Pri stavbe schodov vo viacúrovňových priestoroch musia stavitelia brať do úvahy skutočnosť, že v prípade požiaru sa môže stať stupňovitá konštrukcia jediná cesta dostať sa na vzduch a zachrániť ľudí. Podľa toho, ako je systém prispôsobený na evakuáciu osôb v budove, sa schodiská zvyčajne delia na typy H1, H2, L1 a L2. O hlavnom dizajnové prvky tieto rozpätia, ako aj požiadavky na ne, a budú diskutované v tomto článku, ilustrované veľká kvantita Foto a video.
Pred pokračovaním v návrhu viacúrovňovej budovy musí architekt venovať osobitnú pozornosť vývoju náčrtov schodísk.
Čo je to schodisko
Pred začatím výstavby schodov je pre ňu v budove navrhnutý špeciálny vertikálny otvor - schodisko.
Schodisko je kombináciou všetkých prvkov stupňovitej konštrukcie, ako aj otvorov stien, stropu, podlahy, okien a dverí - stupňovité pochody;
- stránky;
- ploty;
- steny s otvormi pre dvere a okná;
- stropy a podlahy.
Typy stupňových platforiem sa kvalifikujú podľa ich požiarna bezpečnosť a stupeň dymu v prípade požiaru Hlavným kritériom, podľa ktorého sú schodiská rozdelené do typov, je požiarna bezpečnosť a nerušená evakuácia osôb v prípade požiaru a dymu.
V prípade požiaru môžu byť práve schody jediným spôsobom, ako evakuovať ľudí z budovy Klasifikácia schodísk
V závislosti od úrovne dymu v prípade požiaru môžu byť schodiská:
- obyčajný - tento druhďalej rozdelené na typy L1 a L2;
- nefajčiarske - typy H1, H2 a H3.
Klietky stupňovitých konštrukcií môžu byť normálne a nefajčiarske Obyčajné schodiská
Konštrukcie, ktoré môžu byť vystavené dymu v prípade požiaru, patria k bežným pristátiam, ktoré sú zase rozdelené do dvoch hlavných typov - L1 a L2. Ďalej ich zvážte podrobnejšie na fotografii.
Tento výkres schematicky znázorňuje dva typy konvenčných rebríkových systémov - L1 a L2 Typ L1
Nástupná plošina L1 sa vyznačuje prítomnosťou presklených okien na každom poschodí umiestnených v nosnej stene budovy, cez ktorú sa vstupuje do miestnosti prirodzené svetlo. V niektorých prípadoch nemusia byť tieto medzery v stene zasklené.
Na každej úrovni schodisko patriace do typu L1, musia byť zasklené okenné otvory Typ L2
Podesta typu L2 má prirodzené osvetlenie, ktoré vstupuje do rozpätia cez zasklené otvorené medzery vytvorené v nátere. Nižšie uvedená fotografia jasne ukazuje tento typ konvenčného schodiska.
Typ L2 sa vyznačuje prítomnosťou prirodzeného svetla vstupujúceho do klietky cez zasklené alebo otvorené medzery v stene. Nefajčiarske schodiská
Hlavné požiadavky na tento typ systémy sú:
- prítomnosť špeciálnych zámkov na vstup do stupňovitej klietky prúdi vzduch z zóny bez dymu;
- prítomnosť evakuačných priechodov, ktoré umožňujú ľuďom opustiť nebezpečné priestory v čase požiaru.
Svoje delenie majú aj bezdymové konštrukcie – ide o typy H1, H2 a H3. Poďme ich analyzovať podrobnejšie.
V mnohých viacpodlažných budovách sa používajú nefajčiarske schodiská, ktoré sú bezpečnejšie na prevádzku extrémnych podmienkach Typ H1
Tento typ schodiska má vstup z podlaží objektu cez uličnú časť objektu cez otvorený priechod bez dymu. Tento typ konštrukcie sa často používa v administratívnych, verejných a vzdelávacie inštitúcie ktorého výška presahuje 30 metrov. Považuje sa za najvhodnejší na vykonávanie evakuácie osôb z budovy zavalenej dymom.
Výrazná vlastnosť stupňová klietka typu H1 je prítomnosť výstupu zo schodov priamo na ulicu Typ H2
Miesto H2 sa vyznačuje prítomnosťou špeciálnej ventilačnej podpory, cez ktorú v prípade požiaru čistý vzduch na schodoch, ktoré umožnia ľuďom získať kyslík. Táto možnosť sa používa v miestnostiach, ktorých výška je 28 metrov. Fotografia dizajnu je uvedená nižšie.
Typ H2 je vybavený špeciálnym pretlakom pre prívod čistého vzduchu v prípade požiaru. Typ H3
Bezdymová stupňovitá klietka typu H3 je vybavená vstupom z podlahy cez zádverie, ako aj pretlakom kyslíka s možnosťou viacnásobného prívodu vzduchu k osobám v prípade požiaru v miestnosti.
Ak rozprávame sa o nízkych budovách, potom sa tu častejšie využívajú konvenčné schody typu L1 a L2, v mrakodrapoch je potrebné vybudovať systémy súvisiace s typmi H1, H2 a H3 Preskúmali sme hlavné typy schodísk podľa noriem SNiP. Vyššie uvedená klasifikácia sa však nevzťahuje na schodové konštrukcie domácností inštalované v vidieckych obydliach na prechod medzi dvoma alebo tromi úrovňami.
Na táto fotografia je prezentovaný rebríkový systém, osvetlený prirodzeným spôsobom cez okná v stene umiestnené v celej konštrukcii Požiadavky na schody a schodiská
Keďže systémy rebríkov slúžia na účely evakuácie v prípade požiaru, musia byť postavené v súlade s normami predpísanými SNiP 21-01-97.
Všetky normy a predpisy SNiP 21-01-97 pre klietky schodov sa musia brať do úvahy na samom začiatku výstavby Podľa tohto normatívny akt, na schodištia umiestnené vo viacpodlažných budovách sú kladené tieto požiadavky:
- 1 m 35 cm - pre budovy triedy F 1.1;
- 1 m 20 cm - pre domy s viac ako 200 ľuďmi na každom poschodí;
- 0,7 metra - pre schody určené pre jedno pracovisko;
- asi 90 cm - vo všetkých ostatných prípadoch.
Táto fotografia schematicky zobrazuje tri typy pristátí bez dymu podľa požiadaviek na ne 2. Povolený sklon konštrukcie na vykonávanie evakuačných opatrení je 1:1.
3. Hĺbka dezénu - nie menej ako 25 cm.
4. Výška kroku - nie viac ako 22 cm.
5.Sklon pre otvorené systémy - 2:1.
Podľa noriem je sklon pre otvorené schodiská prijateľný v pomere 2: 1 6. Návrhy otvorený pohľad musia byť vyrobené z nehorľavých materiálov a namontované v blízkosti prázdnych stien, trieda minimálne K1 s najvyšším limitom požiarnej odolnosti. Plošiny takýchto schodísk musia mať plot s výškou najmenej 1 m 20 cm.
7. Šírka nástupišťa musí zodpovedať šírke pochodu.
Šírka pochodu by mala byť dostatočná na vykonanie evakuácie osôb z budovy v prípade požiaru alebo v prípade zadymenia, to platí najmä pre detské a školské inštitúcie 8. Dvere do klietky by pri otvorení nemali blokovať pochod a plošinu.
9. Blokovanie schodísk skriňami a iným zariadením nie je povolené.
Normy SNiP umožňujú vybaviť schodisko špeciálnym svetelným zábradlím 10. Použitie svietiacich zábradlí je povolené.
11. Podesty typu H1 musia mať východ von.
12. Bunky typu L1, H1 a H2 by mali byť osvetlené prirodzeným svetlom cez špecializované otvory vo fasádnych stenách na každom poschodí.
13. Miesta typu H2 sú vybavené slepými (neotvárateľnými) oknami.
Pri výstavbe schodiska je potrebné vziať do úvahy všetky normy požiarnej bezpečnosti. Podobné videá
Vo videu nižšie nájdete ďalšie informácie o diskutovanej téme.
AUTOMATIZOVANÁ JEDNOTKA PLYNOVÉHO HORÁKA
L 1 - n S OVLÁDACÍM PANELOM
Fm 34B.00.00.000 PS
- Úvod
- Účel
- technické údaje
- Skladba a usporiadanie bloku L I-n a jeho základné časti
- Práca
- Bezpečnostné inštrukcie
- Montáž a prekrytie
- Príprava na prácu
- Operačný postup
- Zapaľovanie
- Vykorisťovanie
- Stop
- Núdzová zastávka
- Údržba
- Pravidlá skladovania
- Doprava
- Úplnosť
- záruka výrobcu
1. ÚVOD
1.1. Pas je určený na oboznámenie sa s automatizovanou jednotkou plynového horáka L 1-n, vybavenou automatizáciou KSU7, a obsahuje popis jej zariadení, princíp činnosti, ako aj technické charakteristiky a ďalšie informácie potrebné na plné využitie technické možnosti jednotky. Pas poskytuje informácie potrebné pre správnu prevádzku produktu a udržanie jeho pripravenosti na prácu.
