Productie de piatra decorativa de parament. Proces pas cu pas pentru producerea pietrei artificiale

29667 0

Utilizați pentru finisarea pereților de fațadă piatra artificiala vă permite să creați soluții de design originale la costuri reduse. Datorită caracteristicilor sale de înaltă performanță, materialul a găsit o distribuție largă în rândul multor dezvoltatori; este folosit atât pentru finisarea fațadelor scumpe și exclusiviste, cât și a caselor de buget. În plus, costul finisării este aproape același.

Cu propriile mâini, puteți face o piatră artificială din gips și ciment. Fiecare dintre materiale are propriile sale puncte forte și puncte slabe.


Pentru a îmbunătăți aspectul pietrei pot fi vopsite. Acest lucru se face în două moduri.

Vopseaua se adaugă imediat în întreaga compoziție. Se folosesc vopsele sub formă de pulbere rezistente la lumina soarelui. Metoda este cel mai des folosită în producție un numar mare material sau la cererea designerilor. Avantajele acestei metode:

  • culoare uniformă a întregului volum al pietrei;
  • deteriorarea mecanică este invizibilă;
  • culoarea uniformă a tuturor pietrelor;
  • accelerarea procesului de fabricație.

Vopsirea la suprafață se efectuează după îndepărtarea din matriță. Aplicați rezistent la radiatie solara tipuri de vopsele, colorarea se face cu pensule, bureti sau pistoale pneumatice de pulverizare. Avantajele unei picturi separate:

  • capacitatea de a da fiecărei pietre un aspect original;
  • reducerea costurilor de producție;
  • posibilitatea, dacă se dorește, de a schimba aspectul pereților fațadei după instalare.

O variație a acestei metode este acoperirea cu pulbere a suprafețelor interioare ale matrițelor. Nu se aplica cu pensula un numar mare de diferite nuanțe pe suprafața interioară a formei, locurile de pictură nu contează, totul depinde de abilitățile „artistice” ale producătorilor.

Este recomandabil să cumpărați matrițe gata făcute din magazinele specializate, dar dacă dintr-un motiv oarecare nu puteți achiziționa o matriță de silicon gata făcută, atunci o puteți face singur.

Pentru producție, trebuie să pregătiți șine uniforme cu suprafețe netede, de exemplu, am luat segmente de panouri sandwich, sunt uniforme, netede, nu se tem de umiditate, siliconul nu este lipit de ele. Veți avea nevoie de mult silicon bicomponent cu un întăritor. Cantitatea depinde de dimensiunea formularelor, o puteți cumpăra din magazinele online sau din marile supermarketuri. Se vinde in recipiente de peste un litru. Formele pot fi realizate sub material de acoperire disponibil comercial sau puteți alege singur relieful suprafeței frontale. Toate celelalte accesorii și unelte vor fi indicate pe parcurs. instrucțiuni pas cu pas. Tehnologia pentru pietre gata făcute sau șabloane auto-fabricate nu este mult diferită, ne vom concentra pe a doua opțiune. Vă permite să creați orice relief pe suprafață.

Pasul 1. Decupați șabloanele de piatră din scânduri. Grosimea este suficientă 8-10 mm, lungime și lățime la discreția dumneavoastră. Dimensiunile standard sunt de 20 × 5 cm, dar acest lucru nu este necesar, totul depinde de ce stela intenționați să finisați pereții și unde exact să puneți piatra artificială. Nu este nevoie să-l faceți mai gros, este suficient din punct de vedere al rezistenței, iar datorită grosimii mici, materialul se economisește și greutatea este redusă.

Pasul 2 Lipiți bucăți adecvate de tapet în relief sau alte elemente pe suprafața șabloanelor pentru a crea un deal. Dacă îți este greu să găsești ceva pe cont propriu, atunci cumpără câteva pietre artificiale gata făcute din magazin și toarnă matrița peste ele.

Pasul 3 Utilizați șuruburi autofiletante pentru a consolida pereții cutiei pentru turnarea matriței, există goluri - acoperiți-le cu adeziv lichid sau sigilați cu bandă adezivă unilaterală. Dimensiunile cutiei sunt arbitrare și sunt selectate ținând cont de spațiile libere.

Distanța dintre piesele individuale este de 5 mm. Înainte de instalare, verificați golurile, acestea trebuie să fie toate exact la fel. Nu recomandam sa facem o forma si sub jumatati. În primul rând, numărul lor necesar este dificil de prezis și nu este recomandat să folosiți jumătăți inutile în loc de cele întregi. În al doilea rând, este mult mai ușor să tăiați o bucată de lungimea dorită în timpul instalării cu o râșniță.

Pasul 4 Desenați o linie orizontală de-a lungul perimetrului interior al pereților, ar trebui să fie la aproximativ 1–1,5 cm deasupra suprafeței șabloanelor.Acest parametru este optim pentru economisirea poliuretanului și suficient pentru a menține stabilitatea formei.

