Introdução do processo tecnológico. Normas do regime tecnológico

A vida útil média do reaterro para amaciamento da água é de cerca de 5 anos, após o que é necessário substituição do trocador de cátions perdeu seu desempenho.

Para uma vida útil mais longa do trocador de cátions, é necessário programar corretamente a unidade de controle durante a primeira inicialização e garantir o tratamento preliminar da água.

Qualidade necessária da água que entra no sistema catiônico de sódio

Dureza geral - até 20 mg.eq./l

Teor total de sal - até 1000 mg/l

Ferro total - não mais que 0,3 mg / l

Temperatura da água - 5-35 °C

Cor - não mais que 30 graus

Derivados de petróleo - não

Sulfetos e sulfeto de hidrogênio - não

Etapas da substituição do trocador de cátions em sistemas de cationização de sódio

Antes de iniciar o trabalho, é necessário organizar o abastecimento de água contornando o amaciador pela linha de desvio. Feche a entrada e saída de água para o amaciante.

Para uma operação manual segura, coloque a unidade de controle do filtro no modo de regeneração para aliviar a pressão. Em seguida, mude para o modo de trabalho. Em seguida, desligue o sistema de amaciamento de água e retome o trabalho principal.

1. Desconectado da fonte de alimentação, desconecte a unidade de controle da tubulação hidráulica e desconecte a linha de salmoura do tanque de reagente.

2. Antes substituição do trocador de cátions desaparafuse cuidadosamente a válvula de controle.

3. Sem danificar o invólucro do filtro, limpe-o dos restos de água e do trocador de cátions gastos.

4. Enxágue bem e, se possível, desinfete a cavidade interna do invólucro.

5. Instale a carroceria em um local de trabalho permanente.

6. Aparafuse totalmente a válvula de controle e coloque-a em um local conveniente para a operação subsequente.

7. Depois de escolher a posição ideal, desparafuse cuidadosamente a válvula do cilindro.

8. Durante parte interna carcaça, insira o sistema de distribuição central com tampa com fenda. movimento rotativo instale a tampa com fenda na sede na parte inferior do cilindro.

9. A abertura superior do tubo de distribuição central deve ser fechada com um tampão ou outro dispositivo que impeça a entrada da resina de troca iônica no sistema de distribuição durante o reaterro. A única condição ao encher o plugue não deve cair no tubo central, isso pode desativar o sistema de controle.

10. Encha o balão com um pouco de água, aproximadamente ¼ do volume. Esta quantidade irá tamponar a resina de troca iônica que está sendo carregada.

11. Insira um funil no gargalo do cilindro, o que proporcionará comodidade ao encher o trocador de cátions.

12. Despeje a quantidade necessária de cascalho pelo funil. Após o enchimento com brita, o coletor central de distribuição não deve ser puxado para fora do cilindro, pois se tentar colocá-lo no lugar, poderá danificar a tampa ranhurada inferior.

13. Carregue o filtro com a quantidade necessária de trocador de cátions.

14. Remova cuidadosamente o funil através do qual o novo material filtrante foi adicionado.

15. Remova o bujão ou a ferramenta usada para cobrir o orifício na parte superior do tubo de distribuição central.

16. Remova qualquer poeira restante e material filtrante do gargalo e das roscas do invólucro.

17. Empurre a válvula de controle com a tampa com fenda superior no tubo de distribuição central.

18. Aparafuse a caixa de controle no sentido horário na carcaça do filtro.

19. Conecte a unidade de controle à central rede de abastecimento de água e ligue-o.

20. Conecte a linha de salmoura do reagente à caixa de controle.

21. Após a conclusão de todos os trabalhos, é necessário fornecer água para a instalação e liberar o ar restante da carcaça do filtro.

22. Verifique as configurações do controle automático e execute a regeneração primária para lavar o trocador de cátions.

trocador de cátions

termo técnico. O meio filtrante no volume instalações automáticas para remover os sais de dureza da água. Forma - resina de troca iônica, trocador catiônico de base forte. Restaura as propriedades de filtração quando lavado com uma solução salina (NaCl).

A área de aplicação mais importante dos trocadores de cátions (resinas de troca iônica) é o tratamento de água. O filtro de resina de troca iônica em que é o reagente principal, permite obter água desmineralizada para usinas a vapor, processos tecnológicos e necessidades domésticas. Um dos processos onde as resinas de troca iônica são indispensáveis ​​é a deionização da água. Os trocadores de ânions são usados ​​para purificação, extração, concentração e separação de substâncias, para fins analíticos e também como catalisador em síntese orgânica.