1.2. Vydajte sa tento dokument ustanovenia sú povinné na implementáciu vo všetkých fázach inštalácie a prevádzky.
1.3. Na základe výsledkov prevádzkovej kontroly môžu byť v pase vykonané zmeny a doplnky.
1.4. Pri štúdiu bloku L 1-n musíte použiť nasledujúce dokumenty, ktoré sú súčasťou dodávky:
1) tvar sady ovládačov KSU7 3Ya.606.54IFO;
2) návod na obsluhu sady ovládačov KSU7 3Ya.606.541EI;
3) pas, technický popis a návod na obsluhu riadiacej jednotky kotla BUK7;
4) technický popis a návod na obsluhu pre prírubový membránový ventil s elektromagnetickým pohonom Lu 25, 40, 50;
5) technický popis a návod na obsluhu teplomeru so signalizáciou TGP - 100Ek;
6) pas - pokyny pre foto snímač PD - 1;
7) pas, technický popis a návod na obsluhu elektrického zapaľovača typ plynu EZ;
8) technický popis a návod na obsluhu jednofázového elektromagnetu striedavý prúd séria EM s dlhým zdvihom;
9) pas a návod na použitie snímača - tlakový spínač DN - 6;
10) pas a návod na obsluhu tlakového snímača-relé DN - 2,5;
11) pas a návod na použitie snímača - tlakové a ťahové relé DNT - 1;
12) pas a návod na použitie snímača - tlakový spínač DD - 1,6;
13) pas a návod na obsluhu termostatického dilatometrického elektrického zariadenia TUDE - 4.
1.5 Návrh bloku L1 - n sa neustále zdokonaľuje. Preto sa pas nemusí odrážať individuálnych zmien spojené s modernizáciou bloku L1 - n v súčasnosti.
2.ÚČEL
2.1. Automatizovaný blok plynového horáka L1-n s ovládacím panelom, ďalej len „blok L1-n“, je určený na spaľovanie zemný plyn nízky tlak v automatizovaných kotloch na ohrev vody s tepelným výkonom do 1,0 MW.
Blok L1 - n je navrhnutý tak, aby fungoval za nasledujúcich podmienok:
- teplota okolitého vzduchu - od +5 do 50 0 C;
- relatívna vlhkosť - od 30 do 80%;
- vibrácie s frekvenciou 5 až 25 Hz a amplitúdou do 0,1 mm;
- externý jednosmerný alebo striedavý prúd (50 alebo 60 Hz) magnetické polia napätie do 100 A / m;
- uzavreté kapitálové priestory, bez drastické zmeny teploty a postriekania, nevýbušné a neobsahujúce nečistoty agresívnych látok vo vzduchu.
2.2. Blok L1-n je inštalovaný na prednej stene pece kotla. V blízkosti kotla sa inštalujú bloky BUK 7 a BKE 7 alebo ovládací panel a prístrojové dosky v súlade s projektom kotolne.
2.3 Blok L1-n môže pracovať bez neustálej prítomnosti personálu údržby v kotolni a umožňuje prejsť na obsluhu viacerých kotolní z jednej dozorne.
3.TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE
3.1. Druh paliva - zemný plyn GOST 5542-87
3.3. Frekvencia, Hz 50 ± 1
3.4. Spotreba energie, kV-A, nie viac ako 1,5
3.5. Oddych technické údaje sú uvedené v tabuľke 1
stôl 1
|
Názov indikátora kvalitu |
Režim blokovania prevádzky |
Prípustné odchýlky, |
|
|
"malé pálenie" |
"veľké pálenie" |
||
Menovitý tepelný výkon horáka, MW Min. prevádzkový tepelný výkon, MW, nie viac Tlak pripojovacieho plynu, kPa Tlak plynu pred solenoidovým ventilom, kPa Menovité vákuum v spaľovacej komore tepelná jednotka, Pa Nižšia výhrevnosť plynu / nižšie Wobbeho číslo, MJ / m 3 Teplota vzduchu pred horákom, 0 C, max |
33,5-41,8 |
33,5-41,8 |
|
Pokračovanie tabuľky 1
|
Názov indikátora kvalitu |
Režim blokovania prevádzky |
Prípustné odchýlky, |
|
|
"malé pálenie" |
"veľké pálenie" |
||
|
Hmotnosť bloku L1-v (bez elektrického zariadenia), kg, nie viac Celkové rozmery jednotky L1-n (bez elektrického vybavenia, mm, nie viac ako Hmotnosť zariadenia s automatizáciou KSU 7-G-5, kg, nie viac ako:
Celkové rozmery s automatizáciou KSU 7-G-5, mm, nie viac ako:
|
|||
Poznámky: 1. Indikátory označené * sú kontrolované počas akceptačných testov, ostatné - počas periodických testov.
2. Celkové rozmery a hmotnosť jednotlivých prvkov elektrického zariadenia, ako aj ich zloženie sa môže líšiť v závislosti od konkrétny štát dodávky automatizačných zariadení
3. Ak je jednotka L1-n vybavená automatikou KSU7-G-2, namiesto jednotiek BUK7 a BKE7 obsahuje ovládací panel s celkovými rozmermi maximálne 560x200x810 mm a hmotnosťou maximálne 37 kg. . (obr. 1. poz. 28)
4. ZLOŽENIE A NÁVRH JEDNOTKY L1-n
A JEHO KOMPONENTY
4.1. Štrukturálny diagram bloku L1-n je znázornený na obr. jeden.
4.2. Blok L1-n pozostáva zo šiestich hlavných jednotiek: spaľovacej jednotky, jednotky prívodu vzduchu, výstužnej skupiny, blokov BUK7 a BKE7 alebo ovládacieho panela, prístrojových panelov a snímačov inštalovaných na kotle.
4.3. Vypaľovacia jednotka, jednotka prívodu vzduchu a automatizačná armatúra sú konštrukčne spojené do horákovej jednotky.
4.4. Skupina armatúr obsahuje ventil „na horáku“ (poz. 1), hlavný uzatvárací ventil (poz. 2), ventil pre „veľké“ (poz. 3) a „malé“ (poz. 4) spaľovanie , zapaľovací ventil (pol. 5) horák a príruba (poz. 10) na spojenie so spaľovacou jednotkou bloku.
4.5. Zapaľovacia jednotka obsahuje zapaľovací (poz. 6) a hlavný (poz. 7) horák, ktoré majú fotosnímače na ovládanie plameňa zapaľovacieho horáka (poz. 8) a plameňa hlavného horáka (poz. 9). Vykurovacia jednotka je inštalovaná na prednej stene kotla.
4.6. Vzduchová jednotka obsahuje riadiacu klapku s elektromagnetickým pohonom (poz. 11) a radiálny (odstredivý) ventilátor (poz. 12) s motorom (poz. 13).
Mechanizmus pohonu vzduchovej klapky zabezpečuje reguláciu jej koncových polôh: otváranie - zmenou dĺžky skrutkovej tyče (poz. 14) od kotvy elektromagnetu; zatváranie - zmenou polohy skrutky - doraz (poz. 15) pod pákou.
Na konci osi vzduchovej klapky je štrbina zodpovedajúca polohe listu klapky. Napnutie vratnej pružiny (poz. 16) hnacieho mechanizmu zabezpečuje nastavovacia skrutka (poz. 17)
Nastavenie vzduchovej klapky poskytuje potrebný pomer prebytočného vzduchu a neprítomnosti škodlivé nečistoty a tepelné straty chemickým podhorením pri spaľovaní plynu v režime „malého“ aj „veľkého“ spaľovania.
4.7. K elektrovýbave patrí: riadiaca jednotka kotla BUK7 (poz. 18), blok spínacích prvkov BKE 7 (poz. 19), prístrojové dosky (poz. 20); transformátor OS33 - 730 (poz. 23), svorkovnica (poz. 21) . namontovaný na motore, elektromagnet na ovládanie klapky spalinového ventilu kotla a snímače na sledovanie parametrov inštalované na kotle. Blok BKE7 (poz. 19) obsahuje magnetický štartér motora ventilátora, automatický spínač na zapnutie napájania horáka, svorkovnice, poistku.
4.8. Prvky automatizácie inštalované na ovládacom paneli, na prístrojových doskách, na horáku a na kotle sú vzájomne prepojené podľa elektrických schém uvedených v prílohe.
4.9. Schematické schémy bloku L1-n sú uvedené v prílohe.
4.10. Automatizácia L1-n doplnená o pohony a snímače ovládania parametrov zabezpečuje automatické spustenie kotla s jednotkou L1-n, reguláciu teploty vody na výstupe z kotla pri práci s obecným kotlom alebo individuálnym regulátorom, ochranu kotla a alarm v prípade porušenia kontrolovaných parametrov so zapamätaním si hlavnej príčiny havárie.
4.11. Na pohyb bloku L1-n sú v jeho dizajne poskytnuté slučky.
5. PRÁCA
5.1. Zapnutie a vypnutie bloku L1 - n (viď obr. 1) vykonáva obsluha pomocou tlačidiel "Štart" a "Stop" umiestnených na prednom paneli riadiacej a signalizačnej jednotky BUK7.
5.2. Pri spustení v súlade s nainštalovaný program, pec kotla sa automaticky postupne odvetrá, zapaľovací horák (pol. 6) a hlavný horák (pol. 7) sa zapnú na výkon 40 % (režim „nízke horenie“) a potom na 100 % výkon („vysoké horenie režim “).
5.3. Vzduch na vetranie kotla je privádzaný ventilátorom (poz. 12) cez hlavný ohrievač. Na spaľovanie plynu k zapaľovaciemu a hlavnému horáku je privádzaný vzduch aj ventilátorom, do zapaľovacieho horáka vstupuje plyn cez ventil (poz. 5), ktorý sa otvorí po stlačení tlačidla Štart.
5.4. Počas zapaľovania plyn vstupuje do hlavného horáka cez ventil "malého spaľovania" (poz. 4), ktorý sa otvára na signál zo snímača na ovládanie prítomnosti horáka zapaľovacieho ohrievača. V zapaľovacom horáku je plyn zapálený vysokonapäťovou iskrou elektrického zapaľovacieho zariadenia. Plyn v hlavnom horáku je zapálený plameňom zapaľovacieho horáka. Po zapálení plynu v hlavnom horáku sa prívod plynu do zapaľovacieho horáka premení automatickým zatvorením ventilu (poz. 5) a ventil „nízkeho spaľovania“ (poz. 4) zostane otvorený signálom zo zdroja fotosenzor kontroly plameňa (poz. 9) na prednej stene kotla.
