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Verwendung für die Fertigstellung von Fassadenwänden künstlicher Stein ermöglicht es Ihnen, originelle Designlösungen zu geringen Kosten zu erstellen. Aufgrund seiner hohen Leistungseigenschaften hat das Material eine weite Verbreitung bei vielen Bauherren gefunden und wird sowohl für die Veredelung teurer exklusiver Fassaden als auch für Budgethäuser verwendet. Darüber hinaus sind die Kosten für die Endbearbeitung fast gleich.
Mit Ihren eigenen Händen können Sie aus Gips und Zement einen Kunststein herstellen. Jedes der Materialien hat seine eigenen Stärken und Schwächen.
Zur Verbesserung des Aussehens kann der Stein bemalt werden. Dies geschieht auf zwei Arten.
Der Farbstoff wird sofort der gesamten Zusammensetzung zugesetzt. Es werden lichtbeständige Pulverfarbstoffe verwendet. Das Verfahren wird am häufigsten in der Produktion verwendet eine große Anzahl Material oder auf Wunsch von Designern. Die Vorteile dieser Methode:
- einheitliche Farbe des gesamten Steinvolumens;
- mechanische Beschädigung ist unsichtbar;
- einheitliche Farbe aller Steine;
- beschleunigen den Herstellungsprozess.
Die Oberflächenlackierung erfolgt nach dem Entformen. Bewerben beständig gegen Sonnenstrahlung Arten von Farben, das Färben erfolgt mit Pinseln, Schwämmen oder pneumatischen Spritzpistolen. Vorteile einer separaten Lackierung:
- die Fähigkeit, jedem Stein ein originelles Aussehen zu verleihen;
- Reduzierung der Produktionskosten;
- die Möglichkeit, das Erscheinungsbild der Fassadenwände nach der Installation auf Wunsch zu ändern.
Eine Variante dieses Verfahrens ist die Pulverbeschichtung der Innenflächen der Formen. Nicht mit Pinsel auftragen große Menge unterschiedliche Farbtöne auf der Innenfläche der Form, die Malorte spielen keine Rolle, alles hängt von den "künstlerischen" Fähigkeiten der Hersteller ab.
Es ist ratsam, fertige Formen in Fachgeschäften zu kaufen, aber wenn Sie aus irgendeinem Grund keine fertige Silikonform kaufen können, können Sie sie selbst herstellen.
Für die Herstellung müssen Sie ebene Schienen mit glatten Oberflächen vorbereiten. Wir haben beispielsweise Segmente von Sandwichplatten genommen, sie sind gleichmäßig, glatt, haben keine Angst vor Feuchtigkeit, Silikon wird nicht darauf geklebt. Sie benötigen viel Zweikomponenten-Silikon mit Härter. Die Menge hängt von der Größe der Formulare ab, Sie können es in Online-Shops oder großen Bausupermärkten kaufen. Verkauft in Behältern über einem Liter. Formen können unter handelsüblichem Verkleidungsmaterial hergestellt werden oder Sie können das Relief der Frontfläche selbst wählen. Alle anderen Zubehörteile und Werkzeuge werden auf dem Weg angezeigt. Schritt für Schritt Anweisungen. Die Technologie für fertige Steine oder selbst erstellte Vorlagen ist nicht viel anders, wir konzentrieren uns auf die zweite Option. Es ermöglicht Ihnen, beliebige Reliefs auf der Oberfläche zu erstellen.
Schritt 1. Schneiden Sie Steinschablonen aus Brettern aus. Dicke reicht 8-10 mm, Länge und Breite nach Ihrem Ermessen. Die Standardmaße sind 20 × 5 cm, aber das ist nicht notwendig, es hängt alles davon ab, in welcher Stele Sie die Wände fertigstellen und wo genau Sie den Kunststein platzieren möchten. Es muss nicht dicker gemacht werden, es reicht in Bezug auf die Festigkeit aus, und aufgrund der geringen Dicke wird Material gespart und das Gewicht reduziert.
Schritt 2 Kleben Sie passende Prägetapetenstücke oder andere Elemente auf die Oberfläche der Schablonen, um einen Hügel zu erstellen. Wenn es dir schwer fällt, dir selbst etwas einfallen zu lassen, dann kaufe im Laden ein paar fertige Kunststeine und gieße die Form darüber.
Schritt 3 Verwenden Sie selbstschneidende Schrauben, um die Wände der Schachtel zum Gießen der Form zu verstärken, es gibt Lücken - bedecken Sie sie mit Flüssigkleber oder versiegeln Sie sie mit einseitigem Klebeband. Die Abmessungen der Box sind beliebig und werden unter Berücksichtigung der Zuschnitte gewählt.
Der Abstand zwischen den einzelnen Werkstücken beträgt 5 mm. Überprüfen Sie vor der Installation die Lücken, sie müssen alle genau gleich sein. Wir empfehlen nicht, eine Form und unter den Hälften zu machen. Erstens ist ihre erforderliche Anzahl schwer vorherzusagen, und es wird nicht empfohlen, unnötige Hälften anstelle von ganzen zu verwenden. Zweitens ist es viel einfacher, während der Installation mit einer Schleifmaschine ein Stück in der gewünschten Länge abzuschneiden.
Schritt 4 Zeichnen Sie eine horizontale Linie entlang des Innenumfangs der Wände, sie sollte etwa 1–1,5 cm über der Oberfläche der Schablonen liegen.Dieser Parameter ist optimal, um Polyurethan zu sparen und ausreichend, um die Formstabilität zu erhalten.
Schritt 5 Alle Flächen, die mit der Polyurethan-Zwischenbeschichtung in Berührung kommen, gründlich beschichten.
