Die Herstellung einfachster Baumaterialien ist eine bevorzugte Richtung für die Entwicklung kleiner Unternehmen. In diesem Bereich kann eine Minianlage zur Herstellung von Schaumstoffblöcken ein echter Fund sein, oder umgekehrt zur bitteren Enttäuschung werden. Es hängt alles davon ab, wie richtig das Schema für die Herstellung von Schaumstoffblöcken zu Hause gewählt wird.

Wie man die Produktion von Schaumstoffblöcken rentabel macht

Bei der Erstellung eines Geschäftsplans für die Herstellung von Schaumstoffblöcken müssen Sie zunächst die drei wichtigsten Dinge tun:

• Alle Feinheiten der Schaumblock-Produktionstechnologie so tief wie möglich zu verstehen, was die Qualität bestimmt, welcher Block am beliebtesten ist und was erforderlich ist, um die Produktion nicht nur rentabel, sondern auch billiger als die der engsten Konkurrenten zu machen;
• Finden Sie ein Team von mindestens zwei Personen, die technisch versiert sind und wissen, wie man in der Praxis Schaumstoffblöcke mit ihren eigenen Händen herstellt;
• Das Wichtigste ist, potenzielle Käufer für den hergestellten Schaumstoffblock zu finden und diese um jeden Preis dazu zu bringen, einen Schaumstoffblock aus eigener Produktion kaufen zu wollen.

Beratung! Wenn Sie alle drei Punkte erfüllen können, können Sie sicher bei der Bank einen Kredit beantragen, um eine fertige importierte Minifabrik zur Herstellung von Schaumblöcken zu kaufen.

Das Vorhandensein aller drei Komponenten, eine gut durchdachte Kostenschätzung und Kalkulation für die Herstellung von Schaumstoffblöcken, ein Geschäftsplan, wird Ihrer Mini-Fabrik schnell ernsthaftes Kapital zuführen. Es dauert manchmal ein Jahr, bis alle drei Punkte abgeschlossen sind harte Arbeit, während Sie Ihre kleine hausgemachte Minifabrik in sechs Monaten rentabel und rentabel machen können. Man muss beim Einfachsten anfangen – bei der Produktionstechnik.

Organisation der Arbeit einer Minifabrik zur Herstellung von Schaumstoffblöcken

Bevor die Kosten und Erlöse der Schaumblockproduktion betrachtet werden, ist es notwendig, die Technologie auf die höchstmögliche Materialqualität zu schärfen. Gleichzeitig ist es nicht erforderlich, gebrauchte Geräte aus Minifabriken zu kaufen. Meistens werden sie in der Produktion ineffiziente und kaputte Geräte los, und nur in seltene Fälle, aufgrund finanzieller Schwierigkeiten verkaufen sie Standgeräte zu einem niedrigen Preis.

Kauf von Ausrüstung

So die meisten Die Ausrüstung für die zukünftige Mini-Fabrik muss in Teilen gefunden und gekauft werden. Für die erste Zeile der Minifabrik benötigen Sie:

1. Schaumgenerator für die Herstellung von Schaumfüller, die durchschnittlichen Kosten der Einheit in guter Zustand geschätzt innerhalb von 15 Tausend Rubel;
2. Ein Luftkompressor mit einem Arbeitsdruck von 8 atm und einer Durchflussmenge von mindestens 300 Litern kostet bis zu 20.000 Rubel;
3. Die Herstellung eines selbstgebauten Betonmischers für 300 Liter kostet 25.000 Rubel. In den ersten 6-10 Monaten der Produktion reichen die Fähigkeiten eines selbstgebauten Tanks aus. Sobald freies Geld für die Nachrüstung der Mini-Fabrik erscheint, kann der Tank durch ein gekauftes Produkt ersetzt werden;
4. Eine Pumpe zum Pumpen der Mischung kann bis zu 50.000 Rubel kosten. Wie der Kompressor ist dies das komplexeste und teures Teil Minifabrik, daher ist es unmöglich, an der Qualität dieser Ausrüstung zu sparen;
5. Ein Satz Formen zum Gießen von Schaumstoffblöcken. Es ist notwendig, Formen in vorgefertigten Schalen aus dünnem Blech zu kaufen, wobei das Volumen der Formen entsprechend der Produktivität Ihrer Minifabrik berechnet wird, der Höchstpreis beträgt 32.000 Rubel.

Insgesamt betragen die Gesamtkosten der Ausrüstung 15 + 20 + 5 + 50 + 32 = 132 Tausend Rubel. Unter Berücksichtigung der Lagertanks für Wasser, Sand, Treibmittel und Zement belaufen sich die Gesamtkosten der ersten Linie der Minianlage auf bis zu 150.000 Rubel.

Produktionstechnik und Materialverbrauch

Die Herstellungstechnik ist einfach. Der Schaumgenerator wird mit der Arbeitsmischung unter Zugabe eines Schaummittels gefüllt. Verwenden Sie am besten die fertige Zusammensetzung von SDO-m oder seinen Analoga. Hausgemachte Zusammensetzungen auf der Basis von Kolophonium und Natriumalkali sollten am besten noch nicht verwendet werden.

Die Bestandteile der Betonlösung werden in den Betonmischer gefüllt und unter gleichzeitiger Schaum- und Luftzufuhr durch die Kompressoreinheit gründlich vermischt. Nach dem "Schäumen" der Schaumbetonmasse wird eine Natriumchloridlösung zugeführt, gemischt und das Schaummaterial mit einer Schneckenpumpe in Formen gegossen, wonach es innerhalb von zwei Tagen zum Abbinden geschickt wird.

Für die Herstellung eines Kubikmeters D600-Schaumbeton werden durchschnittlich 300-310 kg Zement, 200 kg Sand und 1,6 Liter Schaummittel mit Stabilisator benötigt.

Als Ergebnis stellt sich heraus: Für eine Minianlage mit einer Kapazität von 10 m 3 Schaumbeton betragen die Kosten für die Herstellung einer täglichen Materialcharge 16.000 Rubel. für die Marke D600 und 20.000 Rubel. für Schaumbeton D1000.

Kosten- und Gewinnkalkulation, weitere Produktionsplanung

Für einen Monat Produktion von Schaumstoffblöcken wird die Minifabrik etwa 240 m 3 Baumaterial produzieren. Zu einem Großhandelspreis für Schaumstoffblöcke von 1800 Rubel. für die 600. Marke und 2500 Rubel für die 1000. beträgt der geplante Gewinn 200 bzw. 500 Rubel pro Kubikmeter des verkauften Blocks. Bei einer Produktionsmenge von 240 m 3 ergibt sich der Gesamtmehrwert unter Berücksichtigung des Rabatts auf Großhandel und die Lieferung wird 40.000 und 100.000 Rubel betragen. bzw.

Notiz! Mit Abzug der Abschreibungs- und Wartungskosten der Ausrüstung, Abzüge für den zukünftigen Kauf oder die Erneuerung der Miniplant-Ausrüstung wird die Rentabilität der Produktion mit 40-50% immer noch sehr hoch sein.

Im ersten Monat können Sie mit einer Teilzeitkraft alle 240 m3 selbst stempeln. Sein Gehalt beträgt 15.000 Rubel, was bedeutet, dass Ihr persönliches Einkommen auf 25.000 bzw. 85.000 Rubel sinkt.

