Sergei Sobyanin៖ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូបានអនុវត្តគម្រោងបរិស្ថានដ៏ធំបំផុត “ជីវមណ្ឌល។ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow បានបញ្ចប់ការសាងសង់អគារ Biosfera សម្រាប់ការព្យាបាលទឹកសំណល់

ការចាប់ផ្តើម និងការធ្វើតេស្តសាកល្បងនៃកន្លែងព្យាបាលជីវសាស្រ្តប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត Biosfera បានចាប់ផ្តើមនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Gazprom Neft Moscow ។

អភិបាលក្រុងម៉ូស្គូ លោក S. Sobyanin និងជាប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft A. Dyukov បានទៅទស្សនាកន្លែងផលិតថ្មីនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូ។

ការបញ្ចប់ការសាងសង់ "Biosphere" គឺជាដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការងារដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់របស់សហគ្រាសទៅលើបរិស្ថានទឹក ដែលជាផ្នែកនៃកម្មវិធីទំនើបកម្មបរិស្ថាននៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងទីក្រុងម៉ូស្គូ។

អភិបាលក្រុងម៉ូស្គូ លោក S. Sobyanin បានសង្កត់ធ្ងន់ថា “រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូ កំពុងអនុវត្តកម្មវិធីបរិស្ថានទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលជាលទ្ធផលកម្រិតនៃផលប៉ះពាល់របស់សហគ្រាសទៅលើបរិស្ថានគួរតែថយចុះប្រហែល 4 ដង។ ថ្ងៃនេះ ដំណាក់កាលបន្ទាប់នៃទំនើបកម្មត្រូវបានបញ្ចប់។ កន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ "Biosfera" ត្រូវបានសាងសង់ ដែលនឹងធានាបាននូវការបន្សុតទឹកសំណល់ពេញលេញបំផុត។ លើសពីនេះទៀត សហគ្រាសនឹងកាត់បន្ថយការទទួលទានទឹកពីទន្លេ Moskva ចំនួន 2.5 ដង ដោយសារការប្រើប្រាស់ទឹកដែលបានកែច្នៃឡើងវិញក្នុងរង្វង់បិទជិត។ នេះគឺជាដំណឹងល្អសម្រាប់អ្នករស់នៅរដ្ឋធានី និងតំបន់មូស្គូទាំងអស់។ ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកដែលរស់នៅក្បែររោងចក្រ ហើយទៅដើរលេងនៅសួនឧទ្យានដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃទន្លេ Moskva»។

ជាការពិតណាស់ ប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យាពិសេសមួយដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិស្វករក្នុងស្រុកនឹងបញ្ចប់ការបង្កើតកន្លែងប្រព្រឹត្តកម្មទឹករបស់រោងចក្រ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលទឹកសំណល់ដល់ 99.9% ។ ក្រៅពីនេះ៖

75% នៃទឹកដែលបានប្រើនឹងត្រូវត្រលប់ទៅវដ្តផលិតកម្មវិញ។

ការប្រើប្រាស់ទឹកទន្លេសាបនឹងថយចុះ 2.5 ដង ហើយបន្ទុកលើកន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់របស់ទីក្រុង Mosvodokanal នឹងត្រូវកាត់បន្ថយ។

ទាំងនេះគឺជាសូចនាករដ៏អស្ចារ្យដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់ការលូតលាស់នៃភាពស្និទ្ធស្នាលបរិស្ថាននៃការប្រើប្រាស់ទឹករបស់សហគ្រាស។

A. Dyukov ប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft បានកត់សម្គាល់ថា "រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូមិនមែនជាសហគ្រាសគីមីឥន្ធនៈតែមួយគត់ដែលប្រតិបត្តិការនៅក្នុងព្រំដែននៃទីក្រុងម៉ូស្គូនោះទេ ប៉ុន្តែសព្វថ្ងៃនេះ វាគឺជាអ្នកដឹកនាំដែលគ្មានជម្លោះទាក់ទងនឹងទំហំនៃការផ្លាស់ប្តូរ និងការ ថាមវន្តនៃទំនើបកម្មផលិតកម្ម។ គម្រោងដែល "" អនុវត្តនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងទីក្រុងម៉ូស្គូ ដោះស្រាយកិច្ចការអាទិភាពសម្រាប់ក្រុមហ៊ុន ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃផលិតកម្មលើបរិស្ថាន កែលម្អកម្រិតបច្ចេកវិទ្យា និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រចម្រាញ់។ តាមរយៈការវិនិយោគលើដំណោះស្រាយបរិស្ថានប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងផលិតកម្មឌីជីថលទំនើប យើងកំពុងកំណត់ស្តង់ដារថ្មីសម្រាប់សុវត្ថិភាពឧស្សាហកម្ម និងបរិស្ថាន ដែលនឹងកំណត់ការអភិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀតនៃឧស្សាហកម្មចម្រាញ់ប្រេងរបស់រុស្ស៊ីទាំងមូល។

សូមរំលឹកថា ការសាងសង់ Biosfera បានចាប់ផ្តើមនៅក្នុងខែតុលា ឆ្នាំ 2015 ។ នេះគឺជាគម្រោងបរិស្ថាននៃកម្មវិធីដ៏ទូលំទូលាយមួយសម្រាប់ទំនើបកម្មនៃទ្រព្យសម្បត្តិចម្រាញ់ប្រេងរបស់ក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft ។

ការសាងសង់ "ជីវមណ្ឌល" តាមបញ្ជារបស់រដ្ឋាភិបាលនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងផែនការសកម្មភាពសហព័ន្ធសម្រាប់ឆ្នាំនៃបរិស្ថានវិទ្យានៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី។

ការវិនិយោគ - ច្រើនជាង 9 ពាន់លានរូប្លិ៍។

នេះ​បើ​តាម​សាស្ត្រាចារ្យ​រង​នៃ​នាយកដ្ឋាន​ជីវបច្ចេកវិទ្យា​នៃ​សាកលវិទ្យាល័យ​រុស្សី​នៃ​បច្ចេកវិទ្យា​គីមី​ដែល​ដាក់​ឈ្មោះ​តាម D.I. Mendeleev, Ph.D. Kuznetsova A.E. ទោះបីជាមានការចំណាយខ្ពស់បើធៀបនឹងជម្រើសផ្សេងទៀតក៏ដោយ ក៏បច្ចេកវិទ្យាព្យាបាល MBR សន្យាជាចម្បងសម្រាប់ការព្យាបាលទឹកសំណល់ក្នុងស្រុក និងឧស្សាហកម្ម ជាពិសេសនៅក្នុងតំបន់ទីក្រុង ព្រោះវាអាចជួយបង្កើនផលិតភាពនៃកន្លែងព្យាបាលយ៉ាងច្រើន បង្កើនការបង្រួម និងកាត់បន្ថយការកាន់កាប់។ តំបន់។

គាត់ក៏បានកត់សម្គាល់ផងដែរថានៅក្នុងពិភពលោកដោយសារតែការលេចឡើងនៃភ្នាសជំនាន់ថ្មីនិងការកើនឡើងនៃតម្លៃដីទីក្រុងមានការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃរុក្ខជាតិព្យាបាលជាមួយ MBR - ជារៀងរាល់ឆ្នាំដោយ 10-30% ។

ស្មុគ្រស្មាញរួមមានឯកតាអណ្តែត 2 ដំណាក់កាល តម្រងកាបោន ម៉ូលេគុល bioreactor ក៏ដូចជាប្រព័ន្ធ osmosis បញ្ច្រាស និងប្រព័ន្ធខ្វះជាតិទឹក។

នៅខែមីនាឆ្នាំ 2016 ការដំឡើងធុងដែក RVS-1000 សម្រាប់ការព្យាបាលទឹកសំណល់បឋមបានចាប់ផ្តើម។

នៅខែមិថុនាឆ្នាំ 2016 រោងចក្រចម្រាញ់នៅទីក្រុងម៉ូស្គូបានចាប់ផ្តើមដំឡើងរថក្រោះ RVS-10000 ដើម្បីប្រមូលទឹកសំណល់ឧស្សាហកម្មនិងធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៅក្នុងសមាសភាពមុនពេលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធព្យាបាល។

