Metode pemurnian udara atmosfer dari polusi industri. Suasana: jenis polusi dan metode pemurnian udara

Rencana

pengantar

1. Metode untuk membersihkan atmosfer

2. Bioremediasi atmosfer

Kesimpulan

Bibliografi

pengantar

Masalah pemurnian udara di bidang kehidupan manusia dari berbagai polusi yang diperkenalkan oleh industri, dari aerosol dan bakteri adalah salah satu yang paling masalah sebenarnya. Risalah tentang masalah ini semakin sering muncul sebagai seruan akan malapetaka yang akan datang. Pertanyaan ini menjadi sangat penting setelah penemuan atom dan bom hidrogen, karena udara atmosfer menjadi semakin jenuh dengan fragmen peluruhan nuklir. Fragmen ini dalam bentuk padatan tersuspensi yang sangat terdispersi naik ke atmosfer selama ledakan oleh tinggi sekali, kemudian menyebar ke seluruh lautan atmosfer untuk waktu yang singkat dan secara bertahap jatuh ke permukaan bumi dalam bentuk debu radioaktif halus, atau terbawa oleh curah hujan - hujan dan salju. Dan mereka adalah ancaman bagi manusia di mana pun di permukaan planet kita.

1. Metode untuk membersihkan atmosfer

Semua metode pembersihan dibagi menjadi: yg membarui dan destruktif . Yang pertama memungkinkan komponen emisi dikembalikan ke produksi, yang terakhir mengubah komponen ini menjadi komponen yang kurang berbahaya.

Metode pembersihan emisi gas dapat dibagi menjadi: jenis komponen yang sedang diproses(pembersihan dari aerosol - dari debu dan kabut, pembersihan dari gas asam dan netral, dan sebagainya).

Metode Listrik pembersihan.

Dengan metode pemurnian ini, aliran gas dikirim ke presipitator elektrostatik, di mana ia melewati ruang antara dua elektroda - korona dan presipitasi. Partikel debu dibebankan, pindah ke elektroda pengumpul, dan dibuang di atasnya. Cara ini dapat digunakan untuk membersihkan debu dari resistivitas dari 100 hingga 100 juta Ohm * m. Debu dengan resistivitas lebih rendah segera dibuang dan terbang menjauh, sementara debu dengan resistivitas lebih tinggi membentuk lapisan isolasi padat pada elektroda pengumpul, yang secara tajam mengurangi tingkat pemurnian. Metode pembersihan listrik tidak hanya dapat menghilangkan debu, tetapi juga kabut. Pembersihan electrostatic precipitator dilakukan dengan mencuci debu dengan air, getaran atau menggunakan mekanisme hammer-impact.

Berbagai metode basah.

Penggunaan peralatan busa, scrubber.

Metode berikut digunakan untuk pemurnian gas:

adsorpsi.

Artinya, penyerapan komponen gas (dalam kasus kami) oleh zat padat. Karbon aktif berbagai grade, zeolit, silika gel dan zat lainnya digunakan sebagai adsorben (penyerap). Adsorpsi adalah metode andal yang memungkinkan pencapaian tingkat pemurnian yang tinggi; selain itu, ini adalah metode regeneratif, yaitu komponen berharga yang ditangkap dapat dikembalikan ke produksi. Adsorpsi periodik dan kontinu diterapkan. Dalam kasus pertama, setelah mencapai kapasitas adsorpsi penuh dari adsorben, aliran gas dikirim ke penyerap lain, dan penyerap dibuat ulang - untuk ini, pengupasan dengan uap hidup atau gas panas digunakan. Kemudian komponen berharga dapat diperoleh dari kondensat (jika uap hidup digunakan untuk regenerasi); untuk tujuan ini, rektifikasi, ekstraksi atau pengendapan digunakan (yang terakhir dimungkinkan dalam kasus ketidaklarutan air dan komponen berharga). Dengan adsorpsi terus menerus, lapisan adsorben terus bergerak: sebagian bekerja untuk penyerapan, sebagian diregenerasi. Ini, tentu saja, berkontribusi pada gesekan adsorben. Dalam hal biaya yang cukup dari komponen yang diregenerasi, penggunaan adsorpsi dapat bermanfaat. Misalnya, baru-baru ini (pada musim semi 2001), perhitungan bagian pemulihan xilena untuk salah satu pabrik kabel menunjukkan bahwa periode pengembalian akan kurang dari satu tahun. Pada saat yang sama, 600 ton xilena, yang setiap tahun jatuh ke atmosfer, akan dikembalikan ke produksi.

Penyerapan.

Artinya, penyerapan gas oleh cairan. Metode ini didasarkan baik pada proses pelarutan komponen gas dalam cairan ( adsorpsi fisik), atau pada pembubaran bersama-sama dengan reaksi kimia- adsorpsi kimia (misalnya, penyerapan gas asam oleh larutan dengan reaksi basa). Metode ini juga bersifat regeneratif; komponen berharga dapat diisolasi dari larutan yang dihasilkan (bila adsorpsi kimia digunakan, hal ini tidak selalu memungkinkan). Bagaimanapun, air dimurnikan dan setidaknya sebagian dikembalikan ke sistem pasokan air yang bersirkulasi.

metode termal.

Mereka destruktif. Dengan cukup nilai kalori dari gas buang, dapat dibakar secara langsung (setiap orang telah melihat obor yang terkait dengan pembakaran gas), dapat digunakan oksidasi katalitik, atau (dengan nilai kalor gas yang rendah) menggunakannya sebagai gas ledakan di tungku. yang dihasilkan dekomposisi termal komponen harus kurang berbahaya untuk lingkungan daripada komponen aslinya (misalnya, senyawa organik dapat dioksidasi menjadi karbon dioksida dan air - jika tidak ada unsur lain selain oksigen, karbon, dan hidrogen). Metode ini memungkinkan untuk mencapai tingkat tinggi pembersihan, tetapi bisa mahal, terutama jika bahan bakar tambahan digunakan.

Berbagai metode pembersihan kimia.

Biasanya terkait dengan penggunaan katalis. Seperti, misalnya, adalah reduksi katalitik nitrogen oksida dari gas buang kendaraan (dalam pandangan umum Mekanisme reaksi ini dijelaskan oleh skema:

C n H m + NO x + CO -----> CO 2 + H 2 O + N 2,

dimana platina, paladium, rutenium atau zat lain digunakan sebagai katalis kt). Metode mungkin memerlukan penggunaan reagen dan katalis mahal.

Pembersihan biologis.

Untuk penguraian polutan, kultur mikroorganisme yang dipilih secara khusus digunakan. Metode ini ditandai dengan biaya rendah (beberapa reagen digunakan dan murah, yang utama adalah mikroorganisme hidup dan berkembang biak sendiri, menggunakan polusi sebagai makanan), tingkat pemurnian yang cukup tinggi, tetapi di negara kita, tidak seperti Barat , sayangnya, belum mendapatkan distribusi yang luas. .

Ion udara - cairan kecil atau partikel bermuatan positif atau negatif. Efek negatif (ion udara ringan) sangat menguntungkan. Mereka tepat disebut vitamin udara.

Mekanisme kerja ion udara negatif pada partikel yang tersuspensi di udara adalah sebagai berikut. Ion udara negatif mengisi (atau mengisi ulang) debu dan mikroflora di udara hingga potensi tertentu, sebanding dengan radiusnya. Partikel debu atau mikroorganisme bermuatan mulai bergerak di sepanjang garis medan listrik menuju kutub yang berlawanan (positif), yaitu. ke tanah, ke dinding dan langit-langit. Jika kita menyatakan panjangnya gaya gravitasi dan gaya listrik yang bekerja pada debu halus, maka kita dapat dengan mudah melihatnya kekuatan listrik melebihi gaya gravitasi seribu kali. Ini memungkinkan, sesuka hati, untuk secara ketat mengarahkan pergerakan awan debu halus dan dengan demikian memurnikan udara di tempat ini. Dengan tidak adanya medan listrik dan pergerakan difus ion udara negatif antara setiap ion udara yang bergerak dan tanah (lantai) bermuatan positif, timbul garis-garis gaya di mana ion udara ini bergerak bersama dengan partikel debu atau bakteri. Mikroorganisme yang telah mengendap di permukaan lantai, langit-langit dan dinding dapat dihilangkan secara berkala.

2. Bioremediasi atmosfer

Bioremediasi atmosfer- satu set metode untuk membersihkan atmosfer dengan bantuan mikroorganisme.

Sianobakteri:

Peneliti dari School of Engineering and Applied Sciences. Henry Samueli di University of California di Los Angeles telah dimodifikasi secara genetik cyanobacteria (ganggang biru-hijau), yang sekarang mampu menyerap CO2 dan menghasilkan cairan bahan bakar isobutana, yang memiliki potensi besar sebagai alternatif pengganti bensin. Reaksi berlangsung di bawah aksi energi matahari melalui fotosintesis. Metode baru memiliki dua keunggulan. Pertama, volumenya diperkecil gas-gas rumah kaca karena penggunaan CO2. Kedua, bahan bakar cair yang dihasilkan dapat digunakan dalam infrastruktur energi saat ini, termasuk di sebagian besar mobil. Menggunakan cyanobacteria Synechoccus elongatus, para peneliti secara genetik meningkatkan jumlah enzim penangkap karbon dioksida. Kemudian gen dari mikroorganisme lain diperkenalkan, yang memungkinkan mereka untuk menyerap CO2 dan sinar matahari. Akibatnya, bakteri menghasilkan gas isobuteraldehida.

Biofiltrasi:

Biofiltrasi adalah teknologi yang paling menguntungkan secara ekonomi dan paling matang untuk membersihkan gas buang. Ini dapat berhasil digunakan untuk melindungi atmosfer di makanan, tembakau, industri penyulingan minyak, stasiun pembersih air limbah maupun di bidang pertanian.