Ab diesem Betrag müssen Mittel bereitgestellt werden, um versteckte Kosten in der zweiten Linie der Minifabrik auszugleichen. Zunächst müssen Sie die Demontage der Formulare, deren Reinigung und Restaurierung organisieren. Um jeden Tag einen Satz Formen zum Gießen zu haben, muss eine Person in der Minifabrik die Formen vorbereiten und die fertigen Blöcke auslegen. Das Überführen von 10 m 3 fertiger Blöcke in Formen mit einem Gesamtgewicht von 12 Tonnen ist eine körperlich schwierige Aufgabe, daher sind spezielle Geräte, Wagen und ein Lift erforderlich. Gesamtkosten bis zu 20 Tausend Rubel.

Darüber hinaus muss ein Lager organisiert werden, in dem mindestens ein zweiwöchiger Vorrat an Materialproduktion oder 120 m 3 eines Schaumblocks zur Reifung ausgelegt werden kann. Sie benötigen mindestens einen Schuppen oder eine Scheune mit einer Fläche von 100 m 2. Der Bau eines einfachen Baldachins kostet 100.000 Rubel.

Die gesamten zusätzlichen Kosten für die ersten zwei Monate der Schaumblockproduktion betragen:

• Die Kosten für die Nachrüstung der Ausrüstung der Minianlage mit einem neuen Betonmischer - 100.000 Rubel;
• Einstellung eines zusätzlichen Mitarbeiters -25 Tausend Rubel;
• Kauf von Handhabungsgeräten und Bau eines Schuppens - 110.000 Rubel;
• Blockschneidemaschine.

Dadurch wird z normale Operation Die Minifabrik erfordert zusätzliche Kapitalinvestitionen in Höhe von 245 Tausend Rubel. Um diese Kosten zu decken, ist eine stabile Produktion und Leistung für ein halbes Jahr erforderlich.

So modernisieren Sie die Produktion von Schaumstoffblöcken richtig

Das gegebene Beispiel beweist, dass Minifabriken nicht immer eine hohe Rentabilität der Produktion haben können, in einigen Fällen sind sie unrentabel. Selbst in der einfachsten Annäherung müssen zur Deckung der Arbeitskosten und der Modernisierung der Minifabrikausrüstung 240 Kubikmeter oder 4 Eisenbahnwaggons Material pro Monat verkauft werden. Bei starkem Wettbewerb ist es möglich, eine solche Menge Schaumbeton nur in zu verkaufen Sommerzeit, in der Phase des Massenaufbaus.

Daher müssen die Kosten für die Herstellung eines Schaumblocks in einer Minifabrik bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung gegenüber der Fabrik gesenkt werden. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Rendite des investierten Kapitals zu verbessern:

1. Verhandeln Sie mit Zement- und Sandlieferanten über eine stabile Materialbeschaffung nächstes Jahr unter der Vorraussetzung Kostenloser Versand und Entladen in das Lager der Mini-Fabrik;
2. Finden Sie die Hauptabnehmer des Materials angesichts einzelner Entwickler und Teams, die am Bau von Schaumbetonhäusern beteiligt sind. Wenn das Volumen des gekauften Schaumstoffblocks auf 400 Kubikmeter pro Monat erhöht werden kann, ist es möglich, die Produktion einer Minifabrik von halbhandwerklich auf halbindustriell zu übertragen;
3. Auf der Grundlage des angeworbenen Kapitals oder eines Darlehens wird eine Produktionslinie für Schaumstoffblöcke nach einem fortschrittlicheren Dampfschema gekauft. Die Kosten der Linie betragen bis zu 5 Millionen Rubel, die Produktionskosten eines Schaumblocks werden um 10-15% gesenkt.

Die Verwendung eines halbindustriellen Dampfverfahrens reduziert den Zementverbrauch und erhöht gleichzeitig die Festigkeit des Blocks. Somit kann die Minianlage bei einem Rückgang des Rentabilitätsniveaus die Produktion mit einer stabilen Gewinnspanne steigern.

Der durchgeführte Maßnahmenkomplex ermöglicht es, vom Verkauf kleiner Einzelparteien zum geplanten Verkauf überzugehen. Anstelle von minderwertigen Schaumbetongussteilen wird die Produktion zweigeteilt: die Herstellung einer gegossenen Platte und das Schneiden eines Blocks in der erforderlichen Größe für einen bestimmten Auftrag.

Fazit

Die realen Aussichten für die Entwicklung von Minifabriken zur Herstellung von Schaumbeton sind ziemlich groß. Die wichtigsten limitierenden Faktoren sind relativ geringe Qualität Material, wodurch ein hohes Risiko besteht, den Mindestumsatz nicht zu erreichen. Gleichzeitig die Akquisition Erstphase Die Linie zur Herstellung von Schaumstoffblöcken ist unrentabel, bis Ihr Kunde "kommt".

Unter der Vielzahl von Unternehmen, die Baustoffe herstellen, nimmt die Produktion von Schaumstoffblöcken sowohl in Bezug auf das Umsatzvolumen als auch in Bezug auf den Gewinn eine der führenden Positionen ein. Die Herstellung von Schaumbetonblöcken erfordert relativ geringe Kosten und ist bei hoher Produktnachfrage ein schnelles Amortisationsprojekt, alle Investitionen in die Herstellung von Schaumbetonblöcken können buchstäblich innerhalb von 2-4 Monaten zurückgezahlt werden. Vorausgesetzt natürlich stabile Vertriebswege.

Trotz aller Einfachheit der Organisation dieses Geschäfts ist jedoch ein gut geschriebener Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumstoffblöcken erforderlich, mit dem Sie Fehler bei der Umsetzung des Projekts vermeiden und werden können Schritt für Schritt Anleitung für einen unerfahrenen Unternehmer, nach dem Sie Ihr Ziel erreichen können.

Zusammenfassung

Dieses Projekt ist ein Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumstoffblöcken, eine Anleitung zur Organisation einer Minifabrik zur Herstellung von Schaumstoffblöcken mit einer Amortisationszeit von 2 bis 6 Monaten.

Projektziele:

1. Aufbau eines hochprofitablen Unternehmens
2. Organisation eines stabilen Gewinns
3. Befriedigung des Verbrauchermarktes für die Bereitstellung von Produkten, die von der Schaumblockfabrik hergestellt werden.

Projektfinanzierungsquelle: Eigenmittel oder Bankdarlehen

Referenzform unternehmerische Tätigkeit: IP

Die Gesamtkosten des Projekts: 150 - 500 Tausend Rubel

Amortisationszeit: 2 – 6 Monate

Eingebettet in die Berechnungen Zinssatz: 25 %

Gesamtsumme Zinszahlungen werden sein: 6250 - 18750 Rubel

Das Einkommen des Anlegers beträgt: 6250 - 18750 Rubel

Zahlungen von Darlehensmitteln und Darlehenszinsen beginnen ab dem ersten Monat des Projekts.

Hauptphasen der Projektumsetzung

Beginn der Projektumsetzung - unmittelbar nach Annahme des Geschäftsplans durch den Kunden oder nach Erhalt von Kreditmitteln.

