Kunststeinproduktion: 4 Hauptgeschäftsvorteile + 11 Vor- und 3 Nachteile + detaillierte Geschäftspläne für die Herstellung von Kunststein und Arbeitsplatten daraus.

Dank der Entwicklung der Technologie wird unser Leben besser und bequemer. Auch mit der Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunststein lässt sich gutes Geld verdienen.

Naturstein im Bauwesen ist ein starkes und zuverlässiges Material, aber recht teuer. Die Technologie zur Herstellung eines künstlichen Analogons ermöglicht eine deutliche Preissenkung unter Beibehaltung der Vorteile von Naturstein.

Herstellung von Kunststein wächst jetzt und Sie können in dieser Marktnische eine gute Position einnehmen und Ihr Geschäft durch den Einsatz von Produkten in einem breiten Spektrum von Endbearbeitungs- und anderen Reparaturarbeiten schnell weiterentwickeln.

Ist dieses Geschäft wirklich so attraktiv?

Bei der Betrachtung dieser Art von Geschäft ist es wichtig, die Vor- und Nachteile abzuwägen. Bei der Untersuchung des Kunststeinproduktionsgeschäfts konnten wir keine gravierenden Mängel feststellen.

Und hier Starke Seiten Unternehmen überzeugen:

• wachsender Bedarf,
• hohe Rentabilität,
• kleine Investition,
• breites Anwendungsspektrum.

Bevor Sie eine Produktionsentscheidung treffen, ist es wichtig, klar zu verstehen, worüber wir sprechen und welche Nische Sie besetzen möchten.

Kunststein – seine Vor- und Nachteile

Kunststein ist eine Fälschung von Naturstein. Es sieht gleich aus, nur ein Fachmann kann die beiden unterscheiden. Es besteht aus einem Bindemittel und einem Füllstoff. Abhängig von den geforderten Eigenschaften ändert sich die Zusammensetzung.

Vorteile von Kunststein

• es ist billiger als natürlich;
• Bei Bedarf kann seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit höher als die von Marmor gemacht und den Eigenschaften von Granit – dem stärksten im Bauwesen verwendeten Gestein – angenähert werden.
• geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was die Frostbeständigkeit erhöht;
• hat weniger Gewicht;
• Aufgrund der vielen Formen einfach zu installieren und zu transportieren;
• zerbröckelt weniger, was die Herstellung daraus ermöglicht komplexe Formen mit Ecken und Rundungen, um dem Innenraum Raffinesse zu verleihen;
• hat ein respektables Aussehen aus natürlichem Granit oder Marmor;
• ermöglicht es Ihnen, dem Kunden eine riesige Auswahl an Farben und Texturen anzubieten;
• kann für viele Arten von Bau- und Reparaturarbeiten, für die Herstellung von Möbelelementen (Arbeitsplatten, Waschbecken, Tische, Kamine usw.) verwendet werden, da die Technologie die erforderlichen Eigenschaften verleiht;
• Schadensbehebung und Sanierung werden vor Ort durchgeführt;
• umweltfreundliches Material.

Nachdem wir alle Vorteile aufgelistet haben, scheint das künstliche Analogon ideal zu sein. Tatsächlich kommt es einem idealen Baumaterial nahezu nahe.

Allerdings hat Kunststein auch einige Nachteile.

• geringere Haltbarkeit als ein natürliches (aber fairerweise muss man sagen, dass es unwahrscheinlich ist, dass es viele gibt, die ein Kolosseum bauen wollen, das Tausende von Jahren überdauern wird);
• für das spektakuläre Aussehen von Möbeln müssen Kunden mehr bezahlen (die Kosten für künstlichen Granit sind viel höher als für MDF, laminierte Spanplatten und andere Materialien, die normalerweise zur Herstellung von Arbeitsplatten verwendet werden);
• Acryl-Kunststein wird häufig für die Herstellung von Arbeitsplatten verwendet, kann jedoch durch Besteck leicht zerkratzt werden und es können keine heißen Gerichte darauf abgestellt werden. Agglomeriertes Material hat solche Nachteile nicht – es hat nur Angst vor der Einwirkung von Chemikalien und Schleifmitteln.

Arten von Kunststeinen und ihre Anwendungsbereiche

Am häufigsten werden 4 Typen verwendet:

Porzellanfliesen sind der zuverlässigste Typ.

Es verfügt über eine hohe Festigkeit, Frostbeständigkeit, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit, Feuerbeständigkeit, isolierende, antistatische Eigenschaften und Feuerbeständigkeit.

Feinsteinzeug wird für die Verkleidung von Wänden und Böden innerhalb und außerhalb des Gebäudes, für Pflasterelemente für Straßen und Gehwege sowie für die Herstellung von Kaminen und Öfen verwendet.

Farbiger Betonstein– imitiert die Textur Felsen, aber nicht seine innere Struktur. Es ist langlebig und feuchtigkeitsbeständig und kann zusätzlich mit einem Verstärkungsnetz ausgestattet werden.

Hervorragend geeignet für Außenverkleidungen, kann aber auch für die Wanddekoration im Innenbereich verwendet werden.

• Agglomerat ist langlebig, aber elastischer, feuchtigkeits- und frostbeständig und hat eine Vielzahl von Farben. Wird für den Innenausbau (Tischplatten, Fensterbänke), für Verblendarbeiten und Gehwege verwendet.
• Acryl ist langlebig, aber weniger haltbar als andere, feuchtigkeitsbeständig, elastisch und ermöglicht die Herstellung von Formen jeder Art und Größe ohne Nähte. Arbeitsplatten, Küchenschürzen und Fensterbänke werden daraus hergestellt.

Herstellung von Kunststein: detaillierter Plan

150.000 Rubel.
Amortisationszeit des Unternehmens: ab 6 Monaten.

Mit welchen Technologien wird Kunststein hergestellt?

Die Hauptmaterialien für die Produktion sind:

• Bindemittel (Portlandzement);
• Zuschlagstoff (grober Quarzsand, Blähtonsand);
• Pigmente und Farbstoffe;
• Zusatzstoffe (Weichmacher, Polymer-Latex-Zusätze, Härtungsbeschleuniger, wasserabweisende Mittel, Chemiefasern zur Verstärkung und andere).

Ungefährer Komponentenverbrauch für die Produktion (pro 10 qm):

• Portlandzement – ​​​​60 kg;
• Quarzsand – 200 kg;
• Pigmente – 1,5 kg;
• Weichmacher – 0,6 kg.

Die Produktionstechnologien unterscheiden sich je nach Verwendungszweck des Produkts. Wir empfehlen Ihnen, sich allgemein visuell vertraut zu machen.

Nachfolgend finden Sie zwei Videos, die die Eigenproduktion und die Industrieproduktion zeigen:

Heimproduktion:

Industrielle Produktion:

Wie sollte eine Produktionswerkstatt aufgebaut sein?

Die Produktionswerkstatt nimmt wenig Platz ein. Zunächst reichen 40 qm aus, um eine Werkstatt einzurichten und Verbrauchsmaterialien sowie das fertige Produkt zu lagern.

Für die Arbeitsausrüstung ist eine 380-V-Stromversorgung erforderlich. Und auch die Produktionstechnologie erfordert den Einsatz großer Wassermengen. Aus Temperaturregime Die Trocknungsgeschwindigkeit der Produkte hängt davon ab – in der kalten Jahreszeit muss in der Werkstatt für Heizung und Belüftung gesorgt werden.

Die Herstellung von Kunststein ist geräuschlos und schadet weder der menschlichen Gesundheit noch der Umwelt.

Ausrüstung zur Herstellung von Kunststein

• Formen (auch Matrizen genannt);
• Rütteltisch;
• Mischer (Betonmischer);
• Vibrationssieb;
• Bohrmaschine mit Rühraufsatz;
• Hilfswerkzeuge: Schleifpapier, Eimer, Kellen.

Es lohnt sich, gesondert auf die Formulare einzugehen. Sie können aus Silikon und Gummi (nicht für künstlichen Zementstein), Formoplast (billig, aber gesundheitsschädlich) und Polyurethan (langlebig und umweltfreundlich) hergestellt werden.

Formulare (Matrizen) können gekauft, auf Bestellung gefertigt oder unabhängig hergestellt werden.

Eine Anleitung zum Selbermachen finden Sie im Video.

Bitte beachten Sie, dass die vorgestellten Geräte zur Herstellung von Kunststein sowie die Komponentenliste je nach Wahl der Produktionstechnologie und Produktanforderungen unterschiedlich sein können.

Firmenregistrierung und Personal

Die Wahl der Organisations- und Rechtsform richtet sich nach der geplanten Unternehmensgröße. Dies reicht aus, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern. Es sind keine zusätzlichen Lizenzen erforderlich. Der Anmeldevorgang dauert 1 Woche.

Für die Produktion von Kleinserien genügen zwei Arbeiter: eine ausgebildete Fachkraft und ein Assistent.

