ក្រសួងថាមពល និងអគ្គិសនី នៃនាយកដ្ឋានបច្ចេកទេសនៃសហភាពសូវៀត សម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធថាមពល
រដ្ឋទាំងអស់ទុកចិត្តសម្រាប់អង្គការ និង
សនិទានភាពនៃស្ថានីយ៍ថាមពល និងបណ្តាញក្នុងស្រុក
(ORGRES)
ការណែនាំអំពីវិធីសាស្ត្រកម្ដៅ
ការចេញវិក្កយបត្រ និងការធ្វើតេស្តកម្ដៅ
អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ
ការិយាល័យព័ត៌មានបច្ចេកទេស
មូស្គូ ឆ្នាំ ១៩៦៧
ចងក្រងដោយការិយាល័យព័ត៌មានបច្ចេកទេស ORGRES
និពន្ធ៖ អេង. S.V.KHIZHNYAKOV
ការណែនាំ
វាត្រូវបានបង្កើតឡើងថាការបាត់បង់កំដៅទៅបរិយាកាសខាងក្រៅពីផ្ទៃនៃឡចំហាយទំនើបមិនគួរលើសពី 300 kcal / m ។ 2 ∙ h ហើយសីតុណ្ហភាពអតិបរិមានៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃការធ្វើឥដ្ឋមិនគួរលើសពី 55 °C នៅសីតុណ្ហភាពខ្យល់ព័ទ្ធជុំវិញប្រហែល 30 °C ជាមធ្យមនៅតាមបណ្តោយកម្ពស់នៃ boiler [L. , , ]។
ទន្ទឹមនឹងនេះការបាត់បង់កំដៅអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបានដោយអង្គភាព boiler ទៅនឹងបរិស្ថានq 5 ត្រូវបានកំណត់ដោយ "ការគណនាកំដៅនៃឯកតា boiler" [L. ] បង្កើតទំនាក់ទំនងរវាងការបាត់បង់កំដៅ និងទិន្នផលចំហាយនៃឡចំហាយ។ យោងតាមការគណនាកំដៅសម្រាប់ឡចំហាយទំនើបដែលមានសមត្ថភាពចំហាយ D = 220 ÷ 640 t / hq 5 គឺ 0.5 - 0.4% នៃការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ។ តម្លៃនេះដែលមានទំហំតូចនៅក្នុងសមតុល្យកំដៅទាំងមូលនៃឡចំហាយ ទទួលបានមាត្រដ្ឋានខុសគ្នាទាំងស្រុងនៅពេលបំប្លែងទៅជាតម្លៃដាច់ខាត ដែលស្មើនឹងប្រហែល10,000 kcal / h ក្នុង 1 MW នៃសមត្ថភាពដំឡើង និងការបាត់បង់កំដៅq 5 លើសពី 50% នៃការបាត់បង់កំដៅទាំងអស់តាមរយៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃរោងចក្រថាមពលប្លុក។
ក្នុងករណីខ្លះដោយសារតែគម្លាតពីដំណោះស្រាយរចនា ការដំឡើងគុណភាពអន់ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈគ្មានប្រសិទ្ធភាព និងដំណោះស្រាយរចនាមិនជោគជ័យ ការបំផ្លាញផ្នែកខ្លះនៃការងារឥដ្ឋ និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃឡចំហាយកំឡុងពេលជួសជុលឧបករណ៍ដំណើរការ ក៏ដូចជាលទ្ធផលនៃ ភាពចាស់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង លើសពីតម្លៃq 5 លើសពីតម្លៃស្តង់ដារ។ ជាមួយនឹងតម្លៃដ៏ធំគ្រប់គ្រាន់នៃការបាត់បង់កំដៅពី boiler ទៅបរិស្ថានសំណួរ 5 (kka លីត្រ / ម៉ោង) សូម្បីតែលើសពីតម្លៃបន្តិចq 5 (%) ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបាត់បង់កំដៅយ៉ាងសំខាន់។ ដូច្នេះឧទាហរណ៍ការកើនឡើងq 5 0.1% សម្រាប់ boilers ទំនើបគឺស្មើនឹងការដុតប្រហែល 2.0 តោននៃប្រេងឥន្ធនៈស្តង់ដារក្នុងមួយឆ្នាំក្នុង 1 MW នៃសមត្ថភាពដំឡើង។ លើសពីនេះទៀតការកើនឡើងq 5 ធ្វើឱ្យស្ថានភាពអនាម័យ និងបច្ចេកទេសនៃបន្ទប់ឡចំហាយកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ។
តាមធម្មជាតិ ការកំណត់ពិសោធន៍ត្រឹមត្រូវគ្រប់គ្រាន់នៃតម្លៃជាក់ស្តែងq 5 (ផ្ទុយទៅនឹងនិយមន័យដែលបានអនុម័តកំឡុងពេលធ្វើតេស្តឡចំហាយq 5 ក្នុងនាមជាសមាជិកដែលនៅសល់នៃតុល្យភាពកំដៅ) ហើយការនាំយកវាឱ្យស្របតាមស្តង់ដារដែលមានស្រាប់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាមរបៀបដូចគ្នាទៅនឹងទម្លាប់សម្រាប់អ៊ីសូឡង់កម្ដៅដែលនៅសល់នៃបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ននិងឧបករណ៍នៃរោងចក្រថាមពល [L. ]
1. បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ
នៅពេលវាយតម្លៃការបាត់បង់កំដៅសរុបនៃអង្គភាព boiler ការលំបាកបំផុតនៃរចនាសម្ព័ន្ធការពារកំដៅដែលត្រូវធ្វើតេស្តគឺស្រទាប់របស់វា [L. , , ]។
ស្រទាប់នៃឡចំហាយទំនើបត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទសំខាន់ៗ៖
1. ស្រទាប់បំពង់ (ជាប់និងធ្វើពីបន្ទះក្តារដែលបានរៀបចំរួច) ដែលភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់នៅលើបំពង់អេក្រង់។
2. ប្រឡោះឥដ្ឋការ៉ូដែលបានម៉ោននៅលើស៊ុម។
ស្រទាប់ឥដ្ឋចាស់គាំទ្រដោយខ្ញុំស្ថិតនៅលើគ្រឹះ ដែលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានទុកចោលនៅលើឡចំហាយតូចៗ ឬលែងប្រើ។
ការរចនានៃការធ្វើឥដ្ឋទំនើបផ្តល់នូវវត្តមាននៃការតោងដែកដែលមានទីតាំងនៅកម្រាស់នៃការធ្វើឥដ្ឋហើយផ្នែកខ្លះលាតសន្ធឹងទៅផ្ទៃខាងក្រៅរបស់វា (ម្ជុលតង្កៀប។ ល។ ) ។ ផ្នែកដែកទាំងនេះនៃការងារឥដ្ឋគឺជាស្ពានកំដៅដែលតាមរយៈកំដៅហូរទៅតំបន់នីមួយៗនៃផ្ទៃ។ នៅក្នុងការរចនាមួយចំនួនការផ្ទេរកំដៅគឺ 30 - 40% នៃលំហូរកំដៅសរុបតាមរយៈផ្នែកនីមួយៗនៃស្រទាប់។ កាលៈទេសៈនេះផ្តល់នូវតម្រូវការសម្រាប់ការដាក់ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃចំណុចរង្វាស់លើផ្ទៃនៃឥដ្ឋបែបនេះ ដែលធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទេរកំដៅជាមធ្យម។
យោងតាមលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទេរកំដៅ ស្រទាប់ដែលមិនមានស្រទាប់ដែក និងជាមួយស្រទាប់ដែកមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។ លក្ខណៈពិសេសជាក់លាក់មួយនៃការបន្ទាប់គឺការរីករាលដាលនៃកំដៅតាមបណ្តោយយន្តហោះនៃស្បែកដែលស្មើសីតុណ្ហភាពនៅលើតំបន់សំខាន់របស់វា។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខាងក្រៅផ្សេងៗនៃការផ្ទេរកំដៅ (លំហូរខ្យល់លំហូរតាមតំបន់នៃកំដៅពេញដោយរស្មី) ភាពស្មើគ្នានៃសីតុណ្ហភាពបែបនេះនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងនៃតម្លៃនៃការបាត់បង់កំដៅជាក់លាក់នៅក្នុងផ្នែកដែលនៅជាប់គ្នានៃស្បែក។ លក្ខណៈពិសេសមួយទៀតនៃការធ្វើឥដ្ឋជាមួយនឹងការស្រោបគឺលទ្ធភាពនៃកំដៅ convective ហៀរតាមកម្ពស់នៅក្នុងគម្លាតរវាង sheathing និង brickwork ។
កាលៈទេសៈទាំងនេះត្រូវការការវាស់វែងនៃការបាត់បង់កំដៅនៅតាមបណ្តោយស្បែកក្នុងចំនួនច្រើនគ្រប់គ្រាន់នៃចំណុច ជាពិសេសនៅតាមបណ្តោយកម្ពស់ ទោះបីជាមានឯកសណ្ឋានជាក់ស្តែងនៃវាលសីតុណ្ហភាពក៏ដោយ។
ភាពស្មុគស្មាញនៃការគិតគូរពីការបាត់បង់កំដៅពីធ្នឹមនៃស៊ុមស្រទាប់និងឡចំហាយត្រូវបានដោះស្រាយនៅក្នុងការណែនាំទាំងនេះដោយការណែនាំអំពីលក្ខខណ្ឌនៃការវាស់វែងមធ្យមមួយចំនួន។ ការសម្រេចចិត្តនេះត្រូវបានរាប់ជាសុចរិតដោយចំណែកតិចតួចនៃការចូលរួមនៃផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅទាំងនេះក្នុងបរិមាណសរុបនៃការបាត់បង់កំដៅនៃឡចំហាយ។ឯកតាទៅនឹងបរិស្ថាន។
លក្ខណៈពិសេសនៃការធ្វើតេស្តកំដៅនៃអ៊ីសូឡង់នៃបំពង់បង្ហូរប្រេងនិងបំពង់ boiler ដែលស្ថិតនៅក្នុងផ្នែកនៃការផ្លាស់ប្តូរកំដៅទៅវិញទៅមកដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងរវាងខ្លួនគេនិងការងារឥដ្ឋគឺជាតម្រូវការដើម្បីកំណត់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការបញ្ចេញរបស់ពួកគេជាជាងការស្រូបយកផ្ទៃកំដៅពោលគឺឧ។ ផ្ទៃមិនត្រូវបាន "បិទ" ដោយលំហូរកំដៅកាន់តែខ្លាំងដែលចេញមកពីវត្ថុនៅក្បែរនោះ។
ទិសដៅពិតនៃលំហូរកំដៅត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងករណីនេះដោយការវាស់ស្ទង់នៃលំហូរកំដៅជាក់លាក់ពីផ្ទៃផ្សេងៗដែលបញ្ចេញកំដៅទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។
គោលការណ៍ណែនាំដែលបានបង្កើតកំណត់ទាំងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់វាស់លំហូរកំដៅជាក់លាក់ និងការចាត់ថ្នាក់នៃផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅទាំងអស់នៃអង្គភាព boiler ក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទេរកំដៅ។
លំហូរកំដៅជាក់លាក់ដែលបានវាស់វែង ជាមធ្យមសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ សំដៅលើតំបន់នៃផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅនៃផ្នែកទាំងនេះ ដែលកំណត់ដោយការវាស់វែងដោយផ្ទាល់។
គ្រោងការណ៍បែបនេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីវាយតម្លៃការបាត់បង់កំដៅសម្រាប់ធាតុបុគ្គលនៃស្រទាប់និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃឡចំហាយបង្ហាញពីចំណែកនៃធាតុនីមួយៗក្នុងការបាត់បង់កំដៅសរុបហើយក៏កំណត់លក្ខណៈគុណភាពនៃស្រទាប់និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅផងដែរ។
លទ្ធភាពបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តកំដៅនៃស្រទាប់ boiler ត្រូវបានកំណត់ដោយការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថ្មីជាមូលដ្ឋាន - ឧបករណ៍វាស់កំដៅគំរូ ORGRES ITP-2 ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌកំដៅដ៏លំបាកនៃប្រតិបត្តិការនៃអង្គភាព boiler គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការនិងការរចនានៃឧបករណ៍ ITP-2 អនុញ្ញាតឱ្យដោយមានភាពត្រឹមត្រូវគ្រប់គ្រាន់និងការចំណាយតិចតួចនៃពេលវេលាសម្រាប់ការវាស់វែងតែមួយដើម្បីកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវលំហូរកំដៅជាក់លាក់ជាមួយផ្ទៃផ្ទេរកំដៅ (ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅ) ដោយមិនគិតពីរូបរាង ទំហំ ស្ថានភាពផ្ទៃ (អ៊ីសូឡង់ លោហៈ) និងលក្ខខណ្ឌផ្ទេរកំដៅ។
និចលភាពតូចរបស់ឧបករណ៍ ទំហំតូចនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារបស់វា និងលទ្ធភាពផ្លាស់ប្តូរគ្នាពេញលេញរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការវាស់វែងដ៏ធំនៃលំហូរកំដៅជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ដំណាលគ្នានៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមួយចំនួនធំពីផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅទាំងអស់នៃអង្គភាព boiler ។
គួរកត់សម្គាល់ថាការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដែលទទួលយកជាទូទៅសម្រាប់កំណត់ការបាត់បង់កំដៅ (1 - ដោយភាពខុសគ្នារវាងសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់នៃផ្ទៃនិងបរិស្ថាន; 2 - ដោយភាពធន់ទ្រាំកំដៅនៃស្រទាប់ការពារកំដៅដែលកំណត់ដោយសីតុណ្ហភាព។ ភាពខុសគ្នានៅក្នុងវា; 3 - ដោយការវាស់វែងដោយផ្ទាល់ដោយប្រើម៉ែត្រលំហូរកំដៅដូចជាម៉ែត្រកំដៅ Schmidt ) នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃអង្គភាព boiler នេះមិនអាចត្រូវបានគេណែនាំទេព្រោះវាច្រើនតែនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ [L. , ]។
ហេតុផលសម្រាប់ការកំណត់នេះគឺទាក់ទងទៅនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃលក្ខខណ្ឌផ្ទេរកំដៅនៅលើ boiler ដែលអនុវត្តមិនរាប់បញ្ចូលលទ្ធភាពនៃការកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវសីតុណ្ហភាពខ្យល់ជុំវិញ និងមេគុណនៃការផ្ទេរកំដៅ។ កក៏ដូចជាវត្តមាននៃផ្នែកដែកដែលបានបង្កប់ និងផ្ទៃលោហៈនៅក្នុងការងារឥដ្ឋ។ លក្ខខណ្ឌសម្រាប់វាស់លំហូរកំដៅជាក់លាក់នៅក្នុងឡចំហាយឯកតា - ចំនុចមួយចំនួនធំនៅក្នុងផ្នែកដាច់ដោយឡែកតូចៗនីមួយៗ - ត្រូវការឧបករណ៍បន្ថែមមួយចំនួនសម្រាប់ឧបករណ៍វាស់កំដៅ ITP-2 ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះ (កម្មវិធី) ដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈជាមូលដ្ឋាននៃម៉ែត្រកំដៅជួយសម្រួលដល់បច្ចេកទេសវាស់វែងនិងកាត់បន្ថយភាពស្មុគស្មាញនៃការងារយ៉ាងខ្លាំង។
សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃស្រទាប់ និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃឡចំហាយ (PTE Rules) កំឡុងពេលធ្វើតេស្តកម្ដៅត្រូវបានវាស់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងការវាស់ស្ទង់លំហូរកំដៅជាមួយនឹងការស៊ើបអង្កេតសីតុណ្ហភាព ORGRES T-4 (ឧបសម្ព័ន្ធ)។
2. ការធ្វើតេស្តកំដៅនៃការចេញវិក្កយបត្រ
ក. ការងារត្រៀម
1. មុនពេលចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្តអ្នកស្គាល់គ្នាលម្អិតជាមួយដ្យាក្រាម boiler និងការរចនានៃស្រទាប់ខាងក្នុងនិងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅរបស់វាត្រូវបានធ្វើឡើង។ ទន្ទឹមនឹងនេះការរចនានិងសម្ភារៈនៃការធ្វើឥដ្ឋនិងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅក៏ដូចជាគម្លាតទាំងអស់ពីគម្រោងត្រូវបានបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់លាស់។.
