Encyclopedic YouTube

1 / 5

✪ NX panimulang aralin. Bahagi 1.

✪ Paggiling sa NX CAM

✪ Paggiling ng slab sa NX CAM

✪ VERTICAL Teknolohiya, demonstrasyon. CAD para sa pagbuo ng mga teknolohikal na proseso.

✪ Siemens NX 8.5 - 03 - Paggawa ng sketch at modelo

Mga subtitle

Kasaysayan ng paglikha

Sa una, ang sistema ay tinawag na "Unigraphics" at binuo ng American company na United Computing. Noong 1976, nakuha ni McDonnell Douglas (Boeing ngayon) ang United Computing upang mabuo ang McDonnell Douglas Automation Unigraphics Group. Nakuha ng EDS ang negosyo noong 1991. Kasunod ng pagkuha ng EDS ng Structural Dynamics Research Corporation noong 2001, ang produkto ng Unigraphics ay pinagsama sa I-DEAS CAD software ng SDRC. Ang unti-unting pagdaragdag ng functionality ng I-DEAS sa Unigraphics core code ay naging pundasyon ng umiiral na linya ng produkto ng NX.

Ang karagdagang pag-andar ng Imageware ay isinama sa NX system upang bumuo ng pag-andar ng pag-scan ng data processing (point clouds at STL data) upang suportahan ang mga proseso ng reverse engineering.

NX Solutions

Disenyo (CAD)

Ang hanay ng mga application na kasama sa pakete ng NX CAD ay nagbibigay-daan sa iyo upang malutas ang mga problema sa pagbuo ng isang kumpletong elektronikong layout ng buong produkto at mga bahagi nito para sa kasunod na paggamit sa mga proseso ng teknolohikal na paghahanda ng produksyon.

Ang pag-andar ng mga application ay nagpapahintulot sa iyo na i-automate ang mga yugto ng disenyo ng produkto at paglabas ng dokumentasyon ng disenyo sa iba't ibang anyo ng pagtatanghal. Sinusuportahan ang mga teknolohiya ng disenyo sa parehong "bottom-up" at "top-down" na may kakayahang bumuo ng mga end-to-end na proseso ng pagbuo mula sa mga kinakailangan ng produkto hanggang sa yugto ng pag-isyu ng data para sa produksyon.

Disenyong Pang-industriya

Pagsusuri ng Engineering (CAE)

Ang hanay ng mga tool sa pagsusuri ng engineering sa NX system ay isang aplikasyon ng pre- at post-processing (Pre / Post) at mga computational solver na konektado sa interface. Ang parehong pakete ng NX Nastran at mga pakete ng software mula sa iba pang mga developer ay maaaring kumilos bilang mga solver. Ang kapaligiran ng pagsusuri sa engineering ay maaaring gumana nang nakapag-iisa at kasama ng Teamcenter PLM system. Sa huling kaso, ang lahat ng nakalkulang data ay iniimbak sa sistema ng PLM at pinamamahalaan sa mga tuntunin ng mga karapatan sa pag-access, mga pagbabago, mga proseso ng pagpapalabas at pag-apruba, atbp.

Ang pre/post-processing application ay binuo sa karaniwang NX CAD application platform at lubos na sinasamantala ang Parasolid geometric core. Ang mga kinakalkula na modelo ay naka-link sa orihinal na mga modelong 3D, at kung kinakailangan na gumawa ng anumang mga pagbabago o pagpapasimple, ang user ay may pagkakataong i-edit ang nauugnay na geometry nang hindi naaapektuhan ang orihinal na modelo, ngunit sinusubaybayan ang lahat ng mga pagbabago.

Ang pag-andar ng mga tool na kasama sa NX engineering analysis package ay nagbibigay-daan sa iyo upang pag-aralan ang static na pag-load ng isang istraktura, maghanap para sa mga natural na frequency (dynamics), aerodynamic at thermal analysis, at malutas din ang isang bilang ng mga inilapat na espesyal na gawain.

Disenyo ng kagamitan

Bilang karagdagan sa mga application na responsable para sa disenyo ng produkto mismo, ang NX CAD system ay nag-aalok ng ilang mga solusyon na responsable para sa disenyo ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura:

• Ang Mold Wizard ay isang pakete para sa pagdidisenyo ng mga elemento ng amag para sa mga produktong hinulma.
• Ang Progressive Die Wizard ay isang progresibong die design package.
• Die Engineering at Die Design - Die design at die structure modules.
• One Step Formability - Isang one-step formability analysis para sa pagsusuri sa pagiging posible ng malamig na pagbuo ng isang sheet na bahagi ng metal.
• Electrode Design - module ng disenyo ng tool para sa electroerosive machining.

Ang mga aplikasyon ay nilikha na isinasaalang-alang ang prinsipyo ng master model at nagbibigay ng isang nauugnay na link kapwa sa produkto (CAD) at sa proyekto ng tooling sa CAM.

CNC programming (CAM)

Sinusuportahan ang iba't ibang uri ng pagproseso: pag-ikot, paggiling sa 3-5-axis na CNC machine, turn-mill, wire EDM. Sinusuportahan ng NX CAM system ang mga advanced na uri ng machining at equipment: high-speed milling, feature-based machining, turn-mill multifunctional machine. Naglalaman ng built-in na machine tool simulation module na tumatakbo sa mga NC code (G-codes) na ginagamit para sa pagsusuri ng NC at nagbibigay ng kontrol sa banggaan.

Link ng samahan sa pagitan ng orihinal na modelo at ang nabuong toolpath ay nagbibigay ng mga awtomatikong pag-update ng data kapag ginawa ang mga pagbabago.

Coordinate sa pagsukat ng machine programming at pagsukat ng data analysis

Ang Coordinate Measuring Machine (CMM) Programming Module ay nagbibigay ng paghahanda ng mga control program para sa mga CMM at pagsusuri ng data ng pagsukat, kabilang ang paghahambing ng data ng pagsukat sa isang 3D na modelo. Ang isang programa sa pagsukat ay maaaring gawin gamit ang mga bagay na PMI - impormasyon tungkol sa mga dimensional na pagpapaubaya at mga paglihis ng mga hugis at ibabaw. Sa kasong ito, ang halaga ng manu-manong pagpasok ng data ay nabawasan, at ang control program ay maaaring iugnay sa orihinal na modelo at, nang naaayon, mga pagbabago sa pagsubaybay. Ang simulation ng proseso ng pagsukat ng CMM batay sa NC code (karaniwang DMIS) ay sinusuportahan.

Mga tool sa extension ng functionality ng system

Ang NX system ay nagbibigay ng isang hanay ng mga mekanismo na nagbibigay-daan sa iyong palawigin ang karaniwang functionality at bumuo ng sarili mong mga tool sa automation batay sa NX platform. Para sa pag-unlad, maaaring gamitin ang mga pangunahing wika ng programming tulad ng .NET, C++, Python, Java. Nagbibigay din ang system ng pagkakataong gamitin ang internal na KBE (knowledge based engineering) programming language.

Kasabay na teknolohiya

Ang sabaysabay na teknolohiya ng simulation na binuo ng Siemens ay unang ipinatupad sa NX 6 release, na inilabas noong Hunyo 30, 2008. Binibigyang-daan ka ng teknolohiyang ito na magtrabaho kasama ang isang topological na paglalarawan ng geometry ng modelo nang hindi isinasaalang-alang ang mga parametric na dependencies o ang kanilang kawalan. Ang mga tradisyunal na tool sa pagmomodelo ng parametric ay may ilang kilalang limitasyon kapag nagtatrabaho sa hindi naka-parameter na geometry o sa pagkakaroon ng mga kumplikadong parametric na dependency. Ginagawang posible ng kasabay na teknolohiya na magtrabaho kasama ang mga naturang modelo at i-edit ang mga ito, na awtomatikong kinikilala ang mga geometric na elemento at mga relasyon sa pagitan ng mga ito.

Aplikasyon

Ang NX ay malawakang ginagamit sa mechanical engineering, lalo na sa mga industriya na gumagawa ng mga produkto na may mataas na density layout at isang malaking bilang ng mga bahagi (power engineering, gas turbine engine, transport engineering, atbp.) at / o mga produktong pagmamanupaktura na may kumplikadong mga hugis (aviation, automotive, atbp.). Sa partikular, ang system ay ginagamit ng malalaking kumpanya gaya ng Daimler, Chrysler, Boeing, Bosch, NASA Jet Propulsion Laboratory (JPL), Land Rover BAR, Red Bull Racing, MMPP Salyut, OKB im. Sukhoi", "MVZ im. Mile", PJSC "KAMAZ", "GKNPTs" im. Khrunichev, JSC Aviadvigatel, JSC Metrovagonmash, OKB Aerospace Systems, NPO Saturn, PKO Teploobmennik, LLC All-Union Research Center for Transport Technologies (VNICTT) at iba pa. Ang NX ay malawakang ginagamit ng mga kumpanyang gumagawa ng mga consumer goods, medical equipment, electronics.

