Panimula ng teknolohikal na proseso. Mga pamantayan ng teknolohikal na rehimen

Ang average na buhay ng serbisyo ng backfill para sa paglambot ng tubig ay humigit-kumulang 5 taon, pagkatapos nito ay kinakailangan na pagpapalit ng cation exchanger nawala ang performance nito.

Para sa pinakamahabang buhay ng serbisyo ng cation exchanger, kinakailangang maayos na i-program ang control unit sa unang pagsisimula at tiyakin ang paunang paggamot sa tubig.

Kinakailangang kalidad ng tubig na pumapasok sa sistema ng sodium cation

Pangkalahatang tigas - hanggang 20 mg.eq./l

Kabuuang nilalaman ng asin - hanggang sa 1000 mg / l

Kabuuang bakal - hindi hihigit sa 0.3 mg / l

Temperatura ng tubig - 5-35 °C

Kulay - hindi hihigit sa 30 degrees

Mga produktong langis - hindi

Sulfides at hydrogen sulfide - hindi

Mga yugto ng pagpapalit ng cation exchanger sa mga sistema ng sodium cationization

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang ayusin ang supply ng tubig na lumalampas sa softener sa pamamagitan ng bypass line. Isara ang pumapasok at labasan ng tubig sa softener.

Para sa ligtas na manual na operasyon, ilagay ang filter control unit sa regeneration mode upang mapawi ang pressure. Pagkatapos ay lumipat sa working mode. Pagkatapos ay i-de-energize ang sistema ng paglambot ng tubig at gawin ang pangunahing gawain.

1. Nadiskonekta mula sa power supply, idiskonekta ang control unit mula sa hydraulic piping at idiskonekta ang brine line ng reagent tank.

2. Noon pagpapalit ng cation exchanger maingat na i-unscrew ang control valve.

3. Nang hindi nasisira ang pabahay ng filter, palayain ito mula sa mga labi ng tubig at naubos na cation exchanger.

4. Banlawan ng mabuti at, kung maaari, disimpektahin ang panloob na lukab ng pabahay.

5. I-install ang katawan sa isang permanenteng lugar ng trabaho.

6. I-screw ang control valve hanggang sa ibaba at itakda ito sa isang maginhawang lugar para sa kasunod na operasyon.

7. Pagkatapos piliin ang pinakamainam na posisyon, maingat na i-unscrew ang balbula mula sa silindro.

8. Sa panahon ng panloob na bahagi housing, ipasok ang central distribution system na may slotted cap. umiinog na paggalaw i-install ang slotted cap sa upuan sa ilalim ng cylinder.

9. Ang itaas na pagbubukas ng gitnang tubo ng pamamahagi ay dapat na sarado gamit ang isang plug o iba pang aparato na pipigil sa ion exchange resin mula sa pagpasok sa sistema ng pamamahagi sa panahon ng backfilling. Ang tanging kundisyon kapag ang pag-backfill ng plug ay hindi dapat mahulog sa gitnang tubo, maaari nitong i-disable ang control system.

10. Punan ang lobo ng kaunting tubig, humigit-kumulang ¼ volume. Ang halagang ito ay buffer sa ion exchange resin na nilo-load.

11. Magpasok ng funnel sa leeg ng silindro, na magbibigay ng kaginhawahan kapag pinupunan ang cation exchanger.

12. Ibuhos ang kinakailangang dami ng graba sa pamamagitan ng funnel. Pagkatapos ng backfilling na may graba, ang gitnang distribution manifold ay hindi dapat bunutin mula sa silindro, na kung susubukan mong ilagay ito sa lugar, maaari mong masira ang mas mababang slotted cap.

13. I-load ang filter ng kinakailangang halaga ng cation exchanger.

14. Maingat na alisin ang funnel kung saan idinagdag ang bagong filter na materyal.

15. Alisin ang plug o tool na ginamit upang takpan ang butas sa tuktok ng center distribution tube.

16. Alisin ang anumang natitirang alikabok at filter na materyal mula sa housing neck at mga sinulid.

17. Itulak ang control valve gamit ang tuktok na slotted cap papunta sa central distribution pipe.

18. I-screw ang control box clockwise papunta sa filter housing.

19. Ikonekta ang control unit sa central network ng suplay ng tubig at paganahin ito.

20. Ikonekta ang reagent brine line sa control box.

21. Pagkatapos makumpleto ang lahat ng trabaho, kinakailangan na magbigay ng tubig sa pag-install at palabasin ang natitirang hangin mula sa pabahay ng filter.

22. Suriin ang mga setting ng awtomatikong kontrol at isagawa ang pangunahing pagbabagong-buhay upang hugasan ang cation exchanger.

cation exchanger

teknikal na termino. Ang daluyan ng filter sa maramihan awtomatikong pag-install upang alisin ang mga hardness salts sa tubig. Form - ion exchange resin, malakas na base cation exchanger. Ibinabalik ang mga katangian ng pagsasala kapag hinugasan ng solusyon ng asin (NaCl).

Ang pinakamahalagang lugar ng aplikasyon ng mga cation exchanger (ion-exchange resins) ay paggamot ng tubig. Filter ion exchange dagta kung saan ay ang pangunahing reagent, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng demineralized na tubig para sa mga steam power plant, teknolohikal na proseso at mga pangangailangan sa sambahayan. Ang isa sa mga proseso kung saan ang ion exchange resins ay kailangang-kailangan ay ang water deionization. Ang mga anion exchanger ay ginagamit para sa paglilinis, pagkuha, konsentrasyon at paghihiwalay ng mga sangkap, para sa mga layunin ng analitikal, at bilang isang katalista sa organic synthesis.

