फोम ब्लॉकों के निर्माण के लिए किन उपकरणों की आवश्यकता होती है। फोम कंक्रीट के तकनीकी पैरामीटर

छोटे व्यवसायों के विकास के लिए सबसे सरल निर्माण सामग्री का उत्पादन एक पसंदीदा दिशा है। इस क्षेत्र में, फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक मिनी प्लांट एक वास्तविक खोज हो सकता है, या इसके विपरीत, एक कड़वी निराशा बन सकती है। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि घर पर फोम ब्लॉक बनाने की योजना कितनी सही है।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन को लाभदायक कैसे बनाया जाए

सबसे पहले, फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक व्यवसाय योजना तैयार करते समय, आपको तीन सबसे महत्वपूर्ण काम करने होंगे:

  • फोम ब्लॉक उत्पादन तकनीक की सभी पेचीदगियों को यथासंभव गहराई से समझने के लिए, गुणवत्ता क्या निर्धारित करती है, कौन सा ब्लॉक सबसे लोकप्रिय है, और उत्पादन को न केवल लाभदायक बनाने के लिए, बल्कि अपने निकटतम प्रतिस्पर्धियों की तुलना में सस्ता बनाने की आवश्यकता है;
  • कम से कम दो लोगों की एक टीम खोजें जो तकनीकी रूप से जानकार हों और जो अपने हाथों से फोम ब्लॉक बनाना जानते हों;
  • सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि निर्मित फोम ब्लॉक के लिए संभावित खरीदारों को ढूंढना और किसी भी कीमत पर उन्हें अपने स्वयं के उत्पादन का फोम ब्लॉक खरीदना चाहते हैं।

सलाह! यदि आप सभी तीन बिंदुओं को पूरा कर सकते हैं, तो आप एक तैयार आयातित फोम ब्लॉक उत्पादन मिनी-फैक्ट्री खरीदने के लिए ऋण के लिए बैंक में सुरक्षित रूप से आवेदन कर सकते हैं।

सभी तीन घटकों की उपस्थिति, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया लागत अनुमान और फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए लागत, एक व्यवसाय योजना आपके मिनी-फैक्ट्री के लिए गंभीर पूंजी को जल्दी से आकर्षित करेगी। तीनों बिंदुओं को पूरा करने में कभी-कभी एक साल लग जाता है कठोर परिश्रम, जबकि आप अपने छोटे से घर में बने मिनी कारखाने को छह महीने में लाभदायक और लाभदायक बना सकते हैं। आपको सबसे सरल से शुरुआत करनी होगी - उत्पादन तकनीक के साथ।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक मिनी-फैक्ट्री के काम का संगठन

फोम ब्लॉक उत्पादन की लागत और राजस्व पर विचार करने से पहले, सामग्री की गुणवत्ता के उच्चतम प्राप्त स्तर तक प्रौद्योगिकी को बेहतर बनाना आवश्यक है। उसी समय, मिनी-कारखानों से उपयोग किए गए उपकरण खरीदना आवश्यक नहीं है। अक्सर उत्पादन में, वे अक्षम और टूटे हुए उपकरणों से छुटकारा पाते हैं, और केवल में दुर्लभ मामले, वित्तीय कठिनाइयों के कारण, वे कम कीमत पर खड़े उपकरण बेचते हैं।

उपकरण की खरीद

इसलिए अधिकांशभविष्य के मिनी-फैक्ट्री के लिए उपकरण खोजने और भागों में खरीदने होंगे। मिनी-फैक्ट्री की पहली पंक्ति के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  1. फोम फिलर की तैयारी के लिए फोम जनरेटर, यूनिट की औसत लागत अच्छी हालत 15 हजार रूबल के भीतर अनुमानित;
  2. 8 एटीएम के काम के दबाव और कम से कम 300 लीटर की प्रवाह दर वाले एक एयर कंप्रेसर की कीमत 20 हजार रूबल तक होगी;
  3. 300 लीटर के लिए घर का बना कंक्रीट मिक्सर बनाने में 25 हजार रूबल का खर्च आएगा। उत्पादन के पहले 6-10 महीनों में, होममेड टैंक की क्षमताएं पर्याप्त होंगी। जैसे ही मिनी-फैक्ट्री को फिर से तैयार करने के लिए मुफ्त पैसा दिखाई देता है, टैंक को खरीदे गए उत्पाद से बदला जा सकता है;
  4. मिश्रण को पंप करने के लिए एक पंप की कीमत 50 हजार रूबल तक हो सकती है। कंप्रेसर की तरह, यह सबसे जटिल है और महंगा हिस्सामिनी-फैक्ट्री, इसलिए, इस उपकरण की गुणवत्ता को बचाना असंभव है;
  5. फोम ब्लॉकों की ढलाई के लिए सांचों का एक सेट। पतली शीट धातु से बने तैयार ट्रे में मोल्ड खरीदना जरूरी है, आपके मिनी-फैक्ट्री की उत्पादकता के अनुसार मोल्डों की मात्रा की गणना करना, अधिकतम कीमत 32 हजार रूबल है।

कुल मिलाकर, उपकरण की कुल लागत 15 + 20 + 5 + 50 + 32 = 132 हजार रूबल होगी। पानी, रेत, फोमिंग एजेंट और सीमेंट के भंडारण टैंकों को ध्यान में रखते हुए, मिनी-प्लांट की पहली पंक्ति की कुल लागत 150 हजार रूबल तक होगी।

उत्पादन तकनीक और सामग्री की खपत

निर्माण तकनीक सरल है। फोम जनरेटर एक फोम एजेंट के अतिरिक्त के साथ काम कर रहे मिश्रण से भर जाता है। एसडीओ-एम या इसके एनालॉग्स की तैयार रचना का उपयोग करना सबसे अच्छा है। रसिन और सोडियम क्षार पर आधारित घर का बना मिश्रण अभी तक उपयोग नहीं करने के लिए सबसे अच्छा है।

कंक्रीट घोल के अवयवों को कंक्रीट मिक्सर में भर दिया जाता है और कंप्रेसर इकाई द्वारा फोम और हवा की एक साथ आपूर्ति के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। फोम कंक्रीट द्रव्यमान के "फोमिंग" के बाद, सोडियम क्लोराइड का एक समाधान आपूर्ति की जाती है, मिश्रित होती है, और फोम सामग्री को एक स्क्रू पंप के साथ मोल्ड में डाला जाता है, जिसके बाद इसे दो दिनों के भीतर सेटिंग के लिए भेजा जाता है।

D600 फोम कंक्रीट के क्यूबिक मीटर के निर्माण के लिए औसतन 300-310 किलोग्राम सीमेंट, 200 किलोग्राम रेत और स्टेबलाइजर के साथ 1.6 लीटर फोम एजेंट की आवश्यकता होती है।

नतीजतन, यह पता चला है: फोम कंक्रीट के 10 मीटर 3 की क्षमता वाले मिनी-प्लांट के लिए, सामग्री के दैनिक बैच के उत्पादन की लागत 16,000 रूबल होगी। ब्रांड D600 और 20,000 रूबल के लिए। फोम कंक्रीट D1000 के लिए।

लागत और लाभ की गणना, आगे की उत्पादन योजना

फोम ब्लॉक के उत्पादन के एक महीने के लिए, मिनी-फैक्ट्री लगभग 240 मीटर 3 निर्माण सामग्री का उत्पादन करेगी। 1800 रूबल के फोम ब्लॉक के थोक मूल्य पर। 600 वें ब्रांड के लिए और 1000 वें के लिए 2500 रूबल, नियोजित लाभ क्रमशः बेचे गए ब्लॉक के 200 और 500 रूबल प्रति घन मीटर होगा। 240 एम 3 की उत्पादन मात्रा के लिए, कुल अधिशेष मूल्य, छूट को ध्यान में रखते हुए थोकऔर डिलीवरी 40 हजार 100 हजार रूबल होगी। क्रमश।

टिप्पणी! उपकरणों के मूल्यह्रास और रखरखाव की लागत में कटौती के साथ, भविष्य की खरीद या मिनी-प्लांट उपकरणों के नवीनीकरण के लिए कटौती, उत्पादन की लाभप्रदता अभी भी 40-50% के स्तर पर बहुत अधिक होगी।

पहले महीने में, आप एक अंशकालिक सहायक के साथ, अपने आप से सभी 240 m3 पर मुहर लगा सकेंगे। उनका वेतन 15 हजार रूबल होगा, जिसका अर्थ है कि आपकी व्यक्तिगत आय क्रमशः 25 और 85 हजार रूबल तक कम हो जाएगी।

