Que equipamento é necessário para a fabricação de blocos de espuma. Parâmetros técnicos do concreto de espuma

A produção dos materiais de construção mais simples é uma direção favorita para o desenvolvimento de pequenas empresas. Nesta área, uma minifábrica para a produção de blocos de espuma pode ser um verdadeiro achado, ou vice-versa, tornar-se uma amarga decepção. Tudo depende de quão corretamente é escolhido o esquema para a produção de blocos de espuma em casa.

Como rentabilizar a produção de blocos de espuma

Antes de tudo, ao elaborar um plano de negócios para a produção de blocos de espuma, você precisará fazer as três coisas mais importantes:

  • Para entender o mais profundamente possível todos os meandros da tecnologia de produção de blocos de espuma, o que determina a qualidade, qual bloco é o mais popular e o que é necessário para tornar a produção não apenas lucrativa, mas mais barata que a de seus concorrentes mais próximos;
  • Encontre uma equipe de pelo menos duas pessoas que sejam tecnicamente experientes e saibam fazer blocos de espuma com as próprias mãos na prática;
  • O mais importante é encontrar potenciais compradores para o bloco de espuma fabricado e, a qualquer custo, levá-los a querer comprar um bloco de espuma de sua própria produção.

Adendo! Se você puder cumprir todos os três pontos, poderá solicitar com segurança ao banco um empréstimo para comprar uma minifábrica de produção de blocos de espuma importados prontos.

A presença de todos os três componentes, uma estimativa de custo bem projetada e custos para a produção de blocos de espuma, um plano de negócios atrairá rapidamente capital sério para sua minifábrica. Às vezes leva um ano para completar todos os três pontos trabalho duro, enquanto você pode tornar sua pequena mini-fábrica caseira lucrativa e lucrativa em seis meses. Você tem que começar com o mais simples - com a tecnologia de produção.

Organização do trabalho de uma minifábrica para a produção de blocos de espuma

Antes de considerar os custos e receitas da produção de blocos de espuma, é necessário aprimorar a tecnologia para o mais alto nível possível de qualidade do material. Ao mesmo tempo, não é necessário comprar equipamentos usados ​​de minifábricas. Na maioria das vezes na produção, eles se livram de equipamentos ineficientes e quebrados, e somente em casos raros, devido a dificuldades financeiras, vendem equipamentos em pé a um preço baixo.

Compra de equipamentos

então a maioria os equipamentos para a futura minifábrica terão de ser encontrados e comprados em partes. Para a primeira linha da mini-fábrica, você precisará de:

  1. Gerador de espuma para preparação de espuma de enchimento, o custo médio da unidade em boa condição estimado em 15 mil rublos;
  2. Um compressor de ar com pressão de trabalho de 8 atm e vazão de pelo menos 300 litros custará até 20 mil rublos;
  3. A fabricação de um misturador de concreto caseiro para 300 litros custará 25 mil rublos. Nos primeiros 6 a 10 meses de produção, as capacidades de um tanque caseiro serão suficientes. Assim que aparecer dinheiro grátis para reformar a minifábrica, o tanque pode ser substituído por um produto comprado;
  4. Uma bomba para bombear a mistura pode custar até 50 mil rublos. Assim como o compressor, este é o mais complexo e parte cara mini-fábrica, portanto, é impossível economizar na qualidade desse equipamento;
  5. Um conjunto de moldes para fundição de blocos de espuma. É necessário comprar moldes em bandejas prontas de chapa fina, calculando o volume de moldes de acordo com a produtividade de sua minifábrica, o preço máximo é de 32 mil rublos.

No total, o custo total do equipamento será de 15 + 20 + 5 + 50 + 32 = 132 mil rublos. Levando em conta os tanques de armazenamento de água, areia, agente espumante e cimento, o custo total da primeira linha da minifábrica será de até 150 mil rublos.

Tecnologia de produção e consumo de materiais

A técnica de fabricação é simples. O gerador de espuma é preenchido com a mistura de trabalho com a adição de um agente de espuma. É melhor usar a composição pronta de SDO-m ou seus análogos. Composições caseiras à base de resina e álcalis de sódio são melhores para não usar ainda.

Os ingredientes da solução de concreto são colocados na betoneira e misturados completamente com o fornecimento simultâneo de espuma e ar pela unidade compressora. Após a "espuma" da massa de concreto de espuma, uma solução de cloreto de sódio é fornecida, misturada e o material de espuma é despejado em moldes com uma bomba de parafuso, após o que é enviado para endurecimento em dois dias.

Para a fabricação de um metro cúbico de concreto espumado D600, são necessários em média 300-310 kg de cimento, 200 kg de areia e 1,6 litros de agente de espuma com estabilizador.

Como resultado, verifica-se: para uma minifábrica com capacidade de 10 m 3 de concreto de espuma, o custo de produção de um lote diário de material será de 16.000 rublos. para a marca D600 e 20.000 rublos. para concreto de espuma D1000.

Cálculo de custos e lucros, planejamento adicional da produção

Para um mês de produção de blocos de espuma, a minifábrica produzirá cerca de 240 m 3 de material de construção. A preço de atacado para blocos de espuma de 1800 rublos. para a 600ª marca e 2500 rublos para a 1000ª, o lucro planejado será de 200 e 500 rublos por metro cúbico do bloco vendido, respectivamente. Para um volume de produção de 240 m 3, a mais-valia total, tendo em conta o desconto atacado e a entrega será de 40 mil e 100 mil rublos. respectivamente.

Observação! Com a dedução do custo de depreciação e manutenção dos equipamentos, deduções para futura compra ou renovação dos equipamentos da mini-planta, a rentabilidade da produção ainda será muito alta, no patamar de 40-50%.

No primeiro mês, você poderá carimbar todos os 240 m3 sozinho, com um assistente em meio período. Seu salário será de 15 mil rublos, o que significa que sua renda pessoal diminuirá para 25 e 85 mil rublos, respectivamente.

