Die durchschnittliche Nutzungsdauer der Verfüllung zur Wasserenthärtung beträgt ca. 5 Jahre, danach ist sie erforderlich Austausch des Kationenaustauschers seine Leistung verloren.

Für die längste Lebensdauer des Kationentauschers ist es notwendig, das Steuergerät bei der ersten Inbetriebnahme richtig zu programmieren und für eine Wasservorbehandlung zu sorgen.

Erforderliche Wasserqualität, die in das Natriumkationensystem eintritt

Allgemeine Härte - bis zu 20 mg.eq./l

Gesamtsalzgehalt - bis zu 1000 mg/l

Gesamteisen - nicht mehr als 0,3 mg / l

Wassertemperatur - 5-35 °C

Farbe - nicht mehr als 30 Grad

Ölprodukte - nein

Sulfide und Schwefelwasserstoff - nein

Stufen des Austauschs des Kationenaustauschers in Natriumkationisierungssystemen

Vor Arbeitsbeginn muss die Wasserversorgung unter Umgehung des Enthärters durch die Bypassleitung organisiert werden. Schließen Sie den Wasserein- und -auslass zum Enthärter.

Für einen sicheren manuellen Betrieb das Filtersteuergerät zur Druckentlastung in den Regenerationsmodus versetzen. Wechseln Sie dann in den Arbeitsmodus. Schalten Sie dann die Wasserenthärtungsanlage stromlos und nehmen Sie die Hauptarbeit auf.

1. Von der Stromversorgung getrennt, das Steuergerät von der hydraulischen Verrohrung trennen und die Soleleitung des Reagenzienbehälters trennen.

2. Vorher Austausch des Kationenaustauschers Regelventil vorsichtig abschrauben.

3. Ohne das Filtergehäuse zu beschädigen, befreien Sie es von Wasserresten und verbrauchtem Kationentauscher.

4. Innenraum des Gehäuses gut spülen und wenn möglich desinfizieren.

5. Installieren Sie den Körper an einem festen Arbeitsplatz.

6. Schrauben Sie das Steuerventil ganz nach unten und stellen Sie es für den späteren Betrieb an einem geeigneten Ort auf.

7. Nachdem Sie die optimale Position gewählt haben, schrauben Sie das Ventil vorsichtig vom Zylinder ab.

8. Zentralverteiler mit Schlitzkappe in das Gehäuseinnere einsetzen. Drehen Sie die geschlitzte Kappe in die Buchse an der Unterseite des Zylinders.

9. Die obere Öffnung des zentralen Verteilerrohrs muss mit einem Stopfen oder einer anderen Vorrichtung verschlossen werden, die verhindert, dass Ionenaustauscherharz während des Verfüllens in das Verteilersystem gelangt. Einzige Bedingung beim Verfüllen darf der Stopfen nicht in das Zentralrohr fallen, dies kann das Regelsystem außer Kraft setzen.

10. Füllen Sie den Ballon mit etwas Wasser, etwa ¼ Volumen. Diese Menge puffert das geladene Ionenaustauscherharz.

11. Setzen Sie einen Trichter in den Hals des Zylinders ein, der das Befüllen des Kationenaustauschers erleichtert.

12. Gießen Sie die erforderliche Kiesmenge durch den Trichter. Nach dem Verfüllen mit Kies darf der Zentralverteiler nicht aus dem Zylinder gezogen werden, da beim Versuch des Aufsetzens die untere Schlitzkappe beschädigt werden kann.

13. Beladen Sie den Filter mit der erforderlichen Menge Kationenaustauscher.

14. Entfernen Sie vorsichtig den Trichter, durch den das neue Filtermaterial hinzugefügt wurde.

15. Entfernen Sie den Stopfen oder das Werkzeug, mit dem das Loch oben im mittleren Verteilerrohr abgedeckt wurde.

16. Entfernen Sie Staubreste und Filtermaterial von Gehäusehals und Gewinden.

17. Schieben Sie das Steuerventil mit der oberen Schlitzkappe auf das zentrale Verteilerrohr.

18. Schrauben Sie den Steuerkasten im Uhrzeigersinn in das Filtergehäuse.

19. Steuereinheit an die zentrale Wasserversorgung anschließen und mit Strom versorgen.

20. Verbinden Sie die Reagenzsoleleitung mit dem Steuerkasten.

21. Nach Abschluss aller Arbeiten muss die Anlage mit Wasser versorgt und die restliche Luft aus dem Filtergehäuse abgelassen werden.

22. Überprüfen Sie die Einstellungen der automatischen Steuerung und führen Sie die primäre Regeneration durch, um den Kationenaustauscher zu waschen.

Kationenaustauscher

technischer Begriff. Filtermedium in Verfüllautomaten zur Entfernung von Härtesalzen aus Wasser. Form - Ionenaustauscherharz, stark basischer Kationenaustauscher. Stellt die Filtrationseigenschaften wieder her, wenn es mit einer Salzlösung (NaCl) gewaschen wird.

Das wichtigste Anwendungsgebiet von Kationenaustauschern (Ionenaustauscherharzen) ist die Wasseraufbereitung. Der Ionenaustauscherharzfilter, in dem es das Hauptreagenz ist, ermöglicht die Gewinnung von demineralisiertem Wasser für Dampfkraftwerke, technologische Prozesse und den Haushaltsbedarf. Einer der Prozesse, bei denen Ionenaustauscherharze unverzichtbar sind, ist die Wasserdeionisierung. Anionenaustauscher werden zur Reinigung, Extraktion, Konzentrierung und Trennung von Stoffen, zu analytischen Zwecken sowie als Katalysator in der organischen Synthese eingesetzt.

