Terminal "KT-12/Sh" adalah salah satu perangkat yang cukup fungsional. Dengan bantuannya, Anda dapat menghubungkan dan memutuskan sistem UEC di titik kontrol yang disediakan oleh proyek. Detektor kesalahan portabel dan reflektometer pulsa juga dapat dihubungkan ke sana. Karena koneksi di terminal ini berada di luar, model ini tidak boleh dipasang di ruangan dengan udara lembab untuk menghindari oksidasi kontak. Terminal "KT-12/Sh" juga memungkinkan Anda untuk memutar sistem dengan melepaskan jumper plug-in dari soket dan memasukkan sumbat logam di tempatnya.
TUJUAN
Pemisahan sistem UEC di poin perantara kontrol (OPSI 1). Sambungan sistem UEC pada titik kontrol perantara (OPSI 2). Menghubungkan detektor kesalahan portabel dan reflektor impuls.
Sambungan SODK dilakukan dengan menggunakan jumper plug-in eksternal yang dimasukkan ke soket terminal.
Untuk melepaskan sistem UEC, perlu melepas jumper plug-in eksternal dari soket terminal dan memasukkan steker logam yang disertakan dalam kit di tempatnya. Setelah memasang colokan logam, sistem UEC di terminal ini dilingkarkan.
TEMPAT INSTALASI
Terminal dipasang di titik kontrol perantara yang disediakan oleh proyek (ruang termal, karpet, rumah, stasiun pemanas sentral, dll.).
Sambungan sistem UEC dilakukan di luar terminal, yang tidak memungkinkan terminal dipasang di ruang termal dan ruang uap.
Diagram pengkabelan di terminal
Beralih terminal dimaksudkan untuk koneksi perangkat kontrol dan koneksi konduktor sinyal sistem UEC di titik kontrol.
Tergantung pada tujuan dan lokasi pemasangan, terminal berbeda dalam desain dan memiliki nomor identifikasi yang berbeda.
Terminal diproduksi dalam dua seri: seri standar dan disegel.
Terminal disegel seri "G"
Penggunaan terminal dalam kondisi kelembapan sangat tinggi tanpa perlindungan tambahan hanya dimungkinkan dalam versi tertutup. Nomenklatur terminal seri-G memiliki kelas perlindungan IP67 dan mirip dengan nomenklatur terminal seri standar. Detektor terhubung ke terminal menggunakan adaptor PKU-1 khusus yang disertakan dengan detektor (berdasarkan permintaan).
Seri Standar |
|
| "KT-11" / Terminal pengukur ujung Tipe-1
Terminal. Untuk menghubungkan detektor portabel/stasioner. Untuk kabel 3 kabel. |
|
 |
"CT-12" / Terminal menengah Tipe-5 Intermediat. Untuk penyambungan/pelepasan sistem UEC. Jumper dalam. Untuk kabel lima inti. |
 |
"KT-12/Jam"
/ Terminal pengukur menengah Tipe-6
Intermediat. Untuk penyambungan/pelepasan sistem UEC. Jumper eksternal. Untuk kabel lima inti. |
 |
"CT-13"
/ Akhiri terminal Tipe-2
Terminal. Untuk perulangan konduktor sinyal. Untuk kabel tiga inti. |
 |
"CT-14" / Terminal pos pemeriksaan 4-sisi Type-7 Untuk menghubungkan stasiun 4 saluran. detektor atau koneksi dari 4 sistem UEC. Untuk kabel tiga inti. |
 |
"CT-15" / Terminal pos pemeriksaan 2 sisi Tipe-3 Untuk menyambungkan stasiun 2 saluran. detektor atau koneksi 2 sistem UEC. Untuk kabel tiga inti. |
 |
"KT-15/Jam"
/ Terminal pengukur pass-through 2 sisi Tipe-4
Untuk menghubungkan detektor portabel/stasioner atau menghubungkan 2 sistem OEC. Untuk kabel tiga inti. |
 |
"CT-16"
/ Terminal pos pemeriksaan 3 sisi Type-8
Untuk koneksi 3 sistem UEC independen. Untuk kabel tiga inti. |
seri tersegel |
|
 |
"KT-11G"
/ Ujung terminal pengukur disegel Tipe-1
Terminal. Untuk menghubungkan detektor portabel. Analog dari "KT-11". Kelas perlindungan IP67. |
 |
"KT-12/SHG"
/ Terminal pengukur menengah tersegel Tipe-6
Intermediat. Untuk penyambungan/pelepasan sistem UEC. Analog "KT-12/Sh". Kelas perlindungan IP67. |
 |
"KT-15/SHG" / Terminal pengukur pass-through 2-sided sealed Type-4 Untuk koneksi/pelepasan 2 sistem UEC. Analog "KT-15/Sh". Kelas perlindungan IP67. |
 |
"PKU-1" / Perangkat transisi Untuk menyambungkan detektor portabel ke konektor terminal kedap udara seri "G". |
Pemasangan terminal dengan konektor eksternal dan kelas perlindungan benturan lingkungan IP54 ke bawah di kamar dengan kelembaban tinggi (ruang termal, ruang bawah tanah rumah dengan risiko banjir, dll.) Dilarang.
Pada titik kontrol dengan kelembapan udara tinggi, perlu digunakan terminal IP65 dan lebih tinggi. Jika pada saat ini perlu menggunakan terminal dengan konektor eksternal untuk menghubungkan detektor, maka terminal dengan konektor eksternal yang disegel digunakan.
Terminal dipasang di titik kontrol perantara dan akhir di tanah atau hiasan dinding. Lokasi pemasangan dipilih sesuai dengan proyek.
Tujuan
Sistem pemantauan jarak jauh operasional (SOODK) dimaksudkan untuk pemantauan terus menerus terhadap kondisi lapisan insulasi panas dari busa poliuretan (PPU) dari pipa pra-insulasi selama masa pakai mereka. SODK adalah salah satu alat utama Pemeliharaan saluran pipa yang dibangun sesuai dengan teknologi "pipa dalam pipa" menggunakan konduktor tembaga sinyal. Kompleks instrumen dan peralatan SODK memungkinkan Anda menemukan lokasi kerusakan secara tepat waktu dan akurat. Penggunaan SODK berkontribusi pada pengoperasian sistem perpipaan yang aman, dapat secara signifikan mengurangi biaya dan waktu untuk pekerjaan perbaikan.
Prinsip operasi dan organisasi sistem
Sistem kontrol didasarkan pada penggunaan sensor kelembaban insulasi yang didistribusikan di sepanjang pipa. Sinyal konduktor tembaga(setidaknya dua) yang terletak di lapisan isolasi panas dari setiap elemen pipa dihubungkan di sepanjang jaringan pipa bercabang menjadi garis dua kabel, digabungkan pada elemen ujung menjadi satu loop. Konduktor dari cabang mana pun termasuk dalam pemutusan konduktor sinyal dari pipa utama. Lingkaran konduktor sinyal tembaga ini, pipa baja dari semua elemen pipa dan lapisan insulasi panas dari busa poliuretan kaku di antara mereka membentuk sensor kelembaban insulasi. Sifat listrik dan gelombang dari sensor ini memungkinkan:
1. Kontrol panjang sensor pelembapan atau panjang loop sinyal dan, akibatnya, panjang bagian pipa yang dicakup oleh sensor ini.
