ក្រសួងអប់រំនៃសាធារណរដ្ឋបេឡារុស្ស

សាកលវិទ្យាល័យសេដ្ឋកិច្ចនៃរដ្ឋបេឡារុស្ស

នាយកដ្ឋានបច្ចេកវិទ្យា

ការងារបុគ្គលលើប្រធានបទ៖

"ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដោយវិធីទំនាក់ទំនង" ។

បញ្ចប់ដោយនិស្សិតឆ្នាំទី 1 នៃ FBD: Klimenok M.A.

ពិនិត្យដោយគ្រូ៖ Tarasevich V.A.

ទីក្រុង Minsk ឆ្នាំ 2002

· អរូបី

ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី

· ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដោយវិធីទំនាក់ទំនង

សក្ដានុពលនៃតម្លៃពលកម្មក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា

ការគណនាកម្រិតនៃបច្ចេកវិទ្យា គ្រឿងសព្វាវុធ និងផលិតភាពនៃកម្លាំងពលកម្មរស់នៅ

· សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

អក្សរសិល្ប៍និងប្រភព

ការងារនេះមាន 12 ទំព័រ។

ពាក្យគន្លឹះ៖ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក វិធីសាស្ត្រទំនាក់ទំនង ប្រតិកម្ម បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម ថាមវន្តនៃតម្លៃពលកម្ម ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។

នៅក្នុងក្រដាសនេះ បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដោយវិធីទំនាក់ទំនងត្រូវបានសិក្សា និងពិពណ៌នា។ រូបភាព ដ្យាក្រាម ក្រាហ្វ និងតារាងដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីខ្លឹមសារនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ និន្នាការសំខាន់បំផុតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដោយវិធីសាស្ត្រទំនាក់ទំនងត្រូវបានគូសបញ្ជាក់។

ការវិភាគអំពីសក្ដានុពលនៃតម្លៃពលកម្មនៃការរស់នៅ និងពលកម្មកន្លងមក ក៏ដូចជាសក្ដានុពលនៃតម្លៃពលកម្មក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានអនុវត្ត។ កម្រិតនៃបច្ចេកវិទ្យា គ្រឿងសព្វាវុធទាំងនោះ និងផលិតភាពនៃកម្លាំងពលកម្មរស់នៅត្រូវបានគណនា។ ការសន្និដ្ឋាន និងការសន្និដ្ឋានសមស្របត្រូវបានធ្វើឡើង។

ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី

មួយចំនួនធំនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនង រួមទាំង oleum ដែលមាន 20% SO3 ដោយឥតគិតថ្លៃ vitriol (92.5% H 2 SO 4 និង 7.5% H 2 O) អាស៊ីតថ្មប្រហែលកំហាប់ដូចគ្នានិង ប្រេង vitriol ប៉ុន្តែកាន់តែបរិសុទ្ធ។

វិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិករួមមានបីដំណាក់កាល: ការបន្សុតឧស្ម័នពីភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់កាតាលីករ; ទាក់ទងអុកស៊ីតកម្មនៃស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតទៅនឹង sulfuric anhydride; ការស្រូបយក sulfuric anhydride ដោយអាស៊ីត sulfuric ។ ជំហានសំខាន់គឺការកត់សុីទំនាក់ទំនងនៃ SO 2 ទៅ SO 3 ; ឈ្មោះនៃប្រតិបត្តិការនេះត្រូវបានគេហៅថាវិធីសាស្រ្តទាំងមូលផងដែរ។

ទំនាក់ទំនងអុកស៊ីតកម្មនៃស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតគឺជាឧទាហរណ៍ធម្មតានៃកាតាលីករអុកស៊ីតកម្មខាងក្រៅ។ នេះគឺជាការសំយោគកាតាលីករមួយដែលត្រូវបានសិក្សាច្រើនបំផុត។

លំនឹងប្រតិកម្មបញ្ច្រាស
2SO 2 + O 2 >< 2 SO 3 + 2 x 96,7 кдж (500 оС) (а)
យោងទៅតាមគោលការណ៍ Le Chatelier វាផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកការបង្កើត SO 3 ជាមួយនឹងការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពនិងការកើនឡើងនៃសម្ពាធ។ អាស្រ័យហេតុនេះ កម្រិតលំនឹងនៃការបំប្លែងពី SO 2 ទៅ SO 3 កើនឡើង

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការកើនឡើងនៃសម្ពាធធម្មជាតិបង្កើនអត្រាប្រតិកម្ម (a) ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនសមហេតុផលទេក្នុងការប្រើប្រាស់សម្ពាធកើនឡើងនៅក្នុងដំណើរការនេះ ចាប់តាំងពី បន្ថែមពីលើឧស្ម័នដែលមានប្រតិកម្ម វានឹងចាំបាច់ក្នុងការបង្ហាប់អាសូត ballast ដែលជាធម្មតាបង្កើតបាន 80% នៃល្បាយទាំងមូល ហើយដូច្នេះកាតាលីករត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងសកម្មនៅក្នុង វដ្តផលិតកម្ម។

កាតាលីករសកម្មបំផុតគឺផ្លាទីន ប៉ុន្តែវាបានធ្លាក់ចូលទៅក្នុងការប្រើប្រាស់ដោយសារតែការចំណាយខ្ពស់ និងការពុលយ៉ាងងាយដោយសារធាតុមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងឧស្ម័នអាំង ជាពិសេសអាសេនិច។ អុកស៊ីដដែកមានតម្លៃថោកប៉ុន្តែជាមួយនឹងសមាសធាតុឧស្ម័នធម្មតា - 7% SO2 និង 11% O2 វាបង្ហាញសកម្មភាពកាតាលីករតែនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 625 ° C ពោលគឺឧ។ នៅពេល xp 70% ហើយដូច្នេះប្រើសម្រាប់តែការកត់សុីដំបូងនៃ SO2 រហូតដល់ xp 50-60% ។ កាតាលីករ vanadium មានសកម្មភាពតិចជាងផ្លាទីន ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃថោកជាង ហើយត្រូវបានបំពុលដោយសមាសធាតុអាសេនិចជាច្រើនពាន់ដងតិចជាងផ្លាទីន។ វាបានប្រែទៅជាសមហេតុផលបំផុត ហើយវាគឺជាតែមួយគត់ដែលប្រើក្នុងការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។ ម៉ាស់ទំនាក់ទំនង Vanadium មានជាមធ្យម 7% V2O5; សារធាតុសកម្មគឺជាអុកស៊ីដនៃលោហធាតុអាល់កាឡាំង ឧបករណ៍សកម្ម K2O ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនគឺ aluminosilicates porous ។ នៅពេលនេះកាតាលីករត្រូវបានប្រើក្នុងទម្រង់ជាសមាសធាតុ SiO2, K និង/ឬ Cs, V ក្នុងសមាមាត្រផ្សេងៗ។ សមាសធាតុបែបនេះប្រែទៅជាមានភាពធន់ទ្រាំបំផុតចំពោះអាស៊ីតនិងមានស្ថេរភាពបំផុត។ នៅទូទាំងពិភពលោក ឈ្មោះត្រឹមត្រូវជាងនេះគឺ "មានផ្ទុក vanadium"។ កាតាលីករបែបនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពទាបដែលបណ្តាលឱ្យមានការបំភាយឧស្ម័នទាបទៅក្នុងបរិយាកាស។ លើសពីនេះទៀត catalysis បែបនេះមានតម្លៃថោកជាងប៉ូតាស្យូម / vanadium ។ សមាសធាតុទំនាក់ទំនង vanadium ធម្មតាគឺ porous granules, tablets ឬ rings (រូបទី 1) ។

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃកាតាលីករ អុកស៊ីដប៉ូតាស្យូមត្រូវបានបំប្លែងទៅជា K2S2O7 ហើយម៉ាស់ទំនាក់ទំនងជាទូទៅគឺជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន porous ផ្ទៃនិងរន្ធញើសត្រូវបានសើមដោយខ្សែភាពយន្តនៃដំណោះស្រាយនៃ vanadium pentoxide នៅក្នុងរាវប៉ូតាស្យូម pyrosulfate ។
ម៉ាស់ទំនាក់ទំនង Vanadium ត្រូវបានដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពពី 400 ទៅ 600 ° C ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពលើសពី 600 ° C ការថយចុះដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាននៃសកម្មភាពរបស់កាតាលីករចាប់ផ្តើមដោយសារតែការដុតសមាសធាតុជាមួយនឹងការបង្កើតសមាសធាតុអសកម្មដែលមិនរលាយក្នុងប៉ូតាស្យូម pyrosulfate ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពថយចុះសកម្មភាពរបស់កាតាលីករថយចុះយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែការបំប្លែង pentavalent vanadium ទៅជា tetravalent vanadium ជាមួយនឹងការបង្កើត vanadyl VOSO4 ដែលមានសកម្មភាពទាប។

ដំណើរការកាតាលីករមានដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ 1) ការសាយភាយនៃសមាសធាតុប្រតិកម្មពីស្នូលនៃលំហូរឧស្ម័នទៅកាន់ granules ហើយបន្ទាប់មកនៅក្នុងរន្ធញើសនៃម៉ាស់ទំនាក់ទំនង។ 2) ការបំបែកអុកស៊ីសែនដោយកាតាលីករ (ការផ្ទេរអេឡិចត្រុងពីកាតាលីករទៅអាតូមអុកស៊ីសែន); 3) sorption នៃម៉ូលេគុល SO2 ជាមួយនឹងការបង្កើតនៃ SO2 ស្មុគស្មាញ * O * កាតាលីករ; 4) ការរៀបចំឡើងវិញនៃអេឡិចត្រុងជាមួយនឹងការបង្កើតកាតាលីករ SO2 * ស្មុគស្មាញ; 5) ការស្រូបយកសារធាតុ SO3 ចេញពីរន្ធញើសនៃម៉ាស់ទំនាក់ទំនង និងពីផ្ទៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ជាមួយនឹង granules ដ៏ធំនៃទំនាក់ទំនង អត្រាសរុបនៃដំណើរការត្រូវបានកំណត់ដោយការសាយភាយនៃ reagents (ដំណាក់កាលទី 1 និងទី 6) ។ ជាធម្មតាខិតខំដើម្បីទទួលបាន granules មិនលើសពី 5 មមនៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិត; ក្នុងករណីនេះដំណើរការដំណើរការនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃអុកស៊ីតកម្មនៅក្នុងតំបន់សាយភាយហើយនៅចុងក្រោយ (នៅ x 80%) នៅក្នុងតំបន់ kinetic ។

ដោយសារតែការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងការកកិតនៃគ្រាប់ ការចម្លងរោគនៃស្រទាប់ ការពុលនៃកាតាលីករជាមួយនឹងសមាសធាតុអាសេនិច និងការបំផ្លាញសីតុណ្ហភាពរបស់វា ក្នុងករណីមានការរំលោភបំពានដោយចៃដន្យនៃរបបនេះ ម៉ាស់ទំនាក់ទំនង vanadium ត្រូវបានជំនួសជាមធ្យមបន្ទាប់ពី 4 ឆ្នាំ។ ប្រសិនបើការបន្សុតឧស្ម័នដែលទទួលបានដោយការដុត pyrites ត្រូវបានរំខាននោះប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងត្រូវបានរំខានដោយសារតែការពុលនៃស្រទាប់ទីមួយនៃម៉ាស់ទំនាក់ទំនងបន្ទាប់ពីពីរបីថ្ងៃ។ ដើម្បីរក្សាសកម្មភាពរបស់កាតាលីករ ការសម្អាតឧស្ម័នល្អត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយវិធីសាស្ត្រសើម។

ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដោយវិធីទំនាក់ទំនង

វត្ថុធាតុដើមល្អបំផុតសម្រាប់ផលិតស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតគឺស្ពាន់ធ័រ ដែលត្រូវបានស្រូបចេញពីថ្មធម្មជាតិដែលមានសារធាតុស្ពាន់ធ័រ ហើយថែមទាំងទទួលបានជាអនុផលក្នុងការផលិតទង់ដែង ការបន្សុតឧស្ម័ន។ល។ ស្ពាន់ធ័ររលាយនៅសីតុណ្ហភាព 113 អង្សាសេងាយឆេះនិងឆេះក្នុងឡភ្លើងសាមញ្ញ (រូបភាព 2) ។ វាប្រែចេញឧស្ម័នដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ជាមួយនឹងមាតិកាតូចមួយនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។

ការដុតស្ពាន់ធ័រកើតឡើងដោយយោងទៅតាមប្រតិកម្ម S + O 2 > SO 2 + 296 kJ ។ តាមពិតស្ពាន់ធ័ររលាយនិងហួតមុនពេលចំហេះ (bp ~ 444 ° C) និងឆេះក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័ន។ ដូច្នេះដំណើរការចំហេះដោយខ្លួនវាគឺដូចគ្នាបេះបិទ។

ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់និងអង្គជំនុំជម្រះ្រំមហះ

ស្ពាន់ធ័រដែលមិនឆេះ
ខ្យល់សម្រាប់ចំហេះ និងការដុតស្ពាន់ធ័រ
ស្ពាន់ធ័ររាវ
ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់
ផលិតផល - ហ្គាសដុត

តារាងលំហូរនៃការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក

1 - ប៉មបោកគក់ទី 1; 2 - ប៉មបោកគក់ទី 2 ជាមួយក្បាលម៉ាស៊ីន; 3 - សើមអេឡិចត្រូត precipitator; 4 - ប៉មស្ងួតជាមួយ nozzle មួយ; 5 - turbocharger; 6 - ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅបំពង់; 7 - ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង; 8 - ម៉ាស៊ីនត្រជាក់បំពង់; 9 និង 10 - ប៉មស្រូបយកជាមួយ nozzle មួយ; 11 - ម៉ាស៊ីនបូម centrifugal; 12 - អ្នកប្រមូលអាស៊ីត; 13 - ទូទឹកកកអាសុីត

ការដុតហ្គាសបន្ទាប់ពីការសម្អាតយ៉ាងម៉ត់ចត់ពីធូលីដីនៅក្នុង cinder electrostatic precipitators នៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 300 ° C ចូលទៅក្នុងប៉មបោកគក់ប្រហោង (រូបភាព 3: 1.2) ដែលជាកន្លែងដែលទឹកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រជាក់ (75% H 2 SO 4) ត្រូវបានបាញ់។ នៅពេលដែលឧស្ម័នត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ អ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីត និងចំហាយទឹកដែលមាននៅក្នុងវាបង្រួបបង្រួមក្នុងទម្រង់ជាដំណក់ទឹកតូចៗ។ អុកស៊ីដអាសេនិចរលាយក្នុងដំណក់ទឹកទាំងនេះ។ អ័ព្ទអាស៊ីតអាសេនិចត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលត្រូវបានចាប់យកដោយផ្នែកនៅក្នុងប៉មទីមួយ និងក្នុងប៉មទីពីរជាមួយនឹងក្បាលសេរ៉ាមិច។ ទន្ទឹមនឹងនេះ សំណល់ធូលី សេលេញ៉ូម និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតត្រូវបានចាប់យក។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតកខ្វក់ត្រូវបានបង្កើតឡើង (រហូតដល់ 8% នៃទិន្នផលសរុប) ដែលត្រូវបានចេញជាផលិតផលមិនស្តង់ដារ។ ការបន្សុតចុងក្រោយនៃឧស្ម័នពីអ័ព្ទអាស៊ីតអាសេនិចដែលងាយយល់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងតម្រងសើម (រូបភាព 3: 3) ដែលត្រូវបានតំឡើងជាស៊េរី (ពីរឬបី) ។ តម្រងសើមដំណើរការតាមរបៀបដូចគ្នានឹងតម្រងស្ងួត។ ដំណក់ទឹកអ័ព្ទត្រូវបានដាក់នៅលើអេឡិចត្រូតប្រមូលបំពង់ធ្វើពីសំណ ឬផ្លាស្ទិចអេធីអឹម ហើយហូរចុះក្រោម។ ការសម្អាតឧស្ម័នត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការសម្ងួតវាពីចំហាយទឹកជាមួយនឹងប្រេង vitriol នៅក្នុងប៉មជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់ (រូបភាព 3: 4) ។ ជាធម្មតាប៉មស្ងួតពីរត្រូវបានដំឡើង។ ប៉ម បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន និងអ្នកប្រមូលអាស៊ីតនៅក្នុងផ្នែកព្យាបាលជាធម្មតាជាដែកថែប តម្រង់ជួរដោយឥដ្ឋធន់នឹងអាស៊ីត ឬក្បឿង diabase ។ ស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតស្ងួត និងស៊ុលហ្វួរីត អ៊ីដ្រូអ៊ីដ មិនច្រេះទេ ដូច្នេះឧបករណ៍បន្តបន្ទាប់ទាំងអស់រហូតដល់ឧបករណ៍ស្រូប monohydrate អាចត្រូវបានដំឡើងពីដែកថែបកាបូនធម្មតាដោយមិនមានការការពារច្រេះ។

គ្រឿងបរិក្ខារមួយចំនួនធំបង្កើតភាពធន់ទ្រាំសំខាន់ចំពោះលំហូរឧស្ម័ន (រហូតដល់ 2 m w.c.) ដូច្នេះ turbocharger ត្រូវបានដំឡើងដើម្បីដឹកជញ្ជូនឧស្ម័ន (រូបភាព 3: 5) ។ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ បូមឧស្ម័នចេញពីឡតាមរយៈឧបករណ៍ទាំងអស់ បូមវាទៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង។

ការជួបប្រជុំគ្នានៃទំនាក់ទំនង (រូបភាព 3: 6,7,8) មានបរិធានទំនាក់ទំនងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសែលនិងបំពង់និងមិនត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងដ្យាក្រាម (រូបភាព 4) ។ ភ្លើងចាប់ផ្តើមកំដៅឧស្ម័ន។ នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនៃឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមកំដៅឧស្ម័នត្រូវបានកំដៅមុនពេលចូលទៅក្នុងបរិធានក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមឬនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងបរិធានធ្លាក់ចុះទាបជាងធម្មតា។
ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងធ្នើត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។ ឧបករណ៍បែបនេះមានតួរាងស៊ីឡាំងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 3 ទៅ 10 ម៉ែត្រ និងកម្ពស់ពី 10 ទៅ 20 ម៉ែត្រ។ ក្រឡាចត្រង្គ 4 ឬ 5 ត្រូវបានតំឡើងនៅខាងក្នុងរាងកាយជាមួយនឹងស្រទាប់នៃ granules ទំនាក់ទំនងនៅលើពួកវានីមួយៗ។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅរាងជាបំពង់ឬប្រអប់មធ្យមត្រូវបានតំឡើងនៅចន្លោះស្រទាប់នៃម៉ាស់ទំនាក់ទំនង។ ដ្យាក្រាមបង្ហាញឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង 4 ស្រទាប់ បើទោះបីជាឧបករណ៍ 5 ស្រទាប់ត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់ជាង ប៉ុន្តែគោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់វាគឺស្រដៀងគ្នាទាំងស្រុង ភាពខុសគ្នាគឺមានតែនៅក្នុងស្រទាប់មួយបន្ថែមទៀតនៃកាតាលីករប៉ុណ្ណោះ។ ឧស្ម័នស្រស់ត្រូវបានកំដៅដោយកំដៅនៃឧស្ម័នក្តៅដែលមានប្រតិកម្មដំបូងនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅខាងក្រៅបន្ទាប់មកវាឆ្លងកាត់ផ្នែកខ្លះឬទាំងស្រុងឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅខាងក្នុងបីឬបួនសម្រាប់កំដៅជាបន្តបន្ទាប់នៅ 440-450 ° C វាចូលទៅក្នុងស្រទាប់ទីមួយនៃ ទំនាក់ទំនងម៉ាស។ សីតុណ្ហភាពនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការបើកសន្ទះបិទបើក។ គោលបំណងចម្បងនៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅខាងក្នុងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់ផ្នែកខ្លះនៃឧស្ម័នអុកស៊ីតកម្មនិងកំដៅនៅក្នុងគ្រែកាតាលីករដូច្នេះរបបនេះបន្តិចម្តងខិតជិតខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពល្អបំផុត។

ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងធ្នើ - ប្រភេទមួយនៃប្រភេទឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងទូទៅបំផុត។ គោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេគឺថា កំដៅ និងភាពត្រជាក់នៃឧស្ម័នរវាងស្រទាប់កាតាលីករដែលដេកនៅលើធ្នើរត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងដោយខ្លួនវាដោយប្រើឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅផ្សេងៗ ឬវិធីត្រជាក់។នៅក្នុងបរិធាននៃប្រភេទនេះ កម្ពស់នៃកាតាលីករមូលដ្ឋាននីមួយៗ ស្រទាប់គឺខ្ពស់ជាងដែលមានទីតាំងនៅខាងលើវា ពោលគឺ .e. ការកើនឡើងនៅតាមបណ្តោយលំហូរឧស្ម័ន ហើយកម្ពស់នៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅមានការថយចុះ ចាប់តាំងពីកម្រិតនៃការបំប្លែងសរុបកើនឡើង អត្រាប្រតិកម្មថយចុះ ហើយតាមនោះបរិមាណនៃកំដៅបញ្ចេញថយចុះ។ នៅក្នុងចន្លោះ annular នៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ឧស្ម័នស្រស់ឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់ពីបាតទៅកំពូល ធ្វើឱ្យផលិតផលប្រតិកម្មត្រជាក់ និងកំដៅរហូតដល់សីតុណ្ហភាពនៃការចាប់ផ្តើមនៃប្រតិកម្ម។

ផលិតភាពនៃឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃ H 2 SO 4 អាស្រ័យលើទំហំរបស់វាមានចាប់ពី 50 ទៅ 500 តោនក្នុងមួយថ្ងៃនៃ H 2 SO 4 ។ ការរចនានៃឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងដែលមានសមត្ថភាព 1000 និង 2000 តោនក្នុងមួយថ្ងៃត្រូវបានបង្កើតឡើង។ 200-300 លីត្រនៃម៉ាស់ទំនាក់ទំនងក្នុង 1 តោននៃទិន្នផលប្រចាំថ្ងៃត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងបរិធាន។ ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង Tubular ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកត់សុី SO 2 តិចជាងញឹកញាប់ជាងធ្នើ។ ចំពោះការកត់សុីនៃកំហាប់ខ្ពស់ស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត វាសមហេតុផលក្នុងការប្រើឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងគ្រែកាតាលីកររាវ។

ការស្រូបយក sulfuric anhydride យោងទៅតាមប្រតិកម្ម SO 3 + H 2 O = H 2 SO 4 +9200 J ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងប៉មជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់ (រូបភាព 3: 9.10) ចាប់តាំងពីពពុះឬសារធាតុស្រូបយកពពុះដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេការងារខ្ពស់។ ធន់ទ្រាំនឹងធារាសាស្ត្រកើនឡើង។ ប្រសិនបើសម្ពាធផ្នែកខ្លះនៃចំហាយទឹកលើអាស៊ីតដែលស្រូបចូលគឺសំខាន់ នោះ SO 3 រួមផ្សំជាមួយ H 2 O ក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័ន ហើយបង្កើតបានជាដំណក់ទឹកតូចៗនៃអ័ព្ទអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលងាយយល់។ ដូច្នេះការស្រូបយកត្រូវបានអនុវត្តជាមួយអាស៊ីតប្រមូលផ្តុំ។ សមត្ថភាពស្រូបយកល្អបំផុតគឺអាស៊ីតដែលមាន 98.3% H 2 SO 4 និងមានភាពបត់បែនតិចតួចនៃចំហាយទឹកនិង SO 3 ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងវដ្តមួយនៅក្នុងប៉មវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការជួសជុលអាស៊ីតពី 98.3% ទៅ oleum ស្តង់ដារដែលមាន 18.5-20% ស៊ុលហ្វួរីអ៊ីតដោយឥតគិតថ្លៃ។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលកំដៅដ៏ធំនៃការស្រូបចូលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ adiabatic នៅក្នុងប៉មអាស៊ីតត្រូវបានកំដៅហើយការស្រូបយកឈប់។ ដូច្នេះដើម្បីទទួលបាន oleum ការស្រូបយកត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងប៉មដែលបានដំឡើងជាបន្តបន្ទាប់ចំនួនពីរជាមួយ nozzle: ទីមួយនៃពួកគេត្រូវបានស្រោចស្រពដោយ oleum និងទីពីរជាមួយនឹង 98.3% អាស៊ីត sulfuric ។ ដើម្បីបង្កើនការស្រូបយក ទាំងឧស្ម័ន និងអាស៊ីតដែលចូលក្នុងឧបករណ៍ស្រូបចូលត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ ដូច្នេះបង្កើនកម្លាំងជំរុញនៃដំណើរការ។

នៅក្នុងប៉មទាំងអស់នៃការផលិតទំនាក់ទំនង រួមទាំងឧបករណ៍ស្រូបយក បរិមាណនៃអាស៊ីត reflux គឺច្រើនដងច្រើនជាងចាំបាច់ដើម្បីស្រូបយកសមាសធាតុឧស្ម័ន (H 2 O, SO 3) ហើយត្រូវបានកំណត់ដោយតុល្យភាពកំដៅ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យអាស៊ីតចរាចរត្រជាក់ ទូទឹកកកប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្តត្រូវបានដំឡើងជាធម្មតា នៅក្នុងបំពង់ដែលស្រោចស្រពពីខាងក្រៅដោយទឹកត្រជាក់ ទឹកអាស៊ីតត្រជាក់ហូរ។

ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកត្រូវបានសម្រួលយ៉ាងខ្លាំងដោយដំណើរការឧស្ម័នដែលទទួលបានដោយការដុតមុនរលាយ និងចម្រោះស្ពាន់ធ័រធម្មជាតិ ដែលស្ទើរតែគ្មានអាសេនិច។ ក្នុងករណីនេះស្ពាន់ធ័រសុទ្ធត្រូវបានដុតក្នុងខ្យល់ដែលពីមុនត្រូវបានស្ងួតដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីនៅក្នុងប៉មខ្ចប់។ វាប្រែចេញឧស្ម័ន 9% SO2 និង 12% O2 នៅសីតុណ្ហភាព 1000 ° C ដែលត្រូវបានដឹកនាំដំបូងនៅក្រោមឡចំហាយទឹកហើយបន្ទាប់មកដោយគ្មានការបន្សុតចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។ អាំងតង់ស៊ីតេនៃបរិធានគឺធំជាងឧស្ម័ន pyrite ដោយសារតែការកើនឡើងនៃកំហាប់ SO2 និង O2 ។ មិនមានឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនៅក្នុងឧបករណ៍ទេព្រោះសីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការបន្ថែមខ្យល់ត្រជាក់រវាងស្រទាប់។ ការស្រូបយក SO3 ត្រូវបានអនុវត្តតាមរបៀបដូចគ្នានឹងតារាងលំហូរ។

និន្នាការសំខាន់បំផុតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកតាមវិធីទំនាក់ទំនង៖

1) ការពង្រឹងដំណើរការដោយអនុវត្តពួកវានៅក្នុងស្រទាប់ផ្អាក ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែន ការផលិត និងដំណើរការនៃឧស្ម័នប្រមូលផ្តុំ ការប្រើប្រាស់កាតាលីករសកម្ម។

2) ភាពសាមញ្ញនៃវិធីសាស្រ្តបន្សុតឧស្ម័នពីធូលីដីនិងសារធាតុពុលទំនាក់ទំនង (គ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យាខ្លីជាង);

3) ការកើនឡើងនៃថាមពលឧបករណ៍;

4) ស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្មុគស្មាញនៃផលិតកម្ម;

5) ការកាត់បន្ថយមេគុណការប្រើប្រាស់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើម និងការប្រើប្រាស់កាកសំណល់ដែលមានផ្ទុកស្ពាន់ធ័រពីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗជាវត្ថុធាតុដើម។

6) អព្យាក្រឹតភាពនៃឧស្ម័នកាកសំណល់។

ថាមវន្តនៃតម្លៃពលកម្មក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា

ជាទូទៅ សម្ភារៈខាងលើទាំងអស់អាចត្រូវបានពិពណ៌នាដូចខាងក្រោមៈ

គេដឹងថាដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានេះ និងសក្ដានុពលនៃតម្លៃពលកម្មត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយរូបមន្តដូចខាងក្រោមៈ

Tf = ---------------------- Tp = 0.004 * t 2 +0.3 Tc = Tf + Tp

ទំនាក់ទំនងរវាងរូបមន្តទាំងនេះមើលទៅដូចនេះ៖

Tp \u003d 0.004 * - 75 +0.3 និង Tf \u003d 21 * Tp-0.3 +1575

ដោយផ្អែកលើរូបមន្តខាងលើ យើងនឹងអនុវត្តការគណនា និងសង្ខេបវានៅក្នុងតារាងទូទៅ (តារាងទី១)៖

(តារាងទី 1)៖ ថាមវន្តនៃតម្លៃពលកម្មក្នុងការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីករយៈពេល 15 ឆ្នាំ។
t (ពេលវេលា, ឆ្នាំ)	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
ថ្លៃដើមពលកម្ម	0,78	0,75	0,71	0,654	0,595	0,54	0,48	0,43	0,38	0,34	0,3	0,27	0,24	0,22	0,198
តម្លៃពលកម្មកន្លងមក	0,3	0,32	0,34	0,364	0,4	0,44	0,496	0,56	0,62	0,7	0,78	0,88	0,98	1,08	1,2
ការចំណាយសរុប	1,09	1,07	1,04	1,018	0,995	0,98	0,976	0,98	1,01	1,04	1,09	1,15	1,22	1,3	1,398

