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Use para acabamento de paredes de fachada pedra artificial permite criar soluções de design originais a baixo custo. Devido às suas características de alto desempenho, o material encontrou ampla distribuição entre muitos desenvolvedores; é usado tanto para o acabamento de fachadas exclusivas e caras quanto para casas econômicas. Além disso, o custo de acabamento é quase o mesmo.

Com suas próprias mãos, você pode fazer uma pedra artificial de gesso e cimento. Cada um dos materiais tem seus próprios pontos fortes e fracos.

Para melhorar a aparência da pedra pode ser pintada. Isto é feito de duas maneiras.

O corante é adicionado imediatamente a toda a composição. Corantes em pó resistentes à luz solar são usados. O método é mais usado na produção um grande número material ou a pedido de designers. As vantagens deste método:

• cor uniforme de todo o volume da pedra;
• danos mecânicos são invisíveis;
• cor uniforme de todas as pedras;
• acelerar o processo de fabricação.

A pintura da superfície é realizada após a remoção do molde. Aplique resistente a radiação solar tipos de tintas, a coloração é feita com pincéis, esponjas ou pistolas pneumáticas. Vantagens de uma pintura separada:

• a capacidade de dar a cada pedra uma aparência original;
• redução do custo de produção;
• a possibilidade, se desejado, de alterar a aparência das paredes da fachada após a instalação.

Uma variação deste método é o revestimento em pó das superfícies internas dos moldes. Não aplicado com pincel um grande número de diferentes tons na superfície interna da forma, os locais de pintura não importam, tudo depende das habilidades "artísticas" dos fabricantes.

É aconselhável comprar moldes prontos em lojas especializadas, mas se por algum motivo você não puder comprar um molde de silicone pronto, poderá fazê-lo você mesmo.

Para a fabricação, você precisa preparar trilhos uniformes com superfícies lisas, por exemplo, pegamos segmentos de painéis sanduíche, eles são uniformes, lisos, não têm medo de umidade, o silicone não é colado a eles. Você precisará de muito silicone de dois componentes com um endurecedor. A quantidade depende do tamanho dos formulários, você pode comprá-lo em lojas online ou supermercados de grande porte. Vendido em recipientes acima de um litro. As formas podem ser feitas com material de revestimento disponível comercialmente ou você mesmo pode escolher o relevo da superfície frontal. Todos os outros acessórios e ferramentas serão indicados ao longo do caminho. instruções passo a passo. A tecnologia para pedras prontas ou modelos de fabricação própria não é muito diferente, vamos nos concentrar na segunda opção. Ele permite que você crie quaisquer relevos na superfície.

Passo 1. Corte os moldes de pedra das tábuas. A espessura é suficiente 8-10 mm, comprimento e largura a seu critério. As dimensões padrão são 20 × 5 cm, mas isso não é necessário, tudo depende de qual estela você planeja terminar as paredes e onde exatamente colocar a pedra artificial. Não há necessidade de torná-lo mais espesso, é suficiente em termos de resistência e, devido à pequena espessura, economiza-se material e reduz-se o peso.

Passo 2 Cole pedaços apropriados de papel de parede em relevo ou outros elementos na superfície dos modelos para criar uma colina. Se for difícil para você criar algo por conta própria, compre algumas pedras artificiais prontas na loja e despeje o molde sobre elas.

etapa 3 Use parafusos autorroscantes para reforçar as paredes da caixa para despejar o molde, existem lacunas - cubra-as com cola líquida ou sele com fita adesiva unilateral. As dimensões da caixa são arbitrárias e são selecionadas levando em consideração os espaços em branco.

A distância entre as peças individuais é de 5 mm. Antes de instalar, verifique as folgas, todas devem ser exatamente iguais. Não recomendamos fazer uma forma e sob as metades. Em primeiro lugar, seu número necessário é difícil de prever e não é recomendável usar metades desnecessárias em vez de inteiras. Em segundo lugar, é muito mais fácil cortar um pedaço do comprimento desejado durante a instalação com um moedor.

Passo 4 Desenhe uma linha horizontal ao longo do perímetro interno das paredes, deve estar cerca de 1 a 1,5 cm acima da superfície dos modelos. Este parâmetro é ideal para economizar poliuretano e suficiente para manter a estabilidade da forma.

Etapa 5 Revestir completamente todas as superfícies que entrarão em contato com a camada intermediária de poliuretano.