5.5. Po zapnutí jednotky L1-n a zahriatí kotla na „nízke spaľovanie“ po dobu určenú programom sa systém regulácie teploty automaticky zapne horúca voda na výstupe z kotla. Potom regulátor teploty alebo všeobecný regulátor kotla automaticky zabezpečí teplotu teplej vody na výstupe z kotla v stanovenom rozsahu.
5.6. V automatickom režime prevádzky jednotky sa vykonáva polohové riadenie - 100% a 40% jej menovitého výkonu.
5.7. Bezpečnosť prevádzky kotla je zaistená automatickým horákom ako pri jeho zapnutí, tak aj pri prevádzke v automatickom režime.
5.8. Pri prevádzke v režime "malé spaľovanie" musí byť vzduchová klapka bloku L1-n inštalovaná vertikálne (magnet je bez napätia). Prívod vzduchu pre „malé spaľovanie“ je zabezpečený z dôvodu neúplného prekrytia kanála vzduchovou klapkou.
5. 9. Rozloženie klapiek je znázornené na obr. 2. Poloha klapky v režimoch „malého“ a „veľkého“ spaľovania je nakoniec určená kvalitou spaľovania plynu pri danom koeficiente prebytku vzduchu za kotlom. Súčiniteľ prebytočného vzduchu sa zisťuje pri úplnom spaľovaní plynu pomocou prístroja GHPZm. Zmena polohy uzáverov (pozri obr. 3) pri nastavovaní sa vykonáva zmenou polohy osi (poz. 4) v svorke (poz. 5) pomocou skrutkovača a kľúča na pečenie. Ak pomer prebytočného vzduchu prekročí nastavená hodnota, klapka je počas nastavovania zatvorená.
5.10. Napätie pružiny (poz.6) na vzduchovej klapke a klapke spalín musí byť nastavené tak, aby klapka bola pri prevádzke na „nízke spaľovanie“ v stabilnej polohe. Napínacia sila pružiny by nemala presiahnuť hodnotu, ktorá zaisťuje pevné uchytenie jadra k magnetickému obvodu elektromagnetu v režime „vysokého horenia“.
5.11. Na ovládanie klapky ventilu plynového kotla v rámci bloku L1 - n je dodávaný elektromagnet typu EMZZ - 5111 (R ± 2,2 kg, zdvih kotvy 20 mm). Na inštaláciu uvedeného elektromagnetu musí mať dymovod kotla v konštrukcii kotla vhodnú konzolu.
5. 12. Rozdeľovač plynu musí mať vzdialenosť 6 ± 0,5 mm od roviny stabilizátora plameňa.
5.13. Bezpečnostná automatika preruší prívod plynu do horákového bloku v nasledujúcich núdzových situáciách;
1) uhasenie plameňa zapaľovača;
2) zhasnutie plameňa v hlavnom horáku;
3) zvýšenie teploty vody na výstupe z kotla;
4) zvýšenie tlaku vody na výstupe z kotla;
5) zníženie tlaku vody na výstupe z kotla;
6) zníženie tlaku vzduchu pred horákom;
7) zvýšenie tlaku plynu pred uzatváracím solenoidovým ventilom;
8) zníženie tlaku plynu pred uzatváracím solenoidovým ventilom;
9) zníženie vákua v peci kotla;
10) zvýšenie tlaku v peci kotla počas výbuchu plynov v peci alebo v plynových potrubiach;
11) strata napájacieho napätia automatizácie;
12) poruchy hlavných komponentov riadiacej a signalizačnej jednotky BUK7;
13) prerušenie vodičov ochranných obvodov;
14) vypnutie odsávača dymu.
5.14. Dôvody núdzového odstavenia bloku L1 - n sú fixované svetelnou indikáciou na prednom paneli riadiacej jednotky kotla BUK7. Zvukový signál o núdzovom odstavení bloku L1-n je dodávaný do kotolne.
5.15. Detailný popis obsluha riadiacej súpravy KSU7 je popísaná v jej návode na obsluhu 3.606.541IZ, ktorý je súčasťou dodávky jednotky L1-n.
6. BEZPEČNOSTNÉ POKYNY
6.1. Na zaistenie bezpečnej prevádzky jednotky L1 - n musí bezpečnostné oddelenie podniku prevádzkujúceho jednotku vypracovať „Bezpečnostný pokyn“, ktorý by mal byť odsúhlasený miestnymi orgánmi dozor nad plynovým zariadením.
Pokyny musia byť vypracované v prísnom súlade s požiadavkami „Bezpečnostných pravidiel v plynárenskom priemysle“ s prihliadnutím na bezpečnostné prvky prevádzky jednotky. Pokyn musí byť vyvesený na pracovisku operátora. V jeho neprítomnosti je zakázané prevádzkovať jednotku L1-n.
6.2. S jednotkou L1 - n môžu pracovať len osoby, ktoré boli poučené o bezpečnostných opatreniach, zaškolené a majú osvedčenie o oprávnení pracovať so splyňovanými zariadeniami a skupina elektrickej bezpečnosti P.
6.3. Roz a prevádzka bloku L1-n bez kontroly tesnosti uzáveru ručných a automatických vypínacích zariadení a s chybnou automatikou je zakázaná.
6.4. Kryty ovládacích panelov jednotky plynového horáka a kovových bezprúdových častí elektrických spotrebičov musia byť uzemnené v súlade s "Pravidlami pre výstavbu elektrických inštalácií" - PUE.
6.5. Na nepracujúcej jednotke L1 -n musí byť ručný uzáver plynu vždy zatvorený. Ručný uzatvárací ventil je dovolené otvárať len pri spustení kotla, pred privedením napätia na jednotku BUK súpravy KSU7-G.
6.6. Prevádzkovateľ nemá právo vpustiť neoprávnené osoby do jednotky L1-n bez príslušného povolenia.
6.7. O náhle zastavenie bloku L1 - n, spôsobeného jeho abnormálnou prevádzkou alebo poruchou automatiky, je potrebné bezodkladne upovedomiť vedúceho kotolne.
6.8. Pri vykonávaní akejkoľvek práce používajte prenosný počítač elektrická lampa napätie nie vyššie ako 12 V.
6.9. V prípade úniku plynu je zakázaná prevádzka jednotky L1 - n, zapálenie požiaru, zapínanie a vypínanie elektrických zariadení.
6.11. Všetky druhy opráv a údržbárskych prác by sa mali vykonávať iba na nepracujúcom bloku L1-n, s odpojenými elektrickými a plynovými sieťami od bloku L1-n, po vyfúknutí bloku a kotla.
Na rozvádzači kotla musí byť vypnuté napájanie z elektrickej siete.
Prekrytie režimu, oprava a preventívna práca musí vykonávať špeciálne vyškolený personál as príslušnými povoleniami.
6.12. Ak je cítiť zápach plynu, požiaru alebo iného núdzový okamžite vykonajte núdzové zastavenie jednotky L1-n (pozri časť 9.4) a potom zavolajte orgány príslušných pohotovostných služieb.
6.13. V prípade núdzového odstavenia jednotky L1-n podľa niektorého z kontrolovaných parametrov musí byť okamžite uzavretý plynový ventil pred jednotkou plynového horáka.
6.15. Ku každej súprave bloku L1-n musia byť priložené pasy s uvedením komponentov potrebné opatrenia bezpečnosť.
7. INŠTALÁCIA A KRYTIE
7.1. Blok L1-n prichádza na inštaláciu zabalený v drevených krabiciach.
Vykladanie škatúľ ich zhodením, ako aj ich prevracanie počas nakladacích a vykladacích operácií nie je dovolené.
Neodporúča sa rozbaľovať krabice pred inštaláciou.
7.2. Iba špecializované organizácie a osoby môžu inštalovať, montovať, nastavovať a konfigurovať jednotku L1-n, nástroje a automatizačné zariadenia. minulosti špeciálny výcvik a mať príslušné dokumenty.
7.3. Po vybalení nainštalujte blok L1-n s prírubou na prednú stenu pece a upevnite ho cez azbestové tesnenie.
Namontujte skrutkové spojovacie prvky s grafitovým mazivom.
7.4. Pripojte prívod plynu jednotky L1-n k plynovodu kotolne v súlade so schémou dodávky plynu (pozri obr. 4)
7.5. Snímače regulácie parametrov (DD-1.6, TUDE-4, TGP-100Ek, DNT-1, DN-2.5, DN-6) sú prepojené impulznými trubicami na miesta odberu impulzov na jednotke L1-n a kotli.
7.6. Na senzoroch ovládania parametrov, ktoré zabezpečujú ochranu a reguláciu kotla, nastavte nasledujúce nastavenia:
1) DD - 1,6 - spodná hranica tlaku vody 0,35 MPa
(3,5 kgf / cm2) 1,5 kgf / cm2 DD -0,025 (0,25 - 3,5);
2) DD - 1,6 - horná hranica tlaku vody je 0,6 MPa (6,0 kgf / cm 2);
3) TUDE - 4 horná hranica teploty vody - nie viac ako 115 0 C;
4) DNT -1 - na línii výberu zriedenia 5-10 Pa (o,5 - 1 kgf / cm 2);
5) DN-6 - horná hranica tlaku plynu pred uzatváracím solenoidovým ventilom je 4,85 kPa (485 kgf / cm 2);
6) DN-6 - spodná hranica tlaku plynu pred uzatváracím solenoidovým ventilom je 2,9 kPa (290 kgf / cm 2);
7) DN - 2,5 - spodná hranica tlaku vzduchu je 0,3 kPa (30 kgf / cm 2);
8) DN - 2,5 - zvýšenie tlaku plynu v peci 2,5 kPa (250 kgf / cm 2)
9) TGP - 100Ek - nastavte spodnú a hornú hodnotu teploty vody na výstupe z kotla v súlade s harmonogramom vykurovania.
7.7. Riadiaca jednotka BUK7, blok spínacích prvkov BKE7 (alebo ovládací panel) musia byť zavesené v bezprostrednej blízkosti kotla na miesto vhodné pre obsluhu na steny, stĺpy, kovové konštrukcie kotolne.