Die Hauptetappen für die Umsetzung dieses Projekts, die Bedingungen und Bedingungen ihrer Umsetzung sind in Tabelle Nr. 1 dargestellt:

Projektphasen	Bedingungen für ihre Umsetzung	Fristen
Suche nach Investoren und Vertragsabschluss	einen Businessplan haben	1-30 Tage
Fremdkapital erhalten	Paket der notwendigen Dokumente	1-30 Tage
Registrierung der unternehmerischen Tätigkeit	Paket der notwendigen Dokumente	1-30 Tage
Standortsuche		1-30 Tage
Anschaffung der notwendigen Ausrüstung	einen Kredit bekommen	1-30 Tage
Geräteeinbau		1-30 Tage
Suche und Schulung von Personal		1-30 Tage
Durchführung einer Marketingpolitik		1-360 Tage

Allgemeine Merkmale des Projekts (Beschreibung des Unternehmens und der erbrachten Leistungen)

Die Herstellung von Schaumstoffblöcken ist in erster Linie nicht für den privaten Leichtbau bestimmt großes Gebiet(maximal 3 Stockwerke). Als Baustoff ist Schaumbeton eine hervorragende Alternative zu Ziegel und Holz. Es hat hohe Wärmedämmeigenschaften, toleriert Lufttemperaturschwankungen und schafft ein angenehmes Mikroklima im Gebäude, indem es überschüssige Feuchtigkeit aufnimmt und bei Bedarf wieder abgibt.

Unter günstigen Betriebsbedingungen, die in einer mäßigen Belastung des Schaumbetons bestehen, hat es eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer und wird von Jahr zu Jahr stärker.

Die Zusammensetzung des Schaumbetons verleiht den Schaumblöcken einzigartige thermische Eigenschaften, die denen herkömmlicher Ziegel 3-4 mal überlegen sind. Das Gebäude aus Schaumbetonblöcken hat einen "Thermoseffekt", der darin besteht, im Winter warm und im Sommer kühl zu bleiben.

Gleichzeitig "atmen" die Wände fast genauso wie Holzwände, was dem Schaumbeton hohe Umweltparameter verleiht. Dies ermöglicht den Einsatz von Schaumstoffblöcken auch im Bäder- und Saunabau. Nachdem sie die gesamte Struktur von innen mit Holz ummantelt haben, erhalten sie einen warmen, umweltfreundlichen und vor allem langlebigen Raum.

Technische Parameter von Schaumbeton

Es ist zu beachten, dass sich Schaumstoffblöcke in der Dichte unterscheiden, was die Qualität des Produkts bestimmt - je höher die Dichte, desto besser das Produkt. Die Dichte wird mit dem Buchstaben D bezeichnet und von 400 bis 1100 gekennzeichnet. Im Bauwesen werden verschiedene Marken von Schaumstoffblöcken für verschiedene Zwecke verwendet (Bau von tragenden Wänden, Außenwänden oder Trennwänden).

Die Herstellung von hochwertigem Schaumbeton ist ohne Kenntnis der Eigenschaften, die das fertige Produkt haben soll, nicht möglich. Vergleichsparameter des Schaumblocks und gewöhnlicher Tonziegel sind in Tabelle Nr. 2 erörtert:

Die Haupteigenschaft von Schaumbeton ist, wie aus der Tabelle ersichtlich, die Wärmebeständigkeit. Es ist einfacher zu sagen, dass 1 Schaumstoffblock auf einer Seite von 30 cm so viel Wärme speichert wie eine 85 cm dicke Blähtonbetonwand oder eine 1,5 Meter (!) Ziegelmauer!

Zu den oben genannten Parametern kommt ein ausschließlich materieller Nutzen hinzu. Die Größe eines Standardschaumblocks, die durch die überall verwendeten Formen für Schaumbeton bestimmt wird: 20 * 30 * 60 cm Das Gewicht eines D500-Schaumblocks beträgt 18 kg. Bei gutem Wetter wird ein Team von nur drei Maurern ein Gebäude aus Schaumstoffblöcken mit einer Fläche von 120 Quadratmetern errichten. Meter für maximal 3 Wochen. Darüber hinaus sind die Kosten für eine solche Konstruktion 2-2,5-mal günstiger als für dasselbe Backsteingebäude.

Die Konstruktionsvorteile von Schaumstoffblöcken sind wie folgt:

• die Struktur des Schaumbetons lässt Luft durch und vermeidet die Bildung von Kondensat;
• Produkte haben hervorragende schalldämmende Eigenschaften;
• Die flache Oberfläche der Produkte ermöglicht es, sie mit allen Oberflächenmaterialien (Holz, Verkleidungen, Eisen, Kunststoff usw.) zu bedecken.
• Schaumbeton - feuerfestes Material;
• Schaumstoffblöcke eignen sich bei Bedarf zum Sägen mit der gewöhnlichsten Bügelsäge;
• Nägel in Schaumstoffblöcke zu schlagen ist nicht schwieriger als in einen Baum.

Kurze Struktur der Organisation der Herstellung von Schaumstoffblöcken

Mit einem klaren Geschäftsplan ist es viel einfacher, die Produktion von Schaumstoffblöcken zu organisieren. Um deutlicher zu machen, was weiter besprochen wird, stellen wir ein Diagramm der Organisation des gesamten Unternehmens vor:

• Suche nach Vertriebswegen (Großhandel Baudepots, Baumärkte, Organisation eines eigenen Baustofflagers);
• Suche nach geeigneten Räumlichkeiten, in denen eine Anlage zur Herstellung von Schaumstoffblöcken aufgestellt werden kann, deren Hauptparameter das Vorhandensein eines Wasserversorgungssystems sein wird, elektrische Leitung der erforderliche Strom, ein Eingang für die Müllabfuhr usw.;
• Suche nach Lieferanten von Rohstoffen, die für die Herstellung von Schaumstoffblöcken erforderlich sind (Zement, Sand, Treibmittel);
• Suche nach Arbeitern für die Produktion, einem Vertriebs- und Kundendienstleiter, einem Buchhalter;
• Durchführung einer Werbekampagne, Förderung des Unternehmens.

Suche nach Vertriebskanälen für Produkte

Diese Phase ist eine Priorität in der Organisation des gesamten Unternehmens. Wenn es keine Vorverträge mit Käufern gibt, macht es keinen Sinn, sich überhaupt auf die Umsetzung dieser Geschäftsidee einzulassen.

Zunächst empfiehlt sich ein Anruf, besser noch ein persönlicher Besuch bei der Verwaltung aller Baumärkte und Großhandelsdepots im Umkreis von 100 km. Wenn das Projektbudget den Kauf von Transportmitteln für den Transport zulässt Endprodukte, dann wird die Lieferung die Chancen auf einen positiven Ausgang der Verhandlungen erheblich erhöhen.

Es ist obligatorisch, eine eigene Internetressource zu erstellen, die die hergestellten Produkte präsentiert und Kontaktinformationen bereitstellt.

Es lohnt sich auch, die Möglichkeit des Verkaufs von Schaumstoffblöcken im Einzelhandel über Ihr eigenes Geschäft direkt am Produktionsstandort sorgfältig zu prüfen.

Raum für die Produktion von Schaumstoffblöcken

Der Bereich der Räumlichkeiten sollte nicht nur Geräte zur Herstellung von Schaumbeton beherbergen, sondern auch die Organisation eines kleinen Lagers ermöglichen, das eine monatliche Leistung aufnehmen kann. Direkt zur Aufnahme der Produktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 15 Kubikmetern. Meter pro Tag benötigen 70 bis 150 Quadratmeter. Meter. Dementsprechend erfordert ein größeres oder kleineres Produktvolumen eine Vergrößerung / Verkleinerung der Fläche.