នៅខែសីហា ឆ្នាំ 2016 ការដំឡើងអង្គភាពចម្រោះកាបូនបានចាប់ផ្តើមយកសមាសធាតុសរីរាង្គ និងផលិតផលប្រេងចេញពីកាកសំណល់ឧស្សាហកម្ម។

នៅខែធ្នូឆ្នាំ 2016 ការដំឡើងឧបករណ៍ប្រព័ន្ធអណ្តែតត្រូវបានបញ្ចប់ (យោងទៅតាមបច្ចេកវិជ្ជាដាក់សម្ពាធដែលក្នុងនោះភាពកខ្វក់ត្រូវបានយកចេញពីទឹកដោយប្រើលំហូរខ្យល់) ។ ជាសរុបឧបករណ៍ចំនួន 6 ត្រូវបានតំឡើងដែលមានសមត្ថភាពសរុបជាង 5 ពាន់ m3 ក្នុងមួយម៉ោង។

អ្នកឯកទេសនៃនាយកដ្ឋានគម្រោងផ្គត់ផ្គង់ទឹកឧស្សាហកម្ម "NPK Mediana-Filter" M. Zavyalova និយាយអំពីភាពប្លែកនៃគម្រោងនេះថា "BOS "Biosfera" ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីព្យាបាលសំណល់ផលិតកម្មនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងទីក្រុងម៉ូស្គូ ហើយជាកន្លែងស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃសម្ភារៈបរិក្ខារជំនាន់ថ្មី។ សារធាតុចម្រោះទាំងអស់ឆ្លងកាត់តាមលំដាប់លំដោយ អង្គភាពព្យាបាលជីវសាស្រ្ត តម្រងភ្នាស និងកាបូន និងអង្គភាព osmosis បញ្ច្រាស។ ឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សារបៀបប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងរបៀបប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នា។

ឧបករណ៍បំប្លែងជីវឧស្ម័នភ្នាសដែលបានគ្រោងទុកនៅក្នុងអង្គភាពនេះនឹងផ្តល់នូវការព្យាបាលទឹកសំណល់ជីវសាស្ត្រប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ហើយអង្គភាពសម្រាប់ការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់យ៉ាងជ្រៅដោយផ្អែកលើឯកតា osmosis បញ្ច្រាសនឹងផ្តល់ទឹកបរិសុទ្ធខ្ពស់សម្រាប់ប្រើប្រាស់ឡើងវិញដោយសហគ្រាស។ បន្ទាប់ពីការបើកដំណើរការស្មុគ្រស្មាញ បរិមាណទឹកសំណល់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយដូចពេលនេះ នឹងត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយផ្ទាល់ទៅកន្លែងព្យាបាលរបស់ Mosvodokanal ។ BOS "Biosfera" គឺជាកន្លែងព្យាបាលតែមួយគត់ និងមិនមាន analogues នៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី។

ពេញមួយរយៈពេលនៃការសាងសង់អគារនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងទីក្រុងម៉ូស្គូ សូចនាករនៃប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ទឹកត្រូវបានកើនឡើងជាលំដាប់។ ឥឡូវនេះ Biosfera នឹងចាប់ផ្តើមដំណើរការពេញសមត្ថភាព ហើយការធ្វើទំនើបកម្មបន្ថែមទៀតនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow នឹងបន្តដូចដែលបានគ្រោងទុករហូតដល់ឆ្នាំ 2020។

មុនពេលចាប់ផ្តើមនៃអង្គភាពចម្រាញ់ប្រេងរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ទំនើបបំផុត Euro+

ការចាប់ផ្តើម និងការធ្វើតេស្តសាកល្បងនៃកន្លែងព្យាបាលជីវសាស្រ្តដ៏ច្នៃប្រឌិតថ្មីរបស់ Biosfera បានចាប់ផ្តើមនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Gazprom Neft Moscow ។ អភិបាលក្រុងម៉ូស្គូលោក Sergei Sobyanin និងជាប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft Alexander Dyukov បានទៅទស្សនាកន្លែងផលិតថ្មីនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូ។

ការសាងសង់រោងចក្រ Biosfera គឺជាគម្រោងបរិស្ថាននៃកម្មវិធីដ៏ទូលំទូលាយរបស់ក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft សម្រាប់ការធ្វើទំនើបកម្មនៃទ្រព្យសម្បត្តិចម្រាញ់ប្រេង ដែលជាអាទិភាពសំខាន់មួយគឺការកាត់បន្ថយបន្តិចម្តងៗនៃបន្ទុកផលិតកម្មលើបរិស្ថាន។ ការសាងសង់ "Biosfera" តាមបញ្ជារបស់រដ្ឋាភិបាលនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងផែនការសកម្មភាពសហព័ន្ធសម្រាប់ឆ្នាំនៃបរិស្ថានវិទ្យានៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី។ ការវិនិយោគដោយក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft នៅក្នុងគម្រោងមានចំនួន 9 ពាន់លានរូប្លិ៍។

ការបញ្ចប់ការសាងសង់ Biosfera គឺជាដំណាក់កាលដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងកម្មវិធីទំនើបកម្មបរិស្ថានរបស់រោងចក្រ និងដំណាក់កាលចុងក្រោយរបស់វាទាក់ទងនឹងការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានក្នុងទឹក។ ប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យាតែមួយគត់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិស្វករក្នុងស្រុកនឹងបញ្ចប់ការបង្កើតកន្លែងប្រព្រឹត្តកម្មទឹករបស់រោងចក្រ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលទឹកសំណល់ដល់ 99.9% ។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាទំនើប Biosfera នឹងធានានូវវដ្តនៃការប្រើប្រាស់ទឹកដែលបិទជិត និងកាត់បន្ថយបន្ទុកយ៉ាងខ្លាំងលើហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់របស់ទីក្រុង។ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូនឹងកាត់បន្ថយការទទួលទានទឹកទន្លេចំនួន 2.5 ដង ហើយ 75% នៃសារធាតុចម្រាញ់ដែលត្រូវបានព្យាបាលនឹងត្រូវត្រលប់ទៅផលិតកម្មវិញ។

“រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow កំពុងអនុវត្តកម្មវិធីបរិស្ថានទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលជាលទ្ធផលកម្រិតនៃផលប៉ះពាល់របស់សហគ្រាសទៅលើបរិស្ថានគួរតែថយចុះប្រហែល 4 ដង។ ថ្ងៃនេះ ដំណាក់កាលបន្ទាប់នៃទំនើបកម្មត្រូវបានបញ្ចប់។ កន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ "Biosfera" ត្រូវបានសាងសង់ ដែលនឹងធានាបាននូវការបន្សុតទឹកសំណល់ពេញលេញបំផុត។ លើសពីនេះទៀត ក្រុមហ៊ុននឹងកាត់បន្ថយការទទួលទានទឹកពីទន្លេ Moskva ចំនួន 2.5 ដង ដោយសារការប្រើប្រាស់ទឹកដែលបានកែច្នៃឡើងវិញក្នុងរង្វង់បិទជិត។ នេះគឺជាដំណឹងល្អសម្រាប់អ្នករស់នៅរដ្ឋធានី និងតំបន់មូស្គូទាំងអស់។ ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកដែលរស់នៅក្បែររោងចក្រ ហើយទៅដើរលេងនៅសួនឧទ្យានដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃទន្លេ Moskva” អភិបាលក្រុងម៉ូស្គូលោក Sergei Sobyanin បាននិយាយ។
លោក Alexander Dyukov ប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft បានកត់សម្គាល់ថា "រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូមិនមែនជាសហគ្រាសគីមីឥន្ធនៈតែមួយគត់ដែលប្រតិបត្តិការនៅក្នុងព្រំដែននៃទីក្រុងម៉ូស្គូនោះទេ ប៉ុន្តែសព្វថ្ងៃនេះ វាគឺជាអ្នកដឹកនាំដែលគ្មានជម្លោះទាក់ទងនឹងទំហំនៃការផ្លាស់ប្តូរ និងសក្ដានុពល។ ទំនើបកម្មផលិតកម្ម។ គម្រោងដែលក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft កំពុងអនុវត្តនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូ ដោះស្រាយភារកិច្ចអាទិភាពរបស់ក្រុមហ៊ុនក្នុងការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃផលិតកម្មលើបរិស្ថាន ការកែលម្អកម្រិតបច្ចេកវិទ្យា និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង។ តាមរយៈការវិនិយោគលើដំណោះស្រាយបរិស្ថានប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងផលិតកម្មឌីជីថលទំនើប យើងកំពុងកំណត់ស្តង់ដារថ្មីសម្រាប់សុវត្ថិភាពឧស្សាហកម្ម និងបរិស្ថាន ដែលនឹងកំណត់ការអភិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀតនៃឧស្សាហកម្មចម្រាញ់ប្រេងរបស់រុស្ស៊ីទាំងមូល។