Ion-exchange resins nabibilang sa pangkat ng mga sintetikong ion exchangers at gumaganap ng isang nangungunang papel sa aplikasyon nito. Ang mga palitan ng ion ay hindi natutunaw na mga materyales na may kakayahang makipagpalitan ng ion, i.e. sa pagsipsip ng "+" o "-" na mga ion mula sa mga electrolyte, at sa halip ay ang paglabas ng iba pang mga ion, na may singil ng parehong tanda.

Mga uri ng ion exchange resins - cation exchangers

Ion exchange resins - cation exchangers ay nahahati sa:

  • strongly acidic ion exchange resins na nagpapalit ng mga cation sa mga solusyon sa anumang pH
  • mahina acidic ion exchange resins na may kakayahang makipagpalitan ng cation sa alkaline media sa pH > 7.

Cation:

  • KU-2-8
  • KU-2-8chs
  • KU-23

CATION EXCHANGE RESINS (polyacids, cation exchangers), synthetic. network polymers na may kakayahang makipagpalitan ng mga kasyon sa tubig at tubig-org. mga solusyon ng electrolytes. Sa polymer matrix (framework) K. s. Ang mga ionogenic na grupo ay naayos, na may kakayahang maghiwalay sa mga polyanion at mga mobile cation (counterion) na kabayaran para sa kanilang mga singil, halimbawa. (para sa isang pangkat) P-SO3HDP-SO3-+H+ na kasangkot sa pagpapalitan ng ion na may decomp. iba pang mga kasyon. Ang kaasiman ng dagta ay tinutukoy ng chem. istraktura ng mga ionogenic na grupo.

Ang naubos na cation exchanger ay maaaring mabago sa pamamagitan ng solusyon ng calcium chloride o calcium hydroxide (lime water).

Ang pagbabagong-buhay ng naubos na cation exchanger (sulfonated coal) sa panahon ng MH4- "cationization" ay isinasagawa gamit ang isang solusyon ng ammonium sulfate, na nagbibigay sa naubos na cation exchanger (sulfonated coal) ammonium cation exchangers, at mismo ay tumatanggap ng calcium at magnesium cation exchangers. Ang mga nagresultang solusyon ng calcium sulfate at magnesium sulfate ay inalis sa alisan ng tubig.

Ang pagpapanumbalik ng kapasidad ng palitan ng isang naubos na cation exchanger ay isinasagawa gamit ang isang 2% na solusyon ng sulfuric acid; sa kasong ito, ang hydrogen ng acid ay pumasa sa cation exchanger, at ang calcium at magnesium na nakuha mula sa feed water ay pinapalitan ang hydrogen at bumubuo ng calcium sulfate at magnesium sulfate, na inalis sa paagusan.

Ang likas na katangian ng pamamahagi ng hinihigop na Ca2+ (at Mg2+) sa layer ng normal na naubos na cation exchanger at hydrogen ions sa layer ng normal na na-regenerate (sa pamamagitan ng karaniwang labis na acid) na materyal sa panahon ng H-cationization ay karaniwang kapareho ng sa panahon ng Na-cationization. Ang antas ng pagbabagong-buhay ng H-cation exchanger ay nakasalalay din sa likas na katangian ng hinihigop na cation. Kaya, ang sodium ay mas madaling ma-displace ng H+ ions kaysa Ca2+. Kung mas mababa ang kapasidad ng palitan ng cation exchanger para sa isang naibigay na cation, mas madaling i-regenerate ang cation exchanger na puspos nito.

Ang pagbabagong-buhay ng bawat filter ay isinasagawa gamit ang isang naaangkop na solusyon sa reagent ng isang tiyak na konsentrasyon. Ang mode ng pagbabagong-buhay ng isang naubos na cation exchanger ay itinuturing na pinakamainam kung, sa pinakamababang pagkonsumo ng regenerating agent, ang malalim na paglambot ng tubig ay ibinibigay sa isang sapat na mataas na kapasidad ng pagtatrabaho ng cation exchanger. Karaniwan, sa panahon ng pagbabagong-buhay ng Na-cationite filter, isang 6 ... 8% na solusyon ang ipinapasa dito. asin sa bilis na 4...6 m/h. Ang pagpapanumbalik ng kapasidad ng palitan ng H-cation exchanger ay isinasagawa gamit ang sulfuric acid na may konsentrasyon na 1 ... 1.5% sa bilis na hindi bababa sa 10 m3 / h upang maiwasan ang "gypsum" ng cation exchanger. Ang tiyak na pagkonsumo ng sulfuric acid para sa pagbabagong-buhay ay nakasalalay sa kabuuang nilalaman ng chloride at sulfate ions sa pinalambot na tubig at 75 ... 225 g / g-eq para sa mga filter ng 1st stage at 70 g / g-eq para sa mga filter ng ang I stage. Upang i-save ang mga reagents, kadalasang bahagi ng solusyon sa pagbabagong-buhay (ang mga huling bahagi) ay inililihis sa tangke at ginagamit para sa kasunod na pagbabagong-buhay. Ang mga solusyon sa reagent ay inihanda sa kanilang sariling filtrate para sa bawat pangkat ng mga filter. Ang tagal ng supply ng solusyon ay 15 ... 30 minuto.

Ang kapasidad ng palitan ng NH4-cation exchanger, ang bilis ng tubig at ang pagkonsumo nito para sa mga teknolohikal na operasyon sa panahon ng pagpapanatili ng filter ay maaaring kunin na kapareho ng sa Na-cationization. Upang muling buuin ang isang naubos na cation exchanger, isang ammonium chloride salt solution (NH4C1) o isang ammonium sulfate salt solution [(NH4)2SO4] ay ginagamit. Karaniwan, ang isang 2-3% ammonium sulfate solution ay ginagamit para sa pagbabagong-buhay, dahil ito ay mas abot-kaya at mas mura. Ang isang mas mataas na konsentrasyon ay hindi pinapayagan upang maiwasan ang mga butil ng dyipsum ng cation exchanger. Ang solusyon sa pagbabagong-buhay ng ammonium sulfate ay dapat na alkalized na may soda, sodium hydroxide o ammonia sa isang mahinang alkaline na reaksyon sa phenolphthalein, na kinakailangan para sa pagbubuklod ng mga residue ng sulfuric acid.