As resinas de troca iônica pertencem ao grupo dos trocadores iônicos sintéticos e desempenham um papel de destaque em sua aplicação. Trocadores iônicos são materiais pouco solúveis capazes de troca iônica, ou seja, à absorção de íons "+" ou "-" dos eletrólitos e, em vez disso, à liberação de outros íons com carga de mesmo sinal.

Tipos de resinas de troca iônica - trocadores de cátions

Resinas de troca iônica - trocadores de cátions são divididos em:

  • resinas de troca iônica fortemente ácidas que trocam cátions em soluções em qualquer pH
  • resinas de troca iônica fracamente ácidas capazes de troca catiônica em meio alcalino em pH > 7.

cátion:

  • KU-2-8
  • KU-2-8chs
  • KU-23

RESINAS DE TROCA CATIONÁRIA (poliácidos, trocadores catiônicos), sintéticas. polímeros de rede capazes de trocar cátions em água e água-org. soluções de eletrólitos. Na matriz polimérica (framework) K. s. os grupos ionogênicos são fixos, capazes de se dissociar em poliânions e cátions móveis (contraíons) que compensam suas cargas, por exemplo. (para um grupo) P-SO3HDP-SO3-+H+ envolvido em troca iônica com decomp. outros cátions. A acidez da resina é determinada por química. estrutura de grupos ionogênicos.

O trocador de cátions esgotado pode ser regenerado com uma solução de cloreto de cálcio ou hidróxido de cálcio (água com cal).

A regeneração do trocador de cátions empobrecido (carvão sulfonado) durante o MH4-"cationização" é realizada com uma solução de sulfato de amônio, que dá ao trocador de cátions empobrecido (carvão sulfonado) trocadores de cátions de amônio, e ele próprio recebe trocadores de cátions de cálcio e magnésio. As soluções resultantes de sulfato de cálcio e sulfato de magnésio são removidas para o ralo.

A restauração da capacidade de troca de um trocador de cátions esgotado é realizada usando uma solução de ácido sulfúrico a 2%; neste caso, o hidrogênio do ácido passa para o trocador de cátions, e o cálcio e o magnésio obtidos da água de alimentação substituem o hidrogênio e formam sulfato de cálcio e sulfato de magnésio, que são removidos para a drenagem.

A natureza da distribuição de Ca2+ (e Mg2+) absorvido na camada de trocador catiônico normalmente esgotado e íons de hidrogênio na camada de material normalmente regenerado (pelo excesso de ácido usual) durante a cationização H é basicamente a mesma que durante a cationização Na. O grau de regeneração do trocador de cátions H também depende da natureza do cátion absorvido. Assim, o sódio é mais facilmente deslocado pelos íons H+ do que pelo Ca2+. Quanto menor a capacidade de troca do trocador de cátions para um determinado cátion, mais fácil é regenerar o trocador de cátions saturado com ele.

A regeneração de cada filtro é realizada com uma solução reagente apropriada de uma certa concentração. O modo de regeneração de um trocador de cátions esgotado é considerado ótimo se, com um consumo mínimo do agente regenerador, for fornecido um amolecimento profundo da água com uma capacidade de trabalho suficientemente alta do trocador de cátions. Normalmente, durante a regeneração do filtro Na-cationito, uma solução de 6 ... 8% é passada por ele sal de mesa a uma velocidade de 4...6 m/h. A restauração da capacidade de troca do trocador de cátions H é realizada com ácido sulfúrico na concentração de 1 ... 1,5% a uma velocidade de pelo menos 10 m3 / h para evitar "gesso" do trocador de cátions. O consumo específico de ácido sulfúrico para regeneração depende do teor total de íons cloreto e sulfato na água desmineralizada e é de 75 ... 225 g / g-eq para filtros do 1º estágio e 70 g / g-eq para filtros de o estágio I. Para economizar reagentes, geralmente parte da solução de regeneração (as últimas porções) é desviada para o tanque e utilizada para posterior regeneração. As soluções reagentes são preparadas em seu próprio filtrado para cada grupo de filtros. A duração do fornecimento da solução é de 15 ... 30 minutos.