Institut Biokimia. SEBUAH. Bach RAS (INBI) - pemimpin pasar Rusia di bidang metode biologis untuk membersihkan emisi ventilasi industri dari uap senyawa organik yang mudah menguap (VOC). Ini telah mengembangkan teknologi mikrobiologis unik BIOREACTOR, yang lebih baik dibandingkan dengan metode yang ada dalam hal parameter teknis, modal dan biaya operasional. Dasar dari teknologi BIOREACTOR adalah konsorsium mikroorganisme imobilisasi alami, yang dipilih dan diadaptasi secara khusus untuk degradasi yang sangat efisien (80-99%) dari berbagai VOC, misalnya, hidrokarbon aromatik, karbonil, C1-, organoklorin dan banyak senyawa lainnya. BIOREAKTOR juga efektif menghilangkan bau tidak sedap. Metode ini didasarkan pada pemanfaatan mikrobiologis zat organik berbahaya dengan pembentukan karbon dioksida dan air oleh strain mikroorganisme tidak beracun yang dipilih secara khusus (penghancur kontaminan), diuji dan didaftarkan dengan cara yang ditentukan. Metode ini diterapkan di pabrik biofiltrasi baru yang sangat efisien yang menyediakan pemurnian emisi gas-udara yang efisien secara berkelanjutan dari berbagai kontaminan organik: fenol, xilena, toluena, formaldehida, sikloheksana, roh putih, etil asetat, bensin, butanol, dll. .

Instalasi meliputi:

Bioabsorber, - peralatan bantu - pompa sirkulasi, katup,

Tangki (100l) untuk air garam, instrumentasi, penukar panas, kipas ekor.

Unit dalam kondisi kerja (dengan cairan) beratnya kira-kira. 6,0 t, memiliki dimensi 4 * 3,5 * 3 m (dalam ruangan) dan daya terpasang 4 kW.

Manfaat Pengembangan. Pabrik biofiltrasi memiliki keunggulan utama sebagai berikut:

Efisiensi tinggi untuk membersihkan emisi gas-udara (dari 92 hingga 99%),

Biaya energi pengoperasian yang rendah hingga 0,3 kW*h/m3,

Produktivitas tinggi dalam hal aliran gas yang akan dibersihkan (10-20 ribu/m3*h),

Resistensi aerodinamis rendah terhadap aliran gas (100-200 Pa),

Perawatan mudah, operasi panjang, andal, dan aman.

Pengembangan ilmiah dan teknis telah dilakukan dalam versi industri.

Produk biologi MICROZYM(TM) ODOR TRIT:

Produk biologis - penetral bau, bekerja berdasarkan prinsip netralisasi senyawa volatil. Produk biologis adalah kompleks ekstrak biologis yang berasal dari tumbuhan yang masuk ke dalam reaksi biokimia dengan berbagai senyawa volatil dari yang kimia: aseton, fenol, hingga organik: merkaptan, hidrogen sulfida, amonia, dan sebagai hasil reaksi. menghancurkan senyawa volatil dan menetralisir bau yang ditimbulkan oleh senyawa volatil tersebut. Produk biologis tidak menutupi bau dengan bantuan wewangian atau wewangian, tetapi menghancurkan bau dengan membersihkan udara secara alami dari senyawa yang mudah menguap. Hasil kerja obat Odor Treat adalah tingkat bau yang dapat diterima (intensitas 1-2 poin) tanpa bau asing (rasa, wewangian).

Kesimpulan

Saat ini, masalah pembersihan atmosfer menjadi akut bagi umat manusia, karena berbagai pencemaran oleh manusia, industri, dan pertanian. Selama beberapa dekade, para ilmuwan telah menemukan semakin banyak penemuan dan fasilitas pemurnian, mencoba menemukan cara yang lebih ekonomis untuk memurnikan atmosfer. Salah satu metode tersebut adalah bioremediasi.

Daftar literatur yang digunakan

1. Penetralan bau, pemurnian udara dari senyawa yang mudah menguap, penghilang bau limbah. [ sumber daya elektronik], mode akses: http://www.microzym.ru/odorcontrol

2. Ionisasi udara industri. [sumber daya elektronik], mode akses: http://www.tehnoinfa.ru/ionizacija/21.html

3. Bakteri akan membersihkan atmosfer dari CO2. [sumber daya elektronik], mode akses: http://gizmod.ru/2009/12/16/bakterii_ochistjat_atmosferu_ot_co2/

4. TEKNOLOGI PERLINDUNGAN CEKAS UDARA (ATMOSFER) DARI PENCEMARAN. [sumber daya elektronik], mode akses: http://zelenyshluz.narod.ru/articles/atmosfer.htm

Metode pembersihan atmosfer ditentukan oleh sifat pencemar. Sejumlah proses teknologi modern dikaitkan dengan penggilingan zat. Pada saat yang sama, beberapa bahan berubah menjadi debu, yang berbahaya bagi kesehatan dan menyebabkan kerusakan material yang signifikan karena hilangnya produk yang berharga.

Debu yang mengendap di kota-kota industri terutama mengandung 20% oksida besi, 15% silikon oksida dan 5% jelaga. Debu industri juga mencakup oksida dari berbagai logam dan non-logam, banyak di antaranya beracun. Ini adalah oksida mangan, timbal, molibdenum, vanadium, antimon, arsenik, telurium. Debu dan aerosol tidak hanya membuat sulit bernapas, tetapi juga menyebabkan perubahan iklim, karena memantulkan radiasi matahari dan membuatnya sulit untuk menghilangkan panas dari Bumi.

Prinsip pengoperasian pengumpul debu didasarkan pada penggunaan berbagai mekanisme pengendapan partikel: pengendapan gravitasi, pengendapan gaya sentrifugal, pengendapan difusi, pengendapan listrik (ionisasi), dan beberapa lainnya. Menurut metode pengumpulan debu, perangkat kering, basah dan pembersihan listrik.

Kriteria utama untuk memilih jenis peralatan: sifat fisik dan kimia debu, tingkat pemurnian, parameter aliran gas (laju aliran masuk). Untuk gas yang mengandung kotoran yang mudah terbakar dan beracun, lebih baik menggunakan scrubber basah.

Arah utama melindungi atmosfer dari polusi adalah penciptaan teknologi rendah limbah dengan siklus produksi tertutup dan penggunaan bahan baku yang terintegrasi.

pembersihan - penghilangan (pemisahan, penjebakan) pengotor dari berbagai media.

Metode pemurnian yang ada dapat dibagi menjadi dua kelompok: non-katalitik (penyerapan dan adsorpsi) dan katalitik.

Penetralan - pengolahan kotoran ke keadaan tidak berbahaya bagi manusia, hewan, tumbuhan dan lingkungan pada umumnya.

Disinfeksi - inaktivasi (penonaktifan) mikroorganisme berbagai macam terletak di emisi gas-udara, media cair dan padat.

penghilang bau badan - pengolahan bau (zat dengan bau) yang terkandung di udara, air atau media padat untuk menghilangkan atau mengurangi intensitas bau.

Pemurnian gas dari karbon dioksida:

1. Penyerapan air. Metodenya sederhana dan murah, tetapi efisiensi pembersihannya rendah, karena kapasitas penyerapan air maksimum adalah 8 kg CO2 per 100 kg air.

2. Penyerapan dengan larutan etanolamin: Monoetanolamin biasanya digunakan sebagai penyerap, meskipun trietanolamin lebih reaktif.

3. Metanol dingin adalah penyerap CO2 yang baik pada 35°C.

4. Pembersihan dengan zeolit. Molekul CO2 sangat kecil: 3,1A, jadi untuk mengekstrak CO2 dari gas alam dan penghilangan produk limbah (kelembaban dan CO2) dalam sistem modern yang terisolasi lingkungan (pesawat ruang angkasa, kapal selam, dll.) digunakan saringan molekuler.

Pemurnian gas dari karbon monoksida:

Afterburning pada katalis Pt/Pd.
Konversi (metode adsorpsi).

Pemurnian gas dari nitrogen oksida .

PADA industri kimia pemurnian dari nitrogen oksida sebesar 80% dilakukan karena transformasi pada katalis:

1. Metode oksidatif didasarkan pada reaksi oksidasi nitrogen oksida diikuti dengan penyerapan oleh air:

Oksidasi oleh ozon dalam fase cair.
Oksidasi dengan oksigen pada suhu tinggi.

2. Metode pemulihan didasarkan pada reduksi oksida nitrogen menjadi produk netral dengan adanya katalis atau di bawah aksi suhu tinggi dengan adanya zat pereduksi.

3. Metode pengurutan:

Adsorpsi nitrogen oksida oleh larutan berair alkali dan CaCO3.
Adsorpsi nitrogen oksida oleh sorben padat (batubara coklat, gambut, gel silika).

Pemurnian gas dari sulfur dioksida SO2:

1. Metode pembersihan amonia. Mereka didasarkan pada interaksi SO2 dengan larutan amonium sulfit berair.

Bisulfit yang dihasilkan mudah terurai oleh asam.

2. Metode netralisasi SO2, memberikan pemurnian gas tingkat tinggi.

3. Metode katalitik. Berdasarkan transformasi kimia komponen beracun menjadi tidak beracun pada permukaan katalis:

metode pirolusit - oksidasi SO2 dengan oksigen dalam fase cair dengan adanya katalis - pirolusit (MnO2); metode ini dapat digunakan untuk menghasilkan asam sulfat.
Metode katalitik ozon adalah variasi dari metode pirolusit dan berbeda dari metode ini karena oksidasi Mn2+ menjadi Mn3+ dilakukan dalam campuran ozon-udara.