គំនូរព្រាងនៃតំបន់លក្ខណៈនៃការធ្វើឥដ្ឋ និងសារពើភ័ណ្ឌនៃរចនាសម្ព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កំដៅសំខាន់ៗ (បំពង់ បំពង់បង្ហូរប្រេង។ល។) ត្រូវបានគូរឡើង។
3. ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅនៃការសាងសង់ឥដ្ឋត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដែលគម្លាតពីគម្រោងត្រូវបានបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់លាស់ហើយពិការភាពខាងក្រៅត្រូវបានជួសជុល: កង្វះអ៊ីសូឡង់ការបង្ក្រាបការបញ្ចប់ពិការភាពជាដើម។
ខ- ការវាស់ស្ទង់តំបន់នៃផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅ
4. ការកំណត់ផ្ទៃនៃផ្ទៃបញ្ចេញកម្ដៅគឺត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការវាស់ស្ទង់ដោយផ្ទាល់។ ការកំណត់លើឡចំហាយឯកតាជាមួយនឹងការរៀបចំស៊ីមេទ្រីការវាស់វែងត្រូវបានអនុវត្តនៅលើពាក់កណ្តាលនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនិង shaft convection ។
5. នៅពេលវាស់តំបន់នោះ មានតែផ្ទៃដែលផ្តល់កំដៅដល់បរិស្ថានប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវយកមកពិចារណា។ នៅក្នុងករណីនៃការបិទឥដ្ឋដោយអ្នកផ្សេងទៀត, ខ្ញុំផ្តល់កំដៅការព្យាករនៃធាតុទាំងនេះនៅលើស្រទាប់ត្រូវបានដកចេញពីផ្ទៃរបស់វាដោយធាតុបិទហើយផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅនៃធាតុបិទដោយខ្លួនឯងត្រូវបានគណនាដោយផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងរបស់វា។
6. សម្រាប់ធ្នឹមនៃទម្រង់ផ្សេងគ្នានិងទីតាំងផ្សេងគ្នាគ្រោងការណ៍លក្ខខណ្ឌសម្រាប់កំណត់តំបន់នៃផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅនិងផ្ទៃគ្របដណ្តប់ស្រទាប់ដែលពួកគេស្ថិតនៅអាចត្រូវបានអនុម័ត។ ក្នុងករណីនេះការវាស់វែងនៃដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅត្រូវបានអនុវត្តតែជាមួយផ្នែកខាងមុខ (ចំហៀង "ខ" នៅក្នុងដ្យាក្រាម) ហើយតំបន់ត្រូវបានកំណត់ស្របតាមដ្យាក្រាម (រូបភាព) ។
7. នៅពេលកំណត់តំបន់នោះខ្ញុំបញ្ចេញកំដៅផ្ទៃដែលពិបាកចូលប្រើសម្រាប់វាស់បំពង់ និងបំពង់ខ្យល់ ប្រវែងរបស់វាអាចត្រូវបានគេយកទៅតាមវិមាត្រដែលបានបង្ហាញក្នុងគំនូរ និងដ្យាក្រាម ដោយបញ្ជាក់ពីបរិវេណនៃអ៊ីសូឡង់ដោយការវាស់វែងជ្រើសរើស។
សម្រាប់បំពង់ខ្យល់វែងវាត្រូវបានណែនាំឱ្យធ្វើគំនូរព្រាងដែលចំណុចរង្វាស់ត្រូវបានសម្គាល់។
ខ. ការធ្វើតេស្ត
8. ការធ្វើតេស្តកំដៅនៃការធ្វើឥដ្ឋត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការថេរដែលអាចកើតមាននៃឡចំហាយ។ ដូច្នេះនៅពេលដែល boiler ត្រូវបានបញ្ឈប់ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត, ក្រោយមកទៀតអាចត្រូវបានបន្តបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមរបស់ខ្លួនតែនៅពេលដែលរបៀបស្ថានីនៃការផ្ទេរកំដៅពីផ្ទៃខាងក្រៅនៃ boiler ទៅបរិស្ថានត្រូវបានស្ដារឡើងវិញ។
ប្រហែលនេះត្រូវការប្រហែល 36 ម៉ោងបន្ទាប់ពី boiler ត្រូវបានបញ្ឈប់សម្រាប់10 - 12 ម៉ោងនិងប្រហែល 12 ម៉ោងបន្ទាប់ពីបិទ boiler សម្រាប់ 4 - 6 ម៉ោង។
អង្ករ។ 1. គ្រោងការណ៍សម្រាប់កំណត់តំបន់តាមលក្ខខណ្ឌនៃធ្នឹមនៃទម្រង់ផ្សេងៗ៖
ខ្ញុំ , II - ធ្នឹមផ្ដេកនិងបញ្ឈរ
ការ៉េទាំងនោះ ផ្ទៃផ្តល់ទិន្នផល (ម ២) ត្រូវបានកំណត់៖ សម្រាប់ធ្នឹមផ្តេក ១, ២, ៣, ៤ - (a + b), 5- ក; សម្រាប់ធ្នឹមបញ្ឈរ 1, 2 - (a + b) ។ 3, 4 - (2a + b). ផ្ទៃបិទជិត (ម ២) សម្រាប់ធ្នឹមគ្រប់ករណីទាំងអស់ - ខ
9. ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើតេស្តនេះបើយោងតាមទិន្នន័យប្រតិបត្តិការតម្លៃជាមធ្យមនៃចំហាយទឹក។ការអនុវត្តនិងការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈក៏ដូចជាគម្លាតអតិបរមានៃតម្លៃទាំងនេះពីមធ្យម (ជាមួយត្រាពេលវេលា) ។
ម៉ាកនិងមាតិកាកាឡូរីនៃប្រេងឥន្ធនៈក៏ត្រូវបានជួសជុលផងដែរ។
10. ការវាស់វែងនៃការបាត់បង់កំដៅជាក់លាក់ (ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅ) ពីផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងផ្នែកដាច់ដោយឡែកពីគ្នានៅក្នុងសញ្ញាសម្គាល់នីមួយៗ (កន្លែង) នៅផ្នែកម្ខាងនៃឡចំហាយជាមួយនឹងប្រេកង់រង្វាស់កំណត់ (ធាតុ និងតារាង):
តារាងទី 1
ផែនទីលេខ ______ ឈ្មោះគេហទំព័រវាស់វែង
(ឧទាហរណ៍៖ បន្ទប់ចំហេះខាងមុខ __ ១៦.៣៤ ÷ ១៩.៧)
ក) ឥដ្ឋ; ខ) ធ្នឹមស៊ុមឥដ្ឋ; គ) ធ្នឹមស៊ុម boiler; ឃ) បំពង់ចុះក្រោមនៅក្នុងតំបន់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនិងចីវលោត្រជាក់; ង) បំពង់បង្ហូរប្រេងនៅក្នុងផ្នែក convective; f) ស្គរនិងបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះ; g) បំពង់បង្ហូរចំហាយមេទៅ GPP ដំបូង; h) បំពង់ខ្យល់; i) គេហទំព័រ; j) ផ្សេងទៀត (ញាស់, ផ្លុំ, manholes ។ល។) ក) 6 សង់ទីម៉ែត្រ 2 នៃផ្ទៃឥដ្ឋ បំពង់បង្ហូរ និងបំពង់បង្ហូរចំហាយមេ; ខ) 15 ម 2 នៃតំបន់នៃបំពង់, បំពង់ខ្យល់, ស្គរ boiler និងវេទិកា; គ) 10 ម 2 នៃផ្ទៃនៃធ្នឹមនៃស៊ុមនៃស្រទាប់និង boiler ។ ដោយពិចារណាថាការបាត់បង់កំដៅពីធ្នឹមនៃស៊ុមស្រទាប់និងឡចំហាយនៅក្នុងតុល្យភាពទាំងមូលនៃការបាត់បង់កំដៅគឺតូចដែលទាក់ទងទៅនឹងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ការវាស់វែងលើធ្នឹមបុគ្គលដែលមិនងាយស្រួលនិងឆ្ងាយអាចត្រូវបានគេមិនយកចិត្តទុកដាក់។ 13. ការវាស់វែងនៃការបាត់បង់កំដៅជាក់លាក់ (ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅ) ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយឧបករណ៍វាស់កំដៅ ORGRES ITP-2 (សូមមើលឧបសម្ព័ន្ធ) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ែត្រកំដៅផ្ទះល្វែងត្រូវបានម៉ោននៅលើចំណុចទាញកែវពង្រីកពិសេសដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅកម្ពស់ខុសៗគ្នា។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្វែងរកដែលប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ដង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅពីបំពង់បង្ហូរប្រេងត្រូវបានម៉ោនដោយផ្ទាល់នៅខាងក្រោយ។ យ៉ាងហោចណាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 10 ត្រូវបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍វាស់នីមួយៗ។ ដើម្បីភ្ជាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅនឹងឧបករណ៍វាស់ ខ្សែបន្ថែមត្រូវបានប្រើ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍វាស់មួយបម្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរង្វង់ប្រហែល 10 ម៉ែត្រលំហូររង្វាស់ត្រូវបានធានា។ 14. នីតិវិធីសម្រាប់វាស់ដង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅជាមួយនឹងឧបករណ៍វាស់កំដៅ ITP-2 ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងឧបសម្ព័ន្ធ។ 15. ការវាស់សីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃជាមួយនឹងឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាព T-4 (ឧបសម្ព័ន្ធ) ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងកន្លែងដូចគ្នានឹងការវាស់វែងនៃមូលហេតុកម្ដៅ ដោយផ្អែកលើការផ្លាស់ប្តូរមួយនៃសីតុណ្ហភាពក្នុងមួយ 5 -10 ការវាស់វែងលំហូរកំដៅ។ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញក៏ត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពផងដែរ។pom T-4 នៅក្នុងសញ្ញានីមួយៗនៃឡចំហាយនៅចម្ងាយ 1 ម៉ែត្រពីផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅ។ 16. នៅក្នុងវត្តមាននៃផ្ទៃដែលមិនបញ្ចេញកំដៅដែលមានសីតុណ្ហភាពលើសពី 100 - 120 ° C លំហូរកំដៅត្រូវបានគណនាតាមលក្ខខណ្ឌពីសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃ និងខ្យល់ជុំវិញដោយប្រើចរាចរ (ឧបសម្ព័ន្ធ) នៅក្នុងក្រាហ្វ ខ្សែកោងចំនុចសម្រាប់កំណត់ការបាត់បង់កំដៅពី 1 ម 2 សំដៅលើផ្ទៃរាបស្មើ ប៉ុន្តែក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 318 មីលីម៉ែត្រ និងខ្ពស់ជាងនេះ។ ដើម្បីកំណត់ការបាត់បង់កំដៅពី 1 ភី o g. m នៃបំពង់បង្ហូរដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 318 មីលីម៉ែត្រ តម្លៃនៃការបាត់បង់កំដៅដែលបានរកឃើញពីខ្សែកោងចំនុចត្រូវតែគុណនឹងπ ឃ ន. សីតុណ្ហភាពផ្ទៃត្រូវបានកំណត់ដោយការវាស់វែងដោយផ្ទាល់ឬត្រូវបានគេសន្មត់ថាស្មើនឹងសីតុណ្ហភាព coolant ។ 3. ការកត់ត្រាលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តកម្ដៅ17. សម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ ឯកសាររង្វាស់បឋមមួយត្រូវបានចងក្រង - ផែនទីក្នុងទម្រង់ដែលបង្ហាញក្នុងតារាង។ . ផែនទីរួមមាន: ក) ឈ្មោះនៃធាតុបញ្ចេញកំដៅបុគ្គលនៃផ្នែកនេះ; ខ) តំបន់ (ម ២ ) ផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅនៃធាតុនីមួយៗនៃផ្នែកនេះ; គ) តម្លៃមធ្យមនៃដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅ (q, kcal / m 2 ∙ h) សម្រាប់ធាតុនីមួយៗដែលគណនាជាមធ្យមនព្វន្ធនៃការវាស់វែងទាំងអស់នៅលើធាតុនេះនៅក្នុងគេហទំព័រ; ឃ) លំហូរកំដៅសរុប ( សំណួរ, kcal / h) ពីធាតុបញ្ចេញកំដៅនីមួយៗ ដែលកំណត់ជាផលិតផលនៃផ្ទៃនៃធាតុបញ្ចេញកំដៅសm 2 នៅលើដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅជាមធ្យមq kcal / m 2 ∙ ម៉ោង។ ( Q = S ∙ q kcal / ម៉ោង); ង) សីតុណ្ហភាពផ្ទៃមធ្យមt ន°C នៃធាតុនីមួយៗគណនាជាតម្លៃមធ្យមនព្វន្ធសម្រាប់ការវាស់វែងទាំងអស់នៅលើធាតុដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងគេហទំព័រ។ f) សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញt ក្នុង° C, វាស់នៅក្នុងតំបន់នេះ; g) ចំនួននៃការវាស់វែងនៃដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅដែលបានអនុវត្តសម្រាប់ធាតុនីមួយៗ។ តម្លៃសរុបត្រូវបានគណនាសម ២, សំណួរkcal / h និងចំនួននៃការវាស់វែង។ លេខសៀរៀល សញ្ញាសម្គាល់ និងឈ្មោះកន្លែងវាស់វែងត្រូវបានដាក់នៅលើផែនទី។ នៅលើកំណត់ហេតុសង្កេត យោងទៅតាមផែនទីត្រូវបានចងក្រង សញ្ញាសម្គាល់មួយត្រូវបានធ្វើឡើង៖ “ទៅកាន់ផែនទី№ ...» តារាង 2 លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តកម្ដៅនៃស្រទាប់ boiler (ឧទាហរណ៍៖ អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ)
តារាងទី 4 លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តកំដៅនៃស្រទាប់លើធាតុពង្រីកនៃអង្គភាព boiler (សង្ខេប)
4. ដំណើរការលទ្ធផលតេស្តក) ការពិពណ៌នាសង្ខេបនៃឡចំហាយ; ខ) ព័ត៌មានមូលដ្ឋានអំពីគម្រោងសាងសង់ឥដ្ឋ និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ រួមទាំងគំនូរព្រាងនៃព័ត៌មានលម្អិតនៃការងារឥដ្ឋ លក្ខណៈនៃការរចនានេះ ព័ត៌មានអំពីរចនាសម្ព័ន្ធអ៊ីសូឡង់កំដៅសំខាន់ៗ និងទិន្នន័យស្តីពីការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃការធ្វើឥដ្ឋ និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃអង្គភាពឡចំហាយ។ គ) តារាងសង្ខេបនៃលទ្ធផលតេស្តជាទម្រង់តារាង។ , និង . អង្ករ។ 2. សៀគ្វីឧបករណ៏វាស់កំដៅ ឧបករណ៍វាស់កំដៅ ITP-2 មានឧបករណ៏ និងឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ចាប់តាំងពីមាត្រដ្ឋាននៃឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំត្រូវបានបញ្ចប់ដោយយោងទៅតាមភាពធន់អគ្គិសនីរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងវិមាត្រធរណីមាត្ររបស់វា។ សៀគ្វីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់កំដៅ (រូបភព) មានលំនៅឋានដែលមានចរន្តកំដៅខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) 4 ដែលក្នុងនោះឧបករណ៍កម្តៅ 3 ធ្វើពីខ្សែ manganin និងថ្មតុបតែងត្រូវបានដាក់នៅលើ gasket ការពារកំដៅ 5 ។Thermocouples ប្រសព្វដែល 2 និង 6 ស្ថិតនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃ gasket អ៊ីសូឡង់កំដៅ។ ឧបករណ៍កម្តៅ 3 និងប្រសព្វនៃឌីផេរ៉ង់ស្យែល thermocouple 2 ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយបន្ទះស្ពាន់ដែលដំណើរការកំដៅ 1 ដែលជាធាតុកំដៅពិតប្រាកដនៃម៉ែត្រកំដៅ។ ចំនុចប្រសព្វនៃ thermocouple ឌីផេរ៉ង់ស្យែល b មានទីតាំងនៅក្រោម gasket អ៊ីសូឡង់កំដៅនៅលើតួឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ដូច្នេះថ្មនៃ thermocouples ឌីផេរ៉ង់ស្យែលបង្ហាញពីវត្តមានឬអវត្តមាននៃភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងធាតុកំដៅ។ ឧបករណ៍វាស់កំដៅរួមមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពីរ (រូបភព) : ក) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងទម្រង់ជាថាសដែលមានគែមកោង 1 ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ដង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅពីផ្ទៃរាបស្មើ។ វាត្រូវបានភ្ជាប់ដោយប្រើឧបករណ៍និទាឃរដូវ ("viluki”) បញ្ចូលទៅក្នុងចង្អូរពិសេស ជាមួយនឹងចំណុចទាញរបស់អ្នកកាន់ និងតាមរយៈឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោតជាមួយនឹងខ្សែជាមួយនឹងឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំ។ ខ) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងទម្រង់ជាថាសដែលមានកាំជាក់លាក់នៃកោងនៅលើយន្តហោះទាប 2 បញ្ចូលទៅក្នុងបន្ទះកៅស៊ូត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ដង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅពីផ្ទៃស៊ីឡាំង។ បន្ទះកៅស៊ូមានរនាំងនៅគែមសម្រាប់ភ្ជាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅនឹងវត្ថុដែលកំពុងធ្វើតេស្ត។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានភ្ជាប់ដោយខ្សែទៅឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំតាមរយៈឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោត។ គ្រោងការណ៍នៃឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំ គ្រោងការណ៍នៃឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ . ដើម្បីផ្តល់ថាមពលដល់ឧបករណ៏កំដៅ 1 ប្រភពចរន្តផ្ទាល់ 2 ត្រូវបានតំឡើង - អាគុយបីនៃប្រភេទ Saturn ។ ដើម្បីវាស់កម្លាំងនៃចរន្តឆ្លងកាត់ឧបករណ៍កម្តៅ មីលីម៉ែត្រ 3 ត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងសៀគ្វីនៃសៀគ្វីក្រោយ rheostats 4 ត្រូវបានរួមបញ្ចូលដើម្បីកែតម្រូវកម្លាំងបច្ចុប្បន្ន។ ថ្មនៃទែម៉ូកូបឌីផេរ៉ង់ស្យែលត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅសូន្យ។lionometer 5. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំជាមួយនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោត 10 ។ ដោយផ្អែកលើដែនកំណត់រង្វាស់ដែលបានជ្រើសរើស 0 - 100 និង 0 - 500 kcal / m 2 ∙ h តំបន់នៃធាតុកំដៅគឺ 6 សង់ទីម៉ែត្រ 2 និងភាពធន់នៃកំដៅគឺ 25 Ohm ដែនកំណត់រង្វាស់នៃមីលីម៉ែត្រគឺរៀងគ្នា 52.9 និង 118.2 mA ។ ដើម្បីធានាបាននូវដែនកំណត់ទាំងនេះ Resistance 6 និង shunt resistance បន្ថែម 7 ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយគិតគូរពីលក្ខណៈនៃ milliammeter ។ អង្ករ។ 4. គ្រោងការណ៍នៃឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំ សម្រាប់ការបង្កើនថាមពល និងធ្វើឱ្យស៊ុម nulga ខ្លីកុងតាក់ 8 ត្រូវបានតំឡើងនៅលើឧបករណ៍វាស់ពន្លឺ ហើយកុងតាក់លេខ 9 ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូរដែនកំណត់រង្វាស់។ ការវាស់វែងដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅ ដើម្បីវាស់ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅ ឧបករណ៍វាស់កំដៅត្រូវបានភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំដោយប្រើឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោត។ នៅពេលដែលកុងតាក់ 8 ស្ថិតនៅក្នុងទីតាំង "បិទ" ទីតាំងនៃទ្រនិច galvanometer null ត្រូវបានពិនិត្យ ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ ត្រូវបានកំណត់ទៅ "0" ដោយអ្នកកែ។ កុងតាក់ 9 ត្រូវបានកំណត់ទៅដែនកំណត់រង្វាស់ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងលំហូរកំដៅដែលរំពឹងទុក។ នៅលើផ្ទៃរាបស្មើ ឬផ្ទៃដែលមានកាំកោងធំ (លើសពី 2 ម៉ែត្រ) ការវាស់វែងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារាបស្មើ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដោយមានជំនួយពីអ្នកកាន់ត្រូវបានចុចដោយផ្នែកទាបនៃផ្ទះល្វែងទៅផ្ទៃដែលបានវាស់ហើយកុងតាក់ 8 ត្រូវបានកំណត់ទៅទីតាំង "បើក" ។ នៅលើផ្ទៃដែលមានកាំតូចមួយនៃកោង (បំពង់) ការវាស់វែងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយឧបករណ៏ដែលមានបន្ទះកៅស៊ូ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដាក់លើផ្ទៃវាស់ដើម្បីឱ្យកោងនៃផ្នែកខាងក្រោមនៃឧបករណ៏ស្របគ្នានឹងភាពកោងនៃផ្ទៃវាស់ ហើយបន្ទះកៅស៊ូត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងតឹង (ភ្ជាប់) ទៅនឹងវត្ថុវាស់ដោយប្រើត្រចៀកវា។ មាន នៅពេលអនុវត្តឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅផ្ទៃដែលគេឱ្យឈ្មោះថាដែលបានសាកល្បង លំនៅដ្ឋានរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានចរន្តកំដៅខ្ពស់នឹងយកសីតុណ្ហភាពរបស់វា។ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងលំនៅដ្ឋានរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងធាតុដែលគេឱ្យឈ្មោះថា emf លេចឡើងនៅទិន្នផលនៃថ្មនៃ thermocouples ឌីផេរ៉ង់ស្យែល. ហើយទ្រនិច galvanometer null ងាកចេញពីទីតាំង "0" ។ បន្តិចម្ដងៗ rheostats "ប្រហែល" និង "ល្អ" បង្កើនកម្លាំងបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងឧបករណ៏កំដៅ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍កំដៅហើយជាលទ្ធផលចំនុចប្រសព្វនៃថ្មនៃ thermocouples ឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលមានទីតាំងនៅក្រោមធាតុកំដៅនោះម្ជុល galvanometer null ចាប់ផ្តើមជិតដល់តម្លៃ "0" ។ នៅពេលដែលទំនៅពេលដែលព្រួញឆ្លងកាត់ "0" ចរន្តនៅក្នុងឧបករណ៍កំដៅថយចុះដោយមានជំនួយពី rheostats រហូតដល់ម្ជុលសូន្យ-galvanometer កាន់កាប់ទីតាំងសូន្យដែលមានស្ថេរភាព។ ទីតាំងដែលមានស្ថេរភាពនៃម្ជុលសូន្យ - galvanometer ត្រូវបានសម្រេចបានកាន់តែងាយស្រួលនៅពេលដែលវាត្រូវបាននាំយឺត ៗ ទៅ "0" ។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះ បច្ចេកទេសខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃក្តៅ មុនពេលបើកការផ្គត់ផ្គង់បច្ចុប្បន្នទៅឧបករណ៍កម្តៅ ម្ជុល galvanometer null ងាកទៅទីតាំងខាងឆ្វេង។ ចរន្តដែលប៉ាន់ស្មានលើសដោយចេតនាត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យឧបករណ៍កម្តៅ (ទីតាំងខាងស្តាំបំផុតនៃម្ជុលមីល្លីម៉ែត្រ) ខណៈពេលដែលម្ជុល galvanometer null ចាប់ផ្តើមចូលទៅជិត "0" យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងបច្ចុប្បន្នគួរតែចាប់ផ្តើមរហូតដល់ទ្រនិចឆ្លងកាត់ "0" - សម្រាប់ 2 - 3 ការបែងចែក។ នៅក្នុងការអនុវត្ត វដ្តនៃការកំណត់ព្រួញទៅ "0" (ច្រើនទៀត↔តិចជាង) ត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតជាច្រើនដងជាមួយនឹងការថយចុះបន្តិចម្តង ៗ នៅក្នុងជួរលៃតម្រូវ។ ជាមួយនឹងទីតាំងសូន្យដែលមានស្ថេរភាព (យ៉ាងហោចណាស់ 1 នាទី) នៃទ្រនិច galvanometer សូន្យ តម្លៃនៃដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅត្រូវបានអានដោយប្រើមីល្លីម៉ែត្រ។ សមភាពនៃដង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅពីធាតុកំដៅរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងពីផ្ទៃដែលកំពុងធ្វើតេស្តត្រូវបានធានាដោយការពិតដែលថាជាមួយនឹងចរន្តកំដៅខ្ពស់នៃតួឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា វាលសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងវាត្រូវបានស្មើគ្នា ហើយនៅពេលមានតុល្យភាព។ សីតុណ្ហភាពនៃរាងកាយ (ស្មើនឹងសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃដែលកំពុងត្រូវបានសាកល្បង) និងសីតុណ្ហភាពនៃធាតុកំដៅ ភ្នាសអ៊ីសូឡង់នៃឧបករណ៏នឹងត្រូវបានហ៊ុំព័ទ្ធដោយផ្ទៃ isothermal ដូច្នេះដូចគ្នានឹងឧបករណ៏ទាំងមូលដែរ។ ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការវាស់វែងមួយកំណត់ដោយនិចលភាពនៃតួឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងស្ថេរភាពនៃលក្ខខណ្ឌខាងក្រៅនៃការផ្ទេរកំដៅ នៅពេលប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសំប៉ែតគឺ 3 - 8 នាទី នៅពេលប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាមួយនឹងបន្ទះកៅស៊ូដោយសារតែតម្លៃទាប។ ចរន្តកំដៅនៃកៅស៊ូ - 20 - 30 នាទី។ ក្នុងករណីចុងក្រោយ ការវាស់វែងជាក់ស្តែងគួរតែត្រូវបានចាប់ផ្តើម 15-20 នាទីបន្ទាប់ពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដំឡើងនៅលើវត្ថុវាស់។ ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់នៃសៀគ្វីវាស់ធ្វើឱ្យវាអាចទទួលយកសម្រាប់ទីតាំងសូន្យនៃ galvanometer null ភាពប្រែប្រួលនៃម្ជុលក្នុង 1 - 2 ផ្នែកជុំវិញសូន្យ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាលាបពណ៌ដែលផ្គត់ផ្គង់ជាមួយឧបករណ៍វាស់កំដៅគឺសមរម្យសម្រាប់វាស់ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅទាំងលើផ្ទៃដែកដែលមានអ៊ីសូឡង់ និងលាប។ សម្រាប់ការវាស់វែងលើផ្ទៃលោហៈភ្លឺចាំង ការស៊ើបអង្កេតដែលមានផ្ទៃលោហៈភ្លឺចាំងក៏ត្រូវតែប្រើផងដែរ។ តម្រូវការផ្លាស់ប្តូរថ្មអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយការធ្លាក់ចុះនៃចរន្ត។ ប្រសិនបើព្រួញនៃមីល្លីម៉ែត្រមិនត្រូវបានកំណត់ទៅ 500 kcal/ m 2 ∙ h, ថ្ម Saturn គួរតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ ឧបករណ៍វាស់កំដៅ 1. ដើម្បីភ្ជាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ែត្រកំដៅលើផ្ទៃរាបស្មើ ចំណុចទាញកែវពង្រីកត្រូវបានប្រើ។ កម្ពស់នៃការដំឡើង (ការម៉ោន) នៃឧបករណ៏ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការផ្លាស់ប្តូរប្រវែងនៃចំណុចទាញ និងមុំទំនោររបស់វា (រូបភាព) ។ 2. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្វែងរកត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្ទៃដែលមានកាំតូចមួយនៃកោងដោយខ្ទាស់ទៅវាដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ពិសេស (រូបភាព) ។ នៅក្នុងវត្តមាននៃលោហធាតុឬថ្នាំកូតអាបស្តូស៊ីម៉ងត៍ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានភ្ជាប់ដោយចងត្រចៀកដូចគ្នាជាមួយនឹងខ្សែឬខ្សែ។ អង្ករ។ 5. ការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកំដៅលើផ្ទៃរាបស្មើ៖ 1 - ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា; 2 - អ្នកកាន់ដៃ 3. ការតភ្ជាប់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា e ទៅឧបករណ៍វាស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើខ្សែផ្នែកបន្ថែមដែលមានឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅខាងចុងដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំ (រូបភាព)។ នៅពេលដំឡើងនៅកម្ពស់ខ្ពស់ខ្សែត្រូវបានភ្ជាប់ជាមុនទៅនឹងឧបករណ៏។ ដូច្នេះយ៉ាងហោចណាស់ខ្សែបន្ថែមចំនួន 3 គួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ឧបករណ៍វាស់នីមួយៗ។ អង្ករ។ 6. ការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាស្វែងរកនៅលើបំពង់បង្ហូរប្រេង៖ 1 - បំពង់បង្ហូរប្រេង; 2 - ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា; 3 - ម៉ោន អង្ករ។ 7. ខ្សែបន្ថែមជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់ 4. ដើម្បីវាស់ដង់ស៊ីតេលំហូរកំដៅលើសពី 500 kcal / m 2 ∙ h, សង្កេតលើធាតុបុគ្គលនៃអង្គភាព boiler, ជួររង្វាស់បន្ថែមនៃ 0 - 1000 kcal / m 2 ∙ h ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងម៉ែត្រកំដៅនិងអង្គភាពផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដាច់ដោយឡែកនៃ 4 ធាតុត្រូវបានប្រើ " Zs-ut- 30" (រូបភាព និង)។ ដែនកំណត់រង្វាស់នៃមីលីម៉ែត្រក្នុងករណីនេះគួរតែស្មើនឹង 167 mA ។ នៅពេលវាស់តម្លៃនៃលំហូរកំដៅជាក់លាក់ មាត្រដ្ឋាន 0 - 100 kcal / m 2 ∙ h ត្រូវបានប្រើជាមួយមេគុណ 10 ។ ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ឧបករណ៍វាស់កំដៅត្រូវមានការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់នៃសូចនាករអគ្គិសនីក្នុងរយៈពេលកំណត់ដោយលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ ប៉ុន្តែយ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ពីរឆ្នាំម្តង។ ច្បាប់ផ្ទុក ឧបករណ៍វាស់កំដៅគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងផ្ទះនៅសីតុណ្ហភាពពី 5 ទៅ 35°С និងសំណើមខ្យល់ដែលទាក់ទងមិនខ្ពស់ជាង 80% ។ នៅក្នុងខ្យល់នៃបន្ទប់ដែលឧបករណ៍វាស់កំដៅត្រូវបានរក្សាទុកមិនគួរមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះ។ ផ្ទៃនៃធាតុកំដៅរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមិនគួរត្រូវបានទទួលរងនូវឥទ្ធិពលមេកានិចណាមួយឡើយ: សម្ពាធការកកិតផលប៉ះពាល់។ ឧបសម្ព័ន្ធ ២
|
54,81 |
55,03 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
55,26 |
55,48 |
55,71 |
55,94 |
56,16 |
56,39 |
56,61 |
56,84 |
57,06 |
57,29 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
57,52 |
57,74 |
37,97 |
58,19 |
58,42 |
58,65 |
58,87 |
59,10 |
59,32 |
59,55 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
59,77 |
60,00 |
60,23 |
60,45 |
60,68 |
60,90 |
61,13 |
61,35 |
61,58 |
61,81 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
62,03 |
62,26 |
62,48 |
62,71 |
62,93 |
63,16 |
63,39 |
63,61 |
63,84 |
64,06 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
64,29 |
64,52 |
64,74 |
64,97 |
65,19 |
65,42 |
65,64 |
65,87 |
66,10 |
66,32 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
66,55 |
66,77 |
67,00 |
67,22 |
67,45 |
67,68 |
67,90 |
68,13 |
68,35 |
68,58 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
68,81 |
69,03 |
69,26 |
69,48 |
69,71 |
69,93 |
70,16 |
70,39 |
70,61 |
70,84 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
71,06 |
71,29 |
71,51 |
71,74 |
71,97 |
72,19 |
72,42 |
72,64 |
72,87 |
73,09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
73,32 |
73,55 |
73,77 |
74,00 |
74,22 |
74,45 |
74,68 |
74,90 |
75,13 |
75,35 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
75,58 |
75,80 |
76,03 |
76,26 |
76,48 |
76,71 |
76,93 |
77,15 |
77,38 |
77,61 |
2. បន្ទាប់ពីការវាស់វែងR100ទែម៉ូម៉ែត្រត្រូវបានដាក់ក្នុងកម្តៅទឹកកកដែលរលាយ ហើយភាពធន់នៃទែម៉ូម៉ែត្រត្រូវបានកំណត់នៅ 0 ° C (រ 0 ) ភាពធន់នេះមិនត្រូវគម្លាតពីតម្លៃបន្ទាប់បន្សំនៃ 53 ohms ដោយច្រើនជាង± 0.1% ។
អាកប្បកិរិយា ត្រូវតែនៅក្នុង 1.426 ÷ 0.002 * ។
_____________
* វិធីសាស្រ្តដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យទែរម៉ូម៉ែត្រធន់ទ្រាំត្រូវបានផ្តល់ដោយ GOST 6651-59 ហើយត្រូវបានពិពណ៌នាលម្អិតនៅក្នុងសេចក្តីណែនាំ 157-62 នៃគណៈកម្មាធិការសម្រាប់ស្តង់ដារ វិធានការ និងឧបករណ៍វាស់វែងនៅក្រោមទីស្តីការគណៈរដ្ឋមន្ត្រីនៃសហភាពសូវៀត។
3. ឧបករណ៍បន្ទាប់បន្សំនៃការស៊ើបអង្កេតសីតុណ្ហភាពត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រើប្រអប់ធន់ទ្រាំដែលមានថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវយ៉ាងហោចណាស់ 0.02 ដែលមានមួយទសវត្សរ៍ជាមួយរាប់រយ ohm ។ នៅពេលពិនិត្យវាចាំបាច់ត្រូវយកទៅពិចារណាថាឧបករណ៍នេះត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតជាមួយនឹងភាពធន់នៃខ្សែផ្គត់ផ្គង់R ext, ស្មើនឹង 1 ohm ។ តារាងក្រិតសម្រាប់ទែម៉ូម៉ែត្រធន់នឹងទង់ដែងជាមួយនឹងការបញ្ចប់ការសិក្សា 23 ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងលោហៈបំពង់ និងខ្យល់, deg
0,91
0,91
0,91
0,91
0,95
0,95
0,96
0,96
1,00
1,00
1,00
8. Vasilyeva G.N. [និងល] . ការកំណត់ការបាត់បង់កំដៅនៃឯកតា boiler ទៅនឹងបរិស្ថាន ( q 5 ) "ស្ថានីយអគ្គិសនី" ឆ្នាំ 1965 លេខ 2 ។
ប្រតិបត្តិការនៃរោងចក្រផលិតកំដៅត្រូវបានអមដោយការបាត់បង់កំដៅ ដែលជាធម្មតាបង្ហាញជាប្រភាគ%៖
q i= (Q i/ សំណួរទំ) ⋅ 100 ។
1. ការបាត់បង់កំដៅជាមួយនឹងឧស្ម័ន flue ចេញនៃម៉ាស៊ីនកំដៅ
q 2 = (សំណួរ 2 / សំណួរទំ) ⋅ 100, %.
នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅមួយនេះគឺជាផ្នែកធំបំផុតនៃការបាត់បង់កំដៅ។ ការបាត់បង់កំដៅជាមួយនឹងឧស្ម័ន flue អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយ:
កាត់បន្ថយបរិមាណនៃឧស្ម័ន flue ដោយរក្សាមេគុណដែលត្រូវការនៃខ្យល់លើសនៅក្នុង furnace α t និងកាត់បន្ថយការបឺតខ្យល់;
ការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue ដែលផ្ទៃកំដៅកន្ទុយត្រូវបានប្រើ: ឧបករណ៍សន្សំសំចៃទឹក ម៉ាស៊ីនកម្តៅខ្យល់ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅទំនាក់ទំនង។
សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue (140…180 ° C) ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាមានផលចំណេញហើយភាគច្រើនអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌនៃផ្ទៃកំដៅខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃបំពង់ boiler និង economizer ។ ការទម្លាក់មាត្រដ្ឋាននៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនៃជញ្ជាំងនៃបំពង់ boiler ក៏ដូចជាផេះ (ផេះហើរ) នៅលើផ្ទៃកំដៅខាងក្រៅធ្វើឱ្យមេគុណផ្ទេរកំដៅកាន់តែអាក្រក់ទៅ ៗ ពីឧស្ម័ន flue ទៅទឹកនិងចំហាយ។ ការបង្កើនផ្ទៃនៃ economizer, ម៉ាស៊ីនកំដៅខ្យល់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យត្រជាក់កាន់តែជ្រៅនៃឧស្ម័ន flue មិនត្រូវបានណែនាំ, ចាប់តាំងពីនេះកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពΔ ធនិងអាំងតង់ស៊ីតេនៃលោហៈកើនឡើង។
ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue ចេញអាចកើតឡើងជាលទ្ធផលនៃប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវនិងការឆេះនៃឥន្ធនៈ: ការរុញច្រានខ្ពស់ (ឥន្ធនៈឆេះនៅក្នុងបណ្តុំ boiler); វត្តមាននៃការលេចធ្លាយនៅក្នុងភាគថាសឧស្ម័ន (ឧស្ម័នចូលដោយផ្ទាល់តាមបំពង់ឧស្ម័ននៃអង្គភាព boiler ដោយមិនបញ្ចេញកំដៅទៅបំពង់ - ផ្ទៃកំដៅ) ក៏ដូចជាជាមួយនឹងធន់ទ្រាំនឹងធារាសាស្ត្រខ្ពស់នៅក្នុងបំពង់ (ដោយសារតែការទម្លាក់នៃមាត្រដ្ឋាន។ និងភក់) ។
2. ការដុតបំផ្លាញជាតិគីមី
q 3 = (សំណួរ 3 / សំណួរទំ) ⋅ 100, %.
ការបាត់បង់កំដៅពីភាពមិនពេញលេញនៃគីមីនៃចំហេះឥន្ធនៈត្រូវបានកំណត់ដោយលទ្ធផលនៃការវិភាគនៃសារធាតុងាយឆេះ H 2 , CO , CH 4 នៅក្នុងឧស្ម័ន flue ចេញ។ មូលហេតុនៃភាពមិនពេញលេញនៃគីមីនៃចំហេះ៖ ការបង្កើតល្បាយមិនល្អ កង្វះខ្យល់ សីតុណ្ហភាពទាបនៅក្នុងឡ។
3. ការដុតក្រោមមេកានិក
q 4 = (សំណួរ 4 / សំណួរទំ) ⋅ 100, %.
ការបាត់បង់កំដៅពីភាពមិនពេញលេញនៃមេកានិកនៃចំហេះឥន្ធនៈគឺជាតួយ៉ាងសម្រាប់ឥន្ធនៈរឹង ហើយអាស្រ័យលើចំណែកនៃការបរាជ័យនៃឥន្ធនៈតាមរយៈក្រឡាចត្រង្គទៅក្នុងប្រព័ន្ធដកផេះ ការជ្រាបចូលនៃភាគល្អិតនៃឥន្ធនៈដែលមិនបានឆេះជាមួយនឹងឧស្ម័ន flue និង slag ដែលអាចរលាយភាគល្អិតនៃឥន្ធនៈរឹង។ និងការពារកុំឱ្យឆេះទាំងស្រុង។
4. ការបាត់បង់កំដៅពីការត្រជាក់ខាងក្រៅនៃរចនាសម្ព័ន្ធរុំព័ទ្ធ
q 5 = (សំណួរ 5 / សំណួរទំ) ⋅ 100, %.
កើតឡើងដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងផ្ទៃខាងក្រៅនៃម៉ាស៊ីនកំដៅ និងខ្យល់ខាងក្រៅជុំវិញ។ ពួកគេពឹងផ្អែកលើគុណភាពនៃសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្រាស់របស់ពួកគេ។ សម្រាប់ការគាំទ្រ q 5 នៅក្នុងដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់វាចាំបាច់ដែលសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃម៉ាស៊ីនកំដៅ - ស្រទាប់របស់វា - មិនលើសពី 50 ° C ។
ការបាត់បង់កំដៅ q 5 ការថយចុះនៃទិសដៅនៃចលនានៃឧស្ម័ន flue តាមបណ្តោយផ្លូវឧស្ម័ន ដូច្នេះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកំដៅ គំនិតនៃមេគុណនៃការអភិរក្សកំដៅត្រូវបានណែនាំ។
φ = 1 − 0.01 q 5 .
5. ការបាត់បង់ជាមួយនឹងកំដៅរាងកាយនៃ slag
q 6 = (សំណួរ 6 / សំណួរទំ) ⋅ 100, %.
ពួកវាកើតឡើងដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ slags នៃលំដាប់នៃ 650 ° C និងជាលក្ខណៈតែក្នុងអំឡុងពេល្រំមហះនៃឥន្ធនៈរឹង។
តារាងសម្រាប់គណនាការបាត់បង់កំដៅ ប្រសិទ្ធភាពសរុប ធម្មជាតិ ការប៉ាន់ប្រមាណ និងការប្រើប្រាស់ឥន្ធនៈតាមលក្ខខណ្ឌនៃម៉ាស៊ីនកំដៅត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍យោង។
ធម្មទេសនា ៤
ឧបករណ៍ដុតនិងឧបករណ៍ដុត
ឧបករណ៍ដុត
ប្រអប់ភ្លើង- ឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដុតឥន្ធនៈដើម្បីទទួលបានកំដៅ។ ប្រអប់ភ្លើងដំណើរការមុខងារនៃចំហេះ និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ - កំដៅត្រូវបានផ្ទេរក្នុងពេលដំណាលគ្នាពីភ្លើងឆេះដោយវិទ្យុសកម្ម និងពីផលិតផលចំហេះដោយ convection ទៅផ្ទៃអេក្រង់ដែលទឹកហូរ។ ចំណែកនៃការផ្លាស់ប្តូរកំដៅដោយរស្មីនៅក្នុងឡដែលសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័ន flue គឺប្រហែល 1000 ° C គឺធំជាង convective មួយដូច្នេះជាញឹកញាប់បំផុតផ្ទៃកំដៅនៅក្នុង furnace ត្រូវបានគេហៅថា វិទ្យុសកម្ម.