Ionenaustauscherharze gehören zur Gruppe der synthetischen Ionenaustauscher und spielen in deren Anwendung eine führende Rolle. Ionenaustauscher sind schwerlösliche, zum Ionenaustausch befähigte Stoffe, d.h. zur Absorption von "+" oder "-" Ionen aus Elektrolyten und stattdessen zur Freisetzung anderer Ionen mit einer Ladung des gleichen Vorzeichens.

Arten von Ionenaustauscherharzen - Kationenaustauscher

Ionenaustauscherharze - Kationenaustauscher werden unterteilt in:

• stark saure Ionenaustauscherharze, die in Lösungen bei jedem pH-Wert Kationen austauschen
• schwach saure Ionenaustauscherharze, die in alkalischen Medien bei pH > 7 zum Kationenaustausch befähigt sind.

Kation:

• KU-2-8
• KU-2-8chs
• KU-23

KATIONENAUSTAUSCHHARZE (Polysäuren, Kationenaustauscher), synthetisch. Netzwerkpolymere, die zum Austausch von Kationen in Wasser und wasserorg. Lösungen von Elektrolyten. In der Polymermatrix (Gerüst) K. s. ionogene Gruppen sind fest, können z. B. in Polyanionen und bewegliche Kationen (Gegenionen) dissoziieren, die ihre Ladungen kompensieren. (für eine Gruppe) P-SO3HDP-SO3-+H+ beteiligt am Ionenaustausch mit Zersetzung. andere Kationen. Die Acidität des Harzes wird bestimmt durch chem. Struktur ionogener Gruppen.

Der erschöpfte Kationenaustauscher kann mit einer Lösung aus Calciumchlorid oder Calciumhydroxid (Kalkwasser) regeneriert werden.

Die Regenerierung des abgereicherten Kationenaustauschers (Sulfonkohle) bei der MH4-"Kationisierung" erfolgt mit einer Lösung von Ammoniumsulfat, die dem abgereicherten Kationenaustauscher (Sulfonkohle) Ammonium-Kationenaustauscher gibt und seinerseits Calcium- und Magnesium-Kationenaustauscher erhält. Die resultierenden Lösungen von Calciumsulfat und Magnesiumsulfat werden zum Abfluss entfernt.

Die Wiederherstellung der Austauschkapazität eines erschöpften Kationenaustauschers erfolgt mit einer 2 %igen Schwefelsäurelösung; dabei gelangt der Wasserstoff der Säure in den Kationenaustauscher, und das aus dem Speisewasser gewonnene Calcium und Magnesium ersetzen den Wasserstoff und bilden Calciumsulfat und Magnesiumsulfat, die zur Kanalisation abgeführt werden.

Die Art der Verteilung von absorbiertem Ca2+ (und Mg2+) in der Schicht aus normalerweise abgereichertem Kationenaustauscher und Wasserstoffionen in der Schicht aus normalerweise (durch gewöhnlich überschüssige Säure) regeneriertem Material während der H-Kationisierung ist grundsätzlich die gleiche wie während der Na-Kationisierung. Der Regenerationsgrad des H-Kationenaustauschers hängt auch von der Art des aufgenommenen Kations ab. So wird Natrium leichter durch H+-Ionen verdrängt als Ca2+. Je geringer die Austauschkapazität des Kationenaustauschers für ein bestimmtes Kation ist, desto leichter ist der damit gesättigte Kationenaustauscher zu regenerieren.

Die Regeneration jedes Filters wird mit einer geeigneten Reagenzlösung einer bestimmten Konzentration durchgeführt. Die Regenerationsweise eines erschöpften Kationenaustauschers gilt als optimal, wenn bei minimalem Verbrauch des Regeneriermittels eine Tiefenenthärtung des Wassers bei ausreichend hoher Arbeitsleistung des Kationenaustauschers gegeben ist. Üblicherweise wird während der Regeneration des Na-Kationit-Filters 6 ... 8%ige Kochsalzlösung mit einer Geschwindigkeit von 4 ... 6 m / h durchgeleitet. Die Wiederherstellung der Austauschkapazität des H-Kationenaustauschers erfolgt mit Schwefelsäure mit einer Konzentration von 1 ... 1,5% bei einer Geschwindigkeit von mindestens 10 m3 / h, um "Gips" des Kationenaustauschers zu vermeiden. Der spezifische Verbrauch an Schwefelsäure zur Regenerierung hängt vom Gesamtgehalt an Chlorid- und Sulfationen im enthärteten Wasser ab und beträgt 75...225 g/g-eq für Filter der 1. Stufe und 70 g/g-eq für Filter der 1. Stufe die 1. Stufe. Um Reagenzien einzusparen, wird üblicherweise ein Teil der Regenerierlösung (die letzten Portionen) in den Tank umgeleitet und für die nachfolgende Regenerierung verwendet. Reagenzlösungen werden für jede Filtergruppe auf ihrem eigenen Filtrat hergestellt. Die Dauer der Lösungszufuhr beträgt 15 ... 30 Minuten.