Sa proseso ng Na-cationization, walang pagbaba sa kabuuang nilalaman ng asin ng pinalambot na tubig. Kapag ang tubig ay pinalambot, ang cation exchanger ay naubos at, upang maibalik, ito ay dapat na muling mabuo, ibig sabihin, ang isang solusyon ng sodium chloride ay dumaan sa isang layer ng naubos na cation exchanger. Kasabay nito, ang mga sodium cation ay nag-aalis ng dating hinihigop na mga calcium at magnesium cation mula sa cation exchanger, at ang cation exchanger na pinayaman ng mga napalitan na sodium cation ay nabawi ang kakayahang lumambot ng tubig.

Upang maibalik ang kapasidad ng palitan ng naubos na sodium cation exchange material, ito ay sumasailalim sa paggamot na may 5-10% sodium chloride solution. Sa pamamagitan ng prosesong ito, na tinatawag na pagbabagong-buhay, ang mga sodium cation ng karaniwang asin ay pinapalitan ang calcium at magnesium cation mula sa naubos na cation exchanger; ang huli ay pumasa sa solusyon sa anyo ng calcium chloride at magnesium chloride at inalis na may washing water sa alisan ng tubig. Ang cation exchanger, na pinayaman ng mga mapapalitang sodium cation, ay muling nagkakaroon ng kakayahang palambutin ang matigas na tubig.

Ang isang katulad na epekto ay ibinibigay ng mga counterion sa solusyon sa pagbabagong-buhay. Kapag dumaan sa isang filter NaCl solusyon ang konsentrasyon ng Ca2+ at Mg2^ na mga cation na inilipat mula sa cation exchanger ay tumataas dito, at ito ay nauubos sa Na+ ions. Ang pagtaas sa konsentrasyon ng mga counterion (Ca2+ at Mg2+) sa regeneration solution ay pinipigilan ang dissociation ng naubos na cation exchanger at nagpapahina sa proseso ng palitan ng ion, iyon ay, pinipigilan nito ang pagbabagong-buhay ng ion exchanger. Bilang isang resulta, habang ang solusyon sa pagbabagong-buhay ay gumagalaw sa mas mababang mga layer, ang isang tiyak na halaga ng mga Ca2+ at Mg2+ na mga kasyon ay nananatiling hindi inilipat, kaya ang pagbabagong-buhay ng cation exchanger ay nagpapatuloy nang hindi gaanong ganap. Upang maalis ang disbentaha na ito, posible na madagdagan ang pagkonsumo ng asin, na lubhang nakakapinsala sa kahusayan ng proseso. Higit na makatwiran ang paggamit ng countercurrent cationization, na nag-aalis ng hindi kanais-nais na pag-aayos ng mga ion sa layer, dahil ang pinalambot na tubig, bago umalis sa filter, ay makikipag-ugnay sa mga pinaka-well-regenerated na mga layer ng cationite, na nagsisiguro ng mas malalim na paglambot ng tubig. Ang paraan ng countercurrent cationization ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng mga reagents para sa pagbabagong-buhay ng cation exchanger, papalapit sa stoichiometric ratios.

Ang proseso ng pagpapalitan ng mga cation sa filter ay nangyayari hanggang sa maubos ang cation exchanger, ibig sabihin, huminto sa paglambot ng tubig. Upang maibalik ang kakayahang ito, kinakailangan na alisin ang mga cation na napanatili nito mula sa cation exchanger, na ginagawa ng tinatawag na regeneration (recovery) ng cation exchanger. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagdaan sa isang layer ng naubos na cation exchanger: a) na may sodium cationization - isang solusyon ng karaniwang asin; b) na may hydrogen cationization - sulpuriko.

