शब्द "सीमेंट" स्वयं लैटिन नाम से आया है, जिसका शाब्दिक अर्थ है "टूटा हुआ पत्थर"। यह ढीला पदार्थ पृथ्वी पर विभिन्न प्रकार के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्रियों में से एक है।
कंक्रीट सीमेंट से बनाया जाता है, इसे नींव में डाला जाता है, इसका उपयोग पलस्तर, बहाली के काम के लिए किया जाता है। लोकप्रिय कंक्रीट उत्पाद, प्रबलित और साधारण, भी इस थोक सामग्री के आधार पर बनाए जाते हैं।
सीमेंट किस चीज से बनता है और यह अनिवार्य रूप से क्या है। मिश्रण और ब्रांड के प्रकार के आधार पर, संरचना थोड़ी भिन्न होगी, लेकिन मुख्य घटक अपरिवर्तित रहेंगे।
सीमेंट क्या है, इसके रासायनिक गुण
एम 800
सीमेंट एम 800, यह सबसे कम इस्तेमाल किया जाने वाला ब्रांड है। इसकी संख्या का मतलब है कि इस सीमेंट से बना कंक्रीट 800 किग्रा/सेमी3 तक भार का सामना कर सकता है।
इसमें उच्च शक्ति वाली चट्टानों, प्लास्टिसाइज़र, एडिटिव्स से कुचल पत्थर होते हैं जो कंक्रीट की ताकत विशेषताओं को बढ़ाते हैं।
यह उन संरचनाओं को मजबूत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनकी ताकत के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं, मोर्टार के अनुपात को ध्यान से देखा जाता है।
इसके गुण:
- लंबी अवधि के लिए सल्फेट्स के आक्रामक प्रभावों का सामना करने की उच्च क्षमता;
- ठंढ प्रतिरोध;
- तैयार रचना के त्वरित सख्त को प्रभावित करता है;
- बेहतर गतिशीलता के लिए निर्माण में बहुत अधिक तरल की आवश्यकता नहीं होती है।
एम 700
सीमेंट एम 700 से कंक्रीट भारी कंक्रीट से संबंधित है और इसमें उच्च शक्ति है। सीमेंट मिश्रण की संरचना में ऐसे पदार्थ शामिल हैं जो मोर्टार की सेटिंग दर को तेज करते हैं और एम 800 की तरह, संरचनाओं की ताकत बढ़ाते हैं।
कंक्रीट की संरचना में शामिल हैं: पोर्टलैंड सीमेंट, कुचल पत्थर, चयनित रेत, विभिन्न प्लास्टिसाइज़र, अच्छी तरह से शुद्ध पानी की एक छोटी मात्रा। अधिक गतिशीलता के लिए, पदार्थ जोड़े जाते हैं जो वांछित स्तर पर ताकत बनाए रखेंगे।
सीमेंट एम 700 के निम्नलिखित फायदे हैं:
- सौंदर्य गुण;
- अधिक शक्ति;
- पानी प्रतिरोध;
- किसी भी प्रकार के कोटिंग पर उपयोग करें;
- सफेद सीमेंट उप-शून्य तापमान के लिए प्रतिरोधी है।
एम 600
सीमेंट एम 600। यह ग्रेड मिट्टी और चूना पत्थर से अधिकांश अन्य अक्सर उपयोग किए जाने वाले ग्रेड की तरह बनाया जाता है और उच्च तापमान पर संसाधित होता है।
यह सीमेंट टिकाऊ है और इसका उपयोग अक्सर रणनीतिक संरचनाओं और सैन्य सुविधाओं के निर्माण में किया जाता है।
इसका उपयोग इसके लिए भी किया जाता है:
- आपातकालीन कार्य;
- पुनर्निर्माण;
- बहाली का काम।
सामान्य प्रयोजन के प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण में इस प्रकार के सीमेंट का उपयोग नहीं किया जाता है। बेशक, इस ब्रांड का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, निजी निर्माण में संरचनाओं के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, लेकिन इससे बचत की पूरी कमी होगी जो उचित नहीं होगी।
सीमेंट का ग्रेड, ब्रांड 600 के समान, लेकिन इसका दायरा व्यापक है:
- प्रबलित नींव का उत्पादन;
- प्रबलित स्लैब और कॉलम;
- आपातकालीन वसूली कार्य;
- बीम और फर्श स्लैब का उत्पादन;
- फुटपाथ की स्थापना।
इंटरमीडिएट क्लिंकर, जिप्सम स्टोन और ब्लास्ट-फर्नेस चार्ज से मिश्रण बनाया जाता है, जिसमें थर्मल स्ट्रेंथ होती है।
ब्रांड की दो किस्में हैं।
पहला M500 D0 है जिसमें कोई अशुद्धियाँ और योजक नहीं हैं, मिट्टी और चूना पत्थर की चट्टानों का यह शुद्ध मिश्रण, इस मिश्रण से कंक्रीट जलरोधी है और जल्दी से सख्त हो जाता है।
दूसरा - एम 500 डी 20, सीमेंट की संरचना में योजक 20% से अधिक नहीं है।
पहला विकल्प कंक्रीट के निर्माण और निर्माण में उपयोग किया जाता है, एडिटिव्स के साथ दूसरा विकल्प अक्सर परिष्करण मिश्रण की तैयारी के लिए और चिनाई के काम के लिए उपयोग किया जाता है, ऐसे सीमेंट का मिश्रण जंग को अच्छी तरह से रोकता है।
