Desalination ng tubig dagat gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakamadaling paraan upang mag-desalinate ng tubig dagat

Ang kakulangan ng sariwang tubig ay lalong nadarama sa buong mundo, kahit na sa US at European na mga bansa. At sa mga bansa tulad ng Israel o Iran, ang mga reserbang sariwang tubig ay ganap na kulang para sa mga pangangailangan ng populasyon at produksyon. May isang opinyon na sa wakas ang sangkatauhan ay haharap sa pangangailangan produksyon ng sariwang tubig mula sa tubig ng mga karagatan.

Desalination ng tubig dagat ay ang proseso ng pagbabawas ng antas ng mga asin sa tubig. Sa normal na tubig dagat, ang nilalaman ng asin ay humigit-kumulang 3.5 porsiyento, at sa tubig na angkop para sa pag-inom, ang antas na ito ay hindi dapat lumampas sa 0.05 porsiyento. Gayundin, huwag kalimutan na pagkatapos ng desalination, kinakailangan upang linisin ang tubig mula sa calcium at mga nakakapinsalang sangkap, samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng mga halaman sa paggamot ng tubig.

Paggamot ng tubig ay isang malaking hamon sa paghahanda ng ordinaryong sariwang tubig para sa paggamit ng tao, at ang paglilinis ng desalinated na tubig ay isang mas mahirap na gawain. Ang paggamot sa tubig-dagat ay mahirap dahil ang mga antas at pagkakaiba-iba ng mga mikroorganismo na matatagpuan sa tubig-dagat ay mas mataas kaysa sa tubig-tabang. Bukod dito, ang paglilinis ng tubig sa dagat ay mas kumplikado sa pamamagitan ng katotohanan na mas maraming mga kemikal na compound ang natutunaw sa tubig ng dagat kaysa sa sariwang tubig at ang kanilang konsentrasyon ay mas mataas. Ang lahat ng nasa itaas ay nangangahulugan na paggamot ng tubig dagat- ang proseso ay hindi gaanong kumplikado at mahalaga kaysa sa paggamot sa sariwang tubig.

Mayroong ilang mga paraan para sa desalination at kasunod na paglilinis ng tubig dagat. Isa sa mga pamamaraang ito ay ang paraan ng distillation.

Ang distillation, o distillation, ay batay sa katotohanan na ang tubig ay isang pabagu-bago ng isip, at ang mga asing-gamot na natunaw dito ay hindi pabagu-bago. Ang tubig sa dagat ay pinainit hanggang sa kumukulo, na nagreresulta sa pagbuo ng singaw ng tubig, ang nagresultang singaw ay kinuha at pinalamig, na nag-iiwan ng ordinaryong tubig bilang isang resulta. Ngunit kapag ginagamit ang pamamaraang ito desalination ng tubig dagat mayroong ilang mga problema, at ang pinaka-pangunahing problema ay na sa panahon ng pagsingaw, ang brine na natitira sa distiller ay nagiging mas at mas puro sa bawat oras. Ito ay humahantong sa pagkabigo ng mga pipeline at ang distiller mismo, ang mga multi-chamber distiller ay ginagamit upang malutas ang problemang ito, at ang bahagi ng desalinated na tubig ay pinalabas na may brine sa dagat, at isang bagong bahagi ng tubig ang nakolekta sa lugar nito. Bago at pagkatapos ng proseso ng distillation, ang tubig dagat ay dumadaan sa proseso ng pre-treatment.

Isa pa paraan ng desalination ng tubig dagat at ang paglilinis nito mula sa mga dumi ay -. Kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ang paglilinis at pag-desalination ng tubig ay nangyayari gamit ang isang lamad na natatagusan ng tubig at sa parehong oras ay hindi natatagusan sa mga asing-gamot at iba pang mga impurities na natunaw sa tubig ng dagat, gamit. Ang kawalan ng pamamaraang ito purification at desalination ng tubig dagat ay isang maliit na halaga ng sariwang tubig na natatanggap. Ang problema ay ang tubig sa dagat ay dapat ibigay sa lamad sa ilalim ng presyon upang ang malinis na tubig ay tumagos sa lamad, at ang mga asin ay mananatili sa likod ng filter. Pag-install ni desalination at paglilinis ng tubig dagat karaniwang isang serye ng mga manipis na tubo na may linya na may cellulose acetate sa loob, tubig dagat ay fed sa tubes sa ilalim ng presyon na sapat upang puwersahin ang sariwang tubig sa pamamagitan ng filter. Ang presyon na ito ay tinatawag na osmotic pressure, kinakailangan upang matiyak na hindi ito lalampas sa mga pinahihintulutang halaga, kung hindi man ang lamad ay maaaring masira o magsimulang pumasa sa mga asing-gamot na natunaw sa tubig ng dagat.

Mayroon ding iba pang mga pamamaraan desalination ng tubig dagat, halimbawa, ang paraan ng pagyeyelo. Ang pamamaraan ay batay sa katotohanan na kapag ang tubig sa dagat ay nagiging yelo, ang mga asing-gamot na natunaw dito ay hindi napupunta sa yelo.

Gaya ng nabanggit kanina, tumututok sa proseso ng desalination ng tubig-dagat, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa paglilinis ng sariwang tubig na natanggap na. Ang paggamot ng tubig ng natanggap na tubig para sa karamihan ay hindi naiiba sa proseso ng pagsasala at paglilinis ng ordinaryong tubig. Para sa paglilinis ng tubig, ginagamit ang mga magaspang na filter, pinong mga filter at mga filter para sa kemikal at biological na paggamot ng tubig.

Sa kasamaang palad, sa ngayon ay wala pa ring sapat na mura at mabisang paraan ng desalination ng tubig-dagat kayang tugunan ang patuloy na dumaraming pangangailangan ng sangkatauhan para sa sariwang tubig. Mga pamamaraan na kasalukuyang ginagamit desalination ng tubig dagat ay alinman sa hindi mahusay o ang halaga ng bawat litro ng desalinated na tubig ay masyadong mataas para magamit sa komersyo.

Kinakailangang bilang ng mga elemento ng filter:

  • mga nasuspinde na solidong filter:
    • mga pag-install 2.4 m³/h - 1 piraso
    • mga pag-install 8.10 m³/h - 1-2 piraso
  • activated carbon filter:
    • mga pag-install 2,4,8 m³/h - 1-2 piraso
    • mga pag-install 10 m³/h - 3 piraso
    Kailangang baguhin ang mga filter isang beses sa isang buwan
  • reverse osmosis membranes:
    • mga pag-install 2 m³/h - 1 piraso
    • mga pag-install 4,8,10 m³/h - 2 piraso

ratio ng pagbawi(ang ratio ng dami ng filtrate na nakuha sa paunang dami ng tubig)

  • mga pag-install 2,4,8 m³/h - 45%
  • mga pag-install 10 m³/h - 35%

Pagguhit ng mga halaman ng desalination 2-10 m³/araw


Diagram ng isang planta ng desalination na may kapasidad na 10 m³/araw:


planta ng desalination ng tubig-dagat sa isang 20-foot arctic container na may kapasidad na 40 m3 bawat araw

Posibleng mag-supply ng malawak na hanay ng mga halaman ng desalination sa disenyo ng lalagyan o naka-mount sa isang skid chassis. Ang mga containerized system ay itinayo sa loob ng mga metal shipping container, na binuo at ganap na nasubok bago ang paghahatid nang hindi nangangailangan ng site assembly, piping, wiring o pag-install ng bahagi. Ang lalagyan ay nagsisilbi rin bilang isang lalagyan ng pagpapadala, kaya hindi na kailangan para sa packaging na gawa sa kahoy o pagrenta ng lalagyan ng dagat upang maihatid ang sistema sa destinasyon nito.

Kasama sa kumpletong sistema ang pagsasala, kagamitan sa pumping, lamad, mga kontrol sa kuryente, supply ng reagent at mga kontrol. Ang mga halaman sa disenyo ng lalagyan ay idinisenyo upang makagawa ng hanggang 1000 m3 bawat araw ng inuming tubig mula sa tubig dagat.

Ang mga lalagyan ay idinisenyo para sa mga nakatigil o mobile na pag-install, sa loob o sa labas.

Mga katangian:

Mga katangian ng desalinated na tubig (leachate) sa labasan ng planta ng desalination:

  • Kaasinan: mas mababa sa 400ppm
  • Konsentrasyon ng klorido: mas mababa sa 100ppm
  • Nasuspinde na nilalaman ng butil: mas mababa sa 5ppm

Ang tubig sa dagat ay dapat ibigay sa mga lamad sa pinakamababang temperatura na 5 ° C. Ang planta ng desalination ay nilagyan ng steam-water plate heat exchanger na may mga titanium alloy plate para sa pagpainit ng tubig dagat na may singaw sa taglamig. Ang pagkonsumo ng singaw na may temperatura na 170°C sa presyon na 8 atm ay humigit-kumulang 200 kg bawat oras.

Ang pag-install ay idinisenyo upang gumana sa isang lugar na hindi sumasabog.

Ang tinantyang pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng operasyon ng reverse osmosis system ay 5 kWh kada m3 ng desalinated na tubig.

Kasama sa proseso ang mga sumusunod na hakbang sa paglilinis

  • Feed water pretreatment
  • Single Stage Reverse Osmosis System
  • Pagkatapos ng paggamot ng filtrate

Paunang pagproseso

Ang tubig sa dagat ay binobomba ng isang centrifugal pump na may mga sumusunod na katangian:

  • Uri: centrifugal
  • Materyal: hindi kinakalawang na asero para sa mga basang bahagi.
  • Pagkonsumo: 3.71 m3 / oras
  • Ulo: 30 m sa 3.71 m3 / h
  • Higop: napuno
  • Motor: 1.5kw, 2 poste

Uri: patayo

Materyal: FRP

Presyon ng disenyo: 4 bar

Diameter: 1050 mm

Taas: 2100 mm

Filter media: buhangin at pyrulosite

Ang multi-media filter ay nilagyan ng pneumatic on/off valves para sa operasyon at backwash.

Ang isang magnetic sensor ay naka-install sa inlet ng iron at manganese removal filter.

Ang backwash ay isasagawa gamit ang hilaw na tubig sa pamamagitan ng nakalaang backwash pump. Sa panahon ng backwash, isasara ang unit.

Ang backwash pump ay magkakaroon ng mga sumusunod na katangian:

  • Uri: centrifugal
  • Materyal: hindi kinakalawang na asero para sa mga basang bahagi
  • Pagkonsumo: 21 m3 / oras
  • Ulo: 15 m sa 21 m3 / h
  • Higop: napuno
  • Motor: 1.5kw, 2 poste

Pagkatapos ng iron at manganese removal filter, nangyayari ang 100% water filtration gamit ang single-cartridge filter ng unang yugto na may mga sumusunod na katangian:

  • I-filter na materyales sa pabahay: PP
  • Degree ng pagsasala: 20-5 microns

Ang cartridge filter manifold ay nilagyan ng mga pressure gauge at pressure sensor. Ang tubig dagat ay dinidisimpekta ng high density polyethylene UV sterilizer na may lokal na control panel (lamp life>8000 operating hours).

Pagkatapos ay idinagdag ang isang antiscale agent sa na-filter at na-disinfect na tubig.

Kasama sa antiscale dosing system ang:

  • 1 Solenoid dosing pump
  • 1 Mababang antas ng sensor upang magbigay ng pangkalahatang signal kapag halos walang laman ang mga reagents
  • 1 Mababang antas ng sensor upang protektahan ang dosing pump mula sa pagkatuyo

Pagkatapos magdagdag ng isang anti-scale na ahente, ang 100% na pagsasala ng tubig ay nangyayari sa isang solong-cartridge filter ng ikalawang yugto na may mga sumusunod na katangian:

  • I-filter na materyales sa pabahay: PP
  • Presyon ng disenyo: 6 barg
  • Degree ng pagsasala: 10-1 microns
  • Bilang ng mga cartridge: 1 (taas 20")

Ang cartridge filter manifold ay nilagyan ng mga pressure gauge.

Pagkatapos ng mga filter ng cartridge, isang bacterial inhibitor ang ibinigay.

Dosing system para sa bacterial inhibitor (sodium bisulfite) ay kinabibilangan ng:

  • Dosing tank na gawa sa high-density polyethylene na may kapasidad na 50 l
  • electromagnetic dosing pump
  • low level switch para protektahan ang dosing pump mula sa pagkatuyo

reverse osmosis system

Ang tubig na na-filter ng mga filter ng cartridge ay handa nang ipasok sa reverse osmosis system.

Ang mga katangian ng reverse osmosis ay ang mga sumusunod:

Bilang ng mga pressure vessel: 5 (bawat isa ay may 3 elemento)

Uri ng mga pressure vessel: fiberglass, disenyo ng presyon 7 atm, pagbubukas ng gilid.

Diametro ng sasakyang-dagat: 4"

Bilang ng mga lamad: 15

Pagbawi: 45%

Pagkonsumo: 3.71 m3 / oras

Pagkonsumo ng filtrate: 1.67 m3 / oras

Presyon ng suplay: 62.5 bar sa 5°C

Kaasinan ng filtrate: mga 220ppm sa 5°C

H.P. naka-install na kapangyarihan: 11 kW

H.P. pagkonsumo ng kuryente: tinatayang. 7.7 kW sa 5°C na tubig dagat

Ang high pressure pump ay may mga sumusunod na tampok:

  • Uri: axial piston
  • Material: duplex stainless steel / super duplex stainless steel para sa lahat ng nabasa na bahagi

Ang high pressure pump ay gagawin ng isang IP55 Variable Frequency Drive (VFD).

Post processing

Ang filtrate ay post-treat na may caustic soda dosing system upang ma-neutralize ang libreng CO2 at pagkatapos ay ayusin ang pH.