7.8. Všetky elektrické spojenia medzi zariadením urobte v súlade s aplikáciou medeným drôtom s prierezom najmenej 1 mm 2 alebo hliníkovým - 2,5 mm 2.
Pre začlenenie do zabezpečovacieho systému kotolne má blok BUK7 „suché“ kontakty, ktoré nie sú elektricky pripojené k okruhu kotla.
7.9. Pred inštaláciou automatických zariadení z nich odstráňte ochranný tuk čistou, mäkkou handrou nasiaknutou benzínom.
7.10. Pred zapnutím plynu skontrolujte tesnosť všetkých potrubí a spojov (impulzné a spojovacie) pri prevádzkovom tlaku. Úniky nie sú povolené.
7.11. Skontrolujte schému elektrického zapojenia: izolačný odpor nameraný meggerom medzi žilami a jadrom každého vodiča a zemou musí byť aspoň 20 MΩ (U test = 500 V).
7.12. Skúste zapnúť automatizačný systém KSU7-G-5 kontrolou postupnosti a konzistencie akcií všetkých jeho prvkov bez zapnutia plynu. Kontrola by sa mala vykonať zostavením "Schémy kontroly činnosti súpravy KSU7 s jednotkou BKE7", uvedenej v návode na obsluhu riadiacej súpravy KSU7.
Pre automatizáciu KSU7-G-2 je v uvedenom návode na obsluhu uvedená aj „Schéma kontroly funkčnosti modifikácií KSU7 s blokom BKE7“.
7.13. Ručným zdvihnutím kotvy elektromagnetu až na doraz skontrolujte správnosť nastavenia, funkčnosť drôtu a spoľahlivosť upevnenia počiatočných a konečných polôh vzduchovej klapky. V prípade potreby nastavte skrutky.
7.14. Krátkym zapnutím skontrolujte správny smer otáčania kolesa ventilátora podľa šípky na skrini ventilátora a v prípade potreby zmeňte smer otáčania prepnutím fáz na svorkovnici motora.
7.15. Skontrolujte technický stav uzamykacích a ovládacích zariadení av prípade potreby dotiahnite skrutkové spoje a elektrické kontakty.
V prípade potreby je možné počas doby uvádzania do prevádzky zmenšiť medzeru v zapaľovači na 4 mm.
7.16. Blok L1-n musí byť počas inštalácie a obloženia chránený pred vibráciami, ktoré nesúvisia s jeho prevádzkou, otrasmi a vniknutím vody na elektrické zariadenia a trecie časti.
7.17. Správna inštalácia bloku L1-n na kotol a jeho pripojenie k plynárenskej siete podlieha kontrole príslušných orgánov vykonávajúcich dozor nad plynovými zariadeniami.
7.18. Pripojenie jednotky L1-n k plynárenskej sieti vykonáva miestna špecializovaná organizácia.
8. PRÍPRAVA NA PRÁCU
8.1. počas prípravy na zapálenie je potrebné:
1) skontrolujte spoľahlivosť a tesnosť pripojenia bloku L1-n k prednej stene kotla. Únik vzduchu do pece cez netesnosti nie je povolený;
2) skontrolujte tesnosť uzavretia plynových ventilov a ventilu zapaľovača poklesom tlaku plynu pred elektromagnetickým ventilom a po ňom krátkym (1-3) otvorením a zatvorením kohúta (poz. 1). Ak tlak klesne o viac ako 1 kPa za 1 minútu, skontrolujte plynové ventily a ventil zapaľovača, odstráňte netesnosť a znova skontrolujte;
3) skontrolujte výkon prác na príprave kotla, na ktorom je namontovaný blok L1-n na zapálenie;
4) skontrolujte správne nastavenie pohonu vzduchovej klapky: keď je kotva elektromagnetu zasunutá, klapka by sa nemala opierať o rozdeľovač; so spustenou kotvou magnetu, uhol medzi varom (poz.5 obr.3) a horizontálna os by nemala presiahnuť 45 0, inak sa koniec v hriadeli klapky ohne.
8.2. skontrolujte limity odozvy snímačov pre parametre špecifikované v ustanovení 7.6.
9. PORADIE PRÁCE
9.1. Zapaľovanie
9.1.1. Po dokončení inštalácie bloku L1-n, jeho nastavení a príprave na zapálenie sa pripravte na štart plynu.
PRIMÁRNE SPUSTENIE PLYNU (NA ZAČIATKU VYKUROVAcej SEZÓNY ALEBO PO OPRAVE) MUSÍ VYKONAŤ ŠPECIALIZOVANÁ ORGANIZÁCIA ZA PRÍTOMNOSTI OSOBY ZODPOVEDNEJ ZA PLYNOSERVIS.
9.1.2. Pred spustením plynu musíte:
1) skontrolujte, či v miestnosti kotolne, kde je inštalovaná jednotka L1-n, nie je plyn, pachom alebo pomocou prenosného analyzátora plynu. Ak je v miestnosti cítiť zápach plynu, kotolňu prirodzene vetrajte otvorením dverí a okien.
Do kotolne je zakázané vnášať otvorený oheň, fajčiť a zapínať elektrické zariadenia. PRED KONTROLOU Uzatváracích teliesok A ODSTRAŇOVANÍM ÚNIKU PLYNU JE ZAKÁZANÉ SPUSTENIE JEDNOTKY L1-n;
2) uistite sa, že všetky plynové ventily a posúvače sú zatvorené a ventily potrubí preplachovacieho plynu pred blokom L1-n sú otvorené;
3) s vypnutým ventilátorom a zatvorenou vzduchovou klapkou skontrolujte vákuum v peci kotla.
Pre odlišné typy kotlov, hodnota vákua v peci pred spustením je špecifikovaná v procese uvádzania do prevádzky.
9.1.3. skontrolujte tlak plynu pred solenoidovým ventilom bloku L1-n, mal by byť 4,2 kPa (420 kgf / m 2).
Správne údaje o spotrebe plynu.
9.1.4. Otvorte kohútik na horáku.
9.1.5. Začiatočná strana L1-n sa vyrába v nasledujúcom poradí:
1) aplikujte napätie zo všeobecnej dosky kotla;
2) zapnite automatický vypínač na jednotke BKE7 alebo ovládacom paneli a prepínač „Sieť“ na prednom paneli riadiacej jednotky BUK7. Zároveň by sa mala rozsvietiť kontrolka "Sieť".
3) skontrolujte funkčnosť svetelných a zvukových alarmov stlačením tlačidla „Control“.
4) nastavte tlačidlo voľby režimu ovládania do polohy „Auto“;
5) kliknite na tlačidlo "Štart". Potom sa všetky operácie spustenia vykonajú automaticky. Skutočnosť, že sa spúšťa štartovací program, je indikovaná zapnutým stavom kontrolky Štart. Po dokončení štartovacieho programu zhasne indikátor Štart a rozsvieti sa indikátor Štart dokončený.
Ďalší postup obsluhy je dostatočne podrobne popísaný v návode na použitie súpravy KSU7.
9.1.6. Pri prevádzke jednotky L1-n v režime ovládania „Z OKU“ sa kotol spúšťa iba signálom z dozorne alebo z hlavného ovládacieho zariadenia kotla.
9.1.7. Počas prevádzky jednotky L1-n musí byť tlak plynu meraný pred horákom (za plynovými ventilmi) najmenej 260 Pa (26 kgf / m 2) v režime „nízkeho spaľovania“, nie viac ako 2,0 k v režime „veľkého spaľovania“ Pa (200 kgf / m 2), tlak vzduchu 650 Pa (65 kgf / m 2) a 1,15 kPa (115 kgf / m 2). (určí sa pri nastavovaní).
9.1.8. Vizuálne skontrolujte činnosť bloku L1-n cez priezor na prednej stene kotla.
9.1.9. Uistite sa, že blok L1-n normálne horí a normálna operácia elektromagnetické pohony vzduchovej klapky dymovodu kotla.
9.1.10. Vákuum v peci kotla pri 100% a 40% zaťažení by malo byť 10-25 Pa (1,0 - 2,5 kgf / m 2).
9.2. Vykorisťovanie
9.2.1. Počas prevádzky bloku L1-n je potrebné prísne dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti a bezpečnostné predpisy.
9.2.2. Personál údržby musí absolvovať špeciálne školenie a zložiť skúšky z bezpečnostných pravidiel v plynárenskom priemysle.
9.2.3. Regulácia výkonu jednotky L1-n podľa režimov „malého“ a „veľkého“ spaľovania prebieha automaticky pomocou elektrických pohonov plynovej spalinovej klapky kotla, vzduchovej klapky a plynového ventilu „veľkého“ spaľovania. bloku L1-n podľa signálov hlavného kotla alebo autonómneho riadiaceho zariadenia, prípadne z položky dozorne.
9.2.4. Keď sa zaťaženie zvýši v čase prevádzky jednotky L1-n o 40% režimu, tento sa automaticky prepne do režimu 100%.
9.2.5. Pri vypnutí bloku L1-n jeho následné spustenie vykoná obsluha po ukončení programu automatického zastavenia.
9.3. Stop
9.3.1. Pre plánované odstavenie jednotky L1-n pracujúcej v režime autonómneho riadenia musí operátor:
1) stlačte tlačidlo "STOP" na prednom paneli jednotky BUK7, po ktorom sa automaticky vykoná stop program;
2) zatvorte kohútik "na horáku";
3) po zastavení ventilátora vypnite automatický vypínač na jednotke BKE7 alebo na ovládacom paneli a prepínač „Sieť“ na prednom paneli jednotky BUK7. v tomto prípade by mal indikátor "Sieť" zhasnúť.