A partir desse valor, será necessário destinar recursos para compensar custos ocultos na segunda linha da minifábrica. Antes de tudo, você precisará organizar a desmontagem dos formulários, sua limpeza e restauração. Para ter um conjunto de moldes para vazar todos os dias, o que significa que uma pessoa na minifábrica terá que preparar os moldes e dispor os blocos acabados. A transferência de 10m 3 de blocos acabados em moldes com um peso total de 12 toneladas é uma tarefa fisicamente difícil, pelo que serão necessários equipamentos especiais, carrinhos e elevador, custo total até 20 mil rublos.

Além disso, será necessário organizar um armazém no qual possa ser disposto pelo menos duas semanas de produção de material ou 120 m 3 de um bloco de espuma para maturação. No mínimo, você precisará de um galpão ou celeiro com área de 100 m 2. A construção de um dossel simples custará 100 mil rublos.

Os custos adicionais totais para os primeiros dois meses de produção de blocos de espuma serão:

  • O custo de retrofit do equipamento da mini-usina com um novo misturador de concreto - 100 mil rublos;
  • Contratar um funcionário adicional -25 mil rublos;
  • Compra de equipamentos de manuseio e construção de um galpão - 110 mil rublos;
  • Máquina de corte de blocos.

Como resultado, para operação normal mini-fábrica exigirá investimentos de capital adicionais no valor de 245 mil rublos. Para cobrir esses custos, será necessária uma produção e produção estáveis ​​por meio ano.

Como modernizar adequadamente a produção de blocos de espuma

O exemplo dado comprova que as minifábricas nem sempre podem ter alta rentabilidade da produção, em alguns casos não são rentáveis. Mesmo na aproximação mais simples, para cobrir o custo da mão de obra e a modernização dos equipamentos da minifábrica, é preciso vender 240 metros cúbicos ou 4 vagões de material por mês. Em condições de concorrência acirrada, é possível vender essa quantidade de concreto espumado apenas em horário de verão, na fase de construção em massa.

Portanto, o custo de produção de um bloco de espuma em uma minifábrica deve ser reduzido com um aumento simultâneo da qualidade ao nível da fábrica. Existem várias maneiras principais de melhorar o retorno sobre o capital investido:

  1. Negociar com fornecedores de cimento e areia sobre a aquisição estável de material dentro Próximo ano com a condição Envio Grátis e descarga para o armazém da mini-fábrica;
  2. Encontre os principais compradores do material em face de desenvolvedores individuais e equipes envolvidas na construção de casas de concreto de espuma. Se o volume do bloco de espuma adquirido puder ser aumentado para 400 metros cúbicos por mês, é possível transferir a produção de uma minifábrica de semi-artesanal para semi-industrial;
  3. Com base no capital atraído ou em um empréstimo, uma linha de produção de blocos de espuma é comprada de acordo com um esquema de vapor mais avançado. O custo da linha é de até 5 milhões de rublos, o custo de produção de um bloco de espuma é reduzido em 10-15%.

O uso de um método de vapor semi-industrial reduzirá o consumo de cimento e, ao mesmo tempo, aumentará a resistência do bloco. Assim, com a diminuição do nível de rentabilidade, a minifábrica consegue aumentar a produção com margem de lucro estável.

O complexo de medidas executadas permite passar da venda de pequenas partes individuais para as vendas previstas. Em vez de moldagens de concreto espumoso de baixa qualidade, a produção é dividida em duas: a produção de uma laje moldada e o corte de um bloco do tamanho necessário para um pedido específico.

Conclusão

As perspectivas reais para o desenvolvimento de minifábricas para a produção de concreto espumado são bastante grandes. Os principais fatores limitantes são relativamente baixa qualidade material, o que significa que há um alto risco de não atingir o nível mínimo de vendas. Ao mesmo tempo, a aquisição Estado inicial a linha de produção de blocos de espuma não será lucrativa até que seu cliente "chegue".

Entre a variedade de empresas produtoras de materiais de construção, a produção de blocos de espuma ocupa uma das posições de liderança tanto em termos de volume de vendas quanto em termos de lucro. A produção de blocos de concreto de espuma requer custos relativamente baixos e, com alta demanda de produtos, é um projeto de retorno rápido, todos os investimentos na fabricação de blocos de espuma podem ser devolvidos literalmente em 2-4 meses. Desde, é claro, canais de distribuição estáveis.


No entanto, mesmo com toda a simplicidade de organização desse negócio, é necessário ter um plano de negócios bem escrito para a produção de blocos de espuma, que permitirá evitar erros na execução do projeto, e se tornará guia passo a passo para um empreendedor iniciante, após o qual você pode atingir seu objetivo.

Resumo

Este projeto é um plano de negócios para a produção de blocos de espuma, instruções de como organizar uma mini-fábrica para a produção de blocos de espuma com um período de retorno de 2 a 6 meses.

Objetivos do projeto:

  1. criação de uma empresa altamente lucrativa
  2. organizando um lucro estável
  3. satisfação do mercado consumidor pelo fornecimento de produtos fabricados pela fábrica de blocos de espuma.

Fonte de financiamento do projeto: fundos próprios ou empréstimo bancário

Formulário de referência atividade empreendedora: IP

O custo total do projeto: 150 - 500 mil rublos

Período de retorno: 2 – 6 meses

Incorporado nos cálculos taxa de juro: 25 %

montante total pagamento de juros será: 6250 - 18750 rublos

A renda do investidor será: 6250 - 18750 rublos

Os pagamentos dos fundos e juros do empréstimo começarão a partir do primeiro mês do projeto.

Principais etapas da implementação do projeto

O início da implementação do projeto - imediatamente após a aceitação do plano de negócios pelo Cliente, ou após o recebimento dos fundos de crédito.