इस राशि से, मिनी-फ़ैक्टरी की दूसरी पंक्ति पर छिपी हुई लागत की भरपाई के लिए धन आवंटित करना आवश्यक होगा। सबसे पहले, आपको प्रपत्रों के निराकरण, उनकी सफाई और बहाली को व्यवस्थित करने की आवश्यकता होगी। हर दिन डालने के लिए सांचों का एक सेट रखने के लिए, जिसका अर्थ है कि मिनी-फैक्ट्री में एक व्यक्ति को सांचे तैयार करने होंगे और तैयार ब्लॉकों को रखना होगा। 10 मीटर 3 तैयार ब्लॉकों को 12 टन के कुल वजन के साथ सांचों में स्थानांतरित करना शारीरिक रूप से कठिन कार्य है, इसलिए विशेष उपकरण, ट्रॉली और लिफ्ट की आवश्यकता होगी, कुल लागत 20 हजार रूबल तक।

इसके अलावा, एक गोदाम को व्यवस्थित करना आवश्यक होगा जिसमें परिपक्वता के लिए कम से कम दो सप्ताह की सामग्री उत्पादन या फोम ब्लॉक के 120 मीटर 3 की आपूर्ति की जा सकती है। कम से कम, आपको 100 मीटर 2 के क्षेत्र के साथ एक शेड या खलिहान की आवश्यकता होगी। एक साधारण चंदवा के निर्माण में 100 हजार रूबल की लागत आएगी।

फोम ब्लॉक उत्पादन के पहले दो महीनों के लिए कुल अतिरिक्त लागत होगी:

  • एक नए कंक्रीट मिक्सर के साथ मिनी-प्लांट के उपकरण को फिर से तैयार करने की लागत - 100 हजार रूबल;
  • एक अतिरिक्त कर्मचारी को काम पर रखना -25 हजार रूबल;
  • हैंडलिंग उपकरण की खरीद और शेड का निर्माण - 110 हजार रूबल;
  • ब्लॉक काटने की मशीन।

परिणामस्वरूप, के लिए सामान्य ऑपरेशनमिनी-फैक्ट्री को 245 हजार रूबल की राशि में अतिरिक्त पूंजी निवेश की आवश्यकता होगी। इन लागतों को कवर करने के लिए छह महीने के लिए स्थिर उत्पादन और उत्पादन की आवश्यकता होगी।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन को ठीक से कैसे आधुनिक बनाया जाए

दिए गए उदाहरण से साबित होता है कि मिनी-कारखाने हमेशा उत्पादन की उच्च लाभप्रदता नहीं रख सकते हैं, कुछ मामलों में वे लाभहीन होते हैं। यहां तक ​​​​कि सबसे सरल सन्निकटन में, श्रम की लागत और मिनी-फ़ैक्टरी उपकरणों के आधुनिकीकरण को कवर करने के लिए, प्रति माह 240 क्यूबिक मीटर या 4 रेलरोड सामग्री की बिक्री करना आवश्यक है। भयंकर प्रतिस्पर्धा की स्थितियों में, फोम कंक्रीट की इतनी मात्रा में ही बेचना संभव है गर्मी का समय, बड़े पैमाने पर निर्माण के चरण में।

इसलिए, एक मिनी-फ़ैक्टरी में फोम ब्लॉक के उत्पादन की लागत को फ़ैक्टरी स्तर तक गुणवत्ता में एक साथ वृद्धि के साथ कम किया जाना चाहिए। निवेशित पूंजी पर प्रतिफल में सुधार करने के कई मुख्य तरीके हैं:

  1. सामग्री की स्थिर खरीद पर सीमेंट और रेत के आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत आगामी वर्षशर्त के साथ मुफ़्त शिपिंगऔर मिनी-फैक्ट्री के गोदाम में उतारना;
  2. फोम कंक्रीट के घरों के निर्माण में शामिल व्यक्तिगत डेवलपर्स और टीमों के सामने सामग्री के मुख्य खरीदारों का पता लगाएं। यदि खरीदे गए फोम ब्लॉक की मात्रा प्रति माह 400 क्यूबिक मीटर तक बढ़ाई जा सकती है, तो मिनी-फैक्ट्री के उत्पादन को अर्ध-हस्तशिल्प से अर्ध-औद्योगिक में स्थानांतरित करना संभव है;
  3. आकर्षित पूंजी या ऋण के आधार पर, अधिक उन्नत स्टीमिंग योजना के अनुसार फोम ब्लॉक उत्पादन लाइन खरीदी जाती है। लाइन की लागत 5 मिलियन रूबल तक है, एक फोम ब्लॉक के उत्पादन की लागत 10-15% कम हो जाती है।

सेमी-इंडस्ट्रियल स्टीमिंग विधि के उपयोग से सीमेंट की खपत कम होगी और साथ ही ब्लॉक की ताकत भी बढ़ेगी। इस प्रकार, लाभप्रदता के स्तर में कमी के साथ, मिनी-प्लांट स्थिर लाभ मार्जिन के साथ उत्पादन बढ़ाने में सक्षम है।

किए गए उपायों का परिसर छोटे एकल बैचों की बिक्री से नियोजित बिक्री की ओर बढ़ना संभव बनाता है। कम गुणवत्ता वाले फोम कंक्रीट कास्टिंग के बजाय, उत्पादन को दो में बांटा गया है: एक कास्ट स्लैब का उत्पादन और एक विशिष्ट क्रम के लिए आवश्यक आकार के ब्लॉक को काटने।

निष्कर्ष

फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए मिनी-कारखानों के विकास की वास्तविक संभावनाएं काफी बड़ी हैं। मुख्य सीमित कारक अपेक्षाकृत हैं खराब क्वालिटीसामग्री, जिसका अर्थ है कि बिक्री के न्यूनतम स्तर को पूरा नहीं करने का एक उच्च जोखिम है। उसी समय, अधिग्रहण आरंभिक चरणजब तक आपका ग्राहक "आता है" फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए लाइन लाभहीन होगी।

निर्माण सामग्री का उत्पादन करने वाले उद्यमों की विविधता में, फोम ब्लॉकों का उत्पादन बिक्री की मात्रा और लाभ के मामले में अग्रणी पदों में से एक है। फोम कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए अपेक्षाकृत कम लागत की आवश्यकता होती है और उत्पादों की उच्च मांग के साथ, एक त्वरित भुगतान परियोजना है, फोम ब्लॉकों के निर्माण में सभी निवेश सचमुच 2-4 महीनों के भीतर वापस किए जा सकते हैं। बशर्ते, निश्चित रूप से, स्थिर वितरण चैनल।


हालांकि, इस व्यवसाय को व्यवस्थित करने की सभी सादगी के साथ, फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक अच्छी तरह से लिखित व्यवसाय योजना होना आवश्यक है, जो आपको परियोजना के कार्यान्वयन में गलतियों से बचने की अनुमति देगा, और बन जाएगा चरण-दर-चरण मार्गदर्शिकाएक नौसिखिए उद्यमी के लिए, जिसका अनुसरण करके आप अपने लक्ष्य को प्राप्त कर सकते हैं।

सारांश

यह परियोजना फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक व्यावसायिक योजना है, 2 से 6 महीने की पेबैक अवधि के साथ फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक मिनी-फैक्ट्री को व्यवस्थित करने के निर्देश।

परियोजना के लक्ष्य:

  1. एक अत्यधिक लाभदायक उद्यम का निर्माण
  2. एक स्थिर लाभ का आयोजन
  3. फोम ब्लॉक प्लांट द्वारा निर्मित उत्पादों के प्रावधान के लिए उपभोक्ता बाजार की संतुष्टि।

परियोजना वित्त पोषण स्रोत:स्वयं का धन या बैंक ऋण

संदर्भ का रूप उद्यमशीलता गतिविधि: आईपी

परियोजना की कुल लागत: 150 - 500 हजार रूबल

ऋण वापसी की अवधि: 2 - 6 महीने

गणना में एंबेडेड ब्याज दर: 25 %

कुल राशिब्याज भुगतान होगा: 6250 - 18750 रूबल

निवेशक की आय होगी: 6250 - 18750 रूबल

ऋण राशि और ऋण पर ब्याज का भुगतान परियोजना के पहले महीने से शुरू हो जाएगा।

परियोजना कार्यान्वयन के मुख्य चरण

परियोजना के कार्यान्वयन की शुरुआत - ग्राहक द्वारा व्यवसाय योजना की स्वीकृति के तुरंत बाद, या क्रेडिट फंड प्राप्त करने के बाद।