Verkauf von Produkten

Ihre Zielgruppe sind Bau- und Reparaturunternehmen. Trotz der wachsenden Nachfrage gibt es auch genügend Angebote, da diese Geschäftsform sowohl für kleine als auch für große Unternehmen sehr attraktiv ist.

Allerdings kann nicht jeder Produkte richtig anbieten und sein Geschäft bewerben. Dein Die Hauptaufgabe– persönliche Treffen mit Managern oder Inhabern von Geschäften und Unternehmen und eine kompetente Präsentation Ihrer Produktion.

Hier sind einige Tipps, die Sie erreichen können Höchstmenge Transaktionen:

1. Erstellen Sie eine Visitenkarten-Website mit hochwertigen Fotos Ihrer Produkte und einer kurzen und verständlichen Preisliste.
2. Bestellen Sie Visitenkarten aus Papier.
3. Machen Sie Produktmuster.
4. Seien Sie darauf vorbereitet, aufkommende Fragen klar und deutlich zu beantworten – Sie müssen Ihr Produkt, die Produktionszeit und alle seine Eigenschaften „auswendig“ kennen.
5. Bieten Sie einen guten Rabatt auf die erste Charge.

Investitionen in Unternehmen. Amortisationszeit

Aufwandsposten	Betrag (Rubel)
Gesamt:	150.800 Rubel
Registrierung eines Einzelunternehmers	800
Räumlichkeiten vermieten	20 000
Matrizen 6tlg	24 000
Rütteltisch	50 000
Desktop	3 000
Betonmischer	10 000
Vibrationssieb	12 000
Bohrmaschine mit Rühraufsatz	5 000
Hilfswerkzeuge und Verbrauchsmaterialien	10 000
Rohstoffe für die erste Charge von 100 qm.	8 000
Werbung	8 000

Franchise-Angebote sind bereits auf dem Markt erschienen, beispielsweise von der Firma „SISTROM“ (http://www.sistrom.ru/prajs_list).

Schätzen wir die Amortisationszeit

• Mit einer Mindestausrüstung und 2 Arbeitern können Sie 120 m² produzieren. m. pro Monat;
• Selbstkostenpreis 120 qm. Kunststein im Durchschnitt - 9.600 Rubel;
• Regelmäßige Betriebskosten: (Rohstoffe) + 30.000 (Gehälter) + 20.000 (Miete) + 10.000 ( Versorgungsunternehmen) = 69.600 Rubel;
• Der durchschnittliche Preis auf dem Markt beträgt 800 Rubel. für 1 qm (96.000 Rubel für 120 qm);
• der Gewinn beträgt in diesem Fall 26.400 Rubel.

Die durchschnittliche Amortisationszeit des Projekts beträgt 6 Monate.

Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunststein: detaillierter Plan

Kapitalinvestitionen in Unternehmen: 155.000 Rubel.
Amortisationszeit des Unternehmens: ab 2 Monaten.

Tischplatten aus künstlichem Material erfreuen sich bei Möbelherstellern immer größerer Beliebtheit, weil:

1. Seine ästhetischen Eigenschaften (kann ohne sichtbare Nähte hergestellt werden, verschiedene Formen und Blumen).
2. Hohe Festigkeitseigenschaften.
3. Hygieneindikatoren (pflegeleicht, verhindern das Auftreten von Pilzen).

Die Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunststein kann aus vorgefertigten Platten erfolgen, die in einer breiten Palette von Farben und Größen auf den Markt gebracht werden.

Detaillierte Technologie zur Herstellung von Steinarbeitsplatten wird im Video gezeigt:

Sie können auch die Produktion von Gussarbeitsplatten einrichten:

Natürlich reduzieren Sie durch die Einrichtung die Kosten des Produkts erheblich. Dieser Ansatz erfordert jedoch eine gute technische Ausbildung und professionelle Arbeitskräfte.

Im Folgenden gehen wir näher auf die Möglichkeit ein, vorgefertigte Arbeitsplatten herzustellen, die wir für die Gründung eines Unternehmens empfehlen.

Arbeitsplattenproduktionsraum, Werkzeuge und Ausrüstung

Die Werkstatt muss geräumig, mindestens 30 qm groß, gut belüftet und beheizt sein.

Erforderliche Werkzeuge und Ausrüstung:

• Fräser ab 1600 V;
• Schleifer;
• Stichsäge (ohne Pendelbewegung);
• Montagetische;
• Verbrauchsmaterialien (Schleifpapier, Werkzeugaufsätze, Polituren, Klebepistolen, Klammern, Trimmer).

Verkauf von Produkten

Steinarbeitsplatten sind bei Möbelherstellern gefragt. Sie müssen eine Zusammenarbeit mit ihnen aufbauen. Die Vorgehensweise zur erfolgreichen Verhandlungsführung ähnelt der oben im Abschnitt „Herstellung von Kunststein – Verkauf von Produkten“ beschriebenen.

Investition in ein Arbeitsplattengeschäft

Alle regelmäßigen Investitionen (Einkauf von Materialien, Löhne der Arbeiter) können aus der Vorauszahlung des Kunden getätigt werden.

• Mit einer Mindestausrüstung und zwei Arbeitern können Sie 15 Arbeitsplatten pro Monat herstellen;
• durchschnittliche Kosten: 75.000 (Rohstoffe) + 40.000 (Gehälter) + 20.000 (Miete) + 10.000 (Nebenkosten, Steuern) = 145.000;
• der Verkauf von Steinarbeitsplatten bringt durchschnittlich 225.000 Rubel;
• Der Gewinn beträgt in diesem Fall 80.000.

Die durchschnittliche Amortisationszeit für das Projekt beträgt 2 Monate.

Kunststeine ​​werden schon seit langem hergestellt. Die Substanz ist eine gefrorene Mischung aus bestimmte Materialien. Der gleiche Ziegel oder Mörtel kann auch als künstlich eingestuft werden. In diesem Artikel werden wir jedoch über Kunststeine ​​sprechen, die in der Inneneinrichtung und Landschaftsgestaltung Anwendung finden. In dem Artikel lernen Sie auch den Prozess der Herstellung solcher Materialien zu Hause sowie die Technologie zum Herstellen von Steinen mit eigenen Händen kennen.

Kunststeine ​​– was ist ihr Vorteil?

Manche Leute stellen eine völlig berechtigte Frage: Warum künstliche Steine ​​herstellen, wenn die Natur in freier Wildbahn bereits wahre Meisterwerke geschaffen hat? Es gibt eine gewisse Logik, aber wenn man zwei Arten von Steinen vergleicht – künstliche und natürliche, kann man das bemerken natürliches Material ist sehr teuer. Nicht jeder ist in der Lage, solche Steine ​​zu kaufen, um ein Haus oder einen angrenzenden Bereich zu schmücken. Darüber hinaus ist der Stein sehr zerbrechlich, sodass Probleme auftreten große Probleme mit seinem Schnitt. Im Originalzustand belassen, belastet es durch sein enormes Gewicht die Wände und Decken zu stark.

Solche Probleme treten nicht auf, wenn Sie versuchen, Kunststein mit Ihren eigenen Händen herzustellen oder solches Material in einem Baumarkt zu kaufen. Mechanische Eigenschaften, Qualität, Haltbarkeit, Aussehen– Bei all diesen Indikatoren steht die Nachahmung ihrem natürlichen Gegenstück in nichts nach. Es gibt noch einige weitere wichtige Vorteile:

• Der Stein ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, unter anderem in Form dünner kleiner Fliesen, die eine hohe Festigkeit aufweisen, aber keinen Druck auf die Wände ausüben;
• Sie können solche Materialien direkt vor Ort herstellen, sodass keine zusätzlichen Kosten für den Transport anfallen Endprodukte;
• Eine Vielzahl an Oberflächenstrukturen und Farbtönen. Um Stein herzustellen, können Sie verschiedene Schalungen und andere Formen verwenden, damit das Ergebnis schön und originell aussieht;
• Abhängig von der Herstellungsmethode kann Kunststein glatt und glänzend sein, sodass kein Schleifen und Polieren erforderlich ist;
• Die Form des Kunststeins kann absolut beliebig sein, alles hängt von Ihrer Vorstellungskraft und Vorstellungskraft ab.

Wenn Sie Natur- und Kunststeine ​​nebeneinander legen, dann ein gewöhnlicher Mensch Ich kann nicht einmal den Unterschied erkennen. Dank an moderne Technologien Sie können zu Hause Steine ​​​​herstellen, indem Sie alle Merkmale natürlicher Gegenstücke berücksichtigen, alle ihre Mängel vermeiden und nur ihre positiven Eigenschaften bewahren. Die Oberfläche kann absolut alles sein, zum Beispiel beliebig dekorativ, einen Schnitt aus gesägtem Mineral darstellen und auch unebene Kanten in Form von Spänen imitieren.