Die Austauschkapazität des NH4-Kationenaustauschers, die Wassergeschwindigkeit und deren Verbrauch für technologische Operationen bei der Filterwartung können gleich wie bei der Na-Kationisierung angenommen werden. Zur Regenerierung eines erschöpften Kationenaustauschers wird eine Ammoniumchlorid-Salzlösung (NH4Cl) oder eine Ammoniumsulfat-Salzlösung [(NH4)2SO4] verwendet. Grundsätzlich wird zur Regeneration eine 2-3%ige Ammoniumsulfatlösung verwendet, da diese günstiger und billiger ist. Eine höhere Konzentration ist nicht zulässig, um Gipskörner des Kationenaustauschers zu vermeiden. Die Regenerierungslösung von Ammoniumsulfat sollte mit Soda, Natronlauge oder Ammoniak bis zu einer leicht alkalischen Reaktion mit Phenolphthalein alkalisiert werden, was notwendig ist, um Schwefelsäurereste zu binden.

Bei der Na-Kationisierung nimmt der Gesamtsalzgehalt des enthärteten Wassers nicht ab. Wenn Wasser enthärtet wird, ist der Kationenaustauscher erschöpft und muss, um wiederhergestellt zu werden, regeneriert werden, d. h. eine Lösung von Natriumchlorid wird durch eine Schicht aus erschöpftem Kationenaustauscher geleitet. Gleichzeitig verdrängen Natriumkationen zuvor aufgenommene Calcium- und Magnesiumkationen aus dem Kationentauscher und der mit austauschbaren Natriumkationen angereicherte Kationentauscher erhält wieder die Fähigkeit Wasser zu enthärten.

Um die Austauschkapazität des abgereicherten Natrium-Kationenaustauschermaterials wiederherzustellen, wird es einer Behandlung mit einer 5-10%igen Natriumchloridlösung unterzogen. Bei diesem als Regenerierung bezeichneten Vorgang verdrängen die Natriumkationen des Kochsalzes die Calcium- und Magnesiumkationen aus dem abgereicherten Kationenaustauscher; letztere gehen in Form von Calciumchlorid und Magnesiumchlorid in Lösung und werden mit Waschwasser zum Abfluss entfernt. Der mit austauschbaren Natriumkationen angereicherte Kationenaustauscher erhält die Fähigkeit, hartes Wasser zu enthärten.

Einen ähnlichen Effekt haben Gegenionen in der Regenerierlösung. Wenn eine NaCl-Lösung durch den Filter geleitet wird, steigt die Konzentration der aus dem Kationenaustauscher verdrängten Ca2+- und Mg2^-Kationen darin an und er verarmt an Na+-Ionen. Eine Erhöhung der Konzentration an Gegenionen (Ca2+ und Mg2+) in der Regenerierlösung unterdrückt die Dissoziation des abgereicherten Kationenaustauschers und schwächt den Ionenaustauschprozess ab, d. h. sie hemmt die Regeneration des Ionenaustauschers. Dadurch bleibt beim Vordringen der Regenerierlösung in die unteren Schichten eine gewisse Menge an Ca2+- und Mg2+-Kationen unverdrängt, so dass die Regenerierung des Kationenaustauschers weniger vollständig abläuft. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es möglich, den Salzverbrauch zu erhöhen, was die Effizienz des Verfahrens stark beeinträchtigt. Viel rationeller ist die Verwendung der Gegenstrom-Kationisierung, die die ungünstige Anordnung von Ionen in der Schicht beseitigt, da das enthärtete Wasser vor dem Verlassen des Filters mit den am besten regenerierten Kationitschichten in Kontakt kommt, was eine tiefere Wasserenthärtung gewährleistet. Das Verfahren der Gegenstrom-Kationisierung kann den Verbrauch an Reagenzien für die Regenerierung des Kationenaustauschers deutlich reduzieren und sich stöchiometrischen Verhältnissen annähern.

Der Vorgang des Kationenaustauschs im Filter findet statt, bis der Kationenaustauscher erschöpft ist, d. h. das Wasser nicht mehr enthärtet. Um diese Fähigkeit wiederherzustellen, ist es erforderlich, die von ihm zurückgehaltenen Kationen aus dem Kationenaustauscher zu entfernen, was durch die sogenannte Regeneration (Recovery) des Kationenaustauschers erfolgt. Dies geschieht durch Durchlaufen einer Schicht aus abgereichertem Kationenaustauscher: a) mit Natriumkationisierung - einer Kochsalzlösung; b) mit Wasserstoffkationisierung - Schwefelsäure.