इस परियोजना के कार्यान्वयन के मुख्य चरण, उनके कार्यान्वयन की शर्तें और शर्तें तालिका संख्या 1 में प्रस्तुत की गई हैं:

परियोजना के चरणउनके कार्यान्वयन के लिए शर्तेंसमय सीमा
निवेशकों के लिए खोजें और एक समझौते का निष्कर्षएक व्यवसाय योजना होना1-30 दिन
उधार ली गई धनराशि प्राप्त करनाआवश्यक दस्तावेजों का पैकेज1-30 दिन
उद्यमशीलता गतिविधि का पंजीकरणआवश्यक दस्तावेजों का पैकेज1-30 दिन
स्थान खोज 1-30 दिन
आवश्यक उपकरणों की खरीदऋण प्राप्त करना1-30 दिन
उपकरण संस्थापन 1-30 दिन
कर्मियों की खोज और प्रशिक्षण 1-30 दिन
एक विपणन नीति को पूरा करना 1-360 दिन

परियोजना की सामान्य विशेषताएं (कंपनी और प्रदान की गई सेवाओं का विवरण)

फोम ब्लॉकों का उत्पादन मुख्य रूप से हल्की इमारतों के निजी निर्माण के लिए नहीं है बड़ा क्षेत्र(अधिकतम 3 मंजिल)। एक निर्माण सामग्री के रूप में, फोम कंक्रीट ईंट और लकड़ी का एक उत्कृष्ट विकल्प है। इसमें उच्च तापीय रोधन गुण हैं, हवा के तापमान में परिवर्तन को पूरी तरह से सहन करता है, और अतिरिक्त नमी को अवशोषित करके और यदि आवश्यक हो तो इसे जारी करके इमारत में एक सुखद माइक्रॉक्लाइमेट बनाता है।

अनुकूल परिचालन स्थितियों के तहत, फोम कंक्रीट पर मध्यम प्रभाव में, इसका लगभग असीमित सेवा जीवन होता है और हर साल यह केवल मजबूत हो जाता है।

फोम कंक्रीट की संरचना फोम ब्लॉकों को अद्वितीय थर्मल विशेषताओं देती है, जो पारंपरिक ईंटों की तुलना में 3-4 गुना बेहतर होती है। फोम कंक्रीट ब्लॉकों से बनी इमारत में "थर्मस प्रभाव" होता है, जिसमें सर्दियों में गर्म और गर्मियों में ठंडा रखना शामिल है।

इसी समय, दीवारें लगभग लकड़ी के समान "साँस" लेती हैं, जो फोम कंक्रीट को उच्च पर्यावरणीय पैरामीटर देती है। यह स्नान और सौना के निर्माण में भी फोम ब्लॉकों के उपयोग की अनुमति देता है। लकड़ी के साथ पूरी संरचना को अंदर से मढ़ने के बाद, उन्हें एक गर्म, पर्यावरण के अनुकूल और, सबसे महत्वपूर्ण, टिकाऊ कमरा मिलता है।

फोम कंक्रीट के तकनीकी पैरामीटर

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फोम ब्लॉक घनत्व में भिन्न होते हैं, जो उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करता है - घनत्व जितना अधिक होगा, उत्पाद उतना ही बेहतर होगा। घनत्व को डी अक्षर से दर्शाया जाता है और 400 से 1100 तक चिह्नित किया जाता है। फोम ब्लॉक के विभिन्न ब्रांडों का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों (लोड-असर, बाहरी दीवारों या विभाजन के निर्माण) के निर्माण में किया जाता है।

उच्च गुणवत्ता वाले फोम कंक्रीट का उत्पादन उन विशेषताओं के ज्ञान के बिना असंभव है जो तैयार उत्पाद में होनी चाहिए। फोम ब्लॉक और साधारण मिट्टी की ईंटों के तुलनात्मक मापदंडों पर तालिका संख्या 2 में चर्चा की गई है:

फोम कंक्रीट की मुख्य संपत्ति, जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, गर्मी संरक्षण है। यह कहना आसान है कि 30 सेमी के किनारे पर रखा गया 1 फोम ब्लॉक 85 सेमी विस्तारित मिट्टी की कंक्रीट की दीवार, या 1.5-मीटर (!) ईंट की दीवार जितनी गर्मी बरकरार रखता है!

उपरोक्त मापदंडों के अलावा, एक विशेष रूप से भौतिक लाभ है। एक मानक फोम ब्लॉक का आकार, जो हर जगह उपयोग किए जाने वाले फोम कंक्रीट के रूपों द्वारा निर्धारित किया जाता है: 20 * 30 * 60 सेमी। एक डी 500 फोम ब्लॉक का वजन 18 किलो है। अच्छे मौसम में, केवल तीन ईंट बनाने वालों की एक टीम 120 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ फोम ब्लॉक से एक इमारत को इकट्ठा करेगी। अधिकतम 3 सप्ताह के लिए मीटर। इसके अलावा, इस तरह के निर्माण की लागत उसी ईंट की इमारत की तुलना में 2-2.5 गुना सस्ती होगी।

फोम ब्लॉकों के निर्माण लाभ इस प्रकार हैं:

  • फोम कंक्रीट की संरचना कंडेनसेट के गठन से परहेज करते हुए हवा को पार करने की अनुमति देती है;
  • उत्पादों में उत्कृष्ट ध्वनिरोधी गुण होते हैं;
  • उत्पादों की सपाट सतह उन्हें किसी भी परिष्करण सामग्री (लकड़ी, साइडिंग, लोहा, प्लास्टिक, आदि) के साथ कवर करने की अनुमति देती है;
  • फोम कंक्रीट - आग रोक सामग्री;
  • फोम ब्लॉक खुद को उधार देते हैं, यदि आवश्यक हो, तो सबसे साधारण हैकसॉ के साथ काटने के लिए;
  • फोम ब्लॉकों में नाखून चलाना एक पेड़ से ज्यादा मुश्किल नहीं है।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के संगठन की संक्षिप्त संरचना

एक स्पष्ट व्यवसाय योजना होने से, फोम ब्लॉकों के उत्पादन को व्यवस्थित करना बहुत आसान है। आगे क्या चर्चा की जाएगी, इसे और स्पष्ट करने के लिए, हम पूरे व्यवसाय के संगठन का एक आरेख प्रस्तुत करेंगे:

  • वितरण चैनलों की खोज करें (थोक निर्माण डिपो, निर्माण स्टोर, अपने स्वयं के निर्माण सामग्री स्टोर का संगठन);
  • एक उपयुक्त परिसर की तलाश करें जिसमें फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक संयंत्र रखना संभव हो, जिसके लिए मुख्य पैरामीटर जल आपूर्ति प्रणाली की उपस्थिति होगी, विद्युत लाइनआवश्यक शक्ति, कचरा संग्रहण के लिए प्रवेश द्वार, आदि;
  • फोम ब्लॉक (सीमेंट, रेत, फोमिंग एजेंट) के उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं की खोज करें;
  • उत्पादन के लिए श्रमिकों की खोज, एक बिक्री और ग्राहक सेवा प्रबंधक, एक लेखाकार;
  • एक विज्ञापन अभियान चलाना, कंपनी का प्रचार करना।

उत्पादों के लिए वितरण चैनल खोजें

यह चरण पूरे व्यवसाय के संगठन में एक प्राथमिकता है। यदि खरीदारों के साथ कोई प्रारंभिक समझौता नहीं है, तो इस व्यावसायिक विचार के कार्यान्वयन में शामिल होने का कोई मतलब नहीं है।

सबसे पहले, कॉल करने की सिफारिश की जाती है, और 100 किमी के दायरे में सभी हार्डवेयर स्टोर और थोक डिपो के प्रशासन के लिए व्यक्तिगत यात्रा करना बेहतर होता है। यदि परियोजना बजट परिवहन के लिए परिवहन की खरीद की अनुमति देता है तैयार उत्पाद, तो डिलीवरी से बातचीत के सकारात्मक परिणाम की संभावना काफी बढ़ जाएगी।

अपना खुद का इंटरनेट संसाधन बनाना अनिवार्य है, जो विनिर्मित उत्पादों को प्रस्तुत करेगा और संपर्क जानकारी प्रदान करेगा।

उत्पादन स्थल पर स्थित अपने स्वयं के स्टोर के माध्यम से खुदरा क्षेत्र में फोम ब्लॉक बेचने की संभावना पर सावधानीपूर्वक विचार करना भी उचित है।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कमरा