Klassifizierung von Kunststeinen – ihre Hauptsorten

Die Herstellung von Kunststeinen erfolgt auf vielfältige Weise. Abhängig davon sowie den Ausgangsmaterialien, auf deren Grundlage das Material hergestellt wird, werden folgende Steinarten unterschieden:

• Keramikstein. Die Basis ist gewöhnlicher Ton, der bei hohen Temperaturen einer Wärmebehandlung unterzogen wird. Es ist ziemlich schwierig, einen solchen Stein zu Hause zu bekommen, da dafür speziell geschultes Personal, viel Energie und große Arbeitsflächen erforderlich sind.
• Gipsstein. Aufgrund der geringen Rohstoffkosten und des Verarbeitungsprozesses selbst eignet es sich hervorragend für die Herstellung zu Hause im Gussverfahren. Die einzige Einschränkung besteht darin, dass Gipsstein nur für verwendet werden kann Innenräume, da niedrige Temperaturen eine destruktive Wirkung auf die Struktur des Materials haben;
• Formstein aus Beton. Diese Option eignet sich auch für die Heimproduktion. Darüber hinaus verfügt es über erhöhte Widerstandseigenschaften, hohe und niedrige Temperaturen. Der Nachteil sind die hohen Kosten – Betonformen versagen recht schnell, was einen regelmäßigen Austausch erfordert;
• Polyesterstein. Diese Art von Kunststein zeichnet sich durch bemerkenswerte dekorative und mechanische Eigenschaften aus, die den Natursteinen in nichts nachstehen. Aufgrund der Komplexität des technologischen Prozesses können Sie dies jedoch nicht selbst tun. Die Verarbeitung des Bindemittels mit Polymeren erfolgt nur bei sehr hohen Temperaturen unter absoluten Vakuumbedingungen;
• Acrylstein. Eine sehr beliebte Option neben Gipssteinen, da Sie diese mit minimalen Kosten selbst herstellen können. Wichtige Vorteile sind das völlige Fehlen von Poren sowie hohes Niveau chemische Beständigkeit, was zu hervorragender Hygiene und Hygiene führt. Mit der Gussmethode können Sie zu Hause sehr langlebige und starke Materialien in jeder Dicke herstellen, die sich sogar für die Verwendung als Steintapete eignen.

Der Hauptgrund, der Sie dazu zwingt, eine Lösung zu finden und anschließend Kunststeine ​​​​zu Hause herzustellen, sind die geringen Kosten des fertigen Produkts. Auch wenn der Preis des Produkts deutlich niedriger ist als bei Natursteinen, sind solche finanziellen Kosten für viele immer noch inakzeptabel. Wenn Sie über ausreichende Fähigkeiten, Kenntnisse, Erfahrung und Werkzeuge verfügen, können Sie relativ kostengünstig genau den Stein herstellen, der für Sie am besten für die Veredelung von Wänden und anderen Oberflächen in jedem Bereich geeignet ist.

Wir stellen zu Hause Steine ​​her – was wir brauchen

Der gesamte Prozess der Steinvorbereitung umfasst mehrere Phasen, die wir jeweils im Detail besprechen. Zu den Hauptschritten zählen die Erstellung von Steinmodellen, die Vorbereitung einer linearen Form, das Mischen der fertigen Mischung mit anschließender Formgebung sowie gegebenenfalls die Zugabe von Pigmenten oder Farbstoffen.

Natürlich ist die Herstellung von hochwertigem Kunststein ohne die entsprechende Ausrüstung eine unmögliche Aufgabe. Zur Umsetzung unserer Pläne benötigen Sie folgende Liste an Werkzeugen und Geräten:

1. 1. Vibrationsständer. Dies ist die Hauptausrüstung, das Herz und Gehirn des gesamten Prozesses. Kompetente und korrekte Arbeit mit dem Ständer hat direkten Einfluss auf die Qualitäts- und Festigkeitseigenschaften des Endprodukts. Aufgrund seiner Konstruktionsmerkmale wird eine Homogenität der Lösung für ihre anschließende Polymerisation erreicht. Diese Ausrüstung kann im Laden gekauft werden, Sie können den Tisch aber auch manuell zusammenbauen, wenn Sie Geld sparen möchten.
2. 2. Modelle von Gussformen. Wenn Sie keine fertigen Produkte zum Formen haben, können Sie auf Modelle nicht verzichten.
3. 3. Trennmittel. Eine spezielle Substanz, die bei der Herstellung der Form auf die Innenfläche der Form sowie auf das Modell selbst aufgetragen wird. Wie der Name schon sagt, sorgt die Mischung für eine Trennung der Materialien und verhindert so, dass sie aneinander haften.
4. 4. Gussformen. In diesen Formen liegt die Lösung während ihrer Polymerisation vor. Es macht keinen Sinn, an Formen zu sparen, da billige Kunststoffprodukte zu unansehnlichen Steinen führen, deren Form stark von Ihren Erwartungen abweichen wird. Darüber hinaus können minderwertige Formen bereits nach wenigen Schritten des Eingießens der Lösung einfach zerbrechen. Bevorzugt werden Polyurethan-Produkte sowie Silikonformen, die sich durch Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Langlebigkeit auszeichnen.
5. 5. Gießereimischungen. Auf die Zusammensetzung, aus der später ein Kunststein hergestellt wird, gehen wir weiter unten näher ein.
6. 6. Farbpigmente. Erforderlich in Fällen, in denen Sie Kunststein eine Farbe verleihen möchten, die natürliche Mineralien möglichst genau imitiert.
7. 7. Sandkissen. Der Bedarf an dieser Vorrichtung besteht darin, Gussformen vor Beschädigungen und Verformungen zu schützen, die bei der Herstellung von Kunststeinen auftreten.
8. 8. Ein Heizgerät, zum Beispiel ein Haartrockner oder eine Heißluftpistole. Aufgrund der starken und heißen Flugzeug ist in der Lage, fertige Acrylelemente zu verschweißen.

Modelle zur Herstellung von Steinen – die richtige Technologie zu ihrer Herstellung

Als Vorlage für die Herstellung von Gussformen können verschiedene Optionen dienen. Geeignet sind also gewöhnliche Natursteine ​​in entsprechenden Größen und Formen, Sie können aber auch mehrere Rohlinge im Laden erwerben. Unabhängig von der gewählten Option wird jedoch die Auswahl an Formen und Oberflächenreliefs erheblich eingeschränkt. Der Ausweg aus der Situation ist sehr einfach: Es handelt sich um gewöhnlichen Ton, der ein nahezu endloses Material für die Herstellung ungewöhnlicher und einzigartiger Modelle darstellt. Darüber hinaus handelt es sich um Material, für das Sie nicht bezahlen müssen.

im Gegensatz zu anderen natürliche Substanzen, die für ähnliche Zwecke genutzt werden könnten, erfordert die Bearbeitung von Ton keine zusätzlichen Genehmigungen. Für die Modellerstellung eignet sich zunächst Ton, eine Analyse des Fettgehalts und des Gehalts an eventuellen Verunreinigungen ist nicht erforderlich.

Es ist erforderlich, ein spezielles Gitter zusammenzubauen, das aus dünnen und glatten Kunststoffstreifen besteht. Die Höhe des Rostes hängt von mehreren Faktoren ab, unter anderem vom Ausgangsmaterial, aus dem der Stein besteht. Für Ton mit Stuck benötigen Sie also ein Gitter mit einer Höhe von bis zu 40 mm, für Acrylsteine ​​aus flüssigem Ton beträgt die Höhe nicht mehr als 3 mm und für Gips und Beton liegt dieser Wert im Bereich von 6 bis 12 mm.

Im Allgemeinen wird eine ebene Platte verwendet, die mit PVC-Folie umwickelt ist. Anschließend legen wir auf diesem Schild ein Gitter an, dessen Zellen jeweils mit Ton oder einer anderen Lösung gefüllt werden. Experten empfehlen, die Gitter an Orten zu platzieren, die vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt sind Sonnenstrahlen. Schließlich kann die Sonne die Oberflächenstruktur von Fertigprodukten schädigen, da die Strahlen zur Entstehung zahlreicher Risse und Absplitterungen führen. Wird ein niedriges Gitter gewählt, wird die Lösung fast bis zum Rand hineingegossen. Dadurch entsteht nach vollständiger Trocknung eine einzigartige und natürliche Textur. Für ein hohes Gitter wird der Füllgrad der Zusammensetzung entsprechend der erforderlichen Höhe bzw. Dicke des Endprodukts angepasst.

Abschließend stellen wir fest, dass der Meister das Oberflächenrelief von Steinen selbstständig verändern und so verschiedene ungewöhnliche Zeichen, Runen oder sogar Hieroglyphen schaffen kann. In jedem Fall sollte die Trocknung von Kunststeinen an einem trockenen Ort erfolgen, an dem, wie bereits erwähnt, keine direkte Sonneneinstrahlung herrscht. Wie die Praxis zeigt, kann es je nach Luftfeuchtigkeit und Temperatur bis zu fünf Tage dauern.

Um den Trocknungsprozess zu beschleunigen, können Sie zusätzliche Hilfsmittel verwenden, beispielsweise eine Infrarotlampe mit einer Leistung von bis zu 200 W. Die Lampe sollte in einem Abstand von etwa zwei Metern platziert werden. Dies ist wichtig, da eine zu große Nähe den gleichen Effekt haben kann wie die Sonne und dazu führen kann, dass der Stein mit einem Netzwerk aus Rissen bedeckt wird. Und von einer Lampe, die zu weit weg hängt, gibt es keine positiver Effekt und es wird überhaupt nicht passieren.