Efisiensi pembersihan tergantung pada banyak faktor: tekanan parsial SO2 dan O2 dalam pembersihan campuran gas; suhu gas buang; keberadaan dan sifat komponen padat dan gas; volume gas yang akan dimurnikan; ketersediaan dan ketersediaan komponen; tingkat pemurnian gas yang diperlukan.

Setelah pemurnian, gas memasuki atmosfer dan menghilang, sementara polusi udara di lapisan permukaan tidak boleh melebihi MPC.

Pembersihan industri - ini adalah pemurnian gas untuk tujuan pembuangan berikutnya atau kembali ke produksi produk yang dipisahkan dari gas atau diubah menjadi keadaan yang tidak berbahaya. Jenis pembersihan ini merupakan tahap yang diperlukan dari proses teknologi, sedangkan peralatan teknologi dihubungkan satu sama lain oleh aliran material dengan perpipaan peralatan yang sesuai. Bongkar siklon, ruang pengendapan debu, filter, penyerap, scrubber, dll. Dapat digunakan sebagai peralatan pengumpul debu dan gas.

Pembersihan sanitasi - ini adalah pemurnian gas dari kandungan residu polutan dalam gas, yang memastikan kepatuhan dengan MPC yang ditetapkan untuk yang terakhir di udara area berpenduduk atau tempat industri. Pembersihan sanitasi emisi gas-udara dilakukan sebelum gas buang memasuki udara atmosfer, dan pada tahap inilah perlu untuk menyediakan kemungkinan pengambilan sampel gas untuk mengontrol kandungan pengotor berbahaya.

Pilihan metode pemurnian off-gas tergantung pada kondisi produksi tertentu dan ditentukan oleh sejumlah faktor utama:

Volume dan suhu gas buang;

Keadaan agregat dan sifat fisikokimia pengotor;

Konsentrasi dan komposisi pengotor;

Kebutuhan untuk memulihkan atau mengembalikan mereka ke proses teknologi;

Modal dan biaya operasional;

situasi ekologi di wilayah tersebut.

Peralatan pengumpul debu. Peralatan pengumpul debu tergantung pada metode pemisahan debu dari aliran gas-udara dibagi menjadi: kering, ketika partikel debu diendapkan pada permukaan yang kering, dan basah, ketika pemisahan partikel debu dilakukan dengan menggunakan cairan.

Pilihan jenis pengumpul debu ditentukan oleh tingkat debu gas, dispersi partikel dan persyaratan untuk tingkat pemurniannya.

Perangkat untuk pembersihan gravitasi sederhana dalam desain, tetapi terutama cocok untuk pra-perawatan gas yang kasar. Yang paling sederhana adalah ruang debu. Mereka terutama digunakan untuk pra-perawatan gas dari debu kasar (dengan ukuran partikel 100 mikron atau lebih) dan pada saat yang sama untuk pendinginan gas. Ruang adalah berongga atau dengan kotak rak bagian persegi panjang dengan hopper di bagian bawah untuk mengumpulkan debu. Luas penampang ruangan secara signifikan lebih banyak area pasokan saluran gas, akibatnya aliran gas bergerak lambat di dalam ruangan - sekitar 0,5 m/s dan debu mengendap (Gbr. 1).

Gambar 1. Ruang pengendapan debu: a - berongga; b - dengan partisi

Keuntungan dari kolektor debu:

1. memiliki hambatan aerodinamis yang rendah;

2. mudah dan menguntungkan untuk dioperasikan.

Kekurangan - bulkiness, tingkat pemurnian rendah.

Efisiensi ruang dapat ditingkatkan menjadi 80 - 85% jika partisi dibuat di dalam ruang, yang meningkatkan waktu tinggal gas di dalamnya. Biasanya, ruang pengumpul debu dibangun ke dalam saluran gas; mereka terbuat dari logam, batu bata, beton, dll.

Kolektor debu inersia. Dalam perangkat ini, karena perubahan tajam dalam arah aliran gas, partikel debu dengan inersia menabrak permukaan reflektif dan jatuh ke dasar kerucut pengumpul debu, dari mana mereka secara terus menerus atau berkala dikeluarkan dari perangkat dengan pembongkaran. perangkat. Pengumpul debu yang paling sederhana dari jenis ini adalah: pengumpul debu(tas) yang ditunjukkan pada gambar. 2. Mereka juga hanya menahan sebagian besar debu, tingkat pemurniannya adalah 50 - 70%.

Beras. 2. Pengumpul debu inersia (pengumpul debu): a - dengan partisi; b - dengan pipa pusat

Lebih kompleks louvered perangkat menangkap partikel dengan ukuran 50 mikron atau lebih. Mereka dirancang untuk membersihkan volume besar emisi gas-udara. Kisi-kisi terdiri dari deretan pelat atau cincin yang tumpang tindih dengan celah 2-3 mm, dan seluruh kisi diberi sedikit lancip untuk mempertahankan laju aliran gas yang konstan. Aliran gas, melewati perapian dengan kecepatan 15 m/s, tiba-tiba berubah arah. Partikel debu besar menghantam bidang miring kisi-kisi, dengan inersia dipantulkan dari yang terakhir ke sumbu kerucut dan disimpan. Gas yang dibebaskan dari debu kasar melewati kisi dan dikeluarkan dari peralatan. Bagian dari aliran gas sebesar 5-10% dari total aliran yang dihisap dari ruang di depan louvre mengandung jumlah debu utama dan dikirim ke siklon, di mana ia dibebaskan dari debu dan kemudian bergabung dengan saluran utama. aliran gas yang sarat debu. Tingkat pemurnian gas dari debu yang lebih besar dari 25 m adalah sekitar 60% (Gbr. 3). Kerugian utama dari pengumpul debu louvered adalah susunan peralatan yang rumit dan keausan abrasif dari elemen louvered.

Beras. 3. Kolektor debu louvered inersia: 1 - aparatus inersia; 2 - topan; 3 - kisi-kisi

Pengumpul debu yang umum digunakan adalah: angin topan , tindakan yang didasarkan pada penggunaan gaya sentrifugal. Campuran debu-gas secara tangensial memasuki perangkat melalui fitting dan memperoleh gerakan terarah ke bawah spiral. Dalam hal ini, partikel debu dilemparkan oleh gaya sentrifugal ke dinding siklon, jatuh dan dikumpulkan di hopper penerima. Debu dikeluarkan secara berkala dari hopper melalui rana. Udara murni dikeluarkan melalui pipa pusat dari perangkat.

Efisiensi pengumpulan debu dalam siklon berbanding lurus dengan massa partikel dan berbanding terbalik dengan diameter peralatan. Jadi, alih-alih satu topan ukuran besar disarankan untuk memasang beberapa siklon yang lebih kecil secara paralel. Perangkat semacam itu disebut siklon baterai grup .

Untuk pemurnian gas dalam volume besar dengan partikel padat yang tidak menyatu dengan dispersi sedang, dimungkinkan untuk menggunakan multisiklon (Gbr. 4) . Di perangkat ini gerakan berputar aliran debu dan gas diatur menggunakan perangkat pemandu khusus (soket atau sekrup) yang terletak di setiap elemen siklon. Multicyclones, yang terdiri dari elemen dengan diameter 40 - 250 mm, memberikan tingkat pemurnian gas yang tinggi (hingga 85-90%) dari partikel halus dengan diameter kurang dari 5 mikron.

Beras. 4 Multicyclone dan elemennya

Siklon adalah pengumpul debu yang efektif, tingkat pemurniannya tergantung pada ukuran partikel dan dapat mencapai 95% (dengan ukuran partikel lebih dari 20 mikron) dan 85% (dengan ukuran partikel lebih dari 5 mikron).

Kerugian dari siklon dari semua desain termasuk ketahanan aerodinamis yang relatif tinggi (400 - 700 Pa), keausan abrasif yang signifikan pada dinding peralatan, kemungkinan masuknya kembali debu yang mengendap di pengumpul debu karena kelebihan gas dan kebocoran. Selain itu, siklon tidak secara efektif menangkap debu polidispersi dengan diameter partikel kurang dari 10 m dan kepadatan material yang rendah.

Untuk menghilangkan kekurangan dari siklon yang dikembangkan pengumpul debu pusaran (VPU), yang juga termasuk perangkat aliran langsung aksi sentrifugal. Ada dua jenis WPU - nosel dan bilah (5, a, b).

Beras. 5 pengumpul debu Vortex

Pada perangkat jenis ini, gas berdebu memasuki ruang 1 melalui pipa saluran masuk dengan pengaduk dayung 5 dari jenis "soket" dan fairing 4. Ruang melingkar di sekitar pipa saluran masuk dibentuk oleh washer penahan 2, yang posisi dan dimensinya memastikan pengendapan debu yang tidak dapat diubah ke tempat sampah. Fairing mengarahkan aliran gas berdebu ke dinding peralatan dan ke atas, dan semburan udara sekunder keluar dari nosel 3 karena pengaturan kemiringan tangensialnya, mereka mengubah gerakan aliran menjadi rotasi. Gaya sentrifugal yang timbul dalam aliran udara melemparkan partikel debu ke dinding peralatan, dan dari sana mereka, bersama dengan aliran udara spiral, diarahkan ke bawah.

Dalam kasus di mana pelembapan gas yang akan dimurnikan dapat diterima, berlaku kolektor debu hidro. Dalam perangkat ini, aliran berdebu bersentuhan dengan cairan atau permukaan yang diairi olehnya. Kolektor debu basah berbeda dari yang kering dalam efisiensi yang lebih tinggi dengan biaya yang relatif rendah. Mereka sangat efektif untuk membersihkan emisi gas-udara yang mengandung bahan yang mudah terbakar dan meledak, serta zat lengket.