Pasul 5 Acoperiți bine toate suprafețele care vor intra în contact cu stratul intermediar de poliuretan.

Puteți lua vaselină sau grăsime, puteți cumpăra lichide speciale din magazine etc. Vă sfătuim să dizolvați săpunul de rufe în apă și să pulverizați suprafețele cu o sticlă de pulverizare. Simplu, ieftin, rapid și de încredere. Aceeași soluție poate fi folosită și în timpul fabricării pietrelor artificiale. Săpunul are un alt avantaj incontestabil - nu lasă urme pe suprafețele frontale, dacă este necesar, se spală ușor cu apă obișnuită.

Pasul 6 Pregătiți poliuretanul conform instrucțiunilor.

Amestecați ingredientele cu mare grijă, este mai bine să folosiți un mixer electric. Este dificil să se asigure manual amestecarea uniformă, iar calitatea poliuretanului depinde în mare măsură de acest lucru. Umplerea se face cel mai bine în două etape, așa că pregătiți materialul.

Pasul 7 Setați cutia strict orizontal, utilizați un nivel pentru aceasta.

Pasul 8 Turnați încet și foarte atent poliuretanul în cutie.

Urmăriți cât de mult material a fost necesar, acest lucru va face posibilă navigarea în dimensiunea celei de-a doua porțiuni. Atentie specialaîn timpul turnării, lăsați spațiu între modelele individuale, nu lăsați goluri. După terminarea primei etape de turnare a poliuretanului, bateți ușor marginile cutiei cu un ciocan de cauciuc sau alt obiect nemetalic pentru a elimina aerul.

Pasul 9 Pregătiți a doua parte a poliuretanului și turnați-o în cutie. Acordați atenție liniei orizontale de-a lungul perimetrului pereților. Dacă a mai rămas puțin polimer, turnați-l pe tot, tot trebuie să îl aruncați, iar fundul îngroșat nu va răni în timpul fabricării directe a pietrelor.

Poliuretanul ar trebui să se întărească în aproximativ 4-8 ore, dar timpul exact depinde de marca.

Sfaturi practice. Pentru a pregăti o cantitate mare de poliuretan, trebuie să utilizați cântare electronice precise. Proporțiile componentelor trebuie controlate la gram, depinde caracteristici fizice formă terminată.

Dacă este posibil, faceți mai multe forme în același mod. După fiecare excavare a materialului întărit, toate suprafețele trebuie acoperite cu un strat intermediar. Formele sunt gata, puteți începe să faceți piatră artificială.

Cum se scoate matrița

După ce poliuretanul s-a întărit, dezasamblați pereții cutiei și începeți să scoateți forma.

Dacă ai urmat cu atenție recomandările noastre, atunci nu vor fi probleme. Forma este îndepărtată cu mare efort - încercați să tăiați puțin poliuretanul cu un cuțit de montare ascuțit în locurile de lipire. Dacă se găsesc cochilii și deteriorări mecanice ale suprafețelor frontale, nu vă descurajați. Problemele se rezolvă ușor cu silicon, cumpărați un tub și reparați chiuvetele și daunele.

Algoritm pentru fabricarea pietrei artificiale

Am menționat deja că pietrele de gips sunt recomandate pt lucrări interne. Decorarea fațadei se face cel mai bine cu materiale pe bază de ciment. Pentru fabricarea amestecului, utilizați numai nisip cernut curat, măriți cantitatea de ciment cu aproximativ 30% față de mortarul obișnuit pentru zidărie. În ceea ce privește consistența, aici decizia ar trebui luată individual. Dacă aveți un vibrator, atunci soluția poate fi făcută mai groasă. Vibratorul este mai ușor de lucrat, iar piatra se prinde mai repede. Dar nu este fezabil din punct de vedere economic să se pregătească o masă vibrantă specială pentru producția de piatră în cantități mici. În astfel de cazuri, soluția trebuie făcută mai subțire, în consistență ar trebui să semene cu smântâna grasă. Va trebui să eliminați manual aerul din pietre, dar calitatea nu va avea de suferit de pe urma asta. Desigur, dacă toată munca este făcută responsabil și nu în grabă.

Practica arată că, pentru a asigura producția lină a pietrei artificiale dintr-un amestec de ciment-nisip, este necesar să existe forme de aproximativ unu. metru patrat produse.

Pasul 1. Lubrifiați înainte de turnare suprafete interioare se formează cu apă cu săpun. Pregătiți o soluție în proporție de 1:10. Concentrația de săpun poate fi crescută, dar nu redusă. Pentru a face treaba, utilizați un pistol obișnuit de pulverizare de uz casnic.

Pasul 2 Pregătește o soluție, stabilește singur cantitatea.