परिसर का क्षेत्र न केवल फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए उपकरणों को समायोजित करना चाहिए, बल्कि एक छोटे गोदाम के आयोजन की भी अनुमति देना चाहिए जो मासिक उत्पादन को समायोजित कर सके। 15 घन मीटर तक की क्षमता वाली उत्पादन लाइन को सीधे समायोजित करने के लिए। प्रति दिन मीटर की आवश्यकता होगी 70 से 150 वर्ग मीटर तक। मीटर। तदनुसार, उत्पादों की एक बड़ी या छोटी मात्रा के लिए क्षेत्र में वृद्धि / कमी की आवश्यकता होगी।

कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं की खोज करें

कच्चा माल प्राप्त करने के लिए आदर्श विकल्प यह होगा कि आपूर्तिकर्ता ठिकानों को उत्पादन के करीब रखा जाए। बेशक, बहुत बार यह संभव नहीं होता है, इसलिए आपको निकटतम आपूर्ति बिंदुओं पर विचार करना चाहिए, और प्रति माह शिपमेंट की संख्या को कम करने और डिलीवरी के लिए कीमत कम करने के लिए बड़ी मात्रा में कच्चा माल खरीदना चाहिए (आपूर्तिकर्ता अक्सर अच्छी छूट देते हैं) बड़ी खरीद के लिए)।

उत्पादन गणना

फोम कंक्रीट के उत्पादन को चौबीसों घंटे, 3 पारियों में, प्रत्येक में 8 घंटे काम करके व्यवस्थित करना अधिक समीचीन है। उदाहरण के लिए, किरोव में संयंत्र से फोम कंक्रीट "फोम कंक्रीट के लिए सेट -5" के उत्पादन के लिए एक स्थापना आपको प्रति दिन लगभग 15 घन मीटर उत्पादन करने की अनुमति देती है। फोम ब्लॉकों के लिए आवश्यक संख्या में मोल्डों की उपस्थिति में फोम ब्लॉक के मीटर।

प्रति सप्ताह दो दिनों की छुट्टी के साथ, प्रति माह कार्य दिवसों की संख्या 22 दिन होगी, इसलिए, 1 महीने के लिए फोम ब्लॉकों की नियोजित उत्पादन मात्रा 330 घन मीटर है। मीटर। फोम ब्लॉकों की उत्पादन तकनीक ऐसी है कि लगभग किसी भी उपकरण का उपयोग करते समय कच्चे माल की लागत लगभग अपरिवर्तित रहती है। D800 फोम ब्लॉक के 1 क्यूब के उत्पादन के लिए, जो आवासीय भवनों के निर्माण के लिए सबसे उपयुक्त है, फोम कंक्रीट की संरचना की सही गणना करना आवश्यक है:

  • 400 किलो सीमेंट;
  • 350 किलो रेत;
  • 1-1.2 किलो फोमिंग एजेंट;
  • 230-240 लीटर पानी;
  • हार्डनर का 1 मापने वाला कंटेनर।

कच्चे माल (2016 के अंत) के लिए मौजूदा कीमतों पर, 1 घन मीटर फोम ब्लॉक की लागत 950 से 1100 रूबल तक होगी। खुदरा बिक्री पर, समान मात्रा में खरीदार को 2-2.3 हजार रूबल, थोक खरीदारों - 250-400 रूबल प्रति घन मीटर सस्ता खर्च होगा।

फोम कंक्रीट उत्पादन तकनीक

फोम कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए 4 प्रकार की तकनीकें हैं:

  1. फोम जनरेटर का उपयोग करना;
  2. अधिक दबाव विधि;
  3. अशांत अनुनाद गुहिकायन फैलाव विधि;
  4. एक भाप जनरेटर और एक फैलाव का उपयोग करके संयुक्त विधि।

उत्पादन में उच्चतम रिटर्न और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त करने की अनुमति के रूप में तीसरे विकल्प पर विचार करना उचित है। इस विधि द्वारा फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण अन्य प्रतिष्ठानों की तुलना में बहुत अधिक महंगा नहीं है। योजनाबद्ध रूप से, फोम ब्लॉकों के उत्पादन के चरण इस प्रकार हैं:

  • मिश्रण मिश्रण के लिए घटकों की तैयारी;
  • मिश्रण को मिलाने की प्रक्रिया, जो एक अच्छे फोमिंग एजेंट का उपयोग करते समय 6-8 मिनट तक चलती है;
  • तैयार रूपों में मिश्रण डालना;
  • उत्पाद सख्त;
  • सांचों से निकालकर गोदाम में भेज देते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फोम कंक्रीट संयंत्र का उत्पादों की गुणवत्ता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, मुख्य रूप से यह सब उपयोग किए गए कच्चे माल की गुणवत्ता और निर्माण प्रक्रिया में त्रुटियों की अनुपस्थिति पर निर्भर करता है।

इस तथ्य के बावजूद कि इस व्यवसाय के संगठन में कोई विशेष कठिनाई नहीं है, फोम कंक्रीट उपकरण किसी के लिए भी उपलब्ध है, फोम कंक्रीट उत्पादन तकनीक सरल है, और फोम कंक्रीट ब्लॉक मांग में हैं निर्माण बाजारइस क्षेत्र में ज्यादा प्रतिस्पर्धा नहीं है।

यह मुख्य रूप से फोम कंक्रीट ब्लॉकों (वसंत-गर्मियों की अवधि में) की मांग की मौसमीता के कारण है, और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए एक बड़े क्षेत्र की आवश्यकता है, अगर उद्यमी उत्पादों की खरीद का फैसला करता है सर्दियों की अवधिगर्मियों की बिक्री के लिए।

विपणन योजना

कुछ समय पहले तक, निर्माण में फोम ब्लॉकों के उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा पर भारी विवाद था। मूल रूप से, फोम कंक्रीट के विरोधी अन्य प्रकार की निर्माण सामग्री के निर्माता थे। लेकिन वर्तमान में, रूस में फोम ब्लॉक से बने भवन इतने व्यापक हो गए हैं कि उत्पादों को स्वयं न्यूनतम विज्ञापन की आवश्यकता होती है।

निर्माण बाजार में फोम ब्लॉकों की सभी प्रसिद्धि के बावजूद, पारंपरिक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर उनके फायदे अभी भी व्यापक रूप से कवर नहीं किए गए हैं। यह फोम कंक्रीट के लाभों को उपभोक्ता के दिमाग में पहुंचाने पर है कि मुख्य जोर उद्यम की विपणन नीति पर रखा जाना चाहिए, जो आपके ब्रांड के लिए "गुणवत्ता-मूल्य" के नारे को जोड़ता है।

उत्पाद के बारे में उपभोक्ता की सकारात्मक राय बनाने के लिए आवश्यक उपायों के परिसर में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

  • पत्रिकाओं और टीवी पर विज्ञापनों की नियुक्ति;
  • निकटतम शहरों में उद्यम के प्रतिनिधि कार्यालयों का निर्माण;
  • बिल्डरों के लिए विशेष प्रकाशनों में विज्ञापनों की नियुक्ति;
  • छूट प्रणाली की शुरूआत;
  • एक इंटरनेट संसाधन का निर्माण।

उत्पादन योजना

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरणों में शामिल हैं:

  • फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मशीन - उत्पादन लाइन;
  • स्वचालित जल खुराक प्रणाली;
  • वाहक पट्टा;
  • क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला नली पंप;
  • सांचों में ब्लॉक बनाने के लिए साइट वाइब्रेटर;
  • फोम कंक्रीट ब्लॉकों के लिए फॉर्म।

इस लेख में, हम फोम ब्लॉकों के निर्माण के विकल्प पर विचार करेंगे, जिसके उत्पादन के लिए प्रारंभिक सामग्री कृत्रिम रूप से निर्मित झरझरा पत्थर सामग्री है। यह हल्का सेलुलर कंक्रीट है - फोम कंक्रीट।

फोम कंक्रीट एक प्रकार का कंक्रीट है जो हल्का होता है और इसमें एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, जिसमें एक विशेष फोमिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है, जो एक साथ संरचना की एकरूपता, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन और कम वजन के कारण नींव पर न्यूनतम भार प्रदान करता है। फोम कंक्रीट ब्लॉक हल्के होते हैं, और इसलिए लोड-असर वाली दीवारों और छत दोनों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। नींव की किसी भी गंभीर तैयारी के बिना फोम कंक्रीट ब्लॉकों से दो मंजिलों की इमारतों का निर्माण करना संभव है। ब्लॉक निर्माण तकनीक फोम कंक्रीट को कैसेट धातु के सांचों में डालने के लिए प्रदान करती है, जबकि तैयार ब्लॉक को गुणवत्ता विशेषताओं के नुकसान के बिना अतिरिक्त रूप से काटा जा सकता है - इसमें एक समान झरझरा संरचना है। यह परिस्थिति कई निर्माण सामग्री से फोम कंक्रीट ब्लॉकों को अनुकूल रूप से अलग करती है, उदाहरण के लिए, सिरेमिक थर्मोब्लॉक से।