Sie können Vaseline oder Fett nehmen, spezielle Flüssigkeiten in Geschäften kaufen usw. Wir empfehlen Ihnen, Waschmittel in Wasser aufzulösen und die Oberflächen mit einer Sprühflasche zu besprühen. Einfach, günstig, schnell und zuverlässig. Die gleiche Lösung kann bei der Herstellung von Kunststeinen verwendet werden. Seife hat einen weiteren unbestreitbaren Vorteil: Sie hinterlässt keine Spuren auf den Vorderflächen und lässt sich bei Bedarf leicht mit normalem Wasser abwaschen.
Schritt 6 Bereiten Sie das Polyurethan gemäß den Anweisungen vor.
Mischen Sie die Zutaten sehr sorgfältig, es ist besser, einen elektrischen Mixer zu verwenden. Es ist schwierig, manuell ein gleichmäßiges Mischen sicherzustellen, und die Qualität des Polyurethans hängt weitgehend davon ab. Das Füllen erfolgt am besten in zwei Schritten, also bereiten Sie das Material vor.
Schritt 7 Stellen Sie die Box streng horizontal ein, verwenden Sie dazu eine Ebene.
Schritt 8 Gießen Sie das Polyurethan langsam und sehr vorsichtig in die Schachtel.
Verfolgen Sie, wie viel Material benötigt wurde, um die Größe der zweiten Portion zu bestimmen. Besondere Aufmerksamkeit Beim Gießen Abstand zwischen einzelnen Mustern lassen, keine Lücken zulassen. Nachdem die erste Stufe des Polyurethan-Gießens abgeschlossen ist, klopfen Sie leicht mit einem Gummihammer oder einem anderen nichtmetallischen Gegenstand auf die Kanten der Box, um Luft zu entfernen.
Schritt 9 Bereiten Sie den zweiten Teil des Polyurethans vor und gießen Sie ihn in die Schachtel. Achten Sie auf die horizontale Linie entlang des Umfangs der Wände. Wenn noch etwas Polymer übrig ist, gießen Sie alles aus, Sie müssen es noch wegwerfen, und der verdickte Boden schadet bei der direkten Herstellung von Steinen nicht.
Polyurethan sollte aber in ca. 4-8 Stunden aushärten genaue Zeit hängt von der Marke ab.
Praktische Ratschläge. Um eine große Menge Polyurethan vorzubereiten, müssen Sie genaue elektronische Waagen verwenden. Die Anteile der Komponenten müssen grammgenau kontrolliert werden, es kommt darauf an physikalische Eigenschaften fertiges Formular.
Erstellen Sie nach Möglichkeit mehrere Formulare auf die gleiche Weise. Nach jedem Aushub des Ausgehärteten sollten alle Flächen mit einer Zwischenschicht abgedeckt werden. Die Formulare sind fertig, Sie können mit der Herstellung von Kunststein beginnen.
So nehmen Sie die Form heraus
Nachdem das Polyurethan ausgehärtet ist, zerlegen Sie die Wände der Schachtel und beginnen Sie, die Form herauszunehmen.
Wenn Sie unsere Empfehlungen sorgfältig befolgt haben, wird es keine Probleme geben. Die Form wird mit großem Aufwand entfernt - versuchen Sie, das Polyurethan an den Klebestellen mit einem scharfen Montagemesser ein wenig abzuschneiden. Lassen Sie sich nicht entmutigen, wenn Granaten und mechanische Schäden an den Frontflächen gefunden werden. Probleme lassen sich leicht mit Silikon beheben, kaufen Sie einen Schlauch und reparieren Sie Waschbecken und Schäden.
Algorithmus zur Herstellung von Kunststein
Wir haben bereits erwähnt, dass Gipssteine empfehlenswert sind interne Arbeiten. Die Fassadendekoration erfolgt am besten mit Materialien auf Zementbasis. Verwenden Sie für die Herstellung der Mischung nur sauberen gesiebten Sand und erhöhen Sie die Zementmenge um etwa 30% im Vergleich zu gewöhnlichem Mauermörtel. Was die Konsistenz betrifft, hier sollte die Entscheidung individuell getroffen werden. Wenn Sie einen Vibrator haben, kann die Lösung dicker gemacht werden. Der Vibrator ist einfacher zu handhaben und der Stein greift schneller. Aber es ist wirtschaftlich nicht machbar, einen speziellen Rütteltisch für die Steinproduktion in kleinen Mengen herzustellen. In solchen Fällen muss die Lösung dünner gemacht werden, in der Konsistenz sollte sie fettiger Sauerrahm ähneln. Sie müssen die Luft manuell aus den Steinen entfernen, aber die Qualität wird darunter nicht leiden. Natürlich, wenn die ganze Arbeit verantwortungsvoll und nicht in Eile erledigt wird.
Die Praxis zeigt, dass für eine reibungslose Herstellung von Kunststein aus einer Zement-Sand-Mischung Formen von ungefähr eins erforderlich sind Quadratmeter Produkte.
Schritt 1. Vor dem Gießen schmieren innere Oberflächen Formen mit Seifenwasser. Bereiten Sie eine Lösung im Verhältnis 1:10 vor. Die Seifenkonzentration kann erhöht, aber nicht verringert werden. Verwenden Sie dazu eine gewöhnliche Haushaltsspritzpistole.
Schritt 2 Bereiten Sie eine Lösung vor, bestimmen Sie die Menge selbst.