Pahina 12 ng 39

Sa mga halaman ng desalination, ang mga filter ng H-cationite ay nilagyan ng cationite ng iba't ibang grado. Ang dami ng dry cation exchanger na na-load sa filter ay dapat kalkulahin batay sa kinakailangang taas ng filter layer ng cation exchanger sa namamaga na estado.
Sa H-cation exchanger filter ng unang yugto, ang layer ng wet cation exchanger ay dapat may taas na nagpapahintulot sa volume ng cation exchanger na tumaas ng humigit-kumulang 50% sa panahon ng pag-loosening. Sa mga filter ng H-cationite ng mga yugto ng II at III, ipinapayong magkaroon ng isang layer ng basa na cationite na may taas na 1.0-1.5 m sa ilalim ng parehong mga kondisyon.
Pagkatapos i-load sa filter, ang cation exchanger ay pinananatili sa tubig para sa pamamaga sa loob ng 10-12 oras.Pagkatapos ng pamamaga, ang cation exchanger ay hugasan mula sa kontaminasyon ng isang stream ng tubig mula sa ibaba pataas. Nagsisimulang lumuwag ang sulfonated coal sa rate ng pagtaas ng tubig na 7-8 m/h at dinadala hanggang 12-15 m/h habang lumilinaw ang washing water.
Pagkatapos hugasan ang cation exchanger, binuksan ang filter, ang tuktok na layer ng mga multa ay manu-manong tinanggal (ang kapal nito ay depende sa kalidad ng cation exchanger), sa pamamagitan ng pagdaragdag o pagpapadala ng cation exchanger, ang taas ng layer ay nababagay sa kinakalkula. Pagkatapos nito, sinusukat ang taas ng cationite layer sa namamaga na estado.
Ang paghahanda ng isang sariwang cation exchanger para sa trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbabagong-buhay nito na may labis na halaga ng isang acid solution. Kapag naghuhugas, tinutukoy ang katigasan at kaasiman ng mga tubig sa paghuhugas. Sa mga kasong iyon. kapag ang paghuhugas ay naantala, at ang katigasan ng tubig sa paghuhugas ay hindi bumababa nang mahabang panahon, ipinapayong magsagawa ng karagdagang pagbabagong-buhay.
Sa panahon ng mga pangunahing pagbabagong-buhay, ang pagpasa ng solusyon sa pagbabagong-buhay ng 1.5-2.0% sulfuric acid ay isinasagawa nang dahan-dahan, sa loob ng 1.5-2.0 na oras, na nagpapataas ng tagal ng pakikipag-ugnay ng solusyon sa pagbabagong-buhay sa cation exchanger at nag-aambag sa mas mahusay na pagsasanay. Ang tinatayang pagkonsumo ng 100% sulfuric acid ay hanggang 30 kg bawat 1 m 3 ng cation exchanger; ang rate ng pagsasala ng solusyon sa pagbabagong-buhay ay tumutukoy sa oras ng pakikipag-ugnay nito sa cation exchanger; kadalasan ito ay 9-10 m/h at sa wakas ay nakatakda sa panahon ng pagkomisyon. Ang tubig sa paghuhugas ay sinala sa bilis na - 10 m/h.
Ang paghuhugas ng cation exchanger sa mga filter ng 1st stage ay isinasagawa gamit ang nilinaw na tubig.
Ang solusyon sa pagbabagong-buhay ng acid para sa pagbabagong-buhay ng mga filter ng H-cationite ng I, II at III na mga yugto ay inihanda lamang sa H-cationic na tubig.
Ang paghuhugas ng cation exchanger ay nagtatapos kapag ang tigas ng washing water ay ~ 50 µg-eq/kg at ang acidity ay lumampas sa nilalaman ng kabuuan ng SO‚-+Cl″ ions sa pinagmumulan ng tubig na hindi hihigit sa 500 µg-eq /kg.
Ang pangunahing pagbabagong-buhay ng mga filter ng H-cationite ng yugto ng II ay isinasagawa na may parehong pagkonsumo ng acid, mga konsentrasyon ng solusyon sa pagbabagong-buhay at rate ng daloy nito bilang mga filter ng H-cation exchanger ng yugto ng I. Ang paghuhugas ng H-cationite filter ng II stage ay isinasagawa gamit ang bahagyang desalted at decarbonized na tubig. Ang mga filter ng H-cationite ng yugto ng II ay hinuhugasan hanggang sa kaasiman ng filtrate na 0.15 meq/kg.
Ang tagal ng paunang paghahanda ng filter para sa operasyon ay depende sa kalidad ng cation exchanger at maaaring mag-iba mula sa ilang oras hanggang isang araw.
Sa loob ng I-2 araw pagkatapos ng paglalagay ng filter sa operasyon pagkatapos ng pagbabagong-buhay, ang tubig ay maaaring bahagyang opalescent (maulap); Humigit-kumulang 2 araw pagkatapos i-on ang filter, ang lahat ng cationic na tubig ay dapat lumabas na ganap na transparent.

Ang mga filter ng tubig ay naging isang kailangang-kailangan na elemento ng paglilinis sa mga apartment at mga bahay sa bansa gayundin sa mga negosyo.

Sila, tulad ng anumang iba pang kagamitan, ay nangangailangan ng pagpapanatili, lalo na, ang pamamaraan para sa muling pagbuo ng mga cartridge na may ion exchange resin ay nararapat na espesyal na pansin.

At kung sa mga single-stage na device, pati na rin ang mga filter na nozzle at jugs, ang ginamit na kartutso ay pinapalitan lamang ng bago, na may tatlong yugto na ang lahat ay mas mahirap.

Binubuo ang mga ito ng isang cartridge para sa mekanikal na paglilinis, post-treatment ng karbon at isang ion-exchange resin cartridge. Na may kaugnayan sa mahusay na mapagkukunan pagpapatakbo ng device, kailangan nilang serbisyuhan o palitan minsan sa isang taon.

Ang filter ay gagana nang normal, sa ilalim ng isang kondisyon - kung ang regular na pagbabagong-buhay ay isinasagawa, iyon ay, ang pagpapanumbalik ng mga katangian ng resin ng palitan ng ion.

Resin regeneration technology - kung paano naibalik ang ion exchange resin sa filter

Ang ion exchange resin ay isang maliit na bola ng amber na nagpapalit ng magnesium at calcium ions sa sodium ions. Kaya, ang tubig ay nagiging mas matigas, mga kasangkapan sa sambahayan hindi nabubuo ang sukat.

Alam ang mga tagapagpahiwatig ng katigasan ng tubig, posible na mahulaan ang tinatayang buhay ng cartridge ng resin. Upang gawin ito, ang tagapagpahiwatig ng kapasidad ay nahahati sa mga tagapagpahiwatig ng katigasan ng tubig, na ipinahayag sa mg-eq / litro.

Ang pagsipsip ng magnesium at calcium ions ay nababaligtad na proseso. Sa labis na nilalaman ng mga sodium ions, ang sitwasyon ay mababaligtad, iyon ay, ang magnesium at calcium ions ay ilalabas at ang mga sodium ions ay masisipsip.

Upang maiwasan ito, ginagamit nila ang tinatawag na pagbabagong-buhay, iyon ay, ang pagpapanumbalik ng mga pag-andar ng resin ng palitan ng ion upang maihatid nito ang iyong filter nang ilang oras.