अपेक्षाकृत युवा निर्माण सामग्री की एक किस्म के रूप में, फोम कंक्रीट in पिछले सालनेतृत्व करता है, विशेष रूप से निजी घरों के निर्माण में उपयोग में। फोम कंक्रीट की लोकप्रियता उत्कृष्ट विशेषताओं के एक सेट के कारण है:

  • पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;
  • उच्च गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन;
  • कम संकोचन गुणांक;
  • नमी प्रतिरोधी;
  • प्राकृतिक पत्थर के समान ताकत;
  • स्थायित्व;
  • कवक, मोल्ड, सड़ांध द्वारा उपनिवेशण का प्रतिरोध;
  • उत्कृष्ट आग प्रतिरोध;
  • तेज तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान गुणवत्ता संकेतकों का संरक्षण;
  • हल्के वजन (कंक्रीट का उपयोग करने वाली कई निर्माण सामग्री की तुलना में);
  • सरल स्थापना;
  • सामर्थ्य

सामग्री की विशेष संरचना दीवारों को "साँस लेने" की अनुमति देती है, जिससे क्लासिक लकड़ी की इमारतों के समान इनडोर माइक्रॉक्लाइमेट स्थितियां बनती हैं।

एक सामान्य प्रश्न फोम कंक्रीट और वातित कंक्रीट के बीच का अंतर है

यदि फोम कंक्रीट को फोम और सीमेंट मोर्टार के सरल मिश्रण की तकनीक का उपयोग करके बनाया जाता है, इसके बाद कंक्रीट के द्रव्यमान को सांचों में डाला जाता है, तो झरझरा निर्माण सामग्री का दूसरा संशोधन - वातित कंक्रीट किसके कारण सेलुलरता प्राप्त करता है रासायनिक प्रतिक्रियाजब चूने के सीमेंट-रेत के मिश्रण में मिलाया जाता है। यह हाइड्रोजन को छोड़ने के लिए जलीय निलंबन के रूप में एल्यूमीनियम पाउडर के साथ बातचीत करने में सक्षम है, जिसके बुलबुले समान रूप से पूरे द्रव्यमान में प्रवेश करते हैं। आप इन दो सामग्रियों के बीच रंग से अंतर कर सकते हैं, क्योंकि फोम कंक्रीट एक ग्रे टिंट बरकरार रखता है, और इसके समकक्ष को लगभग सफेद स्वर मिलता है।

फोम ब्लॉकों का वर्गीकरण

कम वृद्धि वाली इमारतों के निर्माण में फोम कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फोम ब्लॉकों को कई प्रमुख संकेतकों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

अंतिम उत्पादन चरण की तकनीक के अनुसार - सख्त:

  • आटोक्लेव (उन्नत दबाव मापदंडों पर एक आटोक्लेव में एक्सपोजर किया जाता है);
  • गैर-आटोक्लेव प्रकार: (सामान्यीकृत शक्ति की उपलब्धि प्राकृतिक परिस्थितियों में की जाती है)।

ताकत से:

  • गर्मी-इन्सुलेट ( आधार घटकफोम कंक्रीट ग्रेड D400, 500), जिसमें कम घनत्व गुणांक होता है। वे बाहरी इन्सुलेशन की व्यवस्था में आवेदन पाते हैं;
  • संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट (प्रकार D600, 700, 900, 1000 के आधार पर), पिछले एनालॉग से अलग अधिक घनत्वऔर ताकत। वे आंतरिक दीवारें बनाते हैं;
  • संरचनात्मक, इस निर्माण सामग्री की सबसे टिकाऊ किस्में। सहायक संरचनाओं के लिए उपयुक्त।

ब्लॉक की लंबाई 600 मिमी के आकार के साथ मानकीकृत है। मोटाई के अनुसार बदलती है विस्तृत श्रृंखला(50-500 मिमी)। इसका सूचकांक जितना अधिक होगा, निर्मित संरचना उतनी ही मजबूत होगी।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों का स्वतंत्र उत्पादन

कच्चे माल की उपलब्धता और तकनीकी संचालन की एक सरल श्रृंखला ने फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए घरेलू मिनी कारखानों के उद्भव के लिए एक प्रोत्साहन के रूप में कार्य किया, जिसने निर्माण को बहुत तेज और सरल बनाया विभिन्न वस्तुएंनिजी क्षेत्र में। कंक्रीट संरचना के लिए कच्चे माल मानक तैयार किए जाते हैं:

  • सीमेंट (≥ M400);
  • पानी;
  • रेत (ठीक या मध्यम आंशिक);
  • फोमिंग एजेंट।

तैयारी की प्रक्रिया में, आपको फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण खरीदना चाहिए - एक फोम जनरेटर और एक कंक्रीट मिक्सर, साथ ही आवश्यक आयामों के नए नए साँचे बनाने चाहिए। उनके लिए सामग्री सबसे अधिक बार प्लाईवुड है। ऐसे बक्सों की संख्या नियोजित दैनिक उत्पादन से मेल खाती है। अंदर एक जलरोधक फिल्म के साथ कवर किया गया है।

कंक्रीट और फोम प्राप्त करने की प्रक्रिया समानांतर में चलती है। कंक्रीट मिक्सर में सीमेंट मोर्टार मिश्रित होने के बाद, फोम जनरेटर से फोम को दबाव में पंप किया जाता है, और हवा के बुलबुले को समान रूप से वितरित करने के लिए मिश्रण लगभग तीन मिनट तक जारी रहता है। उसके बाद, द्रव्यमान गिरा दिया जाता है। सांचों की साइड की दीवारों का हल्का दोहन आपको गुहाओं और voids के रूप में संभावित दोषों को खत्म करने के लिए रचना को बेहतर ढंग से कॉम्पैक्ट करने की अनुमति देता है।

एक दिन के बाद, ब्लॉक जारी किए जाते हैं और आगे सख्त होने के लिए छोड़ दिए जाते हैं, और फॉर्म फिर से काम के लिए तैयार होते हैं। घर पर उत्पादन श्रृंखला बनाने का मुख्य लाभ यह है कि परिणामी फोम कंक्रीट ब्लॉकों के आयामों पर कोई प्रतिबंध नहीं है और आप अपनी प्राथमिकताओं और संभावित ग्राहकों की जरूरतों दोनों को पूरी तरह से संतुष्ट कर सकते हैं।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय योजना

कोई भी व्यवसाय कई कारकों पर निर्भर करता है जिन पर आपको विचार करने की आवश्यकता होती है। घर पर फोम ब्लॉकों के निर्माण जैसी गतिविधियों की योजना बनाना आवश्यक है विपणन अनुसंधानइस सामग्री की मांग को निर्धारित करने के लिए आपका पर्यावरण। संभावित उपभोक्ता हो सकते हैं:

  • निजी मकान मालिक;
  • निर्माण फर्म;
  • निर्माण सामग्री बेचने वाले विशेष स्टोर;
  • औद्योगिक सुविधाएं (निर्माण और ओवरहालउत्पादन सुविधाएं);
  • कृषि उद्यम।

यह मौजूदा उद्यमों द्वारा अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता का सटीक अनुमान लगाने के लिए इस प्रकार के उत्पाद के साथ बाजार को भरने का विश्लेषण भी करता है।

डिजाइन प्रलेखन विकसित होने के बाद फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक व्यवसाय योजना तैयार की जाती है, परिसर के आवश्यक आयाम, उपकरणों की सूची निर्धारित की जाती है, और उत्पादित उत्पाद की मात्रा की भविष्यवाणी की जाती है। औसतन, 300 वर्ग मीटर के क्षेत्र में, दैनिक उत्पादकता की मात्रा 30 घन मीटर होगी।

उपकरणों के एक सेट की कीमत लगभग 204-211 हजार रूबल होगी(इसके बाद, सभी कीमतों को हजार रूबल में दर्शाया गया है)। इसमें शामिल है:

  • कंक्रीट मिक्सर (138-140);
  • फोम जनरेटर (23 - 27);
  • कंप्रेसर (≈ 37);
  • रूपों, गणना 20 टुकड़ों (6 - 7) के लिए की जाती है।

क्रमशः आटोक्लेव इलाज प्रक्रिया के चक्र में शामिल करने के लिए अतिरिक्त महत्वपूर्ण वित्तीय लागतों की आवश्यकता होगी। आप एक मताधिकार के माध्यम से तैयार उत्पादन उपकरण खरीद सकते हैं और ऐसी गतिविधियों का संचालन कर सकते हैं जो पहले से ही उपभोक्ता बाजार में अपना स्थान रखते हैं।

टिप्पणी:आप गुणवत्ता की गारंटी के साथ हमारे भागीदारों से फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए तैयार व्यवसाय योजना डाउनलोड कर सकते हैं!