Suche nach Rohstofflieferanten

Die ideale Option zur Beschaffung von Rohstoffen wäre die Ansiedlung von Lieferantenstützpunkten in der Nähe der Produktion. Natürlich ist dies sehr oft nicht möglich, daher sollten Sie die nächstgelegenen Lieferstellen in Betracht ziehen und Rohstoffe in großen Mengen auf einmal kaufen, um die Anzahl der Lieferungen pro Monat zu reduzieren und den Preis für Lieferungen zu senken (Lieferanten gewähren oft gute Rabatte). bei großen Abnahmemengen).

Produktionsberechnung

Zweckmäßiger ist es, die Produktion von Schaumbeton rund um die Uhr in 3 Schichten mit einer Arbeitszeit von jeweils 8 Stunden zu organisieren. Mit einer Anlage zur Herstellung von Schaumbeton "Set-5 für Schaumbeton" aus dem Werk in Kirov können Sie beispielsweise etwa 15 Kubikmeter pro Tag produzieren. Meter Schaumblöcke bei Vorhandensein der erforderlichen Anzahl von Formen für Schaumblöcke.

Bei zwei freien Tagen pro Woche beträgt die Anzahl der Arbeitstage pro Monat 22 Tage, daher beträgt das geplante Produktionsvolumen von Schaumstoffblöcken für 1 Monat 330 Kubikmeter. Meter. Die Produktionstechnologie von Schaumstoffblöcken ist so, dass bei Verwendung fast aller Geräte die Rohstoffkosten nahezu unverändert bleiben. Für die Herstellung von 1 Würfel aus D800-Schaumblöcken, der sich am besten für den Bau von Wohngebäuden eignet, muss die Zusammensetzung des Schaumbetons korrekt berechnet werden:

• 400 kg Zement;
• 350 kg Sand;
• 1-1,2 kg Treibmittel;
• 230-240 Liter Wasser;
• 1 Messbecher Härter.

Bei den aktuellen Rohstoffpreisen (Ende 2016) liegen die Kosten für 1 Kubikmeter Schaumstoffblöcke zwischen 950 und 1100 Rubel. Beim Verkauf im Einzelhandel kostet das gleiche Volumen den Käufer 2-2,3 Tausend Rubel, Großhandelskäufer - 250-400 Rubel pro Kubikmeter billiger.

Technologie zur Herstellung von Schaumbeton

Es gibt 4 Arten von Technologien zur Herstellung von Schaumbetonsteinen:

1. Verwendung eines Schaumgenerators;
2. Überdruckverfahren;
3. turbulentes Resonanzkavitations-Dispersionsverfahren;
4. kombiniertes Verfahren unter Verwendung eines Dampferzeugers und eines Dispergiermittels.

Es ist ratsam, die 3. Option in Betracht zu ziehen, da sie die höchste Produktionsrendite bietet und es ermöglicht, qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten. Die Ausrüstung zur Herstellung von Schaumstoffblöcken nach diesem Verfahren ist nicht viel teurer als andere Anlagen. Schematisch sind die Produktionsstufen von Schaumstoffblöcken wie folgt:

• Vorbereitung von Komponenten zum Mischen der Mischung;
• der Vorgang des Mischens der Mischung, der bei Verwendung eines guten Schaummittels 6-8 Minuten dauert;
• Gießen der Mischung in vorbereitete Formen;
• Produkthärtung;
• sie aus den Formen zu entnehmen und ins Lager zu schicken.

Es ist zu beachten, dass das Schaumbetonwerk die Qualität der Produkte kaum beeinflusst, hauptsächlich hängt alles von der Qualität der verwendeten Rohstoffe und der Fehlerfreiheit im Herstellungsprozess ab.

Trotz der Tatsache, dass die Organisation dieses Geschäfts keine besonderen Schwierigkeiten bereitet, stehen Schaumbetongeräte jedem zur Verfügung, die Sist einfach und Schaumbetonblöcke sind gefragt Baumarkt In diesem Bereich gibt es nicht viel Konkurrenz.

Dies ist hauptsächlich auf die Saisonabhängigkeit der Nachfrage nach Schaumbetonblöcken (im Frühjahr und Sommer) und die Notwendigkeit zurückzuführen, eine große Fläche für die Lagerung fertiger Produkte zu haben, wenn sich der Unternehmer für die Beschaffung von Produkten entscheidet Winterzeit zum Sommerschlussverkauf.

Marketingplan

Bis vor kurzem war die Vielseitigkeit der Verwendung von Schaumstoffblöcken im Bauwesen stark umstritten. Die Gegner des Schaumbetons waren im Grunde Hersteller anderer Baustoffe. Aber derzeit sind Gebäude aus Schaumstoffblöcken in Russland so weit verbreitet, dass die Produkte selbst nur minimal beworben werden müssen.

Trotz aller Berühmtheit von Schaumstoffblöcken auf dem Baumarkt sind ihre Vorteile gegenüber traditionell verwendeten Materialien immer noch nicht weit verbreitet. Auf die Vermittlung der Vorteile von Schaumbeton an den Verbraucher sollte das Hauptaugenmerk der Marketingpolitik des Unternehmens gelegt werden, die den Slogan "Qualität-Preis" mit Ihrer Marke verbindet.

Der Komplex der notwendigen Maßnahmen, um eine positive Meinung des Verbrauchers über das Produkt zu bilden, umfasst die folgenden Schritte:

• Platzierung von Anzeigen in Zeitschriften und im Fernsehen;
• Einrichtung von Repräsentanzen des Unternehmens in den nächstgelegenen Städten;
• Platzierung von Anzeigen in Fachveröffentlichungen für Bauherren;
• Einführung eines Rabattsystems;
• Erstellung einer Internetressource.

Produktionsplan

Die Ausrüstung zur Herstellung von Schaumstoffblöcken umfasst:

• Maschine zur Herstellung von Schaumstoffblöcken - Produktionslinie;
• automatisches Wasserdosiersystem;
• Bandförderer;
• peristaltische Schlauchpumpe;
• Baustellenrüttler zum Formen von Blöcken in Formen;
• Formen für Schaumbetonsteine.

In diesem Artikel betrachten wir die Möglichkeit der Herstellung von Schaumblöcken, deren Ausgangsmaterial ein künstlich hergestelltes poröses Steinmaterial ist. Dies ist leichter Porenbeton - Schaumbeton.

Schaumbeton ist ein leichter Beton mit poröser Struktur, bei dem ein spezielles Treibmittel verwendet wurde, das aufgrund seines geringen Gewichts gleichzeitig für eine gleichmäßige Struktur, eine gute Wärmedämmleistung und eine minimale Belastung des Fundaments sorgt. Schaumbetonblöcke sind leicht und werden daher sowohl für den Bau von tragenden Wänden als auch von Decken verwendet. Es ist möglich, Gebäude mit zwei Stockwerken aus Schaumbetonblöcken ohne ernsthafte Vorbereitung des Fundaments zu bauen. Die Blockherstellungstechnologie sieht das Gießen von Schaumbeton in Kassettenmetallformen vor, während der fertige Block ohne Qualitätsverlust zusätzlich geschnitten werden kann - er hat eine gleichmäßige poröse Struktur. Dieser Umstand unterscheidet Schaumbetonsteine ​​günstig von vielen Baustoffen, beispielsweise von keramischen Thermoblöcken.