Praktische Ratschläge. Um die Festigkeit des Kunststeins zu erhöhen, wird empfohlen, der Lösung Polypropylenfasern hinzuzufügen, ein oder zwei kleine Prisen reichen für einen Eimer Lösung. Fasern erhöhen nicht nur die Festigkeit des Steins, sondern minimieren auch das Risiko von Lufteinschlüssen, machen die Lösung plastischer und es ist einfacher, mit solchem Material zu arbeiten. Es kostet einen Cent, es hat keine spürbaren Auswirkungen auf den Endpreis der Produkte.
Wie oben erwähnt, hängt die Konsistenz der Mischung vom Vorhandensein eines elektrischen Vibrators ab.
Schritt 3 Gießen Sie die gründlich gemischte Masse in Formen. Es gibt einen Vibrator - schalten Sie ihn ein. Es ist kein Gerät vorhanden - klopfen Sie mit einem Hammer ein wenig von der Unterseite des Desktops. Vergessen Sie nicht, die Position der Formen horizontal auszurichten, bevor Sie die Lösung gießen. Wir empfehlen, einen speziellen Tisch zum Gießen anzufertigen und ihn in die gewünschte Position zu bringen.
Praktische Ratschläge. Lassen Sie sich nicht von der Vibration mitreißen. Wenn die Masse flüssig ist, fällt während dieses Vorgangs der Sand herunter, und dies ist ein äußerst unerwünschtes Phänomen.
Schritt 4 Installieren Sie die gegossenen Formen auf vorbereiteten Gestellen für die Reifung der Lösung. Anzahl und Abmessungen der Gestelle richten sich nach der „Kapazität“ Ihrer Produktion.
Schritt 5 Beginnen Sie nach dem Einstellen der Masse, die Formen freizugeben.
Bewegen Sie es nach und nach an den Rand der Arbeitsplatte, biegen Sie das Polypropylen nach unten und nehmen Sie den Kunststein der Reihe nach heraus. Wenn der Stein lang ist, stellen Sie die Form aufrecht auf den Tisch, biegen Sie die Kanten und lassen Sie den Stein los.
Eine vollständige Trocknung kann durchgeführt werden draußen oder in irgendwelchen Wirtschaftsräumen, es hängt alles von der Jahreszeit ab und Wetterverhältnisse. Denken Sie daran, dass Steine aus diesem Material nicht in direktem Sonnenlicht getrocknet werden können, der Beton muss Zeit haben, fertig zu werden Chemische Prozesse im günstigen Modus.
Es gibt zwei Möglichkeiten: Fügen Sie der Zusammensetzung Pulverfarbstoffe hinzu oder tragen Sie Farbe auf die Oberfläche der fertigen Steine auf. Verwenden Sie Eisenoxidfarben, um Oberflächen zu streichen.
Auf dem Foto - Pulverfarbe
In Bezug auf Qualität und Preis stellen sie die Benutzer zufrieden. Wenn Sie eine kleine Anzahl von Steinen herstellen, können Sie mehrfarbige Acrylpigmente verwenden, die in einer beliebigen Grundierung verdünnt werden. Die Farbe haftet gut auf der Oberfläche und hat gute Gebrauchseigenschaften. Es ist besser, mit einer pneumatischen Spritzpistole zu malen, wenn es nicht da ist, arbeiten Sie mit einem Pinsel. Befolgen Sie drei Regeln:
- die Basis sollte die hellste aller verwendeten Farben sein;
- machen Sie die Nähte am dunkelsten;
- Verwenden Sie während des Färbens nicht mehr als drei Farben oder deren Schattierungen.
Malen Sie zuerst die Basis der Steine, dann die Nähte, das Oberflächendekor wird zuletzt ausgeführt. Das Material ist fertig, Sie können damit beginnen, es auf die Oberfläche der Fassadenwände zu legen. Denken Sie immer an eine Regel: Ohne Theorie keine Praxis und ohne Praxis kein Qualitätsprodukt.
Praktische Ratschläge. Während die Farbe noch nicht vollständig trocken ist, wischen Sie die Oberfläche der Steine mit einem leicht feuchten Tuch ab. Aus diesem Grund nimmt die Vorderseite mehr auf natürliches Aussehen, kleinere mechanische Beschädigungen werden weniger auffällig.
Installation von Kunststein an den Wänden
Um die Arbeit zu erledigen, benötigen Sie eine Wasserwaage, einen Mixer, eine Schleifmaschine mit Diamantscheibe, einen Gummihammer, eine Metallbürste, einen Spatel, eine Kelle, ein Maßband, einen Behälter für Klebstoff und eine Grundierung sowie eine Fugenspritze , Keile zur Aufrechterhaltung der gleichen Breite der Nähte und ein Werkzeug für deren Verbindung. Von Verbrauchsmaterialien müssen Sie Kleber, Grundierung und Mörtel kaufen. Der Stein wird an den verputzten Fassadenwänden befestigt.
Schritt 1. Oberflächen reinigen und ggf. nivellieren. Es muss nicht zu viel gespachtelt werden, Unebenheiten von wenigen Millimetern werden direkt beim Verlegen von Kunststein durch Leim beseitigt.
Schritt 2 Oberflächen gründlich grundieren. Überspringen Sie diesen Vorgang nicht, eine richtig ausgewählte Grundierung erhöht die Haftung des Klebers auf dem Putz erheblich. Und für einen schweren Kunststein aus Zementsandmörtel ist dies sehr wichtig.
Schritt 3 Teilen Sie weiter ebene Fläche Steine in der Reihenfolge, in der Sie sie reparieren möchten. Beim Mauerwerk keine scharfen Farbübergänge zulassen, Steine nach Farbe und Schattierung auswählen. Nehmen Sie Messungen vor und übertragen Sie diese auf die Wandoberfläche.