As principais etapas para a implementação deste projeto, as condições e prazos de sua implementação são apresentadas na Tabela nº 1:

Etapas do projetoCondições para a sua implementaçãoPrazos
Busca de investidores e celebração de um acordoter um plano de negócios1-30 dias
Obtendo fundos emprestadospacote de documentos necessários1-30 dias
Registro de atividade empresarialpacote de documentos necessários1-30 dias
Pesquisa de local 1-30 dias
Aquisição do equipamento necessárioconseguir um empréstimo1-30 dias
Instalação de equipamento 1-30 dias
Busca e treinamento de pessoal 1-30 dias
Executando uma política de marketing 1-360 dias

Características gerais do projeto (descrição da empresa e serviços prestados)

A produção de blocos de espuma destina-se principalmente à construção privada de edifícios leves não grande área(máximo 3 andares). Como material de construção, o concreto de espuma é uma excelente alternativa ao tijolo e à madeira. Possui altas propriedades de isolamento térmico, tolera perfeitamente as mudanças na temperatura do ar e cria um microclima agradável no edifício, absorvendo o excesso de umidade e liberando-o, se necessário.

Sob condições de operação favoráveis, consistindo em um impacto moderado no concreto de espuma, tem uma vida útil quase ilimitada e a cada ano só se torna mais forte.

A composição do concreto de espuma confere aos blocos de espuma características térmicas únicas, que são 3-4 vezes superiores às dos tijolos convencionais. O edifício, construído em blocos de concreto espumoso, tem um “efeito térmico”, que consiste em manter-se aquecido no inverno e fresco no verão.

Ao mesmo tempo, as paredes "respiram" quase da mesma forma que as de madeira, o que confere ao concreto de espuma altos parâmetros ambientais. Isso permite o uso de blocos de espuma mesmo na construção de banhos e saunas. Tendo revestido toda a estrutura por dentro com madeira, eles obtêm uma sala quente, ecológica e, o mais importante, durável.

Parâmetros técnicos do concreto de espuma

Deve-se notar que os blocos de espuma diferem em densidade, o que determina a qualidade do produto - quanto maior a densidade, melhor o produto. A densidade é indicada pela letra D e marcada de 400 a 1100. Diferentes marcas de blocos de espuma são usadas na construção para diversos fins (construção de suporte de carga, paredes externas ou divisórias).

A produção de concreto de espuma de alta qualidade é impossível sem o conhecimento das características que o produto acabado deve ter. Os parâmetros comparativos do bloco de espuma e dos tijolos de argila comuns são discutidos na Tabela nº 2:

A principal propriedade do concreto de espuma, como pode ser visto na tabela, é a retenção de calor. É mais fácil dizer que 1 bloco de espuma colocado em um lado de 30 cm retém tanto calor quanto uma parede de concreto de argila expandida de 85 cm ou uma parede de tijolos de 1,5 metro (!)!

Além dos parâmetros acima, há um benefício exclusivamente material. O tamanho de um bloco de espuma padrão, que é determinado pelas formas para concreto de espuma usado em todos os lugares: 20 * 30 * 60 cm. O peso de um bloco de espuma D500 é de 18 kg. Com bom tempo, uma equipe de apenas três pedreiros montará um prédio a partir de blocos de espuma com área de 120 metros quadrados. metros por um máximo de 3 semanas. Além disso, o custo de tal construção custará 2-2,5 vezes mais barato que o mesmo edifício de tijolos.

As vantagens de construção dos blocos de espuma são as seguintes:

  • a estrutura de concreto espumado permite a passagem do ar, evitando a formação de condensado;
  • os produtos têm excelentes propriedades de insonorização;
  • a superfície plana dos produtos permite que sejam revestidos com quaisquer materiais de acabamento (madeira, tapume, ferro, plástico, etc.);
  • espuma de concreto - material refratário;
  • blocos de espuma se prestam, se necessário, a serrar com a serra mais comum;
  • Cravar pregos em blocos de espuma não é mais difícil do que em uma árvore.

Breve estrutura da organização da produção de blocos de espuma

Tendo um plano de negócios claro, é muito mais fácil organizar a produção de blocos de espuma. Para deixar mais claro o que será discutido adiante, apresentaremos um diagrama da organização de todo o negócio:

  • busca de canais de distribuição (depósitos de construção por atacado, lojas de construção, organização de sua própria loja de materiais de construção);
  • procurar instalações adequadas nas quais seja possível instalar uma planta para a produção de blocos de espuma, cujos principais parâmetros serão a presença de um sistema de abastecimento de água, linha elétrica a energia necessária, uma entrada para coleta de lixo, etc.;
  • busca de fornecedores de matérias-primas necessárias para a produção de blocos de espuma (cimento, areia, agente espumante);
  • busca de trabalhadores para produção, gerente de vendas e atendimento ao cliente, contador;
  • realização de uma campanha publicitária, promoção da empresa.

Busque canais de distribuição de produtos

Essa etapa é prioritária na organização de todo o negócio. Se não houver acordos preliminares com os compradores, não faz sentido se envolver na implementação dessa ideia de negócio.

Antes de tudo, é recomendável ligar e é melhor fazer uma visita pessoal à administração de todas as lojas de ferragens e depósitos de atacado em um raio de 100 km. Se o orçamento do projeto permitir a compra de transporte para transporte produtos finalizados, a entrega aumentará significativamente as chances de um resultado positivo das negociações.

É obrigatório criar seu próprio recurso na Internet, que apresentará os produtos fabricados e fornecerá informações de contato.

Também vale a pena considerar cuidadosamente a possibilidade de vender blocos de espuma no varejo por meio de sua própria loja, localizada logo no local de produção.

Sala para a produção de blocos de espuma

A área das instalações deverá não só albergar equipamentos para a produção de betão-espuma, mas também permitir organizar um pequeno armazém que possa albergar uma produção mensal. Diretamente para acomodar a linha de produção com capacidade de até 15 metros cúbicos. metros por dia precisará de 70 a 150 metros quadrados. metros. Assim, um volume maior ou menor de produtos exigirá um aumento/diminuição da área.

Procure fornecedores de matéria-prima

A opção ideal para aquisição de matéria-prima seria colocar as bases de fornecedores próximas à produção. Claro que muitas vezes isso não é possível, então você deve considerar os pontos de abastecimento mais próximos e comprar matérias-primas em grandes quantidades de uma só vez para reduzir o número de remessas por mês e reduzir o preço das entregas (os fornecedores costumam fazer bons descontos para grandes lotes de compra).