सीमेंट का उपयोग कई प्रकार के निर्माण में किया जाता है, पोर्टलैंड सीमेंट को संदर्भित करता है।
मिश्रण लगाया जाता है:
- प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण में;
- बहुमंजिला निर्माण में;
- पुलों के निर्माण के दौरान;
- बनाए रखने वाली दीवारों के निर्माण के लिए;
- ढेर और पट्टी नींव के उपकरण में।
सीमेंट एम 300 सबसे आम ब्रांडों में से एक है, और इसका उपयोग किया जाता है:
- कम वृद्धि वाले निर्माण में;
- सिविल इंजीनियरिंग में;
- स्थापना कार्य के लिए।
इस मिश्रण का आर्थिक रूप से उचित दायरा अखंड का निर्माण है।
इसकी विशेषताओं और संरचना के अनुसार, यह ब्रांड बेल्ट-प्रकार की बाधाओं, रखरखाव संरचनाओं, सड़कों और फुटपाथ, टाइल फ्रेम, फर्श स्लैब, दीवारों, सीढ़ियों आदि के निर्माण के लिए भी उपयुक्त है।
एम 200, एम 100
इन दो ब्रांडों की दूसरों की तुलना में कम लागत है और बढ़ी हुई टिकाऊ विशेषताओं में भिन्न नहीं हैं। M100 के उपयोग का मुख्य क्षेत्र फिनिशिंग का काम, फर्श, उबड़-खाबड़ सड़क का काम है।
सीमेंट एम 200 का उपयोग एक ठोस मिश्रण तैयार करने के लिए किया जाता है जो हल्के वजन संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त होता है।
दोनों ब्रांड वर्तमान में उत्पादन से बाहर हैं।
सीमेंट के प्रत्येक ब्रांड में एक अतिरिक्त अक्षर पदनाम होता है, उदाहरण के लिए:
- पीसी पोर्टलैंड सीमेंट के लिए खड़ा है;
- ShPTs - स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट;
- पीएल - प्लास्टिसाइज़र;
- एसएस - सल्फेट प्रतिरोधी सीमेंट;
- बीसी - सफेद सीमेंट, जीएफ - हाइड्रोफोबिक;
- वीआरटी - तेजी से सख्त होने वाला सीमेंट।
हाइड्रोफोबिक सीमेंट, जो पानी को पीछे हटाने में सक्षम है और नमी के लिए प्रतिरोधी है, बारीक पिसे हुए पदार्थों को मिलाकर बनाया जाता है जो पानी में नहीं सोखते हैं। इस तरह के सीमेंट को सूखे रूप में लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है। हाइड्रोफोबिक सूखी सामग्री पारंपरिक की तुलना में कंक्रीट और बढ़ी हुई ठंढ प्रतिरोध देती है।
इसके उत्पादन और खनन में सीमेंट और लगातार विकसित हो रही प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत पसंद किसी भी जलवायु परिस्थितियों में भी निर्माण या मरम्मत, वास्तुशिल्प कार्य के लिए कई विचारों को वास्तविकता में अनुवाद करना संभव बनाती है।
यह हमेशा मामला नहीं था, और यद्यपि कंक्रीट की इमारतें 5,000 साल से भी पहले मौजूद थीं, वास्तव में उच्च तकनीक वाली सीमेंट निर्माण प्रक्रिया केवल 20 वीं शताब्दी में दिखाई दी और विकसित हो रही है।
चारों ओर देखिए, हमारे आस-पास की लगभग सभी इमारतें और संरचनाएं सीमेंट की बदौलत ही एक साथ जुड़ी हुई हैं। इसके आधार पर, यह दशकों तक बाहर से सभी भारों और नकारात्मक प्रभावों का सामना कर सकता है। तो इसके बारे में इतना खास क्या है: रचना, नुस्खा, निर्माण तकनीक, "गुप्त सामग्री", या शायद सभी एक साथ? आज हम विश्लेषण करेंगे कि सीमेंट किस चीज से बना है, इसके गुण और उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट मिश्रण की स्व-तैयारी के लिए "नुस्खा"। हमेशा की तरह, पोर्टल साइट आपके घर को रहने के लिए आरामदायक और आरामदायक बनाने का सबसे अच्छा तरीका है।
किसी भी निर्माण सामग्री के लिए अनिवार्य प्रमाणीकरण की आवश्यकता होती है। GOSTs और SNiPs की एक विशाल सूची है, जिसके अनुसार सीमेंट का उत्पादन किया जाता है। मानक न केवल कच्चे माल की गुणवत्ता, बल्कि दायरे, परिवहन के नियम, परीक्षण और बहुत कुछ निर्धारित करते हैं।
मुझे नियम कहां मिल सकते हैं:
- GOST 31108-2003 "सामान्य निर्माण सीमेंट। तकनीकी शर्तें";
- गोस्ट 30515-97 "सीमेंट। सामान्य तकनीकी शर्तें";
- GOST 10178-85 "पोर्टलैंड सीमेंट और स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट। तकनीकी शर्तें"।