ដោយផ្អែកលើតារាង យើងនឹងកំណត់ការពឹងផ្អែករបស់ Tf, Tp, Ts ទាន់ពេល (រូបភាពទី 7) និងការពឹងផ្អែករបស់ Tf នៅលើ Tp (រូបភាព 6) និង Tp នៅលើ Tl (រូបភាព 8) ។

ពីក្រាហ្វនេះគេអាចមើលឃើញថាដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានេះមានកម្រិតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍របស់វា។

ដែនកំណត់សេដ្ឋកិច្ចនៃការប្រមូលផ្តុំកម្លាំងពលកម្មពីមុននឹងមកដល់ក្នុងរយៈពេលប្រាំពីរឆ្នាំ។

ពីក្រាហ្វទី 7 និងទី 8 វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាប្រភេទនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាគឺជាការសន្សំកម្លាំងពលកម្ម។

ការគណនាកម្រិតនៃបច្ចេកវិទ្យា គ្រឿងសព្វាវុធ និងផលិតភាពនៃកម្លាំងពលកម្មរស់នៅ។

កម្រិតបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្ត៖

ការលួងលោម \u003d 1 / Tzh * 1 / TP

ផលិតភាពនៃកម្លាំងពលកម្មរស់នៅ៖

L = Y ទាំងនោះ * B

ឧបករណ៍បច្ចេកទេសត្រូវបានគណនា៖

B \u003d Tp / Tzh

កម្រិតបច្ចេកវិទ្យាដែលទាក់ទង៖

Watnos = ការលួងលោម / អិល

ចូរយើងអនុវត្តការគណនាដោយប្រើរូបមន្តខាងលើ ហើយបញ្ចូលទិន្នន័យក្នុងតារាង (តារាងទី 2)៖

T ពេលវេលា (ឆ្នាំ)	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
ថ្លៃដើមពលកម្ម	0,78	0,75	0,71	0,654	0,595	0,54	0,48	0,43	0,38	0,34	0,3	0,27	0,24
តម្លៃពលកម្មកន្លងមក	0,3	0,32	0,34	0,364	0,4	0,44	0,496	0,56	0,62	0,7	0,78	0,88	0,98
ការចំណាយសរុប	1,09	1,07	1,04	1,018	0,995	0,98	0,976	0,98	1,01	1,04	1,09	1,15	1,22
កម្រិតបច្ចេកវិទ្យា	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,2
ទាំងនោះ។ សព្វាវុធ	0,39	0,42	0,47	0,556	0,672	0,83	1,033	1,3	1,64	2,058	2,58	3,22	4
ផលិតភាព Tzh	1,28	1,33	1,41	1,529	1,68	1,86	2,083	2,34	2,62	2,94	3,29	3,68	4,1
កម្រិតបច្ចេកវិទ្យាដែលទាក់ទង	3,29	3,16	2,98	2,747	2,5	2,25	2,016	1,8	1,6	1,429	1,28	1,14	1,02

ពីតារាងនេះ គេអាចមើលឃើញថា ការអភិវឌ្ឍន៍សនិទានភាពគឺសមរម្យត្រឹមតែរយៈពេលប្រាំពីរឆ្នាំប៉ុណ្ណោះ ចាប់តាំងពីក្នុងអំឡុងពេលនេះ កម្រិតនៃបច្ចេកវិទ្យាដែលទាក់ទងគ្នាគឺធំជាងផលិតភាពនៃកម្លាំងពលកម្មរស់នៅ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

នៅក្នុងអត្ថបទនេះ បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដោយវិធីទំនាក់ទំនងត្រូវបានសិក្សា និងពិពណ៌នា ការវិភាគមួយត្រូវបានធ្វើឡើងពីសក្ដានុពលនៃតម្លៃពលកម្មនៃការរស់នៅ និងកម្លាំងពលកម្មកាលពីអតីតកាល ក៏ដូចជាសក្ដានុពលនៃតម្លៃពលកម្មក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ដោយផ្អែកលើការងារដែលបានធ្វើ ការសន្និដ្ឋានដូចខាងក្រោមត្រូវបានទទួល៖ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការទាំងនោះមានកម្រិត ដែនកំណត់សេដ្ឋកិច្ចនៃការប្រមូលផ្តុំកម្លាំងពលកម្មកន្លងមកគឺប្រាំពីរឆ្នាំ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានេះគឺសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម ហើយការអភិវឌ្ឍន៍សមហេតុផលគឺចាំបាច់សម្រាប់រយៈពេលប្រាំពីរឆ្នាំ។

ប្រភព និងអក្សរសិល្ប៍៖

1. ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក / Baranenko D. http://service.sch239.spb.ru:8101/infoteka/root/chemistry/room1/baran/chem.htm

2. បច្ចេកវិទ្យានៃឧស្សាហកម្មសំខាន់បំផុត: Proc ។ សម្រាប់ eq ។ អ្នកឯកទេស។ សាកលវិទ្យាល័យ / A.M. Ginberg, B.A. ខុកឡូវ។ - M. : វិទ្យាល័យឆ្នាំ 1985 ។

ដំណាក់កាល - ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមនិងការដុតឬអាំង។ ខ្លឹមសារ និងឧបករណ៍របស់ពួកគេពឹងផ្អែកយ៉ាងសំខាន់ទៅលើលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម ដែលក្នុងកម្រិតធំកំណត់ភាពស្មុគស្មាញនៃការផលិតបច្ចេកវិទ្យានៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក។ 1. ជាតិដែក pyrites ។ pyrite ធម្មជាតិគឺជាថ្មដ៏ស្មុគស្មាញដែលមានជាតិដែកស៊ុលហ្វីត FeB2 ស៊ុលហ្វីតនៃលោហធាតុផ្សេងទៀត (ទង់ដែង ស័ង្កសី សំណ ជាដើម) ...

មិនតែងតែអាចធ្វើទៅបាននៅឡើយទេ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ឧស្ម័នផ្សងគឺជាវត្ថុធាតុដើមថោកបំផុត តម្លៃលក់ដុំសម្រាប់សារធាតុ pyrites ក៏មានកម្រិតទាបផងដែរ ខណៈដែលស្ពាន់ធ័រគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានតម្លៃថ្លៃបំផុត។ ដូច្នេះ ដើម្បីឱ្យការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតពីស្ពាន់ធ័រ មានលក្ខណៈសេដ្ឋកិច្ច គ្រោងការណ៍ត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលតម្លៃនៃដំណើរការរបស់វានឹងមានកម្រិតទាបជាងតម្លៃកែច្នៃ pyrite ឬកាកសំណល់ ...

សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ចាំបាច់ត្រូវដឹងឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននូវតម្រូវការនៃដំណើរការគីមី-បច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗ។ 1. ផ្នែកសំខាន់ 1.1 ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃការទទួលបាន sulfuric anhydride ក្នុងការផលិតអាស៊ីត sulfuric ។ ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកដោយវិធីទំនាក់ទំនងមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ 1. ការដក ការផ្ទុក និងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម...

អាស៊ីតនីទ្រីកត្រូវបានបង្កើតឡើង៖ NO(HSO4) + H2O®H2SO4 + HNO2 វាកត់សុី SO2 យោងតាមសមីការ៖ SO2 + 2HNO2®H2SO4 + 2NO នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃប៉មទី 1 និងទី 2 អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក 75% ប្រមូលផ្តុំតាមធម្មជាតិក្នុងទំហំធំជាង។ បរិមាណច្រើនជាងវាត្រូវបានចំណាយលើការរៀបចំ nitrose (បន្ទាប់ពីទាំងអស់ "ទារកទើបនឹងកើត" អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានបន្ថែម) ។ នីទ្រីកអុកស៊ីដ NO ត្រូវបានត្រឡប់ម្តងទៀតសម្រាប់ការកត់សុី។ ព្រោះអ្នកខ្លះ...

ទំនាក់ទំនងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងគ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យាដែលក្នុងនោះ pyrites បម្រើជាចំណី (គ្រោងការណ៍បុរាណ) (រូបភាព 34) ។ គ្រោងការណ៍នេះរួមមានដំណាក់កាលសំខាន់ៗចំនួនបួន៖ 1) ការទទួលបានអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីត 2) ការបន្សុតឧស្ម័នដែលមានផ្ទុកអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីតពីភាពមិនបរិសុទ្ធ 3) អុកស៊ីតកម្ម (នៅលើកាតាលីករ) នៃអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីតទៅអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីត 4) ការស្រូបយកអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីត។

ឧបករណ៍នៃដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការរួមមានឡដុតទី 2 ដែលក្នុងនោះស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតត្រូវបានផលិត និង អេឡិចត្រិចស្ងួត 5 ដែលឧស្ម័នក្នុងឡដុតត្រូវបានសម្អាតពីធូលីដី។ នៅដំណាក់កាលទីពីរនៃដំណើរការ - ការបន្សុតនៃឧស្ម័នអាំងពីភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមានជាតិពុលដល់កាតាលីករឧស្ម័នចូលនៅសីតុណ្ហភាព 300-400 អង្សាសេ។ ឧស្ម័នត្រូវបានសម្អាតដោយលាងវាដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលត្រជាក់ជាងឧស្ម័នដោយខ្លួនឯង។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះ ឧស្ម័នត្រូវបានឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់តាមឧបករណ៍ដូចខាងក្រោមៈ ប៉មបោកគក់ 6 និង 7 ទុយោទឹកអេឡិចត្រូស្ទិកសើមទីមួយ 8 ប៉មសំណើម 9 និងឧបករណ៍ទឹកភ្លៀងអេឡិចត្រូស្ទិកសើមទីពីរ 8. នៅក្នុងឧបករណ៍ទាំងនេះ ឧស្ម័នត្រូវបានបន្សុតពីអាសេនិច។ ស្ពាន់ធ័រ និងសេលេញ៉ូម anhydrides ក៏ដូចជាពីសំណល់ធូលី។ បនា្ទាប់មកឧស្ម័នត្រូវបានបញ្ចេញពីសំណើមនៅក្នុងប៉មស្ងួត 10 និងការបញ្ចេញអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកចូល

Sprinkler 11. ទាំងការបោកគក់ 6 និង 7 ធ្វើឱ្យសើម 9 និងសម្ងួតប៉មចំនួន 10 ត្រូវបានស្រោចស្រពដោយទឹកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលកំពុងចរាចរ។ មានអ្នកប្រមូលចំនួន 20 នាក់នៅក្នុងវដ្តប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្ត ដែលអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានបូមទៅកាន់ប៉មប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្ត។ ក្នុងករណីនេះអាស៊ីតត្រូវបានត្រជាក់ជាមុននៅក្នុងទូទឹកកក 18 ដែលកំដៅរាងកាយនៃឧស្ម័នអាំងត្រូវបានដកចេញជាចម្បងពីប៉មបោកគក់ហើយកំដៅនៃការរំលាយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកស្ងួតជាមួយនឹងទឹកត្រូវបានយកចេញពីប៉មសម្ងួត។

Supercharger 12 នៅក្នុងគ្រោងការណ៍នេះត្រូវបានដាក់ប្រហែលនៅកណ្តាលនៃប្រព័ន្ធ; ឧបករណ៍ទាំងអស់ដែលមានទីតាំងនៅពីមុខគាត់គឺស្ថិតនៅក្រោមការខ្វះចន្លោះបន្ទាប់ពីគាត់ - គាត់ច្រៀងនៅក្រោមសម្ពាធ។ ដូច្នេះឧបករណ៍ដំណើរការក្រោមសម្ពាធដើម្បីធានាការកត់សុីនៃស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតទៅជាស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតនិងការស្រូបយកស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត។

នៅពេលដែល sulfurous anhydride ត្រូវបាន oxidized ទៅមធ្យម កំដៅមួយចំនួនធំត្រូវបានបញ្ចេញ ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅឧស្ម័ន purified roasting gas ចូលទៅក្នុង contact apparatus 14. Hot sulfuric anhydride តាមរយៈជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែលវាឆ្លងកាត់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ 13 ការផ្ទេរ កំដៅទៅអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីតដែលត្រជាក់ជាងឆ្លងកាត់ក្នុងរន្ធគូថ ចន្លោះនៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ 13 និងចូលទៅក្នុងបរិធានទំនាក់ទំនង 14. ភាពត្រជាក់បន្ថែមទៀតនៃអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វួរីត មុនពេលស្រូបចូលក្នុងអូល៊ូម ​​16 និងម៉ូណូអ៊ីដ្រាត 17 ស្រូបកើតឡើងនៅក្នុងទូរទឹកកក anhydride (អ្នកសន្សំសំចៃ) 15 ។

នៅពេលដែល sulfuric anhydride ត្រូវបានស្រូបចូលក្នុងបន្ទប់ស្រូបយក បរិមាណ hepl ច្រើនត្រូវបានបញ្ចេញ ដែលត្រូវបានផ្ទេរទៅអាស៊ីតចរាចរ ដែលស្រោចស្រព oleum 16 និង monohydrate 17 absorbers ហើយត្រូវបានរំសាយចេញក្នុងទូទឹកកក 19 និង 18។

ការប្រមូលផ្តុំនៃ oleum និង monohydrate កើនឡើងដោយសារតែការស្រូបយកផ្នែកកាន់តែច្រើននៃ sulfuric anhydride ។ អាស៊ីតស្ងួតត្រូវបានពនឺគ្រប់ពេលវេលាដោយសារតែការស្រូបយកចំហាយទឹកពីឧស្ម័នដែលឆេះ។ ដូច្នេះដើម្បីរក្សាកំហាប់ស្ថិរភាពនៃអាស៊ីតទាំងនេះមានវដ្តនៃការរំលាយជាមួយolsumsі monohydrate monohydrate ជាមួយនឹងអាស៊ីតស្ងួតនិងវដ្តនៃការបង្កើនកំហាប់នៃ ស្ងួតអាស៊ីតជាមួយ monohydrate ។ ដោយសារទឹកចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយក monohydrate ជាមួយនឹងអាស៊ីតស្ងួតគឺស្ទើរតែតែងតែមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទទួលបានកំហាប់ដែលចង់បាននៃ SOUR! ទឹកត្រូវបានបន្ថែមទៅឧបករណ៍ស្រូបយក monohydrate ។

នៅក្នុងប៉មបោកគក់ទី 6 កំហាប់អាស៊ីតកើនឡើងដោយសារតែការស្រូបយកសារធាតុ sulfuric anhydride តិចតួចពីឧស្ម័នដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលដុត pyrites នៅក្នុង furnaces ។ ដើម្បីរក្សាកំហាប់ស្ថិរភាពនៃអាស៊ីតលាងសម្អាតនៅក្នុងប៉មលាងសម្អាតទី 1 អាស៊ីតពីប៉មលាងសម្អាតទីពីរត្រូវបានផ្ទេរទៅអ្នកប្រមូលរបស់វា។ ដើម្បីរក្សាកំហាប់អាស៊ីតដែលត្រូវការនៅក្នុងអគារបោកគក់ទីពីរ អាស៊ីតពីប៉មសំណើមត្រូវបានផ្ទេរទៅវា។ ប្រសិនបើក្នុងពេលតែមួយមិនមានទឹកគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទទួលបានកំហាប់អាស៊ីតស្តង់ដារនៅក្នុងប៉មបោកគក់ទី 1 នោះវាត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងអ្នកប្រមូលសំណើមឬប៉មបោកគក់ទីពីរ។

ទំនាក់ទំនងរុក្ខជាតិអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកជាធម្មតាផលិតផលិតផលបីប្រភេទ៖ អូលុម អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកពាណិជ្ជកម្ម និងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលពនឺចេញពីអគារបោកគក់ដំបូង (បន្ទាប់ពីសេលេញ៉ូមត្រូវបានបំបែកចេញពីអាស៊ីត)។

នៅក្នុងរុក្ខជាតិខ្លះ ការលាងអាស៊ីតបន្ទាប់ពីសម្អាតពីភាពមិនបរិសុទ្ធ ត្រូវបានប្រើដើម្បីពនឺ monohydrate ឬដើម្បីរៀបចំអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលប្រមូលផ្តុំដោយការពនលាយសារធាតុ oleum ។ ជួនកាល oleum ត្រូវបានពនឺដោយទឹក។

យោងតាមគ្រោងការណ៍ដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 34 ឧស្ម័នដែលមាន 4-7.5% SO2 ត្រូវបានដំណើរការ។

បច្ចុប្បន្ននេះ ការងារកំពុងដំណើរការដើម្បីកែលម្អគ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកទំនាក់ទំនង ដោយរៀបចំឡើងវិញនូវដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការនេះ និងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលមានអនុភាពបន្ថែមទៀតដែលផ្តល់នូវដំណើរការប្រព័ន្ធខ្ពស់។

នៅក្នុងរុក្ខជាតិជាច្រើន ប៉មសម្ងួត និងឧបករណ៍ស្រូបយកសារធាតុ monohydrate ប្រើអ្នកចែកចាយអាស៊ីត បន្ទាប់ពីនោះឧស្ម័នមានបរិមាណអប្បបរមានៃប្រឡាក់។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍សម្រាប់បំបែកដំណក់ទឹក និងអ័ព្ទត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយផ្ទាល់នៅក្នុងប៉ម ឬបន្ទាប់ពីពួកវា។ នៅរោងចក្រមួយចំនួន ប៉មសំណើមត្រូវបានដកចេញពីគ្រោងការណ៍បច្ចេកវិទ្យា។ អវត្តមានរបស់វាត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយការកើនឡើងនៃថាមពលនៃទឹកភ្លៀងអេឡិចត្រូស្តាតសើម ឬការផ្លាស់ប្តូរមួយចំនួននៅក្នុងរបៀបប្រតិបត្តិការនៃប៉មបោកគក់សម្រាប់សំណើមឧស្ម័នដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងនៅក្នុងប៉មបោកគក់ទីពីរ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមអគ្គិសនីសម្រាប់ការសម្អាតសើម។

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក ឧបករណ៍ដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង និងទំនើបជាងនេះកំពុងចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដោយជំនួសប៉មខ្ចប់ ធុងទឹក ប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្ត ម៉ាស៊ីនបូម centrifugal ជាដើម ដែលបាញ់ដោយឧស្ម័ន។

ជាលទ្ធផលនៃការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនផ្លុំកំឡុងពេលដុតវត្ថុធាតុដើមក្នុងលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក កំហាប់ SO2 នៅក្នុងឧស្ម័នផ្សងកើនឡើង ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដំណើរការលើឧស្ម័នទាំងនេះកាន់តែខ្លាំង។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈធន់នឹងអាស៊ីតក្នុងការផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដោយវិធីទំនាក់ទំនងអាចធ្វើអោយគុណភាពផលិតផលប្រសើរឡើង និងបង្កើនការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកដែលមានប្រតិកម្ម។

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីធាតុស្ពាន់ធ័រដោយវិធីទំនាក់ទំនងខុសគ្នាពីដំណើរការផលិតពី pyrites ក្នុងលក្ខណៈពិសេសមួយចំនួន:

ការរចនាពិសេសនៃ furnaces សម្រាប់ការផលិតឧស្ម័ន furnace;

មាតិកាកើនឡើងនៃអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (IV) នៅក្នុងឧស្ម័ន furnace;

មិនមានការព្យាបាលមុននៃឧស្ម័ន furnace ។ ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកពីស្ពាន់ធ័រដោយប្រើទំនាក់ទំនងទ្វេរដង និងវិធីស្រូបទាញទ្វេ (រូបភាពទី 1) មានដំណាក់កាលជាច្រើន៖

ខ្យល់បន្ទាប់ពីការសម្អាតធូលីត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយម៉ាស៊ីនផ្លុំឧស្ម័នទៅប៉មសម្ងួតដែលវាត្រូវបានស្ងួតដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី 93-98% ដល់សំណើម 0.01% ដោយបរិមាណ។ ខ្យល់ស្ងួតចូលទៅក្នុងចង្រ្កានស្ពាន់ធ័របន្ទាប់ពីកំដៅជាមុននៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅមួយនៃអង្គភាពទំនាក់ទំនង។

