Kapag nagtatayo ng mga hagdan sa mga multi-level na lugar, dapat isaalang-alang ng mga tagabuo ang katotohanan na kung sakaling magkaroon ng sunog, ito ay ang stepped na istraktura na maaaring maging ang tanging paraan upang makalabas sa hangin at mailigtas ang mga tao. Depende sa kung paano inangkop ang sistema sa paglikas ng mga tao sa gusali, ang mga hagdanan ay karaniwang nahahati sa mga uri ng H1, H2, L1 at L2. Ang mga pangunahing tampok ng disenyo ng mga span na ito, pati na rin ang mga kinakailangan para sa kanila, ay tatalakayin sa artikulong ito, na inilalarawan sa isang malaking bilang ng mga larawan at video.
Bago magpatuloy sa disenyo ng isang multi-level na gusali, ang arkitekto ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa pagbuo ng mga sketch ng mga hagdanan.
Ano ang hagdanan
Bago magsimula ang pagtatayo ng mga hagdan, ang isang espesyal na patayong pagbubukas ay idinisenyo para dito sa gusali - ang hagdanan.
Ang isang hagdanan ay isang kumbinasyon ng lahat ng mga elemento ng isang stepped na istraktura, pati na rin ang mga dingding, kisame, sahig, bintana at mga pagbubukas ng pinto - mga hakbang na martsa;
- mga site;
- mga bakod;
- mga dingding na may mga pagbubukas ng pinto at bintana;
- mga kisame at sahig.
Ang mga uri ng stepped platform ay inuri depende sa kanilang kaligtasan sa sunog at sa antas ng usok kung sakaling magkaroon ng sunog Ang pangunahing pamantayan kung saan nahahati ang mga hagdanan sa mga uri ay ang kaligtasan ng sunog at walang hadlang na paglisan ng mga tao kung sakaling magkaroon ng sunog at usok.
Kung sakaling magkaroon ng sunog, ang hagdanan lang ang tanging paraan upang maalis ang mga tao sa gusali Pag-uuri ng mga hagdanan
Depende sa antas ng usok sa kaganapan ng sunog, ang mga hagdanan ay maaaring:
- ordinaryong - ang species na ito ay nahahati sa mga uri L1 at L2;
- smoke-free - mga uri ng H1, H2 at H3.
Ang mga kulungan ng mga stepped construction ay maaaring maging normal at hindi naninigarilyo Mga ordinaryong hagdanan
Ang mga istruktura na maaaring napapailalim sa usok sa kaso ng sunog ay nabibilang sa mga ordinaryong landing, na kung saan ay nahahati sa dalawang pangunahing uri - L1 at L2. Susunod, isaalang-alang ang mga ito nang mas detalyado sa larawan.
Ang guhit na ito ay eskematiko na nagpapakita ng dalawang uri ng mga maginoo na sistema ng hagdan - L1 at L2 Uri L1
Ang stepped platform L1 ay nailalarawan sa pamamagitan ng presensya sa bawat palapag ng mga glazed windows na matatagpuan sa bearing wall ng gusali, kung saan pumapasok ang natural na liwanag sa silid. Sa ilang mga kaso, ang mga puwang na ito sa dingding ay maaaring hindi makintab.
Ang mga glazed na pagbubukas ng bintana ay dapat na matatagpuan sa bawat antas ng hagdanan na kabilang sa uri ng L1 Uri L2
Ang L2 type landing ay may natural na pag-iilaw, na pumapasok sa span sa pamamagitan ng glazed open gaps na ginawa sa coating. Ang larawan sa ibaba ay malinaw na nagpapakita ng ganitong uri ng maginoo na hagdanan.
Ang uri ng L2 ay nailalarawan sa pagkakaroon ng natural na liwanag na pumapasok sa hawla sa pamamagitan ng makintab o bukas na mga puwang sa dingding. Mga hagdanang walang usok
Ang mga pangunahing kinakailangan para sa ganitong uri ng sistema ay:
- ang pagkakaroon ng mga espesyal na kandado para sa pagpasok sa stepped cage ng mga daloy ng hangin mula sa isang smoke-free zone;
- ang pagkakaroon ng mga evacuation passage na nagpapahintulot sa mga tao na umalis sa mapanganib na lugar sa oras ng pag-aapoy.
Ang mga istrukturang walang usok ay mayroon ding sariling dibisyon - ito ang mga uri ng H1, H2 at H3. Suriin natin ang mga ito nang mas detalyado.
Sa maraming mga multi-storey na gusali, ang mga walang usok na hagdanan ay ginagamit, na mas ligtas para sa operasyon sa matinding mga kondisyon. Uri ng H1
Ang ganitong uri ng hagdanan ay may pasukan mula sa mga palapag ng gusali hanggang sa kalye na bahagi ng gusali sa pamamagitan ng isang bukas na daanan, na walang usok. Ang ganitong uri ng konstruksiyon ay kadalasang ginagamit sa mga institusyong pang-administratibo, pampubliko at pang-edukasyon, na ang taas ay lumampas sa 30 metro. Ito ay itinuturing na pinakaangkop para sa pagsasagawa ng paglikas ng mga tao mula sa isang gusaling nilamon ng usok.
Ang isang natatanging tampok ng stepped cage type H1 ay ang pagkakaroon ng isang labasan mula sa hagdan nang direkta sa kalye Uri ng H2
Ang Site H2 ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang espesyal na suporta sa bentilasyon kung saan, kung sakaling magkaroon ng sunog, ang malinis na hangin ay ibibigay sa hagdan, na magbibigay-daan sa mga tao na makakuha ng oxygen. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit sa mga silid na ang taas ay 28 metro. Ang isang larawan ng disenyo ay ipinapakita sa ibaba.
Ang Type H2 ay nilagyan ng isang espesyal na overpressure para sa pagbibigay ng malinis na hangin sa kaso ng sunog. Uri ng H3
Ang walang usok na stepped cage type H3 ay nilagyan ng pasukan mula sa sahig sa pamamagitan ng vestibule, pati na rin ang oxygen overpressure na may posibilidad ng maraming suplay ng hangin sa mga tao kung sakaling may sunog sa silid.
Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga mababang gusali, kung gayon ang mga ordinaryong hagdan ng mga uri ng L1 at L2 ay mas madalas na ginagamit dito, habang sa mga matataas na gusali kinakailangan na bumuo ng mga sistema na nauugnay sa mga uri ng H1, H2 at H3 Sinuri namin ang mga pangunahing uri ng mga hagdanan, ayon sa mga pamantayan ng SNiP. Gayunpaman, ang pag-uuri sa itaas ay hindi nalalapat sa mga istrukturang may hagdan ng sambahayan na naka-install sa mga tirahan sa bansa para sa paglipat sa pagitan ng dalawa o tatlong antas.
Ipinapakita ng larawang ito ang sistema ng hagdan na natural na naiilaw sa pamamagitan ng mga bintana sa dingding sa buong istraktura. Mga kinakailangan para sa mga hagdan at hagdanan
Dahil ang mga sistema ng hagdan ay nagsisilbi sa mga layunin ng paglikas kung sakaling magkaroon ng sunog, dapat itong itayo alinsunod sa mga pamantayang itinakda ng SNiP 21-01-97.
Ang lahat ng mga pamantayan at regulasyon ng SNiP 21-01-97 sa mga kulungan ng mga hagdan ay dapat isaalang-alang sa pinakadulo simula ng konstruksiyon Ayon sa regulasyong batas na ito, ang mga sumusunod na kinakailangan ay ipinapataw sa mga hagdanan na matatagpuan sa loob ng mga multi-level na gusali:
- 1 m 35 cm - para sa mga gusali ng klase F 1.1;
- 1 m 20 cm - para sa mga bahay na may higit sa 200 katao sa bawat palapag;
- 0.7 metro - para sa mga hagdan na idinisenyo para sa isang solong lugar ng trabaho;
- tungkol sa 90 cm - sa lahat ng iba pang mga kaso.
Ang larawang ito ay schematically na nagpapakita ng tatlong uri ng smoke-free landings, ayon sa mga kinakailangan para sa kanila 2. Ang pinahihintulutang slope ng istraktura para sa pagsasagawa ng mga hakbang sa paglikas ay 1:1.
3. Lalim ng pagtapak - hindi kukulangin sa 25 cm.
4. Taas ng hakbang - hindi hihigit sa 22 cm.
5. Pagkiling para sa mga bukas na sistema - 2:1.
Ayon sa mga pamantayan, ang slope para sa mga bukas na hagdanan ay katanggap-tanggap sa isang ratio na 2: 1 6. Ang mga open-type na istruktura ay dapat na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales at naka-mount malapit sa mga blangkong pader, klase ng hindi bababa sa K1 na may pinakamataas na limitasyon sa paglaban sa sunog. Ang mga platform ng naturang mga hagdan ay dapat magkaroon ng isang bakod na may taas na hindi bababa sa 1 m 20 cm.
7. Ang lapad ng plataporma ay dapat tumugma sa lapad ng martsa.
Ang lapad ng martsa ay dapat sapat upang maisagawa ang paglisan ng mga tao mula sa gusali kung sakaling sunog o sa kaso ng usok, ito ay totoo lalo na para sa mga institusyon ng mga bata at paaralan. 8. Ang mga pinto sa hawla, kapag binuksan, ay hindi dapat humarang sa martsa at sa plataporma.
9. Hindi pinapayagan ang pagharang sa mga hagdanan na may mga cabinet at iba pang kagamitan.
Ang mga pamantayan ng SNiP ay nagbibigay-daan sa pag-equip sa hagdanan ng mga espesyal na maliwanag na rehas 10. Ang paggamit ng mga makinang na rehas ay pinapayagan.
11. Ang mga landing ng uri H1 ay dapat na may labasan sa labas.
12. Ang mga cell ng mga uri ng L1, H1 at H2 ay dapat na iluminado ng natural na liwanag sa pamamagitan ng mga espesyal na butas sa mga dingding ng harapan sa bawat palapag.
13. Ang mga site ng Type H2 ay nilagyan ng mga blind (non-opening) na bintana.
Kapag nagtatayo ng isang hagdanan, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog para dito. Mga kaugnay na video
Sa video sa ibaba makikita mo ang karagdagang impormasyon sa paksang tinalakay.
AUTOMATED GAS BURNER UNIT
L 1 - n MAY CONTROL PANEL
Fm 34B.00.00.000 PS
- Panimula
- Layunin
- Mga pagtutukoy
- Ang komposisyon at pag-aayos ng block L I-n at mga bahagi nito
- Trabaho
- Mga Tagubilin sa Kaligtasan
- Pag-mount at overlay
- Paghahanda para sa trabaho
- Mga dapat gawain
- Pag-aapoy
- Pagsasamantala
- Tumigil ka
- Emergency stop
- Pagpapanatili
- Mga panuntunan sa imbakan
- Transportasyon
- pagkakumpleto
- warranty ng tagagawa
1. PANIMULA
1.1. Ang pasaporte ay inilaan para sa pamilyar sa L 1-n automated gas burner unit, nilagyan ng KSU7 automation, at naglalaman ng isang paglalarawan ng mga device nito, ang prinsipyo ng operasyon, pati na rin ang mga teknikal na katangian at iba pang impormasyon na kinakailangan para sa buong paggamit ng mga teknikal na kakayahan ng yunit. Ang pasaporte ay nagbibigay ng impormasyon na kinakailangan para sa tamang operasyon ng produkto at pagpapanatili ng kahandaan nito para sa trabaho.
1.2. Ang mga probisyon na itinakda sa dokumentong ito ay sapilitan para sa pagpapatupad sa lahat ng mga yugto ng pag-install at pagpapatakbo.