A capacidade de troca do trocador de NH4-cation, a velocidade da água e seu consumo para operações tecnológicas durante a manutenção do filtro podem ser consideradas como na Na-cationização. Para regenerar um trocador de cátions esgotado, uma solução de sal de cloreto de amônio (NH4C1) ou uma solução de sal de sulfato de amônio [(NH4)2SO4] é usada. Basicamente, uma solução de sulfato de amônio de 2-3% é usada para regeneração, pois é mais acessível e barata. Uma concentração maior não é permitida para evitar grãos de gesso do trocador de cátions. A solução de regeneração de sulfato de amônio deve ser alcalinizada com soda, hidróxido de sódio ou amônia para uma reação fracamente alcalina com fenolftaleína, que é necessária para a ligação de resíduos de ácido sulfúrico.

No processo de Na-cationização, não há diminuição no teor de sais totais da água amolecida. Quando a água é amolecida, o trocador de cátions fica esgotado e, para ser restaurado, ele deve ser regenerado, ou seja, uma solução de cloreto de sódio é passada por uma camada de trocador de cátions esgotado. Ao mesmo tempo, os cátions de sódio deslocam os cátions de cálcio e magnésio previamente absorvidos do trocador de cátions, e o trocador de cátions enriquecido com cátions de sódio trocáveis ​​recupera a capacidade de amaciar a água.

Para restaurar a capacidade de troca do material de troca de cátions de sódio esgotado, ele é submetido a tratamento com uma solução de cloreto de sódio a 5-10%. Por este processo, denominado regeneração, os cátions sódio do sal comum deslocam os cátions cálcio e magnésio do trocador catiônico esgotado; estes últimos passam para a solução na forma de cloreto de cálcio e cloreto de magnésio e são removidos com água de lavagem para o ralo. O trocador de cátions, enriquecido com cátions de sódio trocáveis, recupera a capacidade de amaciar a água dura.

Um efeito semelhante é exercido por contra-íons na solução de regeneração. Ao passar por um filtro solução de NaCl a concentração de cátions Ca2+ e Mg2^ deslocados do trocador de cátions aumenta nele, e ele se esgota em íons Na+. Um aumento na concentração de contraíons (Ca2+ e Mg2+) na solução de regeneração suprime a dissociação do trocador catiônico esgotado e enfraquece o processo de troca iônica, ou seja, inibe a regeneração do trocador iônico. Como resultado, à medida que a solução de regeneração se move para as camadas inferiores, uma certa quantidade de cátions Ca2+ e Mg2+ permanece não deslocada, de modo que a regeneração do trocador de cátions prossegue menos completamente. Para eliminar esse inconveniente, é possível aumentar o consumo de sal, o que prejudica muito a eficiência do processo. Muito mais racional é o uso da cationização em contracorrente, que elimina a disposição desfavorável dos íons na camada, já que a água amolecida entrará em contato com as camadas de cationito mais bem regeneradas antes de sair do filtro, o que garante um amaciamento mais profundo da água. O método de cationização em contracorrente pode reduzir significativamente o consumo de reagentes para a regeneração do trocador de cátions, aproximando-se de razões estequiométricas.

O processo de troca de cátions no filtro ocorre até que o trocador de cátions se esgote, ou seja, pare de amolecer a água. Para restaurar essa capacidade, é necessário remover os cátions por ele retidos do trocador de cátions, o que é feito pela chamada regeneração (recuperação) do trocador de cátions. Isso é feito passando por uma camada de trocador de cátions empobrecido: a) com cationização de sódio - uma solução de sal comum; b) com cationização de hidrogênio - sulfúrico.