9.3.2. Plánované odstavenie bloku L1-n pracujúceho v riadiacom režime „Oku“ je možné vykonať buď signálom z dozorne alebo z hlavného ovládacieho zariadenia kotla, alebo stlačením tlačidla „Stop“. Ak bolo zastavenie vykonané stlačením tlačidla „STOP“, jednotka BUK7 sa automaticky prepne do režimu offline prevádzky, po ktorom by sa mali vykonať operácie uvedené vo výpisoch 2) a 3) bodu 9.3.1.
9.4. Núdzová zastávka.
9.4.1. Pri zápachu plynu alebo havárii (viď obr. 4) zatvorte plynový ventil na vstupe do kotolne, uzavrite poistný ventil na GRU a ventil „na horáku“ (poz. 3) , vypnite napájanie. otvoriť okná a dvere a vykonať opatrenia na odstránenie havárie, informovať zodpovednú osobu za kotolňu. V prípade potreby zavolajte záchrannú službu: orgány kontroly plynu, hasičov atď.
9.4.2. V prípade havarijnej situácie, t.j. porušenia niektorého z kontrolovaných parametrov bloku L1-n alebo kotla, sa blok L1-n automaticky zastaví so zapamätaním základnej príčiny havarijného stavu. Zároveň sa na prednom paneli bloku BUK7 zapne príslušná svetelná signalizácia a v kotolni sa ozve zvukový signál.
V tomto prípade musí obsluha uzavrieť ventil "na horáku". Zvukovú a svetelnú signalizáciu obsluha odstráni stlačením tlačidiel "Vypnúť ∆" a "Vypnúť O", po čom by sa mali zistiť a odstrániť dôvody núdzového zastavenia jednotky L1-n.
Potom je automatizačná súprava KSU7-G-5 alebo KSU7-G-2 opäť pripravená na prevádzku.
9.4.3. V prípade poruchy v bloku BUK7 sa rozsvieti svetelná indikácia „Blok je chybný“.
9.4.4. O havarijnom odstavení bloku L1-n musí obsluha bezodkladne informovať vedúceho kotolne.
9.4.5. Počas dispečerskej služby kotolne je signál o núdzovom zastavení bloku L1-n automaticky zaslaný do dispečingu.
11. ÚDRŽBA
11.1. Počas prevádzky je potrebné sledovať technický stav jednotky L1-n ako celku a jej komponentov.
11.2. Skontrolujte a vyčistite blok L1-n pri zistení narušenia spaľovacieho procesu, najmenej však raz za vykurovacej sezóny.
11.3. Údržba riadiacej jednotky kotla BUK7 a ostatných zariadení automatizačného systému a komponentov spočíva v implementácii preventívnych opatrení a odstraňovaní zistených porúch v súlade s výrobnými pokynmi.
11.4. Počas prevádzky je potrebné sledovať stav mazania v ložiskových štítoch motora, ako aj v ložiskách a skrutkových spojoch. Pravidelne, najmenej však raz počas vykurovacej sezóny, doplňte mazivo v uvedených pripojeniach (pozri obr. 2 a 3). Namažte motor v súlade s požiadavkami jeho návodu na obsluhu, iné miesta - IATI-203 GOST 8773-73.
Skrutky na upevnenie príruby horáka ku kotlu pri každej inštalácii musia byť namazané parafínovým mazivom v súlade s GOST 3333-80.
11.5. Blok L1- musí byť udržiavaný v čistote, všetky skrutkové spoje musia byť bezpečne utiahnuté. Pravidelne, najmenej však raz za mesiac, počas prevádzky musia byť dotiahnuté skrutkové spoje a elektrické kontakty. Osobitná pozornosť v tomto prípade je potrebné dávať pozor na závitové spojenia elektromagnetického pohonu vzduchovej klapky.
11.6. Čas použiteľnosti bloku L1-n v skladoch spotrebiteľa, bez obnovy konzervačného maziva. jeden rok. Po uplynutí tejto doby je potrebné jednotku znovu aktivovať a skontrolovať. Ak sú stopy korózie, poškodené miesta sa vyčistia a potom sa vykoná opätovná konzervácia v súlade s GOST 9.014-78.
11.7. Po výmene je potrebné skontrolovať tesnosť závitových a prírubových spojov potrubí a tvaroviek mydlom so zapísaním výsledkov kontroly do denníka.
Pred každým zaradením bloku L1-n do prevádzky by sa okrem uvedenej kontroly mala skontrolovať tesnosť uzavretia plynových ventilov a ventilu zapaľovača pomocou manometra.
11.8. Pravidelne, najmenej raz za tri mesiace, je potrebné skontrolovať spoľahlivosť skrutkového upevnenia vzduchovej klapky k jej osi. Kontrola by sa mala vykonať v nasledujúcom poradí (pozri obr. 1):
1) demontujte spojenie medzi ventilátorom a telesom horáka;
2) utiahnite skrutkové spojenia vzduchovej klapky k osi a zaistite ich;
3) ďalšia montáž sa vykonáva v opačnom poradí.
11.9. Pravidelne, minimálne raz za 3 mesiace, je potrebné kontrolovať axiálnu vôľu (pozri obr. 5) medzi obežným kolesom (poz. 2) a prívodnou rúrkou (poz. 1) ventilátora, pre ktorú je potrebné:
1) zmerajte veľkosť medzery;
2) ak je medzera väčšia ako 1 mm, uvoľnite skrutkové upevnenie (poz. 3) a nastavte medzeru na 1 mm axiálnym pohybom odbočnej rúrky, potom skrutky dotiahnite.
11.10. Všetky transakcie pre údržbu blok L1-n by sa mal uskutočniť pri uvoľnený stres na kotolni.
11.11. Pri vykonávaní činností na údržbu elektrického zariadenia by ste sa mali riadiť „Pravidlami technická prevádzka elektrické inštalácie spotrebiteľov a bezpečnostné opatrenia pri prevádzke elektrických inštalácií spotrebiteľov "- PTE a PTB.
12. PRAVIDLÁ SKLADOVANIA
12.1. Jednotka plynového horáka, jednotky BUK7 a BKE7 alebo ovládací panel, prístrojové dosky a komponenty musia byť skladované v obaloch výrobcu - doskové neoddeliteľné boxy v súlade s GOST 2991 - 85.
12.2. Skladovanie jednotky L1-n a jej komponentov v skladoch spotrebiteľa by sa malo vykonávať vo vykurovanej vetranej miestnosti pri teplote +5 0 С až + 50 0 С a relatívnej vlhkosti do 80 %.
12.3. Nádoby musia byť označené nezmazateľnou farbou, kde musia byť označené v súlade s GOST 14192-77:
1) hlavné, doplnkové a informačné nápisy;
2) manipulačné značky „Hore, neprevracať sa“, „Miesto zavesenia“, „Pozor, krehké“, „Ťažisko“, „Bojím sa vlhkosti“.
12.4. Rozbaľovanie škatúľ počas skladovania sa neodporúča.
13. DOPRAVA
13.1. Blok L1-n je možné prepravovať zabalený v drevených debnách za predpokladu, že je chránený pred mechanickým poškodením a vniknutím vlhkosti.
13.2. Prepravné podmienky - v súlade s požiadavkami GOST 10617 - 83.
14. ÚPLNOSŤ
14.1. Úplnosť bloku je uvedená v tabuľke 3
Tabuľka 3
|
Označenie |
názov |
Poznámka |
|
|
Fm 34B.00.00.000 Fm 34B.56.01.000 Fm 34B.56.02.000 |
Automatizovaný blok plynového horáka L1-n s ovládacím panelom (bez elektrického zariadenia a automatizačných zariadení, dodávaný samostatne a uvedený nižšie) prístrojová doska Senzorový panel Riadiaca jednotka kotla BUK7 Blok spínacích prvkov BKE7 Elektromagnetický pohon EIM Fotoelektrický snímač FD-7 Termoregulačný dilatometrický prístroj TUDE-4-P1V2-R Tavné vložky VPT6-5 Jednotlivé ukazovatele ALZO7BM |
Zahrnuté automatizácie |
18. ZÁRUKA VÝROBCU
18.1. Výrobca zaručuje zhodu jednotky plynového horáka L1-n s požiadavkami technických špecifikácií TU 21-0282129-264-90 za predpokladu, že spotrebiteľ dodrží podmienky prepravy, skladovania, inštalácie a prevádzky stanovené technickými špecifikáciami a pas.
18.2. Záručná doba prevádzky je 24 mesiacov odo dňa uvedenia jednotky plynového horáka L1-n do prevádzky.
18.3. V prípade zistenia porúch v prevádzke plynového horáka v záručnej dobe, spôsobených nesprávnou výrobou jeho dielov a montážnych celkov, výrobca bezplatne vymení nepoužiteľné diely a montážne celky.
Zariadenia na plynové horáky
Klasifikácia plynových horákov (GGU). Klasifikácia a požiadavky na horáky podľa GOST 21204-97 „Priemyselné plynové horáky. generál technické požiadavky» sa vykonáva podľa 10 charakteristík:
spôsob dodávania komponentov;
stupeň prípravy horľavej zmesi;
rýchlosť exspirácie produktov spaľovania;
charakter toku prúdiaceho z horáka;
menovitý tlak plynu pred horákom;
schopnosť ovládať vlastnosti horáka;
potreba regulovať koeficient prebytočného vzduchu;
lokalizácia spaľovacej zóny;
možnosť využitia tepla produktov spaľovania;
stupeň automatizácie.
Spôsob dodávky komponentov. Prívod vzduchu vďaka voľnej konvekcii; prívod vzduchu v dôsledku riedenia v pracovnom priestore; vstrekovanie vzduchu s plynom; nútený prívod vzduchu zo zabudovaného ventilátora (blokové horáky); nútený prívod vzduchu v dôsledku tlaku plynu; vstrekovanie plynu vzduchom (nútený prívod vzduchu vstrekujúceho plynu); nútený prívod zmesi plynu a vzduchu z externého zdroja.
Stupeň prípravy horľavej zmesi. Bez predmiešania (difúzie); s neúplným predbežným premiešaním (difúzno-kinetické); s úplným predmiešaním (kinetickým).
