औद्योगिक प्रदूषण से वायुमंडलीय वायु के शुद्धिकरण की विधियाँ। वायुमंडल: प्रदूषण के प्रकार और वायु शोधन के तरीके

योजना

परिचय

1. वातावरण को शुद्ध करने के उपाय

2. वायुमंडलीय बायोरेमेडिएशन

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची

परिचय

उद्योग द्वारा पेश किए गए विभिन्न प्रकार के प्रदूषण, एरोसोल और बैक्टीरिया से मानव जीवन के क्षेत्र में वायु शोधन की समस्या सबसे अधिक में से एक है। वास्तविक समस्याएं. इस विषय पर ग्रंथ आसन्न तबाही के रोने के रूप में अधिक से अधिक बार प्रकट होते हैं। परमाणु और के आविष्कार के बाद इस प्रश्न ने विशेष महत्व लिया हाइड्रोजन बम, क्योंकि वायुमंडलीय हवा परमाणु क्षय के टुकड़ों से अधिक से अधिक संतृप्त हो गई थी। अत्यधिक बिखरे हुए निलंबित ठोस के रूप में ये टुकड़े विस्फोट के दौरान वायुमंडल में ऊपर उठते हैं महान ऊंचाई, फिर थोड़े समय के लिए पूरे वायुमंडलीय महासागर में फैल जाता है और धीरे-धीरे ठीक रेडियोधर्मी धूल के रूप में पृथ्वी की सतह पर गिर जाता है, या वर्षा - बारिश और बर्फ से दूर हो जाता है। और वे हमारे ग्रह की सतह पर कहीं भी मनुष्यों के लिए खतरा हैं।

1. वातावरण को शुद्ध करने के उपाय

सभी सफाई विधियों में विभाजित हैं पुनर्जन्म का और हानिकारक . पूर्व उत्सर्जन घटकों को उत्पादन में वापस करने की अनुमति देता है, बाद वाला इन घटकों को कम हानिकारक में बदल देता है।

गैस उत्सर्जन की सफाई के तरीकों में विभाजित किया जा सकता है संसाधित किए जा रहे घटक का प्रकार(एयरोसोल से सफाई - धूल और कोहरे से, अम्लीय और तटस्थ गैसों से सफाई, और इसी तरह)।

शुद्धिकरण की इस पद्धति के साथ, गैस प्रवाह इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर को भेजा जाता है, जहां यह दो इलेक्ट्रोड - कोरोना और वर्षा के बीच की जगह में गुजरता है। धूल के कणों को चार्ज किया जाता है, एकत्रित इलेक्ट्रोड में ले जाया जाता है, और उस पर छुट्टी दे दी जाती है। इस विधि का उपयोग धूल को साफ करने के लिए किया जा सकता है प्रतिरोधकता 100 से 100 मिलियन ओम * मी। कम प्रतिरोधकता वाली धूल को तुरंत छुट्टी दे दी जाती है और उड़ जाती है, और उच्च प्रतिरोधकता वाली धूल एकत्रित इलेक्ट्रोड पर एक घनी इन्सुलेट परत बनाती है, जिससे शुद्धिकरण की डिग्री तेजी से कम हो जाती है। विद्युत सफाई विधि न केवल धूल, बल्कि धुंध भी हटा सकती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स की सफाई धूल को पानी, कंपन या हथौड़े-प्रभाव तंत्र का उपयोग करके धोकर की जाती है।

  • विभिन्न गीली विधियाँ।

फोम उपकरण, स्क्रबर का उपयोग।

गैस शोधन के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है:

  • सोखना।

यही है, ठोस पदार्थ द्वारा गैस (हमारे मामले में) घटक का अवशोषण। विभिन्न ग्रेड, जिओलाइट्स, सिलिका जेल और अन्य पदार्थों के सक्रिय कार्बन का उपयोग सोखना (अवशोषक) के रूप में किया जाता है। सोखना एक विश्वसनीय तरीका है जो उच्च स्तर की शुद्धि प्राप्त करने की अनुमति देता है; इसके अलावा, यह एक पुनर्योजी विधि है, अर्थात कब्जा किए गए मूल्यवान घटक को उत्पादन में वापस किया जा सकता है। लागू आवधिक और निरंतर सोखना। पहले मामले में, सोखना की पूरी सोखने की क्षमता तक पहुंचने पर, गैस का प्रवाह दूसरे सोखने वाले को भेजा जाता है, और सोखने वाले को पुनर्जीवित किया जाता है - इसके लिए, जीवित भाप या गर्म गैस के साथ स्ट्रिपिंग का उपयोग किया जाता है। फिर घनीभूत से एक मूल्यवान घटक प्राप्त किया जा सकता है (यदि पुनर्जनन के लिए जीवित भाप का उपयोग किया गया था); इस प्रयोजन के लिए, सुधार, निष्कर्षण या निपटान का उपयोग किया जाता है (बाद में पानी की पारस्परिक अघुलनशीलता और एक मूल्यवान घटक के मामले में संभव है)। निरंतर सोखने के साथ, सोखना परत लगातार चलती रहती है: इसका एक हिस्सा अवशोषण के लिए काम करता है, कुछ हिस्सा पुनर्जीवित होता है। यह, निश्चित रूप से, adsorbent के क्षय में योगदान देता है। पुनर्जीवित घटक की पर्याप्त लागत के मामले में, सोखना का उपयोग फायदेमंद हो सकता है। उदाहरण के लिए, हाल ही में (2001 के वसंत में), केबल संयंत्रों में से एक के लिए जाइलीन रिकवरी सेक्शन की गणना से पता चला कि पेबैक अवधि एक वर्ष से कम होगी। साथ ही, 600 टन xylene, जो सालाना वायुमंडल में गिरता है, उत्पादन में वापस आ जाएगा।

  • अवशोषण।

अर्थात् किसी द्रव द्वारा गैसों का अवशोषण। यह विधि या तो किसी द्रव में गैस घटकों के घुलने की प्रक्रिया पर आधारित है ( भौतिक सोखना), या साथ में विघटन पर रासायनिक प्रतिक्रिया- रासायनिक सोखना (उदाहरण के लिए, एक क्षारीय प्रतिक्रिया के साथ एक समाधान द्वारा एक एसिड गैस का अवशोषण)। यह विधि पुनर्योजी भी है; एक मूल्यवान घटक को परिणामी घोल से अलग किया जा सकता है (जब रासायनिक सोखना का उपयोग किया जाता है, तो यह हमेशा संभव नहीं होता है)। किसी भी मामले में, पानी को शुद्ध किया जाता है और कम से कम आंशिक रूप से परिसंचारी जल आपूर्ति प्रणाली में वापस कर दिया जाता है।

  • थर्मल तरीके।

वे विनाशकारी हैं। पर्याप्त के साथ कैलोरी माननिकास गैस की, इसे सीधे जलाया जा सकता है (सभी ने मशालों को देखा है जिस पर संबंधित गैस जलती है), इसका उपयोग किया जा सकता है उत्प्रेरक ऑक्सीकरण, या (गैस के कम कैलोरी मान के साथ) इसे भट्टियों में ब्लास्ट गैस के रूप में उपयोग करें। जिसके परिणामस्वरूप थर्मल अपघटनघटकों के लिए कम खतरनाक होना चाहिए वातावरणमूल घटक की तुलना में (उदाहरण के लिए, कार्बनिक यौगिकों को कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में ऑक्सीकृत किया जा सकता है - यदि ऑक्सीजन, कार्बन और हाइड्रोजन के अलावा कोई अन्य तत्व नहीं हैं)। यह विधि प्राप्त करने की अनुमति देती है उच्च डिग्रीसफाई, लेकिन महंगा हो सकता है, खासकर अगर अतिरिक्त ईंधन का उपयोग किया जाता है।

  • विभिन्न रासायनिक सफाई के तरीके।

आमतौर पर उत्प्रेरक के उपयोग से जुड़ा होता है। उदाहरण के लिए, वाहन निकास गैसों से नाइट्रोजन ऑक्साइड की उत्प्रेरक कमी है (में .) सामान्य दृष्टि सेइस प्रतिक्रिया का तंत्र योजना द्वारा वर्णित है:

सी एन एच एम + एनओ एक्स + सीओ -----> सीओ 2 + एच 2 ओ + एन 2,

जहां प्लैटिनम, पैलेडियम, रूथेनियम या अन्य पदार्थ उत्प्रेरक के रूप में उपयोग किए जाते हैं)। विधियों में अभिकर्मकों और महंगे उत्प्रेरकों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।

  • जैविक सफाई।

प्रदूषकों के अपघटन के लिए सूक्ष्मजीवों की विशेष रूप से चयनित संस्कृतियों का उपयोग किया जाता है। विधि कम लागत की विशेषता है (कुछ अभिकर्मकों का उपयोग किया जाता है और वे सस्ते होते हैं, मुख्य बात यह है कि सूक्ष्मजीव जीवित हैं और भोजन के रूप में प्रदूषण का उपयोग करके खुद को पुन: उत्पन्न करते हैं), पर्याप्त रूप से उच्च स्तर की शुद्धि, लेकिन हमारे देश में, पश्चिम के विपरीत , दुर्भाग्य से, इसे अभी तक व्यापक वितरण नहीं मिला है। ।

  • वायु आयन -छोटे तरल या कणिका तत्वसकारात्मक या नकारात्मक रूप से चार्ज किया गया। नकारात्मक (हल्की वायु आयन) का प्रभाव विशेष रूप से अनुकूल होता है। उन्हें ठीक ही हवा के विटामिन कहा जाता है।

हवा में निलंबित कणों पर नकारात्मक वायु आयनों की क्रिया का तंत्र इस प्रकार है। नकारात्मक वायु आयन अपनी त्रिज्या के अनुपात में एक निश्चित क्षमता के लिए हवा में धूल और माइक्रोफ्लोरा को चार्ज (या रिचार्ज) करते हैं। आवेशित धूल के कण या सूक्ष्मजीव विद्युत क्षेत्र रेखाओं के साथ विपरीत (सकारात्मक) आवेशित ध्रुव की ओर बढ़ने लगते हैं, अर्थात। जमीन तक, दीवारों और छत तक। यदि हम महीन धूल पर कार्य करने वाले गुरुत्वाकर्षण बलों और विद्युत बलों को लंबाई में व्यक्त करें, तो हम आसानी से देख सकते हैं कि विद्युत बलगुरुत्वाकर्षण बल को एक हजार गुना से अधिक। यह, इच्छानुसार, सूक्ष्म धूल के बादल की गति को सख्ती से निर्देशित करना संभव बनाता है और इस प्रकार हवा को शुद्ध करता है इस जगह. एक विद्युत क्षेत्र की अनुपस्थिति में और प्रत्येक गतिमान वायु आयन और धनात्मक आवेशित भूमि (फर्श) के बीच नकारात्मक वायु आयनों की विसरित गति में, बल की रेखाएँ उत्पन्न होती हैं जिसके साथ यह वायु आयन धूल के एक कण या एक जीवाणु के साथ चलता है। फर्श, छत और दीवारों की सतह पर बसे सूक्ष्मजीवों को समय-समय पर हटाया जा सकता है।

2. वायुमंडलीय बायोरेमेडिएशन

वातावरण का बायोरेमेडिएशन- सूक्ष्मजीवों की मदद से वातावरण को साफ करने के तरीकों का एक सेट।

  • साइनोबैक्टीरिया:

स्कूल ऑफ इंजीनियरिंग एंड एप्लाइड साइंसेज के शोधकर्ता। लॉस एंजिल्स में कैलिफोर्निया विश्वविद्यालय में हेनरी सैमुअली को आनुवंशिक रूप से संशोधित किया गया था साइनोबैक्टीरीया (नीला-हरा शैवाल), जो अब अवशोषित करने में सक्षम हैं सीओ 2और तरल उत्पन्न करें ईंधनआइसोब्यूटेन, जिसमें गैसोलीन के विकल्प के रूप में काफी संभावनाएं हैं। प्रकाश संश्लेषण के माध्यम से सौर ऊर्जा की क्रिया के तहत प्रतिक्रिया होती है। नई विधिदो फायदे हैं। सबसे पहले, मात्रा कम हो जाती है ग्रीन हाउस गैसें CO2 के उपयोग के कारण दूसरे, परिणामी तरल ईंधन का उपयोग अधिकांश कारों सहित वर्तमान ऊर्जा बुनियादी ढांचे में किया जा सकता है। का उपयोग करते हुए साइनोबैक्टीरिया, शोधकर्ताओं ने आनुवंशिक रूप से कार्बन डाइऑक्साइड-कैप्चरिंग एंजाइम की मात्रा में वृद्धि की। फिर अन्य सूक्ष्मजीवों के जीन पेश किए गए, जिससे उन्हें CO2 और . को अवशोषित करने की अनुमति मिली सूरज की रोशनी. नतीजतन, बैक्टीरिया isobuteraldehyde गैस का उत्पादन करते हैं।

  • बायोफिल्ट्रेशन:

बायोफिल्ट्रेशन निकास गैसों की सफाई के लिए सबसे आर्थिक रूप से लाभप्रद और सबसे परिपक्व तकनीक है। इसका उपयोग भोजन, तंबाकू, तेल शोधन उद्योगों, सफाई स्टेशनों पर वातावरण की रक्षा के लिए सफलतापूर्वक किया जा सकता है अपशिष्टसाथ ही कृषि में भी।