ឯកសារយោង

"Biosfera" គឺជាប្រព័ន្ធប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ពហុដំណាក់កាល ដែលទឹកសំណល់ឧស្សាហកម្មចូលបន្ទាប់ពីការព្យាបាលបឋមនៅឯកន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មមេកានិចនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងម៉ូស្គូ។ នៅដំណាក់កាលទី 1 ទឹកឆ្លងកាត់ឯកតាសម្ពាធអណ្តែតទឹក ដែលសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ និងផលិតផលប្រេងដែលនៅសេសសល់ទាំងអស់ត្រូវបានគោះចេញជាមួយនឹងលំហូរខ្យល់ដ៏មានឥទ្ធិពល។ បន្ទាប់ពី flotators ទឹកឆ្លងកាត់ទៅផ្នែកកណ្តាលនៃរុក្ខជាតិ - bioreactor ភ្នាស។

នៅទីនេះ ទឹកសំណល់ត្រូវបានលាយឡំជាមួយនឹងភក់ ដែលមានផ្ទុកនូវអតិសុខុមប្រាណដែលអាចស្រូបយក និងកែច្នៃសំណល់ប្រេងបាន។ ពួកវាត្រូវបានសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិយាកាសនេះហើយត្រូវបានដាំដុះជាពិសេសសម្រាប់ Biosfera នៅឯកន្លែងព្យាបាល Lyubertsy នៃ Mosvodokanal ។ បន្ទាប់ពី sludge បានបំពេញមុខងាររបស់វា វាត្រូវបានច្រោះតាមរយៈភ្នាសរាប់ពាន់ ដែលអង្កត់ផ្ចិតរន្ធញើសតូចជាងសក់មនុស្ស។ នេះគឺជាដំណោះស្រាយព្យាបាលទឹកទំនើបបំផុតដែលមានស្រាប់។ លើសពីនេះទៀតធុងត្រូវបានជ្រាបទឹកទាំងស្រុងឧស្ម័នផ្សងទាំងអស់ត្រូវបានព្យាបាលយ៉ាងពិសេសនៅស្ថានីយ៍ photoionization ដែលធានាការដកយកចេញទាំងស្រុងនៃក្លិននិងការបំពុល។ ខ្យល់​ត្រូវ​បាន​សម្អាត​ជា​លើក​ដំបូង​លើ​តម្រង ហើយ​បន្ទាប់​មក​លាង​សម្អាត​ដោយ​ពន្លឺ​អ៊ុលត្រាវីយូឡេ។

នៅដំណាក់កាលចុងក្រោយ ទឹកបរិសុទ្ធត្រូវបានឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់ក្រោមសម្ពាធតាមរយៈកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម 200 តោន ហើយបន្ទាប់មកតាមរយៈភ្នាស osmosis បញ្ច្រាសចំនួន 1440 ដែលទំហំកោសិកាមិនធំជាងម៉ូលេគុលទឹក។ មានតែបន្ទាប់ពីនោះទឹកបរិសុទ្ធត្រូវបានត្រលប់ទៅផលិតកម្មវិញ ហើយផលិតផលប្រេងចម្រោះត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ។ ផ្នែកមួយនៃទឹកបរិសុទ្ធត្រូវបានផ្ទេរតាមបំពង់ដោយផ្ទាល់ទៅកាន់រោងចក្រប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់របស់ទីក្រុង។ សហគ្រាស​នេះ​មិន​មាន​ផ្លូវ​បង្ហូរ​ចេញ​ទៅ​ទន្លេ​មូស្គូ​ទេ។ សូម្បីតែទឹកភ្លៀងក៏ត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងប្រព័ន្ធលូទឹកព្យុះ និងត្រូវបានព្យាបាលផងដែរ។

  • កំណែបញ្ឈរពី 0,6 - 2 ម 3 / ថ្ងៃ។ (សន្សំសំចៃថាមពល មិនដំណើរការគ្រប់ពេលវេលា)
  • កំណែផ្ដេកពី 0,6 - 300 ម 3 / ថ្ងៃ។ (ធ្វើការគ្រប់ពេលវេលា)

ប្រព័ន្ធនេះងាយនឹងបង្កជាហេតុ វាដំណើរការឥតឈប់ឈរ ក្នុងករណីដាច់ភ្លើង វាដំណើរការក្រៅបណ្តាញរហូតដល់មួយសប្តាហ៍ កម្រិតនៃការបន្សុតធ្លាក់ចុះ។ អាយុកាលសេវាកម្មអប្បបរមាគឺ 50 ឆ្នាំ។ វាត្រូវបានផលិតពីប៉ូលីភីលីនលីនដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ផលិតឆេក។ កម្រិតខ្ពស់នៃការបន្សុត HBSW រហូតដល់ទៅ 98% នៃជាតិទឹកបច្ចេកទេស។

ស្ថានីយ៍ព្យាបាលជីវសាស្រ្ត "BIOSPHERA" ត្រូវការការថែទាំមិនលើសពីម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ - នៅសល់នៃពេលវេលាដែលវាដំណើរការដោយស្វ័យភាពទាំងស្រុង។ VOC ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធការពារប្រឆាំងនឹងកំទេចកំទីធំៗ។

ការសិក្សាមន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវបានអនុវត្តលើការព្យាបាលទឹកសំណល់ VOC "BIOSPHERE" លទ្ធផលនៃការសិក្សា៖

NAME មុនពេលសម្អាត បន្ទាប់ពីសម្អាត
សារធាតុរំលាយ (mg/l) 168.9 ± 1.1 2.5 ± 0.1
ផលិតផលប្រេង (mg/l) 2,9 0,03
អាម៉ូញ៉ូម អាសូត (mg/l) 6,1 0,3
BOD5 (mg/l) 22,3 1,6
surfactant (mg/l) 22,8 0,16
Nitrites (mg/l) 0,4 តិចជាង 0.005
នីត្រាត (mg/l) 18.1 1,2
ផូស្វាត (mg/l) 2,8 0,1
  • ប្រសិទ្ធភាព​សម្អាត​សម្រាប់​សារធាតុ​ដែល​បាន​ផ្អាក​គឺ -98.5%
  • ប្រសិទ្ធភាពសម្អាតសម្រាប់ផលិតផលប្រេងគឺ -98.96%
  • ប្រសិទ្ធភាពបន្សុតសម្រាប់អាម៉ូញ៉ូមអាសូតគឺ 95%
  • ប្រសិទ្ធភាពសម្អាត BOD5 គឺ -92.8%
  • ប្រសិទ្ធភាពសម្អាតសម្រាប់ surfactants គឺ -94.28%
  • ប្រសិទ្ធភាពសម្អាតនីត្រាតគឺយ៉ាងហោចណាស់ 98.75%
  • ប្រសិទ្ធភាពសម្អាតផូស្វាតគឺ -96.4%

ការសិក្សាលើការព្យាបាលទឹកសំណល់ទាំងនេះត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយវិញ្ញាបនបត្រ។

នៅក្នុងកំណែផ្ដេក៖

LOS "BIOSPHERE" នៃការរចនាផ្តេក 0.6 - 60 ម 3 / ថ្ងៃពី 3 - 300 នាក់នៃលំនៅដ្ឋានអចិន្រ្តៃយ៍។