Ang caustic soda dosing system ay kinabibilangan ng:

  • Dosing tank na gawa sa high-density polyethylene na may kapasidad na 50 l
  • 1 solenoid dosing pump
  • 1 low level switch para protektahan ang dosing pump mula sa pagkatuyo
  • 1 pH meter

Flushing at paglilinis ng sistema

Ang mga lamad ay mangangailangan ng pana-panahong paglilinis. Para dito, isang sistema ng paglilinis ng lamad ay ibinigay.

Ang sistema ng paglilinis ng lamad ay binubuo ng:

  • Isang tangke ng pagbabanlaw/paglilinis
  • Isang diaphragm pump para sa paglilinis/pag-flush

Ang tangke ng pagbabanlaw / paglilinis ay may mga sumusunod na katangian:

  • Uri: Patayo
  • Mga Materyales: High density polyethylene
  • Kapasidad: 300 l

Ang cleaning/flushing pump ay may mga sumusunod na tampok:

  • Uri: sentripugal, pahalang
  • Mga Materyales: AISI 316 (para sa lahat ng bahaging nadikit sa likido)
  • Power ng motor: 1.5 kW (walang pagkonsumo ng kuryente kapag nasa produksyon ang unit)

Kapag binalak na ihinto ang reverse osmosis plant sa mahabang panahon, kinakailangan ang pag-flush ng system. Magiging awtomatiko ang pag-flush at isasagawa gamit ang low salinity filtrate.

Ang pamamaraan ng paglilinis ay dapat na sinimulan ng operator.

Water desalination plant na may kapasidad na 40 at 160 m³/araw

  • filter upang alisin ang mga nasuspinde na solido - 1 pc.

  • reverse osmosis membranes:
    • mga pag-install 40 m³/h - 2 piraso.
    • mga pag-install 160 m³/h - 8 piraso (2 sisidlan na may 4 na lamad sa bawat isa).

Ang mga lamad ay kailangang palitan ng humigit-kumulang bawat 3 taon

Rate ng pagbawi - 38%

Diagram ng isang planta ng desalination na may kapasidad na 40 m³/araw:


Scheme ng isang desalination plant na may kapasidad na 160 m³/araw:


Reverse osmosis system na may kapasidad na 300 m³/araw

Kinakailangang bilang ng mga filter:

  • filter upang alisin ang mga nasuspinde na solido - 3 mga PC.
    Dapat baguhin ang filter isang beses sa isang buwan.
  • filter upang alisin ang natitirang murang luntian sa tubig - 3 mga PC.
    Kailangang baguhin ang mga filter isang beses sa isang buwan.
  • reverse osmosis membranes - 24 piraso (4 na sisidlan na may 6 na lamad sa bawat isa).
    Ang mga lamad ay kailangang palitan ng humigit-kumulang bawat 3 taon

Rate ng pagbawi - 50%


Sistema ng desalination ng tubig, kapasidad 500 m³/araw

1. Paglalarawan ng proseso

Direktang ibobomba ang tubig-dagat sa isang 50 m³ tank (hindi kasama sa saklaw ng supply), pagkatapos ay ibomba sa isang multi-layer na purifying filter, sa isang activated carbon filter, at pagkatapos ay sa isang protective microfiltration section at sa isang osmosis section sa pamamagitan ng isang booster pump. Ang planta ay mayroon ding chemical treatment station na kinakailangan para sa pagsala ng wash water sa panahon ng reverse osmosis na proseso.

Ang filtrate (panghuling produkto) ay dapat na nakaimbak sa isang 500 m³ tank (hindi kasama sa supply) at pagkatapos ay ipadala para magamit ng isang pump (hindi kasama sa supply). Ang concentrate ay ipapakain sa alisan ng tubig sa pamamagitan ng gravity.

Ang pre-treatment system ay naka-mount sa isang karaniwang 40" na lalagyan (kasama sa saklaw ng supply) para sa pagpapadala. Ang proteksiyon na microfiltration at reverse osmosis na mga seksyon ay naka-mount sa isa pang 40" na lalagyan (kasama sa saklaw ng paghahatid) para sa pagpapadala.

2. Pre-cleaning system

Dosing chlorination system

Electronic proportional dosing pump na may level sensor at pulse flow meter para sa chlorine dosing, na angkop para sa mga system na may iba't ibang flow rate. Ang katawan ay nasa tangke.

Kasama sa paghahatid ang:

  • diaphragm dosing pump
  • Control Panel
  • mga tubo ng pagsipsip at paglabas
  • kabit ng injection pipe
  • ilalim na filter
  • antas ng sensor
  • indicator lamp para sa pinakamababang antas ng produkto
  • tangke ng imbakan ng produktong polyethylene

Diaphragm pump

Reservoir bilang lalagyan ng solusyon

Materyal - polyethylene, dami 500 l

Reverse Osmosis Feed Pump System

Horizontal centrifugal pump na naka-mount sa frame na kumpleto sa control panel

Dalawang yugto ng filter

Multi-layer purifying filter para alisin ang mga suspendido na solid na nasa tubig. Ang lahat ng mga materyales na nakikipag-ugnay sa tubig ay angkop para sa maiinom na tubig.

Dami
Pag-install
2
parallel
Mga parameter ng solong filter:
diameter 1400 mm
taas 2000 mm
Pagganap 26.5 m³/h
Uri ng flush tubig
I-filter ang materyal quartz sand ng iba't ibang granulometric composition
Uri ng pagpuno multilayer
1st layer kuwarts buhangin 3-5 mm
2nd layer kuwarts na buhangin 1.5 mm
3rd layer kuwarts na buhangin 1-0.6 mm
Materyal sa tangke polyamide
Presyon ng system 10 bar
Hydraulic test pressure 15 bar
Mga tubo PVC PN 16
Uri ng balbula DN 90

Front panel at mga ekstrang bahagi:

  • mga tubo at mga kabit

Mga activated carbon filter

Multilayer dechlorination filter upang alisin ang natitirang chlorine sa tubig.

Ang lahat ng mga materyales na nakikipag-ugnay sa tubig ay angkop para sa maiinom na tubig.

Front panel at mga ekstrang bahagi:

Ang filter ay nilagyan ng isang control panel sa harap para sa pamamahagi ng daloy sa panahon ng operasyon at iba't ibang mga yugto ng pag-flush at nilagyan ng:

  • mga tubo at mga kabit
  • mga sensor ng presyon para sa pagtukoy ng mga pagkawala ng presyon, mga may hawak ng sensor at mga elemento ng sampling.

3. Pag-install ng reverse osmosis

Antiscalant dosing system

Anti-scalant dosing pump na may 250 l na tangke, kumpleto sa isang stepped float switch sa suction line, isang discharge line at isang dosing nozzle.

Awtomatikong inilalagay ng system ang produkto sa isang in-line na paraan at binubuo ng:

  • tangke 250 l bilang isang lalagyan para sa solusyon - 1 pc.
  • electronic diaphragm dosing pump - 1 pc.

Kapasidad 10 l/h sa 10 bar

Naka-install ang proteksiyon na micron filtration system sa pasukan sa osmosis compartment

Ang sistema ay nilagyan ng mga hindi kinakalawang na asero na pressure sensor. steel inlet at outlet para kontrolin ang pagpuno ng glycerin, drain at breather pipe para mabawasan ang pressure bago palitan ang mga elemento ng filter at maliliit na ekstrang bahagi para sa tamang operasyon.

hilaw na tubig

Panghuling tubig (filter)

Magconcentrate

Presyon sa pagpapatakbo

Pagbawi

mga lamad

Mga sasakyang-dagat

istasyon ng paglilinis ng kemikal

Naka-mount sa isang hiwalay na frame, kasama ang mga sumusunod na pangunahing bahagi:

Awtomatikong flushing system

Ang sistema ay ginagamit upang awtomatikong punan ang tangke (para sa mga layunin ng pag-flush) at i-flush ang mga lamad na may filtrate sa tuwing sarado ang mga ito. Pinoprotektahan nito ang mga lamad mula sa labis na mga residu ng asin. Ang oras at panahon ng pagbabago ay itinakda sa panahon ng pagsisimula ng system.

Mataas at mababang presyon ng pipeline

High pressure main pump para sa paglikha ng mataas na presyon sa mga lamad

Mga metro ng daloy

3 pcs. magnetic turbine system na may display visualization

Electric control panel na may microprocessor na may digital display

4.1.1 Dosing chlorination system:

Mga sistema ng desalination ng tubig na may kapasidad na 2000 m³/araw

Water desalination system upang makabuo ng 2000 m³/araw ng mataas na kalidad na malinis na inuming tubig na may tuluy-tuloy na operasyon 24 na oras sa isang araw

Mga teknikal na katangian ng pag-install

Pagganap 2000 m³/araw o 83 m³/oras ng sariwang tubig
Salik sa pagbawi
Rate ng feed
45 %
185 m³/h
Boltahe
Pinakamataas na presyon para sa reverse osmosis
380V/3/50Hz
5 bar
Pinakamababang presyon para sa reverse osmosis
Presyon sa pagpapatakbo
3 bar
62 bar
Pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho
Temperatura ng disenyo
70 bar
18°C
Pinakamababang temperatura ng tubig dagat 2°C
Pinakamataas na temperatura ng tubig dagat 40°C
Tinatayang kaasinan ng tubig dagat 35000ppm
Bilang ng mga lamad 144 na mga PC.
Bilang ng mga housing ng lamad 18 mga PC. para sa 8 lamad
Pinakamataas na Pagsala hanggang 5 µm (opsyonal hanggang 1 µm)

Mga sukat at timbang

paggamit ng kuryente

Mga kinakailangang kondisyon para sa supply ng tubig sa dagat sa pag-install

Teknikal na paglalarawan at komposisyon

Ang pag-install ay binubuo ng dalawang 40' shipping container.

Kasama sa parehong lalagyan ang:

  • Corrugated steel walls, sahig na gawa sa kahoy sa mga bakal na beam;
  • Ang lalagyan ay isang matibay at maraming nalalaman na paraan ng paglipat ng yunit. Ang corrugated sheet ay gawa sa ISO standard na hindi kinakalawang na asero;
  • Ang mga dobleng pinto sa dulo ng lalagyan ay nagbibigay-daan para sa maaasahang pagsasara at proteksyon ng yunit mula sa mga hindi awtorisadong tao.
  • Mga sukat ng container LxWxH - 12200x2500x2900 mm
  • Kapal ng sahig - 28 mm

Lalagyan #1. Paunang pag-filter

Awtomatikong paglilinaw ng vertical na filter

  • Nagsisilbing alisin ang malalaking butil ng buhangin, mga 50 microns, na siyang pangunahing mga pollutant ng tubig dagat. Ang pagsasala ay nagsisilbi upang maiwasan ang mabilis na pagbara ng mga micrometric na filter;
  • Kasama sa pag-install ang: pitong parallel na filter, 6 sa mga ito ay gumagana at 1 sa standby mode (paghuhugas).
    Ang proseso ng pagsasala ay binubuo sa pagbibigay ng tubig sa dagat sa halagang 185 m³/h sa presyon na 4 bar. Ang bilis ng pagpasa ng tubig sa kasong ito ay 30 m/h. Oras ng pakikipag-ugnay ng tubig sa filter 2 min.
  • Laki ng pabahay ng filter: Diameter 1095mm, taas 2100mm.
  • Ang pag-load ng filter ay binubuo ng: durog na bato, mabigat na buhangin, pinong buhangin, anthracite, pati na rin ang iba't ibang uri ng silicate na buhangin. Huling layer sa anthracite upang mabawasan ang organikong bagay;
  • Presyon ng pagtatrabaho - 6 bar
  • Saklaw ng temperatura - mula 1 hanggang 43 °C
  • Supply boltahe - 230V/50 Hz
  • Ang operating boltahe ay 12V AC
  • Filter housing na gawa sa polyamide 6 (non-glass-fibre reinforced plastic)

Mga espesyal na katangian ng polyamide:

  • Ang sistema ng awtomatikong pag-flush ay binubuo ng isang control valve na may kasamang electrical regulator para sa parehong mga cycle: ang normal na cycle (normal na filter mode) at ang backwash cycle.

I-filter ang 25 µm

  • Centrifugal pre-filters na nilagyan ng bottom drain valve para sa paglilinis. Ito ang unang filter sa pasukan sa pag-install, na nagbibigay-daan sa iyo upang linisin ang tubig mula sa mga kontaminant na mas malaki kaysa sa 25 microns;
  • Kasama sa mga filter ang: Dalawang housing na konektado nang magkatulad, ang bawat filter ay magbibigay ng flow rate na 92 ​​m³/h. Ang inlet at outlet fitting ng bawat filter ay DN80;
  • Ang materyal na elemento ng filter ay gawa sa mataas na kalidad na sintetikong materyal, na napakahusay para sa pagkain at inuming tubig.
  • Ang mga blades na naka-install sa housing ay nagpapalit ng daloy ng likido sa isang centrifugal, habang ang mga particle na mas malaki sa 25 microns ay itinapon sa mas mababang filter bowl.
  • Mga kalamangan:
    • Mataas at pare-pareho ang rate ng daloy na may mababang pagbaba ng presyon;
    • Centrifugal pre-filtration na may epekto ng bagyo;
    • Dali at bilis ng pagpapanatili at paglilinis;
    • Posibilidad ng patuloy na visual na kontrol ng filter;

Mga filter ng cassette 5 µm

Ang disenyo ng filter ay idinisenyo para sa isang presyon ng 6 bar. Ang mga filter ay gawa sa PVC, kabilang ang mga panloob na bahagi, maliban sa mga bukal, na gawa sa metal.

Operating mode: 2 filter na gumagana nang magkatulad, daloy ng rate ng 100 m³/h sa pamamagitan ng filter

Antiscalant dosing system

  • Ang dosing equipment ay binubuo ng isang diaphragm dosing pump, isang antiscalant na bote at isang 1000 litrong polyethylene mixing container para sa paghahalo ng tubig at kemikal;
  • Ang dosing ay dapat na isagawa nang tuluy-tuloy sa papasok na tubig. Ang produktong ito ay inaprubahan para sa produksyon ng tubig at pagkonsumo ng tao. Wala itong epekto sa kabuuang antas ng organikong carbon.