Mga Tala

1. (hindi tinukoy na pamagat) - 2019.
2. Pagsusuri:  Siemens PLM NX 11 // Develop3D. - Mayo 9, 2016.
3. Al Dean. Pagsusuri: Siemens PLM NX 11 // isicad.ru. - Nobyembre 10, 2016.
4. Ang Siemens NX ay available para sa Mac OS X // CADpoint.ru: Press release. - Hunyo 14, 2009.
5. Mga benepisyo ng pagsasama sa NX // Digital Process LTD..
6. Siemens PLM Software new machine design solusyon upang improve development time and quality // Design World Online. - Setyembre 14, 2010.
7. Goncharov P. S., Artamonov I. A., Khalitov T. F., Denisikhin S. V., Sotnik D. E. NX Advanced Simulation. Pagsusuri sa engineering. - M.: DMK Press. - 2012. - ISBN 978-5-94074-841-0.
8. R. Bush. Mga Pangunahing Kaalaman Pagtitiyak Katatagan Mga Disenyo Kahulugan NX // CAD/CAM/CAE Observer. - 2008. - Hindi. 1 (37). - S. 30-33.
9. Ipinakilala ng Siemens ang isang solusyon sa Simcenter para sa paghula ng mga teknikal na katangian at kinakailangang pag-uugali ng isang produkto sa panahon ng pagbuo nito // isicad.ru. - Hunyo 17, 2016.
10. Vince Paradise. Anong system simulation processing ang ginagamit mo? // CAD/CAM/CAE Observer. - 2008. - Hindi. 3 (39). - pp. 51-54.
11. ISO 22093:2011 Industrial automation system at integration - Pisikal device control - Dimensional Pagsukat Interface Standard .(DMIS) // ISO - 2011.
12. Ang Siemens PLM Software release CAD NX 6 : Linggo ng PC. Balita. - Agosto 11, 2008.
13. Ang Siemens PLM ay nagdadala ng bagong twist sa CAD : PC Week. Balita. - Mayo 13, 2008.
14. Alexandra Sukhanov."Ang aming  negosyo sa Russia ay isang maliwanag tagumpay kuwento Siemens PLM Software" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2011. - Hindi. 1 (61). - S. 10-20.
15. “Ang mga teknolohiya Siemens PLM Software ay ginagamit ng karamihan mga kumpanya nagpapakita ng bagong modelo sa North American auto show  // Portal ng mechanical engineering. - Enero 28, 2012.
16. "Iniwan ni Chrysler ang CATIA pabor sa NX" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2010. - Hindi. 4 (56). - S. 24.
17. "Nilagdaan ng Boeing ang isang kasunduan sa Siemens PLM Software sa loob ng 10 taon" // Pagsusuri ng air transport. - 2012.
18. "Mga nanalo at natalo: ang higanteng industriyal na Bosch ay nag-standardize ng CAD at PLM" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2016. - No. 3 (103) .
19. “Siemens “may kamay  upang simulan work scientific laboratory Curiosity” // i-Mash.ru. - Agosto 15, 2012.
20. Mark Clarkson."Sa daan" papuntang Mars! // isicad.ru. - Agosto 30, 2012.
21. "Mga Solusyon Siemens para sa Mars Rover NASA" // Magazine "Kumpanya". - Agosto 2012.

Mula sa editor ng site: Ang publikasyong ito ay naging posible salamat sa mapagpasyang suporta ng tanggapan ng Moscow ng Siemens PLM Software at ang uri ng pahintulot ng awtoritatibong may-akda, editor-in-chief at co-founder ng DEVELOP3D magazine, kung saan nai-publish ang orihinal na artikulo.

Sa kabila ng 30-taong kasaysayan ng pag-unlad, parami nang parami ang mga inobasyon na lumilitaw sa sistema ng NX mula sa Siemens. Tinitingnan ni Al Dean kung ano ang bago sa NX11, pinag-uusapan ang mga pag-optimize ng topology, isang bagong platform sa pag-render, at tinatalakay ang hinaharap ng Parasolid core.

Saan magsisimulang magsalita tungkol sa isang sistema tulad ng NX mula sa Siemens? Nagsimula ang kasaysayan nito noong 1970s kasama ang Unigraphics at ang pagsasama sa I-DEAS. Lahat ng pinakabago lumipas ang mga taon pag-optimize ng solusyon na naglalayong mapabuti ang kakayahang magamit ng system.

Ipinakilala ng NX 11 ang bagong variant ng umiiral nang Ray Traced Studio renderer. Ngayon ang module ay binuo sa
LightWork Design Ang state-of-the-art na Iray renderer ni Iray na gumagawa ng mga de-kalidad na larawan alinsunod sa mga batas ng optika

Sa NX 11, ang Siemens PLM Software ay mahusay na nagdagdag ng mga inobasyon at pagpapahusay sa isang napaka-advance na sistema.

Bago sa pangunahing pag-andar

Per mga nakaraang taon ang mga prinsipyo ng pakikipag-ugnayan ng user sa NX system ay sumailalim sa makabuluhang pagproseso. Ang resulta ay isang bago, malinaw at madaling gamitin na interface.

Bagama't walang ganoong mga pagbabago sa kasalukuyang bersyon, maraming mga update sa arkitektura ng system ang mapapansin ng halos bawat user. Samakatuwid, pag-uusapan muna natin ang tungkol sa kanila.

Karamihan makabuluhang pagbabago Ang isa sa malamang na narinig na ng mga user ng NX ay ang pagpapalit ng dating ginamit na photorealistic rendering engine (tinatawag ding renderer) ng bagong iRay engine ng LightWorks.

Ang mga tool sa visualization ay dating mataas ang kalidad, ngunit ngayon ay naabot na nila ang isang ganap na bagong antas. AT bagong bersyon ang pinakamodernong paraan ng paglikha ng mga larawang photorealistic batay sa mga batas ng optika ay lumitaw.

Ginagamit ng iRay module (o iRay+ variant). CPU computer upang kalkulahin ang landas ng mga sinag. Upang makatanggap ng mga larawan natatanging kalidad, inirerekumenda na i-install ang NVIDIA chipset.

Ang iRay+ module ay may kasamang set ng mga handa nang gamitin na materyales sa bukas na MDL na format na binuo ng LightWorks. Sa kasong ito, ang hitsura ng mga materyales ay tinukoy ng mga layer.

Halimbawa, ang pagpinta sa katawan ng kotse ay binubuo ng isang metal na backing, isang regular na layer ng pintura, isang shimmer na layer ng pintura, at isang malinaw na lacquer top layer. Ang diskarte na ito ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng makatotohanang mga materyales, at hindi ang kanilang mga hindi tumpak at mababang kalidad na mga modelo.

Kasama rin sa karaniwang paghahatid ang isang set ng mga background na larawan na may mataas na dynamic range (HDR), na nagpapabilis at nagpapadali sa proseso ng pag-set up ng pag-iilaw. Ang system ay may parehong mayamang library ng mga yari na HDR na imahe at mga tool para sa pagtatrabaho sa pag-iilaw, lalo na -HDRLightStudio.

Kapansin-pansin, sa bersyong NX 11, nag-aalok din ang Siemens ng cloud-based na network visualizer. Ito ay isang libreng solusyon mula sa Siemens, ngunit nangangailangan ng isang NVIDIA iRay server mula sa NVIDIA.

Magagawa mong magsagawa ng distributed rendering sa maraming network computer nang sabay-sabay. May usapan tungkol sa paglitaw ng isang cloud-based na visualization service, ngunit masyadong maaga para talakayin ang isyung ito.

Isang huling tala sa interface: ang lahat ng mga tool sa visualization sa itaas ay binuo sa umiiral na Ray Trace Studio module at samakatuwid ay magagamit sa lahat ng mga user (maliban sa network distributed renderer). Walang mga paghihigpit sa resolusyon ng mga nabuong larawan. Para sa mga presentasyon, maaari ka ring mag-render ng 4K na larawan sa buong orasan.

Mga Punto at Facet

Ang isa sa mga pangunahing pagbabago sa bersyon na ito ay isang makabuluhang pinalawak na suporta para sa pagtatrabaho sa mga point cloud at facet.

Ang NX ay mayroon nang mga tool para sa pagtatrabaho sa mga facet at pag-convert ng mga meshes sa mga surface (ang tradisyonal na "reverse engineering" na diskarte).