जैव रसायन संस्थान। एक। बाख रास (आईएनबीआई) - वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के वाष्प से औद्योगिक वेंटिलेशन उत्सर्जन की सफाई के लिए जैविक तरीकों के क्षेत्र में रूसी बाजार के नेता। इसने एक अद्वितीय सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रौद्योगिकी बायोरिएक्टर विकसित की है, जो अनुकूल रूप से तुलना करता है मौजूदा तरीकेतकनीकी मानकों, पूंजी और परिचालन लागत के संदर्भ में। BIOREACTOR प्रौद्योगिकी का आधार प्राकृतिक स्थिर सूक्ष्मजीवों का एक संघ है, जिसे विशेष रूप से विभिन्न VOCs के अत्यधिक कुशल (80-99%) क्षरण के लिए चुना और अनुकूलित किया गया है, उदाहरण के लिए, सुगंधित हाइड्रोकार्बन, कार्बोनिल, C1-, ऑर्गेनोक्लोरिन और कई अन्य यौगिक। अप्रिय गंध को दूर करने में भी बायोरिएक्टर प्रभावी है। यह विधि विशेष रूप से चयनित सूक्ष्मजीवों (प्रदूषण के विनाशक) के गैर-विषैले उपभेदों द्वारा कार्बन डाइऑक्साइड और पानी के गठन के साथ हानिकारक कार्बनिक पदार्थों के सूक्ष्मजीवविज्ञानी उपयोग पर आधारित है, निर्धारित तरीके से परीक्षण और पंजीकृत किया गया है। विधि को एक नए अत्यधिक कुशल बायोफिल्ट्रेशन प्लांट में लागू किया गया है जो विभिन्न कार्बनिक संदूषकों से निकास गैस-वायु उत्सर्जन की कुशल निरंतर शुद्धि प्रदान करता है: फिनोल, ज़ाइलीन, टोल्यूनि, फॉर्मलाडेहाइड, साइक्लोहेक्सेन, व्हाइट स्पिरिट, एथिल एसीटेट, गैसोलीन, ब्यूटेनॉल, आदि। .

स्थापना में शामिल हैं:

बायोएब्जॉर्बर, - सहायक उपकरण - परिसंचरण पंप, वाल्व,

ब्राइन, इंस्ट्रूमेंटेशन, हीट एक्सचेंजर, टेल फैन के लिए टैंक (100 लीटर)।

काम करने की स्थिति में इकाई (तरल के साथ) का वजन लगभग होता है। 6.0 टी, 4 * 3.5 * 3 मीटर (घर के अंदर) के आयाम और 4 किलोवाट की स्थापित शक्ति है।

विकास लाभ. बायोफिल्ट्रेशन प्लांट के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:

गैस-वायु उत्सर्जन की सफाई की उच्च दक्षता (92 से 99% तक),

कम परिचालन ऊर्जा की लागत 0.3 kW*h/m3 तक है,

साफ किए जाने वाले गैस प्रवाह के संदर्भ में उच्च उत्पादकता (10-20 हजार/एम3*एच),

गैस प्रवाह के लिए कम वायुगतिकीय प्रतिरोध (100-200 पा),

आसान रखरखाव, लंबा, विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन।

वैज्ञानिक और तकनीकी विकास पर एक औद्योगिक संस्करण में काम किया गया है।

  • जैविक उत्पाद MICROZYM(TM) ODOR TRIT:

जैविक उत्पाद - गंध न्यूट्रलाइज़र, वाष्पशील यौगिकों के बेअसर होने के सिद्धांत पर कार्य करता है। जैविक उत्पाद पौधों की उत्पत्ति के जैविक अर्क का एक जटिल है जो रासायनिक से वाष्पशील यौगिकों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ जैव रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश करता है: एसीटोन, फिनोल, कार्बनिक लोगों के लिए: मर्कैप्टन, हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया और प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप वाष्पशील यौगिकों को नष्ट करें और इन वाष्पशील यौगिकों के कारण होने वाली गंध को बेअसर करें। जैविक उत्पाद सुगंध या सुगंध की मदद से गंध को छुपाता नहीं है, लेकिन वाष्पशील यौगिकों से हवा को प्राकृतिक रूप से साफ करके गंध को नष्ट कर देता है। दवा ओडोर ट्रीट की कार्रवाई का परिणाम विदेशी गंध (स्वाद, सुगंध) के बिना गंध का एक स्वीकार्य स्तर (1-2 अंक की तीव्रता) है।

निष्कर्ष

वर्तमान में मनुष्य, उद्योग और कृषि द्वारा विभिन्न प्रदूषणों के कारण वातावरण की सफाई की समस्या मानव जाति के लिए विकट हो गई है। कई दशकों से, वैज्ञानिक अधिक से अधिक नए आविष्कार और शुद्धिकरण सुविधाओं के साथ आ रहे हैं, वातावरण को शुद्ध करने के लिए और अधिक किफायती तरीकों के साथ आने की कोशिश कर रहे हैं। ऐसा ही एक तरीका है बायोरेमेडिएशन।

प्रयुक्त साहित्य की सूची

1. गंधों का तटस्थकरण, वाष्पशील यौगिकों से वायु का शुद्धिकरण, अपशिष्ट का दुर्गन्ध। [ इलेक्ट्रॉनिक संसाधन], एक्सेस मोड: http://www.microzym.ru/odorcontrol

2. औद्योगिक वायु आयनीकरण। [इलेक्ट्रॉनिक संसाधन], एक्सेस मोड: http://www.tehnoinfa.ru/ionizacija/21.html

3. बैक्टीरिया CO2 के वातावरण को शुद्ध करेंगे। [इलेक्ट्रॉनिक संसाधन], एक्सेस मोड: http://gizmod.ru/2009/12/16/bakterii_ochistjat_atmosferu_ot_co2/

4. वायु बेसिन (वायुमंडल) को प्रदूषण से बचाने के लिए प्रौद्योगिकी। [इलेक्ट्रॉनिक संसाधन], एक्सेस मोड: http://zelenyshluz.narod.ru/articles/atmosfer.htm

वातावरण को साफ करने के तरीके प्रदूषकों की प्रकृति से निर्धारित होते हैं। पदार्थों के पीसने से कई आधुनिक तकनीकी प्रक्रियाएं जुड़ी हुई हैं। उसी समय, कुछ सामग्री धूल में बदल जाती है, जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है और मूल्यवान उत्पादों के नुकसान के कारण महत्वपूर्ण सामग्री क्षति का कारण बनती है।

औद्योगिक शहरों में बसी धूल में मुख्य रूप से 20% आयरन ऑक्साइड, 15% सिलिकॉन ऑक्साइड और 5% कालिख होती है। औद्योगिक धूल में विभिन्न धातुओं और अधातुओं के ऑक्साइड भी शामिल हैं, जिनमें से कई जहरीले होते हैं। ये मैंगनीज, सीसा, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, सुरमा, आर्सेनिक, टेल्यूरियम के ऑक्साइड हैं। धूल और एरोसोल न केवल सांस लेने में मुश्किल करते हैं, बल्कि इससे भी होते हैं जलवायु परिवर्तन, क्योंकि वे सौर विकिरण को परावर्तित करते हैं और पृथ्वी से गर्मी को दूर करना मुश्किल बनाते हैं।

धूल संग्राहकों के संचालन के सिद्धांत विभिन्न कण निपटान तंत्रों के उपयोग पर आधारित होते हैं: गुरुत्वाकर्षण निपटान, केन्द्रापसारक बल निपटान, प्रसार निपटान, विद्युत (आयनीकरण) निपटान, और कुछ अन्य। धूल संग्रह की विधि के अनुसार, उपकरण सूखे, गीले और बिजली की सफाई कर रहे हैं।

उपकरण के प्रकार को चुनने का मुख्य मानदंड: धूल के भौतिक और रासायनिक गुण, शुद्धिकरण की डिग्री, गैस प्रवाह के पैरामीटर (प्रवाह दर)। ज्वलनशील और जहरीली अशुद्धियों वाली गैसों के लिए गीले स्क्रबर का उपयोग करना बेहतर होता है।

वातावरण को प्रदूषण से बचाने की मुख्य दिशा बंद उत्पादन चक्र और कच्चे माल के एकीकृत उपयोग के साथ कम अपशिष्ट प्रौद्योगिकियों का निर्माण है।

सफाई - विभिन्न माध्यमों से अशुद्धियों को हटाना (अलग करना, फंसाना)।

मौजूदा शुद्धिकरण विधियों को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: गैर-उत्प्रेरक (अवशोषण और सोखना) और उत्प्रेरक।

विफल करना - आम तौर पर मनुष्यों, जानवरों, पौधों और पर्यावरण के लिए हानिकारक राज्य के लिए अशुद्धियों का उपचार।

कीटाणुशोधन - सूक्ष्मजीवों की निष्क्रियता (निष्क्रियता) विभिन्न प्रकारगैस-वायु उत्सर्जन, तरल और ठोस मीडिया में स्थित है।

गंध - गंध की तीव्रता को खत्म करने या कम करने के लिए हवा, पानी या ठोस मीडिया में निहित गंधकों (गंध वाले पदार्थ) का उपचार।

कार्बन डाइऑक्साइड से गैसों का शुद्धिकरण:

1. जल अवशोषण। विधि सरल और सस्ती है, लेकिन सफाई दक्षता कम है, क्योंकि पानी की अधिकतम अवशोषण क्षमता 8 किलो CO2 प्रति 100 किलो पानी है।

2. एथेनॉलमाइन विलयन के साथ अवशोषण: मोनोएथेनॉलमाइन आमतौर पर एक शोषक के रूप में प्रयोग किया जाता है, हालांकि ट्राइथेनॉलमाइन अधिक प्रतिक्रियाशील होता है।

3. कोल्ड मेथनॉल 35°C पर एक अच्छा CO2 अवशोषक है।

4. जिओलाइट्स से सफाई। CO2 अणु बहुत छोटे होते हैं: 3.1A, इसलिए CO2 को से निकालने के लिए प्राकृतिक गैसऔर आधुनिक पर्यावरणीय रूप से पृथक प्रणालियों (अंतरिक्ष यान, पनडुब्बी, आदि) में अपशिष्ट उत्पादों (नमी और CO2) को हटाने के लिए आणविक चलनी का उपयोग किया जाता है।

कार्बन मोनोऑक्साइड से गैसों का शुद्धिकरण:

  • पीटी/पीडी उत्प्रेरक पर आफ्टरबर्निंग।
  • रूपांतरण (सोखना विधि)।

नाइट्रोजन ऑक्साइड से गैसों का शुद्धिकरण .

पर रासायनिक उद्योगउत्प्रेरक पर परिवर्तन के कारण नाइट्रोजन ऑक्साइड से 80% शुद्धिकरण किया जाता है:

1. ऑक्सीडेटिव विधियां नाइट्रोजन ऑक्साइड की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया और उसके बाद पानी द्वारा अवशोषण पर आधारित होती हैं:

  • तरल अवस्था में ओजोन द्वारा ऑक्सीकरण।
  • उच्च तापमान पर ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीकरण।

2. पुनर्प्राप्ति विधियां उत्प्रेरक की उपस्थिति में या की कार्रवाई के तहत नाइट्रोजन ऑक्साइड की तटस्थ उत्पादों में कमी पर आधारित हैं उच्च तापमानकम करने वाले एजेंटों की उपस्थिति में।

3. सॉर्ट करने के तरीके:

  • क्षार और CaCO3 के जलीय घोल द्वारा नाइट्रोजन ऑक्साइड का सोखना।
  • ठोस सॉर्बेंट्स (भूरा कोयला, पीट, सिलिका जैल) द्वारा नाइट्रोजन ऑक्साइड का सोखना।

सल्फर डाइऑक्साइड SO2 से गैसों का शुद्धिकरण:

1. अमोनिया सफाई के तरीके। वे अमोनियम सल्फाइट के जलीय घोल के साथ SO2 की परस्पर क्रिया पर आधारित हैं।

परिणामस्वरूप बाइसल्फाइट एसिड द्वारा आसानी से विघटित हो जाता है।

2. SO2 न्यूट्रलाइजेशन विधि, उच्च स्तर की गैस शुद्धि प्रदान करती है।

3. उत्प्रेरक विधियां। उत्प्रेरक की सतह पर जहरीले घटकों के गैर-विषैले घटकों में रासायनिक परिवर्तन के आधार पर:

  • पाइरोलुसाइट विधि - उत्प्रेरक की उपस्थिति में तरल चरण में ऑक्सीजन के साथ SO2 का ऑक्सीकरण - पाइरोलुसाइट (MnO2); सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन के लिए विधि का उपयोग किया जा सकता है।
  • ओजोन उत्प्रेरक विधि पाइरोलुसाइट विधि का एक रूपांतर है और इससे भिन्न है कि Mn2+ से Mn3+ का ऑक्सीकरण ओजोन-वायु मिश्रण में किया जाता है।

सफाई दक्षता कई कारकों पर निर्भर करती है: सफाई में SO2 और O2 का आंशिक दबाव गैस मिश्रण; ग्रिप गैस तापमान; ठोस और गैसीय घटकों की उपस्थिति और गुण; शुद्ध होने वाली गैसों की मात्रा; घटकों की उपलब्धता और उपलब्धता; गैस शोधन की आवश्यक डिग्री।