उन्हीं दस्तावेजों में, आप अतिरिक्त अधिनियम और मानक पा सकते हैं जो आपको निर्माण कार्य के लिए सही सामग्री चुनने में मदद करेंगे।
मुख्य विशेषताएं
सीमेंट के किन गुणों पर आपको सबसे पहले ध्यान देना चाहिए:
- सीमेंट की ताकत, साथ ही,- सबसे महत्वपूर्ण संकेतक, जो निर्माण के लिए कच्चे माल का चयन करते समय निर्णायक होता है। इस पैरामीटर का परीक्षण उस अधिकतम भार के आधार पर किया जाता है जिसे सीमेंट बीम झेल सकता है;
रोचक तथ्य!परीक्षण के अधीन होने से पहले परीक्षण का नमूना कम से कम 28 दिनों तक सूखना चाहिए।
आमतौर पर आप ब्लॉक को चिह्नित करके ताकत का पता लगा सकते हैं। निम्नलिखित पदनाम आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं: M400 या M500। M300 से M800 तक सीमेंट के कसैले रूपांतरों का उत्पादन किया जाता है।
- भाप लेने की गतिविधि- एक और महत्वपूर्ण विशेषता यह दर्शाती है कि टार बाइंडर रचना कितनी सक्रिय रूप से है। बाइंडर घटक की ताकत और थर्मल और नमी उपचार का समय सीधे इस सूचक पर निर्भर करता है। 3 भाप समूह हैं। पहला सबसे अच्छा और सबसे प्रभावी है;
ध्यान!कई प्रौद्योगिकीविद कम सीमेंट जोड़कर प्रयोग कर रहे हैं यदि स्टीम होने पर पहला समूह होता है। अच्छी गतिविधि के कारण, उत्पाद की आवश्यक ताकत तेजी से प्राप्त होती है। यदि परीक्षण के परिणामों ने गतिविधि के तीसरे समूह को दिखाया है, तो यह एचएमई के तापमान, इसकी अवधि, या सामान्य रूप से, बाइंडर की मात्रा को बढ़ाने का समय है।
किसी भी क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले बाइंडर की ये दो सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं। इसलिए, प्रत्येक नए बैच के साथ, भले ही एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र हाथ में हो, ऐसी संपत्तियों का परीक्षण किया जाता है। प्राप्त आंकड़ों के आधार पर, रचना को समायोजित किया जाता है।
- समय सेट करना- वह समय जब सीमेंट की संरचना सेट होने लगती है। आमतौर पर यह 45 मिनट से 10 घंटे तक होता है। तापमान जितना अधिक होता है, उतनी ही तेजी से सेटिंग होती है;
- थोक घनत्व- एक ढीली अवस्था में, यह लगभग 900-1100 किग्रा / सेमी 3 है, एक संकुचित अवस्था में - 1400-1700 किग्रा / सेमी 3, यह वास्तविक मूल्य 3000-3100 किग्रा / सेमी 3 है;
- पानी की मांग- सीमेंट को हाइड्रेट करने और आटा प्लास्टिसिटी बनाने के लिए आवश्यक मात्रा में पानी। एक नियम के रूप में, जलयोजन के लिए आवश्यक सीमेंट के द्रव्यमान से लगभग 17% पानी लिया जाता है। लेकिन ऐसा होता है कि ऐसा संकेतक इस तथ्य के कारण बढ़ जाता है कि सीमेंट की पानी की मांग ही अधिक है।
बाइंडिंग प्रॉपर्टी कितनी अच्छी निकली इसका परीक्षण फैक्ट्री प्रयोगशालाओं में भी किया जाता है और ऐसे परीक्षणों के आधार पर वे एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र जारी करते हैं, जिससे हम सभी विशेषताओं का पता लगाएंगे। लेकिन हमें यह एक महीने के बाद ही मिलता है, क्योंकि पासपोर्ट 28 दिन की उम्र में नमूनों की जांच के आधार पर जारी किया जाता है। इसलिए, प्रत्येक नए बैच का स्वतंत्र रूप से प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि यह कितना अच्छा है। उत्तरार्द्ध स्वयं बांधने की मशीन की संरचना पर निर्भर करता है।
सीमेंट किससे बना होता है: विस्तृत संरचना
किसी भी बाइंडर का आधार सीमेंट और केवल 15-20% खनिज योजक होते हैं। भविष्य के सीमेंट की ताकत और इसकी अन्य विशेषताएं इस पर निर्भर करती हैं। यह कच्चे माल (मुख्य रूप से चूना पत्थर और मिट्टी) को जलाने का एक उत्पाद है, जिसमें 1 से 6 सेमी तक दानों का रूप होता है।
फायरिंग की पूरी प्रक्रिया विशेष भट्टों में उच्च तापमान पर होती है - लगभग +1500 डिग्री सेल्सियस। एक चिपचिपा पदार्थ बनता है जो सभी क्लिंकर कणिकाओं को सुरक्षित रूप से बांधता है। बाद में, इन दानों को आगे संसाधित और कुचल दिया जाता है। कई प्रकार के बाइंडर उत्पादन होते हैं, लेकिन क्लिंकर उत्पादन लगभग हमेशा अपरिवर्तित रहता है।