វិធីសាស្រ្តនៃការចោលទឹក៖ ទំនាញ / បង្ខំ

ស្ថានីយ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បង្ហាប់ដ្យាក្រាម "HIBLOW" ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតជប៉ុន Techno Takatsuki ឬ "SECOH" ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតជប៉ុន Secoh Sangyo Co Ltd ។ នៅខាងក្នុងប្រព័ន្ធនៅក្នុងបន្ទប់បិទជិតដាច់ដោយឡែកមានអង្គភាពបញ្ជាដែលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ត្រូវបានតំឡើង។

ប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើងរួមបញ្ចូលទាំងការឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់នៃទឹកសំណល់តាមរយៈផ្នែកនៃការព្យាបាលមេកានិចនិងជីវសាស្រ្ត។ សារធាតុ​រាវ​ដំបូង​ចូល​ទៅ​ក្នុង​បន្ទប់​ទទួល​សម្រាប់​ការ​ព្យាបាល​ដោយ​មេកានិក ជា​កន្លែង​ដែល​ខ្សាច់​និង​សារធាតុ​មិន​រលាយ​មិន​រលាយ​ផ្សេង​ទៀត​ត្រូវ​បាន​ដាក់​។ បន្ទាប់មកទៀត ទឹកសំណល់ចូលទៅក្នុងការព្យាបាលជីវសាស្រ្ត ដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់មីក្រូសរីរាង្គក្នុងការប្រើប្រាស់សារធាតុបំពុលមួយចំនួនជាប្រភពនៃអាហាររូបត្ថម្ភ។ ការព្យាបាលដោយជីវសាស្រ្តត្រូវបានអនុវត្តជាពីរដំណាក់កាល៖ ក្នុងករណីគ្មានអុកស៊ីសែន (anaerobic) និងនៅក្នុងវត្តមាននៃអុកស៊ីសែនរលាយ (aerobic) ។

ប្រព័ន្ធលូស្វយ័ត ធុងទឹកស្អុយ ការរចនាផ្តេក LOS "BIOSPHERE"

សារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការព្យាបាល anaerobic គឺការដកអាសូតចេញពីទឹក ដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសត្វនៃអាងស្តុកទឹក។ នៅពេលដែលសារធាតុបំផ្លិចបំផ្លាញឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនប្រតិកម្ម anaerobic ជាមួយនឹង ruff bioload ដោយសារតែអង់ស៊ីមដែលផលិតដោយអតិសុខុមប្រាណ ការបង្កើតអ៊ីយ៉ុងអាម៉ូញ៉ូមពីសមាសធាតុសរីរាង្គកើតឡើង។ អាសូតត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការលូតលាស់នៃអតិសុខុមប្រាណ ហើយដូច្នេះផ្នែកមួយនៃអាសូតអសរីរាង្គឆ្លងចូលទៅក្នុងកោសិកាបាក់តេរីដែលទើបបង្កើតថ្មី។ បន្ទាប់មក ទឹកសំណល់ដែលមានអាម៉ូញ៉ូម អាសូត ចូលទៅក្នុងអាងអ៊ីយ៉ុង ដែលអ៊ីយ៉ុងអាម៉ូញ៉ូមត្រូវបាន nitrified ដោយអតិសុខុមប្រាណ sludge ដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មទៅជាទម្រង់ nitrite និង nitrate៖

NH4++2O-2 =NO2- +2H2O

2 NO2-+ O-2 = 2 NO3-

នៅក្នុងការបំភ្លឺបន្ទាប់បន្សំ សំណល់រាវដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម nitrifying ត្រូវបានដាក់បញ្ចូល វាត្រូវបានបញ្ជូនបន្តទៅធុងទឹកស្អុយ - អង្គជំនុំជម្រះការជីកយករ៉ែ sludge ហើយសមាសធាតុសរីរាង្គដែលនៅសល់ត្រូវបានកត់សុីដោយ nitrates ។ ក្នុងករណីនេះអាសូតដោយឥតគិតថ្លៃត្រូវបានបញ្ចេញដែលត្រូវបានបញ្ចេញតាមបំពង់។

ការបន្សុតបន្ថែមទៀតត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងធុងជីវឧស្ម័នដែលផ្ទុកដោយជក់ ដែលផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ ដោយសារតែការចូលដំណើរការនៃអុកស៊ីសែនទៅនឹងបន្ទុកនោះ microorganisms aerobic មានការរីកចម្រើន ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការស្រូប និងអុកស៊ីតកម្មនៃសារធាតុកខ្វក់។ ជំហានបន្ទាប់គឺធ្វើឱ្យល្បាយដីល្បាប់ស្ងប់ស្ងាត់ ហើយដាក់វានៅលើបាតនៃ tertiary clarifier ។ ទឹកសំណល់ដែលបានបន្សុតត្រូវបានបំបែកចេញពី sludge ដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដែលនៅពេលដែលវាកកកុញត្រូវបានយកចេញពីបូម។

ទឹកបរិសុទ្ធត្រូវបានបង្វែរទៅច្រកទឹកដែលនៅជិតបំផុត។ បើចាំបាច់ ទឹកសំណល់អាចត្រូវបានបង្ហូរចូលទៅក្នុងអាងស្តុកទឹកមួយ (អណ្តូងធ្វើពីដែក ឬចិញ្ចៀនបេតុងពង្រឹង)។ នៅពេលបញ្ចេញទឹកដែលបានព្យាបាលសម្រាប់ជលផល ចង្កៀងកាំរស្មី UV បន្ថែមត្រូវបានដំឡើង។

ចូរយើងពិចារណាលម្អិតបន្ថែមទៀតអំពីការងាររបស់ Los "BIOSPHERE"

នៅក្នុងកំណែបញ្ឈរ៖

ម៉ាស៊ីនបូមទឹក Karcher (ក្រុមហ៊ុនផលិតអាឡឺម៉ង់) ត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិបញ្ឈរ។ វិធីសាស្រ្តបង្ហូរទឹក: ទំនាញ / បង្ខំ

ប្រព័ន្ធលូស្វយ័ត ធុងទឹកស្អុយ ការរចនាបញ្ឈរ VOC "BIOSPHERE"

គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការ៖

ការព្យាបាលទឹកសំណល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធលូ BIOSPHERE ធ្វើឡើងជាពីរដំណាក់កាល៖

1. ដំណាក់កាលដំបូងមាននៅក្នុងការតាំងទីលំនៅនៃភាគល្អិតដែលផ្អាកនៅក្នុងធុងទឹកដែលមានបីបន្ទប់។ បូមទឹកមាន 3 ផ្នែកដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ដែលមានទឹកហូរហៀរ ដែលទឹកស្អុយហូរចេញ។ ទឹកហូរហៀរមានទីតាំងនៅតាមរបៀបដែលទឹកសំណល់ហូរក្នុងល្បឿនទាបបំផុត ដោយសារភាគល្អិតព្យួររឹងទៅបាតក្នុងបន្ទប់នីមួយៗ។ សមត្ថភាពទីមួយគឺបន្ទប់តែមួយ និងបរិមាណអតិបរមា ទីពីរ និងទីបីគឺដូចគ្នា។ ដូច្នេះឧទាហរណ៍បរិមាណនៃអង្គជំនុំជម្រះនៃការដំឡើង BIOSPHERE 5 គឺ 800 លីត្រ 400 លីត្រនិង 400 លីត្រហើយដូច្នេះបរិមាណសរុបនៃបូមទឹកគឺ 1,6 ម 3 ។