Cálculo de produção

É mais conveniente organizar a produção de concreto espumado 24 horas por dia, 3 turnos, trabalhando 8 horas cada. Por exemplo, uma instalação para a produção de concreto de espuma "Set-5 para concreto de espuma" da fábrica de Kirov permite produzir cerca de 15 metros cúbicos por dia. metros de blocos de espuma na presença do número necessário de moldes para blocos de espuma.

Com dois dias de folga por semana, o número de dias úteis por mês será de 22 dias, portanto, o volume planejado de produção de blocos de espuma para 1 mês é de 330 metros cúbicos. metros. A tecnologia de produção de blocos de espuma é tal que, ao usar quase qualquer equipamento, o custo das matérias-primas permanece quase inalterado. Para a produção de 1 cubo de blocos de espuma D800, que é mais adequado para a construção de edifícios residenciais, é necessário calcular corretamente a composição do concreto de espuma:

  • 400 kg de cimento;
  • 350 kg de areia;
  • 1-1,2 kg de agente espumante;
  • 230-240 litros de água;
  • 1 recipiente medidor de endurecedor.

A preços atuais de matérias-primas (final de 2016), o custo de 1 metro cúbico de blocos de espuma será de 950 a 1100 rublos. Ao vender no varejo, o mesmo volume custará ao comprador 2-2,3 mil rublos, compradores no atacado - 250-400 rublos por metro cúbico mais barato.

Tecnologia de produção de concreto de espuma

Existem 4 tipos de tecnologia para a produção de blocos de concreto de espuma:

  1. usando um gerador de espuma;
  2. método de sobrepressão;
  3. método de dispersão por cavitação por ressonância turbulenta;
  4. método combinado usando um gerador de vapor e um dispersante.

Aconselha-se considerar a 3ª opção, por ter o maior retorno na produção e permitir a obtenção de produtos de alta qualidade. O equipamento para a produção de blocos de espuma por este método não é muito mais caro do que outras instalações. Esquematicamente, as etapas de produção de blocos de espuma são as seguintes:

  • preparação de componentes para misturar a mistura;
  • o processo de mistura da mistura, que, ao usar um bom agente espumante, dura de 6 a 8 minutos;
  • despejar a mistura em formas preparadas;
  • endurecimento do produto;
  • extraindo-os dos moldes e enviando-os para o armazém.

Deve-se notar que a fábrica de concreto espumado tem pouco efeito sobre a qualidade dos produtos, principalmente tudo depende da qualidade das matérias-primas utilizadas e da ausência de erros no processo de fabricação.

Apesar do fato de que a organização deste negócio não tem dificuldades particulares, o equipamento de espuma de concreto está disponível para qualquer pessoa, a tecnologia de produção de espuma de concreto é simples e os blocos de espuma de concreto estão em demanda em mercado de construção não há muita concorrência nesta área.

Isso se deve principalmente à sazonalidade da demanda por blocos de concreto espumoso (no período primavera-verão), e à necessidade de ter uma grande área para estocagem de produtos acabados, caso o empresário decida adquirir produtos em período de inverno para venda de verão.

plano de marketing

Até recentemente, a versatilidade do uso de blocos de espuma na construção era fortemente contestada. Basicamente, os oponentes do concreto de espuma eram fabricantes de outros tipos de materiais de construção. Mas, atualmente, os edifícios feitos de blocos de espuma na Rússia se tornaram tão difundidos que os próprios produtos precisam de publicidade mínima.

Apesar de toda a fama dos blocos de espuma no mercado da construção civil, suas vantagens em relação aos materiais tradicionalmente utilizados ainda não são amplamente abordadas. É na transmissão das vantagens do betão-espuma à mente do consumidor que o principal destaque deve ser colocado na política de marketing da empresa, ligando o slogan “qualidade-preço” à sua marca.

O complexo de medidas necessárias para formar uma opinião positiva do consumidor sobre o produto contém as seguintes etapas:

  • veiculação de anúncios em periódicos e na TV;
  • criação de escritórios de representação da empresa nas cidades mais próximas;
  • colocação de anúncios em publicações especializadas para construtoras;
  • introdução de um sistema de descontos;
  • criação de um recurso da Internet.

Plano de produção

O equipamento para a produção de blocos de espuma inclui:

  • máquina para a produção de blocos de espuma - linha de produção;
  • sistema automático de dosagem de água;
  • transportador de correia;
  • bomba peristáltica de mangueira;
  • vibrador local para formar blocos em moldes;
  • formas para blocos de concreto de espuma.

Neste artigo, consideraremos a opção de fabricar blocos de espuma, cujo material inicial para a produção é um material de pedra porosa criado artificialmente. Este é concreto celular leve - concreto de espuma.

O concreto espumoso é um tipo de concreto leve e com estrutura porosa, na qual foi utilizado um agente espumante especial, que simultaneamente proporciona uniformidade da estrutura, bom desempenho de isolamento térmico e carga mínima na fundação devido ao seu baixo peso. Os blocos de concreto de espuma são leves e, portanto, são usados ​​​​para a construção de paredes e tetos de suporte de carga. É possível construir edifícios de dois andares a partir de blocos de concreto de espuma sem qualquer preparação séria da fundação. A tecnologia de fabricação de blocos prevê o vazamento de concreto de espuma em moldes metálicos de cassete, enquanto o bloco acabado pode ser cortado adicionalmente sem perda de características de qualidade - possui uma estrutura porosa uniforme. Esta circunstância distingue favoravelmente os blocos de concreto de espuma de muitos materiais de construção, por exemplo, de termoblocos cerâmicos.