1.3. Batay sa mga resulta ng operational check, ang mga pagbabago at pagdaragdag ay maaaring gawin sa pasaporte.
1.4. Kapag nag-aaral ng block L 1-n, dapat mong gamitin ang mga sumusunod na dokumento na kasama sa set ng paghahatid:
1) ang anyo ng hanay ng mga kontrol KSU7 3Ya.606.54IFO;
2) manu-manong pagtuturo para sa hanay ng mga kontrol KSU7 3Ya.606.541EI;
3) pasaporte, teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa BUK7 boiler control unit;
4) teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa flanged diaphragm valve na may electromagnetic drive Lu 25, 40, 50;
5) teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa isang thermometer na nagpapakita ng signaling TGP - 100Ek;
6) pasaporte - mga tagubilin para sa sensor ng larawan PD - 1;
7) pasaporte, teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa gas electric ignition type EZ;
8) teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa isang long-stroke na single-phase alternating current electromagnet ng serye ng EM;
9) pasaporte at manu-manong pagtuturo para sa sensor - switch ng presyon DN - 6;
10) pasaporte at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa pressure sensor-relay DN - 2.5;
11) pasaporte at manu-manong pagtuturo para sa sensor - presyon at thrust relay DNT - 1;
12) pasaporte at manu-manong pagtuturo para sa sensor - switch ng presyon DD - 1.6;
13) pasaporte at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa thermostatic dilatometric electric device TUDE - 4.
1.5 Ang disenyo ng block L1 - n ay patuloy na pinagbubuti. Samakatuwid, ang pasaporte ay maaaring hindi sumasalamin sa mga indibidwal na pagbabago na nauugnay sa paggawa ng makabago ng block L1 - n sa kasalukuyang panahon.
2.LAYUNIN
2.1. Ang automated na gas burner unit na L1-n na may control panel, pagkatapos ay tinutukoy bilang "L1-n unit", ay idinisenyo para sa pagsunog ng mababang presyon ng natural na gas sa mga automated na hot water boiler na may heat output na hanggang 1.0 MW.
Ang Block L1 - n ay idinisenyo upang gumana sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:
- temperatura ng hangin sa paligid - mula +5 hanggang 50 0 C;
- kamag-anak na kahalumigmigan - mula 30 hanggang 80%;
- panginginig ng boses na may dalas na 5 hanggang 25 Hz at isang amplitude na hanggang 0.1 mm;
- panlabas na pare-pareho o variable (50 o 60 Hz) magnetic field hanggang 100 A/m;
- ang mga lugar ay sarado na kapital, nang walang biglaang pagbabago sa temperatura at mga splashes, hindi sumasabog at hindi naglalaman ng mga impurities ng mga agresibong sangkap sa hangin.
2.2. Ang block L1-n ay naka-install sa front wall ng boiler furnace. Ang mga bloke ng BUK 7 at BKE 7 o ang control panel at mga panel ng instrumento ay naka-install malapit sa boiler alinsunod sa disenyo ng boiler house.
2.3 Ang Block L1-n ay maaaring gumana nang walang patuloy na presensya ng mga tauhan ng pagpapanatili sa boiler room at nagbibigay-daan sa iyo na lumipat sa pagseserbisyo ng ilang mga boiler house mula sa isang control room.
3. TEKNIKAL NA ESPESIPIKASYON
3.1. Uri ng gasolina - natural gas GOST 5542-87
3.3. Dalas, Hz 50 ± 1
3.4. Pagkonsumo ng kuryente, kV-A, hindi hihigit sa 1.5
3.5. Ang iba pang mga teknikal na katangian ay ibinibigay sa Talahanayan 1
Talahanayan 1
|
Pangalan ng tagapagpahiwatig kalidad |
I-block ang mode ng pagpapatakbo |
Mga pinahihintulutang paglihis, |
|
|
"maliit na nasusunog" |
"mahusay na pagkasunog" |
||
Nominal na thermal power ng burner, MW Min. operating thermal power, MW, wala na Pagkonekta ng presyon ng gas, kPa Gas pressure sa harap ng solenoid valve, kPa Nominal na vacuum sa combustion chamber ng thermal unit, Pa Mas mababang calorific value ng gas / lower Wobbe number, MJ / m 3 Temperatura ng hangin sa harap ng burner, 0 C, max |
33,5-41,8 |
33,5-41,8 |
|
Pagpapatuloy ng Talahanayan 1
|
Pangalan ng tagapagpahiwatig kalidad |
I-block ang mode ng pagpapatakbo |
Mga pinahihintulutang paglihis, |
|
|
"maliit na nasusunog" |
"mahusay na pagkasunog" |
||
|
Mass ng block L1-v (walang kagamitang elektrikal), kg, wala na Pangkalahatang dimensyon ng L1-n unit (walang kagamitang elektrikal, mm, hindi hihigit sa Timbang ng kagamitan na may automation KSU 7-G-5, kg, hindi hihigit sa:
Pangkalahatang dimensyon na may automation KSU 7-G-5, mm, hindi hihigit sa:
|
|||
Mga Tala: 1. Ang mga indicator na may markang * ay sinusuri sa panahon ng mga pagsusulit sa pagtanggap, ang iba pa - sa mga pana-panahong pagsusulit.
2. Ang pangkalahatang mga sukat at bigat ng mga indibidwal na elemento ng mga de-koryenteng kagamitan, pati na rin ang kanilang komposisyon ay maaaring mag-iba depende sa partikular na estado ng paghahatid ng mga aparatong automation
3. Kapag ang L1-n unit ay nilagyan ng KSU7-G-2 automation, sa halip na ang BUK7 at BKE7 units, may kasama itong control panel na may kabuuang sukat na hindi hihigit sa 560x200x810 mm at bigat na hindi hihigit sa 37 kg . (fig. 1.pos 28)
4. KOMPOSISYON AT DISENYO NG L1-n UNIT
AT MGA COMPONENT NITO
4.1. Ang structural diagram ng L1-n block ay ipinapakita sa fig. isa.
4.2. Ang L1-n block ay binubuo ng anim na pangunahing unit: isang firing unit, isang air supply unit, isang reinforcement group, BUK7 at BKE7 blocks o isang control panel, mga panel ng instrumento at mga sensor na naka-install sa boiler.
4.3. Ang firing unit, ang air supply unit at ang automation armature group ay istrukturang pinagsama sa isang burner unit.
4.4. Ang pangkat ng armature ay naglalaman ng balbula "sa burner" (pos. 1), ang pangunahing shut-off valve (pos. 2), isang balbula para sa "malaki" (pos. 3) at "maliit" (pos. 4) pagkasunog , isang ignition valve (pos. 5) burner at flange (pos.10) para sa koneksyon sa firing unit ng block.
4.5. Ang yunit ng pagpapaputok ay naglalaman ng isang ignition (pos. 6) at isang pangunahing (pos. 7) burner, na, ayon sa pagkakabanggit, ay may mga sensor ng larawan para sa pagkontrol sa apoy ng pilot burner (pos. 8) at ang pangunahing apoy ng burner (pos. 9) . Ang yunit ng pagpapaputok ay naka-install sa harap na dingding ng boiler.
4.6. Ang air unit ay naglalaman ng control damper na may electromagnetic drive (pos. 11) at radial (centrifugal) fan (pos. 12) na may motor (pos. 13).
Ang mekanismo ng air damper drive ay nagbibigay ng regulasyon ng mga huling posisyon nito: pagbubukas - sa pamamagitan ng pagbabago ng haba ng screw rod (pos. 14) mula sa armature ng electromagnet; pagsasara - sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng turnilyo - huminto (pos. 15) sa ilalim ng pingga.
Sa dulo ng air damper axis ay may puwang na tumutugma sa posisyon ng damper blade. Ang tensyon ng return spring (pos. 16) ng drive mechanism ay ibinibigay ng adjusting screw (pos. 17)
Ang pagsasaayos ng air damper ay nagbibigay ng kinakailangang koepisyent ng labis na hangin at ang kawalan ng mga nakakapinsalang impurities at pagkawala ng init na may kemikal na underburning sa panahon ng gas combustion sa parehong "maliit" at "malaking" combustion mode.
4.7. Ang mga de-koryenteng kagamitan ay kinabibilangan ng: boiler control unit BUK7 (pos. 18), block ng switching elements BKE 7 (pos. 19), dashboards (pos. 20); transpormer OS33 - 730 (pos. 23), terminal box (pos. 21) . naka-mount sa engine, isang electromagnet para sa pagpapaandar ng damper ng boiler flue valve at mga sensor para sa mga parameter ng pagsubaybay na naka-install sa boiler. Ang Block BKE7 (pos. 19) ay may kasamang magnetic fan motor starter, isang awtomatikong switch para sa pag-on ng power sa burner, mga terminal block, isang fuse.
4.8. Ang mga elemento ng automation na naka-install sa control panel, sa mga panel ng instrumento, sa burner at sa boiler ay magkakaugnay alinsunod sa mga electrical diagram na ibinigay sa apendiks.
4.9. Ang mga schematic diagram ng block L1-n ay ibinibigay sa apendiks.
4.10. Automation L1-n, kumpleto sa mga actuator at mga parameter ng control sensor, ay nagbibigay ng awtomatikong pagsisimula ng boiler na may L1-n unit, regulasyon ng temperatura ng tubig sa outlet ng boiler kapag nagtatrabaho sa isang pangkalahatang boiler o indibidwal na regulator, proteksyon ng boiler at alarma sa kaso ng paglabag sa mga kinokontrol na parameter na may pagsasaulo ng ugat na sanhi ng aksidente.
4.11. Upang ilipat ang L1-n block, ang mga sling loop ay ibinigay sa disenyo nito.
5 . TRABAHO
5.1. Ang pag-on at off ng block L1 - n (tingnan ang Fig. 1) ay isinasagawa ng operator gamit ang "Start" at "Stop" na mga pindutan na matatagpuan sa front panel ng BUK7 control at signaling unit.
5.2. Sa pagsisimula, alinsunod sa nakatakdang programa, ang boiler furnace ay awtomatikong na-ventilate nang sunud-sunod, ang pilot burner (pos. 6) at ang pangunahing burner (pos. 7) ay naka-on sa 40% ng kapangyarihan ("mababa ang pagkasunog. ” mode) at pagkatapos ay sa 100% ng kapangyarihan ( "big burn" mode.
5.3. Ang hangin para sa bentilasyon ng boiler furnace ay ibinibigay ng isang fan (pos. 12) sa pamamagitan ng pangunahing heater. Upang magsunog ng gas sa pilot at mga pangunahing burner, ang hangin ay ibinibigay din ng isang fan. Ang gas ay pumapasok sa pilot burner sa pamamagitan ng isang balbula (pos. 5), na bubukas kapag pinindot ang Start button.
5.4. Sa panahon ng pag-aapoy, ang gas ay pumapasok sa pangunahing burner sa pamamagitan ng "maliit na pagkasunog" na balbula (pos. 4), na bubukas sa signal ng sensor para sa pagkontrol sa pagkakaroon ng sulo ng ignition heater. Sa pilot burner, ang gas ay nag-aapoy ng mataas na boltahe na spark ng isang electric ignition device. Ang gas sa pangunahing burner ay nag-aapoy sa apoy ng pilot burner. Pagkatapos ng pag-aapoy ng gas sa pangunahing burner, ang supply ng gas sa pilot burner ay na-convert sa pamamagitan ng awtomatikong pagsasara ng balbula (pos. 5), at ang "mababang pagkasunog" na balbula (pos. 4) ay nakabukas sa pamamagitan ng signal mula sa photosensor ng kontrol sa presensya ng apoy (pos. boiler furnace wall.