Ang ordinaryong table salt ay makakatulong na simulan ang proseso ng pagbabagong-buhay, dahil ang kahusayan pagbabagong-buhay ng salt filter matagal nang napatunayan sa pagsasagawa.

Ang proseso ng pagbabagong-buhay ay maaaring isagawa nang maraming beses, ngunit ang dagta ay unti-unting nagsisimulang mawala ang mga katangian nito dahil sa pagpapayaman ng tubig na may mga dumi, at maaga o huli. dagta ng pagpapalitan ng ion ay kailangang magbago.

Sa pangkalahatan, ang pamamaraan para sa pagbabagong-buhay ay ang mga sumusunod:

  • patayin ang supply ng tubig
  • buksan ang gripo upang mapawi ang presyon,
  • ilabas ang mechanical cleaning cartridge, hugasan ito, pati na rin ang flask, ilagay ito sa lugar,

Upang muling buuin ang isang sistema nang walang kartutso:

  • alisin ang ion exchange cartridge at ibuhos ang mga nilalaman sa isang kasirola o iba pang lalagyan,
  • ibuhos ang dagta na may asin at mag-iwan ng 6-8 na oras, paminsan-minsang pagpapakilos,
  • banlawan ang dagta ng maraming beses ng malinis na tubig,

Upang muling buuin ang sistema gamit ang isang kartutso, ang solusyon ay ibinuhos sa loob at pinananatiling 8 oras, pagkatapos ay pinatuyo ito at ang pamamaraan ay paulit-ulit;

  • pagkatapos nito ay dapat hugasan ang dagta pinakuluang tubig,
  • muling i-install ang cartridge
  • alisin ang charcoal cartridge, i-flush, palitan,
  • buksan ang tubig at laktawan ng ilang minuto hanggang mawala ang maalat na lasa sa tubig.

Sa halip na asin, maaari ding gamitin ang baking soda at maging ang citric acid.

Ang kumpanya ng Geyser ay isa sa mga nangunguna sa domestic filter market. Isaalang-alang kung paano magsagawa ng pagbabagong-buhay sa tatlong yugto na mga modelo mula sa tagagawa na ito.

  1. Patayin ang tubig na pumapasok sa device.
  2. Bitawan ang presyon sa pamamagitan ng pagbubukas ng balbula.
  3. Takbo mekanikal na paglilinis salain.
  4. Maghanda ng 10% na solusyon sa asin. Mas mainam na kumuha ng mas malaking lalagyan, dahil magsisimula ang proseso ng foaming.
  5. Hawakan ang aparato sa ibabaw ng lababo at ibuhos ang 2 litro ng solusyon sa asin upang hindi tumagas ang dagta.
  6. I-install ang kartutso pabalik sa katawan at ibuhos ang 0.5 litro ng solusyon sa itaas, mag-iwan ng 8-10 oras.
  7. Alisin ang device at hayaang maubos ang solusyon, pagkatapos ay punan muli ng 2 litro ng saline solution.
  8. Pagkatapos maubos ang solusyon, i-install muli ang cartridge sa housing.
  9. Kolektahin ang filter.
  10. Buksan ang tubig ng ilang minuto upang mawala ang lasa ng asin sa tubig.

Ang pagbabagong-buhay ay nagpapahintulot sa iyo na ibalik ang mga katangian ng B510-04 at KH cartridges.

KH replacement module para sa Krystal system

1. Patayin ang tubig, bitawan ang presyon.
2. Alisin ang KH sa pamamagitan ng pagpindot sa button sa takip ng device.
3. I-assemble ang ibinigay na adaptor para sa pagbabagong-buhay o pagbili nang hiwalay.
4. Putulin ang ilalim ng plastik na bote at ikabit sa adaptor.
5. Gumawa ng solusyon ng 2-2.5 litro ng table salt.
6. Ilagay ang aparato na may bote at adaptor sa isang kasirola, dalhin ang tubo ng adaptor sa lababo.
7. Ipasa ang solusyon sa asin sa pamamagitan ng dagta, at pagkatapos ay 2 litro Purong tubig.
8. Palitan ang device.

Module B510-04 para sa Trio system

1. I-off ang supply ng tubig at bitawan ang pressure.
2. Ilabas ang kartutso.
3. Ibuhos ang laman sa isang lalagyang plastik o metal.
4. Maghanda ng isang litro na solusyon ng asin at ibuhos ang mga nilalaman ng kartutso, mag-iwan ng 6 na oras, pagpapakilos paminsan-minsan.
5. Alisan ng tubig ang solusyon at banlawan ng pinakuluang tubig. Ulitin ang pamamaraan nang dalawang beses.
6. Ibalik ang mga nilalaman sa cartridge at palitan ito.
7. Huwag kalimutang i-flush ang mechanical cartridge.
8. I-on ang filter sa loob ng 10 minuto, pagkatapos ay maaari itong magamit muli.

Mga tagubilin sa pagbabagong-buhay ng cartridge ng filter ng Aragon

  1. Patayin ang tubig, bitawan ang presyon.
  2. Maghanda ng solusyon ng 40 g sitriko acid at dalawang kutsarang soda kada litro ng tubig. Dahil nangyayari ang foaming, ang lalagyan para sa solusyon ay dapat magkaroon ng kapasidad na 1.5-2 litro. Ang tubig ay dapat idagdag nang paunti-unti.
  3. Ilagay ang kartutso ng Aragon sa katawan, punan ito ng isang solusyon sa halagang 0.6 litro. Mag-iwan ng 12 oras, pagkatapos ay alisin ang kartutso at alisan ng tubig ang solusyon.
  4. Kakailanganin ang karagdagang pagproseso kasama ang natitirang solusyon. Gawin ito sa ibabaw ng lababo. Ang likido ay ibinubuhos sa leeg at iniwan upang ganap na maubos.
  5. Pagkatapos ay kailangan mong banlawan ang aparato. Upang gawin ito, gumamit muna ng 3 litro ng malinis na tubig, na ibinuhos sa leeg. Pagkatapos ito ay naayos na may isang pelikula at ang ilalim na plug ay tinanggal. Hawakan ang kartutso nang patayo, ibuhos ang isa pang 3 litro ng tubig, pagkatapos na alisin ang pelikula, ilagay ang plug sa lugar. Ito ay nananatiling ilagay ang kartutso sa lugar nito sa filter at i-on ang aparato sa loob ng ilang minuto upang mag-flush.