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Nas usinas de dessalinização, os filtros H-cationita são carregados com cationita de vários graus. A quantidade de trocador catiônico seco carregado no filtro deve ser calculada com base na altura necessária da camada de filtro do trocador catiônico no estado intumescido.
Nos filtros trocadores de cátions H do primeiro estágio, a camada do trocador de cátions úmido deve ter uma altura que permita que o volume do trocador de cátions aumente em aproximadamente 50% durante o afrouxamento. Nos filtros H-cationito dos estágios II e III, é aconselhável ter uma camada de cationito úmido com altura de 1,0-1,5 m nas mesmas condições.
Após o carregamento no filtro, o trocador de cátions é mantido em água para inchar por 10 a 12 horas. Após o intumescimento, o trocador de cátions é lavado da contaminação por uma corrente de água de baixo para cima. O carvão sulfonado começa a se soltar a uma taxa de subida da água de 7-8 m/h e é levado até 12-15 m/h à medida que a água de lavagem se torna límpida.
Após a lavagem do trocador de cátions, o filtro é aberto, a camada superior de finos é removida manualmente (sua espessura depende da qualidade do trocador de cátions), adicionando ou enviando o trocador de cátions, a altura da camada é ajustada ao calculado. Depois disso, mede-se a altura da camada de cationite no estado intumescido.
A preparação de um trocador de cátions fresco para o trabalho é realizada por sua regeneração com uma quantidade excessiva de uma solução ácida. Durante a lavagem, a dureza e a acidez das águas de lavagem são determinadas. Nesses casos. quando a lavagem é atrasada e a dureza da água de lavagem não diminui por muito tempo, é aconselhável realizar uma regeneração adicional.
Durante as regenerações primárias, a passagem da solução de regeneração de ácido sulfúrico 1,5-2,0% é realizada lentamente, durante um período de 1,5-2,0 horas, o que aumenta a duração do contato da solução de regeneração com o trocador de cátions e contribui para sua melhor prática. O consumo aproximado de ácido sulfúrico 100% é de até 30 kg por 1 m 3 do trocador de cátions; a taxa de filtração da solução de regeneração determina o tempo de seu contato com o trocador de cátions; geralmente é 9-10 m/h e é finalmente definido durante o comissionamento. A água de lavagem é filtrada a uma taxa de - 10 m/h.
A lavagem do trocador de cátions nos filtros do 1º estágio é realizada com água clarificada.
A solução de regeneração ácida para regeneração de filtros H-cationita das etapas I, II e III é preparada apenas em água H-catiônica.
A lavagem do trocador de cátions termina quando a dureza da água de lavagem é ~ 50 µg-eq/kg e a acidez excede o conteúdo da soma de íons SO‚-+Cl″ na água de origem não mais que 500 µg-eq /kg.
A regeneração primária dos filtros H-cationito do estágio II é realizada com o mesmo consumo de ácido, concentrações da solução de regeneração e sua vazão que os filtros H-cationito do estágio I. A lavagem do filtro H-cationito do estágio II é realizada com água parcialmente dessalinizada e descarbonizada. Filtros de H-cationita do estágio II são lavados até a acidez do filtrado de 0,15 meq/kg.
A duração da preparação preliminar do filtro para operação depende da qualidade do trocador de cátions e pode variar de várias horas a um dia.
Dentro de 1-2 dias após colocar o filtro em operação após a regeneração, a água pode ficar levemente opalescente (turva); Aproximadamente 2 dias após ligar o filtro, toda a água catiônica deve sair completamente transparente.

Os filtros de água tornaram-se um elemento de limpeza indispensável em apartamentos e Casas de campo como nas empresas.

Eles, como qualquer outro equipamento, precisam de manutenção, em especial, o procedimento de regeneração de cartuchos com resina de troca iônica merece atenção especial.

E se nos aparelhos de estágio único, assim como nos bicos e jarros filtrantes, o cartucho usado é simplesmente substituído por um novo, nos de três estágios tudo fica mais difícil.

Eles consistem em um cartucho para limpeza mecânica, pós-tratamento de carvão e um cartucho de resina de troca iônica. Em conexão com grande recurso operação do dispositivo, eles precisam ser reparados ou substituídos uma vez por ano.

O filtro funcionará normalmente, sob uma condição - se a regeneração regular for realizada, ou seja, a restauração das propriedades da resina de troca iônica.

Tecnologia de regeneração de resina - como a resina de troca iônica é restaurada no filtro

A resina de troca iônica é uma pequena bola de âmbar que converte íons de magnésio e cálcio em íons de sódio. Assim, a água fica menos dura, electrodomésticos escala não se forma.

Conhecendo os indicadores de dureza da água, é possível prever a vida útil aproximada do cartucho de resina. Para isso, o indicador de capacidade é dividido pelos indicadores de dureza da água, expressos em mg-eq/litro.

A absorção de íons magnésio e cálcio é processo reversível. Com um teor excessivo de íons de sódio, a situação será inversa, ou seja, os íons de magnésio e cálcio serão liberados e os íons de sódio serão absorvidos.