2. Pantau kadar air lapisan insulasi panas dari bagian pipa yang dicakup oleh sensor ini.
3. Cari tempat untuk melembabkan lapisan insulasi panas atau putusnya kabel sinyal di bagian pipa yang ditutupi oleh sensor ini.
Memantau panjang sensor kelembapan diperlukan untuk mendapatkan informasi yang andal tentang kondisi kelembapan lapisan insulasi panas di sepanjang panjang bagian pipa yang dicakup oleh sensor ini. Panjang loop sinyal (panjang sensor kelembaban) didefinisikan sebagai rasio resistansi total dari konduktor sinyal yang terhubung dalam rangkaian tertutup dengan konduktornya. resistivitas. Panjang bagian pipa yang dicakup oleh sensor ini adalah setengahnya.
Saat memantau keadaan kelembaban, prinsip pengukuran konduktivitas listrik dari lapisan insulasi panas diterapkan. Dengan peningkatan kelembapan, konduktivitas listrik isolasi termal meningkat dan resistansi isolasi menurun. Peningkatan kelembapan lapisan insulasi panas dapat disebabkan oleh kebocoran pembawa panas dari pipa baja atau penetrasi kelembapan melalui cangkang luar saluran pipa.
Pencarian lokasi kerusakan dilakukan dengan prinsip refleksi pulsa (metode reflektometri pulsa). Melembabkan lapisan isolasi atau kabel yang putus menyebabkan perubahan karakteristik gelombang sensor kelembaban insulasi di area lokal tertentu. Inti dari metode pulsa pantul terdiri dari menyelidiki garis konduktor sinyal dengan pulsa frekuensi tinggi. Penentuan penundaan antara waktu pengiriman pulsa probing dan waktu penerimaan pulsa yang dipantulkan dari ketidakhomogenan impedansi gelombang (pembasahan isolasi atau kerusakan pada konduktor sinyal) memungkinkan untuk menghitung jarak ke ketidakhomogenan ini.
Untuk pekerjaan operasional dengan sensor peredam insulasi, konduktor sinyal dan "massa" badan pipa baja dari lapisan insulasi panas disediakan. Keluaran ini diatur menggunakan elemen pipa khusus, di mana keluaran konduktor sinyal dilakukan oleh kabel yang melewati isolasi luar menggunakan perangkat penyegelan. Kabel-kabel ini, dibawa ke tempat teknologi, karpet tanah atau dinding, bersama dengan terminal yang terhubung dengannya, membentuk titik kontrol dan peralihan pada rute - teknologi titik pengukuran.
Ada titik teknologi pengukuran akhir dan menengah.
Pada titik pengukuran akhir, elemen ujung pipa dengan outlet kabel digunakan. Kabel dari pipa pasokan dan pengembalian dihubungkan ke terminal akhir yang dipasang di ruang atau struktur teknologi, karpet tanah atau dinding.
PADA titik arah elemen pipa dengan outlet kabel perantara biasanya digunakan. Kabel dari kedua jalur pipa diarahkan ke karpet dasar atau fasilitas proses dan dihubungkan ke terminal perantara atau ujung ganda. Tetapi di tempat-tempat di mana insulasi termal rusak (di ruang termal, dll.), Pengorganisasian titik pengukuran perantara dilakukan dengan menggunakan elemen ujung dengan outlet kabel. Kabel dari semua elemen saluran pipa dibawa ke karpet dasar atau fasilitas teknologi dan dihubungkan ke terminal yang sesuai.
Titik pengukuran teknologi yang dipasang pada jarak tertentu memungkinkan untuk melakukan pengukuran pencarian dengan cepat dengan akurasi yang memadai.
Bagian dari peralatan
Sistem kontrol dibagi menjadi beberapa bagian berikut: pipa, sinyal, dan perangkat tambahan.
Bagian pipa adalah semua elemen dan komponen pipa yang secara langsung membentuk sensor kelembaban insulasi:
- Elemen perpipaan dengan dua atau lebih konduktor sinyal tembaga.
- Outlet kabel menengah dan akhir.
- Elemen ujung pipa.
- Kit pemasangan dan penghubung untuk menghubungkan konduktor sinyal untuk sambungan tahan air dan untuk memperluas outlet kabel.
Elemen perpipaan dengan dua atau lebih konduktor sinyal tembaga adalah pipa pra-insulasi, tikungan, kompensator, tee, katup bola, dll.
Konduktor sinyal yang dipasang di dalam insulasi PPU dari setiap elemen terletak sejajar dengan pipa pembawa panas baja pada jarak 16÷25 mm. dari dia. Saat memasang pipa, konduktor dipasang di pemusat selubung polietilen, yang dipasang pada jarak 0,8 ÷ 1,2 m dari satu sama lain. Konduktor ini terbuat dari kawat tembaga dengan penampang 1,5 mm 2 (tandai MM 1,5).
Di semua elemen, kabel sistem kontrol ditempatkan pada posisi "sepuluh menit hingga dua jam".
Outlet kabel ujung dipasang di ujung isolasi termal. Secara struktural, ini dapat dilakukan dalam dua versi.
Opsi pertama adalah elemen ujung pipa dengan outlet kabel dan steker insulasi logam (ZIM KV). Dalam elemen ini, dua kabel dari kabel tiga inti dihubungkan ke konduktor sinyal di ujung pipa, kabel ketiga dihubungkan ke pipa baja, dan kabel dibawa keluar melalui alat penyegel yang dipasang pada steker insulasi. . Opsi ini digunakan untuk membawa konduktor sinyal ke dalam struktur teknik dan ruang proses.
Opsi kedua adalah elemen ujung pipa dengan steker insulasi logam dan outlet kabel (KV ZIM). Dalam elemen ini, dua kabel dari kabel tiga inti disertakan dalam pemutusan kabel sinyal utama, kabel ketiga dihubungkan ke pipa baja, dan kabel dibawa keluar melalui alat penyegel yang dipasang pada selubung pipa. Opsi ini digunakan untuk mengeluarkan konduktor sinyal ke perangkat teknologi khusus (karpet) yang dipasang di luar struktur dan bangunan teknik.
Outlet kabel perantara dirancang untuk membagi jaringan pipa yang luas menjadi beberapa bagian dengan panjang tertentu, yang memastikan akurasi yang dibutuhkan saat memecahkan masalah sistem kontrol. Mereka dipasang di sepanjang rute melalui jarak yang ditentukan oleh dokumentasi peraturan (SP 41-105-2002) dan disetujui oleh organisasi pengoperasi. Outlet kabel perantara dibuat dalam bentuk elemen khusus pipa, di mana empat kabel dari kabel lima inti termasuk dalam celah kabel sinyal, kabel kelima dihubungkan ke pipa kerja, dan kabel itu sendiri dikeluarkan melalui alat penyegel yang dipasang pada selubung pipa.
Elemen ujung pipa dipasang di ujung isolasi termal dan dirancang untuk menggabungkan garis dua kabel menjadi satu loop dan melindungi lapisan isolasi termal dari penetrasi kelembapan. Sambungan konduktor sinyal satu sama lain pada elemen ujung pipa dibuat di sepanjang permukaan ujung lapisan insulasi di bawah sumbat insulasi.
Resistansi isolasi setiap konduktor sinyal dari elemen apa pun setidaknya 10 MΩ.
Kit pemasangan dan koneksi
Kit koneksi kabel SODK (termasuk dalam kit untuk menyegel sambungan butt) dirancang untuk menghubungkan kabel SODK dan memasangnya pada pipa pembawa panas pada jarak tertentu darinya.