Tangke ng tubig sa dagat pagkatapos ng pagsasala

  • Ang tangke ay naka-mount sa ibabaw ng lalagyan

Filter washing pump

  • Pahalang, multistage, non-self-priming, axial-suction, radial-discharge centrifugal pump na hindi nangangailangan ng lubrication.
  • Ang compact device ay may mechanical shaft seal
  • Ang pump at motor ay naka-mount sa isang karaniwang base frame at ang lahat ng mga bahagi sa contact na may pumped likido ay gawa sa 316 hindi kinakalawang na asero.

Mga katangian:

Lalagyan #2. Reverse osmosis unit

Ang mga sumusunod na branch pipe ay ipinapakita sa container body:

Sistema ng mataas na presyon (3 pump na konektado sa parallel)

  • Ang planta ay nilagyan ng tatlong magkatulad na high-pressure pump na konektado nang magkatulad, na may kapasidad na 30 m³/h at presyon na 65 bar bawat isa;
  • Ang mga bomba ay pinili bilang uri ng axial piston, na nagbibigay ng napakagaan at compact na disenyo.
  • Ang pump ay may built-in na flush valve na nagpapahintulot sa tubig na asin na dumaan sa pump kapag ang pump ay hindi tumatakbo;
  • Ang lahat ng bahagi ng mga bomba ay nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo na may tuluy-tuloy na mataas na kahusayan at minimal na pagpapanatili.
  • De-koryenteng motor: 1500 rpm, 75 kW.

Pag-flush ng tangke ng tubig at lamad

  • 6 m³ fiberglass tank na naka-mount sa ibabaw ng lalagyan.
  • Ang tangke ay pinahiran ng isang espesyal na tambalan na nagbibigay ng paglaban sa kemikal at kaagnasan ng panahon.
  • Ang pag-flush ng malinis na tubig ay inilaan upang alisin ang mga biological contaminants na maaaring mabuo sa lamad sa isang stagnant na estado. Ang pagpapatakbo ng system araw-araw ay makakatulong na maiwasan ang paglago na ito. Ang pag-flush gamit ang sariwang tubig ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag ang distiller ay pinapatakbo sa maikling panahon. Maaaring alisin ang pag-flush kung ang distiller ay pinapatakbo sa mahabang panahon. Mahalagang tandaan na ang pagbanlaw ng sariwang tubig ay hindi pinapalitan ang bactericidal treatment. Ang paggamot sa germicidal ay ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang paglaki ng bacterial.
  • Ang mga lamad ay awtomatikong pinupunasan ng sariwang tubig sa tuwing humihinto ang planta ng desalination, na nagbibigay-daan para sa kumpletong paglilinis ng mga lamad at samakatuwid ay patuloy na mas mataas ang pagganap at makabuluhang pagtitipid sa mga gastos sa pagpapatakbo.
  • Ang oras ng flush ay maaaring tumagal ng maikling panahon na wala pang 5 minuto. Tinitiyak nito na ang lahat ng mga asing-gamot na idineposito sa ibabaw ng mga lamad ay nahuhugasan ng sariwang tubig at pagkatapos ay aalisin.

Membrane flushing pump

  • Vertical, multistage, non-self-priming, centrifugal pump para sa pag-install sa mga piping system sa isang pundasyon, na hindi nangangailangan ng lubrication;
  • Ang compact device ay may mechanical shaft seal;
  • Disenyo ng materyal: lahat ng bahagi na nakikipag-ugnayan sa daluyan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero 316 (katawan, mga impeller, diffuser at baras).

Mga katangian:

Energy Saving Device (ES)

  • Binubuo ang power plant ng isobaric exchanger, high pressure piston pump at electric motor.
  • Ang lahat ng mga bahagi na kasama sa ECU ay idinisenyo upang magbigay ng mahabang buhay ng serbisyo na may pare-parehong mataas na pagganap at minimal na pagpapanatili.
  • Ito ay isa sa pinakamaliit at pinakamagaan na mga yunit ng pagbawi ng enerhiya sa merkado.
  • Walang mahal na high pressure mechanical seal.
  • Lahat ng bahagi ng device ay gawa sa mataas na kalidad na corrosion resistant na materyales gaya ng super duplex.

reverse osmosis membranes

  • Ang mga polyamide membrane ay binubuo ng isang manipis na pelikula na may spiral weave. Ito ang pinakabagong teknolohiya sa kasalukuyan. Spiral membrane na may screw-on fiberglass na panlabas na pambalot.
  • Mataas na antas ng desalination para sa maalat na tubig. Ang kahusayan sa pagkuha ng asin ay hindi bababa sa 98.6%.
  • Diaphragms na dinisenyo para sa mahabang buhay ng serbisyo

Mga pabahay ng lamad

  • Ang mga hull ay ginawa gamit ang epoxy resin at pinalakas ng fiberglass, dahil ang kumbinasyong ito ay nagbibigay ng pinakamahusay na mga kondisyon sa makina.
  • Walang mga pagsingit ng metal sa loob ng katawan ng barko na maaaring kaagnasan sa malupit na kondisyon ng tubig sa dagat.
  • Natatanging Plug - Ang thrust ring ay bahagi ng Plug at nakakabit sa magkabilang gilid, pinapanatiling mahigpit ang diaphragm sa lahat ng oras at binabawasan ang panganib na masira ang O-ring.

Ang kagamitan sa pagsukat ng kondaktibiti ng sariwang tubig

  • Ang aparato ay naka-install sa control panel, at ang kanilang mga probes ay mai-install sa tubig dagat at sariwang tubig pipe, upang makontrol ang kalidad ng ginawang tubig sa labasan ng kagamitan.
  • Ang device ay may maraming punto para kontrolin ang dalawang relay: Isang panandaliang relay at isa pang delay relay (na may delay time programming). Ang delay relay ay maaaring gamitin bilang alarm relay; ang alarma ay maaaring i-activate sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng setting.

Digital flow meter

  • Sensor housing:
  • Mataas na paglaban sa kemikal
  • Alarm kapag walang tubig sa mga tubo.
  • Range sa itaas 50:1.
  • Output signal 4-20 mA.
  • Display:
  • Walang panlabas na supply ng kuryente.
  • Mahabang buhay na 3.6V lithium na mga baterya.
  • Dalawang channel: para sa agarang daloy ng daloy at pangkalahatang rate.
  • Walang nawawalang impormasyon kapag pinalitan ang baterya.

Chlorine at pH fresh water conditioning

  • Ang chlorine ay kailangan para maiinom ang tubig. Ang awtomatikong control station ay may ganap na regulasyon at pagsukat ng pH, libreng chlorine at temperatura. Buong awtomatikong kontrol at pagsasaayos sa sarili.
  • Ang pH ay dapat tumaas upang matugunan ang kinakailangang halaga na 7.5-8. Ang pagtaas ng pH ay may mga sumusunod na benepisyo:
  • Binabawasan ang epekto ng kaagnasan at kalawang sa mga hindi kinakalawang na tubo.
  • Pinapataas ang natitirang tigas ng sariwang tubig.
  • Ginagawang posible ang tamang pH conditioning.
  • Ginagawang mas mahusay ang reverse osmosis ng nagresultang tubig sa pagtatapos ng proseso.

Reverse Osmosis Membrane Chemical Cleaning System

Ang sistema ay idinisenyo upang pahabain ang buhay ng mga lamad.

Kasama sa system ang:

  • Hindi kinakalawang na asero proseso pump, centrifugal uri, para sa pagbibigay ng isang kemikal na solusyon.
  • 20 micron cassette filter at 1000 litrong fresh water tank;
  • nababaluktot na mga hose.

Komposisyon ng mga lalagyan

Saklaw ng paghahatid:

  • Pre-filtration system assembly (container No. 1);
  • Kumpletuhin ang reverse osmosis system (container No. 2).

Mobile seawater desalination system na may kapasidad na 2000 m³/araw, na nakalagay sa dalawang lalagyan

Paunang data

Kabuuang mga natunaw na particle: 35000 mg/l
Labo ng tubig: hanggang 20 NEF
Langis at grasa: hanggang 1.5 mg/l
Mga temperatura sa paligid kapaligiran: 5°C hanggang 40°C, umiiral na temperatura 18°C
Kinakailangang dami at kalidad ng tubig: 2000 m³/araw, isinasaalang-alang ang lahat ng mga parameter para sa paggamit ng inuming tubig.
Nag-aalok kami ng isang sistema ng pagpoproseso na binubuo ng 2 mga module, na gagana nang magkatulad batay sa isang 2x50% na pagsasaayos at kagamitan sa paligid, lalo na:

  • remineralization sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng sodium bikarbonate solution at calcium chloride.
  • kasunod na chlorination sa pamamagitan ng iniksyon ng sodium hypochlorite.

Ang kumpletong unit ay naka-mount sa isang 40ft container na kumpleto sa temperatura control. Nagbubukas ng mga pagkakataon para sa mabilis na proseso ng pag-install at simpleng operasyon. Nag-aalok ng solusyon para sa desalination ng tubig-dagat na may mababang paggamit ng enerhiya at kemikal.

Pangkalahatang-ideya ng system

Ang mobile unit ay idinisenyo upang gumana sa isang malawak na hanay ng mga parameter ng tubig dagat:

  • Labo hanggang 20 NEF
  • TDS hanggang 42,000 ppm
  • Temperatura ng tubig: 5°C hanggang 40°C.
  • Mga langis at taba: hanggang 1.5 ppm

Upang makakuha ng desalination na may mga parameter sa itaas ng saklaw na ito, kinakailangan ang karagdagang pre-treatment.

Kasama sa pag-install na aming inaalok ang pinakabagong teknolohiya sa paggamot ng tubig, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap sa minimal na gastos. May mga sumusunod na tampok:

  • Tinitiyak ng disc filter (DF) pre-treatment system na may ultrafiltration (UF) membranes na walang problema sa tuluy-tuloy na operasyon, na may kalidad ng raw na tubig hanggang 20 NEF.
  • Ang reverse osmosis brine para sa pag-flush gamit ang UF membrane ay nagpapataas ng capture at nagpapaliit ng flushing equipment.
  • Ang mga reverse osmosis membrane na may mataas na daloy ng daloy at mababang pagkonsumo ng enerhiya ng pinakabagong henerasyon - Magbigay ng pagbawas sa operating pressure at sa gayon ay makatipid sa pagkonsumo ng enerhiya.
  • Direktang feed mula sa ultrafiltration hanggang sa reverse osmosis (RO) - Tinatanggal ang pangangailangan para sa isang intermediate tank, cartridge filter at low pressure pump, nakakatipid sa mga gastos sa pagpapatakbo at espasyo.
  • High Performance High Pressure Piston Pump at Advanced Energy Recovery Device (ERD) - Makakatipid ng hanggang 60% sa mga gastos sa enerhiya kumpara sa mga installation na walang anumang ERD.
  • Mababang pagkonsumo ng kemikal Mga Regent - Sa pamamagitan ng paggamit ng epekto ng biocides mula sa differential osmotic pressure sa backwash (BW) at chemically enhanced backwash (CEB) ultrafiltration.
  • Pagkakaiba-iba ng operasyon - Ang lahat ng mga bomba ay nilagyan ng variable frequency drive (VFD), na nagbibigay ng malawak na saklaw ng pagpapatakbo.
  • Ganap na awtomatikong system na may mataas na kakayahang magamit at mababang pagpapanatili - hanggang sa 99% na kakayahang magamit.

Kalidad ng tubig bago ang paggamot

Ang pinagmumulan ng tubig ay ipinapalagay na karaniwang tubig dagat na may kabuuang dissolved solids (TDS) na 35,000 ppm. Isinasaalang-alang namin ang mga detalye ng tubig-dagat sa 36,000 ppm TDS lamang kung mayroong maliit na pagkakaiba-iba sa mga pangunahing parameter ng tubig-dagat.

Ginagamot na kalidad ng tubig

Ang desalinated na tubig ay magkakaroon ng mas mababa sa TDS na 375 mg/l kahit na sa pinaka-hindi kanais-nais na temperatura (40°C) para sa tumatakbong sistema sa 50% na pagbawi.

Para gumana sa karaniwang temperatura na 09°C hanggang 24°C, gagamit ang kagamitan ng kumbinasyon ng lamad. Para sa operasyon sa mas mababa o mas mataas na temperatura, ilang partikular na diaphragm o kumbinasyon ng mga diaphragm lamang ang dapat gamitin para sa kagamitan. Pagkatapos ng paggamot sa remineralization sa lahat ng temperatura, ang magreresultang tubig ay magkakaroon ng: TDS na humigit-kumulang 400 ppm, kabuuang tigas na humigit-kumulang 65 ppm at alkalinity na hanggang 60 ppm.