5.5. Matapos i-on ang bloke ng L1-n at painitin ang boiler sa "mababang pagkasunog" para sa oras na tinukoy ng programa, ang sistema ng kontrol ng temperatura ng mainit na tubig sa outlet ng boiler ay awtomatikong naka-on. Pagkatapos nito, awtomatikong tinitiyak ng temperature control device o general boiler regulator ang temperatura ng mainit na tubig sa labasan ng boiler sa tinukoy na hanay.
5.6. Sa awtomatikong mode ng pagpapatakbo ng yunit, ang kontrol sa posisyon ay isinasagawa - 100% at 40% ng na-rate na kapangyarihan nito.
5.7. Ang kaligtasan ng pagpapatakbo ng boiler ay sinisiguro ng awtomatikong burner kapwa kapag ito ay naka-on at kapag nagpapatakbo sa awtomatikong mode.
5.8. Kapag tumatakbo sa mode na "maliit na pagkasunog", ang air damper ng L1-n block ay dapat na naka-install patayo (ang magnet ay de-energized). Ang supply ng hangin para sa "maliit na pagkasunog" ay ibinibigay dahil sa hindi kumpletong pag-overlay ng channel na may air damper.
5. 9. Ang layout ng mga damper ay ipinapakita sa fig. 2. Ang posisyon ng damper sa mga mode ng "maliit" at "malaki" na pagkasunog ay sa wakas ay tinutukoy ng kalidad ng pagkasunog ng gas sa isang naibigay na koepisyent ng labis na hangin sa likod ng boiler. Ang sobrang air coefficient ay tinutukoy sa panahon ng kumpletong pagkasunog ng gas gamit ang GHPZm device. Ang pagpapalit ng posisyon ng mga damper (tingnan ang fig. 3) sa panahon ng pagsasaayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng axis (pos. 4) sa clamp (pos. 5) gamit ang screwdriver at oven key. Kung ang labis na ratio ng hangin ay lumampas sa itinakdang halaga, ang damper ay sarado sa panahon ng pagsasaayos.
5.10. Ang pag-igting ng spring (pos.6) sa air damper at ang flue damper damper ay dapat i-adjust sa paraang ang damper ay nasa isang stable na posisyon kapag tumatakbo sa "low combustion". Ang lakas ng pag-igting ng tagsibol ay hindi dapat lumampas sa halaga na nagsisiguro ng mahigpit na pagkakasya ng core sa magnetic circuit ng electromagnet sa "high burning" mode.
5.11. Upang i-actuate ang damper ng gas boiler valve bilang bahagi ng L1 - n block, isang electromagnet ng EMZZ - 5111 na uri ay ibinibigay (R ± 2.2 kg, armature stroke 20 mm). Upang mai-install ang tinukoy na electromagnet, ang boiler flue ay dapat magkaroon ng naaangkop na bracket sa istraktura ng boiler.
5. 12. Ang tagapamahagi ng gas ay dapat may layong 6 ± 0.5 mm mula sa eroplano ng flame stabilizer.
5.13. Pinutol ng automation ng kaligtasan ang supply ng gas sa block ng burner sa mga sumusunod na sitwasyong pang-emergency;
1) pag-aalis ng apoy ng igniter;
2) pagkalipol ng apoy sa pangunahing burner;
3) pagtaas ng temperatura ng tubig sa labasan ng boiler;
4) pagtaas ng presyon ng tubig sa labasan ng boiler;
5) pagpapababa ng presyon ng tubig sa labasan ng boiler;
6) pagpapababa ng presyon ng hangin sa harap ng burner;
7) pagtaas ng presyon ng gas sa harap ng shut-off solenoid valve;
8) pagpapababa ng presyon ng gas sa harap ng shut-off solenoid valve;
9) pagpapababa ng vacuum sa boiler furnace;
10) pagtaas ng presyon sa boiler furnace sa panahon ng pagsabog ng mga gas sa pugon o sa mga gas duct;
11) pagkawala ng boltahe ng supply ng automation;
12) mga malfunctions ng mga pangunahing bahagi ng BUK7 control at signaling unit;
13) pagkasira ng mga wire ng mga circuit ng proteksyon;
14) pagsasara ng tambutso ng usok.
5.14. Ang mga dahilan para sa emergency shutdown ng L1 block - n ay naayos sa pamamagitan ng isang light indication sa front panel ng BUK7 boiler control unit. Ang isang naririnig na signal tungkol sa emergency shutdown ng L1-n block ay ipinapadala sa boiler room.
5.15. Ang isang detalyadong paglalarawan ng pagpapatakbo ng hanay ng mga kontrol na KSU7 ay itinakda sa mga tagubilin sa pagpapatakbo nito 3.606.541IZ, na kasama sa hanay ng paghahatid ng L1-n unit.
6. MGA INSTRUKSYON SA KALIGTASAN
6.1. Upang matiyak ang ligtas na operasyon ng L1 - n unit, ang departamento ng kaligtasan ng enterprise na nagpapatakbo ng unit ay dapat bumuo ng isang "Safety Instruction", na dapat na sumang-ayon sa mga lokal na awtoridad na nangangasiwa sa mga kagamitan sa gas.
Ang pagtuturo ay dapat na binuo sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng "Mga Panuntunan sa Kaligtasan sa Industriya ng Gas", na isinasaalang-alang ang mga tampok sa kaligtasan ng pagpapatakbo ng yunit. Ang pagtuturo ay dapat na naka-post sa lugar ng trabaho ng operator. Sa kawalan nito, ipinagbabawal na patakbuhin ang L1-n unit.
6.2. Tanging ang mga taong naturuan sa mga pag-iingat sa kaligtasan, sinanay at may sertipiko para sa karapatang magtrabaho kasama ang gasified na kagamitan at isang pangkat na pangkaligtasan ng elektrisidad ng P ang maaaring payagang magtrabaho kasama ang L1 - n unit.
6.3. Ang Roz at pagpapatakbo ng block L1-n nang hindi sinusuri ang higpit ng pagsasara ng manu-mano at awtomatikong shut-off na mga aparato at may sira na automation ay ipinagbabawal.
6.4. Ang mga pabahay ng mga control panel ng yunit ng gas burner at mga bahagi ng metal na hindi dala ng mga de-koryenteng kasangkapan ay dapat na pinagbabatayan alinsunod sa "Mga Panuntunan para sa Konstruksyon ng mga Pag-install ng Elektrisidad" - PUE.
6.5. Sa hindi gumaganang unit na L1 -n, dapat palaging sarado ang manual gas shut-off valve. Pinapayagan na buksan lamang ang manu-manong shut-off valve kapag nagsimula ang boiler, bago ilapat ang boltahe sa BUK unit ng set ng KSU7-G.
6.6. Ang operator ay walang karapatan na payagan ang mga hindi awtorisadong tao sa L1-n unit nang walang naaangkop na pahintulot.
6.7. Ang biglaang paghinto ng L1 - n unit, na sanhi ng abnormal na operasyon nito o isang malfunction ng automation, ay dapat na ipaalam kaagad sa pinuno ng boiler room.
6.8. Kapag nagsasagawa ng anumang trabaho, gumamit ng portable electric lamp na may boltahe na hindi mas mataas sa 12 V.
6.9. Sa kaganapan ng isang pagtagas ng gas, ang pagpapatakbo ng L1 - n unit, pag-aapoy ng apoy, pag-on at off ng mga de-koryenteng kagamitan ay ipinagbabawal.
6.11. Ang lahat ng mga uri ng pagkumpuni at pagpapanatili ng trabaho ay dapat na isagawa lamang sa hindi gumaganang bloke ng L1-n, na ang mga network ng elektrikal at gas ay nakadiskonekta mula sa bloke ng L1-n, pagkatapos hipan ang bloke at ang hurno ng boiler.
Ang power supply mula sa electrical network ay dapat na naka-off sa boiler switchboard.
Ang overlay, pagkukumpuni at pagpapanatili ng rehimen ay dapat isagawa ng mga espesyal na sinanay na tauhan at may naaangkop na mga permit.
6.12. Kung may amoy ng gas, sunog o ibang emergency na nangyari, agad na ihinto ang emergency na unit ng L1-n (tingnan ang seksyon 9.4), at pagkatapos ay tawagan ang mga nauugnay na serbisyong pang-emerhensya.
6.13. Sa kaganapan ng emergency shutdown ng L1-n unit, ayon sa isa sa mga kinokontrol na parameter, ang gas valve sa harap ng gas burner unit ay dapat na agad na sarado.
6.15. Ang bawat hanay ng block L1-n ay dapat na sinamahan ng mga pasaporte ng mga bahagi na nagpapahiwatig ng mga kinakailangang hakbang sa kaligtasan.
7. PAG-INSTALL AT PAGTAkip
7.1. Dumating ang Block L1-n para sa pag-install na nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy.
Hindi pinapayagan na i-unload ang mga kahon sa pamamagitan ng pag-drop sa mga ito, pati na rin ang pag-turn over sa mga ito sa panahon ng pag-load at pag-unload ng mga operasyon.
Hindi inirerekomenda na i-unpack ang mga kahon bago ang pag-install.
7.2. Tanging ang mga dalubhasang organisasyon at tao lamang ang pinapayagang mag-install, mag-mount, mag-adjust at mag-configure ng L1-n unit, mga instrumento at mga automation device. na sumailalim sa espesyal na pagsasanay at may naaangkop na mga dokumento.
7.3. Pagkatapos i-unpack, i-install ang L1-n block na may flange sa front wall ng furnace at ayusin ito sa pamamagitan ng asbestos gasket.
Magtipon ng mga bolted fasteners na may grapayt na grasa.
7.4. Ikonekta ang gas inlet ng L1-n unit sa gas pipeline ng boiler house alinsunod sa gas supply scheme (tingnan ang Fig. 4)
7.5. Ang mga sensor ng kontrol ng parameter (DD-1.6, TUDE-4, TGP-100Ek, DNT-1, DN-2.5, DN-6) ay konektado sa pamamagitan ng mga impulse tube sa mga lugar para sa sampling impulses sa L1-n unit at boiler.
7.6. Sa mga parameter ng control sensor na nagbibigay ng proteksyon at regulasyon ng boiler, itakda ang mga sumusunod na setting:
1) DD - 1.6 - mas mababang limitasyon ng presyon ng tubig 0.35 MPa
(3.5 kgf / cm 2) 1.5 kgf / cm 2 DD -0.025 (0.25 - 3.5);
2) DD - 1.6 - ang pinakamataas na limitasyon ng presyon ng tubig ay 0.6 MPa (6.0 kgf / cm 2);
3) TUDE - 4 na itaas na limitasyon ng temperatura ng tubig - hindi hihigit sa 115 0 C;
4) DNT -1 - sa linya ng pagpili ng rarefaction 5-10 Pa (o.5 - 1 kgf / cm 2);
5) DN-6 - ang itaas na limitasyon ng presyon ng gas sa harap ng shut-off solenoid valve ay 4.85 kPa (485 kgf / cm 2);
6) DN-6 - ang mas mababang limitasyon ng presyon ng gas sa harap ng shut-off solenoid valve ay 2.9 kPa (290 kgf / cm 2);
7) DN - 2.5 - ang mas mababang limitasyon ng presyon ng hangin ay 0.3 kPa (30 kgf / cm 2);
8) DN - 2.5 - pagtaas sa presyon ng gas sa pugon 2.5 kPa (250 kgf / cm 2)
9) TGP - 100Ek - itakda ang mas mababa at itaas na mga halaga ng temperatura ng tubig sa labasan ng boiler alinsunod sa iskedyul ng pag-init.