Você pode levar vaselina ou graxa, comprar líquidos especiais em lojas, etc. Aconselhamos dissolver sabão em água e borrifar as superfícies com um borrifador. Simples, barato, rápido e confiável. A mesma solução pode ser usada durante a fabricação de pedras artificiais. O sabão tem outra vantagem indiscutível - não deixa marcas nas superfícies frontais, se necessário, é facilmente lavado com água comum.

Etapa 6 Prepare o poliuretano de acordo com as instruções.

Misture os ingredientes com muito cuidado, é melhor usar uma batedeira elétrica. É difícil garantir manualmente uma mistura uniforme e a qualidade do poliuretano depende em grande parte disso. O enchimento é melhor feito em duas etapas, então prepare o material.

Etapa 7 Defina a caixa estritamente horizontalmente, use um nível para isso.

Etapa 8 Lenta e cuidadosamente despeje o poliuretano na caixa.

Acompanhe quanto material foi necessário, isso possibilitará navegar pelo tamanho da segunda porção. Atenção especial durante o vazamento, dê espaço entre os padrões individuais, não permita lacunas. Após a conclusão do primeiro estágio de vazamento de poliuretano, bata levemente nas bordas da caixa com um martelo de borracha ou outro objeto não metálico para remover o ar.

Etapa 9 Prepare a segunda parte do poliuretano e despeje na caixa. Preste atenção à linha horizontal ao longo do perímetro das paredes. Se sobrar um pouco de polímero, despeje tudo, você ainda precisa jogá-lo fora, e o fundo engrossado não doerá durante a fabricação direta de pedras.

O poliuretano deve curar em aproximadamente 4-8 horas, mas tempo exato depende da marca.

Conselho prático. Para preparar uma grande quantidade de poliuretano, você precisa usar balanças eletrônicas precisas. As proporções dos componentes devem ser controladas ao grama, depende características físicas forma acabada.

Se possível, faça vários formulários da mesma forma. Após cada escavação do endurecido, todas as superfícies devem ser cobertas com uma camada intermediária. As formas estão prontas, você pode começar a fazer pedra artificial.

Como tirar o molde

Depois que o poliuretano endurecer, desmonte as paredes da caixa e comece a tirar a forma.

Se você seguiu cuidadosamente nossas recomendações, não haverá problemas. A forma é removida com grande esforço - tente cortar um pouco o poliuretano com uma faca de montagem afiada nos locais de colagem. Se forem encontrados conchas e danos mecânicos nas superfícies frontais, não desanime. Os problemas são facilmente resolvidos com silicone, compre um tubo e conserte pias e danos.

Algoritmo para a fabricação de pedra artificial

Já mencionamos que as pedras de gesso são recomendadas para obras internas. A decoração da fachada é melhor feita com materiais à base de cimento. Para a fabricação da mistura, utilize apenas areia limpa peneirada, aumente a quantidade de cimento em cerca de 30% em relação à argamassa de alvenaria comum. Quanto à consistência, aqui a decisão deve ser tomada individualmente. Se você tiver um vibrador, a solução pode ser mais espessa. O vibrador é mais fácil de trabalhar e a pedra agarra-se mais rapidamente. Mas não é economicamente viável preparar uma mesa vibratória especial para a produção de pedras em pequenas quantidades. Nesses casos, a solução deve ser mais fina, em consistência deve se assemelhar a creme azedo gorduroso. Você terá que remover manualmente o ar das pedras, mas a qualidade não sofrerá com isso. Claro, se todo o trabalho for feito com responsabilidade e sem pressa.

A prática mostra que, para garantir a produção suave de pedra artificial a partir de uma mistura de cimento e areia, é necessário ter formas de aproximadamente um metro quadrado produtos.

Passo 1. Lubrifique antes de despejar superfícies internas formas com água e sabão. Prepare uma solução na proporção de 1:10. A concentração de sabão pode ser aumentada, mas não reduzida. Para fazer o trabalho, use uma pistola de pulverização doméstica comum.

Passo 2 Prepare uma solução, determine você mesmo a quantidade.

Conselho prático. Para aumentar a resistência da pedra artificial, recomenda-se adicionar fibra de polipropileno à solução; uma ou duas pequenas pitadas são suficientes para um balde de solução. A fibra não só aumenta a resistência da pedra, mas também minimiza o risco de bolsões de ar, torna a solução mais plástica e é mais fácil trabalhar com esse material. Custa um centavo, não tem nenhum efeito perceptível no preço final dos produtos.