Als eine Vielzahl relativ junger Baustoffe ist Schaumbeton in letzten Jahren Vor allem beim Einsatz im Bau privater Haushalte nimmt es eine Spitzenstellung ein. Die Popularität von Schaumbeton ist auf eine Reihe hervorragender Eigenschaften zurückzuführen:

• Umweltsicherheit;
• hohe Wärme- und Schalldämmleistung;
• niedriger Schrumpfungskoeffizient;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Stärke identisch mit Naturstein;
• Haltbarkeit;
• Resistenz gegen Besiedlung durch Pilze, Schimmel, Fäulnis;
• ausgezeichnete Feuerbeständigkeit;
• erhaltung von Qualitätsindikatoren bei starken Temperaturschwankungen;
• geringes Gewicht (im Vergleich zu vielen Baumaterialien mit Beton);
• einfache Installation;
• Bezahlbarkeit.

Die besondere Struktur des Materials lässt die Wände „atmen“ und schafft ein Mikroklima im Innenbereich, das mit klassischen Holzgebäuden identisch ist.

Eine häufig gestellte Frage ist der Unterschied zwischen Schaumbeton und Porenbeton

Wenn Schaumbeton mit der Technologie des einfachen Mischens von Schaum- und Zementmörtel hergestellt wird, gefolgt vom Gießen der Betonmasse in Formen, dann erhält die zweite Modifikation des porösen Baustoffs - Porenbeton aufgrund von Zellularität chemische Reaktion wenn der Zement-Sand-Mischung Kalk zugesetzt wird. Es ist in der Lage, bei Wechselwirkung mit Aluminiumpulver in Form einer wässrigen Suspension Wasserstoff freizusetzen, dessen Blasen die gesamte Masse gleichmäßig durchdringen. Sie können diese beiden Materialien farblich unterscheiden, da Schaumbeton einen grauen Farbton behält und sein Gegenstück einen fast weißen Ton erhält.

Klassifizierung von Schaumstoffblöcken

Schaumbeton wird häufig beim Bau von Flachbauten verwendet.

Schaumblöcke werden nach mehreren Schlüsselindikatoren klassifiziert.

Nach der Technologie der letzten Produktionsstufe - Härten:

• Autoklav (Exposition wird in einem Autoklaven bei erhöhten Druckparametern durchgeführt);
• Nicht-Autoklav-Typen: (Erreichen der normalisierten Festigkeit erfolgt unter natürlichen Bedingungen).

Nach Stärke:

• wärmeisolierend ( Basiskomponente Schaumbeton der Güte D400, 500) mit einem niedrigen Dichtekoeffizienten. Sie finden Anwendung bei der Anordnung der Außendämmung;
• strukturell und wärmeisolierend (basierend auf den Typen D600, 700, 900, 1000), anders als das vorherige Analogon größere Dichte und Stärke. Sie machen Innenwände;
• strukturell, die haltbarsten Sorten dieses Baumaterials. Geeignet für tragende Konstruktionen.

Die Länge des Blocks ist mit einer Größe von 600 mm genormt. Die Dicke variiert je nach große Auswahl(50-500 mm). Je höher sein Index, desto stärker ist die konstruierte Struktur.

Eigenständige Herstellung von Schaumbetonsteinen

Die Verfügbarkeit von Rohstoffen und eine einfache Kette technologischer Vorgänge dienten als Anstoß für die Entstehung von Minifabriken für die Herstellung von Schaumstoffblöcken, die den Bau stark intensivierten und vereinfachten verschiedene Objekte im privaten Bereich. Rohstoffe für die Betonzusammensetzung werden standardmäßig vorbereitet:

• Zement (≥ M400);
• Wasser;
• Sand (fein oder mittelfraktioniert);
• Schaummittel.

Bei der Vorbereitung sollten Sie die Hauptausrüstung für die Herstellung von Schaumblöcken kaufen - einen Schaumgenerator und einen Betonmischer - sowie Formen mit den erforderlichen Abmessungen herstellen. Das Material für sie ist meistens Sperrholz. Die Anzahl solcher Kisten entspricht der geplanten Tagesleistung. Innen ist es mit einer wasserdichten Folie überzogen.

Die Prozesse zur Gewinnung von Beton und Schaum laufen parallel. Nachdem der Zementmörtel in einem Betonmischer gemischt wurde, wird Schaum aus dem Schaumgenerator unter Druck dorthin gepumpt und das Mischen wird etwa drei Minuten lang fortgesetzt, um Luftblasen gleichmäßig zu verteilen. Danach wird die Masse verschüttet. Durch leichtes Klopfen an den Seitenwänden der Formen können Sie die Zusammensetzung optimal verdichten, um mögliche Fehler in Form von Hohlräumen und Hohlräumen zu beseitigen.

Nach einem Tag werden die Blöcke freigegeben und zum weiteren Aushärten belassen, und die Formen sind wieder einsatzbereit. Der entscheidende Vorteil der Herstellung einer Produktionskette zu Hause besteht darin, dass die Abmessungen der resultierenden Schaumbetonblöcke nicht eingeschränkt sind und Sie sowohl Ihre eigenen Vorlieben als auch die Bedürfnisse potenzieller Kunden vollständig erfüllen können.

Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumstoffblöcken

Jedes Unternehmen hängt von einer Reihe von Faktoren ab, die Sie berücksichtigen müssen. Planen Sie Aktivitäten, wie sie die Herstellung von Schaumstoffblöcken zu Hause erfordert Marktforschung Ihrer Umgebung, um den Bedarf an diesem Material zu ermitteln. Potenzielle Verbraucher können sein:

• private Hausbesitzer;
• Bauunternehmen;
• Fachgeschäfte für Baumaterialien;
• Industrieanlagen (Bau u Überholung Produktionsstätten);
• landwirtschaftliche Betriebe.

Es analysiert auch die Befüllung des Marktes mit dieser Art von Produkten durch bestehende Unternehmen, um ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit genau vorherzusagen.

Ein Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumstoffblöcken wird erstellt, nachdem die Konstruktionsdokumentation erstellt, die erforderlichen Abmessungen der Räumlichkeiten festgelegt, die Ausrüstungsliste festgelegt und die Mengen des hergestellten Produkts vorhergesagt wurden. Auf einer Fläche von 300 Quadratmetern beträgt das Volumen der täglichen Produktivität im Durchschnitt 30 Kubikmeter.

Ein Ausrüstungssatz kostet etwa 204-211 Tausend Rubel(im Folgenden sind alle Preise in Tausend Rubel angegeben). Es enthält:

• Betonmischer (138-140);
• Schaumgenerator (23 - 27);
• Kompressor (≈ 37);
• Formularen wird die Berechnung für 20 Stück (6 - 7) durchgeführt.

Die Aufnahme in den Kreislauf des Autoklaven-Härtungsprozesses wird jeweils einen erheblichen zusätzlichen finanziellen Aufwand erfordern. Sie können fertige Produktionsanlagen über ein Franchise erwerben und eine Tätigkeit ausüben, die bereits eine eigene Nische auf dem Verbrauchermarkt hat.

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Ökonomische Rentabilitätsberechnungen

Der Aufwandsposten umfasst neben der Ausstattung auch die Kosten für den Einkauf von Verbrauchsmaterialien, die Stromkosten sowie die Personalgehälter. Dies beläuft sich auf durchschnittlich 66.000 Rubel (basierend auf der Produktion von 30 Kubikmetern Schaumstoffblöcken pro Tag):

• Zement (930-960 kg), Sand (630-660 kg), Wasser für Zementmörtel (300-330 l) und zur Schaumbildung (165-180 l), Treibmittel (45 l) - das alles zusammen kostet ca 60 tr.;
• Strompreis - 0,5;
• Löhne und Mieten - 5.5.

