamit ng basura.

Ang mga sumusunod na hakbang ay dapat ipatupad: ang mga nakakapinsalang sangkap sa produksyon ay hindi nakakapinsala; paglilinis ng mga hilaw na materyales mula sa mga nakakapinsalang impurities; Pagpapalit ng mga paraan ng dry cleaning ng mga maalikabok na materyales na may basang paraan; pagpapalit ng fire extinguisher ng electric current; proseso ng selyo; Ang pagpapalit ng mga paulit-ulit na proseso ay tuloy-tuloy upang maiwasan ang pagpapakita ng mga pollutant emissions.

Pagpaplano ng kaganapan: pagpaparehistro ng "wind rose", ang lugar ng mga lunsod o bayan, ang organisasyon ng mga sanitary zone, landscaping ng mga pamayanan, pagpaplano ng mga lugar ng tirahan. Ang pagtukoy sa lugar ng lungsod, binibigyang pansin namin ang "hardin ng hangin" at ang bukid.

Ang mga industriyal na lugar ay matatagpuan sa mga lugar na may mahusay na bentilasyon sa ibaba ng agos depende sa mga lugar ng tirahan. Isaalang-alang din ang pana-panahong bilis ng hangin.

MGA PARAAN PARA SA PAGLILINIS NG ATMOSPHERIC AIR

Bilang karagdagan, ang mga berdeng halaman ay may mahalagang papel sa paglilinis ng alikabok ng lungsod mula sa alikabok. Ang pagkakaroon ng mga berdeng zone ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap ng tatlong beses.

Para sa kalinisan ng hortikultural at sa loob ng parisukat, ginagamit ang kahoy at luad na lumalaban sa gas.

Kinakailangan ang wastong pagpaplano ng pagbuo ng bloke. Ang lugar na pinakamalapit sa highway ay itinayo na may mga pangkalahatang gusali, pagkatapos ay mga mababang gusali, matataas na gusali, at pagkatapos ay mga kindergarten, mga pasilidad na medikal (mga gusaling nangangailangan ng kalidad ng hangin). Ang saradong gusali ay ginagamit lamang sa mga lungsod kung saan ang mabilis na hangin ay tumutulong sa paglilinis ng hangin. Mga hakbang sa kalusugan– pag-install ng mga sistema ng pagkolekta ng alikabok (mechanical dust collectors, filtering device, electrostatic filters, wet cleaners, dust collection chamber).

Kasama rin dito ang mga exhaust pump - mga kolektor ng abo kung saan idineposito ang alikabok kapag ang gas ay dumaan sa mga buhaghag na bulkhead. Ang mga electrostatic precipitator ay mga makabagong kagamitan sa paglilinis ng gas na ginagamit upang mangolekta ng solid at likidong aerosol. Sa pamamagitan ng kanilang likas na katangian, ang mga gas ay maaaring tuyo at basa sa direksyon ng mga gas - pahalang at patayo. mga tagapaglinis— karaniwang sistema ng paglilinis ng basang gas, naiiba sa disenyo.

Ang mga pamamaraan para sa paglilinis ng kapaligiran ay tinutukoy ng likas na katangian ng mga pollutant. Ang isang bilang ng mga modernong teknolohikal na proseso ay nauugnay sa paggiling ng mga sangkap. Kasabay nito, ang ilan sa mga materyales ay nagiging alikabok, na nakakapinsala sa kalusugan at nagiging sanhi ng malaking pinsala sa materyal dahil sa pagkawala ng mga mahahalagang produkto.

Ang alikabok na naninirahan sa mga industriyal na lungsod ay pangunahing naglalaman ng 20% ​​iron oxide, 15% silicon oxide at 5% soot. Kasama rin sa alikabok sa industriya ang mga oxide ng iba't ibang metal at non-metal, na marami sa mga ito ay nakakalason. Ito ay mga oxide ng mangganeso, lead, molibdenum, vanadium, antimony, arsenic, tellurium. Ang alikabok at aerosol ay hindi lamang nagpapahirap sa paghinga, ngunit humantong din sa pagbabago ng klima, dahil ang mga ito ay nagpapakita ng solar radiation at nagpapahirap sa pag-alis ng init mula sa Earth.

Ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga dust collectors ay batay sa paggamit ng iba't ibang mga particle settling mechanism: gravitational settling, centrifugal force settling, diffusion settling, electric (ionization) settling, at ilang iba pa. Ayon sa paraan ng pagkolekta ng alikabok, ang mga aparato ay tuyo, basa at de-kuryenteng paglilinis.

Ang pangunahing criterion para sa pagpili ng uri ng kagamitan: ang pisikal at kemikal na mga katangian ng alikabok, ang antas ng paglilinis, ang mga parameter ng daloy ng gas (rate ng pag-agos). Para sa mga gas na naglalaman ng nasusunog at nakakalason na mga impurities, mas mainam na gumamit ng wet scrubbers.

Ang pangunahing direksyon ng pagprotekta sa kapaligiran mula sa polusyon ay ang paglikha ng mga teknolohiyang mababa ang basura na may saradong mga siklo ng produksyon at ang pinagsamang paggamit ng mga hilaw na materyales.

paglilinis - pag-alis (paghihiwalay, pag-trap) ng mga dumi mula sa iba't ibang media.

Ang mga kasalukuyang pamamaraan ng purification ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: non-catalytic (absorption at adsorption) at catalytic.

Neutralisasyon - paggamot ng mga impurities sa isang estado na hindi nakakapinsala sa mga tao, hayop, halaman at kapaligiran sa pangkalahatan.

Pagdidisimpekta - inactivation (deactivation) ng iba't ibang uri ng microorganisms sa gas-air emissions, likido at solid media.

Pag-aalis ng amoy - paggamot ng mga amoy (mga sangkap na may amoy) na nasa hangin, tubig o solidong media upang maalis o mabawasan ang tindi ng mga amoy.

Paglilinis ng mga gas mula sa carbon dioxide:

1. Pagsipsip ng tubig. Ang pamamaraan ay simple at mura, ngunit ang kahusayan sa paglilinis ay mababa, dahil ang maximum na kapasidad ng pagsipsip ng tubig ay 8 kg ng CO2 bawat 100 kg ng tubig.

2. Pagsipsip gamit ang mga solusyon sa ethanolamine: Karaniwang ginagamit ang monoethanolamine bilang sumisipsip, bagama't mas reaktibo ang triethanolamine.

3. Ang malamig na methanol ay isang magandang CO2 absorber sa 35°C.

4. Paglilinis gamit ang zeolite. Napakaliit ng mga molekula ng CO2: 3.1A, kaya ginagamit ang mga molecular sieves upang kunin ang CO2 mula sa natural na gas at alisin ang mga produktong basura (moisture at CO2) sa mga modernong sistemang nakahiwalay sa kapaligiran (mga spaceship, submarine, atbp.).

Paglilinis ng mga gas mula sa carbon monoxide:

  • Afterburning sa isang Pt/Pd catalyst.
  • Conversion (paraan ng adsorption).

Paglilinis ng mga gas mula sa nitrogen oxides .

Sa industriya ng kemikal, 80% ng pag-alis ng mga nitrogen oxide ay isinasagawa dahil sa mga pagbabago sa isang katalista:

1. Ang mga pamamaraan ng oxidative ay batay sa reaksyon ng oksihenasyon ng mga nitrogen oxide na sinusundan ng pagsipsip ng tubig:

  • Oksihenasyon ng ozone sa likidong bahagi.
  • Oksihenasyon na may oxygen sa mataas na temperatura.

2. Ang mga paraan ng pagbawi ay batay sa pagbabawas ng mga nitrogen oxide sa mga neutral na produkto sa pagkakaroon ng mga catalyst o sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura sa pagkakaroon ng mga ahente ng pagbabawas.

3. Mga paraan ng pag-sorption:

  • Adsorption ng nitrogen oxides sa pamamagitan ng mga may tubig na solusyon ng alkalis at CaCO3.
  • Adsorption ng nitrogen oxides sa pamamagitan ng solid sorbents (brown coal, peat, silica gels).

Paglilinis ng mga gas mula sa sulfur dioxide SO2:

1. Mga paraan ng paglilinis ng ammonia. Ang mga ito ay batay sa pakikipag-ugnayan ng SO2 sa isang may tubig na solusyon ng ammonium sulfite.

Ang resultang bisulfite ay madaling mabulok ng acid.

2. SO2 neutralization method, nagbibigay ng mataas na antas ng gas purification.

3. Catalytic na pamamaraan. Batay sa mga pagbabagong kemikal ng mga nakakalason na sangkap sa mga hindi nakakalason sa ibabaw ng mga catalyst:

  • paraan ng pyrolusite - oksihenasyon ng SO2 na may oxygen sa likidong bahagi sa pagkakaroon ng isang katalista - pyrolusite (MnO2); ang pamamaraan ay maaaring gamitin upang makagawa ng sulfuric acid.
  • Ang ozone catalytic method ay isang variation ng pyrolusite method at naiiba dito dahil ang oxidation ng Mn2+ hanggang Mn3+ ay isinasagawa sa isang ozone-air mixture.

Ang kahusayan sa paglilinis ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan: bahagyang presyon ng SO2 at O2 sa pinaghalong gas na nililinis; temperatura ng tambutso ng gas; presensya at mga katangian ng solid at gas na mga bahagi; ang dami ng mga gas na lilinisin; pagkakaroon at pagkakaroon ng mga bahagi; ang kinakailangang antas ng paglilinis ng gas.

Pagkatapos ng paglilinis, ang gas ay pumapasok sa atmospera at nawawala, habang ang polusyon sa hangin sa ibabaw na layer ay hindi dapat lumampas sa MPC.

Pang-industriya na paglilinis - ito ay paglilinis ng gas para sa layunin ng kasunod na pagtatapon o pagbabalik sa produksyon ng produktong hiwalay sa gas o naging isang hindi nakakapinsalang estado. Ang ganitong uri ng paglilinis ay isang kinakailangang yugto ng teknolohikal na proseso, habang ang teknolohikal na kagamitan ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng mga daloy ng materyal na may naaangkop na piping ng apparatus. Ang mga unloading cyclones, dust settling chambers, filters, adsorbers, scrubbers, atbp. ay maaaring gamitin bilang dust at gas collecting equipment.