लाभप्रदता की आर्थिक गणना

उपकरण के अलावा, व्यय मद में उपभोग्य सामग्रियों की खरीद, बिजली के लिए भुगतान, साथ ही कर्मचारियों के वेतन की लागत भी शामिल है। यह औसतन 66 हजार रूबल (प्रति दिन 30 घन मीटर फोम ब्लॉकों के उत्पादन के आधार पर) की राशि होगी:

  • सीमेंट (930-960 किग्रा), रेत (630-660 किग्रा), सीमेंट मोर्टार के लिए पानी (300-330 लीटर) और फोम बनाने के लिए (165-180 लीटर), फोमिंग एजेंट (45 लीटर) - यह सब एक साथ खर्च होगा 60 टी.आर.;
  • बिजली की कीमत - 0.5;
  • मजदूरी और किराया - 5.5।

बिक्री के दौरान 30 घन मीटर फोम कंक्रीट ब्लॉक की कीमत लगभग 90 होगी, 66 की औसत लागत को देखते हुए, दैनिक लाभ 24 हजार रूबल होगा। यदि सभी सामान जल्दी से बिक जाते हैं, तो लागत लगभग पांच महीने में चुकानी होगी।

  • फोम ब्लॉकों की उत्पादन तकनीक
  • फोम कंक्रीट मिश्रण की तैयारी
  • बैरोटेक्नोलॉजी
  • फोम जनरेटर का उपयोग करके फोम कंक्रीट का उत्पादन
  • फोम ब्लॉक मोल्डिंग
  • इंजेक्शन तकनीक
  • काटने की तकनीक
  • ब्लॉक सुखाने
  • फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण कैसे चुनें
  • फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय शुरू करने के लिए आपको कितने पैसे की आवश्यकता है:
  • फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए संक्षिप्त व्यवसाय योजना
  • फोम ब्लॉकों का मिनी-उत्पादन खोलने के लिए कितने पैसे की जरूरत है
  • स्टाफलघु उद्यम
  • फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय का संगठन
  • कागजी कार्रवाई
  • कर व्यवस्था

फोम ब्लॉक एक हल्की निर्माण सामग्री है जो रेत, सीमेंट, पानी, फोम और रासायनिक योजक से मिलकर एक समाधान को सख्त करके प्राप्त किया जाता है। फोम ब्लॉकों की लोकप्रियता इस निर्माण सामग्री के कई लाभों के कारण है:

  • विश्वसनीयता। यह व्यावहारिक रूप से शाश्वत है, प्रतिरोधी है नकारात्मक प्रभाव वातावरणनिर्माण सामग्री;
  • तपिश। फोम ब्लॉकों में उच्च तापीय प्रतिरोध होता है;
  • आराम। फोम ब्लॉक ईंटों की तुलना में 2.5 गुना हल्के होते हैं और दीवारों को बिछाने पर उनकी खपत दीवारों की मोटाई में कमी के कारण ईंटों की खपत से कई गुना कम होती है;
  • ध्वनिरोधी। फोम ब्लॉकों पर बनी इमारत में है उच्च क्षमताध्वनि अवशोषण के लिए;
  • तेज स्थापना। उनकी वजह से फोम ब्लॉक बिछाना बड़े आकारऔर सटीक ज्यामिति काफी आसानी से और जल्दी से गुजरती है।
  • और कई अन्य लाभ।

इस संबंध में, से फोम ब्लॉकों की मांग निर्माण संगठनऔर व्यक्तियोंहमेशा होता है।

फोम ब्लॉक बनाने के फायदे इस प्रकार हैं:

  1. कम स्टार्ट-अप लागत। फोम ब्लॉकों के मिनी-उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए लगभग 300 हजार रूबल पर्याप्त हैं;
  2. फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए सरल तकनीक;
  3. इस निर्माण सामग्री की स्थिर मांग;
  4. यह उत्पादन के संगठन के लिए आवश्यक नहीं है बड़े क्षेत्रऔर बड़ा राज्यकर्मी;
  5. उच्च प्रदर्शन आर्थिक दक्षताउत्पादन। फोम ब्लॉकों के उत्पादन की लाभप्रदता लगभग 50% है।

फोम ब्लॉकों की उत्पादन तकनीक

फोम ब्लॉकों के उत्पादन चरण इस प्रकार हैं:

उसी समय, उपयोग किए गए उपकरणों के प्रकार और उत्पादन तकनीक के आधार पर, फोम ब्लॉकों की गुणवत्ता, लागत, उत्पादन की गति आदि में परिवर्तन होता है। क्रम में सब कुछ के बारे में।

फोम कंक्रीट मिश्रण की तैयारी

आज तक, फोम कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए दो तकनीकों का उपयोग किया जाता है: बैरोटेक्नोलॉजी और भाप जनरेटर का उपयोग।

बैरोटेक्नोलॉजी

फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए बैरोटेक्नोलॉजी एक सस्ता तरीका है। यह विधिउत्पादन के लिए महंगे उपकरणों की खरीद की आवश्यकता नहीं होती है और इसलिए यह कई छोटे उद्योगों में बहुत आम है। बैरोटेक्नोलॉजी का सार यह है कि फोम कंक्रीट के मुख्य घटकों को मिक्सर में डाला जाता है: सीमेंट, पानी, रेत, फोमिंग एजेंट, सख्त त्वरक, वायु-प्रवेश योजक (कभी-कभी)। इसके अलावा, मिक्सर को हवा की आपूर्ति की जाती है और सभी घटकों को सक्रिय रूप से मिश्रित किया जाता है। फिर दबाव में परिणामी समाधान इंजेक्शन मोल्ड्स में प्रवेश करता है, जहां फोम कंक्रीट मिश्रण मात्रा में बढ़ जाता है और अपना अंतिम आकार प्राप्त कर लेता है।

इस तकनीक के फायदे:

  • कम इकाई उत्पादन लागत और, परिणामस्वरूप, इकाई की कम (प्रतिस्पर्धी) बिक्री मूल्य। बैरोटेक्नोलॉजी उत्पादन प्रक्रिया सरल है और इसके लिए बड़े पूंजी निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। एक छोटा उत्पादन लगभग "घरेलू" स्थितियों में खोला जा सकता है।

इस तकनीक के विपक्ष:

  • फोम ब्लॉकों की कम ताकत के कारण एक लंबी संख्याफोम कंक्रीट मिश्रण को मिलाते समय इस्तेमाल किया जाने वाला पानी;
  • फोम ब्लॉकों का बड़ा छिद्र आकार, जो उनकी ताकत को भी कम करता है और अंततः इमारतों की दीवारों की असर क्षमता को प्रभावित करता है;
  • फोम कंक्रीट मिश्रण (मिश्रण की गतिशीलता बनाने के लिए) को मिलाने की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक फोमिंग एजेंट और प्लास्टिसाइज़र तैयार फोम कंक्रीट ब्लॉकों की पर्यावरण मित्रता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं।

फोम जनरेटर का उपयोग करके फोम कंक्रीट का उत्पादन

फोम जनरेटर का उपयोग करके फोम कंक्रीट का उत्पादन आपको फोम कंक्रीट मिश्रण के घटकों को सही खुराक में मिलाने की अनुमति देता है, जिसका तैयार उत्पादों की ताकत और गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

इस तकनीक का सार इस प्रकार है: डिस्पेंसर की मदद से, पहले सीमेंट और रेत के रूप में सूखे घटकों को मिक्सर में डाला जाता है, और फिर तरल घटकों को रासायनिक योजक के साथ पानी के रूप में डाला जाता है। इसके बाद मिश्रण में हलचल होने लगती है। इसके अलावा, तैयार तकनीकी फोम को मिक्सर में डाला जाता है और सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ मिलाया जाता है। फोम ब्लॉकों का आवश्यक घनत्व बनाने के लिए, फोम जनरेटर के संचालन समय को समायोजित करके फोम की आवश्यक मात्रा की आपूर्ति की जाती है। फिर कंप्रेसर दबाव में फोम कंक्रीट मिश्रण को बिछाने के स्थान पर या सांचों में डाला जाता है।