Para evitar isso, eles recorrem à chamada regeneração, ou seja, a restauração das funções da resina de troca iônica para que ela possa servir seu filtro por mais algum tempo.


O sal de mesa comum ajudará a iniciar o processo de regeneração, pois a eficiência regeneração do filtro de sal tem sido comprovada na prática.

O processo de regeneração pode ser feito várias vezes, mas a resina ainda começa gradualmente a perder suas propriedades devido ao enriquecimento da água com impurezas e, mais cedo ou mais tarde, Resina de permuta iónica vai ter que mudar.

Em geral, o procedimento para regeneração é o seguinte:

  • desligue o abastecimento de água
  • abra a torneira para aliviar a pressão,
  • retire o cartucho de limpeza mecânica, lave-o, assim como o frasco, coloque-o no lugar,

Para regenerar um sistema sem um cartucho:

  • remova o cartucho de troca iônica e despeje o conteúdo em uma panela ou outro recipiente,
  • despeje a resina com soro fisiológico e deixe por 6-8 horas, mexendo ocasionalmente,
  • enxágue a resina várias vezes com água limpa,

Para regenerar o sistema com cartucho, a solução é vertida para dentro e mantida por 8 horas, depois é drenada e o procedimento é repetido;

  • após o que a resina deve ser lavada água fervida,
  • reinstale o cartucho
  • remova o cartucho de carvão, lave, substitua,
  • ligue a água e pule alguns minutos até que o gosto salgado desapareça da água.

Em vez de sal, também pode ser usado bicarbonato de sódio e até ácido cítrico.

A empresa Geyser é uma das líderes no mercado de filtros domésticos. Considere como realizar a regeneração em modelos de três estágios deste fabricante.

  1. Feche a entrada de água no aparelho.
  2. Libere a pressão abrindo a torneira.
  3. Correr limpeza mecânica filtro.
  4. Prepare uma solução salina a 10%. É melhor levar um recipiente maior, pois o processo de formação de espuma começará.
  5. Segure o aparelho sobre a pia e despeje 2 litros de soro fisiológico para que a resina não vaze.
  6. Instale o cartucho de volta no corpo e despeje 0,5 litro de solução no topo, deixe por 8 a 10 horas.
  7. Remova o dispositivo e deixe a solução escorrer, depois encha novamente com 2 litros de solução salina.
  8. Após a drenagem da solução, instale o cartucho de volta no alojamento.
  9. Recolher filtro.
  10. Ligue a água por alguns minutos para que o gosto de sal desapareça da água.

A regeneração permite restaurar as propriedades dos cartuchos B510-04 e KH.

Módulo de substituição KH para sistemas Krystal

1. Desligue a água, libere a pressão.
2. Remova o KH pressionando o botão na tampa do dispositivo.
3. Monte o adaptador fornecido para regeneração ou adquira-o separadamente.
4. Corte o fundo da garrafa de plástico e prenda no adaptador.
5. Faça uma solução de 2-2,5 litros de sal de cozinha.
6. Coloque o dispositivo com uma garrafa e um adaptador em uma panela, coloque o tubo adaptador na pia.
7. Passe solução salina pela resina e, em seguida, 2 litros água pura.
8. Substitua o dispositivo.

Módulo B510-04 para sistemas Trio

1. Desligue o abastecimento de água e libere a pressão.
2. Retire o cartucho.
3. Despeje o conteúdo em um recipiente de plástico ou metal.
4. Prepare uma solução de litro de sal e despeje o conteúdo do cartucho, deixe por 6 horas, mexendo ocasionalmente.
5. Escorra a solução e enxágue com água fervida. Repita o procedimento duas vezes.
6. Coloque o conteúdo de volta no cartucho e substitua-o.
7. Não se esqueça de lavar o cartucho mecânico.
8. Ligue o filtro por 10 minutos, após o que pode ser usado novamente.