Como uma variedade de materiais de construção relativamente jovens, o concreto de espuma em últimos anos assume a liderança, especialmente no uso na construção de residências particulares. A popularidade do concreto de espuma deve-se a um conjunto de excelentes características:

  • segurança ambiental;
  • alto desempenho de isolamento térmico e acústico;
  • baixo coeficiente de retração;
  • Resistência à umidade;
  • resistência idêntica à pedra natural;
  • durabilidade;
  • resistência à colonização por fungos, mofo, podridão;
  • excelente resistência ao fogo;
  • preservação de indicadores de qualidade durante fortes flutuações de temperatura;
  • peso leve (em comparação com muitos materiais de construção usando concreto);
  • instalação simples;
  • acessibilidade.

A estrutura especial do material permite que as paredes “respirem”, criando condições de microclima interno idênticas às construções clássicas de madeira.

Uma dúvida comum é a diferença entre concreto de espuma e concreto aerado

Se o concreto de espuma é feito usando a tecnologia de mistura simples de espuma e argamassa de cimento, seguida de despejo da massa de concreto em moldes, a segunda modificação do material de construção poroso - concreto aerado recebe celularidade devido à reação química quando adicionado à mistura cimento-areia de cal. É capaz, ao interagir com o pó de alumínio na forma de suspensão aquosa, liberar hidrogênio, cujas bolhas permeiam uniformemente toda a massa. Você pode distinguir entre esses dois materiais por cor, pois o concreto de espuma retém um tom cinza e sua contraparte obtém um tom quase branco.

Classificação de blocos de espuma

O concreto de espuma é amplamente utilizado na construção de edifícios baixos.

Os blocos de espuma são classificados de acordo com vários indicadores-chave.

De acordo com a tecnologia da fase final de produção - endurecimento:

  • autoclave (a exposição é realizada em autoclave em parâmetros de pressão elevados);
  • tipos não autoclave: (a obtenção da resistência normalizada é realizada em condições naturais).

Por força:

  • isolamento térmico ( componente básico espuma de concreto grau D400, 500), com baixo coeficiente de densidade. Eles encontram aplicação no arranjo de isolamento externo;
  • estrutural e isolante térmico (baseado nos tipos D600, 700, 900, 1000), diferente do análogo anterior maior densidade e força. Fazem paredes interiores;
  • estrutural, as variedades mais duráveis ​​deste material de construção. Adequado para estruturas de suporte.

O comprimento do bloco é padronizado com um tamanho de 600 mm. A espessura varia de acordo com ampla variedade(50-500 mm). Quanto maior o seu índice, mais forte é a estrutura construída.

Produção independente de blocos de concreto de espuma

A disponibilidade de matérias-primas e uma cadeia simples de operações tecnológicas serviram de impulso para o surgimento de minifábricas domésticas para a produção de blocos de espuma, o que intensificou e simplificou muito a construção objetos diferentes no setor privado. As matérias-primas para a composição do concreto são preparadas padrão:

  • cimento (≥ M400);
  • agua;
  • areia (fina ou média fracionada);
  • agente de formação de espuma.

No processo de preparação, você deve adquirir os principais equipamentos para a produção de blocos de espuma - um gerador de espuma e um misturador de concreto, além de fazer moldes das dimensões necessárias. O material para eles é mais frequentemente de madeira compensada. O número de tais caixas corresponde à produção diária planejada. O interior é coberto com um filme impermeável.

Os processos de obtenção de concreto e espuma ocorrem em paralelo. Depois que a argamassa de cimento é misturada em um misturador de concreto, a espuma é bombeada do gerador de espuma sob pressão e a mistura continua por cerca de três minutos para distribuir uniformemente as bolhas de ar. Depois disso, a massa é derramada. Um leve toque nas paredes laterais dos moldes permite compactar de maneira ideal a composição para eliminar possíveis defeitos na forma de cavidades e vazios.

Após um dia, os blocos são liberados e deixados para endurecimento adicional, e as formas estão prontas para o trabalho novamente. A principal vantagem de criar uma cadeia de produção em casa é o fato de que não há restrições nas dimensões dos blocos de concreto de espuma resultantes e você pode satisfazer totalmente suas próprias preferências e as necessidades de clientes em potencial.

Plano de negócios para a produção de blocos de espuma

Qualquer negócio depende de uma série de fatores que você precisa considerar. Planejar atividades como a fabricação de blocos de espuma em casa requer pesquisa de marketing seu ambiente para determinar a demanda por este material. Os potenciais consumidores podem ser:

  • proprietários particulares;
  • empresas de construção;
  • lojas especializadas que vendem materiais de construção;
  • instalações industriais (construção e revisão Instalações de produção);
  • empreendimentos agrícolas.

Também analisa o preenchimento do mercado com esse tipo de produto pelas empresas existentes, a fim de prever com precisão sua própria competitividade.

Um plano de negócios é elaborado para a produção de blocos de espuma após a documentação do projeto ter sido desenvolvida, as dimensões necessárias das instalações, a lista de equipamentos foram determinadas e os volumes do produto produzido foram previstos. Em média, em uma área de 300 metros quadrados, o volume de produtividade diária será de 30 metros cúbicos.

Um conjunto de equipamentos custará cerca de 204-211 mil rublos(doravante, todos os preços são indicados em mil rublos). Inclui:

  • betoneira (138-140);
  • gerador de espuma (23 - 27);
  • compressor (≈ 37);
  • formulários, o cálculo é realizado para 20 peças (6 - 7).

A inclusão no ciclo do processo de cura em autoclave, respectivamente, exigirá custos financeiros adicionais significativos. Você pode adquirir equipamentos de produção prontos por meio de uma franquia e realizar atividades que já possuem nicho próprio no mercado consumidor.

Observação: Você pode baixar um plano de negócios pronto para a produção de concreto de espuma de nossos parceiros com garantia de qualidade!

Cálculos econômicos de rentabilidade

Além dos equipamentos, o item de despesa inclui o custo de aquisição de consumíveis, pagamento de energia elétrica, bem como salários de funcionários. Isso equivalerá a uma média de 66 mil rublos (com base na produção de 30 metros cúbicos de blocos de espuma por dia):

  • cimento (930-960 kg), areia (630-660 kg), água para argamassa de cimento (300-330 l) e para formação de espuma (165-180 l), agente espumante (45 l) - tudo isso junto custará cerca de 60 t.r.;
  • preço da eletricidade - 0,5;
  • salários e aluguel - 5,5.