Rýchlosť expirácie produkty spaľovania v nominálnom režime pri prevádzkovej teplote, m/s; do 20 (nízka), od 20 do 70 (stredná), nad 70 (vysoká).
Povaha toku vychádzajúci z krátera horáka. Priame, skrútené neotvorené, skrútené otvorené.
Tlak plynu pred horákom. Nízky (do 5 kPa), stredný (do kritického poklesu tlaku) a vysoký (kritický a nadkritický pokles tlaku).
Charakteristika ovládania horáka GGU. S nenastaviteľným horákom, s nastaviteľnou charakteristikou horáka.
Možnosť regulácie koeficientu prebytočného vzduchu ( a). Nastaviteľné (variabilné) a neregulované.
Povaha spaľovacej zóny. V ohňovzdornom tuneli; v spaľovacej komore horáka; na povrchu alebo v lôžku katalyzátora; v granulovanej žiaruvzdornej hmote; na žiaruvzdornom povrchu; na keramické alebo kovové trysky; v spaľovacej komore jednotky alebo na voľnom priestranstve.
Povaha predbežnej úpravy plyn a vzduch. Bez vykurovania vzduchom a plynom; s ohrevom vzduchu v nezávislom výmenníku tepla; s ohrevom vzduchu v zabudovanom výmenníku tepla.
Stupeň automatizácie. Manuálne, poloautomatické, automatické.
Pohodlnejšia a jednoduchšia klasifikácia GGU sa v praxi široko používa podľa spôsobu dodávania komponentov do horáka a ich množstva:
difúzia(veľmi používané a používané dodnes. Boli to prvé hromadné horáky pri prestavbe a vybavení kotlov s tepelným výkonom 0,1 až 7,0 MW), ktoré sa delia na:
s prirodzeným prívodom vzduchu;
s núteným prívodom vzduchu;
injekciou:
s koeficientom prebytku primárneho vzduchu (a 1) menším ako 0,4;
výkon horáka.
Ryža. 2.1. Stredotlakový vstrekovací horák typ IGK.1 - stabilizátor; 2 - trysky: 3 - zmätok; 4 - tryska; 5 - regulátor primárneho vzduchu s plsteným tlmičom hluku; 6 - tyč; 7 - stabilizačné dosky.
Horáky IGK sa odporúčajú inštalovať do spodnej časti pece článkového kotla. Kotol je vybavený jedným až tromi horákmi. Horáky IGK majú jednu alebo štyri trysky. V súčasnosti sú vyvinuté modernizované horáky IGK-M, ktoré majú menšie rozmery a hmotnosť pri rovnakom výkone. Horáky IGK sú široko používané pri vybavovaní sekčných kotlov s tepelným výkonom do 1 MW v strednom Rusku. Hlavnou nevýhodou horákov je vysoká hlučnosť a veľké rozmery.
Blokové stredotlakové vstrekovacie horáky s periférnym výstupom plynu (typ BIG). Vyvinutý spoločnosťou Promenergogaz na inštaláciu na nízkovýkonné kotly. Horák pozostáva zo sady zmiešavacích rúr 3 s priemerom 48x3 a dĺžkou 290 mm, spojených spoločným plynovým potrubím 4 , každá miešačka má štyri dýzy s priemerom 1,5 mm, vyvŕtané pod uhlom 25° k pozdĺžnej tvoriacej priamke miešačky a zapustené zo strany kolektora (obr. 2.2). Ako stabilizátor horenia (pri jednoradovej verzii) je použitý tunel 9 s hĺbkou 100 mm a šírkou 60 mm. Priestor medzi prvkami od kolektora k rezu rúr je vyplnený žiaruvzdornou hmotou, aby sa zabránilo zahrievaniu sálaním v peci. Odhadovaný pomer prebytočného vzduchu 1,02-1,05 sa dosiahne pri riedení v peci najmenej 5-30 Pa a tlaku plynu od 15 kPa do nominálneho, čo zase zaisťuje úplné spálenie plynu v krátkom transparentnom plameni.
Výbušné horáky. Vírivé horáky s núteným prívodom vzduchu typu GGV navrhnuté spoločnosťou MosgazNINproekt.
Určené pre nízkotlakové spaľovanie plynu v kotloch a peciach. Horáky s centrálnym výstupom plynu, ktorý z výstupov plynu s priemerom 3,0-2,0 mm vstupuje do prúdu vzduchu pod uhlom 90°. Krútenie sa uskutočňuje vírnikom, ktorého lopatky sú privarené k vonkajšiemu povrchu plynovej komory pod uhlom 45°.
Vo vnútri plynovej komory je možné inštalovať olejový horák s mechanickým alebo parným rozprašovaním. Plameňová dýza vytvára stláčanie prúdu, čo zvyšuje stabilitu horenia a znižuje závislosť tlaku plynu od tlaku vzduchu.
 |
Ryža. 2.2. Dispozícia stredotlakového blokového vstrekovacieho horáka typu BIG, projektovaného firmou Promenergogaz: 1 - hlavný horák; 2 - pripojený zapaľovací horák (BIG-1-1); 3 - jeden prvok; 4 - plynové potrubie horáka; 5 - prívodný plynovod; 6 - rám na upevnenie závesov; 7 - podložka pohlcujúca hluk; 8 - žiaruvzdorná výplň medzi miešadlami; 9 - tunel; 10 - záves z priehľadného materiálu; 11 - tryska.
Ako stabilizátor slúži kužeľová strieľňa s uhlom otvorenia cca 60° alebo valcový tunel s náhlou expanziou. Prvý je spravidla usporiadaný počas prevádzky horáka vo verzii plynový olej. Modernizované horáky GGV. prešiel štátnymi skúškami.
Tryskacie horáky typ G-1,0 (0,4). Fungujú na nízkotlakový plyn s núteným prívodom vzduchu a majú krátky horák. Plynová časť horáka G-1.0 pozostáva z dvoch rúrok: hlavnej 11 s priemerom 70 mm (obr. 2.3) a zapaľovacej 12 s priemerom 10 mm. . Horák má dve elektródy: jednu na zapaľovanie 6 , ďalší na ovládanie plameňa 10 . Na stabilizáciu plameňa zapaľovača je vo vzdialenosti 30 mm od jeho konca inštalovaný stabilizačný plochý kotúč 7.
Plyn vystupuje z výstupov plynu usporiadaných v troch radoch na plynovom potrubí 11 pod uhlom 90° k prúdu vzduchu. Prvý rad má 18 otvorov s priemerom 6,5 mm, druhý s 18 otvormi s priemerom 5,0 a tretí s 24 otvormi s priemerom 3,5 mm. Vzduch do boxu 2 privádza stredotlakový ventilátor VD-2.7 alebo Ts-14-46 dodávaný s horákom.
Odhadovaný tlak plynu pri menovitom prietoku 100 m 3 / h, v závislosti od typu kotla, sa odoberá od 1500 do 2500 Pa, vzduch - 1400 - 1500 Pa. Horák môže pracovať pri riedení v peci (1-20 Pa) aj pod tlakom (400-500 Pa). Odhadovaný koeficient prebytočného vzduchu za kotlom a k \u003d 1,1-1,2.
Súčasťou balenia je okrem horáka a ventilátora aj individuálny odsávač dymu D-3.5 a integrovaný automatizačný systém AMK-U, ktorý zabezpečuje automatické zapálenie kotla, bezpečnosť a reguláciu tepelného výkonu.
Ryža. 2.3. Typ horáka G-1,0 (0,4): 1 - porcelánová izolačná trubica; 2 - vzduchový box; 3 - predný list; 4 - tepelná izolácia predného listu; 5 - svorka na upevnenie elektród; 6 - zapaľovacia elektróda; 7 - stabilizačný plochý disk; 8 - stabilizačná podložka; 9 - mixér; 10 - elektróda na ovládanie plameňa; 11 - hlavné plynové potrubie; 12 - zapaľovacie potrubie.
Automatizovaná jednotka plynového horáka L1-N. Určené pre nízkotlakové spaľovanie plynu v automatizovaných kotloch na ohrev vody s výkonom do 1 MW (obr. 2.4). Horák bloku L1-N je kombinovaný s ventilátorom pre prívod vzduchu potrebného na spaľovanie. Podľa stupňa automatizácie môže pracovať bez neustálej prítomnosti personálu údržby v kotolni, čo umožňuje prechod na obsluhu viacerých kotolní z jednej dozorne.
Ryža. 2.4. Automatizovaný blok plynového horáka typu L1-N: 1 - nosný rám; 2 - elektromotor; 3 - ventilátor; 4 - telo horáka; 5 - regulačná klapka; 6 - potrubie na prívod plynu; 7 - predná doska; 8 - zmätok; 9 - rezonátor; 10 - perforovaný vírič vzduchu; 11 - liatinový kotol "Torch"; 12 - vozík; 13 - vodiaci rám.
Blok L1-N pracuje v dvoch režimoch: „malé spaľovanie“ a „veľké spaľovanie“, pričom výkon je 0,418 a 1,077 MW a prietok plynu je 42 a 103 m 3 / h. V celom rozsahu tepelnej záťaže je koeficient prebytočného vzduchu automaticky udržiavaný v rozmedzí 1,04-1,05 pri absencii chemického nedokonalého spaľovania. Hlavné technické charakteristiky a výsledky skúšok zemného plynu sú uvedené v tabuľke. 2.1.