2. ដំណាក់កាលទី 2 នៃដំណើរការក្រោយការព្យាបាលនៅក្នុង bioreactor - ពីបន្ទប់ទីបី ទឹកសំណល់ច្បាស់លាស់ត្រូវបានបូមទៅផ្នែកខាងលើនៃការដំឡើងដោយប្រើស្នប់បង្ហូរដែលដំណើរការលើកម្មវិធីកំណត់ម៉ោង (15 នាទី / បើក - 45 នាទី / បិទ។ ) ហើយតាមរយៈម៉ាស៊ីនបាញ់ វាត្រូវបានបាញ់ស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃទាំងមូលនៃការទាញយកជក់។ ដូចគ្នានេះផងដែរនៅពេលបាញ់ថ្នាំទឹកសំណល់ត្រូវបានឆ្អែតដោយអុកស៊ីសែន។ bioreactor គឺជារចនាសម្ព័ន្ធមួយដែលទឹកសំណល់ត្រូវបានច្រោះតាមរយៈសម្ភារៈចំណីដែលគ្របដណ្តប់ដោយខ្សែភាពយន្តជីវសាស្រ្ត (biofilm) ដែលបង្កើតឡើងដោយអាណានិគមនៃ microorganisms ។ លើសពីនេះ ផ្នែកមួយនៃទឹកដែលឆ្អែតជាមួយនឹងជីវសរីរាង្គត្រឡប់ទៅបន្ទប់ទីមួយ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីពន្លឿនដំណើរការនៃការ decomposition និង sedimentation នៃភាគល្អិតផ្អាក។ បរិមាណសំខាន់នៃទឹកបរិសុទ្ធត្រូវបានត្រលប់ទៅបន្ទប់ទីបីវិញ។ ការជ្រើសរើសសម្រាប់ព្រីទឹកបរិសុទ្ធពីការដំឡើងចេញមកពីផ្នែកកណ្តាលនៃបន្ទប់ទីបី។ ដំណើរការនេះការពារកុំឱ្យភក់ពីបាត និងអាណានិគមបាក់តេរីដែលងាប់អណ្តែតលើផ្ទៃពីការចាកចេញពីអង្គភាព។

ដំណើរការនៃការ sorption និងការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃកខ្វក់នៅក្នុងទឹកស្អុយនៅក្នុងតម្រងជីវសាស្រ្តគឺនៅក្នុងការគោរពជាច្រើនដែលស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំណើរការនៅក្នុងកន្លែងព្យាបាលដីនៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្តនិងវាលចម្រោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការនៃអុកស៊ីតកម្មជីវសាស្រ្តនៃសារធាតុបំពុលសរីរាង្គនៅក្នុង biofilters ដំណើរការខ្លាំងជាងមុន ដោយសារតែការកើនឡើងនៃ porosity នៃសម្ភារៈចំណី បើប្រៀបធៀបទៅនឹង porosity នៃដី។ ដូច្នេះឧទាហរណ៍ porosity នៃការផ្ទុកជក់គឺខ្ពស់ជាងដប់ដង porosity នៃខ្សាច់ដែលជាវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិដ៏ល្អបំផុតមួយសម្រាប់វាលធារាសាស្រ្ត។

ដោយត្រូវបានត្រងតាមរយៈការផ្ទុកនៃ biofilter ទឹកកខ្វក់បន្សល់ទុកនូវភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនអាចរលាយបាននៅក្នុងវា ដែលមិនបានដោះស្រាយនៅក្នុងសារធាតុចម្រោះបឋម និងបន្ទាប់បន្សំ ក៏ដូចជាសារធាតុ colloidal និងសារធាតុសរីរាង្គដែលរលាយដែលត្រូវបាន sorbed ដោយខ្សែភាពយន្តជីវសាស្រ្ត។ ពាក្យ "ការច្រោះ" មិនគួរត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញដើម្បីយល់តែដំណើរការនៃតម្រងមេកានិចតាមរយៈកម្រាស់នៃសម្ភារៈចំណីនោះទេ។ biofilter គឺជាកន្លែងព្យាបាលជីវសាស្រ្តដែលមានជីវម៉ាសថេរដែលជួសជុលលើផ្ទៃនៃឧបករណ៍ផ្ទុក (សម្ភារៈចំណី) ដែលអនុវត្តដំណើរការនៃការស្រង់ចេញ និងដំណើរការជីវសាស្ត្រស្មុគស្មាញនៃសារធាតុកខ្វក់ពីទឹកសំណល់។ អតិសុខុមប្រាណ Biofilm oxidize សារធាតុសរីរាង្គនៅក្នុងដំណើរការនៃប្រតិកម្មអង់ស៊ីមខណៈពេលដែលទទួលបានអាហាររូបត្ថម្ភនិងថាមពលចាំបាច់សម្រាប់សកម្មភាពជីវិតរបស់ពួកគេ។ អតិសុខុមប្រាណប្រើផ្នែកនៃសារធាតុសរីរាង្គជាសម្ភារៈដើម្បីបង្កើនម៉ាសរបស់វា។ ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការនៃប្រតិកម្មមេតាបូលីស ភាពកខ្វក់ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាសមាសធាតុសាមញ្ញ (ទឹក សារធាតុរ៉ែ និងឧស្ម័ន) ជាលទ្ធផល សារធាតុកខ្វក់សរីរាង្គត្រូវបានដកចេញពីទឹកសំណល់ ដំណើរការ denitrification កើតឡើង ហើយម៉ាស់នៃខ្សែភាពយន្តជីវសាស្ត្រសកម្មនៅក្នុង រាងកាយរបស់ biofilter កើនឡើង។ ខ្សែភាពយន្តដែលបានចំណាយ និងងាប់ត្រូវបានទឹកនាំទៅ និងយកចេញពីរាងកាយ biofilter ដោយលំហូរទឹកសំណល់។ អុកស៊ីសែនចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការជីវគីមីចូលទៅក្នុងបន្ទុកភាគច្រើនតាមរយៈខ្យល់ធម្មជាតិនៃតម្រង។

ប្រយ័ត្ន!!! ក្រុមហ៊ុនផលិតរក្សាសិទ្ធិក្នុងការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនាផ្សេងៗដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។

អ្នកបរិស្ថានមកពីអង្គការសាធារណៈ "Green Patrol" បានទៅទស្សនារោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូ ហើយបានយកសំណាកទឹកសំណល់ ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅវិភាគទៅមន្ទីរពិសោធន៍គីមីរដ្ឋឯករាជ្យ។ រួចហើយនៅក្នុងរដូវស្លឹកឈើជ្រុះរោងចក្រចម្រាញ់នឹងចាប់ផ្តើមដំណើរការកន្លែងព្យាបាលថ្មី "Biosfera"៖ ស្មុគស្មាញជីវសាស្ត្រទំនើបនឹងពង្រីកសមាសភាពនៃអង្គភាពព្យាបាលទឹករបស់រោងចក្រហើយនឹងបំផ្លាញការបំពុលស្ទើរតែទាំងអស់។ បន្ទាប់ពីការដាក់ឱ្យដំណើរការ "ជីវមណ្ឌល" អ្នកបរិស្ថាននឹងមករោងចក្រចម្រាញ់ម្តងទៀត ធ្វើគំរូថ្មី និងការវិភាគទឹកសំណល់ ដើម្បីប្រៀបធៀបពួកវាជាមួយគំរូដំបូង។ នេះនឹងធ្វើឱ្យវាអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃកន្លែងព្យាបាលថ្មី និងបច្ចេកវិជ្ជាបរិស្ថានដែលប្រើនៅរោងចក្រ។

ការសាងសង់កន្លែងព្យាបាល Biosfera គឺជាដំណាក់កាលមួយក្នុងចំណោមដំណាក់កាលនៃការធ្វើទំនើបកម្មរបស់សហគ្រាស និងជាផ្នែកសំខាន់នៃកម្មវិធីការពារបរិស្ថានដែលម្ចាស់រោងចក្រ Gazprom Neft បាននិងកំពុងអនុវត្តតាំងពីឆ្នាំ 2011។ ទឹកដីនៃរោងចក្រដែលជាកន្លែង Biosphere កំពុងត្រូវបានសាងសង់ពីមុនត្រូវបានចាត់ទុកថាមិនអំណោយផលដល់បរិស្ថាន។ ប៉ុន្តែក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ស្ថានភាពបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង៖ យោងតាមលោក Andrey Nagibin ប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃអង្គការសាធារណៈទាំងអស់របស់រុស្ស៊ី Green Patrol រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូអាចមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់វិញ្ញាបនបត្របៃតង។