ចំហេះ (ចំហេះ) នៃស្ពាន់ធ័រ គឺជាប្រតិកម្ម exothermic ដូចគ្នា ដែលកើតឡើងមុនដោយការផ្លាស់ប្តូរនៃស្ពាន់ធ័ររឹងទៅជាសភាពរាវ និងការហួតជាបន្តបន្ទាប់របស់វា៖

ស ទូរទស្សន៍ → ស ច → ស ចំហុយ

ដូច្នេះដំណើរការចំហេះកើតឡើងក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័ននៅក្នុងស្ទ្រីមនៃខ្យល់មុនស្ងួត ហើយត្រូវបានពិពណ៌នាដោយសមីការ៖

ស + អូ 2 → SO 2 + 297.028 kJ;

សម្រាប់ការដុតស្ពាន់ធ័រឧបករណ៍ដុតនិងឡភ្លើងព្យុះស៊ីក្លូនត្រូវបានប្រើ។ នៅក្នុងចង្រ្កានបាញ់ថ្នាំ ស្ពាន់ធ័ររលាយត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ចំហេះដោយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់តាមរយៈក្បាល ដែលមិនអាចផ្តល់នូវការលាយគ្រប់គ្រាន់នៃចំហាយស្ពាន់ធ័រជាមួយនឹងខ្យល់ និងអត្រាដុតដែលត្រូវការ។ នៅក្នុងចង្រ្កានខ្យល់ព្យុះស៊ីក្លូន ដំណើរការលើគោលការណ៍នៃម៉ាស៊ីនប្រមូលធូលី centrifugal (ព្យុះស៊ីក្លូន) ការលាយបញ្ចូលគ្នាកាន់តែល្អប្រសើរនៃសមាសធាតុត្រូវបានសម្រេច ហើយអាំងតង់ស៊ីតេនៃការដុតស្ពាន់ធ័រគឺខ្ពស់ជាងនៅក្នុងឡ។

បន្ទាប់មកឧស្ម័នដែលមាន 8.5-9.5% SO 3 នៅ 200 ° C ចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការស្រូបចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបយកទឹកដែលស្រោចស្រពជាមួយ oleum និង 98% អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក:

ដូច្នេះ 3 + ហ 2 អូ → ន 2 ដូច្នេះ 4 +130.56 kJ;

បន្ទាប់មក ឧស្ម័នត្រូវបានសម្អាតពីការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ 420 អង្សារសេ ហើយចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលបំប្លែងទីពីរ ដែលកើតឡើងនៅលើស្រទាប់កាតាលីករពីរ។ មុនពេលដំណាក់កាលស្រូបទីពីរ ឧស្ម័នត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃ ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្រូបដំណាក់កាលទីពីរ បាញ់ដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក 98% ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីត្រូវបានបញ្ចេញ វាត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងបរិយាកាស។

ឧស្ម័ន furnace ពីការចំហេះស្ពាន់ធ័រមានមាតិកាខ្ពស់នៃអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (IV) ហើយមិនមានធូលីច្រើនទេ។ នៅពេលដុតស្ពាន់ធ័រដើម វាក៏ខ្វះសារធាតុអាសេនិច និងសេលេញ៉ូមទាំងស្រុង ដែលជាសារធាតុពុលកាតាលីករ។

សៀគ្វីនេះគឺសាមញ្ញហើយត្រូវបានគេហៅថា "សៀគ្វីខ្លី" (រូបភាពទី 2) ។

អង្ករ។ 1. គ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីស្ពាន់ធ័រដោយវិធីសាស្ត្រ DK-DA៖

1 ចង្ក្រានស្ពាន់ធ័រ; 2- ឡចំហាយកំដៅ; 3 - អ្នកសេដ្ឋកិច្ច; ប្រអប់ភ្លើង 4-starter; 5, 6- ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនៃ furnace ចាប់ផ្តើម; ឧបករណ៍ 7-pin; 8- ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ; 9- សារធាតុស្រូបយក oleum; 10 ប៉មស្ងួត; ១១ និង ១២ រៀងៗខ្លួន។ ឧបករណ៍ស្រូបយក monohydrate ទីមួយនិងទីពីរ; ១៣-អ្នកប្រមូលអាស៊ីត។

រូប ២. ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីស្ពាន់ធ័រ (គ្រោងការណ៍ខ្លី)៖

1 - អង្គជំនុំជម្រះរលាយសម្រាប់ស្ពាន់ធ័រ; 2 - តម្រងស្ពាន់ធ័ររាវ; 3 - ចង្រ្កានសម្រាប់ដុតស្ពាន់ធ័រ; 4 - ឡចំហាយកំដៅកាកសំណល់; 5 - ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង; 6 - ប្រព័ន្ធស្រូបយកអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ (VI); 7- ទូទឹកកកស៊ុលហ្វួរីក

រុក្ខជាតិដែលមានស្រាប់សម្រាប់ផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីស្ពាន់ធ័រដែលបំពាក់ដោយចង្រ្កានប្រភេទព្យុះស៊ីក្លូនមានសមត្ថភាពស្ពាន់ធ័រ 100 តោនឬច្រើនជាងនេះក្នុងមួយថ្ងៃ។ ការរចនាថ្មីកំពុងត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលមានសមត្ថភាពរហូតដល់ 500 តោន/ថ្ងៃ។

ការប្រើប្រាស់ក្នុង 1 តោននៃ monohydrate: ស្ពាន់ធ័រ 0,34 តោន, ទឹក 70 ម 3, អគ្គិសនី 85 kWh ។

អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានផលិតក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើននៅក្នុងរុក្ខជាតិអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។

I. វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់ផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក៖

II. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម។

ចូរយើងវិភាគការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពី pyrite FeS2 ។

1) ការកិនសារធាតុ pyrite ។

មុនពេលប្រើបំណែកធំ ៗ នៃសារធាតុ pyrite ត្រូវបានកំទេចក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេច។ អ្នកដឹងទេថានៅពេលដែលសារធាតុមួយត្រូវបានកំទេច អត្រាប្រតិកម្មកើនឡើងដោយសារតែ។ ផ្ទៃនៃទំនាក់ទំនងរបស់ reactants កើនឡើង។

2) ការបន្សុតសារធាតុ pyrite ។

បន្ទាប់ពីកំទេច pyrite វាត្រូវបានបន្សុតពីភាពមិនបរិសុទ្ធ (ថ្មសំណល់និងផែនដី) ដោយការបណ្ដែត។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះ សារធាតុ pyrite ដែលត្រូវបានកំទេចត្រូវបានទម្លាក់ចូលទៅក្នុងធុងទឹកដ៏ធំលាយឡំ ថ្មសំណល់អណ្តែតឡើង បន្ទាប់មកថ្មសំណល់ត្រូវបានយកចេញ។

III. គីមីវិទ្យាផលិតកម្ម។

ការផលិតអាស៊ីត sulfuric ពី pyrite មានបីដំណាក់កាល។

ដំណាក់កាលដំបូង - ដុត pyrite នៅក្នុងឡដុត "គ្រែរាវ" ។

សមីការប្រតិកម្មដំណាក់កាលដំបូង

4FeS2 + 11O2 2Fe2O3 + 8SO2 + Q

កំទេច សម្អាត សើម (បន្ទាប់ពីការ flotation) pyrite ត្រូវបានចាក់ពីខាងលើចូលទៅក្នុង furnace សម្រាប់បាញ់នៅក្នុង "គ្រែ fluidized" ។ ពីខាងក្រោម (គោលការណ៍បញ្ច្រាស) ខ្យល់ដែលសំបូរទៅដោយអុកស៊ីសែនត្រូវបានឆ្លងកាត់សម្រាប់ការបាញ់ pyrite ពេញលេញបន្ថែមទៀត។ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡឡើងដល់ ៨០០ អង្សាសេ។ Pyrite ត្រូវបានកំដៅទៅជាពណ៌ក្រហមហើយស្ថិតក្នុង "ស្ថានភាពផ្អាក" ដោយសារតែខ្យល់បក់ពីខាងក្រោម។ វាទាំងអស់មើលទៅដូចជារាវក្តៅក្រហមឆ្អិន។

ដោយសារតែកំដៅដែលបានបញ្ចេញជាលទ្ធផលនៃប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពនៅក្នុង furnace ត្រូវបានរក្សា។ កំដៅលើសត្រូវបានយកចេញ: បំពង់ដែលមានទឹករត់តាមបណ្តោយបរិវេណនៃឡដែលត្រូវបានកំដៅ។ ទឹកក្តៅត្រូវបានប្រើបន្ថែមទៀតសម្រាប់កំដៅកណ្តាលនៃបរិវេណដែលនៅជាប់គ្នា។

អុកស៊ីដដែកដែលបានបង្កើតឡើង Fe2O3 (calcine) មិនត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកទេ។ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានប្រមូលនិងបញ្ជូនទៅរោងចក្រលោហធាតុដែលលោហៈដែកនិងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វាជាមួយកាបូនត្រូវបានទទួលពីអុកស៊ីដដែក - ដែកថែប (កាបូន 2% C នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ) និងដែកវណ្ណះ (4% កាបូន C នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ) ។

ដូច្នេះគោលការណ៍នៃការផលិតគីមីត្រូវបានបំពេញ - ផលិតកម្មគ្មានកាកសំណល់។

ឧស្ម័ន furnace ចេញពី furnace សមាសភាពគឺ: SO2, O2, ចំហាយទឹក (pyrite សើម!) និងភាគល្អិតតូចបំផុតនៃ cinder (អុកស៊ីដជាតិដែក) ។ ឧស្ម័ន furnace បែបនេះត្រូវតែត្រូវបានសម្អាតពីភាពមិនបរិសុទ្ធនៃភាគល្អិតរឹងនៃ cinder និងចំហាយទឹក។