शुद्धिकरण के बाद, गैस वायुमंडल में प्रवेश करती है और नष्ट हो जाती है, जबकि सतह परत में वायु प्रदूषण एमपीसी से अधिक नहीं होना चाहिए।

औद्योगिक सफाई - यह गैस से अलग किए गए उत्पाद के बाद के निपटान या उत्पादन के लिए वापसी के उद्देश्य से गैस शोधन है या एक हानिरहित अवस्था में बदल गया है। इस प्रकार की सफाई तकनीकी प्रक्रिया का एक आवश्यक चरण है, जबकि तकनीकी उपकरण उपकरण के उपयुक्त पाइपिंग के साथ सामग्री प्रवाह द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं। अनलोडिंग साइक्लोन, डस्ट सेटलिंग चैंबर्स, फिल्टर्स, एडसोर्बर्स, स्क्रबर्स आदि का इस्तेमाल धूल और गैस इकट्ठा करने वाले उपकरण के रूप में किया जा सकता है।

स्वच्छता सफाई - यह गैस में प्रदूषक की अवशिष्ट सामग्री से गैस शोधन है, जो आबादी वाले क्षेत्रों या औद्योगिक परिसर की हवा में बाद के लिए स्थापित एमपीसी के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। निकास गैसों के वायुमंडलीय वायु में प्रवेश करने से पहले गैस-वायु उत्सर्जन की स्वच्छता सफाई की जाती है, और यह इस स्तर पर है कि हानिकारक अशुद्धियों की सामग्री के लिए उन्हें नियंत्रित करने के लिए गैसों के नमूने की संभावना प्रदान करना आवश्यक है।

ऑफ-गैस शुद्धिकरण विधि का चुनाव विशिष्ट उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करता है और कई प्रमुख कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

निकास गैसों की मात्रा और तापमान;

अशुद्धियों की कुल अवस्था और भौतिक रासायनिक गुण;

अशुद्धियों की एकाग्रता और संरचना;

तकनीकी प्रक्रिया में उन्हें ठीक करने या वापस करने की आवश्यकता;

पूंजी और परिचालन लागत;

क्षेत्र में पारिस्थितिक स्थिति।

धूल संग्रह उपकरण। धूल संग्रह उपकरणगैस-वायु प्रवाह से धूल को अलग करने की विधि के आधार पर विभाजित किया गया है सूखा,जब धूल के कण शुष्क सतह पर जमा हो जाते हैं, और गीला,जब तरल पदार्थों का उपयोग करके धूल के कणों को अलग किया जाता है।

धूल कलेक्टर के प्रकार की पसंद गैस की धूल की डिग्री, कणों के फैलाव और इसकी शुद्धि की डिग्री के लिए आवश्यकताओं से निर्धारित होती है।

के लिए उपकरण गुरुत्वाकर्षण सफाई डिजाइन में सरल हैं, लेकिन मुख्य रूप से गैसों के मोटे पूर्व-उपचार के लिए उपयुक्त हैं। सबसे सरल हैं धूल कक्ष।वे मुख्य रूप से मोटे धूल (100 माइक्रोन या अधिक के कण आकार के साथ) से गैसों के पूर्व-उपचार के लिए और साथ ही गैस शीतलन के लिए उपयोग किए जाते हैं। कक्ष एक खोखला या आयताकार खंड का अलमारियों वाला बॉक्स होता है जिसमें धूल जमा करने के लिए तल पर एक हॉपर होता है। कक्ष का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र महत्वपूर्ण है अधिक क्षेत्रआपूर्ति गैस नलिकाएं, जिसके परिणामस्वरूप गैस का प्रवाह कक्ष में धीरे-धीरे चलता है - लगभग 0.5 m/s और धूल जम जाती है (चित्र 1)।

अंजीर 1. धूल निपटान कक्ष: ए - खोखला; बी - विभाजन के साथ

धूल कलेक्टर के लाभ:

1. कम वायुगतिकीय ड्रैग है;

2. संचालित करने में आसान और लाभदायक।

नुकसान - भारीपन, शुद्धि की निम्न डिग्री।

यदि कक्ष के अंदर विभाजन किया जाता है, तो चैम्बर की दक्षता को 80 - 85% तक बढ़ाया जा सकता है, जिससे उसमें गैस के रहने का समय बढ़ जाता है। आमतौर पर, धूल संग्रह कक्ष गैस नलिकाओं में निर्मित होते हैं; वे धातु, ईंट, कंक्रीट आदि से बने होते हैं।

जड़त्वीय धूल संग्राहक। इन उपकरणों में, गैस प्रवाह की दिशा में तेज बदलाव के कारण, जड़ता द्वारा धूल के कण परावर्तक सतह से टकराते हैं और धूल कलेक्टर के शंक्वाकार तल पर गिरते हैं, जहां से उन्हें एक अनलोडिंग द्वारा डिवाइस से लगातार या समय-समय पर हटा दिया जाता है। उपकरण। इस प्रकार के धूल संग्राहकों में सबसे सरल हैं धूल संग्रहकर्ता(बैग) अंजीर में दिखाया गया है। 2. वे धूल के केवल बड़े अंशों को भी बरकरार रखते हैं, शुद्धिकरण की डिग्री 50 - 70% है।

चावल। 2. जड़त्वीय धूल संग्राहक (धूल संग्राहक): ए - एक विभाजन के साथ; बी - एक केंद्रीय पाइप के साथ

अधिक जटिल लौवरेड डिवाइस 50 माइक्रोन या उससे अधिक के आकार के कणों को पकड़ते हैं। वे गैस-वायु उत्सर्जन की बड़ी मात्रा को साफ करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लौवर में 2-3 मिमी के अंतराल के साथ प्लेटों या रिंगों की अतिव्यापी पंक्तियों से मिलकर बनता है, और निरंतर गैस प्रवाह दर बनाए रखने के लिए पूरे जंगला को कुछ टेपर दिया जाता है। 15 m/s की गति से ग्रेट से गुजरने वाली गैस का प्रवाह अचानक दिशा बदल देता है। धूल के बड़े कण टकरा रहे हैं झुके हुए तलझंझरी, जड़ता द्वारा शंकु की धुरी से परावर्तित होती है और जमा होती है। मोटे धूल से मुक्त गैस जाली से होकर गुजरती है और उपकरण से निकाल दी जाती है। लौवर के सामने की जगह से चूसे गए कुल प्रवाह के 5-10% की मात्रा में गैस प्रवाह का हिस्सा धूल की मुख्य मात्रा में होता है और इसे चक्रवात में भेजा जाता है, जहां इसे धूल से मुक्त किया जाता है और फिर मुख्य में शामिल हो जाता है धूल भरी गैस का प्रवाह। 25 µm से बड़ी धूल से गैस शोधन की डिग्री लगभग 60% (चित्र 3) है। लौवरेड डस्ट कलेक्टर्स के मुख्य नुकसान उपकरण की जटिल व्यवस्था और लौवरेड तत्वों के अपघर्षक पहनने हैं।

चावल। 3. जड़त्वीय लौवर धूल कलेक्टर: 1 - जड़त्वीय उपकरण; 2 - चक्रवात; 3 - लौवर

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले धूल संग्राहक हैं चक्रवात , जिसकी क्रिया अपकेन्द्रीय बल के प्रयोग पर आधारित होती है। धूल-गैस मिश्रण स्पर्शरेखा के माध्यम से उपकरण में प्रवेश करता है और सर्पिल के नीचे एक निर्देशित गति प्राप्त करता है। इस मामले में, धूल के कण केन्द्रापसारक बल द्वारा चक्रवात की दीवार पर फेंके जाते हैं, नीचे गिरते हैं और प्राप्त करने वाले हॉपर में एकत्र होते हैं। हॉपर से गेट के माध्यम से धूल को समय-समय पर डिस्चार्ज किया जाता है। शुद्ध हवा को उपकरण से केंद्रीय पाइप के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है।

चक्रवात में धूल संग्रह की दक्षता कणों के द्रव्यमान के सीधे आनुपातिक होती है और उपकरण के व्यास के व्युत्क्रमानुपाती होती है। तो एक चक्रवात के बजाय बड़े आकारसमानांतर में कई छोटे चक्रवातों को स्थापित करने की सलाह दी जाती है। ऐसे उपकरणों को कहा जाता है समूह बैटरी चक्रवात .

मध्यम फैलाव के गैर-कोलेसिंग ठोस कणों के साथ बड़ी मात्रा में गैसों की शुद्धि के लिए, इसका उपयोग करना संभव है बहुचक्रवात (चित्र 4) . इन उपकरणों में चक्रीय गतिप्रत्येक चक्रवात तत्व में स्थित एक विशेष मार्गदर्शक उपकरण (सॉकेट या स्क्रू) का उपयोग करके धूल और गैस के प्रवाह को व्यवस्थित किया जाता है। 40 - 250 मिमी के व्यास वाले तत्वों से युक्त मल्टीसाइक्लोन, 5 माइक्रोन से कम व्यास वाले महीन कणों से उच्च (85-90%) गैस शोधन प्रदान करते हैं।

चावल। 4 बहुचक्रवात और उसका तत्व

चक्रवात प्रभावी धूल संग्राहक होते हैं, जिनकी शुद्धि की डिग्री कण आकार पर निर्भर करती है और 95% (20 माइक्रोन से अधिक के कण आकार के साथ) और 85% (5 माइक्रोन से अधिक के कण आकार के साथ) तक पहुंच सकती है।

सभी डिजाइनों के चक्रवातों के नुकसान में अपेक्षाकृत उच्च वायुगतिकीय प्रतिरोध (400 - 700 Pa), तंत्र की दीवारों का महत्वपूर्ण अपघर्षक पहनना, गैस अधिभार और रिसाव के कारण धूल कलेक्टर में बसे धूल के पुन: प्रवेश की संभावना शामिल है। इसके अलावा, चक्रवात 10 माइक्रोन से कम के कण व्यास और सामग्री के कम घनत्व के साथ पॉलीडिस्पर्स धूल को प्रभावी ढंग से पकड़ नहीं पाते हैं।

विकसित चक्रवातों की कमियों को दूर करने के लिए भंवर धूल कलेक्टर (वीपीयू), जो केन्द्रापसारक कार्रवाई के प्रत्यक्ष-प्रवाह उपकरणों से भी संबंधित है। WPU दो प्रकार के होते हैं - नोजल और ब्लेड (5, ए, बी)।

चावल। 5 भंवर धूल संग्राहक

इस प्रकार के उपकरणों में, धूल भरी गैस एक इनलेट पाइप के माध्यम से "सॉकेट" प्रकार के पैडल ज़ुल्फ़ 5 और एक फेयरिंग के साथ कक्ष 1 में प्रवेश करती है। 4. इनलेट पाइप के चारों ओर कुंडलाकार स्थान एक रिटेनिंग वॉशर 2 द्वारा बनाया गया है, जिसकी स्थिति और आयाम डस्ट बिन में धूल के अपरिवर्तनीय जमाव को सुनिश्चित करते हैं। फेयरिंग धूल भरी गैस के प्रवाह को उपकरण की दीवारों और ऊपर की ओर निर्देशित करती है, और द्वितीयक वायु के जेट को नोजल से बाहर आती है। 3 उनकी स्पर्शरेखा झुकाव व्यवस्था के कारण, वे प्रवाह आंदोलन को घूर्णन में परिवर्तित कर देते हैं। वायु प्रवाह में उत्पन्न होने वाले केन्द्रापसारक बल धूल के कणों को तंत्र की दीवारों पर फेंकते हैं, और वहां से वे सर्पिल वायु प्रवाह के साथ नीचे की ओर निर्देशित होते हैं।

उन मामलों में जहां शुद्ध की जाने वाली गैस का आर्द्रीकरण स्वीकार्य है, आवेदन करें हाइड्रो धूल कलेक्टर। इन उपकरणों में, धूल का प्रवाह तरल या इससे सिंचित सतहों के संपर्क में आता है। गीले धूल कलेक्टर अपेक्षाकृत कम लागत पर उच्च दक्षता में सूखे से भिन्न होते हैं। वे ज्वलनशील और विस्फोटक, साथ ही चिपचिपे पदार्थों से युक्त गैस-वायु उत्सर्जन को साफ करने के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैं।

गीले सफाई उपकरणों का उपयोग 0.1 माइक्रोन के कण आकार के साथ-साथ गैस और वाष्पशील हानिकारक पदार्थों से ठीक धूल से गैसों को शुद्ध करने के लिए किया जा सकता है।

गीले धूल कलेक्टरों को पांच समूहों में बांटा गया है:

1 - स्क्रबर्स;

2 - गीला केन्द्रापसारक धूल कलेक्टर;

3 - अशांत धूल कलेक्टर;

4 - फोम उपकरण;

5 - पंखे की धूल कलेक्टर।

गैसों को साफ करने और ठंडा करने के लिए सबसे सरल और सबसे आम उपकरण हैं खोखले और पैक्ड स्क्रबर .