Como dissemos acima, a consistência da mistura depende da presença de um vibrador elétrico.

etapa 3 Despeje a massa bem misturada em moldes. Há um vibrador - ligue-o. Não há dispositivo - toque um pouco com um martelo na parte inferior da área de trabalho. Não se esqueça de alinhar a posição dos moldes horizontalmente antes de despejar a solução. Recomendamos fazer uma mesa especial para despejar e colocá-la na posição desejada.

Conselho prático. Não se deixe levar pela vibração. Se a massa for líquida, durante esta operação a areia cai, e este é um fenômeno extremamente indesejável.

Passo 4 Instale os moldes vazados em racks preparados para a maturação da solução. O número e as dimensões dos racks dependem da "capacidade" de sua produção.

Etapa 5 Após definir a massa, comece a soltar as formas.

Mova-o gradualmente para a borda da bancada, dobre o polipropileno e retire a pedra artificial por sua vez. Se a pedra for longa, coloque a forma na mesa na posição vertical, dobre as bordas e solte a pedra.

A secagem completa pode ser feita em ao ar livre ou em qualquer despensa, tudo depende da época do ano e condições do tempo. Lembre-se que as pedras feitas com este material não podem ser secas sob luz solar direta, o concreto deve ter tempo para ser concluído processos químicos em modo favorável.

Existem duas maneiras: adicione corantes em pó à composição ou aplique tinta na superfície das pedras acabadas. Use tintas de óxido de ferro para pintar superfícies.

Na foto - tinta em pó

Em termos de qualidade e preço, satisfazem os utilizadores. Se você estiver fazendo um pequeno número de pedras, poderá usar pigmentos acrílicos multicoloridos, diluídos em qualquer primer. A tinta adere bem à superfície e tem boas características de desempenho. É melhor pintar com uma pistola pneumática, se não estiver lá, trabalhe com um pincel. Siga três regras:

• a base deve ser a mais clara de todas as cores utilizadas;
• faça as costuras mais escuras;
• durante a coloração, não use mais de três cores ou seus tons.

Primeiro, pinte a base das pedras, depois as costuras, a decoração da superfície é feita por último. Isso é tudo, o material está pronto, você pode começar a colocá-lo na superfície das paredes da fachada. Lembre-se sempre de uma regra: sem teoria não há prática, e sem prática nunca há um produto de qualidade.

Conselho prático. Enquanto a tinta não estiver completamente seca, limpe a superfície das pedras com um pano levemente úmido. Devido a isso, o lado da frente vai demorar mais aparência natural, danos mecânicos menores se tornarão menos perceptíveis.

Instalação de pedra artificial nas paredes

Para fazer o trabalho, você precisará de um nível, um misturador, um moedor com disco diamantado, um martelo de borracha, uma escova de metal, uma espátula, uma espátula, uma fita métrica, um recipiente para cola e primer, uma seringa de rejunte , cunhas para manter a mesma largura das costuras e uma ferramenta para a sua junção. De consumíveis, você precisa comprar cola, primer e argamassa. A pedra é fixada nas paredes rebocadas da fachada.

Passo 1. Limpe as superfícies e nivele-as se necessário. Não há necessidade de nivelar muito, irregularidades de alguns milímetros serão eliminadas pela cola diretamente durante a colocação da pedra artificial.

Passo 2 Prime as superfícies completamente. Não pule esta operação, um primer devidamente selecionado aumenta significativamente a adesão do adesivo ao gesso. E para uma pedra artificial pesada de uma argamassa de cimento e areia, isso é muito importante.

etapa 3 Compartilhar no superfície plana pedras na ordem em que você planeja fixá-las. Durante a alvenaria, não permita transições nítidas de cores, selecione pedras com base na cor e nos tons. Faça medições e transfira-as para a superfície da parede.

Passo 4 Faça uma marcação na parede onde a pedra será instalada. Use o nível, verifique cuidadosamente as linhas horizontais.

Etapa 5 Verifique a presença de leite de cimento no verso das pedras, se for encontrado, remova-o com uma escova metálica. Leite de cimento causa má adesão.

Etapa 6 De acordo com as instruções do fabricante, prepare a cola, misture bem com um misturador. Após misturar, deixe repousar por 5 minutos e misture novamente um pouco.