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In Entsalzungsanlagen werden H-Kationit-Filter mit Kationit verschiedener Qualitäten beladen. Die Menge an trockenem Kationenaustauscher, die in den Filter geladen wird, sollte anhand der erforderlichen Höhe der Filterschicht des Kationenaustauschers im gequollenen Zustand berechnet werden.
Bei H-Kationentauscherfiltern der ersten Stufe muss die Schicht aus nassem Kationentauscher eine Höhe aufweisen, die es ermöglicht, dass sich das Volumen des Kationentauschers beim Auflockern um ca. 50 % vergrößert. In H-Kationit-Filtern der Stufen II und III ist es ratsam, unter den gleichen Bedingungen eine Schicht aus feuchtem Kationit mit einer Höhe von 1,0-1,5 m zu haben.
Nach dem Einfüllen in den Filter wird der Kationenaustauscher 10-12 Stunden zum Quellen in Wasser gehalten Nach dem Quellen wird der Kationenaustauscher von unten durch einen Wasserstrahl von Verunreinigungen befreit. Sulfonierte Kohle beginnt mit einer Wasseranstiegsrate von 7–8 m/h zu lockern und wird auf 12–15 m/h gebracht, wenn das Waschwasser geklärt wird.
Nach dem Waschen des Kationentauschers wird der Filter geöffnet, die oberste Feingutschicht manuell entfernt (ihre Dicke hängt von der Qualität des Kationentauschers ab), durch Zugabe oder Versand des Kationentauschers wird die Schichthöhe auf die errechnete eingestellt. Danach wird die Höhe der Kationitschicht im gequollenen Zustand gemessen.
Die Vorbereitung eines frischen Kationenaustauschers für die Arbeit erfolgt durch seine Regenerierung mit einer überschüssigen Menge einer Säurelösung. Beim Waschen werden Härte und Säuregehalt der Waschwässer bestimmt. In diesen Fällen. Wenn sich das Waschen verzögert und die Härte des Waschwassers für längere Zeit nicht abnimmt, ist es ratsam, eine zusätzliche Regenerierung durchzuführen.
Bei primären Regenerierungen erfolgt der Durchlauf der Regenerierungslösung mit 1,5–2,0 % Schwefelsäure langsam über einen Zeitraum von 1,5–2,0 Stunden, was die Kontaktdauer der Regenerierungslösung mit dem Kationenaustauscher verlängert und zu dessen Verbesserung beiträgt ausarbeiten. Der ungefähre Verbrauch an 100%iger Schwefelsäure beträgt bis zu 30 kg pro 1 m 3 des Kationenaustauschers; die Filtrationsgeschwindigkeit der Regenerationslösung bestimmt die Zeit ihres Kontakts mit dem Kationenaustauscher; üblicherweise beträgt sie 9-10 m/h und wird bei der Inbetriebnahme endgültig eingestellt. Das Waschwasser wird mit einer Rate von -10 m/h gefiltert.
Das Waschen des Kationenaustauschers in den Filtern der 1. Stufe erfolgt mit geklärtem Wasser.
Säureregenerationslösung zur Regeneration von H-Kationit-Filtern der Stufen I, II und III wird nur auf H-Kationenwasser hergestellt.
Das Waschen des Kationenaustauschers endet, wenn die Härte des Waschwassers ~ 50 µg-eq/kg beträgt und der Säuregehalt den Gehalt der Summe der SO‚-+Cl″-Ionen im Quellwasser nicht mehr als 500 µg-eq übersteigt /kg.
Die primäre Regenerierung von H-Kationenaustauscherfiltern der II. Stufe erfolgt mit dem gleichen Säureverbrauch, Konzentrationen der Regenerierlösung und deren Durchsatz wie die H-Kationenaustauscherfilter der I. Stufe. Das Waschen des H-Kationit-Filters der Stufe II erfolgt mit teilentsalztem und entkarbonisiertem Wasser. H-Kationit-Filter der Stufe II werden bis zu einer Acidität des Filtrats von 0,15 meq/kg gewaschen.
Die Dauer der Vorbereitung des Filters für den Betrieb hängt von der Qualität des Kationenaustauschers ab und kann von mehreren Stunden bis zu einem Tag variieren.
Innerhalb von 1-2 Tagen nach Inbetriebnahme des Filters nach der Regeneration kann das Wasser leicht opaleszierend (trüb) sein; Etwa 2 Tage nach dem Einschalten des Filters sollte alles kationische Wasser vollständig transparent herauskommen.

Wasserfilter sind zu einem unverzichtbaren Reinigungselement in Wohnungen und Landhäusern sowie in Unternehmen geworden.

Sie müssen, wie alle anderen Geräte, gewartet werden, insbesondere das Verfahren zur Regenerierung von Kartuschen mit Ionenaustauscherharz verdient besondere Aufmerksamkeit.

Und wenn bei einstufigen Geräten sowie Filterdüsen und Kannen einfach die gebrauchte Kartusche gegen eine neue ausgetauscht wird, ist bei dreistufigen alles schwieriger.

Sie bestehen aus einer Kartusche zur mechanischen Reinigung, Kohlenachbehandlung und einer Ionenaustauscherharzkartusche. Aufgrund der langen Lebensdauer der Geräte müssen sie einmal im Jahr gewartet oder ausgetauscht werden.

Der Filter funktioniert unter einer Bedingung normal - wenn eine regelmäßige Regeneration durchgeführt wird, dh die Wiederherstellung der Eigenschaften des Ionenaustauscherharzes.

Harzregenerationstechnologie - wie das Ionenaustauscherharz im Filter wiederhergestellt wird

Das Ionenaustauscherharz ist eine kleine Bernsteinkugel, die Magnesium- und Calciumionen in Natriumionen umwandelt. Dadurch wird das Wasser weniger hart, Kalk bildet sich nicht auf Haushaltsgeräten.

Wenn Sie die Indikatoren für die Wasserhärte kennen, können Sie die ungefähre Lebensdauer der Harzkartusche vorhersagen. Dazu wird der Kapazitätsindikator durch Wasserhärteindikatoren geteilt, ausgedrückt in mg-eq / Liter.

Die Aufnahme von Magnesium- und Calciumionen ist ein reversibler Prozess. Bei einem Überschuss an Natriumionen kehrt sich die Situation um, dh es werden Magnesium- und Calciumionen freigesetzt und Natriumionen absorbiert.

Um dies zu vermeiden, greifen sie auf die sogenannte Regeneration zurück, also die Wiederherstellung der Funktionen des Ionenaustauscherharzes, damit es Ihrem Filter noch einige Zeit dienen kann.