Set pengiriman untuk 1 sambungan:
- pemegang kawat - 2 buah.
- selongsong crimp untuk menghubungkan kabel - 2 pcs.
- solder, kuantitas per 1 sambungan - 2g
- fluks atau pasta solder - 1g
- pita perekat - menurut tabel:
| Diameter luar pipa baja | Konsumsi selotip dengan lapisan perekat per 1 sambungan |
| d, mm | m |
| 57 | 0,5 |
| 76 | 0,7 |
| 89 | 0,85 |
| 108 | 1,02 |
| 133 | 1,26 |
| 159 | 1,5 |
| 219 | 2,1 |
| 273 | 2,6 |
| 325 | 3,1 |
| 377 | 3,55 |
| 426 | 4,05 |
| 530 | 5,02 |
Kit ekstensi kabel outlet tiga inti digunakan untuk memperpanjang kabel tiga inti dari sistem ODK di outlet kabel ujung selama pemasangan pipa.
Isi pengiriman:
kabel tiga inti - 5 m;
Heat shrink tube dengan diameter 25 mm L= 0,12 m;
Kaset damar wangi "Guerlain" - 0,2 m 2;
Pita isolasi - 1 gulungan untuk 10 set;
Selongsong crimp untuk menghubungkan kabel - 3 pcs;
Heat shrink tube diameter 6 mm L = 3 cm - 3 pcs;
Bahan habis pakai (tidak termasuk dalam paket):
Solder - 3g.
- fluks atau pasta solder - 1,5 g.
Kit ekstensi kabel lima inti keluaran digunakan untuk memperpanjang kabel lima inti dari sistem UEC di outlet kabel perantara selama pemasangan pipa.
Isi pengiriman:
Kabel lima inti - 5 m;
Heat shrink tube dengan diameter 25 mm - 0,12 m;
Kaset damar wangi "Guerlain" - 0,2 m 2;
Pita isolasi - 1 gulungan 1 - 8 set;
Selongsong crimp untuk penyambungan kabel - 5 pcs.
Heat shrink tube diameter - 6 mm L= 3cm - 5 pcs
Bahan habis pakai (tidak termasuk dalam paket):
Solder - 5g.
- fluks atau pasta solder - 2,5 g.
bagian sinyal terdiri dari elemen antarmuka dan perangkat:
- Mengukur dan mengalihkan terminal untuk menghubungkan perangkat pada titik kontrol dan mengalihkan konduktor sinyal.
- Perangkat kontrol (detektor, indikator) bersifat portabel dan stasioner.
- Perangkat lokasi kesalahan (reflektometer pulsa).
- Alat ukur (tester isolasi, megohmmeter, ohmmeter).
- Kabel untuk pemasangan koneksi terminal dan koneksi terminal dengan perangkat kontrol stasioner.
Untuk mengganti konduktor sinyal dan menghubungkan perangkat ke kabel penghubung pada titik kontrol dan sakelar, kotak sambungan khusus - terminal digunakan.
Terminal dibagi menjadi dua jenis utama: mengukur dan disegel.
Ukur terminal dirancang untuk peralihan operasional konduktor sinyal selama pengukuran. Pengalihan dan pengukuran yang diperlukan dilakukan dengan menggunakan konektor steker eksternal, tanpa membuka terminal. Terminal jenis ini dipasang di perangkat teknik yang kering atau berventilasi baik (karpet tanah atau dinding, dll.) Dan ruang teknologi (pusat pemanas sentral, ITP, dll.).
Tertutup terminal dirancang untuk mengganti konduktor sinyal dalam kondisi kelembaban tinggi. Pengalihan dan pengukuran yang diperlukan dilakukan dengan menggunakan konektor yang dipasang di dalam terminal. Melepas penutup terminal diperlukan untuk mengaksesnya. Terminal jenis ini dapat dipasang di perangkat teknologi apa pun (karpet tanah atau dinding, dll.), Struktur dan bangunan (di ruang termal, di ruang bawah tanah, dll.)
Jenis terminal pengukuran:
Terminal akhir (KT-11, KIT, KSP 10-2 dan TKI, TKIM) - dipasang di titik kontrol di ujung pipa;
Akhiri terminal dengan akses ke detektor stasioner (KT-15, KT-14, IT-15, IT-14, KDT, KDT2, KSP 12-5 dan TKD) - dipasang di ujung pipa, di titik kontrol , dimana detektor stasioner terhubung ;
Terminal perantara (KT-12/Sh, IT-12/Sh, PIT, KSP 10-3, TPI dan TPIM) - dipasang di titik kontrol pipa perantara dan di titik kontrol di awal cabang samping.
Terminal ujung ganda (KT-12/Sh, IT-12/Sh, DKIT, KSP 10-4 dan TDKI) - dipasang di titik kontrol di perbatasan pemisahan sistem kontrol proyek terkait;
Jenis terminal tertutup:
Terminal akhir disegel - dipasang di titik kontrol di ujung pipa;
Terminal perantara (KT-12, IT-12, PGT dan TPG) - dipasang di titik kontrol pipa perantara dan di titik kontrol di awal cabang samping.
Terminal bersegel pemersatu (CT-16, IT-16, OT6, OT4, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3, TO-3 dan TO-4) dipasang di titik kontrol tersebut di mana perlu untuk menggabungkan beberapa bagian pipa atau beberapa pipa individual;
Terminal bersegel pemersatu dengan akses ke detektor stasioner (KT-16, IT-16, OT6, OT3, KSP 13-3, KSP 12-3 dan TO-3) dipasang di titik kontrol di mana perlu menggabungkan beberapa pipa terpisah menjadi satu lingkaran , dan yang menyediakan sambungan kabel dari detektor stasioner;
Terminal yang disegel melalui (KT-15, IT-15, PT, KSP 12 dan TP) dipasang di tempat-tempat di mana insulasi busa poliuretan putus (di ruang termal, di ruang bawah tanah rumah, dll.) untuk mengganti kabel penghubung atau mengatur titik kontrol tambahan saat perlu menggunakan kabel penghubung yang panjang.
Kesesuaian terminal yang diproduksi oleh NPK VECTOR, LLC TERMOLINE, NPO STROPOLYMER, CJSC MOSFLOWLINE dan terminal seri TermoVita
| OOO "TERMOLIN" | NPC "VEKTOR" | LSM "STROYPOLIMER" | CJSC "MOSFLOWLINE" | |
| CT-11 | TI-11 | PAUS | KSP 10-2 | Terminal akhir. |
| KT-12 | TI-12 | PGT | Tidak | ---- |
| KT-12/Jam | IT-12/Jam | PIT, DKIT | KSP 10-3, KSP 10-4 | Terminal perantara, terminal ujung ganda |
| CT-13 | TI-13 | KGT | KSP 10 | ---- |
| KT-15 | TI-15 | KDT | KSP 12-5 | Terminal dengan akses detektor |
| KT-14 | TI-14 |
KDT2 | KSP 12-5 (2 buah) | Terminal dengan akses detektor (2 buah) |
| KT-15 | TI-15 | Jumat, OT4 | KSP 12 | Terminal pos pemeriksaan |
| KT-15/Jam | IT-15/Jam | KIT4 | KSP 12-2, KSP 12-4 | ---- |
| KT-16 | TI-16 | OT6, OT3 (2 buah) | KSP 13-3, KSP 12-3 (2 buah) | __ |
Terminal dihubungkan ke konduktor UEC menggunakan kabel penghubung: kabel 3-inti (NYM 3x1.5) untuk menghubungkan terminal di bagian ujung pipa pemanas dan kabel 5-inti (NYM 5x1.5) untuk menghubungkan terminal di bagian perantara dari pipa utama pemanas. Koneksi dan pengoperasian terminal dilakukan sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan.