Teknikal na paglalarawan

Mga yugto ng pagproseso

Kasama sa seawater treatment plant ang mga sumusunod na sistema para sa lahat ng yugto ng proseso:


  • Disc Filter System - Upang mapanatili ang mga nasuspinde na particle hanggang sa 130 microns.
  • Ultra Filtration (UF) System - Para sa kumpletong pagpapanatili ng mga nasuspinde na solid, ang labo na 0.2 NEF at isang sediment density index na mas mababa sa 2.5 ay nagbibigay ng epektibong proteksyon para sa reverse osmosis membranes.
  • Backwash Ultrafiltration System - Ang backwash ay isinasagawa gamit ang reverse osmosis brine. Ang paggamit ng teknolohiyang ito ay nagpapabuti sa pangkalahatang rate ng pagkuha ng system at nakakatipid ng mga gastos sa enerhiya.
  • Ang mga selulang UF ay gumagana gamit ang reverse osmosis filtrate, ang teknolohiyang ito ay nagbibigay ng sapat na pagbawas sa mga kemikal na ginamit (NaOCl at HCl). Awtomatikong nagaganap ang paglilinis ng kemikal isang beses bawat 24 na oras upang maiwasan ang hindi gustong biological na kontaminasyon sa mga lamad ng UF.
  • Antioxidant dosing system: Upang maiwasan ang oksihenasyon ng reverse osmosis membranes.
  • Dosing system na may sukat para sa inhibitor: Upang maiwasan ang akumulasyon ng asin (scale) sa reverse osmosis membranes.
  • High pressure dosing system - Ang high pressure pump para sa reverse osmosis membrane ay gumagana sa isang pinagsamang sistema na binubuo ng piston pump at isang energy recovery device na may isobaric pressure heat exchanger na konektado sa booster pump.
  • Reverse Osmosis System - Binubuo ng mga pressure tank at high flow/ultra low pressure membrane.
  • CIP - Awtomatikong isinasagawa ang pag-flush, sa tuwing humihinto ang reverse osmosis system nang higit sa 15 minuto.
    Ang reverse osmosis (RO) at ultrafiltration (UF) na lamad para sa CIP ay dapat palitan dalawang beses sa isang taon sa panahon ng normal na operasyon.
  • Potable water system - Gaya ng nabanggit sa itaas, ang demineralized na tubig ay ginagamit para sa pag-inom, ang mobile unit ay maaaring nilagyan ng opsyonal na Na 2 Co 3 dosing o calcite filter upang maibalik ang katigasan sa nais na antas, pati na rin ang pH adjustment at sodium hypochlorite (NaOCl) dosing para maiwasan ang pagbuo ng re-biological contamination ng inuming tubig.

Pagtutukoy ng Hardware

Paunang pagproseso. Mga filter ng disc (DF)

Nagsasagawa ng magaspang na pagsasala sa mga lamad ng UF, ang disc filtration system ay kumukuha at nagpapanatili ng malaking halaga ng particulate matter, lalo na ang organic particulate matter at algae. Ang maputik na tubig ay tumagos sa filter, ang sediment ay nananatili sa panlabas na dingding at panloob na mga uka ng ilang mga compressed disc. Sa panahon ng awtomatikong ikot ng paglilinis, ang disc pack ay depressurized habang ang isang serye ng mga nozzle na nagdidirekta ng mga daloy ng tubig ay nasa mataas na presyon sa pagitan ng mga disc, na iniikot at namumula. Sa pagtatapos ng backwash cycle, muling i-compress ang disc stack at babalik ang system sa filtration cycle. Ang sistema ay ganap na awtomatiko, naglilinis sa sarili, lumalaban sa kaagnasan, madaling patakbuhin at mapanatili. Ang filter ay nagbibigay ng pagsasala hanggang sa 130 microns.

Ang aparato ay patuloy na nagbibigay ng kinakailangang daloy ng na-filter na tubig para sa ultrafiltration feed kahit na sa panahon ng backwash operations.

Ultrafiltration (UF)

Ang mga UF membrane ay ginagamit upang alisin ang mga pinong particle. Ginagamit ang teknolohiyang ito sa paggamot ng tubig, at isa ring pre-treatment bago i-feed sa reverse osmosis membranes. Kasama ng mga multi-component na filter, sinasamantala ng ultrafiltration technology ang natatanging kakayahan nitong alisin ang mga microorganism mula sa tubig. Ang mga pores ng lamad ay medyo maliit (mga 20 nm). Ang proseso mismo ay ligtas at madaling patakbuhin. Ang ultrafiltration system ay idinisenyo para sa ganap na awtomatikong kontrol. Kinokontrol ng PLC ang iba't ibang mga mode ng proseso ng pagsasala: pagsasala, backwash at chemically enhanced backwash (CEB).

Ultrafiltration backwash system

Gumagamit ang system ng reverse osmosis brine upang isagawa ang ultrafiltration backwashing, direktang feed gamit ang natitirang presyon sa stream ng brine, kaya hindi na kailangang gumamit ng pump para sa layuning ito, kaya binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

Chemical Enhanced Backwash (CEB) System

Ang awtomatikong ultra-filtration na pinahusay ng kemikal na backwashing ay mahalaga upang maiwasan ang pagbuo ng biofilm at mga deposito sa ibabaw ng lamad. Gumagamit ang system ng reverse osmosis water filtrate at may dalawang chemical dosing system para sa 35% HCl at 10% NaOCl solution. Ang bawat dosing system ay binubuo ng:

  • Dosing pump
  • 100 l tank na gawa sa HDPE
  • Proteksyon sa pagbuhos
  • Mga balbula ng anti-siphon

Reverse osmosis system (RO)

Dosing ng anti-scale/scale inhibitor at antioxidant

Ang bawat dosing system ay binubuo ng:

  • Dosing pump
  • 100 l tank na gawa sa HDPE
  • Proteksyon sa pagbuhos
  • Mga balbula ng anti-siphon

Reverse Osmosis High Pressure Feed Pump

High pressure piston pump na may 105 kW electric motor, na kayang magpatakbo ng hanggang 43 m³/h at pressure hanggang 69 bar. Ang lahat ng mga basang bahagi ay gawa sa super duplex na hindi kinakalawang na asero na angkop para sa mga aplikasyon sa dagat.

Device sa pagbawi ng enerhiya

Pina-maximize ng Isobaric Chamber Technology Energy Recovery Device (ERD) ang energy efficiency ng reverse osmosis seawater sa pamamagitan ng pagbawi sa natitirang pressure (enerhiya) na nasa waste brine at paglilipat nito sa reverse osmosis feed water. Ang brine ay kinokolekta at direktang ipinadala sa ERD, at ang presyon nito sa panahon ng mekanikal na transportasyon ay bahagyang inililipat sa nutrient na tubig na pumapasok sa pumapasok.

Ang mobile unit ay nilagyan ng isang energy recovery system, na isang pressurized heat exchanger, ito ay pinagsama sa isang booster pump at isang 15kW electric motor. Lahat ng wet end parts ay gawa sa hindi kinakalawang na super duplex na bakal na angkop para sa mga aplikasyon sa malayo sa pampang.

reverse osmosis membranes.

Ang mga reverse osmosis membrane ay ginagamit upang alisin ang mga natunaw na particle sa tubig-dagat sa panahon ng isang mekanikal na proseso na binabaligtad ang presyon at binabayaran ang osmotic pressure ng tubig-dagat habang ang tubig ay dumadaan sa mga lamad habang ang mga asin ay nananatili. Kabuuang 48 na mga PC. 8” thin film membrane na gawa sa polyamide.

Mga lamad ng kaluban (mga daluyan ng presyon)

Ang mobile unit ay dinisenyo na may 8 pressure vessel para sa 6 na elemento na may multi-port system na nag-aalis ng pangangailangan para sa panloob na koneksyon. Ang mga pressure vessel ay idinisenyo upang gumana sa mga pressure na lampas sa 1000 psi (70 bar).

Ang paghuhugas at lokal na paglilinis ng planta para sa malalim na pana-panahong paglilinis ng reverse osmosis at ultrafiltration membranes ay kinabibilangan ng:

  • 2500 l tank na gawa sa polypropylene na kumpleto sa 25 kW heater
  • Centrifugal pump na may 15 kW electric motor at variable frequency drive
  • Disc filter 20 micron

Analytics

Analytical instrumentation at payagan ang mga remote transmitters na subaybayan ang daloy, presyon, acidity, pH, conductivity at temperatura sa lahat ng kinakailangang punto.

Kontrolin

Ang operasyon ng system, maliban sa washing unit at lokal na paglilinis, ay awtomatikong isinasagawa at kinokontrol ng isang PLC na nilagyan ng remote na unit ng komunikasyon.

  • Panel computer na may touch screen na 22"
  • Espesyal na software

Ang control panel at electrical cabinet ay idinisenyo ayon sa mga pamantayan ng EU o US, kasama ang lahat ng kinakailangang kagamitan at nakadepende sa patutunguhan ng kagamitan: sa mga bakal na sheet, electrostatically painted sa 1.5 mm, na may sealing at proteksyon. Matatagpuan ang control equipment at display sa front panel. Ang lahat ng mga controller ng proseso ay konektado sa control panel. Ang mga terminal box na naka-mount sa field at mga device na naka-mount sa labas ay konektado sa control system/PLC panels na may mabilis na connector para sa madaling pag-install sa field. Ang lahat ng proteksyon at interlock na aparato ay konektado sa control panel (thermal magnetic motor protection, dry mode para sa pump protection, atbp.).

Pipeline

Ang lahat ng mga high pressure pipe at valve ay gawa sa marine grade material at ayon sa pinakamahuhusay na kasanayan sa engineering. Lahat ng low pressure pipe at valves ay gawa sa matibay, naaayon na mga plastik gaya ng polyvinyl chloride/high density polyethylene (PVC/HDPE.).

Lalagyan

Naka-install ang system sa loob ng 40" na lalagyan, na natatakpan ng soundproofing na materyal at nilagyan ng air conditioning.

Sistema ng remineralization

Ang remineralization ay dapat isagawa sa demineralized na tubig upang maalis ang ilan sa calcium at magnesium na inalis sa panahon ng proseso ng reverse osmosis desalination at patatagin ang pH, sa gayon ay mapabuti ang lasa ng tubig. Mga produktong inirerekomenda para sa dosing: calcium chloride dihydrate (CaCl₂*2H₂O), sodium bicarbonate (NaHCO₃) at sodium hydroxide (NaOH).

Dosing system na idinisenyo upang maghatid ng 10.4 l/h ng 50% CaCl₂*2H₂O na solusyon; 102.4 l/h 5% NaHCO₃ solusyon; at 3.2 l/h ng 50% NaOH solution na may pinakamataas na filtrate flow na 84 m³/h na ginawa ng dalawang mobile unit.

Ang remineralization system ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

  • Isang dosing pump para sa 50% CaCl₂*2H₂O na solusyon.
  • Isang dosing pump para sa 5% NaHCO₃ na solusyon.
  • Isang dosing pump para sa NaOH 50% na solusyon.
  • 250 at 1000 l PE tank na may proteksyon sa spill
  • Pinababang daloy ng sensor
  • Mababang antas ng sensor
  • Mga balbula ng anti-siphon
  • Solusyon sa paghahalo ng bomba

Kinakailangan din ang tangke ng 10 litro (hindi kasama sa alok na ito).

Dosing system para sa chlorination

Ang chlorination ay dapat isagawa sa demineralised na tubig upang maiwasan ang muling kontaminasyon ng mga microorganism. Ang inirerekomendang dosis ay 10 mg/l sodium hypochlorite (NaOCl) na solusyon sa konsentrasyon na 10% kada litro ng demineralized na tubig, na magagarantiya ng natitirang antas ng klorin na higit sa 0.5 mg/l sa panahon ng pag-iimbak at pamamahagi.

Dosing system na idinisenyo upang mag-iniksyon ng 0.724 l/h ng solusyon sa maximum na filtrate flow na 84 m³/h na ginawa ng dalawang planta:

Dosing system para sa chlorination, kumpletong set:

  • Dalawang dosing pump (isang pangunahing, isang standby)
  • Pinababang daloy ng sensor
  • 150 l tank na gawa sa PE
  • Mababang antas ng sensor
  • Proteksyon sa pagbuhos
  • Mga balbula ng anti-siphon

Mga nilalaman ng paghahatid

  • Lahat ng kagamitan na nakalista sa itaas
  • Manual sa pagpapatakbo na may mga tagubilin, regulasyon at mga diagram / sketch.

Ibinigay ng Customer

  • Main control panel power supply MMC 380/440V, 50Hz
  • Flat site na may kongkretong pundasyon o base plate para sa pag-install ng lalagyan
  • Sistema ng supply ng tubig sa dagat at sistema ng pumping
  • Pagkolekta at pagtatapon ng basura ng tubig (ultrafiltration at reverse osmosis concentrate)
  • Imbakan ng nakuhang demineralized na tubig (filtrate)
  • Inayos ang telepono/Internet para sa paglilipat ng data kung kailangan ng malayuang operasyon o pagsubaybay
  • Mga kemikal para sa pagpapatakbo ng system, kabilang ang pag-commissioning at unang pagpuno
  • Mga tubo at suporta sa pipeline sa labas ng mga lalagyan
  • Power supply sa pag-install

Mga gastos sa pagpapatakbo

Elektrisidad:

Kasama ng lahat ng mga gastos sa pagpapatakbo, ang mga gastos sa enerhiya ay ang pinakamataas para sa anumang planta ng desalination ng tubig-dagat. Salamat sa makabagong disenyo, ang paggamit ng napakahusay na pumping equipment at isang mataas na teknikal na energy recovery device, ang pag-install ay kumokonsumo lamang ng 2.41 kWh bawat 1 m³ ng malinis na tubig.

Mga kemikal na reagents:

Pagkonsumo ng kemikal. Ang mga reagents ay nag-iiba depende sa mga lokal na kondisyon, ngunit sa anumang kaso, ang sistema ay kumonsumo ng higit sa 360 kg ng sodium hypochlorite (NaOCl), 40 kg ng hydrochloric acid (HCl), 340 kg ng sodium metabisulphite at 340 kg ng scale inhibitor (antiscalant ( AS)) bawat buwan, habang tumatakbo sa pinakamataas na pagganap.

Mga materyales na magagastos:

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagpapatakbo at pagpapanatili, ang mga ultrafiltration membrane ay may tinatayang buhay ng serbisyo na 7 taon, at ang reverse osmosis membrane ay 4 na taon.

Mobile seawater desalination system na may kapasidad na 2000 m³/araw na binubuo ng apat na 40-foot container


Ang iminungkahing pag-install ay binubuo ng ilang mga bahagi na naka-mount sa isang skid. Ang disenyong ito ay nagbibigay ng simple at madaling pag-install sa site.