Etapa 7 Comece a colocar pedra pelos cantos. Aplique a cola com uma espátula de pente. Se as superfícies tiverem grandes irregularidades, aumente a espessura do adesivo e aplique-o com uma espátula em todo o perímetro da pedra.

Conselho prático. Se as paredes forem acabadas em clima muito quente, então lado reverso umedeça a pedra artificial com água. Use um pincel largo comum.

Etapa 8 Bata a posição de cada linha na parede, use uma corda com azul. As linhas dão a possibilidade de controlar o processo de colocação de uma pedra. Sob a linha inferior, coloque ou pregue tábuas na parede. As primeiras pedras devem estar sobre elas, caso contrário, elas cairão gradualmente sob seu próprio peso. Tente aplicar cola em toda a superfície da pedra. Isso é necessário para evitar o aparecimento de condensado nos vazios ou a entrada de umidade atmosférica. No inverno, a água congelará, o que fará com que pedras individuais caiam.

Etapa 9 Verifique a posição do ladrilho com um nível, pressione-o firmemente na massa.

Conselho prático. Verificar a qualidade da colocação de pedra é muito simples. Bata nele com um martelo de madeira ou cabo de chave de fenda, um som de "tambor" indica a presença de vazios. E isso é casamento.

Etapa 10 Remova a solução que saiu nas costuras com qualquer dispositivo improvisado. Se cair na superfície frontal, remova-o imediatamente com um pano úmido. A pedra é colocada com juntas - não se esqueça de usar forros para controlar a largura das juntas. A pedra pode ser colocada sem costuras, mas isso requer sólidas habilidades práticas. Não aconselhamos iniciantes a escolher isso jeito difícil revestimento da parede da fachada, com lacunas. Eles permitem corrigir discretamente as nozes e aparar as fileiras de pedra.

Etapa 11 Depois de terminar a alvenaria, comece a bordar as costuras. Não é menos Marco histórico requer cuidado e precisão. É difícil alcançar as costuras de pedra artificial com as mãos; você precisa usar uma arma especial. Essa pistola é usada para extrudar silicone de tubos. Compre uma argamassa de cimento que imita argamassa de alvenaria, insira o tubo na pistola, corte o nariz em um ângulo. Aplique suavemente o rejunte, não deixe lacunas, a quantidade depende do tamanho das juntas. Se você quiser enfatizar visualmente a alvenaria, use rejunte colorido. A profundidade de enchimento das juntas é de pelo menos cinco milímetros, só assim pode ser garantida a sua estanqueidade.

Pela primeira vez, eles começaram a fazer uma pedra artificialmente em meados do século passado. Era muito semelhante ao natural em textura e cor. Eles foram os primeiros a dominar a produção de pedra artificial no ocidente, mas no final do século 20, a tecnologia também foi aplicada em nosso país.

• Tecnologia de produção de pedra artificial
• Uso de cimento Portland
• O uso de gesso
• plano passo a passo abertura da produção de pedra artificial
• Quanto você pode ganhar
• Quanto dinheiro você precisa para começar um negócio
• Que equipamento escolher para a produção de pedra artificial
• Qual é o OKVED para o negócio de produção de pedra artificial
• Quais documentos são necessários para abrir
• Qual sistema tributário escolher
• Preciso de permissão para abrir

Pedra artificial para revestimento de fachadas.

A arquitetura encantadora de castelos medievais e palácios antigos atrai muitos. Hoje, muitos arquitetos e designers estão tentando dar construções modernas a mesma invencibilidade e majestade. No entanto, o uso de pedra natural em muitos casos é difícil. Em algum lugar isso se deve à dificuldade de processar matérias-primas naturais, em algum lugar sua extração é difícil. Muitas vezes, o revestimento com material natural é muito caro para o cliente da construção.

Todas essas deficiências compensam novo material- uma pedra artificial a partir de uma mistura de matérias-primas naturais: gesso, cimento, areia e água. Todas as matérias-primas estão disponíveis no mercado. É barato e, portanto, o produto final está disponível para a maioria das empresas de construção e desenvolvedores privados.

O material artificial é Cores diferentes. As tintas são constantes e por muitos anos não perdem a cor. O material de acabamento não apenas adiciona beleza à fachada do edifício, mas também protege as paredes dos efeitos de desastres climáticos. Especialistas dizem que é possível folhear superfícies com pedra artificial em qualquer época do ano.