Paglilinis ng sanitary - ito ay paglilinis ng gas mula sa natitirang nilalaman ng isang pollutant sa gas, na nagsisiguro sa pagsunod sa MPC na itinatag para sa huli sa hangin ng mga populated na lugar o industriyal na lugar. Ang paglilinis ng sanitary ng mga paglabas ng gas-air ay isinasagawa bago ang mga maubos na gas ay pumasok sa hangin sa atmospera, at ito ay sa yugtong ito na kinakailangan upang magbigay ng posibilidad ng pag-sample ng mga gas upang makontrol ang mga ito para sa nilalaman ng mga nakakapinsalang impurities.

Ang pagpili ng isang off-gas na paraan ng paglilinis ay nakasalalay sa mga tiyak na kondisyon ng produksyon at natutukoy ng isang bilang ng mga pangunahing kadahilanan:

Ang dami at temperatura ng mga maubos na gas;

Pinagsama-samang estado at physicochemical na katangian ng mga impurities;

Ang konsentrasyon at komposisyon ng mga impurities;

Ang pangangailangan upang mabawi o ibalik ang mga ito sa proseso ng teknolohiya;

Mga gastos sa kapital at pagpapatakbo;

sitwasyong ekolohikal sa rehiyon.

Mga kagamitan sa pagkolekta ng alikabok. Mga kagamitan sa pagkolekta ng alikabok depende sa paraan ng paghihiwalay ng alikabok mula sa daloy ng gas-hangin ay nahahati sa tuyo, kapag ang mga particle ng alikabok ay idineposito sa isang tuyong ibabaw, at basa, kapag ang paghihiwalay ng mga particle ng alikabok ay isinasagawa gamit ang mga likido.

Ang pagpili ng uri ng kolektor ng alikabok ay tinutukoy ng antas ng dustiness ng gas, ang pagpapakalat ng mga particle at ang mga kinakailangan para sa antas ng paglilinis nito.

Mga device para sa paglilinis ng gravity ay simple sa disenyo, ngunit higit sa lahat ay angkop para sa magaspang na pre-treatment ng mga gas. Ang pinakasimple ay mga silid ng alikabok. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pre-treatment ng mga gas mula sa magaspang na alikabok (na may laki ng particle na 100 microns o higit pa) at sa parehong oras para sa paglamig ng gas. Ang silid ay isang guwang o may mga istante na kahon ng hugis-parihaba na seksyon na may isang tipaklong sa ibaba upang mangolekta ng alikabok. Ang cross-sectional area ng chamber ay mas malaki kaysa sa lugar ng supply gas ducts, bilang isang resulta kung saan ang daloy ng gas ay gumagalaw nang dahan-dahan sa silid - mga 0.5 m / s, at ang alikabok ay naninirahan (Fig . 1).

Fig 1. Dust settling chamber: a - guwang; b - na may mga partisyon

Mga kalamangan ng kolektor ng alikabok:

1. may mababang aerodynamic drag;

2. madali at kumikita upang mapatakbo.

Mga disadvantages - bulkiness, mababang antas ng paglilinis.

Ang kahusayan ng kamara ay maaaring tumaas sa 80 - 85% kung ang mga partisyon ay ginawa sa loob ng kamara, pinatataas ang oras na nananatili ang gas dito. Karaniwan, ang mga silid ng pagkolekta ng alikabok ay itinatayo sa mga duct ng gas; gawa sila sa metal, ladrilyo, kongkreto, atbp.

Mga inertial dust collectors. Sa mga device na ito, dahil sa isang matalim na pagbabago sa direksyon ng daloy ng gas, ang mga particle ng alikabok sa pamamagitan ng inertia ay tumama sa reflective surface at nahuhulog sa conical na ilalim ng dust collector, mula sa kung saan sila ay patuloy o pana-panahong inaalis mula sa device sa pamamagitan ng pagdiskarga. aparato. Ang pinakasimpleng mga kolektor ng alikabok ng ganitong uri ay tagakolekta ng alikabok(mga bag) na ipinapakita sa fig. 2. Pinapanatili din nila ang malalaking bahagi lamang ng alikabok, ang antas ng paglilinis ay 50 - 70%.

kanin. 2. Inertial dust collectors (dust collectors): a - may partition; b - na may gitnang tubo

Sa mas kumplikado louvered Kinukuha ng mga device ang mga particle na may sukat na 50 microns o higit pa. Ang mga ito ay idinisenyo upang linisin ang malalaking volume ng gas-air emissions. Ang mga louvre ay binubuo ng mga magkakapatong na hanay ng mga plato o singsing na may mga puwang na 2-3 mm, at ang buong ihawan ay binibigyan ng ilang taper upang mapanatili ang isang pare-pareho ang rate ng daloy ng gas. Ang daloy ng gas, na dumadaan sa rehas na bakal sa bilis na 15 m/s, ay biglang nagbabago ng direksyon. Ang mga malalaking particle ng alikabok, na tumatama sa mga hilig na eroplano ng grating, ay makikita ng pagkawalang-galaw mula sa huli hanggang sa axis ng kono at idineposito. Ang gas na napalaya mula sa magaspang na alikabok ay dumadaan sa rehas na bakal at inalis mula sa apparatus. Bahagi ng daloy ng gas sa halagang 5-10% ng kabuuang daloy na sinipsip mula sa espasyo sa harap ng louvre ay naglalaman ng pangunahing dami ng alikabok at ipinadala sa bagyo, kung saan ito ay napalaya mula sa alikabok at pagkatapos ay sumali sa pangunahing daloy ng gas na puno ng alikabok. Ang antas ng paglilinis ng gas mula sa alikabok na mas malaki sa 25 µm ay humigit-kumulang 60% (Larawan 3). Ang mga pangunahing disadvantages ng louvered dust collectors ay ang kumplikadong pag-aayos ng apparatus at ang abrasive wear ng louvered elements.

kanin. 3. Inertial louvered dust collector: 1 - inertial apparatus; 2 - bagyo; 3 - louvre

Ang mga karaniwang ginagamit na kolektor ng alikabok ay mga bagyo , ang pagkilos nito ay batay sa paggamit ng puwersang sentripugal. Ang pinaghalong dust-gas ay tangential na pumapasok sa device sa pamamagitan ng fitting at nakakakuha ng direktang paggalaw pababa sa spiral. Sa kasong ito, ang mga particle ng alikabok ay itinapon sa pamamagitan ng centrifugal force sa dingding ng cyclone, nahuhulog at nakolekta sa receiving hopper. Ang alikabok ay pana-panahong dini-discharge mula sa hopper sa pamamagitan ng shutter. Ang nalinis na hangin ay pinatalsik sa pamamagitan ng gitnang tubo mula sa aparato.

Ang kahusayan ng pagkolekta ng alikabok sa isang cyclone ay direktang proporsyonal sa masa ng mga particle at inversely proporsyonal sa diameter ng apparatus. Samakatuwid, sa halip na isang malaking cyclone, ipinapayong maglagay ng ilang mas maliliit na cyclone nang magkatulad. Ang ganitong mga aparato ay tinatawag grupo ng mga bagyo ng baterya .

Para sa pagdalisay ng malalaking volume ng mga gas na may non-coalescing solid particle ng medium dispersion, posibleng gamitin mga multicyclone (Larawan 4) . Sa mga device na ito, ang rotational movement ng dust at gas flow ay inayos gamit ang isang espesyal na guide device (socket o screw) na matatagpuan sa bawat elemento ng cyclone. Ang mga multicyclone, na binubuo ng mga elemento na may diameter na 40 - 250 mm, ay nagbibigay ng mataas (hanggang 85-90%) na antas ng paglilinis ng gas mula sa mga pinong particle na may diameter na mas mababa sa 5 microns.

kanin. 4 Multicyclone at ang elemento nito

Ang mga bagyo ay mabisang tagakolekta ng alikabok, ang antas ng paglilinis nito ay nakasalalay sa laki ng butil at maaaring umabot sa 95% (na may sukat ng butil na higit sa 20 microns) at 85% (na may sukat ng butil na higit sa 5 microns).

Ang mga disadvantages ng cyclones ng lahat ng mga disenyo ay kinabibilangan ng medyo mataas na aerodynamic resistance (400 - 700 Pa), makabuluhang nakasasakit na pagsusuot ng mga dingding ng apparatus, ang posibilidad ng muling pagpasok ng alikabok na nanirahan sa kolektor ng alikabok dahil sa labis na karga ng gas at pagtagas. Bilang karagdagan, ang mga cyclone ay hindi epektibong nakakakuha ng mga polydisperse na alikabok na may diameter ng particle na mas mababa sa 10 μm at isang mababang density ng materyal.

Upang maalis ang mga pagkukulang ng mga bagyo na binuo vortex dust collectors (VPU), na nabibilang din sa mga direct-flow device ng centrifugal action. Mayroong dalawang uri ng WPU - nozzle at bladed (5, a, b).

kanin. 5 Vortex dust collectors

Sa ganitong uri ng mga device, ang maalikabok na gas ay pumapasok sa silid 1 sa pamamagitan ng inlet pipe na may paddle swirler 5 ng uri ng "socket" at isang fairing. 4. Ang annular space sa paligid ng inlet pipe ay nabuo sa pamamagitan ng isang retaining washer 2, ang posisyon at mga sukat nito ay tinitiyak ang hindi maibabalik na pag-deposito ng alikabok sa dust bin. Ang fairing ay nagdidirekta sa daloy ng maalikabok na gas sa mga dingding ng apparatus at pataas, at ang jet ng pangalawang hangin na lumalabas sa nozzle 3 dahil sa kanilang tangentially inclined arrangement, ginagawa nilang rotational ang flow movement. Ang mga puwersang sentripugal na nagmumula sa daloy ng hangin ay nagtatapon ng mga particle ng alikabok sa mga dingding ng aparato, at mula doon, sila, kasama ang spiral air flow, ay nakadirekta pababa.

Sa mga kaso kung saan katanggap-tanggap ang humidification ng gas na lilinisin, mag-apply hydro dust collectors. Sa mga device na ito, ang maalikabok na daloy ay dumarating sa likido o sa mga ibabaw na nadidiligan nito. Ang mga kolektor ng basang alikabok ay naiiba sa mga tuyo sa mas mataas na kahusayan sa medyo mababang halaga. Ang mga ito ay lalong epektibo para sa paglilinis ng mga gas-air emissions na naglalaman ng nasusunog at sumasabog, pati na rin ang mga malagkit na sangkap.

Maaaring gamitin ang mga wet cleaning device upang linisin ang mga gas mula sa mga pinong alikabok na may laki ng particle na 0.1 microns, gayundin mula sa gas at mga singaw na nakakapinsalang sangkap.