Selbstgemachte Formulare erstellen – so machen Sie es richtig

Bei der Herstellung von Kunststeinen mit eigenen Händen empfiehlt sich die Verwendung von Silikonformen, die Sie ebenfalls problemlos herstellen können. Wir brauchen eine direkte Glatte Oberfläche, mit Folie abgedeckt. Auf dieser Folie legen wir beliebig viele Modelle aus und umgeben sie mit einer Seite, die ca. 2 cm über dem Niveau der Außenfläche des Modells liegt. Darüber hinaus benötigen wir einige zusätzliche Substanzen, zum Beispiel Fett oder ähnliche fetthaltige Schmierstoffe, mit denen wir das Modell selbst sowie die Innenseite des Zauns schmieren.

Der auf diese Weise zusammengesetzte Schild, der obligatorisch sollte in einer streng horizontalen Reihenfolge platziert werden; in Zukunft wird es als Boden für eine Gussform verwendet.

Der nächste Arbeitsschritt besteht darin, den Schild mit saurem Silikon zu füllen. Allgemein, ähnliche Substanzen unterscheiden sich in der Charakteristik unangenehmer Geruch Essig. Silikon wird direkt aus einer Dose oder Tube auf ein Gussmodell gedrückt. Sie sollten in der Mitte der Seite beginnen und das Silikon spiralförmig einfüllen. Bei Bedarf sollte das Silikon mit einer Flötenbürste verstrichen werden, um Blasenbildung zu vermeiden. Um den Effekt zu maximieren, tauchen Sie die Bürste in eine speziell verdünnte Lösung, vorzugsweise aus einem Geschirrspülmittel. Mit Wasser verdünnte Seife hilft uns nicht, da das darin enthaltene Alkali sich negativ auf Silikon auswirkt.

Das ist im Grunde alles. Wenn die Silikonlösung die Zellen vollständig ausfüllt, glätten Sie die Oberfläche vorsichtig mit einem Metallspatel. Vergessen Sie nicht, den Spatel in derselben Lösung zu benetzen, die wir zum Eintauchen des Pinsels hergestellt haben. Lassen Sie die Form mehrere Tage an einem trockenen Ort.

Diesmal hilft uns eine Infrarotlampe nicht, aber wer den Trocknungsprozess beschleunigen möchte, kann den Effekt mit einem Ventilator erzielen, da durch die Belüftung die Trocknungsgeschwindigkeit des Silikons deutlich erhöht wird. Abschließend stellen wir fest, dass das fertige Produkt sehr lange zur Herstellung von Kunststeinen dienen wird. Wenn also alles richtig gemacht wurde, beträgt die Ressource mehr als hundert Gussteile.

Mischungen für Steine ​​– Proportionen und Verhältnisse der Materialien

Damit selbst hergestellte Kunststeine ​​Ihren Ansprüchen und Erwartungen an Schönheit, Qualität und Festigkeit entsprechen, ist das Untermischen der Mischungen erforderlich richtige Proportionen. Wenn wir von Betonsteinen sprechen, dann ist seine Basis eine Mischung aus Sand und Zement. In diesem Fall sollten zu einem Anteil Sand drei Anteile Zement hinzugefügt werden. Wenn Polymeradditive oder mineralische Farbstoffe zugesetzt werden, sollte deren Gewicht 6 Prozent des Gewichts des Endprodukts nicht überschreiten.

Bei Steinen, für deren Herstellung Gips verwendet wird, ist die Situation etwas anders. Die Lösung umfasst Elemente wie Gips selbst sowie Wasser mit einem Volumen von etwa 80 Prozent des Gipsvolumens. Das heißt, das Verhältnis beträgt nahezu eins zu eins. Zusätzlich zu diesen Komponenten müssen Sie 0,3 % Zitronensäure hinzufügen. Die Masse der Pigmente bleibt gleich – bis zu 6 Prozent der Masse der gesamten Mischung.

Es ist zu beachten, dass die Gipslösung nur 10 Minuten gelagert werden kann und danach ihre Gebrauchseigenschaften verliert. In diesem Zusammenhang ist es notwendig, kleine Portionen zuzubereiten, da sonst der Großteil der Mischung hoffnungslos verdorben wird.

Es ist unmöglich, nicht über Acrylsteine ​​zu sprechen, die sehr beliebt und gefragt sind. Das Material wird aus einem Härter und Acrylharz hergestellt, das Verhältnis beträgt jeweils eins zu drei. Der Härter umfasst mineralische Pigmente sowie verschiedene Füllstoffe, darunter Siebe, Steinschlag oder normalen Kies. Es ist zu beachten, dass zur Erhöhung der Festigkeit des Steins möglichst viel Kies oder Steinsplitter hinzugefügt werden müssen, was sich jedoch negativ auf die Elastizität des Produkts auswirkt.

Das Rezept zur Herstellung von Acrylstein ist sehr einfach. Zunächst wird der Füller in jedem Fall gründlich gewaschen Waschmittel Anschließend werden sie in sauberem Wasser gewaschen, kalziniert und zurückgeschickt sauberes Wasser. Danach müssen Sie nur noch den Farbstoff in die Spachtelmasse einbringen, mischen und unter gründlichem Rühren Acrylharz hinzufügen, bis die Mischung eine homogene Konsistenz hat. Die Lösung kann innerhalb von 20 Minuten nach der Herstellung verwendet werden, daher müssen Sie erneut kleine Portionen der Mischung vorbereiten.

Sie können eine Vielzahl von Pigmenten verwenden, die in mineralische, synthetische, pulverförmige, flüssige und viele andere unterteilt sind. Die Art jedes einzelnen Pigments hängt von der Mischung und der verwendeten Farbe ab Ausgangsmaterialien. Beispielsweise sollten flüssige Füllstoffe nur beim Mischen der Lösung hinzugefügt werden, während sich pulverförmige Pigmente hervorragend für die Zugabe zu einer trockenen Mischung eignen. Einige Pigmente sind in Form einer dicken, pastösen Substanz erhältlich. Indem Sie diesen Farbstoff ganz zum Schluss mit einer Spritze hinzufügen, können Sie eine fleckige oder gestreifte Farbe des Steins erzielen.

Abschließend stellen wir fest, dass die Wahl des Materials für Kunststein auch von den Anforderungen an die Verarbeitung abhängt. Acrylmaterialien eignen sich beispielsweise am besten für die Innendekoration und langlebiger Betonstein, der sich durch hervorragende feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften auszeichnet, eignet sich am besten ideale Option für Außenwände und Decken.

Naturstein wird seit Jahrtausenden im Bau- und Innenausbau verwendet. Heutzutage ist solches Material jedoch sehr teuer. Es gibt jedoch einen Ausweg. Sie können einen Kunststein mit Ihren eigenen Händen herstellen und er unterscheidet sich praktisch nicht von Naturstein. Der Preis eines solchen Produkts wird viel niedriger sein als der eines natürlichen Produkts.

Durch die Verwendung von Stein in der Inneneinrichtung können Sie völlig unerwartete Ergebnisse erzielen. Sie können den Raum stilvoll dekorieren Ritterburg Ein mit Schiefer umrahmter Kamin wird besonders attraktiv aussehen und mit Stein verzierte Säulen werden wunderschön sein.

Allerdings hat Naturstein bei all seinem Reichtum an Formen und Farben auch Nachteile. Diese beinhalten:

• hoher Preis;
• hohes Gewicht, nicht jede Wand hält einer solchen zusätzlichen Belastung stand;
• erhebliche Transportkosten.

Um Stein in der Innenausstattung verwenden zu können und die beschriebenen Nachteile zu überwinden, wurde die Technologie zur Herstellung von Kunststein geschaffen.

Verkleidung mit Kunststein

Äußerlich sind Natur- und Kunststein praktisch nicht zu unterscheiden, gleichzeitig weist letzterer alle Nachteile von Naturstein auf und kann mit einer Nachahmung jedes Natursteins hergestellt werden, und sogar seine Textur wird wiederholt. Kunststein kann je nach Art der Oberfläche sein:

• abgebrochen, wie mit einem Hammer geschlagen und mit unebener Oberfläche und Kanten;
• gesägt, mit glatten, gleichmäßigen Kanten;
• Schutt, der an gewöhnliche natürliche Felsbrocken erinnert;
• willkürlich, die Fantasien des Designers in Form und Oberfläche verkörpernd;
• dekorativ.

Für konkrete Gestaltungsaufgaben können unterschiedlichste Oberflächen erforderlich sein – zur Veredelung eines Kamins, Bögen, Säulen. Gegebenenfalls sind Steine ​​mit nautischen Motiven erforderlich, beispielsweise Muschelabdrücke. Wenn Sie also Kunststein mit Ihren eigenen Händen herstellen, erhalten Sie genau das, was Sie gemäß den Anforderungen des Plans für die Veredelung einer bestimmten Oberfläche benötigen. Eine der beliebtesten Steinarten ist Schiefer.