សម្រាប់ការចំហេះឧស្ម័នធម្មជាតិ ប្រេងឥន្ធនៈ និងឥន្ធនៈរឹង ឡៅតឿ អង្គជំនុំជម្រះត្រូវបានប្រើ ក្នុងការរចនាដែលធាតុសំខាន់ៗចំនួនបីអាចត្រូវបានសម្គាល់៖ អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ផ្ទៃអេក្រង់ ឧបករណ៍ដុត។
1. អង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ ឬទំហំចង្រ្កាន គឺជាចន្លោះដែលបំបែកដោយស្រទាប់ការពារពីបរិស្ថាន។
ការងារឥដ្ឋត្រូវបានគេហៅថារបងដែលបំបែកអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនិងបំពង់ឧស្ម័ននៃម៉ាស៊ីនកំដៅពីបរិយាកាសខាងក្រៅ។ ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃឡចំហាយត្រូវបានធ្វើពីឥដ្ឋពណ៌ក្រហម ឬ diatomaceous សម្ភារៈ refractory ឬខែលដែកជាមួយ refractories ។
ផ្នែកខាងក្នុងនៃស្រទាប់ប្រអប់ភ្លើង - ស្រទាប់ពីចំហៀងនៃឧស្ម័ន flue និង slags ត្រូវបានធ្វើពីវត្ថុធាតុ refractory: ឥដ្ឋ fireclay បេតុង fireclay និងម៉ាស់ refractory ផ្សេងទៀត។ កំរាលឥដ្ឋ និងស្រទាប់គួរតែមានក្រាស់គ្រប់គ្រាន់ ជាពិសេសមានភាពធន់នឹងការវាយលុកគីមីនៃ slags និងមានចរន្តកំដៅទាប។
ស្រទាប់អាចត្រូវបានគាំទ្រដោយផ្ទាល់នៅលើគ្រឹះនៅលើរចនាសម្ព័ន្ធដែក (ស៊ុម) ឬនៅលើបំពង់នៃអេក្រង់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនិងបំពង់ឧស្ម័ន។ ដូច្នេះមានការរចនាឥដ្ឋចំនួនបី: ដ៏ធំ - មានគ្រឹះផ្ទាល់ខ្លួន; នៅលើស៊ុម (ទម្ងន់ស្រាល) - វាមិនមានគ្រឹះទេវាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ុមដែក។ នៅលើបំពង់ - ភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃអេក្រង់។
អង្ករ។ ៦.១. ផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយនៃឡចំហាយទឹកដែលមានប្រអប់ភ្លើង និងស្រទាប់ធ្វើពីឥដ្ឋ fireclay
ស៊ុមបម្រើដើម្បីតោង និងទ្រទ្រង់ធាតុទាំងអស់នៃអង្គភាពឡចំហាយ (ស្គរ ផ្ទៃកំដៅ បំពង់បង្ហូរប្រេង ស្រទាប់ ជណ្តើរ និងវេទិកា) និងជារចនាសម្ព័ន្ធដែក ដែលជាធម្មតាជាប្រភេទស៊ុម ភ្ជាប់ដោយការផ្សារ ឬភ្ជាប់ជាមួយគ្រឹះ។
2. ផ្ទៃកំដៅវិទ្យុសកម្មអេក្រង់ត្រូវបានធ្វើពីបំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 51…76 មីលីម៉ែត្រដែលត្រូវបានដំឡើងជាមួយនឹងជំហាននៃ 1.05…1.1 ។ អេក្រង់ដឹងពីកំដៅដោយសារតែវិទ្យុសកម្ម និង convection ហើយផ្ទេរវាទៅក្នុងទឹក ឬល្បាយចំហាយទឹកដែលចរាចរតាមបំពង់។ អេក្រង់ការពារការឥដ្ឋពីលំហូរកំដៅដ៏មានឥទ្ធិពល។
នៅក្នុងឡចំហាយទឹកបញ្ឈរ (រូបភាព 6.2a) ផ្ទៃកំដៅមានបណ្តុំនៃបំពង់ boiler 2 ដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍ រមៀលចូលទៅក្នុងស្គរខាងលើ 1 និងខាងក្រោម 3 អេក្រង់ furnace 6 ចុកដោយទឹកពីស្គរ boiler តាមរយៈបំពង់ចុះក្រោម។ 7 និងភ្ជាប់ 4 ពីអង្គជំនុំជម្រះ (អ្នកប្រមូល 5) ។ ផ្ទៃកំដៅដែលរំហួតនៃអង្គធាតុ boiler ប្រភេទអេក្រង់ (រូបភាព 6.2b) មានស្គរ 1 ប្រព័ន្ធបំពង់អេក្រង់ 6 ដែលមានបាត 8 និង 9 និងឧបករណ៍ប្រមូលអេក្រង់កំពូល 5 ប្រព័ន្ធ downcomer 7 និងតភ្ជាប់បំពង់ 10 ។
អង្ករ។ ៦.២. ផ្ទៃកំដៅនៃឡចំហាយ៖
a - បំពង់ទឹកបញ្ឈរ, ខ - ប្រភេទអេក្រង់
1 និង 3 - ស្គរខាងលើនិងខាងក្រោម 2 និង 7 - boiler និងបំពង់ទាប 4 និង 10 - បំពង់តភ្ជាប់ 5, 8 និង 9 - អ្នកប្រមូល 6 - អេក្រង់ចំហេះ
3. ឧបករណ៍ដុតត្រូវបានតំឡើងនៅលើផ្ទៃកំដៅមួយឬពីរទល់មុខ (ទល់មុខ) នៅលើ hearth ឬនៅជ្រុងនៃ furnace ។ ការក្រឡេកមើលត្រូវបានរៀបចំនៅលើជញ្ជាំងនៃឡចំហាយ - រន្ធនៅក្នុងស្រទាប់ដែលតម្រង់ជួរជាមួយសម្ភារៈ refractory ដែលជាកន្លែងចុះឈ្មោះខ្យល់និងឧបករណ៍ដុត។
ជាមួយនឹងប្រភេទឥន្ធនៈណាមួយ (ឧស្ម័ន អង្គធាតុរាវ ឬផុយស្វ័រ) ខ្យល់ភាគច្រើន (លើកលែងតែឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំ) ត្រូវបានផ្លុំចូលទៅក្នុងចង្រ្កានដោយកង្ហារផ្លុំតាមរយៈការចុះឈ្មោះខ្យល់ ឬមគ្គុទ្ទេសក៍ខ្យល់ ដែលធានាបាននូវការវិល និងចេញ (ការផ្គត់ផ្គង់) នៃឥន្ធនៈ។ ល្បាយខ្យល់នៅក្នុងផ្នែកតូចចង្អៀតបំផុតនៃ furnace embrasure ក្នុងល្បឿន 25…30 m/s ។
មគ្គុទ្ទេសក៍ខ្យល់គឺជាឧបករណ៍វិលប្រភេទអ័ក្សដែលមានផ្លាប់ចល័តដែលបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់វា។ វាក៏អាចធ្វើទៅបានផងដែរក្នុងការដំឡើង blades ទម្រង់ថេរនៅមុំ 45…50° ទៅនឹងលំហូរខ្យល់។ ការបង្វិលនៃលំហូរខ្យល់ធ្វើឱ្យដំណើរការនៃការបង្កើតល្បាយ និងការឆេះកាន់តែខ្លាំង ប៉ុន្តែក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ភាពធន់នៅតាមបណ្តោយផ្លូវខ្យល់កើនឡើង។ វ៉ាល់ណែនាំមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវដំណើរការរបស់កង្ហារ និងបំពង់ផ្សែង។
ឧបករណ៍ដុត
អាស្រ័យលើប្រភេទនៃឥន្ធនៈដែលបានដុតមានការរចនាជាច្រើននៃឧបករណ៍ដុត។
1. នៅពេលដុតឥន្ធនៈរឹង ឧបករណ៍ដុតប្រភេទលាយត្រូវបានប្រើ។ ខ្យងត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះ ដែលក្នុងនោះល្បាយខ្យល់ធូលី (ឥន្ធនៈដែលរលាយជាមួយខ្យល់បឋម) ត្រូវបានបង្វិលនិងដឹកតាមច្រក annular ទៅកន្លែងដុតពីកន្លែងដែលវាចូលទៅក្នុងឡក្នុងទម្រង់ជា ពិលខ្លីដែលរំកិល។ ខ្យល់បន្ទាប់បន្សំតាមរយៈខ្យងស្រដៀងគ្នាផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងចង្រ្កានក្នុងល្បឿន 18 ... 30 m / s ក្នុងទម្រង់ជាលំហូរវិលដ៏មានឥទ្ធិពលដែលវាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងល្បាយខ្យល់ធូលី។ ផលិតភាពរបស់ឧបករណ៍ដុតគឺ 2…9 តោន / ម៉ោងនៃធូលីធ្យូងថ្ម។
2. នៅពេលដុតប្រេងឥន្ធនៈ ក្បាលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដុតប្រេងត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ មេកានិច រ៉ូតារី និងចំហាយ-ខ្យល់ (ស្ទីម-មេកានិក)។
ក្បាលម៉ាស៊ីនមេកានិក. ប្រេងឥន្ធនៈដែលបានកំដៅដល់ប្រហែល 100 ° C ក្រោមសម្ពាធ 2…4 MPa ចូលទៅក្នុងឆានែលផ្លាស់ទីទៅក្បាលបាញ់ (ក្បាលបាញ់) ដែលជាកន្លែងដែលឧបករណ៍បាញ់ទឹកត្រូវបានដំឡើង។
ក្បាលម៉ាស៊ីន centrifugal មេកានិចត្រូវបានបែងចែកទៅជាការបង្ហូរដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន និងអាចលៃតម្រូវបាន។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការបែងចែកនេះគឺមានលក្ខខណ្ឌខ្លាំងណាស់: អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរលំហូរនៃ nozzles ទាំងពីរ។ ក្បាលបូមដែលមិនមានការគ្រប់គ្រង រួមមានក្បាលបូមដែលមានជម្រៅតូចមួយនៃបទប្បញ្ញត្តិ និងផ្នែកដែលការផ្លាស់ប្តូរការផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបិទរបស់ពួកគេ ការដកចេញពីឧបករណ៍ចំហេះ និងការជំនួសធាតុបាញ់។
អាតូម centrifugal មេកានិក ដែលខុសគ្នានៅក្នុងប្លង់នៃធាតុបាញ់ថ្នាំ ជួនកាលត្រូវបានបែងចែកទៅជា nozzles ជាមួយនឹងអាតូម័រដែលអាចជំនួសបាន និងដំណើរការឥតឈប់ឈរនៅក្នុងគ្រប់ទម្រង់ទាំងអស់ ដែលជាចម្បងដោយសារតែលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់ boiler ។
អង្ករ។ ៦.៣. ក្បាលម៉ាស៊ីន centrifugal ដែលមិនអាចលៃតម្រូវបានដោយមេកានិច
ក្បាលម៉ាស៊ីន centrifugal លៃតម្រូវមេកានិចនៃឡចំហាយជំនួយក្នុងស្រុក (រូបភាព 6.3) មានតួ 6 ជាមួយនឹងចំណុចទាញ 7 ធុង 5 ដែលជាបំពង់ជញ្ជាំងក្រាស់ជាមួយនឹងសមនៅចុងបញ្ចប់ ដៃអាវចាក់សោ 4 អ្នកចែកចាយ ( nozzle) 3, ប្រដាប់បាញ់ថ្នាំ 2 និងក្បាល 1. ប្រេងចេញពីស្នប់ចាក់ឥន្ធនៈតាមរន្ធនៅក្នុងលំនៅដ្ឋាន និងធុងបង្ហូរតាមរយៈការខួងក្នុងដៃអាវចាក់សោ និងអ្នកចែកចាយ វាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំ។ ប្រដាប់បាញ់ទឹកនៃការរចនានេះមាន 4 ប៉ុស្តិ៍ 8 ដែលមានទីតាំងនៅ tangential ទៅបរិមាត្រនៃអង្គជំនុំជម្រះ vortex ។ តាមរយៈពួកវា ឥន្ធនៈបានប្រញាប់ប្រញាល់ទៅកណ្តាល និងចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ vortex 9 ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបាន untwisted យ៉ាងខ្លាំង។ ពីវាឥន្ធនៈចូលក្នុងឡតាមរយៈរន្ធកណ្តាល 10 ក្នុងទម្រង់ជាកោណបង្វិលនៃភាគល្អិតដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្អ។
ផ្ទៃទំនាក់ទំនងរបស់ម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំ 2 និងអ្នកចែកចាយ 3 ត្រូវបានដំណើរការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ប៉ូលា ហើយនៅពេលដំឡើងក្បាល ពួកគេត្រូវបានសង្កត់មួយទល់នឹងមួយទៀតជាមួយនឹងដៃអាវចាក់សោ 4 ។
ម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកខ្ពស់ ក្រូមីញ៉ូម-នីកែល ឬដែកក្រូមីញ៉ូម-តង់ស្តែន។ អាស្រ័យលើមតិព័ត៌មាននៃ nozzle ចំនួននៃបណ្តាញ tangential អាចមានពីពីរទៅប្រាំពីរ។
រូបរាងរបស់ក្បាលម៉ាស៊ីនអាស្រ័យលើសមាមាត្រ f k / f o ដែលក្នុងនោះ f k គឺជាផ្ទៃដីសរុបនៃបណ្តាញតង់សង់ទាំងអស់ f o គឺជាតំបន់កាត់នៃរន្ធកណ្តាល។ សមាមាត្រនេះកាន់តែតូច មុំនៃកោណបាញ់កាន់តែធំ ហើយប្រវែងពិលកាន់តែខ្លី។
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតនៅក្រោមលេខ។ លេខនីមួយៗត្រូវគ្នាទៅនឹងព័ត៌មានជាក់លាក់មួយ ដែលត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងឯកសារបច្ចេកទេស។ ជួនកាលលេខត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅលើ washers ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងតម្លៃនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធកណ្តាលនិងសមាមាត្រ f k / f o ខណៈពេលដែលក្រុមហ៊ុនបរទេសអនុវត្តនិមិត្តសញ្ញានៅក្នុងទម្រង់នៃសន្ទស្សន៍ (រូបភាព 6.4) ។ ឧទាហរណ៍៖ អក្សរ X បង្ហាញថាជញ្ជាំងខាងមុខរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យរាបស្មើ អក្សរ W - ស្វ៊ែរ; តួលេខនៅខាងឆ្វេងគឺជាលេខតាមលក្ខខណ្ឌនៃសមយុទ្ធសម្រាប់ធ្វើរន្ធកណ្តាល លេខនៅខាងស្តាំគឺជាសមាមាត្រ f k / f o កើនឡើង 10 ដង។
អង្ករ។ ៦.៤. ម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំ
ក្បាលម៉ាស៊ីនរ៉ូតារី. ឥន្ធនៈត្រូវបានបញ្ចូនតាមឆានែល និងក្បាលទៅចានបង្វិលដែលត្រូវបានកំទេច និងបង្ហូរចូលទៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះ។
អង្ករ។ ៦.៥. ឧបករណ៍សម្រាប់ rotary ប្រេងនិងឧស្ម័ន
ឧបករណ៍ដុត RGMG-10 (-20, -30):
1 - បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន; 2 - ប្រអប់ខ្យល់; 3 - ចិញ្ចៀនស៊ុម; 4 - បំពង់ឧស្ម័ន;
5 , 6 - បំពង់សម្រាប់ដំឡើងឧបករណ៍ការពារការបញ្ឆេះ (EPD) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារូបថត។ 7 - បន្ទប់ឧស្ម័ន; 8 - ចិញ្ចៀនខាងមុខនៃឧបករណ៍ដឹកនាំខ្យល់; 9 - ផ្លូវរូងក្រោមដីសេរ៉ាមិចរាងសាជី (embrasure); 10 - ឧបករណ៍បញ្ជាខ្យល់; 11 - ក្បាលម៉ាស៊ីនបង្វិល;
12 - កន្លែងលក់ហ្គាស; 13 - ស៊ុមសម្រាប់ដាក់កណ្តាលឧបករណ៍បង្វិលខ្យល់បន្ទាប់បន្សំ; 14 - បំពង់ជំនួយ; 15 - ការណែនាំអំពីស៊ុម; 16 - ស៊ុមណែនាំ 17 - ឧបករណ៍បំលែងខ្យល់; 18 - បង្អួចសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ទៅ swirler; 19 - គម្របឧបករណ៍ដុត
សម្ពាធឥន្ធនៈ - ប្រេងឥន្ធនៈគឺ 0.15 ... 1 MPa ហើយចានបង្វិលក្នុងល្បឿន 1500 ... 4500 rpm ។ ខ្យល់ចូលជុំវិញចានតាមរាងកោណ រុំព័ទ្ធលំហូរនៃតំណក់ទឹក ហើយលាយជាមួយវា។ គុណសម្បត្តិ៖ ម៉ាស៊ីនបូមប្រេងដ៏មានអានុភាព និងការបន្សុតប្រេងល្អពីភាពមិនបរិសុទ្ធ មិនត្រូវបានទាមទារ។ ជួរគ្រប់គ្រងធំទូលាយ (15…100%) ។ គុណវិបត្តិ៖ ការរចនាស្មុគ្រស្មាញ និងបង្កើនកម្រិតសំលេងរំខាន។
ចំហាយ-ខ្យល់ ឬចំហាយ-មេកានិក nozzle. ឥន្ធនៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឆានែលតាមបណ្តោយផ្ទៃខាងក្រៅដែលឧបករណ៍ផ្ទុកអាតូមចូល - ចំហាយទឹកឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ (ជាមួយនឹងសម្ពាធ 0.5 ... 2.5 MPa) ។
ចំហាយទឹកចេញពីឆានែលក្នុងល្បឿនរហូតដល់ 1000 m/s ហើយបំប្លែងអាតូមឥន្ធនៈ (ប្រេងឥន្ធនៈ) ទៅជាភាគល្អិតតូចៗ។
ខ្យល់ត្រូវបានផ្លុំដោយកង្ហារតាមរយៈក្រសោប។
អង្ករ។ ៦.៦. ក្បាលម៉ាស៊ីនមេកានិក
អង្ករ។ ៦.៧. ម៉ាស៊ីនបោកគក់អាតូមនៃក្បាលម៉ាស៊ីនចំហាយ
នៅក្នុងចំហាយមេកានិក (រូបភាព 6.6) ដូចនៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីន ឥន្ធនៈក្រោមសម្ពាធត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឆានែល annular 3 ពីកន្លែងដែលវាចូលទៅក្នុងបន្ទប់ vortex 4 តាមរយៈបណ្តាញ tangential ប្រាំមួយ 9 នៃ atomizer 2 រមួលនៅក្នុងវា និង តាមរយៈរន្ធកណ្តាល 5 នៅក្នុងទម្រង់នៃខ្សែភាពយន្តរាងសាជីចូលទៅក្នុងឡ។ នៅក្នុងផ្នែកចំហាយ 1 នៃអាតូម័រក៏មានអង្គជំនុំជម្រះ annular 6 ដែលចំហាយទឹកត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់តាមរយៈ tangential channels 7, twist នៅក្នុងវា ហើយចូលទៅក្នុង furnace តាមរយៈ annular gap 8 នៅ root នៃ film fuel រាងសាជី ដែលដូច្នេះទទួលបាន ថាមពលបន្ថែម និងត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងដំណក់តូចៗ។ ជាងនេះទៅទៀត ដំណក់ទាំងនេះឆ្លងកាត់ការកំទេចបន្ទាប់បន្សំ ដោយសារកម្លាំងតស៊ូ។
ឧបករណ៍ចាក់ប្រេងឥន្ធនៈណាមួយត្រូវតែមានឧបករណ៍សម្រាប់ការលាយឥន្ធនៈល្អជាមួយខ្យល់ដែលត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើប្រភេទផ្សេងៗនៃឧបករណ៍បង្វិល - ចុះឈ្មោះ។ សំណុំនៃ injectors ជាមួយនឹងការចុះឈ្មោះនិងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងទៀតត្រូវបានគេហៅថា ឧបករណ៍ដុតប្រេង.
3. ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន។
អង្ករ។ ៦.៨. ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន GG-1
(រចនាឡើងសម្រាប់ចំហេះឧស្ម័នធម្មជាតិនៅក្នុងឡចំហាយ និងឡចំហាយទឹកក្តៅប្រភេទ E ឬ KV-GM)៖
1- ប្រអប់ខ្យល់; 2- manifold ឧស្ម័ន; 3- swirler; 4- ច្រឡំ; 5- ច្រកទ្វារ; 6- វិស័យ; 7- អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច; 8- វីសលៃតម្រូវ; 9- សម; ១០-ក្បាលសុដន់
ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន (ឧបករណ៍ដុត) ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ល្បាយឧស្ម័នខ្យល់ ឬដោយឡែកពីគ្នានូវឧស្ម័ន និងខ្យល់ទៅកន្លែងចំហេះ (ចូលទៅក្នុងចង្រ្កាន) ការចំហេះមានស្ថេរភាព និងបទប្បញ្ញត្តិនៃដំណើរការចំហេះ។ លក្ខណៈសំខាន់នៃកម្មវិធីដុតគឺទិន្នផលកំដៅរបស់វា i.e. បរិមាណកំដៅដែលបានបញ្ចេញក្នុងកំឡុងពេលឆេះពេញលេញនៃឧស្ម័នដែលបានផ្គត់ផ្គង់តាមរយៈឧបករណ៍ដុតត្រូវបានកំណត់ដោយផលិតផលនៃការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នដោយតម្លៃកាឡូរីទាបរបស់វា។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំបងរបស់ឧបករណ៍ដុតគឺ៖ ថាមពលកំដៅដែលបានវាយតម្លៃ សម្ពាធឧស្ម័ន (ខ្យល់) នៅពីមុខឧបករណ៍ដុត ប្រវែងទំនាក់ទំនងបន្ទាប់បន្សំនៃអណ្តាតភ្លើង មេគុណសម្រាប់កម្រិត និងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ដុតក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃថាមពលកម្ដៅ មាតិកាលោហៈជាក់លាក់។ សម្ពាធនៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះ, លក្ខណៈសំលេងរំខាន។
មានវិធីសំខាន់បីក្នុងការដុតឧស្ម័ន៖
1) ការសាយភាយ- ឧស្ម័ន និងខ្យល់ក្នុងបរិមាណដែលត្រូវការត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយឡែកពីគ្នាទៅក្នុងឡ ហើយការលាយចូលគ្នាកើតឡើងនៅក្នុងឡ។
2) លាយ- ល្បាយឧស្ម័ន និងខ្យល់ដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឧបករណ៍ដុតដែលមានតែផ្នែកមួយ (30 ... 70%) នៃខ្យល់ដែលចាំបាច់សម្រាប់ចំហេះ។ ខ្យល់នេះត្រូវបានគេហៅថាបឋម។ ខ្យល់ដែលនៅសេសសល់ (បន្ទាប់បន្សំ) ចូលទៅក្នុងពិល (មាត់ដុត) ដោយការសាយភាយ។ ក្រុមដូចគ្នានេះរួមមានឧបករណ៍ដុត ដែលនៅក្នុងល្បាយឧស្ម័នខ្យល់មានខ្យល់ទាំងអស់ដែលចាំបាច់សម្រាប់្រំមហះ ហើយការលាយកើតឡើងទាំងនៅក្នុងឧបករណ៍ដុត និងក្នុងភ្លើង។
3) Kinetic- ល្បាយឧស្ម័ន-ខ្យល់ដែលបានរៀបចំយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងបរិមាណខ្យល់លើសត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ដុត។ ខ្យល់ត្រូវបានលាយជាមួយនឹងឧស្ម័ននៅក្នុងឧបករណ៍លាយ ហើយល្បាយនេះឆេះយ៉ាងលឿនក្នុងរយៈពេលខ្លី អណ្តាតភ្លើងខ្សោយ ជាមួយនឹងវត្តមានជាកាតព្វកិច្ចរបស់ឧបករណ៍ទប់លំនឹងចំហេះ។
វត្តមាននៃអណ្តាតភ្លើងដែលមានស្ថេរភាពគឺជាលក្ខខណ្ឌដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននិងសុវត្ថិភាពនៃអង្គភាព។ ក្នុងករណីឆេះមិនស្ថិតស្ថេរ អណ្តាតភ្លើងអាចរអិលនៅខាងក្នុងឧបករណ៍ដុត ឬដាច់ចេញពីវា ដែលនឹងនាំទៅដល់ការបំពុលឧស្ម័ននៃចង្រ្កាន និងបំពង់ឧស្ម័ន និងការផ្ទុះនៃល្បាយឧស្ម័នខ្យល់កំឡុងពេលបញ្ឆេះឡើងវិញជាបន្តបន្ទាប់។ ល្បឿននៃការសាយភាយអណ្តាតភ្លើងសម្រាប់ឧស្ម័នផ្សេងៗគ្នាគឺមិនដូចគ្នាទេ: ខ្ពស់បំផុតគឺ 2.1 m / s ។
- សម្រាប់ល្បាយនៃអ៊ីដ្រូសែនជាមួយខ្យល់ និងតូចបំផុត 0.37 m / s - ល្បាយនៃឧស្ម័នមេតានជាមួយខ្យល់។ ប្រសិនបើល្បឿននៃលំហូរឧស្ម័ន - ខ្យល់គឺតិចជាងល្បឿននៃការសាយភាយអណ្តាតភ្លើងនោះមានការឆាបឆេះនៃអណ្តាតភ្លើងនៅក្នុងឧបករណ៍ដុតហើយប្រសិនបើវាលើសពីនេះអណ្តាតភ្លើងត្រូវបានផ្តាច់។
យោងតាមវិធីសាស្រ្តនៃការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់្រំមហះការរចនាដូចខាងក្រោមនៃឡដុតត្រូវបានសម្គាល់:
1. ឡដុតដែលមានការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ទៅកន្លែងចំហេះដោយសារតែការកម្រនៅក្នុងចង្រ្កានដែលបង្កើតឡើងដោយបំពង់ផ្សែងឬបំពង់ផ្សែងឬ convection ។ ការលាយឧស្ម័នជាមួយខ្យល់កើតឡើងមិនមែននៅក្នុងឧបករណ៍ដុតនោះទេ ប៉ុន្តែនៅពីក្រោយវានៅក្នុងចន្លោះប្រហោង ឬឡ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងដំណើរការចំហេះ។ ឧបករណ៍ដុតទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថា ការសាយភាយពួកវាកំដៅចង្ក្រានទាំងមូលឱ្យស្មើគ្នា មានការរចនាសាមញ្ញ ដំណើរការដោយស្ងៀមស្ងាត់ ពិលមានភាពធន់នឹងការបំបែក ពន្លឺភ្លើងគឺមិនអាចទៅរួចទេ។
2. ឧបករណ៍ដុតជាមួយនឹងការចាក់ឧស្ម័ន, ឬ ការចាក់ថ្នាំ. យន្តហោះប្រតិកម្មនៃឧស្ម័នដែលចេញមកពីបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នក្រោមសម្ពាធត្រូវបានច្រានចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីនមួយ ឬច្រើនក្នុងល្បឿនលឿន ជាលទ្ធផល ការខ្វះចន្លោះត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍លាយ ហើយខ្យល់ត្រូវបានបឺត (ចាក់) ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ដុត ហើយលាយជាមួយឧស្ម័នខណៈពេលដែល ផ្លាស់ទីតាមឧបករណ៍លាយ។ ល្បាយឧស្ម័នខ្យល់ឆ្លងកាត់បំពង់ករបស់ឧបករណ៍លាយ (ផ្នែកតូចចង្អៀតបំផុត) ដែលស្មើភាពគ្នានៃយន្តហោះប្រតិកម្ម ហើយចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលពង្រីករបស់វា - diffuser ដែលល្បឿនល្បាយថយចុះ និងសម្ពាធកើនឡើង។ លើសពីនេះ ល្បាយឧស្ម័នខ្យល់ចូលទាំងទៅក្នុងកុងទ័រ (ដែលល្បឿនកើនឡើងដល់តម្លៃដែលបានគណនា) និងតាមមាត់ទៅកន្លែងឆេះ ឬចូលទៅក្នុងអ្នកប្រមូលជាមួយរន្ធភ្លើង ដែលវាឆេះក្នុងទម្រង់តូច។ ពិលពណ៌ខៀវ - វីយ៉ូឡែត។
3. ឧបករណ៍ដុតជាមួយនឹងការចាក់ឧស្ម័នដោយខ្យល់។ ពួកគេប្រើថាមពលនៃយន្តហោះនៃខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដែលបង្កើតឡើងដោយកង្ហារដើម្បីបូមឧស្ម័នហើយសម្ពាធឧស្ម័ននៅពីមុខឧបករណ៍ដុតត្រូវបានរក្សាថេរដោយជំនួយពីនិយតករពិសេស។ គុណសម្បត្តិ: ការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នទៅឧបករណ៍លាយគឺអាចធ្វើទៅបានក្នុងល្បឿនជិតទៅនឹងល្បឿននៃខ្យល់។ លទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ខ្យល់ត្រជាក់ ឬកំដៅជាមួយនឹងសម្ពាធអថេរ។ គុណវិបត្តិ: ការប្រើប្រាស់និយតករ។
4. ឧបករណ៍ដុតជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ដោយបង្ខំដោយគ្មានការរៀបចំបឋមនៃបរិយាកាសឧស្ម័ន - ខ្យល់។ ការលាយឧស្ម័នជាមួយខ្យល់កើតឡើងកំឡុងពេលចំហេះ (ឧ. នៅខាងក្រៅឧបករណ៍ដុត) ហើយប្រវែងនៃពិលកំណត់ផ្លូវដែលការលាយនេះបញ្ចប់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភ្លើងពិល ឧស្ម័នត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងទម្រង់ជាយន្តហោះដែលតម្រង់នៅមុំមួយទៅនឹងលំហូរខ្យល់ លំហូរខ្យល់ត្រូវបានបង្វិល ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធឧស្ម័ន និងខ្យល់ត្រូវបានកើនឡើង។ល។ យោងទៅតាមវិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំល្បាយ ឧបករណ៍ដុតទាំងនេះគឺជាឧបករណ៍ដុតដែលសាយភាយ (អណ្តាតភ្លើងមិនអាចទៅរួចនោះទេ) ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាការបម្រុងទុកនៅពេលផ្ទេរឥន្ធនៈមួយទៅមួយទៀតនៅក្នុងឡចំហុយ DKVR ក្នុងទម្រង់ជាឡដុត និងរន្ធបញ្ឈរ។
5. ឧបករណ៍ដុតជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់បង្ខំនិងការរៀបចំបឋមនៃល្បាយឧស្ម័ន - ខ្យល់, ឬ ឧបករណ៍ដុតប្រេង - ឧស្ម័ន. ពួកវាជារឿងធម្មតាបំផុតហើយផ្តល់នូវបរិមាណនៃល្បាយដែលបានកំណត់ទុកជាមុនមុនពេលចូលទៅក្នុងឡ។ ឧស្ម័នត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់តាមស៊េរីនៃរន្ធឬរន្ធដែលអ័ក្សត្រូវបានដឹកនាំនៅមុំមួយទៅនឹងលំហូរខ្យល់។ ដើម្បីបង្កើនដំណើរការនៃការបង្កើតល្បាយ និងការចំហេះឥន្ធនៈ ខ្យល់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅកន្លែងលាយឡំជាមួយឧស្ម័នក្នុងលំហូរវិលជុំ ដែលវត្ថុខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ ឯកតា vane ដែលមានមុំកាំបិតថេរ ឬអាចលៃតម្រូវបាន រូបរាងខ្យងនៃរាងកាយរបស់ឧបករណ៍ដុត។ ចំណី tangential ឬ tangential blade swirlers ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការធ្វើទំនើបកម្ម (ការកសាងឡើងវិញ) នៅពេលជំនួសវត្ថុធាតុមួយចំនួននៅក្នុងស្រទាប់នៃឡចំហាយជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀត វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលថាតើការជំនួសនឹងប៉ះពាល់ដល់ការបាត់បង់កំដៅ (q 2) តាមរយៈរចនាសម្ព័ន្ធបិទជិតដែលមិនមានរបាំង និងថាតើសីតុណ្ហភាពសម្រាប់សម្ភារៈប្រើប្រាស់នឹង អាចទទួលយកបាន។ ការបាត់បង់កំដៅតាមរយៈការធ្វើឥដ្ឋ (q 2) សីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនិងសីតុណ្ហភាពក្នុងយន្តហោះទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់នៃការធ្វើឥដ្ឋអាចត្រូវបានកំណត់ពីដ្យាក្រាមដែលបង្ហាញក្នុងរូបភព។ Pr-2 សម្រាប់លំហូរកំដៅស្ថានី។ ដ្យាក្រាមផ្តល់តម្លៃនៃការបាត់បង់កំដៅតាមរយៈការធ្វើឥដ្ឋ និងសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃឥដ្ឋដែលមិនការពារ អាស្រ័យលើភាពធន់នឹងកម្ដៅនៃការធ្វើឥដ្ឋ។
កន្លែង: S 1, S 2, S 3 - កម្រាស់នៃស្រទាប់នីមួយៗនៃស្រទាប់;
λ 1 , λ 2 , λ 3 - ចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈនៃស្រទាប់ទាំងនេះនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមរបស់ពួកគេដែល
យកតាមទិន្នន័យយោងនៃផ្នែកទី 10 ជាមួយនឹងមេគុណនៃ 1.2,
ភាពជ្រាបចូលនៃឧស្ម័នកំបោរ។
សីតុណ្ហភាពក្នុងយន្តហោះទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត៖
ដែល៖ t 1 គឺជាសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃស្រទាប់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។
t 2 គឺជាសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃទីពីរនៅក្នុងយន្តហោះទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់;
សមាមាត្រនៃកម្រាស់នៃស្រទាប់រៀងៗខ្លួនក្នុង m ទៅនឹងចរន្តកំដៅរបស់វានៅក្នុង W/(m⋅K) ឬ
kcal/(m⋅hour⋅deg)។
ឧទាហរណ៍។ កំណត់ការបាត់បង់កំដៅតាមរយៈ 1 ម 2 នៃស្រទាប់ការពារដែលមានកម្រាស់: fireclay ទម្ងន់ស្រាល γ \u003d 1000 គីឡូក្រាម / ម 3 - 280 មមនិងរោមចៀមរ៉ែγ \u003d 150 គីឡូក្រាម / ម 3 - 50 មមនៅសីតុណ្ហភាពផ្ទៃក្នុង t 1 \ u003d 1000 0 ស.
យើងកំណត់សីតុណ្ហភាពក្នុងយន្តហោះទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់ fireclay និង wool រ៉ែ t 2 \u003d 110 0 C និងសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃជញ្ជាំង t 3 \u003d 70 0 C ។
សីតុណ្ហភាពជាមធ្យមនៃស្រទាប់ fireclay៖
សីតុណ្ហភាពជាមធ្យមនៃស្រទាប់រោមចៀមរ៉ែ៖
មេគុណនៃចរន្តកំដៅនៃស្រទាប់ fireclay ដោយគិតគូរពីមេគុណនៃការជ្រាបចូលឧស្ម័ននៅ t sr.sh:
λ w.r. =λ w.555 ⋅ k gas.pr. =0.5⋅1.2=0.6 W/(m⋅K) ឬ 0.43⋅1.2=0.516 kcal/(m⋅h⋅g),
λ w - សូមមើល nomogram នៅក្នុងរូបភព។ ១០.៥.