Perangkat pembersih basah dapat digunakan untuk memurnikan gas dari debu halus dengan ukuran partikel 0,1 mikron, serta dari gas dan zat berbahaya yang menguap.

Kolektor debu basah dibagi menjadi lima kelompok:

1 - scrubber;

2 - pengumpul debu sentrifugal basah;

3 - pengumpul debu turbulen;

4 - peralatan busa;

5 - pengumpul debu kipas.

Perangkat paling sederhana dan paling umum untuk membersihkan dan mendinginkan gas adalah scrubber berongga dan dikemas .

Beras. 6 Scrubber: sebuah- kosong; 6 – dikemas

Mereka adalah kolom silinder vertikal, di bagian bawahnya gas berdebu dimasukkan, dan cairan yang diatomisasi disuplai dari atas melalui nozel. Gas yang dimurnikan dikeluarkan dari bagian atas peralatan, dan air dengan debu yang terperangkap dalam bentuk lumpur dikumpulkan di bagian bawah scrubber. Tingkat pemurnian dari debu dengan ukuran partikel lebih dari 5 mikron bisa lebih dari 90%.

Paling hasil tinggi pembersihan dicapai dengan menggunakan nozel semprot kasar yang membentuk tetesan dengan diameter 0,5 - 1,0 mm. Untuk mengurangi masuknya semprotan, kecepatan gas yang dibersihkan dalam scrubber tidak boleh melebihi 1,0 - 1,2 m/s.

Scrubber yang dikemas diisi dengan berbagai badan yang dikemas (cincin Raschig, sadel Berle, mesh, fiberglass, dll.) diletakkan di atas kisi pendukung. Bersamaan dengan penangkapan debu pada permukaan kompleks badan yang dikemas, penyerapan masing-masing komponen campuran gas juga dapat terjadi. Hambatan hidrolik dari scrubber yang dikemas tergantung pada kecepatan gas (biasanya 0,8 - 1,25 m / s), kepadatan irigasi, tinggi pengepakan, dan beberapa parameter lainnya dan berada dalam kisaran 300 - 800 Pa.

Kolektor debu basah sentrifugal adalah kelompok perangkat pemisah terbesar untuk berbagai tujuan.

Beras. 7. Siklon film air (CWP)

Dinding bagian dalam kotak peralatan 3 irigasi dengan air yang disuplai dari kolektor 5 melalui nozzle 4, yang dipasang pada sudut 300 ke bawah bersinggungan dengan Permukaan dalam korps. Untuk mencegah percikan, semprotan air bertepatan dengan arah putaran aliran gas berdebu. Di bagian bawah perangkat ada segel air 6.

Dari pengumpul debu turbulen Dalam beberapa tahun terakhir, scrubber Venturi (Gbr. 8) telah mendapatkan popularitas yang luas, efisiensi tinggi yang memungkinkan untuk memberikan pemurnian gas untuk hampir semua konsentrasi debu yang terkumpul. Perangkat ini mudah dibuat, dipasang, dan dioperasikan, dicirikan oleh dimensi kecil.

Beras. 8. Penggosok Venturi

PADA Penggosok Venturi gas berdebu melalui kebingungan 3 diumpankan ke leher 2, di mana, karena penurunan bagian bebas peralatan, kecepatan aliran meningkat menjadi 30 - 200 m/s. Air disuplai ke zona bingung. Ketika dicampur dengan aliran gas, itu menyebar menjadi tetesan kecil. Di leher 2 dan diffuser 1 partikel debu yang terkandung dalam udara berdebu bergabung dengan tetesan air, membasahi, mengental dan dilepaskan di pemisah dalam bentuk lumpur 4 (penangkap tetesan). Air di scrubber dapat disuplai cara yang berbeda, bagaimanapun, yang terbesar adalah pasokan cairan ke pengacau.

Hampir semua jenis perangkat hidromekanik yang dikenal untuk memisahkan sistem yang tidak homogen (separator, cyclone, perangkat busa, presipitator elektrostatik, dll.) digunakan sebagai eliminator drop. Paling sering, siklon dari berbagai jenis digunakan.

Di industri republik banyak digunakan mesin busa :

Beras. 9. Mesin busa

Dalam pengumpul debu ini, aliran udara berdebu melewati lapisan cairan dengan kecepatan 2-3 m/s (melebihi kecepatan gelembung udara mengambang bebas selama penggelembungan), sebagai akibatnya tercipta kondisi untuk pembentukan dari lapisan busa yang sangat turbulen. Mesin busa disediakan dalam dua jenis: dengan kisi-kisi yang gagal (Gbr. 9, sebuah) dan kisi overflow (Gbr. 9, b). Pada perangkat dengan parut yang gagal, semua cairan untuk pembentukan lapisan busa berasal dari perangkat irigasi 3 pada kisi-kisi 4, jatuh melalui lubangnya ke jeruji bawah, dan kemudian, bersama dengan lumpur, dikeluarkan dari peralatan. Aliran udara berdebu memasuki badan peralatan 1 dari bawah, membentuk lapisan busa pada kisi-kisi saat berinteraksi dengan air. Untuk menangkap cipratan air, dipasang drop catcher 2 di bagian atas peralatan.

Kerugian utama peralatan busa adalah kepekaan terhadap fluktuasi laju aliran gas yang akan dimurnikan. Dalam hal ini, ternyata tidak mungkin untuk mempertahankan lapisan busa di seluruh area jeruji: pada laju aliran gas yang kurang optimal, busa tidak dapat terbentuk secara merata di seluruh permukaan jeruji, dan pada laju aliran tinggi, lapisan busa juga tidak rata dan bahkan tertiup angin di beberapa tempat. Ini mengarah pada terobosan gas mentah, peningkatan aliran semprotan dan, sebagai akibatnya, penurunan tajam dalam efisiensi peralatan.

Ke pengumpul debu kipas termasuk rotoclones kering dan basah (Gbr. 10), yang banyak digunakan di luar negeri.

Beras. 10. Rotoklon

Pada dasarnya, mereka adalah pengumpul debu gabungan, prinsip operasi yang didasarkan pada pengendapan debu oleh permukaan irigasi, aksi inersia dan gaya sentrifugal, semprotan air, dll. Misalnya, udara berdebu dihisap melalui pipa pusat 3 ke dalam tubuh 2 rotoclone basah, sementara partikel debu dilemparkan ke bilah 1 dari profil khusus, dibasahi dengan air yang disuplai dari nozel semprot 4. Partikel debu dibasahi, digumpalkan dan datang dalam bentuk lumpur ke bagian bawah peralatan, dari mana mereka dikeluarkan melalui pipa 5 ke bah.

Efisiensi pengumpul debu basah sebagian besar bergantung pada keterbasahan debu. Saat menangkap debu yang kurang dibasahi, surfaktan dimasukkan ke dalam air irigasi.

Kerugian dari pengumpulan debu basah meliputi: konsumsi air yang tinggi, kesulitan memisahkan debu yang terperangkap dari lumpur, kemungkinan korosi peralatan selama pemrosesan gas agresif, penurunan yang signifikan dalam kondisi dispersi melalui pipa pabrik gas buang karena penurunan suhu mereka. Selain itu, pengumpul debu basah membutuhkan sejumlah besar listrik untuk memasok dan menyemprotkan air.

Penyaringan- merupakan solusi paling radikal untuk masalah pemurnian gas dari kotoran padat, memberikan tingkat pemurnian 99-99,9% dengan modal moderat dan biaya operasi. Sehubungan dengan peningkatan persyaratan untuk tingkat pemurnian gas dalam beberapa tahun terakhir, ada tren yang jelas menuju peningkatan proporsi filter yang digunakan dibandingkan dengan scrubber basah dan presipitator elektrostatik.

filter disebut perangkat di mana udara berdebu dilewatkan melalui bahan berpori yang dapat menjebak atau mengendapkan debu. Pembersihan debu kasar dilakukan dalam filter yang diisi dengan kokas, pasir, kerikil, nozel berbagai bentuk dan sifat. Untuk membersihkan dari debu halus, digunakan bahan penyaring seperti kertas, kasa, bahan non-anyaman, kain kempa atau kain dengan kepadatan berbeda. Kertas digunakan untuk membersihkan udara atmosfer atau gas dengan kadar debu rendah.

Digunakan di lingkungan industri kain, atau lengan baju, filter. Mereka dalam bentuk drum, tas kain atau kantong, bekerja secara paralel. Partikel debu, yang menempel pada bahan filter, membuat lapisan dengan pori-pori yang lebih kecil dari bahan filter, sehingga kemampuan menjebak lapisan debu meningkat, tetapi pada saat yang sama, ketahanan aerostatiknya juga meningkat.

Dari perangkat jenis filter untuk menghilangkan debu, yang paling banyak digunakan adalah kain (tas) filter(Gbr. 11).

Beras. 11. Filter tas

Lengan kain terbuat dari bahan katun, wol, dakron, nilon, polipropilen, teflon, fiberglass dan bahan lainnya. Seringkali, pelapis silikon diterapkan pada kain untuk meningkatkan ketahanan lentur, ketahanan panas, ketahanan menyusut, ketahanan abrasi, atau meningkatkan regenerasi jaringan. Pilihan bahan filter tergantung pada kondisi operasi. Tingkat pemurnian gas dari debu dengan pengoperasian filter yang tepat dapat mencapai 99,9%.

Kerugian dari filter tas adalah kerumitan merawat kain tas dan konsumsi logam yang tinggi dari perangkat, karena ketegangan tas dilakukan dengan bantuan beban.