Schritt 4 Machen Sie eine Markierung an der Wand, wo der Stein installiert werden soll. Verwenden Sie die Wasserwaage und überprüfen Sie sorgfältig die horizontalen Linien.
Schritt 5 Prüfen Sie, ob Zementmilch auf der Rückseite der Steine vorhanden ist. Wenn sie vorhanden ist, entfernen Sie sie mit einer Metallbürste. Zementmilch verursacht eine schlechte Haftung.
Schritt 6 Bereiten Sie den Kleber gemäß den Anweisungen des Herstellers vor und mischen Sie ihn gründlich mit einem Mixer. Nach dem Mischen 5 Minuten stehen lassen und nochmals kurz mischen.
Schritt 7 Beginnen Sie mit dem Verlegen von Steinen an den Ecken. Leim mit einem Kammspachtel auftragen. Wenn die Oberflächen große Unregelmäßigkeiten aufweisen, erhöhen Sie die Dicke des Klebers und tragen Sie ihn mit einem Spachtel um den gesamten Umfang des Steins auf.
Praktische Ratschläge. Wenn die Wände bei sehr heißem Wetter fertig sind, dann Rückseite Kunststein mit Wasser anfeuchten. Verwenden Sie einen gewöhnlichen breiten Pinsel.
Schritt 8 Schlagen Sie die Position jeder Reihe an der Wand ab, verwenden Sie ein Seil mit Blau. Die Linien ermöglichen den Prozess des Legens des Steines zu kontrollieren. Legen oder nageln Sie unter der unteren Reihe Bretter an die Wand. Die ersten Steine sollten darauf liegen, sonst fallen sie nach und nach unter ihrem eigenen Gewicht herunter. Versuchen Sie, Klebstoff auf die gesamte Oberfläche des Steins aufzutragen. Dies ist notwendig, um das Auftreten von Kondensat in den Hohlräumen oder das Eindringen von Luftfeuchtigkeit zu verhindern. Im Winter gefriert das Wasser, wodurch einzelne Steine herausfallen.
Schritt 9Überprüfen Sie die Position der Fliese mit einer Wasserwaage, drücken Sie sie fest in die Masse.
Praktische Ratschläge. Die Überprüfung der Qualität des Verlegesteins ist sehr einfach. Klopfen Sie mit einem Holzhammer oder Schraubendrehergriff darauf, ein "Trommel" -Geräusch zeigt das Vorhandensein von Hohlräumen an. Und das ist die Ehe.
Schritt 10 Entfernen Sie die Lösung, die in den Nähten ausgetreten ist, mit einem beliebigen improvisierten Gerät. Wenn es auf die Vorderseite gelangt, entfernen Sie es sofort mit einem feuchten Tuch. Der Stein wird mit Fugen verlegt - vergessen Sie nicht, Auskleidungen zu verwenden, um die Breite der Fugen zu kontrollieren. Der Stein kann ohne Nähte verlegt werden, dies erfordert jedoch solide praktische Fähigkeiten. Wir raten Anfängern davon ab, dies zu wählen harter Weg Fassade Wandverkleidung, mit Fugen verlegen. Sie ermöglichen es Ihnen, die Muttern diskret zu korrigieren und die Steinreihen zu trimmen.
Schritt 11 Beginnen Sie nach Fertigstellung des Mauerwerks mit dem Sticken der Nähte. Es ist nicht weniger Meilenstein erfordert Sorgfalt und Präzision. Es ist schwierig, die Nähte von Kunststein mit den Händen zu erreichen, Sie müssen eine spezielle Waffe verwenden. Eine solche Pistole wird verwendet, um Silikon aus Schläuchen zu extrudieren. Kaufen Sie einen Zementmörtel, der Mauermörtel imitiert, führen Sie das Rohr in die Pistole ein und schneiden Sie die Nase schräg ab. Den Fugenmörtel vorsichtig auftragen, keine Lücken zulassen, die Menge hängt von der Größe der Fugen ab. Wenn Sie das Mauerwerk optisch betonen möchten, dann verwenden Sie farbige Fugen. Die Fülltiefe der Fugen beträgt mindestens fünf Millimeter, nur so kann deren Dichtheit gewährleistet werden.
Mitte des letzten Jahrhunderts begannen sie zum ersten Mal, einen Stein künstlich herzustellen. Es war dem natürlichen in Textur und Farbe sehr ähnlich. Sie waren die ersten, die die Herstellung von Kunststein im Westen beherrschten, aber Ende des 20. Jahrhunderts wurde die Technologie auch in unserem Land angewendet.
- Technologie zur Herstellung von Kunststein
- Verwendung von Portlandzement
- Die Verwendung von Gips
- Schritt für Schritt planen Eröffnung der Kunststeinproduktion
- Wie viel kann man verdienen
- Wie viel geld braucht man um ein unternehmen zu gründen
- Welche Ausrüstung für die Herstellung von Kunststein zu wählen
- Was ist der OKVED für das Geschäft der Herstellung von Kunststein?
- Welche Dokumente werden zum Öffnen benötigt
- Welches Steuersystem wählen
- Brauche ich eine Erlaubnis zum öffnen
Kunststein für Fassadenverkleidungen.
Die entzückende Architektur mittelalterlicher Burgen und altertümlicher Paläste zieht viele an. Heute versuchen viele Architekten und Designer zu geben moderne Gebäude die gleiche Unbesiegbarkeit und Majestät. Allerdings ist die Verwendung von Naturstein in vielen Fällen schwierig. Irgendwo liegt das an der schwierigen Verarbeitung natürlicher Rohstoffe, irgendwo ist ihre Gewinnung schwierig. Oft ist eine Verkleidung mit Naturmaterial für den Bauherrn zu teuer.