ការសម្រេចចិត្តនេះនឹងត្រូវបានធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីសិក្សាព័ត៌មាន និងត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើង។ ប៉ុន្តែលោក Andrey Nagibin បាននិយាយថា ការបើកចំហរនៃសហគ្រាស និងបច្ចេកវិទ្យាដែលបានបង្ហាញត្រូវបានកោតសរសើររួចហើយដោយយើងនៅថ្ងៃនេះ។ - រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូបានស្ថិតនៅក្រោមការយកចិត្តទុកដាក់របស់យើងអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ នៅក្នុងទសវត្សរ៍ទី 90 វាគឺជាការគំរាមកំហែងបរិស្ថានពិតប្រាកដចំពោះទីក្រុង។ ការព្រួយបារម្ភជាពិសេសគឺការបំពុលបរិយាកាស និងការបំពុលទឹកក្រោមដីដែលបានប្រមូលផ្តុំជាង 70 ឆ្នាំនៅលើទឹកដីនៃសហគ្រាសនៅក្នុងអ្វីដែលគេហៅថា "សមុទ្រខ្មៅ" កាកសំណល់ប្រេង។ សព្វថ្ងៃនេះ នៅលើទីតាំងនៃអាងស្តុកទឹកស្អុយដែលមានក្លិនស្អុយនេះ យើងឃើញកន្លែងព្យាបាលជីវសាស្ត្រទំនើបត្រូវបានសាងសង់ឡើង។ ឥឡូវនេះមិនមានក្លិនមិនល្អខ្លាំងនៅលើទឹកដីនៃសហគ្រាសទេ។ មិនមានទឹកហូរចូលទៅក្នុងទន្លេទេ ផ្ទៃហួតដែលបើកចំហទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោល ទឹកត្រូវបានបន្សុតដោយប្រសិទ្ធភាព 95% ហើយបន្ទាប់ពីការបាញ់បង្ហោះជីវមណ្ឌល នឹងមានវដ្តនៃការប្រើប្រាស់ទឹកស្ទើរតែបិទជិត។

Biosphere នឹងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាពិសេសមួយសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងក្នុងស្រុកសម្រាប់ការព្យាបាលទឹកសំណល់ច្រើនដំណាក់កាល។ ទីមួយ ទឹកសំណល់នឹងត្រូវបានជំរុញតាមរយៈគ្រឿងបរិក្ខារព្យាបាលមេកានិកដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលដំណើរការរួចហើយ។ បន្ទាប់មក - តាមរយៈ "ជីវមណ្ឌល"៖ ទឹកនឹងឆ្លងកាត់បណ្តុំនៃបណ្តែត ការព្យាបាលជីវសាស្រ្ត ភ្នាស និងតម្រងកាបូន អង្គភាព osmosis បញ្ច្រាស។

លោក Yuri Erokhin ប្រធានផ្នែកសុវត្ថិភាពឧស្សាហកម្ម និងបរិស្ថានវិទ្យានៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow មានប្រសាសន៍ថា កន្លែងព្យាបាលជីវមណ្ឌលប្រើប្រាស់បាក់តេរីពិសេសដែលអាចស្រូបយក និងដំណើរការសំណល់ប្រេង។ - នៅវគ្គចុងក្រោយ ទឹកបរិសុទ្ធនឹងឆ្លងកាត់កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មជាច្រើនរយតោន ក៏ដូចជាភ្នាស ដែលរន្ធញើសដែលមានទំហំប៉ុនម៉ូលេគុលទឹក។

អ្នកជំនាញនៃរោងចក្រនេះបានគណនាថាបន្ទាប់ពីដាក់ "ជីវមណ្ឌល" ឱ្យដំណើរការ សហគ្រាសនឹងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹក 2 ដងកន្លះ។ ស្ទើរតែ 75% នៃទឹកបរិសុទ្ធនឹងត្រូវបានប្រើឡើងវិញនៅក្នុងផលិតកម្ម - ដូច្នេះបង្កើតវដ្តបិទជិតនៃការប្រើប្រាស់របស់វា។

លោក Roman Pukalov នាយកកម្មវិធីបរិស្ថាននៅអង្គការ Green Patrol មានប្រសាសន៍ថា ការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូក្នុងវិស័យបរិស្ថានវិទ្យាបានចាប់ផ្តើមឡើងវិញក្នុងឆ្នាំ 2011 ជាមួយនឹងវត្តមានរបស់ម្ចាស់ថ្មី Gazprom Neft ។ - ប៉ុន្មានឆ្នាំមកនេះ ការបំភាយជាតិពុលទៅក្នុងបរិយាកាសត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ប្រព័ន្ធនៃការគ្រប់គ្រងរួមបញ្ចូលគ្នាលើកំហាប់របស់ពួកគេត្រូវបានណែនាំ អាងស្តុកទឹកដ៏ធំមួយ ដែលហៅថា "សមុទ្រខ្មៅ" ត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុង និង ស្មុគស្មាញនៃកន្លែងព្យាបាលមេកានិចបិទជិតត្រូវបានសាងសង់។ ក្រុមហ៊ុនមិនចោលទឹកសំណល់របស់ខ្លួនទៅក្នុងទន្លេមូស្គូទេ ប៉ុន្តែសម្អាតវាដោយខ្លួនឯង ហើយបន្ទាប់មកផ្ទេរវាដោយផ្ទាល់ទៅកន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ក្នុងទីក្រុង។ បន្ទាប់ពីការបើកដំណើរការ Biosphere បន្ទុកលើកន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់របស់ទីក្រុងគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

ដោយវិធីនេះការបើកដំណើរការកន្លែងព្យាបាលជីវមណ្ឌលត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងកម្មវិធីសហព័ន្ធនៃព្រឹត្តិការណ៍សម្រាប់ឆ្នាំអេកូឡូស៊ីនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី។

លោក Andrey Nagibin ប្រធានក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃអង្គការសាធារណៈរុស្ស៊ី Green Patrol មានប្រសាសន៍ថា អត្ថប្រយោជន៍ជាក់ស្តែង និងជាក់ស្តែងសម្រាប់ប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីរបស់ប្រទេសកំពុងត្រូវបាននាំយកមកដោយវិធានការជាក់ស្តែង ដូចជាការបើកដំណើរការ Biosphere នៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow ជាដើម។ - វាជាការរីករាយក្នុងការកត់សម្គាល់ថាដំណើរការនៃទំនើបកម្មបរិស្ថានបាននិងកំពុងដំណើរការនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ ដោយមិនគិតពីឆ្នាំនៃបរិស្ថានវិទ្យា ហើយនឹងបន្តទៅអនាគត។

ជំនួយ "KP"

250 ពាន់លានរូប្លែត្រូវបានបណ្តាក់ទុនក្នុងការធ្វើទំនើបកម្មនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងម៉ូស្គូរបស់ក្រុមហ៊ុន Gazprom Neft ។ ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2011 ដោយសារការសាងសង់ឡើងវិញនូវរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ ក្រុមហ៊ុនបានកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាននៃផលិតកម្មចំនួន 50% និងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន 36% ។ វាត្រូវបានគ្រោងទុកថា បន្ទាប់ពីការអនុវត្តវិធានការការពារបរិស្ថានដំណាក់កាលបន្ទាប់ នៅឆ្នាំ ២០២០ ផលប៉ះពាល់របស់រោងចក្រមកលើបរិស្ថាននឹងត្រូវកាត់បន្ថយមកត្រឹមសូន្យ។

រូបថត៖ សេវាសារព័ត៌មានរបស់អភិបាលក្រុង និងរដ្ឋាភិបាលនៃទីក្រុងមូស្គូ។ Denis Grishkin

សូមអរគុណដល់កន្លែងព្យាបាល Biosfera ថ្មី រោងចក្រនេះនឹងអាចបន្សុទ្ធទឹកពីការបំពុលបាន 99.9 ភាគរយ ក៏ដូចជាកាត់បន្ថយការទទួលទានទឹកពីទន្លេ Moskva ពីរដងកន្លះដោយសារតែការប្រើប្រាស់ទឹកដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។

រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូ (MNPZ) នៅ Kapotnya បានបើកដំណើរការរោងចក្រប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់ថ្មី "Biosfera" ។ គម្រោងនេះត្រូវបានអនុវត្តជាផ្នែកនៃកម្មវិធីបរិស្ថានទ្រង់ទ្រាយធំដើម្បីធ្វើទំនើបកម្មសហគ្រាស។

“ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2011 មក យើងបាននិងកំពុងអនុវត្តកម្មវិធីខ្នាតធំមួយ ដើម្បីកែលម្អបរិស្ថាន និងគុណភាពនៃផលិតផលចម្រាញ់។ ផលិតផលរបស់អ្នកបានធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងបរិយាកាស 20 ភាគរយពីរថយន្តដែលយករាប់លានទៅតាមផ្លូវជារៀងរាល់ថ្ងៃ ដោយសារគុណភាពខ្ពស់ មិត្តភាពបរិស្ថាននៃផលិតផលប្រេងដែលអ្នកផលិត។ កន្លែងព្យាបាល។

គម្រោងសំខាន់មួយទៀតរបស់សហគ្រាសទាក់ទងនឹងការហូរទឹកចូលទៅក្នុងទន្លេមូស្គូ។ អភិបាលក្រុងមូស្គូបានពន្យល់ថា "ថ្ងៃនេះយើងកំពុងដាក់ឱ្យដំណើរការរោងចក្រដែលនឹងផ្តល់ការបន្សុតទឹកពេញលេញ ដូច្នេះ ជាទូទៅទឹកនឹងស្អាតជាងសព្វថ្ងៃនេះនៅក្នុងទន្លេមូស្គូ" ។

កម្មវិធីនៃទំនើបកម្មបរិស្ថាននៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូបានដំណើរការតាំងពីឆ្នាំ 2011 ហើយរួមមានគម្រោងធំៗចំនួនប្រាំ។ ទាំងនេះគឺជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលទឹកសំណល់ កាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នពុលទៅក្នុងបរិយាកាស បង្កើនថ្នាក់អេកូឡូស៊ីនៃឥន្ធនៈរថយន្ត ហើយតាមនោះ កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់នៃរថយន្តលើបរិស្ថាន ការទាមទារយកទឹកដីរបស់រោងចក្រ ក៏ដូចជាការបង្កើតការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន និង ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។

នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃទំនើបភាវូបនីយកម្មចាប់ពីឆ្នាំ 2011 ដល់ឆ្នាំ 2015 គម្រោងបរិស្ថានប្រហែល 50 ភាគរយត្រូវបានអនុវត្ត។ នេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដ៏គ្រោះថ្នាក់នៃរុក្ខជាតិលើបរិស្ថានប្រហែលពាក់កណ្តាល។ នៅដំណាក់កាលទីពីរ ពីឆ្នាំ 2016 ដល់ឆ្នាំ 2020 វានឹងត្រូវកាត់បន្ថយពាក់កណ្តាល។

លោក Arkady Yegizaryan អគ្គនាយកនៃសហគ្រាសបាននិយាយថា រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងគឺដើម្បីសាងសង់អង្គភាពចម្រាញ់ប្រេង Euro+ រួមបញ្ចូលគ្នា ដែលនឹងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នទៅក្នុងបរិយាកាស 15 ភាគរយទៀត។ “ឥឡូវ​នេះ​យើង​បាន​បញ្ចប់​ការ​សាង​សង់​ Biosphere យើង​កំពុង​ចាប់​ផ្តើម​វា​ហើយ។ ដូចដែលលោក Sergei Semenovich បាននិយាយថានេះគឺជាការសម្អាតស្ទើរតែពេញលេញ - ដោយ 99.9 ភាគរយនៃទឹកសំណល់របស់យើងទឹកនឹងស្អាតខ្លាំងណាស់។ យើងនឹងប្រគល់ ៧៥ ភាគរយនៃវាទៅក្នុងវដ្តចរាចរ ដោយកាត់បន្ថយរបងពីទន្លេមូស្គូ ២ ទៅ ៣ ដង ហើយតាមនោះ ការហូរចូលទៅក្នុងទន្លេមូស្គូ” គាត់បានបញ្ជាក់ដោយបន្ថែមថា ទំនប់វារីអគ្គិសនីនៅជិត Kapotnya នឹងប្រសើរឡើងនៅខែកក្កដាឆ្នាំក្រោយ ..

ទឹក​បរិសុទ្ធ

កាល​ពី​ឆ្នាំ​មុន ការ​រំលាយ​កន្លែង​ព្យាបាល​ដែល​លែង​ប្រើ​ហើយ​កន្លែង​ស្តុក​ប្រេង​ត្រូវ​បាន​បញ្ចប់​នៅ​ទីនេះ។ ពួកគេត្រូវបានជំនួសដោយកន្លែងព្យាបាលមេកានិចបិទជិត។ ការ​ជួសជុល​ប្រព័ន្ធ​ផ្គត់ផ្គង់​ទឹក និង​លូ​ធំ​ក៏​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​ផង​ដែរ​។

ជាលទ្ធផល សហគ្រាសបានលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការបញ្ចេញទឹកសំណល់ដែលមិនបានព្យាបាល និងលុបបំបាត់ការហួតលើផ្ទៃចេញពីកន្លែងព្យាបាល។ កម្រិតនៃការបន្សុតត្រូវបាននាំទៅដល់ 95 ភាគរយ ហើយខ្លឹមសារនៃផលិតផលប្រេងនៅក្នុងទឹកសំណល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយចំនួន 6 ដង។

រដូវស្លឹកឈើជ្រុះនេះ រោងចក្របានបញ្ចប់ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការបង្កើតប្រព័ន្ធប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់។ កន្លែងព្យាបាលជីវសាស្រ្តថ្មី "Biosfera" ដែលមានសមត្ថភាពទឹករហូតដល់ 1,400 ម៉ែត្រគូបក្នុងមួយម៉ោងត្រូវបានសាងសង់នៅរោងចក្រ។ ពួកវាមានឯកតាបណ្តែតពីរដំណាក់កាល តម្រងជីវឧស្ម័នភ្នាស ប្រព័ន្ធ osmosis បញ្ច្រាស (ការបន្សុតភាពមិនបរិសុទ្ធនៅកម្រិតម៉ូលេគុល) តម្រងកាបូន និង centrifuges សម្រាប់ការខះជាតិទឹកនៃសារធាតុ sludge ដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និង sludge ប្រេង។

នៅទីនេះបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់កន្លែងព្យាបាលមេកានិកបិទជិត ទឹកសំណល់ពីរោងចក្រចម្រាញ់នៅទីក្រុងមូស្គូចូល។ ដំបូងពួកគេត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីជាមធ្យមសមាសភាពនៅក្នុងរថក្រោះដែលមានបរិមាណ 10 ពាន់ម៉ែត្រគូប។ បនា្ទាប់មកនៅក្នុងអង្គភាពអណ្តែតទឹក រាល់ភាពមិនបរិសុទ្ធខាងមេកានិក និងផលិតផលប្រេងទាំងអស់ត្រូវបានគោះចេញពីវត្ថុរាវដែលមានលំហូរខ្យល់ខ្លាំង។

បន្ទាប់ពីនោះទឹកហូរចូលទៅក្នុងផ្នែកកណ្តាលនៃ "ជីវឧស្ម័ន" - ភ្នាស biofilter ។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​រចនា​ឡើង​ដើម្បី​យក​សារធាតុ​ដែល​ផ្អាក សមាសធាតុ​សរីរាង្គ និង​ធាតុ​ជីវគីមី (អាសូត និង​ផូស្វ័រ)។ វានៅទីនេះដែលទឹកសំណល់ត្រូវបានលាយជាមួយភក់ដែលមានបាក់តេរីដែលអាចស្រូបយកនិងកែច្នៃសំណល់ប្រេង។ ភក់ត្រូវបានច្រោះចេញពីទឹកនៅលើភ្នាសដែលមានរន្ធញើសស្តើងជាងសក់មនុស្ស។

នៅចុងបញ្ចប់នៃសង្វាក់ផលិតកម្ម ទឹកដែលមានសម្ពាធត្រូវបានឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈតម្រងកាបូន និងប្រព័ន្ធ osmosis បញ្ច្រាស។ នៅដំណាក់កាលទាំងនេះ ទឹកសំណល់ឆ្លងកាត់ 200 តោននៃកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និង 1,440 ភ្នាសពិសេស ដែលទំហំមិនធំជាងម៉ូលេគុលទឹក។

គ្រឿងបរិក្ខារព្យាបាលទាំងនេះធានាស្ទើរតែពេញលេញរហូតដល់ 99.9 ភាគរយ ការដកយកចេញនូវសារធាតុពុលទាំងអស់ចេញពីកាកសំណល់រោងចក្រ ដែលលើសពីតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ និងត្រូវគ្នាទៅនឹងសូចនាករពិភពលោកដ៏ល្អបំផុត។