Instruções de regeneração do cartucho do filtro Aragon

  1. Feche a água, libere a pressão.
  2. Prepare uma solução de 40 g Ácido Cítrico e duas colheres de sopa de refrigerante por litro de água. Como ocorre a formação de espuma, o recipiente para a solução deve ter capacidade de 1,5 a 2 litros. A água deve ser adicionada gradualmente.
  3. Coloque o cartucho Aragon no corpo, encha-o com uma solução no valor de 0,6 litros. Deixe por 12 horas, então remova o cartucho e drene a solução.
  4. Processamento adicional será necessário com a solução restante. Faça isso sobre a pia. O líquido é derramado pelo gargalo e deixado para drenar completamente.
  5. Então você precisa enxaguar o dispositivo. Para fazer isso, use primeiro 3 litros de água limpa, que é despejada pelo gargalo. Em seguida, é fixado com um filme e o plugue inferior é removido. Segurando o cartucho na vertical, despeje mais 3 litros de água, após o que o filme é removido, o plugue é colocado no lugar. Resta colocar o cartucho em seu lugar no filtro e ligar o aparelho por alguns minutos para dar descarga.

INSTRUÇÕES DE VÍDEO

Assim, usando esta tecnologia, você pode em casa sem comprar produtos caros, mas apenas com o uso de sal comum, você pode restaurar repetidamente as propriedades dos cartuchos de troca iônica para o seu filtro.

Manutenção de Filtros Catiônicos de Sódio

uma parte comum

O amaciamento da água é a remoção mais ou menos completa dos cátions formadores de incrustações Ca +2 e Mg +2, geralmente com sua substituição por cátions ou H +, cujos sais têm alta solubilidade em água e não formam, portanto, depósitos sólidos em caldeiras de vapor.

O amolecimento mais profundo da água é alcançado com sua cationização de sódio. Durante a cationização, a água tratada é filtrada através de uma camada de trocador de cátions carregada no filtro.

Quando isso ocorre, ocorre a troca de cátions entre a solução e o trocador de cátions.

Ca(HCO 3) + 2NaK > CaK 2 + 2 NaHCO 3

CaCl 2 + 2NaK > CaK 2 + 2NaCl

CaSO 4 + 2NaK > CaK 2 + Na 2 SO 4

Mg(HCO 3) + 2NaK > MgK 2 + 2NaHCO 3

onde: K é um complexo complexo de troca catiônica.

Como pode ser visto na equação da equação, no processo de amolecimento, não apenas a composição do sal da água muda, mas também o trocador de cátions, que libera o sódio que passa para a água e, em troca, retém Ca +2 e Mg +2. Esse amolecimento ocorre em camadas. Primeiro, a camada superior do trocador de cátions está completamente saturada com cálcio e magnésio, perdendo sua capacidade de absorção em relação ao Ca +2 e Mg +2.

Além disso, as camadas abaixo estão saturadas, a zona de amolecimento desce gradualmente para a camada superior do trocador de cátions já esgotado água não filtrada passa sem alterar sua composição. Algum tempo após a operação do filtro, duas zonas são formadas na camada do trocador de cátions: trocador de cátions esgotado e de trabalho. Assim, o processo de amaciamento da água até 15 mcg-eq / kg ocorre dentro de uma certa camada de trabalho do trocador de cátions, cuja altura depende da dureza da água amolecida e de sua taxa de filtração, t geralmente igual a 50-100 milímetros

No início do funcionamento do filtro, a dureza residual da água desmineralizada será muito baixa e constante.

Quando o limite inferior da zona de amolecimento estiver alinhado com limite inferior carga do filtro, a água amolecida tem uma dureza residual aumentada (mais de 15 mcg-eq / kg) devido ao “avanço” dos cátions Ca ++ e Mg ++. Em seguida, o filtro esgotado é colocado em regeneração.

Regeneração - recuperação capacidade de troca trocador catiônico esgotado.

O trocador de cátions esgotado é tratado com uma solução de cloreto de sódio, durante a qual os íons de cálcio e magnésio absorvidos são deslocados por íons de sódio e entram em solução.

Enriquecido com cátions de sódio trocáveis, o trocador de cátions recupera a capacidade de amaciar a água. As reações que ocorrem durante a regeneração podem ser representadas condicionalmente as seguintes equações reações:

CaK2 + NaCl > CaCl2 + 2NaK

MgK 2 + NaCl > MgCl 2 + 2NaK

O excesso da solução regenerada e os produtos da reação são removidos quando o filtro é lavado.

Dispositivo de filtro catiônico

O filtro catiônico é um corpo cilíndrico soldado com fundo esférico, projetado para uma pressão de 6 atm.

As patas de suporte são soldadas na parte inferior para a instalação de filtros na fundação.