Sfaturi practice. Pentru a crește rezistența pietrei artificiale, se recomandă adăugarea de fibre de polipropilenă la soluție; unul sau două ciupituri mici sunt suficiente pentru o găleată de soluție. Fibra nu numai că mărește rezistența pietrei, dar și minimizează riscul de apariție a pungilor de aer, face soluția mai plastică și este mai ușor să lucrezi cu un astfel de material. Costă un ban, nu are niciun efect vizibil asupra prețului final al produselor.

După cum am spus mai sus, consistența amestecului depinde de prezența unui vibrator electric.

Pasul 3 Se toarnă masa bine amestecată în forme. Există un vibrator - porniți-l. Nu există niciun dispozitiv - atingeți puțin cu un ciocan din partea de jos a desktopului. Nu uitați să aliniați poziția matrițelor pe orizontală înainte de a turna soluția. Vă recomandăm să faceți o masă specială pentru turnare și să o puneți în poziția dorită.

Sfaturi practice. Nu te lăsa dus de vibrație. Dacă masa este lichidă, atunci în timpul acestei operațiuni nisipul cade, iar acesta este un fenomen extrem de nedorit.

Pasul 4 Instalați formele turnate pe rafturi pregătite pentru maturarea soluției. Numărul și dimensiunile rafturilor depind de „capacitatea” producției dumneavoastră.

Pasul 5 După setarea masei, începeți să eliberați formele.

Mutați-l treptat pe marginea blatului, îndoiți polipropilena și scoateți pe rând piatra artificială. Dacă piatra este lungă, atunci așezați forma pe masă în poziție verticală, îndoiți marginile și eliberați piatra.

Uscarea completă se poate face pe în aer liber sau în orice încăperi utilitare, totul depinde de perioada anului și conditiile meteo. Amintiți-vă că pietrele din acest material nu pot fi uscate în lumina directă a soarelui, betonul trebuie să aibă timp să se termine procese chimiceîn regim favorabil.

Există două moduri: adăugați coloranți în pudră în compoziție sau aplicați vopsea pe suprafața pietrelor finisate. Utilizați vopsele cu oxid de fier pentru a vopsi suprafețele.

În fotografie - vopsea pudră

În ceea ce privește calitatea și prețul, acestea mulțumesc utilizatorii. Dacă faceți un număr mic de pietre, atunci puteți utiliza pigmenți acrilici multicolori, aceștia sunt diluați în orice grund. Vopseaua aderă bine la suprafață și are caracteristici bune de performanță. Este mai bine să pictați cu un pistol pneumatic de pulverizare, dacă nu este acolo, lucrați cu o perie. Urmați trei reguli:

  • baza ar trebui să fie cea mai deschisă dintre toate culorile utilizate;
  • faceți cusăturile cele mai întunecate;
  • în timpul colorării, utilizați nu mai mult de trei culori sau nuanțele acestora.

Mai întâi, vopsiți baza pietrelor, apoi cusăturile, decorul de suprafață este realizat ultimul. Asta e tot, materialul este gata, puteți începe să-l așezați pe suprafața pereților fațadei. Amintiți-vă întotdeauna o regulă: fără teorie nu există practică, iar fără practică nu există niciodată un produs de calitate.

Sfaturi practice. În timp ce vopseaua nu este complet uscată, ștergeți suprafața pietrelor cu o cârpă ușor umedă. Din acest motiv, partea din față va lua mai mult aspect natural, deteriorările mecanice minore vor deveni mai puțin vizibile.

Montare de piatră artificială pe pereți

Pentru a face treaba, veți avea nevoie de o nivelă, un mixer, o râșniță cu disc diamantat, un ciocan de cauciuc, o perie metalică, o spatulă, o mistrie, o bandă de măsurare, un recipient pentru lipici și un grund, o seringă de chituire. , pene pentru a menține aceeași lățime a cusăturilor și un instrument pentru îmbinarea acestora. Din consumabile trebuie să cumpărați clei, grund și chit. Piatra este fixată pe pereții fațadei tencuiți.

Pasul 1. Curățați suprafețele și nivelați-le dacă este necesar. Nu este nevoie să nivelați prea mult, neregulile de câțiva milimetri vor fi eliminate prin lipici direct în timpul așezării pietrei artificiale.

Pasul 2 Amorsați bine suprafețele. Nu sări peste această operațiune, un grund selectat corespunzător crește semnificativ aderența adezivului la tencuială. Și pentru o piatră artificială grea dintr-un mortar de ciment-nisip, acest lucru este foarte important.

Pasul 3 Distribuie pe suprafață plană pietre în ordinea în care intenționați să le reparați. În timpul zidăriei, nu permiteți tranziții ascuțite de culoare, selectați pietre în funcție de culoare și nuanțe. Faceți măsurători și transferați-le pe suprafața peretelui.

Pasul 4 Faceți un marcaj pe peretele unde va fi instalată piatra. Utilizați nivelul, verificați cu atenție liniile orizontale.

Pasul 5 Verificați prezența laptelui de ciment pe spatele pietrelor, dacă se găsește, îndepărtați-l cu o perie metalică. Laptele de ciment provoacă o aderență slabă.