ការបន្សុតឧស្ម័ន furnace ពីភាគល្អិតរឹងនៃ cinder ត្រូវបានអនុវត្តជាពីរដំណាក់កាល - នៅក្នុងព្យុះស៊ីក្លូន (កម្លាំង centrifugal ត្រូវបានប្រើ ភាគល្អិតរឹងនៃ cinder បានបុកជញ្ជាំងនៃព្យុះស៊ីក្លូននិងធ្លាក់ចុះ) និងនៅក្នុង precipitators អេឡិចត្រូស្ទិក (ការទាក់ទាញអេឡិចត្រូតត្រូវបានប្រើ ភាគល្អិត នៃ cinder ជាប់នឹងចានអគ្គិសនីនៃ precipitator អេឡិចត្រូស្ទិកជាមួយនឹងការប្រមូលផ្តុំគ្រប់គ្រាន់នៃនៅក្រោមពួកគេធ្លាក់ចុះជាមួយនឹងទំងន់របស់ពួកគេផ្ទាល់) ដើម្បីយកចំហាយទឹកនៅក្នុងឧស្ម័ន furnace (សម្ងួតឧស្ម័ន furnace) អាស៊ីត sulfuric ប្រមូលផ្តុំត្រូវបានប្រើដែលជា desiccant ល្អណាស់ព្រោះវាស្រូបយកទឹក។

ការសម្ងួតឧស្ម័ននៅក្នុងចង្ក្រានត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងប៉មសម្ងួត - ឧស្ម័ននៅក្នុងឡកើនឡើងពីបាតទៅកំពូល ហើយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកប្រមូលផ្តុំហូរពីកំពូលទៅបាត។ នៅច្រកចេញនៃអគារសម្ងួត ហ្គាសនៃឡដុតលែងមានភាគល្អិត cinder ឬចំហាយទឹកទៀតហើយ។ ឧស្ម័ន Furnace ឥឡូវនេះគឺជាល្បាយនៃអុកស៊ីដស៊ុលហ្វួរ SO2 និងអុកស៊ីសែន O2 ។

ដំណាក់កាលទីពីរ - ការកត់សុីនៃ SO2 ទៅ SO3 ដោយអុកស៊ីសែន។

វាហូរនៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។

សមីការប្រតិកម្មសម្រាប់ដំណាក់កាលនេះគឺ៖ 2SO2 + O2 2SO3 + Q

ភាពស្មុគស្មាញនៃដំណាក់កាលទីពីរគឺស្ថិតនៅក្នុងការពិតដែលថាដំណើរការនៃការកត់សុីនៃអុកស៊ីដមួយទៅមួយទៀតគឺអាចបញ្ច្រាស់បាន។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ប្រតិកម្មផ្ទាល់ (ការទទួលបាន SO3)។

សីតុណ្ហភាព:

ប្រតិកម្មដោយផ្ទាល់គឺ exothermic +Q យោងទៅតាមច្បាប់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរលំនឹងគីមី ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលំនឹងប្រតិកម្មឆ្ពោះទៅរកប្រតិកម្ម exothermic សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវតែធ្លាក់ចុះ។ ប៉ុន្តែផ្ទុយទៅវិញ នៅសីតុណ្ហភាពទាប អត្រាប្រតិកម្មធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។ តាមការពិសោធន៍ អ្នកគីមីវិទ្យា-បច្ចេកវិជ្ជាបានកំណត់ថា សីតុណ្ហភាពល្អបំផុតសម្រាប់ប្រតិកម្មផ្ទាល់ដើម្បីបន្តការបង្កើត SO3 ជាអតិបរមាគឺសីតុណ្ហភាព ៤០០-៥០០ អង្សាសេ។ នេះគឺជាសីតុណ្ហភាពទាបគួរសមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី។ ដើម្បីបង្កើនអត្រាប្រតិកម្មនៅសីតុណ្ហភាពទាប កាតាលីករមួយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រតិកម្ម។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយពិសោធន៍ថាកាតាលីករដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ដំណើរការនេះគឺ vanadium oxide V2O5 ។

ខ) សម្ពាធ៖

ប្រតិកម្មដោយផ្ទាល់ដំណើរការជាមួយនឹងការថយចុះនៃបរិមាណឧស្ម័ន៖ នៅខាងឆ្វេង ឧស្ម័ន 3V (2V SO2 និង 1V O2) និងនៅខាងស្តាំ 2V SO3 ។ ចាប់តាំងពីប្រតិកម្មដោយផ្ទាល់ដំណើរការជាមួយនឹងការថយចុះនៃបរិមាណឧស្ម័នបន្ទាប់មកយោងទៅតាមច្បាប់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរលំនឹងគីមីសម្ពាធនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវតែកើនឡើង។ ដូច្នេះដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅសម្ពាធកើនឡើង។

មុនពេលល្បាយនៃ SO2 និង O2 ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង វាត្រូវតែត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 400-500 ° C ។ កំដៅនៃល្បាយចាប់ផ្តើមនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលត្រូវបានដំឡើងនៅពីមុខឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។ ល្បាយឆ្លងកាត់រវាងបំពង់នៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅហើយត្រូវបានកំដៅពីបំពង់ទាំងនេះ។ នៅខាងក្នុងបំពង់ SO3 ក្តៅឆ្លងកាត់ពីឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។ ការចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងល្បាយនៃ SO2 និង O2 បន្តកំដៅរហូតដល់សីតុណ្ហភាពដែលចង់បានដោយឆ្លងកាត់រវាងបំពង់នៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង។

សីតុណ្ហភាព 400-500 ° C នៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងត្រូវបានរក្សាដោយសារតែការបញ្ចេញកំដៅនៅក្នុងប្រតិកម្មនៃការបំលែងពី SO2 ទៅ SO3 ។ ដរាបណាល្បាយនៃអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ និងអុកស៊ីហ្សែនទៅដល់គ្រែកាតាលីករ ដំណើរការនៃការកត់សុីនៃ SO2 ទៅ SO3 ចាប់ផ្តើម។

អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ SO3 ដែលបានបង្កើតឡើងទុកឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងហើយចូលទៅក្នុងប៉មស្រូបយកតាមរយៈឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។

ដំណាក់កាលទីបី - ការស្រូបយក SO3 ដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី។

វាហូរនៅក្នុងប៉មស្រូបយក។

ហេតុអ្វីបានជាស្ពាន់ធ័រអុកស៊ីដ SO3 មិនត្រូវបានស្រូបយកដោយទឹក? យ៉ាងណាមិញ អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រអាចរលាយក្នុងទឹក៖ SO3 + H2O H2SO4 ។ ប៉ុន្តែការពិតគឺថាប្រសិនបើទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីស្រូបយកអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទម្រង់ជាអ័ព្ទដែលមានដំណក់ទឹកតូចៗនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក (អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័ររលាយក្នុងទឹកជាមួយនឹងការបញ្ចេញកំដៅដ៏ច្រើន អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកគឺ ក្តៅ​ខ្លាំង​រហូត​ដល់​ពុះ​ហើយ​ប្រែ​ទៅ​ជា​ចំហាយ​ទឹក)។ ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតអ័ព្ទនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក សូមប្រើអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកកំហាប់ ៩៨%។ ទឹកពីរភាគរយគឺតូចណាស់ដែលកំដៅអង្គធាតុរាវនឹងខ្សោយ និងគ្មានគ្រោះថ្នាក់។ អុកស៊ីដស្ពាន់ធ័ររលាយបានយ៉ាងល្អនៅក្នុងអាស៊ីតបែបនេះបង្កើតជា oleum: H2SO4 nSO3 ។

សមីការប្រតិកម្មសម្រាប់ដំណើរការនេះគឺ nSO3 + H2SO4 H2SO4 nSO3

លទ្ធផល oleum ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងដែកហើយបញ្ជូនទៅឃ្លាំង។ បន្ទាប់មករថក្រោះត្រូវបានបំពេញដោយ oleum រថភ្លើងត្រូវបានបង្កើតឡើងហើយបញ្ជូនទៅអតិថិជន។

ការ​ការពារ​បរិស្ថាន,

ទាក់ទងនឹងការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី។

វត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតគឺស្ពាន់ធ័រ។ វាគឺជាធាតុគីមីទូទៅបំផុតមួយនៅលើភពផែនដីរបស់យើង។

ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកកើតឡើងជាបីដំណាក់កាល៖ ដំណាក់កាលដំបូងផលិត SO2 ដោយការដុត FeS2 បន្ទាប់មក SO3 បន្ទាប់មកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានទទួលនៅដំណាក់កាលទីបី។

បដិវត្តន៍វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា និងកំណើនដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងនៃផលិតកម្មគីមីដែលជាប់ទាក់ទងនឹងវាបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរអវិជ្ជមានយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងបរិស្ថាន។ ឧទាហរណ៍ ការពុលទឹកសាប ការបំពុលបរិយាកាសផែនដី ការសម្លាប់សត្វ និងសត្វស្លាប។ ជាលទ្ធផល ពិភពលោកស្ថិតក្នុងការក្តាប់នៃវិបត្តិបរិស្ថាន។ ការបំភាយដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ពីរុក្ខជាតិអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកគួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃមិនត្រឹមតែដោយឥទ្ធិពលនៃអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រដែលពួកគេមាននៅលើតំបន់ដែលនៅជិតសហគ្រាសប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏មានកត្តាផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណាផងដែរ - ការកើនឡើងនៃករណីជំងឺផ្លូវដង្ហើមចំពោះមនុស្ស។ និងសត្វ ការស្លាប់នៃបន្លែ និងការទប់ស្កាត់ការលូតលាស់របស់វា ការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលធ្វើពីថ្មកំបោរ និងថ្មម៉ាប ការកើនឡើងនៃការ corrosion នៃលោហៈ។ ដោយសារតែកំហុសនៃភ្លៀង "ជូរ" វិមានស្ថាបត្យកម្ម (Taj Makal) ត្រូវបានខូចខាត។