Gewöhnliches Speisesalz hilft, den Regenerationsprozess zu starten, da die Effizienz Regenerierung des Salzfilters hat sich seit langem in der Praxis bewährt.

Der Regenerationsprozess kann viele Male durchgeführt werden, aber das Harz beginnt immer noch allmählich seine Eigenschaften aufgrund der Anreicherung von Wasser mit Verunreinigungen zu verlieren, und früher oder später muss das Ionenaustauscherharz gewechselt werden.

Im Allgemeinen ist das Verfahren zur Regeneration wie folgt:

• unterbrechen Sie die Wasserzufuhr
• Drehen Sie den Wasserhahn auf, um den Druck zu entlasten,
• Entnehmen Sie die mechanische Reinigungskartusche, waschen Sie sie zusammen mit dem Kolben und setzen Sie sie ein.

So regenerieren Sie ein System ohne Kartusche:

• Entfernen Sie die Ionenaustauschkartusche und gießen Sie den Inhalt in einen Topf oder einen anderen Behälter.
• Gießen Sie das Harz mit Kochsalzlösung und lassen Sie es 6-8 Stunden einwirken, wobei Sie gelegentlich umrühren.
• Spülen Sie das Harz mehrmals mit klarem Wasser ab,

Um das System mit einer Kartusche zu regenerieren, wird die Lösung hineingegossen und 8 Stunden lang aufbewahrt, dann wird sie abgelassen und der Vorgang wird wiederholt.

• danach muss das Harz mit kochendem Wasser gewaschen werden,
• Installieren Sie die Patrone erneut
• Aktivkohlepatrone entfernen, spülen, ersetzen,
• Drehen Sie das Wasser auf und überspringen Sie ein paar Minuten, bis der salzige Geschmack aus dem Wasser verschwindet.

Anstelle von Salz kann auch Natron und sogar Zitronensäure verwendet werden.

Die Firma Geyser ist einer der Marktführer auf dem heimischen Filtermarkt. Überlegen Sie, wie die Regeneration in dreistufigen Modellen dieses Herstellers durchgeführt wird.

1. Wassereintritt in das Gerät absperren.
2. Lassen Sie den Druck ab, indem Sie das Ventil öffnen.
3. Führen Sie eine mechanische Reinigung des Filters durch.
4. Bereiten Sie eine 10%ige Kochsalzlösung vor. Es ist besser, einen größeren Behälter zu nehmen, da der Schaumprozess beginnt.
5. Halten Sie das Gerät über das Waschbecken und gießen Sie 2 Liter Kochsalzlösung ein, damit das Harz nicht ausläuft.
6. Setzen Sie die Patrone wieder in das Gehäuse ein und gießen Sie 0,5 Liter Lösung nach oben, lassen Sie sie 8-10 Stunden einwirken.
7. Entfernen Sie das Gerät und lassen Sie die Lösung ablaufen, füllen Sie dann 2 Liter Kochsalzlösung wieder auf.
8. Nachdem die Lösung abgelaufen ist, setzen Sie die Kartusche wieder in das Gehäuse ein.
9. Filter sammeln.
10. Drehen Sie das Wasser für einige Minuten auf, damit der Salzgeschmack aus dem Wasser verschwindet.

Mit der Regeneration können Sie die Eigenschaften von B510-04- und KH-Patronen wiederherstellen.

KH-Ersatzmodul für Krystal-Systeme

1. Wasser abstellen, Druck ablassen.
2. Entfernen Sie den KH, indem Sie den Knopf auf der Abdeckung des Geräts drücken.
3. Montieren Sie den mitgelieferten Adapter zur Regenerierung oder kaufen Sie ihn separat.
4. Schneiden Sie den Boden der Plastikflasche ab und befestigen Sie ihn am Adapter.
5. Stellen Sie eine Lösung aus 2-2,5 Liter Kochsalz her.
6. Stellen Sie das Gerät mit einer Flasche und einem Adapter in einen Topf, bringen Sie das Adapterrohr in die Spüle.
7. Führen Sie die Salzlösung durch das Harz und dann 2 Liter sauberes Wasser.
8. Ersetzen Sie das Gerät.

Modul B510-04 für Trio-Systeme

1. Schließen Sie die Wasserzufuhr und lassen Sie den Druck ab.
2. Nehmen Sie die Patrone heraus.
3. Gießen Sie den Inhalt in einen Kunststoff- oder Metallbehälter.
4. Bereiten Sie einen Liter Salzlösung vor und gießen Sie den Inhalt der Patrone ein, lassen Sie ihn 6 Stunden stehen und rühren Sie gelegentlich um.
5. Lassen Sie die Lösung ab und spülen Sie sie mit kochendem Wasser ab. Wiederholen Sie den Vorgang zweimal.
6. Legen Sie den Inhalt wieder in die Patrone und ersetzen Sie sie.
7. Vergessen Sie nicht, die mechanische Kartusche zu spülen.
8. Schalten Sie den Filter für 10 Minuten ein, danach kann er wieder verwendet werden.