Ang mga wet dust collectors ay nahahati sa limang grupo:

1 - mga scrubber;

2 - wet centrifugal dust collectors;

3 - magulong dust collectors;

4 - foam apparatus;

5 - tagakolekta ng alikabok ng fan.

Ang pinakasimple at pinakakaraniwang mga aparato para sa paglilinis at paglamig ng mga gas ay guwang at nakaimpake na mga scrubber .

kanin. 6 Scrubber: a- guwang; 6 - nakaimpake

Ang mga ito ay patayong cylindrical na mga haligi, sa ibabang bahagi kung saan ang maalikabok na gas ay ipinakilala, at ang atomized na likido ay ibinibigay mula sa itaas sa pamamagitan ng mga nozzle. Ang purified gas ay inalis mula sa itaas na bahagi ng apparatus, at ang tubig na may nakulong na alikabok sa anyo ng putik ay nakolekta sa ilalim ng scrubber. Ang antas ng paglilinis mula sa alikabok na may laki ng butil na higit sa 5 microns ay maaaring higit sa 90%.

Ang pinakamataas na resulta ng paglilinis ay nakakamit kapag gumagamit ng mga magaspang na spray nozzle na bumubuo ng mga patak na may diameter na 0.5 - 1.0 mm. Upang mabawasan ang spray entrainment, ang bilis ng nalinis na gas sa scrubber ay hindi dapat lumampas sa 1.0 - 1.2 m/s.

Ang mga naka-pack na scrubber ay puno ng iba't ibang naka-pack na katawan (Raschig rings, Berle saddles, mesh, fiberglass, atbp.) na inilatag sa isang grid ng suporta. Kasabay ng pagkuha ng alikabok sa kumplikadong ibabaw ng mga naka-pack na katawan, ang pagsipsip ng mga indibidwal na bahagi ng pinaghalong gas ay maaari ding mangyari. Ang hydraulic resistance ng isang naka-pack na scrubber ay nakasalalay sa bilis ng gas (kadalasan ito ay 0.8 - 1.25 m/s), density ng irigasyon, taas ng packing, at ilang iba pang mga parameter, at ito ay nasa hanay na 300 - 800 Pa.

Centrifugal wet dust collectors ay ang pinakamalaking pangkat ng mga aparatong naghihiwalay para sa iba't ibang layunin.

kanin. 7. Water film cyclone (CWP)

Ang panloob na dingding ng kaso ng apparatus 3 pinatubigan ng tubig na ibinibigay mula sa kolektor 5 sa pamamagitan ng isang nozzle 4, na naka-install sa isang anggulo ng 300 pababang padaplis sa panloob na ibabaw ng pabahay. Upang maiwasan ang splashing, ang spray ng tubig ay tumutugma sa direksyon ng pag-ikot ng maalikabok na daloy ng gas. Sa ilalim ng device ay may water seal 6.

Mula sa magulong dust collectors Sa mga nagdaang taon, ang mga scrubber ng Venturi (Larawan 8) ay nakakuha ng malawak na katanyagan, ang mataas na kahusayan na ginagawang posible na magbigay ng paglilinis ng gas para sa halos anumang konsentrasyon ng nakolektang alikabok. Ang mga aparatong ito ay madaling gawin, i-install at patakbuhin, ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliliit na sukat.

kanin. 8. Venturi scrubber

AT Venturi scrubber maalikabok na gas sa pamamagitan ng isang confuser 3 ay pinapakain sa leeg 2, kung saan, dahil sa pagbaba sa libreng seksyon ng apparatus, ang bilis ng daloy ay tumataas sa 30 - 200 m / s. Ang tubig ay ibinibigay sa confuser zone. Kapag inihalo sa isang stream ng gas, ito ay nagkakalat sa maliliit na patak. Sa leeg 2 at diffuser 1 ang mga particle ng alikabok na nakapaloob sa maalikabok na hangin ay pinagsama sa mga patak ng tubig, magbasa-basa, mag-coagulate at inilabas sa separator sa anyo ng putik 4 (tagasalo ng patak). Ang tubig ay maaaring ibigay sa scrubber sa iba't ibang paraan, gayunpaman, ang pinakakaraniwang paraan ay ang pagbibigay ng likido sa confuser.

Halos lahat ng kilalang uri ng hydromechanical na aparato para sa paghihiwalay ng mga hindi magkakatulad na sistema (mga separator, cyclone, foam device, electrostatic precipitator, atbp.) ay ginagamit bilang mga drop eliminator. Kadalasan, ginagamit ang mga cyclone ng iba't ibang uri.

Sa industriya ng republika ay malawakang ginagamit mga foam machine :

kanin. 9. Mga foam machine

Sa mga kolektor ng alikabok na ito, ang isang maalikabok na daloy ng hangin ay dumadaan sa isang layer ng likido sa bilis na 2-3 m/s (lumampas sa bilis ng libreng paglutang ng mga bula ng hangin sa panahon ng bulubok), bilang isang resulta kung saan ang mga kondisyon ay nilikha para sa pagbuo. ng isang layer ng lubos na magulong foam. Ang mga foam machine ay ibinibigay sa dalawang uri: na may mga bigong grating (Larawan 9, a) at overflow grate (Larawan 9, b). Sa mga device na may bigong rehas na bakal, ang lahat ng likido para sa pagbuo ng foam layer ay nagmumula sa irigasyon. 3 sa mga rehas na bakal 4, bumabagsak sa mga butas nito papunta sa mas mababang rehas na bakal, at pagkatapos, kasama ang putik, ay tinanggal mula sa aparato. Ang maalikabok na daloy ng hangin ay pumapasok sa katawan ng apparatus 1 mula sa ibaba, na bumubuo ng isang layer ng foam sa mga grating kapag nakikipag-ugnayan sa tubig. Upang mahuli ang mga splashes ng tubig, isang drop catcher 2 ay naka-install sa itaas na bahagi ng apparatus.

Ang pangunahing kawalan ng mga foam apparatus ay ang pagiging sensitibo sa mga pagbabago sa daloy ng rate ng gas na lilinisin. Sa kasong ito, naging imposible na mapanatili ang isang layer ng foam sa buong lugar ng rehas na bakal: sa mga rate ng daloy ng gas na mas mababa sa pinakamainam, ang foam ay hindi maaaring mabuo nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng rehas na bakal, at sa mataas na rate ng daloy, ang layer ng foam ay hindi rin pantay at nalilipad pa nga sa ilang lugar. Ito ay humahantong sa isang pambihirang tagumpay ng mga hilaw na gas, nadagdagan ang spray entrainment at, bilang isang resulta, isang matalim na pagbaba sa kahusayan ng apparatus.

Upang tagakolekta ng alikabok ng fan isama ang tuyo at basa na mga rotoclone (Larawan 10), na malawakang ginagamit sa ibang bansa.

kanin. 10. Rotoclone

Sa kakanyahan, ang mga ito ay pinagsamang mga kolektor ng alikabok, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay batay sa pag-aalis ng alikabok sa pamamagitan ng mga irigasyon na ibabaw, ang pagkilos ng mga inertial at centrifugal na puwersa, pag-spray ng tubig, atbp. Halimbawa, ang maalikabok na hangin ay sinipsip sa pamamagitan ng gitnang tubo 3 sa katawan 2 ng isang basang rotoclone, habang ang mga particle ng alikabok ay itinapon sa mga blades 1 ng isang espesyal na profile, na binasa ng tubig na ibinibigay mula sa mga spray nozzle 4. Ang mga particle ng alikabok ay moistened, coagulated at dumating sa anyo ng putik sa ibabang bahagi ng apparatus, mula sa kung saan sila ay inalis sa pamamagitan ng pipe 5 sa sump.

Ang kahusayan ng wet dust collectors ay nakasalalay sa malaking lawak sa pagkabasa ng alikabok. Kapag kumukuha ng mahinang basang alikabok, isang surfactant ang ipinapasok sa tubig ng irigasyon.

Ang mga disadvantages ng wet dust collection ay kinabibilangan ng: mataas na pagkonsumo ng tubig, ang kahirapan sa paghihiwalay ng nakulong na alikabok mula sa putik, ang posibilidad ng kaagnasan ng kagamitan sa panahon ng pagproseso ng mga agresibong gas, isang makabuluhang pagkasira sa mga kondisyon para sa pagpapakalat sa pamamagitan ng mga tubo ng pabrika ng mga gas na tambutso. dahil sa pagbaba ng kanilang temperatura. Bilang karagdagan, ang mga wet dust collectors ay nangangailangan ng malaking halaga ng kuryente upang mag-supply at mag-spray ng tubig.

Pagsala- ay kumakatawan sa pinaka-radikal na solusyon sa problema ng gas purification mula sa solid impurities, ay nagbibigay ng isang antas ng purification ng 99-99.9% sa katamtamang kapital at operating gastos. Kaugnay ng tumaas na mga kinakailangan para sa antas ng paglilinis ng gas sa mga nakaraang taon, mayroong isang malinaw na kalakaran patungo sa pagtaas ng proporsyon ng mga filter na ginamit kumpara sa mga basang scrubber at electrostatic precipitator.

mga filter tinatawag na mga aparato kung saan ang maalikabok na hangin ay dumaan sa mga buhaghag na materyales na maaaring maka-trap o mamuo ng alikabok. Ang paglilinis ng magaspang na alikabok ay isinasagawa sa mga filter na puno ng coke, buhangin, graba, mga nozzle ng iba't ibang mga hugis at kalikasan. Para sa paglilinis mula sa pinong alikabok, ginagamit ang mga filter na materyales tulad ng papel, mesh, non-woven na materyales, felt o tela na may iba't ibang densidad. Ginagamit ang papel upang linisin ang hangin o gas sa atmospera na may mababang nilalaman ng alikabok.

Ginagamit sa mga pang-industriyang kapaligiran tela, o manggas, mga filter. Ang mga ito ay nasa anyo ng isang tambol, mga bag ng tela o mga bulsa, na gumagana nang magkatulad. Ang mga particle ng alikabok, na naninirahan sa materyal na pang-filter, ay lumikha ng isang layer na may mga pores na mas maliit kaysa sa materyal ng filter, kaya ang kakayahan sa pag-trap ng layer ng alikabok ay tumataas, ngunit sa parehong oras, ang aerostatic resistance nito ay tumataas din.