7.7. Ang control unit BUK7, ang bloke ng paglipat ng mga elemento BKE7 (o ang control panel) ay dapat na nakabitin sa agarang paligid ng boiler sa isang lugar na maginhawa para sa operasyon sa mga dingding, mga haligi, mga istruktura ng metal ng boiler room.
7.8. Gawin ang lahat ng mga de-koryenteng koneksyon sa pagitan ng kagamitan alinsunod sa aplikasyon gamit ang isang tansong kawad na may cross section na hindi bababa sa 1 mm 2 o aluminyo - 2.5 mm 2.
Upang maisama sa sistema ng alarma ng silid ng boiler, ang bloke ng BUK7 ay may "tuyo" na mga contact na hindi konektado sa kuryente sa circuit ng boiler.
7.9. Bago mag-install ng mga awtomatikong device, alisin ang proteksiyon na grasa mula sa mga ito gamit ang isang malinis, malambot, basahan na basa ng gasolina.
7.10. Bago buksan ang gas, suriin ang lahat ng mga linya at koneksyon (pulso at pagkonekta) para sa higpit sa operating pressure. Ang pagtagas ay hindi pinapayagan.
7.11. Suriin ang electrical connection diagram: ang insulation resistance, na sinusukat gamit ang megger sa pagitan ng mga core at core ng bawat wire at ground, ay dapat na hindi bababa sa 20 MΩ (U test = 500 V).
7.12. Subukang i-on ang KSU7-G-5 automation system sa pamamagitan ng pagsuri sa pagkakasunud-sunod at pagkakapare-pareho ng mga pagkilos ng lahat ng elemento nito nang hindi binubuksan ang gas. Ang tseke ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pag-assemble ng "Skema para sa pagsuri sa pagpapatakbo ng KSU7 kit kasama ang BKE7 unit", na ibinigay sa manual ng pagtuturo para sa KSU7 control kit.
Para sa automation KSU7-G-2 "Skema para sa pagsuri sa paggana ng mga pagbabago ng KSU7 kasama ang BKE7 block" ay ibinibigay din sa nabanggit na mga tagubilin sa pagpapatakbo.
7.13. Suriin ang kawastuhan ng pagsasaayos, ang operability ng wire at ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng mga una at huling posisyon ng air damper sa pamamagitan ng manu-manong pag-angat ng armature ng electromagnet hanggang sa huminto ito. Kung kinakailangan, ayusin ang mga turnilyo.
7.14. Sa maikling pag-on, suriin ang tamang direksyon ng pag-ikot ng fan wheel ayon sa arrow sa fan housing at, kung kinakailangan, baguhin ang direksyon ng pag-ikot sa pamamagitan ng paglipat ng mga phase sa motor terminal box.
7.15. Suriin ang teknikal na kondisyon ng pag-lock at pagkontrol ng mga aparato at, kung kinakailangan, higpitan ang mga naka-bold na koneksyon at mga de-koryenteng contact.
Kung kinakailangan, sa panahon ng pag-commissioning, ang spark gap sa igniter ay maaaring mabawasan sa 4 mm.
7.16. Ang L1-n block sa panahon ng pag-install at lining ay dapat na protektado mula sa mga vibrations na hindi nauugnay sa operasyon nito, shocks at pagpasok ng tubig sa mga de-koryenteng kagamitan at mga gasgas na bahagi.
7.17. Ang tamang pag-install ng L1-n block sa boiler at ang koneksyon nito sa gas network ay napapailalim sa kontrol ng mga may-katuturang awtoridad na nangangasiwa sa mga kagamitan sa gas.
7.18. Ang pagkonekta sa L1-n unit sa gas network ay isinasagawa ng isang lokal na dalubhasang organisasyon.
8. PAGHAHANDA PARA SA TRABAHO
8.1. sa panahon ng paghahanda para sa pag-aapoy ito ay kinakailangan:
1) suriin ang pagiging maaasahan at higpit ng koneksyon ng L1-n block sa front wall ng boiler furnace. Ang pagtagas ng hangin sa hurno sa pamamagitan ng pagtagas ay hindi pinapayagan;
2) suriin ang higpit ng pagsasara ng mga balbula ng gas at ang balbula ng igniter sa pamamagitan ng pagbaba ng presyon ng gas sa harap ng balbula ng solenoid at pagkatapos nito sa pamamagitan ng maikling (1-3) pagbubukas at pagsasara ng titi (pos. 1). Kung ang presyon ay bumaba ng higit sa 1 kPa sa loob ng 1 min, siyasatin ang mga gas valve at ang igniter valve, alisin ang pagtagas at muling suriin;
3) suriin ang pagganap ng trabaho sa paghahanda ng boiler kung saan ang L1-n block ay naka-mount para sa pag-aapoy;
4) suriin ang tamang setting ng air damper drive: kapag ang armature ng electromagnet ay binawi, ang damper ay hindi dapat magpahinga laban sa manifold; sa pagbaba ng magnet armature, ang anggulo sa pagitan ng pigsa (item 5 ng Fig. 3) at ang pahalang na axis ay hindi dapat lumampas sa 45 0, dahil kung hindi man ay baluktot ang dulo ng damper shaft.
8.2. suriin ang mga limitasyon ng mga sensor para sa mga parameter na tinukoy sa sugnay 7.6.
9. ORDER OF WORK
9.1. Pag-aapoy
9.1.1. Matapos makumpleto ang pag-install ng L1-n block, ang pagsasaayos nito at paghahanda para sa pag-aapoy, maghanda para sa pagsisimula ng gas.
ANG PANGUNAHING PAGSIMULA NG GAS (SA SIMULA NG PANAHON NG PAG-INIT O PAGKATAPOS NG PAG-AYOS) AY DAPAT GUMAGAWA NG ISANG SPECIALIZED ORGANIZATION SA PRESENCE NG TAONG RESPONSABLE PARA SA GAS SERVICE.
9.1.2. Bago simulan ang gas, dapat mong:
1) siguraduhin na walang gas sa silid sa boiler room kung saan naka-install ang L1-n unit, sa pamamagitan ng amoy o paggamit ng portable gas analyzer. Kung may amoy ng gas sa silid, natural na i-ventilate ang boiler room sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga pinto at bintana.
Ipinagbabawal na magdala ng bukas na apoy sa boiler room, manigarilyo at i-on ang mga de-koryenteng kagamitan. BAGO SURIIN ANG MGA SUT-OFF BODIES AT PAG-ALIS NG GAS LEAKAGE, BAWAL ANG PAG-START-UP NG L1-n UNIT;
2) siguraduhin na ang lahat ng gas valves at gate valves ay sarado, at ang mga valve ng purge gas lines sa harap ng L1-n block ay bukas;
3) nang nakasara ang fan at nakasara ang air damper, suriin ang vacuum sa boiler furnace.
Para sa iba't ibang uri ng boiler, ang halaga ng vacuum sa pugon bago ang pagsisimula ay tinukoy sa proseso ng pag-commissioning.
9.1.3. suriin ang presyon ng gas sa harap ng solenoid valve ng L1-n block, dapat itong 4.2 kPa (420 kgf / m 2).
Tamang data para sa pagkonsumo ng gas.
9.1.4. Buksan ang gripo sa burner.
9.1.5. Start side L1-n para makagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
1) ilapat ang boltahe mula sa pangkalahatang boiler board;
2) i-on ang awtomatikong power switch sa BKE7 unit o control panel at ang "Network" toggle switch sa front panel ng BUK7 control unit. Kasabay nito, dapat umilaw ang ilaw ng tagapagpahiwatig ng "Network".
3) suriin ang kakayahang magamit ng mga ilaw at tunog na alarma sa pamamagitan ng pagpindot sa "Control" na buton.
4) itakda ang control mode selection button sa "Auto" na posisyon;
5) mag-click sa pindutang "Start". Pagkatapos nito, ang lahat ng mga start-up na operasyon ay awtomatikong isinasagawa. Ang katotohanan na ang start program ay isinasagawa ay ipinahiwatig ng on state ng Start indicator light. Matapos makumpleto ang programa ng pagsisimula, ang tagapagpahiwatig ng "Start" ay naka-off at ang "Start completed" na indicator light ay bubukas.
Ang karagdagang pamamaraan ng operasyon ay inilarawan sa sapat na detalye sa manual ng pagtuturo para sa KSU7 kit.
9.1.6. Kapag ang L1-n unit ay tumatakbo sa "FROM OKU" control mode, ang boiler ay sinisimulan lamang sa pamamagitan ng signal mula sa control room o mula sa general boiler control device.
9.1.7. Sa panahon ng operasyon ng L1-n unit, ang presyon ng gas na sinusukat sa harap ng burner (pagkatapos ng mga gas valve) ay dapat na hindi bababa sa 260 Pa (26 kgf / m 2) sa mode na "mababa ang pagkasunog", hindi hihigit sa 2.0 k sa mode na "malaking pagkasunog" Pa (200 kgf / m 2), presyon ng hangin, ayon sa pagkakabanggit, 650 Pa (65 kgf / m 2) at 1.15 kPa (115 kgf / m 2). (tutukoy sa panahon ng pag-setup).
9.1.8. Biswal na suriin ang pagpapatakbo ng L1-n block sa pamamagitan ng isang peeper sa harap na dingding ng boiler furnace.
9.1.9. Siguraduhin na ang L1-n unit ay normal na nasusunog at ang mga electromagnetic actuator ng air damper ng boiler flue ay gumagana nang maayos.
9.1.10. Ang vacuum sa boiler furnace sa 100% at 40% na load ay dapat na 10-25 Pa (1.0 - 2.5 kgf / m 2).
9.2. Pagsasamantala
9.2.1. Sa panahon ng pagpapatakbo ng block L1-n, ang mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog at mga regulasyon sa kaligtasan ay dapat na mahigpit na sundin.
9.2.2. Ang mga tauhan ng pagpapanatili ay dapat sumailalim sa espesyal na pagsasanay at pumasa sa mga pagsusulit sa mga panuntunan sa kaligtasan sa industriya ng gas.
9.2.3. Ang kontrol ng kapangyarihan ng L1-n unit ayon sa mga mode ng "maliit" at "malaki" na pagkasunog ay awtomatikong isinasagawa gamit ang mga electric actuators ng boiler gas flue damper, ang air damper at ang gas valve ng "malaking" combustion ng L1-n unit ayon sa mga signal ng general boiler o autonomous control device, o mula sa item ng control room.
9.2.4. Kapag tumaas ang load sa oras ng pagpapatakbo ng L1-n unit ng 40% mode, ang huli ay awtomatikong lilipat sa 100% mode.
9.2.5. Kapag ang L1-n block ay naka-off, ang kasunod na pagsisimula nito ay isinasagawa ng operator pagkatapos makumpleto ang awtomatikong paghinto ng programa.
9.3. Tumigil ka
9.3.1. Para sa isang nakaplanong pagsasara ng L1-n unit na tumatakbo sa isang autonomous control mode, ang operator ay dapat na:
1) pindutin ang pindutan ng "STOP" sa front panel ng BUK7 unit, pagkatapos nito ang stop program ay awtomatikong naisakatuparan;
2) isara ang tap "sa burner";
3) pagkatapos huminto ang fan, i-off ang awtomatikong power switch sa BKE7 unit o ang control panel at ang "Network" toggle switch sa front panel ng BUK7 unit. sa kasong ito, dapat i-off ang indicator na "Network".