Tabuľka 2.1
Hlavné technické vlastnosti automatickej jednotky plynového horáka L1-N
| Charakteristický | Spaľovňa | |
| "malý" | "veľký" | |
| Tepelný výkon, MW | 0,418 | 1,08 |
| Spotreba plynu, m3, h | ||
| Spotreba vzduchu, m3/h | ||
| Tlak plynu, kPa | 0,22 | 1,45 |
| Tlak spaľovacieho vzduchu, kPa | 0,95 | 0,85 |
| Pomer prebytočného vzduchu | 1,05 | 1,04 |
| Rozsah regulácie prevádzkového prietoku, m 3 / h: | ||
| plynu | 22-42 | 42-108 |
| vzduchu | 247-423 | 423-1085 |
| tlak, kPa: plyn | 0,049-0,215 | 0,215-1,42 |
| vzduchu | 0,245-0,932 | 0,098-0,834 |
| Vákuum v peci kotla, Pa | ||
| Dĺžka horáka: absolútna, L m | - | 1.0 |
| príbuzný ,L/D | - | 4,1 |
| Obsah škodlivých zložiek (keď a=1): | ||
| NOx, mg/m3 | ||
| CO, mg/m3 | stopy | stopy |
Koniec tabuľky. 2.1
Automatizovaný blokový horák typu GBL. Horáky typu GBL sú určené na hospodárne a bezpečné spaľovanie zemného plynu vo vykurovacích vodných a parných kotloch s menovitým výkonom do 1,0 MW a to ako s podtlakom, tak aj s pretlakom v ohnisku (obr. 2.5).
Proces spaľovania paliva sa vykonáva v automatickom režime, s polohovým riadením skúšobného výkonu horáka s plynulým prechodom z jedného režimu do druhého na príkaz snímača teploty vody, ako aj automatickým vypnutím horáka v prípade núdze. dosiahnuté hodnoty kontrolovaných parametrov.
Okrem polohovej regulácie poskytuje horák tieto operácie: spustenie v automatickom režime s predbežným preplachom spaľovacej komory a komínov; dodávka a zapaľovanie plynného paliva; automatické udržiavanie nastavenej teploty vody na výstupe z kotla zmenou prevádzkových režimov ("malé spaľovanie" - "veľké spaľovanie" a naopak); automatické vypnutie horáka v núdzových situáciách.
Technické charakteristiky horákov sú uvedené v tabuľke. 2.2.
Tabuľka 2.2 (príloha)
Romanová
Nina Navichna
hlavu katedra, profesor, doktor pedagogických vied, akademik Ruskej akadémie prírodných vied
oddelenie L-1 ("ruský jazyk") založená v 1954 na základe sekcie Katedry cudzích jazykov „Všeobecnej technickej fakulty“ Moskovskej štátnej technickej univerzity. N.E. Bauman.
V súčasnosti je katedra „Ruský jazyk“ štruktúrnym oddelením fakulty „Lingvistika“ Vedecko-vzdelávacieho komplexu (NUC) „Základné vedy“ a poskytuje viacúčelové jazykové vzdelávanie pre ruských a zahraničných odborníkov.
Vedecký potenciál katedry je vysoký: zahŕňa 4 doktorov vied, 7 kandidátov vied, 1 akademika Ruskej akadémie prírodných vied, 1 člena korešpondenta Ruskej akadémie prírodných vied. Piati zamestnanci katedry získali čestný titul „Veterán Moskovskej štátnej technickej univerzity pomenovaný po N.E. Baumanovi“, 3 ľudia - s medailou "Na počesť 850. výročia Moskvy".
Hlavné smery vedeckej práce katedry súvisia s metodickou podporou výchovno-vzdelávacieho procesu pre rôzne kontingenty študentov MSTU. N.E. Bauman. V oblasti vzdelávania ruských občanov sa teda táto práca vyznačovala účasťou na federálnom cieľovom programe „Ruský jazyk“ v rámci projektu „Ruský jazyk v interakcii s kultúrou“ (analýza komponentov komunikačného a rečového spôsobilosť moderného špecialistu - organizátora a účastníka ruskojazyčnej odbornej komunikácie).
Učitelia katedry sa aktívne podieľajú na písaní učebníc, smerníc a odporúčaní, elektronických príručiek, slovníkov, gramatických odkazov.
Výskumná práca sa realizuje v oblasti jazykovedy a metód vyučovania ruského jazyka a ruštiny ako cudzieho jazyka.
Na katedre sa konajú olympiády a študentské konferencie zamerané na skvalitnenie poznávacích a samostatných aktivít študentov.
História oddelenia L-1 (rozbaliť)
Oddelenie L-1 ("ruský jazyk") vytvorené v 1954 na základe sekcie Katedry cudzích jazykov „Všeobecnej technickej fakulty“ Moskovskej štátnej technickej univerzity. N.E. Bauman.
Hlavné činnosti oddelenia v jednotlivých rokoch boli:
- výučba ruského jazyka pre občanov socialistických štátov a zväzových republík (50-60 roky),
- školenie ruského jazyka a literatúry pre ruských študentov prípravného oddelenia (70-80 rokov),
- praktické hodiny ruského jazyka s ruskými študentmi 1-2 kurzov všetkých fakúlt a špecializácií (1989-93),
- výučba ruštiny ako cudzieho jazyka pre zahraničných študentov (od roku 1993),
- prednášky a praktické hodiny ruského jazyka a kultúry reči s ruskými študentmi rôznych stupňov vzdelávania (od roku 1999),
- práca vo výberovej komisii (všetky ročníky)
Pri počiatkoch vzniku katedry stál talentovaný metodik-organizátor, kandidát pedagogických vied K.A. Beklemisheva-Rastorgueva (1920-1969). Po príchode na Moskovskú vyššiu technickú školu v roku 1942 najprv viedla sekciu, potom oddelenie ruského jazyka a komisiu pre výber predmetov. V rokoch formovania bola hlavným smerom vzdelávacej práce katedry výučba ruského jazyka pre zahraničných študentov, postgraduálnych študentov, stážistov, študentov z republík Únie, ako aj kurátorstvo ich predmetu na prípravných kurzoch Moskovská vyššia technická škola. Pod vedením K.A. Beklemisheva-Rastorgueva katedra vykonávala aktívnu vedeckú a metodickú prácu, ktorej výsledkom bolo vydávanie množstva učebníc pre zahraničných študentov, účasť na mestských vedeckých a praktických konferenciách, vydávanie zborníkov vedeckých a metodických prác a neustále profesijný rozvoj učiteľov.
OD 1969
na 1983
rok viedol oddelenie JESŤ. Popova (1925-1996). Podľa zavedenej tradície viedla výberovú komisiu predmetov, naďalej dohliadala na prípravné kurzy. Na nového vedúceho pripadla ťažká úloha: organizácia prípravného oddelenia Moskovskej vysokej školy technickej si v roku 1969 vyžiadala vypracovanie učebných osnov a plánov, metód výučby ruského jazyka a literatúry pre nový kontingent študentov a príprava vhodných učebných pomôcok. Po otvorení internátnej školy v Iljinskom pri Moskve v roku 1976 učitelia viedli návštevné prednášky a praktické hodiny ruského jazyka a literatúry so študentmi prípravného oddelenia. Z vedeckého a metodologického hľadiska sa tieto roky niesli v znamení organizovania nových foriem zdokonaľovania: učitelia absolvovali stáže v iných inštitúciách, kde študovali skúsenosti svojich kolegov.
OD 1984 na 1990 roky katedru viedli docenti T.I. Goryainová, E.V. Jakovlev, V.E. Greseva ktorí pokračovali a rozvíjali najlepšie vedecké a metodologické tradície svojich predchodcov. V tomto období (1988) bola disciplína „Ruský jazyk“ zaradená do učebných osnov Moskovskej štátnej technickej univerzity. N.E. Bauman ako povinný pre študentov 1-2 kurzov všetkých fakúlt a odborov. Bola vypracovaná potrebná vzdelávacia a metodická podpora: pracovný program a kalendárové plány pre študentov príslušných etáp vzdelávania, podklady pracovných a testovacích materiálov.
OD 1990 oddelenie vedie N.N. Romanova (1954), doktor pedagogiky, profesor, akademik Ruskej akadémie prírodných vied, autor viac ako 120 vedeckých a metodologických prác v oblasti literárnej kritiky, funkčnej lingvistiky, psycholingvistiky a lingvodidaktiky.
Za uvedené obdobie prešlo oddelenie dlhú cestu rozvoja, ktorá sa vyznačuje výrazným nárastom všetkých kvantitatívnych a kvalitatívnych ukazovateľov svojej činnosti. Súčasná fakulta katedry na plný úväzok má teda 30 ľudí, z toho: 4 profesorov, 11 docentov, 13 starších učiteľov, 2 pedagógov.
Vedecký potenciál katedry je vysoký: sú tu 4 doktori vied, 7 kandidátov vied, 1 akademik Ruskej akadémie prírodných vied, 1 člen korešpondent Ruskej akadémie prírodných vied. Čestný titul "Veterán MSTU pomenovaný po N.E. Baumanovi" získalo 5 zamestnancov katedry, 3 osoby - medailu „Na počesť 850. výročia Moskvy“.
V súčasnosti je katedra „Ruský jazyk“ štruktúrnym oddelením fakulty „Lingvistika“ Vedeckého a vzdelávacieho komplexu (NUC) „Základné vedy“ a poskytuje viacúčelové jazykové vzdelávanie pre ruských a zahraničných odborníkov v dvoch hlavných oblastiach: „Ruština ako cudzí jazyk“ (RFL) a „Ruský jazyk a kultúra reči“. Na obrázku je znázornená schéma, ktorá odzrkadľuje miesto katedry v štruktúre vzdelávacieho procesu na MSTU. N.E. Bauman. Takéto grafické znázornenie názorne demonštruje pomocnú úlohu jazykovej práce, ktorá sprevádza komplexnú prípravu nefilológov na všetkých úrovniach a stupňoch vzdelávacej činnosti: v etape preduniverzitnej prípravy, hlavnej univerzitnej etapy (vrátane bakalárskeho a magisterského stupňa) , na stupňoch nadstavbového a nadstavbového vzdelávania (vrátane postgraduálneho štúdia), druhé vzdelávanie, zdokonaľovanie pedagogických zamestnancov, odborné stáže).