Sa mga uri ng filter na device para sa pag-alis ng alikabok, ang pinakamalawak na ginagamit ay mga filter ng tela (bag).(Larawan 11).

kanin. 11. Bag filter

Ang mga manggas ng tela ay gawa sa koton, lana, dacron, nylon, polypropylene, teflon, fiberglass at iba pang mga materyales. Kadalasan, ang mga silicone coating ay inilalapat sa mga tela upang mapabuti ang flex resistance, heat resistance, shrink resistance, abrasion resistance, o mapabuti ang fabric regeneration. Ang pagpili ng materyal ng filter ay depende sa mga kondisyon ng operating. Ang antas ng paglilinis ng mga gas mula sa alikabok na may wastong operasyon ng mga filter ay maaaring umabot sa 99.9%.

Ang mga disadvantages ng mga filter ng bag ay ang pagiging kumplikado ng pag-aalaga sa tela ng mga bag at ang mataas na pagkonsumo ng metal ng mga aparato, dahil ang pag-stretch ng mga bag ay isinasagawa sa tulong ng mga timbang.

Sa industriya, ang isang malaking bilang ng mga disenyo ng filter na gawa sa mga porous na materyales ay malawakang ginagamit para sa pinong paglilinis ng mga gas mula sa alikabok at nakakalason na mga dumi. Kabilang dito ang mga filter na may semi-rigid na mga baffle sa pag-filter na gawa sa mga ultra-manipis na polymeric na materyales (Petryanov filter) na may paglaban sa init, lakas ng makina at paglaban sa kemikal. Kabilang sa maraming mga disenyo ng filter ng ganitong uri, ang pinakamalawak na ginagamit mga filter ng frame(Larawan 12).

kanin. 12 Frame filter na may telang FP

Ang filter ay binuo mula sa tatlong-panig na mga frame 1 sa paraang ang dulong bahagi ay salit-salit sa kanan, pagkatapos ay sa kaliwa. Ang filter partition 2 ay inilatag tulad ng ipinapakita sa diagram (Larawan 12 ). Ang hangin ay dumadaan sa mga puwang sa pagitan ng mga frame, na-filter sa pamamagitan ng filter partition at mga labasan na nalinis mula sa kabilang panig. Ang pakete ng mga frame ay inilagay sa kaso 4. Upang maiwasan ang mga web na kumonekta sa isa't isa sa ilalim ng presyon ng daloy ng hangin, ang mga corrugated separator ay inilalagay sa pagitan nila 3 (Larawan 12, a, b, c, d, e). Sa gilid ng pasukan ng maalikabok na daloy, mayroong isang flange sa katawan 5 na may nakadikit na gasket na goma 6. Ang pabahay ng filter ay gawa sa playwud, plastik, metal.

Maraming mga istraktura ang kilala landing filter box-type na may nozzle na gawa sa fiberglass, slag wool at iba pang fibrous na materyales. Ang kapal ng packing ay 100 mm na may packing density na 100 kg/m3 at isang filtration rate na 0.1 - 0.3 m/s. Ang aerodynamic resistance ng naturang mga filter ay 450 - 900 Pa. hugis kahon, o cassette, mga filter ay karaniwang ginagamit para sa paglilinis ng mga gas ng bentilasyon sa mababang temperatura (30-40 °C) at mababang nilalaman ng paunang alikabok sa pagkakasunud-sunod na 0.1 g/m3.

Mga electrostatic precipitator ay ginagamit upang linisin ang mga maalikabok na gas mula sa pinakamaliit na particle ng alikabok, mga fog na hanggang 0.01 microns ang laki. Ang mga pang-industriyang electrostatic precipitator ay nahahati sa dalawang grupo: single-stage (single-zone), kung saan ang ionization at air purification ay nangyayari nang sabay-sabay, at dalawang-stage (two-zone), kung saan ang ionization at air purification ay isinasagawa sa iba't ibang bahagi ng ang kagamitan.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga electrostatic precipitator ay nahahati sa lamellar at tubular, horizontal at vertical, two-field at multi-field, one- at multi-section, tuyo at basa.

Sa fig. Ipinapakita ng 13 ang mga diagram ng tubular (a) at lamellar (b) mga electrostatic precipitator.

kanin. labintatlo.Mga scheme ng electrostatic precipitator

Sa katawan 1 ng tubular electrostatic precipitator mayroong pagkolekta ng mga electrodes na 2 3-6 m ang taas, na gawa sa mga tubo na may diameter na 150-300 mm. Ang mga electrodes ng Corona ay nakaunat sa kahabaan ng axis ng mga tubo 3 na may diameter na 1.5-2 mm, na naayos sa pagitan ng mga frame 4. Itaas na frame 4 konektado sa bushing insulator 5. May distribution grid 6.

Sa isang plate electrostatic precipitator (Fig. 13, b) corona electrodes 3 nakaunat sa pagitan ng mga parallel na ibabaw ng pagkolekta ng mga electrodes 2. Ang mga distansya ay 250 - 350 mm. Ang mga dingding ng metal case ay nagsisilbing dalawang matinding electrodes. Kung ang boltahe ng electric field sa pagitan ng mga electrodes ay lumampas sa kritikal, na sa presyon ng atmospera at temperatura na 15 ° C ay 15 kV / cm, kung gayon ang mga molekula ng hangin sa aparato ay ionized at nakakakuha ng mga positibo at negatibong singil. Ang mga ion ay lumilipat patungo sa magkasalungat na sisingilin na elektrod, nakakatugon sa mga particle ng alikabok sa kanilang daan, inilipat ang kanilang singil sa kanila, at sila naman, pumunta sa elektrod. Nang maabot ito, ang mga particle ng alikabok ay bumubuo ng isang layer, na inalis mula sa ibabaw ng elektrod sa pamamagitan ng epekto, panginginig ng boses, paghuhugas, atbp.

Ang isang mataas na boltahe na direktang kasalukuyang (50 - 100 kV) ay ibinibigay sa electrostatic precipitator sa korona (karaniwang negatibo) at mga electrodes sa pagkolekta. Ang mga electrostatic precipitator ay nagbibigay ng mataas na antas ng paglilinis. Sa mga bilis ng gas sa tubular electrostatic precipitators mula 0.7 hanggang 1.5 m / s, at sa lamellar mula 0.5 hanggang 1.0 m / s, posible na makamit ang isang antas ng paglilinis ng gas malapit sa 100%. Ang mga filter na ito ay may mataas na throughput. Ang mga disadvantages ng mga electrostatic precipitator ay ang kanilang mataas na gastos at pagiging kumplikado sa operasyon.

Mga aparatong ultrasonic ay ginagamit upang mapabuti ang kahusayan ng mga cyclone o bag filter. Ang ultratunog na may mahigpit na tinukoy na dalas ay humahantong sa coagulation at coarsening ng dust particle. Ang pinakakaraniwang pinagmumulan ng ultrasound ay iba't ibang uri ng sirena. Ang mga Ultrasonic dust collectors ay nagbibigay ng medyo magandang epekto sa mataas na konsentrasyon ng alikabok sa gas na nililinis. Upang madagdagan ang kahusayan ng aparato, ang tubig ay ibinibigay dito. Ang mga ultrasonic installation na may kumbinasyon sa isang cyclone ay ginagamit upang makuha ang soot, ambon ng iba't ibang mga acid.

Pagsipsip- ay ang proseso ng pagsipsip ng mga gas o singaw mula sa mga pinaghalong gas o singaw ng mga likidong sumisipsip - sumisipsip. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng pisikal at kemikal na pagsipsip. Sa pisikal na pagsipsip ang mga molecule ng absorbent substance (absorptive) ay hindi pumapasok sa isang kemikal na reaksyon sa mga molecule ng absorbent. Sa kasong ito, mayroong isang tiyak na equilibrium pressure ng sangkap sa itaas ng solusyon. Ang proseso ng pagsipsip ay nagaganap hanggang ang bahagyang presyon ng target na bahagi sa bahagi ng gas ay mas mataas kaysa sa presyon ng balanse sa solusyon.

Sa pagsipsip ng kemikal Ang mga molekulang sumisipsip ay pumapasok sa pakikipag-ugnayan ng kemikal sa mga aktibong sangkap ng sumisipsip, na bumubuo ng isang bagong tambalang kemikal. Sa kasong ito, ang equilibrium pressure ng sangkap sa ibabaw ng solusyon ay bale-wala kumpara sa pisikal na pagsipsip, at ang kumpletong pagkuha nito mula sa gaseous medium ay posible.

Ang proseso ng pagsipsip ay pumipili at nababaligtad.

Selectivity- ito ay ang pagsipsip ng isang tiyak na target na sangkap (absorbent) mula sa isang timpla gamit ang isang sumisipsip ng isang tiyak na uri. Ang proseso ay nababaligtad, dahil ang hinihigop na sangkap ay maaaring makuha muli mula sa sumisipsip (desorption) at ang sumisipsip ay maaaring magamit muli sa proseso.

Sa fig. Ang 14 ay nagpapakita ng isang schematic diagram ng isang absorption plant para sa pagkuha ng target na component mula sa isang gas mixture.

kanin. 14. Schematic diagram ng proseso ng absorption-desorption

Ang pinaghalong gas ay pumapasok sa absorber 1, kung saan ito ay nakikipag-ugnayan sa cooled absorbent, na piling sumisipsip sa extractable component (absorbent). Ang gas na nalinis mula sa sangkap ay tinanggal, at ang solusyon sa exchanger 4, ay pinainit dito at pinapakain ng pump 5 sa desorber 3, kung saan ang hinihigop na bahagi ay nakuha mula dito sa pamamagitan ng pag-init ng absorber na may singaw ng tubig. Ang absorber ay napalaya mula sa target na bahagi ng bomba 6 napupunta muna sa heat exchanger 4, kung saan ito ay pinalamig, na nagbibigay ng init sa puspos na sumisipsip, pagkatapos ay sa pamamagitan ng refrigerator 2 muli itong pumasok sa absorber para sa patubig.

Ang mga absorbent na ginamit ay dapat na matunaw nang maayos ang nakuhang gas, may pinakamababang presyon ng singaw upang marumihan ang purified gas na may sumisipsip na singaw nang kaunti hangga't maaari, maging mura, at hindi maging sanhi ng kaagnasan ng kagamitan.

Upang linisin ang mga gas mula sa carbon dioxide, ang tubig, mga solusyon sa ethanolamine, at methanol ay ginagamit bilang mga sumisipsip.

Ang paglilinis mula sa hydrogen sulfide ay isinasagawa gamit ang mga solusyon ng ethanolamines, may tubig na mga solusyon ng Na2CO3, K2CO3, NH3 (na may kasunod na oksihenasyon ng hinihigop na H2S na may air oxygen upang makakuha ng elemental na asupre).