VIDEO INSTRUCTION

Kaya, gamit ang teknolohiyang ito, posible sa bahay nang hindi bumili ng mga mamahaling produkto, ngunit sa paggamit lamang ng ordinaryong asin, maaari mong paulit-ulit na ibalik ang mga katangian ng mga cartridge ng ion-exchange para sa iyong filter.

Nagseserbisyo ng Mga Filter ng Sodium Cation

isang karaniwang bahagi

Ang paglambot ng tubig ay ang higit pa o hindi gaanong kumpletong pag-alis ng mga cation na bumubuo ng sukat na Ca +2 at Mg +2 mula dito, kadalasang pinapalitan ang mga ito ng mga cation o H +, na ang mga asin ay may mataas na solubility sa tubig at hindi bumubuo, samakatuwid, mga solidong deposito sa mga steam boiler.

Ang pinakamalalim na paglambot ng tubig ay nakakamit sa sodium cationization nito. Sa panahon ng cationization, ang ginagamot na tubig ay sinasala sa pamamagitan ng isang layer ng cation exchanger na na-load sa filter.

Kapag nangyari ito, ang pagpapalitan ng mga cation sa pagitan ng solusyon at ng cation exchanger.

Ca(HCO 3) + 2NaK > CaK 2 + 2 NaHCO 3

CaCl 2 + 2NaK > CaK 2 + 2NaCl

CaSO 4 + 2NaK > CaK 2 + Na 2 SO 4

Mg(HCO 3) + 2NaK > MgK 2 + 2NaHCO 3

kung saan: K ay isang kumplikadong complex ng cation exchanger.

Tulad ng makikita mula sa equation mula sa equation, sa proseso ng paglambot, hindi lamang ang komposisyon ng asin ng tubig ay nagbabago, kundi pati na rin ang cation exchanger, na naglalabas ng sodium na dumadaan sa tubig at, bilang kapalit, ay nagpapanatili ng Ca +2 at Mg. +2. Ang paglambot na ito ay nangyayari sa mga layer. Una, ang itaas na layer ng cation exchanger ay ganap na puspos ng calcium at magnesium, habang nawawala ang kapasidad ng pagsipsip nito na may kaugnayan sa Ca +2 at Mg +2.

Dagdag pa, ang mga layer sa ibaba ay puspos, ang softening zone ay unti-unting bumababa sa itaas na layer ng naubos na cation exchanger matigas na tubig pumasa nang hindi binabago ang komposisyon nito. Ilang oras pagkatapos ng operasyon ng filter, dalawang zone ang nabuo sa cation exchanger layer: depleted at working cation exchanger. Kaya, ang proseso ng paglambot ng tubig hanggang sa 15 mcg-eq / kg ay nangyayari sa loob ng isang tiyak na gumaganang layer ng cation exchanger, ang taas nito ay depende sa katigasan ng pinalambot na tubig at ang rate ng pagsasala nito t ay karaniwang katumbas ng 50-100 mm.

Sa simula ng operasyon ng filter, ang natitirang tigas ng pinalambot na tubig ay magiging napakababa at pare-pareho.

Kapag ang mas mababang hangganan ng paglambot zone ay nakahanay sa lower bound pag-load ng filter, ang pinalambot na tubig ay may tumaas na natitirang tigas (higit sa 15 mcg-eq / kg) dahil sa "pambihirang tagumpay" ng Ca ++ at Mg ++ na mga kasyon. Pagkatapos ang naubos na filter ay ilagay sa pagbabagong-buhay.

Pagbabagong-buhay - pagbawi kapasidad ng palitan ubos na cation exchanger.

Ang naubos na cation exchanger ay ginagamot ng isang solusyon ng sodium chloride, kung saan ang mga hinihigop na calcium at magnesium ions ay inilipat ng mga sodium ions at napupunta sa solusyon.

Pinayaman ng mga mapapalitang sodium cation, nabawi ng cation exchanger ang kakayahang magpapalambot ng tubig. Ang mga reaksyon na nagaganap sa panahon ng pagbabagong-buhay ay maaaring ilarawan nang may kondisyon ang mga sumusunod na equation mga reaksyon:

CaK2 + NaCl > CaCl2 + 2NaK

MgK 2 + NaCl > MgCl 2 + 2NaK

Ang labis ng regenerated na solusyon at ang mga produkto ng reaksyon ay aalisin kapag ang filter ay hugasan.

Cation filter device

Ang cationite filter ay isang cylindrical welded body na may spherical bottoms, na idinisenyo para sa pressure na 6 atm.

Ang mga paws ng suporta ay hinangin sa ibabang ibaba para sa pag-install ng mga filter sa pundasyon.

Sa loob ng filter, sa itaas na bahagi nito, mayroong isang aparato para sa pagbibigay ng hilaw na tubig at pagbabagong-buhay ng solusyon ng asin at paglabas ng lumuluwag na tubig. Ginagamit ang device na ito para sa pare-parehong supply at pamamahagi ng regeneration solution ng asin at tubig sa buong cross section ng cationite filter.

Ang mga filter ay may dalawang hatches para sa posibilidad ng pag-install at pagkumpuni ng mga panloob na device.