Mengontrol perangkat
Pemantauan keadaan sistem UEC selama pengoperasian jaringan pipa dilakukan dengan menggunakan perangkat yang disebut detektor. Perangkat ini diperbaiki konduktivitas listrik lapisan isolasi termal. Ketika air memasuki lapisan isolasi panas, konduktivitasnya meningkat dan ini dicatat oleh detektor. Pada saat yang sama, detektor mengukur resistansi konduktor yang terhubung dalam sirkuit tertutup.
Detektor dapat diberi daya dari listrik 220 Volt (stasioner) atau dari sumber luring catu daya 9 volt (portabel).
Detektor stasioner memungkinkan Anda untuk mengontrol dua pipa secara bersamaan dengan panjang maksimum masing-masing 2,5 hingga 5 km, tergantung modelnya.
Tabel 1
Spesifikasi detektor stasioner
| Pilihan | Vektor-2000 | PICCON | SD-M2 | |||
| DPS-2A | DPS-2AM | DPS-4A | DPS-4AM | |||
| Tegangan suplai, V | 220 (+10-15)% | 220 (+10-15)% | 220 (+10-15)% | |||
| Jumlah bagian saluran pipa yang dikontrol, pcs. | 1 sampai 4 | 2 | 4 | 2 | ||
| hingga 2500 | hingga 2500 | 5000 | ||||
| lebih dari 600 | lebih dari 200 | lebih dari 150 | ||||
| Indikasi isolasi basah, kOhm | kurang dari 5 (+10%) | kurang dari 5 (+10%) | Multi-level lebih dari 100 30 sampai 100 10 sampai 30 3 sampai 10 kurang dari 3 | |||
| 10 DC | 8 DC | 4 AC | ||||
| 30 | 30 | 120 (2 Selasa) | ||||
| Suhu lingkungan pengoperasian, С ˚ | -45 - +50 | -45 - +50 | -45 - +50 | -40 - +55 | ||
| tidak lebih dari 98 (25 °С) | 45 ÷ 75 | 45 ÷ 75 | Tidak ada data | |||
| Kelas perlindungan terhadap pengaruh eksternal | IP 55 | IP 55 | IP67 | |||
| Dimensi keseluruhan, mm | 145x220x75 | 170x155x65 | 220x175x65 | 180x180x60 | ||
| Berat, kg | tidak lebih dari 1 | tidak lebih dari 0,7 | tidak lebih dari 1 | 0,75 | ||
Saat menggunakan detektor stasioner SD-M2, dimungkinkan untuk mengatur SODK terpusat dari jaringan pemanas yang luas dengan panjang yang cukup (hingga 5 km) dari satu titik kontrol. Untuk melakukan ini, detektor stasioner memiliki kontak dengan isolasi galvanik untuk setiap saluran, yang ditutup jika terjadi kegagalan fungsi.
Koneksi dan pengoperasian detektor stasioner dilakukan sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan.
Detektor portabel memungkinkan Anda memantau pipa dengan panjang maksimal 2 hingga 5 km, tergantung modelnya. Satu detektor dapat mengontrol bagian pipa yang berbeda yang tidak saling terhubung sistem tunggal. Detektor portabel tidak dipasang secara permanen di fasilitas, tetapi dihubungkan ke area yang dikendalikan oleh karyawan yang melakukan survei sesuai urutan operasi.
Meja 2
Spesifikasi untuk detektor portabel
| Pilihan | Vektor-2000 | PICCON DPP-A | PICCON DPP-AM | DA-M2 |
| Tegangan suplai, V | 9 | 9 | 9 | |
| Panjang satu bagian pipa yang dikendalikan, m | sebelum tahun 2000 | sebelum tahun 2000 |
5000 | |
| Indikasi kerusakan pada kabel sinyal, Ohm | lebih dari 600(+10%) | lebih dari 200(+10%) | 150 | |
| Kontrol tegangan pada kabel sinyal, V | 10 DC | 8 DC | 4 AC | |
| Indikasi pembasahan isolasi PPU, kOhm | kurang dari 5 (+10%) | kurang dari 5 (+10%) | Bertingkat lebih dari 1000 500 sampai 1000 100 sampai 500 50 sampai 100 5 sampai 50 | Multi-level lebih dari 100 30 sampai 100 10 sampai 30 3 sampai 10 kurang dari 3 |
| Konsumsi saat ini dalam mode operasi, mA | 1,5 | 1,5 | tidak lebih dari 20 | |
| Suhu lingkungan operasi, "DARI | -45 - +50 | -45 - +50 | -20 - +40 | |
| Kelembaban operasional lingkungan, % | tidak lebih dari 98 (25 °С) | 45 ÷ 75 | Tahan percikan | |
| Dimensi keseluruhan, mm | 70x135x24 | 70x135x24 | 135x70x25 | |
| Berat, g | tidak lebih dari 100 | tidak lebih dari 170 | 150 | |
Koneksi dan pengoperasian detektor portabel dilakukan sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan.
Detektor kerusakan
Digunakan untuk menemukan kerusakan. reflektometer pulsa, memberikan akurasi pengukuran yang dapat diterima. Reflektometer memungkinkan Anda menentukan kerusakan pada jarak 2 hingga 10 km, tergantung model yang digunakan. Kesalahan pengukuran sekitar 1-2% dari panjang garis yang diukur. Keakuratan pengukuran ditentukan bukan oleh kesalahan reflektometer, tetapi oleh kesalahan karakteristik gelombang semua elemen pipa (hambatan gelombang sensor kelembaban insulasi). Bergantung pada kadar air insulasi, reflektometer memungkinkan Anda menemukan beberapa tempat dengan resistansi insulasi yang berkurang.