Dalam industri untuk pemurnian halus gas dari debu dan kotoran beracun, ini banyak digunakan sejumlah besar desain filter yang terbuat dari bahan berpori. Ini termasuk filter dengan baffle filter semi-kaku yang terbuat dari bahan polimer ultra-tipis (filter Petryanov) dengan ketahanan panas, kekuatan mekanik, dan ketahanan kimia. Di antara banyak desain filter jenis ini, yang paling banyak digunakan filter bingkai(Gbr. 12).

Beras. 12 Filter bingkai dengan kain FP

Filter dirakit dari bingkai tiga sisi 1 sedemikian rupa sehingga sisi ujungnya bergantian di kanan, lalu di kiri. Partisi filter 2 diletakkan seperti yang ditunjukkan pada diagram (Gbr. 12 ). Udara melewati celah di antara bingkai, disaring melalui partisi filter dan keluar dibersihkan dari sisi lain. Paket bingkai ditempatkan dalam kasing 4. Untuk mencegah jaring terhubung satu sama lain di bawah tekanan aliran udara, pemisah bergelombang ditempatkan di antara mereka 3 (Gbr. 12, a, b, c, d, e). Di sisi saluran masuk aliran berdebu, ada flensa di badan 5 dengan paking karet terpaku 6. Rumah filter terbuat dari kayu lapis, plastik, logam.

Banyak struktur yang diketahui filter pendaratan tipe kotak dengan nosel yang terbuat dari fiberglass, wol terak, dan bahan berserat lainnya. Ketebalan pengepakan adalah 100 mm dengan kerapatan pengepakan 100 kg/m3 dan laju filtrasi 0,1 - 0,3 m/s. Resistansi aerodinamis dari filter tersebut adalah 450 - 900 Pa. berbentuk kotak, atau kaset, filter biasanya digunakan untuk memurnikan gas ventilasi di suhu rendah(30-40 °C) dan tingkat debu awal yang kecil sekitar 0,1 g/m3.

Precipitator elektrostatik digunakan untuk membersihkan gas berdebu dari sebagian besar partikel kecil debu, kabut hingga ukuran 0,01 mikron. Precipitator elektrostatik industri dibagi menjadi dua kelompok: satu tahap (zona tunggal), di mana ionisasi dan pemurnian udara terjadi secara bersamaan, dan dua tahap (dua zona), di mana ionisasi dan pemurnian udara dilakukan di bagian yang berbeda dari aparat.

Secara desain, presipitator elektrostatik dibagi menjadi lamelar dan tubular, horizontal dan vertikal, dua bidang dan multi-bidang, satu dan multi-bagian, kering dan basah.

pada gambar. 13 menunjukkan diagram tabung (sebuah) dan pipih (b) presipitator elektrostatik.

Beras. tigabelas.Skema presipitator elektrostatik

Di badan 1 presipitator elektrostatik berbentuk tabung terdapat elektroda pengumpul setinggi 2 3-6 m, terbuat dari pipa dengan diameter 150-300 mm. Elektroda korona diregangkan sepanjang sumbu pipa 3 dengan diameter 1,5-2 mm, yang dipasang di antara bingkai 4. Bingkai atas 4 terhubung ke isolator bushing 5. Ada jaringan distribusi 6.

Dalam presipitator elektrostatik pelat (Gbr. 13, b) elektroda korona 3 terbentang di antara permukaan paralel elektroda pengumpul 2. Jaraknya adalah 250 - 350 mm. Dinding kotak logam berfungsi sebagai dua elektroda ekstrem. Jika tegangan medan listrik antara elektroda melebihi tegangan kritis, yang pada tekanan atmosfir dan suhu 15 °C sama dengan 15 kV/cm, maka molekul udara dalam peralatan terionisasi dan menjadi positif dan muatan negatif. Ion bergerak menuju elektroda yang bermuatan berlawanan, bertemu partikel debu di jalan mereka, mentransfer muatannya ke mereka, dan mereka, pada gilirannya, pergi ke elektroda. Setelah mencapainya, partikel debu membentuk lapisan, yang dihilangkan dari permukaan elektroda oleh benturan, getaran, pencucian, dll.

Konstan listrik tegangan tinggi (50 - 100 kV) dimasukkan ke dalam presipitator elektrostatik ke korona (biasanya negatif) dan elektroda pengumpul. Precipitator elektrostatik memberikan tingkat pemurnian yang tinggi. Pada kecepatan gas dalam presipitator elektrostatik tubular dari 0,7 hingga 1,5 m/s, dan pada yang pipih dari 0,5 hingga 1,0 m/s, dimungkinkan untuk mencapai tingkat pemurnian gas yang mendekati 100%. Filter ini memiliki throughput yang tinggi. Kerugian dari presipitator elektrostatik adalah biaya tinggi dan kerumitan dalam pengoperasiannya.

Perangkat ultrasonik digunakan untuk meningkatkan efisiensi siklon atau bag filter. Ultrasound dengan frekuensi yang ditentukan secara ketat menyebabkan koagulasi dan pengerasan partikel debu. Sumber ultrasound yang paling umum adalah beda tipe sirene. Kolektor debu ultrasonik memberikan efek yang relatif baik pada konsentrasi debu yang tinggi dalam gas yang dibersihkan. Untuk meningkatkan efisiensi peralatan, air disuplai ke dalamnya. Instalasi ultrasonik dalam kombinasi dengan siklon digunakan untuk menangkap jelaga, kabut berbagai asam.

Penyerapan- adalah proses penyerapan gas atau uap dari campuran gas atau uap oleh penyerap cairan - penyerap. Bedakan antara penyerapan fisik dan kimia. Pada penyerapan fisik molekul zat yang diserap (penyerap) tidak masuk ke dalam reaksi kimia dengan molekul penyerap. Dalam hal ini, tekanan kesetimbangan tertentu dari komponen ada di atas larutan. Proses penyerapan berlanjut sampai tekanan parsial komponen target dalam fase gas di atas tekanan kesetimbangan di atas larutan.

Pada penyerapan kimia molekul penyerap masuk ke dalam interaksi kimia dengan komponen aktif penyerap, membentuk baru senyawa kimia. Dalam hal ini, tekanan kesetimbangan komponen di atas larutan dapat diabaikan dibandingkan dengan penyerapan fisik, dan ekstraksi lengkapnya dari media gas dimungkinkan.

Proses absorpsi bersifat selektif dan reversibel.

Selektivitas- ini adalah penyerapan komponen target tertentu (penyerap) dari campuran menggunakan penyerap jenis tertentu. Prosesnya reversibel, karena zat yang diserap dapat diekstraksi lagi dari penyerap (desorpsi) dan penyerap dapat digunakan kembali dalam proses.

pada gambar. 14 menunjukkan diagram skema dari pabrik penyerapan untuk menangkap komponen target dari campuran gas.

Beras. 14. Diagram skema proses penyerapan-desorpsi

Campuran gas memasuki penyerap 1, di mana ia berkontak dengan penyerap yang didinginkan, yang secara selektif menyerap komponen yang dapat diekstraksi (penyerap). Gas yang dimurnikan dari komponen dihilangkan, dan larutan dalam penukar 4, dipanaskan di dalamnya dan diumpankan oleh pompa 5 ke desorber 3, di mana komponen yang diserap diekstraksi darinya dengan memanaskan penyerap dengan uap air. Penyerap dibebaskan dari komponen target oleh pompa 6 pergi dulu ke penukar panas 4, dimana didinginkan, memberikan panas ke penyerap jenuh, kemudian melalui lemari es 2 lagi memasuki penyerap untuk irigasi.

Absorben yang digunakan harus dapat melarutkan gas hasil ekstraksi dengan baik, memiliki tekanan uap yang minimum agar dapat mencemari gas yang telah dimurnikan dengan uap absorber sesedikit mungkin, murah, dan tidak menyebabkan korosi peralatan.

Untuk membersihkan gas dari karbon dioksida, air, larutan etanolamin, dan metanol digunakan sebagai penyerap.

Pemurnian dari hidrogen sulfida dilakukan dengan larutan etanolamina, larutan berair Na2CO3, K2CO3, NH3 (dengan oksidasi selanjutnya dari H2S yang diserap dengan oksigen udara untuk mendapatkan unsur belerang).

Untuk membersihkan gas dari belerang dioksida, metode amonia, metode kapur, metode mangan digunakan.

Untuk menghilangkan karbon monoksida, ia diserap dengan larutan tembaga-amonia.

Proses penyerapan terjadi pada antarmuka, sehingga penyerap harus memiliki permukaan kontak yang paling berkembang antara cairan dan gas. Menurut metode pembentukan permukaan ini, penyerap dapat dibagi menjadi peredam permukaan, dikemas dan menggelegak. Penyerap permukaan tidak efisien dan hanya digunakan untuk menyerap gas yang sangat mudah larut. Yang paling umum tipe universal adalah peredam yang dikemas. Mereka memiliki permukaan kontak yang lebih berkembang, sederhana dalam desain, dan dapat diandalkan. Mereka banyak digunakan untuk memurnikan gas dari nitrogen oksida, SO2, CO2, CO, C12 dan beberapa zat lainnya.

Lebih kompak, tetapi juga lebih kompleks dalam desain, adalah peredam gelembung, di mana gas menggelegak melalui lapisan penyerap yang ditempatkan dalam kolom di atas nampan.

Yang lebih sempurna lagi adalah peredam busa. Dalam perangkat ini, cairan yang berinteraksi dengan gas dibawa ke dalam bentuk busa, yang memberikan permukaan kontak yang besar antara penyerap dan gas, dan, akibatnya, efisiensi tinggi pembersihan.