Sa ilalim ng filter ay mayroong isang drainage device, na isang kolektor na may isang sistema na nakakabit dito sa magkabilang panig ng mga tubular branch na may mga fitting at VTI-K caps. Ito ay nagsisilbi para sa pare-parehong pamamahagi sa buong lugar cross section pagluwag at pagtanggal ng tubig na ginagamot sa kemikal.

Ang pagkonkreto ng ibabang ibaba hanggang sa mga takip ng paagusan ay may layunin na alisin ang patay na espasyo, na nagpapahaba sa operasyon ng paghuhugas ng cation exchanger pagkatapos ng pagbabagong-buhay.

lumuluwag

Ang pag-loosening ay isinasagawa bago ang bawat pagbabagong-buhay, dahil sa kung saan ang mga impurities na naipon dito ay inalis mula sa cation exchanger, maliliit na particle ito (nabuo bilang isang resulta ng bahagyang paggiling sa panahon ng operasyon) at ang posibilidad ng mas mahusay na pagproseso ng cation exchanger na may solusyon sa pagbabagong-buhay ay nilikha. Ang pag-loosening ng cation exchanger ay isinasagawa sa pamamagitan ng reverse flow ng tubig mula sa pipeline sa pamamagitan ng lower drainage system na may water discharge sa pamamagitan ng upper distribution device patungo sa drainage tray.

Upang maisagawa ang yugto ng pag-loosening, kinakailangan upang buksan ang itaas na paagusan ng balbula No. 5 (5") at ang balbula ng supply ng tubig para sa pag-loosening No. 4 (4"). Sa panahon ng pag-loosening, ang air vent ay dapat na bukas. Ang intensity ng loosening ay dapat na humigit-kumulang 3-5 l / s. m 2, ang kabuuang tagal ng pag-loosening 30 min. Ang intensity ng loosening ay nadagdagan sa pamamagitan ng unti-unting pagtaas ng supply ng tubig para sa loosening.

Kapag nagsasagawa ng pag-loosening, bawat 2-3 minuto ang isang sample ng tubig sa paagusan ay kinuha, kung saan ang nilalaman ng mga multa ay tinutukoy ng mata. Kapag nag-aalis ng malalaking particle, ang intensity ng loosening ay dapat bawasan sa pamamagitan ng pagsasara ng balbula No. 5 (5 "), ayon sa pagkakabanggit. Ang pagkakaroon ng labo sa sample, maliit at napakabagal na pag-aayos ng mga butil ng cation exchanger sa ilalim ng sisidlan ay pinahihintulutan at kahit na kanais-nais. Pagkatapos lumuwag, ang lahat ng mga balbula sa itaas ay sarado.

Pagbabagong-buhay

Ang pagbabagong-buhay ng cation exchanger ay isinasagawa gamit ang isang solusyon ng table salt. Para sa pagbabagong-buhay, kinakailangan upang buksan ang mga balbula No. 2 (2"). Ang ginugol na solusyon sa pagbabagong-buhay ay pinalabas sa pamamagitan ng mas mababang sistema ng paagusan sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga balbula No. 6 (6").

Sa panahon ng pagbabagong-buhay, kinakailangan upang matiyak na mayroong back-up ng tubig sa mga filter, na sinusuri gamit ang isang air vent. Ang rate ng daloy ng solusyon sa pagbabagong-buhay sa pamamagitan ng filter ay dapat nasa hanay na 3-5 m/h.

Pagkatapos ng pagtatapos ng pagbabagong-buhay, na kinokontrol ng lasa ng sample na kinuha mula sa sampling point sa labasan ng filter (ang sample ay may maalat na lasa), ang lahat ng mga balbula ng asin ay sarado.

Ang paghuhugas ng cation exchanger mula sa mga produkto ng pagbabagong-buhay at labis na asin ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa ng tubig sa paghuhugas mula sa itaas hanggang sa ibaba sa bilis na 6-8 m / h.

Upang hugasan ang mga filter, ang mga balbula No. 1 (1") ay binubuksan. Ang tubig sa paghuhugas ay pinalalabas sa alisan ng tubig sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga balbula No. 6 (6").

Sa panahon ng paghuhugas, kinakailangang subaybayan ang pagkakaroon ng backwater sa filter, bilang ebidensya ng pag-agos ng tubig mula sa open air vent.

Isinasagawa ang paghuhugas hanggang sa maging sariwa ang tubig na lumalabas sa mga filter, pagkatapos ay suriin ito para sa katigasan. Kung ang filter ay inilagay sa operasyon pagkatapos ng pagbabagong-buhay, dapat itong hugasan para sa mga filter ng 1st stage at hanggang sa 15 µg-eq/l. Kung ang filter ay inilagay sa reserba, pagkatapos ay upang maiwasan ang peptization ng cation exchanger (dissolution), dapat itong bahagyang hugasan, i.e. hanggang 500 mcg-eq/l. Ang huling paghuhugas nito ay ginagawa bago isama sa gawain.

Paglalambot

Sa panahon ng paglambot, kinakailangan upang matiyak na mayroong backwater sa mga filter. Sinusuri ito sa pamamagitan ng pagbubukas ng air vent hanggang sa lumabas ang tubig mula dito. Ang isang backwater ay nilikha sa pamamagitan ng halaga ng pagbubukas ng balbula sa labasan ng tubig mula sa filter.

Sa dalawang yugto ng cationization, ang hilaw na tubig ay dumadaan sa dalawang filter. Sa 1st stage filter, ang hilaw na tubig ay ibinibigay sa pumapasok, ang bahagyang pinalambot na tubig na lumalabas ay pinapakain sa pamamagitan ng pampainit sa deaerator, ang bahagi nito ay na-spray sa tangke ng condenser. Para sa mga filter ng 1st stage, kapag lumalambot, ang mga valve No. 1 (1 "); 3 (3") ay binuksan. Ang bilis ng paglambot ay dapat tumutugma sa 5-20 m/h.