Karakteristik teknis reflektometer pulsa domestik
| Nama | PENERBANGAN-105 | PENERBANGAN-205 | RI-10M | RI-20M |
| pabrikan | NPP STELL, Bryansk | ZAO ERSTED St. Petersburg | ||
| Rentang jarak terukur | 12,5 -25600 m |
12,5-102400m | 1- 20.000 m | 1m-50km. |
| Resolusi | Tidak lebih buruk dari 0,02 m | 0,2% pada pita dari 100 hingga 102400 m | 1% dari jangkauan | 25 cm ... 250 m (dalam jangkauan) |
| Kesalahan pengukuran | Kurang dari 1% | Kurang dari 1% | Kurang dari 1% | Kurang dari 1% |
| impedansi keluaran | 20 - 470 Ohm terus disesuaikan | dari 30 hingga 410 terus disesuaikan | 20 - 200 Ohm. | tiga puluh. . 1000 ohm. |
| Sinyal suara | Amplitudo pulsa 5 V, 7 ns - 10 μs; | Amplitudo pulsa 7 V dan 22 V dari 10 hingga 30-10 3 ns | Amplitudo pulsa 6 V, 10 ns - 20 μs; | Pulsa dengan amplitudo minimal 10 V. 10 ns. .50 µs. |
| Peregangan | Kemampuan untuk meregangkan jejak di sekitar kursor pengukur atau nol sebesar 2,4,8, 16, ... 131072 kali | 0,1 dari jangkauan | 0,025 dari kisaran | |
| Penyimpanan | 200 reflektogram; | hingga 500 reflektogram | 100 reflektogram | 16 MB. |
| Antarmuka | RS-232 | RS-232 | RS-232 | RS-232 |
| Memperoleh | 60 dB | 86 dB | -20...+40 dB. | -20...+40 dB. |
| Rentang pengaturan KU (v/2) | 1.000...7.000 | 1.000...7.000 | 1,00...3,00 (50 m/µs... 150 m/µs). | |
| Menampilkan | LCD 320x240 titik dengan lampu latar | LCD 128x64 titik dengan lampu latar | LCD 240x128 titik dengan lampu latar | |
| Makanan |
baterai bawaan - jaringan 4,2÷6V - jaringan 220÷240 V, 47-400 Hz arus searah- 11 ÷ 15V | baterai bawaan - jaringan 10,2-14 DC - jaringan 11÷15V - 220÷240 | baterai bawaan - 12 V; listrik - 220V 50Hz, melalui adaptor Waktu operasi berkelanjutan dari baterai tidak kurang dari 6 jam (dengan lampu latar). | baterai bawaan - 12 V; listrik - 220V 50Hz, melalui adaptor Waktu operasi berkelanjutan dari baterai tidak kurang dari 5 jam (dengan lampu latar). |
| Konsumsi daya | 2,5 W atau kurang | 5 W | 3 VA | 4VA |
| Kisaran suhu pengoperasian | - 10 °С + 50 °С | - 10 °С + 50 °С | -20С...+40С | -20С...+40С |
| ukuran | 106x224x40 mm | 275x166x70 | 267x157x62 | 220x200x110 mm |
| Bobot | Kurang dari 0,7 kg (dengan baterai bawaan) | Kurang dari 2 kg (dengan baterai bawaan) | tidak lebih dari 2,5 kg (dengan baterai bawaan) | |
PENERBANGAN-205
Reflectometer REIS-205 bersama dengan yang tradisional dengan reflektometri pulsa, yang secara andal dan akurat menentukan panjang saluran, jarak ke tempat korsleting, kerusakan, kebocoran resistansi rendah, dan peningkatan resistansi longitudinal (misalnya, di tempat puntiran inti, dll.), juga mengimplementasikan m metode pengukuran kerangka. Apa memungkinkan Anda mengukur resistansi loop, asimetri ohmik, kapasitansi garis, resistansi isolasi dengan akurasi tinggi, menentukan jarak ke tempat kerusakan resistansi tinggi (isolasi lebih rendah) atau pemutusan jalur.
Koneksi dan pengoperasian reflektometer pulsa dilakukan sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan.
Perangkat tambahan
Karpet tanah dan dinding
Tujuan
Karpet, baik tanah maupun dinding, dirancang untuk mengakomodasi terminal switching dan melindungi elemen sistem kontrol dari akses yang tidak sah.
Karpet adalah struktur logam dengan perangkat pengunci yang andal. Di dalam karpet terdapat tempat untuk memasang terminal.
Rancangan
Desain sistem harus dilakukan dengan kemungkinan menghubungkan sistem yang dirancang ke sistem kontrol pipa yang ada dan pipa yang direncanakan di masa depan. Panjang maksimum jaringan pipa yang luas untuk sistem kontrol yang dirancang dipilih berdasarkan jangkauan maksimum perangkat kontrol (lima kilometer dari pipa).
Pilihan jenis perangkat kontrol untuk bagian yang dirancang harus dibuat berdasarkan kemungkinan memasok (ketersediaan) tegangan 220 V ke bagian yang dirancang untuk seluruh periode operasi pipa. Di hadapan tegangan, perlu menggunakan detektor gangguan stasioner, dan jika tidak ada tegangan, detektor portabel dengan catu daya independen.
Pilihan jumlah perangkat untuk bagian yang dirancang harus dibuat dengan mempertimbangkan panjang bagian pipa yang dirancang.
Jika panjang bagian yang dirancang lebih besar dari panjang maksimum yang dikontrol oleh satu detektor (lihat karakteristik di paspor), maka saluran pemanas harus dibagi menjadi beberapa bagian dengan sistem independen kontrol.
Jumlah plot ditentukan oleh rumus:
N= Lnp/Lmaks,
di mana /_ pr adalah panjang pipa pemanas yang dirancang, m;
L^ kapak - jangkauan maksimum detektor, m.
Nilai yang dihasilkan dibulatkan ke atas ke bilangan bulat berikutnya.
Catatan. Satu detektor portabel dapat mengontrol beberapa bagian independen dari jaringan pemanas.
Titik uji dimaksudkan untuk memungkinkan personel operasi mengakses kabel sinyal untuk menentukan kondisi pipa.
Titik kontrol dibagi menjadi ujung dan tengah. Titik kontrol akhir terletak di semua titik akhir pipa yang dirancang. Dengan panjang bagian kurang dari 100 meter, hanya satu titik kontrol yang diperbolehkan, dengan konduktor sinyal dililitkan di bawah sumbat logam di ujung lain pipa.
Titik kontrol ditempatkan sedemikian rupa sehingga jarak antara dua titik kontrol yang berdekatan tidak melebihi 300 m Di awal setiap cabang samping dari pipa utama, jika panjangnya 30 m atau lebih (terlepas dari lokasi kontrol lainnya poin pada pipa utama), terminal perantara ditempatkan.
Pada batas proyek jaringan panas terkait, di persimpangannya, perlu untuk menyediakan titik kontrol dan memasang terminal ujung ganda yang memungkinkan Anda untuk menggabungkan atau memutuskan sistem UEC dari bagian ini.
Pada sambungan serial konduktor sistem UEC di tempat-tempat insulasi berakhir (saluran pipa melalui ruang termal, ruang bawah tanah bangunan, dll.), sambungan konduktor hanya diperlukan melalui terminal.
Panjang kabel maksimum dari pipa ke terminal tidak boleh melebihi 10 m Jika diperlukan panjang kabel yang lebih panjang, terminal tambahan harus dipasang sedekat mungkin dengan pipa.
Setiap titik kontrol harus mencakup:
- elemen pipa dengan kabel keluaran;
- kabel koneksi;
- beralih terminal.
Tidak disarankan untuk menempatkan titik kontrol di ruang termal karena kelembapan di dalam ruangan, namun, ini hanya diperbolehkan jika penempatan karpet dasar dikaitkan dengan kesulitan apa pun (kerusakan penampilan kota, dampak pada keselamatan lalu lintas, dll.). Dalam kasus ini, terminal yang ditempatkan di ruang termal harus kedap udara. Di ruang bawah tanah rumah, penempatan titik kontrol tidak disarankan jika sumber pemanas yang dirancang dan rumah milik departemen yang berbeda, karena dalam kasus ini mungkin ada konflik dalam pengoperasian pipa (karena masalah dengan akses ke titik kontrol dan keamanan elemen sistem UEC). Dalam kasus ini, disarankan untuk melengkapi titik kontrol dengan karpet tanah yang dipasang 2 - 3 meter dari rumah.
Pemasangan terminal pada titik tengah dan akhir kontrol dilakukan di karpet tanah atau dinding dari sampel yang telah ditetapkan. Di titik akhir pipa, diperbolehkan memasang terminal di stasiun pemanas sentral.