Woraus besteht Kunststein?

So seltsam es auch erscheinen mag, es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von Stein. verschiedene Möglichkeiten. Eine Technologie verwendet Zement, feinen Sand und Wasser. Einer anderen zufolge bestehen sie aus Gips oder Alabaster. Eine Fertigungsmöglichkeit besteht bei der Verwendung von Polymerwerkstoffen als Bindemittel. Daher ist die Zusammensetzung von Kunststein für die Herstellung auf eigene Faust kann anhand der verfügbaren Materialien und Steinherstellungsmöglichkeiten ermittelt werden.
Der gesamte Herstellungsprozess ist nicht allzu kompliziert und kann mit etwas Aufwand und sorgfältiger Einhaltung der Technik von jedem durchgeführt werden. Dafür benötigen Sie nicht einmal besondere Voraussetzungen, die Arbeiten können direkt in der Wohnung erledigt werden. Daher kann das unten vorgeschlagene Material als eine Art Anleitung zur Herstellung von Kunststein angesehen werden.

Herstellungsprozess

Die Hauptmaterialien für die Steinherstellung sind, wie oben erwähnt, Zement und Gips oder Alabaster. Unabhängig davon, ob Gips oder Zement verwendet wird, beginnt die Herstellung von Kunststein mit eigenen Händen mit der Auswahl eines Ausgangsmusters und der Erstellung einer Form, in die der Stein später gegossen wird.

Wenn Sie mehrere solcher Modelle haben, können Sie schnell produzieren erforderliche Menge Stein Als Modellstein wäre es gerechtfertigt, mehrere Steinproben in geeigneter Form und Größe im Laden zu erwerben.

Sie können aber auch handelsübliche Fertigmodelle aus Silikon verwenden. Es handelt sich um einen fertigen Bausatz zur Herstellung von Kunststein.

Wie erstelle ich ein Modell?

Die Herstellung der Form beginnt mit der Auswahl eines Musters, für dessen Rolle ein Stein geeigneter Form und Größe ausgewählt wird. Für die Form, in die der Stein später gegossen wird, wird Silikon verwendet. Machen oder verwenden Sie eine Schachtel geeigneter Größe, wenige davon größere Größe Musterstein. Dieser Kasten dient als Schalung.
Er und der ausgewählte Stein müssen mit einer dicken Schicht Fett oder einem anderen Gleitmittel überzogen werden. Der Stein wird auf den Boden der Kiste gelegt. Um die Produktivität zu steigern, müssen mehrere solcher Schalungen und Formen hergestellt werden.

Anschließend wird Silikon in die Schalung gegossen. Um es zu verdichten, stampfen Sie es mit einem gewöhnlichen, mit Seifenlösung angefeuchteten Pinsel fest. Für Letzteres können Sie normales Fairy verwenden. Nach dem Befüllen der Form mit Silikon wird die Oberfläche mit einem mit Fairy befeuchteten Spachtel geebnet.
Die gegossenen Formen trocknen zwei bis drei Wochen lang, danach wird die Schalung demontiert, der Musterstein entnommen und fertige Silikonformen für Kunststein erhalten. Bei kleinen Defekten an der Oberfläche werden diese mit Silikon abgedichtet.
Zwar gibt es auch hier eine alternative Möglichkeit zur Herstellung einer Form, aber darauf können wir etwas später zurückkommen, nachdem wir uns ausführlich mit der begonnenen Technologie zur Herstellung von Kunststein befasst haben.

Extraktion aus Zement

In dieser Phase wird die Arbeit in mehreren Durchgängen durchgeführt. Zunächst werden für die erste Schicht Zement und Sand im Verhältnis 3:1 gemischt, alles solange verrührt, bis eine homogene Mischung entsteht. Die gewünschte Farbe wird durch Zugabe von Farbstoffen erreicht, etwa 2-3 % der Zementmenge, dies muss jedoch experimentell ermittelt werden. Zur fertigen Mischung Wasser hinzufügen und verrühren, bis eine etwa dickflüssige Konsistenz wie Sauerrahm entsteht; die Farbstoffe werden mit Wasser vermischt.

Die resultierende Mischung wird etwa zur Hälfte in die Form gegossen und durch Klopfen und Schütteln etwa eine Minute lang verdichtet. Anschließend wird ein Metallgitter auf den fertigen Mörtel gelegt, um dem Stein zusätzliche Festigkeit zu verleihen, und mit einer zweiten Mörtelschicht gefüllt. Um Geld zu sparen, müssen Sie der zweiten Betoncharge keinen Farbstoff hinzufügen.

Machen Sie nach dem Gießen mit einem Nagel oder einem beliebigen Stock kleine Rillen in die oberste Mörtelschicht, um eine bessere Haftung an der Wand während der Installation zu gewährleisten. Wie aus der beschriebenen Technologie hervorgeht, ist sie recht einfach und ermöglicht den Verzicht auf spezielle Geräte zur Herstellung von Kunststein.

Nach zwölf Stunden wird der Stein aus der Form genommen und zwei Wochen lang trocknen und an Festigkeit gewinnen. Nach dem Entfernen des Steins wird die Form mit Fairy gewaschen; dieser Vorgang muss nach jedem Guss wiederholt werden.

Herstellung aus Gips

Es ist zu beachten, dass die Herstellung von Kunststein aus Gips in der gleichen Reihenfolge erfolgt. Es gibt nur Nuancen, die damit zusammenhängen, dass Gips schnell aushärtet. Daher muss so viel zubereitet werden, wie für die Herstellung eines Steins benötigt wird, und dann muss eine neue Portion verdünnt werden. Um das Abbinden zu verlangsamen, kann dem Putz Zitronensäure zugesetzt werden.

Die Haltezeit für das Aushärten des Materials ist unterschiedlich; dieser Vorgang dauert mehrere zehn Minuten. Bevor Gips in die Form gegossen wird, muss diese mit Öl geschmiert werden, damit sich der fertige Stein leicht aus der Form lösen lässt.

Wenn Sie Lust und Gelegenheit haben, können Sie mit der beschriebenen Technologie die Herstellung von Kunststein mit Ihren eigenen Händen organisieren. Darüber hinaus kann Stein aus Zement sowohl für die Innen- als auch für die Außendekoration verwendet werden.

Kunststeinfärbung

Bei der Herstellung des Steins haben wir seiner Zusammensetzung Farbstoff hinzugefügt. Sie können es jedoch nach der Herstellung einfach bemalen. Hierzu sind Spezialfarbe und ein Pinsel beliebiger Größe erforderlich. Der Lackiervorgang ist wie folgt:

1. es ist notwendig, die Oberfläche des Steins mit einem sauberen Lappen abzuwischen und Sand, Staub und Zement zu entfernen;
2. Tragen Sie mit einem Pinsel eine gleichmäßige Farbschicht auf die Vorderseite auf;
3. Nach dem Trocknen der Farbe kann eine zweite und dritte Schicht aufgetragen werden, um den gewünschten Farbton zu erzielen.

Alternative Fertigungsmöglichkeiten und Schulungsmaterialien

Jetzt können Sie über die Möglichkeit nachdenken, einen Kunststein ohne Probe und Silikon herzustellen. Das alles wird im Video gezeigt:

Wie das obige Beispiel zeigt, kann man komplett auf teure Materialien verzichten.
Es ist zu beachten, dass der Stein mit vorgefertigten Bausätzen hergestellt werden kann. Im Lieferumfang ist eine fertige Polyurethanform enthalten. Wie man mit seiner Hilfe solche Produkte herstellt, erfahren Sie im folgenden Video:

Kunststein, Installation

Kunststein kann auf praktisch jeder Oberfläche montiert werden, einschließlich Holz und Gipskarton. Bei der Verlegung von Stein auf Holz ist eine spezielle Oberflächenvorbereitung erforderlich; eine zusätzliche Feuchtigkeitsisolierung und Ummantelung ist erforderlich. Gleichzeitig gilt bei der Verlegung von Stein auf Ziegel oder Beton, nein Zusätzliche Arbeit Keine Notwendigkeit, nur die Oberfläche nivellieren.

Die Befestigung des Steins an der Wand kann mit Zementmörtel oder mit speziellen Klebelösungen erfolgen Sondertypen Kleber. Der Einbau kann mit oder ohne Fugen erfolgen.

Bei der Verfugung verbleibt zwischen den Steinen ein Spalt, dessen Größe 2,5 Zentimeter nicht überschreiten sollte und der anschließend mit Fugenmörtel verfüllt wird. Diese Option ist wirtschaftlicher, aber für einige Steinarten ist die Verlegung mit Fugen einfach nicht geeignet, sie müssen nur vollständig verlegt werden.

Bevor mit der Verlegung begonnen wird, werden die Steine ​​auf dem Boden ausgelegt und der optimale Standort ausgewählt, ggf. aneinander angepasst.