Der Preis von 30 Kubikmetern Schaumbetonblöcken beim Verkauf beträgt etwa 90, bei durchschnittlichen Kosten von 66 beträgt der Tagesgewinn 24.000 Rubel. Wenn alle Waren schnell verkauft sind, amortisieren sich die Kosten in etwa fünf Monaten.

• Produktionstechnologie von Schaumstoffblöcken
• Vorbereitung der Schaumbetonmischung
• Barotechnologie
• Herstellung von Schaumbeton mit einem Schaumgenerator
• Schaumblockformteil
• Injektionstechnik
• Schneidetechnik
• Trocknung blockieren
• So wählen Sie Geräte für die Herstellung von Schaumstoffblöcken aus
• Wie viel Geld benötigen Sie, um ein Unternehmen zur Herstellung von Schaumstoffblöcken zu gründen:
• Kurzer Businessplan zur Herstellung von Schaumstoffblöcken
• Wie viel Geld wird benötigt, um eine Mini-Produktion von Schaumstoffblöcken zu eröffnen
• Personal Mini-Unternehmen
• Organisation eines Unternehmens zur Herstellung von Schaumstoffblöcken
• Ausführung von Dokumenten
• Steuerregelung

Schaumblöcke sind ein leichter Baustoff, der durch Aushärten einer Lösung aus Sand, Zement, Wasser, Schaum und chemischen Zusätzen gewonnen wird. Die Beliebtheit von Schaumstoffblöcken ist auf eine Reihe von Vorteilen dieses Baumaterials zurückzuführen:

• Verlässlichkeit. Es ist praktisch ewig, resistent gegen negative Auswirkung Umfeld Baumaterial;
• Hitze. Schaumblöcke haben eine hohe Wärmebeständigkeit;
• Leichtigkeit. Schaumstoffblöcke sind 2,5-mal leichter als Ziegel und ihr Verbrauch beim Verlegen von Wänden ist aufgrund der geringeren Wandstärke um ein Vielfaches geringer als der Verbrauch von Ziegeln.
• Schalldämmung. Das Gebäude hat auf Schaumstoffblöcken gebaut hohes Können zur Schallabsorption;
• Schnelle Installation. Verlegen von Schaumblöcken wegen ihnen große Größe und präzise Geometrie vergeht ganz einfach und schnell.
• und viele weitere Vorteile.

Diesbezüglich nimmt die Nachfrage nach Schaumstoffblöcken ab Bauorganisationen und Einzelpersonen es gibt immer.

Die Vorteile der Herstellung von Schaumstoffblöcken sind wie folgt:

1. Niedrige Startkosten. Ungefähr 300.000 Rubel reichen aus, um eine Miniproduktion von Schaumstoffblöcken zu organisieren;
2. Einfache Technologie zur Herstellung von Schaumstoffblöcken;
3. Stabile Nachfrage nach diesem Baustoff;
4. Es ist nicht für die Organisation der Produktion erforderlich große Gebiete und großer Staat Arbeitskräfte;
5. Hochleistung wirtschaftliche Effizienz Produktion. Die Rentabilität der Produktion von Schaumstoffblöcken liegt bei etwa 50 %.

Produktionstechnologie von Schaumstoffblöcken

Die Produktionsstufen von Schaumstoffblöcken sind wie folgt:

Gleichzeitig ändern sich je nach Art der verwendeten Ausrüstung und der Produktionstechnologie Qualität, Kosten, Produktionsgeschwindigkeit von Schaumstoffblöcken usw. Über alles in Ordnung.

Vorbereitung der Schaumbetonmischung

Bisher werden zwei Technologien zur Herstellung der Schaumbetonmischung verwendet: Barotechnologie und die Verwendung eines Dampfgenerators.

Barotechnologie

Die Barotechnologie ist eine kostengünstigere Methode zur Herstellung von Schaumbeton. Diese Methode Die Produktion erfordert keine teure Ausrüstung und ist daher in vielen kleinen Industrien weit verbreitet. Die Essenz der Barotechnologie besteht darin, dass die Hauptkomponenten von Schaumbeton in den Mischer gegeben werden: Zement, Wasser, Sand, Treibmittel, Erhärtungsbeschleuniger, luftporenbildende Zusätze (manchmal). Außerdem wird dem Mischer Luft zugeführt und alle Komponenten werden aktiv gemischt. Dann gelangt die resultierende Lösung unter Druck in die Spritzgussformen, wo die Schaumbetonmischung an Volumen zunimmt und ihre endgültige Form annimmt.

Die Vorteile dieser Technologie:

• Niedrige Produktionskosten pro Einheit und folglich niedriger (wettbewerbsfähiger) Verkaufspreis der Einheit. Der Produktionsprozess der Barotechnologie ist einfach und erfordert keine großen Kapitalinvestitionen. Eine kleine Produktion kann fast unter "Heim"-Bedingungen eröffnet werden.

Nachteile dieser Technologie:

• Geringe Festigkeit von Schaumstoffblöcken aufgrund eine große Anzahl Wasser, das beim Mischen der Schaumbetonmischung verwendet wird;
• Die große Porengröße der Schaumstoffblöcke, die auch ihre Festigkeit verringert und sich letztendlich auf die Tragfähigkeit der Gebäudewände auswirkt;
• Synthetische Treibmittel und Weichmacher, die beim Mischen der Schaumbetonmischung (zur Herstellung der Mobilität der Mischung) verwendet werden, beeinträchtigen die Umweltfreundlichkeit der fertigen Schaumbetonsteine.

Herstellung von Schaumbeton mit einem Schaumgenerator

Die Herstellung von Schaumbeton mit einem Schaumgenerator ermöglicht es Ihnen, die Komponenten der Schaumbetonmischung in der richtigen Dosierung zu mischen, was sich positiv auf die Festigkeit und Qualität der Endprodukte auswirkt.

Die Essenz dieser Technologie ist wie folgt: Mit Hilfe von Dispensern werden zuerst trockene Komponenten in Form von Zement und Sand in den Mischer gegeben und dann flüssige Komponenten in Form von Wasser mit chemischen Zusätzen. Die Mischung beginnt dann zu rühren. Anschließend wird der fertige technische Schaum dem Mischer zugeführt und mit dem Zement-Sand-Mörtel vermischt. Um die erforderliche Dichte von Schaumblöcken zu erzeugen, wird die erforderliche Schaummenge durch Einstellen der Betriebszeit des Schaumgenerators zugeführt. Anschließend wird die Schaumbetonmischung unter Kompressordruck der Einbaustelle oder den Formen zugeführt.

Durch die präzise Regelung des Dosier- und Sättigungsprozesses erreicht die Produktion von Schaumstoffblöcken ein völlig anderes Qualitätsniveau.

Die Vorteile dieser Technologie:

• Höhere Qualität der fertigen Schaumstoffblöcke. Dank der Verwendung von vorgefertigtem Schaum werden am Ausgang stärkere Schaumblöcke ohne große Luftporen und mit der richtigen Struktur erhalten;
• Umweltfreundlichkeit von Schaumstoffblöcken, da im Produktionsprozess umweltfreundliche Eiweißtreibmittel verwendet werden.