Ang bagong NX Topology Optimization module ay nagpapatupad ng inaasahang daloy ng trabaho. Itinatakda ng user ang espasyo sa paghahanap para sa mga solusyon sa disenyo. Ipinapahiwatig nito kung aling mga elemento ng istruktura ang dapat panatilihin, kung aling mga seksyon ng geometry ang dapat i-optimize (sa sumusunod na figure ay minarkahan sila ng transparent kulay rosas), at kung alin ang hindi dapat hawakan (minarkahan ng dilaw sa parehong pigura). Pagkatapos ay ipinakilala ang mga kondisyon ng hangganan: mga pag-load, mga hadlang, mga katangian ng materyal, atbp.

Mga tool sa pag-optimize ng topology na lisensyado ng Siemens mula sa Frudtrum at direktang isinama ang mga ito sa NX

Sa wakas, ang mga parameter ng proseso ng pag-optimize ay itinakda, tulad ng target na masa ng produkto (samakatuwid, kinakailangan na tukuyin ang mga katangian ng materyal, at hindi lamang ang kinakailangang pagbabawas ng timbang sa porsyento).

Posibleng ipahiwatig ang mga simetriko na elemento (mayroong isang elemento sa nakaraang figure), pati na rin ang bilis at hakbang ng proseso ng pag-optimize. Bilang resulta, eksaktong nakuha namin kung ano ang dapat gawin ng modernong topology optimization module: isang bahagi ng pinakamahusay na hugis na perpektong lumulutas sa problemang itinakda ng taga-disenyo.

Kapansin-pansin, ang ikalawang henerasyon ng naturang mga instrumento ay lumilitaw na.

Kasama ang mga bagong pinagsama-samang tool sa pagmomodelo, makakakuha ka ng isang mahusay na kapaligiran sa trabaho para sa disenyo at teknolohikal na paghahanda ng paggawa ng mga bahagi at pagtitipon na ginawa ng mga additive na pamamaraan at nailalarawan sa pamamagitan ng napakababang timbang.

Gayunpaman, ang parehong mga tool na ito ay may malaking potensyal sa paghahanda ng tradisyonal na produksyon, kahit na ang paglikha ng isang modelo ng isang cast o machined na bahagi batay sa isang mesh ay mas kaunti pa. mahirap na proseso.

Konstruksyon ng mga sweep

AT pinakabagong bersyon Ang NX ay may ilang mga tool na nakatuon sa mga partikular na industriya, at pangunahin sa industriya ng aerospace.

Sa bersyon ng NX 10 Espesyal na atensyon ay ibinigay sa disenyo ng spars at ribs ng pakpak. Ang trend na ito ay ipinagpatuloy sa NX 11. Sa partikular, may mga tool para sa pagdidisenyo ng mga koneksyon sa pagitan ng spars at ribs at pagbuo ng mga flange cutout sa ribs.

Bilang karagdagan, ang bersyon na ito ay nagpapakilala ng mga tool para sa pagbuo ng mga nakabukas na ibabaw ng dobleng kurbada, at hindi sila nakasalalay sa teknolohiya ng pagmamanupaktura at materyal na ginamit (tela, plastik, metal).

Sa loob ng ilang taon na ngayon, nagawa ng NX na i-unfold ang isa o higit pang kumplikadong mga ibabaw, sa gayon ay nakakuha ng isang modelo ng workpiece. Ngunit ito ay isang kumplikadong proseso na ginawa sa module ng CAE, kaya nagpasya ang mga developer sa Siemens na lumikha ng katulad na tool sa kapaligiran ng konstruksiyon.

Ang mga bagong tool sa pag-unlad ay gumagana sa ibang paraan - nang hindi kinasasangkutan ng diskarte ng CAE at ang paraan ng may hangganan na elemento. Gumagamit sila ng isang algorithm na hindi nakasalalay sa mga katangian ng materyal para sa pagkalkula ng pinakamababang mga deformation. Nagbibigay ito ng halos parehong mga resulta, ngunit gumagana nang maraming beses nang mas mabilis. Ito ay tumatagal ng mga segundo, hindi oras, upang ihanda ang pagkalkula.

Ito ay sapat na upang pumili ng isa o higit pang mga nakabukas na ibabaw, tukuyin ang isang punto sa espasyo kung saan dadaan ang paglalahad, piliin ang pangunahing direksyon ng paglalahad - at tapos ka na!

Ang mga tool sa pagsusuri ay ibinibigay din, lalo na, ang paglalagay ng mga curvature diagram sa ibabaw na nagpapakita potensyal na puntos mga kurot at mga lugar ng pagluha.

Ito rin ay kagiliw-giliw na ang bagong diskarte ay naging posible upang ipatupad ang isang bilang ng karagdagang mga tampok. Sa partikular, maaari kang lumikha ng isang sketch sa isang flat pattern (cutout, stiffener o isang karagdagang layer ng composite material), at ang mga bagong elemento ay awtomatikong ililipat sa orihinal na "nakatiklop" na modelo.

May mga bagong tool para sa pag-project ng 3D sketch sa ibabaw (upang gumawa ng cutout), at ang cutout geometry ay tumutugma sa hugis ng surface (sa halip na projection sa isang eroplano). Ito ay napaka-maginhawa, halimbawa, kapag gumagawa ng mga bintana at iba pang mga pagbubukas sa fuselage.

Sa NX 11, ang mga command na nilikha para sa pagdidisenyo ng mga ribs ay magagamit na ngayon kapag nagmomodelo ng mga katawan ng sheet. Kabilang dito ang "Flange Cutout" (built on a reamer) at "Lightweight Cutout" (isang flange na may naninigas na flange na nakabaluktot sa isang partikular na anggulo). Bilang karagdagan, maaari kang bumuo ng isang eroplano, batay sa mga base na ibabaw, na ginagamit kapag nagtatayo ng panlabas at panloob na geometry ng mga hulma.

Kinakailangang banggitin ang ilang mga pagbabago sa pagsasaayos ng iba't ibang mga opsyon sa system. Ngayon ang lahat ng mga tool para sa pagtatrabaho sa mga sheet body para sa industriya ng aerospace ay inilipat na sa advanced sheet body design module. Lahat ng mga ito ay kinokolekta sa isang lugar, at hindi nila kailangang bilhin nang hiwalay.

Ipinakilala ng NX 11 ang mga bagong tool sa mabilis na paglalahad para sa mga kumplikadong surface na hindi gumagamit ng diskarte sa CAE

Variable displacement surface

Bihirang-bihira naming saklawin ang anumang bagong feature sa CAD. Ngunit, sa aking opinyon, ang tampok na ito ay nararapat na espesyal na banggitin. Ipinapakita nito kung gaano naging perpekto ang mga modernong intelligent system, at kung paano malaking impluwensya ang mga gumagamit ay nagsusumikap sa direksyon ng kanilang karagdagang pag-unlad.

Kaya, pag-usapan natin ang feature na "Variable Displacement Surfaces".

Ipagpalagay na mayroon kaming isang hanay ng mga ibabaw - sabihin, naglalarawan sa labas ng isang pinto ng kotse. Ngayon isipin ang loob ng pinto na hinangin sa labas.

Ito panloob na bahagi ibang-iba sa disenyo. Ito ay may reinforcing elemento na kinakailangan upang mabawasan ang timbang, pati na rin ang maraming iba pang mga elemento na nagbibigay ng access sa loob ng pinto, ang pag-install ng iba't ibang kagamitan at cladding panel.

Pagdidisenyo ng loob ng pinto - mahirap na pagsubok. Bilang isang patakaran, kapag nilulutas ito, ginagamit ang mga offset na nauugnay sa isang panlabas na ibabaw. Ipinakilala sa NX 11, ang bagong "Variable Offset" na operasyon ay nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng pangunahing geometry at magtakda ng mga offset sa mga tinukoy na lugar bilang isang elemento.

Isaalang-alang ang sumusunod na pigura.

Ang Bagong Variable Displacement Surface operation ay lumilikha ng mga kumplikado at magaan na istruktura mula sa iisang hanay ng mga surface

Ipinapakita nito kung paano, batay sa isang ibabaw, a bagong ibabaw, hindi lamang hiniwalay dito ng pantay na distansya, ngunit naglalaman din ng lahat ng kinakailangang elemento ng pagpapatibay.

Ikaw ay may ganap na kontrol sa proseso sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga halaga ng offset at pagpili kung paano binuo ang timpla para sa bawat offset, lahat ay batay sa isang solong sketch at isang solong tampok.