Pasul 6 Conform instrucțiunilor producătorului, pregătiți adezivul, amestecați-l bine cu un mixer. După amestecare, se lasă să stea 5 minute și se amestecă din nou puțin.

Pasul 7Începeți să puneți piatra de la colțuri. Aplicați lipici cu o mistrie de pieptene. Dacă suprafețele au nereguli mari, atunci crește grosimea adezivului și aplică-l cu o spatulă în jurul întregului perimetru al pietrei.

Sfaturi practice. Dacă pereții sunt terminați pe vreme foarte caldă, atunci reversul umeziți piatra artificială cu apă. Utilizați o perie largă obișnuită.

Pasul 8Îndepărtează poziția fiecărui rând pe perete, folosește o frânghie cu albastru. Liniile oferă șansa de a controla procesul de așezare a pietrei. Sub rândul de jos, așezați sau fixați scânduri de perete. Primele pietre ar trebui să stea pe ele, altfel vor cădea treptat sub propria greutate. Încercați să aplicați lipici pe întreaga suprafață a pietrei. Acest lucru este necesar pentru a preveni apariția condensului în goluri sau pătrunderea umidității atmosferice. Iarna, apa va îngheța, ceea ce va duce la căderea pietrelor individuale.

Pasul 9 Verificați poziția plăcii cu un nivel, apăsați-o ferm în masă.

Sfaturi practice. Verificarea calității punerii pietrei este foarte simplă. Atingeți-l cu un ciocan de lemn sau un mâner de șurubelniță, un sunet de „tobă” indică prezența golurilor. Și aceasta este căsătoria.

Pasul 10Îndepărtați soluția care a ieșit în cusături cu orice dispozitiv improvizat. Dacă ajunge pe suprafața frontală, îndepărtați-l imediat cu o cârpă umedă. Piatra este așezată cu îmbinări - nu uitați să folosiți căptușeli pentru a controla lățimea îmbinărilor. Piatra poate fi așezată fără cusături, dar acest lucru necesită abilități practice solide. Nu îi sfătuim pe începători să aleagă acest lucru calea cea grea placarea peretelui fațadei, așezat cu goluri. Ele vă permit să corectați discret nucile și să tăiați rândurile de piatră.

Pasul 11 După finalizarea zidăriei, începeți să brodați cusăturile. Nu este mai puțin piatră de hotar necesită îngrijire și precizie. Este dificil să ajungi la cusăturile de piatră artificială cu mâinile; trebuie să folosești un pistol special. Un astfel de pistol este folosit pentru a extruda siliconul din tuburi. Cumpărați un chit de ciment care imită mortar de zidărie, introduceți tubul în pistol, tăiați nasul în unghi. Aplicați ușor chitul, nu lăsați goluri, cantitatea depinde de dimensiunea rosturilor. Dacă doriți să subliniați vizual zidăria, atunci utilizați chituri colorate. Adâncimea de umplere a rosturilor este de cel puțin cinci milimetri, doar astfel se poate garanta etanșeitatea acestora.

Pentru prima dată, au început să facă artificial o piatră la mijlocul secolului trecut. Era foarte asemănător cu naturalul ca textură și culoare. Ei au fost primii care au stăpânit producția de piatră artificială în Occident, dar până la sfârșitul secolului al XX-lea tehnologia a fost aplicată și în țara noastră.

  • Tehnologia de producere a pietrei artificiale
  • Utilizarea cimentului Portland
  • Utilizarea tencuielii
  • plan pas cu pas deschiderea producției de piatră artificială
  • Cât poți câștiga
  • De câți bani ai nevoie pentru a începe o afacere
  • Ce echipament să alegeți pentru producția de piatră artificială
  • Care este OKVED-ul pentru afacerea de producere a pietrei artificiale
  • Ce documente sunt necesare pentru a deschide
  • Ce sistem de impozitare să alegeți
  • Am nevoie de permisiunea de a deschide?

Piatra artificiala pentru placarea fatadelor.

Arhitectura încântătoare a castelelor medievale și a palatelor antice atrage mulți. Astăzi, mulți arhitecți și designeri încearcă să ofere cladiri moderne aceeași invincibilitate și maiestate. Cu toate acestea, utilizarea pietrei naturale în multe cazuri este dificilă. Undeva acest lucru se datorează dificultății în prelucrarea materiilor prime naturale, undeva extragerea acesteia este dificilă. Adesea, placarea cu material natural este prea scumpă pentru clientul construcțiilor.

Toate aceste neajunsuri compensează material nou- o piatra artificiala dintr-un amestec de materii prime naturale: gips, ciment, nisip si apa. Toate materiile prime sunt disponibile pe piață. Este ieftin și, prin urmare, produsul final este disponibil pentru majoritatea companiilor de construcții și dezvoltatorilor privați.