O preço de 30 metros cúbicos de blocos de concreto de espuma durante a venda será de cerca de 90, dado o custo médio de 66, o lucro diário será de 24 mil rublos. Se todas as mercadorias forem vendidas rapidamente, os custos serão pagos em cerca de cinco meses.

  • Tecnologia de produção de blocos de espuma
  • Preparação da mistura de concreto de espuma
  • Barotecnologia
  • Produção de concreto de espuma usando um gerador de espuma
  • Moldagem de blocos de espuma
  • Tecnologia de injeção
  • tecnologia de corte
  • Secagem em bloco
  • Como escolher equipamentos para a produção de blocos de espuma
  • Quanto dinheiro você precisa para iniciar um negócio para a produção de blocos de espuma:
  • Breve plano de negócios para a produção de blocos de espuma
  • Quanto dinheiro é necessário para abrir uma miniprodução de blocos de espuma
  • pessoal miniempresas
  • Organização de um negócio para a produção de blocos de espuma
  • Papelada
  • Regime tributário

Os blocos de espuma são um material de construção leve obtido pelo endurecimento de uma solução composta por areia, cimento, água, espuma e aditivos químicos. A popularidade dos blocos de espuma se deve a várias vantagens deste material de construção:

  • Confiabilidade. É praticamente eterno, resistente a impacto negativo meio Ambiente material de construção;
  • Aquecer. Os blocos de espuma possuem alta resistência térmica;
  • Facilidade. Os blocos de espuma são 2,5 vezes mais leves que os tijolos e seu consumo ao colocar paredes é várias vezes menor que o consumo de tijolos devido à diminuição da espessura das paredes;
  • Insonorização. O edifício construído em blocos de espuma tem alta habilidadeà absorção sonora;
  • Instalação rápida. Colocar blocos de espuma por causa deles tamanho grande e geometria precisa passa com bastante facilidade e rapidez.
  • e muitos outros benefícios.

Nesse sentido, a demanda por blocos de espuma de organizações de construção e indivíduos sempre há.

As vantagens de produzir blocos de espuma são as seguintes:

  1. Baixos custos iniciais. Cerca de 300 mil rublos são suficientes para organizar uma miniprodução de blocos de espuma;
  2. Tecnologia simples para a produção de blocos de espuma;
  3. Demanda estável para este material de construção;
  4. Não é necessário para a organização da produção Grandes áreas e grande estado trabalhadores;
  5. Alta performance eficiência econômica Produção. A rentabilidade da produção de blocos de espuma é de cerca de 50%.

Tecnologia de produção de blocos de espuma

As etapas de produção de blocos de espuma são as seguintes:

Ao mesmo tempo, dependendo do tipo de equipamento utilizado e da tecnologia de produção, a qualidade, custo, velocidade de produção de blocos de espuma, etc. mudam. Sobre tudo em ordem.

Preparação da mistura de concreto de espuma

Até o momento, duas tecnologias são usadas para preparar a mistura de concreto espumado: a barotecnologia e o uso de um gerador de vapor.

Barotecnologia

A barotecnologia é uma maneira mais barata de produzir concreto de espuma. Este método a produção não requer a compra de equipamentos caros e, portanto, é muito comum em muitas pequenas indústrias. A essência da barotecnologia é que os principais componentes do concreto de espuma são alimentados no misturador: cimento, água, areia, agente espumante, aceleradores de endurecimento, aditivos de entrada de ar (às vezes). Além disso, o ar é fornecido ao misturador e todos os componentes são misturados ativamente. Em seguida, a solução resultante sob pressão entra nos moldes de injeção, onde a mistura de concreto-espuma aumenta de volume e adquire sua forma final.

As vantagens desta tecnologia:

  • Baixo custo unitário de produção e, como resultado, baixo preço de venda (competitivo) da unidade. O processo de produção da barotecnologia é simples e não requer grandes investimentos de capital. Uma pequena produção pode ser aberta quase em condições "domésticas".

Contras desta tecnologia:

  • Baixa resistência dos blocos de espuma devido a um grande númeroágua usada ao misturar a mistura de concreto de espuma;
  • O grande tamanho dos poros dos blocos de espuma, o que também reduz sua resistência e acaba afetando a capacidade de carga das paredes dos edifícios;
  • Agentes espumantes sintéticos e plastificantes usados ​​no processo de mistura da mistura de concreto de espuma (para criar a mobilidade da mistura) afetam negativamente a compatibilidade ambiental dos blocos de concreto de espuma acabados.

Produção de concreto de espuma usando um gerador de espuma

A produção de concreto de espuma usando um gerador de espuma permite misturar os componentes da mistura de concreto de espuma na dosagem correta, o que tem um efeito positivo na resistência e na qualidade dos produtos acabados.

A essência desta tecnologia é a seguinte: com a ajuda de dispensadores, primeiro os componentes secos na forma de cimento e areia são alimentados no misturador e, em seguida, os componentes líquidos na forma de água com aditivos químicos. A mistura então começa a se mexer. Além disso, a espuma técnica acabada é alimentada no misturador e misturada com a argamassa de cimento-areia. Para criar a densidade necessária de blocos de espuma, a quantidade necessária de espuma é fornecida ajustando o tempo de operação do gerador de espuma. Em seguida, a mistura de concreto de espuma sob pressão do compressor é alimentada no local de assentamento ou nos moldes.

Graças à regulação precisa do processo de dosagem e saturação, a produção de blocos de espuma atinge um nível de qualidade completamente diferente.

As vantagens desta tecnologia:

  • Maior qualidade de blocos de espuma acabados. Graças ao uso de espuma pré-preparada, obtêm-se blocos de espuma mais fortes na saída, sem grandes poros de ar e com a estrutura correta;
  • Respeito ao meio ambiente dos blocos de espuma, pois agentes espumantes proteicos ecologicamente corretos são usados ​​no processo de produção.