Disenyo at teknolohikal na impormasyon at mga 3D na elemento sa mga guhit

Ang huling bagong feature sa NX 11 na titingnan natin ay hindi pagmomodelo o pag-bluprint sa paghihiwalay, ngunit isang kumbinasyon ng dalawa.

Ang impormasyon sa disenyo na nakabatay sa pagguhit (PMI) o mga elemento ng disenyo ng 3D ay aktibong tinalakay sa loob ng ilang taon.

Sa isang bilang ng mga industriya, ang mga elementong ito ay hindi malawakang pinagtibay, habang sa ilang iba pa ay matagumpay silang naipatupad.

Ang isa sa mga kahirapan ay na sa maraming mga kaso ang mga elemento ng PMI ay direktang nakakabit sa mga modelo at pagkatapos ay inilipat sa 3D na pagguhit. Ang reverse sequence ng mga aksyon ay bihirang ginagamit. Makatuwiran ito kung ang disenyo ay ginawa mula sa simula. Ngunit kung may mga materyales na naipon sa paglipas ng mga taon at dekada, kung gayon ang proseso ng paglilipat ng napakahalagang dimensional at geometric tolerances mula sa isang lumang drawing patungo sa isang 3D na modelo ay magiging mahaba at napakahirap.

Upang malutas ang problemang ito sa NX 11, maaari kang lumikha ng isang modelo ng produkto na nauugnay sa mga guhit at mga pangunahing dimensional at geometric na pagpapaubaya. Pagkatapos kumplikadong mga algorithm ilipat ang impormasyon mula sa pagguhit pabalik sa 3D na modelo.

Ang mga posibilidad ng mga bagong tool sa disenyo para sa mga istruktura ng aerospace ay lumawak, at ang kanilang pamamahagi sa mga module ng system ay pinasimple.

Konklusyon

Laging nahihirapan akong magsulat tungkol sa NX.

Sa mundo ng 3D na disenyo, naging maalamat ang system. Ito ay umiral sa kasalukuyan nitong anyo nang higit sa isang dekada, at ang mga ugat nito ay bumalik noong 1970s, sa panahon ng I-DEAS at Unigraphics.

Ang napakayamang nakaraan ay makikita kapwa sa lawak ng mga kakayahan ng system at sa base ng gumagamit nito. Idinisenyo ng NX ang ilan sa mga pinakakumplikadong produkto sa mundo. Nagagawa nitong lutasin ang mga problema na hindi man lang nilalapitan ng ibang mga tool sa disenyo.

I-click upang palakihin

Sa kabila ng mataas na pagiging perpekto na nakamit na, ang mga bagong inobasyon ay idinagdag sa bawat bersyon. Sa bersyong ito, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa hitsura ng pinagsamang pamamaraan ng pagmomolde na binuo sa Parasolid core, na kabilang sa Siemens at binuo ng mga espesyalista nito.

Bagaman pagtutulungan ng magkakasama na may meshes, ibabaw at solid na mga modelo ay hindi ganap bagong konsepto, at ilang sistemang ipinatupad nitong mga taon (kung hindi man dekada) ang nakalipas, ang hitsura ng naturang functionality sa isang sikat na kapaligiran gaya ng NX ay malinaw na nagpapakita kung ano ang maaaring makamit kahit na sa mga unang yugto ng pag-unlad.

Ang iba pang mga inobasyon ay mga tool sa pag-optimize ng topology na nagpapalaki ng interes. Ito ay dahil sa lumalagong paggamit ng mga teknolohiyang metal na 3D printing, bagama't naaangkop ang topology optimization sa maraming iba pang mga lugar.

Ang Siemens NX ay isang programa (kumplikado ng mga utility at module) na binubuo ng mga CAD, CAM at CAE system. Ang software na ito ay unibersal na kasangkapan ginagamit ng mga propesyonal na inhinyero at taga-disenyo.

Ang Siemens NX ay pinagsamang sistema» para sa pagdidisenyo ng mga three-dimensional na modelo. Ang programa ay angkop para sa paglikha ng mga kumplikadong 3D na modelo sa mga proyekto sa engineering.

Sa program na ito, awtomatiko kang lumikha ng mga proyekto. Sa graphical na kapaligiran ng software, may mga tool para sa paglikha ng mga guhit at 3D na modelo ng iba't ibang mga istraktura.

Samantalahin ang sistemang ito at buuin ang iyong disenyo gamit ang mga tool sa pagsusuri sa engineering. Pinangangasiwaan ng Siemens NX ang isang malaking database.

Mga kakayahan

Sa katunayan, ang tool na ito ay isinasaalang-alang (CAD) para sa mga propesyonal. Sa programa, nagdidisenyo ka ng mga tumpak na modelo ng mga bahagi gamit ang isang simpleng workspace na may maraming mga tool na nagbibigay-daan sa iyong lumikha ng mga disenyo sa mga geometric na kalkulasyon.

Ang software ay may mabilis na pagpapalitan ng impormasyon sa CAM system. Sa loob nito maaari kang maghanda ng "mga modelo sa hinaharap" ng mga bahagi ng iba't ibang kumplikado. pangunahing tampok Ang mga programa ay ang pagkakaugnay ng lahat ng mga bahagi ng system at ang kanilang trabaho, gamit ang isang database na nag-iimbak ng lahat ng mga proyekto.

Sinusubaybayan ng programa ang database na ito gamit ang CAE module. Ang modyul na ito ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama iba't ibang uri pagsusuri. Sa interface ng system na ito, lumikha ka ng mga static at structural na bagay, pati na rin ang mga linear na proyekto.

Mga karagdagang tool

Ang Siemens NX ay naglalaman ng isang karagdagang tool - ang module ng I-Deas, na nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso at bumuo ng mga tatlong-dimensional na bahagi gamit ang isang hanay ng mga pag-andar, pati na rin lumikha ng mga guhit ng mga modelong 3D sa awtomatikong mode.

Nagbibigay-daan sa iyo ang mga bagong module assemblies na magkalkula acoustic impact, lakas at impact resistance ng object. Sa isang programa, "sinusubukan" mo ang mga katangian ng mga bagay gamit ang simulation mode.

Pangunahing tampok

• ang software na ito ay isang bagong henerasyong CAD na lumilikha ng isang proyekto ng iba't ibang kumplikado;
• pinagsamang mga tool na naghahanda para sa pagmamanupaktura (CAM) at engineering analysis (CAE);
• pinapayagan ka ng programa na kalkulahin ang mga proporsyon ng proyekto;
• ang software ay may mga setting para sa tumpak na disenyo ng mga pamantayan sa isang pang-industriyang format;
• ang programa ay magagamit lamang sa ilalim ng isang komersyal na lisensya;
• Ang graphical na kapaligiran ng software ay hindi mahirap matutunan at angkop para sa mga nagsisimula.

Pangalan:NX

Paglalarawan ng software:
Ang NX ay ang nangungunang CAD/CAM/CAE/CSE system na binuo ang pinakamahusay na mga teknolohiya idinisenyo upang lumikha ng mga produkto ng anumang kumplikado. Sa Russia, ang NX ay may malakas na posisyon dahil sa malawak na posibilidad ng paggamit ng system sa iba't ibang industriya (aerospace, engine building, automotive, mechanical engineering, atbp.) at ang paggamit ng mga modernong teknolohiya na nagbibigay sa user ng mga advanced na solusyon sa MCAD sa lahat. mga yugto ng paglikha ng produkto.
Mga lugar ng paggamit:
Pinagsamang CAD/CAM/CAE/CSE system
Tagagawa:
Nag-develop: Siemens PLM Software
Maikling Paglalarawan:

Pag-andar software package NX

Pagmomodelo (CAD)
Ang NX ay isang walang kapantay na solusyon sa mga tuntunin ng mga feature at flexibility, na naglalaman ng malawak na hanay ng mga application ng disenyo ng engineering.
Disenyong Pang-industriya
Ang taga-disenyo ay inaalok ng mga tool para sa paglikha at pamamahala hitsura ibabaw, na ginagawang posible na bumuo ng mga modelo ng napakakumplikadong mga hugis na may katumpakan hanggang sa isang micron.
Produksyon (CAM)
Ang mga module ng NX system ay kabilang sa pinakamahusay sa mundo. Ang NC program generator ay batay sa mga napatunayang proseso ng machining. Kabilang dito ang mga panuntunan sa pagproseso na idinisenyo upang lumikha ng mga programa na may kaunting input mula sa isang engineer.
Pagsusuri ng Engineering (CAE)
Ang sistema ng NX ay nagpapatupad ng kakayahang lumikha at magsuri ng mga kumplikadong sistemang mekanikal na may malalaking relatibong displacement. Ang mga magagamit na tool ay nagbibigay-daan sa pagsasagawa ng static, kinematic at dynamic na pagsusuri ng mga mechanical system.
Simulation ng pagpapatakbo ng makina (CSE)
Direkta sa NX mayroong isang simulation ng pagproseso ng na-load na naprosesong programa sa mga G-code.
Ang pagpapaunlad ng pagpupulong ay ipinatupad sa sistema ng NX Malaki, at ang paglikha ng modelo ng pagpupulong ay ibinibigay mula sa itaas hanggang sa ibaba at mula sa ibaba hanggang sa itaas.
NX Render at NX Visualize
Paglikha ng mga de-kalidad na photorealistic na larawan ng mga produkto.
Mga espesyal na aplikasyon
Nag-aalok ang NX ng malawak na hanay ng mga tool para sa mga espesyal na application. Stamping, drawing, forming sheet metal na disenyo, weldment design assistant, piping, cable, electrical wiring design tools, at module para sa paggawa ng mga bahagi mula sa composite material.