चावल। 6 स्क्रबर्स: - खोखला; 6 - पैक्ड

वे ऊर्ध्वाधर बेलनाकार स्तंभ हैं, जिसके निचले हिस्से में धूल भरी गैस डाली जाती है, और ऊपर से नोजल के माध्यम से परमाणु तरल की आपूर्ति की जाती है। शुद्ध गैस को उपकरण के ऊपरी भाग से हटा दिया जाता है, और कीचड़ के रूप में फंसी धूल के साथ पानी स्क्रबर के नीचे एकत्र किया जाता है। 5 माइक्रोन से अधिक के कण आकार वाली धूल से शुद्धिकरण की डिग्री 90% से अधिक हो सकती है।

ज़्यादातर उच्च परिणाममोटे स्प्रे नोजल का उपयोग करके सफाई प्राप्त की जाती है जो 0.5 - 1.0 मिमी के व्यास के साथ बूंदों का निर्माण करती है। स्प्रे एंट्रेंस को कम करने के लिए, स्क्रबर में साफ गैस की गति 1.0 - 1.2 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पैक्ड स्क्रबर एक सपोर्ट ग्रिड पर रखी गई विभिन्न पैक्ड बॉडी (रैशिग रिंग्स, बेर्ले सैडल्स, मेश, फाइबरग्लास, आदि) से भरे होते हैं। साथ ही पैक्ड निकायों की जटिल सतह पर धूल के कब्जे के साथ, गैस मिश्रण के अलग-अलग घटकों का अवशोषण भी हो सकता है। पैक्ड स्क्रबर का हाइड्रोलिक प्रतिरोध गैस वेग (आमतौर पर यह 0.8 - 1.25 मीटर/सेकेंड), सिंचाई घनत्व, पैकिंग ऊंचाई, और कुछ अन्य पैरामीटर पर निर्भर करता है, और यह 300 - 800 पा की सीमा में है।

केन्द्रापसारक गीला धूल कलेक्टर विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपकरणों को अलग करने का सबसे बड़ा समूह है।

चावल। 7. जल फिल्म चक्रवात (सीडब्ल्यूपी)

उपकरण मामले की भीतरी दीवार 3 कलेक्टर 5 से नोजल के माध्यम से आपूर्ति किए गए पानी से सिंचित 4, जो 300 के नीचे की ओर स्पर्शरेखा के कोण पर स्थापित है भीतरी सतहवाहिनी छींटे को रोकने के लिए, पानी का स्प्रे धूल भरी गैस के प्रवाह के घूमने की दिशा के साथ मेल खाता है। डिवाइस के निचले भाग में पानी की सील 6 है।

से अशांत धूल कलेक्टरहाल के वर्षों में, वेंटुरी स्क्रबर्स (चित्र 8) ने व्यापक लोकप्रियता हासिल की है, जिसकी उच्च दक्षता एकत्रित धूल की लगभग किसी भी एकाग्रता के लिए गैस शोधन प्रदान करना संभव बनाती है। इन उपकरणों को बनाना, स्थापित करना और संचालित करना आसान है, छोटे आयामों की विशेषता है।

चावल। 8. वेंचुरी स्क्रबर

पर वेंचुरी स्क्रबरकंफ्यूज़र के माध्यम से धूल भरी गैस 3 गर्दन 2 में खिलाया जाता है, जहां, तंत्र के मुक्त खंड में कमी के कारण, प्रवाह वेग 30 - 200 मीटर/सेकेंड तक बढ़ जाता है। कंफ्यूजर जोन में पानी की आपूर्ति की जाती है। जब एक गैस धारा के साथ मिलाया जाता है, तो यह छोटी बूंदों में फैल जाती है। गर्दन 2 और विसारक में 1 धूल भरी हवा में निहित धूल के कण पानी की बूंदों के साथ जुड़ते हैं, नम करते हैं, जमा होते हैं और कीचड़ के रूप में विभाजक में छोड़े जाते हैं 4 (ड्रिप पकड़ने वाला)। स्क्रबर में पानी की आपूर्ति की जा सकती है विभिन्न तरीके, हालांकि, सबसे बड़ा भ्रमित करने वाले को तरल की आपूर्ति है।

अमानवीय प्रणालियों (विभाजक, चक्रवात, फोम उपकरण, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर, आदि) को अलग करने के लिए लगभग सभी ज्ञात प्रकार के हाइड्रोमैकेनिकल उपकरणों का उपयोग ड्रॉप एलिमिनेटर के रूप में किया जाता है। सबसे अधिक बार, विभिन्न प्रकार के चक्रवातों का उपयोग किया जाता है।

गणतंत्र के उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है फोम मशीन :

चावल। 9. फोम मशीन

इन धूल संग्राहकों में, एक धूल भरी हवा का प्रवाह तरल की एक परत के माध्यम से 2-3 m/s की गति से गुजरता है (बुदबुदाने के दौरान हवा के बुलबुले के मुक्त तैरने की गति से अधिक), जिसके परिणामस्वरूप गठन के लिए स्थितियां बनती हैं अत्यधिक अशांत फोम की एक परत की। फोम मशीनों की आपूर्ति दो प्रकारों में की जाती है: असफल झंझरी के साथ (चित्र 9, ए)और अतिप्रवाह ग्रेट (चित्र। 9, बी)।असफल जाली वाले उपकरणों में, फोम परत के गठन के लिए सभी तरल सिंचाई उपकरण से आता है 3 झंझरी पर 4, अपने छिद्रों के माध्यम से निचली जाली पर गिरता है, और फिर, कीचड़ के साथ, उपकरण से हटा दिया जाता है। धूल भरी हवा का प्रवाह नीचे से तंत्र 1 के शरीर में प्रवेश करता है, जिससे पानी के साथ बातचीत करते समय झंझरी पर झाग की एक परत बन जाती है। पानी के छींटे पकड़ने के लिए, उपकरण के ऊपरी भाग में एक ड्रॉप कैचर 2 स्थापित किया गया है।

फोम एपराट्यूस का मुख्य नुकसान शुद्ध होने वाली गैस की प्रवाह दर में उतार-चढ़ाव के प्रति संवेदनशीलता है। इस मामले में, ग्रेट के पूरे क्षेत्र में फोम की एक परत को बनाए रखना असंभव हो जाता है: गैस प्रवाह दर जो इष्टतम से कम है, फोम ग्रेट की पूरी सतह पर समान रूप से नहीं बन सकता है, और पर उच्च प्रवाह दर, फोम की परत भी असमान होती है और कुछ जगहों पर उड़ भी जाती है। यह कच्ची गैसों की सफलता की ओर जाता है, स्प्रे एंट्रेंस में वृद्धि होती है और परिणामस्वरूप, तंत्र की दक्षता में तेज कमी आती है।

सेवा प्रशंसक धूल कलेक्टर सूखे और गीले रोटोक्लोन (चित्र 10) शामिल हैं, जो विदेशों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

चावल। 10. रोटोक्लोन

संक्षेप में, वे संयुक्त धूल संग्राहक हैं, जिसके संचालन का सिद्धांत सिंचित सतहों द्वारा धूल के जमाव, जड़त्वीय और की क्रिया पर आधारित है। केन्द्रापसारक बल, पानी का छिड़काव, आदि। उदाहरण के लिए, केंद्रीय पाइप के माध्यम से धूल भरी हवा को चूसा जाता है 3 गीले रोटोक्लोन के शरीर 2 में, जबकि धूल के कण एक विशेष प्रोफ़ाइल के ब्लेड 1 पर फेंके जाते हैं, स्प्रे नोजल से आपूर्ति किए गए पानी से सिक्त होते हैं 4. धूल के कणों को सिक्त किया जाता है, जमा किया जाता है और उपकरण के निचले हिस्से में कीचड़ के रूप में आते हैं, जहां से उन्हें पाइप 5 के माध्यम से नाबदान में हटा दिया जाता है।

गीले धूल कलेक्टरों की दक्षता काफी हद तक धूल की गीलापन पर निर्भर करती है। खराब गीली धूल को पकड़ते समय, एक सर्फेक्टेंट को सिंचाई के पानी में पेश किया जाता है।

गीली धूल संग्रह के नुकसान में शामिल हैं: उच्च पानी की खपत, फंसी हुई धूल को कीचड़ से अलग करने में कठिनाई, आक्रामक गैसों के प्रसंस्करण के दौरान उपकरण के क्षरण की संभावना, निकास गैसों के कारखाने के पाइप के माध्यम से फैलाव की स्थिति में एक महत्वपूर्ण गिरावट उनके तापमान में कमी के कारण। इसके अलावा, गीली धूल कलेक्टरों को पानी की आपूर्ति और स्प्रे करने के लिए बिजली की एक महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता होती है।

छानने का काम- ठोस अशुद्धियों से गैस शोधन की समस्या के सबसे कट्टरपंथी समाधान का प्रतिनिधित्व करता है, मध्यम पूंजी और परिचालन लागत पर 99-99.9% की शुद्धि की डिग्री प्रदान करता है। हाल के वर्षों में गैस शोधन की डिग्री के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के संबंध में, गीले स्क्रबर्स और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स की तुलना में उपयोग किए जाने वाले फिल्टर के अनुपात में वृद्धि की ओर एक स्पष्ट रुझान है।

फिल्टर ऐसे उपकरण कहलाते हैं जिनमें धूल भरी हवा झरझरा सामग्री से गुजरती है जो धूल को फंसा सकती है या जमा कर सकती है। मोटे धूल की सफाई कोक, रेत, बजरी, विभिन्न आकृतियों और प्रकृति के नोजल से भरे फिल्टर में की जाती है। महीन धूल से सफाई के लिए, फिल्टर सामग्री जैसे कागज, जाली, गैर-बुना सामग्री, महसूस किया या विभिन्न घनत्व के कपड़े का उपयोग किया जाता है। कागज का उपयोग साफ करने के लिए किया जाता है वायुमंडलीय हवाया कम धूल सामग्री वाली गैस।

औद्योगिक वातावरण में प्रयुक्त कपड़ा,या आस्तीन,फिल्टर। वे समानांतर में काम कर रहे ड्रम, कपड़े बैग या जेब के रूप में हैं। धूल के कण, फिल्टर सामग्री पर बसते हैं, फिल्टर सामग्री की तुलना में छोटे छिद्रों के साथ एक परत बनाते हैं, इसलिए धूल की परत की फँसाने की क्षमता बढ़ जाती है, लेकिन साथ ही, इसका एयरोस्टैटिक प्रतिरोध भी बढ़ जाता है।

धूल हटाने के लिए फिल्टर-प्रकार के उपकरणों में से, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है कपड़े (बैग) फिल्टर(चित्र 11)।

चावल। 11. बैग फिल्टर

फैब्रिक स्लीव्स कपास, ऊन, डैक्रॉन, नायलॉन, पॉलीप्रोपाइलीन, टेफ्लॉन, फाइबरग्लास और अन्य सामग्रियों से बनाए जाते हैं। फ्लेक्स प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, सिकुड़न प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, या ऊतक पुनर्जनन में सुधार के लिए अक्सर, सिलिकॉन कोटिंग्स को कपड़े पर लागू किया जाता है। फिल्टर सामग्री का चुनाव परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। फिल्टर के उचित संचालन के साथ धूल से गैसों के शुद्धिकरण की डिग्री 99.9% तक पहुंच सकती है।

बैग फिल्टर के नुकसान बैग के कपड़े की देखभाल और उपकरणों की उच्च धातु खपत की जटिलता है, क्योंकि बैग को वजन की मदद से खींचा जाता है।

उद्योग में धूल और जहरीली अशुद्धियों से गैसों की शुद्धिकरण के लिए, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है एक बड़ी संख्या कीझरझरा सामग्री से बने फिल्टर के डिजाइन। इनमें गर्मी प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध के साथ अति-पतली बहुलक सामग्री (पेट्रीनोव फिल्टर) से बने अर्ध-कठोर फ़िल्टरिंग बाफ़ल वाले फ़िल्टर शामिल हैं। इस प्रकार के कई फ़िल्टर डिज़ाइनों में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है फ्रेम फिल्टर(चित्र 12)।

चावल। एफपी फैब्रिक के साथ 12 फ्रेम फिल्टर

फिल्टर को तीन-तरफा फ्रेम 1 से इस तरह से इकट्ठा किया जाता है कि अंत की तरफ बारी-बारी से दाईं ओर, फिर बाईं ओर। फ़िल्टर विभाजन 2 को आरेख में दिखाया गया है (चित्र 12 .) ). हवा फ्रेम के बीच के अंतराल से गुजरती है, फिल्टर विभाजन के माध्यम से फ़िल्टर की जाती है और दूसरी तरफ से साफ हो जाती है। फ्रेम के पैकेज को केस में रखा गया है 4. वायु प्रवाह के दबाव में जाले को एक दूसरे से जोड़ने से रोकने के लिए, उनके बीच नालीदार विभाजक लगाए जाते हैं 3 (चित्र 12, ए, बी, सी, डे)।धूल भरे प्रवाह के इनलेट की तरफ, शरीर पर एक निकला हुआ किनारा होता है 5 एक चिपके रबर गैसकेट के साथ 6. फिल्टर हाउसिंग प्लाईवुड, प्लास्टिक, धातु से बना है।