जिप्सम भी किसी भी प्रकार के सीमेंट का एक अभिन्न अंग है। इसकी भिन्नात्मक सामग्री 6% से अधिक नहीं है। यह उनके लिए धन्यवाद है कि सीमेंट पेस्ट के सेटिंग समय को विनियमित किया जाता है।
किसी भी बाइंडर के लिए एडिटिव्स एक आवश्यक घटक हैं। यह वे हैं जो बाइंडर की कुछ विशेषताओं की गारंटी देते हैं और उनके प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, उदाहरण के लिए, ठंढ प्रतिरोध, ताकत, और बहुत कुछ। किस एडिटिव्स का उपयोग किया गया था, इसके आधार पर सीमेंट रासायनिक संरचना में भिन्न होते हैं और तदनुसार, गुंजाइश।
सीमेंट की रासायनिक संरचना
सीमेंट का "रसायन विज्ञान" एक बांधने की मशीन मिश्रण के साथ काम का एक जटिल क्षेत्र है। हां, और बिल्डरों के लिए सभी घटकों के विस्तृत रासायनिक सूत्र को जानना आवश्यक नहीं है। सबसे पहले, यह इंजीनियरों और तकनीशियनों के लिए जरूरी है जो बंधन मिश्रण की संरचना के नए संयोजनों का परीक्षण कर रहे हैं। आमतौर पर सीमेंट में निम्नलिखित घटक होते हैं।
- 67% - कैल्शियम ऑक्साइड (CaO);
- 22% - सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2);
- 5% - एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3);
- 3% - आयरन ऑक्साइड (Fe2O3);
- 3% - अन्य घटक।
उत्पादन में सीमेंट कैसे बनता है
आज कई उत्पादन विधियां हैं:
- गीली विधि- पहली तकनीक जिससे उन्होंने सीमेंट का उत्पादन शुरू किया। वे आज भी इस पर काम करते हैं, हालांकि, एक बेहतर तकनीक के अनुसार थोड़ा सा।
- सूखा रास्ता- कच्चे माल और ऊर्जा संसाधनों की अधिक अर्थव्यवस्था की विशेषता, बांधने की मशीन उत्पादन का एक और आधुनिक तरीका। लेकिन, सबसे महत्वपूर्ण बात, यह इस तकनीक के साथ है कि वातावरण में उत्सर्जन कम हो जाता है।
- संयुक्त तकनीकरूस में उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, मुख्यतः विदेशी भागीदारों के साथ काम करने वाले उद्यमों में। उदाहरण के लिए, वोल्स्की सीमेंट प्लांट के रूप में।
हालाँकि, मैं सीमेंट उत्पादन की गीली विधि पर अधिक विस्तार से प्रकाश डालना चाहूंगा, क्योंकि रूस और सीआईएस देशों में लगभग सभी सीमेंट संयंत्र इस पर काम करते हैं। नीचे दी गई तस्वीर चेल्याबिंस्क क्षेत्र में यूराल्समेंट की उत्पादन सुविधाओं को दिखाती है, जिसने 1957 में अपना काम शुरू किया था। यहां गीली विधि का उपयोग करके चूना पत्थर और मिट्टी के आधार पर बाइंडर का उत्पादन किया जाता है। गैस का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है खदान में उत्पादन मुख्य कच्चे माल के निष्कर्षण से शुरू होता है।
परिणामी बारीक बिखरे हुए कीचड़ को एक रोटरी भट्ठा में भेजा जाता है, जहां इसे +1450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निकाल दिया जाता है। इस प्रक्रिया का परिणाम क्लिंकर है।
परिणामी क्लिंकर को विशेष प्रशीतन इकाइयों में ठंडा किया जाता है, जिसके बाद इसे मिल में आगे पीसने के लिए ले जाया जाता है।
कुचले हुए क्लिंकर में बारीक बिखरे हुए जिप्सम और खनिज योजक भी मिलाए जाते हैं।
तैयार सीमेंट को विशेष बंकरों में भंडारण के लिए भेजा जाता है।
इतने बड़े विनिर्माण उद्यम में, बस एक प्रयोगशाला नहीं हो सकती है जिसके कर्मचारी हर उत्पादन प्रक्रिया और सीमेंट की गुणवत्ता की बारीकी से निगरानी करते हैं।
ये मुख्य गीली प्रौद्योगिकी उत्पादन प्रक्रियाएं हैं। सभी कारखाने समान हैं। केवल एक चीज यह है कि कच्चे माल और उपकरणों की बारीकियों में परिवर्तन किए जाते हैं। सीमेंट किससे और कैसे बनता है, वीडियो विस्तार से बताएगा।
घर पर सीमेंट कैसे बनाये
जटिल उत्पादन प्रक्रिया के बावजूद, आप अपने हाथों से सीमेंट बना सकते हैं। बेशक, क्लिंकर की बारीक पेराई और उच्च तापमान पर फायरिंग के साथ शास्त्रीय तकनीक के अनुसार नहीं। लोकप्रिय व्यंजनों में से एक पर विचार करें:
- परिणामी संरचना का उपयोग और में दरारें और अन्य खामियों को सील करने के लिए किया जाता है।
- आपको पानी, चूना, रॉक ऐश और साधारण पानी की आवश्यकता होगी। सभी समान अनुपात में।
- खट्टा क्रीम की स्थिरता प्राप्त होने तक सभी अवयवों को मिलाया जाता है। इस रूप में, एक समान "सीमेंट" का उपयोग किया जाता है।
बस इसे बहुत ज्यादा न करें - ऐसी रचना जल्दी सूख जाती है।
ग्लिसरीन पर आधारित एक और लोकप्रिय नुस्खा। अपनी अच्छी ताकत के कारण इसे लोकप्रियता मिली:
- लेड लिथर्ज को सर्वोत्तम संभव अवस्था में पिसा जाता है और उच्च तापमान पर किसी भी प्रकार के ओवन में सुखाया जाता है।
- ग्लिसरीन को परिणामी "क्लिंकर" में जोड़ा जाता है।
- इस तरह से बनाया गया घर का बना सीमेंट, ज्यादातर स्टोर से खरीदे गए समकक्ष जैसा दिखता है।
पनीर से सीमेंट मोर्टार कैसे तैयार करें
क्या आपने कभी सोचा है कि पनीर से सीमेंट कैसे प्राप्त होता है? यह पता चला है कि ऐसा सीमेंट मौजूद है। ऐसा मिश्रण कैसे बनाएं? बहुत आसान:
- बिना मट्ठे के स्किम्ड दूध से दही की एक पतली परत सुखाई जाती है। एक प्रकार का पाउडर लें - 1 भाग।
- आपको कास्टिक चूने की भी आवश्यकता होगी - 10 भाग।
- इसी तरह की सामग्री को मिलाया जाता है और उनमें पानी मिलाया जाता है। सब कुछ मिलाया जाता है और एक भावपूर्ण अवस्था में लाया जाता है।
ध्यान!ऐसा घोल बहुत जल्दी सख्त हो जाता है। इसलिए, इसे कई कार्यों में विभाजित किया गया है। तैयार रचना का उपयोग दरारें और दरारों को सील करने के लिए भी किया जाता है।
गैर-पारंपरिक प्रौद्योगिकी द्वारा सीमेंट
चीन में एक अपरंपरागत सीमेंट बनाने की विधि लोकप्रिय है। सुअर का खून मुख्य सामग्री में से एक के रूप में प्रयोग किया जाता है। इस तथ्य के बावजूद कि इस मुद्दे का नैतिक और नैतिक पक्ष बहुत विवाद का कारण बनता है, ताकत और स्थायित्व के दृष्टिकोण से, ऐसी सामग्री सवाल नहीं उठाती है।
तो, चीनी उस्तादों की विशेष सामग्री:
- फिटकरी पाउडर - 6 भाग;
- ताजा सूअर का रक्त - 40 भाग;
- बुझा हुआ चूना फुलाना - 54 भाग।
सभी अवयवों को चिकना होने तक मिलाया जाता है। परिणामी रचना में अच्छी ताकत और आसंजन है, इसलिए हाल ही में यह काफी लोकप्रिय रहा है।
सीमेंट मोर्टार के अनुपात, या सीमेंट को ठीक से कैसे पतला करें
वैकल्पिक सामग्री से सीमेंट मोर्टार कैसे बनाया जाता है, हमने सीखा। अब सीमेंट मोर्टार की क्लासिक संरचना पर विचार करें, जिसका उपयोग सीम, दरारें, मरम्मत, ग्लूइंग और के लिए किया जाता है। वास्तव में, यह एक साधारण चिनाई मोर्टार है, जहां सीमेंट और रेत पारंपरिक रूप से अनुपात में मिश्रित होते हैं: 1:3। वैकल्पिक रूप से, इसमें प्लास्टिसाइज़र जोड़े जाते हैं।
ध्यान!ऐसे घोल की प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए डिटर्जेंट का इस्तेमाल न करें। समय के साथ, यह उखड़ जाएगा और उखड़ जाएगा।
छोटी दरारों को समतल करने के लिए, किसी भी ब्रांड और पानी के पारंपरिक बाइंडर से सीमेंट पेस्ट तैयार करना अधिक उपयुक्त होता है। एक मलाईदार स्थिरता प्राप्त होने तक वे बस कुछ अनुपात में मिश्रित होते हैं। ऐसा घोल छोटी दरारों को पूरी तरह से भर देता है, जल्दी सूख जाता है और पीसने के लिए पूरी तरह से उधार देता है।
सीमेंट किसी भी घर की रीढ़ होता है। एक तरह से या किसी अन्य, इस सामग्री का उपयोग विभिन्न चरणों में किया जाता है। प्रबलित कंक्रीट फ्रेम के निर्माण के दौरान भी, यह मुख्य फ्रेम तत्व है। इस कारण से इसकी गुणवत्ता पर ध्यान देना जरूरी है, उन सभी बिंदुओं पर ध्यान दें जो हमने लेख में विस्तार से वर्णित किए हैं।
सार्वभौमिक निर्माण सामग्री - विभिन्न प्रकार और ब्रांडों के सीमेंट के उपयोग के बिना कोई भी निर्माण या मरम्मत कार्य असंभव है। हम इस उत्पाद के इतने आदी हैं कि हम समस्या के बारे में सोचते भी नहीं हैं, लेकिन सीमेंट कैसे बनता है। क्या इसे घर पर बनाना संभव है और अधिक भुगतान नहीं?