Anweisungen zur Regenerierung der Aragon-Filterkartusche

1. Wasser abstellen, Druck ablassen.
2. Bereiten Sie eine Lösung aus 40 g Zitronensäure und zwei Esslöffeln Soda pro Liter Wasser vor. Da es zu Schaumbildung kommt, sollte der Behälter für die Lösung ein Fassungsvermögen von 1,5-2 Liter haben. Wasser sollte nach und nach hinzugefügt werden.
3. Setzen Sie die Aragon-Patrone in den Körper ein und füllen Sie sie mit einer Lösung in einer Menge von 0,6 Litern. 12 Stunden einwirken lassen, dann die Kartusche entfernen und die Lösung ablassen.
4. Mit der verbleibenden Lösung ist eine weitere Verarbeitung erforderlich. Mach es über dem Waschbecken. Die Flüssigkeit wird durch den Hals gegossen und vollständig ablaufen gelassen.
5. Dann müssen Sie das Gerät spülen. Verwenden Sie dazu zunächst 3 Liter sauberes Wasser, das durch den Hals gegossen wird. Dann wird es mit einer Folie fixiert und der Bodenstopfen entfernt. Halten Sie die Patrone senkrecht und gießen Sie weitere 3 Liter Wasser ein. Danach wird der Film entfernt und der Stopfen eingesetzt. Es bleibt, die Patrone an ihren Platz im Filter zu legen und das Gerät einige Minuten lang zum Spülen einzuschalten.

VIDEOANLEITUNG

Mit dieser Technologie ist es also zu Hause möglich, ohne teure Produkte zu kaufen, aber nur mit der Verwendung von gewöhnlichem Salz können Sie die Eigenschaften von Ionenaustauscherpatronen für Ihren Filter wiederholt wiederherstellen.

Wartung von Natriumkationenfiltern

ein gemeinsamer Teil

Wasserenthärtung ist die mehr oder weniger vollständige Entfernung der kesselsteinbildenden Kationen Ca +2 und Mg +2 daraus, meist unter Ersatz durch Kationen oder H + , deren Salze gut wasserlöslich sind und daher keine festen Ablagerungen bilden Dampfkocher.

Die tiefste Enthärtung des Wassers wird mit seiner Natriumkationisierung erreicht. Während der Kationisierung wird das behandelte Wasser durch eine in den Filter geladene Kationenaustauscherschicht gefiltert.

Dabei findet der Austausch von Kationen zwischen der Lösung und dem Kationenaustauscher statt.

Ca(HCO 3) + 2 NaK > CaK 2 + 2 NaHCO 3

CaCl 2 + 2NaK > CaK 2 + 2NaCl

CaSO 4 + 2 NaK > CaK 2 + Na 2 SO 4

Mg(HCO 3) + 2NaK > MgK 2 + 2NaHCO 3

wobei: K ein komplexer Komplex des Kationenaustauschers ist.

Wie aus der Gleichung aus der Gleichung ersichtlich ist, ändert sich bei der Enthärtung nicht nur die Salzzusammensetzung des Wassers, sondern auch der Kationenaustauscher, der Natrium ins Wasser übergeht und dafür Ca +2 und Mg zurückhält +2. Diese Erweichung erfolgt schichtweise. Erstens ist die obere Schicht des Kationenaustauschers vollständig mit Calcium und Magnesium gesättigt, während sie ihre Aufnahmefähigkeit in Bezug auf Ca +2 und Mg +2 verliert.

Außerdem sind die darunter liegenden Schichten gesättigt, die Enthärtungszone senkt sich allmählich ab und hartes Wasser gelangt in die obere Schicht des bereits erschöpften Kationenaustauschers, ohne seine Zusammensetzung zu ändern. Einige Zeit nach dem Filterbetrieb bilden sich in der Kationentauscherschicht zwei Zonen: abgereicherter und arbeitender Kationentauscher. Somit erfolgt der Prozess der Wasserenthärtung bis zu 15 mcg-eq / kg innerhalb einer bestimmten Arbeitsschicht des Kationenaustauschers, deren Höhe von der Härte des enthärteten Wassers abhängt und dessen Filtrationsrate t normalerweise 50-100 mm beträgt

Zu Beginn des Filterbetriebs ist die Resthärte des enthärteten Wassers sehr gering und konstant.

Wenn die untere Grenze der Enthärtungszone mit der unteren Grenze der Filterbeladung zusammenfällt, weist das enthärtete Wasser aufgrund des "Durchbruchs" von Ca ++ und Mg ++ eine erhöhte Resthärte (mehr als 15 µg-eq/kg) auf Kationen. Dann wird der erschöpfte Filter auf Regeneration gestellt.

Regeneration - Wiederherstellung der Austauschkapazität eines erschöpften Kationenaustauschers.

Der abgereicherte Kationenaustauscher wird mit einer Kochsalzlösung behandelt, wobei die aufgenommenen Calcium- und Magnesiumionen durch Natriumionen verdrängt werden und in Lösung gehen.

Angereichert mit austauschbaren Natriumkationen gewinnt der Kationenaustauscher die Fähigkeit zurück, Wasser zu enthärten. Die bei der Regeneration ablaufenden Reaktionen lassen sich bedingt durch folgende Reaktionsgleichungen darstellen:

CaK2 + NaCl > CaCl2 + 2NaK

MgK 2 + NaCl > MgCl 2 + 2NaK

Der Überschuss der regenerierten Lösung und die Reaktionsprodukte werden beim Waschen des Filters entfernt.

Kationenfiltergerät

Der Kationenitfilter ist ein zylindrischer Schweißkörper mit Kugelboden, ausgelegt für einen Druck von 6 atm.

Am unteren Boden sind Stützpfoten angeschweißt, um Filter auf dem Fundament zu installieren.

Im Inneren des Filters befindet sich in seinem oberen Teil eine Vorrichtung zum Zuführen von Rohwasser und Regeneriersalzlösung und zum Abführen von Auflockerungswasser. Diese Vorrichtung dient zur gleichmäßigen Zufuhr und Verteilung der Regenerierlösung aus Salz und Wasser über den gesamten Querschnitt des Kationenitfilters.