Dentro do filtro, em sua parte superior, existe um dispositivo para abastecimento de água bruta e solução salina regeneradora e saída de água solta. Este dispositivo é usado para fornecer e distribuir uniformemente a solução de regeneração de sal e água em toda a seção transversal do filtro catiônico.

Os filtros possuem duas escotilhas para possibilidade de instalação e reparo de dispositivos internos.

Na parte inferior do filtro existe um dispositivo de drenagem, que é um coletor com um sistema acoplado a ele em ambos os lados das ramificações tubulares com encaixes e tampas VTI-K. serve para distribuição uniforme em toda a área corte transversal soltura e remoção de água quimicamente tratada.

A concretagem do fundo inferior até as tampas de drenagem tem a finalidade de eliminar o espaço morto, o que alonga a operação de lavagem do trocador de cátions após a regeneração.

afrouxamento

O afrouxamento é realizado antes de cada regeneração, devido ao qual as impurezas acumuladas são removidas do trocador de cátions, pequenas partículas(formado como resultado da moagem parcial durante a operação) e é criada a possibilidade de melhor processamento do trocador de cátions com uma solução de regeneração. O afrouxamento do trocador de cátions é realizado por um fluxo reverso de água da tubulação através do sistema de drenagem inferior com descarga de água através do dispositivo de distribuição superior para a bandeja de drenagem.

Para realizar a etapa de soltura, é necessário abrir o dreno superior da válvula nº 5 (5") e a válvula de abastecimento de água para afrouxamento nº 4 (4"). Durante o afrouxamento, a saída de ar deve estar aberta. A intensidade do afrouxamento deve ser de aproximadamente 3-5 l / s. m 2, a duração total do afrouxamento 30 min. A intensidade do afrouxamento é aumentada aumentando gradualmente o suprimento de água para o afrouxamento.

Ao realizar o afrouxamento, a cada 2-3 minutos é retirada uma amostra da água de drenagem, na qual o teor de finos é determinado a olho nu. Quando partículas grandes são removidas, a intensidade do afrouxamento deve ser reduzida fechando a válvula nº 5 (5"), respectivamente. desejável. Após o afrouxamento, todas as válvulas acima são fechadas.

Regeneração

A regeneração do trocador de cátions é realizada com uma solução de sal de mesa. Para realizar a regeneração, é necessário abrir as válvulas nº 2 (2"). A solução de regeneração gasta é descarregada pelo sistema de drenagem inferior abrindo as válvulas nº 6 (6").

Durante a regeneração, é necessário garantir que os filtros tenham retorno de água, o que é verificado por meio de um respiradouro. A taxa de fluxo da solução de regeneração através do filtro deve estar na faixa de 3-5 m/h.

Após o término da regeneração, que é controlada pelo sabor da amostra retirada do ponto de amostragem na saída do filtro (a amostra tem sabor salgado), todas as válvulas de sal são fechadas.

A lavagem do trocador catiônico dos produtos da regeneração e excesso de sal é realizada passando a água de lavagem de cima para baixo a uma velocidade de 6-8 m/h.

Para lavar os filtros, abrem-se as válvulas nº 1 (1"). A água de lavagem é descarregada no dreno abrindo as válvulas nº 6 (6").

Durante a lavagem, é necessário monitorar a presença de remanso no filtro, evidenciado pelo escoamento de água pela saída de ar aberta.

A lavagem é realizada até que a água que sai dos filtros fique fresca, após o que é verificada a dureza. Se o filtro for colocado em funcionamento após a regeneração, deve ser lavado para filtros do 1º estágio e até 15 µg-eq/l. Se o filtro for colocado na reserva, para evitar a peptização do trocador de cátions (dissolução), ele deve ser lavado parcialmente, ou seja, até 500 mcg-eq/l. A lavagem final do mesmo é feita antes da inclusão na obra.

Amolecimento

Durante o amaciamento, é necessário garantir que haja refluxo nos filtros. É verificado abrindo a saída de ar até que saia água dela. Um remanso é criado pelo valor da abertura da válvula na saída de água do filtro.

Na cationização em dois estágios, a água bruta passa por dois filtros. No filtro de 1º estágio, a água bruta é fornecida para a entrada, a água parcialmente amolecida que sai é alimentada através do aquecedor para o desaerador, parte dela é pulverizada no tanque do condensador. Para filtros do 1º estágio, ao amolecer, as válvulas nº 1 (1 "); 3 (3") são abertas. A velocidade de amolecimento deve corresponder a 5-20 m/h.