Das Verlegen von Steinen beginnt mit Eckelementen, dann um Fenster- und Türöffnungen herum. Und erst danach erfolgt die Installation horizontaler Reihen.

Der Prozess der Steinverlegung ist im Video zu sehen:

Es ist zu beachten, dass bei mit Kunststein ausgekleideten Oberflächen keine zusätzliche Pflege erforderlich ist. Als Schutzmaßnahme können Sie die Wand vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen. Dies geschieht mit speziellen Verbindungen. Nach dem Auftragen machen sie den Stein wasserabweisend.

Kunststein zum Selbermachen ist eine hervorragende Gelegenheit, durch die Verwendung eines so außergewöhnlichen Materials beeindruckende Ergebnisse bei der Inneneinrichtung zu erzielen. Und das alles selbst, ohne nennenswerte Kosten oder den Einsatz spezieller Geräte.

Über viele Jahrtausende blieb dekorativer Stein das beste Bau- und Veredelungsmaterial. Dekorativer Stein ist teuer, daher beherrschen viele Handwerker die Herstellung von Stein zu Hause, beispielsweise in Leichtbauweise Gipsstein oder schwerer und kostengünstiger – auf Betonbasis.

In den 60er Jahren des 20. Jahrhunderts begann der aktive Einsatz von Kunststein im Westen – Mauern und Fundamente wirken organisch im Betondschungel der Metropole. Die Idee, dekorativen Stein herzustellen und Gebäude zu dekorieren, wurde von Architekten und Innenarchitekten aufgegriffen und trieb eine ganze Branche des Unternehmertums in die Entwicklung. Ein vergessener Baustoff ist wieder beliebt.

Die Handwerker der Antike lernten schon vor langer Zeit, wie man Stein verarbeitet; sie unterschieden ihn nach Verwendungszwecken, wie zum Beispiel:

• Konstruktion oder behauen;
• Veredelung oder Dekoration;
• dekorativ für Schmuckarbeiten.

Dem erhärtenden Gips wurden in früheren Jahrhunderten Sand und Splitt, geriebener Bims und Muscheln, Kalk und Kreide beigemischt. Es wurden natürliche Farbstoffe verwendet:

• Ruß;
• farbiger Ton;
• Metalloxide.

Heutzutage sind Stein und sein Analogon in den modernen Bau und die Gestaltung von Steingärten Einzug gehalten, und heutzutage ist ein modernes Haus ohne sie kaum noch vorstellbar. Der dekorative Stein, dessen Foto im Artikel vorgestellt wird, zeigt deutlich die Leistungsfähigkeit dieses Baumaterials.

Heutzutage wird dekorativer Stein zum Selbermachen hergestellt auf unterschiedlicher Basis, und es gibt Technologien, die im Alltag verfügbar sind. Die Formen werden unabhängig hergestellt oder von Fabrikmodellen gekauft. Auch Rezepte, Technologien und Komponenten sind bekannt – sie werden von spezialisierten Unternehmen angeboten.

Einfache Mischungen basieren auf Wasser, Zement und feinem Pigment. Das Material erweist sich als sehr langlebig, ähnlich wie Naturstein und verfügt über hervorragende dekorative Eigenschaften. Eine den antiken Methoden nahe kommende Variante ist die Herstellung aus Gips, heute werden Polymermaterialien als Bindemittel verwendet.

Die Textur von Wildstein hat eine andere Oberfläche:

• feinkörnig und glatt,
• geschichtet und klumpig,
• gehackt und gerippt.

Naturstein zerbröselt und delaminiert bei Kontakt mit einem Werkzeug, während Kunststein keiner Behandlung bedarf. Es erhält sofort die gewünschte Form. Die häufigsten Sorten:

• Schutt, ähnlich einem natürlichen Felsbrocken;
• abgesplittert, uneben, ähnelt Absplitterungen durch einen Aufprall;
• gesägt, mit glatten und gleichmäßigen Kanten;
• wilder Stein, natürliche Form;
• Dekorativ in jeder Form, mit Durchhängen, Falten oder Unebenheiten, spiegelt die Fantasie jedes Designers wider.

Vor- und Nachteile von künstlichem Material

Der Kunststein hat folgende Vorteile:

• Möglichkeit des Gießens vor Ort, um Transportkosten und bei der Lieferung entstehenden Ausschuss zu reduzieren;
• aus kleinen dünnen Platten hergestellt, um das Gewicht der fertigen Struktur zu reduzieren;
• seine Stärke hängt nicht von der Größe und Form der Fliese ab;
• das der Mischung zugesetzte Pigment ergibt den gewünschten Farbton;
• es ist möglich, einen Stein mit gerader und beliebiger Form zu erhalten;
• ermöglicht die Herstellung von Fliesengrößen, die dem Installationsort entsprechen, auch unter Berücksichtigung von Krümmungen und Unebenheiten;
• hergestellte vorgefertigte Formen ermöglichen es, eine grobkörnige und glatte Textur zu erhalten, fast poliert;
• Es ist einfach, jedes Material herzustellen unregelmäßige Form und gebrochene Vorderfläche;
• einige Technologien ermöglichen es, ein haltbareres Analogon von zerbrechlichem Naturstein zu erhalten;
• Polymere sorgen für Plastizität und können auch nach der Herstellung gegeben werden neue Uniform oder denken Sie über den Rand hinaus, um eine nahtlose Verbindung zu schaffen;
• künstliches Material hat oft bessere dekorative Eigenschaften;
• unterscheidet sich von Naturstein durch einfache Verlegung durch die glatte Rückseite;
• ein unverzichtbarer feuerbeständiger Baustoff zur Dekoration von Öfen, Grills, Kaminen und Kaminen;
• ziemlich feuchtigkeitsbeständig, geeignet für Nassbereiche wie Schwimmbad oder Weinkeller;
• der Preis für künstlichen Dekorationsstein ist niedriger als für sein natürliches Gegenstück, was einen technologischen Zuschnitt und eine Verarbeitung erfordert;
• erfordert keine besondere Pflege, dient lange und zuverlässig;
• Durch verschiedene Optionen für Form, Farbton und Textur passt Kunststein in Innenräume jeden Stils.

Mögliche Nachteile:

• einige dekorative Arten verfügen über eine komplexe Herstellungstechnologie, was die Materialkosten erhöht;
• Aufgrund seiner Höhe ist nicht jede Wand für die Veredelung mit Wildstein geeignet spezifisches Gewicht, Ausnahme - Gipsanaloga;
• manchmal erfordert zusätzliche Kosten für Transport und High-Tech-Installation;
• Es ist nicht immer möglich, eine einwandfreie Verbindung zwischen einzelnen Fantasieblöcken zu gewährleisten, Lücken müssen geplant werden.

Hauptarten von Ziersteinen

Um die Qualität zu gewährleisten, werden die Endbaustoffe in strikter Übereinstimmung mit der Rezeptur und der Produktionstechnologie hergestellt. Die Komponenten und die Produktionstechnologie ermöglichen die Herstellung von Dekorationssteinen mit unterschiedlichen Namen und Eigenschaften.

1. Betonbewehrter Stein, der sogenannte Monumentalstein, ist ein frei formbares Material, das Stück für Stück von Hand hergestellt wird, wo es eingebaut wird. Hierbei handelt es sich um eine Technologie für Kopfsteinpflaster, Felsbrocken und künstliche Granitplatten.

Die Basis für die Formcharge ist Zement-Sand-Mörtel:

• für 3 Teile Zement im Verhältnis - 1 trockener Sand;
• 2–6 % Pigment, bezogen auf das Gewicht der Lösung;
• Polymeradditive hinzufügen.

2. Ein ähnliches Material ist ein Formstein aus der gleichen Zement-Sand-Mischung. Geeignet für Bau und Ausbau. Es zeichnet sich durch erhöhte Festigkeit und Frostbeständigkeit aus. In der kühlen Jahreszeit wird es in Hangars, Werkstätten und Garagen hergestellt.

3. Keramik – das teuerste Material, das bei einer bestimmten Temperatur gebrannt oder ausgehärtet werden muss. Seine Herstellung erfordert einen hohen Energieverbrauch und das Vorhandensein einer großen freien beheizten Fläche. Darüber hinaus werden geschulte Arbeitskräfte benötigt.

4. Gipsguss-Dekorationsstein – einfachste Technologie und ein Minimum an Ausrüstung. Mach es wann Zimmertemperatur, ist aber nur für den Innenausbau geeignet und verträgt keine Temperaturschwankungen. Die Mischung wird schnell zähflüssig.

Es wird in kleinen Portionen zubereitet und sofort in die vorbereitete Form gegossen, spätestens jedoch 3-4 Minuten nach Beginn der Charge. Sie benötigen Zitronensäure bis zu 1,3 Gew.-% des trockenen Gipses, sie verlangsamt die Aushärtung, Pigment - 2-6 Gew.-% des Gipses plus Wasser. Besser ist es, mehrere Probeproben anzufertigen, um die Proportionen anzupassen.