Die Filter haben zwei Klappen für die Möglichkeit der Installation und Reparatur von internen Geräten.

Am Boden des Filters befindet sich eine Entwässerungsvorrichtung, bei der es sich um einen Kollektor handelt, an dem auf beiden Seiten der rohrförmigen Abzweigungen ein System mit Fittings und VTI-K-Kappen befestigt ist. Es dient zur gleichmäßigen Verteilung über die gesamte Querschnittsfläche zur Auflockerung und Abfuhr von chemisch behandeltem Wasser.

Das Betonieren des unteren Bodens bis zu den Entwässerungskappen hat den Zweck, Toträume zu beseitigen, was den Waschvorgang des Kationenaustauschers nach der Regenerierung verlängert.

Lockerung

Vor jeder Regeneration wird eine Auflockerung durchgeführt, wodurch die darin angesammelten Verunreinigungen, ihre kleinen Partikel (die durch teilweises Mahlen während des Betriebs entstehen) aus dem Kationenaustauscher entfernt werden und die Möglichkeit besteht, den Kationenaustauscher mit einer Regeneration besser zu verarbeiten Lösung entsteht. Die Auflockerung des Kationenaustauschers erfolgt durch einen Wasserrückfluss aus der Rohrleitung durch das untere Entwässerungssystem mit Wasserableitung durch die obere Verteileinrichtung zur Entwässerungswanne.

Um die Auflockerungsstufe durchzuführen, ist es notwendig, den oberen Abfluss des Ventils Nr. 5 (5") und des Wasserversorgungsventils zum Auflockern Nr. 4 (4") zu öffnen. Beim Lösen muss die Entlüftung geöffnet sein. Die Lockerungsintensität sollte ca. 3-5 l/s betragen. m 2, die Gesamtdauer der Lockerung 30 min. Die Auflockerungsintensität wird erhöht, indem die Wasserzufuhr zum Auflockern schrittweise erhöht wird.

Bei der Lockerung wird alle 2-3 Minuten eine Drainagewasserprobe entnommen, in der der Feinanteil per Augenschein bestimmt wird. Beim Entfernen großer Partikel sollte die Intensität der Lockerung durch Schließen des Ventils Nr. 5 (5 ") verringert werden. Das Vorhandensein von Trübungen in der Probe, kleine und sehr langsam absetzende Kationenaustauscherkörner auf dem Boden des Gefäßes sind zulässig und sogar wünschenswert.Nach dem Lösen sind alle oben genannten Ventile geschlossen.

Regeneration

Die Regenerierung des Kationenaustauschers erfolgt mit Kochsalzlösung. Für die Regenerierung müssen die Ventile Nr. 2 (2") geöffnet werden. Die verbrauchte Regenerierungslösung wird durch das untere Abflusssystem durch Öffnen der Ventile Nr. 6 (6") abgelassen.

Während der Regeneration ist auf einen Wasserstau in den Filtern zu achten, der mit einem Entlüfter kontrolliert wird. Die Durchflussrate der Regenerationslösung durch den Filter sollte im Bereich von 3–5 m/h liegen.

Nach Beendigung der Regenerierung, die durch den Geschmack der an der Probenahmestelle am Ausgang des Filters entnommenen Probe gesteuert wird (die Probe hat einen salzigen Geschmack), werden alle Salzventile geschlossen.

Das Waschen des Kationenaustauschers von Regenerierungsprodukten und überschüssigem Salz erfolgt durch Durchleiten von Waschwasser von oben nach unten mit einer Geschwindigkeit von 6–8 m/h.

Zum Waschen der Filter werden die Ventile Nr. 1 (1") geöffnet. Das Waschwasser wird durch Öffnen der Ventile Nr. 6 (6") in den Abfluss abgelassen.

Beim Waschen ist es notwendig, das Vorhandensein von Rückstau auf dem Filter zu überwachen, was durch den Wasserausfluss aus der offenen Entlüftung nachgewiesen wird.

Das Waschen wird durchgeführt, bis das Wasser, das aus den Filtern kommt, frisch wird, wonach es auf Härte überprüft wird. Wird der Filter nach der Regeneration in Betrieb genommen, muss er bei Filtern der 1. Stufe und bis 15 µg-eq/l gewaschen werden. Wenn der Filter in Reserve gestellt wird, sollte er, um eine Peptisierung des Kationenaustauschers (Auflösung) zu vermeiden, teilweise gewaschen werden, d. H. bis zu 500 mcg-eq/l. Das letzte Waschen wird vor der Aufnahme in die Arbeit durchgeführt.

Erweichung

Während der Enthärtung ist auf Rückstau in den Filtern zu achten. Dies wird überprüft, indem die Entlüftung geöffnet wird, bis Wasser daraus austritt. Ein Rückstau entsteht durch den Wert der Ventilöffnung am Wasseraustritt aus dem Filter.

Bei der zweistufigen Kationisierung durchläuft das Rohwasser zwei Filter. Am Filter der 1. Stufe wird dem Einlass Rohwasser zugeführt, das austretende teilweise enthärtete Wasser wird durch den Erhitzer zum Entlüfter geleitet, ein Teil davon wird in den Kondensatorbehälter gesprüht. Bei Filtern der 1. Stufe werden beim Enthärten die Ventile Nr. 1 (1 "); 3 (3") geöffnet. Die Erweichungsgeschwindigkeit sollte 5-20 m/Stunde entsprechen.