All diese Mängel kompensieren Neues Material- ein Kunststein aus einer Mischung natürlicher Rohstoffe: Gips, Zement, Sand und Wasser. Alle Rohstoffe sind auf dem Markt erhältlich. Es ist kostengünstig und daher steht das Endprodukt den meisten Bauunternehmen und privaten Entwicklern zur Verfügung.
Künstliches Material ist verschiedene Farben. Farben sind stabil und verlieren über viele Jahre nicht die Farbe. Das Veredelungsmaterial verleiht der Fassade des Gebäudes nicht nur Schönheit, sondern schützt die Wände auch zusätzlich vor den Auswirkungen von Wetterkatastrophen. Experten sagen, dass es zu jeder Jahreszeit möglich ist, Oberflächen mit Kunststein zu verblenden.
Technologie zur Herstellung von Kunststein
Lassen Sie uns ausführlicher darüber sprechen, wie man einen Kunststein herstellt. Es gibt zwei Technologien, mit denen dieses Material heute hergestellt wird:
- Vibrocasting;
- Vibrationskompression.
Jede dieser Methoden hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Die erste Technologie wird beispielsweise in kleinen und mittelständischen Industrien eingesetzt. Seine Implementierung erfordert keine teure Ausrüstung, Spezielles Training Personal. Das Material selbst ist farbgesättigt. Das Rezept zur Herstellung der Arbeitsmischung erfordert weniger Wasser.
Kunststein mit eigenen Händen zu Hause.
Für große Massenproduktionen wird Vibrokompression verwendet. Manuelle Arbeit hier ist es praktisch ausgeschlossen, aber die Ausrüstung ist auch teurer. Der Selbstkostenpreis Endprodukte niedriger als beim Einsatz der Vibrocasting-Technologie.
Verwendung von Portlandzement
Um mit der Produktion von Kunststein zu beginnen, müssen die Räumlichkeiten ausgestattet und einige Geräte gekauft werden. Die wichtigste ist:
| Name | |
| 1 | Elektrischer Mörtelmischer oder Betonmischer. Es gelingt, ein gleichmäßiges Kneten zu erreichen, was manuell schwierig zu bewerkstelligen ist. |
| 2 | Der Rütteltisch ist die Hauptausrüstung, von der die Qualität der erhaltenen Produkte abhängt. Darauf schrumpft die Lösung zu Matrizen. Die gesamte Luft entweicht aus der Mischung und füllt die Formen gleichmäßig aus. |
| 3 | Formen oder Matrizen. Sie müssen mindestens 5 Typen haben. Dadurch wird es möglich, eine breite Palette von Produkten herzustellen. Formulare können gekauft oder selbst erstellt werden. Das dafür verwendete Material ist Silikon. Als Muster können Sie unebene Naturstein- oder Holzbretter mit einer genau definierten Struktur nehmen. Zu kaufen hochwertige Form, müssen Sie auf solche Nuancen achten:
Es gibt Plastikformen auf dem Markt. Dies ist ein billigeres Material als Polyurethan, aber es ist nicht für die Herstellung von Kunststein geeignet. |
Außerdem benötigen Sie Kellen, Schaufeln, Messlöffel, Waagen. Der Raum sollte Regale und Paletten haben, auf denen fertige Produkte gelagert werden.
Kunststein wird in mehreren Stufen hergestellt:
| 1 | Ein Meistermodell wird erstellt. Hierfür wird das Material Por-A-Mold verwendet. Sie stellen eine Holzkiste her, in der ein Modell zukünftiger Produkte platziert wird. Die Matrix friert etwa einen Tag lang ein. Danach kann es verwendet werden. Vor dem Einfüllen der Arbeitsmischung wird die Oberfläche mit speziellen Schmiermitteln geschmiert, damit die Werkstücke gut getrennt werden. Nach jedem Gebrauch wird die Form gründlich gereinigt. |
| 2 | Die Lösung wird im Verhältnis 3:1 hergestellt. Das bedeutet, dass darin dreimal mehr Sand als Zement enthalten ist. Die Formen werden dann auf einen Rütteltisch gestellt. Materialschrumpfung tritt innerhalb von 2 Minuten auf. |
| 3 | Die dritte Stufe ist das Trocknen der Rohlinge. Es wird 7-9 Stunden bei einer Temperatur von +30 Grad durchgeführt. |
Die Verwendung von Gips
Für Innendekorationsarbeiten wird ein Kunststein aus Gips verwendet. Seine Produktion ist noch rentabler, da das Material etwa 3 USD pro 30 kg kostet und der Marktpreis für Fertigprodukte 30 USD pro 1 Quadratmeter erreicht. Aus einer Tasche können Sie 5 bis 10 qm bekommen. Endprodukte. Es werden die gleichen oben beschriebenen Polyurethanformen verwendet. Gips wird auf einen solchen Zustand verdünnt, wenn er sich über die Matrix verteilt und alle Vertiefungen füllt. Ein zusätzliches Schrumpfen des Materials ist nicht erforderlich. Gips härtet in 15 Minuten aus, danach kann das Werkstück entfernt werden.
Das Gipsprodukt wird nach vollständiger Trocknung gestrichen. Im Gegensatz dazu wird bei einem Gießstein das Pigment beim Mischen der Arbeitslösung hinzugefügt. Malen Sie die Rohlinge einzeln mit einer Spritzpistole. Manchmal werden Gipsprodukte so belassen, wie sie sind. Der gewünschte Farbton wird nach der Montage direkt im Raum aufgetragen. Gips-Kunststein ist in dieser Hinsicht ein sehr praktisches Material, und auf seiner Produktion kann ein sehr vielversprechendes Geschäft aufgebaut werden. Viel Glück für Sie, meine Herren, angehende Unternehmer.