Takéto grafické znázornenie názorne demonštruje pomocnú úlohu jazykovej práce, ktorá sprevádza komplexnú prípravu nefilológov na všetkých úrovniach a stupňoch vzdelávacej činnosti: v etape preduniverzitnej prípravy, hlavnej univerzitnej etapy (vrátane bakalárskeho a magisterského stupňa) , na stupňoch nadstavbového a nadstavbového vzdelávania (vrátane postgraduálneho štúdia), druhé vzdelávanie, zdokonaľovanie pedagogických zamestnancov, odborné stáže).
Vzdelávanie na katedre L1
(rozbaliť) Vzdelávacia práca s ruskými a cudzími občanmi na MSTU. N.E. Bauman sa vykonáva v rámci nasledujúcich akademických disciplín:
Vedecká práca L-1
(rozbaliť) Hlavné smery vedeckej práce katedry súvisia s metodickou podporou výchovno-vzdelávacieho procesu pre rôzne kontingenty študentov MSTU. N.E. Bauman. takže,
- pre študentov prípravného odboru - Gabová N.I., Goryainova T.A. ruský jazyk a literatúra. - M.: Orientačný bod, 2003; Kamalová R.A., Tobolová M.P. Referenčná príručka pre účastníkov o ruskom jazyku a literatúre. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N. E. Bauman, 2002; Kobzeva T.A. Praktická gramotnosť. - M.: Sampo, 2002;
- pre študentov 1/3/4 kurzov - Kobzeva T.A. Základy kultúry reči. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 2002; Kultúra reči obchodnej komunikácie. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 2003; Rétorická kultúra obchodnej komunikácie. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 2005; Romanova N.N. Pokyny pre štúdium odboru "Ruský jazyk a kultúra reči". Časť 1. Kultúra obchodného prejavu. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 2001; Žilina O.A. Obchodný dokument: špecifiká jazyka, štýlu a štruktúry textu. - M.: Bilingua, 1999; Škoríková T.P. atď. Vyučovanie ústnej vedeckej reči: teória a prax. - M.: Bilingua, 2000
V oblasti školenia cudzích občanov Vedecká a metodologická činnosť katedry je poznačená vývojom všeobecnej schémy a variabilných modelov kontinuálneho a diskrétneho (aspektového) jazykového vzdelávania v rámci viacúrovňového vzdelávania odborníkov, zavádzaním modulárnych vzdelávacích technológií s využitím moderných audiovizuálnych TCO. , vzdelávaciu a metodickú podporu jazykových kurzov. Ten sa vyznačuje vytvorením série príručiek o rôznych aspektoch komunikačnej a jazykovej prípravy zahraničných študentov:
- texty na čítanie a rozvoj reči - Avdeeva I.B., Vasilyeva T.V. Moskva a staroveké ruské mestá. - M.: Vydavateľstvo MSTU "Stankin", 1996; Avdeeva I.B., Vasilyeva T.V. Príbehy z ruských dejín. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 1997; Avdeeva I.B. Aeronautika, alebo história lietadiel. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N. E. Bauman, 1999;
- gramatické workshopy - Gabová N.I. Druhy slovesa v ruštine. - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 1998;
- profesionálne orientovaný vývoj - Petrová G.M. Príručka o vedeckom štýle reči (informatika). - M.: Vydavateľstvo MSTU im. N.E. Bauman, 1996.
V oblasti integrácie jazykového vyučovania činnosť odd v znamení účasti vo Federálnom cieľovom programe „Integrácia vedy a vysokého školstva v Rusku na roky 2002-06“ v časti 3.14 „Príprava monografií v súčasných oblastiach vedy“ – projekt „Ruský jazyk a kultúra odbornej komunikácie nefilológov : vedecké, metodické, teoretické a praktické základy jazyková príprava špecialistov na technickej univerzite", vypracovanie koncepcie integratívnej jazykovej prípravy odborníka v oblasti odbornej vedecko-technickej komunikácie, uskutočňovanie medzinárodných vedeckých a metodických konferencií "Jazyková príprava odboru" odborníci na technickej univerzite“ pre ruských a zahraničných učiteľov ruštiny a cudzích jazykov (s vydaním zbierky materiálov). Výsledky vedeckého bádania v tejto oblasti sa odzrkadľujú vo veľkom kolektívnom vývoji, ktorý vytvorili učitelia katedry v spolupráci s kolegami z iných univerzít: „Vzorový program v odbore „Ruský jazyk a kultúra reči“ pre vysoké školy technického vzdelávania“ v rámci projektu „Ruský jazyk v spolupráci s kultúrou“ FTP „Ruský jazyk“ (za účasti kolegov z Moskovskej štátnej univerzity stavebníctva, Ruskej štátnej univerzity ropy a zemného plynu pomenovanej po I.M. Gubkinovi; S.-Pb. , 2001),"Tradície a inovácie v profesionálnej činnosti učiteľa ruského jazyka ako cudzieho jazyka: vedecká monografia" (za účasti kolegov z PFUR, Moskovskej štátnej univerzity pomenovanej po M. V. Lomonosovovi, Ruskej štátnej univerzity ropy a zemného plynu pomenovanej po I. M. Gubkinovi; M., 2003),"Ruský jazyk a kultúra profesionálnej komunikácie nefilológov: vedecké, metodologické, teoretické a praktické základy jazykovej prípravy pre odborníkov na technickej univerzite" v rámci FTP "Integrácia vedy a vysokoškolského vzdelávania v Rusku na roky 2002-2006"(za účasti kolegov z Ruskej akadémie prírodných vied, Moskovskej štátnej univerzity pomenovanej po M. V. Lomonosovovi, Ruskej štátnej univerzity ropy a zemného plynu pomenovanej po I. M. Gubkinovi; M., 2003).
Oddelenie vedie veľ organizačná a výchovná práca s ruskými a zahraničnými študentmi . Medzi hlavné mimoškolské aktivity pedagógov katedry patrí organizovanie každoročných vedecko-technických konferencií "študentská jar" v rámci medzinárodného sympózia „Unikátne fenomény a univerzálne hodnoty kultúry“ a "Mladí vedci - veda, priemysel, technika a odborné vzdelávanie" pod záštitou UNESCO (s vydaním materiálov), spoločná účasť pedagógov katedry a študentov v medzinárodných konferencií na báze iných univerzít (aj s publikáciou), školenie tímu zahraničných študentov MSTU. N.E. Bauman zúčastniť Medzinárodné olympiády, festivaly a súťaže v ruskom jazyku(s nemenným preberaním cien a diplomov laureátov).
Vo všetkých aspektoch odbornej činnosti učitelia katedry absolvovali nadstavbové kurzy s vydaním certifikátov v týchto odboroch:
- "Metódy výučby ruštiny ako cudzieho jazyka"(Moskva štátna univerzita pomenovaná po M.V. Lomonosov, GosIRYa pomenovaná po A.S. Puškinovi, PFUR),
- "Cudzie jazyky",
- "Psychologický a pedagogický výcvik",
- "Manažment vo vzdelávaní"(MSTU. Bauman),
- "Lingvistické didaktické testovanie z ruštiny ako cudzieho jazyka"(PFUR, Štátna univerzita v Petrohrade),
- "Noosférické vzdelávanie"(RANS),
- "Testológ - špecialista na pedagogické merania" v rámci ďalšieho (k vyššiemu) vzdelania,
- „Lingvistické a didaktické testovanie v ruskom jazyku občanov cudzích krajín na získanie občianstva Ruskej federácie“ (PFUR).
Oddelenie je kolektívnym členom Medzinárodná asociácia učiteľov ruského jazyka a literatúry (MAPRYAL, od roku 1996) a Ruská spoločnosť učiteľov ruského jazyka a literatúry (ROPRYAL, od roku 2000), má dohody o vedeckej a metodologickej spolupráci s Univerzitou priateľstva národov Ruska a GosIRYa nich. A.S. Pushkin, je základňou pre stážistov a absolventov Moskovskej štátnej univerzity, Moskovskej štátnej pedagogickej univerzity, GIRYa nich. A.S. Pushkin, stážisti na ruských a zahraničných technických univerzitách.
Dlhodobá spolupráca spája katedru s uvedenými centrami lingvistického vzdelávania a katedrami ruského jazyka popredných ruských klasických a technických univerzít (Moskva štátna univerzita pomenovaná po M. V. Lomonosovovi, sv. I. M. Gubkina, Moskovská štátna univerzita spojov sv. Štátna technická univerzita v Petrohrade, IvGKhTU atď.), S inštitúciami Akadémie vied: RAE - recenzia učiteľov-metodológov RAE katedrálnych vzdelávacích materiálov v disciplíne "Ruský jazyk a kultúra reči", RANS- účasť na podujatiach Katedry "Noosférickej výchovy", RAS - účasť na medzinárodných konferenciách funkčnej štylistiky, organizovaných za účasti Ústavu ruského jazyka. V.V. Vinogradov RAS, sympózia "Lingvistické vedomie: obsah a fungovanie", ktoré sa konalo na pôde Jazykovedného ústavu RAS a MSLU.
Katedra aktívne zavádza do vzdelávacieho procesu progresívne informačné technológie formou školení a kontrolných a meracích materiálov získaných v lingvistických centrách alebo vyvinutých v spolupráci s odborníkmi z profilovacích katedier. K dnešnému dňu má divízia moderné laboratórium technických učebných pomôcok: priestranné zvuková miestnosť a počítačová trieda poskytovať audiovizuálnu podporu súčasným triedam a organizovať vedecké a praktické konferencie za účasti študentov a pedagógov. Vo všetkých oblastiach výskumnej a výchovno-vzdelávacej práce katedra FL-1 realizuje jazykovú zložku humanitnej prípravy moderného inžiniersko-technického špecialistu, formujúceho a zdokonaľujúceho jeho komunikatívnu a rečovú kompetenciu v oblasti profesionálnej a sociokultúrnej komunikácie.