Buong paglalarawan:

Mga module ng NX

Ang NX Modular System ay nagpapahintulot sa iyo na bumili lamang ng mga module na kailangan mo ngayon.

Pagmomodelo (CAD)

Binibigyang-daan ka ng NX na magdisenyo ng mga kumplikadong produkto, kabilang ang mga piping, mga de-koryenteng wiring, sheet metal, at mga plastik, na tumutulong sa iyong pataasin ang pagiging produktibo, bawasan ang oras ng pag-develop, at bawasan ang mga gastos.
Studio para sa Disenyo - koneksyon disenyong pang-industriya at modernong paraan Ang pagsusuri sa engineering sa isang pinagsamang pakete ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at tumpak na magpakita ng iba't ibang mga opsyon nang hindi nililimitahan ang kalayaan ng taga-disenyo sa pagkilos. Ang solusyon na ito ay nag-aalis ng mga isyu sa compatibility at pagkawala ng data, hindi nangangailangan ng mga hinaharap na user na sanayin sa maraming mga application.

Ang hitsura ng produkto ay naiimpluwensyahan hindi lamang ng mga pagsasaalang-alang sa aesthetic o engineering, kundi pati na rin ng layout at mga hadlang sa pagmamanupaktura. kaya lang pang-industriya na taga-disenyo, na sa huli ay may pananagutan para sa aesthetics at kaginhawahan ng produkto, ay dapat na kayang ayusin ang hugis nito sa lahat ng yugto ng pag-unlad. Isinasaalang-alang ito ng mga developer ng NX: gumagana ang taga-disenyo at tagabuo sa parehong sistema, ang modelo ay binuo nang isang beses lamang, pinapayagan ka ng pagkakaugnay na ipakita ang mga pagbabago sa hitsura ng produkto sa lahat ng mga yugto ng disenyo nito.

Disenyong Pang-industriya

Nag-aalok ang NX ng Studio para sa solusyon sa disenyo: isang hanay ng mga tool para sa paglutas ng mga problema sa disenyong pang-industriya. Ang mga ibinigay na pagkakataon ay hindi mas mababa sa mga kakayahan ng mga espesyal na programa.

Ang taga-disenyo ay nag-aalok ng mga tool para sa paglikha at pamamahala ng hitsura ng mga ibabaw, na nagbibigay-daan upang bumuo ng mga modelo ng napakasalimuot na mga hugis na may katumpakan ng micron. Ang mga freeform na ibabaw ay iniunat, pinipiga, at ginupit sa pamamagitan ng paggalaw ng slider sa dialog box.>

Para sa dynamic na pagsusuri ng kalidad ng ibabaw, isang espesyal na tool ang ginagamit, kung saan posible na suriin ang hugis nito. Kung gaano ito kahalaga ay alam ng bawat espesyalista. Halimbawa, ang discontinuity ng pangalawang derivative sa ibabaw ng isang kotse ay nangangahulugan ng isang glare na nakikita ng mata, sa aero- at hydrodynamics nangangahulugan ito ng isang lokal na pagbabago sa mga kondisyon ng daloy. Ang mga resulta ng pagsusuri ay maaaring makuha pareho sa graphical at numerical form.

Ang mga tool sa visualization ay nagpapahintulot sa taga-disenyo na maghanda ng mga visual na presentasyon nang hindi gumagawa ng mga mamahaling layout. Available ang iba't ibang mga texture at material overlay function, na nagbibigay ng kinakailangang realismo nang hindi nagmomodelo ng mga kumplikadong relief sa ibabaw. Ang taga-disenyo ay maaari ring lumikha ng mga espesyal na epekto at magpasok ng mga bitmap. Upang makamit ang ninanais na resulta, maaari mong baguhin ang mga pinagmumulan ng liwanag, kulay, mga anino, larawan sa background. Posibleng dynamic na bumuo ng mga larawan ng larawan sa isa o ilang view, at kahit sa isang fragment ng view ng modelo.

Disenyo, paglabas ng teknikal na dokumentasyon

Maaari kang lumikha ng isang pagpupulong ng anumang lalim ng nesting, na binubuo ng isang walang limitasyong bilang ng mga bahagi.

Ang NX ay isang 3D solid hybrid modeling system na nagbibigay sa engineer ng lahat ng kailangan para gumana sa solid, surface at wireframe na mga modelo. Ang lahat ng mga function para sa pagtatrabaho sa isang solidong katawan at isang ibabaw ay makikita sa isang ganap na nag-uugnay, parametric construction tree. Ang navigator ay biswal na kumakatawan sa mga elemento ng modelo at ang pagkakasunud-sunod ng pagtatayo nito, nagbibigay-daan sa iyo upang pumili ng mga elemento ng istruktura, mabilis na baguhin ang mga ito at ang mga link sa pagitan nila. Ang kasaysayan ng pagbuo ng modelo ay maaaring matingnan nang hakbang-hakbang, pinapayagan itong kopyahin at i-paste ang mga elemento ng istruktura sa modelo. Ang bilang ng mga elemento kung saan itinayo ang bahagi ay hindi limitado. . Binibigyang-daan ng NX ang taga-disenyo na gumana nang direkta sa mga geometric na elemento ng 3D na modelo, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa mga kinakailangang pagbabago parehong naka-parameter at hindi naka-parameter na mga modelo, pati na rin ang pag-convert ng mga surface at solid sa mga generic na elemento at paglalagay ng mga ito sa database ng disenyo para magamit muli.
Buong itinatampok mga spreadsheet nagpapahintulot sa iyo na tukuyin hindi lamang kumplikadong mga sistema mga equation, ngunit pati na rin ang mga geometric na expression. Maaari kang lumikha at mamahala ng mga pamilya ng mga bahagi, magsagawa ng umuulit na pagsusuri laban sa tinukoy na pamantayan, at bumuo ng isang library ng mga karaniwang produkto na ginagamit sa iyong negosyo.

Paghahanap sa konteksto, pamamahala ng pagbabago, pagtuklas ng intersection, makapangyarihang mga tool sa visualization, pamamahala ng data - lahat ng ito ay nagsisiguro na ang integridad ng data ay pinananatili sa buong proseso ng disenyo. Kapag nagmomodelo ng mga assemblies, ang pinag-ugnay na gawain ng buong development team ay isinasagawa sa loob ng balangkas ng iisang konsepto at pare-parehong mga kinakailangan para sa produktong binuo.

Ang pagkakaroon ng isang nag-uugnay na koneksyon sa pagitan ng mga bahagi ay lubos na nagpapasimple sa trabaho: kapag ang isang bahagi ay nagbabago, ang lahat ng nauugnay dito ay awtomatikong gumagalaw o kahit na baguhin ang kanilang geometry. Posibleng gawing simple ang mga eksaktong modelo sa pamamagitan ng pagpapalit sa kanila ng mga kondisyong katawan, na kung saan ay lalong maginhawa kapag sinusuri ang mga opsyon, kapag ang tinatayang mga balangkas lamang ng isang bagay ay mahalaga, na nagpapahiwatig ng lokasyon nito.

Ang sistema ng pagmomodelo ng pagpupulong ay may sariling paraan ng pagkontrol sa mga intersection ng mga bahagi at pagkalkula ng mga katangian ng mass-inertia ng mga yunit ng pagpupulong. Ang mga tool na ito ay na-optimize upang gumana sa isang pagpupulong na may malaking bilang ng mga bahagi. Maaari mong paulit-ulit na isagawa ang mga naturang kalkulasyon sa kurso ng disenyo ng produkto. Ang isang three-dimensional na modelo ng isang malaking pagpupulong ay nagpapahintulot sa developer na suriin ang posibilidad ng pag-mount at pag-dismount ng iba't ibang mga yunit ng dinisenyo na produkto, ang kaginhawaan ng pag-access sa kanila. Hindi mo na kailangang gumawa ng mga kumplikadong full-size na layout. Ang lahat ng ito kasama ang maagang pagtuklas mga interseksyon sa isa't isa Ang mga bahagi ay nagbibigay-daan hindi lamang upang mapabuti ang kalidad ng proyekto, ngunit din upang mabawasan ang oras ng paglikha nito, bawasan ang mga gastos.