कई संरचनाएं जानी जाती हैं लैंडिंग फिल्टरशीसे रेशा, लावा ऊन और अन्य रेशेदार सामग्री से बने नोजल के साथ बॉक्स-प्रकार। पैकिंग की मोटाई 100 मिमी है और पैकिंग घनत्व 100 किग्रा/घन मीटर है और निस्पंदन दर 0.1-0.3 मीटर/सेकेंड है। ऐसे फिल्टर का वायुगतिकीय प्रतिरोध 450 - 900 Pa है। बॉक्स के आकार का,या कैसेट, फिल्टरआमतौर पर वेंटिलेशन गैसों को शुद्ध करने के लिए उपयोग किया जाता है कम तामपान(30-40 डिग्री सेल्सियस) और 0.1 g/m3 के क्रम की एक छोटी प्रारंभिक धूल।

इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्ससबसे अधिक धूल भरी गैसों को साफ करने के लिए उपयोग किया जाता है छोटे कणधूल, धुंध आकार में 0.01 माइक्रोन तक। औद्योगिक इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपकों को दो समूहों में विभाजित किया जाता है: एकल-चरण (एकल-क्षेत्र), जिसमें आयनीकरण और वायु शोधन एक साथ होते हैं, और दो-चरण (दो-क्षेत्र), जिसमें आयनीकरण और वायु शोधन विभिन्न भागों में किया जाता है उपकरण।

डिजाइन के अनुसार, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर को लैमेलर और ट्यूबलर, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर, दो-क्षेत्र और बहु-क्षेत्र, एक- और बहु-खंड, सूखे और गीले में विभाजित किया जाता है।

अंजीर पर। 13 ट्यूबलर के आरेख दिखाता है (ए)और लैमेलर (बी)इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स।

चावल। तेरह।इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स की योजनाएँ

ट्यूबलर इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर के शरीर 1 में 150-300 मिमी के व्यास के साथ पाइप से बने 2 3-6 मीटर ऊंचे इलेक्ट्रोड एकत्रित होते हैं। कोरोना इलेक्ट्रोड पाइप की धुरी के साथ फैले हुए हैं 3 1.5-2 मिमी के व्यास के साथ, जो फ्रेम के बीच तय होते हैं 4. ऊपरी फ्रेम 4 बुशिंग इंसुलेटर 5 से जुड़ा है। एक वितरण ग्रिड 6 है।

एक प्लेट में इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर (चित्र 13, बी) कोरोना इलेक्ट्रोड 3 एकत्रित इलेक्ट्रोड की समानांतर सतहों के बीच फैला हुआ 2. दूरी 250 - 350 मिमी है। धातु के मामले की दीवारें दो चरम इलेक्ट्रोड के रूप में काम करती हैं। यदि इलेक्ट्रोड के बीच विद्युत क्षेत्र का वोल्टेज महत्वपूर्ण एक से अधिक हो जाता है, जो कि वायुमण्डलीय दबावऔर 15 डिग्री सेल्सियस का तापमान 15 केवी/सेमी के बराबर है, तो तंत्र में हवा के अणु आयनित हो जाते हैं और सकारात्मक हो जाते हैं और नकारात्मक शुल्क. आयन विपरीत रूप से आवेशित इलेक्ट्रोड की ओर बढ़ते हैं, रास्ते में धूल के कणों से मिलते हैं, उन्हें अपना चार्ज स्थानांतरित करते हैं, और वे बदले में इलेक्ट्रोड में जाते हैं। उस तक पहुंचने के बाद, धूल के कण एक परत बनाते हैं, जिसे प्रभाव, कंपन, धुलाई आदि द्वारा इलेक्ट्रोड की सतह से हटा दिया जाता है।

नियत बिजलीउच्च वोल्टेज (50 - 100 केवी) को इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर में कोरोना (आमतौर पर नकारात्मक) और एकत्रित इलेक्ट्रोड में खिलाया जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर उच्च स्तर की शुद्धि प्रदान करते हैं। ट्यूबलर इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स में 0.7 से 1.5 मीटर/सेकेंड तक और लैमेलर में 0.5 से 1.0 मीटर/सेकेंड तक गैस के वेग पर, 100% के करीब गैस शुद्धिकरण की डिग्री हासिल करना संभव है। इन फिल्टरों में उच्च थ्रूपुट होता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स के नुकसान उनकी उच्च लागत और संचालन में जटिलता हैं।

अल्ट्रासोनिक उपकरण चक्रवात या बैग फिल्टर की दक्षता में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है। कड़ाई से परिभाषित आवृत्ति के साथ अल्ट्रासाउंड धूल कणों के जमावट और मोटेपन की ओर जाता है। अल्ट्रासाउंड के सबसे आम स्रोत हैं विभिन्न प्रकारसायरन अल्ट्रासोनिक धूल कलेक्टर साफ होने वाली गैस में धूल की उच्च सांद्रता पर अपेक्षाकृत अच्छा प्रभाव देते हैं। उपकरण की दक्षता बढ़ाने के लिए इसमें पानी की आपूर्ति की जाती है। चक्रवात के साथ संयोजन में अल्ट्रासोनिक प्रतिष्ठानों का उपयोग विभिन्न एसिड की कालिख, धुंध को पकड़ने के लिए किया जाता है।

अवशोषण- तरल अवशोषक द्वारा गैस या वाष्प मिश्रण से गैसों या वाष्प के अवशोषण की प्रक्रिया है - अवशोषकभौतिक और रासायनिक अवशोषण के बीच भेद। पर शारीरिक अवशोषणअवशोषित पदार्थ (अवशोषक) के अणु शोषक के अणुओं के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया में प्रवेश नहीं करते हैं। इस मामले में, घटक का एक निश्चित संतुलन दबाव समाधान के ऊपर मौजूद होता है। अवशोषण प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक आंशिक दबावसमाधान पर संतुलन दबाव के ऊपर गैस चरण में लक्ष्य घटक।

पर रासायनिक अवशोषणशोषक अणु में प्रवेश करते हैं रासायनिक बातचीतशोषक के सक्रिय घटकों के साथ, एक नया बना रहा है रासायनिक यौगिक. इस मामले में, भौतिक अवशोषण की तुलना में समाधान पर घटक का संतुलन दबाव नगण्य है, और गैसीय माध्यम से इसका पूर्ण निष्कर्षण संभव है।

अवशोषण प्रक्रिया चयनात्मक और प्रतिवर्ती है।

चयनात्मकता- यह एक निश्चित प्रकार के शोषक का उपयोग करके मिश्रण से एक विशिष्ट लक्ष्य घटक (शोषक) का अवशोषण है।प्रक्रिया प्रतिवर्ती है, क्योंकि अवशोषित पदार्थ को फिर से शोषक (desorption) से निकाला जा सकता है और इस प्रक्रिया में शोषक का फिर से उपयोग किया जा सकता है।

अंजीर पर। 14 गैस मिश्रण से लक्ष्य घटक को कैप्चर करने के लिए अवशोषण संयंत्र का एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है।

चावल। 14. अवशोषण-उजाड़ने की प्रक्रिया का योजनाबद्ध आरेख

गैस मिश्रण अवशोषक 1 में प्रवेश करता है, जहां यह ठंडा शोषक के साथ संपर्क करता है, जो चुनिंदा रूप से निकालने योग्य घटक (शोषक) को अवशोषित करता है। घटक से शुद्ध गैस हटा दी जाती है, और एक्सचेंजर में समाधान 4, इसमें गरम किया जाता है और पंप 5 द्वारा desorber को खिलाया जाता है 3, जहां जल वाष्प के साथ अवशोषक को गर्म करके इसमें से अवशोषित घटक निकाला जाता है। अवशोषक को पंप द्वारा लक्ष्य घटक से मुक्त किया गया 6 पहले हीट एक्सचेंजर में जाता है 4, जहां इसे ठंडा किया जाता है, संतृप्त शोषक को गर्मी देता है, फिर रेफ्रिजरेटर 2 के माध्यम से यह फिर से सिंचाई के लिए अवशोषक में प्रवेश करता है।

उपयोग किए गए अवशोषक को निकाली गई गैस को अच्छी तरह से भंग करना चाहिए, कम से कम वाष्प दबाव होना चाहिए ताकि शुद्ध गैस को अवशोषक वाष्प के साथ जितना संभव हो सके प्रदूषित किया जा सके, सस्ता हो, और उपकरण जंग का कारण न हो।

कार्बन डाइऑक्साइड से गैसों को साफ करने के लिए, पानी, इथेनॉलमाइन समाधान और मेथनॉल को अवशोषक के रूप में उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोजन सल्फाइड से शुद्धिकरण इथेनॉलमाइन के घोल, Na2CO3, K2CO3, NH3 के जलीय घोल (तात्विक सल्फर प्राप्त करने के लिए वायु ऑक्सीजन के साथ अवशोषित H2S के बाद के ऑक्सीकरण के साथ) के साथ किया जाता है।

सल्फर डाइऑक्साइड से गैसों को साफ करने के लिए अमोनिया विधि, चूना विधि, मैंगनीज विधि का उपयोग किया जाता है।

कार्बन मोनोऑक्साइड को हटाने के लिए, इसे कॉपर-अमोनिया के घोल से अवशोषित किया जाता है।

अवशोषण प्रक्रिया इंटरफ़ेस पर होती है, इसलिए अवशोषक में तरल और गैस के बीच सबसे विकसित संपर्क सतह होनी चाहिए। इस सतह के निर्माण की विधि के अनुसार, अवशोषक को सतह, पैक्ड और बुदबुदाते अवशोषक में विभाजित किया जा सकता है। भूतल अवशोषक अक्षम होते हैं और केवल अत्यधिक घुलनशील गैसों को अवशोषित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। सबसे आम सार्वभौमिक प्रकारपैक अवशोषक हैं। उनके पास एक अधिक विकसित संपर्क सतह है, डिजाइन में सरल और विश्वसनीय हैं। नाइट्रोजन ऑक्साइड, SO2, CO2, CO, C12 और कुछ अन्य पदार्थों से गैसों को शुद्ध करने के लिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अधिक कॉम्पैक्ट, लेकिन डिजाइन में भी अधिक जटिल, बुदबुदाती अवशोषक हैं, जिसमें ट्रे पर एक कॉलम में रखे अवशोषक की एक परत के माध्यम से गैस बुदबुदाती है।

फोम अवशोषक और भी अधिक परिपूर्ण हैं। इन उपकरणों में, गैस के साथ बातचीत करने वाले तरल को फोम की स्थिति में लाया जाता है, जो शोषक और गैस के बीच एक बड़ी संपर्क सतह प्रदान करता है, और, परिणामस्वरूप, उच्च दक्षतासफाई.

सामान्य तौर पर, रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले किसी भी बड़े पैमाने पर स्थानांतरण उपकरण को अवशोषक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

सोखना - adsorbents की मदद से गैस से अशुद्धियों के चयनात्मक निष्कर्षण के आधार पर - एक विकसित सतह के साथ ठोस। Adsorbents में उच्च अवशोषण क्षमता, चयनात्मकता, थर्मल और यांत्रिक स्थिरता, गैस प्रवाह के लिए कम प्रतिरोध और सोखने वाले पदार्थ की आसान रिहाई होनी चाहिए। सक्रिय कार्बन, सिलिका जैल, सिंथेटिक और प्राकृतिक जिओलाइट मुख्य रूप से adsorbents के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

सक्रिय कार्बन से एक विशेष तकनीक का उपयोग करके बनाए गए दानेदार या पाउडर कार्बन adsorbents हैं सख़्त कोयला, पीट, पॉलिमर, नारियल के गड्ढे, लकड़ी और अन्य कच्चे माल। गैस-वायु उत्सर्जन को साफ करने के लिए गैस और स्वस्थ कोयले का उपयोग किया जाता है।

गैस कोयले का उपयोग अपेक्षाकृत खराब रूप से अवशोषित पदार्थों को एक छोटी सांद्रता के साथ पकड़ने के लिए किया जाता है। यदि गैस प्रवाह में लक्ष्य घटक की सांद्रता महत्वपूर्ण है, तो इस मामले में पुनर्योजी कोयले का उपयोग करना आवश्यक है।

सिलिका जैल एक नियमित छिद्र संरचना वाले खनिज अधिशोषक हैं। वे दो प्रकारों में उत्पादित होते हैं: गांठदार (अनाज .) अनियमित आकार) और दानेदार (गोलाकार या अंडाकार आकार के दाने)। सिलिका जैल ठोस कांच का या अपारदर्शी अनाज 0.2 - 7.0 मिमी आकार, थोक घनत्व 400 - 900 किग्रा / मी 3 है। सिलिका जैल मुख्य रूप से हवा, गैसों को सुखाने और मेथनॉल जैसे ध्रुवीय पदार्थों के वाष्प को अवशोषित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

सिलिका जैल के गुणों के करीब हैं एलुमोगेल्स (सक्रिय एल्यूमिना), जो उद्योग द्वारा बेलनाकार कणिकाओं (2.5-5.0 मिमी व्यास और 3.0-7.0 मिमी ऊंचे) के रूप में और गेंदों के रूप में (3-4 मिमी के औसत व्यास के साथ) निर्मित होते हैं।

जिओलाइट्स (आणविक चलनी) सिंथेटिक एल्युमिनोसिलिकेट हैं क्रिस्टलीय पदार्थ, जिसमें गैस में एक निश्चित पदार्थ (adsorbent) की बहुत कम सामग्री पर भी उच्च अवशोषण क्षमता और उच्च चयनात्मकता होती है।