खुराक और संतृप्ति प्रक्रिया के सटीक विनियमन के लिए धन्यवाद, फोम ब्लॉकों का उत्पादन पूरी तरह से अलग गुणवत्ता स्तर तक पहुंच जाता है।

इस तकनीक के फायदे:

  • तैयार फोम ब्लॉकों की उच्च गुणवत्ता। पूर्व-तैयार फोम के उपयोग के लिए धन्यवाद, बड़े वायु छिद्रों के बिना और सही संरचना के साथ, आउटपुट पर मजबूत फोम ब्लॉक प्राप्त होते हैं;
  • फोम ब्लॉकों की पर्यावरण मित्रता, पर्यावरण के अनुकूल प्रोटीन फोमिंग एजेंटों के रूप में उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।

इस तकनीक के विपक्ष:

  • उत्पादन के आयोजन के लिए उपकरणों की उच्च लागत;
  • उत्पादन की प्रति यूनिट उच्च लागत और, तदनुसार, फोम ब्लॉकों की उच्च बिक्री मूल्य।

फोम ब्लॉक मोल्डिंग

आज तक, फोम ब्लॉकों की ढलाई दो तकनीकों का उपयोग करके की जाती है: इंजेक्शन और काटने की तकनीक।

इंजेक्शन तकनीक

कास्टिंग तकनीक में कंक्रीट मिश्रण को विशेष धातु कैसेट मोल्ड्स में डालना शामिल है। सबसे आम कैसेट मोल्ड 600 मिमी ऊंचे होते हैं।

इस तकनीक के फायदे:

  • उपकरण की कम लागत (कैसेट मोल्ड);
  • मोल्डिंग प्रक्रिया में आसानी।

इस तकनीक के विपक्ष:

  • ऊंचाई, लंबाई और चौड़ाई में तैयार ब्लॉकों की ज्यामिति में विसंगति। ऐसा इसलिए है क्योंकि फोम ब्लॉक बनाते समय, नहीं गुणवत्ता प्रपत्र, अक्सर गैरेज स्थितियों में बनाया जाता है। गुणात्मक रूप काफी महंगे हैं;
  • विभिन्न आकारों के ब्लॉकों के उत्पादन के लिए इसकी आवश्यकता होती है और अलग - अलग रूप, जो विभिन्न रूपों को प्राप्त करने या निर्माण करने की लागत को बढ़ाता है;
  • अलग करते समय, फोम ब्लॉक के कोनों और सतह को आंशिक क्षति होती है। यह कैसेट की दीवारों से चिपके हुए ब्लॉक के कारण होता है, और जब इसे हटा दिया जाता है, तो इसे अभी तक आवश्यक ताकत नहीं मिली है। सांचों में फोम ब्लॉकों को कुछ समय (लगभग 10 घंटे) तक खड़े रहने की अनुमति दी जानी चाहिए, और उत्पादन में तेजी के कारण यह नियमअक्सर उल्लंघन किया।

काटने की तकनीक

काटने की तकनीक में ब्लॉक मोल्डिंग के दो चरण होते हैं:

लेकिन।फोम कंक्रीट मिक्स की ढलाई बड़ा आकारऔर ध्वस्त करना;

बी।किसी दिए गए आकार के फोम ब्लॉकों में एक बड़ा ब्लॉक काटना।

यह तकनीक विभिन्न कटिंग तत्वों (स्ट्रिंग्स, बैंड आरी और चेन आरी) के साथ विशेष कटिंग मशीनों का उपयोग करती है।

इस तकनीक के फायदे स्पष्ट हैं:

  • GOST के अनुसार तैयार ब्लॉकों की उत्कृष्ट ज्यामिति;
  • फोम ब्लॉकों की सतह पर कोई चिप्स और क्षति नहीं है;
  • विभिन्न आकारों के ब्लॉक बनाने की क्षमता। यह आरा तारों की पिच को पुन: कॉन्फ़िगर करके प्राप्त किया जाता है।

इस तकनीक के विपक्ष:

  • विभिन्न काटने वाले तत्वों का उपयोग करते समय, काटने की समयबद्धता की आवश्यकताओं को देखा जाना चाहिए। जब ब्लॉक पहले से ही सख्त हो गया है, लेकिन अतिरिक्त ताकत नहीं मिली है, तो इसे काटना महत्वपूर्ण है, अन्यथा स्ट्रिंग हिल सकती है, जो ब्लॉक की समरूपता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगी।

ब्लॉक सुखाने

फोम ब्लॉक बनाने की तकनीक के आधार पर, उत्पादों को सुखाने की तकनीक भी भिन्न होती है।

उत्पादन की इंजेक्शन विधि के साथ, ब्लॉकों को सुखाना दो तरीकों से किया जा सकता है:

  1. ताकत हासिल करने और फोम ब्लॉकों को और अलग करने के लिए 10 घंटे के लिए मोल्ड में उत्पादों का एक्सपोजर;
  2. स्टीमिंग चैंबर में उत्पादों का हीट ट्रीटमेंट, जो कुछ ही घंटों में ब्लॉकों को आवश्यक ताकत हासिल करने की अनुमति देता है।

काटने की तकनीक के साथ, ब्लॉक का एक बड़ा द्रव्यमान स्वाभाविक रूप से 4-12 घंटे के लिए ठीक हो जाता है और फिर आगे काट दिया जाता है। ब्लॉक काटने का समय सही आकारफोम कंक्रीट मिश्रण में जोड़े गए काटने वाले तत्वों और सख्त त्वरक के प्रकार पर निर्भर करता है।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण कैसे चुनें

हम फोम ब्लॉकों के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरणों को सूचीबद्ध करते हैं:

1. फोम कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए बार स्थापना:

ऐसी स्थापना की लागत लगभग 100 हजार रूबल है।

2. फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन तकनीक में प्रयुक्त प्रपत्र:

600 × 300 × 200 मिमी मापने वाले ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक बंधनेवाला कैसेट मोल्ड की लागत लगभग 30 हजार रूबल होगी। इस रूप में एक ही समय में 30 ब्लॉक तक डाले जाते हैं।

3. तकनीकी फोम की तैयारी के लिए फोम जनरेटर:

एक नए फोम जनरेटर की लागत लगभग 90 हजार रूबल है।

4. फोम ब्लॉक काटने के लिए जटिल:

कटिंग तकनीक का उपयोग करके फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए सिस्टम में कटिंग कॉम्प्लेक्स सबसे महंगा उपकरण है। औसतन, एक सेट की कीमत लगभग 500 हजार रूबल है।

फोम ब्लॉक के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले अन्य उपकरणों में शामिल हैं: मिक्सिंग स्टेशन, कम्प्रेसर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन आदि।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय शुरू करने के लिए आपको कितने पैसे की आवश्यकता है:

  1. फोम कंक्रीट मिश्रण बनाने के लिए दबाव इकाई का उपयोग करके इंजेक्शन तकनीक का उपयोग करके फोम ब्लॉकों के मिनी-उत्पादन का निर्माण। ऐसा व्यवसाय शुरू करने के लिए लगभग 300 हजार रूबल पर्याप्त हैं (यदि कमरा मिल जाए);
  2. फोम कंक्रीट मिश्रण बनाने के लिए फोम जनरेटर का उपयोग करके काटने की तकनीक का उपयोग करके फोम ब्लॉकों का मिनी-उत्पादन। शुरुआती लागत - लगभग 700 हजार रूबल;
  3. महंगे उपकरणों की पूरी श्रृंखला सहित फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक लाइन का अधिग्रहण: मिक्सिंग स्टेशन, फोम जनरेटर, कटिंग कॉम्प्लेक्स, आदि। ऐसी लाइन खरीदने का उद्देश्य बड़ी मात्रा में फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक उद्यम बनाना है। इस मामले में स्टार्ट-अप की लागत कई मिलियन रूबल होगी।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए संक्षिप्त व्यवसाय योजना

आइए फोम ब्लॉकों के मिनी-उत्पादन के संगठन की आर्थिक दक्षता की गणना करें, फोम ब्लॉकों के 330 एम 3 प्रति माह (22 कार्य दिवस) या 15 एम 3 प्रति शिफ्ट के उत्पादन की मात्रा से।

आरंभिक डेटा:

  1. प्रति शिफ्ट उत्पादकता - 15 एम3;
  2. प्रति माह कार्य दिवसों (पाली) की संख्या - 22;
  3. उत्पादन क्षेत्र - 500m2, किराये की कीमत - प्रति माह 50 हजार रूबल।