Materialul artificial este Culori diferite. Vopselele sunt stabile și de mulți ani nu își pierd culoarea. Materialul de finisare nu numai că adaugă frumusețe fațadei clădirii, ci și protejează suplimentar pereții de efectele dezastrelor meteorologice. Experții spun că este posibilă furnirarea suprafețelor cu piatră artificială în orice perioadă a anului.

Tehnologia de producere a pietrei artificiale

Despre cum să faci o piatră artificială, hai să vorbim mai detaliat. Există două tehnologii prin care acest material este fabricat astăzi:

  • vibrocasting;
  • vibrocompresie.

Fiecare dintre aceste metode are propriile sale avantaje și dezavantaje. Prima tehnologie, de exemplu, este utilizată în industriile mici și mijlocii. Implementarea sa nu necesită echipamente costisitoare, antrenament special personal. Materialul în sine este saturat de culoare. Rețeta pentru prepararea amestecului de lucru necesită mai puțină apă.

Piatră artificială cu propriile mâini acasă.

Pentru producțiile de masă mari se folosește vibrocompresia. Muncă manuală aici practic este exclus, dar echipamentul este si mai scump. Pretul de cost produse terminate mai mic decât atunci când se utilizează tehnologia de vibrocasting.

Utilizarea cimentului Portland

Pentru a începe producția de piatră turnată, este necesar să echipați spațiile și să cumpărați niște echipamente. Principalul este:

Nume
1 Malaxor electric mortar sau betoniera. Reușește să obțină o frământare uniformă, care este dificil de realizat manual.
2 Masa vibranta este principalul echipament de care depinde calitatea produselor obtinute. Pe ea, soluția se micșorează în matrici. Tot aerul iese din amestec si umple uniform formele.
3 Forme sau matrice. Ele trebuie să aibă cel puțin 5 tipuri. Acest lucru va face posibilă producerea unei game largi de produse. Formularele pot fi cumpărate sau vă puteți face singuri. Materialul folosit pentru ele este siliconul. Ca probă, puteți lua piatră naturală neuniformă sau scânduri de lemn cu o textură bine definită. Pentru a cumpăra forma de calitate, trebuie să acordați atenție unor astfel de nuanțe:
  • spatele produsului trebuie să fie perfect neted;
  • rugozitatea și bulele din structură indică o matrice de calitate scăzută care nu va dura mult timp;
  • rigiditatea materialului ar trebui să fie de 40 de unități. conform lui Shore, un material mai rigid va îngreuna îndepărtarea produselor, iar unul moale nu va putea menține forma dorită;
  • grosimea peretelui de la 1 la 3 mm.

Există matrițe din plastic pe piață. Acesta este un material mai ieftin decât poliuretanul, dar nu este potrivit pentru fabricarea pietrei artificiale.

În plus, veți avea nevoie de mistrii, lopeți, linguri de măsurat, cântare. Camera trebuie să aibă rafturi și paleți pe care vor fi depozitate produsele finite.

Piatra turnată este produsă în mai multe etape:

1 Este creat modelul principal. Pentru aceasta se folosește materialul Por-A-Mold. Ei fac o cutie de lemn in care se pune un model de produse viitoare. Matricea îngheață aproximativ o zi. După aceea, poate fi folosit. Înainte de a încărca amestecul de lucru în el, suprafața este lubrifiată cu lubrifianți speciali, astfel încât piesele de prelucrat să fie bine separate. După fiecare utilizare, forma este curățată temeinic.
2 Soluția se prepară într-un raport de 3:1. Aceasta înseamnă că există de 3 ori mai mult nisip decât ciment. Formele sunt apoi așezate pe o masă vibrantă. Contracția materialului are loc în 2 minute.
3 A treia etapă este uscarea semifabricatelor. Se efectuează la o temperatură de +30 de grade timp de 7-9 ore.

Utilizarea tencuielii

Pentru lucrările de decorare interioară se folosește o piatră artificială din gips. Producția sa este și mai profitabilă, deoarece materialul costă aproximativ 3 USD pe 30 kg, iar prețul de piață al produselor finite ajunge la 30 USD pe 1 metru pătrat. Dintr-o pungă puteți obține de la 5 până la 10 mp. produse terminate. Sunt utilizate aceleași matrițe din poliuretan descrise mai sus. Gipsul este diluat într-o astfel de stare atunci când se răspândește pe matrice și umple toate adânciturile. Nu este necesară contracția suplimentară a materialului. Gipsul se întărește în 15 minute, după care piesa de prelucrat poate fi îndepărtată.

Produsul din gips este vopsit după uscare completă. Într-o piatră de turnare, dimpotrivă, pigmentul este adăugat în etapa de amestecare a soluției de lucru. Vopsea blank-uri pe rând, dintr-un pistol de pulverizare. Uneori, produsele din ipsos sunt lăsate așa cum sunt. Nuanța necesară se aplică după instalare direct în cameră. Piatra artificială de gips, în acest sens, este un material foarte convenabil și o afacere foarte promițătoare se poate construi pe baza producției sale. Mult succes, domnilor, antreprenori în devenire.