मूल रूप से, जिओलाइट्स को प्राकृतिक और सिंथेटिक में विभाजित किया गया है। प्राकृतिक जिओलाइट्स में क्लिनोप्टिलोलाइट, मोर्डेनाइट, एरियोनाइट, चबाज़ाइट आदि जैसे खनिज शामिल हैं। सिंथेटिक जिओलाइट्स की विशेषता लगभग पूरी तरह से सजातीय सूक्ष्म संरचना होती है और सोखने वाले घटक की कम सांद्रता पर छोटे अणुओं को चुनिंदा रूप से सोखने की क्षमता होती है।

अधिशोषण मुख्यतः बैच अधिशोषक में किया जाता है। शुद्ध की जाने वाली गैस अधिशोषक तल से ऊपर से नीचे की ओर जाती है। शोषक के अवशोषण की प्रक्रिया सॉर्बेंट की ऊपरी परत से शुरू होती है, फिर अवशोषण मोर्चा धीरे-धीरे नीचे जाता है, इसकी सभी परतों पर कब्जा कर लेता है, और सभी परतों की अवशोषण क्षमता समाप्त होने के बाद, अवशोषित घटक की "सफलता" होती है, यह दर्शाता है कि उपकरण को desorption प्रक्रिया में बदल दिया जाना चाहिए।

विशोषण आमतौर पर नीचे से आपूर्ति की गई लाइव भाप के साथ किया जाता है, जो सॉर्बेंट से इसके द्वारा अवशोषित उत्पाद (सोखना) को हटा देता है और कंडेनसर में प्रवेश करता है, जहां उत्पाद पानी से अलग होता है।

बैच adsorbers सरल और विश्वसनीय हैं। उनके नुकसान प्रक्रिया की आवधिकता, कम उत्पादकता और अपेक्षाकृत कम दक्षता हैं।

गैसों के अधिशोषण शुद्धिकरण की सतत प्रक्रिया अधिशोषक के द्रवीकृत तल में की जाती है।

अंजीर पर। 15 एक परिसंचारी द्रवयुक्त सोखना के साथ सोखना गैस शोधन का एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है।

चावल। 15. एक परिसंचारी द्रवयुक्त सोखना के साथ सोखना गैस शोधन का योजनाबद्ध आरेख

शुद्ध की जाने वाली गैस को adsorber . में डाला जाता है 1 इतनी दर पर कि उसमें अधिशोषक 3 का द्रवीकृत तल बनता है और उसे बनाए रखता है, जिसमें लक्ष्य घटक अवशोषित हो जाते हैं। पुनर्जनन के लिए अधिशोषक के कुछ भाग को लगातार desorber 2 में उतारा जाता है, जो कि desorber के नीचे आपूर्ति किए गए विस्थापन एजेंट द्वारा किया जाता है। डिसोर्बर में एक द्रवयुक्त अधिशोषक तल भी रखा जाता है, उसमें से अधिशोषक निकाला जाता है और तंत्र से हटा दिया जाता है। पुनर्जीवित adsorbent adsorber को वापस कर दिया जाता है 1.

द्रवीकृत बिस्तर adsorbers डिजाइन में जटिल हैं और सटीक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

सभी ज्ञात तरीकेऔर वातावरण को रासायनिक अशुद्धियों से बचाने के साधनों को तीन समूहों में जोड़ा जा सकता है।
पहले समूह में उत्सर्जन दर को कम करने के उद्देश्य से उपाय शामिल हैं, अर्थात प्रति यूनिट समय में उत्सर्जित पदार्थों की मात्रा को कम करना। दूसरे समूह में विशेष शुद्धिकरण प्रणालियों के साथ हानिकारक उत्सर्जन को संसाधित और बेअसर करके वातावरण की रक्षा करने के उद्देश्य से उपाय शामिल हैं। तीसरे समूह में व्यक्तिगत उद्यमों और उपकरणों, और पूरे क्षेत्र में उत्सर्जन को मानकीकृत करने के उपाय शामिल हैं।
सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रासायनिक अशुद्धियों की उत्सर्जन शक्ति को कम करने के लिए:

  • पर्यावरण के अनुकूल ईंधन के साथ कम पर्यावरण के अनुकूल ईंधन की जगह;
  • विशेष तकनीक के अनुसार ईंधन का दहन;
  • बंद उत्पादन चक्रों का निर्माण।

पहले मामले में, कम वायु प्रदूषण स्कोर वाले ईंधन का उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रकार के ईंधन को जलाने पर, राख सामग्री जैसे संकेतक, उत्सर्जन में सल्फर डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन ऑक्साइड की मात्रा बहुत भिन्न हो सकती है, इसलिए, बिंदुओं में वायुमंडलीय प्रदूषण का कुल संकेतक पेश किया गया है, जो मनुष्यों पर हानिकारक प्रभावों की डिग्री को दर्शाता है। . इस प्रकार, शेल के लिए यह 3.16 है, मास्को के पास कोयला - 2.02, एकबास्टुज़ कोयला - 1.85, बेरेज़ोव्स्की कोयला - 0.50, प्राकृतिक गैस - 0.04।

एक विशेष तकनीक के अनुसार ईंधन का दहन या तो द्रवित (छद्म-द्रवीकृत) बिस्तर में, या उनके प्रारंभिक गैसीकरण द्वारा किया जाता है।

सल्फर उत्सर्जन को कम करने के लिए, ठोस, चूर्ण या तरल ईंधनएक द्रवित बिस्तर में जला दिया जाता है, जो राख, रेत या अन्य पदार्थों (निष्क्रिय या प्रतिक्रियाशील) के ठोस कणों से बनता है। ठोस कणों को गुजरने वाली गैसों में उड़ा दिया जाता है, जहां वे घूमते हैं, तीव्रता से मिश्रण करते हैं और एक मजबूर संतुलन प्रवाह बनाते हैं, जिसमें आम तौर पर तरल के गुण होते हैं।

कोयला और तेल ईंधन प्रारंभिक गैसीकरण के अधीन हैं, हालांकि, व्यवहार में, कोयला गैसीकरण का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। चूंकि बिजली संयंत्रों में उत्पादित और निकास गैसों को प्रभावी ढंग से साफ किया जा सकता है, इसलिए उनके उत्सर्जन में सल्फर डाइऑक्साइड और पार्टिकुलेट मैटर की सांद्रता न्यूनतम होगी।

वातावरण को रासायनिक अशुद्धियों से बचाने के आशाजनक तरीकों में से एक बंद है उत्पादन प्रक्रियाएं, जो वातावरण में उत्सर्जित होने वाले कचरे को पुन: उपयोग करके और उसका उपभोग करके, यानी इसे नए उत्पादों में बदलकर कम कर देता है।

द्वारा एकत्रीकरण की स्थितिवायु प्रदूषकों को धूल, धुंध और गैसीय अशुद्धियों में विभाजित किया गया है।
धूल सफाई प्रणालियों को चार मुख्य समूहों में बांटा गया है: सूखी और गीली धूल कलेक्टर, साथ ही इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर और फिल्टर। शुष्क धूल संग्राहकों में जड़त्वीय प्रणालियाँ शामिल हैं: चक्रवात, रोटरी भंवर और रेडियल धूल संग्राहक। वेट डस्ट कलेक्टर: जबरदस्ती स्क्रबर्स और वेंचुरी स्क्रबर्स, साथ ही शॉक-इनर्शियल और बबलिंग और अन्य प्रकार के उपकरण।

हवा को शुद्ध करने के लिए (उदाहरण के लिए, एसिड, क्षार, तेल और अन्य तरल पदार्थ), धुंध हटाने वाले फिल्टर सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

गैसीय अशुद्धियों से सुरक्षा के साधन सफाई की चुनी हुई विधि पर निर्भर करते हैं। प्रवाह की प्रकृति से भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएंवे अवशोषण की विधि (अशुद्धियों के सॉल्वैंट्स के साथ उत्सर्जन को धोना), रसायन विज्ञान (अभिकर्मकों के समाधान के साथ उत्सर्जन को धोना जो रासायनिक रूप से अशुद्धियों को बांधते हैं), सोखना (उत्प्रेरक के कारण गैसीय अशुद्धियों का अवशोषण) और थर्मल न्यूट्रलाइजेशन को अलग करते हैं।

1 से 5 जोखिम वर्ग से अपशिष्ट का निष्कासन, प्रसंस्करण और निपटान

हम रूस के सभी क्षेत्रों के साथ काम करते हैं। वैध लाइसेंस। समापन दस्तावेजों का पूरा सेट। व्यक्तिगत दृष्टिकोणग्राहक और लचीली मूल्य निर्धारण नीति के लिए।

इस फॉर्म का उपयोग करके, आप सेवाओं के प्रावधान के लिए एक अनुरोध छोड़ सकते हैं, अनुरोध प्रस्तावया हमारे विशेषज्ञों से मुफ्त परामर्श प्राप्त करें।

भेजना

आज, पहले से कहीं अधिक, हानिकारक पदार्थों का मुद्दा तीव्र है। वायु शोधन सर्वोच्च प्राथमिकता है, जिसके कारण ऊँचा स्तरप्रदूषण, मुख्य कारणजो मानव गतिविधि है, विशेष रूप से उद्योग का विकास, कृषि, वाहनों की संख्या में वृद्धि।

हानिकारक पदार्थों का दैनिक उत्सर्जन (गैसों, हानिकारक अशुद्धियाँ), जो वायुमंडलीय गैसों (O2, N2) के साथ प्रतिक्रिया करती है, जिससे वायु की संरचना में परिवर्तन होता है और CO2 की मात्रा में वृद्धि होती है। वातावरण में विभिन्न परिवर्तनों से अम्लीय वर्षा होती है, जो मिट्टी, मिट्टी, वनस्पतियों और जीवों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है। इसके अलावा, इस तरह की वर्षा से वास्तुशिल्प वस्तुओं, संरचनाओं, इमारतों और उपकरणों का क्रमिक विनाश होता है।

वायु प्रदूषण में एक महत्वपूर्ण योगदान औद्योगिक उत्पादन द्वारा किया जाता है, जिसे कई दशक पहले परिचालन में लाया गया था, और आज भी काम कर रहा है, बिना आधुनिक प्रणालीवायु शोधन। अविकसित देशों में अक्सर वायु शोधन उपकरण नहीं होते हैं, जिससे आसपास के क्षेत्रों में वास्तविक पर्यावरणीय आपदा आती है।

वातावरण की सुरक्षा के उपाय

आइए वायुमंडलीय हवा को साफ करने और हानिकारक मानवजनित प्रभाव से वातावरण की रक्षा के लिए मुख्य उपायों पर ध्यान दें:

  • उत्पादन में आधुनिक पर्यावरण के अनुकूल तकनीकी प्रक्रियाओं का परिचय। कम अपशिष्ट या बंद तकनीकी चक्रों का निर्माण जो वातावरण में हानिकारक उत्सर्जन को पूर्ण रूप से समाप्त करने या महत्वपूर्ण कमी में योगदान करते हैं। इसकी संरचना में हानिकारक अशुद्धियों को कम करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की प्रारंभिक शुद्धि। वैकल्पिक ऊर्जा स्रोतों में संक्रमण जिनमें हानिकारक घटक नहीं होते हैं जो वातावरण को बिल्कुल भी प्रदूषित करते हैं, या जिनमें हानिकारक पदार्थों की न्यूनतम सामग्री होती है। इंजन से संक्रमण अन्तः ज्वलन, वैकल्पिक मोटर्स पर: इलेक्ट्रिक मोटर, हाइब्रिड, हाइड्रोजन और अन्य।
  • कार्यान्वयन उपचार सुविधाएं. मानव गतिविधि के हानिकारक प्रभावों से वातावरण की रक्षा करने के साधनों में उपचार सुविधाओं का उपयोग करके वायु शोधन के तरीके शामिल होने चाहिए जो उत्पादन और कृषि में वातावरण में हानिकारक उत्सर्जन को कम करेंगे।
  • कार्यान्वयन स्वच्छता क्षेत्र. एसपीजेड - स्वच्छता संरक्षण क्षेत्र - क्षेत्र की एक पट्टी जो औद्योगिक क्षेत्र को आवासीय क्षेत्र से अलग करती है। पहले, औद्योगिक और आवासीय सुविधाओं के निर्माण के दौरान, सैनिटरी सुरक्षा क्षेत्रों के उपयोग पर व्यावहारिक रूप से कोई ध्यान नहीं दिया गया था, जिसके कारण आस-पास के औद्योगिक और आवासीय क्षेत्रों की नियुक्ति हुई थी। सीवीडी की स्थापना, इसकी लंबाई, चौड़ाई, क्षेत्र का निर्धारण वातावरण में जारी हानिकारक अशुद्धियों की मात्रा के आधार पर किया जाता है।
  • सही वास्तु और नियोजन प्रभाग की शुरूआत का तात्पर्य औद्योगिक उत्पादन और आवासीय भवनों के सही स्थान से है: इलाके, हवा की दिशा, ऑटोमोबाइल और अन्य प्रकार की सड़कों को ध्यान में रखते हुए।