Upang linisin ang mga gas mula sa sulfur dioxide, ginagamit ang mga paraan ng ammonia, paraan ng dayap, paraan ng mangganeso.

Upang alisin ang carbon monoxide, ito ay hinihigop ng mga solusyon sa tanso-ammonia.

Ang proseso ng pagsipsip ay nagaganap sa interface, kaya ang absorber ay dapat magkaroon ng pinaka-binuo na contact surface sa pagitan ng likido at gas. Ayon sa paraan ng pagbuo ng ibabaw na ito, ang mga absorbers ay maaaring nahahati sa ibabaw, nakaimpake at bulubok absorbers. Ang mga pang-ibabaw na sumisipsip ay hindi mahusay at ginagamit upang sumipsip lamang ng lubos na natutunaw na mga gas. Ang pinakakaraniwang unibersal na uri ay mga naka-pack na absorbers. Mayroon silang mas binuo na contact surface, simple sa disenyo, at maaasahan. Malawakang ginagamit ang mga ito upang linisin ang mga gas mula sa mga nitrogen oxide, SO2, CO2, CO, C12 at ilang iba pang mga sangkap.

Ang mas compact, ngunit mas kumplikado din sa disenyo, ay mga bubbling absorbers, kung saan ang gas ay bumubula sa isang layer ng absorbent na inilagay sa isang column sa mga tray.

Ang mas perpekto ay ang mga sumisipsip ng bula. Sa mga device na ito, ang likidong nakikipag-ugnayan sa gas ay dinadala sa estado ng foam, na nagbibigay ng malaking contact surface sa pagitan ng sumisipsip at ng gas, at, dahil dito, mataas na kahusayan sa paglilinis.

Sa pangkalahatan, ang anumang mass transfer apparatus na ginagamit sa industriya ng kemikal ay maaaring gamitin bilang absorbers.

Adsorption - batay sa pumipili na pagkuha ng mga impurities mula sa gas sa tulong ng mga adsorbents - mga solido na may binuo na ibabaw. Ang mga adsorbents ay dapat magkaroon ng mataas na kapasidad ng pagsipsip, selectivity, thermal at mechanical stability, mababang resistensya sa daloy ng gas, at madaling paglabas ng adsorbed substance. Ang mga aktibong carbon, silica gel, synthetic at natural na zeolite ay pangunahing ginagamit bilang mga adsorbents.

mga aktibong carbon ay butil-butil o powdered carbon adsorbents na ginawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya mula sa coal, peat, polymers, coconut pit, kahoy at iba pang hilaw na materyales. Ginagamit ang mga gas at recuperative coal para linisin ang mga gas-air emissions.

Ang mga gas coal ay ginagamit upang makuha ang medyo mahinang sorbed substance na may maliit na konsentrasyon. Kung ang konsentrasyon ng target na bahagi sa daloy ng gas ay makabuluhan, kung gayon sa kasong ito kinakailangan na gumamit ng mga recuperative coals.

mga silica gel ay mga mineral adsorbents na may regular na istraktura ng butas. Ginagawa ang mga ito sa dalawang uri: bukol (mga butil ng hindi regular na hugis) at butil (mga butil ng spherical o hugis-itlog na hugis). Ang mga silica gel ay solidong vitreous o opaque na butil na 0.2 - 7.0 mm ang laki, bulk density 400 - 900 kg/m3. Ang mga silica gel ay pangunahing ginagamit para sa pagpapatuyo ng hangin, mga gas at pagsipsip ng mga singaw ng mga polar substance, tulad ng methanol.

Malapit sa mga katangian sa silica gels ay alumogels (aktibong alumina), na ginawa ng industriya sa anyo ng mga cylindrical granules (2.5-5.0 mm ang lapad at 3.0-7.0 mm ang taas) at sa anyo ng mga bola (na may average na diameter na 3-4 mm).

Mga Zeolite (molecular sieves) ay mga sintetikong aluminosilicate crystalline substance na may mataas na kapasidad sa pagsipsip at mataas na selectivity kahit na sa napakababang nilalaman ng isang partikular na substance (adsorbent) sa gas.

Sa pamamagitan ng pinagmulan, ang mga zeolite ay nahahati sa natural at synthetic. Ang mga natural na zeolite ay kinabibilangan ng mga mineral tulad ng clinoptilolite, mordenite, erionite, chabazite, atbp. Ang mga sintetikong zeolite ay nailalarawan sa pamamagitan ng halos perpektong homogenous na microporous na istraktura at ang kakayahang piliing mag-adsorb ng maliliit na molekula sa mababang konsentrasyon ng adsorbed component.

Ang adsorption ay isinasagawa pangunahin sa mga batch adsorber. Ang gas na dadalisayin ay dumadaan mula sa itaas hanggang sa ibaba sa pamamagitan ng adsorbent bed. Ang proseso ng pagsipsip ng adsorbent ay nagsisimula sa tuktok na layer ng sorbent, pagkatapos ay unti-unting gumagalaw pababa ang harap ng pagsipsip, na kinukuha ang lahat ng mga layer nito, at pagkatapos na maubos ang kapasidad ng pagsipsip ng lahat ng mga layer, ang hinihigop na bahagi na "breakthrough" ay nangyayari, na nagpapahiwatig na ang apparatus ay dapat ilipat sa proseso ng desorption.

Ang desorption ay karaniwang isinasagawa gamit ang live na singaw na ibinibigay mula sa ibaba, na nag-aalis ng produkto na hinihigop nito (adsorbate) mula sa sorbent at pumapasok sa condenser, kung saan ang produkto ay nahihiwalay sa tubig.

Ang mga batch adsorber ay simple at maaasahan. Ang kanilang mga disadvantages ay ang periodicity ng proseso, mababang produktibidad at medyo mababang kahusayan.

Ang mga tuluy-tuloy na proseso ng adsorption purification ng mga gas ay isinasagawa sa isang fluidized bed ng adsorbent.

Sa fig. Ang 15 ay nagpapakita ng isang schematic diagram ng adsorption gas purification na may circulating fluidized adsorbent.

kanin. 15. Schematic diagram ng adsorption gas purification na may circulating fluidized adsorbent

Ang gas na dadalisayin ay ipinapasok sa adsorber 1 sa isang rate na ang isang fluidized bed ng adsorbent 3 ay nabuo at pinananatili sa loob nito, kung saan ang mga target na bahagi ay nasisipsip. Ang ilang bahagi ng adsorbent ay patuloy na ibinababa sa desorber 2 para sa pagbabagong-buhay, na isinasagawa ng displacing agent na ibinibigay sa ilalim ng desorber. Ang isang fluidized bed ng adsorbent ay pinananatili din sa desorber, ang adsorbate ay nakuha mula dito at inalis mula sa system. Ang regenerated adsorbent ay ibinalik sa adsorber 1.

Ang mga fluidized bed adsorber ay kumplikado sa disenyo at nangangailangan ng tumpak na kontrol sa proseso.

Plano

Panimula

1. Mga pamamaraan para sa paglilinis ng kapaligiran

2. Atmospheric bioremediation

Konklusyon

Bibliograpiya

Panimula

Ang problema ng paglilinis ng hangin sa lugar ng buhay ng tao mula sa iba't ibang polusyon na ipinakilala ng industriya, mula sa aerosol at bakterya ay isa sa mga pinaka-kagyat na problema. Ang mga Treatises sa paksa ay lumilitaw nang higit at mas madalas bilang isang sigaw ng nalalapit na sakuna. Ang tanong na ito ay nakakuha ng espesyal na kabuluhan pagkatapos ng pag-imbento ng atomic at hydrogen bomb, dahil ang hangin sa atmospera ay naging mas puspos ng mga fragment ng nuclear decay. Ang mga fragment na ito sa anyo ng mga highly dispersed suspended substance ay tumataas sa atmospera sa isang napakataas na taas sa panahon ng pagsabog, pagkatapos ay kumalat sa buong karagatan sa atmospera sa maikling panahon at unti-unting nahuhulog sa ibabaw ng lupa sa anyo ng pinong radioactive dust, o dinadala ng ulan - ulan at niyebe. At sila ay isang banta sa mga tao saanman sa ibabaw ng ating planeta.

1. Mga pamamaraan para sa paglilinis ng kapaligiran

Ang lahat ng mga pamamaraan ng paglilinis ay nahahati sa pagbabagong-buhay at nakasisira . Ang una ay nagpapahintulot sa mga bahagi ng paglabas na maibalik sa produksyon, ang huli ay binabago ang mga sangkap na ito sa hindi gaanong nakakapinsala.

Ang mga pamamaraan para sa paglilinis ng mga emisyon ng gas ay maaaring nahahati sa ang uri ng sangkap na pinoproseso(paglilinis mula sa aerosol - mula sa alikabok at fog, paglilinis mula sa acidic at neutral na mga gas, at iba pa).

  • Mga pamamaraan ng paglilinis ng elektrikal.

Sa pamamaraang ito ng paglilinis, ang daloy ng gas ay ipinadala sa electrostatic precipitator, kung saan ito ay dumadaan sa espasyo sa pagitan ng dalawang electrodes - corona at precipitation. Ang mga particle ng alikabok ay sinisingil, lumipat sa electrode ng pagkolekta, at pinalabas dito. Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin upang linisin ang alikabok na may resistivity na 100 hanggang 100 milyong ohm*m. Ang mga alikabok na may mas mababang resistivity ay agad na pinalabas at lumilipad, at ang mga alikabok na may mas mataas na resistivity ay bumubuo ng isang siksik na insulating layer sa collecting electrode, na makabuluhang binabawasan ang antas ng paglilinis. Ang paraan ng paglilinis ng kuryente ay maaaring alisin hindi lamang ang alikabok, kundi pati na rin ang mga ambon. Ang paglilinis ng mga electrostatic precipitator ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghuhugas ng alikabok gamit ang tubig, panginginig ng boses o paggamit ng mekanismong epekto ng martilyo.

  • Iba't ibang paraan ng basa.

Paggamit ng foam apparatus, scrubber.

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit para sa paglilinis ng gas:

  • Adsorption.