1. Data ng proyekto

1.1. Pagganap

Ang sistema ng desalination ay idinisenyo upang gumana sa malinis na leachate na may pang-araw-araw na kapasidad na 2000 m³/araw.
Dahil ang system ay binubuo ng 2 linya, ang bawat linya ay may kapasidad na 1.000 m³/araw.

  • Kabuuang kapasidad ng system: 2 x1000 m³/araw
  • Bilang ng mga linya: 2

1.2. Hilaw na kalidad ng tubig

  • Pagtatalaga: tubig dagat
  • Kaasinan: max 35000 mg/l

1.3. Purified water

Ang kalidad ng ginagamot na tubig ay makakatugon sa pinakabagong mga kinakailangan ng pamantayan ng WHO para sa inuming tubig. Ang susunod na antas ay igagalang:

1.4. Mga hangganan ng disenyo

  • Hydraulics: mga koneksyon ng flange sa panlabas na dingding ng lalagyan
  • Electrician: pangunahing switch at mga input na inilagay sa isang solong sled electric panel kung saan naka-install ang lahat ng mga bahagi.

1.5. Inilapat na mga pamantayan

Ang sistema ay dinisenyo gamit ang mga sumusunod na pamantayan at mga bahagi

Ang lahat ng mga bahagi ay sumusunod sa mga pamantayan at batas ng EU at angkop para sa tubig na ginagamit ng mga tao.

Tandaan: Magiging European o US ang lahat ng kagamitan at bahagi.

2. Paglalarawan ng paghahatid

Ang sistema ay mai-install sa apat na 40' mataas na kapasidad na karaniwang mga lalagyan.
bawat indibidwal na linya
Bilang ng mga linya: 2

2.1. Sistema ng Pretreatment

2.1.1 Sistema ng acid

Acid dosing system, na may 250 l capacity, suction device na may stepped float switch, pressure line at dosing injector.

Awtomatikong binibigyang dosis ng system ang pagtanggap ng mga produkto, ay binubuo ng:

  • Isang 250 l na lalagyan bilang lalagyan ng solusyon
  • Isang electric stirrer (parehong stirrer tulad ng sa water chlorination plant)
  • Kapasidad: 10 l/h sa 10 bar

2.1.2. Analog ORP / pH meter

Isang analog pH control at instrumento sa pagsukat na nagbibigay ng maaasahan at tumpak na pagsukat.

Teknikal na data

  • Saklaw: 0 - 14.00 pH; 0 - 1000 mV
  • Display: 7 segment na LED
  • Kontrol: analog
  • Pag-calibrate: manu-mano
  • Katamtamang temperatura ng pagpapatakbo: 0 - 50 °C; 0% hanggang 95%
  • Preset ON/OFF mode: dalawa
  • Input impedance: higit sa 10 12 ohms
  • Output ON/OFF: 2 output boltahe
  • Output (generation) ng recording device: tukuyin kapag nag-order ng 0 - 20 mA o 4 - 20 mA (max 500 Ohm)
  • Alarm: max. halaga ng dosing / potensyal na walang contact relay (fuse)
  • Nakalaan: input contact
  • Pagkaantala: na-program na "naantala" na pagsisimula
  • Power supply: 24, 115, 230 V AC (tukuyin kapag nag-order) 50/60 Hz
  • Pagkonsumo ng kuryente: Average na 10W
  • Fuse: Proteksyon ng metro, outlet at alarma
  • Galvanic isolation: on demand
  • Materyal sa pabahay: ABS IP65
  • Pag-mount: sa dingding
  • Mga sukat: 225x225x125 mm
  • Net timbang: 1.2kg
  • Kabayaran sa Temperatura: Auto: NTC 10 kΩ; manwal: 0-100°C

2.1.3. Multilayer na filter

  • Bilang ng mga filter: 4 x 25%
  • Materyal sa pagtatayo: polyamide
  • Tinatayang kapasidad: 52 m³/h
  • Diameter: 1200 mm
  • Kabuuang haba ng canopy: 2110 mm
  • Pagpuno ng multi-layer na istraktura: buhangin + anthracite
  • Average na taas: 1550 mm
  • Proteksyon sa kaagnasan (panloob): PE para sa grado ng pagkain
  • Test pressure: 10 bar(g)
  • Temperatura ng pagpapatakbo: 35°C
  • Uri ng balbula (inlet/outlet): multifunctional na awtomatikong balbula

3. Reverse osmosis

3.1. Descaling agent dosing system

Descaling agent dosing pump na may kapasidad na 1000 l, suction device na may stepped float switch, pressure line at dosing injector.
Nasa ibaba ang mga pangunahing katangian ng pangunahing kagamitan bawat indibidwal na linya na bumubuo sa buong pag-install.

  • Isang 1000 l na lalagyan bilang lalagyan ng solusyon
  • Isang electronic diaphragm dosing pump
    Kapasidad: 20 l/h sa 5 bar

3.2. Safety micron filter system na naka-install sa pumapasok sa seksyon ng osmosis

Dami: 1 piraso
Teknikal na paglalarawan:
Ang mga filter tank ay ginawa para sa paglilinis (desalination) ng tubig dagat gamit ang reverse osmosis. Ang mga filter na ito ay angkop din at kemikal na maihahambing sa mga kemikal na karaniwang ginagamit sa paglilinis ng reverse osmosis membrane.

paglaban sa kaagnasan:

Ang mga tangke ay gawa sa fiberglass polyester at nilagyan ng enriched resin. Ang lahat ng mga panloob na bahagi ay gawa sa mga di-metal na materyales o mataas na kalidad na mga materyales.
Mga produktong metal sealing - hindi kinakalawang na asero. Walang pinahiran na carbon steel o aluminum na bahagi sa tangke.
Mga katangian:
Madaling alisin ang mga filter na cartridge sa mas malalaking lalagyan. Ang basket ay tinanggal lamang kasama ang lahat ng mga filter ng cartridge. Ang isang bagong pre-filled na basket na may malinis na mga filter ng cartridge ay na-install.
Kasama sa mga karaniwang koneksyon sa malalaking tangke ang isang hiwalay na alisan ng tubig na may kakayahang pangasiwaan (ipasa) ang buong daloy ng tangke.
Ang posisyon ng connecting flanges sa inlet at outlet ay maaaring baguhin ayon sa mga kinakailangan ng customer.
Ang mas mababang filter ay hindi pinapayagan ang malalaking bagay na bumabagsak sa tangke sa mga pipeline.
Ang karaniwang presyon ng pagtatrabaho sa disenyo ay 6 bar sa 21°C. Mayroon ding mas mataas na halaga sa mas maliliit na lalagyan.

  • Bilang ng mga cartridge: 40 pcs.
  • Iisang cartridge ang haba: 40"
  • Pinakamataas na kapasidad: 120 m³/h

Ang system ay nilagyan ng glycerine-filled stainless steel inlet at outlet pressure gauge, drain pipe at breather fitting para sa depressurization bago palitan ang mga filter device o mas maliliit na bahagi para sa tamang operasyon.

3.3. hilaw na tubig

  • Kinakailangan ang daloy ng raw na tubig: 100 m³/h
  • Kinakailangang presyon para sa hilaw na tubig: min 3 bar
  • Kaasinan ng hilaw na tubig: max 35.000 ppm

3.4. Tumagos (salarin)

  • Daloy: 42 m³/h
  • Kaasinan: max 400ppm
  • Ginagamot na presyon ng tubig: 1 bar

3.5. Magconcentrate

  • Daloy: 58 m³/h

3.6. Presyon sa pagpapatakbo

  • 62 bar (max 70 bar)

3.7. Salik ng pagbabagong-buhay

3.8. Lamad:

  • Dami: 84 pcs.
  • Uri ng lamad: spiral na sugat, polyamide, mataas na pagtutol
  • Material: manipis na film composite

3.9. Mga kapasidad

  • Dami: 14 na mga PC. na may 6 na lamad
  • Diametro ng tangke: 8"
  • Uri ng pagsasara: tatlong-segment
  • Materyal: PRFV 1000 PSI

3.10. istasyon ng paglilinis ng kemikal

Ang istasyon ay naka-mount sa isang hiwalay na skid at kasama ang mga sumusunod na pangunahing bahagi:

Kapasidad ng imbakan ng ahente ng paglilinis:

  • Dami: 1 piraso
  • Materyal: PP
  • Kapasidad: 5 m³
  • Configuration: patayong cylindrical

Flushing pump:

Data ng pagpapatakbo:

  • Uri: centrifugal multistage
  • Materyal: SS 316L

Safety micron filter system

Paglalarawan ng system - tingnan ang aytem 3.2

  • Dami: 1 piraso
  • Bilang ng mga cartridge: 15 mga PC.
  • Iisang cartridge ang haba: 40"
  • Degree ng pagsasala: 5 microns

3.11. Awtomatikong flushing system

Sistema para sa awtomatikong pagpuno sa tangke ng paglilinis at pagbabanlaw sa mga lamad ng filtrate sa tuwing isara ang unit.
Pinoprotektahan nito ang mga lamad mula sa malalaking halaga ng sediment ng asin. Ang oras at tagal ng pag-flush ay itinakda sa yugto ng pagsisimula ng system.

3.12. Mataas at mababang linya ng presyon

  • mataas na presyon ng linya ng materyal: duplex hindi kinakalawang na asero
  • high pressure valve material: AISI 904 L/Duplex
  • mababang presyon ng linya ng materyal: mataas na pagtutol plastic DN16
  • materyal ng mababang presyon ng linya balbula plastic DN16 mataas na pagtutol

3.13. Mataas na presyon ng pangunahing bomba para sa sealing ng lamad

Ang high pressure diaphragm pumping system ay gumagamit ng super duplex energy saving system.

Binubuo ng:

  • Isang pangunahing high pressure pump
  • Isang auxiliary pump
  • Isang Energy Saving System

High pressure sealing system, mga teknikal na katangian:

Mataas na presyon ng pangunahing bomba

  • Bilang ng mga hakbang: 11
  • Daloy: 120 m³/h
  • Presyon ng pumapasok: 2.0 bar
  • Presyon sa labasan: 34.2 bar
  • Temperatura ng paghahatid: 25 °C
  • TDS (mga ganap na natutunaw na solid) feed: 35,000
  • Kahusayan: 83.2%
  • Bilang ng mga rebolusyon: 2919
  • Absorbed power: 136.0 kW

Data ng makina

  • Tagagawa: Teco o katumbas
  • Na-rate na kapangyarihan: 450 HP - 380V/ 50Hz / 3ph
  • Mag-load ng character factor: 1.10
  • Kahusayan: 95.3%
  • Frame: 5011A
  • Kaluban: TEFC
  • Kapangyarihan: 144.7 kW

Drive data

  • Uri: VFD
  • Shell: IP
  • Elektrisidad: 149.2 kW

materyal:

  • Shaft duplex: hindi kinakalawang na asero bakal 2205 na huwad
  • Pagpasok at paglabas: duplex na hindi kinakalawang na asero. bakal 2205
  • Mga step bearings: non-metallic
  • Adaptor ng motor: aluminyo haluang metal (anodized)
  • Motor Coupling: Bakal, Nickel Plated (Flexible Type)
  • Proteksyon ng pagkabit: hindi kinakalawang na asero Bakal 316
  • Pag-level ng mga paa: bakal (pinahiran ng pulbos)
  • Base ng makina: bakal (pininta)
  • Mechanical seal: mga ibabaw ng flint / graphite
  • Throttle nipple at drain pipe: guwang na hindi kinakalawang na asero. bakal 2205
  • Mga impeller at diffuser housing: duplex na hindi kinakalawang na asero. bakal 2205

Data ng Booster

  • Daloy ng feed: 120 m³/h
  • Daloy ng brine: 78 m³/h
  • Presyon ng dayapragm: 62.0 bar
  • Presyon ng brine: 600 bar
  • Presyon ng brine outlet: 1.0 bar
  • Supply: temperatura 25 °C
  • Feed: TDS (Totally Dissolved Solids) 35000
  • Quo: 11.45; Kvc: 10.37 (Ang mga halaga ng Kv ay tinatayang)

materyal:

  • Pabahay: hindi kinakalawang na asero bolts bakal 316
  • Bearings: non-metallic
  • O-ring: Buna N
  • Paws:
  • Pabahay: Duplex 2507
  • End cap: Duplex 2507
  • Rotor: Duplex 2507 o = (bar stock)
  • Valve stem: Duplex 2507

Regulasyon ng presyon ng brine

Pinapalitan ng HPB ang brine control valve na karaniwang ginagamit para kontrolin ang daloy ng brine. Ang HPB ay may kasamang pinagsamang brine control valve na maaaring mag-adjust ng brine flow at pressure sa loob ng tinatayang saklaw na ipinapakita sa ibaba. Ang Cvo ay ang mas mababang limitasyon (bukas), ang Cvc ay ang pinakamataas na limitasyon (sarado). Kung gumamit ng high pressure centrifugal feed pump, kakailanganin din ang mga flow at pressure control device gaya ng throttle valve o frequency converter drive sa feed pump.

3.14. KIP

Mga flowmeter:

  • hilaw na tubig
  • I-filter (tumagos)
  • Para sa tubig na pinipiga ang brine

Sensor ng presyon at switch ng lamad

  • Inlet membrane
  • Saksakan ng lamad
  • Diaphragm switch para sa differential pressure
  • Low pressure sensor sa pagsipsip ng high pressure pump
  • High pressure sensor sa reverse osmosis at filtrate flow membrane

Kalidad ng hilaw na tubig:

  • metro ng EU
  • metrong pH
  • Pagsukat ng klorin

Salain (tumagos) kalidad

  • metro ng EU

Mga panukat ng presyon

May gliserin na tagapuno.