Nachteile dieser Technologie:

• Die hohen Kosten für die Ausrüstung zur Organisation der Produktion;
• Höhere Kosten pro Produktionseinheit und dementsprechend hoher Verkaufspreis von Schaumstoffblöcken.

Schaumblockformteil

Bis heute wird das Formen von Schaumstoffblöcken mit zwei Technologien durchgeführt: Spritz- und Schneidtechnologie.

Injektionstechnik

Bei der Gießtechnik wird die Betonmischung in spezielle Kassettenformen aus Metall gegossen. Die gängigsten Kassettenformen sind 600 mm hoch.

Die Vorteile dieser Technologie:

• Niedrige Ausrüstungskosten (Kassettenformen);
• Einfache Formgebung.

Nachteile dieser Technologie:

• Die Abweichung in der Geometrie der fertigen Blöcke in Höhe, Länge und Breite. Dies liegt daran, dass beim Formen von Schaumblöcken, nicht hochwertige Formulare, oft unter Garagenbedingungen hergestellt. Qualitative Formulare sind ziemlich teuer;
• Für die Herstellung von Blöcken unterschiedlicher Größe ist es erforderlich und verschiedene Formen, was die Kosten für den Erwerb oder die Herstellung verschiedener Formen erhöht;
• Beim Abziehen kommt es zu partiellen Beschädigungen an Ecken und Oberfläche des Schaumstoffblocks. Dies geschieht dadurch, dass der Block an den Wänden der Kassette haftet und beim Entfernen noch nicht die erforderliche Festigkeit erreicht hat. Die Schaumstoffblöcke in den Formen müssen einige Zeit (ca. 10 Stunden) stehen, und zwar aufgrund der Eile in der Produktion diese Regel oft verletzt.

Schneidetechnik

Die Schneidtechnologie besteht aus zwei Stufen des Blockformens:

SONDERN. Eingießen von Schaumbetonmischungen große Form und Entformen;

B. Schneiden eines großen Blocks in Schaumstoffblöcke einer bestimmten Größe.

Bei dieser Technologie werden spezielle Schneidemaschinen mit unterschiedlichen Schneidelementen (Fäden, Bandsägen und Kettensägen) verwendet.

Die Vorteile dieser Technologie liegen auf der Hand:

• Hervorragende Geometrie der fertigen Blöcke gemäß GOST;
• Es gibt keine Chips und Beschädigungen an der Oberfläche der Schaumstoffblöcke;
• Fähigkeit, Blöcke unterschiedlicher Größe herzustellen. Dies wird durch Umkonfigurieren der Tonhöhe der Sägesaiten erreicht.

Nachteile dieser Technologie:

• Bei Verwendung unterschiedlicher Schneidelemente sind die Anforderungen an die Rechtzeitigkeit des Schneidens zu beachten. Es ist wichtig zu schneiden, wenn der Block bereits ausgehärtet ist, aber keine übermäßige Festigkeit erlangt hat, da sich sonst die Saite bewegen kann, was die Ebenheit des Blocks negativ beeinflusst.

Trocknung blockieren

Abhängig von der Technologie zum Bilden von Schaumblöcken unterscheidet sich auch die Technologie zum Trocknen von Produkten.

Bei der Injektionsmethode kann das Trocknen von Blöcken auf zwei Arten erfolgen:

1. Exposition von Produkten in Formen für 10 Stunden, um Festigkeit zu gewinnen und weiteres Ablösen von Schaumblöcken;
2. Wärmebehandlung von Produkten in einer Dampfkammer, wodurch die Blöcke in nur wenigen Stunden die erforderliche Festigkeit erreichen.

Bei der Schneidetechnik wird eine große Blockmasse 4-12 Stunden auf natürliche Weise ausgehärtet und dann weiter geschnitten. Schnittzeit blockieren richtige Größe hängt von der Art der Schneidelemente und Erhärtungsbeschleuniger ab, die der Schaumbetonmischung zugesetzt werden.

So wählen Sie Geräte für die Herstellung von Schaumstoffblöcken aus

Wir listen die wichtigsten Geräte auf, die bei der Herstellung von Schaumstoffblöcken verwendet werden:

1. Stangeninstallation zur Herstellung von Schaumbetonmischung:

Die Kosten für eine solche Installation betragen etwa 100.000 Rubel.

2. In der Spritzgusstechnik verwendete Formen zur Herstellung von Schaumstoffblöcken:

Eine zusammenklappbare Kassettenform zur Herstellung von Blöcken mit den Maßen 600 × 300 × 200 mm kostet etwa 30.000 Rubel. Bis zu 30 Blöcke werden gleichzeitig in diese Form gegossen.

3. Schaumgenerator zur Herstellung von technischem Schaum:

Die Kosten für einen neuen Schaumgenerator betragen etwa 90.000 Rubel.

4. Komplex zum Schneiden von Schaumstoffblöcken:

Der Schneidkomplex ist die teuerste Anlage im System zur Herstellung von Schaumstoffblöcken mit Schneidtechnologie. Im Durchschnitt kostet ein Set etwa 500.000 Rubel.

Andere Ausrüstungen, die bei der Herstellung von Schaumstoffblöcken verwendet werden, sind: Mischstationen, Kompressoren, Rüttelsiebe usw.

Wie viel Geld benötigen Sie, um ein Unternehmen zur Herstellung von Schaumstoffblöcken zu gründen:

1. Erstellung einer Mini-Produktion von Schaumblöcken mit Injektionstechnologie unter Verwendung einer Druckeinheit zur Herstellung einer Schaumbetonmischung. Ungefähr 300.000 Rubel reichen aus, um ein solches Geschäft zu gründen (wenn ein Zimmer gefunden wird);
2. Mini-Produktion von Schaumblöcken mit Schneidtechnologie unter Verwendung eines Schaumgenerators zur Herstellung einer Schaumbetonmischung. Startkosten - etwa 700 Tausend Rubel;
3. Erwerb einer Linie zur Herstellung von Schaumstoffblöcken, einschließlich der gesamten Palette teurer Ausrüstung: Mischstationen, Schaumgeneratoren, Schneidkomplexe usw. Der Zweck des Kaufs einer solchen Linie besteht darin, ein Unternehmen zur Herstellung einer großen Menge Schaumstoffblöcke zu gründen. Die Anlaufkosten belaufen sich in diesem Fall auf mehrere Millionen Rubel.

Kurzer Businessplan zur Herstellung von Schaumstoffblöcken

Lassen Sie uns die Wirtschaftlichkeit der Organisation der Mini-Produktion von Schaumstoffblöcken aus dem Produktionsvolumen von 330 m3 Schaumstoffblöcken pro Monat (22 Arbeitstage) oder 15 m3 pro Schicht berechnen.

Ausgangsdaten:

1. Produktivität pro Schicht - 15 m3;
2. Anzahl der Arbeitstage (Schichten) pro Monat - 22;
3. Produktionsfläche - 500 m2, Mietpreis - 50 Tausend Rubel pro Monat.

Wie viel Geld wird benötigt, um eine Mini-Produktion von Schaumstoffblöcken zu eröffnen

Die gesamte Anfangsinvestition für die Eröffnung einer Mini-Produktion von Schaumstoffblöcken wird 421 Tausend Rubel betragen.

Die Materialkosten für die Herstellung von 1 m3 Schaumbeton:

Die Gesamtmaterialkosten für die Herstellung von 1 m3 Schaumstoffblock betragen 1590,13 Rubel.