Astăzi, piatra artificială este un material de construcție foarte popular. Este utilizat pe scară largă atât pentru placarea fațadei caselor, cât și pentru amenajarea căilor în zone, creând plăci și chiar elemente de gard.

Manifold culorile, rezistența mai mare și prețul mai mic fac acest material mai accesibil și mai popular atât în ​​rândul profesioniștilor, cât și în rândul persoanelor care pur și simplu au planificat reparații. Datorită faptului că prețul echipamentelor pentru producție piatra decorativa destul de accesibile, tehnologiile nu sunt secrete, fabricarea pietrei artificiale poate fi o dezvoltare excelentă a afacerii.

Piatră producție proprie se va dovedi mai ieftin decât achiziționat, iar proprietarul poate ridica și îmbunătăți textura și calitatea pe cont propriu. Tot ceea ce este necesar este să înțelegeți detaliile: ce material și cât să cumpărați, ce matrițe sunt necesare pentru producerea pietrei decorative, să achiziționați o cameră de producție convenabilă și întregul set de echipamente necesare.

Sala de productie

Ca oricare altul, procesul de fabricare a pietrei necesită respectarea anumitor condiții tehnice și termice.

Deci suprafața principalei unități de producție poate fi de la cincizeci la o sută de metri pătrați.

Trebuie să existe un depozit pentru depozitarea materiilor prime separat de atelier.

Temperatura din cameră nu trebuie să depășească 25 de grade. Încălzirea poate fi efectuată numai în atelierul de producție. Iluminatul ar trebui să fie atât general, cât și local în acele locuri în care sunt amplasate mașinile pentru producția de piatră decorativă. Este necesar să se efectueze instalațiile sanitare în cameră și să se echipeze scurgerea de canalizare. Asigurați-vă că instalați un sistem de ventilație de înaltă calitate pentru a ventila atelierul.

Echipamentul necesar

Când spațiile sunt pregătite și echipate în conformitate cu toate standardele de siguranță, urmatorul pas va alege ce echipament este necesar pentru producerea pietrei decorative. Următoarele dispozitive sunt adesea folosite:

  • Masă vibrantă (cost de la 50.000 la 70.000 de ruble).
  • Betoniera (5.000 - 13.000 de ruble).
  • Cântare electronice (15.000 - 25.000 de ruble).
  • Mai multe desktop-uri.
  • Rezervoare pentru materiale vrac.
  • Mixer de construcție (2.500 - 5.000 de ruble).
  • Forme de piatră pe care le puteți cumpăra sau realiza singur.
  • Paleti pentru matrite.
  • Diverse unelte mici, cum ar fi lopeți, lopeți, roabe, mistrii etc.

Masa vibrantă este necesară pentru a elimina bulele de aer din soluție folosind vibrații. Puteți cumpăra o astfel de masă sau puteți să o faceți singur conform desenelor și să cumpărați separat un motor de vibrații pentru a muta masa.

Formele din poliuretan pot fi realizate și de dvs., ceea ce face economii la începutul producției. Dar calitatea formei în sine afectează direct proprietățile produsului, durabilitatea și estetica acestuia. Prin urmare, este mai bine să nu economisiți calitatea poliuretanului. Experții recomandă utilizarea produsului producătorilor germani și americani.

Materii prime

Este important să decideți asupra materialului din care va fi făcută piatra: gips sau beton, apoi achiziționați toate amestecurile necesare. Ai putea avea nevoie:

  • Cimentul este alb și gri.
  • Nisip (râu sau cuarț).
  • Pigment și vopsea.
  • Plastifianti pentru gips si beton.
  • Gips, polimer de gips.
  • Amestecuri chimice.
  • Fibra de sticla.

Piatra artificială poate fi vopsită în diferite culori. Pentru a face acest lucru, utilizați un compresor cu duze de pulverizare și un aerograf. De asemenea, puteți folosi pensule de diferite forme pentru a obține textura și culoarea dorite. Pigmentul poate fi adăugat atât pe suprafața finisată a pietrei, cât și pe amestecul în sine.

Produse terminate

Echipamentele achiziționate pentru producerea pietrei decorative pot fi folosite pentru nevoi personale sau pentru fabricarea produselor de vânzare. Este recomandabil să împachetați piatra finită pentru a o proteja de deteriorare în timpul transportului și depozitării în depozite. Este mai bine să împachetați în cutii de carton, așezând piatra în straturi. Fiecare strat trebuie separat cu un strat de carton sau folie de ambalare.

Tehnologia de producție

Piatra decorativă poate fi realizată în mai multe moduri. Cele mai frecvente sunt vibrocasting și vibrocompresie. Ambele metode sunt bune în felul lor și au o serie de avantaje speciale.