Ang kontrol sa kemikal ng operasyon ng filter ay isinasagawa ayon sa iskedyul ng dalas.

Sa pagtatapos ng filter, nagiging mas madalas ang kontrol ng kemikal.

Ang mga filter ay pinapatay mula sa operasyon sa pamamagitan ng pagsasara sa itaas na mga balbula ng gate. Sa panahon ng paglambot ng tubig, kinakailangang suriin ang tubig para sa pag-alis ng sulfocoal. at ang drainage system ay siniyasat at kinukumpuni.

Rehimen ng tubig at ang kemikal na komposisyon nito

1.1 Dapat tiyakin ng rehimeng tubig ang pagpapatakbo ng boiler at ang feed path nang hindi nasisira ang kanilang mga elemento dahil sa sukat at putik, na nagpapataas ng relatibong alkalinity ng tubig ng boiler sa mapanganib na mga bagay o bilang resulta ng metal corrosion, gayundin upang matiyak na ang singaw ng sapat na kalidad ay nakuha.

1.2 Ang rehimeng walang sukat ay dapat tiyakin ng aparato bago ang paggamot ng tubig sa boiler.

1.3 Ang boiler ay dapat pakainin ng tubig na sumailalim sa mekanikal at kemikal na paggamot sa isang planta ng paggamot ng tubig, na dapat tiyakin ang paglilinaw at paglambot nito.

1.4 Ang bawat kaso ng suplay ng hilaw na tubig ay dapat na itala sa talaan ng paggamot ng tubig.

1.5 Ang mga pamantayan ng kalidad para sa feed at boiler na tubig ay hindi dapat lumampas sa mga halagang ipinahiwatig sa Talahanayan Blg. 2.

1.6 Ang kontrol sa kemikal ng kalidad ng tubig ay isinasagawa sa pamamagitan ng agos kontrol sa operasyon para sa lahat ng mga yugto ng paggamot ng tubig. Ang dalas at saklaw ng kemikal na kontrol ng tubig sa proseso ay ibinibigay sa Talahanayan Blg. 1.

1.7 Sa kaso ng pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon ng boiler, ang patuloy na pamumulaklak ay dapat ayusin upang mapanatili ang kinakailangang rehimen ng tubig.

1.8 Ang malalim na pana-panahong pagsubaybay ay dapat magbigay ng isang malinaw na dami ng ideya ng komposisyon ng pinagmumulan ng tubig, ang dinamika ng mga pagbabago sa komposisyon na ito sa landas ng boiler house at ang sistema ng paggamot ng tubig sa paglipas ng panahon, ang kalidad ng condensate ay bumalik. mula sa bawat isa pampalit ng init sa feed system ng mga boiler at ang kalidad ng singaw na ginawa ng mga boiler.

1.9 Ang data ng pagsusuri, kabilang ang average na pang-araw-araw na mga sample, ay dapat paganahin ang mga tamang kalkulasyon ng mga naturang indicator tulad ng laki ng blowdown ng boiler, steam humidity, ang dami ng condensate return sa boiler feed system, at ang kahusayan ng planta ng deoxygenation.

1.10 Pagsusuri ng data panaka-nakang kontrol tumulong upang maitaguyod ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng planta ng paggamot ng tubig; tiyak na pagkonsumo ng mga reagents, ang kanilang dosis at kalidad, ang kapasidad ng pagsipsip ng kation, ang kapasidad ng paghawak ng dumi ng mga filter na materyales, ang lalim ng paglabas ng tubig mula sa mga indibidwal na kontaminante, atbp.

Pagsubaybay sa kundisyon ng filter

1 Ang dalas at antas ng paglo-load sa ibabaw - taas ng paglo-load ng materyal na filter ng cationite sa mga filter, 1500 mm, buhangin (anthracite) - ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga upper hatches 100

1 beses sa tatlong buwan

2 Ang kondisyon ng mga slotted caps at - ang serviceability ng mga takip at ang drainage-distributing device; ang kawalan ng mga bukol sa filter na materyal na may isang buong pagkarga ng filter na materyal 1 beses at 2 taon

3 Ang pagkakatugma ng posisyon ng mga balbula - hindi gumagana ang mga balbula ng mga pipeline sa operating mode ng pag-install, ay dapat na mahigpit na tinutukoy ang pagkakumpleto ng pagsasara - hindi sarado. mga gamit sa pagtatrabaho

Ang higpit ng mga koneksyon ay nasuri

Pana-panahon. - walang leakage

4 Ang hydraulic resistance ng layer ay -0.4-0.6 kgf / cm 2 ng cationite filter load ay sinusuri ng mga pressure gauge bago at pagkatapos ng filter

5 Pump. Ang presyon ng tubig sa likod ng bomba o - hindi mas mataas sa 4.0 kg / cm presyon tubig sa gripo sinuri gamit ang isang manometer

6 Ang kadalisayan ng tubig ng mekanikal na filter ay dapat na transparent, nang walang mga particle na bumabagsak sa ilalim ng prasko

Mapa ng pagpapatakbo ng pagpapatakbo ng mga filter at dissolver ng asin

Mga pamantayan sa kalidad ng tubig

Tubig na ginagamot sa kemikal

GOST 20995-75

Pakainin ng tubig

1 Katigasan - hindi hihigit sa 15 mcg-eq / kg

3 Libreng carbon dioxide - wala

tubig sa boiler

1 porsiyentong paglilinis - hanggang 10%

Condensate

1 Katigasan - hindi hihigit sa 15 mcg-eq / kg

reagent ng proseso ng sodium cation exchanger