फोम ब्लॉकों का मिनी-उत्पादन खोलने के लिए कितने पैसे की जरूरत है

फोम ब्लॉक के मिनी उत्पादन के उद्घाटन के लिए कुल प्रारंभिक निवेश 421 हजार रूबल की राशि होगी।

फोम कंक्रीट के 1 एम 3 के उत्पादन के लिए सामग्री की लागत:

फोम ब्लॉक के 1 एम 3 के उत्पादन के लिए सामग्री की कुल लागत 1590.13 रूबल है।

एक मिनी उद्यम का स्टाफ

प्रति माह कुल श्रम लागत 45,000 रूबल है।

प्रति माह कुल उत्पादन लागत, प्रति पाली और फोम ब्लॉक की प्रति 1 घन मीटर:

आइए फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए किसी उद्यम की आर्थिक दक्षता के संकेतकों की गणना करें:

निष्कर्ष:फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उद्यम के मासिक कार्य के परिणामों के आधार पर शुद्ध लाभ 406.4 हजार रूबल होगा। ऐसे संकेतकों के साथ उत्पादन की लाभप्रदता 60% है, और उपकरण की पेबैक अवधि केवल 1 महीने है। ऐसे संकेतक सभी विनिर्मित उत्पादों की 100% बिक्री के अधीन संभव हैं, जो प्रति माह फोम ब्लॉकों के 330 एम 3 है।

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय का संगठन

फोम ब्लॉकों के उत्पादन के लिए अपनी खुद की कंपनी खोलने और विकसित करने के लिए दस्तावेज तैयार करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

  • सूचना का संग्रह और निर्माण सामग्री बाजार की स्थिति का विश्लेषण।
  • एक व्यवसाय योजना का निर्माण।
  • वित्तीय स्थिति का विश्लेषण (यदि आपकी अपनी बचत पर्याप्त नहीं है, तो आपको देखने की जरूरत है वैकल्पिक स्रोतफंडिंग)।
  • व्यापार पंजीकरण।
  • कार्यशाला और प्रशासन के लिए परिसर की तलाश करें।
  • उद्यम के कर्मियों के साथ श्रम अनुबंधों का निष्कर्ष।
  • उत्पाद प्रमाणन।
  • उपकरण और उपकरणों की खरीद।
  • आपूर्तिकर्ताओं, खरीदारों, आदि के साथ अनुबंध पर हस्ताक्षर करना।

उपरोक्त मुद्दों को हल करना एक श्रमसाध्य कार्य है, इसलिए कई नौसिखिए उद्यमी इसकी ओर रुख करते हैं कानूनी फ़र्मएक निश्चित शुल्क के लिए दस्तावेजों का तैयार पैकेज प्राप्त करने के लिए (सेवाओं की लागत निवास के क्षेत्र और अन्य कारकों पर निर्भर करती है)।

METEM . द्वारा निर्मित उपकरणों पर प्रति दिन 14 मीटर 3 की मात्रा के साथ फोम कंक्रीट के उत्पादन के आयोजन के लिए व्यवसाय योजना
(एक वास्तविक ऑपरेटिंग उद्यम से डेटा के आधार पर संकलित)।

आरंभिक स्थितियां:

  • उत्पादन कक्ष लगभग 100 m2
  • तीन कर्मचारी (काम के घंटे 6 - 8 घंटे प्रति दिन, 22 कार्य दिवस प्रति माह)
  • उपकरण "मेटेम" का सेट

विनिर्मित उत्पाद:

दीवार ब्लॉक 600x300x200 - 28 ब्लॉक प्रति मीटर 3. उत्पादन की मात्रा 14.3 एम 3 है - यह प्रति शिफ्ट 400 ब्लॉक है।

प्रति 1 मीटर 3 फोम कंक्रीट (28 ब्लॉक) सामग्री की खपत।

सामग्री की खपत परिणामी सामग्री के घनत्व पर निर्भर करती है। फोम कंक्रीट का घनत्व एक संख्या द्वारा इंगित किया जाता है, जो एक घन मीटर के वजन के बराबर होता है। हम 800 किलो / वर्ग मीटर के घनत्व के साथ फोम कंक्रीट प्राप्त करने के लिए सामग्री की खपत पर विचार कर रहे हैं 3 , चूंकि उत्पादन अनुभव के आधार पर, इस घनत्व की सामग्री मूल्य / गुणवत्ता अनुपात के मामले में सबसे अधिक फायदेमंद है, और इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता (0.34 डब्ल्यू / (एम * 0С)) भी है, और इसमें बी 2 ताकत वर्ग (द ताकत M15 के मामले में निकटतम ब्रांड)। उपकरण 250 किग्रा / मी . के घनत्व के साथ फोम कंक्रीट के उत्पादन की भी अनुमति देता है 3 से 1400 किग्रा/एम3 . इन घनत्वों के लिए सामग्री की खपत उपकरण से जुड़े दस्तावेज़ीकरण में इंगित की गई है।

सीमेंट M500 - 310 किग्रा। एक्स 4.5 पी। = 1395 रूबल।
औसत मूल्यहमारे क्षेत्र में 1 किलो सीमेंट के लिए 4.5 रूबल। (01.01.17 से डेटा)


रेत धोया जाता है। 210 किग्रा. एक्स 0.35 पी। \u003d 73.5 रूबल।
10 टन रेत (कामाज़ कार) की औसत कीमत 3500 रूबल है। (01.01.17 से डेटा)
(रेत को अन्य अधिक सुलभ अक्रिय फिलर्स द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए: स्लैग मील, राख)।

फोमिंग एजेंट बायो-लक्स 1 किलो। एक्स 184 पी। = $184.00
फोमिंग एजेंट BIO-LUX की कीमत 184 रूबल प्रति किलो है।

त्वरक सेट करना KX - सीमेंट के वजन से 1% 3.2 किग्रा। एक्स 45 = 144 रूबल।

बिजली 5.2 किलोवाट * 2.5 पी। = 13 पी।
मिक्सर 3 kWh + कंप्रेसर 2.2 kWh = 5.2 kWh।


METEM-500 संयंत्र की उत्पादकता 3 m3 प्रति घंटा है। फोम कंक्रीट के 1.5 एम 3 के उत्पादन के लिए उपकरणों के निरंतर संचालन का समय 30 मिनट है।
1 एम 3 फोम कंक्रीट के उत्पादन के लिए कुल लागत, को छोड़कर वेतनतीन श्रमिकों की राशि 1809.5 रूबल होगी।


पेरोल की तैयारी

दिन में 6-8 घंटे, महीने में 22 कार्य दिवसों के रोजगार वाले एक कर्मचारी का वेतन 15,000 रूबल होगा। प्रति माह तीन श्रमिकों का वेतन 45,000 रूबल होगा। प्रति माह तीन कर्मचारी 600x300x200 मिमी के आयाम के साथ 314 क्यूबिक मीटर / मी का उत्पादन करेंगे, और काम के लिए भुगतान होगा:
45,000 रूबल / 314 मीटर 3 = 143.3 रूबल प्रति घन फोम कंक्रीट (28 ब्लॉक)
श्रमिकों के वेतन के साथ 600x300x200 मिमी के आयाम के साथ फोम कंक्रीट के एक घन की लागत 1960.8 रूबल है। एक का विक्रय मूल्य घन मापीहमारे क्षेत्र में 800 किग्रा / मी 3 के घनत्व के साथ फोम कंक्रीट 2950 से 3150 रूबल तक है, औसत मूल्य 3000 रूबल प्रति घन मीटर है।

गर्म मौसम (प्राकृतिक सुखाने) में प्रति माह खर्च (22 कार्य दिवस):

सीमेंट एम 500 - 453,024 रूबल।
धुली हुई रेत - 39 886 रूबल।
फोमिंग एजेंट - 57 776 रूबल।
एच त्वरक - 45 302.4 रूबल।
बिजली - 1333.64 रूबल।
श्रमिकों के लिए मजदूरी 45,000 रूबल।

एक महीने में उत्पादित 600x300x200 मिमी के आयाम वाले फोम कंक्रीट ब्लॉकों की लागत 642,322.04 रूबल होगी। इस अवधि के लिए उत्पादित फोम कंक्रीट का विक्रय मूल्य औसतन 943,800 रूबल होगा।

यानी मासिक लाभ होगा 360 472 रूबल

* गणना में औद्योगिक परिसर के करों और किराए को ध्यान में नहीं रखा गया। अतिरिक्त लागतों की गणना स्वतंत्र रूप से की जा सकती है या हमारे विशेषज्ञों से संपर्क कर सकते हैं।

उत्पादन के विस्तार और उपरि लागत में कमी के साथ, उद्यम की लाभप्रदता में काफी वृद्धि होगी।