Besetzung eines Miniunternehmens

Die gesamten Arbeitskosten pro Monat betragen 45.000 Rubel.

Gesamte Produktionskosten pro Monat, pro Schicht und pro 1 m3 Schaumstoffblock:

Berechnen wir die Indikatoren für die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens zur Herstellung von Schaumstoffblöcken:

Fazit: Der Nettogewinn auf der Grundlage der Ergebnisse der monatlichen Arbeit des Unternehmens zur Herstellung von Schaumstoffblöcken wird 406,4 Tausend Rubel betragen. Die Rentabilität der Produktion mit solchen Indikatoren beträgt 60% und die Amortisationszeit der Ausrüstung beträgt nur 1 Monat. Solche Indikatoren sind möglich, wenn 100% aller hergestellten Produkte verkauft werden, was 330 m3 Schaumblöcke pro Monat entspricht.

Organisation eines Unternehmens zur Herstellung von Schaumstoffblöcken

Das Verfahren zur Erstellung von Dokumenten zur Eröffnung und Entwicklung Ihres eigenen Unternehmens zur Herstellung von Schaumstoffblöcken umfasst die folgenden Schritte:

• Sammlung von Informationen und Analyse der Situation auf dem Baustoffmarkt.
• Erstellung eines Businessplans.
• Analyse der finanziellen Situation (wenn Ihre eigenen Ersparnisse nicht ausreichen, müssen Sie suchen alternative Quellen Finanzierung).
• Geschäftsanmeldung.
• Suche nach Räumlichkeiten für Werkstatt und Verwaltung.
• Der Abschluss von Arbeitsverträgen mit dem Personal des Unternehmens.
• Produktzertifizierung.
• Kauf von Geräten und Werkzeugen.
• Vertragsabschluss mit Lieferanten, Käufern etc.

Die Lösung der oben genannten Probleme ist eine ziemlich mühsame Aufgabe, an die sich viele unerfahrene Unternehmer wenden Anwaltskanzleien um gegen eine bestimmte Gebühr ein fertiges Dokumentenpaket zu erhalten (die Kosten der Dienstleistungen hängen von der Wohnregion und anderen Faktoren ab).

Geschäftsplan für die Organisation der Produktion von Schaumbeton mit einem Volumen von 14 m 3 pro Tag auf von METEM hergestellten Geräten
(erstellt auf Basis von Daten eines real tätigen Unternehmens).

Anfangsbedingungen:

• Produktionsraum ca. 100 m2
• Drei Arbeiter (Arbeitsstunden 6 - 8 Stunden pro Tag, 22 Arbeitstage pro Monat)
• Ausrüstungssatz "METEM"

Hergestellte Produkte:

Wandblöcke 600x300x200 - 28 Blöcke pro m 3. Das Produktionsvolumen beträgt 14,3 m3 - das sind 400 Blöcke pro Schicht.

Materialverbrauch pro 1 m 3 Schaumbeton (28 Blöcke).

Der Materialverbrauch hängt von der Dichte des resultierenden Materials ab. Die Dichte von Schaumbeton wird durch eine Zahl angegeben, die dem Gewicht eines Kubikmeters entspricht. Wir berücksichtigen den Materialverbrauch zur Gewinnung von Schaumbeton mit einer Dichte von 800 kg / m 3 , da ein Material dieser Dichte aufgrund von Produktionserfahrungen im Hinblick auf das Preis-Leistungs-Verhältnis am vorteilhaftesten ist und außerdem eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit (0,34 W / (m * 0С)) sowie eine B2-Festigkeitsklasse (die nächste Marke in Bezug auf Stärke M15). Die Ausrüstung ermöglicht auch die Herstellung von Schaumbeton mit einer Dichte von 250 kg / m 3 bis 1400 kg/m3 . Der Materialverbrauch für diese Dichten ist in der dem Gerät beigefügten Dokumentation angegeben.

Zement M500 - 310 kg. x 4,5 p. = 1395 Rubel.
Durchschnittspreis für 1 kg Zement in unserer Region 4,5 Rubel. (Daten vom 01.01.17)

Der Sand wird gewaschen. 210 kg. x 0,35 p. \u003d 73,5 Rubel.
Der Durchschnittspreis von 10 Tonnen Sand (KAMAZ-Auto) beträgt 3500 Rubel. (Daten vom 01.01.17)
(Sand kann durch andere leichter zugängliche inerte Füllstoffe ersetzt werden. Zum Beispiel: Schlackenmehl, Asche).

Schaummittel BIO-LUX 1 kg. x 184 S. = $184,00
Der Preis des Treibmittels BIO-LUX beträgt 184 Rubel pro kg.

Abbindebeschleuniger KX - 1 Gew.-% Zement 3,2 kg. x 45 = 144 Rubel.

Strom 5,2 kW * 2,5 p. = 13 S.
Mischer 3 kWh + Kompressor 2,2 kWh = 5,2 kWh.

Die Produktivität der METEM-500-Anlage beträgt 3 m3 pro Stunde. Die Dauerbetriebszeit der Anlage zur Herstellung von 1,5 m3 Schaumbeton beträgt 30 Minuten.
Gesamtkosten für die Herstellung von 1 m 3 Schaumbeton, exklusive Löhne drei Arbeiter belaufen sich auf 1809,5 Rubel.

Vorbereitung der Gehaltsabrechnung
Das Gehalt eines Arbeiters bei einer Beschäftigung von 6-8 Stunden täglich an 22 Arbeitstagen im Monat beträgt 15.000 Rubel. Das Gehalt von drei Arbeitern pro Monat beträgt 45.000 Rubel. Drei Arbeiter pro Monat produzieren 314 Kubikmeter / m mit einer Abmessung von 600 x 300 x 200 mm, und die Bezahlung für die Arbeit beträgt:
45.000 Rubel / 314 m 3 = 143,3 Rubel pro Schaumbetonwürfel (28 Blöcke)
Die Kosten für einen Würfel aus Schaumbeton mit den Abmessungen 600 x 300 x 200 mm betragen beim Gehalt der Arbeiter 1960,8 Rubel. Verkaufspreis von einem Kubikmeter Schaumbeton mit einer Dichte von 800 kg / m 3 in unserer Region liegt zwischen 2950 und 3150 Rubel, der Durchschnittspreis beträgt 3000 Rubel pro Kubikmeter.

Ausgaben pro Monat (22 Arbeitstage) in der warmen Jahreszeit (natürliche Trocknung):

Zement M500 - 453.024 Rubel.
Gewaschener Sand - 39 886 Rubel.
Schaummittel - 57 776 Rubel.
HK-Beschleuniger - 45 302,4 Rubel.
Strom - 1333,64 Rubel.
Löhne für Arbeiter 45.000 Rubel.

Die Kosten für Schaumbetonblöcke mit einer Abmessung von 600 x 300 x 200 mm, die in einem Monat hergestellt werden, betragen 642.322,04 Rubel. Der Verkaufspreis des für diesen Zeitraum hergestellten Schaumbetons beträgt durchschnittlich 943.800 Rubel.

Das heißt, der monatliche Gewinn wird sein 360 472 Rubel.

* Die Berechnung berücksichtigte keine Steuern und Mieten von Industriegebäuden. Zusätzliche Kosten können unabhängig berechnet werden oder wenden Sie sich an unsere Spezialisten.

Mit der Ausweitung der Produktion und der Reduzierung der Gemeinkosten wird die Rentabilität des Unternehmens deutlich steigen.