Kasama sa drafting environment ang isang hanay ng mga tool na magagamit para gumawa ng anumang drawing batay sa isang umiiral nang 3D geometric solid model, wire model, at sketch. Maaari kang lumikha ng isang pagguhit ng anumang pagiging kumplikado at ayon sa anumang mga pamantayan. Ang buong nauugnay na koneksyon ng pagguhit na may geometric na modelo ay suportado.

Pangunahing pag-andar kapag nagtatrabaho sa mga guhit:

• graphical na interface na may malawak na paggamit ng mga icon;
• interactive na setting ng mga graphic na katangian;
• pamana ng mga umiiral na ari-arian mga graphic na elemento pagguhit;
• awtomatikong pagtatayo ng orthogonal at karagdagang mga view sa pag-alis ng mga nakatagong linya;
• awtomatikong dimensyon sa geometry na binuo mula sa mga sketch;
• mga espesyal na simbolo na nauugnay sa geometry (welding, surface finish, tolerances para sa geometric deviations);
• awtomatikong paglikha ng mga detalye ng komposisyon ng produkto;
• maginhawang mga function para sa pagtatakda at pag-edit ng teksto.

Posibleng kontrolin ang imahe sa pamamagitan ng pagtatago o pagpapakita ng mga indibidwal na bagay sa pagguhit ayon sa tinukoy na mga kundisyon. Bilang karagdagan, maaari mong tukuyin kung ang isa o ibang bahagi na intersected ng cutting plane ay dapat i-cut (sa ilang mga kaso, halimbawa, cuts ng bolts at shafts ay hindi ipinapakita).

Produksyon (CAM)

Ang mga module ng CAM (Computer Aided Manufacturing) ng NX system ay kabilang sa mga pinakamahusay sa mundo. Ang NC program generator ay batay sa mga napatunayang proseso ng machining. Kabilang dito ang mga panuntunan sa pagproseso na idinisenyo upang lumikha ng mga programa na may kaunting input mula sa isang engineer.

Ang pamamahagi ng data sa pagitan ng module ng disenyo at iba pang mga module ng NX (kabilang ang mga module ng CAM) ay batay sa konsepto ng isang master model. Ang nauugnay na ugnayan sa pagitan ng orihinal na parametric na modelo at ng nabuong toolpath ay ginagawang mabilis at madali ang pag-update sa huli.

Ang resultang tool path ay maaaring i-edit sa graphic o text mode, at pagkatapos ay tingnan ang mga pagbabago sa processing program sa buong path o sa napiling seksyon lamang, na binabago ang bilis at direksyon ng paggalaw. May mga function na nagbibigay-daan sa iyo na pahabain o putulin ang toolpath sa ilang mga limitasyon (clamp, jig o notch sa mismong bahagi).

Upang magpatakbo ng isang programa sa isang partikular na makina, dapat itong i-recode sa mga code ng makina ng makinang iyon. Kasama sa NX system ang isang espesyal na module para sa pag-set up ng mga postprocessor para sa anumang mga control system at CNC machine. Ang post processor program ay gumagamit ng tcl language, na nagbubukas ng maraming pagkakataon para sa paggawa ng anumang natatanging pagbabago sa post processor.

Ang lahat ng mga pangunahing operasyon ng pagliko ay pinagsama sa isang espesyal na module, na nagbibigay sa technologist ng malakas na pag-andar para sa pag-rough at pagtatapos, pag-ukit, pag-thread at pagbabarena sa isang lathe. Awtomatikong pagtuklas ang lugar ng pagpoproseso para sa roughing at pagtatapos ng mga operasyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang resulta nang mas mabilis - lalo na sa mga sunud-sunod na operasyon.

Ang animation ng proseso ng pagproseso ay napaka-kaalaman: ang isang three-dimensional na workpiece ay ipinapakita sa screen, ang pag-alis ng materyal ay ipinapakita sa panahon ng pag-playback ng operasyon. Ang tool na ginagamit para sa lahat ng uri ng pagliko ay madaling matukoy ng iyong sarili gamit ang isang hanay ng mga parameter o kinuha mula sa isang tool library na paunang nabuo sa enterprise.

Para sa paggiling, ang lugar ng trabaho ng isang technologist, depende sa pagiging kumplikado ng mga gawaing dapat lutasin, ay maaaring nilagyan ng ibang hanay ng mga tool na magagamit sa mga module ng CAM. Ginagawang posible ng diskarteng ito na makakuha ng isang solusyon na pinakamainam sa mga tuntunin ng gastos / kahusayan at binibigyan ang inhinyero ng pagkakataon na bumuo ng mga landas ng tool na maaaring ipatupad sa umiiral na machine park ng enterprise.

Sa yugto ng paunang pag-alis ng materyal, posibleng matukoy iba't-ibang paraan pagputol sa workpiece at mga diskarte sa machining. Kasabay nito, ang diameter ng cutter ay nagsasapawan sa mga kasunod na pass, lalim sa taas kapag lumipat sa susunod na platform, clearance sa mga vertical na pader, at ilalim na linya pagpoproseso. Ang high-speed machining generator ay may mga kakayahan ng isang pabilog at helical na diskarte sa bahagi, na lumilikha ng isang helical na toolpath ng isang template ng machining, nagpapabagal sa mga sulok, nagkokontrol ng maraming bulsa sa parehong oras, at spline interpolation ng output toolpath.
Sa yugto ng roughing, posible na lumikha ng kinakailangang tilapon sa mga elemento ng pinaka kumplikadong hugis. Kung ang geometry na pinoproseso ay ginawa sa ibang mga system at pagkatapos ng paglipat ay maraming mga overlap at gaps ang nakita sa pagitan ng mga surface, ang tool ng system ay magbibigay-daan sa kanila na itama o maproseso nang may tinukoy na katumpakan. Kaya, ang proseso ng roughing ay halos ganap na awtomatiko.

Sa yugto ng pagtatapos, inaalok ang engineer ng malawak na hanay ng mga tool upang makakuha ng mga toolpath para sa parehong 3-axis at 5-axis machining, kung saan mayroong kumpletong kalayaan spatial na oryentasyon axis ng pamutol. Ang sistema ay may matalinong mga pag-andar para sa pagpili ng lugar ng pagpoproseso, nagbibigay ng paggamit ng iba't ibang mga pamamaraan at mga template ng pagproseso, kabilang ang pagproseso sa mga hangganan, radial, concentric na bilog, zigzag sa isang ibinigay na landas, spiral at arbitrary. Bilang karagdagan, may mga pamamaraan para sa pagkontrol sa mga kondisyon ng pagputol kapag inililipat ang tool pataas at pababa, pati na rin sa isang spiral. Maaari mong tukuyin at i-save ang mga hangganan ng mga hilaw na lugar.

Sa five-axis machining, posibleng tukuyin ang tool axis gamit ang surface parameters, karagdagang geometry, at geometry na tumutukoy sa cutting path. Nagbibigay ng mataas na kalidad na pagtatapos sa ibabaw.

Ang napakalaking pagtitipid sa oras sa pre-machining o pagtatapos ng isang bahagi ay ginagarantiyahan ng isang espesyal na function na nagsusuri sa buong geometry ng bahagi at nakakahanap ng mga double contact point. Sa madaling salita, tinutukoy nito ang angular conjugations ng mga ibabaw. Awtomatikong bumubuo ang processor ng isa o maramihang tool pass upang alisin ang materyal sa mga lugar na ito.

Sa mga sitwasyon kung saan kailangang kontrolin ng engineer ang bawat hakbang ng paggawa ng toolpath, lalabas ang isang feature na magbibigay-daan sa iyong interactive na lumikha ng toolpath sa mga bahagi, habang pinapanatili ang ganap na kontrol sa bawat hakbang.