Ang sistema ay nilagyan din ng:

  • mababang presyon ng sensor sa pumapasok sa sektor ng osmosis;
  • mataas na presyon ng switch;
  • high pressure sensor sa labasan ng high pressure pump;
  • high pressure sensor sa filtrate;
  • isang rotary damper na may isang single-acting drive sa pasukan sa sektor ng osmosis;
  • check balbula na gawa sa hindi kinakalawang na asero;
  • suriin ang mga balbula ng PVC;
  • Mga PVC solenoid valve na may double-acting actuator sa permeate line, atbp.

3.14.1 Sistema ng pagdodos ng klorin

  • diaphragm dosing pump
  • Control Panel
  • mga tubo sa suction at delivery side
  • mga koneksyon sa iniksyon
  • ilalim na filter
  • minimum level indicator light
  • mga sample para sa imbakan
  • lalagyan ng produkto para sa solusyon

Mga katangian ng bomba

  • kapangyarihan: pare-pareho ang pag-regulate mula 0 hanggang 9 l / h
  • solong iniksyon: 1.3 s
  • maximum na presyon sa likod: 10 bar
  • max na taas ng pagsipsip: 1.5 m
  • boltahe: 220VAC
  • average na signal ng kuryente: 15 - 24 W (230 V)
  • Klase ng proteksyon: IP 65

Mga pagtutukoy ng kapasidad:

  • Dami: 500 l
  • Uri: vertical cylindrical
  • Materyal: PE

3.15. Sistema ng kontrol

Ang control system ay binubuo ng isang pangunahing PLC na naka-install sa isang central control station. Ang bilang ng mga input at output ay ang mga sumusunod:

  • Entry-exit point para sa kontrol at regulasyon ng supply ng tubig/pretreatment
  • Input-output point para sa bawat linya ng osmosis (kontrol at regulasyon)
  • Point ng input-output ng karagdagang pagproseso (kontrol at regulasyon)
  • Input-output module para sa paglilinis ng istasyon.

3.16. Electric control panel na may microprocessor na may digital display:

  • Materyal: pinahiran na plato
  • Klase ng proteksyon: IP 55
  • Pagbubukas: pinto na may espesyal na susi
  • Housing frontispiece: electric voltage switch 0/1

Magsimula tayo sa isang kahulugan ng terminolohiya. Kaya kung ano ang desalination ng tubig dagat at bakit kailangan? Ito ay isang proseso na nag-aalis ng iba't ibang mga asin mula sa tubig upang ito ay maiinom o magamit upang malutas ang ilang mga teknikal na problema.

Ang dagat ay karaniwang naglalaman ng 3.5% na mga asin, habang ang konsentrasyon ng asin sa tubig ng gripo, halimbawa, sa USA, ay 0.05% lamang. Ang mataas na konsentrasyon ng non-volatile solids na natunaw sa tubig dagat ay humahadlang sa paggamit nito para sa anumang layunin.

Mga pamamaraan para sa desalination ng tubig dagat

Ang kasalukuyang mga paraan ng desalination ng tubig-dagat ay nahahati sa dalawang grupo:

  1. Nang hindi nakakasagabal sa estado ng pagsasama-sama ng tubig.
  2. Pag-convert ng tubig sa isang gas o solid na estado

Desalination ng kemikal ng tubig dagat

Ang mga reagents ay idinagdag sa tubig-alat, na pinagsama sa mga ion ng asin, na bumubuo ng mga hindi matutunaw na sangkap. Upang matagumpay na makumpleto ang proseso, ang dami ng mga reagents ay karaniwang humigit-kumulang 5% ng magagamit na dami ng tubig. Ang mga ion at pilak ay ginagamit bilang mga reagents.

Ang desalination ng kemikal ay bihirang ginagamit dahil sa relatibong mataas na halaga ng mga reagents, mataas na gastos sa oras at ang toxicity ng mga asin.

Para sa electrodialysis, ginagamit ang mga espesyal na aktibong diaphragm. Ang mga ito ay gawa sa plastic, cation o anion resins at rubber fillers.

Ang paliguan na puno ng tubig dagat ay limitado ng positibo at negatibong diaphragms. Ang pinakamahalagang silid na inilaan para sa desalination ay pinaghihiwalay mula sa iba pang mga compartment ng mga semi-permeable na ion-exchange na lamad.

Isang paraan na kilala rin bilang reverse osmosis. Ang kakanyahan nito ay upang bigyan ng presyon ang solusyon mula sa gilid ng lamad kung saan ang asin ay hindi tumagos sa tubig.

Ang mga espesyal na reverse osmosis system na may kapasidad na 4 na metro kubiko bawat araw at nagbibigay ng presyon ng humigit-kumulang 160 kgf / cm₂ sa tubig-alat ay nilagyan ng mga cellulose acetate membrane. Sa reverse side ng mga lamad ay mga porous na plato ng tanso, na may kakayahang labanan ang malakas na presyon.

Kabilang sa mga disadvantages ng ultrafiltration ay ang maikling buhay ng serbisyo ng mga lamad at ang kahanga-hangang laki ng ibabaw na inilaan para sa pagsasala.

Nagyeyelong tubig dagat

Dahil ang karagatan at yelo sa dagat ay hindi naglalaman ng mga asin, ang pamamaraang ito ng desalination ay karaniwan. Para sa kapakanan ng mas mahusay na desalination, ang frozen na tubig sa dagat ay natutunaw sa temperatura na 20 degrees: ang natutunaw na tubig ay naghuhugas ng mga asin mula sa yelo nang mas lubusan.

Ang pamamaraang ito ay simple at matipid, ngunit ang pagyeyelo ay nangangailangan ng napakalaki at propesyonal na kagamitan.

Ang thermal desalination ng tubig dagat ay ang pinakasikat na paraan upang alisin ang mga asin mula sa tubig dagat.

Ang kakanyahan ng proseso ay medyo simple: sa panahon ng kumukulo, ang papalabas na singaw ay sumasailalim sa condensation, na nagreresulta sa desalinated na tubig (distillate).

Sa pagbebenta, ang pinakakaraniwang mga pag-install na tumatakbo sa prinsipyo ng reverse osmosis. Ang mga ito ay perpekto para sa paghawak ng likido mula sa anumang pinagmulan: mga ilog, lawa, dagat, atbp. Gayunpaman, ang pagganap ng halaman ay nakasalalay sa antas ng kaasinan at temperatura ng tubig na ginagamot.

Ang mga planta ng desalination ay binubuo ng mga heat exchange device (mga water heater, evaporator, condenser), mga bomba para sa sirkulasyon at paglilinis ng tubig, mga pipeline para sa asin at sariwang tubig, pati na rin ang iba't ibang mga aparato para sa pagkontrol at pagsubaybay sa operasyon.

Batay sa paraan ng desalination, ang mga nauugnay na kagamitan ay nahahati sa pang-ibabaw at hindi pang-ibabaw na mga pag-install. Bilang karagdagan, ang mga ito ay inuri ayon sa layunin (desalination, evaporative, pinagsama), uri ng coolant (steam, gas, tubig, electric), paraan ng pagbuo ng init (compression at staged) at mga kondisyon ng operating (autonomous at non-autonomous).

Ang mga maliliit na bangka at yate ay karaniwang nilagyan ng mga planta ng desalination ng pagbawi ng enerhiya na gumagana sa 12/24 volts. Ang ganitong kagamitan ay maaaring makagawa ng humigit-kumulang 100 litro ng demineralized na tubig kada oras.

Ang mga komersyal, pangingisda at gumaganang sasakyang-dagat ay nilagyan ng mas mahusay na mga distiller na gumagawa ng hanggang 30,000 litro ng malinis na tubig bawat araw. Ang ganitong mga pag-install ay madalas na pinapatakbo, sa mga lugar ng resort at mga pamayanan sa baybayin.

Mga problema sa desalination ng tubig-dagat

Ang pinakasikat na teknolohiya ng reverse osmosis sa ngayon ay nangangailangan ng makabuluhang gastos para sa paggawa at pagpapatakbo ng mga lamad, pati na rin ang malalaking kapasidad ng enerhiya para sa pagpapatakbo ng mga pag-install. Bilang karagdagan, pagkatapos ng desalination, ang isang mataas na konsentrasyon ng brine ay nananatili, na kadalasang ibinabalik sa karagatan o dagat, sa gayon ay tumataas ang antas ng kaasinan ng tubig. Taun-taon ang mga pangyayaring ito ay nagpapahirap at nagiging mas mahal ang desalination.

Bilang karagdagan, humigit-kumulang 2/3 ng sariwang tubig sa mundo ay nagyelo sa mga glacier at snowpack. Ang natitira ay nasa lupa, mula sa kung saan ito ay pumped out nang napakabilis na ang kalikasan ay walang oras upang mabawi ang mga pagkalugi.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ang isang pagtaas sa kakulangan ng sariwang tubig sa isang pandaigdigang sukat ay hinuhulaan.

Ayon sa mga eksperto, sa 2030 higit sa dalawang bilyong tao ang malamang na makaranas ng kakulangan nito. Bukod dito, ang dami ng sariwang tubig na ginagamit ng mga residente sa iba't ibang bansa ay may matinding pagkakaiba.

Halimbawa, ang mga Amerikano ay kumokonsumo ng humigit-kumulang 400 litro bawat tao araw-araw, habang sa isang bilang ng mga atrasadong bansa ay 19 litro lamang ang natupok, at halos kalahati ng populasyon ng mundo ay walang tubig sa bahay. pansin ang mga karagatan bilang pinagmumulan ng tubig.para sa kasunod na desalination.

Ang kakulangan ng sariwang tubig ay acutely nadama sa teritoryo ng higit sa 40 mga bansa na matatagpuan sa tuyong mga rehiyon ng mundo at accounting para sa tungkol sa 60% ng buong ibabaw ng lupa. Ang pagkonsumo ng tubig sa mundo sa simula ng ika-21 siglo ay umabot sa 120-150 × 109 m3 / taon. Ang lumalaking kakulangan sa mundo ng sariwang tubig ay maaaring mabayaran ng desalination ng asin (nilalaman ng asin na higit sa 10 g/l) at maalat (2-10 g/l) karagatan, dagat at tubig sa lupa, ang mga reserbang bumubuo sa 98% ng lahat ng tubig sa mundo. Tinatalakay ng artikulong ito ang mga pangunahing kaalaman ng mga modernong pamamaraan at teknolohiya para sa desalination ng tubig-dagat.

Ang sariwang tubig ay isang mahalagang bahagi ng tubig dagat. Ang kakulangan ng sariwang tubig ay lalong nadarama sa mga industriyalisadong bansa tulad ng Estados Unidos at Japan, kung saan ang pangangailangan para sa sariwang tubig para sa mga domestic na pangangailangan, agrikultura at industriya ay lumampas sa magagamit na mga reserba. Sa mga bansang tulad ng Israel o Kuwait, kung saan napakababa ng ulan, ang mga suplay ng tubig-tabang ay hindi nakakatugon sa pangangailangan para dito, na tumataas dahil sa modernisasyon ng ekonomiya at paglaki ng populasyon. Sa hinaharap, ang sangkatauhan ay haharap sa pangangailangang isaalang-alang ang mga karagatan bilang isang alternatibong mapagkukunan ng tubig.

Nangunguna ang Russia sa mundo sa mga tuntunin ng mga mapagkukunan ng sariwang tubig sa ibabaw. Gayunpaman, hanggang sa 80% ng mga mapagkukunang ito ay nasa mga rehiyon ng Siberia, Hilaga at Malayong Silangan. Humigit-kumulang 20% ​​lamang ng mga pinagmumulan ng tubig-tabang ang matatagpuan sa gitna at timog na mga rehiyon na may pinakamataas na density ng populasyon at lubos na maunlad na industriya at agrikultura. Ang ilang mga lugar ng Gitnang Asya (Turkmenistan, Kazakhstan), ang Caucasus, Donbass, ang timog-silangang bahagi ng Russian Federation, na may pinakamalaking mapagkukunan ng mineral, ay walang mga mapagkukunan ng sariwang tubig. Kasabay nito, ang isang bilang ng mga rehiyon ng ating bansa ay may malaking reserba ng tubig sa lupa na may kabuuang mineralization na 1 hanggang 35 g / l, na hindi ginagamit para sa mga pangangailangan ng supply ng tubig dahil sa mataas na nilalaman ng mga asing-gamot na natunaw sa tubig. Ang mga tubig na ito ay maaaring maging pinagmumulan lamang ng suplay ng tubig kung ang mga ito ay mas na-desalinate.

Ang isang mahalagang parameter ng tubig dagat sa panahon ng desalination ay ang kaasinan, na tumutukoy sa masa (sa gramo) ng mga tuyong asing-gamot (pangunahin ang NaCl) sa 1 kg ng tubig dagat. Ang katamtamang kaasinan ng mga tubig sa karagatan ng daigdig ay pare-pareho at umaabot sa 35 g/kg ng tubig dagat. Kasama ng NaCl, ang tubig sa dagat ay naglalaman ng K+, Mg2+, Ca2+, Sr2+, Br-, F-, H3BO3 (Talahanayan 1), na maaaring makuha mula sa tubig dagat sa antas ng industriya. Ang iba pang mga sangkap na matatagpuan sa tubig dagat sa mga konsentrasyon mula 1 ppm hanggang 0.01 ppm ay kinabibilangan ng lithium Li, rubidium Rb, phosphorus P, iodine J, iron Fe, zinc Zn at molybdenum Mo. Bilang karagdagan sa mga elementong ito, humigit-kumulang tatlumpung iba pang elemento sa mas mababang konsentrasyon ang natagpuan sa tubig dagat.

Ang mataas na konsentrasyon ng mga asin ay ginagawang hindi angkop ang tubig sa dagat para sa pag-inom at mga layuning pambahay. Samakatuwid, dapat itong desalinated, i.e. magsagawa ng pagproseso upang mabawasan ang konsentrasyon ng mga dissolved salts sa 1 g / l. Ang desalination ng tubig ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng kemikal (chemical precipitation, ion exchange), pisikal (distillation, reverse osmosis o hyperfiltration, electrodialysis, pagyeyelo) at biological na pamamaraan gamit ang kakayahan ng ilang photosynthetic algae na piliing sumipsip ng NaCl mula sa tubig dagat.