Contras desta tecnologia:

  • O alto custo dos equipamentos para organização da produção;
  • Maior custo por unidade de produção e, consequentemente, alto preço de venda dos blocos de espuma.

Moldagem de blocos de espuma

Até o momento, a moldagem de blocos de espuma é realizada usando duas tecnologias: tecnologia de injeção e corte.

Tecnologia de injeção

A tecnologia de fundição envolve despejar a mistura de concreto em moldes especiais de cassete de metal. Os moldes de cassete mais comuns têm 600 mm de altura.

As vantagens desta tecnologia:

  • Equipamentos de baixo custo (moldes cassete);
  • Facilidade de processo de moldagem.

Contras desta tecnologia:

  • A discrepância na geometria dos blocos acabados em altura, comprimento e largura. Isso porque ao formar blocos de espuma, não formulários de qualidade, muitas vezes feito em condições de garagem. Os formulários qualitativos são bastante caros;
  • Para a produção de blocos de diferentes tamanhos, é necessário e formas diferentes, que aumenta o custo de aquisição ou fabricação de diferentes formas;
  • Ao descascar, ocorrem danos parciais nos cantos e na superfície do bloco de espuma. Isso acontece devido ao bloco grudar nas paredes do cassete e, quando removido, ainda não ganhou a força necessária. Os blocos de espuma nos moldes precisam ficar em repouso por algum tempo (cerca de 10 horas), e devido à pressa na produção Esta regra muitas vezes violado.

tecnologia de corte

A tecnologia de corte consiste em duas etapas de moldagem em bloco:

MAS. Fundição de mistura de concreto de espuma em grande forma e desmoldagem;

B. Cortar um bloco grande em blocos de espuma de um determinado tamanho.

Esta tecnologia utiliza máquinas de corte especiais com diferentes elementos de corte (cordas, serras de fita e motosserras).

As vantagens desta tecnologia são óbvias:

  • Excelente geometria de blocos acabados, de acordo com GOST;
  • Não há lascas e danos na superfície dos blocos de espuma;
  • Capacidade de produzir blocos de diferentes tamanhos. Isto é conseguido reconfigurando o passo das cordas da serra.

Contras desta tecnologia:

  • Ao usar diferentes elementos de corte, os requisitos para a pontualidade do corte devem ser observados. É importante cortar quando o bloco já endureceu, mas não ganhou força excessiva, caso contrário a corda pode se mover, o que afetará negativamente a uniformidade do bloco.

Secagem em bloco

Dependendo da tecnologia de formação de blocos de espuma, a tecnologia de secagem de produtos também difere.

Com o método de produção por injeção, a secagem dos blocos pode ser realizada de duas maneiras:

  1. Exposição dos produtos em moldes por 10 horas para ganho de resistência e posterior decapagem dos blocos de espuma;
  2. Tratamento térmico dos produtos em uma câmara de vapor, que permite que os blocos ganhem a resistência necessária em apenas algumas horas.

Com a tecnologia de corte, uma grande massa de bloco é curada naturalmente por 4-12 horas e depois cortada. Tempo de corte do bloco tamanho certo depende do tipo de elementos de corte e aceleradores de endurecimento adicionados à mistura de espuma de concreto.

Como escolher equipamentos para a produção de blocos de espuma

Listamos os principais equipamentos utilizados na produção de blocos de espuma:

1. Instalação de barra para preparação de mistura de concreto de espuma:

O custo de tal instalação é de cerca de 100 mil rublos.

2. Formas utilizadas na tecnologia de injeção para a produção de blocos de espuma:

Um molde de cassete dobrável para a produção de blocos medindo 600 × 300 × 200 mm custará cerca de 30 mil rublos. Até 30 blocos são despejados nesta forma ao mesmo tempo.

3. Gerador de espuma para a preparação de espuma técnica:

O custo de um novo gerador de espuma é de cerca de 90 mil rublos.

4. Complexo para cortar blocos de espuma:

O complexo de corte é o equipamento mais caro do sistema para a produção de blocos de espuma usando tecnologia de corte. Em média, o preço de um conjunto é de cerca de 500 mil rublos.

Outros equipamentos utilizados na produção de blocos de espuma incluem: estações de mistura, compressores, peneiras vibratórias, etc.

Quanto dinheiro você precisa para iniciar um negócio para a produção de blocos de espuma:

  1. Criação de uma miniprodução de blocos de espuma utilizando tecnologia de injeção com o uso de uma unidade de pressão para criar uma mistura de concreto de espuma. Cerca de 300 mil rublos são suficientes para iniciar esse negócio (se um quarto for encontrado);
  2. Miniprodução de blocos de espuma usando tecnologia de corte usando um gerador de espuma para criar uma mistura de concreto de espuma. Custos iniciais - cerca de 700 mil rublos;
  3. Aquisição de uma linha para a produção de blocos de espuma, incluindo toda a gama de equipamentos caros: estações de mistura, geradores de espuma, complexos de corte, etc. O objetivo de adquirir tal linha é criar uma empresa para a produção de um grande volume de blocos de espuma. Os custos iniciais, neste caso, serão de vários milhões de rublos.

Breve plano de negócios para a produção de blocos de espuma

Vamos calcular a eficiência econômica da organização da miniprodução de blocos de espuma, a partir do volume de produção de 330 m3 de blocos de espuma por mês (22 dias úteis) ou 15 m3 por turno.

Dados iniciais:

  1. Produtividade por turno - 15 m3;
  2. Número de dias úteis (turnos) por mês - 22;
  3. Área de produção - 500m2, preço de aluguel - 50 mil rublos por mês.

Quanto dinheiro é necessário para abrir uma miniprodução de blocos de espuma

O investimento inicial total para a abertura de uma mini produção de blocos de espuma será de 421 mil rublos.

O custo dos materiais para a produção de 1 m3 de concreto de espuma:

O custo total dos materiais para a produção de 1 m3 de bloco de espuma é de 1590,13 rublos.