Secara umum, setiap alat perpindahan massa yang digunakan dalam industri kimia dapat digunakan sebagai peredam.

adsorpsi - berdasarkan ekstraksi selektif pengotor dari gas dengan bantuan adsorben - padatan dengan permukaan yang dikembangkan. Adsorben harus memiliki kapasitas penyerapan yang tinggi, selektivitas, stabilitas termal dan mekanik, resistensi yang rendah terhadap aliran gas, dan pelepasan zat yang teradsorpsi dengan mudah. Karbon aktif, silika gel, zeolit sintetis dan alam terutama digunakan sebagai adsorben.

karbon aktif adalah adsorben karbon granular atau bubuk yang dibuat menggunakan teknologi khusus dari: batu bara keras, gambut, polimer, lubang kelapa, kayu dan bahan baku lainnya. Gas dan batubara penyembuhan digunakan untuk membersihkan emisi gas-udara.

Batubara gas digunakan untuk menangkap zat yang diserap relatif buruk dengan konsentrasi kecil. Jika konsentrasi komponen target dalam aliran gas signifikan, maka dalam hal ini perlu menggunakan batubara penyembuhan.

gel silika adalah adsorben mineral dengan struktur pori yang teratur. Mereka diproduksi dalam dua jenis: kental (biji-bijian bentuk tidak beraturan) dan granular (butir berbentuk bulat atau oval). Silica gel adalah butiran vitreous atau opak padat dengan ukuran 0,2 - 7,0 mm, densitas curah 400 - 900 kg/m3. Gel silika terutama digunakan untuk mengeringkan udara, gas dan menyerap uap zat polar, seperti metanol.

Sifat-sifat yang dekat dengan gel silika adalah alumogel (alumina aktif) yang dihasilkan oleh industri dalam bentuk butiran silindris (diameter 2,5-5,0 mm dan tinggi 3,0-7,0 mm) dan berbentuk bola (diameter rata-rata 3-4 mm).

Zeolit (saringan molekuler) adalah aluminosilikat sintetis zat kristal, yang memiliki daya serap tinggi dan selektivitas tinggi bahkan pada kandungan zat (adsorben) tertentu dalam gas yang sangat rendah.

Berdasarkan asalnya, zeolit dibagi menjadi alami dan sintetis. Zeolit alam meliputi mineral seperti klinoptilolit, mordenit, erionit, chabazit, dll. Zeolit sintetik dicirikan oleh struktur mikropori yang hampir homogen sempurna dan kemampuan untuk secara selektif mengadsorbsi molekul kecil pada konsentrasi rendah dari komponen yang teradsorpsi.

Adsorpsi dilakukan terutama dalam penyerap batch. Gas yang akan dimurnikan mengalir dari atas ke bawah melalui unggun adsorben. Proses penyerapan adsorben dimulai dengan lapisan atas sorben, kemudian bagian depan penyerapan secara bertahap bergerak ke bawah, menangkap semua lapisannya, dan setelah daya serap semua lapisan habis, terjadi "terobosan" komponen yang diserap, menunjukkan bahwa peralatan harus dialihkan ke proses desorpsi.

Desorpsi biasanya dilakukan dengan uap hidup yang disuplai dari bawah, yang menghilangkan produk yang diserap olehnya (adsorbat) dari sorben dan memasuki kondensor, di mana produk dipisahkan dari air.

Penyerap batch sederhana dan dapat diandalkan. Kerugian mereka adalah periodisitas proses, produktivitas rendah dan efisiensi yang relatif rendah.

Proses pemurnian adsorpsi gas yang berkelanjutan dilakukan dalam unggun terfluidisasi dari adsorben.

pada gambar. Gambar 15 menunjukkan diagram skema pemurnian gas adsorpsi dengan adsorben terfluidisasi yang bersirkulasi.

Beras. 15. Diagram skema pemurnian gas adsorpsi dengan adsorben terfluidisasi yang bersirkulasi

Gas yang akan dimurnikan dimasukkan ke dalam adsorber 1 pada kecepatan sedemikian rupa sehingga unggun terfluidisasi dari adsorben 3 dibentuk dan dipertahankan di dalamnya, di mana komponen target diserap. Beberapa bagian dari adsorben diturunkan secara konstan ke dalam desorber 2 untuk regenerasi, yang dilakukan oleh agen pengganti yang dipasok ke bagian bawah desorber. Sebuah unggun terfluidasi dari adsorben juga dipertahankan dalam desorber, adsorbat diekstraksi darinya dan dikeluarkan dari sistem. Adsorben yang diregenerasi dikembalikan ke adsorber 1.

Penyerap unggun terfluidisasi memiliki desain yang kompleks dan memerlukan kontrol proses yang tepat.

Semua metode yang diketahui dan sarana untuk melindungi atmosfer dari pengotor kimia dapat digabungkan menjadi tiga kelompok.
Kelompok pertama mencakup langkah-langkah yang bertujuan untuk mengurangi tingkat emisi, yaitu mengurangi jumlah zat yang dipancarkan per satuan waktu. Kelompok kedua mencakup tindakan yang ditujukan untuk melindungi atmosfer dengan memproses dan menetralkan emisi berbahaya dengan sistem pemurnian khusus. Kelompok ketiga mencakup langkah-langkah untuk menstandarisasi emisi baik dari perusahaan individu dan perangkat, dan di kawasan secara keseluruhan.
Untuk mengurangi daya emisi pengotor kimia yang paling banyak digunakan:

mengganti bahan bakar yang kurang ramah lingkungan dengan yang ramah lingkungan;
pembakaran bahan bakar menurut teknologi khusus;
penciptaan siklus produksi tertutup.

Dalam kasus pertama, bahan bakar dengan skor polusi udara yang lebih rendah digunakan. Saat membakar berbagai jenis bahan bakar, indikator seperti kadar abu, jumlah sulfur dioksida dan nitrogen oksida dalam emisi dapat sangat bervariasi, oleh karena itu, indikator total polusi atmosfer dalam poin telah diperkenalkan, yang mencerminkan tingkat efek berbahaya pada manusia. . Jadi, untuk serpih adalah 3,16, batubara di dekat Moskow - 2,02, batubara Ekibastuz - 1,85, batubara Berezovsky - 0,50, gas alam - 0,04.

Pembakaran bahan bakar menurut teknologi khusus dilakukan baik di dalam fluidized (pseudo-liquefied) bed, atau dengan gasifikasi pendahuluannya.

Untuk mengurangi emisi belerang, padat, bubuk atau bahan bakar cair dibakar dalam unggun terfluidisasi, yang terbentuk dari partikel padat abu, pasir, atau zat lain (inert atau reaktif). Partikel padat tertiup ke dalam gas yang lewat, di mana mereka berputar, bercampur secara intensif dan membentuk aliran kesetimbangan paksa, yang umumnya memiliki sifat cairan.

Batubara dan bahan bakar minyak mengalami gasifikasi awal, namun dalam praktiknya, gasifikasi batubara paling sering digunakan. Karena gas yang dihasilkan dan gas buang di pembangkit listrik dapat dibersihkan secara efektif, konsentrasi sulfur dioksida dan partikel dalam emisinya akan minimal.

Salah satu cara yang menjanjikan untuk melindungi atmosfer dari pengotor kimia adalah pengenalan tertutup proses produksi, yang meminimalkan limbah yang dikeluarkan ke atmosfer dengan menggunakan kembali dan mengkonsumsinya, yaitu mengubahnya menjadi produk baru.

Oleh keadaan agregasi Polutan udara dibagi menjadi debu, kabut dan kotoran gas.
Sistem pembersihan debu dibagi menjadi empat kelompok utama: pengumpul debu kering dan basah, serta presipitator dan filter elektrostatik. Pengumpul debu kering termasuk sistem inersia: siklon, pusaran putar, dan pengumpul debu radial. Kolektor debu basah: scrubber paksa dan scrubber Venturi, serta perangkat shock-inersia dan bubbling dan jenis perangkat lainnya.

Untuk memurnikan udara dari (misalnya, asam, alkali, minyak, dan cairan lainnya), sistem filter yang disebut penghilang kabut digunakan.

Sarana perlindungan terhadap kotoran gas tergantung pada metode pembersihan yang dipilih. Dengan sifat alirannya proses fisika dan kimia mereka membedakan metode penyerapan (pencucian emisi dengan pelarut pengotor), chemisorption (pencucian emisi dengan larutan reagen yang mengikat kotoran secara kimia), adsorpsi (penyerapan kotoran gas karena katalis) dan netralisasi termal.

Pembuangan, pemrosesan, dan pembuangan limbah dari 1 hingga 5 kelas bahaya

Kami bekerja dengan semua wilayah Rusia. Lisensi yang sah. Set lengkap dokumen penutup. Pendekatan individu kepada klien dan kebijakan harga yang fleksibel.

Dengan menggunakan formulir ini, Anda dapat meninggalkan permintaan untuk penyediaan layanan, permintaan menawarkan atau dapatkan konsultasi gratis dari pakar kami.

Saat ini, lebih dari sebelumnya, masalah zat berbahaya sangat akut. Pemurnian udara adalah prioritas tertinggi, karena level tinggi polusi, alasan utama yaitu kegiatan manusia, khususnya pembangunan industri, Pertanian, pertambahan jumlah kendaraan.

Emisi harian zat berbahaya (gas, kotoran berbahaya), yang bereaksi dengan gas atmosfer (O2, N2) menyebabkan perubahan komposisi udara dan peningkatan jumlah CO2. Berbagai perubahan di atmosfer menyebabkan terjadinya presipitasi asam, yang berdampak negatif terhadap tanah, tanah, flora dan fauna. Selain itu, curah hujan seperti itu menyebabkan penghancuran bertahap objek arsitektur, struktur, bangunan, dan peralatan.