លើសពីនេះទៀតរហូតដល់ 75 ភាគរយនៃទឹកដែលបានព្យាបាលនឹងត្រូវត្រលប់ទៅវដ្តផលិតកម្មវិញ។ ដូច្នោះហើយការទទួលទានទឹកពីទន្លេមូស្គូនឹងត្រូវកាត់បន្ថយពីរដងកន្លះ។

"Biosphere" គឺជារចនាសម្ព័ន្ធអេកូឡូស៊ីតែមួយគត់ដែលមិនមាន analogues នៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង។ គម្រោងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាទំនើបសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងក្នុងស្រុក។ ជាង 50 ភាគរយនៃគ្រឿងបរិក្ខារគឺផលិតដោយរុស្ស៊ី។

យោងតាមអ្នកជំនាញមិនមានការដំឡើងច្រើនជាង 2,000 សម្រាប់ការព្យាបាលនៃសារធាតុពុលក្នុងឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្នកំពុងដំណើរការលើឧបករណ៍បំប្លែងជីវឧស្ម័ននៅទូទាំងពិភពលោកទេ ព្រោះនេះគឺមានតម្លៃថ្លៃបំផុត ប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយបច្ចេកវិទ្យាដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។ ការវិនិយោគនៅក្នុងគម្រោងសម្រាប់ការសាងសង់កន្លែងព្យាបាលនៅរោងចក្រមានចំនួនជាងប្រាំបួនពាន់លានរូប្លិ៍។

ខ្យល់​បរិសុទ្ធ

ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងបរិយាកាស រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូបានបញ្ឈប់ដំណើរការរោងចក្រ bitumen តូចមួយ។ វាត្រូវបានផ្ទេរទៅឱ្យបច្ចេកវិទ្យានៃការបិទដបដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីលុបបំបាត់ក្លិនមិនល្អដែលបានកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការដប bitumen ។

អង្គភាពផលិតស្ពាន់ធ័រត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញនៅទីនេះ ដោយកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត និងស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតយ៉ាងសំខាន់។ ការដំឡើងបច្ចេកវិទ្យាទាំងអស់បានចាប់ផ្តើមដំណើរការលើឥន្ធនៈឧស្ម័នដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

ចាប់ពីឆ្នាំ 2011 ដល់ឆ្នាំ 2015 រោងចក្រនេះបានកាត់បន្ថយការបំភាយខ្យល់ចំនួន 36 ភាគរយ។

បច្ចុប្បន្ននេះ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូកំពុងសាងសង់អង្គភាពចម្រាញ់ប្រេងរួម Euro+ ថ្មីមួយដែលនឹងជំនួសឧបករណ៍ដែលលែងប្រើក្នុងរង្វង់បច្ចេកវិទ្យាតូចនៃទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 (គ្រឿងបរិក្ខារចំនួនប្រាំ)។ សមត្ថភាពប៉ាន់ស្មានរបស់វាគឺ ប្រាំមួយលានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ។ "Euro+" ដំណើរការលើឥន្ធនៈឧស្ម័នដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន វាកាន់តែបង្រួម សន្សំសំចៃថាមពល ជាមួយនឹងអប្បរមានៃទំនាក់ទំនង សន្លាក់ និងការតភ្ជាប់។ អរគុណចំពោះការដំឡើង រោងចក្រនឹងអាចកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នចេញពីប្រេងចម្រាញ់នីមួយៗរហូតដល់ 11 ភាគរយ។

លើសពីនេះទៀតផលិតភាពនឹងត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដងប្រសិទ្ធភាពថាមពលនឹងកើនឡើងហើយតំបន់ដែលត្រូវបានកាន់កាប់ដោយការដំឡើងនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ 15 ភាគរយ។ ជម្រៅនៃការចម្រាញ់ប្រេងនឹងកើនឡើងដល់ 85 ភាគរយ។ ចន្លោះពេលរវាងការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកនឹងកើនឡើងពី 2 ទៅ 4 ឆ្នាំ ដែលនឹងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការកាន់តែមានស្ថេរភាពនៃសហគ្រាស។

ការបញ្ចប់ការសាងសង់ Euro+ គ្រោងសម្រាប់ឆ្នាំ 2018 ។

ដីសុទ្ធ

នៅឆ្នាំ 2015 រោងចក្រនេះបានលុបបំបាត់កាកសំណល់ផលិតកម្មដែលប្រមូលផ្តុំក្នុងសម័យសូវៀត (រហូតដល់ឆ្នាំ 1991) ។

សាំងសុទ្ធ

ចាប់ពីឆ្នាំ 2011 ដល់ឆ្នាំ 2013 អង្គភាពបំរែបំរួលប្រេងសាំងដែលបំបែកកាតាលីករ និង ឯកតាអ៊ីសូមឺរីស៊ីស naphtha ពន្លឺត្រូវបានសាងសង់នៅរោងចក្រ។ លើសពីនេះ អង្គភាពព្យាបាលប្រេងម៉ាស៊ូតត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញ។

ក្នុងឆ្នាំ 2013 រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូបានប្តូរទៅការផលិតប្រេងឥន្ធនៈ (សាំង និងប្រេងម៉ាស៊ូត) នៃថ្នាក់បរិស្ថាន Euro-5 ។ នៅពេលប្រើវា ម៉ាស៊ីនរថយន្តបញ្ចេញសារធាតុស្ពាន់ធ័រតិចជាង 5 ដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង Euro-4 ។

ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យបរិស្ថាន

ប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពខ្យល់ ទឹក និងបរិស្ថានភូមិសាស្ត្រត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើទឹកដីនៃសហគ្រាស និងបរិស្ថានរបស់វា។ ដូចគ្នានេះផងដែរបំពង់ផ្សែងចំនួនប្រាំបីត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានក្នុងតំបន់នៃការបំភាយឧស្ម័នឧស្សាហកម្ម។ ហើយនៅក្នុងតំបន់លំនៅដ្ឋានដែលនៅជាប់នឹងរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូ ការបំពុលខ្យល់ត្រូវបានវាយតម្លៃនៅស្ថានីយ៍គ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិ Kapotnya និង Golovachevo ។

រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងរាជធានីអាយុ 80 ឆ្នាំ។

រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅទីក្រុងមូស្គូត្រូវបានតែងតាំងនៅឆ្នាំ 1938 ។ នៅឆ្នាំក្រោយ សហគ្រាសឧស្សាហកម្មដ៏ធំបំផុតរបស់រដ្ឋធានីនឹងប្រារព្ធខួបលើកទី 80 របស់ខ្លួន។

នៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 និង 1980 ការធ្វើទំនើបកម្មផ្នែកបច្ចេកទេស និងបរិស្ថានត្រូវបានអនុវត្តនៅទីនេះ។

ឥឡូវនេះ រោងចក្រនេះកែច្នៃប្រេងជាង 11 លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ។ ជម្រៅនៃដំណើរការគឺ 72.3 ភាគរយ។ វាផលិតផលិតផល 30 ប្រភេទ និងច្រើនជាង 60 ថ្នាក់នៃប្រេងសាំង ប្រេងម៉ាស៊ូត និងប្រេងយន្តហោះ។ ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2013 ផលិតផលដែលផលិតបានអនុលោមតាមស្តង់ដារបរិស្ថាន Euro-5 ។ ចំណែកនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow នៅក្នុងទីផ្សារឥន្ធនៈអេកូនៃតំបន់រដ្ឋធានីគឺ 38 ភាគរយ។

រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Moscow គឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ធំបំផុតនៃ bitumen សម្រាប់ការសាងសង់ផ្លូវនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី និងជាអ្នកជាប់ពន្ធធំជាងគេក្នុងចំណោមសហគ្រាសឧស្សាហកម្មនៅក្នុងរដ្ឋធានី។ សមូហភាពការងារមានបុគ្គលិកប្រហែលពីរពាន់នាក់។ ប្រាក់ខែជាមធ្យមគឺ 103 ពាន់រូប្លិ៍។