9.3.2. Ang isang naka-iskedyul na pag-shutdown ng L1-n block na tumatakbo sa "Oku" control mode ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng isang senyas mula sa control room o mula sa pangkalahatang boiler control device, o sa pamamagitan ng pagpindot sa "Stop" button. Kung ang paghinto ay isinagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa "STOP" na buton, pagkatapos ay ang BUK7 unit ay awtomatikong ililipat sa offline na mode ng operasyon, pagkatapos kung saan ang mga operasyon na tinukoy sa mga listahan 2) at 3) ng sugnay 9.3.1 ay dapat isagawa.
9.4. Emergency stop.
9.4.1. Kung may amoy ng gas o isang aksidente (tingnan ang Fig. 4), isara ang gas valve sa pasukan sa boiler room, patayin ang safety valve sa GRU at ang balbula "sa burner" (pos. 3) , patayin ang power supply. buksan ang mga bintana at pinto at gumawa ng mga hakbang upang maalis ang aksidente, na nagpapaalam sa taong responsable para sa boiler room. Kung kinakailangan, tumawag sa mga serbisyong pang-emerhensiya: mga awtoridad sa pagkontrol ng gas, departamento ng bumbero, atbp.
9.4.2. Kung sakaling magkaroon ng emergency, ibig sabihin, paglabag sa alinman sa mga kinokontrol na parameter ng L1-n block o boiler, ang L1-n block ay awtomatikong hihinto nang maalala ang ugat ng emergency. Kasabay nito, ang kaukulang indikasyon ng ilaw ay nakabukas sa front panel ng BUK7 block, at isang naririnig na signal ay ibinibigay sa boiler room.
Sa kasong ito, dapat isara ng operator ang balbula "sa burner". Ang tunog at liwanag na signal ay inalis ng operator sa pamamagitan ng pagpindot sa "Disable ∆" at "Disable O" na mga buton, pagkatapos kung saan ang mga dahilan para sa emergency stop ng L1-n unit ay dapat malaman at alisin.
Pagkatapos nito, ang automation kit na KSU7-G-5 o KSU7-G-2 ay muling handa para sa operasyon.
9.4.3. Kung sakaling magkaroon ng mga pagkakamali sa bloke ng BUK7, ang indikasyon ng ilaw na "Ang bloke ay may sira" ay naka-on.
9.4.4. Dapat ipaalam kaagad ng operator sa pinuno ng boiler room ang tungkol sa emergency shutdown ng L1-n block.
9.4.5. Sa panahon ng pagpapadala ng serbisyo ng boiler room, ang signal tungkol sa emergency stop ng L1-n unit ay awtomatikong ipinapadala sa control room.
11. MAINTENANCE
11.1. Sa panahon ng operasyon, kinakailangang subaybayan ang teknikal na kondisyon ng L1-n unit sa kabuuan at ang mga bahagi nito.
11.2. Ang pagsuri at paglilinis ng bloke ng L1-n ay dapat isagawa kung may paglabag sa proseso ng pagkasunog, ngunit hindi bababa sa isang beses sa panahon ng pag-init.
11.3. Ang pagpapanatili ng BUK7 boiler control unit at iba pang mga device ng automation system at mga bahagi ay binubuo sa pagpapatupad ng mga hakbang sa pag-iwas at pag-aalis ng mga napansin na mga malfunction alinsunod sa mga tagubilin ng pabrika.
11.4. Sa panahon ng operasyon, kinakailangang subaybayan ang estado ng pagpapadulas sa mga kalasag sa dulo ng motor, pati na rin sa mga koneksyon sa mga bearings at tornilyo. Pana-panahon, ngunit hindi bababa sa isang beses sa panahon ng pag-init, lagyang muli ang pampadulas sa mga nakalistang koneksyon (tingnan ang fig. 2 at 3). Lubricate ang makina alinsunod sa mga kinakailangan ng mga tagubilin sa pagpapatakbo nito, iba pang mga lugar - IATI-203 GOST 8773-73.
Ang mga bolts para sa pangkabit ng flange ng burner sa boiler sa bawat pag-install ay dapat na lubricated na may paraffin grease alinsunod sa GOST 3333-80.
11.5. Block L1- dapat panatilihing malinis, lahat ng bolted na koneksyon ay dapat na mahigpit na higpitan. Paminsan-minsan, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang buwan, sa panahon ng operasyon, ang mga bolted na koneksyon at mga de-koryenteng contact ay dapat na higpitan. Sa kasong ito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa mga sinulid na koneksyon ng electromagnetic actuator ng air damper.
11.6. Shelf life ng L1-n block sa mga bodega ng consumer, nang walang pag-renew ng conservation lubricant. isang taon. Pagkatapos ng panahong ito, ang yunit ay dapat na muling buhayin at siyasatin. Kung may mga bakas ng kaagnasan, ang mga may sira na lugar ay nililinis, pagkatapos kung saan ang muling pangangalaga ay isinasagawa alinsunod sa GOST 9.014-78.
11.7. Sa sandaling lumipat, ang higpit ng sinulid at flanged na mga koneksyon ng mga pipeline at mga kabit ay dapat suriin sa pamamagitan ng pagsasabon sa pag-aayos ng mga resulta ng tseke sa isang journal.
Bago ang bawat pagsasama ng L1-n block sa operasyon, bilang karagdagan sa pagsusuri sa itaas, ang higpit ng pagsasara ng mga balbula ng gas at ang balbula ng igniter ay dapat suriin gamit ang isang gauge ng presyon.
11.8. Pana-panahon, hindi bababa sa isang beses bawat tatlong buwan, kinakailangan upang suriin ang pagiging maaasahan ng bolted fastening ng air damper sa axis nito. Ang pagsusuri ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod (tingnan ang fig. 1):
1) i-disassemble ang koneksyon sa pagitan ng fan at ng burner body;
2) higpitan ang mga bolted na koneksyon ng air damper sa axis at i-lock ang mga ito;
3) ang karagdagang pagpupulong ay isinasagawa sa reverse order.
11.9. Paminsan-minsan, hindi bababa sa isang beses bawat 3 buwan, kinakailangang suriin ang axial clearance (tingnan ang Fig. 5) sa pagitan ng impeller (pos. 2) at ng inlet pipe (pos. 1) ng fan, kung saan kinakailangan:
1) sukatin ang laki ng puwang;
2) kung ang puwang ay higit sa 1 mm, paluwagin ang pangkabit ng tornilyo (pos. 3) at itakda ang puwang sa 1 mm sa pamamagitan ng paggalaw ng pipe ng sangay nang axially, pagkatapos ay higpitan ang mga turnilyo.
11.10. Ang lahat ng mga pagpapatakbo ng pagpapanatili ng bloke ng L1-n ay dapat isagawa nang inalis ang boltahe mula sa kalasag ng boiler room.
11.11. Kapag nagsasagawa ng mga aktibidad para sa pagpapanatili ng mga de-koryenteng kagamitan, ang isa ay dapat magabayan ng "Mga Panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga de-koryenteng pag-install ng mga mamimili at mga pag-iingat sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng pag-install ng mga mamimili" - PTE at PTB.
12. MGA TUNTUNIN SA PAG-IMPORMASYON
12.1. Ang yunit ng gas burner, BUK7 at BKE7 unit o ang control panel, mga panel ng instrumento at mga bahagi ay dapat na naka-imbak sa packaging ng gumawa - mga tabla na hindi mapaghihiwalay na mga kahon alinsunod sa GOST 2991 - 85.
12.2. Ang pag-iimbak ng yunit ng L1-n at ang mga bahagi nito sa mga bodega ng mamimili ay dapat isagawa sa isang pinainit na maaliwalas na silid sa temperatura na +5 0 С hanggang + 50 0 С at kamag-anak na kahalumigmigan hanggang sa 80%.
12.3. Ang mga lalagyan ay dapat na minarkahan ng indelible na pintura, kung saan dapat silang ipahiwatig alinsunod sa GOST 14192-77:
1) pangunahing, karagdagang at impormasyon na mga inskripsiyon;
2) mga palatandaan ng pagmamanipula na "Up, huwag lumiko", "Lugar ng lambanog", "Mag-ingat, marupok", "Sentro ng grabidad", "Takot sa maumidong hangin".
12.4. Ang pag-unpack ng mga kahon sa panahon ng pag-iimbak ay hindi inirerekomenda.
13. TRANSPORTASYON
13.1. Maaaring dalhin ang Block L1-n na nakaimpake sa mga kahon na gawa sa kahoy sa kondisyon na ito ay protektado mula sa mekanikal na pinsala at pagpasok ng kahalumigmigan.
13.2. Mga kondisyon sa transportasyon - alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 10617 - 83.
14. KUMPLETO
14.1. Ang pagkakumpleto ng bloke ay ibinibigay sa Talahanayan 3
Talahanayan 3
|
Pagtatalaga |
Pangalan |
Tandaan |
|
|
Fm 34B.00.00.000 Fm 34B.56.01.000 Fm 34B.56.02.000 |
Naka-automate na gas burner block L1-n na may control panel (walang mga de-koryenteng kagamitan at automation device, ibinibigay nang hiwalay at nakalista sa ibaba) dashboard Panel ng sensor Boiler control unit BUK7 Block ng mga switching elements BKE7 Electromagnetic actuator EIM Photoelectric sensor FD-7 Thermoregulating dilatometric device TUDE-4-P1V2-R Mga fusible insert na VPT6-5 Mga solong tagapagpahiwatig ALZO7BM |
Kasama automation |
18. WARRANTY NG MANUFACTURER
18.1. Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsunod ng L1-n gas burner unit sa mga kinakailangan ng mga teknikal na pagtutukoy TU 21-0282129-264-90, sa kondisyon na sinusunod ng mamimili ang mga kondisyon ng transportasyon, imbakan, pag-install at operasyon na itinatag ng mga teknikal na pagtutukoy at ang pasaporte.
18.2. Ang panahon ng warranty ng operasyon ay 24 na buwan mula sa petsa ng pagpapatakbo ng L1-n gas burner unit.
18.3. Sa kaso ng pagtuklas sa panahon ng warranty ng mga malfunctions sa pagpapatakbo ng yunit ng gas burner, na sanhi ng hindi tamang paggawa ng mga bahagi nito at mga yunit ng pagpupulong, pinapalitan ng tagagawa ang mga hindi magagamit na mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong nang walang bayad.
Mga kagamitan sa gas burner
Pag-uuri ng mga gas burner (GGU). Pag-uuri at mga kinakailangan para sa mga burner, ayon sa GOST 21204-97 "Mga pang-industriyang gas burner. Pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan" ay isinasagawa ayon sa 10 mga katangian:
paraan ng pagbibigay ng mga bahagi;
ang antas ng paghahanda ng nasusunog na pinaghalong;
ang rate ng pag-expire ng mga produkto ng pagkasunog;
ang likas na katangian ng daloy na dumadaloy mula sa burner;
nominal na presyon ng gas sa harap ng burner;
ang kakayahang kontrolin ang mga katangian ng sulo;
ang pangangailangan upang ayusin ang koepisyent ng labis na hangin;
lokalisasyon ng combustion zone;
ang posibilidad ng paggamit ng init ng mga produkto ng pagkasunog;
antas ng automation.
Paraan ng supply ng bahagi. Air supply dahil sa libreng convection; supply ng hangin dahil sa rarefaction sa working space; air injection na may gas; sapilitang supply ng hangin mula sa built-in na fan (block burner); sapilitang supply ng hangin dahil sa presyon ng gas; iniksyon ng gas na may hangin (sapilitang supply ng air injecting gas); sapilitang supply ng gas-air mixture mula sa isang panlabas na pinagmulan.
Ang antas ng paghahanda ng nasusunog na pinaghalong. Nang walang pre-mixing (pagsasabog); na may hindi kumpletong paunang paghahalo (diffusion-kinetic); na may kumpletong pre-mixing (kinetic).