Ang isang espesyal na module ay nagbibigay ng electrical discharge machining ng mga bahagi sa mode ng dalawa at apat na axes, gamit ang mga modelo sa wire geometry o isang solid body. Kapag nag-e-edit at nag-a-update ng modelo, ang lahat ng mga operasyon ay nagpapanatili ng pagkakaugnay. Ang iba't ibang uri ng mga operasyon ay inaalok, tulad ng panlabas at panloob na pagpoproseso na may maraming pass at pagproseso na may kumpletong pagkasunog ng materyal. Sinusuportahan din ang mga trajectory, na isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga clamp sa workpiece, iba't ibang uri ng wire at generator operating mode. Tulad ng mga pagpapatakbo ng paggiling, ang isang invariant na postprocessor ay kasunod na ginagamit upang maghanda ng data para sa isang partikular na makina. Ang mga sikat na EDM machine ay suportado: agie, charmilles at iba pa.

Nakabuo ang NX ng pamamaraan para sa pagsukat gamit ang mga RENISHAW sensor sa limang dimensyon. Ang mga control point ng pagsukat ay matatagpuan saanman sa ibabaw na naa-access sa probe.

Machine Simulation (CSE)

Binibigyang-daan kang kontrolin ang mga programang kontrolin bago ilipat ang mga ito sa tindahan. Poprotektahan nito ang kagamitan mula sa anumang pinsala at pagkasira, pati na rin bawasan ang oras ng pag-debug ng programa sa makina at pataasin ang pagiging produktibo ng pagproseso. Maraming CAM system ang nagsasagawa ng machine tool simulation batay sa panloob na representasyon ng toolpath. Ang nasabing simulation ay hindi isinasaalang-alang ang mga error sa postprocessor at nangangailangan ng karagdagang pag-verify sa makina o isang espesyal na pakete ng software.
Nagsasagawa ang NX ng machining simulation sa mga G-code, na ginagarantiyahan ang magkatulad na operasyon ng makina at ng simulator. Sinusubaybayan ang mga banggaan sa tooling at mga bahagi ng makina, pati na rin limitahan ang paggalaw sa kahabaan ng mga palakol.
Sa iyong kahilingan, maaari kaming bumuo ng kinematic model ng CNC equipment para sa kasunod na paggamit sa NX built-in simulation module.

Pagsusuri ng Engineering (CAE)

Ang sistema ng NX ay nagpapatupad ng kakayahang lumikha at magsuri ng mga kumplikadong sistemang mekanikal na may malalaking relatibong displacement. Ang mga magagamit na tool ay nagbibigay-daan sa pagsasagawa ng static, kinematic at dynamic na pagsusuri ng mga mechanical system.

Ang pagtulad sa paggalaw ng isang mekanismo ay nagbibigay-daan sa iyo na direktang makita ang paggalaw ng mga bahagi nito. Ito ay mahalaga, ngunit kadalasan ito ay hindi sapat. Nagbibigay ang NX sa engineer ng tool sa pagtatakda ng gawain upang suriin ang mga intersection, pinakamababang clearance, at trace ng mga gumagalaw na bahagi. Sa kasunod na simulation ng paggalaw, maaaring magtakda ng iba't ibang kundisyon: ihinto ang paggalaw kapag ang puwang sa pagitan ng mga bahagi ay humipo o bumaba, lumikha ng isang katawan sa intersection ng tinukoy na mga link, magbigay ng mensahe tungkol sa paglabag sa kundisyon at ipagpatuloy ang paggalaw. Kasama rin sa pagsusuri sa pagpapatakbo ng mekanismo ang posibilidad na matukoy at maipakita sa isang tabular o graphical na anyo ang mga larangan ng mga displacement, bilis at acceleration ng mga punto ng interes. Sinusuri ang mga puwersa ng reaksyon, na maaaring magamit upang kalkulahin ang lakas ng mga bahaging ito.

Upang malutas ang mga problema ng pagmomodelo ng mga mekanikal na pag-load at mga proseso ng paglipat ng init, pagsusuri ng lakas ng dinisenyo na istraktura, isang espesyal na tool ang ginagamit, na, tulad ng lahat ng mga nauna, ay malalim na isinama at nauugnay sa database ng system.

Ang mekanismo ay maaaring matukoy bilang batay sa isang simpleng hanay indibidwal na mga modelo sa isang bahagi (file) at sa antas ng pagpupulong. Ang huling opsyon ay mas maginhawa: pinapayagan ka nitong i-convert ang tinukoy na mga hadlang sa pagpupulong (mga kondisyon ng pagsali) sa mga kinematic na relasyon. Narito ang isa pang ipinatupad payak na prinsipyo NX: sa sandaling naipasok ang impormasyon ay ginagamit sa gawain ng iba pang mga module sa paglutas ng iba't ibang mga problema.

Ang paglikha ng mekanismo ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

• kahulugan ng mga link ng mekanismo bilang isang hanay ng anuman mga geometric na elemento: mga solido, ibabaw, kurba, punto;
• pagtatakda ng mga kinematic na relasyon sa pagitan ng mga link: pag-ikot sa isang eroplano, linear na paggalaw, pag-ikot na may paggalaw sa kahabaan ng axis ng pag-ikot, pares ng turnilyo, belt drive, unibersal na joint, spherical joint, two-axis na paggalaw sa isang eroplano, gear rack, gear train, paggalaw ng isang punto sa kahabaan ng isang curve at "running in" curve sa pamamagitan ng curve;
• kahulugan ng mga bukal (rotational at translational motion), mga elemento ng pamamasa at mga elemento ng magkahalong uri;
• pagtutukoy ng mga inilapat na puwersa at torque, pati na rin iba't ibang okasyon, na resulta ng pakikipag-ugnayan ng dalawang katawan;
• pagtatakda ng batas ng paggalaw sa anyo ng isang karaniwang linear function, isang harmonic function, isang tiyak na function ng paggalaw ng isang pangkalahatang anyo.

Sa pagkumpleto ng mga yugtong ito, itatakda ang agwat ng oras, at ginagaya ang paggalaw.
Upang makamit ang pinakamainam na resulta at ang kinakailangang pagganap ng mekanismo, kung minsan ay kinakailangan upang lumikha at kalkulahin ang iba't ibang mga sitwasyon (o, sa madaling salita, mga pagpipilian) para sa pag-uugali ng produkto. Tutulungan ka ng script tree navigator dito. Ang isang bagong script ng mekanismo ay maaaring makuha batay sa umiiral na isa: sa pamamagitan ng pagkopya nito at pagkatapos ay gumawa ng mga pagbabago. Ang ganitong function ay hindi nangangailangan ng redefinition ng mekanismo. Ang mabilis na direktang pag-access sa mga pagbabago sa geometry ng mga bahagi na tinukoy bilang mga link ay ginagawang madali upang suriin ang iba't ibang mga opsyon para sa paglalagay at pagpapatakbo ng mekanismo.

Upang magsagawa ng pananaliksik sa iba't ibang mga pagpipilian sa disenyo (na maaaring magkakaiba sa bawat isa sa mga geometric na sukat, ang pagkakaroon o kawalan ng mga elemento ng istruktura, materyal, mga kondisyon ng pag-load, pangkabit, atbp.), tulad ng sa kaso ng pagtatrabaho sa mekanikal na sistema, ang mga senaryo ay itinalaga. Upang alisin ang pangangailangang muling tukuyin ang ilang data, bagong script ay maaaring makuha sa batayan ng isang naunang nilikha, ang data na kung saan ay awtomatikong mamamana.

Nagbibigay ang NX system espesyal na paraan, na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang may hangganan na elementong mesh batay sa umiiral na geometry. Ang mga sinusuportahang elemento ay mga shell (triangles at quadrilaterals) para sa mga produktong sheet, tetrahedra para sa solids, at iba't ibang linear na elemento, kabilang ang mga beam, flexible link, at spring. Direkta sa modelo, maaari mong itakda ang lokal at pangkalahatang density ng mesh. Ang lahat ng nakumpletong konstruksyon ay nauugnay sa modelo ng bahagi, at samakatuwid, kapag binabago ang mga parameter, awtomatikong nagbabago ang mga bahagi. Maaaring ipakita ang data ng node at elemento sa iba't ibang paraan.

Kapag binuo ang modelo ng finite element, ililipat ang data sa tinukoy na application ng pagkalkula. Ang sariling tool ng NX ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga paraan ng pagkalkula, kabilang ang mga linear static, natural na vibrations, buckling, suporta para sa mga elemento ng contact, at hindi gumagalaw na pagkalkula ng daloy ng init. Ang mga modelo ng materyal na isotropic, orthotropic at anisotropic ay suportado; Ang mga pagbabago sa temperatura sa materyal ay maaari ding isaalang-alang.

Ang mga resulta ng pagsusuri ng estado ng stress-strain ng produkto ay ipinakita sa isang intuitive na kulay na graphical na anyo, na nagpapadali sa kanilang interpretasyon. Maaaring ipakita ang mga ito bilang mga animation at maihahambing ang data mula sa iba't ibang sitwasyon (mga kaso ng pag-load) sa parehong window ng resulta.