Iyon ay, ang pagsipsip ng isang gas (sa aming kaso) na bahagi ng isang solidong sangkap. Ang mga aktibong carbon ng iba't ibang grado, zeolite, silica gel at iba pang mga sangkap ay ginagamit bilang mga adsorbents (absorbers). Ang adsorption ay isang maaasahang paraan na nagbibigay-daan sa pagkamit ng mataas na antas ng paglilinis; bukod pa rito, ito ay isang regenerative na pamamaraan, iyon ay, ang nakuhang mahalagang bahagi ay maaaring ibalik sa produksyon. Inilapat ang pana-panahon at tuluy-tuloy na adsorption. Sa unang kaso, kapag naabot ang buong kapasidad ng adsorption ng adsorbent, ang daloy ng gas ay ipinadala sa isa pang adsorber, at ang adsorbent ay muling nabuo - para dito, ginagamit ang paghuhubad na may live na singaw o mainit na gas. Pagkatapos ay maaaring makuha ang isang mahalagang bahagi mula sa condensate (kung ginamit ang live na singaw para sa pagbabagong-buhay); para sa layuning ito, ginagamit ang pagwawasto, pagkuha o pag-aayos (ang huli ay posible sa kaso ng mutual insolubility ng tubig at isang mahalagang bahagi). Sa patuloy na adsorption, ang adsorbent layer ay patuloy na gumagalaw: bahagi nito ay gumagana para sa pagsipsip, ang bahagi ay muling nabuo. Ito, siyempre, ay nag-aambag sa pagkasira ng adsorbent. Sa kaso ng isang sapat na halaga ng regenerated na bahagi, ang paggamit ng adsorption ay maaaring maging kapaki-pakinabang. Halimbawa, kamakailan lamang (sa tagsibol ng 2001), ang isang pagkalkula ng seksyon ng pagbawi ng xylene para sa isa sa mga planta ng cable ay nagpakita na ang panahon ng pagbabayad ay mas mababa sa isang taon. Kasabay nito, 600 tonelada ng xylene, na taun-taon ay nahulog sa atmospera, ay ibabalik sa produksyon.

  • Pagsipsip.

Iyon ay, ang pagsipsip ng mga gas sa pamamagitan ng isang likido. Ang pamamaraang ito ay batay sa alinman sa proseso ng pagtunaw ng mga bahagi ng gas sa isang likido (pisikal na adsorption), o sa dissolving kasama ng isang kemikal na reaksyon - kemikal na adsorption (halimbawa, pagsipsip ng isang acid gas sa pamamagitan ng isang solusyon na may isang alkalina na reaksyon). Ang pamamaraang ito ay nagbabagong-buhay din; ang isang mahalagang bahagi ay maaaring ihiwalay mula sa nagresultang solusyon (kapag ginamit ang kemikal na adsorption, hindi ito palaging posible). Sa anumang kaso, ang tubig ay dinadalisay at hindi bababa sa bahagyang ibinalik sa circulating water supply system.

  • mga thermal na pamamaraan.

Sila ay mapanira. Sa sapat na calorific value ng exhaust gas, maaari itong direktang sunugin (lahat ay nakakita ng mga flare kung saan nasusunog ang nauugnay na gas), maaaring gamitin ang catalytic oxidation, o (kung mababa ang calorific value ng gas) maaari itong gamitin bilang blast gas sa mga hurno. Ang mga sangkap na nagreresulta mula sa thermal decomposition ay dapat na hindi gaanong mapanganib sa kapaligiran kaysa sa orihinal na bahagi (halimbawa, ang mga organikong compound ay maaaring ma-oxidize sa carbon dioxide at tubig - kung walang ibang elemento maliban sa oxygen, carbon at hydrogen). Ang pamamaraang ito ay nakakamit ng isang mataas na antas ng paglilinis, ngunit maaaring magastos, lalo na kung ang karagdagang gasolina ay ginagamit.

  • Iba't ibang paraan ng paglilinis ng kemikal.

Karaniwang nauugnay sa paggamit ng mga catalyst. Ito, halimbawa, ay ang catalytic reduction ng nitrogen oxides mula sa mga gas na tambutso ng sasakyan (sa pangkalahatan, ang mekanismo ng reaksyong ito ay inilarawan ng scheme:

C n H m + NO x + CO -----> CO 2 + H 2 O + N 2,

kung saan ginagamit ang platinum, palladium, ruthenium o iba pang substance bilang catalyst kt). Ang mga pamamaraan ay maaaring mangailangan ng paggamit ng mga reagents at mga mamahaling catalyst.

  • Paglilinis ng biyolohikal.

Para sa agnas ng mga pollutant, ginagamit ang mga espesyal na napiling kultura ng mga microorganism. Ang pamamaraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang gastos (kaunting mga reagents ang ginagamit at ang mga ito ay mura, ang pangunahing bagay ay ang mga mikroorganismo ay buhay at nagpaparami ng kanilang sarili, gamit ang polusyon bilang pagkain), isang sapat na mataas na antas ng paglilinis, ngunit sa ating bansa, hindi katulad ng Kanluran. , sa kasamaang palad, hindi pa ito nakakatanggap ng malawak na pamamahagi. .

  • Mga ion ng hangin - maliliit na likido o solid na particle, positibo o negatibong sisingilin. Ang epekto ng negatibo (light air ions) ay lalong kanais-nais. Ang mga ito ay tama na tinatawag na mga bitamina ng hangin.

Ang mekanismo ng pagkilos ng mga negatibong ion ng hangin sa mga particle na nasuspinde sa hangin ay ang mga sumusunod. Ang mga negatibong air ions ay sinisingil (o nagre-recharge) ng alikabok at microflora sa hangin sa isang tiyak na potensyal, ayon sa proporsyon ng kanilang radius. Nagsisimulang gumalaw ang mga naka-charge na particle ng alikabok o microorganism sa kahabaan ng mga linya ng electric field patungo sa kabaligtaran (positibong) sisingilin na poste, i.e. sa lupa, sa dingding at kisame. Kung ipahayag natin sa mga haba ang mga puwersa ng gravitational at ang mga puwersang elektrikal na kumikilos sa pinong alikabok, kung gayon ay madaling makita ng isang tao na ang mga puwersa ng kuryente ay lumampas sa mga puwersa ng gravitational ng libu-libong beses. Ginagawa nitong posible, sa kalooban, na mahigpit na idirekta ang paggalaw ng isang ulap ng pinong alikabok at sa gayon ay linisin ang hangin sa isang partikular na lugar. Sa kawalan ng isang electric field at ang nagkakalat na paggalaw ng mga negatibong ion ng hangin sa pagitan ng bawat gumagalaw na air ion at ang positibong sisingilin na lupa (sahig), ang mga linya ng puwersa ay bumangon kung saan ang air ion na ito ay gumagalaw kasama ng isang butil ng alikabok o isang bacterium. Maaaring pana-panahong alisin ang mga mikroorganismo na tumira sa ibabaw ng sahig, kisame at dingding.

2. Atmospheric bioremediation

Bioremediation ng kapaligiran- isang hanay ng mga pamamaraan para sa paglilinis ng kapaligiran sa tulong ng mga mikroorganismo.

  • Cyanobacteria:

Mga mananaliksik mula sa School of Engineering at Applied Sciences. Si Henry Samueli sa University of California sa Los Angeles ay genetically modified cyanobacteria (blue-green algae), na ngayon ay nakaka-absorb CO2 at gumawa ng likido panggatong isobutane, na may malaking potensyal bilang alternatibo sa gasolina. Ang reaksyon ay nagaganap sa ilalim ng pagkilos ng solar energy sa pamamagitan ng photosynthesis. Ang bagong pamamaraan ay may dalawang pakinabang. Una, ang dami ng greenhouse gases ay nabawasan dahil sa paggamit ng CO2. Pangalawa, ang nagreresultang likidong gasolina ay maaaring gamitin sa kasalukuyang imprastraktura ng enerhiya, kabilang sa karamihan ng mga kotse. Gamit cyanobacteria Synechoccus elongatus, genetically pinataas ng mga mananaliksik ang dami ng carbon dioxide-capturing enzyme. Pagkatapos, ang mga gene mula sa iba pang mga microorganism ay ipinakilala na nagpapahintulot sa kanila na sumipsip ng CO2 at sikat ng araw. Bilang resulta, ang bakterya ay gumagawa ng isobuteraldehyde gas.

  • Biofiltration:

Ang biofiltration ay ang pinakakapaki-pakinabang sa ekonomiya at ang pinaka-mature na teknolohiya para sa paglilinis ng mga gas na tambutso. Matagumpay itong magagamit upang protektahan ang kapaligiran sa pagkain, tabako, industriya ng pagdadalisay ng langis, mga planta ng wastewater treatment, gayundin sa agrikultura.

Institute ng Biochemistry. A.N. Bach RAS (INBI) - ang pinuno ng merkado ng Russia sa larangan ng mga biological na pamamaraan para sa paglilinis ng mga pang-industriya na paglabas ng bentilasyon mula sa mga singaw ng pabagu-bago ng mga organikong compound (VOC). Nakabuo ito ng isang natatanging teknolohiyang microbiological na BIOREACTOR, na maihahambing sa mga umiiral na pamamaraan sa mga tuntunin ng mga teknikal na parameter nito, kapital at mga gastos sa pagpapatakbo. Ang batayan ng teknolohiya ng BIOREACTOR ay isang consortium ng mga natural na immobilized microorganism, na espesyal na pinili at inangkop para sa mataas na kahusayan (80-99%) na pagkasira ng iba't ibang VOC, halimbawa, aromatic hydrocarbons, carbonyl, C1-, organochlorine at marami pang ibang compound. Ang BIOREACTOR ay mabisa rin sa pag-alis ng mga hindi kanais-nais na amoy. Ang pamamaraan ay batay sa paggamit ng microbiological ng mga nakakapinsalang organikong sangkap na may pagbuo ng carbon dioxide at tubig sa pamamagitan ng espesyal na piniling mga hindi nakakalason na strain ng mga microorganism (destructors ng polusyon), nasubok at nakarehistro sa inireseta na paraan. Ang pamamaraan ay ipinatupad sa isang bagong napakahusay na planta ng biofiltration na nagbibigay ng mahusay na tuluy-tuloy na paglilinis ng mga emisyon ng maubos na gas-hangin mula sa iba't ibang mga organikong kontaminado: phenol, xylene, toluene, formaldehyde, cyclohexane, white spirit, ethyl acetate, gasolina, butanol, atbp. .

Kasama sa pag-install ang:

Bioabsorber, - pantulong na kagamitan - circulation pump, balbula,

Tangke (100l) para sa brine, instrumentation, heat exchanger, tail fan.