Heute ist Kunststein ein sehr beliebtes Baumaterial. Es wird häufig sowohl zum Verkleiden von Hausfassaden als auch zum Anlegen von Wegen in Bereichen, zum Erstellen von Fliesen und sogar von Zaunelementen verwendet.
Verteiler Farben, größere Festigkeit und niedrigerer Preis machen dieses Material erschwinglicher und beliebter sowohl bei Fachleuten als auch bei Menschen, die nur Reparaturen planen. Aufgrund der Tatsache, dass der Preis der Ausrüstung für die Produktion dekorativer Stein ziemlich erschwinglich, die Technologien sind kein Geheimnis, die Herstellung von Kunststein kann eine hervorragende Geschäftsentwicklung sein.
Ein Stein Eigenproduktion es wird billiger als gekauft, und der Besitzer kann die Textur und Qualität selbst aufgreifen und verbessern. Alles, was Sie brauchen, ist, die Details zu klären: welches Material und wie viel zu kaufen ist, welche Formen für die Herstellung von Dekorationssteinen benötigt werden, um einen geeigneten Produktionsraum und die gesamte erforderliche Ausrüstung zu kaufen.
Produktionsraum
Der Steinherstellungsprozess erfordert wie jeder andere die Einhaltung bestimmter technischer und thermischer Bedingungen.
So kann die Fläche der Hauptproduktionsstätte fünfzig bis hundert Quadratmeter betragen.
Es muss ein von der Werkstatt getrenntes Lager für die Lagerung von Rohstoffen vorhanden sein.
Die Temperatur im Raum sollte 25 Grad nicht überschreiten. Das Aufheizen kann nur in der Produktionshalle durchgeführt werden. Die Beleuchtung sollte an den Orten, an denen sich Maschinen zur Herstellung von Dekorationssteinen befinden, sowohl allgemein als auch lokal sein. Es ist notwendig, die Installation im Raum durchzuführen und den Abwasserkanal auszustatten. Achten Sie darauf, ein hochwertiges Belüftungssystem zur Belüftung der Werkstatt zu installieren.
Notwendige Ausrüstung
Wenn die Räumlichkeiten fertig und in Übereinstimmung mit allen Sicherheitsstandards ausgestattet sind, nächster Schritt wird wählen, welche Ausrüstung für die Herstellung von dekorativen Steinen benötigt wird. Folgende Geräte werden häufig verwendet:
- Rütteltisch (Kosten von 50.000 bis 70.000 Rubel).
- Betonmischer (5.000 - 13.000 Rubel).
- Elektronische Waage (15.000 - 25.000 Rubel).
- Mehrere Desktops.
- Tanks für Schüttgüter.
- Baumischer (2.500 - 5.000 Rubel).
- Steinformen, die Sie kaufen oder selbst herstellen können.
- Paletten für Formen.
- Diverse Kleinwerkzeuge wie Schaufeln, Schaufeln, Schubkarren, Kellen usw.
Der Rütteltisch wird benötigt, um Luftblasen durch Vibration aus der Lösung zu entfernen. Sie können einen solchen Tisch kaufen oder gemäß den Zeichnungen selbst herstellen und einen Vibrationsmotor zum Bewegen des Tisches separat erwerben.
Polyurethan-Formen können auch selbst hergestellt werden, was zu Beginn der Produktion Geld spart. Aber die Qualität der Form selbst wirkt sich direkt auf die Eigenschaften des Produkts, seine Haltbarkeit und Ästhetik aus. Daher ist es besser, nicht an der Qualität von Polyurethan zu sparen. Experten raten zur Verwendung des Produkts deutscher und amerikanischer Hersteller.
Rohmaterial
Es ist wichtig, sich für das Material zu entscheiden, aus dem der Stein hergestellt wird: Gips oder Beton, und dann alle erforderlichen Mischungen zu kaufen. Du benötigst vielleicht:
- Der Zement ist weiß und grau.
- Sand (Fluss oder Quarz).
- Pigmente und Farbstoffe.
- Fließmittel für Gips und Beton.
- Gips, Gipspolymer.
- Chemische Mischungen.
- Fiberglas.
Kunststein kann in verschiedenen Farben bemalt werden. Verwenden Sie dazu einen Kompressor mit Sprühdüsen und eine Airbrush. Sie können auch Pinsel in verschiedenen Formen verwenden, um die gewünschte Textur und Farbe zu erzielen. Das Pigment kann sowohl der fertigen Steinoberfläche als auch der Mischung selbst zugesetzt werden.
Endprodukte
Gekaufte Geräte zur Herstellung von Dekorationssteinen können für den persönlichen Bedarf oder zur Herstellung von Verkaufsprodukten verwendet werden. Es ist ratsam, den fertigen Stein zu verpacken, um ihn während des Transports und der Lagerung in Lagern vor Beschädigungen zu schützen. Es ist besser, in Kartons zu verpacken und den Stein in Schichten zu legen. Jede Lage muss mit einer Lage Karton oder Verpackungsfolie getrennt werden.
Produktionstechnologie
Dekorativer Stein kann auf verschiedene Arten hergestellt werden. Die häufigsten sind Vibrocasting und Vibrocompression. Beide Methoden sind auf ihre Weise gut und haben eine Reihe besonderer Vorteile.