Tecnologia de produção de pedra artificial

Sobre como fazer uma pedra artificial, vamos falar com mais detalhes. Existem duas tecnologias pelas quais este material é feito hoje:

• vibrocasting;
• vibrocompressão.

Cada um desses métodos tem suas próprias vantagens e desvantagens. A primeira tecnologia, por exemplo, é utilizada em indústrias de pequeno e médio porte. Sua implementação não requer equipamentos caros, treino especial pessoal. O material em si é saturado de cor. A receita para a preparação da mistura de trabalho requer menos água.

Pedra artificial com suas próprias mãos em casa.

Para grandes produções em massa, a vibrocompressão é usada. Trabalho manual aqui está praticamente excluído, mas o equipamento também é mais caro. O preço de custo produtos finalizados menor do que ao usar a tecnologia de vibrocasting.

Uso de cimento Portland

Para começar a produzir pedra fundida, é necessário equipar as instalações e comprar alguns equipamentos. O principal é:

	Nome
1	Betoneira elétrica ou betoneira. Ele consegue obter um amassamento uniforme, o que é difícil de fazer manualmente.
2	A mesa vibratória é o principal equipamento do qual depende a qualidade dos produtos obtidos. Nele, a solução encolhe em matrizes. Todo o ar sai da mistura e preenche uniformemente os moldes.
3	Formas ou matrizes. Eles devem ter pelo menos 5 tipos. Isso possibilitará a produção de uma ampla gama de produtos. Os formulários podem ser comprados ou você pode fazer o seu próprio. O material usado para eles é o silicone. Como amostra, você pode pegar pedra natural irregular ou tábuas de madeira com textura bem definida. formulário de qualidade, você precisa prestar atenção a essas nuances: a parte de trás do produto deve ser perfeitamente lisa; rugosidade e bolhas na estrutura indicam uma matriz de baixa qualidade que não durará muito; a rigidez do material deve ser de 40 unidades. segundo Shore, um material mais rígido dificultará a retirada dos produtos e um macio não conseguirá manter a forma desejada; espessura da parede de 1 a 3 mm. Existem moldes de plástico no mercado. Este é um material mais barato que o poliuretano, mas não é adequado para fazer pedra artificial.

Além disso, você precisará de espátulas, pás, colheres medidoras, balanças. A sala deve ter estantes e paletes nos quais os produtos acabados serão armazenados.

A pedra fundida é produzida em várias etapas:

1	Um modelo mestre é criado. Para isso, é utilizado o material Por-A-Mold. Eles fazem uma caixa de madeira na qual é colocado um modelo de produtos futuros. A matriz congela por cerca de um dia. Depois disso, pode ser usado. Antes de carregar a mistura de trabalho, a superfície é lubrificada com lubrificantes especiais para que as peças de trabalho fiquem bem separadas. Após cada uso, o formulário é cuidadosamente limpo.
2	A solução é preparada na proporção de 3:1. Isso significa que há 3 vezes mais areia do que cimento. Os moldes são então colocados em uma mesa vibratória. O encolhimento do material ocorre em 2 minutos.
3	A terceira etapa é a secagem dos blanks. É realizado a uma temperatura de +30 graus por 7-9 horas.

O uso de gesso

Para o trabalho de decoração de interiores, é usada uma pedra artificial feita de gesso. Sua produção é ainda mais lucrativa, já que o material custa cerca de US$ 3 por 30 kg, e o preço de mercado dos produtos acabados chega a US$ 30 por 1 metro quadrado. De um saco você pode obter de 5 a 10 m². produtos finalizados. Os mesmos moldes de poliuretano descritos acima são usados. O gesso é diluído a tal estado quando se espalha sobre a matriz e preenche todos os recessos. A contração adicional do material não é necessária. O gesso endurece em 15 minutos, após o que a peça de trabalho pode ser removida.

O produto de gesso é pintado após a secagem completa. Em uma pedra de fundição, pelo contrário, o pigmento é adicionado na fase de mistura da solução de trabalho. Pinte os espaços em branco, um de cada vez, com uma pistola de pintura. Às vezes, os produtos de gesso são deixados como estão. A sombra necessária é aplicada após a instalação diretamente na sala. A pedra artificial de gesso, a esse respeito, é um material muito conveniente e um negócio muito promissor pode ser construído em sua produção. Boa sorte para vocês, senhores, empreendedores iniciantes.

Hoje, a pedra artificial é um material de construção muito popular. É amplamente utilizado tanto para revestir a fachada de casas, quanto para traçar caminhos em áreas, criando telhas e até elementos de vedação.