Kontribusi yang signifikan terhadap polusi udara dibuat oleh produksi industri, yang dioperasikan beberapa dekade yang lalu, dan masih berfungsi sampai sekarang, tanpa sistem modern pemurnian udara. Sangat sering di negara-negara terbelakang tidak ada peralatan pemurnian udara, yang menyebabkan bencana lingkungan yang nyata di daerah sekitarnya.

Sarana perlindungan atmosfer

Mari kita pilih langkah-langkah utama untuk membersihkan udara atmosfer dan melindungi atmosfer dari pengaruh antropogenik yang berbahaya:

Pengenalan proses teknologi modern ramah lingkungan dalam produksi. Penciptaan siklus teknologi rendah limbah atau tertutup yang berkontribusi pada penghapusan lengkap atau pengurangan signifikan emisi berbahaya ke atmosfer. Pemurnian awal bahan baku yang digunakan untuk mengurangi kotoran berbahaya dalam komposisinya. Peralihan ke sumber energi alternatif yang tidak memiliki komponen berbahaya yang mencemari atmosfer sama sekali, atau memiliki kandungan minimal zat berbahaya. Transisi dari mesin pembakaran internal, pada motor alternatif: motor listrik, hybrid, hidrogen dan lain-lain.
Penerapan fasilitas perawatan. Cara melindungi atmosfer dari efek berbahaya dari aktivitas manusia harus mencakup metode pemurnian udara menggunakan fasilitas pengolahan yang akan meminimalkan emisi berbahaya ke atmosfer dalam produksi dan pertanian.
Penerapan zona sanitasi. SPZ - zona perlindungan sanitasi - jalur wilayah yang memisahkan zona industri dari zona perumahan. Sebelumnya, selama pembangunan fasilitas industri dan perumahan, praktis tidak ada perhatian diberikan pada penggunaan zona perlindungan sanitasi, yang mengarah pada penempatan zona industri dan perumahan di dekatnya. Pembentukan CVD, panjang, lebar, luasnya ditentukan berdasarkan jumlah kotoran berbahaya yang dilepaskan ke atmosfer.
Pengenalan divisi arsitektur dan perencanaan yang benar menyiratkan lokasi produksi industri dan bangunan tempat tinggal yang benar: dengan mempertimbangkan medan, arah angin, mobil, dan jenis jalan lainnya.

Metode pembersihan

Sampai saat ini, ada berbagai metode pemurnian, kami soroti yang paling efektif.

Metode ozon

Metode ozon digunakan untuk memurnikan udara atmosfer dari emisi berbahaya dan menghilangkan bau dari perusahaan industri. Ini dilakukan dengan memasukkan ozon, yang membantu mempercepat reaksi oksidatif. Waktu kontak gas dengan ozon untuk menetralkan komponen berbahaya adalah 0,5 hingga 0,9 detik.

Biaya rata-rata penggunaan ozon sebagai pewangi dan pembersih hingga 4,5% dari kapasitas unit daya. Penjernihan udara dari zat berbahaya tersebut biasanya tidak digunakan dalam industri, tetapi dalam pengolahan bahan baku hewani (daging dan lemak tumbuhan), serta dalam kehidupan sehari-hari.

Metode katalitik termal

Berdasarkan penggunaan sebagai pembersih - katalis. Dalam wadah (reaktor) yang berisi katalis, pengotor gas beracun dimurnikan. Katalis biasanya: mineral, logam, yang memiliki medan interatomik yang kuat. Katalis harus memiliki struktur yang stabil di bawah kondisi reaksi.

Cara ini efektif menghilangkan bau dan senyawa berbahaya. Hal ini cukup mahal. Oleh karena itu, tren utama tahun terakhir ditujukan untuk pembuatan dan pengembangan katalis murah yang bekerja secara efektif pada suhu berapa pun, dalam kondisi apa pun, tahan terhadap senyawa beracun, dan, di samping itu, hemat energi, dengan biaya minimal untuk operasi mereka. Penggunaan katalis sebagai purifier banyak digunakan dalam pemurnian gas dari nitrogen oksida.

metode penyerapan

Ini terdiri dari melarutkan komponen gas dalam pelarut cair. Kontaminan diisolasi menggunakan cairan yang digunakan satu kali. Ini adalah bagaimana asam mineral, garam dan zat lain diperoleh. Metode plasma-kimia terdiri dari penggunaan pelepasan tegangan tinggi sebagai pembersih, yang melaluinya campuran udara yang terkontaminasi dilewatkan. Precipitator elektrostatik digunakan sebagai peralatan.

metode adsorpsi

Ini bisa disebut salah satu yang paling umum, terutama di Amerika Serikat. Pemurnian ruang udara dari pengotor berbahaya berdasarkan adsorpsi telah terbukti efektif dalam operasi industri.

Sistem khusus di mana adsorben utama adalah sorben, oksida dan karbon aktif, memungkinkan tidak hanya untuk membersihkan gas buang yang berbau tidak sedap dari baunya, tetapi juga secara signifikan mengurangi kandungan zat berbahaya di dalamnya, dan kemudian melakukan afterburning katalitik atau termal untuk mencapai hasil yang maksimal. Terutama rangkaian tindakan ini sering digunakan dalam industri kimia, farmasi atau makanan.

Metode termal atau afterburning termal

Dari namanya jelas bahwa pemurnian emisi berbahaya terdiri dari oksidasi termalnya, pada suhu dari 750 hingga 1200 ° C. Metode ini mencapai pemurnian gas 99%. Dari kekurangan tersebut, aplikasi yang terbatas perlu diperhatikan.

Cara ini efektif untuk membersihkan gas yang mengandung inklusi padat berupa: karbon, jelaga, serbuk kayu. Jika emisi mengandung pengotor seperti belerang, fosfor, halogen, maka produk pembakaran saat menggunakan metode katalitik termal akan melebihi yang awal dalam toksisitasnya.

Katalitik plasma

Metode baru yang menggabungkan metode pemurnian udara dari zat berbahaya: katalitik dan kimia plasma. Langkah-langkah untuk membersihkan udara dari zat berbahaya ini dipelajari dengan baik dan digunakan secara luas dalam praktik, dan metode ini, baru dan sangat efisien. Ada dua tahap pemurnian melalui reaktor:

Reaktor kimia plasma di mana ozonasi berlangsung.
reaktor katalitik. Pada tahap pertama, pengotor berbahaya melewati pelepasan tegangan tinggi, di mana, ketika berinteraksi dengan produk elektrosintesis, mereka berubah menjadi senyawa ramah lingkungan. Pada tahap kedua, pemurnian akhir terjadi melalui sintesis menjadi oksigen molekuler dan atomik. Residu zat berbahaya dioksidasi oleh oksigen.

Kerugian dari metode ini adalah biayanya yang tinggi dan pembersihan awal wajib udara dari debu. Apalagi dengan kandungannya yang tinggi.

fotokatalitik

Metode fotokatalitik pemurnian udara dari zat berbahaya juga termasuk modern, inovatif, yang semakin sering digunakan. Peralatan pemurnian udara yang didasarkan pada katalis TiO2 (titanium oksida), yang disinari dengan sinar ultraviolet, digunakan. Metode ini banyak digunakan dalam peralatan pembersih rumah tangga dan merupakan salah satu yang paling banyak digunakan cara yang efektif pemurnian udara yang masuk.

Kriteria Seleksi Pemurni

Pemurnian udara dalam ruangan sangat relevan saat ini bagi banyak orang yang tinggal di kota. Kualitasnya meninggalkan banyak hal yang diinginkan, oleh karena itu, tidak hanya pemurnian industri dari produk produksi, tetapi juga pemurnian udara rumah tangga dari bau, zat berbahaya, tembakau, dan debu telah dikembangkan secara aktif.

Untuk mendapatkan udara dalam ruangan yang berkualitas tinggi dan bersih, Anda memerlukan peralatan dengan filter berkualitas tinggi dan efisien.

Filter bekas

Pada dasarnya, beberapa jenis filter digunakan:

batu bara
akuatik
ozonisasi
fotokatalitik
elektrostatis

Setiap jenis memiliki kekurangan dan kelebihannya masing-masing. Model pembersih yang efisien selalu menggunakan tidak hanya satu, tetapi beberapa pembersih udara yang berbeda (pemurnian multi-tahap). Anda dapat ditawari pembersih udara dengan tampilan warna yang indah, cakar, indikator, tetapi fungsi ini tidak mempengaruhi kemurnian udara di dalam ruangan.

Agar pemurnian udara benar-benar efektif, dan uang dihabiskan dengan baik, selalu pilih perangkat pemurnian udara dengan beberapa jenis komponen pembersih. Semakin banyak, semakin baik fungsinya. Dengan perangkat dengan sistem filtrasi multi-tahap, fungsi pelembab udara akan sangat efektif. Ini tidak hanya akan membuat udara lebih segar, tetapi juga akan memungkinkan Anda untuk mengontrol tingkat kelembaban di dalam ruangan sendiri, akan memungkinkan Anda untuk lebih efektif membersihkan udara dari asap tembakau, menghilangkan debu dan bau yang tidak sedap.

Kompleks iklim banyak digunakan sebagai pengganti perangkat untuk membersihkan udara atmosfer. Mereka adalah perangkat multifungsi yang menggabungkan tiga fungsi:

pembersihan
hidrasi
ionisasi

Kompleks iklim memiliki lebih banyak harga tinggi daripada pemurni atau ionisasi konvensional, tetapi kualitas pemurnian udara di ruangan tempat kompleks iklim dipasang jauh lebih tinggi.

Produsen populer sistem iklim yang digunakan untuk pemurnian udara industri, serta untuk pemurnian udara di restoran, hotel, toko, kantor atau apartemen, adalah merek terkenal di dunia: Panasonic, Daikin, Midea, Boneco, IQAir, Euromate, Venta, Winia dan lain-lain.