Es ist billiger, Geräte für die Herstellung von Dekorationssteinen durch Vibrocasting herzustellen, als eine Vibropresse zu kaufen. Diese Technik ist einfacher zu handhaben und einzurichten. Durch die Herstellung auf diese Weise bleibt mehr Feuchtigkeit im Produkt, da der Stein nicht gedämpft werden muss. Infolgedessen erweist sich das fertige Produkt als gesättigtere Farbe. Der Vibrocasting-Prozess erfolgt in mehreren Stufen:
- Herstellung einer Mischung aus Zement, Pigmenten, Modifikatoren und mineralischen Füllstoffen. Die Lösung kann sowohl mit einem manuellen Baumischer als auch mit einem speziellen Betonmischer geknetet werden.
- Gießen der Lösung in vorgefertigte Formen, die auf einem Rütteltisch montiert sind. Das Produkt muss mindestens 48 Stunden in Form sein.
- Trennen des Produkts von der Form, Entfernen von Spänen, Verpacken des fertigen Materials.
Die Vibropresse wiederum ermöglicht es, kostengünstigeres Material herzustellen. Dieser Prozess kann fast vollständig mechanisiert werden, was die Produktivität erhöht. Dank dieser Auswahl kann der zukünftige Eigentümer der Produktion je nach erwarteter Leistung selbst entscheiden, welche Technologie zum Einsatz kommt.
Viele gehen davon aus, dass die Organisation eine erhebliche Investition erfordert, die sich über einen langen Zeitraum auszahlt. Eine der rentablen Richtungen ist jedoch die Produktion verschiedene Sorten künstlicher dekorativer Stein
Auf dem Markt Baumaterial Kunststein wird immer beliebter. Dies liegt an den Eigenschaften und den geringeren Kosten von dekorativem Stein im Vergleich zu Naturstein. Die Rentabilität seiner Herstellung beträgt 200 - 300%.
Anhand eines vorläufigen Geschäftsplans können Sie nachvollziehen, wie rentabel die Herstellung von Dekorationssteinen ist.
Eigenschaften und Geltungsbereich
Naturstein ist trotz all seiner Vorzüge in seiner Vielfalt an Texturen und Farben begrenzt. Designer bevorzugen daher Dekosteine, deren grenzenlose Vielfalt an Farben und Mustern ihrer reichen Fantasie freien Lauf lässt.
Die Haupteigenschaften von Kunststein sind:
- Farbechtheit zu beeinflussen Sonnenstrahlen, atmosphärische Faktoren und Haushaltschemikalien;
- große dekorative Möglichkeiten, dank denen beliebige Farb- und Texturlösungen geschaffen werden;
- das Gewicht eines Kunststeins ist viel geringer (3-5 mal) als ein natürlicher; dies reduziert die Kosten für die Verkleidung, da keine zusätzliche Verstärkung der Wände und keine Oberflächenvorbereitung erforderlich sind;
- Umweltsicherheit;
- einfache Verlegung von Kunststein und die Möglichkeit, jede Oberfläche zu verkleiden - Ziegel, Holz, Beton, Metall;
- hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, mechanische und Temperatureinflüsse;
- lange Lebensdauer.
Gebrauchter dekorativer Stein zum Verblenden und Veredeln äußere Oberfläche Wohn- und öffentliche Gebäude, Innenausstattung Gebäudewände, Kaminportale, Fensterbänke, Garten- und Parkalleen und -wege, Grotten und Lauben, Becken und Säulen, Dachrinnen, Treppen, Zäune. Auch die Produktion von Sanitärkeramik, Badewannen und Badmöbeln aus Kunststein hat sich etabliert. Die Verwendung von dekorativem Stein ermöglicht es Ihnen, Innen- und Außenbereiche in jedem Stil zu gestalten.
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Materialien für die Herstellung
Die einfache Herstellung von Kunststein beinhaltet die Verwendung von grauem oder weißem (teurerem) Zement als Verbindungselement, Füllstoffe (gewaschener Sand, Gips, Blähton, Perlit, Vermiculit, geschäumtes Glasgranulat), mineralische Pigmente verschiedene Farben, Weichmacher, Härtungsbeschleuniger. Die Herstellung von Ziersteinen erfolgt in speziellen elastischen Formen durch Vibrocasting. Infolgedessen wiederholen fertige Produkte das Relief und die Struktur von Naturstein bis ins kleinste Detail.
Je nach Verwendungszweck wird die Herstellung von Dekorationssteinen in zwei Arten durchgeführt: dünn (für den Einsatz in Gebäuden) und dick, widerstandsfähig niedrige Temperaturen und für den Außenbereich bestimmt. Größen können unterschiedlich sein - von 5 bis 50 cm². Aussehen Verkleidung dekorativer Stein kann nicht nur Naturstein, sondern auch gemauerte, gealterte Keramik imitieren. Genau das einzigartiges Eigentum und unterscheidet sie von den üblichen steinartigen Verblendziegeln.
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Technik und notwendige Ausrüstung
Schon eine Person kann unter angepassten Bedingungen mit der Produktion kleiner Mengen beginnen: Die Technik ist ganz einfach. Es besteht darin, die Bestandteile gründlich zu mischen, in Formen zu gießen, Vibrationen zu erzeugen, um Luft zu entfernen und gleichmäßige Verteilung Mischung, wobei das fertige Produkt nach dem Erstarren der Lösung aus den Formen entfernt wird.
Um eine kleine Produktproduktion aufzubauen, reicht eine einfache Ausrüstung aus: ein kleiner Behälter zum Zusammenstellen und Mischen der Ausgangskomponenten, eine Kelle, eine elektrische Bohrmaschine mit Mischdüse und Formen zum Gießen und Verfestigen der Mischung (sie kann selbst gemacht werden).