सफाई के तरीके

आज तक, शुद्धिकरण के विभिन्न तरीके हैं, हम सबसे प्रभावी पर प्रकाश डालते हैं।

ओजोन विधि

ओजोन विधि का उपयोग हानिकारक उत्सर्जन से वायुमंडलीय वायु को शुद्ध करने और औद्योगिक उद्यमों से उत्सर्जन को दुर्गन्धित करने के लिए किया जाता है। यह ओजोन को पेश करके किया जाता है, जो ऑक्सीडेटिव प्रतिक्रियाओं को तेज करने में मदद करता है। हानिकारक घटकों को बेअसर करने के लिए ओजोन के साथ गैस का संपर्क समय 0.5 से 0.9 सेकंड तक है।

ओजोन को गंधक और शोधक के रूप में उपयोग करने की औसत लागत बिजली इकाई की क्षमता का 4.5% तक है। हानिकारक पदार्थों से इस तरह के वायु शोधन का उपयोग आमतौर पर उद्योग में नहीं, बल्कि जानवरों के कच्चे माल (मांस और वसा वाले पौधों) के प्रसंस्करण के साथ-साथ रोजमर्रा की जिंदगी में भी किया जाता है।

थर्मल उत्प्रेरक विधि

क्लीनर - उत्प्रेरक के रूप में उपयोग के आधार पर। एक उत्प्रेरक युक्त कंटेनर (रिएक्टर) में, जहरीली गैसीय अशुद्धियों को शुद्ध किया जाता है। उत्प्रेरक आमतौर पर होते हैं: खनिज, धातु, जिनमें मजबूत अंतर-परमाणु क्षेत्र होते हैं। प्रतिक्रिया की स्थिति में उत्प्रेरक की एक स्थिर संरचना होनी चाहिए।

यह विधि प्रभावी रूप से गंध और हानिकारक यौगिकों को हटा देती है। यह काफी महंगा है। इसलिए, मुख्य प्रवृत्ति हाल के वर्षइसका उद्देश्य सस्ते उत्प्रेरकों का निर्माण और विकास करना है जो किसी भी तापमान पर, किसी भी परिस्थिति में प्रभावी ढंग से काम करते हैं, जहरीले यौगिकों के प्रतिरोधी हैं, और इसके अलावा, ऊर्जा कुशल हैं, के साथ न्यूनतम लागतउनके संचालन के लिए। शुद्धिकरण के रूप में उत्प्रेरक का उपयोग नाइट्रोजन ऑक्साइड से गैसों के शुद्धिकरण में व्यापक रूप से किया जाता है।

अवशोषण विधि

इसमें एक तरल विलायक में एक गैसीय घटक को भंग करना शामिल है। एक बार उपयोग किए जाने वाले तरल का उपयोग करके संदूषक को अलग किया जाता है। इस प्रकार खनिज अम्ल, लवण और अन्य पदार्थ प्राप्त होते हैं। प्लाज्मा-रासायनिक विधि में क्लीनर के रूप में उच्च-वोल्टेज निर्वहन का उपयोग होता है, जिसके माध्यम से दूषित वायु मिश्रण पारित किया जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर का उपयोग उपकरण के रूप में किया जाता है।

सोखना विधि

इसे सबसे आम में से एक कहा जा सकता है, खासकर संयुक्त राज्य अमेरिका में। सोखना के आधार पर हानिकारक अशुद्धियों से वायु स्थान की शुद्धि ने औद्योगिक संचालन में इसकी प्रभावशीलता साबित की है।

विशेष प्रणालियाँ जहाँ मुख्य अधिशोषक शर्बत, ऑक्साइड और हैं सक्रिय कार्बन, न केवल गंध से खराब-महक वाली ग्रिप गैसों को साफ करने की अनुमति देता है, बल्कि उनमें हानिकारक पदार्थों की सामग्री को भी काफी कम करता है, और फिर अधिकतम परिणाम प्राप्त करने के लिए उत्प्रेरक या थर्मल आफ्टरबर्निंग करता है। विशेष रूप से उपायों का यह सेट अक्सर रासायनिक, दवा या खाद्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

थर्मल विधि या थर्मल आफ्टरबर्निंग

नाम से यह स्पष्ट है कि हानिकारक उत्सर्जन की शुद्धि 750 से 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उनके थर्मल ऑक्सीकरण में होती है। इस विधि से 99% गैस शुद्धिकरण प्राप्त होता है। कमियों में से, सीमित आवेदन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

यह विधि कार्बन, कालिख, लकड़ी की धूल के रूप में ठोस समावेशन वाली गैसों की सफाई के लिए प्रभावी है। यदि उत्सर्जन में सल्फर, फास्फोरस, हैलोजन जैसी अशुद्धियाँ होती हैं, तो थर्मल उत्प्रेरक विधि का उपयोग करते समय दहन उत्पाद उनकी विषाक्तता में प्रारंभिक से अधिक हो जाएंगे।

प्लाज्मा उत्प्रेरक

एक नई विधि जो हानिकारक पदार्थों से वायु शोधन के तरीकों को जोड़ती है: उत्प्रेरक और प्लाज्मा-रासायनिक। हानिकारक पदार्थों से हवा को साफ करने के इन उपायों का अच्छी तरह से अध्ययन किया जाता है और व्यापक रूप से व्यवहार में उपयोग किया जाता है, और यह विधि, नया और अत्यधिक कुशल है। रिएक्टरों के माध्यम से दो चरणों में शुद्धिकरण होता है:

  1. प्लाज्मा रासायनिक रिएक्टर जिसमें ओजोनेशन होता है।
  2. उत्प्रेरक रिएक्टर। पहले चरण में, हानिकारक अशुद्धियाँ एक उच्च-वोल्टेज निर्वहन से गुजरती हैं, जहाँ, इलेक्ट्रोसिंथेसिस उत्पादों के साथ बातचीत करके, वे पर्यावरण के अनुकूल यौगिकों में बदल जाते हैं। दूसरे चरण में, आणविक और परमाणु ऑक्सीजन में संश्लेषण के माध्यम से अंतिम शुद्धिकरण होता है। हानिकारक पदार्थों के अवशेष ऑक्सीजन द्वारा ऑक्सीकृत होते हैं।

इस पद्धति का नुकसान इसकी उच्च लागत और धूल से हवा की अनिवार्य पूर्व-सफाई है।विशेष रूप से, इसकी उच्च सामग्री के साथ।

फोटोकैटलिटिक

हानिकारक पदार्थों से वायु शोधन की फोटोकैटलिटिक विधि भी आधुनिक, नवीन से संबंधित है, जिसका उपयोग अधिक से अधिक बार किया जाता है। TiO2 (टाइटेनियम ऑक्साइड) उत्प्रेरक पर आधारित एक वायु शोधन उपकरण, जो पराबैंगनी प्रकाश से विकिरणित होते हैं, का उपयोग किया जाता है। घरेलू सफाई उपकरणों में इस विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह सबसे अधिक में से एक है प्रभावी तरीकेआने वाली हवा की शुद्धि।

शोधक चयन मानदंड

शहर में रहने वाले कई लोगों के लिए इनडोर वायु शोधन आज बहुत प्रासंगिक है। इसकी गुणवत्ता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है, इसलिए न केवल उत्पादन उत्पादों की औद्योगिक शुद्धि, बल्कि गंध, हानिकारक पदार्थ, तंबाकू और धूल से घरेलू वायु शोधन भी सक्रिय रूप से विकसित किया गया है।

उच्च-गुणवत्ता और स्वच्छ इनडोर वायु प्राप्त करने के लिए, आपको उच्च-गुणवत्ता और कुशल फिल्टर वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है।

प्रयुक्त फिल्टर

मूल रूप से, कई प्रकार के फ़िल्टर का उपयोग किया जाता है:

  • कोयला
  • जलीय
  • ओजोनिंग
  • फोटोकैटलिटिक
  • इलेक्ट्रोस्टैटिक

प्रत्येक प्रकार के अपने नुकसान और फायदे हैं। प्यूरिफायर के कुशल मॉडल हमेशा एक नहीं, बल्कि कई अलग-अलग एयर प्यूरीफायर (मल्टी-स्टेज प्यूरीफिकेशन) का उपयोग करते हैं। आपको सुंदर रंग के डिस्प्ले, पंजे, संकेतक के साथ एयर प्यूरीफायर की पेशकश की जा सकती है, लेकिन ये कार्य कमरे में हवा की शुद्धता को प्रभावित नहीं करते हैं।

वायु शोधन के लिए वास्तव में प्रभावी होने के लिए, और अच्छी तरह से खर्च किया गया पैसा, हमेशा कई प्रकार के सफाई घटकों के साथ एक वायु शोधन उपकरण चुनें। जितने अधिक होंगे, उतना ही बेहतर यह अपना कार्य करेगा। मल्टी-स्टेज फिल्ट्रेशन सिस्टम वाले उपकरणों के साथ, एयर ह्यूमिडिफिकेशन फंक्शन बहुत प्रभावी होगा। यह न केवल हवा को ताजा बना देगा, बल्कि आपको कमरे में आर्द्रता के स्तर को स्वयं नियंत्रित करने की अनुमति देगा, आपको तंबाकू के धुएं से हवा को अधिक प्रभावी ढंग से साफ करने, धूल और अप्रिय गंध को खत्म करने की अनुमति देगा।

वायुमंडलीय वायु की सफाई के लिए उपकरणों के बजाय जलवायु परिसरों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे बहुक्रियाशील उपकरण हैं जो तीन कार्यों को जोड़ते हैं:

  • सफाई
  • हाइड्रेशन
  • आयनीकरण

जलवायु परिसरों में अधिक है उच्च लागतपारंपरिक प्यूरिफायर या आयोनाइजर्स की तुलना में, लेकिन उस कमरे में वायु शोधन की गुणवत्ता जहां जलवायु परिसर स्थापित है, बहुत अधिक है।

जलवायु प्रणालियों के लोकप्रिय निर्माता जो औद्योगिक वायु शोधन के साथ-साथ रेस्तरां, होटल, दुकानों, कार्यालयों या अपार्टमेंट में वायु शोधन के लिए उपयोग किए जाते हैं, विश्व प्रसिद्ध ब्रांड हैं: पैनासोनिक, डाइकिन, मिडिया, बोनको, आईक्यूएयर, यूरोमेट, वेंटा, विनिया और अन्य।

एयर क्लीनर और क्लाइमेट सिस्टम खरीदने से पहले, उनकी विशेषताओं, प्रदर्शन और कार्यक्षमता को ध्यान से पढ़ें।


सभी सफाई विधियों को पुनर्योजी और विनाशकारी में विभाजित किया गया है। पूर्व उत्सर्जन घटकों को उत्पादन में वापस करने की अनुमति देता है, बाद वाला इन घटकों को कम हानिकारक में बदल देता है।

गैस उत्सर्जन की सफाई के तरीकों में विभाजित किया जा सकता है संसाधित किए जा रहे घटक का प्रकार(एयरोसोल से सफाई - धूल और कोहरे से, अम्लीय और तटस्थ गैसों से सफाई, और इसी तरह)।

· विद्युत सफाई के तरीके।

इस सफाई पद्धति के साथ, गैस प्रवाह को इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर में भेजा जाता है, जहां यह दो इलेक्ट्रोड - कोरोना और वर्षा के बीच की जगह में गुजरता है। धूल के कणों को चार्ज किया जाता है, एकत्रित इलेक्ट्रोड में ले जाया जाता है, और उस पर छुट्टी दे दी जाती है। इस विधि का उपयोग 100 से 100 मिलियन ओम*m की प्रतिरोधकता के साथ धूल को शुद्ध करने के लिए किया जा सकता है। कम प्रतिरोधकता वाली धूल को तुरंत छुट्टी दे दी जाती है और उड़ जाती है, जबकि उच्च प्रतिरोधकता वाली धूल एकत्रित इलेक्ट्रोड पर एक घनी इन्सुलेट परत बनाती है, जिससे शुद्धिकरण की डिग्री तेजी से कम हो जाती है। विद्युत सफाई विधि न केवल धूल, बल्कि धुंध भी हटा सकती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स की सफाई धूल को पानी, कंपन या हथौड़े-प्रभाव तंत्र का उपयोग करके धोकर की जाती है।

· विभिन्न गीली विधियाँ।

फोम उपकरण, स्क्रबर का उपयोग।

गैस शोधन के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है:

· सोखना।

यही है, ठोस पदार्थ द्वारा गैस (हमारे मामले में) घटक का अवशोषण। विभिन्न ग्रेड, जिओलाइट्स, सिलिका जेल और अन्य पदार्थों के सक्रिय कार्बन का उपयोग सोखना (अवशोषक) के रूप में किया जाता है। सोखना एक विश्वसनीय तरीका है जो उच्च स्तर की शुद्धि प्राप्त करने की अनुमति देता है; इसके अलावा, यह एक पुनर्योजी विधि है, अर्थात कब्जा किए गए मूल्यवान घटक को उत्पादन में वापस किया जा सकता है। लागू आवधिक और निरंतर सोखना। पहले मामले में, सोखना की पूरी सोखने की क्षमता तक पहुंचने पर, गैस का प्रवाह दूसरे सोखने वाले को भेजा जाता है, और सोखने वाले को पुनर्जीवित किया जाता है - इसके लिए, जीवित भाप या गर्म गैस के साथ स्ट्रिपिंग का उपयोग किया जाता है। फिर घनीभूत से एक मूल्यवान घटक प्राप्त किया जा सकता है (यदि पुनर्जनन के लिए जीवित भाप का उपयोग किया गया था); इस प्रयोजन के लिए, सुधार, निष्कर्षण या निपटान का उपयोग किया जाता है (बाद में पानी की पारस्परिक अघुलनशीलता और एक मूल्यवान घटक के मामले में संभव है)। निरंतर सोखने के साथ, सोखना परत लगातार चलती रहती है: इसका कुछ हिस्सा अवशोषण के लिए काम करता है, और हिस्सा पुनर्जीवित होता है। यह, निश्चित रूप से, adsorbent के क्षय में योगदान देता है। पुनर्जीवित घटक की पर्याप्त लागत के मामले में, सोखना का उपयोग फायदेमंद हो सकता है। उदाहरण के लिए, हाल ही में (2001 के वसंत में), केबल संयंत्रों में से एक के लिए जाइलीन रिकवरी सेक्शन की गणना से पता चला कि पेबैक अवधि एक वर्ष से कम होगी। साथ ही, 600 टन xylene, जो सालाना वायुमंडल में गिरता है, उत्पादन में वापस आ जाएगा।

· अवशोषण।

अर्थात् किसी द्रव द्वारा गैसों का अवशोषण। यह विधि या तो एक तरल (भौतिक सोखना) में गैस घटकों को भंग करने की प्रक्रिया पर आधारित है, या एक रासायनिक प्रतिक्रिया के साथ घुलने पर - रासायनिक सोखना (उदाहरण के लिए, एक क्षारीय प्रतिक्रिया के साथ एक समाधान द्वारा एक एसिड गैस का अवशोषण)। यह विधि पुनर्योजी भी है; एक मूल्यवान घटक को परिणामी घोल से अलग किया जा सकता है (जब रासायनिक सोखना का उपयोग किया जाता है, तो यह हमेशा संभव नहीं होता है)। किसी भी मामले में, पानी को शुद्ध किया जाता है और कम से कम आंशिक रूप से परिसंचारी जल आपूर्ति प्रणाली में वापस कर दिया जाता है।

· थर्मल तरीके।

वे विनाशकारी हैं। निकास गैस के पर्याप्त कैलोरी मान के साथ, इसे सीधे जलाया जा सकता है (सभी ने फ्लेयर्स को देखा है जिस पर संबंधित गैस जलती है), उत्प्रेरक ऑक्सीकरण का उपयोग किया जा सकता है, या (यदि गैस का कैलोरी मान कम है) इसे विस्फोट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है भट्टियों में गैस। थर्मल अपघटन से उत्पन्न घटक मूल घटक की तुलना में पर्यावरण के लिए कम खतरनाक होने चाहिए (उदाहरण के लिए, कार्बनिक यौगिकों को कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में ऑक्सीकृत किया जा सकता है - यदि ऑक्सीजन, कार्बन और हाइड्रोजन के अलावा कोई अन्य तत्व नहीं हैं)। यह विधि उच्च स्तर की शुद्धि प्राप्त करती है, लेकिन महंगी हो सकती है, खासकर अगर अतिरिक्त ईंधन का उपयोग किया जाता है।

· विभिन्न रासायनिक सफाई के तरीके।

आमतौर पर उत्प्रेरक के उपयोग से जुड़ा होता है। उदाहरण के लिए, वाहन निकास गैसों से नाइट्रोजन ऑक्साइड की उत्प्रेरक कमी है (सामान्य तौर पर, इस प्रतिक्रिया का तंत्र योजना द्वारा वर्णित है:

सी एन एच एम + एनओ एक्स + सीओ -----> सीओ 2 + एच 2 ओ + एन 2,

जहां प्लैटिनम, पैलेडियम, रूथेनियम या अन्य पदार्थ उत्प्रेरक के रूप में उपयोग किए जाते हैं)। विधियों में अभिकर्मकों और महंगे उत्प्रेरकों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।

· जैविक सफाई।

प्रदूषकों के अपघटन के लिए सूक्ष्मजीवों की विशेष रूप से चयनित संस्कृतियों का उपयोग किया जाता है। विधि कम लागत की विशेषता है (कुछ अभिकर्मकों का उपयोग किया जाता है और वे सस्ते होते हैं, मुख्य बात यह है कि सूक्ष्मजीव जीवित हैं और भोजन के रूप में प्रदूषण का उपयोग करके खुद को पुन: उत्पन्न करते हैं), पर्याप्त रूप से उच्च स्तर की शुद्धि, लेकिन हमारे देश में, पश्चिम के विपरीत , दुर्भाग्य से, इसे अभी तक व्यापक वितरण नहीं मिला है। ।

· वायु आयन -छोटे तरल या ठोस कण, सकारात्मक या नकारात्मक रूप से चार्ज। नकारात्मक (हल्की वायु आयन) का प्रभाव विशेष रूप से अनुकूल होता है। उन्हें ठीक ही हवा के विटामिन कहा जाता है।

हवा में निलंबित कणों पर नकारात्मक वायु आयनों की क्रिया का तंत्र इस प्रकार है। नकारात्मक वायु आयन अपनी त्रिज्या के अनुपात में एक निश्चित क्षमता के लिए हवा में धूल और माइक्रोफ्लोरा को चार्ज (या रिचार्ज) करते हैं। आवेशित धूल के कण या सूक्ष्मजीव विद्युत क्षेत्र रेखाओं के साथ विपरीत (सकारात्मक) आवेशित ध्रुव की ओर बढ़ने लगते हैं, अर्थात। जमीन तक, दीवारों और छत तक। यदि हम सूक्ष्म धूल पर कार्य करने वाले गुरुत्वाकर्षण बलों और विद्युत बलों की लंबाई में व्यक्त करते हैं, तो कोई आसानी से देख सकता है कि विद्युत बल गुरुत्वाकर्षण बल से हजारों गुना अधिक है। यह, इच्छानुसार, सूक्ष्म धूल के बादल की गति को सख्ती से निर्देशित करना संभव बनाता है और इस प्रकार किसी स्थान पर हवा को शुद्ध करता है। एक विद्युत क्षेत्र की अनुपस्थिति में और प्रत्येक गतिमान वायु आयन और धनात्मक आवेशित भूमि (फर्श) के बीच नकारात्मक वायु आयनों की विसरित गति में, बल की रेखाएँ उत्पन्न होती हैं जिसके साथ यह वायु आयन धूल के एक कण या एक जीवाणु के साथ चलता है। फर्श, छत और दीवारों की सतह पर बसे सूक्ष्मजीवों को समय-समय पर हटाया जा सकता है।

वातावरण का बायोरेमेडिएशन

वातावरण का बायोरेमेडिएशन सूक्ष्मजीवों की मदद से वातावरण को साफ करने के तरीकों का एक जटिल तरीका है।

साइनोबैक्टीरिया:

स्कूल ऑफ इंजीनियरिंग एंड एप्लाइड साइंसेज के शोधकर्ता। लॉस एंजिल्स में कैलिफोर्निया विश्वविद्यालय में हेनरी सैमुअली को आनुवंशिक रूप से संशोधित किया गया था साइनोबैक्टीरीया(नीला-हरा शैवाल), जो अब CO2 को अवशोषित करने और तरल आइसोब्यूटेन ईंधन का उत्पादन करने में सक्षम हैं, जिसमें गैसोलीन के विकल्प के रूप में काफी संभावनाएं हैं। प्रकाश संश्लेषण के माध्यम से सौर ऊर्जा की क्रिया के तहत प्रतिक्रिया होती है। नई विधि के दो फायदे हैं। सबसे पहले, CO2 के उपयोग के कारण ग्रीनहाउस गैसों की मात्रा कम हो जाती है। दूसरे, परिणामी तरल ईंधन का उपयोग अधिकांश कारों सहित वर्तमान ऊर्जा बुनियादी ढांचे में किया जा सकता है। का उपयोग करते हुए साइनोबैक्टीरिया, शोधकर्ताओं ने आनुवंशिक रूप से कार्बन डाइऑक्साइड-कैप्चरिंग एंजाइम की मात्रा में वृद्धि की। फिर, अन्य सूक्ष्मजीवों के जीन पेश किए गए जिन्होंने उन्हें CO2 और सूर्य के प्रकाश को अवशोषित करने की अनुमति दी। नतीजतन, बैक्टीरिया isobuteraldehyde गैस का उत्पादन करते हैं।

बायोफिल्ट्रेशन:

बायोफिल्ट्रेशन निकास गैसों की सफाई के लिए सबसे आर्थिक रूप से लाभप्रद और सबसे परिपक्व तकनीक है। इसका उपयोग भोजन, तंबाकू, तेल शोधन उद्योगों, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के साथ-साथ कृषि में वातावरण की रक्षा के लिए सफलतापूर्वक किया जा सकता है।

जैव रसायन संस्थान। ए एन बखा आरएएस (आईएनबीआई) वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के वाष्प से औद्योगिक वेंटिलेशन उत्सर्जन की सफाई के लिए जैविक तरीकों के क्षेत्र में रूसी बाजार का नेता है। इसने एक अनूठी माइक्रोबायोलॉजिकल तकनीक बायोरिएक्टर विकसित की है, जो अपने तकनीकी मानकों, पूंजी और परिचालन लागत के मामले में मौजूदा तरीकों के साथ अनुकूल रूप से तुलना करती है। BIOREACTOR प्रौद्योगिकी का आधार प्राकृतिक स्थिर सूक्ष्मजीवों का एक संघ है, जिसे विशेष रूप से विभिन्न VOCs के अत्यधिक कुशल (80-99%) क्षरण के लिए चुना और अनुकूलित किया गया है, उदाहरण के लिए, सुगंधित हाइड्रोकार्बन, कार्बोनिल, C1-, ऑर्गेनोक्लोरिन और कई अन्य यौगिक। अप्रिय गंध को दूर करने में भी बायोरिएक्टर प्रभावी है। यह विधि विशेष रूप से चयनित सूक्ष्मजीवों (प्रदूषण के विनाशक) के गैर-विषैले उपभेदों द्वारा कार्बन डाइऑक्साइड और पानी के गठन के साथ हानिकारक कार्बनिक पदार्थों के सूक्ष्मजीवविज्ञानी उपयोग पर आधारित है, निर्धारित तरीके से परीक्षण और पंजीकृत किया गया है। विधि को एक नए अत्यधिक कुशल बायोफिल्ट्रेशन प्लांट में लागू किया गया है जो विभिन्न कार्बनिक संदूषकों से निकास गैस-वायु उत्सर्जन की प्रभावी निरंतर शुद्धि प्रदान करता है: फिनोल, ज़ाइलीन, टोल्यूनि, फॉर्मलाडेहाइड, साइक्लोहेक्सेन, व्हाइट स्पिरिट, एथिल एसीटेट, गैसोलीन, ब्यूटेनॉल, आदि।

स्थापना में शामिल हैं:

बायोएब्जॉर्बर, - सहायक उपकरण - परिसंचरण पंप, वाल्व,

ब्राइन, इंस्ट्रूमेंटेशन, हीट एक्सचेंजर, टेल फैन के लिए टैंक (100 लीटर)।

काम करने की स्थिति में इकाई (तरल के साथ) का वजन लगभग होता है। 6.0 टी, 4 * 3.5 * 3 मीटर (घर के अंदर) के आयाम और 4 किलोवाट की स्थापित शक्ति है।

विकास लाभ।बायोफिल्ट्रेशन प्लांट के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:

गैस-वायु उत्सर्जन की सफाई की उच्च दक्षता (92 से 99% तक),

0.3 किलोवाट * एच / एम 3 तक कम परिचालन ऊर्जा खपत,

साफ किए जाने वाले गैस प्रवाह के संदर्भ में उच्च उत्पादकता (10-20 हजार / मी 3 * एच),

गैस प्रवाह के लिए कम वायुगतिकीय प्रतिरोध (100-200 पा),

आसान रखरखाव, लंबा, विश्वसनीय और सुरक्षित संचालन।

वैज्ञानिक और तकनीकी विकास पर एक औद्योगिक संस्करण में काम किया गया है।

· जैविक उत्पाद MICROZYM(TM) ODOR TRIT:

जैविक उत्पाद - गंध न्यूट्रलाइज़र, वाष्पशील यौगिकों के बेअसर होने के सिद्धांत पर कार्य करता है। जैविक उत्पाद पौधों की उत्पत्ति के जैविक अर्क का एक जटिल है जो रासायनिक से वाष्पशील यौगिकों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ जैव रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश करता है: एसीटोन, फिनोल, कार्बनिक लोगों के लिए: मर्कैप्टन, हाइड्रोजन सल्फाइड, अमोनिया और प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप वाष्पशील यौगिकों को नष्ट करें और इन वाष्पशील यौगिकों के कारण होने वाली गंध को बेअसर करें। जैविक उत्पाद सुगंध या सुगंध की मदद से गंध को छुपाता नहीं है, लेकिन वाष्पशील यौगिकों से हवा को प्राकृतिक रूप से साफ करके गंध को नष्ट कर देता है। दवा ओडोर ट्रीट की कार्रवाई का परिणाम विदेशी गंध (स्वाद, सुगंध) के बिना गंध का एक स्वीकार्य स्तर (1-2 अंक की तीव्रता) है।