हम तुरंत इस सवाल का जवाब देंगे - क्या अपने हाथों से सीमेंट बनाना संभव है? आवश्यक उपकरण और कच्चा माल होने से आप घर बैठे सीमेंट प्राप्त कर सकते हैं। इस समय रूसी संघ में, सीमेंट के उत्पादन के लिए मिनी-प्लांटों की बहुत मांग है, प्रति वर्ष लगभग 120,000 टन सीमेंट की क्षमता के साथ। एकल निर्माण स्थल के लिए सीमेंट का उत्पादन करना आर्थिक रूप से लाभहीन है। इस आवश्यक निर्माण सामग्री को किसी कारखाने या स्टोर में खरीदना आसान और सस्ता है।
सीमेंट की संरचना
सीमेंट क्लिंकर और जिप्सम को लंबे समय तक कुचलने से प्राप्त होता है। क्लिंकर एक सजातीय कच्चे माल के मिश्रण के सिंटरिंग के लिए एक समान फायरिंग का एक उत्पाद है, जिसमें एक निश्चित संरचना के चूना पत्थर और मिट्टी शामिल है, जो कैल्शियम सिलिकेट्स की प्रबलता सुनिश्चित करता है।
क्लिंकर को कुचलते समय, एडिटिव्स पेश किए जाते हैं: CaSO 4 2H 2 O जिप्सम सेटिंग समय को नियंत्रित करने के लिए, कुछ गुणों में सुधार करने और सीमेंट की लागत को कम करने के लिए 15% सक्रिय खनिज योजक (पाइराइट सिंडर, ग्रिप डस्ट, बॉक्साइट, रेत) तक।
कारखानों में सीमेंट का उत्पादन
फिलहाल, सीमेंट निर्माता बाइंडर के उत्पादन के लिए तीन तकनीकों का उपयोग करते हैं:
- गीला रास्ता।
- सूखा रास्ता।
- संयुक्त विधि।
यह ध्यान देने योग्य है कि "सूखी" तकनीक का उपयोग विदेशी सीमेंट निर्माताओं द्वारा किया जाता है: मिस्र, तुर्की और चीन। "वेट" तकनीक पारंपरिक रूप से घरेलू सीमेंट संयंत्रों द्वारा उपयोग की जाती है।
सूखा रास्ता
यहां पानी का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्रोत सामग्री (मिट्टी और चूना पत्थर) को विशेष उपकरणों पर कुचल दिया जाता है। सुखाकर मैदा में पिसा हुआ, वायवीय रूप से मिश्रित करके भूनने के लिए परोसा जाता है।
फायरिंग के परिणामस्वरूप गठित सीमेंट क्लिंकर को उचित मात्रा में अंश तक कुचल दिया जाता है, पैकेजिंग में पैक किया जाता है और तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है। यह विधि उत्पादन लागत को कम करने की अनुमति देती है, हालांकि, यह शुरुआती सामग्रियों की एकरूपता के लिए "मकर" है और पर्यावरण के लिए खतरनाक विकल्प है।
गीला रास्ता
इस पद्धति का निर्विवाद लाभ प्रारंभिक घटकों की उच्च विविधता के साथ फीडस्टॉक की संरचना के सटीक चयन की संभावना में निहित है: चट्टान, चट्टान का प्रकार, आदि। फीडस्टॉक (कीचड़) एक तरल पदार्थ है जिसमें चालीस प्रतिशत तक होता है नमी।
सीमेंट बनाने से पहले, कीचड़ की संरचना को विशेष तकनीकी पूल में समायोजित किया जाता है। कच्चे माल को पूल में रखने के बाद, विशेष रोटरी भट्टों और बाद में पीसने में एनीलिंग की जाती है।
गीली विधि में फीडस्टॉक को सुखाने पर खर्च होने वाली तापीय ऊर्जा की अधिक खपत की आवश्यकता होती है। यह सीमेंट उत्पादन की लागत में काफी वृद्धि करता है, हालांकि, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता क्लिंकर की संभावित विविधता से प्रभावित नहीं होती है, जैसा कि गीले संस्करण में होता है।
संयुक्त तरीके
यह तकनीक बाइंडर प्राप्त करने के गीले रूप पर निर्भर करती है। मध्यवर्ती पदार्थ एक विशेष तकनीक का उपयोग करके निर्जलित होता है। क्लिंकर को पानी के साथ दानेदार बनाया जाता है, जिसके बाद सीमेंट के एक या दूसरे ब्रांड को एनीलिंग और बाद में पीस लिया जाता है।
सीमेंट उत्पादन की संयुक्त विधि के फायदों में: "अच्छे" सीमेंट की उच्च उपज, धातुकर्म उद्योग से कचरे का उपयोग करने की संभावना।
सफेद सीमेंट कैसे बनता है
सफेद सीमेंट के उत्पादन की तकनीक पारंपरिक "ग्रे" सामग्री के उत्पादन की तकनीक से थोड़ी अलग है। सामान्य "ग्रे" सामग्री की तरह, सफेद सीमेंट का उत्पादन सूखे और गीले तरीके से किया जाता है। प्रौद्योगिकी के बीच मुख्य अंतर उच्च तापमान पर कच्चे माल की फायरिंग और पानी में तेजी से ठंडा होना है।
सफेद सीमेंट क्लिंकर को "लो आयरन" के रूप में जाना जाता है और इसकी संरचना में शामिल है: खनिज योजक, चूना पत्थर, जिप्सम, लवण और अन्य घटक। क्लिंकर के लिए फीडस्टॉक कार्बोनेट और क्ले रॉक (चूना पत्थर, काओलिन क्ले, टेलिंग, क्वार्ट्ज रेत) है।