Es ist überhaupt nicht notwendig, große Mengen dekorativen Steins zu produzieren, bis Vertriebskanäle für fertige Produkte etabliert sind. Mit zunehmender Erfahrung, wenn das Geschäft etwas etabliert ist, ist es möglich, mit Hilfe von mechanisierten Geräten und fortschrittlicheren Sonderformen hochwertige Dekorationssteine in großen Mengen herzustellen.
Solche Geräte sind:
- Vibrationsförderer oder Rütteltisch, bestehend aus einer Plattform mit Vibratoren und einem beweglichen Rahmen. Sie sollen die Mischung gleichmäßig verteilen und die Porosität des Steins reduzieren.
- Rüttelsieb, um einen homogenen, hochwertigen Füllstoff zu erhalten.
- Betonmischer oder Mörtelmischer.
- Flexible Polyurethanformen mit verschiedenen Mustern, dank denen Fertigprodukte mit dem notwendigen Relief versehen werden.
- Trockenkammern und Wägeausrüstung sowie Mittel zum Transport von Produkten in der Werkstatt.
Das Angebot auf dem Kunststein-Absatzmarkt ist immer noch deutlich geringer als die Nachfrage, was seine Produktion und seinen Verkauf sehr rentabel macht. Bevor Sie jedoch ein Unternehmen in einem beliebigen Bereich gründen, müssen Sie einen Geschäftsplan erstellen, um erfolgreich zu sein.
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Was ist ein businessplan
Wenn die Herstellung von Dekorationssteinen einem unerfahrenen Unternehmer normalerweise keine Schwierigkeiten bereitet, sind Verkäufe häufig mit verbunden erhebliche Schwierigkeiten ins Verderben führt. Daher ist es nach der Entscheidung, ein Unternehmen zu gründen, notwendig, dessen Organisation sorgfältig zu studieren, dh einen Geschäftsplan zu erstellen. Es ist ein Dokument, auf dessen Grundlage die Organisation, Funktionsweise und Entwicklung eines Unternehmens geplant wird.
Ein richtig erstellter Plan ermöglicht es zu beurteilen, ob das Projekt durchführbar ist, hilft, die Probleme bei seiner Umsetzung zu erkennen, die notwendigen Investitionen zu bestimmen, die vorgeschlagenen Vertriebswege und die Nachfrage nach zukünftigen Produkten zu untersuchen und die Höhe des Netto zu berechnen profitieren.
Trotz der Artenvielfalt unternehmerische Tätigkeit, gibt es grundlegende Bestimmungen, die für jede von ihnen gelten. Sie ermöglichen es Ihnen, zu rechnen Möglichkeiten antizipieren Sie potenzielle Schwierigkeiten und umgehen Sie diese. Durch das Durchdenken und Erstellen eines indikativen Plans reduziert der zukünftige Unternehmer das Risiko bei der Erreichung seines Ziels erheblich.
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Beispiele für Businesspläne
Die Nische der Kunststeinangebote ist am Markt noch fast unbesetzt, und die Nachfrage nach diesen Produkten ist recht hoch. Eine kleine Produktion erfordert keine erheblichen Kosten und ist daher für viele Unternehmer erschwinglich und rentabel.
Das Realeinkommen ist die Differenz zwischen den Einnahmen aus dem Verkauf von Produkten und den Ausgaben für Rohstoffe und die Aufrechterhaltung der Produktion. Unter der Bedingung einer regulierten Produktion und der Verdrängung von Wettbewerbern kann ein stabiler Gewinn erzielt werden. Dies erfordert einen genau definierten Plan. Unter den Bedingungen einer kleinen Heimproduktion kann ein Geschäftsplan selbst erstellt werden, aber es ist besser, den Spezialisten von Unternehmen mit Erfahrung in diesen Angelegenheiten zu vertrauen.
Der Plan für die Führung eines "Home" -Geschäfts berücksichtigt nicht die Kosten für die Zahlung von Steuern, die Kosten für die Anmietung von Räumlichkeiten und das Gehalt der Arbeitnehmer bei der Berechnung der Kosten für fertige Produkte. Somit ist die ungefähre Höhe der Kosten pro 1 qm. Die Produktion besteht aus Kosten für:
- Portlandzement - 35 Rubel. für 6 kg;
- zerkleinerter Quarzsand - 15 Rubel. für 19kg;
- Fließmittel - 2,5 Rubel. für 0,06 kg;
- Mineralpigmente - 9 Rubel. für 0,15kg;
- Abschreibung von Spritzgussformen usw. - 6 Rubel;
- Stromkosten - 0,2 Rubel;
- Transport und einige andere Ausgaben - 5 Rubel.
Die Gesamtkosten der Herstellung von 1 qm. Produkte werden 72,7 Rubel mit einem durchschnittlichen Marktpreis von 650 bis 680 Rubel betragen.
Die Gewinne können gesteigert werden, indem Kunden Liefer- und Stapeldienste angeboten werden.
Ein grober Kostenplan für die Organisation eines mittelständischen Unternehmens sollte berücksichtigt werden weitere Artikel. Die Kosten für die Anmietung von Produktionsräumen betragen im Durchschnitt 10 bis 20 Tausend Rubel. für 1 Monat den Kauf eines Rütteltisches - von 25 - 70 Tausend Rubel. (je nach Leistung und Modell), eine elektrische Bohrmaschine mit einer Düse - 3 - 5 Tausend Rubel, 2 Arbeitstische - 7 - 10 Tausend Rubel, ein Gestell zum Trocknen von Fertigprodukten - 10 - 15 Tausend Rubel, Handwerkzeuge (Hämmer , Kellen , Bürsten, Sandpapier, Spachtel, Eimer) - von 8 bis 12 Tausend Rubel.