Rate ng pag-expire mga produkto ng pagkasunog sa nominal mode sa operating temperatura, m/s; hanggang 20 (mababa), mula 20 hanggang 70 (katamtaman), higit sa 70 (mataas).
Ang kalikasan ng daloy umuusbong mula sa bunganga ng burner. Straight-through, twisted non-open, twisted open.
Ang presyon ng gas sa harap ng burner. Mababa (hanggang 5 kPa), katamtaman (hanggang sa kritikal na pagbaba ng presyon) at mataas (kritikal at superkritikal na pagbaba ng presyon).
Mga katangian ng GGU torch control. Na may hindi adjustable na tanglaw, na may mga katangian ng adjustable na tanglaw.
Posibilidad ng regulasyon ng labis na air coefficient ( a). Naaayos (variable) at hindi kinokontrol.
Ang likas na katangian ng combustion zone. Sa isang hindi masusunog na lagusan; sa silid ng pagkasunog ng burner; sa ibabaw o sa catalyst bed; sa butil-butil na refractory mass; sa isang matigas ang ulo ibabaw; sa ceramic o metal nozzles; sa combustion chamber ng unit o sa open space.
Ang likas na katangian ng pre-treatment gas at hangin. Nang walang pag-init ng hangin at gas; na may pagpainit ng hangin sa isang malayang heat exchanger; na may air heating sa built-in na heat exchanger.
Degree ng automation. Manu-mano, semi-awtomatiko, awtomatiko.
Ang isang mas maginhawa at mas simpleng pag-uuri ng GGU ay malawakang ginagamit sa pagsasanay ayon sa paraan ng pagbibigay ng mga bahagi sa burner at ang kanilang dami:
pagsasabog(malawakang ginagamit at ginagamit hanggang ngayon. Sila ang unang mass burner sa conversion at kagamitan ng mga boiler na may thermal power na 0.1 hanggang 7.0 MW), na nahahati sa:
na may natural na suplay ng hangin;
na may sapilitang supply ng hangin;
iniksyon:
na may isang koepisyent ng labis na pangunahing hangin (a 1) na mas mababa sa 0.4;
kapangyarihan ng burner.
kanin. 2.1. Medium pressure injection burner type IGK.1 - stabilizer; 2 - mga nozzle: 3 - confuser; 4 - nguso ng gripo; 5 - pangunahing air regulator na may nadama na silencer; 6 - pamalo; 7 - mga plato ng pampatatag.
Ang mga IGK burner ay inirerekomenda na mai-install sa ibabang bahagi ng sectional boiler furnace. Ang boiler ay nilagyan ng isa hanggang tatlong burner. Ang mga IGK burner ay may isa o apat na nozzle. Sa kasalukuyan, ang mga modernized na IGK-M burner ay binuo, na may mas maliit na sukat at timbang na may parehong pagganap. Ang mga IGK burner ay malawakang ginagamit kapag nilagyan ng mga sectional boiler na may thermal power na hanggang 1 MW sa gitnang Russia. Ang pangunahing kawalan ng mga burner ay ang mataas na antas ng ingay at malalaking sukat.
I-block ang mga medium-pressure injection burner na may peripheral gas output (BIG type). Binuo ng Promenergogaz para sa pag-install sa mga low power boiler. Ang burner ay binubuo ng isang hanay ng mga mixer tubes 3 na may diameter na 48x3 at isang haba na 290 mm, pinagsama ng isang karaniwang gas manifold 4 , bawat mixer ay may apat na nozzle na may diameter na 1.5 mm, na drilled sa isang anggulo ng 25° sa longitudinal generatrix ng mixer at countersunk mula sa collector side (Fig. 2.2). Ang tunnel 9 na may lalim na 100 mm at isang lapad na 60 mm ay ginagamit bilang isang combustion stabilizer (para sa isang solong hilera na bersyon). Ang puwang sa pagitan ng mga elemento mula sa kolektor hanggang sa hiwa ng mga tubo ay puno ng isang refractory mass upang maiwasan ang pag-init mula sa radiation sa pugon. Ang tinantyang labis na ratio ng hangin na 1.02-1.05 ay nakamit sa isang rarefaction sa pugon ng hindi bababa sa 5-30 Pa at presyon ng gas mula 15 kPa hanggang sa nominal, na siya namang tinitiyak ang kumpletong pagkasunog ng gas sa isang maikling transparent na apoy.
Mga blast burner. Vortex burner na may forced air supply type na GGV na idinisenyo ng MosgazNINproekt.
Idinisenyo para sa mababang presyon ng gas combustion sa mga boiler at furnace. Ang mga burner na may central gas outlet, na mula sa mga gas outlet na may diameter na 3.0-2.0 mm ay pumapasok sa air stream sa isang anggulo ng 90 °. Ang twisting ay isinasagawa ng isang swirler, ang mga blades na kung saan ay welded sa panlabas na ibabaw ng gas chamber sa isang anggulo ng 45 °.
Sa loob ng gas chamber, posibleng mag-install ng oil burner na may mekanikal o steam atomization. Ang flame nozzle ay lumilikha ng daloy ng lamutak, na nagpapataas ng katatagan ng pagkasunog at binabawasan ang pag-asa ng presyon ng gas sa presyon ng hangin.
 |
kanin. 2.2. Ang layout ng medium-pressure block injection burner ng BIG type, na dinisenyo ni Promenergogaz: 1 - pangunahing burner; 2 - naka-attach na ignition burner (BIG-1-1); 3 - solong elemento; 4 - gas manifold ng burner; 5 - supply ng gas pipeline; 6 - frame para sa pangkabit na mga kurtina; 7 - pad na sumisipsip ng ingay; 8 - matigas ang ulo packing sa pagitan ng mga mixer; 9 - lagusan; 10 - kurtina na gawa sa transparent na materyal; 11 - nguso ng gripo.
Ang isang conical embrasure na may opening angle na humigit-kumulang 60 ° o isang cylindrical tunnel na may biglaang pagpapalawak ay nagsisilbing stabilizer. Ang una, bilang panuntunan, ay nakaayos sa panahon ng pagpapatakbo ng burner sa bersyon ng gas-oil. Mga modernong GGV burner. pumasa sa mga pagsusulit ng estado.
Uri ng mga blast burner G-1.0 (0.4). Gumagana sila sa mababang presyon ng gas na may sapilitang suplay ng hangin at may maikling tanglaw. Ang bahagi ng gas ng G-1.0 burner ay binubuo ng dalawang tubo: ang pangunahing 11 na may diameter na 70 mm (Fig. 2.3) at ang ignition 12 na may diameter na 10 mm . Ang burner ay may dalawang electrodes: isa para sa pag-aapoy 6 , isa pa para sa pagkontrol ng apoy 10 . Upang patatagin ang apoy ng igniter, ang isang nagpapatatag na flat disk 7 ay naka-install sa layo na 30 mm mula sa dulo nito.
Ang mga labasan ng gas mula sa mga saksakan ng gas ay nakaayos sa tatlong hilera sa gas pipe 11 sa isang anggulo na 90° sa daloy ng hangin. Ang unang hilera ay may 18 butas na may diameter na 6.5 mm, ang pangalawa ay may 18 butas na may diameter na 5.0 at ang pangatlo ay may 24 na butas na may diameter na 3.5 mm. Ang hangin ay ibinibigay sa box 2 ng isang medium pressure fan na VD-2.7 o Ts-14-46 na ibinibigay kasama ng burner.
Ang tinantyang presyon ng gas sa isang nominal na rate ng daloy ng 100 m 3 / h, depende sa uri ng boiler, ay kinuha mula 1500 hanggang 2500 Pa, hangin - 1400-1500 Pa. Ang burner ay maaaring gumana pareho sa ilalim ng rarefaction sa furnace (1-20 Pa) at sa ilalim ng pressure (400-500 Pa). Tinantyang koepisyent ng labis na hangin sa likod ng boiler a k \u003d 1.1-1.2.
Bilang karagdagan sa burner at fan, ang package ay may kasamang indibidwal na smoke exhauster D-3.5 at isang integrated automation system AMK-U, na nagbibigay ng awtomatikong pag-aapoy ng boiler, kaligtasan at regulasyon ng thermal power.
kanin. 2.3. Uri ng burner G-1.0 (0.4): 1 - porselana insulating tube; 2 - kahon ng hangin; 3 - harap na sheet; 4 - thermal insulation ng front sheet; 5 - clamp para sa pag-aayos ng mga electrodes; 6 - ignition electrode; 7 - nagpapatatag ng flat disk; 8 - nagpapatatag ng washer; 9 - panghalo; 10 - elektrod ng kontrol ng apoy; 11 - pangunahing gas pipe; 12 - ignition pipe.
Automated gas burner unit L1-N. Dinisenyo para sa mababang presyon ng gas combustion sa pagpainit ng tubig-pagpainit ng mga automated na boiler na may kapasidad na hanggang 1 MW (Larawan 2.4). Ang burner ng L1-N block ay pinagsama sa isang fan para sa pagbibigay ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog. Ayon sa antas ng automation nito, maaari itong gumana nang walang patuloy na presensya ng mga tauhan ng pagpapanatili sa boiler room, na nagpapahintulot sa paglipat sa pag-servicing ng ilang mga boiler house mula sa isang control room.
kanin. 2.4. Automated gas burner block type L1-N: 1 - frame ng suporta; 2 - de-kuryenteng motor; 3 - tagahanga; 4 - katawan ng burner; 5 - control damper; 6 - tubo ng supply ng gas; 7 - harap na plato; 8 - nakakalito; 9 - resonator; 10 - butas-butas na air swirler; 11 - cast-iron boiler na "Torch"; 12 - troli; 13 - frame ng gabay.
Ang Block L1-N ay nagpapatakbo sa dalawang mode: "maliit na pagkasunog" at "malaking pagkasunog", habang ang kapangyarihan ay ayon sa pagkakabanggit 0.418 at 1.077 MW, at ang daloy ng gas ay 42 at 103 m 3 / h. Sa buong hanay ng mga thermal load, ang sobrang air coefficient ay awtomatikong pinananatili sa loob ng 1.04-1.05 sa kawalan ng kemikal na hindi kumpletong pagkasunog. Ang mga pangunahing teknikal na katangian at mga resulta ng pagsubok sa natural na gas ay ipinakita sa Talahanayan. 2.1.
Talahanayan 2.1
Pangunahing teknikal na katangian ng L1-N automated gas burner unit
| Katangian | Halaman ng pagkasunog | |
| "maliit" | "malaki" | |
| Thermal power, MW | 0,418 | 1,08 |
| Pagkonsumo ng gas, m3, h | ||
| Pagkonsumo ng hangin, m3/h | ||
| Presyon ng gas, kPa | 0,22 | 1,45 |
| Presyon ng hangin ng pagkasunog, kPa | 0,95 | 0,85 |
| Labis na ratio ng hangin | 1,05 | 1,04 |
| Saklaw ng operating flow control, m 3 / h: | ||
| gas | 22-42 | 42-108 |
| hangin | 247-423 | 423-1085 |
| presyon, kPa: gas | 0,049-0,215 | 0,215-1,42 |
| hangin | 0,245-0,932 | 0,098-0,834 |
| Vacuum sa boiler furnace, Pa | ||
| Haba ng tanglaw: ganap, L m | - | 1.0 |
| kamag-anak ,L/D | - | 4,1 |
| Ang nilalaman ng mga mapaminsalang sangkap (kapag a=1): | ||
| NOx, mg/m3 | ||
| CO, mg/m3 | bakas | bakas |
Ang dulo ng mesa. 2.1
Automated block burner type GBL. Ang mga burner ng uri ng GBL ay idinisenyo para sa matipid at ligtas na pagkasunog ng natural na gas sa heating water at steam boiler na may nominal na kapasidad na hanggang 1.0 MW, parehong may vacuum at may labis na presyon sa pugon (Fig. 2.5).