Este mai ieftin să fabricați echipamente pentru producerea pietrei decorative prin vibroturnare decât să achiziționați o vibropresa. Această tehnică este mai ușor de lucrat și de configurat. Fabricarea în acest fel va reține mai multă umiditate în produs, deoarece nu este nevoie să aburiți piatra; ca urmare, produsul finit se dovedește a fi o colorare mai saturată. Procesul de vibrocastare are loc în mai multe etape:

  • Prepararea unui amestec de ciment, pigmenți, modificatori și umpluturi minerale. Soluția poate fi frământată atât cu un malaxor manual de construcție, cât și cu o betoniera specială.
  • Turnarea soluției în forme gata făcute montate pe o masă vibrantă. Produsul trebuie să fie în formă pentru cel puțin 48 de ore.
  • Separarea produsului de matriță, îndepărtarea așchiilor, ambalarea materialului finit.

Vibropress, la rândul său, face posibilă producerea de material care este mai puțin costisitor la preț. Acest proces poate fi aproape complet mecanizat, ceea ce va crește productivitatea. Datorită acestei alegeri, viitorul proprietar al producției poate decide singur ce tehnologie va fi utilizată în funcție de performanța așteptată.

Mulți presupun că organizația necesită o investiție semnificativă care se plătește pe o perioadă lungă de timp. Cu toate acestea, una dintre direcțiile profitabile este producția diferite feluri piatra decorativa artificiala

La magazin materiale de construcții piatra artificială devine din ce în ce mai populară. Acest lucru se datorează proprietăților și costului mai mic al pietrei decorative în comparație cu cea naturală. Rentabilitatea fabricării sale este de 200 - 300%.

Un plan de afaceri orientativ vă va permite să înțelegeți cât de profitabilă este producția de piatră decorativă.

Proprietăți și domeniul de aplicare

Piatra naturală, cu toate meritele sale, este limitată în varietatea sa de texturi și culori. Prin urmare, designerii preferă piatra decorativă, varietatea nelimitată de culori și modele ale cărora permit imaginația lor bogată să se dezvolte.

Principalele proprietăți ale pietrei artificiale sunt:

  • rezistența culorii la influențare razele de soare, factorii atmosfericiși produse chimice de uz casnic;
  • posibilități decorative mari, datorită cărora se creează orice soluție de culoare și textură;
  • greutatea unei pietre artificiale este mult mai mică (de 3-5 ori) decât a uneia naturale; acest lucru reduce costul placajului, deoarece nu necesită o armare suplimentară a pereților și pregătirea suprafeței;
  • Siguranța mediului;
  • ușurință în așezarea pietrei artificiale și posibilitatea de a face față oricărei suprafețe - cărămidă, lemn, beton, metal;
  • rezistență ridicată și rezistență la umiditate, influențe mecanice și de temperatură;
  • durata de viata lunga.

Piatra decorativă folosită în scopul finisării și finisării suprafata exterioara cladiri rezidentiale si publice, decoratiune interioara pereții spațiilor, portaluri de șemineu, glafuri, alei și poteci în grădină și parc, grote și foișoare, bazine și coloane, jgheaburi, trepte, garduri. S-a înființat și producția de obiecte sanitare, căzi și mobilier de baie din piatră artificială. Utilizarea pietrei decorative vă permite să creați un interior și exterior în orice stil.

Înapoi la index

Materiale pentru fabricare

Simpla producere a pietrei artificiale presupune utilizarea cimentului gri sau alb (mai scump). element de legătură, umpluturi (nisip spălat, ghips, argilă expandată, perlit, vermiculit, sticlă granulată spumă), pigmenți minerali diverse culori, plastifianti, acceleratori de intarire. Producția de piatră decorativă se realizează în forme elastice speciale prin vibroturnare. Drept urmare, produsele finite repetă relieful și structura pietrei naturale până la cel mai mic detaliu.

În funcție de scop, producția de piatră decorativă se realizează în două tipuri: subțire (pentru utilizarea în interiorul clădirilor) și groasă, rezistentă la temperaturi scăzuteși destinat utilizării în aer liber. Dimensiunile pot fi diferite - de la 5 la 50 sq.cm. Aspect piatra decorativă de față poate imita nu numai piatra naturală, ci și cărămidă, ceramică învechită. Exact asta proprietate unicăși îl deosebește de plăcile obișnuite de fațare ca piatră.

Înapoi la index

Tehnologie și echipamente necesare

Chiar și o persoană în condiții adaptate poate începe producția de produse în volume mici: tehnologia este destul de simplă. Constă în amestecarea temeinică a elementelor constitutive, turnarea în matrițe, creând vibrații pentru îndepărtarea aerului și distributie uniforma amestec, îndepărtând produsul finit din forme după ce soluția s-a solidificat.

Pentru a stabili o producție mică de produse, este suficient să aveți echipamente primitive: un mic recipient pentru compilarea și amestecarea componentelor inițiale, o mistrie, un burghiu electric cu duză de amestecare și forme pentru turnarea și solidificarea amestecului (ele poate fi realizat independent).