रूसी संघ में, सफेद सीमेंट का उत्पादन केवल एक उद्यम - खोल्सिम (रस) एसएम एलएलसी (2012 तक, शचुरोव्स्की सीमेंट ओजेएससी) में किया जाता है। निम्नलिखित कंपनियों द्वारा विदेशों से रूसी बाजार में अधिकांश सफेद सीमेंट की आपूर्ति की जाती है: होल्सिम (स्लोवाकिया), सिम्सा और अदाना (तुर्की), अलबोर्गव्हाइट (डेनमार्क) और अलबोर्गव्हाइट (मिस्र)।
सफेद सीमेंट का मुख्य लाभ इसकी अनूठी विशेषता है - बर्फ-सफेदी, और मुख्य नुकसान सामान्य "ग्रे" सामग्री की तुलना में कई गुना अधिक लागत है।
निष्कर्ष
अब आप जानते हैं कि सामान्य स्थिति में किसी कारखाने में सीमेंट कैसे बनता है। सभी विवरणों, संख्याओं, आरेखों, तालिकाओं और अन्य सूक्ष्मताओं में सीमेंट को सही ढंग से कैसे बनाया जाए, इसकी जानकारी के लिए विशेष साहित्य देखें।
उत्पादन और प्रौद्योगिकियों की विभिन्न शाखाओं में प्रगति जो भी कदम उठाए, प्रसिद्ध सीमेंट निर्माण में अग्रणी स्थान रखता है। और यद्यपि सीमेंट का उत्पादन एक श्रमसाध्य, ऊर्जा-गहन और महंगी प्रक्रिया है, सीमेंट संयंत्रों का भुगतान बहुत अधिक है।
लागत कम करने के लिए, ये उद्यम, एक नियम के रूप में, उसी स्थान पर स्थित हैं जहां कच्चे माल का खनन किया जाता है।
सीमेंट उत्पादन के मुख्य तरीके
सीमेंट उत्पादन का आधार जला हुआ द्रव्यमान है, जिसे "क्लिंकर" कहा जाता है। क्लिंकर की संरचना विविध हो सकती है, इसलिए हम इसके बारे में बाद में बात करेंगे।
सीमेंट उत्पादन की पूरी तकनीकी प्रक्रिया को दो मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- क्लिंकर प्राप्त करना सबसे महंगी और समय लेने वाली प्रक्रिया है;
- एक ख़स्ता द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए क्लिंकर को कुचलना।
समो क्लिंकर उत्पादन चार चरणों में बांटा गया है:
- कच्चे माल जिससे क्लिंकर तैयार किया जाएगा, खनन किया जाता है और प्रसंस्करण के स्थान पर पहुंचाया जाता है;
- कच्चे माल को कुचल दिया जाता है;
- कच्चा मिश्रण आवश्यक अनुपात में तैयार किया जाता है;
- तैयार मिश्रण को उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है।
1.1 सीमेंट उत्पादन के तरीकों को तीन मुख्य समूहों में बांटा गया है:
- गीला;
- सूखा;
- संयुक्त।
उनमें से एक का चुनाव उद्यम की तापीय क्षमता और कच्चे माल की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
1.2 गीली विधि
इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि, क्लिंकर चाहे किसी भी चीज से बना हो, चाहे शुरू में कितना भी विषम कच्चा माल क्यों न लिया जाए, गीली विधि आपको कीचड़ की वांछित संरचना का सही चयन करने की अनुमति देती है।
इस मामले में, कीचड़ एक पानी जैसा, जेली जैसा द्रव्यमान है जिसमें 40% तक पानी होता है। इसकी संरचना को विशेष पूल में ठीक किया जाता है और फिर 1000ºC से ऊपर के तापमान पर रोटरी भट्टों में निकाल दिया जाता है।
गीली विधि के लिए अधिक तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है, लेकिन अंतिम उत्पाद पर कीचड़ विषमता के प्रभाव की अनुपस्थिति के कारण उच्चतम गुणवत्ता के सीमेंट के उत्पादन की अनुमति देता है।
2 सूखी विधि
शुष्क प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कि किसी भी कच्चे माल को पानी के उपयोग के बिना संसाधित किया जाए। इस मामले में, मिट्टी, चूना पत्थर और अन्य घटकों को कुचल दिया जाता है, फिर धूल की स्थिति में जमीन और बंद बक्से में हवा के साथ मिलाया जाता है।
शुष्क विधि द्वारा सीमेंट के निर्माण में, तैयार कच्चा माल फायरिंग के लिए भट्ठे में मिलता है,इसके अलावा, जल वाष्प के बिना। इसलिए, गर्मी उपचार के बाद, हमें तैयार सीमेंट मिलता है जिसे कुचलने की आवश्यकता नहीं होती है।
शुष्क विधि समय, ऊष्मा ऊर्जा और अन्य संसाधनों की लागत को काफी कम कर देती है। यह उच्च घोल समरूपता के साथ बहुत फायदेमंद और प्रभावी है।
2.1 संयुक्त
उत्पादन गीली विधि पर आधारित हो सकता है और सूखे, या सूखे के साथ पूरक, गीले के साथ पूरक हो सकता है।