Ang proseso ng pagkasunog ng gasolina ay isinasagawa sa awtomatikong mode, na may posisyonal na kontrol ng kapangyarihan ng pagsubok ng burner na may isang maayos na paglipat mula sa isang mode patungo sa isa pa sa utos ng sensor ng temperatura ng tubig, pati na rin ang awtomatikong pagsara ng burner kapag emergency. naabot ang mga halaga ng mga kinokontrol na parameter.
Bilang karagdagan sa positional control, ang burner ay nagbibigay ng mga sumusunod na operasyon: start-up sa awtomatikong mode na may paunang paglilinis ng combustion chamber at chimney; supply at pag-aapoy ng gas na gasolina; awtomatikong pagpapanatili ng nakatakdang temperatura ng tubig sa labasan ng boiler sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga operating mode ("maliit na pagkasunog" - "malaking pagkasunog" at kabaliktaran); awtomatikong pagsara ng burner sa mga sitwasyong pang-emergency.
Ang mga teknikal na katangian ng mga burner ay ipinakita sa Talahanayan. 2.2.
Talahanayan 2.2 (Apendise)
Romanova
Nina Navichna
ulo departamento, propesor, doktor ng pedagogical science, akademiko ng Russian Academy of Natural Sciences
Departamento L-1 ("Wikang Ruso") itinatag sa 1954 sa batayan ng seksyon ng Kagawaran ng mga Banyagang Wika ng "General Technical Faculty" ng Moscow State Technical University. N.E. Bauman.
Sa kasalukuyan, ang departamentong "Wikang Ruso" ay isang istrukturang subdibisyon ng faculty na "Linguistics" ng Scientific and Educational Complex (NUC) "Fundamental Sciences" at nagbibigay ng multi-purpose na pagsasanay sa wika para sa mga Russian at dayuhang espesyalista.
Mataas ang potensyal na pang-agham ng departamento: kabilang dito ang 4 na doktor ng agham, 7 kandidato ng agham, 1 akademiko ng Russian Academy of Natural Sciences, 1 kaukulang miyembro ng Russian Academy of Natural Sciences. Limang empleyado ng departamento ang iginawad sa honorary title na "Beterano ng Moscow State Technical University na pinangalanang N.E. Bauman", 3 tao - na may medalya. "Sa karangalan ng ika-850 anibersaryo ng Moscow".
Ang mga pangunahing direksyon ng gawaing pang-agham ng departamento ay nauugnay sa metodolohikal na suporta ng proseso ng edukasyon para sa iba't ibang mga contingent ng mga mag-aaral ng MSTU. N.E. Bauman. Kaya, sa larangan ng edukasyon ng mga mamamayang Ruso, ang gawaing ito ay minarkahan ng pakikilahok sa Federal Target Program na "Russian Language" sa loob ng balangkas ng proyektong "Russian Language in Interaction with Culture" (pagsusuri ng mga bahagi ng komunikasyon at pagsasalita. kakayahan ng isang modernong espesyalista - tagapag-ayos at kalahok ng propesyonal na komunikasyon na nagsasalita ng Ruso).
Ang mga guro ng departamento ay aktibong kasangkot sa pagsulat ng mga aklat-aralin, mga patnubay at rekomendasyon, mga elektronikong manwal, mga diksyunaryo, mga sanggunian sa gramatika.
Ang gawaing pananaliksik ay isinasagawa sa larangan ng lingguwistika at mga pamamaraan ng pagtuturo ng wikang Ruso at Ruso bilang isang wikang banyaga.
Ang mga Olympiad at mga kumperensya ng mag-aaral ay ginaganap sa departamento, na naglalayong pahusayin ang mga nagbibigay-malay at malayang aktibidad ng mga mag-aaral.
Kasaysayan ng departamento L-1 (palawakin)
Departamento L-1 ("wikang Ruso") nilikha sa 1954 sa batayan ng seksyon ng Kagawaran ng mga Banyagang Wika ng "General Technical Faculty" ng Moscow State Technical University. N.E. Bauman.
Ang mga pangunahing aktibidad ng departamento sa iba't ibang taon ay:
- pagtuturo ng wikang Ruso sa mga mamamayan ng mga sosyalistang estado at mga republika ng unyon (50-60s),
- pagsasanay sa wikang Ruso at panitikan para sa mga mag-aaral na Ruso ng departamento ng paghahanda (70-80s),
- mga praktikal na klase sa wikang Ruso kasama ang mga mag-aaral na Ruso ng 1-2 kurso ng lahat ng mga faculty at specialty (1989-93),
- pagtuturo ng Russian bilang isang wikang banyaga sa mga dayuhang estudyante (mula noong 1993),
- mga lektura at praktikal na mga klase sa wikang Ruso at kultura ng pagsasalita sa mga mag-aaral na Ruso ng iba't ibang yugto ng edukasyon (mula noong 1999),
- magtrabaho sa komite sa pagpili ng paksa (lahat ng taon)
Sa mga pinagmulan ng pagbuo ng departamento ay isang mahuhusay na methodologist-organizer, kandidato ng pedagogical sciences. K.A. Beklemisheva-Rastorgueva (1920-1969). Pagdating sa Moscow Higher Technical School noong 1942, una niyang pinamunuan ang seksyon, pagkatapos ay ang departamento ng wikang Ruso at ang komite sa pagpili ng paksa. Sa mga taon ng pagbuo, ang pangunahing direksyon ng gawaing pang-edukasyon ng departamento ay ang pagtuturo ng wikang Ruso sa mga dayuhang mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga nagsasanay, mga mag-aaral mula sa mga republika ng Unyon, pati na rin ang pag-curate ng kanilang paksa sa mga kurso sa paghahanda ng Moscow Higher Technical School. Sa pamumuno ni K.A. Beklemisheva-Rastorgueva, ang departamento ay nagsagawa ng aktibong gawaing pang-agham at pamamaraan, ang mga resulta nito ay ang paglalathala ng isang bilang ng mga aklat-aralin para sa mga dayuhang mag-aaral, pakikilahok sa mga pang-agham at praktikal na kumperensya sa lunsod, ang paglalathala ng mga koleksyon ng mga gawaing pang-agham at pamamaraan, at pare-pareho. propesyonal na pag-unlad ng mga guro.
Sa 1969
sa 1983
pinamunuan ang departamento ng isang taon KUMAIN. Popova (1925-1996). Ayon sa itinatag na tradisyon, pinamunuan niya ang komite sa pagpili ng paksa, patuloy na pinangangasiwaan ang mga kurso sa paghahanda. Ang isang mahirap na gawain ay nahulog sa lot ng bagong pinuno: ang organisasyon noong 1969 ng departamento ng paghahanda ng Moscow Higher Technical School ay nangangailangan ng pagbuo ng mga kurikulum at mga plano, mga pamamaraan ng pagtuturo ng wikang Ruso at panitikan sa isang bagong contingent ng mga mag-aaral, at paghahanda ng angkop na kagamitang panturo. Matapos ang pagbubukas ng isang boarding school sa Ilyinsky malapit sa Moscow noong 1976, ang mga guro ay nagsagawa ng pagbisita sa mga lektura at praktikal na mga klase sa wikang Ruso at panitikan kasama ang mga mag-aaral ng departamento ng paghahanda. Sa mga terminong pang-agham at metodolohikal, ang mga taong ito ay minarkahan ng samahan ng mga bagong anyo ng advanced na pagsasanay: ang mga guro ay sumailalim sa mga internship sa ibang mga institusyon, pinag-aaralan ang karanasan ng kanilang mga kasamahan.
Sa 1984 sa 1990 sa loob ng maraming taon ang departamento ay pinamumunuan ng mga senior lecturer T.I. Goryainova, E.V. Yakovlev, V.E. Greseva na nagpatuloy at bumuo ng pinakamahusay na siyentipiko at metodolohikal na mga tradisyon ng kanilang mga nauna. Sa panahong ito (1988), ang disiplina na "Wikang Ruso" ay kasama sa kurikulum ng Moscow State Technical University. N.E. Bauman bilang mandatoryo para sa mga mag-aaral ng 1-2 kurso ng lahat ng faculty at specialty. Ang kinakailangang suportang pang-edukasyon at pamamaraan ay binuo: isang programa sa trabaho at mga plano sa kalendaryo para sa mga mag-aaral ng kaukulang mga yugto ng edukasyon, mga handout ng mga materyales sa pagtatrabaho at pagsubok.
Sa 1990 pinamumunuan ang departamento N.N. Romanova (1954), Doctor of Pedagogy, Propesor, Academician ng Russian Academy of Natural Sciences, may-akda ng higit sa 120 siyentipiko at metodolohikal na mga gawa sa larangan ng kritisismong pampanitikan, functional linguistics, psycholinguistics at linguodidactics.
Sa panahon ng ipinahiwatig na panahon, ang departamento ay nakarating sa isang mahabang paraan ng pag-unlad, na minarkahan ng isang makabuluhang pagtaas sa lahat ng quantitative at qualitative indicator ng mga aktibidad nito. Kaya, ang kasalukuyang full-time na faculty ng departamento ay mayroong 30 tao, kung saan: 4 mga propesor, 11 associate professor, 13 senior na guro, 2 guro.
Ang potensyal na pang-agham ng departamento ay mataas: mayroong 4 na doktor ng agham, 7 kandidato ng agham, 1 akademiko ng Russian Academy of Natural Sciences, 1 kaukulang miyembro ng Russian Academy of Natural Sciences. 5 empleyado ng departamento ang iginawad sa honorary title na "Beterano ng MSTU na pinangalanang N.E. Bauman", 3 tao - medalya "Sa karangalan ng ika-850 anibersaryo ng Moscow".
Sa kasalukuyan, ang departamentong "Wikang Ruso" ay isang istrukturang subdibisyon ng faculty na "Linguistics" ng Scientific and Educational Complex (NUC) "Fundamental Sciences" at nagbibigay ng multi-purpose na pagsasanay sa wika para sa mga Russian at dayuhang espesyalista sa dalawang pangunahing lugar: "Russian bilang isang wikang banyaga" (RFL) at "Wikang Ruso at kultura ng pananalita". Ang figure ay nagpapakita ng isang diagram na sumasalamin sa lugar ng departamento sa istraktura ng proseso ng edukasyon sa MSTU. N.E. Bauman. Ang ganitong graphical na representasyon ay malinaw na nagpapakita ng pantulong na tungkulin ng gawaing pangwika na kasama ng komprehensibong pagsasanay ng mga hindi philologist sa lahat ng antas at yugto ng aktibidad na pang-edukasyon: sa yugto ng pagsasanay bago ang unibersidad, ang pangunahing yugto ng unibersidad (kabilang ang mga bachelor's at master's degree) , sa mga antas ng postgraduate at karagdagang sa mas mataas na edukasyon (kabilang ang mga pag-aaral sa postgraduate). , pangalawang edukasyon, advanced na pagsasanay ng mga kawani ng pagtuturo, internship para sa mga espesyalista).
Ang ganitong graphical na representasyon ay malinaw na nagpapakita ng pantulong na tungkulin ng gawaing pangwika na kasama ng komprehensibong pagsasanay ng mga hindi philologist sa lahat ng antas at yugto ng aktibidad na pang-edukasyon: sa yugto ng pagsasanay bago ang unibersidad, ang pangunahing yugto ng unibersidad (kabilang ang mga bachelor's at master's degree) , sa mga antas ng postgraduate at karagdagang sa mas mataas na edukasyon (kabilang ang mga pag-aaral sa postgraduate). , pangalawang edukasyon, advanced na pagsasanay ng mga kawani ng pagtuturo, internship para sa mga espesyalista).