Sebelum membeli pembersih udara dan sistem iklim, baca dengan cermat karakteristik, kinerja, dan fungsinya.

Semua metode pembersihan dibagi menjadi regeneratif dan destruktif. Yang pertama memungkinkan komponen emisi dikembalikan ke produksi, yang terakhir mengubah komponen ini menjadi komponen yang kurang berbahaya.

Metode pembersihan emisi gas dapat dibagi menjadi: jenis komponen yang sedang diproses(pembersihan dari aerosol - dari debu dan kabut, pembersihan dari gas asam dan netral, dan sebagainya).

· Metode pembersihan listrik.

Dengan metode pembersihan ini, aliran gas dikirim ke presipitator elektrostatik, di mana ia melewati ruang antara dua elektroda - korona dan presipitasi. Partikel debu dibebankan, pindah ke elektroda pengumpul, dan dibuang di atasnya. Metode ini dapat digunakan untuk memurnikan debu dengan resistivitas 100 hingga 100 juta ohm*m. Debu dengan resistivitas lebih rendah segera dibuang dan terbang menjauh, sementara debu dengan resistivitas lebih tinggi membentuk lapisan isolasi padat pada elektroda pengumpul, yang secara tajam mengurangi tingkat pemurnian. Metode pembersihan listrik tidak hanya dapat menghilangkan debu, tetapi juga kabut. Pembersihan electrostatic precipitator dilakukan dengan mencuci debu dengan air, getaran atau menggunakan mekanisme hammer-impact.

· Berbagai metode basah.

Penggunaan peralatan busa, scrubber.

Metode berikut digunakan untuk pemurnian gas:

· adsorpsi.

Artinya, penyerapan komponen gas (dalam kasus kami) oleh zat padat. Karbon aktif berbagai grade, zeolit, silika gel dan zat lainnya digunakan sebagai adsorben (penyerap). Adsorpsi adalah metode andal yang memungkinkan pencapaian tingkat pemurnian yang tinggi; selain itu, ini adalah metode regeneratif, yaitu komponen berharga yang ditangkap dapat dikembalikan ke produksi. Adsorpsi periodik dan kontinu diterapkan. Dalam kasus pertama, setelah mencapai kapasitas adsorpsi penuh dari adsorben, aliran gas dikirim ke penyerap lain, dan penyerap dibuat ulang - untuk ini, pengupasan dengan uap hidup atau gas panas digunakan. Kemudian komponen berharga dapat diperoleh dari kondensat (jika uap hidup digunakan untuk regenerasi); untuk tujuan ini, rektifikasi, ekstraksi atau pengendapan digunakan (yang terakhir dimungkinkan dalam kasus ketidaklarutan air dan komponen berharga). Dengan adsorpsi terus menerus, lapisan adsorben terus bergerak: sebagian bekerja untuk penyerapan, dan sebagian diregenerasi. Ini, tentu saja, berkontribusi pada gesekan adsorben. Dalam hal biaya yang cukup dari komponen yang diregenerasi, penggunaan adsorpsi dapat bermanfaat. Misalnya, baru-baru ini (pada musim semi 2001), perhitungan bagian pemulihan xilena untuk salah satu pabrik kabel menunjukkan bahwa periode pengembalian akan kurang dari satu tahun. Pada saat yang sama, 600 ton xilena, yang setiap tahun jatuh ke atmosfer, akan dikembalikan ke produksi.

· Penyerapan.

Artinya, penyerapan gas oleh cairan. Metode ini didasarkan pada proses pelarutan komponen gas dalam cairan (adsorpsi fisik), atau pada pelarutan bersama dengan reaksi kimia - adsorpsi kimia (misalnya, penyerapan gas asam oleh larutan dengan reaksi basa). Metode ini juga bersifat regeneratif; komponen berharga dapat diisolasi dari larutan yang dihasilkan (bila adsorpsi kimia digunakan, hal ini tidak selalu memungkinkan). Bagaimanapun, air dimurnikan dan setidaknya sebagian dikembalikan ke sistem pasokan air yang bersirkulasi.

· metode termal.

Mereka destruktif. Dengan nilai kalor yang cukup dari gas buang, dapat dibakar secara langsung (setiap orang telah melihat suar di mana gas terkait terbakar), oksidasi katalitik dapat digunakan, atau (jika nilai kalor gas rendah) dapat digunakan sebagai ledakan gas dalam tungku. Komponen yang dihasilkan dari dekomposisi termal harus kurang berbahaya bagi lingkungan daripada komponen aslinya (misalnya, senyawa organik dapat dioksidasi menjadi karbon dioksida dan air - jika tidak ada unsur lain selain oksigen, karbon, dan hidrogen). Metode ini mencapai tingkat pemurnian yang tinggi, tetapi bisa mahal, terutama jika bahan bakar tambahan digunakan.

· Berbagai metode pembersihan kimia.

Biasanya terkait dengan penggunaan katalis. Seperti, misalnya, adalah reduksi katalitik nitrogen oksida dari gas buang kendaraan (secara umum, mekanisme reaksi ini dijelaskan oleh skema:

C n H m + NO x + CO -----> CO 2 + H 2 O + N 2,

dimana platina, paladium, rutenium atau zat lain digunakan sebagai katalis kt). Metode mungkin memerlukan penggunaan reagen dan katalis mahal.

· Pembersihan biologis.

· Ion udara - partikel cair atau padat kecil, bermuatan positif atau negatif. Efek negatif (ion udara ringan) sangat menguntungkan. Mereka tepat disebut vitamin udara.

Mekanisme kerja ion udara negatif pada partikel yang tersuspensi di udara adalah sebagai berikut. Ion udara negatif mengisi (atau mengisi ulang) debu dan mikroflora di udara hingga potensi tertentu, sebanding dengan radiusnya. Partikel debu atau mikroorganisme bermuatan mulai bergerak di sepanjang garis medan listrik menuju kutub yang berlawanan (positif), yaitu. ke tanah, ke dinding dan langit-langit. Jika kita menyatakan panjangnya gaya gravitasi dan gaya listrik yang bekerja pada debu halus, maka orang dapat dengan mudah melihat bahwa gaya listrik melebihi gaya gravitasi ribuan kali. Ini memungkinkan, sesuka hati, untuk secara ketat mengarahkan pergerakan awan debu halus dan dengan demikian memurnikan udara di tempat tertentu. Dengan tidak adanya medan listrik dan pergerakan difus ion udara negatif antara setiap ion udara yang bergerak dan tanah (lantai) bermuatan positif, timbul garis-garis gaya di mana ion udara ini bergerak bersama dengan partikel debu atau bakteri. Mikroorganisme yang telah mengendap di permukaan lantai, langit-langit dan dinding dapat dihilangkan secara berkala.

Bioremediasi atmosfer

Bioremediasi atmosfer adalah metode kompleks untuk membersihkan atmosfer dengan bantuan mikroorganisme.

Sianobakteri:

Peneliti dari School of Engineering and Applied Sciences. Henry Samueli di University of California di Los Angeles telah dimodifikasi secara genetik cyanobacteria(alga biru-hijau), yang kini mampu menyerap CO2 dan menghasilkan bahan bakar isobutana cair, yang berpotensi besar sebagai alternatif pengganti bensin. Reaksi berlangsung di bawah aksi energi matahari melalui fotosintesis. Metode baru ini memiliki dua keuntungan. Pertama, volume gas rumah kaca berkurang karena pemanfaatan CO2. Kedua, bahan bakar cair yang dihasilkan dapat digunakan dalam infrastruktur energi saat ini, termasuk di sebagian besar mobil. Menggunakan cyanobacteria Synechoccus elongatus, para peneliti secara genetik meningkatkan jumlah enzim penangkap karbon dioksida. Kemudian, gen dari mikroorganisme lain diperkenalkan yang memungkinkan mereka untuk menyerap CO2 dan sinar matahari. Akibatnya, bakteri menghasilkan gas isobuteraldehida.

Biofiltrasi:

Biofiltrasi adalah teknologi yang paling menguntungkan secara ekonomi dan paling matang untuk membersihkan gas buang. Ini dapat berhasil digunakan untuk melindungi atmosfer dalam makanan, tembakau, industri penyulingan minyak, pabrik pengolahan air limbah, serta di bidang pertanian.

Institut Biokimia. A. N. Bakha RAS (INBI) adalah pemimpin pasar Rusia di bidang metode biologis untuk membersihkan emisi ventilasi industri dari uap senyawa organik yang mudah menguap (VOC). Ini telah mengembangkan teknologi mikrobiologi unik BIOREACTOR, yang lebih baik dibandingkan dengan metode yang ada dalam hal parameter teknis, modal dan biaya operasi. Dasar dari teknologi BIOREACTOR adalah konsorsium mikroorganisme imobilisasi alami, yang dipilih dan diadaptasi secara khusus untuk degradasi yang sangat efisien (80-99%) dari berbagai VOC, misalnya, hidrokarbon aromatik, karbonil, C1-, organoklorin dan banyak senyawa lainnya. BIOREAKTOR juga efektif menghilangkan bau tidak sedap. Metode ini didasarkan pada pemanfaatan mikrobiologis zat organik berbahaya dengan pembentukan karbon dioksida dan air oleh strain mikroorganisme tidak beracun yang dipilih secara khusus (penghancur kontaminan), diuji dan didaftarkan dengan cara yang ditentukan. Metode ini diterapkan di pabrik biofiltrasi baru yang sangat efisien yang menyediakan pemurnian emisi gas-udara yang efektif secara berkelanjutan dari berbagai kontaminan organik: fenol, xilena, toluena, formaldehida, sikloheksana, white spirit, etil asetat, bensin, butanol, dll.