Sa mga nakalipas na taon, ang mga bagong alternatibong pamamaraan ay iminungkahi din para sa desalination ng tubig-dagat sa pamamagitan ng pagkakalantad sa ultrasound, acoustic, shock waves, electromagnetic field, atbp. Ang iba't ibang mga umiiral na pamamaraan para sa pagkuha ng sariwang tubig ay dahil sa katotohanan na wala sa mga ito ang maaaring isaalang-alang pangkalahatan, katanggap-tanggap para sa mga partikular na kundisyon ng data. Ang mga katangian ng mga pamamaraan ng desalination na nakatanggap ng pinakapraktikal na aplikasyon ay ibinibigay sa ibaba.

kemikal na pag-ulan
Gamit ang kemikal na paraan ng desalination, ang mga espesyal na precipitating reagents ay ipinakilala sa tubig ng dagat, na, kapag nakikipag-ugnayan sa mga ion ng asin (chlorides, sulfates) na natunaw dito, ay bumubuo ng hindi matutunaw, na-precipitated na mga compound. Dahil sa katotohanan na ang tubig sa dagat ay naglalaman ng isang malaking halaga ng mga dissolved substance, ang pagkonsumo ng mga reagents ay napakahalaga at humigit-kumulang sa 3-5% ng halaga ng desalinated na tubig. Ang mga sangkap na may kakayahang bumuo ng mga hindi matutunaw na compound na may sodium (Na +) at chlorine (Cl-) ions ay kinabibilangan ng mga silver (Ag +) at barium (Ba2 +) na mga asin, na, kapag ginagamot sa tubig-alat, bumubuo ng precipitated silver chloride (AgCl) at barium sulfate (BaSO4). Ang mga reagents na ito ay mahal, ang reaksyon ng pag-ulan na may mga barium salt ay nagpapatuloy nang dahan-dahan, at ang mga barium salt ay nakakalason. Samakatuwid, ang kemikal na pag-ulan sa desalination ay bihirang ginagamit.

Distillation
Ang distillation ng tubig (distillation) ay batay sa pagkakaiba sa komposisyon ng tubig at sa singaw na nabuo mula dito. Ang proseso ay isinasagawa sa mga espesyal na planta ng distillation desalination sa pamamagitan ng bahagyang pagsingaw ng tubig at kasunod na paghalay ng singaw. Sa panahon ng proseso ng distillation, ang mas volatile na bahagi (mababa ang kumukulo) ay napupunta sa vapor phase sa mas malaking halaga kaysa sa hindi gaanong pabagu-bago (high-boiling). Samakatuwid, sa panahon ng paghalay ng mga nagreresultang singaw, ang mga bahaging mababa ang kumukulo ay pumapasok sa distillate, at ang mga bahagi na may mataas na kumukulo sa nalalabi sa distillation. Kung higit sa isang fraction ang na-distill mula sa inisyal na mixture, ngunit marami, ang distillation ay tinatawag na fractional (fractional). Depende sa mga kondisyon ng proseso, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng simple at molecular distillation.

Ang planta ng distillation desalination (Fig. 1) ay binubuo ng isang evaporator 1 na nilagyan ng heat exchange device para sa pagbibigay ng kinakailangang dami ng init sa tubig; heating element 2 para sa bahagyang condensation ng singaw na umaalis sa evaporator (sa panahon ng fractional distillation); condenser 3 para sa condensing ang nakuha na singaw; bomba 4; distillate collectors 5 at distillation residue 6. Ang mga modernong distillation desalter ay nahahati sa single-stage, multi-stage na may tubular heating elements, o evaporators, multi-stage flash at vapor compression.

Halimbawa, ang isang multi-stage evaporator (Larawan 2) ay binubuo ng isang serye ng mga silid ng evaporator na tumatakbo sa serye na may mga tubular na elemento ng pag-init. Ang pinainit na tubig-alat ay gumagalaw sa loob ng mga tubo ng elemento ng pag-init, ang pag-init ng singaw ay namumuo sa panlabas na ibabaw. Kasabay nito, ang pag-init at pagsingaw ng tubig sa unang yugto ay isinasagawa ng singaw mula sa isang gumaganang boiler na tumatakbo sa distillate; ang heating steam ng mga susunod na yugto ay ang pangalawang singaw ng nakaraang evaporation chamber. Ang yunit na ito ay may kakayahang gumawa ng humigit-kumulang 0.9 tonelada ng sariwang tubig bawat 1 tonelada ng pangunahing singaw.

Ang pagkonsumo ng init para sa pagkuha ng 1 kg ng sariwang tubig sa isang solong yugto ng distillation desalter ay humigit-kumulang 2400 kJ. Sa madalian na mga desalter (Larawan 3), ang tubig na asin ay dumadaan nang sunud-sunod sa mga condenser na binuo sa mga silid ng pagsingaw, na pinainit ng init ng condensation. , pagkatapos ay pumapasok sa pangunahing pampainit at pinainit sa itaas ng kumukulong punto ng tubig sa unang silid ng pagsingaw, kung saan nagaganap ang proseso ng pagkulo. Pagkatapos ang singaw ay namumuo sa ibabaw ng mga tubo ng pampalapot, at ang condensate ay dumadaloy sa pampalapot at ibinubomba palabas sa mamimili. Ang hindi sumingaw na tubig ay dumadaloy sa water seal patungo sa susunod na lower pressure chamber kung saan ito kumukulo muli, at iba pa. Ang phase transition heat recovery sa isang multi-stage desalter ay ginagawang posible na bawasan ang pagkonsumo ng init kumpara sa isang single-stage na distillation desalination plant bawat 1 kg ng sariwang tubig hanggang 250-300 kJ. Ang pangunahing bentahe ng multi-stage distillation desalination plant ay ang mas malaking halaga ng demineralized na tubig ay maaaring makuha sa bawat yunit ng pangunahing singaw. Kaya, sa isang yugto ng pagsingaw, humigit-kumulang 0.9 tonelada ng desalinated na tubig ang nakukuha sa bawat 1 tonelada ng pangunahing singaw, at sa mga halaman na may 50-60 yugto - 15-20 tonelada ng desalinated na tubig. Ang partikular na paggamit ng kuryente sa mga planta ng distillation ay 3.5-4.5 kWh/m3 ng distillate.

Ang pagpapatupad ng anumang variant ng proseso ng distillation ay nauugnay sa isang malaking paggasta ng thermal energy, na 40% ng halaga ng nagresultang tubig (kung ang distillation ay isinasagawa sa isang vacuum, ang kumukulo na punto ng tubig ay bumaba sa 60 °C , at ang distillation ay nangangailangan ng mas kaunting init). Ang mga nuclear at thermal power plant ay ginagamit bilang pinagmumulan ng thermal energy. Ang kumbinasyon ng isang planta ng distillation na may isang thermal power plant gamit ang mineral o nuclear fuel (ang tinatawag na "multi-purpose power plant") ay ginagawang posible na ibigay ang pang-industriya na lugar sa lahat ng mga uri ng mga serbisyo ng enerhiya sa pinakamababang halaga na may pinakamaraming makatwirang paggamit ng gasolina. Sa katimugang mga rehiyon ng disyerto at sa mga isla na walang tubig, ginagamit ang mga solar distiller, na sa mga buwan ng tag-araw ay gumagawa ng mga 4 na litro ng tubig bawat araw mula sa 1 m2 ng ibabaw na tumatanggap ng solar radiation.

Ang kahusayan ng mga distillation evaporator ay nalilimitahan ng scale build-up sa mainit na sistema ng sirkulasyon ng brine. Habang ang tubig-dagat ay sumingaw mula sa distillation watermaker, ang solusyon ng asin ay nagiging mas puro at kalaunan ay namuo sa mga dingding ng apparatus sa anyo ng sukat mula sa mga hardness salt, na pangunahing binubuo ng mga chlorides at carbonates ng calcium (CaCO3, CaCl2) at magnesium (MgCO3, MgCl2), na nagpapalala sa thermal conductivity ng mga dingding ng heat exchanger, ay humahantong sa pagkasira ng mga tubo at kagamitan sa pagpapalitan ng init. Nangangailangan ito ng paggamit ng mga espesyal na anti-scale additives, na makabuluhang nagpapataas ng pagkonsumo ng enerhiya para sa distillation hanggang 10 kWh/m3 ng demineralized na tubig. Samakatuwid, sa mga nagdaang taon, ang iba pang mga pamamaraan ay iminungkahi para sa desalination ng tubig sa dagat, na hindi nauugnay sa pangangailangan para sa pagsingaw at paghalay nito.

Pagpapalit ng ion
Ang pamamaraan ay batay sa pag-aari ng mga solidong polymer resin na may iba't ibang antas ng crosslinking, covalently bonded sa mga ionogenic group (ion exchangers), upang baligtarin ang pagpapalitan ng mga ion ng mga salt na natunaw sa tubig (counterions). Depende sa singil, ang mga ion exchanger ay nahahati sa positively charged cation exchangers (H+) at negatively charged anion exchanger (OH -). Sa mga cation exchangers - mga sangkap na katulad ng mga acid - ang mga anion ay ipinakita sa anyo ng mga polymer na hindi malulutas sa tubig, at ang mga cation (Na +) ay mobile at nakikipagpalitan ng mga cation ng mga solusyon. Sa kaibahan sa mga cation exchanger, ang mga anion exchanger ay mga base sa kemikal na istraktura, ang hindi matutunaw na istraktura na nabuo ng mga cation. Ang kanilang mga anion (karaniwan ay ang hydroxyl group na OH-) ay may kakayahang makipagpalitan sa mga anion ng mga solusyon.

Ang proseso ng ion-exchange desalination ng tubig ay binubuo sa sunud-sunod na pagpasa ng tubig sa isang nakapirming layer ng ion exchanger sa isang proseso ng batch o countercurrent na paggalaw ng tubig at ion exchanger sa tuluy-tuloy na proseso (Fig. 4). Sa prosesong ito, ang mga cation at anion ng mga asing-gamot ng ginagamot na tubig ay sunud-sunod na nakagapos sa mga ion exchanger, na nagreresulta sa desalination nito. Ang ratio ng ion exchanger, anion exchanger at cation exchanger ay karaniwang mula 1:1 hanggang 1.5:1.0 ayon sa timbang.

Kasama sa kinetics ng ion exchange ang tatlong sunud-sunod na yugto: paggalaw ng sorbed ion sa ibabaw ng ionite globule (1), ion exchange (2), paggalaw ng displaced ion sa loob ng ionite globule at mula sa ibabaw nito sa solusyon (3) .

Ang mga sumusunod na kadahilanan ay nakakaimpluwensya sa rate ng palitan ng ion: ang pagkakaroon ng mga nakapirming ion sa loob ng frame ng ion exchanger, ang laki ng mga butil ng ion exchanger, temperatura, konsentrasyon ng solusyon. Ang kabuuang rate ng proseso ng pagpapalitan ng ion ay tinutukoy ng kumbinasyon ng mga prosesong nagaganap sa solusyon (pagsasabog ng mga counterion sa butil at mula sa ion exchanger granule) at sa ion exchanger (pagsasabog ng mga counterion mula sa ibabaw hanggang sa gitna ng granule ng ion exchanger at sa kabaligtaran ng direksyon, pagpapalitan ng mga counterion ng ion exchanger para sa mga counter mula sa solusyon). Sa ilalim ng mga kondisyon na malapit sa mga tunay na kondisyon ng paglilinis ng tubig, ang naglilimita na kadahilanan na tumutukoy sa rate ng pagpapalitan ng ion ay ang pagsasabog ng mga ion sa loob ng granule ng ion exchanger.

Ang kapasidad ng pagpapalitan ng ion-exchange resins ay unti-unting bumababa, at, kalaunan, ay naubos. Sa kasong ito, kinakailangan ang pagbabagong-buhay na may solusyon ng acid (cation exchanger) o alkali (anion exchanger), na nagpapanumbalik ng orihinal na mga katangian ng kemikal ng mga resin. Ang cation exchanger ay muling nabuo gamit ang isang 5% na solusyon ng H2SO4, na ipinapasa nang sunud-sunod sa pamamagitan ng cation exchanger hanggang lumitaw ang isang acid reaction. Ang tiyak na pagkonsumo ng sulfuric acid ay 55-60 g/geq ng sorbed cations. Ang anion exchanger ay muling nabuo gamit ang isang 5% na solusyon ng CaCO3 o NaOH sa rate na 70-75 g bawat 1 geq ng mga napanatili na anion.

Ang palitan ng ion ay ginagamit upang makakuha ng demineralized at pinalambot na tubig sa thermal at nuclear power engineering at sa industriya; sa non-ferrous metalurgy sa kumplikadong hydrometallurgical processing ng ores, sa industriya ng pagkain, sa industriya ng medikal sa paggawa ng mga antibiotic at iba pang mga gamot, pati na rin para sa wastewater treatment upang maisaayos ang pag-recycle ng tubig. Sa kasalukuyan, ang mga paraan ng pagpapalit ng ion ay ginagawa din para sa kumplikadong pagkuha ng mahahalagang mineral mula sa tubig sa karagatan.