Edukasyon sa departamento L1
(palawakin) Pang-edukasyon na gawain kasama ang mga Russian at dayuhang mamamayan sa MSTU. N.E. Isinasagawa ang Bauman sa loob ng balangkas ng mga sumusunod na disiplinang pang-akademiko:
Gawaing pang-agham L-1
(palawakin) Ang mga pangunahing direksyon ng gawaing pang-agham ng departamento ay nauugnay sa metodolohikal na suporta ng proseso ng edukasyon para sa iba't ibang mga contingent ng mga mag-aaral ng MSTU. N.E. Bauman. Kaya,
- para sa mga mag-aaral ng departamento ng paghahanda - Gabova N.I., Goryainova T.A. wika at panitikan ng Russia. - M.: Landmark, 2003; Kamalova R.A., Tobolova M.P. Manwal ng sanggunian para sa mga kalahok sa wikang Ruso at panitikan. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 2002; Kobzeva T.A. Praktikal na karunungang bumasa't sumulat. - M.: Sampo, 2002;
- para sa mga mag-aaral ng 1/3/4 na kurso - Kobzeva T.A. Mga pangunahing kaalaman sa kultura ng pagsasalita. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 2002; Kultura ng pagsasalita ng komunikasyon sa negosyo. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 2003; Retorikal na kultura ng komunikasyon sa negosyo. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 2005; Romanova N.N. Mga patnubay para sa pag-aaral ng disiplina na "Wikang Ruso at kultura ng pagsasalita". Bahagi 1. Kultura ng pananalita sa negosyo. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 2001; Zhilina O.A. Dokumento ng negosyo: ang mga detalye ng wika, istilo at istruktura ng teksto. - M.: Bilingua, 1999; Skorikova T.P. at iba pa. Pagtuturo ng oral scientific speech: teorya at kasanayan. - M.: Bilingua, 2000
Sa larangan ng pagsasanay sa mga dayuhang mamamayan Ang mga aktibidad na pang-agham at pamamaraan ng departamento ay minarkahan ng pagbuo ng isang pangkalahatang pamamaraan at mga variable na modelo ng tuluy-tuloy at discrete (aspect) na pag-aaral ng wika sa loob ng balangkas ng multi-level na pagsasanay ng mga espesyalista, ang pagpapakilala ng mga modular na teknolohiya sa pag-aaral gamit ang modernong audiovisual TCO , suportang pang-edukasyon at pamamaraan ng mga kurso sa wika. Ang huli ay minarkahan ng paglikha ng isang serye ng mga manwal sa iba't ibang aspeto ng komunikasyon at pagsasanay sa wika ng mga dayuhang estudyante:
- mga teksto para sa pagbabasa at pag-unlad ng pagsasalita - Avdeeva I.B., Vasilyeva T.V. Moscow at sinaunang mga lungsod ng Russia. - M.: Publishing house ng MSTU "Stankin", 1996; Avdeeva I.B., Vasilyeva T.V. Mga kwento mula sa kasaysayan ng Russia. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 1997; Avdeeva I.B. Aeronautics, o ang kasaysayan ng sasakyang panghimpapawid. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 1999;
- mga workshop sa gramatika - Gabova N.I. Mga uri ng pandiwa sa Russian. - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 1998;
- mga pag-unlad na nakatuon sa propesyonal - Petrova G.M. Manwal sa pang-agham na istilo ng pagsasalita (informatics). - M.: Publishing house ng MSTU im. N.E. Bauman, 1996.
Sa larangan ng integrasyon ng pagtuturo ng wika, ang mga aktibidad ng departamento minarkahan ng pakikilahok sa Federal Target Program na "Pagsasama ng Agham at Mas Mataas na Edukasyon sa Russia para sa 2002-06" sa seksyon 3.14 "Paghahanda ng mga monograp sa kasalukuyang mga lugar ng agham" - ang proyektong "Wikang Ruso at kultura ng propesyonal na komunikasyon ng mga di-philologist : pang-agham, pamamaraan, teoretikal at praktikal na mga pundasyon pagsasanay sa wika ng mga espesyalista sa isang teknikal na unibersidad", pagbuo ng konsepto ng integrative na pagsasanay sa wika ng isang espesyalista sa larangan ng propesyonal na pang-agham at teknikal na komunikasyon, na may hawak na internasyonal na pang-agham at metodolohikal na mga kumperensya "Pagsasanay sa wika ng mga espesyalista sa isang teknikal na unibersidad" para sa mga guro ng Ruso at dayuhan ng mga wikang Ruso at banyaga (na may paglalathala ng isang koleksyon ng mga materyales ). Ang mga resulta ng siyentipikong pananaliksik sa lugar na ito ay makikita sa malalaking kolektibong pag-unlad na nilikha ng mga guro ng departamento sa pakikipagtulungan sa mga kasamahan mula sa iba pang mga unibersidad: "Isang huwarang programa sa disiplina "Wikang Ruso at kultura ng pagsasalita" para sa mas mataas na teknikal na institusyong pang-edukasyon" sa loob ng balangkas ng proyektong "Wikang Ruso sa pakikipagtulungan sa kultura" FTP "Wikang Ruso" (kasama ang pakikilahok ng mga kasamahan mula sa Moscow State University of Civil Engineering, Russian State University of Oil and Gas na pinangalanang I.M. Gubkin; S.-Pb. , 2001),"Mga tradisyon at pagbabago sa propesyonal na aktibidad ng isang guro ng Russian bilang isang wikang banyaga: Scientific monograph" (kasama ang pakikilahok ng mga kasamahan mula sa PFUR, Moscow State University na pinangalanang M.V. Lomonosov, Russian State University of Oil and Gas na pinangalanang I.M. Gubkin; M., 2003),"Ang wikang Ruso at ang kultura ng propesyonal na komunikasyon ng mga di-philologist: pang-agham, pamamaraan, teoretikal at praktikal na pundasyon ng pagsasanay sa wika para sa mga espesyalista sa isang teknikal na unibersidad" sa loob ng balangkas ng FTP "Pagsasama ng agham at mas mataas na edukasyon sa Russia para sa 2002-2006"(kasama ang pakikilahok ng mga kasamahan mula sa Russian Academy of Natural Sciences, Moscow State University na pinangalanang M.V. Lomonosov, Russian State University of Oil and Gas na pinangalanang I.M. Gubkin; M., 2003).
Ang departamento ay nangunguna sa isang malaking gawaing pang-organisasyon at pang-edukasyon kasama ang mga mag-aaral na Ruso at dayuhan . Ang mga pangunahing ekstrakurikular na aktibidad na isinasagawa ng mga guro ng departamento ay kinabibilangan ng: organisasyon ng taunang mga pang-agham at teknikal na kumperensya "Student Spring" sa loob ng balangkas ng internasyonal na simposyum na "Natatanging phenomena at unibersal na halaga ng kultura" at "Mga batang siyentipiko - agham, industriya, teknolohiya at bokasyonal na edukasyon" sa ilalim ng tangkilik ng UNESCO (kasama ang paglalathala ng mga materyales), ang magkasanib na pakikilahok ng mga guro ng departamento at mga mag-aaral sa mga internasyonal na kumperensya sa batayan ng iba pang mga unibersidad (na may publikasyon din), pagsasanay ng isang pangkat ng mga dayuhang estudyante ng MSTU. N.E. Bauman para makilahok Mga International Olympiad, pagdiriwang at kumpetisyon sa wikang Ruso(na may hindi nagbabagong pagtanggap ng mga premyo at diploma ng mga nagwagi).
Sa lahat ng aspeto ng propesyonal na aktibidad, ang mga guro ng departamento ay nakakumpleto ng mga advanced na kurso sa pagsasanay na may pagpapalabas ng mga sertipiko sa mga sumusunod na specialty:
- "Mga paraan ng pagtuturo ng Russian bilang isang wikang banyaga"(Moscow State University na pinangalanang M.V. Lomonosov, GosIRYa na pinangalanang A.S. Pushkin, PFUR),
- "Mga wikang banyaga",
- "Pagsasanay sa sikolohikal at pedagogical",
- "Pamamahala sa edukasyon"(MSTU. Bauman),
- "Linguistic didactic testing sa Russian bilang isang wikang banyaga"(PFUR, St. Petersburg State University),
- "Noospheric na edukasyon"(RANS),
- "Testologist - espesyalista sa mga sukat ng pedagogical" sa loob ng balangkas ng karagdagang (sa mas mataas) na edukasyon,
- "Linguistic at didactic na pagsubok sa wikang Ruso ng mga mamamayan ng mga dayuhang bansa para sa pagkuha ng pagkamamamayan ng Russian Federation" (PFUR).
Ang departamento ay isang kolektibong miyembro International Association of Teachers of Russian Language and Literature (MAPRYAL, mula noong 1996) at Russian Society of Teachers of Russian Language and Literature (ROPRYAL, mula noong 2000), ay may mga kasunduan sa siyentipiko at metodolohikal na pakikipagtulungan sa PFUR at GosIRYa sa kanila. A.S. Pushkin, ay ang base para sa mga interns at nagtapos ng Moscow State University, Moscow State Pedagogical University, GIRYa sila. A.S. Pushkin, mga guro ng trainee ng Russian at dayuhang teknikal na unibersidad.
Ang pangmatagalang kooperasyon ay nag-uugnay sa departamento sa mga nakalistang sentro ng linguistic na edukasyon at mga kagawaran ng wikang Ruso ng nangungunang Russian classical at teknikal na unibersidad (Moscow State University na pinangalanang M.V. Lomonosov, St. I.M. Gubkina, Moscow State University of Communications, St. Petersburg State Technical University, IvGKhTU, atbp.), kasama ang mga institusyon ng Academy of Sciences: RAE - pagsusuri ng mga guro-methodologist ng RAE ng mga materyales na pang-edukasyon ng katedral sa disiplina na "Wikang Ruso at kultura ng pagsasalita", RANS- pakikilahok sa mga kaganapan ng Kagawaran na "Noospheric Education", RAS - pakikilahok sa mga internasyonal na kumperensya sa functional stylistics, na inayos kasama ang pakikilahok ng Institute of the Russian Language. V.V. Vinogradov RAS, mga symposium na "Linguistic consciousness: content and functioning", na ginanap batay sa Institute of Linguistics RAS at MSLU.
Ang departamento ay aktibong nagpapakilala ng mga progresibong teknolohiya ng impormasyon sa proseso ng edukasyon sa anyo ng mga kurso sa pagsasanay at kontrol at pagsukat ng mga materyales na nakuha sa mga sentro ng lingguwistika o binuo nang magkasama sa mga espesyalista mula sa mga departamento ng profiling. Sa ngayon, ang dibisyon ay may modernong laboratoryo ng mga teknikal na tulong sa pagsasanay: isang maluwang sound room at computer class magbigay ng audiovisual na suporta para sa kasalukuyang mga klase at pagdaraos ng siyentipiko at praktikal na mga kumperensya na may partisipasyon ng mga mag-aaral at guro. Sa lahat ng mga lugar ng pananaliksik at gawaing pang-edukasyon, ang departamento ng FL-1 ay nagpapatupad ng bahagi ng wika ng makataong pagsasanay ng isang modernong inhinyero at teknikal na espesyalista, na bumubuo at nagpapahusay ng kanyang kakayahang makipagkomunikasyon at pagsasalita sa larangan ng propesyonal at sosyokultural na komunikasyon.