មេគុណនៃចរន្តកំដៅនៃស្រទាប់រោមចៀមរ៉ែនៅ t sr.m.v. :
λ m.w.r. = λ m.w.90 = 0.128 W/(m⋅K) ឬ 0.11 kcal/(m⋅h⋅g),
λ m.v. - សូមមើល nomogram នៅក្នុងរូបភព។ ១០.៨.
ភាពធន់នឹងកំដៅនៃការធ្វើឥដ្ឋ៖
(m 2 ⋅K) / W ឬ
(m 2 ⋅h⋅g) / kcal ។
យោងទៅតាម nomogram នៅក្នុងរូបភព។ Pr-2 សីតុណ្ហភាពនៃជញ្ជាំងខាងក្រៅនៅ R \u003d 1.02 (m 2 ⋅K) / W ឬ 1.19 (m 2 ⋅h⋅g) / kcal និង t 1 \u003d 1000 0 С នឹងមាន t 3 \u003d 85 0 С និងលំហូរកំដៅតាមរយៈស្រទាប់ q 2 \u003d 890 W / m 2 ឬ 765 kcal / m 2 ⋅ h ។ សីតុណ្ហភាពក្នុងយន្តហោះទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់នឹងស្មើនឹង៖
តម្លៃដែលទទួលបាននៃ t 2 មិនទាក់ទងយ៉ាងខ្លាំង (មិនជិត) ទៅនឹងតម្លៃដែលបានទទួលយក។ យើងកំណត់សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងយន្តហោះនៃទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់ fireclay និង wool រ៉ែ
t 2 \u003d 440 0 С, សីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃជញ្ជាំង t 3 \u003d 88 0 С និងគណនាឡើងវិញ។ ;
λ w.r. =λ w.720 ⋅ k gas.pr. =0.547⋅1.2=0.656 W/(m⋅K) ឬ 0.47⋅1.2=0.564 kcal/(m⋅h⋅g);
λ m.w.r. = λ m.w.264 = 0.14 W/(m⋅K) ឬ 0.12 kcal/(m⋅h⋅g);
(m 2 ⋅K) / W ឬ
(m 2 ⋅h⋅g) / kcal ។
យោងទៅតាម nomogram នៅក្នុងរូបភព។ Pr-2 សីតុណ្ហភាពនៃជញ្ជាំងខាងក្រៅនៅ R \u003d 0.936 (m 2 ⋅K) / W ឬ 1.09 (m 2 ⋅h⋅g) / kcal និង t 1 \u003d 1000 0 С នឹងមាន t 3 \u003d 90 0 С និង q 2 \u003d 965 W / m 2 ឬ 830 kcal / (m 2 ⋅ h) (ការបាត់បង់កំដៅតាមរយៈស្រទាប់ដែលមិនមានរបាំង) ។ យើងបញ្ជាក់សីតុណ្ហភាពក្នុងយន្តហោះទំនាក់ទំនងរវាងស្រទាប់៖
លទ្ធផលដែលទទួលបានគឺនៅជិតតម្លៃដែលទទួលយក ដូច្នេះការគណនាគឺត្រឹមត្រូវ។
សីតុណ្ហភាពអតិបរមាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រោមចៀមរ៉ែគឺ 600 0 C (សូមមើលតារាង 10.46) i.e. ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទាំងនេះនៅពេលដាក់ឡចំហាយក្នុងករណីនេះគឺត្រូវបានណែនាំ។
សីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃស្រទាប់ t 3 \u003d 90 0 C មិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃបទដ្ឋានអនាម័យ។ ដូច្នេះភាពធន់ទ្រាំកំដៅនៃស្រទាប់ - ការផ្លាស់ប្តូរ R គួរតែត្រូវបានកើនឡើងដល់ ~ 4 (m 2 ·h ·g) / kcal (សូមមើលឈ្មោះក្នុងរូបភព Pr-2) ។ ភាពធន់ទ្រាំកំដៅអាចត្រូវបានកើនឡើងដោយការរៀបចំស្រទាប់បន្ថែមនៃសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កំដៅជាមួយនឹង t អតិបរមានៃកម្មវិធីមិនខ្ពស់ជាង 110 0 ស៊ី។
ស៊ុម។ស៊ុមឡចំហាយគឺជារចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលទ្រទ្រង់ស្គរ ផ្ទៃកំដៅ ស្រទាប់ ជណ្តើរ និងវេទិកា ព្រមទាំងធាតុជំនួយនៃអង្គភាព និងផ្ទេរទម្ងន់របស់ពួកគេទៅគ្រឹះ។ ឡចំហាយសម្ពាធទាប និងសមត្ថភាពទាបត្រូវបានដំឡើងនៅលើស៊ុមដែលបានជួសជុលដោយផ្ទាល់នៅលើគ្រឹះ ឬស្រទាប់ឥដ្ឋ ហើយបន្ទាប់មកគោលបំណងសំខាន់នៃស៊ុមគឺដើម្បីផ្តល់ឱ្យស្រទាប់ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកនូវស្ថេរភាព និងកម្លាំងកាន់តែខ្លាំង។ ស៊ុមនៃឡចំហាយទំនើបគឺជារចនាសម្ព័ន្ធដែកដ៏ស្មុគស្មាញ ហើយបរិមាណលោហៈច្រើនត្រូវបានចំណាយលើការផលិតរបស់វា។ នៅក្នុងឡចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ម៉ាស់នៃស៊ុមគឺ 20-25% នៃម៉ាស់សរុបនៃលោហៈ boiler ឬ 0.8-1.2 តោនក្នុងមួយតោននៃទិន្នផលម៉ោងរបស់ខ្លួន។ ស៊ុមគឺជារចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមដែលធ្វើពីទម្រង់ដែកស្តង់ដារធ្វើពីដែកកម្រិតស្រាល St.3 និងមានសសរសំខាន់ៗ និងជំនួយ និងធ្នឹមផ្តេកដែលភ្ជាប់ពួកវាដោយទទួលបន្ទុកពីស្គរ ប្រព័ន្ធបំពង់នៃផ្ទៃកំដៅ។ ក៏ដូចជាធ្នឹមផ្ដេកនិងអង្កត់ទ្រូងដែលបម្រើដើម្បីផ្តល់ភាពរឹងមាំនិងភាពរឹងដល់ប្រព័ន្ធស៊ុម។
នៅលើរូបភព។ 67 បង្ហាញដ្យាក្រាមស៊ុមនៃឡចំហាយសម្ពាធខ្ពស់។
ជួរឈរជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើពីឆានែលដែកពីរឬ I-beam ភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងទៅគ្នាទៅវិញទៅមកដោយបន្ទះដែកសន្លឹក; ជួរឈរផ្ទេរបន្ទុកសំខាន់ទៅគ្រឹះ - រាប់រយតោន។ ដើម្បីជៀសវាងសម្ពាធជាក់លាក់លើសលប់នៅលើគ្រឹះជួរឈរត្រូវបានបំពាក់ដោយស្បែកជើង (រូបភាព 68) ធ្វើពីដែកសន្លឹកនិងការ៉េ។ យន្តហោះគាំទ្រនៃស្បែកជើងត្រូវបានគណនាសម្រាប់ភាពតានតឹងបង្ហាប់ដែលអនុញ្ញាតសម្រាប់សម្ភារៈគ្រឹះនិងត្រូវបានជួសជុលនៅក្នុងគ្រឹះជាមួយនឹង bolts ឬបង្កប់នៅក្នុងវា។ ធ្នឹមផ្តេកសំខាន់ៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងជួរឈរហើយរួមគ្នាបង្កើតជាប្រព័ន្ធស៊ុម។ Bearing and spacer horizontal beams ធ្វើពីដែក ឆានែល I-beams ឬ ការ៉េ។
នៅពេលដែលការចាត់ថ្នាក់នៃទម្រង់រមូរមិនផ្តល់នូវភាពរឹងមាំចាំបាច់នៃជួរឈរ និងធ្នឹម ពួកវាត្រូវបានផលិតក្នុងទម្រង់ជារចនាសម្ព័ន្ធ welded ដែលបង្កើតឡើងដោយទម្រង់មួយចំនួន និងដែកសន្លឹក។ ផ្នែកមួយនៃស៊ុមគឺជាវេទិកាដែលចាំបាច់សម្រាប់បម្រើដល់ boiler ដែលធ្វើការដូចជា trusses ផ្ដេក និងបង្កើនភាពរឹងនៃស៊ុម។ រន្ទាត្រូវបានធ្វើពីស៊ុមនៃទម្រង់រមូរនិងសន្លឹកដែក corrugated welded ទៅពួកគេ។ ជណ្តើររវាងវេទិកាត្រូវបានធ្វើពីបន្ទះដែក ដែលនៅចន្លោះជំហានទាំងនោះត្រូវបានផ្សារដែក។ មុំទំនោរនៃជណ្តើរមិនគួរលើសពី 50 °ទៅផ្ដេកទេហើយទទឹងរបស់ពួកគេគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 600 ម។
អង្ករ។ 67. ដ្យាក្រាមនៃស៊ុម boiler:
1 - ជួរឈរ; 2 - ធ្នឹមពិដានផ្ទុកបន្ទុក; 3 - កសិដ្ឋាន;
4 - របារឆ្លងកាត់; 5 - រ៉ាកែត
ស៊ុមត្រូវបានគណនាជារចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមដែលដំណើរការនៅក្រោមបន្ទុកឋិតិវន្តពីទម្ងន់នៃធាតុនៃម៉ាស៊ីនភ្លើងចំហាយនិងភាពតានតឹងកម្ដៅបន្ថែមដែលកើតឡើងក្រោមឥទ្ធិពលនៃកំដៅមិនស្មើគ្នានៃផ្នែកស៊ុមនិងរចនាសម្ព័ន្ធ welded ទៅពួកគេ។ ដើម្បីបងា្ករការឡើងកំដៅខ្លាំងនៃធាតុស៊ុម ជួរឈរ ធ្នឹមផ្តេក និងទ្រនុងរបស់វាជាធម្មតាមានទីតាំងនៅខាងក្រៅការដ្ឋានឥដ្ឋ។ នៅពេលដំឡើងម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកនៅខាងក្រៅអាគារបន្ទុកខ្យល់នៅលើផ្ទៃដែលកំណត់ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកហើយត្រូវបានផ្ទេរទៅស៊ុមក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។ ស្គរ boiler អ្នកប្រមូលអេក្រង់នៃ superheaters និង water economizers ពង្រីកនៅពេលកំដៅ ហើយដើម្បីការពារការកើតឡើងនៃភាពតានតឹងកម្ដៅដ៏ធំនៅក្នុងពួកវា និងនៅក្នុងធាតុស៊ុមដែលពួកគេត្រូវបានជួសជុល វាចាំបាច់ក្នុងការផ្តល់លទ្ធភាពនៃការទំនេររបស់ពួកគេ ការពង្រីក។ ចំពោះគោលបំណងនេះស្គរត្រូវបានដំឡើងនៅលើការគាំទ្រចល័តពិសេសដែលបានជួសជុលនៅលើធ្នឹមផ្ដេកនៃស៊ុមឬព្យួរពីធ្នឹមទាំងនេះ។ ស្គរនៃធុងចំហុយដែលមានសមត្ថភាពមធ្យម និងធំ ជាធម្មតាត្រូវបានតំឡើងនៅលើទ្រនាប់ដែលអាចចល័តបានពីរ។ ការរចនានៃការគាំទ្របែបនេះត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ ៦៩.
ជាមួយនឹងប្រវែងដ៏ធំនៃស្គរ នៅពេលដែលត្រូវបានដំឡើងនៅលើផ្នែកគាំទ្រពីរ ការផ្លាតរបស់វាលើសពី 10 មីលីម៉ែត្រ ស្គរត្រូវបានព្យួរពីស៊ុមនៅចំណុចដែលមានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុត។ អ្នកប្រមូលអេក្រង់ ឧបករណ៍កម្តៅទឹក និងឧបករណ៍សន្សំសំចៃទឹកត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ុមដោយប្រដាប់ព្យួរ ហើយប្រសិនបើពួកគេខ្លី ពួកគេសម្រាកដោយសេរីលើការរអិលដែលជាប់នឹងស៊ុម។
គោលបំណងនិងតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើឥដ្ឋ. ការងារឥដ្ឋនៃឡចំហាយគឺជាប្រព័ន្ធនៃរបងដែលបំបែកអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះនិងបំពង់ឧស្ម័នចេញពីបរិស្ថាន។ គោលបំណងសំខាន់នៃស្រទាប់គឺដើម្បីដឹកនាំលំហូរនៃផលិតផលចំហេះ ក៏ដូចជាការញែកកំដៅ និងធារាសាស្ត្ររបស់វាចេញពីបរិស្ថាន។ អ៊ីសូឡង់កម្ដៅគឺចាំបាច់ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅដល់បរិស្ថាន និងដើម្បីធានាបាននូវសីតុណ្ហភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃការងារឥដ្ឋ ដែលយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌនៃការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាពរបស់បុគ្គលិកមិនគួរលើសពី 55 អង្សារសេ។ ភាពឯកោនៃធារាសាស្ត្រគឺចាំបាច់ដើម្បីការពារខ្យល់ត្រជាក់ពីការជញ្ជក់ចូលទៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័ន ឬការគោះចេញផលិតផលចំហេះ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន និងខាងក្រៅ ដែលកើតឡើងនៅពេលដែលឡចំហាយដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលី ឬសម្ពាធក្នុងផ្លូវឧស្ម័ន។
ធាតុនៃស្រទាប់ boiler ដំណើរការក្នុងលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ។ ផ្ទៃខាងក្រៅនៃស្រទាប់ខាងក្នុងមានសីតុណ្ហភាពទាប និងថេរ ខណៈពេលដែលផ្ទៃខាងក្នុងរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងអថេរ ដែលថយចុះតាមលំហូរឧស្ម័ន។ ក្នុងទិសដៅនៃលំហូរឧស្ម័ន ការខ្វះចន្លោះនៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័នកើនឡើង ហើយសម្ពាធថយចុះនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកកំពុងដំណើរការក្រោមសម្ពាធ។ បន្ទុកនៅលើធាតុស្រទាប់ក៏ខុសគ្នាពីទម្ងន់របស់វា និងភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលកើតឡើងពីការពន្លូតសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នានៃផ្នែករបស់វា។
លក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរបំផុតត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃស្រទាប់នៃ furnace ដែលត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់លើសពី 1600 ° C ហើយនៅពេលដុតឥន្ធនៈរឹងក៏ប៉ះពាល់ដល់គីមីនិងមេកានិចនៃ slag និងផេះផងដែរ។ ជាលទ្ធផលនៃអន្តរកម្មនៃសម្ភារៈស្រទាប់ជាមួយ slag ក៏ដូចជាការពាក់មេកានិចដោយ slag និងផេះស្រទាប់ត្រូវបានបំផ្លាញ។
ការសាងសង់ស្រទាប់។យោងទៅតាមគោលបំណង និងលក្ខខណ្ឌការងារ ការសាងសង់ឥដ្ឋត្រូវមានតម្រូវការមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ ចរន្តកំដៅទាប ភាពតឹងណែន កម្លាំងមេកានិច និងស្ថេរភាពកម្ដៅ។ លើសពីនេះ ការរចនានៃការធ្វើឥដ្ឋគួរតែមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ហើយមិនត្រូវការកម្លាំងពលកម្មច្រើន និងពេលវេលាសម្រាប់ការផលិត និងការដំឡើងរបស់វា។
ពីមុនស្រទាប់នៃម៉ាស៊ីនភ្លើងចំហាយត្រូវបានអនុវត្តតែពីឥដ្ឋក្រហមនិង refractory ដែលជញ្ជាំងនិងតុដេករបស់វាត្រូវបានដាក់ចេញដោយ fastened ជាមួយធ្នឹមដែកនិងចង bolts ។ ស្រទាប់នៃម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកទំនើបគឺជាប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាដែលធ្វើពីឥដ្ឋ ក្តារបន្ទះ សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ ប្រដាប់ដាក់ដែក ថ្នាំកូតបិទជិត ស្រទាប់ដែក និងធាតុផ្សេងៗទៀត។ ការរចនាស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ និងកែលម្អនៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនចំហាយទឹកមានការរីកចម្រើន ហើយការផលិតផលិតផល refractory និងសម្ភារអ៊ីសូឡង់មានការរីកចម្រើន។
ឥដ្ឋអាស្រ័យលើការរចនានិងវិធីសាស្រ្តនៃការតោងអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោម (រូបភាព 70):
ក) កំរាលឥដ្ឋជញ្ជាំងដោយផ្អែកលើមូលដ្ឋានដោយផ្ទាល់;
ខ) ស្រទាប់ទម្ងន់ស្រាលធ្វើពីឥដ្ឋ refractory និង diatomite, ចាន insulating និង cladding ដែក, ជួសជុលទៅស៊ុមម៉ាស៊ីនចំហាយជាមួយរចនាសម្ព័ន្ធដែក;
គ) ស្រទាប់ពន្លឺ ធ្វើពីដីឥដ្ឋ ឬបន្ទះបេតុងធន់នឹងកំដៅ បន្ទះអ៊ីសូឡង់កំដៅ និងស្រទាប់ដែក ឬថ្នាំកូតបិទជិត។
សូចនាករនៃប្រភេទនៃការធ្វើឥដ្ឋទាំងនេះត្រូវបានកំណត់ដោយទិន្នន័យដូចខាងក្រោមៈ
ស្រទាប់ជញ្ជាំងវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនភ្លើងចំហាយថាមពលទាបដែលមានកម្ពស់ជញ្ជាំងមិនលើសពី 12 ម៉ែត្រ។ នៅកម្ពស់ខ្ពស់ ស្រទាប់ការពារនឹងមិនអាចទុកចិត្តបានដោយមេកានិច។ ក្នុងករណីនេះវាត្រូវបានធ្វើឡើងជាទម្រង់ស្រទាប់ខាងក្រៅនៃឥដ្ឋក្រហមដែលមានកំរាស់ 1-1.5 ឥដ្ឋនិងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃឥដ្ឋ refractory ដែលនៅក្នុងតំបន់នៃប្រអប់ភ្លើងដែលមិនការពារគួរតែមានកម្រាស់ 1- ឥដ្ឋ 1.5 និងនៅក្នុងបំពង់ឧស្ម័នដែលមានសីតុណ្ហភាព 600-700 ° C - យ៉ាងហោចណាស់ 0.5 ឥដ្ឋ (រូបភាព 70a ។ ).
ជាមួយនឹងទំហំធំនៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃជញ្ជាំងរបស់វា ដើម្បីការពារការបែកបាក់ក្នុងការតភ្ជាប់រវាងស្រទាប់នៃ refractory និងឥដ្ឋក្រហម កំរាលឥដ្ឋត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្នែក ហើយស្រទាប់មិនត្រូវបានផ្ទុកក្នុងកម្ពស់ (រូបភាព 70 ខ ).
ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅតាមរយៈស្រទាប់ ជួនកាលបណ្តាញត្រូវបានទុកចោលរវាងស្រទាប់ និងស្រទាប់ដែលពោរពេញទៅដោយសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់រលុង - ដី diatomaceous ដី slag ជាដើម។ ដើម្បីបងា្ករការកើតឡើងនៃភាពតានតឹងនៃសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងដែលបំផ្លាញកំរាលឥដ្ឋដែលកើតឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃកំដៅមិនស្មើគ្នានោះសន្លាក់ពង្រីកដែលពោរពេញទៅដោយខ្សែអាបស្តូត្រូវបានផ្តល់ជូននៅក្នុងជញ្ជាំងនៃកំរាលឥដ្ឋដែលផ្តល់នូវលទ្ធភាពនៃការពង្រីកដោយឥតគិតថ្លៃរបស់វា។
ឥដ្ឋស្រាលពីមុនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចំហាយថាមពលមធ្យម។ ការរចនានៃឥដ្ឋទម្ងន់ស្រាលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 70 វ . ការធ្វើឥដ្ឋត្រូវបានអនុវត្តពីពីរឬបីស្រទាប់នៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗដែលមានកម្រាស់សរុបរហូតដល់ 500 មីលីម៉ែត្រ។ ស្រទាប់ការពារខាងក្នុង - ស្រទាប់ - មានកម្រាស់ 113 មីលីម៉ែត្រ និងមានកម្រិតការពារទាប 230 មីលីម៉ែត្រ ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កណ្តាលនៃឥដ្ឋឌីយ៉ាតូមីតគឺ 113 មីលីម៉ែត្រ ស្រទាប់ប្រឈមមុខនឹងបន្ទះកូវលីតគឺ 65-150 មីលីម៉ែត្រ។ ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កណ្តាលជាញឹកញាប់ត្រូវបានធ្វើពីបន្ទះ covelite ក្រាស់ 100 មីលីម៉ែត្រ ជំនួសឥដ្ឋ diatomite ។ ការកាត់បន្ថយកម្រាស់និងទម្ងន់នៃស្រទាប់បានធ្វើឱ្យវាអាចសម្រាកដោយផ្ទាល់នៅលើស៊ុមដែលជាលទ្ធផលដែលវាអាចធ្វើឱ្យវាមានកម្ពស់ណាមួយដោយកំណត់ខ្សែក្រវ៉ាត់មិនផ្ទុករៀងរាល់ 1-1.5 ម៉ែត្រ។ ក្នុងករណីនេះជញ្ជាំងទាំងមូលត្រូវបានបែងចែកទៅជាថ្នាក់ជាច្រើនដែលនីមួយៗស្ថិតនៅលើដែកវណ្ណះឬតង្កៀបដែកដែលបានម៉ោននៅលើស៊ុមនៃម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក។ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធភាពនៃការពង្រីកដោយឥតគិតថ្លៃរវាងតង្កៀប និងកំរាលឥដ្ឋ សន្លាក់ពង្រីកផ្តេកដែលពោរពេញទៅដោយខ្សែអាបស្តូត្រូវបានផ្តល់ជូន។
នៅក្នុងការរចនាមួយចំនួន ដើម្បីការពារការដួលរលំស្រទាប់ ការតោងពិសេសនៃថ្នាក់បញ្ឈរទៅនឹងស៊ុមដោយប្រើទំពក់ដែកត្រូវបានប្រើប្រាស់។ នៅខាងក្រៅ ស្រទាប់ត្រូវបានស្រោបដោយបន្ទះដែក ឬការពារដោយម្នាងសិលាបិទជិតឧស្ម័ន (រូបភាព 70 ។ ឆ).
អង្ករ។ 70. ការសាងសង់ស្រទាប់ជញ្ជាំងបញ្ឈរ៖
ក, ខ – ដ៏ធំ, ឯករាជ្យ: 1 - ខ្សែក្រវ៉ាត់ដោះចេញ;
2 - ស្រទាប់; គ - ទម្ងន់ស្រាលនៅលើស៊ុម៖ 1 - ដែកឬ
តង្កៀបដែក; 2 - ឥដ្ឋ fireclay រាង;
3 - សន្លាក់ពង្រីកផ្ដេក; 4 - រាង fireclay
ឥដ្ឋ; 5 - ឥដ្ឋ fireclay; 6 - ឥដ្ឋ fireclay រាង;
7 - ទំពក់ដែក; 8 - បំពង់ផ្តេកត្រូវបានជួសជុល
ស៊ុម; 9 - ឥដ្ឋអ៊ីសូឡង់កំដៅទម្ងន់ស្រាលឬ
ចានអ៊ីសូឡង់កំដៅ; 10 - ស្រទាប់ដែកខាងក្រៅ;
11 - ដោះនិងខ្សែក្រវ៉ាត់ទាក់ទាញ; g - ប្រឡោះឥដ្ឋ:
1 - ស្រទាប់ទី 1 នៃខែលធ្វើពីបេតុង refractory; 2 - សំណាញ់ដែក;
3, 4 - ចានអ៊ីសូឡង់កំដៅ; 5 - ស្រទាប់ការពារឧស្ម័ន
ឥដ្ឋស្រាលប្រភេទស៊ុមត្រូវបានធ្វើពីប្រឡោះដែលមានស្រទាប់ពីរនៃសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កំដៅការពារពីចំហៀងនៃឧស្ម័នដែលលាងពួកវាជាមួយនឹងស្រទាប់នៃបេតុង refractory ។ ស៊ុមដែកនៃខែលនៃការធ្វើឥដ្ឋបែបនេះត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ុមនៃម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក។ បន្ទះក្តារដែលមានទំហំ 1000x500 មម និង 1000x1000 ម ត្រូវបានគេប្រើផងដែរពីសមា្ភារៈ lime-silica ដែលគ្របដណ្ដប់ពីចំហៀងឧស្ម័នជាមួយនឹងបេតុង fireclay refractory ។ ចានដែលមានបំណងសម្រាប់ដំឡើងនៅកន្លែងដែលមិនមានការការពារដោយបំពង់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងមានកម្រាស់និងម៉ាសធំជាង។ ដើម្បីផ្ទេរម៉ាស់របស់ពួកគេទៅស៊ុម តង្កៀបដែកវណ្ណះដែលបានបង្កប់បន្ថែមត្រូវបានផ្តល់ជូន។ ស្រទាប់ស៊ុមត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងផ្នែកនៃ superheaters, បន្ទប់ងាកឧស្ម័ននិង shaft convective នៃម៉ាស៊ីនចំហាយថាមពលខ្ពស់។ នៅក្នុងប្រអប់ភ្លើង ស្រទាប់ស៊ុមត្រូវបានប្រើនៅលើជញ្ជាំងត្រង់។ គុណសម្បត្តិនៃការសាងសង់នៅលើស៊ុមនៃឥដ្ឋគឺទម្ងន់ទាបរបស់វា និងភាពសាមញ្ញសំខាន់នៃការងារដំឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយជាមួយនឹងការធ្វើឥដ្ឋបែបនេះការជួសជុលនិងការថែរក្សាដង់ស៊ីតេរបស់វាគឺពិបាកណាស់។
ស្រទាប់បំពង់ (រូបភាព 71) ត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងទម្រង់ជាស្រទាប់ដាច់ដោយឡែក អនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងស្ថានភាពផ្លាស្ទិចទៅនឹងបំពង់នៃអេក្រង់ និងផ្ទៃកំដៅផ្សេងទៀត ឬក្នុងទម្រង់ជាបន្ទះក្តារបន្ទះដែលមានស្រទាប់ការពារ និងកំដៅ ដែលត្រូវបានដំឡើងនៅលើការរឹង។ ធ្នឹមត្រូវបានជួសជុលនៅលើបំពង់។
ក្នុងករណីនេះបន្ទះត្រូវបានផលិតនៅរោងចក្រហើយស្រទាប់ការពារអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងស្ថានភាពប្លាស្ទិកទៅនឹងបំពង់អេក្រង់ដោយដៃ។ សម្រាប់ស្រទាប់បំពង់នៃអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះធាតុទ្រនាប់គឺជាបំពង់នៃអេក្រង់ហើយជាលទ្ធផលនៃការពន្លូតកំដៅស្រទាប់ផ្លាស់ទីជាមួយពួកគេ។
ភាពខុសគ្នានៃស្រទាប់បំពង់គឺជារបស់ដែលប្រើនៅក្នុងឡ ខ្សែក្រវាត់ភ្លើង.
អង្ករ។ 71. ស្រទាប់បំពង់៖
1 - ស្រទាប់នៃម៉ាស់ក្រូមីត; 2 - សំណាញ់ដែក;
3,4 - ចានអ៊ីសូឡង់កំដៅ; 5 - ស្រទាប់ការពារឧស្ម័ន
ម៉ាស៊ីនផ្លុំរឹង
ភារកិច្ចរបស់ម៉ាស៊ីនព្រាងគឺដើម្បីបញ្ចេញឧស្ម័ន flue និងផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ boiler នៅគ្រប់បន្ទុកទាំងអស់។ ការធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ពីព្រោះផ្លុំនៃបំពង់ផ្សែងត្រូវពាក់ដោយផេះហោះ។ ប្រតិបត្តិការសន្សំសំចៃនៃម៉ាស៊ីនព្រាងក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាព (50 - 90%) អាស្រ័យលើឌីណាមិកសមហេតុផលនៃ rotor ហើយជាលទ្ធផលការប្រើប្រាស់សម្រាប់តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនរបស់រោងចក្រ boiler ។
ម៉ាស៊ីនខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការដំឡើងព្រាង៖ កង្ហារ centrifugal (រ៉ាឌីកាល់) ដែលមានដាវកោងទៅមុខ (រូបភាព 72a) ឬជាមួយ blades កោងថយក្រោយ (រូបភាព 72b) និងកង្ហាអ័ក្ស (រូបភាព 73)។
កង្ហារនិងផ្សែងហុយជាមួយ ដាវស្មាកោងទៅមុខបានរកឃើញកម្មវិធីធំទូលាយដោយសារតែការពិតដែលថាសូម្បីតែក្នុងល្បឿនមធ្យមកម្រិតមធ្យមពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតសម្ពាធខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានប្រសិទ្ធភាពទាប (65-70%) ។ ម៉ាស៊ីនពង្រាងបង្ខំបែបនេះគឺជារឿងធម្មតានៅក្នុងរោងចក្រ boiler ដែលមានថាមពលទាប។
ម៉ាស៊ីនព្រាង centrifugal ជាមួយ ស្មាកោងខ្នងគឺល្អឥតខ្ចោះបំផុត - ប្រសិទ្ធភាព = 85÷90% ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការកើនឡើងសម្ពាធគឺ 2-2.5 ដងតិចជាងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលមាន blades ទៅមុខ។
ដោយសារសម្ពាធដែលបានអភិវឌ្ឍគឺសមាមាត្រទៅនឹងការ៉េនៃអត្រាលំហូរនៅច្រកចេញនៃ impeller នោះ ល្បឿន circumferential ខ្ពស់ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្ត ដែលតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃ rotor ។ មាតិកាធូលីនៃស្ទ្រីមឧស្ម័នប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រតិបត្តិការរបស់ impeller ។
អង្ករ។ 72. កង្ហារ centrifugal (radial)៖
ក - ស្មាបត់ទៅមុខ; ខ - ស្មា, ខ្នងកោង
សម្រាប់ឡចំហាយសម្រាប់អង្គភាពថាមពលដែលមានសមត្ថភាព 300 មេហ្កាវ៉ាត់និងច្រើនជាងនេះដូចជាបំពង់ផ្សែង។ ម៉ាស៊ីនអ័ក្ស. នៅក្នុងពួកវាឧស្ម័នផ្លាស់ទីតាមអ័ក្ស។
អង្ករ។ 73. ម៉ាស៊ីនព្រាងអ័ក្ស
ម៉ាស៊ីនពង្រាងអ័ក្សមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (ប្រហែល 65%) ។ មេគុណបង្កើនសម្ពាធក្នុងមួយដំណាក់កាលគឺទាប ដូច្នេះដំណាក់កាលជាច្រើនត្រូវបានប្រើ។ រោងចក្រថាមពលដំណើរការឧបករណ៍បញ្ចេញផ្សែងតាមអ័ក្សពីរដំណាក់កាល។ ដោយសារតែការកើនឡើងនៃល្បឿន circumferential ម៉ាស៊ីនអ័ក្សមានកម្រិតសំលេងរំខានខ្ពស់។ សមាមាត្រដ៏ធំនៃសម្ពាធថាមវន្តបង្កើតការលំបាកមួយចំនួនក្នុងការផ្លាស់ប្តូររបស់វាទៅជាសម្ពាធឋិតិវន្ត។ ការបោសសំអាតកាំតូចរវាង blades និង casing បង្កើតតម្រូវការបន្ថែមសម្រាប់ការដំឡើង និងប្រតិបត្តិការ។