Ang yunit sa kondisyon ng pagtatrabaho (na may likido) ay tumitimbang ng humigit-kumulang. 6.0 t, ay may sukat na 4 * 3.5 * 3 m (sa loob ng bahay) at isang naka-install na kapangyarihan na 4 kW.

Mga Benepisyo sa Pag-unlad. Ang planta ng biofiltration ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:

Mataas na kahusayan ng paglilinis ng mga gas-air emissions (mula 92 hanggang 99%),

Mababang gastos sa enerhiya sa pagpapatakbo hanggang 0.3 kW*h/m3,

Mataas na produktibo sa mga tuntunin ng daloy ng gas na lilinisin (10-20 thousand/m3*h),

Mababang aerodynamic resistance sa daloy ng gas (100-200 Pa),

Madaling pagpapanatili, mahaba, maaasahan at ligtas na operasyon.

Ang siyentipiko at teknikal na pag-unlad ay ginawa sa isang pang-industriya na bersyon.

  • Biological na produkto MICROZYM(TM) ODOR TRIT:

Biological na produkto - amoy neutralizer, kumikilos sa prinsipyo ng neutralisasyon ng pabagu-bago ng isip compounds. Ang biological na produkto ay isang kumplikadong mga biological extract na pinagmulan ng halaman na pumapasok sa mga biochemical reaction na may malawak na hanay ng mga volatile compound mula sa mga kemikal: acetone, phenols, hanggang sa mga organic: mercaptans, hydrogen sulfide, ammonia, at bilang resulta ng reaksyon. sirain ang mga volatile compound at i-neutralize ang mga amoy na dulot ng mga pabagu-bagong compound na ito. Ang biological na produkto ay hindi tinatakpan ang amoy sa tulong ng mga pabango o pabango, ngunit sinisira ang amoy sa pamamagitan ng natural na paglilinis ng hangin mula sa mga pabagu-bagong compound. Ang resulta ng pagkilos ng gamot na Odor Treat ay isang katanggap-tanggap na antas ng amoy (intensity ng 1-2 puntos) na walang mga dayuhang amoy (lasa, pabango).

Konklusyon

Sa kasalukuyan, ang problema sa paglilinis ng kapaligiran ay naging talamak para sa sangkatauhan, dahil sa iba't ibang polusyon ng tao, industriya, at agrikultura. Sa loob ng ilang dekada, ang mga siyentipiko ay gumagawa ng parami nang paraming mga imbensyon at pasilidad sa paglilinis, na sinusubukang makabuo ng mas matipid na mga paraan upang linisin ang kapaligiran. Ang isang ganoong paraan ay bioremediation.

Listahan ng ginamit na panitikan

1. Neutralisasyon ng mga amoy, paglilinis ng hangin mula sa pabagu-bago ng isip na mga compound, pag-deodorize ng basura. [electronic na mapagkukunan], access mode: http://www.microzym.ru/odorcontrol

2. Industrial air ionization. [electronic na mapagkukunan], access mode: http://www.tehnoinfa.ru/ionizacija/21.html

3. Lilinisin ng bakterya ang kapaligiran ng CO2. [electronic na mapagkukunan], access mode: http://gizmod.ru/2009/12/16/bakterii_ochistjat_atmosferu_ot_co2/

4. TEKNOLOHIYA PARA SA PROTEKSYON NG AIR BASIN (ATMOSPERO) MULA SA POLUTION. [electronic na mapagkukunan], access mode: http://zelenyshluz.narod.ru/articles/atmosfer.htm

  • 2 Pisikal na pamantayan at mga prinsipyo para sa pagtatakda ng mga pamantayan (rasyon)
  • 3 Pinakamainam at pinahihintulutang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng microclimate sa mga lugar ng trabaho ng mga pang-industriyang lugar, depende sa kategorya ng trabaho
  • 4 Ionizing radiation. Ang likas na katangian ng epekto, pamantayan sa pagsusuri.
  • 5. Mapanganib na mga sangkap, ang kanilang pag-uuri at biological na epekto
  • 1 Mga uri ng pagtataya sa polusyon sa kapaligiran. Mga tampok ng pagbuo ng mga panandaliang at pangmatagalang pagtataya.
  • 2. Mga prinsipyo ng organisasyon ng sistema ng pagsubaybay sa polusyon sa hangin. Mga uri ng control post.
  • 3. Organisasyon ng isang sistema ng pagsubaybay para sa polusyon sa ibabaw ng tubig. Mga prinsipyo ng paglalagay ng mga punto ng pagmamasid.
  • 4. Mga prinsipyo ng pag-aayos ng isang sistema para sa pagsubaybay sa polusyon sa lupa sa mga lugar ng agrikultura at mga lunsod na lugar
  • 5. Mga paraan at paraan ng kontrol sa kapaligiran (contact, remote, biological).
  • 1. Ang epekto ng mga sektor ng ekonomiya sa kalagayan ng kapaligiran
  • 2. Ang epekto ng mga negatibong salik sa mga tao at sa technosphere
  • 4. Mga katangian ng mga pangunahing pollutant at ang mekanismo ng kanilang pagbuo.
  • 5. Mga katangian ng pang-industriyang technogenesis sa isa sa mga industriya
  • 2. Istraktura, namamahala na mga katawan at mga paraan ng pagpapatakbo ng sistemang pang-emergency ng Russia (RSChS).
  • 3. Proteksyon ng engineering ng populasyon.
  • 4. Pangkalahatang konsepto ng pagpapanatili ng paggana ng mga bagay na pang-ekonomiya sa panahon ng kapayapaan at panahon ng digmaan.
  • 6. Sikolohikal na paghahanda ng populasyon para sa mga aksyon sa mga emergency na sitwasyon.
  • 1. Pag-uuri ng VPF.
  • 3. Mga hakbang para sa pag-iwas sa mga sakit sa trabaho, pagkalason.
  • 4. Mga pangunahing prinsipyo ng hygienic na pag-uuri ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ayon sa antas ng pinsala, kalubhaan at intensity ng proseso ng paggawa.
  • 5. Mga kinakailangan sa kalinisan para sa organisasyon ng mga lugar ng trabaho para sa mga gumagamit ng PC.
  • 6. Industrial na bentilasyon. Pag-uuri. Paglilinis ng hangin mula sa alikabok at mga nakakapinsalang sangkap.
  • 1. Legal at regulasyon na balangkas para sa pagsusuri ng estado ng mga kondisyon sa pagtatrabaho sa Russian Federation
  • 2. Mga katawan ng pangangasiwa at kontrol sa larangan ng mga kondisyon at proteksyon sa paggawa, kaligtasan sa industriya. Mga gawain at tungkulin
  • 3. Ang sistema ng sertipikasyon ng trabaho sa proteksyon sa paggawa sa mga organisasyon (ssot) Ang pangunahing layunin, layunin, pag-andar.
  • 4. Mga bagay ng sertipikasyon sa Sistema ng sertipikasyon ng trabaho sa proteksyon sa paggawa sa mga organisasyon (ssot). Istruktura ng organisasyon ng ssot. Mga Function ng Certification Body (CB) at Testing Laboratories (IL).
  • 5. Ang pamamaraan para sa sertipikasyon ng trabaho sa proteksyon sa paggawa sa mga organisasyon.
  • 6. Mga Panuntunan para sa akreditasyon ng mga katawan ng sertipikasyon at mga laboratoryo sa pagsubok
  • 1. Pisikal at kemikal na mga base ng pagkasunog.
  • 2. Teorya ng pagkasunog: thermal, diffusion, chain.
  • 3. Mga kondisyon para sa paglitaw at pag-unlad ng mga proseso ng pagkasunog.
  • 1. Mga pangunahing konsepto sa larangan ng kaligtasan sa paggawa (panganib, kaligtasan, kaligtasan sa paggawa, panganib, katanggap-tanggap na panganib, ergonomya).
  • 4. Mga pagsabog: mga uri ng pagsabog, pag-uuri.
  • 3. Istraktura, pangunahing tungkulin at karapatan ng Rostekhnadzor.
  • 4. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng gawaing may tumaas na panganib.
  • 5. Tinitiyak ang kaligtasan ng kuryente sa negosyo.
  • 6. Organisasyon ng kaligtasan ng sunog sa negosyo.
  • 7. Sertipikasyon ng trabaho sa proteksyon sa paggawa sa organisasyon (pamamaraan ng sertipikasyon, tanda sa kaligtasan).
  • 8. Tinitiyak ang kaligtasan kapag nagtatrabaho sa taas at pag-akyat.
  • 9. Mga kinakailangan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon.
  • 10. Pangkalahatang mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga boiler ng singaw at mainit na tubig, mga sisidlan sa ilalim ng presyon.
  • 1. Mga diagram ng mga ugnayang sanhi-at-bunga bilang mga modelo ng mga proseso sa system
  • 2. Ang mga pangunahing yugto ng pagsusuri ng system
  • 1. Mga layunin, layunin at prinsipyo ng kadalubhasaan sa kapaligiran.
  • 2. Mga kinakailangan sa ekolohiya para sa paglalagay, disenyo, pagtatayo, muling pagtatayo, pagkomisyon ng mga negosyo, istruktura at iba pang pasilidad.
  • 1. Batas at regulasyon at teknikal na mga pundasyon ng kaligtasan sa buhay
  • 2. Mga kinakailangan ng estado sa larangan ng proteksyon sa paggawa.
  • 3. Pederal na batas "sa teknikal na regulasyon".
  • 4. Ang pagkakasunud-sunod ng pagsisiyasat at pagtutuos ng mga aksidente sa trabaho.
  • 5. Pagkakasunud-sunod ng pagsisiyasat ng mga sakit sa trabaho.
  • 6. Seguro laban sa mga aksidente sa industriya at mga sakit sa trabaho.
  • 7. Ang pamamaraan para sa kabayaran para sa pinsalang dulot sa kalusugan ng isang empleyado sa trabaho.
  • 8. Control system mula sa enterprise.
  • 9. Mga tagubilin para sa mula sa loob ng organisasyon.
  • 10. Pangangasiwa at kontrol ng estado sa larangan mula sa.
  • 11. Sistema ng estado ng pamamahala ng proteksyon sa paggawa at mga aktibidad sa mga sitwasyong pang-emergency
  • 12. Pagtuturo at pagsasanay ng mga empleyado ng organisasyon mula sa.
  • 13. Sertipikasyon ng mga lugar ng trabaho para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho, Mga benepisyo at kabayaran para sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho.
  • 1. Pag-uuri ng mga aksidente at sakuna. Mga istatistika ng arias at mga sakuna
  • 2. Pagtataya ng mga aksidente at sakuna
  • 3. Mga Batayan ng teorya ng panganib. Pagsusuri ng panganib. pamamahala ng panganib.
  • 1. Mga prinsipyo at pamamaraan ng pamamahala. Socio-psychological na pundasyon ng pamamahala.
  • 2. Sistema ng pamamahala sa kapaligiran ng estado
  • 3.Pagsusuri sa ekonomiya ng pagiging epektibo ng mga hakbang sa pangangalaga sa kapaligiran. Ang kakanyahan at proseso ng paggawa ng desisyon sa kapaligiran
  • 4. Pagsusuri ng kahusayan sa ekonomiya ng pagpapakilala ng mga tool sa seguridad
  • 1. Pag-uuri at mga pangunahing aplikasyon ng eco-bioprotective na kagamitan at teknolohiya
  • 2. Mga pamamaraan ng kemikal ng paglilinis ng hangin
  • 3. Wastewater treatment system
  • 4. Mga prinsipyo at pamamaraan ng proteksyon ng ingay ng mga gusali ng tirahan, mga teritoryo ng mga gusali ng tirahan
  • 2. Mga pamamaraan ng kemikal ng paglilinis ng hangin