Aturan desain untuk sistem kontrol
(sesuai SP 41-105-2002)
- Sebagai kabel sinyal utama, digunakan kabel bertanda yang terletak di sebelah kanan ke arah suplai air ke konsumen di kedua pipa (diberi kaleng bersyarat). Konduktor sinyal kedua disebut transit.
- Konduktor dari cabang mana pun harus dimasukkan dalam pemutusan konduktor sinyal utama dari pipa utama. Dilarang menghubungkan cabang samping ke kabel tembaga yang terletak di sebelah kiri ke arah suplai air ke konsumen.
- Saat mendesain proyek interfacing, outlet kabel perantara dengan terminal ujung ganda dipasang di persimpangan rute, yang memungkinkan Anda menggabungkan atau memutuskan sistem kontrol proyek ini.
- Di ujung rute proyek tunggal, outlet kabel ujung dengan terminal ujung dipasang. Salah satu terminal ini mungkin memiliki output ke detektor stasioner.
- Sepanjang seluruh rute melalui jarak tidak melebihi 300 meter, outlet kabel perantara dengan terminal perantara dipasang.
- Outlet kabel perantara pada sumber listrik pemanas juga harus dipasang di semua cabang samping yang panjangnya lebih dari 30 meter, terlepas dari lokasi terminal lain di pipa utama.
- Sistem kontrol harus memberikan pengukuran dari kedua sisi area yang dikontrol dengan panjang lebih dari 100 meter.
- Untuk saluran pipa atau bagian ujung dengan panjang kurang dari 100 meter, diperbolehkan untuk memasang satu ujung atau saluran kabel perantara dan terminal yang sesuai dengannya. Di ujung lain pipa, garis konduktor sinyal dihubungkan dalam satu lingkaran di bawah steker insulasi logam.
- Saat menghubungkan konduktor sinyal secara seri, di ujung isolasi PPU (melewati ruang, ruang bawah tanah bangunan, dll.), Serta saat menggabungkan sistem kontrol untuk pipa yang berbeda (pasokan dari balik, jaringan pemanas dengan pasokan air panas), sambungkan kabel antara bagian pipa hanya dengan terminal feed-through, bridging atau sealed.
- Spesifikasi harus menunjukkan panjang kabel untuk titik tertentu, dengan mempertimbangkan kedalaman pipa pemanas, tinggi karpet, jarak pemindahan (karpet) ke tanah daratan dan margin 0,5 meter.
- Panjang kabel maksimum dari pipa ke terminal tidak boleh melebihi 10 meter. Jika diharuskan menggunakan kabel dengan panjang yang lebih panjang, maka perlu memasang terminal feed-through tambahan. Terminal dipasang sedekat mungkin dengan pipa.
- Pemasangan detektor stasioner pada saluran pipa yang memasuki ruang proses dengan akses konstan untuk personel pemeliharaan adalah wajib.
Diagram sistem kontrol
Skema sistem kontrol terdiri dari gambar grafis diagram koneksi konduktor sinyal, mengulangi konfigurasi rute.
Diagram menunjukkan:
F lokasi pemasangan outlet kabel dan titik kontrol yang menunjukkan jenis terminal, detektor, dan jenis karpet (tanah atau dinding) dalam bentuk grafik;
F ditunjukkan konvensi semua elemen yang digunakan dalam diagram sistem kontrol;
F, titik karakteristik yang sesuai dengan diagram pengkabelan ditunjukkan: cabang dari batang utama pipa pemanas (termasuk saluran pembuangan); sudut belok; dukungan tetap; transisi diameter; outlet kabel.
Diagram tersebut disertai dengan tabel data tentang poin karakteristik dengan parameter berikut:
F jumlah titik menurut dokumentasi desain;
F diameter pipa di bagian;
F adalah panjang pipa antar titik menurut dokumentasi desain untuk pipa suplai;
F adalah panjang pipa antar titik menurut dokumentasi desain untuk pipa balik;
F panjang pipa antara titik-titik sesuai dengan skema sambungan (secara terpisah untuk konduktor sinyal utama dan transit dari setiap pipa);
F panjang kabel penghubung di semua titik kontrol (terpisah untuk setiap pipa).
Selain itu, skema kontrol harus berisi:
Diagram F untuk menghubungkan kabel penghubung ke konduktor sinyal;
Diagram pengkabelan F untuk terminal dan detektor tetap;
F spesifikasi alat dan bahan yang digunakan;
F sketsa penandaan konektor eksternal dan internal dalam arah.
Desain sistem kontrol harus disetujui oleh organisasi yang menerima pipa pemanas untuk keseimbangan.
Pemasangan sistem UEC
Pemasangan sistem UEC dilakukan setelah pengelasan pipa dan pengujian hidrolik pipa.
Saat memasang elemen pipa di lokasi konstruksi, sebelum mengelas sambungan, pipa harus diorientasikan sedemikian rupa untuk memastikan bahwa kabel sistem UEC terletak di sepanjang bagian samping sambungan, dan kawat mengarah dari satu pipa elemen terletak berlawanan dengan lead yang lain, sehingga memberikan kesempatan untuk menghubungkan kabel dalam jarak terpendek. Kabel sinyal tidak boleh diletakkan di bagian bawahsendi seperempat.
Pada saat yang sama, elemen pipa yang dipasang diperiksa untuk kondisi isolasi (secara visual dan elektrik) dan integritas konduktor sinyal. Dan semua elemen pipa dengan outlet kabel memerlukan pengukuran tambahan sirkuit kabel kuning-hijau dari kabel output dan pipa baja. Resistansi harus ≈ 0 ohm.
Selama pengelasan, ujung insulasi busa poliuretan harus dilindungi dengan layar aluminium (atau timah) yang dapat dilepas untuk mencegah kerusakan pada kabel sinyal dan lapisan insulasi.
Selama pekerjaan instalasi lakukan pengukuran yang akurat dari panjang setiap elemen pipa (untuk pipa baja), dengan hasil yang dicatat pada diagram eksekutif sambungan butt.
Sambungan konduktor sinyal dibuat secara ketat sesuai dengan skema desain sistem kontrol.
Konduktor dari cabang mana pun harus dimasukkan dalam pemutusan konduktor sinyal utama dari pipa utama. Dilarang menghubungkan cabang samping ke kabel tembaga yang terletak di sebelah kiri ke arah suplai air ke konsumen.
Sebagai kabel sinyal utama, digunakan kabel bertanda yang terletak di sebelah kanan ke arah suplai air ke konsumen di kedua pipa (diberi kaleng bersyarat).
Konduktor sinyal dari elemen pipa yang berdekatan harus dihubungkan dengan lengan crimp, diikuti dengan penyolderan sambungan konduktor. Selongsong crimping dengan kabel yang dimasukkan harus dilakukan hanya dengan alat khusus (tang crimping). Crimp menghasilkan media bagian kerja alat bertanda 1.5. Dilarang mengencangkan lengan crimp dengan alat non-standar (penjepit, tang, dll.)
Penyolderan harus dilakukan dengan menggunakan fluks tidak aktif. Fluks yang direkomendasikan LTI-120. Solder POS-61 yang direkomendasikan.
Saat menghubungkan kabel pada sambungan, semua kabel sinyal dipasang pada penahan kawat (rak), yang dipasang ke pipa dengan pita perekat (pita perekat). Penggunaan bahan yang mengandung klorin dilarang. Dilarang juga membiarkan insulasi melewati kabel, memperbaiki rak dan kabel pada saat yang bersamaan.