5. Dekoratives Polyester-Kunststoffmaterial. Es wird durch Warmhärten unter Zusatz von mineralischen Füllstoffen hergestellt. Es ist vielen natürlichen Analoga überlegen, aber die Härtungstechnologie erfordert ein Vakuum und wird unter Werkstattbedingungen durchgeführt.

6. Flüssiger Stein auf Gelcoat. Es hat eine geringere Härte als Kunststein; das Gel nimmt weniger mineralische Füllstoffe auf. Die Mischung eignet sich für die Herstellung von Produkten mit komplexen Konfigurationen, wie zum Beispiel Steinpuzzles, aber Stein auf Gel-Acryl-Basis ist teurer.

Es gibt 2 Zusammensetzungen – Grundierung und Front, sie unterscheiden sich im Füllstoffanteil und in der Zusammensetzung. Grundierungszusammensetzung: Gelcoat – 20 %, Mikrocalcit – 73 %, Härter – 1 % und Beschleuniger – 6 %. Vordere Zusammensetzung: Gelcoat – 40 % Beschleuniger und Härter – wie in der 1. Zusammensetzung, hintere Zusammensetzung – Füllstoff plus Pigment bis zu 6 % des Gewichts der Lösung. Die Masse härtet in etwa einer halben Stunde aus, nach einem Tag kann der Stein verlegt werden.

7. Kalthärtender Acrylgussstein auf Basis von Acrylharz. Einfach herzustellen, erfordert die strikte Einhaltung der Anweisungen und zusätzliche Ausrüstung, beispielsweise einen Vibrationsständer. In vielen Eigenschaften ist es anderen künstlichen Materialien überlegen. Bei hohe Temperatur Bis +210°C können Sie die Form ändern, ohne dass sich die Qualität ändert.

Hinweis: Das Fehlen von Poren und die Beständigkeit des Acrylsteins gegenüber chemischen Reagenzien in der Oberfläche gewährleisten eine einwandfreie Hygiene und eignen sich daher für Räume, in denen häufige Verschmutzung und Reinigung von Oberflächen - Flur, Küche, Veranda und überdachte Terrasse. Das Material ist außerdem für seine geringe Wärmeleitfähigkeit bekannt, die ein Gefühl von Wärme vermittelt beste Wahl für Bad, Toilette oder Schwimmbad.

Formen für dekorativen Stein

Es gibt viele Möglichkeiten, Steinformen mit der von Ihnen gewählten Methode selbst herzustellen, es ist jedoch einfacher, fertige Formen zu kaufen.

Es gibt etwa ein Dutzend Arten von Formen zur Herstellung von Kunststein mit eigenen Händen, am häufigsten werden jedoch drei Arten verwendet:

1. Fertiges Polyurethan für die Produktion in kleinem Maßstab. Sie werden von Unternehmen angeboten, die Geräte herstellen und Wildsteintechnologien verkaufen. Sie sind praktisch und langlebig, kosten aber viel.

2. Tonformen im Wachsausschmelzverfahren, geeignet für Bildhauerei und Kunstguss.

3. Für die individuelle Herstellung von Fliesen zu Hause eignen sich Silikonformen, sie reichen für Dutzende Gussformen, sie verformen sich mit der Zeit.

Tipp: Für Silikonformen ist ein Sandkissen erforderlich, da diese sich durch Vibration und Hitze ausdehnen. Vor dem Gießen wird die Form in einer Wanne bis zu 3/4 der Höhe in Sand eingetaucht, um Verformungen zu reduzieren, und die Horizontalität des Eintauchens wird mit einer Wasserwaage überprüft.

Zusätzliche Komponenten und Zubehör

1. Pigmente für Baumischungen werden in Katalogen und Geschäften für Baustoffe in angeboten verschiedene Formen Freisetzung: Flüssigkeit, Paste und Pulver. Das synthetische Pigmentpulver wird gleichmäßig in Gips oder andere trockene Spachtelmasse eingebracht, die Pigmentpaste wird in die vorbereitete Charge eingebracht. Dank der Pigmentpaste ist es übrigens einfacher, eine ungleichmäßige Färbung zu erzielen – schichtförmig oder fleckig; sie wird am Ende des Mischens mit einer Spritze direkt in die Charge injiziert.

2. Separatoren gibt es in verschiedenen Ausführungen:

• für gegossenes Acryl;
• für Betonmörtel;
• für Gipszusammensetzung;
• für flüssigen Stein.

Sie werden mit verkauft fertige Anleitung und ein ausführliches Rezept. Sie können auch hochwertiges Gleitmittel verwenden – Cyatim, Fiol.

3. Eine Heißluftpistole ist ein Gerät wie ein kleiner Haartrockner mit einem starken Strahl heißer Luft.

4. Vibrationsständer – die Hauptmaschine für die Steinherstellung mit eigenen Händen, garantiert hohe Qualität des Endprodukts sorgt für die Gleichmäßigkeit der aushärtenden Mischung.

Tipp: Sie können einen solchen Ständer auch selbst bauen – im Internet gibt es ausführliche Anleitungen und Videos, beispielsweise zur Herstellung von Dekostein auf Zementbasis mit einem selbstgebauten Vibrationsständer.

Die einfachste Technologie zur Herstellung von Kunststein auf Zementbasis

1. Sand wird mit Zement für die erste Schicht 3:1 glatt gemischt, zum Färben wird ein geeigneter Farbstoff etwa 2-3 % im Verhältnis zum Zement hinzugefügt, mit Wasser gemischt, bis saure Sahne dick ist, das flüssige Pigment wird mit Wasser vorverdünnt.

2. Die fertige Mischung wird gleichmäßig zur Hälfte in die Form gegossen, verdichtet und durch Schütteln und Klopfen verteilt. Zur Verstärkung des Steins wird auf die 1. Schicht ein Metallgewebe gelegt, die 2. Schicht pigmentfrei gegossen und zur Haftung beim Einbau mit einem Nagel kreuzförmige Rillen eingeschlagen.

3. Nach 10-12 Stunden kann der fertige Stein aus der Form genommen und zum vollständigen Trocknen ausgelegt werden. Anschließend muss die Form nach jedem Guss gereinigt und mit Fairy ausgespült werden.

4. Beim monumentalen Formen eines großen Blocks wird die Basis auf einem mit Verstärkungsnetz und Draht bedeckten Rohling geformt, auf den dicke Kuchen ohne Farbstoff in Schichten ausgelegt werden. Wenn die Basis etwas ausgehärtet ist, bereiten Sie eine Lösung unter Zugabe von Pigmenten der gewünschten Konsistenz vor und stellen Sie die endgültige Form her. Wenn künstliche Felsbrocken aushärten, werden sie etwa einen Monat lang mit einer Regenfolie bedeckt.

Auf einfachste Weise Stein aus Gips herstellen

Zu Hause wird dekorativer Stein auf verschiedene Arten hergestellt. Verweilen wir bei der Beschreibung dessen, was sich in der Praxis bewährt hat.

2. 1 Liter Silikondichtstoff wird gleichmäßig hineingedrückt Essigsäure, die Schicht wird mit Fett oder einem anderen Trennmittel geschmiert, damit der fertige Stein nicht klebt.

3. Der Musterstein wird in eine Dose mit Silikon gedrückt, bis er vollständig bis zur Rückseite darin versunken ist, das überschüssige Silikon muss entfernt werden und die Form trocknet einige Tage.

4. Nach vollständiger Trocknung wird die Probe vorsichtig aus dem Formkasten entnommen. Das fertige Silikon ist weich und elastisch.

5. Die Gipsmischung wird nach Rezept geknetet, bis sie mit Sauerrahm und Pigment dick wird, und in eine mit Fett gefettete Form gegossen. Nach der ersten Schicht empfiehlt es sich, die Fliese mit einem feinen Metallgewebe zu verstärken, eine zweite Schicht ohne Farbstoff einzufüllen, zu glätten und trocknen zu lassen. Wenn der Gips schnell aushärtet und den Verstärkungsprozess stört, wird die Mischung mit Milch verdünnt – dann dauert das Eindicken länger.

6. Es ist besser, die Form auf einer Palette in Sand zu ertränken, um die Silikonform zu konservieren, und den Gips mit Wellglas darauf zu drücken, damit die unebene Rückseite besser an der Wand haftet.

Hinweis: Es gibt arbeitsintensive Methoden zur Herstellung von Steinen, wie zum Beispiel Quarz, mit denen Sie das hochwertigste und langlebigste Baumaterial für die Verkleidung erhalten. Wenn Sie einige Techniken beherrschen, können Sie Ihr eigenes Unternehmen eröffnen.

Selbstmontage von Kunststein

1. Der fertige Dekostein wird mit zusätzlicher Ummantelung auf jeder trockenen Oberfläche befestigt. Die Verlegung mit oder ohne Verfugung erfolgt mit Zementmörtel, Baukleber, der Stein wird mit einer Schleifmaschine bei niedriger Geschwindigkeit mit einer Betonscheibe geschnitten.