    Ang pangunahing pisikal na katangian ng mga dumi sa atmospera ay konsentrasyon - ang masa ng sangkap sa isang yunit ng dami ng hangin sa n.o. Ang konsentrasyon ng mga impurities (mg / m3) ay tumutukoy sa pisikal, kemikal at iba pang mga epekto ng mga sangkap sa kapaligiran at mga tao at nagsisilbing pangunahing parameter sa pag-standardize ng nilalaman ng mga impurities sa kapaligiran. Mga pamamaraan para sa paglilinis ng mga pang-industriyang emisyon mula sa mga gas at singaw na pollutant ayon sa likas na katangian ng daloy ng pisikal at kemikal. Ang mga proseso ay nahahati sa limang grupo: pagsipsip, chemisorption, adsorption, thermal neutralization, catalytic method.

    Pamamaraan pagsipsip nagbibigay ng purification ng mga gas emissions sa pamamagitan ng paghihiwalay ng gas-air mixture sa mga constituent parts nito dahil sa pagsipsip ng isa o higit pang mga nakakapinsalang impurities (absorbates) na nakapaloob sa mixture na ito ng isang liquid absorbent (absorbent) na may pagbuo ng solusyon. Ang tubig ay ginagamit bilang isang likidong sumisipsip upang alisin ang mga gas tulad ng ammonia, hydrogen chloride o hydrogen fluoride mula sa mga paglabas ng proseso. Ang pinadalisay na gas ay karaniwang pinalalabas sa atmospera, at ang likidong naglalaman ng mga nakakapinsalang natutunaw na impurities ay napapailalim sa pagbabagong-buhay sa hiwalay na mga nakakapinsalang sangkap, pagkatapos nito ay ibinalik sa apparatus o itinatapon bilang basura. Pamamaraan chemisorption Binubuo ang pagsipsip ng mga nakakapinsalang gas at vapor impurities na nasa mga gas emissions ng solid o liquid absorbers na may pagbuo ng low-volatile o bahagyang natutunaw na mga kemikal na compound. Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa mababang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang dumi sa mga basurang gas. Ito ay malawakang ginagamit upang linisin ang mga gas mula sa mga nitrogen oxide na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng gasolina, na inilabas mula sa mga paliguan ng pag-aatsara. Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang lime mortar bilang isang chemisorbent. Adsorption ang pamamaraan ay batay sa pagsipsip ng mga nakakapinsalang impurities na nakapaloob sa mga gas sa pamamagitan ng ibabaw ng solid porous na katawan na may ultramicroscopic na istraktura, na tinatawag na adsorbents. Kung mas malaki ang adsorbent porosity at mas mataas ang konsentrasyon ng impurity, mas matindi ang proseso ng adsorption. Ang activate carbon, pati na rin ang activated alumina at silica gel ay malawakang ginagamit bilang adsorbents. Ang neutralisasyon ng kemikal tinitiyak ang oksihenasyon ng mga nakakalason na dumi sa mga gas emissions sa hindi gaanong nakakalason sa pagkakaroon ng libreng oxygen at mataas na temperatura ng gas. Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa malalaking volume ng gas emissions at mataas na konsentrasyon ng mga impurities. catalytic na pamamaraan ay dinisenyo upang i-convert ang mga nakakapinsalang dumi sa mga sangkap na hindi nakakapinsala o hindi gaanong nakakapinsala sa kapaligiran gamit ang mga espesyal na sangkap - mga catalyst. Binabago ng mga katalista ang bilis at direksyon ng isang kemikal na reaksyon. Ang platinum, palladium at iba pang marangal na metal o ang kanilang mga compound ay ginagamit bilang mga katalista. Ang mga catalytic na pamamaraan ay malawakang ginagamit upang alisin ang mga nakakapinsalang impurities na nilalaman ng mga gas-air emissions mula sa mga tindahan ng pintura, pati na rin upang i-neutralize ang mga gas na tambutso ng sasakyan.

    3. Wastewater treatment system

    Sistema ng paggamot sa wastewater. Ang supply ng tubig at mga sistema ng sanitasyon sa mga agglomerations ay magkasanib para sa tirahan at industriya. Mga Sona Bilang isang tuntunin, ang mga malalaking negosyo ay may sariling sistema ng pamamahala ng tubig na may buong teknolohikal na cycle mula sa paggamit ng tubig hanggang sa paglilinis, neutralisasyon at pagtatapon ng solidong bahagi nito. Ang mga pasilidad ng water intake ay kumukuha ng natural na tubig mula sa pinagmumulan ng tubig sa ibabaw. Ang pumping station ng unang pagtaas ay naghahatid ng e sa planta ng paggamot sa pamamagitan ng mga pressure pipeline. Dito, ang tubig ay dinadalisay sa kalidad ng pag-inom at mula sa mga reservoir ang pumping station ng pangalawang elevator ay ibinibigay sa settlement, na karaniwang may ring water supply network. Ginagamit ang tubig para sa pag-inom, mga pangangailangan sa sambahayan, pagdidilig sa mga kalye at pagtatanim, sa mga lokal na negosyo sa industriya. Ang ginamit na tubig ay inililihis sa labas ng lungsod sa pamamagitan ng isang closed sewer network at ibinibigay ng pangunahing sewer pumping station sa wastewater treatment plant ng lungsod. Dito, ang wastewater ay sumasailalim sa mekanikal at biological na paggamot, nadidisimpekta at pinapakain sa mga biological pond, kung saan ito ay dinadalisay sa mga natural na kondisyon. Pagkatapos ng mga lawa, ang kalidad ng tubig ay bahagyang naiiba sa tubig ng isang natural na reservoir, maaari itong ilabas sa isang ilog, lawa, atbp. Ang pang-industriya na negosyo ay gumagamit ng inuming at pang-industriya na tubig. Ang pang-industriya na tubig ay kadalasang ginagamit sa mga siklo ng sirkulasyon ng tubig. Ang wastewater mula sa mga pang-industriyang negosyo na naglalaman ng partikular na polusyon, pati na rin ang ulan at natutunaw na tubig mula sa mga teritoryo ng mga pang-industriyang lugar, ay maaaring itapon sa sistema ng alkantarilya ng isang settlement at isailalim sa biological treatment nang magkasama. may wastewater ng lungsod pagkatapos dumaan sa mga lokal na pasilidad sa paggamot.

    Ang wastewater treatment ay kinabibilangan ng:

    Paglilinis mula sa sinuspinde at emulsified na mga dumi (coarsely dispersed impurities: settling, filtering at filtration (hydrocyclones), flotation, paglilinaw sa suspended sediment, centrifugal filtration at settling; fine impurities: coagulation, flocculation, electrocoag-I, electrofloc-I);

    Paglilinis ng mga dissolved impurities (mineral impurities - distillation, reverse osmosis freezing; organic impurities - extraction, adsorption, oxidation; gas - stripping, heating, reagent method; undissolved at dissolved impurities - elimination, injection sa mga balon, libing, iniksyon sa kailaliman ng ang mga dagat, thermal destruction).

    Mga sump; aerotent(k) (bumubula ng tubig - ibinibigay ang hangin at na-oxidize ang mga dumi); hydrocyclone.

    Paglilinis ang tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng pagpapakilala ng isang bakas. Mga teknikal na solusyon at kaganapan.

    Paglilinis ng mekanikal - pagpapabuti ng mga hydrodynamic na rehimen ng mga umiiral na pasilidad ng pag-aayos; ang paggamit ng mga mesh installation sa halip na pag-aayos ng mga tangke; pre-treatment ng wastewater bago linawin gamit ang mga coagulants.

    Paglilinis ng kemikal - ang paggamit ng mas aktibong coagulants; muling paggamit ng mga slags at chemical sludges. Paglilinis ng tubig; paghihiwalay at paggamit sa pangunahin o pangalawang produksyon ng mga produkto ng reaksyon

    Physico-chemical purification - pagpapalawak at pagpapabuti ng mga proseso ng hyper-, ultrafiltration, extraction, adsorption, ion exchange, na ginagawang posible na ihiwalay at ibalik ang mga produkto sa pangunahing produksyon, at gumamit ng purified water pagkatapos ayusin ang komposisyon sa mga karaniwang halaga ​sa sirkulasyon ng suplay ng tubig; pagbuo ng mga pamamaraan ng paunang pisikal. At chem. Mga epekto sa ginagamot na tubig; pisikal Pagproseso (magnetization, ultrasonic, high-frequency), na humahantong sa isang pagbabago sa mga katangian ng physico-kemikal at, nang naaayon, sa mas malalim na antas ng polusyon mula sa tubig.

    Biological treatment - aplikasyon ng paraan ng paunang anaerobic na paghahanda ng dumi sa alkantarilya. Tubig; ang paggamit ng mas mataas na aquatic vegetation (eichornia water o water hyacinth, pistia, calamus) bilang isang independiyenteng phytoreactor para sa paggamot ng wastewater mula sa mga pang-agrikultura complex .; malawakang paggamit ng mga pamamaraan ng biosorption. Sa kasalukuyan, ang pinakamalaking teknolohikal at pangkapaligiran na kahirapan ay hindi paggamot ng wastewater, ngunit ang problema sa pagproseso at pag-recycle ng kanilang solidong yugto.