Múltiplo cores, maior resistência e menor preço tornam este material mais acessível e mais popular entre profissionais e pessoas que simplesmente planejam reparos. Devido ao fato de que o preço do equipamento para produção pedra decorativa bastante acessível, as tecnologias não são secretas, a fabricação de pedra artificial pode ser um excelente desenvolvimento de negócios.

Uma pedra produção própria sairá mais barato do que o comprado, e o proprietário poderá pegar e melhorar a textura e a qualidade por conta própria. Tudo o que é necessário é resolver os detalhes: que material e quanto comprar, quais moldes são necessários para a produção de pedra decorativa, comprar uma sala de produção conveniente e todo o conjunto de equipamentos necessários.

Sala de produção

Como qualquer outro, o processo de fabrico da pedra exige o cumprimento de determinadas condições técnicas e térmicas.

Portanto, a área da principal instalação de produção pode ser de cinquenta a cem metros quadrados.

Deve haver um armazém para armazenamento de matérias-primas separado da oficina.

A temperatura na sala não deve exceder 25 graus. O aquecimento só pode ser realizado na oficina de produção. A iluminação deve ser geral e local nos locais onde estão localizadas as máquinas para a produção de pedra decorativa. É necessário realizar o encanamento na sala e equipar o dreno de esgoto. Certifique-se de instalar um sistema de ventilação de alta qualidade para ventilar a oficina.

Equipamento necessário

Quando as instalações estiverem prontas e equipadas de acordo com todas as normas de segurança, Próxima Etapa escolherá o equipamento necessário para a produção de pedra decorativa. Os seguintes dispositivos são frequentemente usados:

• Mesa vibratória (custo de 50.000 a 70.000 rublos).
• Betoneira (5.000 - 13.000 rublos).
• Balanças eletrônicas (15.000 - 25.000 rublos).
• Vários desktops.
• Tanques para materiais a granel.
• Misturador de construção (2.500 - 5.000 rublos).
• Moldes de pedra que você pode comprar ou fazer você mesmo.
• Paletes para moldes.
• Várias ferramentas pequenas, como pás, pás, carrinhos de mão, espátulas, etc.

A mesa vibratória é necessária para remover bolhas de ar da solução usando vibração. Você pode comprar essa mesa ou fazer você mesmo de acordo com os desenhos e comprar separadamente um motor de vibração para mover a mesa.

Os moldes de poliuretano também podem ser feitos por você, o que economiza dinheiro no início da produção. Mas a qualidade da forma em si afeta diretamente as propriedades do produto, sua durabilidade e estética. Portanto, é melhor não economizar na qualidade do poliuretano. Especialistas aconselham o uso do produto de fabricantes alemães e americanos.

Matéria-prima

É importante decidir sobre o material do qual a pedra será feita: gesso ou concreto e depois comprar todas as misturas necessárias. Você pode precisar:

• O cimento é branco e cinza.
• Areia (rio ou quartzo).
• Pigmento e corante.
• Plastificantes para gesso e concreto.
• Gesso, polímero de gesso.
• Misturas químicas.
• Fibra de vidro.

A pedra artificial pode ser pintada em várias cores. Para fazer isso, use um compressor com bicos de pulverização e um aerógrafo. Você também pode usar pincéis de várias formas para obter a textura e a cor desejadas. O pigmento pode ser adicionado tanto à superfície da pedra acabada quanto à própria mistura.

Produtos finalizados

Os equipamentos adquiridos para a produção de pedra decorativa podem ser utilizados para necessidades pessoais ou para a fabricação de produtos para venda. É aconselhável embalar a pedra acabada para protegê-la de danos durante o transporte e armazenamento em armazéns. É melhor embalar em caixas de papelão, colocando a pedra em camadas. Cada camada deve ser separada com uma camada de papelão ou filme de embalagem.

Tecnologia de produção

A pedra decorativa pode ser feita de várias maneiras. Os mais comuns são vibrocasting e vibrocompression. Ambos os métodos são bons à sua maneira e têm várias vantagens especiais.