ऐसे मामलों में जहां गीली विधि आधारित होती है, कच्चे माल को विशेष फिल्टर ड्रायर के साथ मिलाकर निर्जलित किया जाता है और लगभग सूखे भट्ठे में भेज दिया जाता है। यह आपको थर्मल ऊर्जा की लागत को कम करने की अनुमति देता है, क्योंकि यह फायरिंग प्रक्रिया के दौरान वाष्पीकरण को काफी कम कर देता है। यदि क्लिंकर का उत्पादन शुष्क विधि पर आधारित है, तो तैयार मिश्रण को पानी मिला कर दानेदार बनाया जाता है।
दोनों ही मामलों में, क्लिंकर 10 से 18% नमी के साथ भट्ठे में प्रवेश करता है।
2.2 क्लिंकर-मुक्त उत्पादन
ऊपर सूचीबद्ध पारंपरिक तरीकों के अलावा, सीमेंट उत्पादन बिना क्लिंकर के भी हो सकता है। इस मामले में, कच्चा माल एक ब्लास्ट फर्नेस या हाइड्रोलिक स्लैग है, जिसे अतिरिक्त घटकों और सक्रियकर्ताओं के साथ जोड़ा जाता है। आउटपुट एक स्लैग-क्षारीय मिश्रण है, जिसे कुचल दिया जाता है और वांछित स्थिरता के लिए पीस दिया जाता है।
क्लिंकर मुक्त सीमेंट उत्पादन तकनीक निम्नलिखित सकारात्मक गुण हैं:
- अंतिम उत्पाद किसी भी पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी है;
- थर्मल ऊर्जा और अन्य ऊर्जा लागत की लागत में काफी कमी आई है;
- धातुकर्म उद्योग से अपशिष्ट का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जो पर्यावरण की स्वच्छता को सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है;
- उत्पादन पद्धति को बदले बिना विभिन्न गुणों और विभिन्न रंगों में अंतिम उत्पाद का उत्पादन करना संभव बनाता है।
2.3 सीमेंट उत्पादन (वीडियो)
2.4 सीमेंट के उत्पादन के लिए उपकरण
चूंकि पूरी उत्पादन प्रक्रिया को चरणों में विभाजित किया गया है जो स्वाभाविक रूप से एक दूसरे से बहुत अलग हैं, सीमेंट के उत्पादन के लिए उपकरणों को विभिन्न प्रकार के प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। इसे निम्नलिखित उपसमूहों में विभाजित किया जा सकता है:
- कच्चे माल के निष्कर्षण और परिवहन के लिए उपकरण;
- कुचल और भंडारण के लिए;
- भूनने के लिए भट्टे;
- क्लिंकर को पीसने और मिलाने के लिए मशीनें;
- तैयार सीमेंट की पैकिंग के लिए मशीनें।
चूंकि सीमेंट का उत्पादन अलग-अलग तरीकों से किया जाता है, और कच्चे माल का उपयोग अलग तरह से किया जाता है, कारखानों में उपकरण भी अलग हो सकते हैं।
हाल ही में, सीमेंट के उत्पादन के लिए निजी मिनी-प्लांट बहुत लोकप्रिय रहे हैं। कभी-कभी इसे घर पर भी बनाया जाता है, लेकिन हम इस बारे में बाद में बात करेंगे।
बात यह है कि ऐसे पौधों के लिए उपकरण बहुत महंगे नहीं हैं, उन्हें अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्रों में स्थापित किया जा सकता है, और वे अपने लिए आश्चर्यजनक रूप से जल्दी भुगतान करते हैं।
इसके अलावा, उत्पादन लाइन की असेंबली, डिस्सेप्लर और परिवहन कठिनाइयों का कारण नहीं बनता है। इसलिए, किसी भी अप्रतिबंधित कच्चे माल के भंडार में एक निजी संयंत्र स्थापित करना संभव है, और इसे काम करने के बाद, इसे दूसरी जगह ले जाना संभव है। यह विकल्प निर्माता को कच्चे माल के परिवहन के कार्य से मुक्त कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण बचत होगी।
2.5 उत्पादन लाइन में क्या शामिल है?
- स्क्रू क्रशर। कच्चे माल के मोटे पेराई और पीसने के लिए बनाया गया है।
- हैमर क्रशर।
- स्क्रीन या वाइब्रेटिंग चलनी। कुचल सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए आवश्यक।
- पहले चरण के लिए सामग्री फीडर।
- ट्रांसपोर्टर। अगले चरण में कच्चे माल की आपूर्ति का कार्य करना।
- छँटाई मशीन।
- थ्रेसिंग और थ्रेसिंग-डोजिंग मशीनें।
- चक्की के साथ चक्की।
- कीचड़ मिश्रण मशीन।
- रोटरी ड्रम भट्ठा।
- सुखाने वाला पौधा।
- प्रशीतन इकाई।
- क्लिंकर के लिए मिल।
- फ़ीड शिकंजा के साथ बाल्टी लिफ्ट।
- वजन और पैकिंग उपकरण।
3 घर पर गुणवत्तापूर्ण सीमेंट बनाना
कुछ मामलों में, जब आपको कंक्रीट का पेंच बनाने और सीमेंट के लिए बहुत दूर जाने की आवश्यकता होती है, तो कारीगर घर पर सीमेंट बनाने का काम करते हैं। हम तुरंत ध्यान दें कि घर पर सीमेंट बनाने की प्रक्रिया एक बहुत ही श्रमसाध्य प्रक्रिया है और इसके लिए गंभीर उपकरण और कौशल की आवश्यकता होती है।
यह उम्मीद न करें कि आपको पहली बार एक गुणवत्ता वाला उत्पाद मिलेगा। इससे पहले कि आप असली सीमेंट प्राप्त करें, आपको एक दर्जन किलोग्राम से अधिक सामग्री को खराब करना होगा।