O controle químico da operação do filtro é realizado de acordo com a programação de frequência.

Ao final do filtro, o controle químico torna-se mais frequente.

Os filtros são desligados da operação fechando as válvulas de gaveta acima. Durante o amaciamento da água, é necessário verificar a água para a remoção de sulfocarvão. O aparecimento de sulfocarvão na saída do filtro indica falha nas tampas do sistema de drenagem, o filtro para de forma anormal, o sulfocarvão é descarregado dele, e o sistema de drenagem é inspecionado e reparado.

regime hídrico e sua composição quimica

1.1 O regime hídrico deve garantir o funcionamento da caldeira e da via de alimentação sem danificar seus elementos por incrustações e lodos, aumentando a alcalinidade relativa da água da caldeira para itens perigosos ou devido à corrosão do metal, bem como para garantir a obtenção de vapor de qualidade adequada.

1.2 O regime de incrustação deve ser assegurado pelo dispositivo antes do tratamento da água da caldeira.

1.3 A caldeira deve ser alimentada com água que tenha sofrido tratamento mecânico e químico em estação de tratamento de água, que deve assegurar a sua clarificação e amaciamento.

1.4 Cada caso de abastecimento de água bruta deve ser registrado no registro de tratamento de água.

1.5 Os padrões de qualidade da água de alimentação e caldeira não devem exceder os valores indicados na Tabela nº 2.

1.6 O controle químico da qualidade da água é realizado através da corrente controle Operacional para todas as etapas do tratamento de água. A frequência e o escopo do controle químico da água de processo são fornecidos na Tabela nº 1.

1.7 No caso de operação contínua de longo prazo da caldeira, o sopro contínuo deve ser organizado para manter o regime de água necessário.

1.8 O monitoramento periódico aprofundado deve fornecer um quadro quantitativo claro da composição da fonte de água, a dinâmica das mudanças nessa composição no caminho da caldeira e do sistema de tratamento de água ao longo do tempo, a qualidade do condensado retornado de cada trocador de calor no sistema de alimentação das caldeiras e a qualidade do vapor produzido pelas caldeiras.

1.9 Os dados de análise, incluindo amostras médias diárias, devem permitir cálculos corretos de indicadores como o tamanho da descarga da caldeira, umidade do vapor, quantidade de condensado que retorna ao sistema de alimentação da caldeira e eficiência da planta de desoxigenação.

1.10 Dados de análise controle periódico ajudar a estabelecer os principais indicadores da estação de tratamento de água; consumo específico de reagentes, sua dose e qualidade, capacidade de absorção de cátions, capacidade de retenção de sujeira de materiais filtrantes, profundidade de liberação de água de contaminantes individuais, etc.

Monitoramento da condição do filtro

1 Frequência e nível da superfície de carregamento - altura de carregamento do material de filtro catiônico em filtros, 1500 mm, areia (antracito) - é determinado abrindo as escotilhas superiores 100

1 vez em três meses

2 A condição das tampas com fenda e - a capacidade de manutenção das tampas e do dispositivo de distribuição de drenagem; a ausência de grumos no material filtrante com carga total de material filtrante 1 vez e 2 anos

3 A correspondência da posição das válvulas - válvulas não funcionais das tubulações com o modo de operação da instalação, deve ser rigorosamente determina a completude do fechamento - não fechada. acessórios de trabalho

O aperto das conexões é verificado

Periodicamente. - sem vazamento

4 A resistência hidráulica da camada é de -0,4-0,6 kgf / cm 2 da carga do filtro de cationite é verificada por manômetros antes e depois do filtro

5 Bomba. Pressão da água atrás da bomba ou - não superior a 4,0 kg / cm de pressão água da torneira verificado com um manômetro

6 A pureza da água do filtro mecânico deve ser transparente, sem que partículas caiam para o fundo do frasco

Mapa operacional da operação de filtros e dissolvente de sal

Padrões de qualidade da água

Água quimicamente tratada

GOST 20995-75

Água de alimentação

1 Dureza - não mais que 15 mcg-eq / kg

3 Dióxido de carbono livre - ausente

água da caldeira

1% de purga - até 10%

condensado

1 Dureza - não mais que 15 mcg-eq / kg

reagente de processo de troca catiônica de sódio