នៅក្នុងតំបន់រហូតដល់ 300 គីឡូម៉ែត្រពីប្រភពនៃការបំពុល (SO2) អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកគឺមានគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងតំបន់រហូតដល់ 600 គីឡូម៉ែត្រ។ - ស៊ុលហ្វាត។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក និងស៊ុលហ្វាត ពន្យឺតការលូតលាស់នៃដំណាំកសិកម្ម។ ការធ្វើឱ្យអាស៊ីតនៃសាកសពទឹក (នៅនិទាឃរដូវនៅពេលដែលព្រិលរលាយបណ្តាលឱ្យស្លាប់នៃស៊ុតនិងត្រីអនីតិជន។ បន្ថែមពីលើការខូចខាតបរិស្ថានមានការខូចខាតសេដ្ឋកិច្ច - បរិមាណដ៏ធំត្រូវបានបាត់បង់ជារៀងរាល់ឆ្នាំដោយសារតែការ deoxidation ដី។

សូមក្រឡេកមើលវិធីសាស្រ្តលាងសម្អាតជាតិគីមីសម្រាប់ការបំពុលបរិយាកាសឧស្ម័នទូទៅបំផុត។ វិធីសាស្រ្តជាង 60 ត្រូវបានគេស្គាល់។ វិធីសាស្រ្តដ៏ជោគជ័យបំផុតគឺផ្អែកលើការស្រូបយកអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រដោយថ្មកំបោរដំណោះស្រាយស៊ុលហ្វីត - អាម៉ូញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ុលហ្វីតនិងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងនៃសូដ្យូម aluminate ។ ការចាប់អារម្មណ៍ផងដែរគឺវិធីសាស្រ្តកាតាលីករសម្រាប់ការកត់សុីនៃអុកស៊ីដស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងវត្តមាននៃអុកស៊ីដ vanadium ។

សារៈសំខាន់ជាពិសេសគឺការបន្សុតឧស្ម័នចេញពីភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមានផ្ទុកហ្វ្លុយអូរីន ដែលសូម្បីតែនៅក្នុងកំហាប់តូចក៏ដោយ ក៏ប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់បន្លែដែរ។ ប្រសិនបើឧស្ម័នមានផ្ទុកអ៊ីដ្រូសែនហ្វ្លុយអូរីត និងហ្វ្លុយអូរីន នោះពួកវាត្រូវឆ្លងកាត់ជួរឈរជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់បញ្ច្រាស់ទាក់ទងនឹងដំណោះស្រាយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន 5-10% ។ ប្រតិកម្មខាងក្រោមកើតឡើងក្នុងរយៈពេលមួយនាទី៖

F2+2NaOH->O2+H2O+2NaF

HF+NaOH->NaF+H2O;

ហ្វ្លុយអូរីសូដ្យូមជាលទ្ធផលត្រូវបានព្យាបាលដើម្បីបង្កើតឡើងវិញនូវជាតិសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន។

សារធាតុប្រតិកម្មដំបូងសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតអាចជាសារធាតុស្ពាន់ធ័រ និងសារធាតុដែលមានផ្ទុកស្ពាន់ធ័រ ដែលសារធាតុស្ពាន់ធ័រ ឬស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីតអាចទទួលបាន។

ជាប្រពៃណី ប្រភពសំខាន់នៃវត្ថុធាតុដើមគឺស្ពាន់ធ័រ និងជាតិដែក (ស្ពាន់ធ័រ) pyrite ។ ប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានទទួលពីស្ពាន់ធ័រដែលមួយភាគបី - ពី pyrites ។ កន្លែងដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងសមតុល្យវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកាន់កាប់ដោយឧស្ម័នក្រៅពីលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក ដែលមានផ្ទុកស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត។

ទន្ទឹមនឹងនេះ ឧស្ម័នផ្សងគឺជាវត្ថុធាតុដើមថោកបំផុត តម្លៃលក់ដុំសម្រាប់សារធាតុ pyrite ក៏មានកម្រិតទាបផងដែរ ខណៈដែលស្ពាន់ធ័រគឺជាវត្ថុធាតុដើមថ្លៃជាងគេ។ ដូច្នេះដើម្បីឱ្យការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតពីស្ពាន់ធ័រមានលក្ខណៈសេដ្ឋកិច្ច គ្រោងការណ៍ត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលតម្លៃនៃដំណើរការរបស់វានឹងមានកម្រិតទាបជាងតម្លៃនៃការកែច្នៃ pyrite ឬ off-gases ។

ការទទួលបានអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត

អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានផលិតចេញពីអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតដោយកាតាលីករសើម។ ដោយផ្អែកលើសមាសធាតុនៃឧស្ម័នដែលអាចឆេះបាននិងវិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតរបស់ពួកគេឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតអាចត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ (រហូតដល់ 90%) និងខ្សោយ (6-10%) ។ នេះកំណត់គ្រោងការណ៍សម្រាប់ដំណើរការវាទៅជាអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី។

រូបភាពទី 1.1 បង្ហាញពីគ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកពីឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតដែលប្រមូលផ្តុំ។ អ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត លាយជាមួយខ្យល់ដែលបន្សុតក្នុងតម្រង 1 ចូលទៅក្នុងឡ 3 សម្រាប់ចំហេះ។ នៅក្នុងឡចំហាយកំដៅសំណល់ទី 4 សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នដែលចាកចេញពីចង្រ្កានថយចុះពី 1000 ទៅ 450 អង្សារសេ បន្ទាប់ពីនោះឧស្ម័នចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង 5. សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នដែលបន្សល់ទុកស្រទាប់នៃម៉ាស់ទំនាក់ទំនងត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការផ្លុំចូល។ ខ្យល់ត្រជាក់ស្ងួត។ ពីឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង ឧស្ម័នដែលមាន SO 3 ចូលទៅក្នុង condenser tower 7 ដែលជាឧបករណ៍បោសសម្អាតដែលមានក្បាលបាញ់ទឹកអាស៊ីត។ សីតុណ្ហភាពនៃទឹកអាស៊ីតនៅច្រកចូលប៉មគឺ 50-60 អង្សាសេនៅច្រកចេញ 80-90 អង្សាសេ។ នៅក្នុងរបៀបនេះ នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃប៉ម ឧស្ម័នដែលមានចំហាយ H 2 O និង SO 3 ត្រូវបានត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ភាពឆ្អែតខ្ពស់កើតឡើង ហើយអ័ព្ទនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកត្រូវបានបង្កើតឡើង (រហូតដល់ 30-35% នៃទិន្នផលទាំងអស់ចូលទៅក្នុងអ័ព្ទ។ ) ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានចាប់យកនៅក្នុង precipitator electrostatic 8. សម្រាប់ការទម្លាក់ល្អបំផុតនៃដំណក់ទឹកអ័ព្ទនៅក្នុង precipitators electrostatic (ឬតម្រងនៃប្រភេទផ្សេងទៀត) វាជាការចង់បានថាដំណក់ទឹកទាំងនេះមានទំហំធំ។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃអាស៊ីតបាញ់ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៃអាស៊ីតដែលហូរចេញពីប៉ម (ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃ condensation) និងរួមចំណែកដល់ការ coarsening នៃដំណក់អ័ព្ទ។ គ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតខ្សោយខុសពីគ្រោងការណ៍ដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1.1 ដែលក្នុងនោះខ្យល់ដែលបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឡត្រូវបានកំដៅជាមុននៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដោយឧស្ម័នចាកចេញពីស្រទាប់កាតាលីករហើយដំណើរការ condensation ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង condenser ពពុះនៃប្រភេទ Chemiko concentrator ។

ឧស្ម័នឆ្លងកាត់ស្រទាប់អាស៊ីតជាប់ៗគ្នាក្នុងបន្ទប់បីនៃបរិធានពពុះ សីតុណ្ហភាពនៃអាស៊ីតនៅក្នុងពួកវាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការផ្គត់ផ្គង់ទឹក ការហួតដែលស្រូបយកកំដៅ។ ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃអាស៊ីតនៅក្នុងបន្ទប់ទីមួយ (230-240 អង្សាសេ) ចំហាយ H 2 SO 4 ប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងវាដោយមិនបង្កើតអ័ព្ទ។

1- តម្រង 2- កង្ហារ 3- ចង្រ្កាន 4- ឡចំហាយកំដៅកាកសំណល់ 4- ចង្រ្កានកំដៅ 5- ទូទឹកកក 6- ទូរទឹកកក 7- កុងតឺន័រ 8- តម្រងអគ្គីសនី 9- ឧបករណ៍ប្រមូលចរន្ត 10- ស្នប់។

រូបភាព 1.1 គ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីពីឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតដែលមានកំហាប់ខ្ពស់៖

នៅក្នុងបន្ទប់បន្តបន្ទាប់គ្នាពីរ (សីតុណ្ហភាពនៃអាស៊ីតនៅក្នុងពួកវាគឺប្រហែល 160 និង 100 អង្សាសេ) អ័ព្ទត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃអាស៊ីត និងបរិមាណដ៏ច្រើននៃចំហាយទឹកនៅក្នុងឧស្ម័ន ដែលត្រូវនឹងសម្ពាធនៃចំហាយទឹកឆ្អែតលើអាស៊ីតនៅក្នុងបន្ទប់ នោះអ័ព្ទត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទម្រង់ជាដំណក់ទឹកធំៗ ដែលងាយស្រួល។ តម្កល់​នៅ​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​ទឹកភ្លៀង​អេឡិចត្រិច។

អាស៊ីត​ផលិត​បាន​ហូរ​ចេញ​ពី​បន្ទប់​ទីមួយ (តាម​បណ្តោយ​ឧស្ម័ន) ត្រូវ​បាន​ត្រជាក់​ក្នុង​ទូទឹកកក និង​បញ្ចូន​ទៅ​ឃ្លាំង។ ផ្ទៃនៃទូទឹកកកនៅក្នុងបន្ទប់ស្រូបយកបែបនេះគឺតូចជាង 15 ដងនៃបន្ទប់ស្រូបយកជាមួយប៉ម condenser ដោយសារតែការពិតដែលថាបរិមាណកំដៅសំខាន់ត្រូវបានយកចេញដោយការហួតទឹក។ កំហាប់អាស៊ីតនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះទីមួយ (អាស៊ីតផលិតកម្ម) គឺប្រហែល 93,5% នៅក្នុងបន្ទប់ទីពីរ និងទីបី រៀងគ្នា 85 និង 30% ។ .