Saat memasang elemen pipa dengan outlet kabel, tandai ujung bebas kabel sinyal dari pipa suplai dengan pita isolasi.
Mpemasangan konduktor sistem UEC selamapekerjaan isolasi sendi
1. Sebelum memasang kabel sinyal, pipa baja dibersihkan dari debu dan kelembapan. Busa poliuretan di ujung pipa dibersihkan: harus kering dan bersih.
3. Luruskan kabel.
4. Potong kabel yang akan disambungkan, setelah sebelumnya diukur panjang yang dibutuhkan. Bersihkan kabel dengan amplas.
5. Sambungkan kabel di ujung yang berlawanan dari elemen perpipaan atau bagian yang dipasang dan periksa hubungan singkatnya dengan pipa.
6. Hubungkan kedua kabel ke perangkat dan ukur resistansi: tidak boleh melebihi 1,5 Ohm per 100 m kabel.
7. Bersihkan bagian pipa baja dari karat dan kerak. Hubungkan satu kabel instrumen ke pipa, yang lain ke salah satu konduktor sinyal. Pada tegangan 250 V, resistansi isolasi dari setiap elemen pipa harus minimal 10 MΩ, dan resistansi isolasi dari bagian pipa sepanjang 300 m tidak boleh kurang dari 1 MΩ. Dengan bertambahnya panjang konduktor, resistansi mereka akan berkurang. Resistansi isolasi terukur aktual tidak boleh kurang dari nilai yang ditentukan oleh rumus:
Rdari = 300/ Ldari
Rdari- resistansi isolasi terukur, MΩ
Ldari- panjang bagian pipa yang diukur, m.
Jika resistansi terlalu rendah, ini menandakan isolasi terlalu lembab atau ada kontak antara kabel sinyal dan pipa baja.
8. Perbaiki kabel pada sambungan menggunakan penyangga dan pita perekat. Dilarang memasang pita perekat di atas kabel, memasang rak dan kabel pada saat yang bersamaan.
9. Hubungkan kabel sesuai dengan instruksi "Menghubungkan konduktor sistem UEC".
10. Lakukan sambungan termal dan kedap air. Jenis termal dan kedap air ditentukan oleh proyek.
11. Setelah menyelesaikan pekerjaan, periksa resistansi insulasi dan resistansi loop kabel sistem UEC dari bagian yang dipasang. Catat hasil pengukuran dalam “Jurnal Kerja”.
Jika kabel sinyal putus di pintu keluar dari insulasi, Anda perlu melepas insulasi PPU di sekitar kabel yang putus di area yang cukup untuk sambungan kabel yang andal. Sambungan dibuat menggunakan crimp sleeve dan solder. Bangun kabel pendek dengan cara yang sama.
Saat kabel sistem sinyal di setiap persimpangan, sirkuit sinyal dan resistansi isolasi dipantau sesuai dengan diagram di bawah ini:
Setelah kedap air, periksa resistansi insulasi dan resistansi loop kawat sistem UEC dari bagian yang dipasang, dan masukkan data yang diperoleh ke dalam tindakan pekerjaan yang dilakukan atau protokol pengukuran.
Mengontrol pengukuran parameter sistemtema JDCpada elemen pipa
1. Luruskan kawat dan letakkan sehingga sejajar dengan pipa. Periksa kabel dengan hati-hati - seharusnya tidak ada retakan, luka, dan gerinda. Saat mengukur di outlet kabel, lepaskan insulasi luar kabel pada jarak 40 mm. dari ujungnya dan insulasi setiap inti sebesar 10-15 mm. Bersihkan ujung kabel dengan kain ampelas sampai muncul kemilau tembaga yang khas.
2. Hubungan pendek dua kabel di salah satu ujung pipa. Pastikan kontak antar kabel dapat diandalkan dan kabel tidak menyentuh pipa logam. Lakukan operasi serupa untuk memeriksa kabel di keran. Untuk cabang-T, kabel harus ditutup di kedua ujung pipa utama, membentuk satu lingkaran. Di ujung bagian pipa dengan elemen dengan outlet kabel, sambungkan inti kabel yang sesuai ke satu arah.
3. Hubungkan resistansi insulasi dan penguji kontinuitas (STANDAR 1800 IN atau serupa) ke konduktor di ujung terbuka dan ukur resistansi kabel: resistansi harus berada dalam kisaran 0,012-0,015 ohm per meter konduktor.
4. Bersihkan pipa, sambungkan salah satu kabel perangkat ke sana, sambungkan kabel kedua ke salah satu kabel. Pada tegangan 500 V, jika insulasi kering, perangkat harus menunjukkan tak terhingga. Resistensi isolasi yang diizinkan dari setiap pipa atau elemen pipa lainnya harus minimal 10 MΩ.
5. Saat mengukur resistansi insulasi bagian pipa yang terdiri dari beberapa elemen, voltase pengukur tidak boleh melebihi 250 V. Resistansi insulasi dianggap memuaskan pada nilai 1 MΩ per 300 meter pipa. Saat mengukur resistansi isolasi bagian pipa dengan berbagai panjang harus diperhitungkan bahwa resistansi isolasi berbanding terbalik dengan panjang pipa.
Pemasangan titik kontrol
Penutup tanah dipasang di daratan di sebelah pipa pada titik-titik yang ditunjukkan pada diagram sistem kontrol. Lokasi pemasangan karpet dasar pada titik tertentu ditentukan oleh organisasi konstruksi, dengan mempertimbangkan kemudahan perawatan. Volume internal karpet dasar harus ditutup dengan pasir kering dari alas hingga ketinggian 20 sentimeter dari tepi atas.
Setelah memasang karpet, pengikatan geodetiknya dilakukan. Saat memasang karpet pada pipa pemanas yang diletakkan di tanah curah, tindakan tambahan harus diambil untuk melindungi karpet dari penurunan dan kerusakan pada kabel sinyal.
Saat memasang karpet pada pipa pemanas yang diletakkan di tanah curah, perlu dilakukan tindakan tambahan untuk melindungi karpet dari penurunan tanah.
Permukaan luar karpet dilindungi oleh lapisan anti korosi.
Karpet dinding dipasang pada dinding bangunan, baik dari luar maupun dari dalam. Karpet dinding dipasang 1,5 meter dari permukaan horizontal (lantai bangunan, ruangan, atau tanah).
Menghubungkan kabel dari elemen pipa dengan outlet kabel tertutup ke karpet diletakkan di pipa (galvanis, polietilen) atau di selang pelindung bergelombang. Pemasangan kabel penghubung di dalam gedung (struktur) ke lokasi pemasangan terminal juga harus dilakukan di pipa galvanis atau di selang bergelombang pelindung yang dipasang di dinding. Dimungkinkan untuk menggunakan pipa PE. Pemasangan kabel penghubung di tempat isolasi termal rusak (di ruang termal, dll.) Juga harus dilakukan di pipa galvanis yang dipasang ke dinding.
Pasang terminal dan detektor sesuai dengan tanda pada diagram terlampir dan dokumentasi yang menyertai produk ini.
Setelah instalasi selesai, tandai papan nama (tag) pada setiap terminal sesuai dengan sketsa untuk menandai konektor sesuai arah.
Di dalam Penutup setiap karpet harus dilas dengan nomor proyek dan nomor titik pemasangan karpet ini.