É mais barato fabricar equipamentos para a produção de pedra decorativa por vibrocasting do que comprar uma vibropress. Esta técnica é mais fácil de trabalhar e configurar. A fabricação dessa forma reterá mais umidade no produto, pois não há necessidade de vaporizar a pedra; como resultado, o produto acabado acaba tendo uma coloração mais saturada. O processo de vibrocasting ocorre em várias etapas:

• Preparação de uma mistura de cimento, pigmentos, modificadores e cargas minerais. A solução pode ser amassada tanto com um misturador de construção manual quanto com um misturador de concreto especial.
• Verter a solução em moldes prontos montados sobre uma mesa vibratória. O produto deve estar em forma por pelo menos 48 horas.
• Separação do produto do molde, remoção de cavacos, embalagem do material acabado.

A vibroprensa, por sua vez, possibilita a produção de material com custo mais baixo. Este processo pode ser quase totalmente mecanizado, o que aumentará a produtividade. Graças a essa escolha, o futuro proprietário da produção pode decidir por si mesmo qual tecnologia será usada, dependendo do desempenho esperado.

Muitos supõem que a organização requer um investimento significativo que compensa ao longo do tempo. No entanto, uma das direções lucrativas é a produção vários tipos pedra decorativa artificial

No mercado materiais de construção pedra artificial está se tornando cada vez mais popular. Isso se deve às propriedades e menor custo da pedra decorativa em comparação com a natural. A lucratividade de sua fabricação é de 200 a 300%.

Um plano de negócios indicativo permitirá que você entenda o quão lucrativa é a produção de pedra decorativa.

Propriedades e escopo

A pedra natural, por todos os seus méritos, é limitada em sua variedade de texturas e cores. Portanto, os designers preferem pedras decorativas, cuja variedade ilimitada de cores e padrões permite que sua rica imaginação se desdobre.

As principais propriedades da pedra artificial são:

• solidez da cor para influenciar raios solares, fatores atmosféricos e produtos químicos domésticos;
• grandes possibilidades decorativas, graças às quais são criadas quaisquer soluções de cor e textura;
• o peso de uma pedra artificial é muito menor (3-5 vezes) do que uma pedra natural; isso reduz o custo do revestimento, pois não requer reforço adicional das paredes e preparação da superfície;
• segurança ambiental;
• facilidade de colocação de pedra artificial e possibilidade de enfrentar qualquer superfície - tijolo, madeira, concreto, metal;
• alta resistência e resistência à umidade, influências mecânicas e de temperatura;
• longa vida útil.

Pedra decorativa usada para fins de revestimento e acabamento superfície externa edifícios residenciais e públicos, decoração de interior muros de instalações, portais de lareiras, peitoris de janelas, alamedas e caminhos de jardins e parques, grutas e caramanchões, piscinas e colunas, ralos, degraus, vedações. Também se estabeleceu a produção de louças sanitárias, banheiras e móveis de banheiro em pedra artificial. O uso de pedra decorativa permite criar um interior e um exterior em qualquer estilo.

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Materiais para fabricação

A produção simples de pedra artificial envolve o uso de cimento cinza ou branco (mais caro) como elemento de conexão, cargas (areia lavada, gesso, argila expandida, perlita, vermiculita, vidro granulado espumado), pigmentos minerais várias cores, plastificantes, aceleradores de endurecimento. A produção de pedra decorativa é realizada em formas elásticas especiais por vibrocasting. Como resultado, os produtos acabados repetem o relevo e a estrutura da pedra natural nos mínimos detalhes.

Dependendo da finalidade, a produção de pedra decorativa é realizada em dois tipos: fina (para uso dentro de edifícios) e grossa, resistente a Baixas temperaturas e destinados ao uso externo. Os tamanhos podem ser diferentes - de 5 a 50 sq.cm. Aparência a pedra decorativa de frente pode imitar não apenas a pedra natural, mas também o tijolo, a cerâmica envelhecida. Exatamente isso propriedade única e distingue-o dos habituais revestimentos pétreos.

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Tecnologia e equipamentos necessários

Mesmo uma pessoa em condições adaptadas pode iniciar a produção de produtos em pequenos volumes: a tecnologia é bastante simples. Consiste em misturar bem os elementos constituintes, verter em moldes, criar vibração para retirar o ar e distribuição uniforme mistura, retirando o produto acabado dos moldes após a solidificação da solução.

Para estabelecer uma pequena produção de produtos, basta ter equipamentos primitivos: um pequeno recipiente para compilar e misturar os componentes iniciais, uma espátula, uma furadeira elétrica com bico misturador e moldes para despejar e solidificar a mistura (eles pode ser feito de forma independente).