Die chemische Kontrolle des Filterbetriebs erfolgt gemäß dem Frequenzplan.

Am Ende des Filters wird die chemische Kontrolle häufiger.

Die Filter werden durch Schließen der obigen Absperrschieber außer Betrieb genommen. Während der Wasserenthärtung muss das Wasser auf die Entfernung von Sulfokohle überprüft werden.Das Auftreten von Sulfokohle am Auslass des Filters weist auf das Versagen der Kappen des Entwässerungssystems hin, der Filter stoppt anormal, die Sulfokohle wird daraus entladen, und das Entwässerungssystem wird inspiziert und repariert.

Wasserhaushalt und seine chemische Zusammensetzung

1.1 Das Wasserregime muss den Betrieb des Kessels und der Zuleitung gewährleisten, ohne deren Elemente durch Kalk und Schlamm zu beschädigen, die relative Alkalität des Kesselwassers gegenüber gefährlichen Gegenständen oder infolge von Metallkorrosion zu erhöhen, und auch sicherstellen, dass Dampf ab Die richtige Qualität wird erreicht.

1.2 Vor der Kesselwasserbehandlung ist die Kalkfreiheit durch das Gerät sicherzustellen.

1.3 Der Kessel muss mit Wasser gespeist werden, das einer mechanischen und chemischen Behandlung in einer Wasseraufbereitungsanlage unterzogen wurde, die seine Klärung und Enthärtung gewährleisten muss.

1.4 Jede Rohwasserversorgung sollte im Wasserbehandlungsprotokoll aufgezeichnet werden.

1.5 Die Qualitätsstandards für Speise- und Kesselwasser sollten die in Tabelle Nr. 2 angegebenen Werte nicht überschreiten.

1.6 Die chemische Kontrolle der Wasserqualität erfolgt durch laufende Betriebskontrolle über alle Stufen der Wasseraufbereitung. Die Häufigkeit und der Umfang der chemischen Kontrolle des Prozesswassers sind in Tabelle Nr. 1 angegeben.

1.7 Bei langfristigem Dauerbetrieb des Kessels sollte ein kontinuierliches Blasen organisiert werden, um das erforderliche Wasserregime aufrechtzuerhalten.

1.8 Eine gründliche regelmäßige Überwachung sollte ein klares quantitatives Bild der Zusammensetzung des Quellwassers, der Dynamik der Änderungen dieser Zusammensetzung im Verlauf des Kesselhauses und des Wasseraufbereitungssystems im Laufe der Zeit sowie der Qualität des jeweils zurückgeführten Kondensats vermitteln Wärmetauscher zum Kesselspeisesystem und die Qualität des von den Kesseln erzeugten Dampfes.

1.9 Analysedaten, einschließlich durchschnittlicher täglicher Proben, sollten korrekte Berechnungen solcher Indikatoren wie die Größe der Kesselabschlämmung, die Dampffeuchtigkeit, die Menge des Kondensatrücklaufs zum Kesselspeisesystem und die Effizienz der Sauerstoffentzugsanlage ermöglichen.

1.10 Regelmäßige Kontrollanalysedaten helfen, die Hauptleistung der Wasseraufbereitungsanlage festzustellen; spezifischer Reagenzienverbrauch, deren Dosis und Qualität, Kationenaufnahmekapazität, Schmutzaufnahmekapazität von Filtermaterialien, Wasserabgabetiefe einzelner Schadstoffe etc.

Filterzustandsüberwachung

1 Beschickungshäufigkeit und Füllstand - Beschickungshöhe von Kationit-Filtermaterial in Filtern, 1500 mm, Sand (Anthrazit) - wird durch Öffnen der oberen Klappen 100 bestimmt

1 Mal in drei Monaten

2 Der Zustand der Schlitzkappen und - die Gebrauchstauglichkeit der Kappen und der Drainage-Verteilvorrichtung, die Klumpenfreiheit des Filtermaterials bei voller Beladung mit Filtermaterial 1 Mal und 2 Jahre

3 Übereinstimmung der Position der Ventile - nicht arbeitende Ventile der Rohrleitungen mit der Betriebsweise der Anlage, müssen dicht sein bestimmt die Vollständigkeit des Verschlusses - nicht geschlossen. funktionierende Armaturen

Die Dichtigkeit der Verbindungen wird überprüft

Regelmäßig. - keine Leckage

4 Der hydraulische Widerstand der Schicht beträgt -0,4-0,6 kgf / cm 2 der Kationitfilterbelastung wird durch Manometer vor und nach dem Filter überprüft

5 Pumpe. Wasserdruck hinter der Pumpe oder - nicht höher als 4,0 kg / cm 2. Der Leitungswasserdruck wird mit einem Manometer überprüft

6 Die Reinheit des Wassers des mechanischen Filters muss transparent sein, ohne dass Partikel auf den Boden des Kolbens fallen

Betriebskarte des Betriebs von Filtern und Salzlösern

Wasserqualitätsstandards

Chemisch behandeltes Wasser

GOST 20995-75

Speisewasser

1 Härte - nicht mehr als 15 mcg-eq / kg

3 Freies Kohlendioxid - nicht vorhanden

Kesselwasser

1 Prozent Spülung – bis zu 10 %

Kondensat

1 Härte - nicht mehr als 15 mcg-eq / kg

Natrium-Kationenaustauscher Prozessreagenz