2. Bevor Sie mit der Installation beginnen, ist es besser, eine Skizze anzufertigen beendete Arbeit oder verwenden Sie ein Bild mit ähnlichem Material. Für eine möglichst schöne Platzierung und Passform der Bruchstücke werden die Steine ​​entsprechend dem Muster auf der Oberfläche ausgelegt.

Zusätzliche Dekoration aus Stein im Landschaftsdesign

Lange Zeit war Stein nicht nur in der Architektur weit verbreitet, auch die Japaner schmückten damit Tobiishi-Gärten. Heutzutage wird der Stein für besondere Gestaltungszwecke auf einem Teil seiner Oberfläche zusätzlich bemalt oder grundiert, damit sich im Steingarten schneller grüner Bewuchs bildet. Sie reiben es mit Ocker und Ruß ein, wodurch es alt wird, und die Ausstülpungen auf der Südseite werden mit Bleimennige eingerieben, um den Eindruck von Gerbung und Verwitterung zu erwecken.

Kunststein ist ein Material, das nicht auf natürlichem Wege, sondern künstlich gewonnen wurde und aus unnatürlichen Stoffen besteht.

Solches Material hat keinen Wert und ist ein einfaches dekoratives Element. Die Hauptvorteile eines solchen Steins sind Schönheit, geringes Gewicht, niedrige Kosten sowie einfache Herstellung und dementsprechend kostengünstige Produktion. Die Technologie dieser Herstellung wird mit einfachsten Geräten durchgeführt, gleichzeitig steht die Festigkeit, die ein solcher Kunststein bietet, der Festigkeit von Produkten aus Natursteinen in nichts nach und kann diese sogar übertreffen.

Vorteile des Steins

Dekorativer Stein ist sehr beliebt. Der Hauptvorteil der Herstellung sind die einfachen und kostengünstigen Materialien, die bei der Herstellung von Einfachbeton verwendet werden. Es stellt sich heraus, dass Rohstoffe zum Kochen immer leicht und schnell zu finden sind, und dies wird kein großes Problem darstellen.

Wenn Sie dekorativen Stein verwenden, können Sie jede gewünschte Farbe erhalten, jede Form herstellen und jeden Traum wahr werden lassen. Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass die Basis des dekorativen Steins unter dem Einfluss von Sonnenlicht niemals verblasst, weshalb dieses Material häufig für die Veredelung der Fassade eines Hauses gewählt wird. Das Haus wird nicht nur schön, sondern ist auch viel besser vor Feuchtigkeit und anderem geschützt Wetterverhältnisse sowie aus geringfügigen Schäden. Ein großer Vorteil ist, dass solche Arbeiten zu jeder Jahreszeit durchgeführt werden können, da der Stein im Bau unprätentiös ist.

Die Technologie zur Herstellung von dekorativem Stein ermöglicht es uns, Produkte zu erhalten, die nicht von natürlichen zu unterscheiden sind, und gleichzeitig verwenden wir für die Produktion so einfache Materialien wie Sand, Zement und chemische Zusätze, aus denen wir jede beliebige Farbe und Farbe herstellen können irgendein Muster. Aus diesem Grund arbeiten Designer und Dekorateure gerne mit diesem Material.

Die Herstellung eines Materials wie Kunststein basiert auf Zement, dem feiner oder grober Füllstoff, Sand oder Schotter sowie chemische Zusätze zugesetzt werden, wodurch sich alle Elemente miteinander verbinden und eine starke Verbindung bilden Verbindung. Für den Erhalt der Farbe sind mineralische Pigmente verantwortlich, die eine Beständigkeit gegen Ausbleichen und Feuchtigkeit bewirken.

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Produktionsmethoden

Mit einer Silikonform können Sie Kunststeine ​​selbst herstellen.

Die Technologie zur Herstellung von Ziersteinen basiert auf zwei Methoden, nämlich dem Vibrationsgießen und dem Vibrationspressen. Diese beiden Methoden haben ihre Vorteile. Beispielsweise erfordert das Vibrationsgussverfahren weniger teure Geräte; die Einrichtung und Verwendung solcher Geräte ist viel einfacher. In der Produktion entfällt das Dämpfen und pro Schicht können mehr Produkte hergestellt werden. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass die Oberfläche des Produkts hochwertiger ist und die Farbe des Produkts gesättigter ist, da für die Betonherstellung weniger Wasser benötigt wird.

Die Vorteile der Vibrationskompression liegen in der Herstellung von Produkten, die etwas kostengünstiger sind, und es wird auch mehr Mechanisierung in der Produktion geben als Handarbeit.

Generell hat die Technologie zur Herstellung von Kunststein ihre Vorteile. Im Gegensatz zu Naturstein ist er auch leicht, kann für die Außen- und Innenveredelung eines Gebäudes verwendet werden, erfordert keine besondere Bearbeitung, der Stein ist sehr einfach zu verlegen und es ist kein zusätzlicher Schutz erforderlich.

Wenn Sie eine Produktion mit einer durchschnittlichen Menge an Produkten benötigen, ist es besser, die Technologie des Vibrationsgießens zu verwenden, und wenn Sie viel mehr Produkte produzieren möchten, sollten Sie sich für die Technologie des Vibrationspressens entscheiden.

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Vibrationsgießtechnik zur Herstellung von Ziersteinen

Lassen Sie uns über die Fertigungstechnologie mittels Vibrationsguss sprechen, bei der der Stein gewonnen wird. Zunächst müssen Sie entscheiden, welche Ausrüstung für die Produktion benötigt wird.

Selbstverständlich benötigen Sie für die Verarbeitung von Betonprodukten einen Rütteltisch. Es wird sowohl in großen als auch in kleinen Unternehmen eingesetzt. Die Arten von Rütteltischen können unterschiedlich sein, es hängt davon ab, welche Produkte hergestellt werden.

Sie benötigen auf jeden Fall einen Mixer, mit dem Sie eine qualitativ hochwertige Lösung erhalten.

Das nächste Gerät ist ein Rüttelsieb, da es bei Ziersteinen sehr wichtig ist, gut gesiebten Füllstoff zu verwenden.

Und die letzte obligatorische Ausrüstung wird eine Formungsausrüstung sein, um gute und schöne Produktformen herzustellen.

Es gibt noch etwas anderes optionale Ausrüstung, aber wir ziehen es nicht in Betracht, da es in der Vibrationskompressionstechnik in großem Umfang in der Produktion eingesetzt wird.

Wir haben uns für die Ausrüstung entschieden und werden uns nun direkt mit dem Prozess der Herstellung von Ziersteinen befassen. Das Verfahren wird wie folgt sein. Zuerst müssen Sie die Betonmischung vorbereiten. Dazu werden die notwendigen Komponenten wie Zement, Farbstoff, Füllstoff und Zusatzstoffe entnommen und in einem Betonmischer gemischt.

Anschließend wird der Beton auf einem Rütteltisch in Formen gegeben und darin verdichtet.

Anschließend werden die Produkte zwei Tage lang unter natürlichen Bedingungen gereift, d. h. es müssen keine aufwendigen Maßnahmen durchgeführt werden. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Atmungsaktivität sollten normal sein.

Der nächste Schritt besteht darin, die Produkte auf einem speziellen Tisch von den Formen zu trennen.

Nun, dann werden die fertigen Produkte sortiert und ausgewählt erforderliche Qualität, ohne Chips oder Kratzer und auf Paletten platziert, die zu einem Lager transportiert werden.

Wir sollten auch über Formen zur Herstellung von Produkten sprechen. Formen für Gussprodukte müssen von hoher Qualität sein. Früher, als Kunststein noch nicht so beliebt war, wurden hauptsächlich starre Formen aus Beton, Gips, Holz und Metall verwendet. Heutzutage sind viele neue Technologien, neue Geräte und verbesserte Materialien aufgetaucht, sodass Gussformen nun jede beliebige Textur, jede beliebige Größe und jede beliebige Geometrie haben können.

Das wird deutlich gute Ausstattung und mit geschickten Händen ist es gar nicht so schwer, die Herstellung solcher Produkte aus Zierstein zu organisieren. Die Hauptsache ist, dass man sich an die Vorgehensweise hält und über hochwertige Materialien und natürlich gute Arbeitskräfte verfügt.

Wenn Sie sich für die Idee entscheiden, einen solchen Stein für Ihr Unternehmen herzustellen, werden Sie nichts falsch machen, da er sich aufgrund der hohen Nachfrage sehr schnell amortisiert. Aber wenn Sie den Stein natürlich nur für sich selbst verwenden müssen, um beispielsweise einen Weg in Ihrem Ferienhaus mit Pflastersteinen anzulegen oder eine Treppe in Ihrem Haus zu bauen, dann ist es am besten, Profis zu engagieren und fertige Produkte zu kaufen. hergestellte Produkte, da es möglich sein wird, Stein allein zu Hause ohne problematische Ausrüstung herzustellen. Um Zeit, Geld und Nerven zu sparen, ist es daher besser, diese Arbeit Spezialisten anzuvertrauen. Sie werden alles schnell und effizient erledigen kurzfristig, da solche Arbeiten in der Regel keine Schwierigkeiten bereiten.