Setelah menyelesaikan pekerjaan, periksa resistansi isolasi dan resistansi loop kawat sistem UEC dan buat hasil pengukuran dalam tindakan pemeriksaan parameter sistem kontrol. Dalam tindakan yang sama, panjang garis sinyal dari setiap bagian pipa dan kabel penghubung di setiap titik pengukuran, secara terpisah untuk pipa suplai dan pipa balik, harus dicatat. Pengukuran harus dilakukan dengan detektor dimatikan.
Penerimaan sistem UEC ke dalam operasi.
Penerimaan sistem AEC harus dilakukan oleh perwakilan dari organisasi pengoperasi. Di hadapan perwakilan pengawas teknis, organisasi konstruksi dan organisasi yang memasang dan menyesuaikan sistem UEC selama pemeriksaan menyeluruh, hal-hal berikut dilakukan:
Pengukuran resistansi ohmik dari konduktor sinyal;
Pengukuran resistansi isolasi antara konduktor sinyal dan tabung kerja;
Merekam reflektogram bagian jaringan pemanas menggunakan reflektometer berdenyut untuk digunakan sebagai referensi selama pengoperasian. Direkomendasikan untuk membuat bank data primer dengan mengambil reflektogram dari setiap kabel antara titik pengukuran terdekat dari arah yang berlawanan;
Ketepatan pengaturan perangkat kontrol (pencari lokasi, detektor) ditransfer ke dalam operasi untuk objek ini.
Semua data pengukuran dan informasi awal (panjang pipa, panjang kabel penghubung di setiap titik kontrol, dll.) Dicatat dalam tindakan penerimaan sistem UEC.
Sistem UEC dianggap beroperasi jika resistansi isolasi antara konduktor sinyal dan pipa baja tidak lebih rendah dari 1 MΩ per 300 m pipa pemanas. Untuk mengontrol resistansi isolasi, tegangan 250V harus digunakan. Resistansi loop konduktor sinyal harus antara 0,012 dan 0,015 ohm per meter konduktor, termasuk kabel penghubung.
Aturan pengoperasian sistem UEC.
Untuk deteksi kesalahan yang cepat dalam sistem UEC, perlu dilakukan pemantauan rutin terhadap status sistem.
Kontrol keadaan sistem UEC harus dilakukan secara konstan oleh detektor stasioner. Detektor portabel hanya digunakan di bagian sumber listrik pemanas yang tidak memungkinkan untuk memasang detektor stasioner (tidak ada jaringan 220 V) atau selama pekerjaan perbaikan. Selama pekerjaan perbaikan, sistem kontrol area yang diperbaiki antara titik pengukuran terdekat dihapus dari sistem umum. Sistem umum kontrol dibagi menjadi daerah-daerah lokal. Selama periode perbaikan, kontrol status sistem UEC dari masing-masing bagian ini, dipisahkan dari detektor stasioner, dilakukan oleh detektor portabel.
Pemantauan keadaan sistem UEC meliputi:
1. Memantau integritas loop konduktor sinyal.
2. Kontrol keadaan isolasi pipa yang dikendalikan.
Jika kerusakan sistem AEC (putus atau pelembapan) terdeteksi, perlu untuk memeriksa keberadaan dan sambungan yang benar dari konektor terminal di semua titik kontrol, dan kemudian mengukur ulang.
Saat mengonfirmasi kerusakan sistem UEC dari sumber listrik pemanas yang berada di bawah jaminan organisasi konstruksi (organisasi yang memasang, menyesuaikan, dan menugaskan sistem UEC), organisasi pengoperasi memberi tahu sifat kerusakan tersebut organisasi konstruksi, yang mencari dan menentukan penyebab kegagalan fungsi.
Cari situs kerusakan
Pencarian lokasi kerusakan dilakukan dengan prinsip refleksi pulsa (metode reflektometri pulsa). Kabel sinyal, pipa yang berfungsi, dan insulasi di antara keduanya membentuk garis dua kabel dengan tertentu sifat gelombang. Pelembab isolasi atau pemutusan kabel menyebabkan perubahan karakteristik gelombang dari saluran dua kabel ini. Pemecahan masalah sistem kontrol dilakukan secara instrumental menggunakan reflektometer pulsa dan megohmmeter sesuai dengan dokumentasi teknis ke perangkat ini. Karya-karya ini terdiri dari tahapan-tahapan berikut:
1. Satu bagian pipa ditentukan dengan putusnya kabel sinyal atau dengan resistansi isolasi yang dikurangi menggunakan indikator (detektor) atau megohmmeter. Di bawah satu bagian, diambil bagian dari jaringan pemanas antara titik pengukuran terdekat.
2. Kabel sistem UEC dinonaktifkan di area khusus.
3. Selanjutnya reflektogram dari masing-masing kabel diambil secara terpisah dari arah yang berlawanan. Jika ada reflektogram primer yang diambil selama pengiriman sistem AEC, reflektogram tersebut dibandingkan dengan reflektogram yang baru diperoleh.
4. Data yang diterima ditumpangkan pada skema bersama. Artinya, rasio jarak menurut reflektogram dengan jarak yang tersedia pada diagram sambungan dibuat.
5. Berdasarkan hasil analisis data, pipa digali untuk pekerjaan perbaikan. Setelah penggalian, dimungkinkan untuk melakukan bukaan kontrol isolasi di area yang dilalui kabel sinyal untuk menghilangkan informasi klarifikasi.
Jenis malfungsi diperbaiki oleh sistem kontrol pada pipa dengan PPUisolasi.
A. Kabel sinyal rusak
Menurut parameter sistem, ODK ditandai dengan tidak adanya atau peningkatan nilai resistansi loop.
1. Kerusakan mekanis pada insulasi luar pipa dan kabel penghubung.
2. Kelelahan kerusakan kabel sinyal selama siklus termal di beberapa tempat pengaruh mekanis(memotong, mematahkan, menarik, dll.)
3. Oksidasi persimpangan kabel sinyal di dalam insulasi eksternal pipa dan di tempat sambungan atau perpanjangan kabel penghubung (kurangnya penyolderan, terlalu panasnya sambungan solder, penggunaan fluks aktif tanpa membilas sambungan.)
4. Switching putus di terminal (cacat pada sambungan solder, oksidasi, deformasi dan kelelahan kontak pegas konektor switching, melonggarnya terminal sekrup blok penghubung).
B. Pembasahan insulasi busa poliuretan.
Menurut parameter sistem, UEC dicirikan oleh resistansi isolasi yang berkurang.
1. Kebocoran isolasi eksternal.
sebuah. Kerusakan mekanis pada isolasi eksternal dan kabel penghubung (semburan dan kerusakan).
b. Cacat las selubung fitting polietilen (tidak ada penetrasi, retakan).
di. Kebocoran insulasi sambungan (tidak ada penetrasi, kurangnya daya rekat bahan perekat).
2. Pembasahan internal.
sebuah. Cacat pada lapisan pipa baja yang dilas.
b. Fistula dari korosi internal.
C. Korslet kabel sinyal ke pipa.
Menurut parameter sistem, UEC dicirikan oleh resistansi isolasi yang sangat rendah.
Alasan:
Penghancuran film PPU antara pipa dan kabel sinyal selama siklus termal. Cacat manufaktur adalah pendekatan kawat ke pipa. Deteksinya tidak sulit dan dilakukan mirip dengan pencarian tempat lembab.