Nu este deloc necesar să se producă o cantitate mare de piatră decorativă până când se stabilesc canalele de vânzare pentru produsele finite. Pe măsură ce se acumulează experiență, atunci când afacerea este puțin înființată, este posibil să se producă piatră decorativă de înaltă calitate în volume mari cu ajutorul echipamentelor mecanizate și a formelor speciale mai avansate.

Astfel de echipamente sunt:

  1. Vibroconveior sau masă vibrantă de formare, constând dintr-o platformă cu vibratoare și un cadru mobil. Sunt concepute pentru a distribui uniform amestecul și pentru a reduce porozitatea pietrei.
  2. Sită vibrantă pentru a obține o umplutură omogenă de înaltă calitate.
  3. Betoniera sau malaxor mortar.
  4. Forme flexibile din poliuretan cu diverse modele, datorită cărora produsele finite sunt prevăzute cu relieful necesar.
  5. Camere de uscare și echipamente de cântărire, precum și mijloace de transport a produselor în jurul atelierului.

Oferta de pe piața de vânzare a pietrei artificiale este în continuare semnificativ mai mică decât cererea pentru aceasta, ceea ce face ca producția și vânzarea acesteia să fie foarte profitabilă. Insa inainte de a incepe o afacere in orice domeniu, pentru ca aceasta sa aiba succes, este necesara intocmirea unui plan de afaceri.

Înapoi la index

Ce este un plan de afaceri

Dacă producția de piatră decorativă nu cauzează de obicei dificultăți pentru un antreprenor începător, atunci vânzările sunt adesea asociate cu dificultăți considerabile ducând la ruină. Prin urmare, după luarea deciziei de a începe o afacere, este necesar să se studieze cu atenție organizarea acesteia, adică să se întocmească un plan de afaceri. Este un document pe baza căruia se planifică organizarea, funcționarea și dezvoltarea oricărei întreprinderi.

Un plan întocmit corespunzător face posibilă evaluarea dacă proiectul este fezabil, ajută la vizualizarea problemelor în calea implementării acestuia, la determinarea investițiilor necesare, la studierea rutelor de vânzare propuse și a cererii de produse viitoare și la calcularea cantității nete. profit.

În ciuda varietății mari de specii activitate antreprenorială, există prevederi de bază care se aplică oricăreia dintre ele. Ele vă permit să calculați opțiuni posibile anticipați potențialele dificultăți și rezolvați-le. Gândind și întocmind un plan orientativ, viitorul antreprenor reduce semnificativ riscul în atingerea scopului său.

Înapoi la index

Exemple de plan de afaceri

Nișa ofertelor de piatră artificială nu este încă aproape ocupată pe piață, iar cererea pentru aceste produse este destul de mare. Producția mică nu necesită costuri semnificative și, prin urmare, este accesibilă și profitabilă pentru mulți antreprenori.

Venitul real este diferența dintre sumele primite din vânzarea produselor și cheltuite pe materii prime și întreținerea producției. Un profit stabil poate fi obținut cu condiția unei producții reglementate și a excluderii concurenților. Acest lucru necesită un plan bine definit. În condițiile unei mici producții acasă, un plan de afaceri poate fi întocmit pe cont propriu, dar este mai bine să ai încredere în specialiștii companiilor cu experiență în aceste probleme.

Planul de desfășurare a unei afaceri „acasă” nu include costul plății impozitelor, costul închirierii spațiilor și salariul lucrătorilor în calculul costului produselor finite. Astfel, suma aproximativă a costurilor pe 1 mp. producția va consta din costuri pentru:

  • ciment Portland - 35 de ruble. pentru 6 kg;
  • nisip de cuarț zdrobit - 15 ruble. pentru 19 kg;
  • superplastifiant - 2,5 ruble. pentru 0,06 kg;
  • pigmenți minerali - 9 ruble. pentru 0,15 kg;
  • amortizarea matrițelor de injecție etc. - 6 ruble;
  • costul energiei electrice - 0,2 ruble;
  • transport și alte cheltuieli - 5 ruble.

Costul total de fabricație 1 mp. produsele se vor ridica la 72,7 ruble, cu un preț mediu de piață de 650 - 680 de ruble.

Profiturile pot fi crescute prin furnizarea clienților cu servicii de livrare și stivuire.

Un plan brut de cost pentru organizarea unei întreprinderi mijlocii ar trebui să țină cont mai multe articole. Costul închirierii spațiilor pentru producție va fi în medie de la 10 la 20 de mii de ruble. timp de 1 lună, achiziționarea unei mese vibrante - de la 25 la 70 de mii de ruble. (în funcție de putere și model), un burghiu electric cu duză - 3 - 5 mii de ruble, 2 mese de lucru - 7 - 10 mii de ruble, un suport pentru uscarea produselor finite - 10 - 15 mii de ruble, unelte de mână (ciocane, mistrii) , perii, șmirghel, spatule, găleți) - de la 8 la 12 mii de ruble.