Ang diskarteng ito, batay sa pagtatalaga at pagsusuri ng mga senaryo, ay nagbibigay-daan sa iyong manipulahin sa mga unang yugto ng proyekto. iba't ibang mga pagpipilian mga produkto at hanapin ang pinakamainam na solusyon sa disenyo.
Para sa pagmomodelo ng plastic injection, isang espesyal na module ang nilikha, na mayroong isang preprocessor, mga tool sa pagsusuri at isang postprocessor. Sa pamamagitan ng pagtukoy ng isang modelo ng pagkalkula na nauugnay sa geometry ng bahagi, posible na pag-aralan ang proseso ng paghahagis sa mga tuntunin ng oras ng pagbuhos, ang posibilidad ng pagbuo ng mga bula ng hangin, mga linya ng mga daloy ng paghihinang at ang posibilidad na makakuha ng kumpletong paghahagis. Ang aklatan ay ginagamit sa pagkalkula tipikal na materyales. May mga tool para sa visual emulation ng proseso sa shaded o wireframe geometry. Kasama sa mga resulta ng pagsusuri ang animation ng paggalaw ng harap ng paghahagis, oras ng pagpuno, lokasyon ng mga linya ng tahi, ang antas ng pagpuno, at mga pagbabago sa temperatura sa panahon ng proseso ng paghahagis.

Ang lahat ng ito ay nagpapahintulot sa iyo na suriin ang pagiging angkop ng nilikha na modelo at, kung kinakailangan, gumawa ng mga pagbabago dito.

Mga espesyal na aplikasyon

Nag-aalok ang NX ng malawak na hanay ng mga tool para sa mga espesyal na application. Disenyo ng mga bahagi ng sheet na ginawa sa pamamagitan ng panlililak, pagguhit, pagbubuo ng katulong sa paglikha ng weldment, mga tool para sa pagdidisenyo ng mga pipeline, mga cable, mga de-koryenteng mga kable at isang module para sa paglikha ng mga bahagi mula sa composite material.

Ang mga master na proseso ay sumasalamin sa karanasan sa disenyo ng mundo para sa mga karaniwang uri ng mga istruktura at teknikal na proseso. Ang mga ito ay isang halimbawa ng akumulasyon ng kaalaman sa industriya ng mundo at ipinakita sa anyo mga handa na solusyon. Ang mga master na proseso na inaalok ng NX ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

• malinaw hakbang-hakbang na mga tagubilin gusali at pagpapatupad;
• pag-uugnay ng isang hanay ng mga kumplikadong operasyon sa isang awtomatikong naisakatuparan na pagkakasunud-sunod;
• ang kakayahang mag-customize sa sarili mong mga pamantayan at panuntunan;
• bukas na arkitektura para sa pagsulat ng iyong sariling mga master na proseso.

MoldWizard. Ang isang automated na application na nakatuon sa proseso ng disenyo ng amag ay nagbibigay-daan sa mga user na lumikha ng mga modelo na ganap na nauugnay sa geometry ng molded na bahagi, kahit para sa mga bahagi na ang geometry ay na-import sa NX mula sa iba pang mga CAD system. Binibigyang-daan ka ng MoldWizard na bawasan ang oras ng pagdidisenyo ng mga hulma para sa paghubog ng mga plastik na bahagi ng higit sa sampung beses.

Progressive Die Wizard. Ang master process para sa disenyo ng mga progressive dies ay maaaring makabuluhang bawasan ang oras para sa pagdidisenyo ng mga dies at bawasan ang bilang ng mga error na ginawa ng designer ng dies sa panahon ng disenyo.

Die Engineering Wizard. Ang proseso ng pagdidisenyo ng die tooling para sa mga bahagi ng katawan ng kotse. Pagpapasiya ng mga teknolohikal na paglipat para sa pagkuha ng isang bahagi, pagdidisenyo ng extrusion cutting at flange dies, accounting para sa springback compensation kapag pinutol, kapag baluktot ang mga flanges, pati na rin ang lokal na springback sa ilang mga lugar. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makakuha ng mas tumpak na geometry ng mga gumaganang ibabaw ng stamp.

Die Structure Design. Disenyo ng dividing dies para sa mga bahagi ng katawan. Ang master na proseso ay nagbibigay-daan sa user na lumikha ng naghihiwalay na mga feature ng die gaya ng top cutoff blades, bottom cutoff blades, slitting blades, workpiece scrap removal surface, at iba pa.

Optimization Wizard. Ang optimization master process ay nagbibigay-daan sa taga-disenyo na kumpiyansa na malutas ang mga kumplikadong problema sa engineering. Nag-aalok ng mabilis at madaling paraan upang makakuha ng pinakamainam na solusyon sa disenyo batay sa mga ibinigay na variable at mga hadlang.

Ang mga pabilog na seksyon ay ginagamit sa mga hydraulic, pneumatic na linya at mga electrical harness; ang mga seksyon ng naaangkop na hugis ay ginagamit para sa mga istrukturang metal ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon. Ang bawat application ay may sariling library ng mga karaniwang elemento: mga hanay ng mga konektor, mga kabit at mga fastener. Ginagamit ang mga espesyal na tool upang bumuo ng mga kumplikadong 3D alignment sa isang nagawa nang assembly. Kasama sa mga resulta ng trabaho ang tumpak na pagkalkula ng mga haba ng cable, mga talahanayan ng mga bends ng pipe, pagkalkula ng mga diameter ng mga bundle ng cable, awtomatikong pagbuo ng mga wiring diagram at isang makabuluhang pinasimple na pamamaraan para sa paglikha ng mga pagtutukoy.
Ang isa pang espesyal na module ng NX system ay makakatulong upang maisagawa ang prototype na modelo ng layout ng mga kable. Ang unang impormasyon para sa pagtula ng mga cable ay isang talahanayan ng koneksyon, na maaaring makuha mula sa iyong programa. Nagtatrabaho sa tatlong-dimensional na espasyo, binabalangkas ng taga-disenyo ang lokasyon ng mga sentrong linya ng hinaharap na mga kable at elektronikong bahagi. Susunod, sinusuri ng system ang pagkakaroon ng lahat ng kinakailangang koneksyon, bubuo ng mga solidong modelo ng mga bundle ayon sa gitnang linya, kinokontrol ang minimum na radius ng baluktot, at ilalabas ang detalye.

Posibleng magdisenyo ng mga bahagi ng sheet na ginawa sa pamamagitan ng pagtatak, pagguhit at pagbubuo. Ang mga pangunahing pag-andar ay isang liko sa kahabaan ng isang curvilinear rib, pati na rin ang isang connecting surface na binuo sa pagitan ng dalawang katawan. Ang mga gilid at kurba ay maaaring gamitin bilang geometry para sa pagbuo ng isang pang-uugnay na ibabaw. Ang isang sheet body ay binuo sa konteksto ng isang pagpupulong gamit ang geometry ng iba pang mga bahagi. May mga function para sa paglalahad ng mga kumplikadong ibabaw. Gumagamit ang mga function na ito ng iba't ibang algorithm na partikular sa iba't ibang proseso at materyales.
Ang mga reamer ng iba't ibang bahagi sa anumang dami ay maaaring gamitin para sa pinakamainam na layout sa isang blangko ng sheet. Pinipili ang mga bahaging ilalatag, ang bilang ng mga kopya, at ang uri ng blangko na gagamitin. Nagbibigay-daan sa iyo ang "awtomatikong nesting" na pumili sa pagitan ng mga alternatibong diskarte sa pamamagitan ng pagkontrol sa paglalagay ng mga nested na bahagi. Ino-optimize ng programa ang pagbabago ng tool at pagsuntok ng bahagi upang mabawasan ang paggalaw ng sheet.

Binibigyang-daan ka ng Welding application na magdisenyo ng mga welded joint gamit ang karaniwang ginagamit na mga paraan ng welding sa industriya. Maaaring magdisenyo ang taga-disenyo ng spot welding, roller hinangin at arc welding ng iba't ibang hugis (grooves, grooves, ribs, atbp.). Matapos magawa ang modelo, awtomatikong gagawin ang isang pagguhit at kasamang dokumentasyon. Sinusuportahan din ng module ang paglikha ng mga adhesive joints.
Mga katangian/kailangan:
Bersyon: NX (64 bit)
Platform: Windows
Vista Compatibility: Puno
Windows 7 Compatibility: Puno
http://support.ugs.com/online_library/certification/
Interface na wika: multilanguage (suportado ng Ruso)
Laki: 10 Gb
RAM: 4 Gb minimum, 8-16 Gb inirerekomenda