Ang mga kagamitang pang-industriya para sa pagpapatupad ng pagpapalitan ng ion ay nahahati sa tatlong grupo: mga pag-install tulad ng mga mixer-settler, mga pag-install na may nakapirming at gumagalaw na mga layer ng ion exchanger. Ang mga apparatus ng unang uri ay kadalasang ginagamit sa hydrometallurgy. Sa mga apparatus na may nakapirming kama ng ion exchanger, ang mga inisyal at desalted na solusyon ay pinapakain sa isang direksyon (flow circuits) o sa magkasalungat na direksyon (countercurrent circuits). Ang ganitong mga aparato ay ginagamit para sa pagdalisay ng ion-exchange ng mga solusyon, paglambot at desalination ng tubig dagat. Sa patuloy na pagpapatakbo ng mga countercurrent na aparato, ang movable ion exchanger ay gumagalaw mula sa itaas hanggang sa ibaba sa ilalim ng pagkilos ng gravity. Sa istruktura, ang mga counterflow apparatus ay nahahati sa tatlong grupo: na may suspendido o fluidized na kama ng ion exchanger, na may tuluy-tuloy na gumagalaw na kama ng ion exchanger, at may solusyon na gumagalaw sa ion exchanger. Depende sa ibinigay na antas ng desalination ng tubig, ang isa, dalawa at tatlong yugto ng ion-exchange na mga halaman ay idinisenyo. Ang natitirang nilalaman ng asin sa single-stage na desalination ng ion-exchange ay 20 mg/l. Upang makakuha ng tubig na may nilalamang asin na hanggang 0.5 mg/l, ginagamit ang mga pag-install na may dalawang yugto na pamamaraan ng H + at OH ionization.

Ang paraan ng pagpapalit ng ion ng desalination ng tubig ay may ilang mga pakinabang: pagiging simple ng kagamitan, mababang pagkonsumo ng pinagmumulan ng tubig para sa sariling mga pangangailangan (15-20% ng kapasidad ng halaman), mababang paggamit ng kuryente, maliit na dami ng basurang tubig.

Ang kawalan ng paraan ng pagpapalit ng ion ay ang medyo mataas na pagkonsumo ng mga reagents, ang teknolohikal na kumplikado ng proseso, na limitado sa paunang antas ng kaasinan ng ginagamot na tubig, na tinutukoy ng mga gastos sa ekonomiya. Ang kakayahang kumita ng palitan ng ion sa panahon ng desalination ng tubig ay karaniwang limitado sa pamamagitan ng paunang nilalaman ng mga dissolved salt na 1.5-2.5 g/l. Gayunpaman, kung kinakailangan, kapag ang halaga ng tubig ay hindi gumaganap ng isang makabuluhang papel, ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin upang desalinate ang tubig na may sapat na mataas na kaasinan. Ipinagpatuloy sa susunod na isyu.

1. Alekin O.A. Karagatan Chemistry. - L., 1966.
2. Horn R. Marine chemistry. - M., 1972.
3. Monin A.S. Oceanology. Karagatan Chemistry. - M., 1979.
4. Vinogradov A.P. Geochemistry ng karagatan. - M., 1989.
5. Kimm Y, Logan B.E., Electrodialysis Cells para sa Bahagyang o Kumpletong Desalination ng Tubig-dagat // Environmental Science and Technology, 2011, V. 12.
6. Abdulkerimov S.A., Bogdanov V.P., Godin S.M. Mga eksperimentong pag-aaral ng enerhiya-impormasyon na mga epekto ng radiation mula sa isang generator ng longitudinal electromagnetic waves na may tubig // Electrodynamics at teknolohiya ng microwave at microwave frequency, No. 3 (8) / 2000.
7. Kogan V.G. Mga teoretikal na pundasyon ng mga tipikal na proseso ng teknolohiyang kemikal. - L., 1977.
8. Sirde E.K. Distillation. - M., 1991.
9. Gelperin N.I. Mga pangunahing proseso at kagamitan ng teknolohiyang kemikal. - M., 1981.
10. Mosin O.V. Magnetic na mga sistema ng paggamot ng tubig. Ang mga pangunahing prospect at direksyon // Sanitary engineering, No. 1/2011.
11. Kokotov Yu.A. Ionites at ion exchange. - L., 1980.
12. Gorshkov V.I., Safonov M.S., Voskresensky N.M. Ion exchange sa countercurrent column. - M., 1981.
13. Senyavin M.M. pagpapalitan ng ion. - M., 1981.
14. Butler J.N. Ionic ekwilibriyo. - L., 1973.
15. Slesarenko V.N. Mga modernong pamamaraan ng desalination ng dagat at tubig-alat. - M., 1973.
16. Dytnersky Yu.I. Reverse osmosis at ultrafiltration. — M.: Chemistry, 1978.
17. Svittsov A.A. Panimula sa teknolohiya ng lamad. - M .: "DeLi print", 2006.
18. Orlov N.S. Pang-industriya na aplikasyon ng mga proseso ng lamad. - M .: RKhTU im. DI. Mendeleev, 2007.
19. Kagramanov Sh.G. Mga proseso ng pagsasabog ng lamad. Bahagi 2. - M .: RKhTU im. DI. Mendeleev, 2007.
20. Kulsky L.A. Desalination ng tubig. - K., 1980.
21. Orekhov I.I., Obrezkov D.I. Nagyeyelo. Malamig sa mga proseso ng teknolohiyang kemikal. - L., 1980.
22. Pap L. Konsentrasyon sa pamamagitan ng pagyeyelo. - M., 1982.
23. Aliev A.M., Yusifov R.Yu., Kuliev A.R., Yusifov Yu.G. Application ng hydrate formation technique para sa pagtatasa ng water desalination // Applied Chemistry, No. 51(4)/2008.
24. Mosin O.V. Pag-aaral ng mga pamamaraan para sa biotechnological na produksyon ng mga amino acid, protina at nucleoside na may label na may stable na 2H at 13C isotopes na may mataas na antas ng isotope enrichment. Abstract diss. Ph.D. — M.: MGATHT im. M.V. Lomonosov, 1996.

Ang isa sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng inuming tubig ay ang nilalaman ng mga impurities ng asin na natunaw dito. Sa isang overestimated mineralization index, ito ay nakakakuha ng isang hindi masyadong kaaya-aya mapait-maalat aftertaste.

Ang mga sitwasyon ay lalong mapanganib kapag ang porsyento ng asin sa tubig ay lumampas sa mga pinahihintulutang limitasyon, na may lubhang negatibong epekto sa kalagayan ng mga taong regular na gumagamit nito.

Ang huling halimbawa ay tipikal para sa, na may mataas na nilalaman ng iba't ibang mga additives ng asin. Mayroong ilang mga paraan upang desalinate ang naturang likido.

Panganib sa paggamit

Ang tubig na asin ay hindi inirerekomenda para sa mga praktikal o domestic na layunin, ibuhos ito sa tangke ng isang washing machine, halimbawa, o sa isang makinang panghugas. Ang anumang kagamitan (mas tiyak, ang mga bahagi ng metal na kasama dito) sa ilalim ng impluwensya ng malakas na solusyon ay napakabilis na nawasak, bilang isang resulta kung saan ito mismo ay nagiging hindi magagamit sa paglipas ng panahon.

Ang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay ang desalination ng tubig sa dagat, na dapat isagawa bilang pagsunod sa ilang mga patakaran. Kilalanin natin ang ilan sa kanila nang mas detalyado.

Mga pamamaraan ng desalination

Kung isasaalang-alang ang posibilidad ng pag-convert ng tubig-dagat sa katapat nitong tubig-tabang, dapat magpatuloy mula sa katotohanan na ang prosesong ito ay parehong simple at kumplikado sa parehong oras. Ang mga makabuluhang pondo ay namuhunan sa pagbuo ng mga pangunahing prinsipyo nito sa loob ng mahabang panahon, ngunit ang mga positibong resulta ay hindi agad nakuha.

Ang katotohanan ay para sa matagumpay na pagpapatupad nito sa isang pang-industriya na sukat, ang malaking paggasta ng mga mapagkukunan ng enerhiya ay kinakailangan. Sa antas lamang ng estado posible na makamit ang medyo magagandang resulta sa pagkuha ng malalaking volume ng sariwang tubig mula sa hindi mauubos na pinagmumulan ng dagat.

Ang mga pamamaraan na ginagamit sa mga pang-industriya na pag-install para sa pagbabago ng komposisyon ng tubig ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na uri:

  • una sa lahat, ito ay paglilinis (o simpleng pagsingaw);
  • sinusundan ng desalination sa pamamagitan ng pagyeyelo;
  • pagkatapos ay darating ang proseso na kilala bilang "reverse osmosis";
  • isinasara ang listahan ay pamilyar din sa maraming electrodialysis.

Ang pangalawang paraan ay batay sa pagyeyelo ng tubig sa isang mala-kristal na estado, pagkatapos kung saan ang sariwang bahagi nito ay nahiwalay sa mga kristal gamit ang mga kilalang teknolohiya. Ang pinakasikat sa lahat ng mga pamamaraang ito ay ang mga pamamaraan ng reverse osmosis purification, pati na rin ang distillation.

Matinding kondisyon

At ano ang gagawin kung kinakailangan na mag-desalinate ng tubig sa dagat sa mga kondisyon ng bukid? Tulad ng ipinakita ng karanasan, ang isang home-made distiller ay mahusay na angkop para sa mga layuning ito, na, ayon sa prinsipyo ng operasyon nito, ay katulad ng kilalang distillation apparatus.

Tandaan! Ang kakanyahan ng mga patuloy na proseso sa isang simpleng planta ng desalination ay ang pag-init ng tubig na may asin hanggang sa kumulo. Pagkatapos nito, ang singaw na nabuo sa itaas nito ay unang naipon (nagtitipon sa isang lugar), at pagkatapos ay agad na lumalamig.

Bilang resulta ng lahat ng mga pamamaraang ito, ang mga patak ng tubig na nalinis mula sa mga dumi ng asin na nahulog sa condensate (pinalamig) ay idineposito sa mga dingding ng silid ng koleksyon.

Ang posibilidad ng paghihiwalay ng mga asin mula sa pinaghalong ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang kumukulo na punto ng mga solusyon sa asin ay bahagyang mas mataas kaysa sa purong tubig. Iyon ang dahilan kung bakit ang huli ay sumingaw nang mas maaga at tumira nang hiwalay sa lalagyan ng koleksyon.

Upang maipatupad ang pamamaraang ito ng desalination sa mga kondisyon ng field, tiyak na kakailanganin mong mag-stock sa mga sumusunod na item at mapagkukunan:

  • una sa lahat, ito ay ang tubig ng dagat mismo, na sapat sa baybayin ng dagat o isang lawa ng asin;
  • karagdagang, isang palayok o tsarera ay kinuha, na kung saan ay palaging sa pagtatapon ng mga turista at nagsisilbing isang lalagyan para dito;
  • kakailanganin mo ng aluminum tube, na inihanda nang maaga bago umalis sa paglalakad;
  • ang pangunahing elemento ng system ay isang cooling device, ang pag-andar kung saan sa kasong ito ay ginagampanan ng isang malalim na butas na hinukay sa buhangin sa baybayin;
  • at, sa wakas, kakailanganin mo ng isa pang lalagyan na idinisenyo upang mangolekta ng tubig na nilinis mula sa mga dumi (bote ng salamin, garapon na hindi kinakalawang na asero, at iba pa).

Upang mag-distill ng tubig, sa mismong lugar kung saan sinimulan ito sa baybayin ng dagat o lawa, isang butas na hanggang isang metro ang lalim ay hinukay, at pagkatapos ay isang lalagyan ng koleksyon (bote) na may tubo na nakapasok sa leeg nito ay inilalagay sa loob nito sa isang bahagyang anggulo.

Mahalaga! Ang lugar ng kanilang koneksyon ay dapat na secure na selyadong sa isang pre-stocked goma gasket.

Dagdag pa, ang istraktura na ito ay binuburan ng buhangin upang ang bahagi lamang ng leeg na may tubo ay nananatili sa tuktok. Ang katumbas na dulo nito ay matatagpuan sa itaas ng isang palayok o isang bukas na tsarera na puno ng tubig dagat. Ang isang lugar para sa paggawa ng apoy ay pinili sa isang maliit na distansya mula sa bote na may isang tubo.

Pagkatapos ng apoy ay naiilawan, ang tubig sa lalagyan ng kamping ay nagsisimulang kumulo, ang singaw ay unti-unting kumakalat sa tubo sa isang nakabaon na bote at tumira sa anyo ng condensate. At mula dito, pagkatapos ng isang tiyak na oras, hanggang sa 200-300 gramo ng pinakadalisay na sariwang tubig ay nakolekta sa ilalim ng tangke.

Desalination sa bahay

Ang pinakasimpleng at pinaka-abot-kayang paraan ng paggamot sa tubig-alat sa bahay ay ang paggamit ng isang sistema na binubuo ng isang serye ng mga filter na konektado sa serye. Gayunpaman, kahit na ang pinaka kumplikadong mga kumbinasyon ng filter ay hindi maalis ang lahat ng mga dumi ng mga nakakapinsalang sangkap mula dito. Kaya naman ang mga pamamaraan ng home desalination na pamilyar sa karamihan ng mga maybahay ay napakapopular sa mga tao.

Ang isa sa mga ito ay nagsasangkot ng paglalagay ng isang bote ng krudo na likido sa freezer, kung saan pagkaraan ng ilang sandali ang dalisay na sangkap ay nagyeyelo. Ang natitirang bahagi (hindi nagyelo) ay isang nakakapinsalang dumi lamang at pinatuyo mula sa bote patungo sa lababo. Pagkatapos ay nananatili lamang na maghintay hanggang ang natitirang yelo ay matunaw sa temperatura ng silid, pagkatapos nito ang natutunaw na tubig ay magiging handa para sa paggamit.

Sa konklusyon, tandaan namin na mayroong dalawang mas simpleng paraan upang linisin at desalinate ang tubig, na madaling ipatupad sa bahay. Ang una sa kanila ay binubuo sa elementarya na kumukulo nito, na pinahaba ng mahabang panahon, pagkatapos nito ang asin sa anyo ng sukat ay tumira sa mga dingding. At ang pangalawa ay ang paggamit ng activated carbon para sa pagsasala, na makukuha sa first aid kit ng sinumang maybahay. Ngunit dito ang antas ng desalination ay depende sa konsentrasyon ng asin.