Pessoal de uma mini empresa

Os custos totais de mão de obra por mês são de 45.000 rublos.

Custos totais de produção por mês, por turno e por 1 m3 de bloco de espuma:

Vamos calcular os indicadores de eficiência econômica de uma empresa para a produção de blocos de espuma:

Conclusão: O lucro líquido com base nos resultados do trabalho mensal da empresa para a produção de blocos de espuma será de 406,4 mil rublos. A rentabilidade da produção com tais indicadores é de 60%, e o período de retorno do equipamento é de apenas 1 mês. Tais indicadores são possíveis mediante a venda de 100% de todos os produtos fabricados, ou seja, 330 m3 de blocos de espuma por mês.

Organização de um negócio para a produção de blocos de espuma

O procedimento de preparação de documentos para abertura e desenvolvimento de sua própria empresa para a produção de blocos de espuma inclui as seguintes etapas:

  • Recolha de informação e análise da situação do mercado de materiais de construção.
  • Criação de um plano de negócios.
  • Análise da situação financeira (se suas próprias economias não forem suficientes, você precisa procurar fontes alternativas financiamento).
  • Cadastro empresarial.
  • Procurar instalações para a oficina e administração.
  • A celebração de contratos de trabalho com o pessoal da empresa.
  • Certificação do produto.
  • Compra de equipamentos e ferramentas.
  • Assinatura de contratos com fornecedores, compradores, etc.

Resolver os problemas acima é uma tarefa bastante trabalhosa, por isso muitos empreendedores iniciantes recorrem a escritórios de advocacia para receber um pacote pronto de documentos por uma certa taxa (o custo dos serviços depende da região de residência e outros fatores).

Plano de negócios para organizar a produção de concreto espumado com um volume de 14 m 3 por dia em equipamentos fabricados pela METEM
(compilado com base em dados de uma empresa operacional real).

Condições iniciais:

  • Sala de produção cerca de 100 m2
  • Três trabalhadores (horas de trabalho 6 - 8 horas por dia, 22 dias úteis por mês)
  • Conjunto de equipamentos "METEM"

Produtos manufaturados:

Blocos de parede 600x300x200 - 28 blocos por m 3. O volume de produção é de 14,3 m3 - são 400 blocos por turno.

Consumo de materiais por 1 m 3 de concreto espumoso (28 blocos).

O consumo de materiais depende da densidade do material resultante. A densidade do concreto de espuma é indicada por um número, que é igual ao peso de um metro cúbico. Estamos considerando o consumo de materiais para obter concreto de espuma com densidade de 800 kg / m 3 , pois com base na experiência de produção, um material dessa densidade é o mais vantajoso em termos de relação preço / qualidade e também possui uma excelente condutividade térmica (0,34 W / (m * 0С)) e possui uma classe de resistência B2 (a marca mais próxima em termos de força M15). O equipamento também permite a produção de concreto espumado com densidade de 250 kg/m 3 a 1400 kg/m3 . O consumo de materiais para essas densidades está indicado na documentação anexa ao equipamento.

Cimento M500 - 310 kg. x 4,5 pág. = 1395 rublos.
preço médio para 1 kg de cimento em nossa região 4,5 rublos. (dados de 01.01.17)


A areia é lavada. 210kg. x 0,35 pág. \u003d 73,5 rublos.
O preço médio de 10 toneladas de areia (carro KAMAZ) é de 3500 rublos. (dados de 01.01.17)
(A areia pode ser substituída por outros enchimentos inertes mais acessíveis. Por exemplo: farinha de escória, cinza).

Agente espumante BIO-LUX 1 kg. x 184 pág. = $ 184,00
O preço do agente espumante BIO-LUX é de 184 rublos por kg.

Acelerador de presa KX - 1% em peso de cimento 3,2 kg. x 45 = 144 rublos.

Eletricidade 5,2 kW * 2,5 p. = 13 p.
Misturador 3 kWh + Compressor 2,2 kWh = 5,2 kWh.


A produtividade da planta METEM-500 é de 3 m3 por hora. O tempo de operação contínua do equipamento para a produção de 1,5 m3 de concreto espumado é de 30 minutos.
Custos totais para a produção de concreto de espuma de 1 m 3, excluindo remunerações três trabalhadores será de 1.809,5 rublos.


Preparação da folha de pagamento

O salário de um trabalhador com emprego de 6 a 8 horas por dia, 22 dias úteis por mês, será de 15.000 rublos. O salário de três trabalhadores por mês será de 45.000 rublos. Três trabalhadores por mês produzirão 314 metros cúbicos/m com uma dimensão de 600x300x200 mm, e o pagamento do trabalho será:
45.000 rublos / 314 m 3 = 143,3 rublos por cubo de espuma de concreto (28 blocos)
O custo de um cubo de concreto de espuma, com uma dimensão de 600x300x200 mm, com o salário dos trabalhadores é de 1960,8 rublos. Preço de venda de um metro cúbico espuma de concreto com densidade de 800 kg / m 3 em nossa região é de 2950 a 3150 rublos, o preço médio é de 3000 rublos por metro cúbico.

Despesas por mês (22 dias úteis) na estação quente (secagem natural):

Cimento M500 - 453.024 rublos.
Areia lavada - 39 886 rublos.
Agente espumante - 57 776 rublos.
Acelerador HK - 45 302,4 rublos.
Eletricidade - 1.333,64 rublos.
Salários dos trabalhadores 45.000 rublos.

O custo dos blocos de concreto de espuma com uma dimensão de 600x300x200 mm, produzidos em um mês, será de 642.322,04 rublos. O preço de venda do concreto de espuma produzido para este período de tempo será em média 943.800 rublos.

Ou seja, o lucro mensal será 360 472 rublo.

* O cálculo não levou em consideração impostos e aluguel de instalações industriais. Custos adicionais podem ser calculados de forma independente ou entre em contato com nossos especialistas.

Com a expansão da produção e a redução dos custos indiretos, a lucratividade do empreendimento aumentará significativamente.