Não é necessário produzir uma grande quantidade de pedra decorativa até que os canais de venda dos produtos acabados sejam estabelecidos. Com a experiência adquirida, quando o negócio está um pouco estabelecido, é possível produzir pedra decorativa de alta qualidade em grandes volumes com a ajuda de equipamentos mecanizados e formas especiais mais avançadas.

Tais equipamentos são:

1. Vibroconveyor ou mesa vibratória formadora, composta por uma plataforma com vibradores e uma estrutura móvel. Eles são projetados para distribuir uniformemente a mistura e reduzir a porosidade da pedra.
2. Peneira vibratória para obter um enchimento homogêneo de alta qualidade.
3. Betoneira ou betoneira.
4. Moldes flexíveis de poliuretano com vários padrões, graças aos quais os produtos acabados recebem o relevo necessário.
5. Câmaras de secagem e equipamentos de pesagem, bem como meios de transporte de produtos pela oficina.

A oferta no mercado de venda de pedra artificial é ainda significativamente inferior à procura da mesma, o que torna a sua produção e venda muito rentáveis. Mas antes de iniciar um negócio em qualquer área, para que ele tenha sucesso, é necessário elaborar um plano de negócios.

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O que é um plano de negócios

Se a produção de pedra decorativa geralmente não causa dificuldades para um empreendedor iniciante, as vendas geralmente estão associadas a dificuldades consideráveis levando à ruína. Portanto, após tomar a decisão de iniciar um negócio, é necessário estudar cuidadosamente sua organização, ou seja, elaborar um plano de negócios. É um documento com base no qual a organização, o funcionamento e o desenvolvimento de qualquer empresa são planejados.

Um plano devidamente elaborado permite avaliar se o projeto é viável, ajuda a enxergar os problemas na forma de sua implementação, determinar os investimentos necessários, estudar as rotas de vendas propostas e a demanda por produtos futuros, e calcular o valor líquido lucro.

Apesar da grande variedade de espécies atividade empreendedora, existem disposições básicas que se aplicam a qualquer um deles. Eles permitem calcular opções possíveis antecipar potenciais dificuldades e contorná-las. Ao pensar e elaborar um plano indicativo, o futuro empreendedor reduz significativamente o risco de alcançar seu objetivo.

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Exemplos de planos de negócios

O nicho de ofertas de pedras artificiais ainda é quase inexistente no mercado, e a demanda por esses produtos é bastante alta. A pequena produção não exige custos significativos e, portanto, é acessível e lucrativa para muitos empreendedores.

A receita real é a diferença entre os valores recebidos com a venda de produtos e gastos com matérias-primas e manutenção da produção. Um lucro estável pode ser obtido sob a condição de produção regulada e eliminando concorrentes. Isso requer um plano bem definido. Nas condições de uma pequena produção doméstica, um plano de negócios pode ser elaborado por conta própria, mas é melhor confiar nos especialistas de empresas com experiência nesses assuntos.

O plano para a realização de um negócio "em casa" não inclui o custo do pagamento de impostos, o custo do aluguel de instalações e o salário dos trabalhadores no cálculo do custo dos produtos acabados. Assim, o valor aproximado dos custos por 1 m2. a produção consistirá em custos para:

• cimento portland - 35 rublos. para 6kg;
• areia de quartzo triturada - 15 rublos. para 19kg;
• superplastificante - 2,5 rublos. para 0,06 kg;
• pigmentos minerais - 9 rublos. para 0,15 kg;
• depreciação de moldes de injeção, etc. - 6 rublos;
• custos de eletricidade - 0,2 rublos;
• transporte e algumas outras despesas - 5 rublos.

O custo total de fabricação 1 m². os produtos serão de 72,7 rublos com um preço médio de mercado de 650 a 680 rublos.

Os lucros podem ser aumentados fornecendo aos clientes serviços de entrega e empilhamento.

Um plano de custo aproximado para organizar uma empresa de médio porte deve levar em consideração mais itens. O custo do aluguel de instalações para produção, em média, será de 10 a 20 mil rublos. por 1 mês, a compra de uma mesa vibratória - de 25 a 70 mil rublos. (dependendo da potência e modelo), furadeira elétrica com bico - 3 - 5 mil rublos, 2 mesas de trabalho - 7 - 10 mil rublos, rack para secar produtos acabados - 10 - 15 mil rublos, ferramentas manuais (martelos , espátulas , pincéis, lixa, espátulas, baldes) - de 8 a 12 mil rublos.